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Patio Caa
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Preparacin molienda
Tandem de molienda
Manejo del patio, etc......? Exceso de lavado y perdida de sacarosa.....? Eficiencias de extraccin en molinos......? Prdidas de sacarosa por inversin en molinos Datos de Sacarosa Real y Polarimtrica ??
INGENIO COMPARATIVO SACAROSA EN AGUA DE LAVADO DE MESA DE CAA TEMPORADA INICIAL DE ZAFRA 2001-2002 Y 2002-2003
900
800
792 737
700
600
Cuestionamientos? Galones agua/minuto ? Si fuesen 3,000? Perdida 2001-2002 es de 1.34 lb/T.C. Perdida 2002-2003 puede ser 7.17 lb/T.C.
554
500
456
400
300
200
164
100
145
141 97
120
111
57
0 Nov 28 Nov 29 Nov 30 Dic 01 Dic 02 Dic 03 Dic 04 Dic 05
Dias de comparacin
Observaciones al da 93 -36.87 Lbs./TC menos Rendimiento Industrial 0.76 % Menor imbibicin caa 0.43 Menor extraccin de jugo 0.22 % Menor extraccin de sacarosa en molinos 2.86% menor (aprox. -56 lbs./T 0.77% menor fibra 0.32% menos bagazo 3.65% menos 3.75 % menos 1.90% ms
Observaciones Prdidas por peso en bscula y en fabricacin (altos %AR, etc.) Falta de madurez ptima Falta de madurez ptima
Aprox. 7 lbs./TC menos Genera menos Extraccin Diluida, menos jugo y menos azcar entrando. Superior al 21.76 %, potencial prdida indeterminada. Baj de 88.2% a 71.17% Subi de 4.83 a 5.71% Subi de 3.67 a 10.14% Subi de 1.61 a 6.64% Baj de 72.02% a 59.5% Baj de 88.13 a 70.90%
Valores o referencias Subi 0.23% Subi 0.25% Subi 23.05% Subi 23.74%
Temporada 220 lbs./TC 222.52 25.32 97.06 96.17 13.6 13.3 28.26 17.53 15.03 87.11
Observaciones Subi de 13.37 a13.60 (aprox. 5 lbs./TC) Subi de 25.07 a 25.32% Subi de 59.5% a 82.55 Subi de 70.90% a 94.64
Rendimiento Industrial Imbibicin %caa Extraccin Diluida Extraccin Pol Caa %Pol Fibra % Caa Bagazo% Caa Brix Jugo Primario Brix Jugo Diluido Pza Jugo Primario
Temporada 200 lbs./TC 200.1775 24.3025 97.02 96.0525 12.1775 12.8525 27.2825 16.16 14.08 85.96
-22.34 Lbs./TC menos Rendimiento Industrial 1.01 % Menor imbibicin caa 0.04 Menor extraccin de jugo 0.12 % Menor extraccin de sacarosa en molinos 1.42 % menor (aprox. -28 lbs./TC) 0.45% Menor fibra 0.98 % menos bagazo 1.37% menos 0.95 % menos 1.15% menos
Imbibicin %caa Extraccin Diluida Bagazo %Pol Extraccin Pol % Preparacin pre picadora y picad1 A % Preparacin Picadora 2 y 3 "A" Desfibradora B % prepara Caa %Pol
12.85 16.46
12.86 17.47
0.46 % Mayor imbibicin caa 1.06 % Ms extraccin de jugo (clculos de laboratorio) Similar comportamiento (se evaluar con mayor detalle) 0.22 % Ms extraccin de sacarosa en molinos 25 % Menor preparacin caa (se evaluar con mayor detalle) 19.18 % Menor preparacin caa (se evaluar con mayor detalle) 11.86 % Mayor preparacin caa 0.88% ms azcar en la caa (aproximado de +17.6 lbs./TC, corresponde directo al rendimiento) Similar % ms fibra 1.01% ms slidos y azcar en caa (corresponde directo al rendimiento)
EL BALANCE EN MOLINOS Base del calculo de pol en caa CAA + AGUA = (JUGO DILUIDO + S.S.) + BAGAZO AGUA
CAA
BAGAZO
JUGO DILUIDO
