UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL FRANCISCO DE MIRANDA REA DE TECNOLOGA PROGRAMA DE INGENIERA QUMICA DEPARTAMENTO DE QUMICA QUMICA ORGNICA II

POLIETILENTEREFTALATO (PET)

Realizado por: vila Julio 24.020. 258 Marval Ruth 20.797.180 Milln Francielys 21.546.007 Profesora: MSc. Ing. Angie Marn Punto Fijo, abril de 2013.

INTRODUCCIN

El descubrimiento de polietilentereftalato, mejor conocido como PET, fue patentado como un polmero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickson. investigaron los poliesteres termoplsticos en los laboratorios de la Asociacin Calico Printers. durante el periodo de 1939 a 1941. Hasta 1939, este terreno era el gran desconocido pero a partir de ese ao exista la suficiente evidencia acumulada favoreciendo la teora que la microcristalinidad era esencial para la formacin de fibras sintticas fuertes. La produccin comercial de fibra de polister comenz en 1955; desde entonces, el PET ha presentado un continuo desarrollo tecnolgico hasta lograr un alto nivel de sofisticacin basado en el espectacular crecimiento del producto a nivel mundial y la diversificacin de sus posibilidades. El PET es polmero perteneciente a la clasificacin de termoplstico, cuya nmero de reciclaje es el 1. Este polmero tiene una gran importancia en nuestra vida cotidiana pues es el que con mas facilidad se encuentra diariamente, esta presente en los embases para agua, bebidas gaseosas y un sin numero de sustancias qumicas.

DEFINICIN

El PET es un polmero termoplstico, es decir, no existe ningn tipo de enlace qumico entre cadenas, pertenece a la familia de los polisteres dado que es una cadena hidrocarbonada que contiene uniones ster. Se compone de grupos etileno y grupos tereftalato y se sintetiza gracias a una reaccin de condensacin entre el cido tereftlico y el etilenglicol, es decir, las cadenas se forman a partir de dos molculas ms pequeas, desprendindose una molcula (de metanol) que desaparece al condensar. Los grupos ster en la cadena son polares, donde el tomo de oxgeno del grupo carbonilo tiene una carga negativa y el tomo de carbono del carbonilo tiene una carga positiva. Las cargas positivas y negativas de los grupos ster se atraen mutuamente, permitiendo que los grupos ster de cadenas vecinas se alineen entre s en una forma cristalina (CPET) y debido a ello, den lugar a fibras resistentes. No obstante, no hay que perder de vista que no va a ser 100% cristalino siempre coexiste una parte cristalina y otra amorfa. Adems tambin existe el PET amorfo (APET). Es decir, dada la regularidad estructural que presenta la unidad repetitiva del PET, ste muestra una alta tendencia a cristalizar; sin embargo, la presencia del anillo aromtico hace que la cristalinidad alcanzada dependa fuertemente de la velocidad de enfriamiento. Es un material transparente y muy impermeable al aire, lo que hace que sea muy usado para envases de bebidas gaseosas, aguas minerales, vinagres, aceites comestibles y cosmticos. Se identifica con el nmero uno, o las siglas PET o PETE, rodeado por tres flechas en el fondo de los envases fabricados con este material. La mayora del PET es reciclable siempre y cuando se separe del resto de la basura. La fabricacin del PET consume muchsima energa y su incineracin produce mucho calor o electricidad gracias a su elevado poder calorfico. El PET es ligero, por lo que el transporte de botellas de PET ahorra el 40% del coste energtico si lo comparamos con el transporte de las botellas de vidrio. 4

ESTRUCTURA DEL MONMERO

Forma molecular (C10H8O4)n

Grupo tereftalatoGrupo etileno

n: indica el grado de polimerizacin.

REACCIN DE FORMACIN

A la hora de la produccin de este polmero, tenemos varias vas segn la escala a la cul queramos fabricarlo:

A escala de laboratorio: El cido tereftlico y el etilenglicol pueden polimerizarse cuando se

calientan con un catalizador cido.

