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2013
Grupo: Integrantes:
Chavez Ordoez, Remy Saenz Guillen, Gonzale Abner Fuentes Snchez, Edwin Martin Herrera Casos, Eduardo Jose Salazar Paredes, Jorge Alvarez Calcina, William Deonicio
Contenido
INTRODUCCION ............................................................................................................................. 3 PROLOGO .................................................................................................................................. 4 MARCO TEORICO ....................................................................................................................... 5 UNIN CON REMACHES Y PERNOS ........................................................................................... 6 UNIONES CON REMACHES .................................................................................................... 6 UNIONES CON PERNOS ......................................................................................................... 7 FALLAS EN LAS UNIONES POR PERNOS .................................................................................... 8 RESISTENCIA DEL PERNO ....................................................................................................... 9 TRABAJO A REALIZAR PRESENTACION Y CALCULOS ............................................................... 10 COMO ESPECIFICAR LA REJILLA (PISO GRATING) ELECTRO FORJADA SELECCIN DE LA PLETINA PORTANTE ................................................................................................................. 16 CARACTERISITCAS GENERALES DEL DISEO ........................................................................... 16 SELECCIN DE LOS PELDAOS ................................................................................................ 18 INGENIERIA DEL PROYECTO .................................................................................................... 19 ANEXOS ................................................................................................................................... 20 OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ........................................................................................ 20 BIBLIOGRAFA .......................................................................................................................... 20
INTRODUCCION
Las plataformas de acceso con piso grating son muy comunes en la industria dadas sus caractersticas para los diferentes ambientes, a su vez buscamos conocer y sustentar con nuestro trabajo la distribucin y la eleccin del perno adecuado para soportar el peso de la estructura y el peso de las personas que transcurrirn a travs de ella logrando de esta manera una eleccin inteligente y eficiente evitando futuros inconvenientes otro aspecto importante debido a las condiciones a las que estar expuesta esta estructura es la seleccin del piso de la misma como fue mencionado en el principio el piso grating es la mejor seleccin pero a su vez este influye debido a su propio peso y su forma en nuestros clculos para la seleccin del numero y de los pernos adecuados Los pisos grating son Parrillas (Gratings) moldeadas con resina polister o resina vinilester de primera calidad y reforzadas con filamentos continuos de fibra de vidrio, con lo cual obtenemos un producto de gran calidad, con gran resistencia a la carga y alta resistencia a ambientes con presencia o sometidos a constantes ndices de corrosin. Estos productos son la opcin ideal para la sustitucin de las parrillas de acero o aluminio en entornos donde existen altos costos de sustitucin por corrosin. Las parrillas moldeadas de fibra de vidrio reforzadas al tener filamentos continuos de fibra de vidrio que permiten cortar y modificar fcilmente la parrilla, para poder adaptarse a los requisitos de casi todas las plantas.
PROLOGO
Lo que se busca con nuestro trabajo es la adecuada seleccin de las uniones para esta estructura (pernos), demostrando y confirmando con las especificaciones tecnicas de los planos la seleccin adecuada o en el mejor de los casos mejorar las mismas.
MARCO TEORICO
Las estructuras metlicas, son estructuras diseadas en por lo menos 80% de secciones metlicas y que son capaces de soportar las cargas necesarias incluidas en el diseo, sea cual sea el uso que se les vaya a dar (edificios,
soldar las desconozco, pero s que los puntos de soldadura en una estructura no deben ser desgastados ni pobres porque comprometen la resistencia de la estructura a las cargas en forma general, y tambin se debe evitar someter a muy altas temperaturas por mucho tiempo durante la soldadura a los elementos a soldar porque pierden sus propiedades iniciales.
La
unin
con
remaches
se
utiliza
en
estructuras
permanentes.
Los remaches son pasadores cilndricos metlicos normalmente de aleaciones de aluminio o Acero. Mantienen unidas dos chapas o piezas de material por medio de dos cabezas que actan como cierres. Una de las cabezas del remache es fija mientras que la otra se forma durante el proceso de remachado, mediante el recalcado y deformacin del material del cuerpo o espiga del remache.
Ventajas
Los remaches, tienen dado pruebas de confianza y de un excelente servicio. No se aflojan por accin de solicitaciones dinmicas (vibraciones en general) Son baratos principalmente con relacin al proceso de ensamblado.se pueden ensamblar desde los dos extremos
Desventajas
Falla por Flexin del perno (tornillo o remache) Falla por Corte Puro de los pernos (tornillo o remache) Falla por traccin de las partes a unir Falla por aplastamiento a compresin del perno Falla por desgarramiento de la parte a unir Falla por efectos combinados: Corte Puro y Corte Torsional Falla por efectos combinados: Corte y Traccin
Las ventajas de la unin: no requieren preparacin especial de las superficies a unir, no necesitan tcnicas de inspeccin complicadas, y dependiendo del tipo de elemento de unin (remache, tornillo) puede ser desmontada sin dao en las estructuras originales.
