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Tank Lining, Containment & Corrosion Control Coating

PART A PART B PART B

TRM.49

COR-COTE VEN GF
GRAPHITE FILLED VINYL ESTER
B88A30 CHARCOAL GRAY B88R99 RED CHP - CUMENE HYDROGEN PEROXIDE (CATALYST) B88V99 CLEAR CHP - CUMENE HYDROGEN PEROXIDE (CATALYST) 970C949 WAX SOLUTION
Revisado 12/04

INFORMACION DEL PRODUCTO

DESCRIPCION DEL PRODUCTO
COR-COTE VEN GF GRAPHITE FILLED VINYL ESTER, es un recubrimiento epxico novolaca, multifuncional con base vinil ester. Proporciona resistencia a muchos solventes aromticos y alifticos, cidos orgnicos y minerales y excelente resistencia a la degradacin trmica. Esta cargado con grafito laminado en lugar de cargas de base slica para aplicaciones en donde existe exposicin a los cidos fluorhdricos o hidrofluosilcicos Excelente resistencia a los qumicos Tiempo experimentado y tecnologa probada Resistencia a temperaturas altas Los rellenos de grafito son resistentes a los cidos halogenados Ambiente curado o post-curado caliente para realzar su desempeo Baja proporcin de penetracin

USOS RECOMENDADOS
Cor-Cote VEN GF Graphite Filled Vinyl Ester, se usa como una

capa de revestimiento y como un acabado para auto-aplanado en aplicaciones de mortero y mortero laminado. Protege las superficies de acero y concreto en exposiciones de inmersin y atmosfricas, en revestimiento de tanques, contenedores secundarios aplicaciones en procesos de pisos en instalaciones varias incluyendo: - Automotriz - Procesos qumicos - Electrnica - Alimentos y bebidas - Metales y Minera - Farmaceticos - Electricidad - Pulpa y Papel - Plantas de tratamiento de Agua y drenaje Utilizado en aplicaciones especiales en donde la conductividad es necesaria y la exposicin a los cidos que atacan los rellenos de base slica es esperada (ej: cido fluorhdrico o cido hidrofluosilcico).

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

Acabado: Mate Color: Gris carbn Slidos en Volumen : 100% reactivo Nota: Cor-Cote Flake Filled Vinyl Ester Novolac es un material reactivo, sin embargo puede ocurrir encogimiento en la aplicacin debido a la evaporacin del estireno y tambin en prdidas de aspersin normal. Resultado prctico de slidos en volumen sera de 80% aproximadamente. VOC (calculado): 1.4 lbs/gal(168g/L) Relacin de Mezcla: Use catalizador CHP a un margen de 2.0-4.0 oz. fludo por galn de Parte A, dependiendo de las condiciones ambientales. Espesor de Aplicacin Recomendado por capa: Espesor hmedo: 20.0 -25.0 Espesor seco: 15.0-20.0 Rendimiento: 64-80 pies2 /gal aprox. (1.57-1.96m2/lt) Tiempo de Secado @ 20.0 mils hmedo @ 50% RH: @60F(15.5C) @73F(23C)@90F(32C) Al Tacto: 16 horas 6 horas 3 horas Para recubrir mnimo: 12 horas 3 horas 2 horas mximo*: 4 das 72 horas 48 horas Para curar: 48 horas 24 horas 16 horas *Si hay incertidumbre, pruebe la superficie frotando con estireno. Si la superficie no est pegajosa, deber estar ligeramente tallada o lijada antes de recubrir. Si excede el tiempo de recubrimiento mximo, lije la superficie antes de recubrir. El tiempo de secado depende de la temperatura, la humedad, y el espesor de la pelcula. Vida de la mezcla: 30- 60 minutos @ 40F(4.4C), a 100F(38C) Tiempo de induccin: Punto de Ignicin (PMCC): Viscosidad (mezclado): Vida en el almacn : Reductor : Limpieza: no se requiere 82F(27C) 4,000 cps 3 meses, sin abrir, a 40F(4.4C), a 100F(38C) No se recomienda MEK, R6K10

CARACTERISTICAS DE DESEMPEO
Adherencia Mtodo: ASTM D4541 Resultado: Concreto-350 psi; Acero-2,000 psi Dureza al Durmetro Mtodo: ASTM D2240 Resultado: Orilla D-70 Fuerza de Flexin Mtodo: ASTM D790 Resultado: 5,000 psi Resistencia a la Superficie Elctrica, Conductividad Mtodo: NFPA99/ASTM F150, ESD-S7.21 Resultado: 25,000 -1,000,000 ohms Fuerza de Tensin Mtodo: ASTM D638 Resultado: 3,000 psi Transmisin de Vapor de Agua: Mtodo: ASTM E96 Resultado: 0.0016 perm in