A partir del cloruro de tereftoilo y etilenglicol tambin se puede sintetizar.

Esta reaccin es ms sencilla, pero el cloruro de tereftoilo es ms costoso que el cido tereftlico y es mucho ms peligroso.

Cat. cido

cido tereftlico

etilenglicol Cat. cido

Cloruro de tereftoilo

etilenglicol

A escala industrial: Se hace reaccionar el dimetiltereftalato con etilenglicol a travs de una

reaccin de trasesterificacin, obteniendo bis-(2-hidroxietil)tereftalato y metanol; este ltimo al calentar alrededor de los 210C se evapora.

dimetiltereftalato

etilenglicol

bis-(2-hidroxietil)tereftalato

metanol Entonces el bis-(2-hidroxietil)tereftalato se calienta hasta 270 oC, y reacciona para dar el PET y etilenglicol como subproducto.

PET

etilenglicol

As mismo, el proceso de formacin del PET podra expresarse de estas dos maneras: 7

PROPIEDADES

Acta como barrera para los gases, como el CO2, humedad y el O2. Es transparente y cristalino, aunque admite algunos colorantes. Liviano, permite que una botella pese 20 veces menos que su contenido. Impermeable. Levemente txico, recientemente se ha descubierto que las botellas que se usan para embotellar zumos de frutas cidos liberan algo de antimonio(Sb), aunque por debajo de los lmites que admite la OMS (20g/L)

Inerte (al contenido). Resistente a esfuerzos permanentes y al desgaste, ya que presenta alta rigidez y dureza.

Alta resistencia qumica y buenas propiedades trmicas, posee una gran indeformabilidad al calor.

Totalmente reciclable. Superficie barnizable. Estabilidad a la intemperie Alta resistencia al plegado y baja absorcin de humedad que lo hacen muy adecuado para la fabricacin de fibras.

No es biodegradable. Qumicamente estable. Por su excepcional resistencia qumica, no es posible aplicar sobre l, adhesivos con disolventes.

En cuanto a la estabilidad frente al calor, son termoplsticos; los artculos fabricados con este producto no deben exponerse a un uso continuado a temperaturas superiores a 65/70 C. En definitiva, se ablanda por accin del calor. En el dibujo se muestra la accin de llenar una botella con agua caliente, es decir, produce un encogimiento:

 En general resiste a la mayora de cidos, alcoholes y sales, as como a los

plastificantes. Tambin es resistente a hidrocarburos como el xileno, los aceites minerales y el petrleo. La resistencia a los hidrocarburos alifticos es limitada. Tambin resiste el ataque qumico de la lluvia cida, humos de escape de motores diesel y aire con cierta salinidad.
PRODUCTO COMPORTAMIENTO QUMICO SATISFACTORIO REGULAR INSATISFACTORIO Aceite mineral Aceite vegetal Acetona cido Actico Agua Aguarrs Amonaco Detergentes Etanol Gasolina X X X X X X X X X X

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Glicerina Metanol Tolueno

X X X

Densidad amorfa de 1,370 g/cm3 Punto de fusin 260C Conductividad trmica 0,24 W/(mK) Calor especfico 1,0 kJ/(kgK)

APLICACIONES Gracias a las cualidades de este polmero, como son por ejemplo: su excelente moldeabilidad, muy buena transparencia, buena maquinabilidad. Nos encontramos una gran diversidad de aplicaciones. A continuacin, se nombran algunas: FABRICACIN DE PIEZAS TCNICAS: El PET reforzado con fibra de vidrio o sin reforzar, tiene gran importancia en la fabricacin de piezas resistentes al desgaste, (cojinetes, piezas de cerraduras, ruedas dentadas), en material elctrico, por sus propiedades ignifugas, dielctricas, trmicas y de estabilidad dimensional. FIBRAS DE POLIESTER: El PET es prcticamente el polister

(TERMOPLASTICO) comercialmente ms importante en la obtencin de fibras. Todos sabemos que las prendas hechas de fibra de polister, son muy resistentes a las arrugas y pueden lavarse repetidas veces sin necesidad de un planchado posterior. Normalmente estas fibras de polister para prendas de vestir, se utilizan mezcladas con algodn o lana.Fibras para alfombras y suelos sintticos, tejidos para tapizados, entretelas, camisetas y otras prendas.

