MANTENIMIENTO ANDRS CAMILO BARRETO RAMREZ FRANCISCO JAVIER CRDOBA FLREZ NELSON FABIN MONTOYA TORO 2013

TRABAJO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y ACR DE FALLAS

Andrs Camilo Barreto Ramrez Francisco Javier Crdoba Flrez Nelson Fabin Montoya Toro

UNIVERSIDAD CENTRAL MANTENIMIENTO Bogot D.C 25/06/2013

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TRABAJO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y ACR DE FALLAS

Andrs Camilo Barreto Ramrez Francisco Javier Crdoba Flrez Nelson Fabin Montoya Toro

Profesor: Misael Segundo Nova Jimnez

UNIVERSIDAD CENTRAL MANTENIMIENTO Bogot D.C 25/06/2013

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TABLA DE CONTENIDO 1. BITCORA - INYECTORA JON WAI 456-040.......................................... 4 2. DIAGRAMA DE PARETO - INYECTORA 456-040 ..................................... 5 3. HOJA DE ANLISIS DE FALLAS REPETITIVAS ........................................ 6 4. DIAGRAMA DE PARETO FALLAS REPETITIVAS ................................... 6 5. CONCLUSIONES Y PLAN DE ACCIN ...................................................... 7

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1. BITCORA - INYECTORA JON WAI 456-040

