Manual de Operacin y Mantenimiento

Unidad de lubricacin por aceite Rev. 00

CEMTEC

Manual de Operacin y Mantenimiento Sistema de Lubricacin por aceite Para cojinete flotante

CHIMBORAZO

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Index: 1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO ...............................................................3

1.1 Introduccin .....................................................................................................................3 1.2 Datos generales ...............................................................................................................4

2 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ............................................................5

2.1 General .............................................................................................................................5 2.2 PELIGROS ESPECFICOS DEL PRODUCTO .................................................................7

3 DISEO Y FUNCIN ...................................................................................9

3.1 Descripcin de Funcionamiento ....................................................................................9 3.2 Ajustes ..............................................................................................................................9

4 TRANSPORTE ...........................................................................................10 5 ALMACENAMIENTO ..................................................................................10 6 MONTAJE ..................................................................................................10 7 OPERACIN ..............................................................................................11

7.1 Primera puesta en marcha ............................................................................................11 7.2 Operacin .......................................................................................................................12 7.3 Puesta fuera de servicio ...............................................................................................12 7.4 Plan de mantenimiento .................................................................................................13

8 MANTENIMIENTO ......................................................................................13
8.1 Solucin de fallos ..........................................................................................................14 8.2 Reparacin .....................................................................................................................15

9 DOCUMENTACIN ....................................................................................15 10 ADQUISICIN DE REPUESTOS ...............................................................15 11 TRATAMIENTO ..........................................................................................15

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DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

1.1 Introduccin

Las Instrucciones de Servicio y Mantenimiento descritas a continuacin sirven para el perfecto manejo del sistema de lubricacin. Esta documentacin fue elaborada para el personal entrenado y especializado de la empresa CEMTEC, as como para el personal autorizado del usuario final. El usuario del sistema de lubricacin es responsable de que estas Instrucciones de Servicio sean puesta a disposicin del personal especializado y autorizado, y que se cumplan las prescripciones de seguridad. El usuario asume la responsabilidad de que el servicio de la centralita de aceite se lleve a cabo en su forma debida y acepta tambin que el fabricante de la misma no tomar a su cargo daos indirectos o directos, que se produzcan por el uso y/o la operacin de la centralita. El sistema de lubricacin fue diseado y construido para los parmetros indicados ms adelante. El suministro de la centralita se efectuar exclusivamente conforme a nuestras condiciones de suministro. El no cumplimiento de estas Instrucciones de Servicio o un manejo diferente al indicado, libera al fabricante de cualquier responsabilidad. Todas las modificaciones tienen que ser acordadas con el fabricante de la unidad de aceite y tienen que ser confirmadas por escrito por el mismo.

Los siguientes datos son vlidos para esta unidad de aceite:

Nombre proyecto: N cliente: Ref. fabricante: Fecha fabricacin: Pas de origen:

CHIMBORAZO 203093 3093 30.06.2011 AUSTRIA

El sistema de lubricacin ha sido exclusivamente diseado para el Molino de bolas del Proyecto CHIMBORAZO de la empresa CEMTEC.

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Un uso inadecuado de la unidad de suministro de aceite puede ocasionar grandes daos tanto personales como materiales. El explotador tiene, por lo tanto, la obligacin de que todas las personas que tengan que realizar trabajos en la unidad de suministro de aceite, dispongan de la correspondiente cualificacin hayan ledo y comprendido las Instrucciones de Servicio, antes de llevar a cabo cualquier trabajo en la planta observen y cumplan rigurosamente las Instrucciones de Servicio.

El estndar de calidad est garantizado por medio de certificacin segn ISO 9001. El estado de entrega ex Works del sistema es "NO LISTO PARA SU USO" (sin inspeccin). Por lo tanto, no se ha dispuesto en el sistema el marcado CE. Se dispone de una DECLARACIN DEL FABRICANTE segn los criterios internacionales usuales.