Imb%Caa: tons Agua/Tons Caa *100 Ext Diluida: Tons J.D./Tons Caa *100 Bagazo%Ca: Tons Bzo/Tons Caa *100
Por lo tanto:
Desviaciones en Menor cantidad de jugo genera ............ Mayor % Bagazo en caa Mayor % Bagazo en caa genera ........Mayor % Fibra en caa Menor cantidad de jugo genera ..... Menor calculo de Pol% Caa Menor clculo de Pol% Caa genera .... Menor calculo de Prdidas Totales Menor Calculo de Prdidas totales genera.....Menor prdidas Indeterminadas
922.69 620.00
782.20
Caudal
Etapa 3 Etapa 4
Sac en agua
Etapa 5
DIAS DE ZAFRA 14 AL 22 32 AL 40 46 AL 55 56 AL 66 78 AL 84
Ingenio Comparativo caida brix core sample a primario Tres etapas de estudio 1.80 1.60 1.40 1.20 1.00 0.80 0.60 0.40 0.20 0.00
1
1.64
1.05
0.93
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
20.00
15.00 10.00
5.00
0.00
18/11/2010 21/11/2010 24/11/2010 26/11/2010 29/11/2010 01/12/2010 04/12/2010 06/12/2010 09/12/2010 13/12/2010 18/12/2010 23/12/2010 28/12/2010 02/01/2011 07/01/2011 12/01/2011 17/01/2011 22/01/2011 27/01/2011 01/02/2011 06/02/2011 11/02/2011 16/02/2011 21/02/2011 26/02/2011 03/03/2011 08/03/2011 13/03/2011 18/03/2011
#1 Tandem A
#2 Tandem B
80 70 60 50 40 30 20 10 0 1 2 3 4 5 6 MOLINOS
% EXTRACION
Datos de lecturas:
A B C D 1 2 3 4 5 6 7 8 Humedad del Bagazo % de Pol en Bagazo Brix Jugo Bagacera(Residual) Pol Jugo Bagacera(Residual)
Clculos:
54.26 54.06 53.47 52.28 51.14 50.67 7.97 7.1 4.67 3.24 2.64 1.98 16.53 10.61 8.52 7.55 4.03 2.34 14.56 8.05 6.41 5.35 2.97 1.96 88.082 9.048 36.692 33.441 11.100 2.665 8.435 75.99 75.00 = 95.340 75.872 9.358 36.582 33.541 3.331 2.381 0.949 28.50 40.00 75.235 6.207 40.323 30.429 2.381 1.421 0.960 40.33 27.50 70.861 4.572 43.148 28.437 1.421 0.921 0.500 35.16 20.00 73.697 3.582 45.278 27.099 0.921 0.715 0.206 22.35 20.00 83.761 2.364 46.966 26.125 0.715 0.517 0.198 27.70 21.00
Pza. Jugo Bagacera(Residual) Brix en el Bagazo % Fibra en el Bagazo % de Bagazo en Caa Pol entrando al molino Pol saliendo del molino Pol extrado en el molino % Extraccin en cada molino % Ext. esperada en c/molino 9 Extraccin en el tandem de molinos
1.80
1.60
INGENIO EL SALVADOR Comportamiento AR (Azucares Reductores) Jugo Desmenuzado y Jugo Mezclado 2010-2011
Desmenuzado
1.40
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
Mezclado
0.20
0.00
ARD
ARM
Polinmica (ARD)
Polinmica (ARM)
4.25
3.75
3.25
2.75
2.25
1.75
1.25
% Sacarosa
Pol
Polinmica (% Sacarosa)
Polinmica (Pol)
89.00
INGENIO AZUCARERO Zafra 2010-2011 Comparativo Pureza Real y Aparente Jugo Primario
88.00
87.00
86.00
85.00
84.00
83.00
Pza. HPLC
Pza. Aparente
RE-ENFOCANDONOS ESPECIFICAMENTE EN LA EXTRACCION EN MOLINOS La extraccin slido-lquido: es una operacin para separar los constituyentes solubles de un slido inerte con un solvente. Preparacin del slido: 1. El xito de una lixiviacin y la tcnica que se va a utilizar dependen con mucha frecuencia de cualquier tratamiento anterior que se le pueda dar al slido
2. Los cuerpos vegetales tienen una estructura celular, los productos naturales que se van a lixiviar a partir de estos materiales se encuentran generalmente dentro de las clulas.