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 FECHA 13/01/2008 16/01/2008 17/01/2008 18/01/2008 25/01/2008 29/01/2008 01/02/2008 04/02/2008 06/02/2008 07/02/2008 08/02/2008 10/02/2008 15/02/2008 24/02/2008 04/03/2008 08/03/2008 17/03/2008 23/03/2008 30/03/2008 30/03/2008 02/04/2008 25/04/2008 25/04/2008 04/05/2008 22/05/2008 24/05/2008 24/05/2008 30/05/2008 07/07/2008 23/07/2008 06/08/2008 22/08/2008 29/08/2008 03/09/2008 09/09/2008 13/09/2008 24/09/2008 25/09/2008 28/09/2008 29/09/2008 08/10/2008 12/10/2008 12/10/2008 20/10/2008 22/10/2008 05/11/2008 07/11/2008 30/11/2008 HORA DE FALLA FALLA 23:00 09:00 23:00 07:30 06:00 15:50 10:15 09:35 10:00 06:10 07:15 03:00 16:00 19:30 13:30 15:00 13:30 08:00 08:00 17:15 04:00 13:15 18:30 11:30 09:45 00:00 06:00 14:30 15:30 06:00 10:00 22:00 14:00 06:00 22:00 01:45 22:00 22:45 14:15 15:15 10:30 08:30 10:45 10:30 14:00 03:45 08:45 00:45 2A4 5B1 1C2 3A1 4H1 4H1 5A2 4C2 5A3 5A1 5B3 4E4 2D1 2D1 4A2 3A1 4L1 4C2 3A4 1C3 3A5 2C2 2C1 1C3 2D1 4C2 7A2 4C2 2D1 2C2 2E3 4E6 2D1 4A2 4E4 4A2 2C2 2A2 2D1 4K1 5A2 4A2 2C2 5C2 4E5 4E4 5B2 5A1 RECURSOS DESCRIPCIN DEL PROBLEMA dao inyeccin ventiladores no prenden escape aceite por las rodilleras escape aceite prensa no cierra prensa no cierra dao dispositivo calibrar presiones dao dispositivo dao dispositivo corto conexin elctrica prensa no abre boquilla tapada boquilla tapada boquilla no calienta manguera de lubricacin alarma presiones de la tarjeta escape aceite acoples manguera de lubricacin escape aceite unidad de inyeccin torta en boquilla dao de resistencia torta en material cables acoples de lubricacin rotos boquilla tapada pierde presiones dao elevador presin de la maquina boquilla tapada torta de material falta de llenado dao temperatura boquilla tapada dao resistencia maquina no prende alarma de temperatura torta pegada a los cables unidad de inyeccin no corre material boquilla alarma dispositivo daado formacin torta en boquilla formacin torta en boquilla dispositivo daado alarma prensa no abre ventiladores no prenden dao dispositivo DONDE OCURRI EL DAO control equipo auxiliar acoples mangueras lubricacin lubricacin micro de expulsin expulsin equipo auxiliar de enfriamiento tarjeta de presiones tornillos del dispositivo sujetador clavijas ventiladores voltaje boquilla mezclador de boquilla resistencia manguera rota expulsin y molde tarjeta de presiones tubo electrovlvula cheques de lubricacin tubo boquilla boquilla acoples prensa mezclador de material tarjeta de presiones elevador material tarjeta de presiones boquilla resistencias cables de boquilla tornillo y cheque desgastado corto termopila boquilla resistencia boquilla tarjetas resistencia zona 4 boquilla soporte pistn desplazamiento boquilla reseteo contador tornillo de fijacin unidad de inyeccin unidad de inyeccin equipo auxiliar de enfriamiento motor prensa voltaje equipo auxiliar sujetador SOLUCIN REPUESTOS ajuste conexiones ajuste y cambio de ventiladores cambio de racores cambio de racores cambio de sensor posicin de sensores cambio de tornillos calibrar tarjeta ajuste tornillos ajuste tornillos cambio de clavija y toma lnea floja destaponar boquilla limpieza de partculas metlicas cambio de resistencia cambio de racor reset condiciones soldar tubo cambio de cheques y acoples soldar tubo se quit torta limpiar alinear boquilla cambio de acoples limpiar y destapar calibrar tarjeta revisin cambio de tarjeta destapar boquilla quitar torta cambio de tornillo y cheque se aisl termocupla y resistencia destapar boquilla cap lnea suelta conexin resistencia se quit torta sacar tornillo y ajustar revisin de condiciones reset trmico y revisar condiciones cambio de tornillo cambio de resistencia quitar torta alinear boquilla soldar arandela ajustar fuente del motor lnea floja ajuste de ventiladores ajuste tornillos MATERIALES INSUMOS mecnico elctrico mecnico mecnico mecnico mecnico ayudante ayudante ayudante ayudante mecnico mecnico mecnico ayudante elctrico mecnico ayudante elctrico soldador mecnico soldador mecnico mecnico ayudante ayudante elctrico mecnico elctrico mecnico ayudante mecnico elctrico ayudante elctrico mecnico elctrico mecnico mecnico mecnico elctrico ayudante elctrico mecnico soldador mecnico ayudante mecnico ayudante NA guas grapa ventiladores multmetro, destornillador visual racor llaves mixtas y brstol visual racor llaves mixtas y brstol visual sensor llaves mixtas y brstol visual sensor llaves brstol visual tornillos juego llaves, destornilladores grasa, aceite tarjeta llaves mixtas, guas visual NA destornilladores aceite NA destornilladores visual clavija y toma juego llaves, destornilladores cable NA escobillas, juego de llaves visual NA cuchilla visual NA cuchilla visual resistencias llaves mixtas, multmetro visual racor llaves mixtas, destornilladores aceite NA juego llaves visual NA multmetro, destornillador gasa NA soldadura grapas acoples llaves mixtas, llaves brstol visual NA soldadura, guas visual NA cuchilla, llaves mixtas manual NA llaves brstol, guas visual acoples juego de llaves grasa, arandelas NA cuchillas visual tarjeta milmetro, juego de llaves manual NA destornilladores, calibrador visual tarjeta multmetro, destornillador manual NA cuchillas visual NA llaves mixtas manual, gasa tornillos y cheques destornilladores aceite, grasa, gasa NA multmetro, destornillador grapas NA cuchillas visual fusibles multmetro, llaves mixtas manual NA guas, juego de llaves manual fusibles multmetro, llaves brstol visual NA destornillador, llaves brstol manual NA juego de llaves, llaves brstol manual, grapas NA cuchillas, destornilladores gasa NA multmetro, juego de llaves manual tornillos destornilladores grasa resistencias Multmetro, destornilladores manual NA juego de llaves, guas manual NA soldadura, juego de llaves visual NA calibrador, llaves brstol visual NA guas, llaves mixtas manual NA destornilladores, juegos de llaves grapas, grasa NA destornilladores grasa PERSONAL PARADA 00:50 02:00 00:40 00:50 01:40 00:15 00:30 00:55 00:35 00:50 00:45 01:00 01:23 01:00 00:50 00:25 00:30 00:20 00:40 00:40 03:00 00:15 00:40 00:30 00:40 03:30 00:30 01:00 03:00 01:00 10:00 00:50 00:50 00:50 00:40 01:25 00:30 10:50 01:00 00:25 00:30 01:00 02:15 01:50 00:20 00:30 00:15 00:40 REPARA. 00:30 01:00 00:30 00:30 01:00 00:15 00:15 00:40 00:30 00:40 00:30 01:00 01:00 01:00 00:30 00:15 00:30 00:15 00:30 00:30 02:30 00:10 00:30 00:15 00:30 02:40 00:20 01:00 02:15 00:30 08:30 00:30 00:30 00:30 00:30 01:00 00:15 08:00 00:40 00:15 00:15 00:40 01:30 01:00 00:15 00:20 00:10 00:30 TIEMPO COSTO ($) 3.750 211.352 39.750 39.750 84.072 3.750 7.500 7.500 3.750 7.500 53.750 7.500 7.500 7.500 13.750 39.750 3.750 3.750 23.750 53.750 23.750 3.750 3.750 53.750 3.750 18.750 3.750 417.500 15.000 3.750 660.454 53.750 3.750 33.750 3.750 67.500 3.750 60.000 7.500 58.750 13.750 17.750 11.250 27.500 3.750 3.750 3.750 3.750 RESPONSABLE William Oscar Pablo Gonzlez R. Amaya Humberto G. Alex Pablo Oscar Oscar Sevilla Jos S. Arturo Pablo Pablo P. Arturo Giovanny Pablo Daza Arturo Daza Arturo Pablo Arturo Pablo Arturo Daza Arturo Alex Pablo Arturo Misael Amaya Pablo Amaya Pablo Oscar Arturo Alex Nelson lvaro Arturo Marcelo Marcelo lvaro lvaro Oscar Pablo