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INFORMACION DEL PRODUCTO

SISTEMAS RECOMENDADOS
Acero (recubrimiento, revestimiento): Revestimiento en Pelcula Mediana 1 cpa. Corobond Vinyl Ester Primer @ 2.0-3.0 mils eps 1 cpa. Poly-Glass Putty, lo que se requiera para rellenar hoyos y transicin de orillas filosas, cordones de soldadura, etc. 1 cpa. Cor-Cote VEN GF @ 15.0-20.0 mils eps 1 cpa. Cor-Cote VEN GF con solucin de cera @15.0-20.0 mils eps Concreto (revestimiento, contencin, pisos) : Revestimmiento en Pelcula Mediana 1 cpa. Corobond Vinyl Ester Primer @3.5-4.5 mils eps 1 cpa. Poly-Glass Putty, lo que se requiera para rellenar huecos y orificios para proporcionar un sustrato continuo. 1 cpa. Cor-Cote VEN GF @ 15.0-20.0 mils eps 1 cpa. Cor-Cote VEN GF con solucin de Cera@ 15.0-20.0 mils eps Concreto (revestimiento conductivo, contencin, pisos): Revestimiento en Pelcula Mediana 1 cpa. Corobond Conductive Vinyl Ester Primer@ 3.5-4.5 mils eps. 1 cpa. Poly-Glass Putty, lo que se requiera para llenar huecos y orificios para proporcionar un sustrato continuo 1 cpa. Cor-Cote VEN GF @ 15.0 - 20.0 mils eps 1 cpa. Cor-Cote VEN GF con solucin de Cera @ 15.0-20.0 mils eps

PREPARACION DE LA SUPERFICIE
La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones sanas. Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y dems material extrao, para asegurar una buena adherencia. Refirase al Boletn de Aplicacin del producto para una informacin detallada de preparacin de la superficie. Mnima preparacin recomendada de la superficie: Hierro y Acero: Atmosfrico: SSPC-SP6, 2 mil perfil. Inmersin: SSPC-SP10, 2-3 mil perfil Concreto y Mampostera: Atmosfrico: SSPC-SP13/NACE 6 Inmersin: SSPC-SP13/NACE6-4.3.1 4.3.2

DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO

No entinte.

CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura: 60F(15.5C) mnima, 90F(32C) mxima (aire, superficie y material) Al menos (3C) 5F por arriba del punto de roco. 85% mxima

Humedad Relativa:

Refirase al Boletn de Aplicacin del Producto para informacin detallada de aplicacin.

INFORMACION PARA PEDIDOS

Empaque: Parte A: Parte B: 1 galn (3.785 lt) y 5 galones (19 lt) 1 galn (3.785 lt)

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Refirase a la hoja de seguridad (MSDS) antes de usar. La Informacin tcnica e instrucciones publicadas estn sujetas a cambio sin previo aviso. Contacte a su representante Sherwin-Williams para mayor informacin tcnica e instrucciones.

Los sistemas enlistados arriba son representativos del uso del producto. Otros sistemas podran ser apropiados.

La informacin proporcionada est basada en investigacin propia y/o la de otros expertos, y es muy precisa. Sin embargo,no podemos garantizar su exactitud y podra cambiar sin previo aviso. www.sherwin.com.mx

