01 REPLANTEO Y NIVELACION 27 REPLANTEO Y NIVELACION DE EJES DE ESTRUCTURAS

DEFINICION.Replanteo y nivelacin es la ubicacin de un proyecto en el terreno, en base a los datos que constan en los planos respectivos y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador; como paso previo a la construccin. ESPECIFICACIONES.Todos los trabajos de replanteo y nivelacin deben ser realizados con aparatos de precisin y por personal tcnico capacitado y experimentado. Se deber colocar mojones de hormign perfectamente identificados con la cota y abscisa correspondiente y su nmero estar de acuerdo a la magnitud de la obra y necesidad de trabajo y/o rdenes del ingeniero fiscalizador. El Municipio dar al contratista como datos de campo, el BM y referencias que constarn en los planos, en base a las cuales el contratista, proceder a replantear la obra a ejecutarse.

FORMA DE PAGO.El replanteo se medir en metros lineales, con aproximacin a dos decimales en el caso de zanjas y, por metro cuadrado en el caso de estructuras. El pago se realizar en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.01 27 REPLANTEO Y NIVELACION REPLANTEO Y NIVELACION DE EJES DE ESTRUCTURAS km M2

23 DESBROCE Y LIMPIEZA
DEFINICION.Consistir en despejar el terreno necesario para llevar a cabo la obra contratada, de acuerdo con las presentes especificaciones y dems documentos, en las zonas indicadas por el fiscalizador y/o sealados en los planos. Se proceder a cortar, desenraizar y retirar de los sitios de construccin, los rboles incluidos sus races, arbustos, hierbas, etc y cualquier vegetacin en las reas de construccin, reas de servidumbre de mantenimiento, en los bancos de prstamos indicados en los planos y proceder a la disposicin final en forma satisfactoria al Fiscalizador, de todo el material proveniente del desbroce, limpieza y desbosque. ESPECIFICACIONES.Estas operaciones pueden ser efectuadas indistintamente a mano o mediante el empleo de equipos mecnicos. Todo el material proveniente del desbroce y limpieza, deber colocarse fuera de las zonas destinadas a la construccin en los sitios donde seale el ingeniero Fiscalizador o los planos. El material aprovechable proveniente del desbroce ser propiedad del contratante, y deber ser estibado en los sitios que se indique; no pudiendo ser utilizados por el Constructor sin previo consentimiento de aquel. Todo material no aprovechable deber ser retirado, tomndose las precauciones necesarias. Los daos y perjuicios a propiedad ajena producidos por trabajos de desbroce efectuados indebidamente dentro de las zonas de construccin, sern de la responsabilidad del Constructor. Las operaciones de desbroce y limpieza debern efectuarse invariablemente en forma previa a los trabajos de construccin. Destronque: Cuando se presenten en los sitios de las obras rboles que obligatoriamente deben ser retirados para la construccin de las mismas, stos deben ser retirados desde sus races tomando todas las precauciones del caso para evitar daos en las reas circundantes. Deben ser medidos y cuantificados para proceder al pago por metro cbico de desbosque. Corte y retiro manual en zanja, de races de rboles. Esto sucede cuando es imposible durante la excavacin, retirar de las zanjas las races de rboles, entonces, stas debern ser cortadas y retiradas manualmente. FORMA DE PAGO.El desbroce y limpieza se medir tomando como unidad el metro cuadrado con aproximacin de dos decimales; se considera toda el rea ejecutada, que sealada consta en los planos o dispuesta por el fiscalizador. El desbosque se medir en metros cbicos con aproximacin a dos decimales, y abarcar todo el trabajo ejecutado para la tumba de los rboles y el desenraizamiento. El corte y retiro manual de races de rboles, de las zanjas excavadas, se pagar por unidad de raz. El desalojo de los materiales producto de las tareas descritas, se considera incluido dentro del costo del rubro.

No se estimar para fines de pago el desbroce y limpieza que efecte el Constructor fuera de las reas que se indique en el proyecto, o disponga el ingeniero Fiscalizador de la obra. CONCEPTOS DE TRABAJO.23 DESBROCE Y LIMPIEZA m2

02, 03, 05, 10, 11, 13, 25, 26, 52 EXCAVACIONES

DEFINICION.Se entiende por excavaciones en general, el remover y quitar la tierra u otros materiales con el fin de conformar espacios para alojar mamposteras, canales y drenes, elementos estructurales, alojar las tuberas y colectores; incluyendo las operaciones necesarias para: compactar o limpiar el replantillo y los taludes, el retiro del material producto de las excavaciones, y conservar las mismas por el tiempo que se requiera hasta culminar satisfactoriamente la actividad planificada. ESPECIFICACIONES.La excavacin ser efectuada de acuerdo con los datos sealados en los planos, en cuanto a alineaciones pendientes y niveles, excepto cuando se encuentren inconvenientes imprevistos en cuyo caso, aquellos pueden ser modificados de conformidad con el criterio tcnico del Ingeniero Fiscalizador. El fondo de la zanja ser lo suficientemente ancho para permitir el trabajo de los obreros y para ejecutar un buen relleno. En ningn caso, el ancho interior de la zanja ser menor que el dimetro exterior del tubo ms 0.50 m, sin entibados: con entibamiento se considerar un ancho de la zanja no mayor que el dimetro exterior del tubo ms 0.80 m., la profundidad mnima para zanjas de alcantarillado y agua potable ser 1.20 m ms el dimetro exterior del tubo. En ningn caso se excavar, tan profundo que la tierra de base de los tubos sea aflojada o removida. Las excavaciones debern ser afinadas de tal forma que cualquier punto de las paredes no difiera en ms de 5 cm de la seccin del proyecto, cuidndose de que esta desviacin no se haga en forma sistemtica. La ejecucin de los ltimos 10 cm de la excavacin se deber efectuar con la menor anticipacin posible a la colocacin de la tubera o fundicin del elemento estructural. Si por exceso de tiempo transcurrido entre la conformacin final de la zanja y el tendido de las tuberas, se requiere un nuevo trabajo antes de tender la tubera, ste ser por cuenta de Constructor. Se debe vigilar que desde el momento en que se inicie la excavacin, hasta que termine el relleno de la misma, incluyendo la instalacin y prueba de la tubera, no transcurra un lapso mayor de siete das calendario, salvo en las condiciones especiales que sern absueltas por el Ingeniero Fiscalizador. Cuando a juicio del Ingeniero Fiscalizador, el terreno que constituya el fondo de las zanjas sea poco resistente o inestable, se proceder a realizar sobre excavacin hasta encontrar terreno conveniente; este material inaceptable se desalojar, y se proceder a reponer hasta el nivel de diseo, con tierra buena, replantillo de grava, piedra triturada o cualquier otro material que a juicio del Ingeniero Fiscalizador sea conveniente. Si los materiales de fundacin natural son aflojados y alterados por culpa del constructor, ms de lo indicado en los planos, dicho material ser removido, reemplazado, compactado, usando un material conveniente aprobado por el Ingeniero Fiscalizador, y a costo del contratista. Cuando los bordes superiores de excavacin de las zanjas estn en pavimentos, los cortes debern ser lo ms rectos y regulares posibles. Excavacin a mano.

Se entender por excavacin a mano, aquella que se realice sin la partipacin de equipos mecanizados ni maquinarias pesadas, en materiales que pueden ser removidos mediante la participacin de mano de obra y herramienta menor. Excavacin a mquina. Es la excavacin que se realiza mediante el empleo de equipos mecanizados, y maquinaria pesada. Excavacin en tierra Se entender por excavacin en tierra la que se realice en materiales que pueden ser aflojados por los mtodos ordinarios, aceptando presencia de fragmentos rocosos cuya dimensin mxima no supere los 5 cm, y el 40% del volumen excavado. Excavacin en material altamente consolidado Se entender por excavacin en material altamente consolidado, el trabajo de remover y desalojar de la zanja y/o tnel, aquellos materiales granulares o finos, que han sufrido un proceso de endurecimiento extremo como consecuencia de la presencia de material cementante u otro proceso geolgico natural (flujos y oleadas piro clsticas, clastolavas, lahares consolidados) y que requieren mtodos alternos para su remocin.

Excavacin en conglomerado Se entender por excavacin en conglomerado, el trabajo de remover y desalojar fuera de la zanja y/o tnel los materiales, que no pueden ser aflojados por los mtodos ordinarios; entendindose por conglomerado la mezcla natural formada de un esqueleto mineral de ridos de diferentes granulometra y un ligante, dotada de caractersticas de resistencia y cohesin de baja a media, aceptando la presencia de bloques rocosos cuya dimensin se encuentre entre 5 cm y 60 cm. Excavacin en roca. Se entender por roca todo material mineral slido que se encuentre en estado natural en grandes masas o fragmentos con un volumen mayor de 600 dm3, y que requieren el uso de explosivos, barrenos neumticos, sustancias qumicas y/o equipo especial para su excavacin y desalojo. Cuando haya que extraer de la zanja y/o tnel fragmentos de rocas o de mamposteras, que en sitio formen parte de macizos que no tengan que ser extrados totalmente para erigir las estructuras, los pedazos que se excaven dentro de los lmites presumidos, sern considerados como roca, aunque su volumen sea menor de 600 dm3. Cuando el fondo de la excavacin, o plano de fundacin tenga roca, se sobreexcavar una altura conveniente y se colocar replantillo con material adecuado de conformidad con el criterio del Ingeniero Fiscalizador. Excavacin con presencia de agua (fango) La realizacin de esta excavacin en zanja, se ocasiona por la presencia de aguas cuyo origen puede ser por diversas causas. Como el agua dificulta el trabajo, disminuye la seguridad de personas y de la obra misma, siendo necesario tomar las debidas precauciones y protecciones.

Los mtodos y formas de eliminar el agua de las excavaciones, pueden ser tablaestacados, ataguas, bombeo, drenaje, cunetas y otros. En los lugares sujetos a inundaciones de aguas lluvias se debe limitar efectuar excavaciones en tiempo lluvioso. Todas las excavaciones no debern tener agua antes de colocar las tuberas y colectores, bajo ningn concepto se colocarn bajo agua. Las zanjas se mantendrn secas hasta que las tuberas hayan sido completamente acopladas y en ese estado se conservarn por lo menos seis horas despus de colocado el mortero y hormign. FORMA DE PAGO.La excavacin sea a mano o a mquina se medir en metros cbicos (m3) con aproximacin a la dcima, determinndose los volmenes en la obra segn el proyecto y las disposiciones del Fiscalizador. No se considerarn las excavaciones hechas fuera del proyecto sin la autorizacin debida, ni la remocin de derrumbes originados por causas imputables al Constructor. El pago se realizar por el volumen realmente excavado, calculado por franjas en los rangos determinados en esta especificacin, ms no calculado por la altura total excavada Se tomarn en cuenta las sobreexcavaciones cuando estas sean debidamente aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador. CONCEPTOS DE TRABAJO.02 03 05 10 11 13 25 26 52 EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION A MAQUINA H=0.00-2.00m (EN LIMO ARENOSO) A MAQUINA H=2.00-4.00m (ARENOSO CNF) A MAQUINA EN FANGO A MANO CON PRESENCIA DE AGUA A MAQUINA H> 6m CON PRESENCIA DE AGUA A MAQUINA H=0.00-2.00m (GRANULAR) MANUAL SUELO NORMAL A MANUAL EN FANGO A MAQUINA H=4.01-6.00m (ARENOSO CNF) m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3

04 RASANTEO DE ZANJAS
DEFINICION.Se entiende por rasanteo de zanja a mano la conformacin manual del fondo de la zanja para adecuar la estructura del lecho, de tal manera que la tubera quede asentada sobre una superficie uniforme y consistente. ESPECIFICACIONES.El arreglo del fondo de la zanja se realizar a mano, por lo menos en una profundidad de 10 cm, de tal manera que la estructura quede apoyada en forma adecuada, para resistir los esfuerzos exteriores, considerando la clase de suelo de la zanja, de acuerdo a lo que se especifique en los planos, o disponga el fiscalizador. FORMA DE PAGO.La unidad de medida de este rubro ser el metro cuadrado y se pagar de acuerdo al precio unitario estipulado en el contrato. Se medir con una aproximacin de 2 decimales, toda el rea del fondo dela zanja, conformada para asentar la tubera. CONCEPTOS DE TRABAJO.04 RASANTEO m

07 08 22 56

RELLENO RELLENO RELLENO RELLENO

COMPACTADO MEJORADO PIEDRA GRAVA CON ARENA COMPACTADO MATERIAL DE EXCAVACION COMPACTADO MEJORADO LASTRE e=0.40 m

DEFINICION.Se entiende por relleno el conjunto de operaciones que deben realizarse para restituir con materiales y tcnicas apropiadas, las excavaciones que se hayan realizado para alojar, tuberas o estructuras auxiliares, hasta el nivel original del terreno o la calzada a nivel de subrasante sin considerar el espesor de la estructura del pavimento si existiera, o hasta los niveles determinados en el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Se incluye adems los terraplenes que deben realizarse. ESPECIFICACIONES.Relleno No se deber proceder a efectuar ningn relleno de excavaciones sin antes obtener la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario, ste podr ordenar la total extraccin del material utilizado en rellenos no aprobados por l, sin que el Constructor tenga derecho a ninguna retribucin por ello. El Ingeniero Fiscalizador debe comprobar la pendiente y alineacin del tramo. En el relleno se utilizar preferentemente el material producto de la propia excavacin, solamente cuando ste no sea apropiado, o lo dispongan los planos, el fiscalizador autorizar el empleo de material de prstamo para la ejecucin del relleno. El material y el procedimiento de relleno deben tener la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. El Constructor ser responsable por cualquier desplazamiento de la tubera u otras estructuras, as como de los daos o inestabilidad de los mismos causados por el inadecuado procedimiento de relleno. Los tubos o estructuras fundidas en sitio, no sern cubiertos de relleno, hasta que el hormign haya adquirido la suficiente resistencia para soportar las cargas impuestas. El material de relleno no se dejar caer directamente sobre las tuberas o estructuras. Las operaciones de relleno en cada tramo de zanja sern terminadas sin demora y ninguna parte de los tramos de tubera se dejar parcialmente rellena por un largo perodo. La primera parte del relleno se har invariablemente empleando en ella tierra fina seleccionada, exenta de piedras, ladrillos, tejas y otros materiales duros; los espacios entre la tubera o estructuras y el talud de la zanja debern rellenarse simultaneamente los dos costados, cuidadosamente con pala y apisonamiento suficiente hasta alcanzar un nivel de 30 cm sobre la superficie superior del tubo o estructuras; en caso de trabajos de jardinera el relleno se har en su totalidad con el material indicado. Como norma general el apisonado hasta los 60 cm sobre la tubera o estructura ser ejecutado cuidadosamente y con pisn de mano; de all en adelante se podr emplear otros elementos mecnicos, como rodillos o compactadores neumticos. Se debe tener el cuidado de no transitar ni ejecutar trabajos innecesarios sobre la tubera o cualquier otra estructura, hasta que el relleno tenga un mnimo de 30 cm sobre la misma. Los rellenos que se hagan en zanjas ubicadas en terrenos de fuerte pendiente, se terminarn en la capa superficial empleando material que contenga piedras lo suficientemente grandes para evitar el deslave del relleno motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales, o cualquier otra proteccin que el fiscalizador considere conveniente.

En cada caso particular el Ingeniero Fiscalizador dictar las disposiciones pertinentes. Cuando se utilice tablaestacados cerrados de madera colocados a los costados de la tubera antes de hacer el relleno de la zanja, se los cortar y dejar en su lugar hasta una altura de 40 cm sobre el tope de la tubera a no ser que se utilice material granular para realizar el relleno de la zanja. En este caso, la remocin del tablaestacado deber hacerse por etapas, asegurndose que todo el espacio que ocupa el tablaestacado sea rellenado completa y perfectamente con un material granular adecuado de modo que no queden espacios vacos. La construccin de las estructuras de los pozos de revisin requeridos en la calles, incluyendo la instalacin de sus cercos y tapas metlicas, deber realizarse simultneamente con la terminacin del relleno y capa de rodadura para restablecer el servicio del trnsito lo antes posible en cada tramo. Compactacin El grado de compactacin que se debe dar a un relleno, vara de acuerdo a la ubicacin de la zanja; en las calles importantes o en aquellas que van a ser pavimentadas, se requiere el 95 % del ASSHTOT180; en calles de poca importancia o de trfico menor y, en zonas donde no existen calles ni posibilidad de expansin de la poblacin se requerir el 90 % de compactacin del ASSHTO-T180. Para material cohesivo, esto es, material arcilloso, se usarn compactadores neumticos; si el ancho de la zanja lo permite, se puede utilizar rodillos pata de cabra. Cualquiera que sea el equipo, se pondr especial cuidado para no producir daos en las tuberas. Con el propsito de obtener una densidad cercana a la mxima, el contenido de humedad de material de relleno debe ser similar al ptimo; con ese objeto, si el material se encuentra demasiado seco se aadir la cantidad necesaria de agua; en caso contrario, si existiera exceso de humedad es necesario secar el material extendindole en capas delgadas para permitir la evaporacin del exceso de agua. En el caso de material no cohesivo se utilizar el mtodo de inundacin con agua para obtener el grado deseado de compactacin; en este caso se tendr cuidado de impedir que el agua fluya sobre la parte superior del relleno. El material no cohesivo tambin puede ser compactado utilizando vibradores mecnicos o chorros de agua a presin. Una vez que la zanja haya sido rellenada y compactada, el Constructor deber limpiar la calle de todo sobrante de material de relleno o cualquier otra clase de material. Si as no se procediera, el Ingeniero Fiscalizador podr ordenar la paralizacin de todos los dems trabajos hasta que la mencionada limpieza se haya efectuado y el Constructor no podr hacer reclamos por extensin del tiempo o demora ocasionada. Material para relleno: excavado, de prstamo, terro-cemento En ningn caso el material para relleno, producto de la excavacin o de prstamo, deber tener un peso especfico en seco menor a 1.600 kg/m3; el material seleccionado puede ser cohesivo, pero en todo caso cumplir con los siguientes requisitos: a) b) cm. c) No debe contener material orgnico. En el caso de ser material granular, el tamao del agregado ser menor o a lo ms igual a 5 Deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.

Cuando los diseos sealen que las caractersticas del suelo deben ser mejoradas con mezcla de tierra y cemento (terrocemento), las proporciones y especificaciones de la mezcla estarn determinadas en los planos o sealadas por el fiscalizador, la tierra utilizada para la mezcla debe cumplir con los requisitos del material para relleno.

FORMA DE PAGO.El relleno y compactacin de zanjas que efecte el Constructor le ser medido para fines de pago en m3, con aproximacin de dos decimales. Al efecto se medirn los volmenes efectivamente colocados en las excavaciones. El material empleado en el relleno de sobreexcavacin o derrumbes imputables al Constructor, no ser cuantificado para fines de estimacin y pago.

CONCEPTOS DE TRABAJO.07 08 22 56 RELLENO RELLENO RELLENO RELLENO COMPACTADO MEJORADO PIEDRA-GRAVA e0.50 m CON ARENA COMPACTADO MATERIAL DE EXCAVACION COMPACTADO MEJORADO LASTRE e 0.50 m m3 m3 m3 m3

24 DESALOJO
DEFINICION.ACARREO Se entender por acarreo de material producto de excavaciones, la operacin de cargar y transportar dicho material hasta los bancos de desperdicio o almacenamiento que se encuentren en la zona de libre colocacin, que seale el proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador. El acarreo, comprender tambin la actividad de movilizar el material producto de las excavaciones, de un sitio a otro, dentro del rea de construccin de la obra y a una distancia mayor de 100 m, medida desde la ubicacin original del material, en el caso de que se requiera utilizar dicho material para reposicin o relleno. Si el acarreo se realiza en una distancia menor a 100 m, su costo se deber incluir dentro del rubro que ocasione dicho acarreo. El acarreo se podr realizar con carretillas, al hombro, mediante acmilas o cualquier otra forma aceptable para su cabal cumplimiento. En los proyectos en los que no se puede llegar hasta el sitio mismo de construccin de la obra con materiales ptreos y otros, sino que deben ser descargados cerca de sta debido a que no existen vas de acceso carrozables, el acarreo de estos materiales ser considerado dentro del anlisis del rubro que lo requiere. DESALOJO Se entiende por transporte, todas las tareas que permiten llevar al sitio de obra, todos los materiales necesarios para su ejecucin, para los que en los planos y documentos de la obra se indicar cuales son; y el desalojo desde el sitio de obra a los lugares fuera de la zona de libre colocacin, determinados en los planos o por el Fiscalizador, de todos los materiales producto de las excavaciones, que no sern aprovechados en los rellenos y deben ser retirados. Este rubro incluye: carga, transporte y volteo final, ESPECIFICACIONES.ACARREO Se entender por acarreo, la operacin de carga, transporte y volteo, del material producto de las excavaciones y del que sealen los planos o indique el fiscalizador, hasta los bancos de desperdicio o almacenamiento que se encuentren dentro de la zona de libre colocacin, que seale el proyecto y/o el fiscalizador. El acarreo comprender tambin la actividad de movilizar el material producto de las excavaciones de un sitio a otro, dentro del rea de construccin de la obra, cuando las condiciones impongan la necesidad de volver a ocupar dicho material en los rellenos o reposiciones. El acarreo se deber realizar por medio de equipo mecnico adecuado en buenas condiciones, sin ocasionar la interrupcin de trfico de vehculos, ni causar molestias a los habitantes. Incluyen las actividades de carga, transporte y volteo. En los proyectos en los que no se puede llegar hasta el sitio mismo de construccin de la obra con los materiales a emplearse en ella, sino que deben ser descargados cerca de la misma, debido a que no existen vas de acceso carrozables, el costo del acarreo de los materiales, deber ser incluido dentro del anlisis de los rubros afectados.

DESALOJO Llmase desalojo, a la operacin de carga, desalojo y volteo, fuera de la zona libre de colocacin sealada en el proyecto o fijada por el fiscalizador, de todos los materiales que deban ser retirados del rea de la obra. El transporte se realizar del material autorizado por el Fiscalizador y a los sitios previamente determinados en los planos o dispuestos por la Fiscalizacin, este trabajo se ejecutar con los equipos adecuados, y de tal forma que no cause molestias a los usuarios de las vas ni a los moradores de los sitios de acopio. El desalojo deber hacerse a los sitios sealados y por las rutas de recorrido fijadas por el fiscalizador, si el contratista decidiera otra ruta u otro sitio de recepcin de los materiales desalojados, o transportados, la distancia para el pago ser aquella que fue sealada por el fiscalizador o que consta en los planos determinada por el fiscalizador o los planos. FORMA DE PAGO.ACARREO Los trabajos de acarreo de materiales, se medirn para fines de pago en la forma siguiente: El acarreo del material producto de la excavacin en una distancia dentro de la zona de libre colocacin, se medir para fines de pago en metros cbicos (m3) con dos decimales de aproximacin, de acuerdo a los precios estipulados en el Contrato, para el concepto de trabajo correspondiente. Por zona de libre colocacin se entender la zona comprendida entre el rea de construccin de la obra y 1 (uno) kilmetro alrededor de la misma. TRANSPORTE El desalojo para el pago ser calculado como el producto del volumen realmente transportado, por la distancia desde el centro de gravedad del lugar de las excavaciones hasta el sitio de descarga sealado por el fiscalizador, o los planos. Para el clculo del desalojo se considerar: el volumen transportado aquel que ha sido realmente excavado medido en metros cbicos en el sitio de obra, y la distancia medida en Kilmetros y fraccin de Km. ser la determinada por el fiscalizador en la ruta definida desde la obra al sitio de depsito. CONCEPTOS DE TRABAJO.24 DESALJO DE MATERIAL m3-km

09 TABLAESTACADO METALICO GALVANIZADO H>2 m

DEFINICION.Proteccin y entibamiento son los trabajos que tienen por objeto evitar la socavacin o derrumbamiento de las paredes de la excavacin, para conseguir su estabilidad, y proteger y dar seguridad a los trabajadores y estructuras colindantes. ESPECIFICACIONES.El constructor deber realizar obras de entibado, soporte provisional, en aquellos sitios donde se encuentren estratos aluviales sueltos, permeables o deleznables, que no garanticen las condiciones de seguridad en el trabajo. Donde hubieren viviendas cercanas, se debern considerar las medidas de soporte provisionales que aseguren la estabilidad de las estructuras. Proteccin apuntalada Las tablas se colocan verticalmente contra las paredes de la excavacin y se sostienen en esta posicin mediante puntales transversales, que son ajustados en el propio lugar. El objeto de colocar las tablas contra la pared es sostener la tierra e impedir que el puntal transversal se hunda en ella. El espesor y dimensiones de las tablas, as como el espaciamiento entre los puntales dependern de las condiciones de la excavacin y del criterio de la fiscalizacin. Este sistema apuntalado es una medida de precaucin, til en las zanjas relativamente estrechas, con paredes de cangahua, arcilla compacta y otro material cohesivo. No debe usarse cuando la tendencia a la socavacin sea pronunciada. Esta proteccin es peligrosa en zanjas donde se haya iniciado deslizamientos, pues da una falsa sensacin de seguridad. Proteccin en esqueleto Esta proteccin consiste en tablas verticales, como en el anterior sistema, largueros horizontales que van de tabla a tabla y que sostienen en su posicin por travesaos apretados con cuas, si es que no se dispone de puntales extensibles, roscados y metlicos. Esta forma de proteccin se usa en los suelos inseguros que al parecer solo necesitan un ligero sostn, pero que pueden mostrar una cierta tendencia a sufrir socavaciones de improviso. Cuando se advierta el peligro, puede colocarse rpidamente una tabla detrs de los largueros y poner puntales transversales si es necesario. El tamao de las piezas de madera, espaciamiento y modo de colocacin, deben ser idnticos a los de una proteccin vertical completa, a fin de poder establecer sta si fuera necesario. Proteccin en caja La proteccin en caja est formada por tablas horizontales sostenidas contra las paredes de la zanja por piezas verticales, sujetas a su vez por puntales que no se extienden a travs de la zanja. Este tipo de proteccin se usa en el caso de materiales que no sean suficientemente coherentes para permitir el uso de tablones y en condiciones que no hagan aconsejable el uso de proteccin vertical, que sobresale sobre el borde de la zanja mientras se est colocando. La proteccin en caja se va colocando a medida que avanza las excavaciones. La longitud no protegida en cualquier momento no debe ser mayor que la anchura de tres o cuatro tablas.

Proteccin vertical Esta proteccin es el mtodo ms completo y seguro de revestimiento con madera. Consiste en un sistema de largueros y puntales transversales dispuestos de tal modo que sostengan una pared slida y continua de planchas o tablas verticales, contra los lados de la zanja. Este revestimiento puede hacerse as completamente impermeable al agua, usando tablas machiembradas, tablaestacas, lminas de acero, etc. La armadura de proteccin debe llevar un puntal transversal en el extremo de cada larguero y otro en el centro. Si los extremos de los largueros estn sujetos por el mismo puntal transversal, cualquier accidente que desplace un larguero, se transmitir al inmediato y puede causar un desplazamiento continuo a lo largo de la zanja, mientras que un movimiento de un larguero sujeto independientemente de los dems, no tendr ningn efecto sobre stos.