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2. DIAGRAMA DE PARETO - INYECTORA 456-040

MODOS: 1C2: 1C3: 2A2: 2A4: 2C1: 2C2: 2D1: 2E3: 3A1: 3A4: 3A5: 4A2: 4C2: 4E4: 4E5: 4E6: 4H1: 4K1: 4L1: 5A1: 5A2: 5A3: 5B1: 5B2: 5B3: 5C2: 7A2: Escape de aceite en las rodilleras. El sistema trabaja forzado pues las rodilleras no estn siendo lubricadas. La unidad de inyeccin no corre. El control de la unidad de inyeccin no funciona. La placa fija esta contaminada de material. La boquilla esta contaminada de material. No inyecta material al molde. Hay perdida de presin al interior del barril. Escape de aceite a la salida del sistema. Hay un escape de aceite en el tubo de la electrovlvula. Se presenta contaminacin de aceite a la salida de la alimentacin de la unidad de inyeccin. La temperatura de la boquilla disminuy. La presin de inyeccin no es la adecuada. La mquina no prende. Se disparo alarma "POWER UP" Se dispar alarma de temperatura. El sistema de expulsin no funciona. No hay control visual del numero de inyecciones realizadas. Estaba trabajando correctamente pero se dispar la alarma. La platina de sujecin esta fallando Los tornillos de apriete tienen juego. La platina tiene las rocas de los tornillos mal. Algunos ventiladores no estn funcionando. Los ventiladores no estn girando. No esta llegando corriente al dispositivo de enfriamiento. El dispositivo esta fuera de los parmetros de trabajo. La presin neumtica del elevador disminuy.

