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PROCESOS DE MANUFACTURA I
EXAMEN FINAL 2007-A
PROBLEMA 1.-
En el mecanizado de 1500 piezas, constituida cada uno en una espiga de 150
mm de longitud; se propone en la mquina un avance de 0.2 mm/rev y la
velocidad de corte propuesto es 24 m/min sobre un dimetro de 1in. Y, se
construye un componente especial para el conjunto, cuyo costo horario sin
incluir mano de obra directa y gastos generales de taller se estima en S/ 450 el
tiempo de preparacin para la mquina es de 6 horas, y adems deber
considerarse:
- Tiempo de manipulacin = 22.5 min
- Tiempo de fatiga = 0.5 min
- Tiempo de servicio = 1.5 min
Para el proceso de manufactura del componente requerido se fabrica un
dispositivo especial (machina) cuyo costo asciende en S/ 500, el costo por
unidad del material es S/ 18 y de la herramienta es US$2.
El taller general como gastos generales la suma de S/ 1600, y los gastos de
mano de obra directa que involucra en la manufactura del componente es S/
12/hora. Para estas condiciones se pide:
1. Tiempo de maquinado por unidad
2. Tiempo de ciclo por unidad
3. Tiempo calculado por unidad
4. Costo de Manufactura
5. Costo por unidad de manufactura
SOLUCIN
DATOS
Costos Generales
C
M
= Costo de maquina = US$450
L = Gastos de mano de obra = US$12/hora
BL
Taller
= Gastos generados del taller = US$1600
C
MAT
= Costo del material = US$18
C
Hta
= Costo de la Herramienta = US$2
C
DISPOSITIVO
= Costo de dispositivo = US$500
1. Tiempo de maquinado
. a
L
Tm
Autor: Ings. Snchez Valverde, Victoriano 8 julio 2013 Pgina 1
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ENERGIA PROCESOS DE MANUFACTURA I
a) Velocidad rotacional del husillo principal
pieza
x
Tm
rpm
x
x
D
V
C
min/ 5 . 2
300 2 . 0
150
76 . 300
4 . 25
24 1000
.
. 1000
2. Tiempo de Ciclo
cin Manipula de Tiempo T
T Tm T
C
+ +
min 25 5 . 22 5 . 2
3. Tiempo calculado
P
Cal
T
Te T +
a. Tiempo Estndar
min 27 5 . 0 5 . 1 25 + +
+ +
Te
Tf T T Te
S C
b. Tiempo de preparacin
pieza horas T
pieza T
horas T
Cal
Cal
P
/ 454 . 0
min/ 24 . 27
1500
360
min 27
min 360 6
+
4. Costo de Manufactura
unidades 1500
unidad / 15 . 231 . / S C
2
1500
500
18
1500
1600
) 454 . 0 ( 12 ) 454 . 0 ( 450 C
C
C
C
T . BL
LT T . C C
MANUF
MANUF
HTa
DISP
MAT
Cal
Cal Cal M MANUF
+ + + + +
+
+ +
+ +
5. Costo por unidad de manufactura
142 . 0 . / S
piezas 1500 x
pieza / 15 . 213 . / S
C
u
PROBLEMA 2.- Se va acepillar en una limadora de codo, en dos pasadas de
igual caudal, con un avance de 0.21 mm/ciclo, y rebajar en 5 mm el espesor de
su superficie plana de 420 x 250 mm, cuya capacidad de carrera mxima del
camero es de 400 mm y 0.25 kw de potencia corte media. Para el mecanizado
se deber tener en cuenta lo siguiente:
- Considerar espacios vacos anteriores y ulteriores longitudinales y
transversales iguales de 8.5 mm respectivamente.
Autor: Ings. Snchez Valverde, Victoriano 8 julio 2013 Pgina 2
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ENERGIA PROCESOS DE MANUFACTURA I
En estas consideraciones de operacin, el coeficiente especfico del material
herramienta es 0.56 mm
3
/s/watt. Y la limadora de codo tiene una distancia
entre centros de rotacin del plano- manivela es 440 mm y la longitud de la
biela es 700 mm. Se pide determinar:
1) Los ngulos de carrera, corte y retorno respectivamente.