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Revisado 12/04

BOLETIN DE APLICACION
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones sanas. Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y dems material extrao para asegurar una adherencia adecuada. Fierro y Acero ( servicio de inmersin) Remueva todo el aceite y grasa de la superficie limpiando con solvente de acuerdo con SSPC-SP1. La preparacin mnima de la superficie es limpiando a chorro con metal casi blanco de acuerdo con SSPC-SP10. Sopletee a chorro todas las superficies utilizando un abrasivo agudo, angular para un perfil ptimo de la superficie (2 mils). Remueva toda la salpicadura de soldadura y redondee todas las orillas filosas esmerilando. Aplique primario al acero desnudo el mismo da que lo haya limpiado o antes de que la oxidacin superficial ocurra. Fierro y Acero (servicio atmosfrico) Remueva todo el aceite y la grasa de la superficie,limpiando con solvente de acuerdo con SSPC-SP1. La preparacin mnima de la superficie es limpiando a chorro comercial de acuerdo con SSPCSP6. Para un mejor desempeo, use limpieza a chorro metal casi blanco segn SSPC-SP10. Soplete a chorro todas las superficies usando un abrasivo agudo angular, para obtener un perfil ptimo de la superficie (2 mils). Aplique primario al acero el mismo da que se haya limpiado o antes de que la oxidacin superficial ocurra. Concreto Colado Nuevo Para la preparacin de la superficie, refierase a SSPC-SP13/NACE 6. La superficie debe estar limpia, seca, sana y ofrecer un perfil suficiente para lograr la adherencia adecuada. El curado mnimo del substrato es de 28 das a 73F(23C). Remueva todos los agentes liberadores de cimbra, compuestos de curado, sales, eflorescencia, lechada, y dems materia ajena mediante la limpieza a chorro de arena, chorro de granalla, escarificacin mecnica o por medios qumicos adecuados, tales como mordentado con cido muritico, refirase al ASTM D4260. Enjuage completamente para lograr un pH final entre 10.0 y 13.0. Deje secar completamente antes de recubrir. Viejo La preparacin de la superficie debe hacerse casi como en el concreto nuevo; sin embargo, si el concreto est contaminado con aceites, grasas, qumicos, etc. stos deben ser removidos limpiando con algn detergente fuerte. Refirase al ASTM D4258. Agentes liberadores de cimbra, endurecedores, etc., deben ser removidos mediante la limpieza a chorro de arena, chorro de granalla, escarificacin mecnica o medios qumicos adecuados. Si el deterioro de la superficie presenta una superficie rugosa inaceptable, se recomienda usar Corobond Vinyl Ester Primer. Se recomienda Poly-Glass Polyester Putty para parchar y resanar el concreto daado. Rellene todas las fisuras, vacos y orificios con Poly-Glass Polyester Putty ( sobre Corobond Vinyl Ester Primer ). Siempre siga los mtodos ASTM enlistados a continuacin: Prctica Estandard para Limpiar Concreto ASTM D4258. Prctica Estandard para Abrasin de Concreto ASTM D4259. Prctica Estandard para Mordentar Concreto ASTM D4260. Mtodo de Hoja de Plstico para revisar la Humedad en el Concreto ASTM F1869.

CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura: 60F(15.5C) mnima, 90F(32C) mxima (aire, superficie y material) Al menos 5F (3C) por arriba del punto de roco. 85% mxima

Humedad Relativa:

EQUIPO DE APLICACION
La siguiente es una gua. Se pueden necesitar cambios en las presiones y tamao de las boquillas para lograr caractersticas de aspersin adecuadas. Siempre purge el equipo de aspersin antes de usar con el reductor enlistado. Cualquier reduccin debe ser compatible con las condiciones ambientales y de aplicacin existentes. Reductor............ ............... No se recomienda Limpieza .......................... MEK, R6K10 Aspersin con catalizador de inyeccin: Bomba........................ .... Catalizador inyector (mezcla externa) Razn de bomba.......... 30:1 con bomba catalizadora Pistola .......................... Polycraft o equivalente Manguera de Fludo ..... 3/8"-1/2* (9.52-12.7 mm) ID Orificio de la Punta ....... .035"-.045" (.88-1.1 mm) Ancho del ventilador ...... 40 grados Presin de Fludo............ 2000 - 3000 psi Pantalla de Filtro............ los filtros deben quitarse Brocha Brocha .......................... Cerda Natural para aplicacin en reas pequeas. Rodillo Felpa ............................ 3/8" (9.52 mm) nap con corazn fenlico

Squeegee: (Jalador) Jalador ...................... ....... para aplicaciones horizontales ..................................... realizadas con rodillo con lanilla ..................................... mediana Si el equipo de aplicacin en especfico enlistado arriba, no est disponible, se puede sustituir por el equipo equivalente.

Servicio de Inmersin:
Adems de la preparacin de la superficie de arriba se requiere de la limpieza a chorro de rfaga de la superficie de concreto.

