EXPLICAR LA APLICACIN Y SIGNIFICADO DEL COEFICIENTE DE VENTURI.

El coeficiente de venturi no es ms que el coeficiente de descarga, y representa la relacin de velocidad real de energa a travs del tubo venturi, a la velocidad ideal de energa de un venturi sin ninguna prdida de energa, este se introduce para ajustar la ecuacin a las condiciones reales teniendo en cuenta la no uniformidad de la distribucin de velocidades y las prdidas de carga (presin), efectos que generan una prdida de energa en el fluido a su paso por el estrechamiento. El valor del coeficiente de descarga debe ser por lo tanto inferior a la unidad. El coeficiente de descarga es caracterstico de cada medidor y depende de la geometra adoptada y del nmero de Reynolds. En el caso de un venturmetro con altos nmeros de Reynolds, la viscosidad juega un papel poco importante, y por tanto, si est bien diseado, el coeficiente tiende a valores prximos a uno. El coeficiente de descarga, a partir de un valor relativamente alto del nmero de Reynolds, toma un valor constante, Por ello, es una prctica usual utilizar estos caudalmetros para nmeros de Reynolds mayor que el que hace alcanzar dicho valor. Para nmeros de Reinolds arriba de 2x105 se toma el valor de C igual a 0,984. Para Re<2x105 el valor de C se lee en una grafica. Para la relacin d/D debe estar entre 0,30 y 0,75. En venturis mas pequeos de 2 a 10 pulg el valor de C es 0,995. La ecuacin que relaciona el caudal con el salto de presiones, una vez introducido el coeficiente de velocidad, se convierte en la siguiente expresin:

CAUDAL EXPERIMENTAL

Q= C.A.
)

CAUDAL TEORICO

Q= A.

CLASIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO

MEDIDORES DE REA VARIABLE *Rotmetro *Fluxometro de turbina *Fluxometro de vrtice *Fluxometro electromagntico *Fluxometro de Ultrasonido *Fluxometro de velocidad Tubo de Pitot Anemmetro de Copas Anemmetro de Alambre Caliente. MEDIDORES DE FLUJO MASICO: 1. El medidor de masa inferencial que mide por lo comn el flujo volumtrico del fluido y su densidad por separado. a. El medidor de efecto Magnus.

b. El medidor de momento transversal para flujo axial c. El medidor de gasto de masa de momento transversal para flujo radial. d. El medidor de gasto de masa de momento transversal. El medidor trmico de gasto de masa giroscpico - DESPLAZAMIENTO POSITIVO C2.1.- De disco oscilante C2.2.- De pistn oscilante C2.3.- De pistn Alternativo C2.4.- Rotativos VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL TUBO DE VENTURI Y DEL DIAFRAGMA Sus ventajas son, principalmente: Construccin simple. Versatilidad. Economa. Experiencia. Por contra, sus desventajas son: Exactitud no muy elevada (a menos que est bien calibrada), comparada con mtodos ms modernos. La seal de salida no es lineal. El venturmetro presenta como inconveniente su gran longitud y las ventajas de no introducir ningn cuerpo extrao en el conducto y que las prdidas de energa son muy pequeas. Por el contrario, el diafragma tiene como ventaja que es muy corto pero presenta como inconvenientes introducir un cuerpo extrao en el conducto y causar importantes prdidas de carga.

DEFINICIN DE CALIBRACIN La calibracin es el conjunto de operaciones con las que se establece, en ciertas condiciones especificas, la correspondencia entre los valores indicados en un instrumento, equipo o sistema de medida, o por los valores representados por una medida materializada o material de referencia, y los valores conocidos correspondientes a una magnitud de medida o patrn, asegurando as la trazabilidad de las medidas a las correspondientes unidades

bsicas y procediendo a su ajuste o expresando esta correspondencia por medio de tablas o curvas de correccin. Para calibrar un instrumento o patrn es necesario disponer de uno de mayor precisin que proporcione el valor convencionalmente verdadero que es el que se emplear para compararlo con la indicacin del instrumento sometido a calibracin.

Es la operacin de comparar la salida de un equipo de medida frente a la salida de un patrn de exactitud conocida cuando la misma entrada (magnitud medida) es aplicada a ambos instrumentos. Durante el proceso de calibracin el equipo es verificado para un conjunto de puntos representativos de todo su rango de medida. De aqu se pasa al concepto de trazabilidad, como cadena de calibracin donde cada equipo es calibrado frente a otro de mayor exactitud, denominado patrn. Esta cadena termina sobre un patrn nacional o internacional. En otras palabras Calibracin es el procedimiento de comparacin entre lo que indica un instrumento y lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrn de referencia con valor conocido. APLICACIONES INDUSTRIALES DEL TUBO DE VENTURI Y DEL DIAFRAGMA. Tubo Venturi EL uso de los tubos venturi es variado. Este puede servir en mecanica, maquinaria industrial, laboratorios etc.