2) Velocidad de corte media
3) Velocidad de giro o rotacin del plato-manivela
4) Tiempo de corte media requerida
5) Potencia y fuerza de corte media
SOLUCIN
DATOS
mm b
8.5mm u a
420mm B
Pasadas N
440
2
mm R
Watt
s mm
K
mm L
ciclo mm a
C
700
/
56 . 0
250
/ 21 . 0
3
mm L
mm
C
400
5 . 2
1. Angulo de Carrera
a)
,
_
,
_
11 19 . 0
700 2
17 250
. 2
2 1
1 1
x
Sen
R
u
Sen
b) Angulo de corte
+ + 202 ) 11 ( 2 180 2 180
c) Angulo de retorno
158 22 180 2 180
2. Velocidad de Corte media
min / m x .
.
.
V
V x . x . x . .
V . p . xa . Z . K P
C
C
C W C C
16 60 2667 0
9375 0
250 0
5 2 21 0 7857 1 250 0
7857 1
3. Velocidad de rotacin plato- manivela
rpm
x xL x
V
xL x x
V
C
C
6 . 33
267 . 0 360
16 . 202
2
.
2
4. Tiempo de corte media
a. Ancho del avance
Autor: Ings. Snchez Valverde, Victoriano 8 julio 2013 Pgina 3
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ENERGIA PROCESOS DE MANUFACTURA I
pasadas N
B
2
min 437 815 . 2 420
+
b. Velocidad media de retorno
min 125
20
267 . 0
16
267 . 0
21 . 0
437
2 2
min / 44 . 20
158
267 . 0 6 . 33 360
10 3
. . . 2
3
1
]
1
,
_
+
1
1
]
1
,
_
+
Tm
V
L
V
L
a
B
Tm
m
x x
x
L
V
R C
R
5. Fuerza de Corte media
Kgf F
Kgf x x x A K F
F V P
C
C C
C C C
6 . 95
625 . 95 5 . 2 21 . 0 102 7857 . 1 .
.
Kgf s x
Kw s
m Kgf
x
m
Kw
F
C
625 . 95 60
.
102
min / 16
250 . 0
+
,
_
,
_
+
+ +
a
a
C C C a
OPERACIN INVERSIN N DEPRECIACI
Costo Total :
20 3320 $ .
0
+ +a a
2. Costo Fijo Mquina Automtica
a. Costo Total
b b C
B
+ 0
b. Costo fijo
6650 $
3000
10
1 10
2
15 . 0
20000
10
20000
0
0
+
,
_
,
_
+
+ +
bo
b
CoM Coip
N
Co
b
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Costo Total :
8 6650 $ . + + b bo C
B
3. Punto de equilibrio :
B A
C C
unidades
b a
ao bo
5 . 277
8 20
3320 6650
.
8 6650 20 3320
+ +
Costo total : 8870 $ 5 277 . 20 3320 + x B A
4. Costo Unitario
unidad C C
C
C C
B A
A
B A
/ 96 . 31 $
5 . 277
8870
5. Grafico de costos
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Co $ miles
6.65
3.32
0
277.5
A
B
Ne
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PROBLEMA 4.- En una fresadora universal, y a lo largo de una superficie
plana de 500 mm de longitud se debe fresar un canal de seccin transversal en
U de 10 mm de ancho x 24 mm de altura total. Para esta ejecucin, se ha
proyectado tres pasadas de igual caudal, utilizando una fresa de disco a la
forma adecuada al canal de 100 mm de dimetro, 12 dientes y un avance de
1.2 mm/rev.