Preparacin del slido. 3. Si las paredes celulares permanecen intactas despus de la exposicin a un disolvente adecuado, entonces en la accin de lixiviacin interviene la smosis del soluto a travs de las paredes celulares y esto puede ser un proceso lento.
Velocidad de extraccin
La velocidad de extraccin es afectada por los siguientes factores: Temperatura Concentracin del solvente Tamao de las partculas Porosidad Agitacin
Al aumentar la temperatura se aumenta la velocidad porque la solubilidad es mayor, el aumento de temperatura es muy usado en procesos de reaccin qumica. La temperatura mxima para cada sistema est limitada por: el punto de ebullicin del solvente, el punto de degradacin del producto o del solvente, solubilidad de impurezas y por economa La concentracin del solvente es importante para soluciones acuosas, debido a la saturacin y a la existencia de reacciones qumicas, es de poca importancia cuando la extraccin es controlada por difusin.
La reduccin de partculas tiene gran importancia, porque aumenta el rea de contacto y disminuye el tiempo necesario para la extraccin, sobre todo para slidos de baja porosidad La porosidad permite que el lquido penetre a travs de los canales formados por los poros dentro del slido, aumentando as el rea activa para la extraccin.
La agitacin d una mayor eficiencia en la extraccin debido a que disminuye la pelcula de fluido que cubre la superficie del slido en reposo y que acta como una resistencia a la difusin.
En los procesos de lixiviacin deber considerarse como condicin de equilibrio aquella que se presenta cuando todo el soluto es disuelto en el solvente Puesto que la condicin de equilibrio se presenta cuando el soluto est completamente disuelto en el solvente, la concentracin del soluto en el lquido remanente deber ser la misma que en la solucin separada del slido Sean: A= solvente B= slido puro insoluble, libre de soluto y solvente. C= soluto x= fraccin en peso (o en masa) en la fase lquida. y= fraccin en peso (o en masa) en la fase slida. De acuerdo con la definicin de fraccin msica descrita se tiene que: y = Cs / (As +Cs) x = C1 / (A1 + C1)
Cs: soluto que se encuentra en la fase slida, ya sea que est presente en la estructura del slido o disuelto en el lquido asociado. As: solvente asociado a la fase slida. C1: soluto disuelto en la fase lquida. A1: solvente, en la fase lquida
El uso del agua de imbibicin estudiada con profundidad por Hugot, Honig y Jenkins citados por Hugot [1967] y ms recientemente Gil Ortiz [Cuba 2000], Castellanos y Romero citados por Gonzlez Perez [Cuba 2002], entre otros, concuerdan en utilizar una cantidad de agua de imbibicin igual a dos veces la fibra en caa, incluso hay referencias [1-6] que hablan de valores superiores An cuando el bagazo se someta a presiones considerables y repetidas, no cede jams todo el jugo que contiene. Tiende hacia una humedad mnima, 50 % en general, 45 % en los casos ms favorables [Hugot], pero conserva siempre una fraccin importante del jugo, que representa aproximadamente, la mitad de su peso
Para extraer la mayor cantidad posible del azcar contenido en ese jugo debe recurrirse a un artificio: si no es posible disminuir la humedad se har lo posible por reemplazar el jugo que la constituye, por agua, este artificio lo constituye la "imbibicin". Cuando se trabaja a la presin seca, el lmite de extraccin se obtiene muy rpidamente, despus de la desmenuzadora y el primer molino la humedad del bagazo se ha reducido ya a cerca del 60 %; despus del segundo molino la humedad se aproxima a 50 y del tercero en lo adelante no baja ms all de 45 %; puede considerarse que se ha obtenido por simple presin la mxima extraccin posible
Si en este momento se agrega agua, uniformemente, sta se distribuye dentro del bagazo y diluye el jugo que contiene. El molino siguiente volvera a llevar al bagazo a la humedad lmite, es decir, alrededor de 45 %. Sin embargo, esta humedad ya no estar constituida por jugo absoluto sino por jugo diluido, en esta forma se habr extrado azcar. La operacin puede repetirse.
