INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DEL MANTE

Documentacin de sistemas de manufactura

APQP
Josu Morales Hernndez 14/03/2013

INDICE

Diseo de anlisis de efectos y modos de falla (DFMEA Diseo para ensamble y manufactura Construccin del prototipo de control Diseo de ingeniera Especificaciones de ingeniera Especificaciones de los materiales Cambios de diseo y especificaciones Requerimientos de nuevos equipos y herramientas Caractersticas especiales del producto y del proceso Requerimientos de equipos de prueba.

Unidad 2 DISEO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO Esta seccin discute los elementos del proceso del proceso de planeacin durante el cual se desarrollan las caractersticas y atributos del diseo es su forma casi final. El equipo APQP debe considerar todos los factores de diseo en el proceso de planeacin incluso si el diseo es propiedad del cliente. Las etapas incluyen la corrida piloto para verificar que el producto o servicio cumple con las especificaciones del cliente. Un diseo factible debe permitir alcanzar los programas y volmenes de produccin. Debe ser consistente con la habilidad de alcanzar los requerimientos de ingeniera adems de calidad, costo, peso y dems objetivos. En esta seccin, el proceso de calidad est diseado para asegurar una revisin compresiva y critica de los requerimientos de ingeniera y otra informacin terica relacionada. En esta etapa del proceso debe realizarse un anlisis preliminar de factibilidad para evaluar los problemas potenciales que puedan ocurrir durante la manufactura. Entradas: Salidas de la etapa 1 Salidas: Diseo de anlisis de efectos y modos de falla (DFMEA) Diseo para ensamble y manufactura Construccin del prototipo de control Dibujo de ingeniera Especificaciones de ingeniera Especificaciones de los materiales Cambios de diseo y especificaciones Salidas de calidad Requerimientos de nuevos equipos y herramientas Caractersticas especiales del producto y del proceso Requerimientos de equipos de prueba.

DISEO PARA ENSAMBLE Y MANUFACTURA 1. Recibo y almacenamiento de materias primas Requerimientos: montacargas, escritorios, diablitos, fajas, sillas, computadoras, carruchas elctricas. 2. Almacenamiento temporal Requerimientos: grandes tanques, extinguidores, estante, tarimas. 3. Dosificacin de materias primas para la carga. Requerimientos: recipientes dosificadores 4. Saponificacin inicial. Requerimientos: calderas, sistemas de agitacin, termmetros, chimenea. 5. Reposo y enfriado. Requerimientos: sistema de agitacin 6. Saponificacin final. Requerimientos: caldera, agitador, termmetro. 7. Secado. Requerimientos: banda transportadora. 8. Picado. Requerimientos: Banda transportadora, cuchillos. 9. Mezclado. Requerimientos: Prensa ruchman, rociador. 10. Molienda. Requerimientos: cuchillos, prensa ruchman. 11. Extruido. Requerimientos: Maquina de extruido, tornillo, dado, molde. 12. Cortado.

Requerimientos: Mquina automtica cortadora de pastillas. 13. Prensado. Requerimientos: Maquina troqueladora. 14. Empacado. Requerimientos: maquina empaquetadora. 15. Almacenamiento temporal. Requerimientos: estantes, diablitos, montacargas, fajas. 16. Distribucin y entrega. Requerimientos: camiones. VERIFICACION DEL DISEO Consiste en verificar que el diseo del producto cumple con los requerimientos del cliente de acuerdo a las actividades de la seccin 1. REVISION DEL DISEO Consiste en reuniones programadas dirigidas por ingeniera de diseo en lo que incluyen otra reas relacionadas. Es tambin un mecanismo para monitorear y reportar el proceso del proyecto. Consiste en una serie de verificaciones que deben incluir por lo menos: Consideraciones funcionales de diseo. Metas formales de confiabilidad. Ciclos de responsabilidad. Simulacin y resultado de pruebas. DFMEAS. Revisin del diseo para asambleas y manufactura. Diseo de experimentos y resultado de las variaciones. Falla de pruebas. Verificacin del progreso del diseo.