1.2

Datos generales
Segn certificados de ensayos y listas de piezas Tanque: 58C, tras enfriador: 47C 440V-60Hz 24VDC (vase max. tension componentes) 50 kW 1750-2160 litros Aceite Mineral ISO VG 460

Rendimiento Temperatura de trabajo Tensin alimentacin Tensin de control Capacidad refrigeracin Volumen llenado-max.nivel Aceite

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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
2.1 General
La planta de suministro de aceite est diseada de acuerdo con la ltima tecnologa. Se pueden presentar peligros debido al empleo de energa elctrica y a la presin en el sistema de lubricacin de aceite o en el sistema de refrigeracin. La unidad de suministro de aceite slo puede ser operada cuando: se cumplen las presentes instrucciones la planta se encuentra en perfecto estado se emplea para el uso indicado y por personal autorizado

Otro modo o fin de uso debe de ser autorizado por escrito por parte del fabricante de la unidad de lubricacin.

Rtulos indicadores (seales de advertencia e indicacin)

Los siguientes smbolos de peligro aparecen en estas Instrucciones de Servicio como smbolos de seguridad, el no observar los mismos puede representar un peligro para personas: Smbolo general de peligro

Advertencia de corriente elctrica

Advertencia de cargas suspendidas

Los avisos especiales de seguridad van caracterizados por la palabra:

CAUTION (PRECAUCIN)
El incumplimiento puede originar problemas en el sistema o en sus funciones.

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PRECAUCIN
Todas las personas vinculadas al manejo de la planta, o que lleven a cabo trabajos de mantenimiento o reparacin, tienen que ser instruidas con estas prescripciones de seguridad. Las correspondientes normas de seguridad, vlidas para piezas bajo presin, as como en relacin a piezas mviles, han de ser igualmente observadas. Adems se tienen que observar las instrucciones vlidas para la prevencin de accidentes, prescripciones de trabajo, de operacin y seguridad del usuario, as como aquellas referidas a proteccin del medio ambiente. El usuario tiene la obligacin de cumplir con las prescripciones de seguridad. stas se considerarn como un mnimo y se revisarn peridicamente segn se requiera. Las normas elaboradas por el explotador, deben colocarse en un sitio cercano a la centralita y bien visibles. El no observar las indicaciones de seguridad puede traer consigo daos fsicos e incluso llevar a la muerte de personas. La funcin y la instalacin del sistema de aceite se encuentran descritas bajo el Punto 3. No est permitido modificar o retirar piezas (como p.ej.: vlvulas limitadoras de presin), elementos de campo (como p.ej.: interruptores de presin), o seales de advertencias o de seguridad. Existe peligro para personas y/o el medio ambiente si hay prdidas de aceite o agua. Puede presentarse un peligro adicional por corriente elctrica. Toda modificacin, aadidura o retirada de tuberas o de vlvulas ser responsabilidad nica del usuario. El explotador de la planta de aceite tiene que asegurarse de que solamente operar la planta el personal entrenado y autorizado las Instrucciones de Servicio sean ledas y comprendidas por el personal de servicio antes de comenzar los trabajos se cumplan y observen las prescripciones de seguridad y de prevencin de accidentes. Para llevar a cabo los trabajos requeridos, se le debe de poner a disposicin al personal de servicio la correspondiente ropa de proteccin. Al efectuar trabajos de reparacin o mantenimiento, o durante los preparativos, la unidad de lubricacin debe ser desconectada, debindose asegurar contra una nueva puesta en marcha involuntaria. Es indispensable dejar enfriar primero las partes de la planta, con las cuales se va a trabajar. Antes de trabajar en el sistema elctrico, debe interrumpirse la alimentacin elctrica a la centralita.

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2.2

PELIGROS ESPECFICOS DEL PRODUCTO

En principio, slo est permitido llevar a cabo trabajos en la unidad de suministro de aceite cuando la misma se encuentra parada. Se tiene que garantizar una desconexin total de la red de corriente. Asegrese de que durante los trabajos en la planta de suministro de aceite, no se puede alimentar la misma con corriente por otras personas. Cada persona que perciba un peligro inmediato para s mismo u otras personas, deber iniciar el paro inmediato de la planta de aceite. El usuario tiene que asegurarse antes de cada puesta en servicio de la centralita de lubricacin, de su adecuado y seguro estado. Inmediatamente despus de concluir los trabajos se tienen que volver a colocar por completo todos los dispositivos de seguridad y proteccin. Especialmente despus de una parada de la planta, el usuario debe asegurarse de que el motivo que caus la parada ha sido solucionado, no representando ya ningn riesgo. En el caso de fallos especiales o situaciones no mencionadas en estas Instrucciones de Servicio, deberan contactar, por motivos de seguridad, con CEMTEC GMBH como fabricante de la planta de suministro de aceite. El explotador tiene que garantizar, entre tanto, la operacin segura de la planta o parar la planta hasta haber aclarado con CEMTEC GMBH las medidas necesarias para una operacin correcta y segura.