Las desventajas son las siguientes: requieren la realizacin de agujeros, lo que puede daar al material compuesto, hay una penalizacin de peso, se produce una concentracin de esfuerzos en la zona de taladros, y se pueden provocar problemas de corrosin galvnica dependiendo de los materiales a unir y del material del remache
Cuando se desea que una unin o junta pueda ser desensamblada sin aplicar mtodos destructivos y que sea lo suficientemente fuerte para resistir cargas externas de tensin, de flexin o de cortante, o una combinacin de estas, entonces la junta atornillada simple con rondanas o arandelas templadas en el perno es una buena solucin. Existen diferentes tipos de tornillos y de remaches diseados y construidos para cumplir con roles especiales en distintas aplicaciones y configuraciones de mquinas y de estructuras metlicas mecnicas. en la figura se pueden observar tres tipos clsicos de tornillos, en tanto que en la figura se pueden apreciar algunos ejemplos de remaches. Las formas de la cabeza y terminacin de remaches y tornillos estn normalizadas por diversas asociaciones como por ejemplo SAE y DIN entre otras.
FIGURA 2 Tipos de tornillos Pasante con tuerca Tornillo de cabeza Esparrago (a) (b) (c)
Por otro lado en la Figura 4 se pueden observar otros tipos de solicitacin en las uniones por pernos. Existen diversas
condiciones de operacin para las piezas o elementos de mquina conectados por medio de remaches o tornillos, algunas formas tpicas de solicitacin se han introducido a modo de ejemplo en las Figuras 3 y 4. Sin embargo las uniones por remaches o tornillos suelen ser mayormente
Figura 4 Tipos de solicitacin en uniones por pernos
solicitadas por una de las siguientes situaciones: 1) Falla por Flexin del perno (tornillo o remache) 2) Falla por Corte Puro de los pernos (tornillo o remache) 3) Falla por traccin de las partes a unir
4) Falla por aplastamiento a compresin del perno 5) Falla por desgarramiento de la parte a unir 6) Falla por efectos combinados: Corte Puro y Corte Torsional 7) Falla por efectos combinados: Corte y Traccin RESISTENCIA DEL PERNO
La resistencia de perno es el factor clave en el diseo o anlisis de uniones atornilladas con tales sujetadores. la resistencia se expresa enunciando la resistencia mnima a la tensin o carga , o resistencias limite mnimas. La carga limite es la fuerza mxima que un perno puede resistir sin experimentar una deformacin permanente. la resistencia limite es el cociente de la carga limite y el rea de esfuerzo de tensin. la resistencia limite por lo tanto corresponde aproximadamente a la resistencia de fluencia y vale en forma aproximada 90% de la resistencia de fluencia estimada con desplazamiento de 0. 2% . Los valores de resistencia limite media, resistencia ultima media y las desviaciones estndares correspondientes no forman parte de los cdigos de especificacin, de modo que el dise3o debe obtener estos valores, quiz por pruebas de laboratorio, antes de disear segn una especificacin de confiabilidad. Las clases o grados de los pernos se enumeran con enteros de acuerdo con las resistencias ltimas a la tensin y con decimales para evaluar las variaciones al mismo nivel de resistencia. se dispone de pernos y tornillos en todos los grados en listados. los esprragos o pernos prisioneros pueden obtenerse en los grados 1,2,4,5,8 y 8.1 el grado 8.1 no aparece en la tabla. Las roscas ASTM son mas cortas debido a que la ASTM considera bsicamente estructuras; las conexiones estructurales por lo general trabajan al cortante, y una mejor longitud de cuerda proporciona una rea de espiga mayor en los pernos,
las especificaciones para sujetadores metricos se dan en la tabla 8.6, todos los pernos con especificacin de grado manufacturados en e.u., muestran la marca o logotipo del fabricante, marca de grado, en la cabeza del perno. estas marcas sealan que el perno cumple o excede las especificaciones, si dichas marcas no aparecen en un perno, es posible que sean de importacin.
La plataforma de acceso para nuestro caso esta diseada para la planta concentradora de SMCV (SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE) consta de las siguientes caractersticas: Planchas laminadas en caliente ASTM A36 Perfiles formas en caliente ASTM A36 Baranda tubo SCH. 40 1*1/2 ASTM A53
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PISO El piso de nuestra estructura es a base de grating. La solucin ideal para: pisos, pasarelas, plataformas, puentes, etc. Proporcionan resistencia, seguridad, fcil montaje, luz, ventilacin, diseo esttico, higiene y durabilidad. La versatilidad de produccin nos permite disear y fabricar todo tipo de modelos, en cuanto a variedad de espesores y medidas, de manera que, puedan estar listos para colocarse en lugares predeterminados.