La mquina-herramienta empleada tiene una potencia de corte media de 2 Kw
y la potencia es especifica de corte media para las condiciones propuestas es
igual a 0.15 Kw-min/cm
3
. Asimismo, la velocidad del husillo es : 63, 85, 90,
100, 150, 180 y 250 rpm; el avance de la mes a es : 17, 24, 34, 48, 65, 96, 134,
192 y 265 mm/min.
Se pide:
1) La velocidad rotacional del husillo principal
2) Velocidad de corte
3) Longitud de la viruta no deformada normal
4) Momento torsor o trabajo de corte
5) Tiempo del maquinado total
SOLUCIN
DATOS
pasadas N
Z
Kw P
C
3
12
2
s mm
watt
cm
Kw
K
mm b
mm L
C
T
/
9
min
15 . 0
10
500
3 3
mm h
rev mm a
24
/ 2 . 1
mm
h
mm D
8
3
100
rpm
watt
watt
x x x x
s mm
watt
watt
8 . 138 60
. 8645
2000
10 12 8
/
9 2000
3
7440
/ 1 . 0
12
2 . 1
.
. 86 . 7438
. 102 93 . 72
/
9 .
100
8
1 . 0 10 573 . 0 50
3
5. Tiempo de mecanizado
( )
min 86 . 13
3
100 2 . 1
) 8 100 ( 8 2 500
100 2 . 1
2 500
.
,
_
,
_
+
Tm
x x
P D P
a
L
Tm
PROBLEMA N 1
El costo de produccin de un lote de 600 unidades de un determinado
producto, se realizan los siguientes gastos:
- Se propone el pago de US$ 1200 por la materia prima, y por gastos de
las herramientas es US$ 68.
- Se requiere de 10 horas de preparacin de la mquina.
- El ciclo de manufactura es de 50minutos por pieza y el tiempo de fatiga,
mas el de servicio es 9 min.
- La maquina a utilizar tiene un costo de US$ 18000 y una vida til de 10
aos en condiciones normales. El mantenimiento gasta US$ 1500
mensuales y el operador gasta US$ 400 al mes.
- Los gastos generales de taller ascienden a US$ 300 al mes.
- La tasa de inversin es del 6% mensual.
- Operacin de la maquina un turno anual.
Para las condiciones propuestas, se pide determinar:
1.- El tiempo a emplear en fabricar todo el lote.
2.- El costo horario de operacin de maquina, incluyendo la mano de obra y los
gastos generales de taller.
3.- El costo de manufactura de cada unidad producida.
Solucin.
Datos:
Autor: Ings. Snchez Valverde, Victoriano 8 julio 2013 Pgina 9
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Numero de unidades de produccin: n = 600 unidades
La materia prima: US$ 1200.
Gastos de herramientas US$ 68.
Tiempo de preparacin de mquina 10 horas.
Tiempo de ciclo de manufactura: 50min/pieza
El tiempo de fatiga ms de servicio: 9 min
El costo inicial del conjunto es US$ 18000
La vida til de 10 aos.
Gasto po mantenimiento US$ 1500 mensuales
El operador gasta US$ 400 al mes.
Los gastos generales de taller ascienden a US$ 300 al mes.
La tasa de inversin es del 6% mensual.
1.- El tiempo a emplear en fabricar todo el lote.
El tiempo estndar:
Te = Tc + Tf + Ts = (50+9) = 59 min.
El tiempo calculado:
pieza min/ 60
600
60 * 10
59
n
Tp
Te Tcal + +
El tiempo total de fabricacin de todo el lote por horas ser:
T
T
= Tcal *n = 60min/pieza*
60
600
= 600horas.
2.- El costo hora maquina
) B 1 ( L ) M ip
N
1
(
H
C
C
0
H
+ + + +
Donde:
Co = US$ 18000
H = 2000 horas.
N = 10 aos.
Gasto por mantenimiento:
ao / soles 9 US$
2000
18000
H
Co
M
Inters promedio de inversin:
396 . 0 6 . 39 )
10
1 10
(
2
72
)
N
1 N
(
2
i
ip
+