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BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTOS DE APLICACION
Para instrucciones detalladas de instalacin, refirase a los procedimientos de Instalacin para el respectivo tipo de sistema Control Tech, Manual Tcnico de Reparacin. La preparacin de la superficie, se debe completar como se indica. Instrucciones de Mezclado: Premezcle el componente de la Parte A por separado usando un mezclador a baja velocidad, Jiffy Blade modelo ES. Asegrese que no quede pigmento o residuos de grafito en el fondo o en los lados de la lata. Use el catalizador CHP Cumene Hydrogen Peroxide a un margen de 2.0-4.0 oz.fludo por galn de la Parte A, dependiendo de las condiciones ambientales. Mezcle a baja velocidad con mezclador Jill Blade modelo ES, por tres minutos hasta que est uniforme. Slo para recubrimiento: Agregue solucin de cera 970-C-949 a un margen de 3-4 oz por galn de la Parte A para obtener una superficie totalmente libre de huella. Agregue solucin de cera antes de agregar el catalizador. Si la solucin de cera est opaca se aclarar con ligero calentamiento. NO UTILICE FLAMA PARA CALENTAR LA SOLUCION DE CERA. Aplique via brocha, rodillo o aspersin al espesor de pelcula y rendimiento recomendados como se indica arriba. Espesor de aplicacin recomendado por capa: Espesor hmedo: 20.0 -25.0 Espesor seco: 15.0-20.0 Rendimiento: 64-80 pies2 /gal aprox. (1.57-1.96m2/lt) Tiempo de Secado @ 20.0 mils hmedo @ 50% RH: @60F(15.5C) @73F(23C)@90F(32C) Al Tacto: 16 horas 6 horas 3 horas Para recubrir mnimo: 12 horas 3 horas 2 horas mximo*: 4 das 72 horas 48 horas Para curar: 48 horas 24 horas 16 horas *Si hay incertidumbre, pruebe la superficie frotando con estireno. Si la superficie no est pegajosa, deber estar ligeramente tallada o lijada antes de recubrir. Si excede el tiempo de recubrimiento mximo, lije la superficie antes de recubrir. El tiempo de secado depende de la temperatura, la humedad, y el espesor de la pelcula. Vida de la mezcla: 30- 60 minutos @ 40F(4.4C), a 100F(38C) Tiempo de induccin: no se requiere

TIPS DE DESEMPEO
Para concreto, siempre realice la prueba de humedad con Cloruro de Calcio de acuerdo con ASTM F 1869. No proceda con emisiones de vapor mayores a 3lbs. Para acero, recubra en franjas todos los chaflanes, soldaduras, conexiones metlicas y ngulos agudos para prevenir fallas prematuras en estas reas. La vida de la mezcla en este material es corta. Se puede prolongar el tiempo de trabajo mezclando pequeas cantidades y sacando el material de los contenedores mezclados y colocndolo en la superficie que se va a trabajar al espesor de pelcula deseado lo ms rpido posible. El rendimiento se calcula en base al volumen de slidos y no incluye el factor de prdida en la aplicacin debido al perfil de la superficie, rugosidad o porosidad de la superficie, la habilidad y tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin, varias irregularidades de la superficie, prdida de material durante la mezcla, derrame, sobre adelgazamiento, condiciones climticas, y espesor excesivo de la pelcula. Para aplicaciones por inmersin : Haga la prueba de continuidad de pelcula por chispa antes de aplicar Cor-Cote VEN GF, de acuerdo con ASTM D5162 para acero o ASTM D4787 para concreto. Cor-Cote VEN GF es conductivo y no se le debe de aplicar la prueba de la chispa. Aplique el voltaje de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Repare los puntos de alfiles encontrados antes de aplicar la capa final. Cuando utilice aplicacin por aspersin traslape un 50% con cada pasada de la pistola para evitar puntos de alfiler, reas desnudas y agujeros. Si es necesario aplique en forma cruzada en ngulo recto. Para evitar el bloqueo en el equipo de aspersin, limpie el equipo antes de usarlo o antes de perodos de paro prolongados con MEK, R6K10. Almacene a temperatura ambiente controlada de 50F(10C) a 80F(27C), y lejos de la luz directa del sol. Mantenga las resinas, los catalizadores y solventes separados uno del otro y lejos de las fuentes de calor. Consulte a su representante Sherwin-Williams para aplicaciones especficas y recomendaciones de desempeo. Refirase a la hoja de informacin del Producto para caractersticas y propiedades de desempeo adicionales.

La aplicacin del recubrimiento por arriba del mximo o por debajo del mnimo espesor de aplicacin recomendado podra afectar adversamente el desempeo del recubrimiento.

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA
Limpie los derrames y salpicaduras inmediatamente con MEK, R6K10, Limpie las herramientas inmediatamente despus de usar con MEK, R6K10. Siga las recomendaciones de seguridad del fabricante cuando utilice cualquier solvente.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Refirase a la hoja de seguridad (MSDS) antes de usar. La Informacin tcnica e instrucciones publicadas estn sujetas a cambio sin previo aviso. Contacte a su representante Sherwin-Williams para mayor informacin tcnica e instrucciones.

La informacin proporcionada est basada en investigacin propia y/o la de otros expertos, y es muy precisa. Sin embargo,no podemos garantizar su exactitud y podra cambiar sin previo aviso. www.sherwin.com.mx