FORMA DE PAGO.La colocacin de entibados ser medida en m2 del rea colocada directamente a la superficie de la tierra, el pago se har al Constructor con los precios unitarios estipulados en el contrato

CONCEPTOS DE TRABAJO.09 TABLAESTACADO METALICO GALVANIZADO H>6 m m2

18 ACERO DE REFUERZO
DEFINICION.Acero en barras: El trabajo consiste en el suministro, transporte, corte, figurado y colocacin de barras de acero, para el refuerzo de estructuras, muros, canales, pozos especiales, disipadores de energa, alcantarillas, descargas, etc.; de conformidad con los diseos y detalles mostrados en los planos en cada caso y/o las ordenes del ingeniero fiscalizador. Malla electrosoldada: El trabajo consiste en el suministro, transporte, corte y colocacin de malla electrosoldada de diferentes dimensiones que se colocar en los lugares indicados en los planos respectivos ESPECIFICACIONES.Acero en barras: El Constructor suministrar dentro de los precios unitarios consignados en su propuesta, todo el acero en varillas necesario, estos materiales debern ser nuevos y aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra. Se usarn barras redondas corrugadas con esfuerzo de fluencia de 4200kg/cm2, grado 60, de acuerdo con los planos y cumplirn las normas ASTM-A 615 o ASTM-A 617. El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva aprobacin ser rechazado. Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero que se indique en los planos, sern consideradas de centro a centro, salvo que especficamente se indique otra cosa; la posicin exacta, el traslape, el tamao y la forma de las varillas debern ser las que se consignan en los planos. Antes de precederse a su colocacin, las varillas de hierro debern limpiarse del xido, polvo grasa u otras substancias y debern mantenerse en estas condiciones hasta que queden sumergidas en el hormign. Las varillas debern ser colocadas y mantenidas exactamente en su lugar, por medio de soportes, separadores, etc., preferiblemente metlicos, o moldes de HS, que no sufran movimientos durante el vaciado del hormign hasta el vaciado inicial de este. Se deber tener el cuidado necesario para utilizar de la mejor forma la longitud total de la varilla de acero de refuerzo. A pedido del ingeniero fiscalizador, el constructor esta en la obligacin de suministrar los certificados de calidad del acero de refuerzo que utilizar en el proyecto; o realizar ensayos mecnicos que garanticen su calidad. Malla electrosoldada: La malla electrosoldada para ser usada en obra, deber estar libre de escamas, grasas, arcilla, oxidacin, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraa que pueda reducir o hacer desaparecer la adherencia, y cumpliendo la norma ASTM A 497. Toda malla electrosoldada ser colocada en obra en forma segura y con los elementos necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y anclaje. No se permitir que contraviniendo las disposiciones establecidas en los planos o en estas especificaciones, la malla sea de diferente calidad o est mal colocada.

Toda armadura o caractersticas de estas, sern comprobadas con lo indicado en los planos estructurales correspondientes. Para cualquier reemplazo o cambio se consultar con fiscalizacin. FORMA DE PAGO.La medicin del suministro y colocacin de acero de refuerzo se medir en kilogramos (kg) con aproximacin a la dcima. Para determinar el nmero de kilogramos de acero de refuerzo colocados por el Constructor, se verificar el acero colocado en la obra, con la respectiva planilla de aceros del plano estructural. La malla electrosoldada se medir en metros cuadrados instalados en obra y aprobado por el Fiscalizador y el pago se har de acuerdo a lo estipulado en el contrato. CONCEPTOS DE TRABAJO.18 ACERO REFUERZO fy=4200 kg/cm2 (SUMINISTRO, CORTE Y COLOCADO) kg

14 16 29 93

ENCOFRADO ENCOFRADO ENCOFRADO ENCOFRADO

HORIZONTAL Y DESENCOFRADO CIRCULAR Y DESENCOFRADO EN CADENAS Y COLUMNAS

DEFINICION.Se entender por encofrados las formas volumtricas, que se confeccionan con piezas de madera, metlicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista. Desencofrado se refiere a aquellas actividades mediante las cuales se retira los encofrados de los elementos fundidos, luego de que ha transcurrido un tiempo prudencial, y el hormign vertido ha alcanzado cierta resistencia. ESPECIFICACIONES.Los encofrados construidos de madera pueden ser rectos o curvos, de acuerdo a los requerimientos definidos en los diseos finales; debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar sujetos rgidamente en su posicin correcta y los suficientemente impermeable para evitar la prdida de la lechada. Los encofrados para tabiques o paredes delgadas, estarn formados por tableros compuestos de tablas y bastidores o de madera contrachapada de un espesor adecuado al objetivo del encofrado, pero en ningn caso menores de 1 cm. Los tableros se mantendrn en su posicin, mediante pernos, de un dimetro mnimo de 8 mm roscados de lado a lado, con arandelas y tuercas. Estos tirantes y los espaciadores de madera, formarn el encofrado, que por si solos resistirn los esfuerzos hidrulicos del vaciado y vibrado del hormign. Los apuntalamientos y riostras servirn solamente para mantener a los tableros en su posicin, vertical o no, pero en todo caso no resistirn esfuerzos hidrulicos. Al colar hormign contra las formas, stas debern estar libres de incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales extraos que pudieran contaminar el hormign. Antes de depositar el hormign; las superficies del encofrado debern aceitarse con aceite comercial para encofrados de origen mineral. Los encofrados metlicos pueden ser rectos o curvos, de acuerdo a los requerimientos definidos en los diseos finales; debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar sujetos rgidamente en su posicin correcta y los suficientemente impermeable para evitar la prdida de la lechada. En caso de ser tablero metlico de tol, su espesor no debe ser inferior a 2 mm. Las formas se dejarn en su lugar hasta que la fiscalizacin autorice su remocin, y se removern con cuidado para no daar el hormign. La remocin se autorizar y efectuar tan pronto como sea factible; para evitar demoras en la aplicacin del compuesto para sellar o realizar el curado con agua, y permitir la ms pronto posible, la reparacin de los desperfectos del hormign. Con la mxima anticipacin posible para cada caso, el Constructor dar a conocer a la fiscalizacin los mtodos y material que emplear para construccin de los encofrados. La autorizacin previa del

Fiscalizador para el procedimiento del colado, no relevar al Constructor de sus responsabilidades en cuanto al acabado final del hormign dentro de las lneas y niveles ordenados. Despus de que los encofrados para las estructuras de hormign hayan sido colocados en su posicin final, sern inspeccionados por la fiscalizacin para comprobar que son adecuados en construccin, colocacin y resistencia, pudiendo exigir al Constructor el clculo de elementos encofrados que ameriten esa exigencia. Para la construccin de tanques de agua potable se emplearn tableros de contrachapados o de superior calidad. El uso de vibradores exige el empleo de encofrados ms resistentes que cuando se usan mtodos de compactacin a mano. FORMA DE PAGO.Los encofrados se medirn en metros cuadrados (m2) con aproximacin de dos decimales. Los encofrados de bordillos (2 lados) y los encofrados filos de losa se medirn en metros lineales con aproximacin de 2 decimales Al efecto, se medirn directamente en la estructura las superficies de hormign que fueran cubiertas por las formas al tiempo que estn en contacto con los encofrados empleados. No se medirn para efectos de pago las superficies de encofrado empleadas para confinar hormign que debi ser vaciado directamente contra la excavacin y que debi ser encofrada por causa de sobre excavaciones u otras causa imputables al Constructor, ni tampoco los encofrados empleados fuera de las lneas y niveles del proyecto. La obra falsa de madera para sustentar los encofrados estar incluida en el pago. El constructor podr sustituir, al mismo costo, los materiales con los que esta constituido el encofrado (otro material ms resistente), siempre y cuando se mejore la especificacin, previa la aceptacin del Ingeniero fiscalizador. CONCEPTOS DE TRABAJO.14 16 29 92 ENCOFRADO/DESENCOFRADO HORIZONTAL ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO CIRCULAR ENCOFRADO/DESENCOFRADO EN CADENAS Y COLUMNAS M2 m2 m2 m2

17 REPLANTILLO HORMIGON SIMPLE 140 Kg/cm2 19 HORMIGON SIMPLE 210 Kg/cm2 53 HORMIGON CICLOPEO (50% HORMIGON SIMPLE 210 + 50% PIEDRA 58 HORMIGON SIMPLE 240 Kg/cm2 95 HORMIGON SIMPLE 210 Kg/cm2 LOSA ALIVIANADA e=0.20m 142 BORDILLOS PREF. 100*15*35 PARA JARDIN
DEFINICION.Se entiende por hormign al producto endurecido resultante de la mezcla de: cemento Portland, agua y agregados ptreos (ridos), en proporciones adecuadas; a esta mezcla pueden agregarse aditivos con la finalidad de obtener caractersticas especiales determinadas en los diseos o indicadas por la fiscalizacin. ESPECIFICACIONES.GENERALIDADES Estas especificaciones tcnicas, incluyen los materiales, herramientas, equipo, fabricacin, transporte, manipulacin, vertido, a fin de que los hormigones producidos tengan perfectos acabados, resistencia, y estabilidad requeridos. CLASES DE HORMIGON Las clases de hormign a utilizarse en la obra sern aquellas sealadas en los planos u ordenada por el Fiscalizador, y estn relacionadas con la resistencia requerida, el contenido de cemento, el tamao mximo de agregados gruesos, contenido de aire y las exigencias de la obra para el uso del hormign. Se reconocen varias clases de hormign, que se clasifican segn el valor de la resistencia a la compresin a los 28 das, pudiendo ser entre otros: TIPO DE HORMIGON HS HS HS HS H Ciclpeo fc (Kg/cm2) 280 210 180 140 60% HS (fc=180 K/cm2) + 40%

Piedra

Los hormigones que estn destinados al uso en obras expuestas a la accin del agua, lquidos agresivos, y a severa o moderada accin climtica como congelamientos y deshielos alternados, tendrn diseos especiales determinados en los planos, especificaciones y/o ms documentos tcnicos. El hormign que se coloque bajo el agua ser de la resistencia especificada con el empleo del tipo de cemento adecuado para fraguado rpido.

El hormign de 210 kg/cm2 est destinado al uso en secciones de estructura o estructuras no sujetas a la accin directa del agua o medios agresivos, secciones masivas ligeramente reforzadas, muros de contencin. El hormign de 180 kg/cm2 se usa generalmente en secciones masivas sin armadura, bloques de anclaje, collarines de contencin, replantillos, contrapisos, pavimentos, bordillos, aceras. El hormign de 140 kg/cm2 se usar para muros, revestimientos u hormign no estructural. Todos los hormigones a ser utilizados en la obra debern ser diseados en un laboratorio calificado por la Entidad Contratante. El contratista realizar diseos de mezclas, y mezclas de prueba con los materiales a ser empleados que se acopien en la obra, y sobre esta base y de acuerdo a los requerimientos del diseo entregado por el laboratorio, dispondr la construccin de los hormigones. Los cambios en la dosificacin contarn con la aprobacin del Fiscalizador. NORMAS Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. MATERIALES CEMENTO Todo el cemento ser de una calidad tal que cumpla con la norma INEN 152: Requisitos, no debern utilizarse cementos de diferentes marcas en una misma fundicin. Los cementos nacionales que cumplen con estas condiciones son los cementos Portland: Rocafuerte, Chimborazo, Guapn y Selva Alegre. A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de fabricacin del cemento, siempre que tales materiales, en las cantidades utilizadas, hayan demostrado que cumplen con los requisitos especificados en la norma INEN 1504. El cemento ser almacenado en un lugar perfectamente seco y ventilado, bajo cubierta y sobre tarimas de madera. No es recomendable colocar ms de 14 sacos uno sobre otro y tampoco debern permanecer embodegados por largo tiempo. El cemento Portland que permanezca almacenado a granel mas de 6 meses o almacenado en sacos por ms de 3 meses, ser nuevamente muestreado y ensayado y deber cumplir con los requisitos previstos, antes de ser usado. La comprobacin del cemento, indicado en el prrafo anterior, se referir a: TIPO DE ENSAYO Anlisis qumico Finura Tiempo de fraguado Consistencia normal Resistencia a la compresin Resistencia a la flexin Resistencia a la traccin ENSAYO INEN INEN 152 INEN 196, 197 INEN 158, 159 INEN 157 INEN 488 INEN 198 AASHTO T-132

Si los resultados de las pruebas no satisfacen los requisitos especificados, el cemento ser rechazado.

Cuando se disponga de varios tipos de cemento estos debern almacenarse por separado y se los identificar convenientemente para evitar que sean mezclados. AGREGADO FINO Los agregados finos para hormign de cemento Portland estarn formados por arena natural, arena de trituracin (polvo de piedra) o una mezcla de ambas. La arena deber ser limpia, slicica (cuarzosa o grantica), de mina o de otro material inerte con caractersticas similares. Deber estar constituida por granos duros, angulosos, speros al tacto, fuertes y libres de partculas blandas, materias orgnicas, esquistos o pizarras. Se prohbe el empleo de arenas arcillosas, suaves o disgregables. Igualmente no se permitir el uso del agregado fino con contenido de humedad superior al 8 %. Los requerimientos de granulometra deber cumplir con la norma INEN 872: ridos para hormign. Requisitos. El mdulo de finura no ser menor que 2.4 ni mayor que 3.1; una vez que se haya establecido una granulometra, el mdulo de finura de la arena deber mantenerse estable, con variaciones mximas de 0.2, en caso contrario el fiscalizador podr disponer que se realicen otras combinaciones, o en ltimo caso rechazar este material. Ensayos y tolerancias Las exigencias de granulometra sern comprobadas por el ensayo granulomtrico especificado en la norma INEN 697. El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo estipulado en la norma INEN 856. El peso unitario del agregado se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo estipulado en la norma INEN 858. El rido fino debe estar libre de cantidades dainas e impurezas orgnicas, para lo cual se emplear el mtodo de ensayo INEN 855. Se rechazar todo material que produzca un color ms obscuro que el patrn. Un rido fino rechazado en el ensayo de impurezas orgnicas puede ser utilizado, si la decoloracin se debe principalmente a la presencia de pequeas cantidades de carbn, lignito o partculas discretas similares. Tambin puede ser aceptado si, al ensayarse para determinar el efecto de las impurezas orgnicas en la resistencia de morteros, la resistencia relativa calculada a los 7 das, de acuerdo con la norma INEN 866, no sea menor del 95 %. El rido fino por utilizarse en hormign que estar en contacto con agua, sometida a una prolongada exposicin de la humedad atmosfrica o en contacto con la humedad del suelo, no debe contener materiales que reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento, en una cantidad suficiente para producir una expansin excesiva del mortero o del hormign. Si tales materiales estn presentes en cantidades dainas, el rido fino puede utilizarse, siempre que se lo haga con un cemento que contenga menos del 0.6 % de lcalis calculados como xido de sodio. El rido fino sometido a 5 ciclos de inmersin y secado para el ensayo de resistencia a la disgregacin (norma INEN 863), debe presentar una perdida de masa no mayor del 10 %, si se utiliza sulfato de sodio; o 15 %, si se utiliza sulfato de magnesio. El rido fino que no cumple con estos porcentajes puede aceptarse siempre que el hormign de propiedades comparables, hecho de rido similar proveniente de la misma fuente, haya mostrado un servicio satisfactorio al estar expuesto a una intemperie similar a la cual va ha estar sometido el hormign por elaborarse con dicho rido.

Todo el rido fino que se requiera para ensayos, debe cumplir los requisitos de muestreo establecidos en la norma INEN 695. La cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder los lmites que se especifican en la norma INEN 872 Porcentajes mximos de substancias extraas en los agregados.Los siguientes son los porcentajes mximos permisibles (en peso de la muestra) de substancias indeseables y condicionantes de los agregados. Agregado Fino Material que pasa el tamiz No. 200 Arcillas y partculas desmenuzables Hulla y lignito Otras substancias dainas Total mximo permisible % DEL PESO 3.00 0.50 0.25

2.00 4.00

En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder los lmites que se estipula en la norma INEN 872 para rido fino. AGREGADO GRUESO Los agregados gruesos para el hormign de cemento Portland estarn formados por grava, roca triturada o una mezcla de estas que cumplan con los requisitos de la norma INEN 872. Para los trabajos de hormign, la roca triturada mecnicamente, ser de origen andestico, preferentemente de piedra azul. Se emplear ripio limpio de impurezas, materias orgnicas, y otras substancias perjudiciales, para este efecto se lavar perfectamente. Se recomienda no usar el ripio que tenga formas alargadas o de plaquetas. Tambin podr usarse canto rodado triturado a mano o ripio proveniente de cantera natural siempre que tenga forma cbica o piramidal, debiendo ser rechazado el ripio que contenga mas del 15 % de formas planas o alargadas. La produccin y almacenamiento del ripio, se efectuar dentro de tres grupos granulomtricos separados, designados de acuerdo al tamao nominal mximo del agregado y segn los siguientes requisitos: TAMIZ INEN PORCENTAJE EN MASA QUE DEBEN PASAR POR LOS TAMICES (aberturas cuadradas) No.4 a 3/4"(19 mm) 3/4" a 11/2"(38mm) 11/2 a 2" (76mm) 3" (76 mm ) 90-100 2" (50 mm) 100 20- 55 11/2" (38 mm) 90-100 0- 10 1" (25 mm) 100 20- 45 0- 5 3/4(19mm) 90-100 0- 10 3/8(10mm) 30- 55 0- 5 No. 4(4.8mm) 0- 5

En todo caso los agregados para el hormign de cemento Portland cumplirn las exigencias granulomtricas que se indican en la tabla 3 de la norma INEN 872. Ensayos y tolerancias Las exigencias de granulometras sern comprobadas por el ensayo granulomtrico INEN 696. El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo INEN 857. Porcentajes mximos de substancias extraas en los agregados.Los siguientes son los porcentajes mximos permisibles (en peso de la muestra) de substancias indeseables y condicionantes de los agregados. Agregado Grueso Solidez, sulfato de sodio, prdidas en cinco ciclos: Abrasin - Los ngeles (prdida): Material que pasa tamiz No. 200: Arcilla: Hulla y lignito: Partculas blandas o livianas: Otros: % DEL PESO

12.00 35.00 0.50 0.25 0.25 1.00

2.00

En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el rido grueso no debe exceder los lmites que se estipula en la norma INEN 872. PIEDRA La piedra para hormign ciclpeo deber provenir de depsitos naturales o de canteras; ser de calidad aprobada, slida resistente y durable, exenta de defectos que afecten a su resistencia y estar libre de material vegetal tierra u otro material objetables. Toda la piedra alterada por la accin de la intemperie o que se encuentre meteorizada, ser rechazada. Las piedras a emplearse para cimientos o cualquier obra de albailera sern limpias, granticas, andesticas o similares, de resistencia y tamao adecuado para el uso que se les va a dar, inalterables bajo la accin de los agentes atmosfricos. Ensayos y tolerancias: La piedra para hormign ciclpeo tendr una densidad mnima de 2.3 gr/cm3, y no presentar un porcentaje de desgaste mayor a 40 en el ensayo de abrasin norma INEN 861 luego de 500 vueltas de la maquina de los ngeles. La piedra para hormign ciclpeo no arrojar una perdida de peso mayor al 12 %, determinada en el ensayo de durabilidad, norma INEN 863, Lego de 5 ciclos de inmersin y lavado con sulfato de sodio. El tamao de las piedras deber ser tal que en ningn caso supere el 25 % de la menor dimensin de la estructura a construirse. El volumen de piedras incorporadas no exceder del 50 % del volumen de la obra o elemento que se esta construyendo con ese material.

AGUA El agua para la fabricacin del hormign ser potable, libre de materias orgnicas, deletreos y aceites, tampoco deber contener substancias dainas como cidos y sales, deber cumplir con la norma INEN 1108 Agua Potable: Requisitos. El agua que se emplee para el curado del hormign, cumplir tambin los mismos requisitos que el agua de amasado. ADITIVOS Esta especificacin tiene por objeto establecer los requisitos que deben de cumplir los aditivos qumicos que pueden agregarse al hormign para que ste desarrolle ciertas caractersticas especiales requeridas en obra. En caso de usar aditivos, estos estarn sujetos a aprobacin previa de fiscalizacin. Se demostrar que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma composicin y rendimiento del hormign en todos los elementos donde se emplee aditivos. Se respetarn las proporciones y dosificaciones establecidas por el productor. Los aditivos que se empleen en hormigones cumplirn las siguientes normas: Aditivos para hormigones. Aditivos qumicos. Requisitos. Norma INEN PRO 1969. Aditivos para hormigones. Definiciones. Norma INEN PRO 1844 Aditivos reductores de aire. Norma INEN 191, 152 Los aditivos reductores de agua, retardadores y acelerantes debern cumplir la "Especificacin para aditivos qumicos para concreto" (ASTM - C - 490) y todos los dems requisitos que esta exige exceptuando el anlisis infrarrojo. AMASADO DEL HORMIGON Se recomienda realizar el amasado a mquina, en lo posible una que posea una vlvula automtica para la dosificacin del agua. La dosificacin se la har al peso. El control de balanzas, calidades de los agregados y humedad de los mismos deber hacerse por lo menos a la iniciacin de cada jornada de fundicin. El hormign se mezclar mecnicamente hasta conseguir una distribucin uniforme de los materiales. No se sobrecargar la capacidad de las hormigoneras utilizadas; el tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos, con una velocidad de por lo menos 14 r.p.m. El agua ser dosificada por medio de cualquier sistema de medida controlado, corrigindose la cantidad que se coloca en la hormigonera de acuerdo a la humedad que contengan los agregados. Pueden utilizarse las pruebas de consistencia para regular estas correcciones. .- Hormign mezclado en camin La norma que regir al hormign premezclado ser la INEN PRO 1855. Las mezcladoras sobre camin sern del tipo de tambor giratorio, impermeables y de construccin tal que el hormign mezclado forme una masa completamente homognea. Los agregados y el cemento sern medidos con precisin en la planta central, luego de lo cul se cargar el tambor que transportar la mezcla. La mezcladora del camin estar equipada con un tanque para medicin de agua; solamente se llenar el tanque con la cantidad de agua establecida, a

menos que se tenga un dispositivo que permita comprobar la cantidad de agua aadida. La cantidad de agua para cada carga podr aadirse directamente, en cuyo caso no se requiere tanque en el camin. La capacidad de las mezcladoras sobre camin ser la fijada por su fabricante, y el volumen mximo que se transportar en cada carga ser el 60 % de la capacidad nominal para mezclado, o el 80 % del mismo para la agitacin en transporte. El mezclado en tambores giratorios sobre camiones deber producir hormign de una consistencia adecuada y uniforme, la que ser comprobada por el Fiscalizador cuando l lo estime conveniente. El mezclado se empezar hasta dentro de 30 minutos Lego de que se ha aadido el cemento al tambor y se encuentre ste con el agua y los agregados. Si la temperatura del tambor est sobre los 32 grados centgrados y el cemento que se utiliza es de fraguado rpido, el lmite de tiempo antedicho se reducir a 15 minutos. La duracin del mezclado se establecer en funcin del nmero de revoluciones a la velocidad de rotacin sealada por el fabricante. El mezclado que se realice en un tambor giratorio no ser inferior a 70 ni mayor que 100 revoluciones. Para verificar la duracin del mezclado, se instalar un contador adecuado que indique las revoluciones del tambor; el contador se accionar una vez que todos los ingredientes del hormign se encuentren dentro del tambor y se comience el mezclado a la velocidad especificada. Transporte de la mezcla.- La entrega del hormign para estructuras se har dentro de un perodo mximo de 1.5 horas, contadas a partir del ingreso del agua al tambor de la mezcladora; en el transcurso de este tiempo la mezcla se mantendr en continua agitacin. En condiciones favorables para un fraguado ms rpido, como tiempo caluroso, el Fiscalizador podr exigir la entrega del hormign en un tiempo menor al sealado anteriormente. El vaciado del hormign se lo har en forma continua, de manera que no se produzca, en el intervalo de 2 entregas, un fraguado parcial del hormign ya colocado; en ningn caso este intervalo ser ms de 30 minutos. En el transporte, la velocidad de agitacin del tambor giratorio no ser inferior a 4 RPM ni mayor a 6 RPM. Los mtodos de transporte y manejo del hormign sern tales que faciliten su colocacin con la mnima intervencin manual y sin causar daos a la estructura o al hormign mismo. MANIPULACION Y VACIADO DEL HORMIGON MANIPULACION La manipulacin del hormign en ningn caso deber tomar un tiempo mayor a 30 minutos. Previo al vaciado, el constructor deber proveer de canalones, elevadores, artesas y plataformas adecuadas a fin de transportar el hormign en forma correcta hacia los diferentes niveles de consumo. En todo caso no se permitir que se deposite el hormign desde una altura tal que se produzca la separacin de los agregados. El equipo necesario tanto para la manipulacin como para el vaciado, deber estar en perfecto estado, limpio y libre de materiales usados y extraos. VACIADO Para la ejecucin y control de los trabajos, se podrn utilizar las recomendaciones del ACI 614 - 59 o las del ASTM. El constructor deber notificar al fiscalizador el momento en que se realizar el vaciado del hormign fresco, de acuerdo con el cronograma, planes y equipos ya aprobados. Todo

proceso de vaciado, a menos que se justifique en algn caso especfico, se realizar bajo la presencia del fiscalizador. El hormign debe ser colocado en obra dentro de los 30 minutos despus de amasado, debiendo para el efecto, estar los encofrados listos y limpios, asimismo debern estar colocados, verificados y comprobados todas las armaduras y chicotes, en estas condiciones, cada capa de hormign deber ser vibrada a fin de desalojar las burbujas de aire y oquedades contenidas en la masa, los vibradores podrn ser de tipo elctrico o neumtico, electromagntico o mecnico, de inmersin o de superficie, etc. De ser posible, se colocar en obra todo el hormign de forma continua. Cuando sea necesario interrumpir la colocacin del hormign, se procurar que esta se produzca fuera de las zonas crticas de la estructura, o en su defecto se proceder a la formacin inmediata de una junta de construccin tcnicamente diseada segn los requerimientos del caso y aprobados por la fiscalizacin. Para colocar el hormign en vigas o elementos horizontales, debern estar fundidos previamente los elementos verticales. Las jornadas de trabajo, si no se estipula lo contrario, debern ser tan largas, como sea posible, a fin de obtener una estructura completamente monoltica, o en su defecto establecer las juntas de construccin ya indicadas. El vaciado de hormign para condiciones especiales debe sujetarse a lo siguiente: a) Vaciado del hormign bajo agua:

Se permitir colocar el hormign bajo agua tranquila, siempre y cuando sea autorizado por el Ingeniero fiscalizador y que el hormign haya sido preparado con el cemento determinado para este fin y con la dosificacin especificada. No se pagar compensacin adicional por ese concepto extra. No se permitir vaciar hormign bajo agua que tenga una temperatura inferior a 5C. b) Vaciado del hormign en tiempo fro:

Cuando la temperatura media est por debajo de 5C se proceder de la siguiente manera: Aadir un aditivo acelerante de reconocida calidad y aprobado por la Supervisin. La temperatura del hormign fresco mientras es mezclado no ser menor de 15C. La temperatura del hormign colocado ser mantenida a un mnimo de 10C durante las primeras 72(setenta y dos) horas despus de vaciado durante los siguientes 4(cuatro) das la temperatura de hormign no deber ser menor de 5C. El Constructor ser enteramente responsable por la proteccin del hormign colocado en tiempo fro y cualquier hormign daado debido al tiempo fro ser retirado y reemplazado por cuenta del Constructor. c) Vaciado del hormign en tiempo clido:

La temperatura de los agregados agua y cemento ser mantenido al ms bajo nivel prctico. La temperatura del cemento en la hormigonera no exceder de 50C y se debe tener cuidado para evitar la formacin de bolas de cemento. La subrasante y los encofrados sern totalmente humedecidos antes de colocar el hormign. La temperatura del hormign no deber bajo ninguna circunstancia exceder de 32C y a menos que sea aprobado especficamente por la Supervisin, debido a condiciones excepcionales, la temperatura ser mantenida a un mximo de 27C.