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Peligros mecnicos
Se deben de observar las instrucciones para la prevencin de accidents. Peridicamente se tiene que controlar el estado y uso de las tuberas, mangueras, conectores, etc. La planta de aceite solo debe levantarse por medio de los cncamos para izamiento. No est permitido levantar la unidad de aceite por las tuberas u otras partes. Durante el transporte del sistema, se debe vigilar que no se encuentren personas debajo de la carga suspendida.

Peligros hidrulicos
Antes de comenzar con trabajos, reparaciones o tareas de mantenimiento en la unidad de suministro de aceite, el personal especializado debe verificar que la unidad se encuentre libre de presin. Todos los manmetros sern controlados, debiendo indicar ausencia de presin (las agujas tienen que estar en CERO).

Peligros elctricos
No est permitido levantar la centralita o sus partes por medio de los cables elctricos o por medio de los tubos de proteccin instalados. La conexin de los cables a la caja de bornas, tiene que llevarse a cabo conforme al plano de conexiones adjunto. Se ha de prestar atencin a un dimensionamiento suficiente y conforme a las normas, segn las prescripciones locales. Se ha de evitar cualquier peligro en relacin a la energa elctrica.

Peligros en el manejo del aceite de lubricacin

Del suministrador del lubricante deben solicitarse las hojas con los datos de seguridad y adjuntarlas al presente manual. Las hojas de datos de seguridad adjuntas contienen informaciones importantes para la operacin de la planta y su mantenimiento, as como para casos de fallos, debiendo ponerse a disposicin del personal de servicio de la planta y a los correspondientes rganos de seguridad (bomberos, ambulancia). De todas maneras, se ha de evitar el contacto de aceite de lubricacin con la piel, debiendo lavarse a continuacin con suficiente agua y jabn. Durante los trabajos, se utilizarn ropa de proteccin resistente al aceite (guantes) o un medio protector de la piel y despus de terminar los trabajos, emplear un ungento protector de la piel. No son aptos para la limpieza de las manos medios disolventes o petrleo. Observe usted las hojas de datos de seguridad obligatorias y las notas de seguridad indicadas en las mismas en caso de accidente (contacto con la piel, contacto con los ojos, peligro de incendio)!

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DISEO Y FUNCIN
3.1 Descripcin de Funcionamiento
La funcin de la planta de suministro de aceite est representada en el esquema adjunto. Las caractersticas principales se indican en la lista de piezas. La construccin del sistema se muestra en el plano de conjunto de la estacin de lubricacin. Para la lubricacin se emplear el aceite de lubricacin especificado por CEMTEC, para lograra la pelcula suficiente para los cojinetes. Por medio de las bombas de lubricacin se transporta la cantidad necesaria de aceite a cada punto de los cojinetes. A travs del enfriador se refrigera la temperatura del aceite, manteniendo esta temperatura constante por medio de una vlvula reguladora de temperatura. En caso de que se sobrepase considerablemente este valor, se reduce la viscosidad del aceite de modo que no se consigue ms capacidad de carga en los cojinetes. Si se produce un arranque del sistema con la temperatura de aceite por debajo del mnimo de +30C , debido a la alta viscosidad, sube la presin de aceite sobre su valor admisible. La vlvula limitadora de presin de salida de las bombas de aceite de lubricacin, se abriran y el suministro de aceite al cojinete sera insuficiente. Despus de parar el sistema de lubricacin, el aceite en circulacin por el cojinete, en la tubera de llegada y en la tubera de retorno, volver nuevamente hacia al tanque de aceite. El aceite de lubricacin en el depsito de la carcasa del cojinete no vuelve al tanque. Se conservan pequeos sedimentos de aceite en el cojinete y en las tuberas. La lubricacin por aceite y su sistema de control estn diseados para una operacin completamente automatizada. Si la operacin automtica del molino se interrumpe, entonces debe poder constatar claramente en la sala de mando, cual de los instrumentos de control ha fallado, as como el tipo de fallo que se ha presentado. Adems se deben de efectuar los enclavamientos elctricos necesarios, para evitar fallos de operacin en cualquier parte de la instalacin