CONSTRUCCION DE PROTOTIPO/ PLAN DE CONTROL Es una descripcin de las medidas dimensionales y pruebas funcionales y de material que pueden ocurrir durante la elaboracin del prototipo. El equipo de la

planeacin de la calidad del producto debe de asegurarse de la preparacin de un prototipo plan de control. 1. Indicar la categora apropiada. a) Categora de prototipo.- es una descripcin de mediaciones dimensionales y pruebas de desempeo que ocurren durante la elaboracin del prototipo. b) Pre-lanzamiento.- es una descripcin de mediciones dimensionales y pruebas de desempeo que pueden ocurrir despus de la construccin del prototipo y antes de la produccin normal. c) Produccin.- es una documentacin comprensiva de las caractersticas del producto y del proceso, controles del proceso, pruebas y sistemas de medicin que ocurren durante la produccin normal. 2. Colocar el nmero plan de control utilizado para el rastreo. Para pginas mltiples colocar el nmero de pgina consecutivo. 3. Colocar el nmero de documento o componente que est siendo controlado. 4. Colocar el nombre y descripcin del producto o proceso que es controlado. 5. Colocar el nombre de la compaa y la divisin de planta o departamento apropiado que est preparando el plan de control. 6. Colocar el nmero de identificacin solicitado por el proveedor. 7. Colocar el nombre y el nmero telefnico del contacto responsable del plan de control. 8. Colocar el nombre y nmero telefnico de los individuos responsables de preparar la ltima revisin del plan de control. Se recomienda incluir toda esta informacin en una lista por separado. 9. Obtener la aprobacin del responsable de la planta de manufactura. 10. Colocar la fecha del plan de control original. 11. Colocar la ultima fecha del plan de control. 12. Obtener la aprobacin de del responsable de ingnieria. 13. Obtener la aprobacin del responsable de la calidad del provedor. 14. Obtener otras aprobaciones acordadas. 15. Colocar el numero de parte o el numero de proceso. 16. Descripcin de la operacin o nombre del proceso. 17. Identificar e equipo necesario para cada operacin y las herramientas del proceso. Caractersticas

Es una dimensin o propiedad de un proceso subproducto de los que se puede obtener informacin como atributos o variables. 18. Numero.- colocar el numero de referencia de los documentos aplicables como dibujos, diagramas, etc. 19. Producto.- son las caractersticas de una parte, componente o ensamble que se describe en dibujos o en otra informacin primaria en ingeniera. 20. Proceso.- las caractersticas del proceso son variables que tienen una relacin de causa y efecto con las caractersticas del producto identificadas. Una caracterstica del proceso puede ser medida en el momento en que sucede. 21. Clasificacin de las caractersticas especiales.- debe utilizarse la clasificacin apropiada para designar el tipo de caracterstica especial pueden ser criticas, planes de seguridad o significativas. METODOS Es un plan sistematico que utiliza procedimientos y otras herramientas para controlar un proceso. 22. Tolerancias y especificaciones del producto y de proceso.- puede obtenerse de varios documentos de ingeniera como dibujos o diseos. 23. Evaluacin de la tcnica de medicin.- esta columna identifica el idioma de medicin utilizado puede incluir herramientas y otros equipos de prueba requeridos para medir la parte o el proceso de manufactura. 24. Tamao de muestra y frecuencia 25. Mtodo del control. Esta columna contiene una breve descripcin de cmo ser controlada la operacin. El mtodo de control utilizado debe basarse en un anlisis efectivo del proceso 26. Plan de reaccin.- especifica las acciones correctivas necesarias para evitar producir productos no conformes u operaciones fuera de control. Estas acciones deben ser responsabilidad de las personas mas cercanas al proceso. DISEOS DE INGENIERIA LOS DISEOS DE CLIENTE NO EXCLUYEN DE RESPONSABILIDAD al equipo de planeacin, los diseos de ingeniera pueden incluir caractersticas especiales que deben mostrarse en el plan de control. Cuando los diseos de ingeniera del cliente no existen, los diseos de control deben realizarse por el equipo de planeacin para determinar las
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caractersticas que afectan funcin, durabilidad y/o requerimientos de seguridad gubernamentales.