Un aditivo retardante reductor de agua que sea aprobado ser aadido a la mezcla del hormign de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No se deber exceder el asentamiento de cono especificado. CONSOLIDACIN El hormign armado o simple ser consolidado por vibracin y otros mtodos adecuados aprobados por el fiscalizador. Se utilizarn vibradores internos para consolidar hormign en todas las estructuras. Deber existir suficiente equipo vibrador de reserva en la obra, en caso de falla de las unidades que estn operando. El vibrador ser aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 cm, y por perodos cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente despus de que ha sido colocado. El apisonado, varillado o paleteado ser ejecutado a lo largo de todas las caras para mantener el agregado grueso alejado del encofrado y obtener superficies lisas. PRUEBAS DE CONSISTENCIA Y RESISTENCIA Se controlar peridicamente la resistencia requerida del hormign, se ensayarn en muestras cilndricas de 15.3 cm (6") de dimetro por 30.5 cm (12") de altura, de acuerdo con las recomendaciones y requisitos de las especificaciones ASTM, CI72, CI92, C31 y C39. La cantidad de ensayos a realizarse, ser de por lo menos uno por cada 6 m3 de Hormigon, o por cada camin de transporte de mezcla de concreto. (2 cilindros por ensayo, 1 probado a los 7 das y el otro a los 28 das). La prueba de asentamiento que permita ejercer el control de calidad de la mezcla de concreto, deber ser efectuada por el fiscalizador, inmediatamente antes o durante la descarga de las mezcladoras. El manipuleo y transporte de los cilindros para los ensayos se lo har de manera adecuada. El Fiscalizador tomar las muestras para las pruebas de consistencia y resistencia, junto al sitio de la fundicin. La uniformidad de las mezclas, ser controlada segn la especificacin ASTM - C39. Su consistencia ser definida por el fiscalizador y ser controlada en el campo, ya sea por el mtodo del factor de compactacin del ACI, o por los ensayos de asentamiento, segn ASTM - C143. En todo caso la consistencia del hormign ser tal que no se produzca la disgregacin de sus elementos cuando se coloque en obra. Siempre que las inspecciones y las pruebas indiquen que se ha producido la segregacin de una amplitud que vaya en detrimento de la calidad y resistencia del hormign, se revisar el diseo, disminuyendo la dosificacin de agua o incrementando la dosis de cemento, o ambos. Dependiendo de esto, el asentamiento variar de 7 - 10 cm. CURADO DEL HORMIGON El constructor, deber contar con los medios necesarios para efectuar el control de la humedad, temperatura y curado del hormign, especialmente durante los primeros das despus de vaciado, a fin de garantizar un normal desarrollo del proceso de hidratacin del cemento y de la resistencia del hormign. El curado del hormign podr ser efectuado siguiendo las recomendaciones del Comit 612 del ACI.

De manera general, se podr utilizar los siguientes mtodos: esparcir agua sobre la superficie del hormign ya suficientemente endurecida; utilizar mantas impermeables de papel, compuestos qumicos lquidos que formen una membrana sobre la superficie del hormign y que satisfaga las especificaciones ASTM - C309, tambin podr utilizarse arena o aserrn en capas y con la suficiente humedad. El curado con agua, deber realizrselo durante un tiempo mnimo de 14 das. El curado comenzar tan pronto como el hormign haya endurecido. Adems de los mtodos antes descritos, podr curarse al hormign con cualquier material saturado de agua, o por un sistema de tubos perforados, rociadores mecnicos, mangueras porosas o cualquier otro mtodo que mantenga las superficies continuamente, no peridicamente, hmedas. Los encofrados que estuvieren en contacto con el hormign fresco tambin debern ser mantenidos hmedos, a fin de que la superficie del hormign fresco, permanezca tan fra como sea posible. El agua que se utilice en el curado, deber satisfacer los requerimientos de las especificaciones para el agua utilizada en las mezclas de hormign. El curado de membrana, podr ser realizado mediante la aplicacin de algn dispositivo o compuesto sellante que forme una membrana impermeable que retenga el agua en la superficie del hormign. El compuesto sellante ser pigmentado en blanco y cumplir los requisitos de la especificacin ASTM C309, su consistencia y calidad sern uniformes para todo el volumen a utilizarse. El constructor, presentar los certificados de calidad del compuesto propuesto y no podr utilizarlo si los resultados de los ensayos de laboratorio no son los deseados. REPARACIONES Cualquier trabajo de hormign que no se halle bien conformado, sea que muestre superficies defectuosas, aristas faltantes, etc., al desencofrar, sern reformados en el lapso de 24 horas despus de quitados los encofrados. Las imperfecciones sern reparadas por mano de obra experimentada bajo la aprobacin y presencia del fiscalizador, y sern realizadas de tal manera que produzcan la misma uniformidad, textura y coloracin del resto de las superficies, para estar de acuerdo con las especificaciones referentes a acabados. Las reas defectuosas debern picarse, formando bordes perpendiculares y con una profundidad no menor a 2.5 cm. El rea a repararse deber ser la suficiente y por lo menos 15 cm. Segn el caso para las reparaciones se podr utilizar pasta de cemento, morteros, hormigones, incluyendo aditivos, tales como ligantes, acelerantes, expansores, colorantes, cemento blanco, etc. Todas las reparaciones se debern conservar hmedas por un lapso de 5 das. Cuando la calidad del hormign fuere defectuosa, todo el volumen comprometido deber reemplazarse a satisfaccin del fiscalizador. JUNTAS DE CONSTRUCCIN Las juntas de construccin debern ser colocadas de acuerdo a los planos o lo que indique la fiscalizacin. Donde se vaya a realizar una junta, la superficie de hormign fundido debe dejarse dentada o spera y ser limpiada completamente mediante soplete de arena mojada, chorros de aire y agua a presin u

otro mtodo aprobado. Las superficies de juntas encofradas sern cubiertas por una capa de un cm de pasta de cemento puro, inmediatamente antes de colocar el hormign nuevo. Dicha parte ser bien pulida con escobas en toda la superficie de la junta, en los rincones y huecos y entre las varillas de refuerzo saliente. TOLERANCIAS El constructor deber tener mucho cuidado en la correcta realizacin de las estructuras de hormign, de acuerdo a las especificaciones tcnicas de construccin y de acuerdo a los requerimientos de planos estructurales, deber garantizar su estabilidad y comportamiento. El fiscalizador podr aprobar o rechazar e inclusive ordenar rehacer una estructura cuando se hayan excedido los lmites tolerables que se detallan a continuacin:

Tolerancia para estructuras de hormign armado a) Desviacin de la vertical (plomada) En las lneas y superficies de paredes y en aristas: En 3 m En un entrepiso: Mximo en 6 m En 12 m o ms 6.0 mm 10.0 mm 19.0 mm

b) Variaciones en las dimensiones de las secciones transversales en los espesores de losas y paredes: En menos En ms c) Zapatas o cimentaciones 1. Variacin de dimensiones en planta: En menos En ms 12.0 mm 50.0 mm 6 mm 12.0 mm

2. Desplazamientos por localizacin o excentricidad: 2% del ancho de zapata en la direccin del desplazamiento pero no ms de 50.0 mm. 3. Reduccin en espesores: Menos del 5% de los espesores especificados

Tolerancias para estructuras masivas: a) Toda clase de estructuras: En 6 m 12.0 mm

1.

Variaciones de las dimensiones construidas de las establecidas en los planos: En 12 m En 24 m o ms 19.0 mm 32.0 mm

2. Variaciones de las dimensiones con relacin a elementos estructurales individuales, de posicin definitiva: En construcciones enterradas dos veces las tolerancias anotadas antes.

b) Desviaciones de la vertical de los taludes especificados o de las superficies curvas de todas las estructuras incluyendo las lneas y superficies de columnas, paredes, estribos, secciones de arcos, medias caas para juntas verticales y aristas visibles: En 3 m 12.0 mm En 6 m 19.0 mm En 12 ms 30.0 mm En construcciones enterradas: dos veces las tolerancias anotadas antes. Tolerancias para colocacin del acero de refuerzo: a) Variacin del recubrimiento de proteccin: - Con 50 mm de recubrimiento: 6.0 mm - Con 76 mm de recubrimiento: 12.0 mm 10.0 m m

b) Variacin en el espaciamiento indicado:

DOSIFICACIN Los hormigones debern ser diseados de acuerdo a las caractersticas de los agregados, y los requerimientos tcnicos necesarios en las obras. C = Cemento A = Arena R = Ripio o grava Ag. = Agua Los agregados deben ser de buena calidad, libre de impurezas, materia orgnica, y tener adecuada granulometra. Agua ser libre de aceites, sales, cidos i otras impurezas. FORMA DE PAGO.El hormign ser medido en metros cbicos con 2 decimales de aproximacin, determinndose directamente en la obra las cantidades correspondientes. El hormign simple de bordillos dimensionados se medir en metros lineales con 2 decimales de aproximacin. Las losetas de hormign prefabricado de conformidad con las medidas fijadas, se medirn en unidades. Los parantes de hormign armado, construidos de acuerdo a las medidas sealadas, se mediran en metros. CONCEPTOS DE TRABAJO.17 19 53 58 95 142 REPLANTILLO HORMIGON SIMPLE f'c=140 kg/cm2 HORMIGON SIMPLE f'c=210kg/cm2 HORMIGON CICLOPEO 50% PIEDRA (f'c=210 KG/CM2) HORMIGON SIMPLE f'c=240 kg/cm2 HORMIGON SIMPLE f'c=210kg/cm2 LOSA ALIVIANADA e= 0.20m BORDILLOS PREF. 10*15*35 cm PARA JARDIN m3 m3 m3 m3 m2 m

15 JUNTAS DE CONSTRUCCION PVC 18 CM

DEFINICION.Se entender por juntas de PVC, la cinta de ancho indicado en los planos y que sirve para impermeabilizar aquel plano de unin que forman dos hormigones que han sido vertidos en diferentes tiempos, que pertenecen a la misma estructura, y adems tienen que formar un todo monoltico. ESPECIFICACIONES.Las juntas de PVC sern puestas en los sitios y forma que indique los planos del proyecto y/o la fiscalizacin. Los planos que formen las juntas de PVC sern perpendiculares a la principal lnea de flujo de agua y en general estarn colocados en los puntos de mnimo esfuerzo cortante. Antes de verter el hormign nuevo las superficies de construccin sern lavadas y cepilladas con un cepillo de alambre y rociadas con agua, hasta que estn saturadas y mantenidas as hasta que el hormign sea vaciado. Si la fiscalizacin as lo indica se pondrn chicotes de barras extras para garantizar de esta forma unin monoltica entre las partes. FORMA DE PAGO.Las cintas o juntas de PVC sern medidas en metros lineales con dos decimales de aproximacin determinndose directamente en obra las cantidades correspondientes. La unin de estructuras antiguas con nuevas se medirn en metros cuadrados, con 2 decimales de aproximacin CONCEPTOS DE TRABAJO.15 JUNTAS DE CONSTRUCCION DE 18 CM m

123 MAMPOSTERIA DE BLOQUE 15*20*40 cm MAMPOSTERIA

DEFINICION.Se entiende por mampostera, a la unin por medio de mortero de mampuestos, de acuerdo a normas de arte especiales. Los mampuestos son bloques de tamaos y formas regulares y pueden ser piedras, ladrillos y bloques. ESPECIFICACIONES.Mampostera de piedra.Se emplear mampostera de piedra en los sitios donde indiquen los planos y/o el Ingeniero Fiscalizador; de acuerdo a las dimensiones, formas y niveles determinados. Se construir utilizando, piedra, moln o baslica, piedra pequea o laja, mortero de cemento-arena de diferente dosificacin. La piedra deber ser de buena calidad, homognea, durable y resistente a los agentes atmosfricos, sin grietas ni partes alteradas. Los materiales debern estar limpios completamente saturados de agua, al momento de ser usados. Los mampuestos se colocaran en hileras perfectamente niveladas y aplomadas, colocadas de manera que se produzca trabazn con los mampuestos de las hileras adyacentes. El mortero debe colocarse en la base as como a los lados de los mampuestos, en un espesor conveniente pero en ningn caso menor a 1 cm. Para llenar los vacos entre los mampuestos se utilizar piedra pequea o laja o ripio grueso con el respectivo mortero, de tal manera de obtener una masa monoltica sin huecos ni espacios. Se prohbe poner la mezcla del mortero seca, para despus echar agua. Los paramentos que no sean enlucidos sern revocados con el mismo mortero que se us para la unin con un espesor de 1 cm. La cara mas lisa de la piedra ir hacia afuera. La mampostera ser elevada en hileras horizontales, sucesivas y uniformes hasta alcanzar el nivel deseado. Se debern dejar los pasos necesarios para desages, instalaciones sanitarias, elctricas u otras. Cuando la mampostera de piedra vaya completamente enterrada, al suelo se lo moldear de tal manera que tenga la forma y dimensiones deseadas para la mampostera. Mampostera de ladrillo o bloque Las mamposteras de bloque o ladrillo sern construidas de acuerdo a lo previsto en los planos y/o por el Ingeniero Fiscalizador, en lo referente a sitios, forma, dimensiones y niveles. Se construirn usando mortero de cemento de dosificacin 1:6, o las que se sealen en los planos, utilizando los ladrillos o bloques que se especifiquen en el proyecto, los que debern estar limpios y saturados al momento de su uso.

Los mampuestos se colocarn en hileras perfectamente niveladas y aplomadas, colocadas de manera que se produzca trabazn con los mampuestos de las hileras adyacentes. El mortero debe colocarse en la base as como a los lados de los mampuestos, en un espesor conveniente pero en ningn caso menor a 1 cm. Para llenar los vacos entre los mampuestos se utilizar piedra pequea o laja o ripio grueso con el respectivo mortero, de tal manera de obtener una masa monoltica sin huecos ni espacios. Se prohbe poner la mezcla del mortero seca, para despus echar agua. Los paramentos que no sean enlucidos sern revocados con el mismo mortero que se us para la unin, el revocado podr se liso o a media caa de acuerdo a los planos o detalles. La mampostera ser elevada en hileras horizontales, sucesivas y uniformes hasta alcanzar el nivel deseado. Se debern dejar los pasos necesarios para desages, instalaciones sanitarias, elctricas u otras. As como contemplar la colocacin de marcos, ventanas, tapamarcos, pasamanos etc. Se utilizar mampostera de ladrillos o bloque en muros bajo el nivel del terreno o contacto con l, a no ser que sea protegida con enlucidos impermeables y previa la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. Las uniones con columnas de hormign armado se realizarn por medio de varillas de hierro de 8 mm de dimetro, espaciadas a distancias no mayor de 50 cm, las varillas irn empotradas en el hormign en el momento de construirse las estructuras y tendrn una longitud de 60 cm en casos normales. El espesor de las paredes viene determinado en los planos. El espesor mnimo en paredes resistentes de mampostera ser de 15 cm. En mamposteras no soportantes se pueden utilizar espesores de 10 cm pero con mortero cemento-arena de una dosificacin 1:4. En tabiques sobre losas o vigas se usarn preferentemente ladrillos o bloques huecos. Para mampostera resistente se utilizarn ladrillos y bloques macizos. FORMA DE PAGO.La mampostera de piedra ser medida en metros cbicos con aproximacin a la dcima; las mamposteras de ladrillos y bloques sern medidas en m2 con aproximacin a 2 decimales. Determinndose la cantidad directamente en obra y sobre la base de lo determinado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Fiscalizador, efectundose el pago de acuerdo a los precios unitarios del Contrato Los bloques alivianados de cualquier dimensin para losas se medirn en unidades. CONCEPTOS DE TRABAJO.123 MAMPOSTERIA BLOQUE ALIVIANADO 15*20*40 CM m2

69 READOQUINADO 300 kG/cm2 78 ADOQUINADO 300 kG/cm2 85 DESADOQUINADO 115 EMPEDRADO CONTRAPISOS 143 ROTURA DE ASFALTO 3 144 REPOSICION DE ASFALTO 3
DEFINICION.ROTURAS - DEFINICION Se entender por rotura de elementos a la operacin de romper y remover los mismos en los lugares donde hubiere necesidad de ello previamente a la excavacin de zanjas para la instalacin de tuberas de agua y alcantarillado. REPOSICIONES - DEFINICION Se entender por reposicin, la operacin de construir el elemento que hubiere sido removida en la apertura de las zanjas. Este elemento reconstruido deber ser de materiales de caractersticas similares a las originales. REEMPEDRADO (CON MATERIAL EXISTENTE) Este trabajo consistir en el recubrimiento de la superficie de la va con una capa de cantos rodados o piedra partida que constituye el material existente del desempedrado, colocados sobre una subrasante adecuadamente terminada, y de acuerdo con lo indicado en los planos y las instrucciones del fiscalizador. EMPEDRADO (INCLUYE MATERIAL) Este trabajo consistir en el recubrimiento de la superficie de la va que se encuentre ya preparada, con una capa de cantos rodados o piedra partida, colocados sobre una subrasante adecuadamente terminada, y de acuerdo con lo indicado en los planos y las instrucciones del fiscalizador. READOQUINADO (CON MATERIAL EXISTENTE) Se entender por readoquinado la operacin de reposicin con el material retirado y que fue adecuadamente almacenado bajo responsabilidad del Contratista. ADOQUINADO (300 kg/cm2) Se entender por adoquinado la provisin y la operacin de construir la capa de rodadura, con la utilizacin de una capa de arena fina y la colocacin de los adoquines sobre ella, empleando arena adecuada y adoquines nuevos, materiales que cumplirn las especificaciones correspondientes previamente determinadas. SUB-BASE Este trabajo consistir en la construccin de capas de material de sub-base de la Clase indicada en los planos, compuestas por agregados obtenidos por proceso de trituracin o de cribado, que deber cumplir los requerimientos especificados en la Seccin 816 de las "Especificaciones Generales para Construccin de Caminos y Puentes MOP-001 F-2000". La capa de sub-base se colocar sobre la

subrasante previamente preparada y aprobada, de conformidad con las alineaciones, pendientes y secciones transversales sealadas en los planos, o determinadas por el Fiscalizador. BASE GRANULAR Este trabajo consistir en la construccin de la capa de material de base granular de la clase indicada en los planos, compuestas por agregados obtenidos por proceso de trituracin, que deber cumplir los requerimientos especificados en la Seccin 814 de las "Especificaciones Generales para Construccin de Caminos y Puentes MOP-001 F-2000". La capa de base granular se colocar sobre la sub-base previamente preparada y aprobada, de conformidad con las alineaciones, pendientes y seccin transversal sealadas en los planos, o determinadas por el Fiscalizador. RECUPERACION Y REUTILIZACON DE CARPETA ASFALTICA Este trabajo consiste en romper la carpeta existente, luego mediante el paso del tractor sobre dicho material, reducir su granulomoetra a una similar al de la Sub-base clase II ESPECIFICACIONES.Cuando el material resultante de la rotura pueda ser utilizado posteriormente en la reconstruccin de las mismas, deber ser dispuesto de forma tal que no interfiera con la prosecucin de los trabajos de construccin; en caso contrario deber ser retirado hasta el banco de desperdicio que sealen el proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador. Los trabajos de reposicin de pavimentos asflticos de las clases que se determinen, estarn de acuerdo a las caractersticas de los asfaltos removidos en las vas para la apertura de las zanjas necesarias para la instalacin de tuberas o estructuras necesarias inherentes a estas obras, y se sujetarn a las especificaciones generales para construccin de caminos y puentes vigentes del Ministerio de Obras Pblicas. MOP-001-F 2000. REEMPEDRADO (CON MATERIAL EXISTENTE) Este trabajo tambin incluir la colocacin de una capa de asiento de arena y el emporado posterior y la utilizacin de la piedra obtenida del desempedrado, para reconformar posteriormente en el mismo lugar el empedrado. El reempedrado se lo realizar con cantos rodados o piedra fracturada. Las piedras debern tener de 15 a 20 cm de dimetro para las maestras y de 10 a 15 cm para el resto de la calzada, las mismas que sern duras, limpias y no presentarn fisuras. Una vez asentadas las piedras y rellenadas las juntas, la superficie deber presentar uniformidad y cumplir con las pendientes, alineaciones y anchos especificados. El fiscalizador efectuar las comprobaciones mediante nivelacin y con una regla de 3 m que ser colocada longitudinal y transversalmente de acuerdo con los perfiles indicados en los planos. La separacin mxima tolerable entre la regla y la superficie empedrada ser de 3 cm. Las irregularidades mayores que las admitidas, sern removidas y corregidas, a satisfaccin del fiscalizador y a costa del contratista. La superficie de apoyo deber hallarse conformada de acuerdo a las cotas, pendiente y ancho determinados, se humedecer y compactar con pisn manual. Luego se colocar una capa de arena de aproximadamente 5 cm de espesor en toda la superficie que recibir el empedrado. Sobre esta capa se asentarn a mano las piedras maestras, que sern las ms grandes, para continuar en base a ellos, la colocacin del resto del empedrado. Las hileras de

maestras se ubicarn en el centro y a los costados del empedrado. La penetracin y fijado se conseguir mediante un pisn de madera. Los espacios entre las piedras debern ser rellenados con arena gruesa o polvo de piedra. Este material se esparcir uniformemente sobre la superficie y se ayudar a su penetracin utilizando escobas y el riego de agua. EMPEDRADO (INCLUYE MATERIAL) Este trabajo incluir la provisin y colocacin de: una capa de arena que servir de cama a la piedra que se acomodar como capa de rodadura y, el emporado posterior; todo lo cual forma el empedrado. El empedrado se lo realizar con cantos rodados o piedra fracturada. Las piedras debern tener de 15 a 20 cm. de tamao para las maestras y, de 10 a 15 cm. para el resto de la calzada, las mismas que sern duras, limpias, y no presentarn fisuras. Una vez asentadas las piedras y rellenadas las juntas, la superficie deber presentar uniformidad y cumplir con las pendientes, alineaciones y anchos especificados. El fiscalizador efectuar las comprobaciones mediante nivelacin y con una regla de 3 m que ser colocada longitudinal y transversalmente de acuerdo con los perfiles indicados en los planos. La separacin mxima tolerable entre la regla y la superficie empedrada ser de 3 cm. Las irregularidades mayores que las admitidas, sern removidas y corregidas, a satisfaccin del fiscalizador y a costa del contratista. La superficie de apoyo deber hallarse conformada de acuerdo a las cotas, pendientes y anchos determinados, luego se colocar una capa de arena de aproximadamente 5 cm de espesor en toda la superficie que recibir el empedrado, sobre esta capa se asentarn a mano las piedras maestras que sern las ms grandes, para continuar en base a ellas, la colocacin del resto del empedrado. Las hileras de maestras se ubicarn en el centro y a los costados del empedrado. La penetracin y fijado se conseguir mediante un pisn de madera. Los espacios entre las piedras debern ser rellenados con arena gruesa o polvo de piedra. Este material se esparcir uniformemente sobre la superficie y se ayudar a su penetracin utilizando escobas y riego de agua. Las cantidades a pagarse por las superficies empedradas sern los metros cuadrados (m2) debidamente ejecutados y aceptados por la fiscalizacin, incluidos los materiales utilizados para el asiento y el emporado. No se medirn para el pago las reas ocupadas por cajas de revisin, sumideros, pozos, rejillas u otros elementos que se hallen en la calzada.

READOQUINADO (CON MATERIAL EXISTENTE) Los adoquines de hormign nuevos que se utilicen debern ser construidos en prensas mecnicas en forma de prismas de caras regulares y uniformes, las dimensiones y forma de los mismos se indicarn en los planos o lo que indique el fiscalizador. Ensayos y tolerancias.- En caso de deterioro o prdida atribuibles al contratista, este deber suministrar al fiscalizador, por lo menos 30 das antes de su utilizacin, muestras representativas de los adoquines a fin de realizar las pruebas de calidad. Los valores de resistencia a la compresin a los 28 das sern de 300 kg/cm2.

Para el readoquinado se preparar la base de material granular, y una vez asentados los adoquines y rellenadas las juntas, la superficie deber presentar uniformidad y cumplir con las pendientes, alineaciones y anchos especificados. El fiscalizador efectuar las comprobaciones mediante nivelacin y con una regla de 3 metros que ser colocada longitudinal y transversalmente de acuerdo con los perfiles indicados en los planos. La separacin mxima tolerable entre la regla y la superficie adoquinada ser de 1 cm. Las irregularidades mayores que las admitidas, sern corregidas levantando el adoqun en la seccin con defectos, nivelando la capa de asiento o cambiando de adoquines, a satisfaccin del fiscalizador y a costa del contratista. Procedimiento de trabajo readoquinado.- La superficie de apoyo deber hallarse conformada de acuerdo a las cotas, pendientes y anchos determinados, se humedecer y compactar con pisn manual. Luego se colocar una capa de arena de aproximadamente 5 cm. de espesor en toda la superficie que recibir el adoqun. Sobre esta capa se asentarn los bloques maestros para continuar en base a ellos, la colocacin del resto de adoquines nivelados y alineados utilizando piolas guas en sentido transversal y longitudinal. La penetracin y fijado preliminar del adoqun se conseguir mediante un pisn de madera. Los remates debern ser ocupados por fracciones cortadas de adoquines o por hormign. Los adoquines debern quedar separados por espacios mximos de 5 mm. los cuales debern ser rellenados con arena fina o polvo de piedra. Este material se esparcir uniformemente sobre la superficie y se ayudar a su penetracin utilizando escobas y el riego de agua. ADOQUINADO (300 kg/cm2) Los adoquines debern ser nuevos, construidos en prensas mecnicas en forma de prismas de caras regulares y uniformes, las dimensiones y forma de los mismos sern los determinados en los planos o los que indique el fiscalizador. Los adoquines debern cumplir las siguientes normas: INEN INEN INEN INEN INEN INEN 1483 1484 1485 1486 1487 1488 Terminologa y clasificacin Muestreo Determinacin de la resistencia a la compresin Dimensiones, rea total y rea de la superficie de desgaste. . Determinacin de la porcin soluble en cido del rido fino. Adoquines. Requisitos

El contratista deber suministrar al fiscalizador, antes de su utilizacin, muestras representativas de los adoquines a fin de realizar las pruebas de calidad. Los valores de resistencia a la compresin a los 28 das sern de 300 kg/cm2. Para el adoquinado, la subbase de material granular deber estar debidamente preparada; una vez asentados los adoquines y rellenadas las juntas, la superficie deber presentar uniformidad y cumplir con las pendientes, alineaciones y anchos especificados. El Fiscalizador efectuar las comprobaciones mediante nivelacin, y con una regla de 3 metros que ser colocada longitudinal y transversalmente de acuerdo con los perfiles de los planos. La separacin mxima tolerable entre la regla y la superficie adoquinada ser de 1 cm.