Muy importante: Arranque-Parada de la Operacin -antes del arranque del sistema: primero arrancar la linea de acondicionamiento!!!!!!! -antes del paro del sistema: por ltimo parar la lnea de acondicionamiento!!!!!!!!

3.2

Ajustes

ATENCIN!
El ajuste exacto de los instrumentos de control ser efectuado por CEMTEC AG/ CLIENTE FINAL, durante la puesta en marcha de la planta.
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TRANSPORTE
Deben observarse las prescripciones de seguridad indicadas en el captulo 2, junto con los reglamentos y las leyes locales La planta de suministro de aceite esta equipada con cncamos para su izamiento. Solo est permitido levantar la unidad de suministro de aceite por los cncamos de izamiento previstos para ello! Nunca se deben de fijar los dispositivos de izamiento en las tuberas, vlvulas o motores elctricos. El transporte de la planta de suministro de aceite debe efectuarse con medios de transporte adecuados. Al efectuar el transporte se debe de prestar atencin que no se produzcan daos en la centralita de lubricacin, debiendo asegurarse de tal manera que no se resbale o caiga del medio de transporte.

ALMACENAMIENTO
El almacenamiento de la unidad de lubricacin y sus componentes debe efectuarse en un lugar seco y libre de polvo. Las medidas y el peso de la misma se indican en el manual de operacin y mantenimiento. Las condiciones de almacenamiento deben ser tales que, con una temperatura ambiente de +0C hasta +50C en un recinto libre de polvo, no se produzca una bajada por debajo del punto de roco en la planta de aceite o sus piezas. La planta de aceite fue controlada antes de su entrega, realizndose una conservacin para el transporte y para un almacenamiento de 3 meses. Si el perodo de almacenamiento (o parada de la planta) excede de los tres meses indicados, entonces se debe contactar con el fabricante de la unidad de suministro de aceite.

MONTAJE
Se debe vigilar que la cimentacin para la colocacin de la centralita sea ejecutada en forma plana. Eventuales desniveles tienen que ser compensados con chapas de suplemento en la zona de apoyo de la planta. El subsuelo debe haberse diseado estructuralmente de manera correcta. El usuario garantizar la adecuada fijacin.

PRECAUCIN

No debe haber tensiones mecnicas. Las tuberas daadas deben ser arregladas o sustituidas de inmediato.

Las tuberas de conexin y sus apoyos tienen que estar suficientemente dimensionadas, de modo que no se puedan transmitir tensiones mecnicas o vibraciones a la planta de aceite o a sus partes y tuberas. Queda a responsabilidad

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exclusiva del explotador el dimensionamiento suficiente, as como la eleccin del material. Durante el montaje se debe de prestar atencin a la mayor limpieza posible. Todas las partes de tuberas a instalar tienen que estar libres de impurezas y oxidaciones en su interior. La conexin de las tuberas solo debe de efectuarse por personal especializado y cualificado. Para la conexin de los dispositivos elctricos tienen que cumplirse prescripciones y normas como p.ej.: VE/EN1 o EN13. Se debe prestar especial atencin en cuanto al tipo de corriente correcta, la tensin y potencia, as como las conexiones correctas.

OPERACIN
7.1 Primera puesta en marcha
La primera puesta en marcha slo puede ser llevada a cabo por personal autorizado. Antes de la primera puesta en servicio, el personal de operacin debe familiarizarse con los requerimientos tcnicos y la documentacin. La siguiente documentacin tiene que estar en planta antes de la primera puesta en servicio: Instrucciones de Servicio Plano del conjunto Lista de piezas Dibujo esquemtico Diagrama de de conexin elctrica Debe prestarse atencin a eventuales daos en el sistema durante el transporte. Todos los dispositivos de fijacin y racores de tubos tienen inspeccionarse antes de la primera puesta en servicio y en caso de ser necesario, volverlos a apretar. El tanque debe ser llenado hasta la marca Filling level con el aceite correspondiente, utilizando el filtro de llenado y aireacin.

