Vous êtes sur la page 1sur 5

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECNICA

INGENIERA DE MANTENIMIENTO

TRABAJO DE REPARACIN DE ELEMENTOS INDUSTRIALES

Santiago Tacoamn

Cdigo 801

CEMENTACIN Consiste en el endurecimiento de la superficie externa del acero al bajo carbono, quedando el ncleo blando y dctil. Como el carbono es el que genera la dureza en los aceros en el mtodo de cementado se tiene la posibilidad de aumentar la cantidad de carbono en los aceros de bajo contenido de carbono antes de ser endurecido. El carbono se agrega al calentar al acero a su temperatura crtica mientras se encuentra en contacto con un material carbonoso. Los tres mtodos de cementacin ms comunes son: empacado para carburacin, bao lquido y gas. Procedimiento Consiste en recubrir las partes a cementar de una materia rica en carbono, llamada cementante, y someter la pieza durante varias horas a altas temperaturas (tpicamente, 900 C). En estas condiciones, el carbono penetra en la superficie que recubre a razn de 0,1 a 0,2 mm por hora de tratamiento.

Aplicacin La cementacin se aplica en todas aquellas piezas que deben poseer gran resistencia al choque y tenacidad junto con una gran resistencia al desgaste, como es el caso de los piones, levas, ejes, etc. Son apropiados para cementacin los aceros de bajo contenido de carbono. El cromo acelera la velocidad de penetracin del carbono. Los aceros al cromo nquel tienen buenas cualidades mecnicas y responden muy bien a este proceso. Una concentracin de nquel por encima del 5% retarda el proceso de cementacin. Segn sean los requisitos de dureza y resistencia mecnica existen varios tipos de aceros adecuados para recibir el tratamiento de cementacin y posterior tratamiento trmico. Aplicaciones: Piezas de gran resistencia en el ncleo y buena tenacidad. Elementos de mquinas y motores. Engranajes, levas, etc.

Aceros para cementacin al Cr-Mo de 95 kgf/mm2: Tiene en su composicin un 1,15% de Cr y un 0,20% de Mo. Cementacin a 890 C - 940 C, primer temple a 870 C - 900 C en aceite, segundo temple a 790 C - 820 C en aceite. Revenido a 200 C como mximo. Aplicaciones: Piezas para automviles y maquinaria de gran dureza superficial y ncleo resistente. Piezas que sufran gran desgaste y transmitan esfuerzos elevados. Engranajes, levas, etc. Aceros para cementacin al Cr-Ni-Mo de 135 kgf/mm2: Tiene en su composicin un 0,65% de Cr, un 4% de Ni y un 0,25% de Mo. Cementacin a 880 C - 930 C, primer temple a 830 C 860 C con aire o aceite, segundo temple a 740 C - 770 C con aceite. Revenido a 200 C como mximo. Aplicaciones: Piezas de grandes dimensiones de alta resistencia y dureza superficial. Mquinas y motores de mxima responsabilidad, ruedas dentadas, etc.

NITRURADO La nitruracin es un tratamiento termoqumico de endurecimiento superficial por el cual se incorpora Nitrgeno a la superficie del acero, compuesto principalmente por fase ferrtica, mediante el calentamiento en una atmsfera de amonaco, aplicado a ciertos aceros y fundiciones. Permite obtener durezas muy elevadas, de 70 o 72 HRC. Los aceros o fundiciones nitrurados son superficialmente muy duros y resistentes a la corrosin, y despus de ste no es necesario realizar ningn otro tratamiento. La nitruracin se realiza en hornos especiales, exponiendo las piezas a una corriente de amonaco a una temperatura de 500525 C, durante un tiempo que puede durar hasta 90 horas; la penetracin del nitrgeno es de 0,01 mm. por hora aproximadamente. Este proceso tiene la ventaja de que se realiza a bajas temperaturas y por lo tanto las piezas no se deforman, as pues se pueden dejar terminadas con las medidas de acabado antes del tratamiento.

Tipos de procesos de nitruracin Nitruracin gaseosa: La nitruracin gaseosa se realiza en hornos de atmsfera controlada Nitruracin en bao de sales: La nitruracin en bao de sales se realiza a la misma temperatura que la nitruracin gaseosa, entre 500 C y 570C. Para ello se introduce la pieza en un bao de sales fundidas compuesto por cianuros (CN-) y cianatos (CON-) en estado fundido. Nitruracin slida: En la nitruracin slida las piezas se colocan cubiertas por una pasta se sustancia nitrurante que se eleva a una temperatura entre 520 C y 570C durante 12 horas. Nitruracin inica o por plasma: Es un tipo de nitruracin gaseosa dirigida a aumentar la velocidad de difusin del N y reducir el tiempo de tratamiento

PROPIEDADES QUE SE MODIFICAN En el proceso de nitrurado se modifican ciertas propiedades del acero Dureza Resistencia a la traccin Elasticidad Acero ms maquinable Mejora la tenacidad Resistencia a la corrosin APLICACIONES DEL PRODUCTO La nitruracin se aplica principalmente a piezas que son sometidas regularmente a grandes fuerzas de rozamiento y de carga, tales como pistas de rodamientos, camisas de cilindros, etc. Estas aplicaciones requieren que la piezas tengan un ncleo con cierta plasticidad, que absorba golpes y vibraciones, y una superficie de gran dureza que resista la friccin y el desgaste. El campo de aplicacin ms importante de este tratamiento est situado en la industria automovilstica y aeronutica, para endurecer ejes, piones, rboles de levas, camisas de cilindros, etc. En matricera se emplea en piezas que tengan roce entre s o bien en punzones y matrices de embuticiones profundas para evitar el riesgo de adherencias del material embutido. |Matrices de extrusin de aluminio, moldes, correderas, postizos, etc. que vayan a trabajar en inyeccin de plstico. |En definitiva el proceso de nitrurado es apropiado para cualquier pieza que necesite resistencia al desgaste.

LICOGRAFA http://es.wikipedia.org/wiki/Cementaci%C3%B3n http://isfime.blogspot.com/2008/11/tratamientos-termicos-y-termoquimicos.html http://es.wikipedia.org/wiki/Nitruraci%C3%B3n http://www.buenastareas.com/ensayos/Nitrurado/2704228.html

Vous aimerez peut-être aussi