Las irregularidades mayores que las admitidas, sern corregidas levantando el adoqun en la seccin con defectos, nivelando la capa de asiento o cambiando de adoquines, a satisfaccin del fiscalizador y a costa del contratista. Procedimiento de trabajo del adoquinado.- Sobre la superficie de apoyo que deber hallarse conformada de acuerdo a las cotas, pendientes y anchos determinados, se colocar una capa de arena de aproximadamente 5 cm de espesor en toda la superficie que recibir el adoqun. Sobre esta capa se asentarn los bloques maestros para continuar en base a ellos, la colocacin del resto de adoquines nivelados y alineados utilizando piolas guas en sentido transversal y longitudinal. La penetracin y fijado preliminar del adoqun se conseguir mediante un pisn de madera. Los remates debern ser ocupados por fracciones cortadas de adoquines o por hormign. Los adoquines debern quedar separados por espacios mximos de 5 mm los cuales debern ser rellenados con arena fina o polvo de piedra. Este material se esparcir uniformemente sobre la superficie y se ayudar a su penetracin utilizando escobas y el riego de agua. SUB-BASE Los materiales, el equipo, los ensayos y tolerancias; los procedimientos de trabajo (preparacin de subrasante, seleccin y mezclado, tendido, conformacin y compactacin) se sujetarn a la seccin 403 SUB-BASE de las Especificaciones Generales para construccin de caminos y puentes MOP - 001 F-2000. La cantidad a pagarse por la construccin de la sub-base ser el nmero de metros cbicos efectivamente ejecutados y; aceptados por el Fiscalizador medidos en sitio despus de la compactacin. Las cantidades determinadas se pagarn a los precios establecidos en el contrato. Este pago constituir la compensacin total por la preparacin y suministro de los agregados, mezcla, distribucin, tendido, hidratacin, conformacin y compactacin del material empleado para la capa de sub-base, incluyendo la mano de obra, equipo herramientas, materiales y ms operaciones conexas que se hayan empleado para la realizacin completa de los trabajos. En ningn caso, el espesor de la capa de subbase que se coloque para la reconstruccin del pavimento cualquiera que este fuere, si no estuviere determinado en los documentos del contrato, no ser menor de 25 cms; BASE GRANULAR Los materiales, el equipo, los ensayos y tolerancias; los procedimientos de trabajo (preparacin, seleccin y mezclado, tendido, conformacin y compactacin) se sujetarn a la seccin 404 BASES, de las Especificaciones Generales para construccin de caminos y puentes MOP - 001 F-2000. La cantidad a pagarse por la construccin de la Base de Agregados, ser el nmero de metros cbicos efectivamente ejecutados y colocados en la obra, aceptados por el Fiscalizador y medidos en sitio despus de la compactacin. Las cantidades determinadas se pagarn a los precios establecidos en el contrato. Este pago constituir la compensacin total por la preparacin y suministro de los agregados, mezcla, distribucin, tendido, hidratacin, conformacin y compactacin del material empleado para la capa de base, incluyendo la mano de obra, equipo herramientas, materiales y ms operaciones conexas que se hayan empleado para la realizacin completa de los trabajos. En ningn caso, el espesor de la capa de base que se coloque para la reconstruccin del pavimento asfltico, si no estuviere determinado en los documentos del contrato, no ser menor de 15 cms;

FORMA DE PAGO.La rotura de cualquier elemento indicado en los conceptos de trabajo ser medida en metros cuadrados (m2) con aproximacin de dos decimales. La reposicin de igual manera se medir en metros cuadrados con dos decimales de aproximacin. CONCEPTOS DE TRABAJO.69 78 85 115 143 144 READOQUINADO 300 Kg/cm2 ADOQUINADO 300 Kg/cm2 DESADOQUINADO EMPEDRADO CONTRAPIOS ROTURA DE ASFALTO 3 REPOSICION DE ASFALTO 3 m2 m2 m2 m2 m2 m2

63 PUERTAS DE MALLA 50/10 TUBO 2 94 VENTANAS DE HIERRO CON PROTECCION 117 PUERTA DE TOOL 1.20X2.5 m 141 PUERTA DE HIERRO DESLIZANTE 4.50X2.50 m 88 PUERTA DE MALLA 1.10X2.00 m + CERRADURA HERRERIA
DEFINICION.Son las estructuras construidas con elementos de acero en perfiles, varillas, tubos, lminas de acero, alambre, que pueden tener diversas funciones, de acuerdo al diseo y funcin en las construcciones. Comprender elementos constructivos, tales como puertas, cerramientos, escaleras, pasamanos, etc. Toda obra en hierro se localizar en los sitios que determinen los planos y/o lo indicado por el Ingeniero Fiscalizador. La forma, materiales y dimensiones de todos sus elementos, as como los mecanismos de elevacin, perfiles, lminas, etc. se sujetarn a lo que se indique en los planos y/o lo indicado por el Ingeniero Fiscalizador. El Contratista podr poner en consideracin del Ingeniero Fiscalizador los cambios que creyere convenientes en los diseos de las compuertas, rejillas y otras obras, debiendo ste aprobar o rechazar dichos cambios. El hierro y el acero de las calidades prescritas, a usarse en las obras previstas en el proyecto, debern ser trabajados diligentemente, con maestra, regularidad de formas, precisin de dimensiones, con especial referencia a las soldaduras, remachados y sujecin con pernos; sern rechazadas todas las piezas que presentarn indicios de imperfeccin. Se entiende como APOYO DE ACERO PARA TUBERA, la provisin del material, fabricacin, suelda, pernos e instalacin de los apoyos en los sitios donde se indique en los planos o donde disponga el Fiscalizador. ESPECIFICACIONES.Todos los elementos construidos con los materiales de acero indicados en la especificacin correspondiente, se ceirn a las siguientes especificaciones generales: a) Las varillas y perfiles sern obtenidas de laminacin directa de lingotes de adecuada identificacin del proceso bsico (Siemens Martn) o acero de horno elctrico (Siemens Martn) cido. Los diferentes elementos estructurales, se unirn con suelda elctrica, autgena, bronce o por puntos. Tambin los elementos podrn unirse con remaches o pernos. Cuando se trate de soldar lminas de hierro negro con perfiles u otros elementos, se tendr cuidado de escoger el adecuado watiage de aplicacin para el electrodo, con el objeto de evitar deformaciones y ondulaciones en la lmina o elementos delgados.

b) c.)

Puertas Puertas metlicas.- Se construirn con perfiles L,T, pletinas y lminas de hierro negro, en los tamaos y espesores que se indiquen en los planos constructivos de detalle. Los goznes se construirn de hierro torneado o de pletinas. Las cerraduras sern instaladas segn indique los planos.

Cerramientos Se construirn con malla de alambre galvanizado No.12 entrelazado formando rombos de 5x5 cm; esta ir fijada en parantes verticales construidos con tubera de hierro negro 0.2; cerrado en su parte superior y colocados aproximadamente cada dos metros cincuenta, empotrados en un zcalo de hormign simple. La malla se fijar a los parantes con zunchos de pletina de 12 x 3 mm de seccin. Los parantes finales de un cerramiento, llevarn piezas de tubo a manera de torna punta a 45 para soportar el esfuerzo proveniente de la malla templada. Las puertas de acceso, se construirn con los mismos materiales; malla estructura de tubo, cerrajera de hierro. Los parantes y elementos de hierro se pintarn con dos manos de pintura anticorrosiva de aluminio y dos manos de pintura esmalte. Escaleras Escaleras de acceso pozos de revisin o a estructuras que contienen agua u otro fluido, se construirn de tubera galvanizada 0.25 mm para los largueros de la escalera. La escalera ir empotrada en hormign en los dos extremos. Sern protegidas con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte. Pasamanos Las barandas y pasamanos para escaleras y bordes de balcones o pasamanos se construirn, de acuerdo al diseo de los planos y se construirn de varilla de hierro, pletinas y tubera galvanizada 0,25 mm como borde pasamano. Sus elementos irn soldados y el material de hierro se pintar con anticorrosivo y esmalte. Tapa sanitaria La tapa sanitaria se construir sobre un marco de perfiles de hierro tipo L de 1 1/2 x 1 1/2 x 1/8". La lmina de la tapa ser de acero corrugado de 5 mm de espesor La bisagra que permite girar a la tapa estar sujeta al hormign por medio de un perno de la tapa sanitaria, llevar un pasador para colocar un candado. El acabado exterior de la tapa sanitaria ser con pintura anticorrosiva sobre la que se colocarn las capas de pintura de caucho color negro mate. Puerta peatonal La puerta peatonal se construir sobre un marco de hierro galvanizado de 1 1/2" sobre el que se soldarn varillas de hierro redondo de 12 mm. de acuerdo con el diseo que se indica en los planos. Las bisagras de la puerta sern galvanizadas de 2 1/2". Las varillas de 12 mm. tendrn un acabado de pintura tipo aluminio. Los apoyos se fabricaran con placas de acero A36 del espesor que se indican en los planos, la soldadura se la realizar con electrodo 6011 de manera que garantice la perfecta unin entre los elementos. Se usar pernos HILTHY segn lo especificado en los planos para sujetar el elemento a la zona de hormign armado. Los apoyos de acero se colocarn en los sitios indicados en los planos o donde el ingeniero fiscalizador lo indique. FORMA DE PAGO.Las estructuras de herrera, se medirn en de la siguiente manera:

- Ventanas de hierro con proteccin en metros cuadrados - Puerta de tol doblado en metros cuadrados - Platina 50x5 mm en metros lineales - Puerta de tol marco aldaba 2.10*1 en unidades - Estructuras metlicas en kilogramos - Abrazadera platina 1/2" en unidades - Escaleras marineras en metros lineales - Puertas de tol para cmara de vlvulas en unidades - Letras de tol galvanizado e=4 mm en unidades - Logotipo de tol galvanizado e=4 mm en unidades - Mallas # 12.5x5 y tubo HG 2" en metros cuadrados - Puertas de malla 50/10 con tubo de 2" en metros cuadrados. - Los apoyos de acero para tubera se pagara por unidad instalada. Todas las mediciones se realizarn con aproximacin a la dcima. El pago se realizar de acuerdo con el precio unitario estipulado en el contrato. CONCEPTOS DE TRABAJO.63 94 117 141 88 PUERTA PUERTA PUERTA PUERTA PUERTA DE MALLA 50/10 TUBO 2 (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) DE HIERRO CON PROTECCIO (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) DE TOOL 1.20X2.50 m (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) DE HIERRO DESLIZANTE 4.50X2.50 m (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) DE MALLA 1,10*2,0 + CERRADURA m2 m2 u u u

06 GEOTEXTIL
DEFINICION.GEOMEMBRANA La geomembrana de polietileno es un elemento impermeable que se colocar en los sitios que indiquen los planos de diseo. La geomembrana tiene como objetivos: servir como elemento impermeable, actuar como elemento de proteccin contra la erosin de los diques de gaviones, proteger a los diques de gaviones contra el ataque de elementos qumicos presentes en las aguas servidas y provocar una adecuada sedimentacin de materiales sobre los diques. GEOTEXTIL El geotextil no tejido es un elemento que se colocar longitudinalmente en los diques segn los planos de diseo. Su objeto es doble: como filtro y como drenaje, es decir, actuar como elemento permeable y de retencin de materiales finos, lo cual permite que los diques se vayan colmatando en forma adecuada, sin producirse el lavado de material fino. ESPECIFICACIONES.GEOMEMBRANA La geomembrana deber ser elaborada usando resinas especiales de polietileno, microbiolgicamente resistentes y deber cumplir las siguientes especificaciones: Espesor: Espesor mnimo: 0.90 mm (recomendable 1.00 mm)

Densidad: Densidad > 0.90 gramos por centmetro cbico

Propiedades mecnicas: a) b) c) Propiedades de tensin, segn la Norma ASTM D638, Tipo IV: Resistencia a la rotura > 25 N/mm Resistencia de trabajo > 16 N/mm Elongacin a la rotura: 700 % d) Elongacin de trabajo < 15 Resistencia al punzonamiento > 200 Newtons, Norma FTMS 101, mtodo 2065 Contenido de carbn negro: 2-3%, Norma ASTM D 1603 Estabilidad dimensional: 2%, Norma ASTM D 1204, 100 grados centgrados, 1 hora. Resistencia al ozono: Sin fracturas, Norma ASTM D 1149, 7 das, 100 ppm.

Propiedades hidrulicas: Absorcin de agua: < 0.2 % de cambio de contenido de humedad, Norma ASTM D 570.

GEOTEXTIL El geotextil no tejido debe cumplir las siguientes especificaciones: Propiedades mecnicas: Mtodo Grab: Resistencia a la Tensin/ elongacin: 420 Newtons, 50% Resistencia al punzonamiento: 240 Newtons Resistencia al rasgado trapezoidal: 200 Newtons Mtodo Mullen Burst: resistencia al estallido: 1205 kPa Propiedades hidrulicas Tamao de abertura aparente: 0.25 mm Permeabilidad: 45x10-2 cm/s Permitividad: 3.20 s-1 Espesor: >1.30 mm Presentacin Tipo de polmero: PP Ancho rollo: >3.00 m Largo rollo: m>100 m Funcin del geotextil: Filtracin Drenaje FORMA DE PAGO.La unidad de medida de este rubro ser el m2, con aproximacin de dos decimales, y se pagar de acuerdo al precio unitario estipulado en el contrato. CONCEPTOS DE TRABAJO.06 GEOTEXTIL NT200 m2

79 POSTES DE MADERA
DEFINICION.Se entender por suministro e instalacin de poste de madera, el conjunto de operaciones que tendr que ejecutar el Constructor, para suministrar e instalar o los postes madera en el cerramiento de la planta de tratamiento. ESPECIFICACIONES.Los postes de madera tendrn las siguientes dimensiones: 0.15x0.05x1.50 m. Para el caso de suministro e instalacin de postes, estos sern los que indiquen los planos de construccin

FORMA DE PAGO.El rubro de suministro e instalacin de postes de madera, ser medido y pagado por unidades, considerando el precio estipulado en el contrato, que incluye el suministro de los materiales necesarios en el sitio de las obras, la mano de obra y todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la correcta realizacin de los trabajos.

CONCEPTOS DE TRABAJO.79 POSTES DE MADERA u

91 ESCALERA MARINERA 2 HG PELDAOS

DEFINICION.Se entender por estribo o peldao de hierro, el conjunto de operaciones necesarias para cortar, doblar, formar ganchos a las varillas de acero y luego colocarlas en las paredes de las estructuras de sistemas de Agua Potable, con la finalidad de tener acceso a los mismos. ESPECIFICACIONES.El Constructor suministrar dentro de los precios unitarios consignados en su propuesta, todo el acero en varillas necesario y de la calidad estipulada en los planos, estos materiales debern ser nuevos y aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra. El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva aprobacin ser rechazado. El acero deber ser doblado en forma adecuada y en las dimensiones que indiquen los planos, previamente a su empleo en las estructuras de tanques, cmaras o pozos. Las distancias a que deben colocarse los estribos de acero ser las que se indique en los planos, la posicin exacta, l traslape, el tamao y la forma de las varillas debern ser las que se consignan en los planos. Antes de precederse a su colocacin, los estribos de hierro debern limpiarse del xido, polvo grasa u otras substancias y debern mantenerse en estas condiciones hasta que queden empotrados en la pared de hormign del pozo. El empotramiento de los estribos deber ser simultneo con la fundicin de las paredes de manera que quede como una unin monoltica. FORMA DE PAGO.La medicin de la colocacin de estribos de acero, se medir en unidades, el pago se har de acuerdo con los precios unitarios estipulados en el Contrato. CONCEPTOS DE TRABAJO.91 ESCALERA MARINERA HG 2 (INCL. INSTALACION) m

104 ENLUCIDO INTERNO Y EXTERNO 28 ENLUCIDO + IMPERMEABILIZANTE

DEFINICION.Ser la conformacin de un revestimiento vertical u horizontal interior y exterior con mortero cemento-arena-agua, en proporcin 1:5, sobre mamposteras o elementos verticales y horizontales bajo losas, con una superficie final sobre la que se podr realizar una diversidad de terminados posteriores. El objetivo ser la construccin del enlucido vertical u horizontal interior y exterior impermeable, el que ser de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin. PULIDO PAREDES TANQUES Se entender como pulida de paredes la serie de acciones que debe desarrollar el Constructor para dar un acabado a ladrillo frotador, y se efectuar en las paredes y columnas interiores del tanque y paredes de las estructuras que estn en contacto permanente con el agua.

ESPECIFICACIONES.Enlucidos verticales: Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de medias caas, filos, remates o similares y de requerirse se realizarn planos de taller. No se iniciar el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que debern estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido. Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado, etc. El constructor, por requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en un rea mnima de 10 m2, previo la definicin por parte de la fiscalizacin del acabado de la superficie. Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr un enlucido impermeable, que permita la evaporacin del vapor de agua y con una retraccin mnima inicial y final prcticamente nula. Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los enlucidos. No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign, estn completamente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena adherencia del mortero. Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a ser corregidas previa la ejecucin del enlucido. Se colocarn elementos de control de plomos, verticalidad y espesor, a mximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y horizontalmente.

Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero utilizado para la mampostera. Verificacin de las juntas entre mampostera y estructura: deben encontrarse totalmente selladas, sin rajaduras. Caso contrario se proceder a resanar las mismas, previa la ejecucin de los enlucidos, mediante masillas elastomricas o con una malla metlica galvanizada, debidamente sujeta y traslapada, que garantice la estabilidad de la junta. Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern martelinadas, para permitir una mejor adherencia del enlucido. Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve una absorcin residual. En el precio se deber incluir el sistema de andamiaje y forma de sustentacin que ofrezca seguridad de los obreros. Durante la ejecucin: Todo enlucido se iniciar por el nivel mximo superior de cada paramento o superficie a enlucir. La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo. El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometra del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo. Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir niveles, alineamientos, escuadras y verticalidad: mximo a 2.400 mm entre maestras. Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia, uso de aditivos, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin: mnimo una diaria o cada 200 m2. Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo. El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en su espesor: que no exceda de 30 mm. ni disminuya de 20 mm, ajustando desigualdades de las mamposteras o estructura. Para enlucidos de mayor espesor, a causa de desplomes en las mamposteras, el constructor por su cuenta, deber colocar y asegurar mallas de hierro galvanizado, que garanticen el control de fisuras y adherencia del enlucido. La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal y separados por una unin tipo "media caa" perfectamente definida, con el uso de guas, reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar igualmente una media caa en el enlucido, conforme a los detalles establecidos antes del inicio de los trabajos. Control de la ejecucin de los enlucidos de los filos (encuentros de dos superficies verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes. Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa.

Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s) muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, parejas, sin grietas o fisuras. Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del enlucido, por medio de asperjeo de agua, en dos ocasiones diarias o adicionalmente conforme se requiera por condiciones climticas clidas. Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la misma, para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn: El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero (100kg/cm2), mediante las pruebas de las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro. Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas suficientemente a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar clavos de acero de 1 1/2". Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente. Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm. en los 3000 mm. del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie. Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm. en 3000 mm. de longitud o altura. Eliminacin y limpieza de manchas, por florescencias producidas por sales minerales, salitres o otros. Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro. Enlucidos horizontales: Requerimientos previos: Se revisarn los planos y se determinarn las reas en que se ejecutarn el enlucido las cuales debern estar sin instalaciones descubiertas; se deber determinar si se realiza antes o despus de levantar mampostera ya que esto influye en la cantidad de obra. Se determinar el tipo de aditivo a utilizarse con retraccin mnima al final, las pruebas requeridas por la direccin arquitectnica o fiscalizacin se realizarn en un rea mnima de 6 m2. Toda la superficie deber estar limpia sin salientes ni residuos de hormign; por ltimo se deber comprobar la horizontalidad y se humedecer pero conservando la absorcin residual (para conseguir mejor adherencia a la losa de ser necesario se picotear la misma). En el costo se deber incluir los andamios que se requieran para la ejecucin del enlucido. Durante la ejecucin: Se verificar las maestras, para controlar niveles y alineamientos luego de lo cual se aplicar dos capas de mortero como mnimo con un espesor mximo de 25 mm y mnimo de 15 mm; en los voladizos se realizarn un canal bota aguas; el mortero que cae al piso, si se encuentra limpio, se podr utilizar nuevamente, previa la autorizacin de fiscalizacin. Para unir dos reas de enlucido se deber chafanar, y por ltimo se deber curar mediante asperje de agua mnimo 72 horas posteriores a la ejecucin del rubro; las reas de trabajo iniciadas se debern terminar.

Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido, para lo cul se observar: * Con una varilla de 12 mm de dimetro se golpear para comprobar la adherencia del enlucido en la losa de cubierta; y no deber desprenderse al clavar o retirar clavos de 1 1/2" . Las reas defectuosas debern realizarse nuevamente. * La superficie deber quedar lisa, uniforme, nivelada, sin grietas, sin manchas, y se deber retirar cualquier sobrante de mortero. * Se verificar la horizontalidad para lo cual la variacin no ser mayor a + - 3 mm en los 3000 mm del codal colocado en cualquier direccin. Enlucido de filos y fajas: Ser la conformacin de un revestimiento en los encuentros de dos superficies verticales u horizontales interior y exterior, remates y detalles que conforman vanos de ancho reducido. Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de filos ( hasta 50mm por lado), fajas ( de hasta 200 mm de ancho), remates o similares y de requerirse se realizarn planos de taller. No se iniciar el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que debern estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido. Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado, etc. El constructor, por requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en un rea mnima de 10 m2, previo la definicin por parte de la fiscalizacin del acabado de la superficie. Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr un enlucido impermeable, que permita la evaporacin del vapor de agua y con una retraccin mnima inicial y final prcticamente nula. Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los enlucidos. No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign, estn completamente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena adherencia del mortero. Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a ser corregidas previa la ejecucin del enlucido. Se colocarn elementos de control de plomos, verticalidad y espesor, a mximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y horizontalmente. Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero utilizado para la mampostera. Verificacin de las juntas entre mampostera y estructura: deben encontrarse totalmente selladas, sin rajaduras. Caso contrario se proceder a resanar las mismas, previa la ejecucin de los enlucidos, mediante masillas elastomricas o con una malla metlica galvanizada, debidamente sujeta y traslapada, que garantice la estabilidad de la junta.

Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern martelinadas, para permitir una mejor adherencia del enlucido. Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve una absorcin residual. En el precio se deber incluir el sistema de andamiaje y forma de sustentacin que ofrezca seguridad de los obreros. Durante la ejecucin: Todo enlucido se iniciar por el nivel mximo superior de cada paramento o superficie a enlucir. La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo. El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometra del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo. Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir niveles, alineamientos, escuadras y verticalidad: mximo a 2.400 mm entre maestras. Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia, uso de aditivos, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin: mnimo una diaria o cada 200 m2. Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo. El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en su espesor: que no exceda de 30 mm. ni disminuya de 20 mm, ajustando desigualdades de las mamposteras o estructura. Para enlucidos de mayor espesor, a causa de desplomes en las mamposteras, el constructor por su cuenta, deber colocar y asegurar mallas de hierro galvanizado, que garanticen el control de fisuras y adherencia del enlucido. La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal y separados por una unin tipo "media caa" perfectamente definida, con el uso de guas, reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar igualmente una media caa en el enlucido, conforme a los detalles establecidos antes del inicio de los trabajos. Control de la ejecucin de los enlucidos de los filos (encuentros de dos superficies verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes. Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa. Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s) muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, parejas, sin grietas o fisuras. Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del enlucido, por medio de asperjeo de agua, en dos ocasiones diarias o adicionalmente conforme se requiera por condiciones climticas clidas.

Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la misma, para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn: El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero (100kg/cm2), mediante las pruebas de las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro. Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas suficientemente a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar clavos de acero de 1 1/2". Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente. Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm. en los 3000 mm. del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie. Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm. en 3000 mm. de longitud o altura. Eliminacin y limpieza de manchas, por florescencias producidas por sales minerales, salitres o otros. Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro. PULIDO DE PAREDES TANQUES Procedimientos de trabajo.Luego de remover los moldes o encofrados y dentro de las 48 horas subsiguientes, las superficies sern humedecidas completamente con agua y frotada con una piedra de carborundo de grano grueso y con lechada de cemento hasta que desaparezcan las irregularidades. Se aplicar otra frotada con una piedra de carborundo de grano medio y lechada de cemento para emporar completamente la superficie. Cuando est seca la superficie se la limpiar con arpillera, dejndola libre de polvo. No se permitir por ningn concepto enlucir las paredes de hormign que estn en contacto permanente con el agua. FORMA DE PAGO.La medicin se la har en metros cuadrados para los enlucidos verticales y horizontales y en metros lineales los enlucidos de filos y fajas, medias caas; con aproximacin de dos decimales. El pago se realizar a los precios del contrato, del rea realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto. Las cantidades a pagarse por el pulido de paredes interiores de los tanques y paredes de estructuras que tengan contacto permanente con el agua, sern los metros cuadrados de pulido satisfactoriamente terminado. CONCEPTOS DE TRABAJO.104 28 ENLUCIDO INTERNO Y EXTERNO ENLUCIDO + IMPERMEABILIZANTE m2 m2

106, 110, 121, 125, 126, 127, 130, 131, 132,134, 136, 137, 145, 146, 147, 148, 151, 153, 156, 157, 163, 164, 171, 172, 174, 175, 176, 177, 178, 181, 182, 183, 184, 186, 188, 189, 191, 192, 193, 194, 195, 196, 197,204, 205, 206, 207, 208, 209, 212, 217, 219, 222, 223, 224, 225, 226, 229, 232, 233, 345,347, 349, 351, 353, 356, SUMINISTRO E INST. TUBERIA DE ACERO
DEFINICION.-

Se entender por suministro de tuberas de acero, para agua potable, el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar las tuberas de acero de los diferentes dimetros que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, que se requieran en la construccin de sistemas de Agua Potable o para la fabricacin de piezas especiales. ESPECIFICACIONES.Suministro La tubera de acero para agua potable deber cumplir las siguientes normas: General.- Las tuberas de dimetros nominales mayores a 50 mm (2") se ajustarn a las normas ANSI AWWA C200-86, publicadas por la Asociacin Norteamericana de Obras de Agua Potable (American Water Works Association) o a otras normas internacionales reconocidas que aseguren que la calidad y los requerimientos tcnicos para las tuberas sean equivalentes o superiores a las exigidas por las ANSI AWWA C 200-86. Clases de tubera.- La tubera ser de uno de los tipos fabricados mediante el proceso de soldadura elctrica a tope: 1. Costura recta 2. Costura espiral 3. Sin costura La tubera provista deber haber sido fabricada de acuerdo a la normas ASTM A 53 Grado A, Tipo E o S y sin costura para "Tuberas de acero soldadas por fusin elctrica de acero para dimetros nominales de 2" a 4" con rosca y unin; y, bajo la norma ASTM A 139 en todos los grados, las tuberas de dimetro nominal igual y mayor a 6". Como alternativa, la tubera de dimetro mayor a 4" deber fabricarse utilizando planchas o lminas de acero que cumplan las normas ASTM 283 para "placas, perfiles y varillas de acero de resistencia a la tensin baja e intermedia" y ASTM A570 para "Lminas y cintas de acero al carbn de calidad estructural, laminadas en caliente", de la Sociedad Norteamericana para Ensayo de Materiales (ASTM). Se podrn utilizar normas internacionales equivalentes a las anteriores siempre y cuando se garantice una calidad de tubera equivalente o superior a la exigida por aquellas. Dimetro nominal, espesor mnimo, presin interna de diseo y grado de tubera.- El dimetro, espesor,, presin interna de diseo corresponde a la norma ASTM A-53, tabla x2.2. STD (Standar), cedula 40 y el grado de la tubera A o el que se indique en las especificaciones particulares del proyecto o en la norma AWWA.