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Todos los productos de la lnea "pisos industriales" estn fabricados en acero y sometidos a un proceso de revestimiento mediante galvanizado en caliente, lo cual asegura la durabilidad, limpieza e integralidad del producto.
Las parrillas moldeadas de fibra de vidrio reforzada se encuentran en nuestros almacenes en medidas normalizadas, pero se pueden hacer a medida exacta para eliminar desechos y costes de instalacin en situ.
Los colores estndar son el gris y el amarillo, pero se pueden fabricar en otros colores previo encargo.
Caractersticas adicionales Segn la aplicacin y previo pedido se pueden proporcionar parrillas para aplicaciones a la intemperie de resistencia UV y caractersticas de resina autoextingible.
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Ventajas Alta Resistencia a la corrosin Gran resistencia a impactos y fatiga Estructuralmente fuertes Alto coeficiente dielctrico que evita el paso de corriente elctrica Fciles de cortar e instalar No requiere gras para su montaje Elevada relacin entre resistencia y Peso Pueden utilizarse en reas de procesamiento de alimentos No genera chispas Baja conductividad trmica Bajo costo de mantenimiento Presencia estticamente agradable Antideslizantes Rgidas
Usos y aplicaciones Marina e instalaciones en alta mar Industria en general Minera/procesos Transporte Plantas qumicas Electricidad Centrales energticas Instalaciones de telecomunicacin Plantas de procesamiento de alimentos y bebidas Instalaciones de tratamiento de agua Fabrica de papel e industrias petroqumicas
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Otras especificaciones a tomar en cuenta son las caractersticas de este piso es decir por ejemplo el peso que soportan por metro cuadrado, cargas permisibles entre otros como detalla la siguiente tabla:
Tabla 1.
Los valores de esta tabla corresponden a los especificados, por la Asociacin Americana de Fabricantes Arquitectnicos de Metal (NAAMM por sus siglas en ingls)
Diseo de Elementos de Maquinas
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Los valores para las columnas de la separacin entre apoyos que aparecen sombreados producen una deflexin de 6,35mm (1/4) o menor al colocar una carga uniforme de 480 Kg/m. Esta es la mxima deflexin recomendada la cual provee seguridad y comodidad al peatn. Estos valores pueden ser excedidos a discrecin del departamento de ingeniera. La capacidad de resistencia de una rejilla sometida a una carga concentrada sobre una parte del ancho de la misma est determinada por la rigidez y el espesor de las pletinas portantes y de las barras entregiradas, por lo que vara de acuerdo al tipo de rejilla utilizado. Para determinar la capacidad de resistencia de rejillas sometidas a este tipo de cargas, el Departamento Tcnico de Acero Grill debe ser consultado.Para los casos donde se especifiquen rejillas dentadas, se recomienda utilizar rejillas de pletinas portantes con una altura de 6,35 mm (1/4) mayor a la seleccionada en la tabla.
Esta tabla permite al consumidor seleccionar la dimensin de la pletina portante (Rejilla Tipo G1) en relacin a la carga a soportar y a la longitud entre apoyos, cumpliendo con la mxima deflexin de 6,35 mm (1/4") recomendada por la NAAMM, la cual provee seguridad y comodidad al peatn.
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COMO ESPECIFICAR LA REJILLA (PISO GRATING) ELECTRO FORJADA SELECCIN DE LA PLETINA PORTANTE
Para agilizar sus rdenes favor indicarnos los siguientes datos: - Tipo de rejilla - N de paneles -Largo y ancho de los paneles - Tipo de Superficie (dentada o lisa) - Altura y espesor de la pletina portante - Acabado (galvanizado o hierro negro) - Carga uniforme a soportar - Longitud entre apoyos de panel - Deflexin mxima requerida
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Tambin hay que tomar en cuenta las normas o estndares a los que ya se encuentran estos por ejemplo tenemos:
Tabla 4 Medidas estndares para peldaos basadas en las platinas portantes de 3/16
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La longitud maxima de los peldaos esta basada en una carga concentrada de 270 kg aplicada en la linea central del peldao y distribuida sobre la lamina diamantada y 4 platinas portantes
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ANEXOS
Planos de la estructura metlica Caractersticas del acero - Catalogo Aceros Arequipa
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
http://www.acerogrill.com/catalogo.pdf http://www.instruselca.com.ve/GRATING/index.asp http://www.hajnal.com.uy/paginas/contenido.php?idioma=espaniol&seccion=arquitec tura&accion=null&incl=grating.html http://www.arrigoni.cl/index.php?option=com_content&view=article&id=11&Itemid= 148 http://www.gratingperu.com/ http://limacallao.olx.com.pe/fermar-peru-rejillas-grating-iid-89177371 http://lima.anuxi.pe/fermar-disenia-fabrica-e-instala-pisos-en-rejillas-industrialesparrillas-grating-acero-en-lima-Z2o8
GRACIAS
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