PRECAUCIN

Durante el llenado del depsito de aceite, el aceite debe ser filtrado mediante filtro de mx. 25 micras de paso.

Todas las vlvulas de cierre deben estar abiertas. Si no, no habra indicacin de presin de servicio. La bomba de transporte tiene que estar llena con aceite, para as estar protegida frente a un funcionamiento en vaco. El sentido de giro del motor elctrico se debe

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verificar con un corto tiempo de conexin (ver flechas de sentido de giro en el motor elctrico). Antes del primer arranque de la unidad de suministro de aceite se tiene que controlar el nivel de aceite, puesto que el cojinete y las tuberas han de llenarse con aceite, disminuyendo el nivel de aceite en el depsito. Se debe observar la lnea del nivel de aceite (nivel mnimo) y en caso necesario, rellenar con aceite de lubricacin. En el primer arranque, se deben observar los manmetros y, en caso de un aumento de presin muy grande, se tienen que desconectar los motores de las bombas del sistema. El filtro de doble conmutacin debe ser desaireado en el lugar previsto para ello.

7.2

Operacin

Antes de conectar la unidad de suministro de aceite es indispensable controlar si se dispone de suficiente aceite de lubricacin en el depsito de aceite y que se dispone de suficiente agua de enfriamiento (si la hubiere) con la correspondiente presin. Durante el servicio de la unidad de lubricacin se deben revisar constantemente los siguientes puntos: presin de servicio en el lado de alta y baja presin temperatura de servicio polucin del filtro de los filtros dobles polucin de los filtros de relleno y de ventilacin estanqueidad de las tuberas, sus conexiones, depsito de aceite, aparatos... En caso de presentarse condiciones de servicio inadmisibles, la planta de aceite se debe poner fuera de servicio. Para la desconexin de la planta de suministro de aceite no se requieren preparaciones especiales. Despus de un breve tiempo de parada (hasta 3 meses) se puede volver a poner en funcionamiento la planta de suministro de aceite sin mayores trabajos preparativos. En caso de una parada por mayor tiempo, se tiene que consultar al fabricante de la planta de suministro de aceite.

7.3

Puesta fuera de servicio

El depsito de aceite debe ser vaciado y limpiado despus de la puesta fuera de servicio. La unidad de lubricacin debe conservarse de forma adecuada y, en caso de tenerla fuera de servicio por ms de tres meses, se debe consultar al fabricante de la planta.

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7.4

Plan de mantenimiento

Para garantizar un ptimo funcionamiento y larga vida til, tienen que efectuarse con regularidad y minuciosamente los trabajos de mantenimiento. Dado que la mayor parte de los componentes son lubricados por medio del aceite de lubricacin, la mayor parte de las tareas de mantenimiento consisten en el control del aceite de lubricacin y las tuberas. El control del nivel de aceite de lubricacin y la temperatura del aceite de lubricacin tiene que efectuarse con regularidad. La renovacin del aceite de lubricacin depende de varios factores de servicio y depende del grado de ensuciamiento y la antigedad del mismo. En intervalos regulares de tres meses se debe tomar una muestra del aceite de lubricacin, realizando su anlisis una empresa autorizada, en cuanto a su estado y grado de ensuciamiento. En grandes plantas, el cambio de aceite se ha de planificar a ms tardar despus de 3.000 horas de servicio. En este caso, se proceder tambin a la sustitucin del filtro, as como a limpiar el elemento de criba con un aparato de limpieza especial (empresa INTERNORMEN). Al efectuar el cambio del aceite de lubricacin se ha de verificar la limpieza por dentro del depsito de aceite. La planta de suministro de aceite no debe enjuagarse con gasolina o petrleo, ya que los restos que queden en el sistema pueden afectar la consistencia del aceite de lubricacin. Las conexiones y las uniones atornilladas de las tuberas deben controlarse en intervalos regulares, y en caso de requerirse, volverlos a apretar. La conmutacin del filtro doble puede realizarse durante la operacin. El filtro consiste de una caja de filtro con dispositivo conmutador y dos cartuchos de filtro recambiables. Antes de llevar a cabo el recambio se debe producir un equilibrio de presin por medio de la tubera de compensacin. Antes de abrir la cabeza del filtro de la cmara de filtro sucia, se debe volver a cerrar la tubera de compensacin. Antes de extraer el suplemento de filtro se debera vaciar la cmara de filtro. En intervalos peridicos de 2.000 horas de servicio, se debe reemplazar el implemento de los filtros de de llenado y de ventilacin.