La presin interna de diseo (trabajo) deber corresponder al 50% (cincuenta por ciento) de La resistencia mnima del lmite de fluencia correspondiente a grados A del acero norma ASTM A53 y A139 utilizado para la fabricacin de la tubera. Longitud de los tramos de tubera.longitud de 12.00, 9 y 6 m. Para las tuberas de acero los tramos rectos tendrn una

Extremos de las secciones.- Los extremos para tuberas de 2" a 4" sern roscados y con unin. Para tubera de dimetro mayor a 4", los extremos de las secciones de tubera sern lisos, cortados en ngulo recto para acoplamiento con uniones mecnicas tipo "dresser" estilo 38 y biselados para acoplamiento por soldadura. Para las tuberas con costura, todas las imperfecciones o puntos toscos en los extremos de cada seccin sern eliminados. Los rebordes de suelda en espiral longitudinal, sern bruidos a ras de la superficie de la plancha, a lo largo de una distancia de 200 mm (8") detrs de los extremos. La superficie externa de los extremos, por un espacio de 200 mm (8") estar libre de defectos que impidan una junta ajustada con los empaques de caucho del acoplamiento con la unin mecnica tipo "dresser". Las tolerancias debern sujetarse a la ms precisa de las normas AWWA C200-86 y ASTM 139. Costuras principales.- Todas las costuras rectas longitudinales, helicoidales o circulares de la tubera soldada por fusin elctrica, sern soldadas a tope mediante una mquina automtica. No habr ms de una (1) costura recta longitudinal en las tuberas. Toda la tubera ser acabada en tal forma que tenga una superficie lisa interior despus de que se la haya revestido con el material indicado por el fiscalizador. La superficie externa de la pared de la tubera no tendr proyecciones perpendiculares que puedan afectar el revestimiento exterior de la tubera. Costuras circulares.Para tubera fabricada con costura recta longitudinal y soldada a tope, se aceptar hasta dos (2) costuras circulares en cada seccin de tubera de nueve (9) m de longitud y hasta tres (3) en cada seccin de tubera de doce (12) m de longitud. Para tubera fabricada con costura helicoidal no habr costuras circulares (transversales). Todas las soldaduras sern bruidas o desbordadas en el interior de la tubera para que la altura del reborde de la soldadura no sea ms de 1.5 mm (un dieciseisavo de pulgada, 1/16") sobre el contorno de la superficie de la plancha. Comprobacin hidrosttica.Cada tramo de tubera ser probado por el fabricante con una presin hidrosttica no menor que aquella determinada mediante la siguiente frmula: 2*S*t P = -------D en la cual: P = mnima presin hidrosttica (MPa) S = esfuerzo en la pared de la tubera mantenido durante la prueba hidrosttica (MPa), en el cual ser igual a 0.75 veces el valor del lmite de fluencia mnima del acero utilizado. t = espesor de la pared del tubo (mm)

D = dimetro exterior de la tubera (mm). La presin de prueba deber ser mantenida por un lapso suficiente, no menor que cinco segundos, para observar todas las costuras soldadas. No habr fugas por estas costuras. Cualquier fuga que sea detectada ser reparada de acuerdo a lo especificado en la norma ANSI AWWA C200-86, luego de lo cual el tramo de tubera volver a ser probado Hidrostticamente. Si en esta prueba se detectan nuevamente fugas, se proceder a reparar esas costuras hasta que las fugas desaparezcan. Revestimiento interior y exterior de fbrica.- Se aplicar una mano de pintura protectora (primer), que no sea derivada de alquitrn de hulla, de acuerdo con especificaciones o normas, como la AWWA C203-91, que aseguren la proteccin contra la corrosin de las superficies interna y externa de cada seccin de tubera, antes de ser despachada de la fbrica. Previo a la aplicacin de la pintura protectora (primer), la superficie metlica deber haber sido limpiada con chorro de arena, hasta conseguir metal blanco. Para el caso del recubrimiento exterior e interior para tubera entre 2" y 34" se deber usar la norma AWWA C203 para recubrimiento externo y se deber usar la norma AWWA C205 o C210 para recubrimiento interno. Instalacin El suministro e instalacin de tuberas de acero recubiertas, para agua potable comprende las siguientes actividades: la carga en camiones o plataformas; la descarga de stos y la carga en los camiones que debern transportarla hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la tubera a la zanja; su instalacin propiamente dicha ya sea que se conecte con otros tramos de tubera ya instalados o con piezas especiales o accesorios; y finalmente la prueba de las tuberas ya instaladas para su aceptacin por parte de la Direccin de Agua Potable. El constructor proporcionar la tubera de acero, que seale el proyecto, incluyendo las uniones y los empaques de las uniones que se requieran para su instalacin si es del caso. El Ingeniero Fiscalizador de la Obra, previa a la instalacin deber inspeccionar las tuberas y uniones para cerciorarse de que el material est en buenas condiciones, en caso contrario deber rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas. El Constructor deber tomar las precauciones necesarias para que la tubera no sufra dao ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de almacenamiento. Para manejar la tubera en la carga y en la colocacin en la zanja debe emplear equipos y herramientas adecuados que no daen la tubera ni la golpeen, ni la dejen caer. Cuando no sea posible que la tubera sea colocada, al momento de su entrega, a lo largo de la zanja o instalada directamente, deber almacenarse en los sitios que autorice el Ingeniero Fiscalizador de la Obra, en pilas de 2 metros de alto como mximo, separando cada capa de tubera de las siguientes, mediante tablas de 19 a 25 mm de espesor separadas entre s 1.20 metros como mximo. Previamente a su instalacin la tubera deber estar limpia de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las cara exteriores de los extremos de los tubos que se insertarn en las uniones correspondientes.

No se proceder al tendido de ningn tramo de tubera en tanto no se encuentren disponibles para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente. Dichos accesorios, vlvulas y piezas especiales se instalarn de acuerdo con lo sealado en la especificacin correspondiente. En la colocacin preparatoria para la unin de tuberas se observarn las normas siguientes: * Una vez bajadas a las zanjas debern ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto. * Se tendern la tubera de manera que se apoye en toda su longitud en el fondo de la excavacin previamente preparada, o sobre el replantillo construido en los trminos de las especificaciones pertinentes. * Los dispositivos mecnicos o de cualquier otra ndole utilizados para mover las tuberas, debern estar recubiertos de caucho, cuerpo, yute o lona, a fin de evitar daos en la superficie de las tuberas. * La tubera deber ser manejada de tal manera que no se vea sometida a esfuerzos de flexin. * Al proceder a la instalacin de las tuberas se deber tener especial cuidado de que no penetre en su interior agua, o cualquier otra sustancia que las ensucie en partes interiores de los tubos y uniones. * El Ingeniero Fiscalizador de la Obra comprobar por cualquier mtodo eficiente que tanto en la planta como en perfil la tubera quede instalada con el alineamiento sealado en el proyecto. * Cuando en un tramo de tubera de conduccin, o entre dos vlvulas o accesorios que delimiten un tramo de tubera en redes de distribucin se presentaren curvas convexas hacia arriba, se deber instalar en tal tramo una vlvula de aire debidamente protegida con una campana para operacin de vlvulas u otro dispositivo similar que garantice su correcto funcionamiento. * Cuanto se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores, debern taparse los extremos abiertos de las tuberas cuya instalacin no est terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extraas, tierra, basura, etc. Una vez terminada la unin de la tubera, y previamente a su prueba por medio de presin hidrosttica, ser anclada provisionalmente mediante un relleno apisonado de tierra en la zona central de cada tubo, dejndose al descubierto las uniones para que puedan hacerse las observaciones necesarias en el momento de la prueba. Terminado el unido de la tubera y anclada sta provisionalmente en los trminos de la especificacin anterior, se proceder probarla con presin hidrosttica de acuerdo con la clase de tubera que se trate. La tubera se llenar lentamente de agua y se purgar el aire entrampado en ella mediante vlvulas de aire en la parte ms alta de la tubera. Una vez que se haya escapado todo el aire contenido en la tubera, se proceder a cerrar las vlvulas de aire y se aplicar la presin de prueba mediante una bomba adecuada para pruebas de este tipo, que se conectar a la tubera. Alcanzada la presin de prueba se mantendr continuamente durante 2 (dos) horas cuando menos; luego se revisar cada tubo, las uniones, vlvulas y dems accesorios, a fin de localizar las posibles fugas; en caso que existan estas, se deber medir el volumen total que se fugue en cada tramo, el cual no deber exceder de las fugas tolerables que se sealan a continuacin: MAXIMO ESCAPES PERMITIDOS EN CADA TRAMO PROBADOS A

PRESION HIDROSTATICA PRESION DE PRUEBA ATM (KG/CM2) UNION. 15.0 12.5 10.0 7.0 3.5 0.80 litros 0.70 litros 0.60 litros 0.49 litros 0.35 litros ESCAPE EN LITROS POR CADA 2.5 CM DE DIAMETRO POR 24 HORAS Y POR

NOTA: Sobre la base de una presin de prueba de 10 Atm los valores de escape permitidos que se dan en la tabla, son aproximadamente iguales a 150 l, en 24 horas, por kilmetro de tuberas, por cada 2.5 cm de dimetro en tubos de 4 m de longitud. Para determinar la prdida total de una lnea de tubera dada, multiplquese el nmero de uniones, por el dimetro expresado en mltiplos de 2.5 cm (1 pulgada) y luego por el valor que aparece frente a la presin de prueba correspondiente. Durante el tiempo que dure la prueba deber mantenerse la presin manomtrica de prueba prescrita. Preferiblemente en caso de que haya fuga se ajustarn nuevamente las uniones y conexiones para reducir al mnimo las fugas. La prueba de tubera deber efectuarse siempre entre nudo y nudo primero y luego por circuitos completos. No se deber probar en tramos menores de los existentes entre nudo y nudo, en redes de distribucin. Las pruebas de la tubera debern efectuarse con las vlvulas abiertas en los circuitos abiertos o tramos a probar, usando tapones para cerrar los extremos de la tubera, las que debern anclarse en forma efectiva provisionalmente. Posteriormente deber efectuarse la misma prueba con las vlvulas cerradas para comprobar su correcta instalacin. La prueba de las tuberas ser hecha por el Constructor por su cuenta como parte de las operaciones correspondientes a la instalacin de la tubera. El manmetro previamente calibrado por el Ingeniero Fiscalizador de la Obra, y la bomba para las pruebas, ser suministrado por el Constructor, pero permanecern en poder del Ingeniero Fiscalizador de la Obra durante el tiempo de construccin de las obras. El Ingeniero Fiscalizador de la Obra deber dar constancia por escrito al Constructor de su aceptacin a entera satisfaccin de cada tramo de tubera que haya sido probado. En esta constancia debern detallarse en forma pormenorizada el proceso y resultados de las pruebas efectuadas. Los tubos, vlvulas, piezas especiales y accesorios que resulten defectuosos de acuerdo con las pruebas efectuadas, sern reemplazadas e instaladas nuevamente por el Constructor sin compensacin adicional. Limpieza, Desinfeccin y Prueba Limpieza: Esta se realizar mediante lavado a presin. Si no hay hidrantes instalados o vlvulas de desage, se proceder a instalar tomas de derivacin con dimetros adecuados, capaces de que la salida del agua se produzca con una velocidad mnima de 0.75 m/seg. Para evitar en lo posible dificultades en la fase del lavado se debern tomar en cuenta las precauciones que se indican en las especificaciones pertinentes a instalacin de tuberas y accesorios.

Prueba: Estas normas cubren las instalacin de sistemas de distribucin, lneas de conduccin, con todos sus accesorios como: vlvulas, hidrantes, bocas de incendio, y otras instalaciones. Se rellenar la zanja cuidadosamente y utilizando herramientas apropiadas, hasta que quede cubierta la mitad del tubo. Este relleno se har en capas de 10 cm. bien apisonadas. Luego se continuar el relleno hasta una altura de 30 cm. por encima de la tubera, dejando libres las uniones y accesorios. Todos los sitios en los cuales haya un cambio brusco de direccin como son: tees, tapones, etc., debern ser anclados en forma provisional antes de efectuar la prueba. Los tramos a probarse sern determinados por la existencia de vlvulas para cerrar los circuitos o por la facilidad de instalar tapones provisionales. Se deber preferir no incluir longitudes a probarse de 500 m. Se procurar llenar las tuberas a probarse en forma rpida mediante conexiones y sistemas adecuados. En la parte ms alta del circuito, o de la conduccin, en los tapones, al lado de las vlvulas se instalar, una toma corporation para drenar el aire que se halla en la tubera. Se recomienda dejar salir bastante agua para as poder eliminar posibles bolsas de aire. Es importante el que se saque todo el aire que se halle en la tubera, pues su compresibilidad hace que los resultados sean incorrectos. Una vez lleno el circuito se cerrar todas las vlvulas que estn abiertas as como la interconexin a la fuente. La presin correspondiente ser mantenida valindose de la bomba de prueba por un tiempo no menor de dos horas. Cada sector ser probado a una presin igual al 150% de la mxima presin hidrosttica que vaya a resistir el sector. En ningn caso la presin de prueba no deber ser menor que la presin de trabajo especificada por los fabricantes de la tubera. La presin ser tomada en el sitio ms bajo del sector a probarse. Para mantener la presin especificada durante dos horas ser necesario introducir con la bomba de prueba una cantidad de agua, que corresponda a la cantidad que por concepto de fugas escapar del circuito. La cantidad de agua que trata la norma anterior deber ser detenidamente medida y no podr ser mayor que la consta a continuacin: Mximos escapes permitidos en cada tramo, probados a presin hidrosttica Presin de Prueba Atm. (kg/cm) dimetro 15 12.5 10 7 3.5 Escape en litros por cada 2.5 cm. de por 24 horas y por unin (lt)

0,80 0,70 0,60 0,49 0,35

Nota: Sobre la base de una presin de prueba de 10 Atm los valores de escape permitidos que se dan en la tabla, son aproximadamente iguales a 150 lts., en 24 horas, por kilmetros de tubera, por cada 2.5 cm. de dimetro de tubos de 4 m. de longitud. Para determinar la prdida total de una lnea de tubera dada, multiplquese el nmero de uniones, por el dimetro expresado en mltiplos de 2.5 cm. (1 pulgada) y luego por el valor que aparece frente a la presin de prueba correspondiente.

Cuando la cantidad de agua que haya sido necesaria inyectar en la tubera para mantener la presin de prueba constante, sea menor o igual que la permisible, calculada segn la tabla, se proceder al relleno y anclaje de accesorios en forma definitiva. Cuando la cantidad necesaria de agua para mantener la presin sea mayor que la calculada segn la tabla, ser necesario revisar la instalacin y reparar los sitios de fuga y repetir la prueba, tantas veces cuantas sea necesario, para obtener resultados satisfactorios. Sin embargo para este tipo de tubera no deberan existir fugas de ningn tipo y su presencia indicara defectos en la instalacin que deben ser corregidos. Desinfeccin: La desinfeccin se har mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio al 70%. Las soluciones sern aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el tiempo mnimo de contacto ser de 24 horas. La desinfeccin de tuberas matrices de la red de distribucin y aducciones se har con solucin que se introducir con una concentracin del 3% lo que equivale a diluir 4,25 kg. de hipoclorito de calcio al 70% en 100 litros de agua. Un litro de esta solucin es capaz de desinfectar 600 litros de agua, teniendo una concentracin de 50 p.p.m. Se deber por tanto calcular el volumen de agua que contiene el tramo o circuito a probarse, para en esta forma determinar la cantidad de solucin a prepararse. Una vez aplicada la solucin anteriormente indicada se comprobar en la parte ms extrema al punto de aplicacin de la solucin, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso de que el cloro residual sea menor que el indicado, se deber repetir este proceso hasta obtener resultados satisfactorios. Cuando se realicen estos procesos se deber avisar a la poblacin a fin de evitar que agua con alto contenido de cloro pueda ser utilizada en el consumo. Se aislarn sectores de la red para verificar el funcionamiento de vlvulas, conforme se indique en el proyecto. DESCARGAS DE ALCANTARILLADO Para el caso de utilizacin de tuberas de acero en Descargas de Alcantarillado, el espesor mnimimo ser calculado mediante la expresin matemtica t= D/288 t= espesor en pulgadas D= dimetro interior de la tubera en pulgadas En ningn caso el espesor puede ser menor que 0.0747 pulgadas. FORMA DE PAGO.Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro de tuberas de acero recubiertas, para agua potable, sern medidos para fines de pago en metros lineales, con aproximacin de un decimal; al efecto se medir directamente las longitudes de tuberas suministradas de cada dimetro y tipo, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del Ingeniero Fiscalizador No se medirn para fines de pago las tuberas que hayan sido suministradas y que no guarden relacin con las necesidades del proyecto y/o las ordenadas por el Ingeniero Fiscalizador de la obra., ni las tuberas que presenten fallas o por no cumplir con las especificaciones.

En el suministro de tuberas quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para suministrar en el sitio de las obras o el sitio que indique el Ingeniero Fiscalizador, las tuberas de acero que se necesiten en el proyecto. Los trabajos de acarreo, manipuleo y dems formarn parte del suministro de las tuberas. El Constructor suministrar todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. El suministro de tubera para agua potable, le ser pagada al constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato. CONCEPTOS DE TRABAJO.106 110 121 125 126 127 130 131 132 134 136 137 145 146 147 148 151 153 156 157 158 160 163 164 166 167 171 172 176 177 178 181 182 183 184 188 189 191 192 193 194 195 196 197 200 TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA 06" 3.20 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 1.10 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 0.40 m BB (MAT/TRANS/INST) 10" 0.40 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 0.25 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 0.30 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 1.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 1.75 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 2.90 m BB (MAT/TRANS/INST) 10" 1.00 m BB (MAT/TRANS/INST) 10" 1.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 10" 0.60 m BB (MAT/TRANS/INST) 06"3.30 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 0.80 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 0.60 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 2.20 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 3.60 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 2.00 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 0.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 1.00 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 1.40 m BB (MAT/TRANS/INST) 12" 0.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 0.25 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 1.60 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 2.90 m BB (MAT/TRANS/INST) 12" 2.60 m BB (MAT/TRANS/INST) 12" 1.70 m BB (MAT/TRANS/INST) 12" 0.60 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 0.40 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 1.00 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 1.55 m BB (MAT/TRANS/INST) 16" 0.45 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 1.80 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 1.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 16" 2.30 m BB (MAT/TRANS/INST) 16" 2.40 m BB (MAT/TRANS/INST) 16" 0.60 m BL (MAT/TRANS/INST) 06" 3.10 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 1.30 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 1.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 1.60 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 1.90 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 2.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 0.60 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 2.60 m BB (MAT/TRANS/INST) u u u u u U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U

201 202 204 205 206 207 208 209 210 212 217 219 222 223 224 225 226 229 232 233 345 347 349 351 353 356

TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO TRAMO

TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA

ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO ACERO

RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA RECUBIERTA

06" 1.00 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 1.40 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 0.20 m BB (MAT/TRANS/INST) 06" 1.25 m BB (MAT/TRANS/INST) 12" 2.10 m BB (MAT/TRANS/INST) 12" 2.20 m BB (MAT/TRANS/INST) 12" 1.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 4.00 m BB (MAT/TRANS/INST) 08" 0.55 m BB (MAT/TRANS/INST) 16" 1.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 14" 2.80 m BB (MAT/TRANS/INST) 14" 2.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 14" 0.60 m BB (MAT/TRANS/INST) 14" 1.00 m BB (MAT/TRANS/INST) 14" 4.00 m BB (MAT/TRANS/INST) 14" 3.80 m BB (MAT/TRANS/INST) 14" 2.00 m BB (MAT/TRANS/INST) 14" 4.20 m BB (MAT/TRANS/INST) 24" 1.00 m BB (MAT/TRANS/INST) 24" 6.00 m BB (MAT/TRANS/INST) 10" 0.50 m BL (MAT/TRANS/INST) 06" 0.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 12" 0.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 16" 0.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 8" 0.50 m BB (MAT/TRANS/INST) 24" 0.50 m BB (MAT/TRANS/INST)

U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U

70 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC U/Z 400mm 1.25 MPa 71 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC U/Z 400mm 0.63 MPa 72 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC U/Z 200mm 0.63 MPa 73 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC U/Z 160mm 0.63 MPa 74 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC U/Z 315mm 0.63 MPa 77 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC U/Z 250mm 0.63 MPa 340 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC ROSCABLE 1 341 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC ROSCABLE 1/2 409 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PRFV 700mm PN 10 450 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC U/Z 630mm 0.80 MPa 415 CAPUCHON DE PRFV 700mm PN 10 410 CODO 90 PRFV 700mm PN 10 411 CODO 45 PRFV 700mm PN 10 412 CODO 22.5 PRFV 700mm PN 10 413 CODO 11.25 PRFV 700mm PN 10
DEFINICION.Se entender por suministro e instalacin de tuberas y accesorios de polivinilcloruro (PVC) y las tuberas de poliester reforzado con fibra de vidrio (PRFV) al conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las tuberas y accesorios que se requieran en la construccin. ESPECIFICACIONES.El suministro e instalacin de tuberas y accesorios de PVC y PRFV comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de la tubera y accesorios hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la tubera y accesorios a la zanja, los acoples respectivos y la prueba de las tuberas y accesorios ya instalados para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE TUBERIA Y ACCESORIOS DE PVC El dimetro, presin y espesor de pared nominales de las tuberas de PVC para presin deben cumplir con lo especificado en la tabla 1 de la Norma INEN 1373. Los coeficientes de reduccin de la presin nominal en funcin de la temperatura del agua, entre el dimetro exterior medio y el dimetro nominal debe ser positiva de acuerdo a la Norma INEN 1370 y debe cumplir con lo especificado en la Tabla 3 de la Norma INEN 1373. La tolerancia entre el espesor de pared en un punto cualquiera y el espesor nominal debe ser positiva y su forma de clculo debe estar de acuerdo con la Norma INEN 1370. La longitud mnima de acoplamiento para tubos con terminal que debe utilizarse para unin con aro de sellado elstico debe estar de acuerdo con la Norma INEN 1331.

Las dimensiones de la campana para unin con cementos solventes deben estar de acuerdo con la Norma INEN 1330. En general las tuberas y accesorios de PVC para presin debern cumplir con lo especificado en la Norma INEN 1373. Las tuberas y accesorios de PVC fabricados para unin roscada cumplirn con lo especificado en la Norma ASTM 1785-89.

SUMINISTRO DE TUBERIA Y ACCESORIOS DE PRFV En general las tuberas y accesorios de PRFV para presin debern cumplir con lo especificado en las Normas INEN correspondientes a las normas siguientes: ASTM ASTM ASTM ASTM D 3839 Standard practice for underground installation of Fiberglass Pipe. D 3517 Standard specifications for Fiberglass pressure pipe. D 3262 Standard specifications for Fiberglass sewer pipe. D 3754 Standard specifications for Fiberglass sewer and industrial pressure pipe.

INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS DE PVC A.Generales

El Constructor proporcionar las tuberas y accesorios de las clases que sean necesarias y que seale el proyecto, incluyendo las uniones que se requieran para su instalacin. El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa, la instalacin deber inspeccionar las tuberas, uniones y accesorios para cerciorarse de que el material est en buenas condiciones, en caso contrario deber rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas. El Constructor deber tomar las precauciones necesarias para que la tubera y los accesorios no sufran dao ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de almacenamiento. Para manejar la tubera y los accesorios en la carga y en la colocacin en la zanja debe emplear equipos y herramientas adecuados que no daen la tubera ni la golpeen, ni la dejen caer. Cuando no sea posible que la tubera y los accesorios no sean colocados, al momento de su entrega, a lo largo de la zanja o instalados directamente, deber almacenarse en los sitios que autorice el ingeniero Fiscalizador de la obra, en pilas de 2 metros de alto como mximo, separando cada capa de tubera de las siguientes, mediante tablas de 19 a 25 mm. de espesor, separadas entre s 1.20 metros como mximo. Previamente a la instalacin de la tubera y los accesorios debern estar limpios de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las caras exteriores de los extremos de los tubos que se insertarn en las uniones correspondientes. No se proceder al tendido de ningn tramo de tuberas en tanto no se encuentren disponibles para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente. Dichos accesorios, vlvulas y piezas especiales se instalarn de acuerdo con lo sealado en esta especificacin. En la colocacin preparatoria para la unin de tuberas y accesorios se observarn las normas siguientes:

1. Una vez bajadas a las zanjas debern ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto, procedindose a continuacin a instalar las uniones correspondientes. 2. Se tender la tubera y accesorios de manera que se apoyen en toda su longitud en el fondo de la excavacin previamente preparada de acuerdo con lo sealado en la especificacin de excavacin de zanjas, o sobre el replantillo construido en los trminos de las especificaciones pertinentes. 3. Los dispositivos mecnicos o de cualquier otra ndole utilizados para mover las tuberas y accesorios, debern estar recubiertos de caucho, yute o lona, a fin de evitar daos en la superficie de las tuberas. 4. La tubera deber ser manejada de tal manera que no se vea sometida a esfuerzos de flexin. 5. Al proceder a la instalacin de las tuberas y accesorios se deber tener especial cuidado de que no se penetre en su interior agua, o cualquier otra sustancia que las ensucie en partes interiores de los tubos y uniones. 6. El ingeniero Fiscalizador de la obra comprobar por cualquier mtodo eficiente que tanto en la planta como en perfil la tubera y los accesorios queden instalados con el alineamiento sealado en el proyecto. 7. Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores, debern taparse los extremos abiertos de las tuberas y accesorios cuya instalacin no est terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extraas, tierra, basura, etc. Una vez terminada la unin de la tubera y los accesorios, y previamente a su prueba por medio de presin hidrosttica, ser anclada provisionalmente mediante un relleno apisonado de tierra en la zona central de cada tubo, dejndose al descubierto las uniones y accesorios para que puedan hacerse las observaciones necesarias en el momento de la prueba. Estos rellenos debern hacerse de acuerdo con lo estipulado en la especificacin respectiva. B.Especificas

Dada la poca resistencia relativa de la tubera y sus accesorios contra impactos, esfuerzos internos y aplastamientos, es necesario tomar ciertas precauciones durante el transporte y almacenaje. Las pilas de tubera plstica debern colocarse sobre una base horizontal durante su almacenamiento, formada preferentemente de tablas separadas 2 metros como mximo entre s. La altura de las pilas no deber exceder de 1.50 metros. Debe almacenarse la tubera y los accesorios de plstico en los sitios que autorice el ingeniero Fiscalizador de la obra, de preferencia bajo cubierta, o protegidos de la accin directa del sol o recalentamiento. No se deber colocar ningn objeto pesado sobre la pila de tubos de plstico. En caso de almacenaje de tubos de distinto dimetro se ubicar en la parte superior. En virtud de que los anillos de hule, utilizados en la unin elastomrica, son degradados por el sol y deformados por el calor excesivo, deben almacenarse en lugar fresco y cerrado y evitar que hagan contacto con grasas minerales. Deben ser entregados en cajas o en bolsas, nunca en atados; adems para su fcil identificacin deben marcarse de acuerdo con el uso al que se destinen y segn la medida nominal. Algunos fabricantes de tubos y conexiones entregan los anillos ya colocados en la campana de estos El ancho del fondo de la zanja ser suficiente para permitir el debido acondicionamiento de la rasante y el manipuleo y colocacin de los tubos. Este ancho no deber exceder los lmites mximos y mnimos dados por la siguiente tabla. Dimetro Nominal (mm) 63-110 160-200 Ancho Mnimo (m) 0.50 0.60 Ancho Mximo (m) 0.70 0.80

225-315 355-400 mm = milmetros m = metros

0.70 0.80

0.90 1.10

El fondo de la zanja quedar libre de cuerpos duros y aglomerados gruesos. Los tubos no debern apoyarse directamente sobre el fondo obtenido de la excavacin sino que lo harn sobre un lecho de tierra cribada, arena de ro u otro material granular semejante. Esta plantilla debe tener un espesor mnimo de 10 cm en el eje vertical del tubo. El arco de apoyo del tubo en este lecho ser mnimo de 60(. Si el terreno fuere rocoso, el espesor del lecho ser mnimo de 15 cm. Cuando el terreno sea poco consistente, deleznable o con lodos el lecho deber tener un espesor mnimo de 25cm y estar compuesto por 2 capas, siendo la ms baja de material tipo grava y la superior, de espesor mnimo 10cm, de material granular fino. La tubera y los accesorios deben protegerse contra esfuerzo de cizallamiento o movimientos producidos por el paso de vehculos en vas transitadas tales como cruces de calles y carreteras. En estos sitios se recomienda una altura mnima de relleno sobre la corona del tubo de 0.80m. Para casos en los que no se pueda dar esta profundidad mnima se recomienda encamizar la tubera de PVC con un tubo de acero. El dimetro del orificio que se haga en un muro para el paso de un tubo, debe ser por lo menos un centmetro mayor que el dimetro exterior del tubo. Se debe tomar en cuenta que el PVC y el hormign no forman unin, por esta razn, estos pasos deben sellarse en forma especial con material elstico que absorba deformaciones tipo mastique. Se permitirn ligeros cambios de direccin para obtener curvas de amplio radio. El curvado debe hacerse en la parte lisa de los tubos, las uniones no permiten cambios de direccin. En tuberas con acoplamiento cementado, el curvado debe efectuarse despus del tiempo mnimo de fraguado de la unin. Los valores de las flechas o desplazamientos mximos (F)* y de los ngulos admisibles (A()** para diferentes longitudes de arco sern de acuerdo a las indicaciones de los fabricantes. * La flecha (F) se mide perpendicularmente entre la cara interior del medio de la curva y la cuerda que pasa por principio y final de la curva. ** El ngulo A es el ngulo formado por la cuerda que une principio y fin de la curva; con la cuerda que une, uno de los extremos con el punto medio del arco. Dado el poco peso y gran manejabilidad de las tuberas plsticas, su instalacin es un proceso rpido, a fin de lograr el acoplamiento correcto de los tubos para los diferentes tipos de uniones, se tomar en cuenta lo siguiente: Uniones Elastomricas: El acoplamiento espiga-campana con anillo de hule, o simplemente unin elastomrica se ha diseado para que soporte la misma presin interna que los tubos, sirviendo tambin como cmara de dilatacin. La eficiencia del sellado del anillo de hule aumenta con la presin hidrulica interna. Deber seguir la Norma INEN 1331.

Para realizar el empate correcto entre tubos debe seguirse el siguiente procedimiento: 1. Con un trapo limpio se elimina la tierra del interior y exterior de los extremos de las piezas por unir. Se introduce la espiga en la campana, sin anillo, se comprueba que sta entre y salga sin ningn esfuerzo. 2. Se separan las dos piezas y se coloca el anillo en la ranura de la campana, cuidando que su posicin sea la correcta, de acuerdo con las indicaciones del fabricante de la tubera. 3. Se aplica el lubricante en la espiga, desde el chafln hasta la marca tope como mximo. 4. Se colocan las piezas por acoplar en lnea horizontal y se empuja la espiga dentro de la campana en un movimiento rpido, hasta antes de la marca tope, la cual debe quedar visible. Esto garantiza el espacio necesario para absorber la dilatacin trmica. 5. Cualquier resistencia que se oponga al paso del tubo dentro de la campana indicar que el anillo est mal colocado, o mordido; por lo tanto, se debe desmontar la unin y colocar el anillo en forma correcta. Una forma sencilla de comprobar que el anillo est colocado adecuadamente, es que una vez metida la espiga en la campana, se gire la espiga en ambos sentidos; esto debe lograrse con cierta facilidad; si no es as, el anillo est mordido. 6. Por comodidad en la instalacin se recomienda colocar la espiga en la campana, si se hace en sentido contrario no perjudica en nada el funcionamiento de la tubera. En caso de unirse tubera con accesorios acoplados la unin elastomrica el proceso es el mismo, pero con un incremento en el grado de dificultad debido a la serie de tuberas que lleguen al accesorio necesario. Uniones soldadas con solventes: Es importante que la unin cementada (pegada) se realice, hasta donde sea posible, bajo techo y con buena ventilacin. Para hacer uniones fuertes y hermticas entre tubos y conexiones de PVC, es necesario que el operario tenga habilidad y prctica. Deber seguir la Norma INEN 1330. Los pasos para realizar una unin cementada son los siguientes: 1. Con un trapo limpio y seco se quita la tierra y humedad del interior y del exterior del tubo o conexin a unir. Se insertan las dos partes, sin cemento, el tubo debe penetrar en el casquillo o campana, sin forzarlo, por lo menos un tercio de su profundidad. 2. Las partes que se van a unir se frotan con un trapo impregnado de limpiador, a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. De esta operacin va a depender en mucho la efectividad de la unin. Es necesario lijar las superficies a pegar. 3. El cemento se aplica con brocha en el extremo del tubo y en el interior de la conexin. La brocha debe estar siempre en buen estado, libre de residuos de cemento seco; para este fin se recomienda el uso del limpiador. Se recomienda que dos o ms operarios apliquen el cemento cuando se trata de dimetros grandes. 4. Se introduce el tubo en la conexin con un movimiento firme y parejo. La marca sobre la espiga indica la distancia introducida, la cual no debe ser menor a 3/4 de la longitud del casquillo. Esta operacin debe realizarse lo ms rpidamente posible, porque el cemento que se usa es de secado rpido, y una operacin lenta implica una deficiente adhesin. 5. An cuando el tiempo que se emplea para realizar estas operaciones dependen del dimetro del tubo que se est cementando, para estas dos ltimas operaciones se recomienda una duracin mxima de dos minutos. 6. Una unin correctamente realizada mostrar un cordn de cemento alrededor del permetro del borde de la unin, el cual debe limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha de cemento que quede sobre o dentro del tubo o la conexin. Una vez realizada la unin, se recomienda no mover las piezas cementadas durante los tiempos indicados en el siguiente cuadro, con relacin a la temperatura ambiente:

Temperatura (grados centgrados) 16 a 39 5 a 16 -7a5

Tiempo (minutos) 30 60 120

Uniones roscadas: La tubera de plstico con pared de espesor suficiente puede tener uniones de rosca con acople por cada tubo, segn la Norma ASTM 1785-89. Antes de confeccionar la unin, las secciones roscadas del tubo y acople debern limpiarse con solvente a fin de eliminar toda traza de grasa y suciedad. En vez de emplear hilo y pintura como en el caso de tubera de acero roscada, se emplea el pegante suministrado con el tubo por el fabricante. Normalmente se suministra dos clases de pegante que asegura que la unin sea hermtica pero no tiene accin de soldadura y la tubera puede desenroscarse con herramientas corrientes. Hay que cerciorarse de que el acople cubra toda la seccin roscada de la tubera. En caso necesario la tubera de plstico se puede cortar con segueta o serrucho, preparando luego la rosca en la misma forma que para la tubera de hierro negro o galvanizado, con las herramientas usuales. Sin embargo se deber insertar en el tubo de plstico un taco de madera del mismo dimetro nominal del tubo, como precaucin contra roturas o rajaduras, durante el proceso de preparacin de la rosca. Uniones con bridas: Para la unin de tuberas de plstico con accesorios y/o tuberas de hierro, los fabricantes proporcionan una serie de acoples que se pueden soldarse por l un extremo de la tubera de plstico y acoplarse por el otro a las tuberas y/o accesorios de hierro. La instalacin de la tubera de plstico dado su poco peso y fcil manejabilidad, es un proceso relativamente sencillo. El fondo de la zanja deber estar completamente libre de material granular duro o piedra. Cuando el fondo de la zanja est compuesto de material conglomerado o roca, se deber colocar previa a la instalacin de la tubera una capa de arena de espesor de 10 cm en todo el ancho de la zanja. El relleno alrededor de la tubera deber estar completamente libre de piedras, debindose emplear tierra blanda o material granular fino. C.Limpieza, Desinfeccin y Prueba

Limpieza: Esta se realizar mediante lavado a presin. Si no hay hidrantes instalados o vlvulas de desage, se proceder a instalar tomas de derivacin con dimetros adecuados, capaces de que la salida del agua se produzca con una velocidad mnima de 0.75 m/seg. Para evitar en lo posible dificultades en la fase del lavado se debern tomar en cuenta las precauciones que se indican en las especificaciones pertinentes a instalacin de tuberas y accesorios. Prueba: Estas normas cubren las instalacin de sistemas de distribucin, lneas de conduccin, con todos sus accesorios como: vlvulas, hidrantes, bocas de incendio, y otras instalaciones. Se rellenar la zanja cuidadosamente y utilizando herramientas apropiadas, hasta que quede cubierta la mitad del tubo. Este relleno se har en capas de 10 cm. bien apisonadas. Luego se continuar el

relleno hasta una altura de 30 cm. por encima de la tubera, dejando libres las uniones y accesorios. Todos los sitios en los cuales haya un cambio brusco de direccin como son: tees, tapones, etc., debern ser anclados en forma provisional antes de efectuar la prueba. Los tramos a probarse sern determinados por la existencia de vlvulas para cerrar los circuitos o por la facilidad de instalar tapones provisionales. Se deber probar longitudes menores a 500 m. Se procurar llenar las tuberas a probarse en forma rpida mediante conexiones y sistemas adecuados. En la parte ms alta del circuito, o de la conduccin, en los tapones, al lado de las vlvulas se instalar, una toma corporation para drenar el aire que se halla en la tubera. Se recomienda dejar salir bastante agua para as poder eliminar posibles bolsas de aire. Es importante el que se saque todo el aire que se halle en la tubera, pues su compresibilidad hace que los resultados sean incorrectos. Una vez lleno el circuito se cerrar todas las vlvulas que estn abiertas as como la interconexin a la fuente. La presin correspondiente ser mantenida valindose de la bomba de prueba por un tiempo no menor de dos horas. Cada sector ser probado a una presin igual al 150% de la mxima presin hidrosttica que vaya a resistir el sector. En ningn caso la presin de prueba no deber ser menor que la presin de trabajo especificada por los fabricantes de la tubera. La presin ser tomada en el sitio ms bajo del sector a probarse. Para mantener la presin especificada durante dos horas ser necesario introducir con la bomba de prueba una cantidad de agua, que corresponda a la cantidad que por concepto de fugas escapar del circuito. La cantidad de agua que trata la norma anterior deber ser detenidamente medida y no podr ser mayor que la consta a continuacin: Mximos escapes permitidos en cada tramo probados a presin hidrosttica Presin de Prueba Atm. (kg/cm) por unin (lt) 15 12.5 10 7 3.5 Escape en litros por cada 2.5 cm. de dimetro por 24 horas y 0.80 0.70 0.60 0.49 0.35

Nota: Sobre la base de una presin de prueba de 10 Atm. los valores de escape permitidos que se dan en la tabla, son aproximadamente iguales a 150 lts., en 24 horas, por kilmetros de tubera, por cada 2.5 cm. de dimetro de tubos de 4 m. de longitud. Para determinar la prdida total de una lnea de tubera dada, multiplquese el nmero de uniones, por el dimetro expresado en mltiplos de 2.5 cm. (1 pulgada) y luego por el valor que aparece frente a la presin de prueba correspondiente. Cuando la cantidad de agua que haya sido necesaria inyectar en la tubera para mantener la presin de prueba constante, sea menor o igual que la permisible, calculada segn la tabla, se proceder al relleno y anclaje de accesorios en forma definitiva. Cuando la cantidad necesaria de agua para mantener la presin sea mayor que la calculada segn la tabla, ser necesario revisar la instalacin y reparar los sitios de fuga y repetir la prueba, tantas veces cuantas sea necesario, para obtener resultados satisfactorios.

Sin embargo para este tipo de tubera no debera existir fugas de ningn tipo y su presencia indicara defectos en la instalacin que deben ser corregidos. Desinfeccin: La desinfeccin se har mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio al 70%. Las soluciones sern aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el tiempo mnimo de contacto ser de 24 horas. La desinfeccin de tuberas matrices de la red de distribucin y aducciones se har con solucin que se introducir con una concentracin del 3% lo que equivale a diluir 4,25 kg. de hipoclorito de calcio al 70% en 100 litros de agua. Un litro de esta solucin es capaz de desinfectar 600 litros de agua, teniendo una concentracin de 50 p.p.m. Se deber por tanto calcular el volumen de agua que contiene el tramo o circuito a probarse, para en esta forma determinar la cantidad de solucin a prepararse. Una vez aplicada la solucin anteriormente indicada se comprobar en la parte ms extrema al punto de aplicacin de la solucin, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso de que el cloro residual sea menor que el indicado, se deber repetir este proceso hasta obtener resultados satisfactorios. Cuando se realicen estos procesos se deber avisar a la poblacin a fin de evitar que agua con alto contenido de cloro pueda ser utilizada en el consumo. Se aislarn sectores de la red para verificar el funcionamiento de vlvulas, conforme se indique en el proyecto. INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS DE PRFV Las caractersticas generales para la instalacin de las tuberas de PRFV, son similares a las descritas para las tuberas de PVC. Las caractersticas particulares sern las sealadas en el manual AWWA M45 / Fiberglass Pipe Desing y en la norma AWWA C-950. AWWA Standard For Fiberglass Pressure Pipe y/o su correspondiente norma INEN. 02.003.3.00 FORMA DE PAGO.-

Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de tubera para redes de distribucin y lneas de conduccin de agua potable sern medidos para fines de pago en metros lineales, con aproximacin de dos decimales; al efecto se medir directamente en las obras las longitudes de tubera colocadas de cada dimetro y tipo, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. Los accesorios de PVC (uniones, tees, codos, cruces, tapones, reductores, etc) sern medidos para fines de pago en unidades. Al efecto se determinarn directamente en la obra el nmero de accesorios de los diversos dimetros segn el proyecto y aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las tuberas y accesorios que hayan sido colocados fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de tuberas y accesorios que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta.

Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms, formarn parte de la instalacin de las tuberas. El Constructor suministrar todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser empleados para la instalacin, proteccin anticorrosiva y catdica, de las redes de distribucin y lneas de conduccin. El suministro, colocacin e instalacin de tuberas y accesorios le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin. CONCEPTOS DE TRABAJO.70 71 72 73 74 77 340 341 450 409 415 410 411 412 413 SUM. E INST. TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 400 mm (MAT/TRANS/INST) SUM. E INST. TUBERIA PVC U/E 0.63Mpa 400 mm (MAT/TRANS/INST) SUM. E INST. TUBERIA PVC U/E 0.63Mpa 200 mm (MAT/TRANS/INST) SUM. E INST. TUBERIA PVC U/E 0.63Mpa 160 mm (MAT/TRANS/INST) SUM. E INST. TUBERIA PVC U/E 0.63Mpa 315 mm (MAT/TRANS/INST) SUM. E INST. TUBERIA PVC U/E 0.63Mpa 250 mm (MAT/TRANS/INST) SUM. E INST. TUBERIA PVC ROSCABLE 1 (MAT/TRANS/INST) SUM. E INST. TUBERIA PVC ROSCABLE 1/2 (MAT/TRANS/INST) SUM. E INST. TUBERIA PVC U/E 0.80Mpa 630 mm (MAT/TRANS/INST) SUM. E INST. TUBERIA PRFV 700 mm PN 10 (MAT/TRANS/INST) CAPUCHON DE PRFV 700 mm PN 10 (MAT/TRANS/INST) CODO 90 DE PRFV 700 mm PN 10 (MAT/TRANS/INST) CODO 45 DE PRFV 700 mm PN 10 (MAT/TRANS/INST) CODO 22.5 DE PRFV 700 mm PN 10 (MAT/TRANS/INST) CODO 11.25 DE PRFV 700 mm PN 10 (MAT/TRANS/INST) m m m m m m m m m m U U U U U

109, 128, 125, 129, 124, 133, 135, 150, 152, 159, 160, 162, 165, 168, 170, 179, 180, 185, 187, 199, 203, 215, 218, 227, 228, 230, 231, 234, 346, 348, 350, 352, 354, 357, SUMINISTRO E INST. ACCESORIOS DE ACERO
DEFINICION.Se entender por suministro e instalacin de accesorios de acero para agua potable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, los accesorios que se requieran en la construccin de sistemas de Agua Potable. Se entender por accesorios de acero a todas las piezas especiales como: codos, cruces, reducciones, tapones, tees, yees, etc., cuyos extremos podrn ser lisos o bridados, para poder recibir uniones especiales u otros accesorios o vlvulas. Se entender por tramo corto, un tramo especial de tubera de acero, cuya longitud ser variable de acuerdo a las necesidades del proyecto por lo cual sern fabricadas a pedido y sus extremos podrn ser: lisos, bridados o mixtos; para ser unidos a tuberas y/o cualquier tipo de accesorios o vlvula. ESPECIFICACIONES.El suministro e instalacin de accesorios de acero comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de los accesorios hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos a lo largo de las zanjas; la operacin de bajarlos a la zanja, los acoples entre tubera y accesorios y la prueba de la tubera y los accesorios ya instalados para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE ACCESORIOS El amplio rango de diseos que hace posible el proceso de soldadura y fabricacin aplicable a la tubera de acero, suministra los medios para resolver casi cualquier problema en que intervengan accesorios y aditamentos especiales. La norma C208 de AWWA suministra estndares para tubo de acero soldado en tamaos de 10 cm y superiores, igualmente contiene las dimensiones de purgas de aire, agujeros de hombre y extremos para conexiones a tubo de hierro fundido del tipo de campana y espiga. La fabricacin de los tramos cortos se har a partir de tubera de acero que cumpla con las especificaciones de dicha tubera y utilizando uno de los procesos de corte contenidos en las mismas. Los tramos cortos y accesorios tendrn las mismas caractersticas que la tubera y estarn terminados en forma tal que tengan una apariencia lisa, sin rugosidades, huecos o grietas. Por ningn motivo se permitir grietas, burbujas, rugosidades, etc., ni el relleno de las mismas con soldaduras o cualquier otro material. Los tramo cortos y los accesorios de cada tipo sern de las dimensiones y pesos consignados para ellos en las listas respectivas de materiales. El cuerpo de los tramos cortos, accesorios y sus bridas, sern fabricados para resistir una presin de trabajo igual a la especificada para la tubera. Las tees, cruces, laterales, yees, desviaciones u otros accesorios que suministran medios de dividir o unir flujos en las tuberas, no tienen una resistencia tan alta a la presin interna como la tienen los

tamaos similares de tubo recto del mismo espesor de pared. En instalaciones ordinarias de distribucin de agua con presin normal de la ciudad, el espesor de pared del tubo que se usa comnmente es mucho mayor de lo que requiere las condiciones de presin; en consecuencia bajo estas circunstancias, los accesorios que tienen el mismo espesor de pared que el tubo recto generalmente poseen la resistencia adecuada. Sin embargo, si el tubo est operando a la presin de diseo mxima o a un valor cercano a sta, la resistencia de los accesorios debe ser investigada y aplicarle el refuerzo apropiado, o bien, mayor espesor de pared, segn sea necesario. Los accesorios deben designarse utilizando el mtodo estndar, para evitar confusiones. Todos los fabricantes disponen de figuras diagramticas que se refieren a accesorios lisos, as como a segmentados; figuras en las cuales se ha numerado las salidas o entradas de cada accesorio. Dichas figuras adems de ilustrar e identificar varios tipos de accesorios, se pueden usar para determinar la secuencia adecuada que debe seguirse al especificar el tamao de un accesorio. Cuando se especifica un accesorio se sustituye el tamao deseado o dimetro exterior, en lugar de los nmeros en orden consecutivo. Las normas C201 y C202 de AWWA establecen condiciones de fabricacin, que cuando se cubren, hacen innecesario sujetar a los accesorios y piezas especiales a una prueba hidrosttica de presin en fbrica. Los accesorios y piezas especiales construidos fuera de esas normas, necesitan ser sometidos a una presin de prueba hidrosttica especificada por el comprador, pero que no debe exceder 1.5 veces la presin de trabajo. Los accesorios de dimensiones estndar cubiertos por la norma C208 de la AWWA debe usarse siempre que sea posible. Si no se usan planos al efectuar la compra, la designacin de los accesorios debe hacerse con lo expresado en esta especificacin. El refuerzo de los accesorios no siempre es necesario. Los datos de diseo deben aprovecharse. Cuando sea necesario, se pueden fabricar accesorios soldados de tubo de acero para llenar requisitos extraordinarios y condiciones severas de servicio. INSTALACION DE LOS ACCESORIOS La instalacin de accesorios de acero comprende las siguientes actividades: las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos a lo largo de las zanjas; la operacin de bajarlos a la zanja, los acoples entre tubera y accesorios y la prueba de la tubera y los accesorios ya instalados para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. A.Instalacin

Los tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin los tramos cortos y dems accesorios debern ser limpiados de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Simultneamente el tendido de un tramo de tubera se instalarn los nudos de dicho tramo, colocndose tapones ciegos provisionales en los extremos libre de esos nudos. Los nudos estarn formados por las cruces, codos, reducciones y dems piezas especiales que seale el proyecto. Para la instalacin de tramos cortos se proceder de manera igual que para la instalacin de tuberas de acuerdo a lo estipulado en las especificaciones pertinentes.

Se deber tener especial cuidado en el ajuste de las uniones y en los empaques de estas a fin de asegurar una correcta impermeabilidad. Los tramos cortos se instalarn precisamente en los puntos y de la manera indicada especficamente en el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. Los accesorios para la instalacin de redes de distribucin de agua potable y lneas de conduccin se instalarn de acuerdo a las uniones de que vienen provistas y que se indican en las especificaciones respectiva de la tubera de acero. Se deber profundizar y ampliar adecuadamente la zanja, para la instalacin de los accesorios. Se deber apoyar independiente de las tuberas los accesorios al momento de su instalacin para lo cual se apoyar o anclar stos de manera adecuada y de conformidad a lo indicado en el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. B.Limpieza, Desinfeccin y Prueba

Para la realizacin de la limpieza, desinfeccin y pruebas se deber sujetarse a lo especificado con el mismo acpite en la instalacin de tubera de acero. FORMA DE PAGO.La provisin y colocacin de tramos cortos se medir en metros lineales con aproximacin de un decimal. Al efecto se medirn directamente en la obra la longitud de tramos cortos colocados. No se estimar para fines de pago la instalacin de las uniones ya que stas estn comprendidas en la instalacin de las tuberas de conformidad a lo indicado en la especificacin pertinente. La provisin y colocacin de piezas especiales y accesorios de acero se medirn en piezas o unidades y al efecto se contar directamente en la obra, el nmero de piezas de cada tipo y dimetro instaladas por el Constructor, segn el proyecto. No se estimar para fines de pago la provisin e instalacin de accesorios, piezas especiales que se hayan hecho segn los planos del proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. En el suministro e instalacin de accesorios y ms piezas especiales de acero se entender el suministro, el transporte, la colocacin, la instalacin y las pruebas a que tengan que someterse todos estos elementos. El suministro, colocacin e instalacin de piezas especiales y accesorios de acero le ser pagado al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato para los conceptos de trabajo siguientes: CONCEPTOS DE TRABAJO.109 128 129 124 133 135 150 152 159 160 CODO <90 ACERO 06" BB (MAT/REC/TRANS/INST) CODO <45 ACERO 06" BB (MAT/REC/TRANS/INST) YEE ACERO 06" BBB (MAT/REC/TRANS/INST) YEE ACERO 10" BBB (MAT/REC/TRANS/INST) CODO <90 ACERO 10" BB (MAT/REC/TRANS/INST) CODO <45 ACERO 10" BB (MAT/REC/TRANS/INST) AMPLIACION ACERO 6*8" BB (MAT/REC/TRANS/INST) CODO <90 ACERO 8" BB (MAT/REC/TRANS/INST) AMPLIACION ACERO 8*12" BB (MAT/REC/TRANS/INST) YEE ACERO 12" BB (MAT/REC/TRANS/INST) u u u u u u u u u u

162 165 168 170 179 180 185 187 199 203 215 218 227 228 230 231 234 346 348 350 352 354 357

CODO <45 ACERO 8" BB (MAT/REC/TRANS/INST) YEE ACERO 8" BBB (MAT/REC/TRANS/INST) CODO <90 ACERO 12" BB (MAT/REC/TRANS/INST) CODO <45 ACERO 12" BB (MAT/REC/TRANS/INST) AMPLIACIO ACERO 8*16" BB (MAT/REC/TRANS/INST) YEE ACERO 16" BB (MAT/REC/TRANS/INST) CODO 90 ACERO 16" BB (MAT/REC/TRANS/INST) CODO 45 ACERO 16" BB (MAT/REC/TRANS/INST) AMPLIACION ACERO 4*6" BB (MAT/REC/TRANS/INST) AMPLIACION ACERO 6*12" BB (MAT/REC/TRANS/INST) AMPLIACION ACERO 6*12*14" BB (MAT/REC/TRANS/INST) CODO ACERO 14" BB (MAT/REC/TRANS/INST) CODO 45 ACERO 14" BB (MAT/REC/TRANS/INST) YEE ACERO 14" BBB (MAT/REC/TRANS/INST) AMPLIACION ACERO 14*24" BB (MAT/REC/TRANS/INST) YEE ACERO 24" BB (MAT/REC/TRANS/INST) CODO 90 ACERO 24" BB (MAT/REC/TRANS/INST) TEE REDUCTORA ACERO 04*10*10" BBB (MAT/REC/TRANS/INST) TEE REDUCTORA ACERO 04*06*06" BBB (MAT/REC/TRANS/INST) TEE REDUCTORA ACERO 04*12*12" BBB (MAT/REC/TRANS/INST) TEE REDUCTORA ACERO 04*16*16" BBB (MAT/REC/TRANS/INST) TEE REDUCTORA ACERO 04*08*08" BBB (MAT/REC/TRANS/INST) TEE REDUCTORA ACERO 06*24*24" BBB (MAT/REC/TRANS/INST)

u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u

92 SUM E INST.TUEBRIA HIERRO GALVANIZADO 2 AEREADORES 334 SUM E INST.TUEBRIA HIERRO GALVANIZADO 63 mm
DEFINICION.Se entender por instalacin de tubera y accesorios de hierro galvanizado para agua potable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las tuberas y los accesorios que se requieran en la construccin de sistemas de Agua Potable. Las tuberas de hierro galvanizado estn construidas por hierro maleable, que es un material intermedio entre el hierro fundido corriente y el acero. La proteccin contra la corrosin se efecta mediante el proceso de galvanizado. Los accesorios de hierro galvanizado igual que las tuberas estarn construidos de hierro maleable y la proteccin contra la corrosin se efectuar mediante el proceso de galvanizado. Estos accesorios estarn compuestos por uniones, tees, codos, tapones, reductores, etc. ESPECIFICACIONES.La instalacin de tuberas y accesorios de hierro galvanizado comprende las siguientes actividades: el transporte de la tubera hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la tubera a la zanja, los acoples entre tubera y la prueba de las tuberas ya instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. A.Generales

El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa, la instalacin deber inspeccionar las tuberas y uniones para cerciorarse de que el material est en buenas condiciones, en caso contrario deber rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas. El Constructor deber tomar las precauciones necesarias para que la tubera no sufra dao ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de almacenamiento. Para manejar la tubera en la carga y en la colocacin en la zanja debe emplear equipos y herramientas adecuados que no daen la tubera ni la golpeen, ni la dejen caer. Cuando no sea posible que la tubera sea colocada, al momento de su entrega, a lo largo de la zanja o instalada directamente, deber almacenarse en los sitios que autorice el ingeniero Fiscalizador de la obra, en pilas de 2 metros de alto como mximo, separando cada capa de tubera de las siguientes, mediante tablas de 19 a 25 mm. de espesor, separadas entre s 1.20 metros como mximo. Previamente a su instalacin la tubera deber estar limpia de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las caras exteriores de los extremos de los tubos que se insertarn en las uniones correspondientes. No se proceder al tendido de ningn tramo de tuberas en tanto no se encuentren disponibles para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente. En la colocacin preparatoria para la unin de tuberas y accesorios se observarn las normas siguientes: 1. Una vez bajadas a las zanjas debern ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto, procedindose a continuacin a instalar las uniones correspondientes.