GLICERINA

SAL COMUN

ACEITE DE OLIVA

COLORANTES ARTIFICIALES

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SODA CAUSTICA

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ACEITE DE COCO

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ESPECIFICACIONES DE INGENIERIA Una revisin detallada y la comprensin de las especificaciones de control ayudaran al equipo de planeacin de la calidad a identificar los requerimientos funcionales, durabilidad y apariencia del ensamble o componente objetivo. El tamao de la muestra, frecuencia y criterios de aceptacin de estos parmetros son definidos generalmente en la seccin de prueba de las especificaciones de ingeniera de otra forma el tamao de muestra y la frecuencia son determinados por el proveedor y mostrados en el plan de control en ambos casos el proveedor debe determinar cuales caractersticas afectan o controlan los resultados para cumplir con los requerimientos funcionales de variabilidad y apariencia. ESPECIFICACIONES DEL PROCESO Dosificacin de las materias primas Se deben manejar los productos con cuidado No introducir sustancias extraas en los materiales Evitar que se revuelvan los materiales

Saponificacin inicial Introducir la materia prima en el orden adecuado Introducirlas en el orden adecuado Poco a poco y con mucho cuidado para evitar posibles derrames se incorporaran en chorro muy delgado y sin dejar de agitar.

Reposo y enfriado. Purgado El sobrante de materia prima se recolectara en tanques para utilizarlo en posteriores fabricaciones. Continuar el agitado durante 30 minutos

Saponificacin inicial Agregar con cuidado la glicerina y sin dejar de agitar.

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ESPICIFICACIONES DEL PROVEEDOR GLICERINA

SAL YODADA MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO Almacenamiento: Almacene en un lugar fresco, bien ventilado y seco, , protegerlo de la humedad. Manipulacin: Lave todo el lugar luego de la manipulacin, no lo ingiera, no lo inhale, evite el contacto con los ojos. ACEITE DE OLIVA

SODA CAUSTICA

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ACEITES Existen varios factores que afectan la estabilidad de grasas y aceites, y cuando estos llegan a ciertos puntos crticos para cada tipo de aceite, se puede presentar rpidamente el detrimento del mismo por reacciones qumicas en las que el producto pierde calidad y sus propiedades nutritivas. Estos factores son: Alta Temperatura Humedad o presencia de agua Contacto con metales Exposicin al oxgeno presente en el aire ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES GLICERINA propiedades fisicas Aspecto Color Olor sabor arsenico plomo Punto de ebullicion Punto de fusion Impacto ambiental DB05= 61- 78 % toxicidad de peces LC50> 10 g/l es biodegradable en solucin acuosa Desempeo Estabilidad.- estable bajo condiciones normales Peligro de fuego o explosin al contacto con agentes oxidantes fuertes como hidrxido de cromo SAL YODADA Apariencia Color Olor Peso especifico Punto de fusin Punto de ebullicin Solido Blanco cristalino Inoloro 2.165 -8.01 grados centgrados 1413 grados centigrados
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Tpico Tpico del producto Tpico Caracterstico <3 <10 290 grados centgrados 18 grados centgrados

Impacto ambiental Asegrese que la fauna ganado y aves no consuman sal en exceso solo en adecuadas raciones de mezcla y cantidad no persistente. Desempeo Estabilidad.- estable bajo condiciones normales de almacenamiento no se descompone bajo el uso adecuado reacciona con medios de oxidacin fuertes. Aceite de oliva Propiedades fsicas Forma Color Olor Punto de fusin Punto de ebullicion Impacto ambiental Degradacin bitica.- fcilmente biodegradable. Materiales a evitar.- evitar el contacto con acidos fuertes, bases y agentes oxidante. REQUERIMIENTOS DE NUEVOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Se deben identificar los requerimientos para nuevos equipos para agregarlos en el pan del proyecto. El equipo de la planeacin de la calidad del producto debe asegurarse que los nuevos equipos y herramientas cumplen con las especificaciones necesarias y entregadas a tiempo. El progreso del proyecto debe ser monitoreado para asegurar el cumplimiento de las fichas del proyecto. Maquinas Empacadora Especificaciones Numero de serie 08AE520 Numero de fases 3 fases Frecuencia 3800 Hz Corriente 3 A Peso 300 kg Voltaje 220 V Corriente 2 A Frecuencia 1800 Hz Voltaje 110 V Ventilacin para el motor Inspeccin y limpieza
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Liquida Verde Caracterstico -9 grados centgrados desconocido

