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Jornadas Tcnicas

Asfalto Espumado
Ing. R. Adrin Nosetti

LID-Laboratorio de Pavimentos e Ingeniera Vial Facultad de Ingeniera - Universidad Nacional de La Plata

Deterioro y Rehabilitacin de Pavimentos

Un pavimento puesto en servicio comienza a deteriorarse En el caso de los pavimentos asflticos las fallas ms habituales son:
Deformaciones plsticas Fisuracin por retraccin trmica Fisuracin por fatiga
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Deformaciones plsticas

Fisuracin por retraccin trmica

Fisuracin por fatiga

Actuaciones de Conservacin

Una conservacin sistemtica aumenta la vida til Reestablecer la impermeabilidad del pavimento Mantener la calidad de rodadura Drenajes efectivos

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Tcnicas de rehabilitacin
Cuando el pavimento ha agotado gran parte de su vida til pueden aplicarse esencialmente dos tcnicas: Refuerzos mediante nuevas capas La ejecucin de un reciclado de parte de la estructura
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?Refuerzo de nuevas capas


Sin eliminar la capa deteriorada

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?Refuerzo de nuevas capas


Eliminando la capa deteriorada

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?Reciclado

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Clasificacin de los reciclados


Segn la temperatura y el sitio de produccin Segn la caractersticas de los material a reciclar Segn el tipo de ligante a utilizar

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Clasificacin segn la temperatura y sitio de produccin

?En caliente

In-situ En planta

?En fro

In-situ En planta
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Termorreperfilado (sin materiales de aportacin) Termorregeneracin (con una cierta cantidad de materiales de aportacin) Remezclado (con aportacin de mezcla bituminosa nueva que se mezcla con el preexistente).

Clasificacin segn la temperatura y sitio de produccin

?En caliente

In-situ En planta

?En fro

In-situ En planta
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Clasificacin segn la temperatura y sitio de produccin

?En caliente

In-situ En planta

?En fro

In-situ En planta
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Clasificacin segn la temperatura y sitio de produccin

?En caliente

In-situ En planta

?En fro

In-situ En planta
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Reciclado de Pavimentos en fro


Clasificacin segn el material a reciclar que se utilice

Tipo I: recicla los materiales que no estn tratados con ligantes bituminoso. Tipo II: el material reciclado abarca capas que contienen ligante bituminoso y capas tratadas con ligantes hidrulicos y/o que no recibieron ningn tipo de tratamiento. Tipo III: el material utilizado para reciclar esta constituido nicamente por capas de mezcla asfltica.

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Reciclado en fro Clasificacin segn el ligante que se utilice

Conglomerantes Hidrulicos Tipo de aglomerantes Materiales Asflticos

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Reciclado en fro Materiales asflticos

Emulsin

Asfalto espumado
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ASFALTO ESPUMADO
1956 Ladis H Csanyi en la Universidad de Iowa utiliz vapor de agua para introducir a un asfalto 1968 La Mobil Oil resuelve el problema incorporando agua, obteniendo la patente del mtodo
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ASFALTO ESPUMADO

El asfalto espumado se obtiene cuando una pequea cantidad de agua fra es inyectada al asfalto caliente, estallando el ligante bituminoso en millones de burbujas

ASFALTO ESPUMADO
El contacto de las gotas de agua fra con el asfalto caliente producen un intercambio energtico entre ambos materiales. De esta manera la temperatura de agua se eleva hasta 100 C, cambiando de fase de lquido a gaseoso en forma de vapor de agua, que inmerso en la masa de asfalto produce su expansin.

ASFALTO ESPUMADO Las burbujas pueden mantenerse en equilibrio unos pocos segundos, al descender la temperatura, el vapor en las burbujas se condensa, causando el colapso y la desintegracin de la espuma, el ligante recupera su volumen inicial

ASFALTO ESPUMADO

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ASFALTO ESPUMADO

ASFALTO ESPUMADO
?Relacin de expansin: Se define como la razn entre el volumen mximo del asfalto espumado y el volumen del asfalto original

ASFALTO ESPUMADO
?Vida media: Es el tiempo requerido (medido en segundos) para que la espuma baje hasta la mitad de su volumen mximo

Planta de Laboratorio

ASFALTO ESPUMADO ?El contenido de agua para la formacin de una espuma asfltica, se expresa como la relacin, en porcentaje, entre la masa de agua y la masa de Cemento asfltico.

ASFALTO ESPUMADO ?Las Caractersticas de espumado del Cemento asfltico Relacin de Expansin y Vida Media, dependen en gran medida del contenido de agua que le sea inyectado

ASFALTO ESPUMADO

?Tanto la Relacin de Expansin como la Vida Media, se encuentran influenciados por el tipo y grado del Cemento Asfltico, as como por la Temperatura y la cantidad de agua inyectada al asfalto caliente durante el proceso de espumado.

ASFALTO ESPUMADO

?A mayor Relacin de Expansin, se esperar una menor viscosidad del cemento asfltico y por lo tanto una mejor dispersin en el material ptreo con el cual es mezclado.

ASFALTO ESPUMADO

?Una Vida Media prolongada, implica que existe mayor tiempo disponible para la realizacin de la mezcla

23,0 21,0 19,0 Relacin de Expansin

ASFALTO ESPUMADO

42,0 37,0 32,0 27,0 22,0 17,0 Vida Media (s)

17,0 15,0 13,0 11,0 9,0 7,0 5,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 12,0 7,0

Contenido de Agua (%) Relacin de Expansin Vida Media

ASFALTO ESPUMADO ?Se debe determinar la temperatura a la cual se obtienen las mejores caractersticas de espumado en el diseo de una mezcla con asfalto espumado.