2. Se tender la tubera y los accesorios de manera que se apoye en toda su longitud en el fondo de la excavacin previamente preparada de acuerdo con lo sealado en la especificacin de excavacin de zanjas, o sobre el replantillo construido en los trminos de las especificaciones pertinentes. 3. Los dispositivos mecnicos o de cualquier otra ndole utilizados para mover las tuberas, debern estar recubiertos de caucho, yute o lona, a fin de evitar daos en la superficie de las tuberas. 4. La tubera deber ser manejada de tal manera que no se vea sometida a esfuerzos de flexin. 5. Al proceder a la instalacin de las tuberas y accesorios se deber tener especial cuidado de que no se penetre en su interior agua, o cualquier otra sustancia que las ensucie en partes interiores de los tubos y uniones. 6. El ingeniero Fiscalizador de la obra comprobar por cualquier mtodo eficiente que tanto en la planta como en perfil la tubera y accesorios queden instalados con el alineamiento sealado en el proyecto. 7. Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores, debern taparse los extremos abiertos de las tuberas y accesorios cuya instalacin no est terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extraas, tierra, basura, etc. Una vez terminada la unin de la tubera, y previamente a su prueba por medio de presin hidrosttica, ser anclada provisionalmente mediante un relleno apisonado de tierra en la zona central de cada tubo, dejndose al descubierto las uniones para que puedan hacerse las observaciones necesarias en el momento de la prueba. Estos rellenos debern hacerse de acuerdo con lo estipulado en la especificacin respectiva. B.Especficas de la Tubera y Accesorios de Hierro Galvanizado

La tubera y accesorios de hierro galvanizado que de acuerdo con el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser instaladas en redes de distribucin de agua potable, sern unidas con acoples del mismo material y dimetros acordes. La unin de dos tubos de hierro galvanizado de diferentes dimetros se realizar por medio de uniones de reduccin de acuerdo con el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra. La tubera y los accesorios de hierro galvanizado debern llenar los requisitos que se sealan en los puntos anteriores de la presente especificacin. En la instalacin de la tubera y los accesorios de hierro galvanizado se deber tomar las siguientes medidas: a) Siempre que sea posible se emplearn tramos de tubo con las longitudes originales de fbrica. b) Los cortes que sean necesarios hacer en los tubos se harn exactamente en ngulo recto con respecto al eje longitudinal del tubo, limando su seccin interior con una lima o escorfina hasta conseguir que su dimetro interior sea correcto y libre de rebabas. Se usarn herramientas de corte en perfecto estado que no deterioren en ninguna forma la tubera empleando aceite para facilitar el corte. Antes de abrir las roscas se debern eliminar totalmente las rebabas. c) Las roscas se harn en forma y longitud que permitan atornillarlas hermticamente sin forzarlas ms de lo debido. El nmero de hilos deber ser sensiblemente igual al del accesorio o pieza que se va a unir, los hilos no presentarn abolladuras o escoriaciones y las roscas se trabajarn de tal manera que las piezas de conexin atornilladas en ellas formen con los tubos el ngulo para el que fueron fabricadas y no con desviaciones producidas por roscas mal hechas. Durante la ejecucin de las roscas se aplicar aceite sobre la superficie del tubo sujeta al trabajo. Para las conexiones se usarn accesorios y piezas en buen estado, sin reventaduras, sin porosidades, ni ningn otro defecto que impida el buen funcionamiento de la tubera. Las roscas de las conexiones se pintarn con pintura de secado rpido y sin material nocivo.

Previamente a la aplicacin de la pintura las roscas debern ser limpiadas de polvo, rebabas y de cualquier material extrao. Cuando haya que instalar las tuberas de hierro galvanizado con algn grado de curvatura indicado en los planos o proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra, se har en la forma siguiente: a) Se permitir curvar los tubos para pequeas desviaciones cuando sea necesario adosarlas a superficies curvas. b) El curvado se podr hacer en fro o en caliente, sin estrangular o deformar los tubos, para lo que se recurrir a herramientas especiales. No se permitir dobleces a golpe, ni mediante dobladores hechos de tubos que produzcan deterioro en el dobles. C.Limpieza, Desinfeccin y Prueba

Limpieza: Esta se realizar mediante lavado a presin. Si no hay hidrantes instalados o vlvulas de desage, se proceder a instalar tomas de derivacin con dimetros adecuados, capaces de que la salida del agua se produzca con una velocidad mnima de 0.75 m/seg. Para evitar en lo posible dificultades en la fase del lavado se debern tomar en cuenta las precauciones que se indican en las especificaciones pertinentes a instalacin de tuberas y accesorios. Prueba: Estas normas cubren las instalacin de sistemas de distribucin, lneas de conduccin, con todos sus accesorios como: vlvulas, hidrantes, bocas de incendio, y otras instalaciones. Se rellenar la zanja cuidadosamente y utilizando herramientas apropiadas, hasta que quede cubierta la mitad del tubo. Este relleno se har en capas de 10 cm. bien apisonadas. Luego se continuar el relleno hasta una altura de 30 cm. por encima de la tubera, dejando libres las uniones y accesorios. Todos los sitios en los cuales haya un cambio brusco de direccin como son: tees, tapones, etc., debern ser anclados en forma provisional antes de efectuar la prueba. Los tramos a probarse sern determinados por la existencia de vlvulas para cerrar los circuitos o por la facilidad de instalar tapones provisionales. Se deber preferir no incluir longitudes a probarse de 500 m. Se procurar llenar las tuberas a probarse en forma rpida mediante conexiones y sistemas adecuados. En la parte ms alta del circuito, o de la conduccin, en los tapones, al lado de las vlvulas se instalar, una toma de incorporacin para drenar el aire que se halla en la tubera. Se recomienda dejar salir bastante agua para as poder eliminar posibles bolsas de aire. Es importante el que se saque todo el aire que se halle en la tubera, pues su compresibilidad hace que los resultados sean incorrectos. Una vez lleno el circuito se cerrar todas las vlvulas que estn abiertas as como la interconexin a la fuente. La presin correspondiente ser mantenida valindose de la bomba de prueba por un tiempo no menor de dos horas. Cada sector ser probado a una presin igual al 150% de la mxima presin hidrosttica que vaya a resistir el sector. En ningn caso la presin de prueba no deber ser menor que la presin de trabajo especificada por los fabricantes de la tubera. La presin ser tomada en el sitio ms bajo del sector a probarse. Para mantener la presin especificada durante dos horas ser necesario introducir con la bomba de prueba una cantidad de agua, que corresponda a la cantidad que por concepto de fugas escapar del circuito.

La cantidad de agua que trata la norma anterior deber ser detenidamente medida y no podr ser mayor que la consta a continuacin: Mximos escapes permitidos en cada tramo probado a presin hidrosttica Presin de Prueba Atm. (kg/cm) por unin (lt) 15 12.5 10 7 3.5 Escape en litros por cada 2.5 cm. de dimetro por 24 horas y 0.80 0.70 0.60 0.49 0.35

Nota: Sobre la base de una presin de prueba de 10 Atm. los valores de escape permitidos que se dan en la tabla, son aproximadamente iguales a 150 lts., en 24 horas, por kilmetros de tubera, por cada 2.5 cm. de dimetro de tubos de 4 m. de longitud. Para determinar la prdida total de una lnea de tubera dada, multiplquese el nmero de uniones, por el dimetro expresado en mltiplos de 2.5 cm. (1 pulgada) y luego por el valor que aparece frente a la presin de prueba correspondiente. Cuando la cantidad de agua que haya sido necesaria inyectar en la tubera para mantener la presin de prueba constante, sea menor o igual que la permisible, calculada segn la tabla, se proceder al relleno y anclaje de accesorios en forma definitiva. Cuando la cantidad necesaria de agua para mantener la presin sea mayor que la calculada segn la tabla, ser necesario revisar la instalacin y reparar los sitios de fuga y repetir la prueba, tantas veces cuantas sea necesario, para obtener resultados satisfactorios. Sin embargo para este tipo de tubera no deberan existir fugas de ningn tipo y su presencia indicara defectos en la instalacin que deben ser corregidos. Desinfeccin: La desinfeccin se har mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio al 70%. Las soluciones sern aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el tiempo mnimo de contacto ser de 24 horas. La desinfeccin de tuberas matrices de la red de distribucin y aducciones se har con solucin que se introducir con una concentracin del 3% lo que equivale a diluir 4,25 kg. de hipoclorito de calcio al 70% en 100 litros de agua. Un litro de esta solucin es capaz de desinfectar 600 litros de agua, teniendo una concentracin de 50 p.p.m. Se deber por tanto calcular el volumen de agua que contiene el tramo o circuito a probarse, para en esta forma determinar la cantidad de solucin a prepararse. Una vez aplicada la solucin anteriormente indicada se comprobar en la parte ms extrema al punto de aplicacin de la solucin, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso de que el cloro residual sea menor que el indicado, se deber repetir este proceso hasta obtener resultados satisfactorios. Cuando se realicen estos procesos se deber avisar a la poblacin a fin de evitar que agua con alto contenido de cloro pueda ser utilizada en el consumo. Se aislarn sectores de la red para verificar el funcionamiento de vlvulas, conforme se indique en el proyecto.

FORMA DE PAGO.Los trabajos que ejecute el Constructor para la instalacin de tubera de hierro galvanizado para redes de distribucin, lneas de conduccin y conexiones varias de agua potable sern medidos para fines de pago en metros lineales, con aproximacin de un decimal; al efecto se medir directamente en las obras las longitudes de tubera colocadas de cada dimetro y tipo, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. Los accesorios de hierro galvanizado (uniones, tees, codos, cruces, tapones, reductores, etc) sern medidos para fines de pago en unidades. Al efecto se determinarn directamente en la obra el nmero de accesorios de los diversos dimetros segn el proyecto y aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las tuberas y accesorios que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de tuberas que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de tuberas y accesorios quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de la tubera, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de las tuberas. El Constructor suministrar todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser empleados para la instalacin, proteccin anticorrosiva y catdica, de las redes de distribucin y lneas de conduccin. La colocacin e instalacin de tuberas y accesorios le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin. CONCEPTOS DE TRABAJO.92 334 SUM E INST. TUBERIA HG 2 PARA AIREADORES (MAT/TRANS/INST) SUM E INST. TUBERIA HG 63 mm (MAT/TRANS/INST) u m

119, 155, 221,

DEFINICION.-

VALVULAS DE COMPUERTA

Se entender por suministro e instalacin de vlvulas de compuerta el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las vlvulas que se requieran. Se entender por vlvulas de compuerta, al dispositivo de cierre para regular el paso del agua por las tuberas. ESPECIFICACIONES.El suministro e instalacin de vlvulas de compuerta comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las vlvulas de compuerta hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LA VALVULA Las vlvulas de compuerta se deben utilizar exclusivamente para apertura y cierre. Estas vlvulas deben dejar el crculo completamente libre, para permitir la utilizacin de cepillos especiales de limpieza de las tuberas. Las vlvulas de compuerta no deben trabajar en posiciones intermedias porque pueden vibrar, dependiendo de caudales y presiones, o sufrir cavitacin o desgastes excesivos. No se deben usar para modular, es decir cambiando continuamente de posicin. Para grandes dimetros se deben tener especificaciones claras para su construccin y para el trabajo especfico para el que se destinen. Estas vlvulas vienen normalmente roscadas (para dimetros pequeos) y bridadas (para dimetros grandes). Cuando los planos lo especifiquen, las vlvulas irn provistas de un volante para operacin en la parte superior del vstago. El lugar visible del volante se indicar en forma realzada y por medio de una flecha el movimiento que se dar para abrir la vlvula, que siempre ser en el sentido contrario al movimiento de las manecillas del reloj. Cuando el caso lo requiera y as lo especifiquen los planos, las vlvulas podrn ir provistas de un sistema de vstago y cuadro de operacin de 50x50 mm. que ser de igual tamao en todos los dimetros y servir para ser operada por medio de la llave de vlvulas. Llevarn vstagos de rosca interior no ascendente. El casquete, cuerpo, brida, prensa, estopa y volante (s fueran con volante), sern de hierro fundido; el vstago de bronce amarillo, los anillos de asiento en el cuerpo y en la cua, de bronce amarillo, la prensa estopa con guarnicin de bronce y tuercas de acero para la brida prensa estopa. El material del cuerpo de las vlvulas se sujetar a la norma ASTM A-126 clase B; las partes de bronce a ASTM B-62, el vstago a ASTM B-147. Para el caso de ser bridadas, las bridas para unin

con otros accesorios cumplirn la especificacin ANSI B16.1-125 y ANSI B 16.1.250 y en el caso de presiones mayores a 275 psi usar bridas con la norma ASA. Psi Se fabricarn para que resistan todas las pruebas requeridas y para ello se les darn las dimensiones y espesores adecuados. Las vlvulas se sometern a una presin hidrosttica de prueba para verificar que en sus partes no se presenten fugas y deformaciones permanentes debido a los esfuerzos sometidos. La presin de prueba mnima ser el doble de la presin de trabajo indicada en las respectivas lista de materiales Las vlvulas debern estar protegidas contra la corrosin mediante el mismo revestimiento que se seala para piezas especiales o accesorios de hierro fundido. INSTALACION DE LA VALVULA El Constructor proporcionar las vlvulas de compuerta, piezas especiales y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran para la instalacin de las vlvulas de compuerta. Las uniones, vlvulas de compuerta, tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones, vlvulas de compuerta y dems accesorios debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Especficamente las vlvulas de compuerta se instalarn de acuerdo a la forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo. Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el fabricante para su instalacin. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas de compuerta se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable. FORMA DE PAGO.Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de compuerta para redes de distribucin, lneas de conduccin y lneas de bombeo de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las vlvulas de compuerta que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de vlvulas de compuerta que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas.

En la instalacin de vlvulas de compuerta quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las vlvulas, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de las vlvulas de compuerta. El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de compuerta le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin. CONCEPTOS DE TRABAJO.191 155 221 SUM E INST. VALVULA COMPUERTA 06" BB (MAT/TRANS/INST) SUM E INST. VALVULA COMPUERTA 08" BB (MAT/TRANS/INST) SUM E INST. VALVULA COMPUERTA 14" BB (MAT/TRANS/INST) u u u

214, 358, 359, 405 VALVULAS DE AIRE

DEFINICION.Se entender por suministro e instalacin de vlvulas de aire el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las vlvulas de aire que se requieran. Se entender por vlvulas de aire o ventosas, al dispositivo que se use para permitir el escape de aire acumulado. ESPECIFICACIONES.El suministro e instalacin de vlvulas de aire comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las vlvulas de aire hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la vlvula a la zanja, los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LA VALVULA Existen muchos tipos y modelos de vlvulas de aire o ventosas. Sin embargo por la actuacin de las vlvulas las clasificamos como: 1. Para admisin de aire durante el vaciado. 2. Para expulsin de aire durante el llenado. 3. Para expulsin del aire bajo presin. De acuerdo a esto y dependiendo del nmero de funciones que realizan se dividen en: monofuncionales, bifuncionales y trifuncionales. A su vez cada una de estas se puede dividir en otras subdivisiones dependiendo de la manera de extraer el aire, de la presin de trabajo, de la clase de agua que circule dentro de la tubera, etc. La forma de calcular el tamao de una vlvula de aire depende de grficos, hallados experimentalmente por los fabricantes, y cuyos resultados son solamente aplicables a este tipo de vlvula, generalmente se seleccionan con el dimetro de la conexin y el caudal de funcionamiento. Las vlvulas de aire debern tener mantenimiento cada cierto tiempo especificado por los fabricantes de las mismas. Para solicitar una vlvula de aire deber especificarse cuantas funciones va a realizar, cuales son, si es roscada o bridada, el dimetro de conexin y el caudal. El cuerpo, la tapa y en su caso la brida, sern de fundicin de acuerdo con la norma ASTM A-48 Clase 30 A-126 Clase B. Todas las partes internas debern ser de acero inoxidable, norma ASTM A-276 para las vlvulas de 1 y 2 pulgadas. De acero inoxidable ASTM A-276 y de latn y bronce norma ASTM BB-52 para las de 3 y 4 pulgadas. Las vlvulas irn equipadas con un flotador de acero inoxidable segn la norma ASTM A-240, para una presin de colapsamiento de 70 atmsferas. Normalmente, para conducciones de agua limpia, las vlvulas de aire debern soportar una presin de trabajo de 21 atmsferas. Antes del envo, todas las vlvulas de aire debern ser probadas en fbrica tanto hidrosttica como neumticamente. Para evitar que caigan cuerpos extraos o polvo en los agujeros de salida del aire debern tener una tapa protectora. La vlvula deber estar pintada con una pintura tipo epoxi en el interior.

Si la presin de trabajo es superior a lo normal conviene cerciorarse de la composicin de los aceros y las dems partes internas como externas, y el tipo de bridas de acuerdo a la presin indicada en el proyecto, para presiones mayores a 275 psi usar bridas con la norma ASA.. INSTALACION DE LA VALVULA El Constructor proporcionar las vlvulas de aire, piezas especiales y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran para la instalacin de las vlvulas de aire. Las uniones, vlvulas de aire, tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones, vlvulas de aire y dems accesorios debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Especficamente las vlvulas de aire se instalarn de acuerdo a la forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo. Todo tipo de vlvula de aire debe llevar una llave de corte entre ellas y la conduccin, para poder efectuar el mantenimiento o substitucin sin tener que cortar el suministro de agua. Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el fabricante para su instalacin. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas de aire se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable. FORMA DE PAGO.Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de aire para redes de distribucin y lneas de conduccin de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las vlvulas de aire que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de vlvulas de aire que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de vlvulas de aire quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las vlvulas, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta.

Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de las vlvulas de aire. El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de aire le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin. CONCEPTOS DE TRABAJO.214 359 359 VALVULA AIRE D/A 4" (MAT/TRANS/INST) VALVULA AIRE D/A 6" (MAT/TRANS/INST) VALVULA AIRE D/A 8" (MAT/TRANS/INST) u u u

213, 358, 406 VALVULAS MARIPOSA

DEFINICION.Se entender por suministro e instalacin de vlvulas de mariposa el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las vlvulas que se requieran. Se entender por vlvulas de mariposa, al dispositivo de cierre para regular el paso del agua por las tuberas mediante un lentejn atravesado diametralmente por un eje sobre el cual se mueve, yendo todo dentro de una carcasa. ESPECIFICACIONES.El suministro e instalacin de vlvulas de mariposa comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las vlvulas de mariposa hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LA VALVULA Las vlvulas de mariposa se usan principalmente para servicios de corte y de estrangulacin. Esta vlvula ser operada por medio de un eje que acciona el disco hacindolo girar centrado perfectamente con el cuerpo de la vlvula. La vlvula se opera por medio de una accin rotatoria a un cuarto de vuelta (90() para abrir totalmente la vlvula quedando colocado el disco en una posicin paralela a la lnea de flujo. Para cerrar la vlvula se gira en sentido contrario hasta su posicin inicial (0(), quedando el disco perpendicular a la tubera; ofreciendo as un cierre hermtico al agua. La operacin de esta vlvula podr efectuarse manual, semiautomtica o automticamente con operadores neumticos, hidrulicos o elctricos. El cuerpo ser de hierro gris fundido bajo especificaciones de la ASTM 126-B, con secciones uniformemente distribuidas para asegurar resistencia. El disco ser de hierro gris fundido o bien de bronce de una sola pieza. El eje ser de acero inoxidable, altamente resistente a la flexin con medidas que cubran las especificaciones AWWA. El anillo del disco ser de acero inoxidable, que permita al presionarlo por medio de tuercas de acero inoxidable, expansionar el asiento elstico y ofrecer un sello positivo y hermtico con el asiento del cuerpo. Algunas de estas vlvulas tienen la unin con rosca, para dimetros pequeos. La unin con tubo se suele necesitar para engranar con bridas normalizadas a los tubos adyacentes. Lo ms corriente es que estas vlvulas se las especifique o solicite con bridas. Las bridas para unin con otros accesorios cumplirn la especificacin ANSI-B.16, 1-125 y ANSI-B 16.1-250, y en el caso de presiones mayores a 275 psi usar bridas con la norma ASA. Actualmente se fabrican vlvulas sin bridas, tipo loncha (galleta, torta) que es colocada entre tuberas, suelen ser con tornillos exteriores o con tornillos pasantes. Son vlvulas ms baratas, menos pesadas, menos voluminosas; se suelen usar para dimetros pequeos e intermedios, y para presiones no muy altas.

Las vlvulas se sometern a una presin hidrosttica de prueba para verificar que en sus partes no se presenten fugas y deformaciones permanentes debido a los esfuerzos sometidos. La presin de prueba mnima ser el doble de la presin de trabajo indicada en las respectivas lista de materiales INSTALACION DE LA VALVULA El Constructor proporcionar las vlvulas de mariposa, piezas especiales y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran (de ser necesarios) para la instalacin de las vlvulas de mariposa. Las uniones, vlvulas de mariposa, tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones, vlvulas de mariposa y dems accesorios debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Especficamente las vlvulas de mariposa se instalarn de acuerdo a la forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo. Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el fabricante para su instalacin. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas de mariposa se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable. FORMA DE PAGO.Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de mariposa para redes de distribucin, lneas de conduccin y lneas de bombeo de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las vlvulas de mariposa que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de vlvulas de mariposa que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de vlvulas de mariposa quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las vlvulas, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las vlvulas de mariposa.

El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de mariposa le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin. CONCEPTOS DE TRABAJO.213 358 406 VALVULA MARIPOSA 04" BB (MAT/TRANS/INST) VALVULA MARIPOSA 06" BB (MAT/TRANS/INST) VALVULA MARIPOSA 08" BB (MAT/TRANS/INST) u u u

111, 154, 220 VALVULA CHECK

DEFINICION.Se entender por suministro e instalacin de vlvulas de retencin o check el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las vlvulas que se requieran. Se entender por vlvulas de retencin o check, al dispositivo que permite que el agua circule en un solo sentido; a estas vlvulas tambin se les denomina de anti-retorno. ESPECIFICACIONES.El suministro e instalacin de vlvulas de retencin comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las vlvulas de retencin hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LA VALVULA Existen muchos tipos y modelos de vlvulas de retencin. Sin embargo por su fabricacin se pueden clasificar como: 1. De clapeta oscilante. 2. De eje longitudinal centrado. 3. De bola. 4. De globo. 5. De diafragma. 6. Con "by pass" (conexin y vlvula especial automtica). 7. De funciones mltiples. 8. Compensada. 9. Optimizadora de bombeos. A su vez se puede clasificar de acuerdo a las condiciones de flujo, teniendo en cuenta la calidad del agua o teniendo en cuenta su colocacin, etc. De la primera subclasificacin se pueden realizar algunas ms, que dependern de los materiales, formas, geometra, etc. Para seleccionar de manera correcta una vlvula de retencin conviene conocer e indicar los siguientes datos: 1. Dimetro de la tubera. 2. Presin de trabajo. 3. Sobrepresiones. 4. Clase de agua. 5. Con bridas o sin bridas (tipo loncha). 6. Direccin del flujo, sobre todo si es vertical de bajada. 7. Espacio disponible. 8. Estanqueidad.