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FABRICACIN DE ENVASES: Existen en el mercado dos tipos de instalaciones para fabricar envases de PET:

SISTEMA DE DOS ETAPAS En este sistema, la primera etapa consiste en inyectar un preforma en un equipo de inyeccin el cual deber tener ciertas caractersticas especiales para que pueda procesar la resina y obtener de l un rendimiento ptimo en cuanto a sus propiedades fsicas y de transparencia. Sin embargo, en los equipos convencionales de inyeccin tambin puede ser procesado el material mediante un ligero acondicionamiento del equipo obteniendo preformas de calidad. Los moldes deber ser de colada caliente cuando se trata de elevados niveles de produccin y debern tener un sistema de refrigeracin muy eficiente. Estos moldes suelen tener desde 16 hasta 96 cavidades. Una vez que las preformas estn lo suficientemente fras para que no se deformen o se peguen entre s, son expulsadas y posteriormente enviadas a donde se localice el equipo de soplado, el cual puede estar en la misma planta o cualquier otro lugar. La segunda etapa del proceso consiste en calentar las preformas hasta una temperatura tal que puedan ser estiradas y sopladas, en un equipo de soplado de alta productividad que normalmente se encuentra localizado en las plantas embotelladoras.

SISTEMA INTEGRADO O DE UNA ETAPA En este sistema, se realiza el moldeo de la preforma y el soplado de la misma, para obtener el envase en una sola mquina (los procesos de inyeccin y soplado estn integrados en una misma unidad), por lo que no es necesario sacar las preformas de la mquina para que puedan ser sopladas y llevarlas a su forma y tamao definitivos.

Segn la normativa de cada pas, puede o no emplearse PET reciclado para la fabricacin de envases que estn en contacto con los alimentos. En la UE slo en Espaa e Italia est prohibido su uso para estas aplicaciones aunque en 12

ambos pases y de acuerdo con las directivas europeas al respecto que recomiendan su uso para la fabricacin de envases, se estn procediendo a desarrollar proyectos encaminados a la modificacin legal de esta norma. De cualquier forma podemos considerar que dentro de este sector podemos considerar dos aplicaciones fundamentales: Produccin de envases multicapas en las que la capa RPET no est en contacto con el alimento pero da rigidez y estructura al envase. Produccin de envases en los que el RPET puede estar en contacto con el alimento.

IMPACTO AMBIENTAL Muchas de las ventajas de los productos plsticos se convierten en una desventaja en el momento de desecharlos, ya sea que el envase es descartable, o bien cuando se tiran objetos de plstico porque se han daado. El consumo global del PET se calcula en 12 millones de toneladas con un crecimiento anual de 6%. El problema ambiental del PET radica en que tan slo 20% del PET que se consume en el mundo se recicla, el resto se dispone en rellenos sanitarios y tiraderos a cielo abierto.La mayora del PET es reciclable siempre y cuando se separe del resto de la basura. La fabricacin del PET consume muchsima energa y su incineracin produce mucho calor o electricidad gracias a su elevado poder calorfico. El PET es ligero, por lo que el transporte de botellas de PET ahorra el 40% del coste energtico si lo comparamos con el transporte de las botellas de vidrio. Para la fabricacin del PET, se han implementado algunas estrategias para minimizar los impactos adversos al ambiente durante la produccin, como la utilizacin del gas natural como fuente de energa, as como el control de emisiones a la atmsfera a travs de oxidantes trmicos y el tratamiento de aguas residuales. 13

A pesar de que las caractersticas fsicas y qumicas aseguran que este material es inerte en el medio ambiente, el impacto visual que produce su inadecuada disposicin es alto y perceptible para la poblacin.

ANEXOS

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