ASFALTO ESPUMADO
Presin de Aire = 3,5 Bar 30.0
Optimo (140 C) 3,0% de Agua Expansin: 10,3 Vida Media: 20,0 s

25.0 Vida Media (seg)

2,0% 3,0% 2,5%

20.0

140 C 3,5% 4,0% 150 C 160 C

15.0

10.0

5.0 0.0 5.0 10.0 Relacin de Expansin 15.0 20.0

ASFALTO ESPUMADO
? Seleccin de la Temperatura

: 140 : 3.0 : 10.3 : 11.0

? Seleccin del Contenido de agua % ? Relacin de expansin ? Vida Media, seg


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Material adecuado para tratarse con asfalto espumado

ASFALTO ESPUMADO Se producen mezclas con un mortero rgido y estables con los finos ya que el asfalto lo cubre primero. Se utilizan porcentajes de ligantes superiores a 1,5

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ASFALTO ESPUMADO Dosificacin

?Determinacin de la Humedad ptima de compactacin mediante Proctor Modificado

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Planta de Laboratorio

ASFALTO ESPUMADO ? Una vez determinada la Humedad ptima, se procede a realizar las mezclas. ? Considerado variaciones por ejemplo de contenido de asfalto entre el 2 y el 6%, en peso del agregado seco, con incrementos del 1%.

Mtodo 1
? La compactacin se realiza por el mtodo Marshall, aplicando 75 golpes por cara. ? Se moldean 6 probetas, por cada contenido de ligante, se dejan en los moldes durante 24 horas para luego desmoldarlas. ? Se calculan los parmetros volumtricos de los distintos tenores de ligante.

Mtodo 1
? Se colocan al horno a 60C durante 3 das, y al

finalizar este tiempo de curado se dejan enfriar a temperatura ambiente durante 24 horas.

? Se las ensaya a Traccin Indirecta, va hmeda

y va seca

Mtodo 1

? Condicin seca: Se colocan 3 probetas por cada contenido de asfalto al aire a 25C durante 1 hora y luego se la ensaya a Traccin Indirecta.

Mtodo 1
? Condicin Hmeda: Se colocan en inmersin las otras 3 probetas en un desecador, aplicando vaco de 100 mm de mercurio durante 1 hora y luego se ensayan a Traccin Indirecta.

Mtodo 2
? La compactacin se realiza en forma esttica con 6 toneladas en moldes Marshall ? Se moldean 6 probetas, por cada contenido de ligante, para luego desmoldarlas. ? Se calculan los parmetros volumtricos de los distintos tenores de ligante.

Mtodo 2
? Se colocan al horno a 60C durante 3 das, y al

finalizar este tiempo de curado se dejan enfriar a temperatura ambiente durante 24 horas.

? Se las ensaya a Traccin Indirecta a 5 C, va

hmeda y va seca

Mtodo 2
? Condicin seca: Se colocan 3 probetas por cada contenido de asfalto en heladera a 5 C un mnimo de 5 horas y luego se la ensaya a Traccin Indirecta.

Mtodo 2

? Condicin Hmeda RAP: Se colocan en inmersin las otras 3 probetas 24 en agua a 60C se las retira se secan y las coloca en heladera a 5C para luego ensayarlas a Traccin Indirecta.

Mtodo 2

? Condicin Hmeda (Materiales vrgenes y vrgenes mas RAP): Se colocan en inmersin las otras 3 probetas en un desecador, aplicando vaco de 100 mm de mercurio durante 1 hora y luego se las deja al aire 6 , posteriormente se acondicionan a 5C y se las ensayan a Traccin Indirecta.

RAP

Edad 1 Edad 2 Edad 3 % R.T.I.seca R.T.I. sat. R.T.I.seca R.T.I. sat. R.T.I.seca R.T.I. sat. Cemento [Mpa] [Mpa] [Mpa] [Mpa] [Mpa] [Mpa]
0.0 0.5 1.0 2.0 3.0 1,68 1,60 1,49 1,56 1,66 0,91 1,52 1,58 1,61 1,62 1,68 1,56 1,36 1,5 1,69 0,91 1,64 1,42 1,42 1,62 1,68 1,83 1,49 1,60 1,66 0,91 1,57 1,58 1,53 1,62

Variacin de R.T.I. con el % de Cemento - Edad 3

1.50 R.T.I. [M p a ] 1.00 0.50 0.00 0 0.5 1 1.5 2 % de Cemento 2.5 3 3.5

R.T.I. seca

R.T.I. Saturada

Variacin de R.T.I. con el % de Cemento - Edad 2

1.50 R.T.I. [Mpa] 1.00 0.50 0.00 0 0.5 1 1.5 2 % de Cemento 2.5 3 3.5

R.T.I. seca

R.T.I. Saturada

Variacin de R.T.I. con el % de Cal - Edad 2


2.0 1.5 R.T.I. [Mpa] 1.0 0.5 0.0 0 0.5 % de Cal R.T.I. Seca R.T.I. Saturada 1 1.5

ASFALTO ESPUMADO

ASFALTO ESPUMADO
Ventajas
Permite el reciclado y la utilizacin de materiales subnormales Menor contaminacin ambiental Menor costo de transporte del ligante Plantas y equipos de elaboracin de menor complejidad Capas mas flexibles que las tratadas con conglomerantes hidrulicos

Inconvenientes
Diseo Periodo de maduracin Resistencia inferiores a una mezcla en caliente trabajabilidad

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ASFALTO ESPUMADO
Aplicaciones
Reciclado de pavimentos Vas de baja intensidad de transito Ejecucin de nuevas rutas

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Jornadas Tcnicas
Muchas Gracias
Ing. R. Adrin Nosetti

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