MANTENIMIENTO
Las normas de seguridad (ver captulo 2) deben ser cumplidas sin excepcin. Al efectuar trabajos en la centralita se debe prestar especial atencin a que los mismos slo se realicen con la planta parada y con una desconexin total de corriente, as como asegurar la planta frente a una nueva conexin no autorizada de la misma. Con un cuidadoso mantenimiento son poco frecuentes los fallos de servicio que requieran un desmontaje de partes de la unidad. Si a pesar de todo se presentan fallos, se recomienda averiguar el motivo del fallo antes de efectuar un desmontaje. Al desmontar la planta, se debe tratar todas las partes con el mayor cuidado posible, evitando golpes y presiones. Todas las partes deben limpiarse cuidadosamente y ser reemplazadas slo con piezas de repuestos originales (ver lista de piezas).
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8.1
Fallo

Solucin de fallos
Motivo sentido de giro errneo junta del eje con fugas viscosidad demasiado alta Aire en el medio a transportar Subsanamiento invertir polaridad del motor cambiar junta del eje control temperatura de lubricacin (mn. 30C) controlar el sistema completo

La bomba no aspira

Bomba trabaja ruido alto

Motor se calienta

fallo elctrico

controlar revoluciones y toma de corriente del motor de accionamiento Comparar tensin y frecuenciacon placa del motor

viscosidad demasiado alta

control temperatura de lubricacin (mn. 10C) desarmar la bomba quitar el cuerpo ajeno y alisar las partes daadas o instalar partes nuevas. medir nmero de revoluciones y toma de corriente cambiar grupo de bombas apretar el atornillamiento cambiar implemento de filtro limpiar el refrigerador cambiar implementos de calefaccin y controlar circuito de corriente controlar resp. recambiar termmetro de resistencia limpiar haz de tubos cambiar interruptor de temperatura recambio implemento de filtro

Bomba est atascada

cuerpos extraos en bomba

Presin del sistema cae bajo consigna

motor elctrico no rinde la potencia requerida bomba defectuosa tuberas o conexiones no son estancas filtro est sucio refrigerador est sucio

Temperatura del sistema cae bajo valor nominal

calefaccin defectuosa

termmetro de resistencia defectuoso Temperatura del sistema sobre valor nominal refrigerador sucio termmetro de resistencia Presin diferencial muy alta filtro est sucio
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8.2

Reparacin

Antes de comenzar con trabajos de reparacin tiene que estar garantizado que la planta de suministro de aceite se encuentre fuera de servicio no es posible volver a poner en operacin la planta de suministro de aceite la planta de suministro de aceite est completamente libre de presin las conexiones elctricas se encuentren completamente interrumpidas. El aceite que sale durante los trabajos de desmontaje tiene que recolectarse en algn depsito. Despus de la reparacin se tiene que limpiar la planta de suministro de aceite, controlar su funcionamiento y su estanqueidad.

DOCUMENTACIN
Los siguientes documentos van adjuntos al manual de operacin:
Plano de conjunto 3093-Mi-DWG 8250 Lista de piezas 3093-Mi-SPEC 8250 Documentacin de dispositivos

10

ADQUISICIN DE REPUESTOS
En caso de pedido, los siguientes datos deben estar explcitamente mencionados:
Nmero de pedido Nombre Tipo Nmero de posicin en lista de repuestos

El plazo de suministro puede ser de hasta 16 semanas despus de efectuar el pedido.

11

TRATAMIENTO
El tratamiento del aceite de lubricacin usado, el sistema de suministro, as como su manipulacin y envase deber ser realizado de acuerdo a las leyes del pas de destino.

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