mezcladora

Maquina troqueladora

Tensin 220v Frecuencia 800 hz Potencia nominal 1200 w (6 hp) Velocidad 800 rpm Conductores 14AW6X3C

CARACTERISTICAS ESPECIALES DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO En la etapa anterior se identificaran las caractersticas especiales del producto y del proceso basados en la comprensin de la voz del cliente. El equipo de planeacin de la calidad del producto debe actualizar este listado durante el desarrollo de las caractersticas del diseo y en la evaluacin de la informacin tcnica. Producto PRODUCTO

El contenido de humedad deber ser de aproximadamente 23% y se verificara por medio del pHmetro. La cantidad de lcali caustico libre no debe exceder de 0.05% se verificara por medio del pHmetro. No deber tener ms de 0.1% de grasa insaponificable presente colocando el erlenmeyer previamente tratado colocando el horno a 110 grados centgrados para evaporar cualquier trozo de ter. El contenido de sal debe estar controlado a aproximadamente 0.5% y menor; a mayor contenido de sal, el jabn se vuelve quebradizo y est propenso a agrietarse.

PROCESO

Control de calidad de las materias primas con el vernier identificando su pH y humedad Se deber cuidar que la temperatura no vari de los 80 grados centgrados por medio del termmetro. Terminada la incorporacin de salmuera se debe agitar la mezcla 30 minutos para enfriarse y despus dejarla reposar hasta que se enfri sola.
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La incorporacin de sal sdica bsica debe ser en pequeas porciones conforme se vaya diluyendo.

REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS DE PRUEBA

EQUIPO DE PRUEBA PHmetro.- es un sensor utilizado en el mtodo electroqumico para medir el pH de una disolucin. Rango de pH 0.00-14.00 pH Rango mV -19999.9-19999.9 Rango de temperatura 0- 100 grados centgrados Resolucin de pH 0.01 Resolucin de mV 1 Calibracin pH 1 0 2 puntos Alimentacin DC 9 V

DESCRIPCION DE LA PRUEBA Coloque el pHmetro sobre una mesa, no cerca del calor Coloque el electrodo en el conector BCN Conecte la sonda de temperatura en el conector hembra correspondiente. Vierta la solucin patrn en un vaso limpio con 100 ml de agua destilada . Vierta la solucin en un matraz aforado de 250 ml y proceda al enrase con agua destilada. Seleccione el modo calibracin automtica. Presione enter y visualizara los valores de pH y la temperarura, y la pendiente de la curva. Balanza determinadora de humedad.Realice el desembalaje de la balanza. sirve para medir el contenido ya sea de Coloque la balanza sobre una base base seca o humeda que se expresa en estable. porcentaje o para conocer la perdida de Nivele la balanza con ayuda del pie masa. ajustable hasta que la burbuja se Fuente de calentamiento halgeno encuentre exactamente en el centro de Intervalo de temperatura 50 a 160 C la marca. Intervalo de operacin 10 a 40 C Coloque el platillo para pruebas en la Alimentacin elctrica 120 VAC 50 /60 sujecin Hz del plato con asidero Cierre la cmara de secado conectese a corriente 220 V. Se inicia de forma automtica. Vernier.- es un interfaz de recopilacin Ponga 100 ml de agua caliente en una de datos verstil que puede utilizar para cubeta de 250 ml. reunir datos de aula o campos. Conecte la sonda de temperatura al canal 1 de labpro y deje la sonda de temperatura en la mesa. Arranque logerpro. Pulse play para la adquisicin de datos. Espere sobre 10 segundos y situe la sonda de temperatura y permita la toma de datos.
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