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3. HOJA DE ANLISIS DE FALLAS REPETITIVAS

N FALLA FRECUENCIA DESCRIPCIN DEL PROBLEMA DONDE OCURRI EL DAO 1 2 3 4 5 2D1 2C2 4A2 4C2 4E4 6 4 4 4 3 boquilla tapada torta en boquilla dao de resistencia boquilla no calienta pierde presiones maquina no prende boquilla boquilla resistencia tarjeta de presiones tarjetas

DISPONIBILIDAD destaponar boquilla 96.35 % se quit torta 96.35 % cambio de resistencia 96.35 % calibrar tarjeta 96.35 % lnea suelta 96.35 %

SOLUCIN

CALCULO INDICADORES EFICIENCIA COSTO 94.6 % $ 7.500 88.2 % $ 6.462,50 92% $ 33.187,50 90.5 % $ 111.875 86.7 % $ 5.000

T.M.E.F. T.M.P.R. 615:35:00 01:19 924:00:00 01:00 924:37:00 01:01 923:56:00 01:26 925:00:00 00:43

4. DIAGRAMA DE PARETO FALLAS REPETITIVAS

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5. CONCLUSIONES Y PLAN DE ACCIN Se dio prioridad a las 5 fallas crticas con mayor frecuencia, con las cuales se plantear el respectivo plan de accin y las conclusiones que se pueden obtener tras realizar su anlisis.
ESTNDAR DE EJECUCIN FALLA FUNCIONAL No. MODO DE FALLA FRECUENCIA DE EVENTOS 10 EFECTO DE FALLA ACCIN DE MANTENIMIENTO A EJECUTAR

Zona de Inyeccin
Mantener la temperatura del barril y la La boquilla se encuentra boquilla entre 200 y 250C para que el desalineada. husillo pueda girar a una velocidad de inyeccin de 55RPM y presin de 23Bar, y una velocidad de plastificacin de 20RPM La presin de inyeccin aumento.

2C2 La boquilla esta 4 veces en el ao Evidente: Si Retirar las tortas contaminada de material. Descripcin: Formacin de tortas a la entrada del molde y en la boquilla 2D1 No inyecta material al molde. 6 veces en el ao Evidente: Si Limpieza de la boquilla Descripcin: La boquilla esta tapada por partculas metlicas.
11

Sistema Elctrico
Activa todos los sistemas de alarmas en el tablero de mandos para anunciar cualquier mal funcionamiento de la inyectora (Zona de prensa: Apertura y cierre de compuertas, sistema de expulsin. Zona de inyeccin: Carga e inyeccin del sistema. Alarmas de ti La alarma de temperatura de la boquilla se dispar. 4A2 La temperatura de la boquilla disminuy.

4 veces en el ao Evidente: Si Descripcin: La boquilla retiene el material y no lo inyecta.

Revisin de conexin de resistencias y termocuplas, si es necesario realizar el cambio y revisin de fusibles de la boquilla. Ajuste de condiciones.

No hay seal en la unidad de inyeccin.

4C2 La presin de inyeccin no es la adecuada.

4 veces en el ao Evidente: Si Calibracin o cambio de la Descripcin: La tarjeta de tarjeta de presiones presiones esta realizando una lectura errnea y bloquea todo el sistema. 3 veces en el ao Evidente: No Se debe ajustar la lnea, Descripcin: Se verifica el posiblemente est suelta sistema de conexin y sin embargo no prende.

La mquina no presenta ningn movimiento.

4E4 La mquina no prende.

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De acuerdo al anterior anlisis y las soluciones planteadas se propone llevar a cabo las correcciones en las fechas propuestas a continuacin evitando que se repita la falla: MODO DE FALLA 2C2 2D1 4A2 4C2 4E4 HORA (24 h) 08:00 12:00 17:00 08:00 17:00 TIEMPO DE PARADA (Horas) 01:30 01:30 01:00 01:30 02:00 TIEMPO REPARACIN (Horas) 01:00 01:00 00:30 01:00 01:30

FECHA 06/01/2009 08/01/2009 10/01/2009 12/01/2009 14/01/2009