Hidrulica: La depresin generada en un estrechamiento al aumentar la velocidad del fluido, se utiliza frecuentemente para la fabricacin de mquinas que proporcionan aditivos en una conduccin hidrulica. Es muy frecuente la utilizacin de este efecto "Venturi" en los mezcladores del tipo Z para aadir espumgeno en una conduccin de agua para la extincin. Aeronutica: Aunque el efecto Venturi se utiliza frecuentemente para explicar la sustentacin producida en alas de aviones, este efecto por s solo no es suficiente para explicar la sustentacin area. En la sustentacin intervienen adems el principio de Bernoulli, en virtud del cual el aire adquiere mayor velocidad al pasar por la regin ms convexa del ala de un avin. La tercera ley de Newton est tambin involucrada en este principio. Adems, se utiliza este tubo para proveer succin a los instrumentos que trabajan con vaco, (Coordinador de giro, Horizonte artificial, etc.) en los aviones que no estn provistos de bombas mecnicas de vaco.

Motor: el carburador aspira el carburante por efecto Venturi, mezclndolo con el aire (fluido del conducto principal), al pasar por un estrangulamiento. Hogar: En los equipos ozonificadores de agua, se utiliza un pequeo tubo Venturi para efectuar una succin del ozono que se produce en un depsito de vidrio, y as mezclarlo con el flujo de agua que va saliendo del equipo con la idea de destruir las posiblesbacterias patgenas y de desactivar los virus y otros microorganismos que no son sensibles a la desinfeccin con cloro. Tubos de Venturi: Medida de velocidad de fluidos en conducciones y aceleracin de fluidos. Acuarofilia: En las tomas de bombas de agua o filtros, el efecto Venturi se utiliza para la inyeccin de aire y/o CO2. Neumtica: Para aplicaciones de ventosas y eyectores. Cardiologa: El efecto Venturi se utiliza para explicar la regurgitacin mitral que se puede dar en la miocardiopata hipertrfica, y que es causa de muerte sbita en deportistas. La explicacin es que el movimiento sistlico anterior (MSA) que realiza la valva anterior de la vlvula mitral, se produce porque la hipertrofia septal y el estrechamiento del tracto de salida provocan una corriente de alta velocidad sobre la v. mitral, que debido al efecto Venturi, succiona el extremo de la valva anterior contra el septo, que impide la salida de sangre, por lo que regurgita hacia la aurcula izquierda. Neumologa: El efecto Venturi se utiliza en mscaras para la administracin de concentraciones exactas de oxgeno, para controlar la FiO2; se denominan mscaras de Venturi o Ventimask. El oxgeno al 100% suministrado durante cierto periodo de tiempo es txico, por lo que se mezcla con aire externo cuya concentracin de oxgeno es del 21%, de modo que en funcin de la cantidad de aire que se mezcle con el oxgeno al 100%, la concentracin de oxgeno ser mayor o menor, normalmente se suministra entre un 26%-50%. El oxgeno puro al pasar por el conducto con un calibre menor, se produce el efecto Venturi, se genera una presin negativa que permite la entrada del aire procedente del exterior a travs de unos orificios circundantes, dependiendo del tamao de los orificios, entra ms o menos aire y por tanto menor o mayor concentracin de oxgeno que finalmente el paciente recibir. Odontologa: el sistema de aspiracin de saliva en los equipos dentales antiguos utilizaban tubos finos Venturi. Ahora la aspiracin est motorizada.

NECESIDAD DE CALIBRAR Y COMO SE REALIZA : la calibracin de los equipos de medida tiene una gran importancia en la sociedad industrial y empresarial actual, ya que da mayor calidad y garanta a los productos

industriales que se elaboran. Es importante calibrar porque el envejecimiento de los componentes, los cambios de temperatura y el estrs mecnico que soportan los equipos deterioran poco a poco sus funciones. Cuando esto sucede, los ensayos y las medidas comienzan a perder confianza y se refleja tanto en el diseo como en la calidad del producto. Este tipo de situaciones puede ser evitado, por medio del proceso de calibracin.

Mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos Responder a los requisitos establecidos en las normas de calidad Garantizar la fiabilidad y trazabilidad de las medidas

a. La calibracin se realiza con respecto a un patrn de referencia para mantener la trazabilidad. El medidor patrn deber estar certificado por una entidad de calibracin acreditada.