La imbibicin puede ser simple o compuesta, es simple cuando se agrega agua al bagazo despus de cada molino. Este sistema de agua de imbibicin consume mucha agua, que es necesario evaporar ms tarde, el jugo diluido obtenido del ltimo molino es casi agua, debe tomarse, entonces, para enviarlo al molino penltimo. En este caso se le llama imbibicin compuesta, la que en este caso es doble.
La imbibicin compuesta consiste en aplicar agua antes del ltimo molino, retornando al jugo obtenido de ste, al penltimo; el jugo del penltimo al precedente, y as sucesivamente. El jugo obtenido del primer molino de presin hmeda va a la fabricacin junto con el jugo de presin seca
Por mucho tiempo se crey que la imbibicin con agua caliente tena la desventaja de aumentar la proporcin de ceras que pasaba al jugo mezclado, sin embargo, Honig en el 8vo
International Society of Sugar Cane Technologists Congress. ISSCT da los resultados de experimentos
en Java, los que no concluyen que la imbibicin con agua caliente a 85 - 95 oC extraiga ms cera que a 28 oC, La proporcin vara de 30 - 45 % en ambos casos, pero no se afecta notablemente con la temperatura del agua de imbibicin [4] La temperatura conveniente del agua de imbibicin es entre 80 - 85 oC. [4]
105.00
Ingenio Azucarero
240.00 235.00
100.00
230.00
225.00
95.00 220.00 90.00 215.00 210.00 85.00 205.00 200.00 80.00 195.00 190.00 185.00 70.00 1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53 57 61 65 69 73 77 76 80 84 88 92 96 100 104 108 112 116 120 124 180.00
75.00
Extraccion Pol%Caa
Indic.Prep.A
Rend Ind
105.00
Ingenio Azucarero
240.00 235.00
103.00
230.00
225.00
101.00 220.00 215.00 99.00 210.00 205.00 97.00 200.00 195.00 95.00 190.00
Extraccion Pol%Caa
93.00 1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53 57 61 65
Extrac J.Diluido
Rend Ind
185.00 180.00
69
73
77
76
80
84
88
92
96
100
104
108
112
116
120
Semanas de zafra
124
100.00 99.00 98.00 97.00 96.00 95.00 94.00 93.00 92.00 91.00 90.00 89.00 88.00 87.00 86.00 85.00 84.00 83.00 82.00 81.00 80.00 79.00 78.00 77.00 76.00 75.00 74.00 73.00 72.00 71.00 70.00 69.00 68.00 67.00 66.00 65.00 64.00 63.00 62.00 61.00 60.00 1 5 9 13 17 21
Ingenio Azucarero
225.00
220.00 215.00 210.00 205.00 200.00 195.00 190.00 185.00 180.00 25 29 33 37 41 45 49 53 57 61 65 69 73 77 76 80 84 88 92 96 100 104 108 112 116 120 124
Extrac J.Diluido
Jugo%caa (core)
Rend Ind
Dias de Zafra
100.00
Ingenio Azucarero
240.00 235.00
99.00
230.00
225.00
98.00 220.00 97.00 215.00 210.00 96.00 205.00 200.00 95.00 195.00 190.00 185.00 93.00 1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53 57 61 65 69 73 77 76 80 84 88 92 96 100 104 108 112 116 120 124 180.00
94.00
Extrac J.Diluido
Rend Ind
Dias de Zafra
100.00
Ingenio Azucarero
30.00
97.00
26.00
96.00
24.00
Extrac J.Diluido
imbibicin%caa
93.00 1 5 9
20.00
65
80
13
17
21
25
29
33
37
41
45
49
53
57
61
69
73
77
76
84
88
92
96
100
104
108
112
116
120
Dias de Zafra
124
29.00
Ingenio Azucarero
240.00
26.00
220.00
25.00
210.00 24.00
23.00
200.00
20.00
imbibicin%caa
Rend Industrial
180.00
EL CASO: 1 Lb/TC ms extrada genera US$5,000 ms por da !!! HIPOTESIS: Es posible extraer 1 o ms Lb/TC ms, a travs de controlar variables relacionadas al proceso !!!