Estas vlvulas se usan normalmente roscadas (para dimetros pequeos) y acopladas a tuberas y accesorios de hierro fundido con bridas (para dimetros grandes). Para el caso de una vlvula de clapeta oscilante, el cuerpo y el casquete sern de hierro fundido: la tapa ser de hierro fundido con pernos de acero protegidos contra la oxidacin; las compuerta y los anillos de compuerta hasta "6" sern de bronce slido, para tamaos ms grandes las compuertas de hierro fundido de alta resistencia con anillos de compuerta de bronce formando una unidad inseparable. Todo el resto de las partes mviles sern de bronce o montadas en bronce, adems sern standard e intercambiables. Para el caso de ser bridadas, las bridas para uniones con otros accesorios cumplirn la especificacin ANSI - B.16.1-125 y ANSI -B.16.1-250. La presin de prueba mnima ser el doble de la presin de trabajo indicada en las respectivas listas de materiales. INSTALACION DE LA VALVULA El Constructor proporcionar las vlvulas de retencin, piezas especiales y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran para la instalacin de las vlvulas de retencin. Las uniones, vlvulas de retencin, tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones, vlvulas de retencin y dems accesorios debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Especficamente las vlvulas de retencin se instalarn de acuerdo a la forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo. Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el fabricante para su instalacin. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas de retencin se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable. FORMA DE PAGO.Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de retencin para redes de distribucin, lneas de conduccin y lneas de bombeo de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las vlvulas de retencin que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de vlvulas de retencin que deba hacer el Constructor por haber

sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de vlvulas de retencin quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las vlvulas, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de las vlvulas de retencin. El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de retencin le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin. CONCEPTOS DE TRABAJO.111 154 220 VALVULA CHECK 06" (MAT/TRANS/INST) VALVULA CHECK 08" (MAT/TRANS/INST) VALVULA CHECK 14" (MAT/TRANS/INST) u u u

138, 149, 173, 190, 198, 355 UNIONES GIBAULT

DEFINICION.Se entender por suministro e instalacin de uniones tipo Gibault el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las uniones que se requieran. Las uniones tipo Gibault consisten en un anillo central o manguito de hierro fundido de ancho standard para cada dimetro; 2 anillos de caucho; 2 anillos exteriores de hierro fundido, pernos y tuercas para su ajuste. ESPECIFICACIONES.El suministro e instalacin de uniones tipo Gibault comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las uniones hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LAS UNIONES A.General

Este tipo de unin consistir en un anillo central y dos exteriores de hierro fundido; dos anillos de caucho; pernos y tuercas standard para cada dimetro. La presin de trabajo ser la indicada en el diseo respectivo y la presin de prueba el doble de la presin de trabajo con duracin mnima de dos (2) minutos. B.Uniones

Este tipo de unin se utilizar para unir tubera de acero con tubera de PVC, por lo tanto se deber verificar los dimetros exteriores de las tuberas. Si se une tubera PVC-INEN 1373 (ISO) y tubera de acero (ASTM) o hierro fundido se usar el tipo de unin Gibault asimtrica. Para unir entre tuberas de PVC INEN 1373 (ISO) se utilizar el tipo de unin Gibault simtrica. C.Pernos

Los pernos de la unin sern del tipo de cuello elptico y cabeza como la de los pernos de eclisa, con rosca laminada, galvanizado segn norma ASTM A 153 y fabricado en acero ASTM A307 de 40.000 psi de lmite de fluencia con rosca estandar ANSI B 18.2.1. El fabricante proporcionar la informacin referente a la torsin recomendada para el ajuste de los pernos. Todas las aberturas en los anillos laterales sern ovaladas para obtener mayor resistencia. D.Dimensiones

Como referencia se dan las dimensiones de los dimetros exteriores de las tuberas: DIAMT-NOMINAL PULGADAS 12 10 8 6 4 3 2 DIAMT-TUB-ACERO DIAMT-TUB-PVC ASTM (PULG) INEN-ISO (mm) 12.75 315 10.75 250 8.625 200 6.625 160 4.5 110 3.5 90 2.375 63

El anillo central tendr un ancho mnimo de 100 mm. Los empaques sern de caucho son trapezoidales de dureza SHORE de 60 a 70 y 246 Kg/cm2 de tensin mnima, con alargamiento a la rotura mnima de 500%. E.Marcas

Para que se puedan distinguir las uniones simtricas y asimtricas, deben pintarse de los colores siguientes: Simtricas acero-acero - Rojo chino No.115 o similar. Asimtricas acero-PVC Tangarina No.103 o similar. F.Materiales

Las uniones se fabricarn con hierro fundido gris, de grano fino o uniforme conforme a la norma ASTM A126, clase B o ASTM A 48. Los empaques debern cumplir las normas ASTM A412 y ASTM D676. Los pernos y tuercas sern de acero y se sujetarn a la norma ASTM A 307 recubiertas conforme a la norma ASTM A153 B633, con rosca ANSI B1.1 y ANSI B18 2.1. INSTALACION DE LA UNION El Constructor proporcionar las uniones tipo Gibault, empaques, pernos y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. Las uniones y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. La colocacin de las uniones Gibault se har guardando los requisitos siguientes: a) Previamente a la colocacin se deber comprobar los dimetros exteriores de los dos extremos de los tubos y/o pieza especial o accesorio, que se van a unir, sean aproximadamente iguales, o que queden dentro de la tolerancia que permita un ajuste correcto de la unin Gibault. Cuando se presenta un tubo o accesorio cuya tolerancia impida

un correcto ajuste, se buscar otro cuyo dimetro exterior no presente dificultades para su correcto ajuste en relacin con el que ya este instalado. b) Se comprobar el buen estado de los anillos de sello, bridas, collar intermedio, tornillos y tuercas de las uniones. Se colocar una de las bridas, uno de los anillos de sello y el collar intermedio de la unin Gibault en el extremo del tubo o extremidad del accesorio ya instalado, la otra brida y el segundo anillo de sello se colocar en el extremo del tubo por unir. Una vez colocados las bridas, anillos en la forma antes descrita, se comprobarn que los extremos de los tubos por unir estn alineados con una tolerancia mxima de 3 mm en cualquier sentido. Ya alineados los tubos y con una distancia libre de 2 cm entre los extremos a unir, manteniendo stos fijos, se centrarn el collar intermedio y las bridas con sus correspondientes anillos de sello, acercando las bridas de modo que los anillos puedan hacer una presin ligera sobre el collar intermedio, en esta posicin se colocarn los anillos y se apretarn las tuercas de los mismos procurndose que la presin sea uniforme en todos los tornillos, a fin de evitar la rotura de las bridas y de los tornillos. La unin se iniciar conectando un extremo del primer tubo con la unin Gibault correspondiente al extremo liso de la pieza especial o accesorio del nudo en que se inicien los trabajos. El segundo tubo se conecta al primero usando una unin Gibault, continundose as el unido de la tubera hasta llegar al nudo siguiente. El ltimo tubo antes de ser conectado al nudo respectivo, se recortar al tamao adecuado para que su longitud permita realizar la conexin. Despus de cortar un tubo se le quitar la rebaba que le quede en el corte efectuado mediante cualquier procedimiento aprobado por el Ingeniero Fiscalizador de la Obra, y la extremidad cortada ser repintada, tanto interior como exteriormente. Para absorber los movimientos de expansin y contraccin del tubo y la unin, se prev de un espacio entre los dos tubos para ello se levanta el extremo del ltimo tubo colocado y se vuelve a bajar; este movimiento separ los extremos de los tubos en la unin. Finalmente, deber verificarse aquellos anillos de caucho de las uniones queden en sus posiciones correctas, uniformemente aprisionados por las bridas y sin bordes o mordeduras.

c)

d)

e)

f)

g)

h)

Se deber comprobar la hermeticidad de la unin mediante prueba hidrosttica a que se somete la tubera. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las uniones tipo Gibault se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable. FORMA DE PAGO.Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de uniones tipo Gibault para redes de distribucin, lneas de conduccin y lneas de bombeo de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las uniones tipo Gibault que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de uniones que deba hacer el Constructor por haber sido

colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de uniones tipo Gibault quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las uniones, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las uniones tipo Gibault. El suministro, colocacin e instalacin de uniones tipo Gibault le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin. CONCEPTOS DE TRABAJO.138 149 173 190 198 355 UNION UNION UNION UNION UNION UNION GIBAULT 10" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) GIBAULT 06" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) GIBAULT 12" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) GIBAULT 16" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) GIBAULT 8" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) GIBAULT 24" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) u u u u u u

339, CONEXIONES DOMICILIARIAS

DEFINICION.Comprende el conjunto de operaciones que deber efectuar el Constructor para suministrar los materiales que conforman la conexin domiciliaria e instalar en los lugares que se indique en los planos y/o las rdenes del ingeniero fiscalizador. La conexin domiciliaria estar conformada de collarn (elemento que rodea un rea de la seccin longitudinal de la tubera matriz), toma de incorporacin, tubera (polietileno o cobre) en la longitud que se requiera , unin de dos partes, neplos plsticos (polipropileno o PVC), vlvula de compuerta, caja de vereda (hiero gris o polietileno), tubera plstica (PVC o polipropileno), vlvula de corte tipo capuchn, medidor y vlvula check; y dems accesorios: codos, abrazaderas, adaptadores, etc. Los materiales de la conexin a suministrar cumplirn las especificaciones tcnicas, de requerirse ensayos para verificar la calidad de los mismos se efectuar bajo las normas a las cuales las especificaciones hagan referencia; previa su instalacin deber contar con la aprobacin del ingeniero fiscalizador. ESPECIFICACIONES.El suministro e instalacin de conexiones domiciliarias comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de todos los materiales que componen la conexin domiciliaria hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos en los sitios previstos por el diseo, los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LAS CONEXIONES Una conexin domiciliaria deber estar compuesta por: Collarn Elemento que rodea un rea de la seccin longitudinal de la tubera matriz, se compone de dos piezas, las mismas que se sujetan mediante pernos, en una de estas piezas se halla incorporada la toma de derivacin. Segn el material de fabricacin del collarn, se cumplirn con las siguientes normas: COLARIN DE ACERO GALVANIZADO ACERO: ASTM A 36 GALVANIZADO: ASTM A 123 e INEN 672

El empaque deber ser vulcanizado, moldeado o extrusado en caucho sinttico o natural, libre de reas porosas y de materiales extraos. No se utilizar caucho reciclado; debe cumplir los requerimientos de la norma ASTM D2000. El material del empaque tiene una dureza Shore "A" mnima de 75, 5 puntos, el procedimiento de ensayo se lo realiza bajo la norma ASTM D2240 Los pernos de acero cumplirn excedern con los requerimientos de la norma ASTM A307 o ASTM F568; para evitar la corrosin sern recubiertos de zinc bajo lo especificado en la norma ASTM B633.

Las tuercas de acero cumplirn excedern con los requerimientos de la norma ASTM A563 O ASTM A563M; para evitar la corrosin sern recubiertos de zinc bajo lo especificado en la norma ASTM B633. TOMA DE INCORPORACION SIN EMPAQUETADURA Este tipo de toma se utilizar con collarn. Esta pieza ser de aleacin amarilla y cumplir: Fundicin en forja: norma ASTM B 124 aleacin C37700 Y C37710; rango de los elementos qumicos: Cu%55 - 70, Zn%24 - 38 y el Pb%0,5 - 3,0 La toma de incorporacin en el extremo que empata el collarn es: hilo macho (entrada), y en el otro extremo: tuerca de acople para unir el tubo de polietileno o de cobre, se inspeccionarn de acuerdo a la norma AWWA C800. El roscado del hilo macho cumplir la Norma INEN 117, tipo NPT. Tubos Flexibles Tubo de Polietileno (PE): cumplir con lo especificado en la TABLA 8, esfuerzo de diseo es 5.0 Mpa PE 63 y con una presin nominal de trabajo de 1,0 Mpa mnimo, de la norma NTE INEN 1744 2002-04

Dimetro Nominal Exterior (mm) Serie de la tubera (S) 1) S8 S 6.3 S 5 S4 S 3.2 Relacin dimetro espesor normalizado (SDR) SDR 17 SDR 13.6 SDR 11 SDR 9 SDR 7.4 Presin Nominal de Trabajo PN 2) (Mpa) 0.63 3) 0.8 1 1.25 1.6 Espesor nominal de pared en mm 16 2.30 2.30 2.30 20 2.30 2.30 2.30 2.80 25 2.30 2.30 2.30 2.80 3.50 32 2.30 2.40 2.90 3.60 4.40 40 2.40 3.00 3.70 4.50 5.50 50 3.00 3.70 4.60 5.60 6.90 63 3.80 4.70 5.80 7.10 8.60 75 4.50 5.60 6.80 8.40 10.30 90 5.40 6.70 8.20 10.10 12.30 110 6.60 8.10 10.00 12.30 15.10 125 7.40 9.20 11.40 14.00 17.10 140 8.30 10.30 12.70 15.70 19.20 160 9.50 11.80 14.60 17.90 21.90 180 10.70 13.30 16.40 20.10 24.60 200 11.90 14.70 18.20 22.40 27.40 225 13.40 16.60 20.50 25.20 30.80 250 14.80 18.40 22.70 27.90 34.20 1) La serie de los tubos se deriva de la relacin ss/P donde ss es el esfuerzo de diseo a 20C y P es la mxima presin de trabajo de los tubos a 20C 2) La Presin Nominal PN es la mxima presin de trabajo en Mpa de los tubos a 20C 3) La Presin Normal considerada para el clculo de los espesores de pared de los tubos a utilizarse para la conduccin de agua potable es 0.63 Mpa y el espesor mnimo 2.3 Tubo de cobre (Cu). Ser TIPO K y cumplir con los requisitos de la Norma ASTM B 88. La inspeccin se realizar de acuerdo a la norma AWWA C 800.

Unin de dos partes Esta pieza ser de aleacin amarilla y cumplir: Fundicin en forja: norma ASTM B 124 aleaciones C37700 y C37710; rango de los elementos qumicos: Cu%55 - 70, Zn%24 - 38 y el Pb%0.5 - 3.0 La unin de dos partes en el extremo que empata al tubo flexible sea de polietileno o de cobre es: tuerca de acople (entrada) y en el otro extremo: hilo hembra para unir el neplo de PVC o polipropileno, se inspeccionarn de acuerdo a la norma AWWA C800, El roscado del hilo hembra cumplir la Norma INEN 117, tipo NPT. Neplos Unin Roscable o Corridos Las roscas del hilo macho en los extremos de los neplos: PVC y Polipropileno (PP) sern del tipo BSPT o NPT hasta el dimetro de 1", superiores a 1" la rosca ser NPT, cumpliendo con la norma INEN 117. La rosca (hilo macho) del neplo corrido: PVC y Polipropileno (PP) sern del tipo BSPT o NPT hasta el dimetro de 1", superiores a 1" la rosca ser NPT, cumpliendo con la norma INEN 117. Vlvula de compuerta (Llave Recta de Paso) La vlvula de compuerta llave recta de paso a colocarse en la caja de vereda, ser de aleacin amarilla y cumplir: Fundicin en forja: norma ASTM B 124 aleaciones C37700 y C37710; rango de los elementos qumicos: Cu%55 - 70, Zn%24 - 38 y el Pb%0.5 - 3.0 Las roscas de los hilos hembra sern del tipo NPT y cumplirn con la Norma INEN 117. Se inspeccionar de acuerdo a la norma AWWA C800. Caja de Vereda Dentro de la caja se aloja la vlvula de compuerta, elemento que se lo ubica en la vereda o acera de ah su nombre caja de vereda. Segn el material de fabricacin la caja de vereda cumplir con las siguientes normas: HIERRO GRIS CLASE 30: ASTM A 48 El perno y tuerca de hierro deber cumplir o exceder los requerimientos de la norma ASTM A536 Tubo Plstico Unin Roscable El tubo de PVC cdula 80 unin roscable cumplir con la norma ASTM D 1785, tendr una longitud de 6 m. Las roscas de hilo macho sern del tipo NPT y cumplirn con la Norma INEN 117. El tubo de Polipropileno (PP) unin roscable cumplir con las normas IRAM 13 473 e IRAM 13 479, tendr una longitud de 6 m. Las roscas de hilo macho sern del tipo NPT y cumplirn con la Norma INEN 117. Codo Unin Roscable Segn el material de fabricacin de codo unin roscable cumplir con las siguientes normas: PVC Cdula 80: ASTM D 2464 Polipropileno (PP): IRAM 13478-1 Y 13478-2

Las roscas hilo hembra sern del tipo BSPT o NPT hasta un dimetro de 1" y superiores a 1" ser NPT cumpliendo con la Norma INEN 117. Unin Universal Roscada

Segn el material de fabricacin la unin universal roscable cumplir con las siguientes normas: PVC Cdula 80: ASTM D 2464 Polipropileno (PP): IRAM 13478-1 Y 13478-2 Las roscas hilo hembra sern del tipo BSPT o NPT hasta un dimetro de 1" y superiores a 1" ser NPT cumpliendo con la Norma INEN 117.

Vlvula de Corte tipo Capuchn La vlvula de corte tipo capuchn con cierre de bola (1/2 vuelta), ser de aleacin amarilla y cumplir: Fundicin en forja: norma ASTM B 124 aleaciones C37700 y C37710; rango de los elementos qumicos: Cu%55 - 70, Zn%24 - 38 y el Pb%0.5 - 3.0 Las roscas de los hilos hembra sern del tipo NPT y cumplirn con la Norma INEN 117. Se inspeccionar de acuerdo a la norma AWWA C800.

Vlvulas de Retencin (Check) La vlvula de retencin (check) de compuerta oscilante, ser de aleacin amarilla y cumplir: Fundicin en forja: norma ASTM B 124 aleaciones C37700 y C37710; rango de los elementos qumicos: Cu%55 - 70, Zn%24 - 38 y el Pb%0.5 - 3.0 Las roscas de los hilos hembra sern del tipo NPT y cumplirn con la Norma INEN 117. Se inspeccionar de acuerdo a la norma AWWA C800. Medidor de Agua (Especificaciones Generales)

A.-

GENERAL

Estas especificaciones se han preparado para medidores de flujo de agua en conductos cerrados con la finalidad de cuantificar los caudales de servicio de agua potable fra que la Municipalidad entrega en sus reas de covertura. B.CARACTERISTICAS

Los medidores son de tipo velocidad, chorro mltiple, transmisin magntica con pre-emisor de impulsos para adaptacin a lectura remota. El tamao y la longitud medida entre los extremos de rosca que debe cumplir el medidor es el siguiente: TAMAO (dimetro) LONGITUD -------------------------------------------------15 mm 1/2 pulgada 190 mm

Estarn sujetos al estndar ISO 4064 partes I/II/III (1993), para medidores de clase metrolgica B y a la norma DIN 1709 en lo referente al anlisis de migracin de elementos toxicolgicos y al contenido metalogrfico de ellos. Para el proceso de adquisicin el fabricante deber presentar al Municipio la certificacin de un organismo de control y normalizacin reconocido internacionalmente de que los medidores estn diseados y fabricados bajo el estndar ISO 4064 y que cumple los requisitos de estas especificaciones tcnicas. Tambin deben adjuntarse los resultados de las pruebas de la eficacia del funcionamiento del medidor y los certificados de aprobacin de modelo del medidor. En caso de discrepancias primarn los requisitos de estas especificaciones tcnicas. El medidor deber cumplir con los requerimientos que a continuacin se describen en estas especificaciones: a) b) c) d) Caudal mximo (Qmax) para los medidores tipo velocidad, chorro mltiple y transmisin magntica: 3 m3/h para el medidor de 15 mm Prdidas de carga mxima admisibles: La prdida de carga no debe exceder de 1.0 kg/cm2 a Qmax. Dimetro de los medidores: 15 mm equivalentes a pulgada Longitud de los medidores entre extremos de rosca, sin incluir racores o acoples: Dimetro (mm) Longitud (mm) 15 190 Marcas del medidor: cada medidor debe tener marcado en relieve la clase metrolgica, el tamao, el caudal mximo, el modelo, la marca, la serie y el ao de fabricacin. La direccin de flujo deber estar marcada de manera conveniente y adecuada (por ejemplo una flecha). Conexiones o acoples: junto con los medidores respectivamente, debern incluirse las piezas de conexin con sus respectivas tuercas y empaques para los dos extremos del medidor. Las conexiones roscadas deben sujetarse a la norma ISO /R 228 (versin 1994). Registro: esfera con cifras de lnea recta en el sistema mtrico con capacidades de registro de 100.000 m3 (5 cifras), con la finalidad de obtener lecturas en m3 y con apreciaciones mnimas de registro en litros que debern constar de manera diferente. Presiones de prueba y de trabajo: los medidores debern ser probados a presin de prueba de mnimo 20 Kg/cm2 (300 PSI) y deben estar diseados para soportar una presin de trabajo de 10 Kg/cm2 (150PSI). A estas presiones no se deben producir escapes en los cuerpos y dems partes del medidor ni daos en los mecanismos de los mismos. Los medidores debern poseer sensor de consumo, el cual puede estar incluido en el elemento de control. Proteccin magntica: el medidor deber tener la proteccin contra interferencias indebidas provocadas por campos magnticos externos.

e)

f)

g)

h)

i) j)

Alternativas del medidor para sistema de medicin: 1. Lectura remota (lectura a distancia): el medidor deber tener pre-emisor de impulsos para posteriormente obtener lecturas automticas (toma de lecturas a distancia). El oferente debe demostrar al momento de las pruebas, el funcionamiento del pre-emisor de impulsos mediante la utilizacin de un receptor. El Municipio podr aceptar la oferta de medidores que no tenga el pre-emisor de impulsos y que cumplan todas las condiciones de funcionamiento sealadas.

2.

C. MATERIALES C.1 CUERPO DEL MEDIDOR

Todos los materiales del medidor que entren en contacto con el agua que fluye a travs del medidor, no deben ser txicos ni afectar de manera adversa la calidad del agua. El cuerpo del medidor es de bronce latn fabricado con aleacin de un mnimo 58% de cobre, la aleacin deber tener un porcentaje mximo de 2% de plomo segn la norma DIN 1709. El cuerpo del medidor debe ser construido de paredes uniformes sin fallas de fundicin, deber estar pintado externamente con pintura anticorrosiva. En el cuerpo deber constar la serie del medidor. C.2 CAJA Y TAPA DEL REGISTRO El material de fabricacin es de bronce latn con aleacin de un mnimo 58% de cobre. Polmero sinttico o polipropileno resistentes a impactos. C.3 CAMARA DE MEDICION De bronce latn fabricado con aleacin de un mnimo 58% de cobre y porcentajes normalizados de estao y zinc o de polmero sinttico. La parte interior o pivote de fondo donde se asienta la turbina ser de niquel electroltico, acero inoxidable o de un polmero sinttico. C.4 TURBINA La turbina es de un polmero sinttico, impermeable e indeformable, el conjunto eje turbina deber tener una densidad media lo ms cercano a la densidad del agua. C.5 EJE DE LA TURBINA Deber ser de nquel electroltico o de acero inoxidable de acuerdo a la norma ASTM 296-CF8 u otra norma similar especficamente en este elemento. C.6 ENGRANAJES DEL REGISTRO Y TRANSMISION La transmisin es magntica, con engranajes y piones con mnimo 58% de cobre, de metales no corrosivos o de un polmero sinttico. El registro operar en cmara seca. C.7 PASADORES, NEPLOS Y TUERCAS EXTERIORES De bronce latn con un mnimo de 58% de cobre de acero inoxidable. Las tuercas debern tener sus respectivas perforaciones para efectos de sellados. C.8 FILTROS Los medidores deben encontrarse provistos de proteccin que se pueda sellar de tal forma que antes como despus de que haya sido instalado, no exista la posibilidad de cambiar el sentido del flujo, desmantelarlo de alterar su dispositivo de ajuste sin daar los sellos.

D. CARACTERISTICAS DE FUNCIONAMIENTO D.1 EXACTITUD Los medidores de agua debern tener exactitud de la medicin, de acuerdo con el caudal de agua que circule por ellos.

Para medir esta exactitud se consideran los campos de medicin: a) b) Campo superior: que abarca desde el 4% del Qmax hasta el 100% del mismo, y Campo inferior: que abarca desde el 1% del Qmax hasta el valor inmediato anterior al 4% del mismo.

Los gastos inferiores al 1% del Qmax, estn fuera de la consideracin de exactitud de la medicin, exigindose nicamente que el medidor trabaje constantemente con gastos menores o iguales al 0.5% de Qmax, de manera que se cumpla el caudal de arranque del medidor (Norma Incotec). En el campo superior el error permisible mximo de medicin es de (+/-) 2% en el campo inferior de medicin el error mximo permisible es de (+/-) 5%. D.2 PERDIDAS DE PRESION La prdida de presin que se produzca a travs del medidor est determinada por la pruebas que se realizaran, no deber sobrepasar jams de 0.25 Kg/cm2 (2.5 m.c.a.) para el caudal nominal, y deber tener un tope de 1 Kg/cm2 (10 m.c.a.) en caudal mximo. E. DESLIZAMIENTO MAGNETICO-VERIFICACION DE LA EFICIENCIA DE LA TRANSMISION MAGNETICA A los medidores se los sometern en el sentido de flujo directo al caudal de funcionamiento, este ser interrumpido repentinamente y no se debern presentar errores ocasionados por el patinaje o suspensin del acoplamiento magntico, este proceso se repetir varias veces. F. PRUEBA DE DESGASTE ACELERADO-FATIGA El medidor es sometido a un rgimen riguroso de funcionamiento intentando reproducir condiciones de servicio para verificar su precisin que puede alterarse por deficiencia del material o del diseo. (Se sigue lo establecido en el estndar ISO 4064/III). G. PRUEBA DE VERIFICACION DEL FUNCIONAMIENTO INVERSO Esta prueba se realiza haciendo funcionar el medidor en sentido inverso durante 6 minutos a caudal mximo para verificar los valores de sustraccin, sin daarse y permaneciendo en el medidor sus calidades metrolgicas. H. PRUEBA DE BLINDAJE MAGNETICO Los medidores de transmisin magntica son sometidos a campos magnticos generados por 2 imanes de caractersticas definidas, con ellos se verifica la alteracin causada en el caudal mnimo as como la variacin de error relativo porcentual en caudales especficos, Las condiciones de la prueba estn indicadas en la norma brasilea NBR 8193. I. PRUEBA DE RANGO DE REGULACION Consiste en verificar si el dispositivo de regulacin del medidor permite modificar la relacin entre los volmenes indicados y recorridos en un 4% del caudal nominal. J. PRUEBA DE CAMARA DE PRESION La cmara de presin debe resistir sin romperse y ser hermtica cuando el medidor es sometido a la presin hidrosttica de 20 Kg/cm2 (300 PSI) elevada en un intervalo de 10 segundos. La cmara de

presin debe mantenerse hermtica cuando sea sometida a esa presin despus de repetido el proceso en hasta 100 ciclos. K. RESISTENCIA A TEMPERATURA Todos los materiales utilizados en la construccin del medidor deben tener la suficiente estabilidad dimensional que permita mantener la operacin del medidor con una temperatura de trabajo de hasta 40C. L. INCLINACION DEL MEDIDOR La curva de error del medidor no deber salirse de los mrgenes mximos permitidos para los campos superior e inferior, cuando se encuentre inclinado hasta 20 a derecha o izquierda del plano vertical que pasa por el eje de la tubera. Los fabricantes no podrn prolongar la altura del pivote central para pasar esta prueba. LL. AJUSTE DE LA RELOJERIA DEL REGISTRO Los mecanismos de la relojera deben ser de buena calidad y tener un ajuste que pueda soportar un golpe de una energa de 2.5 joules sobre la cpula del medidor, sin que se produzcan daos.

INSTALACION DE LA CONEXION DOMICILIAR La instalacin de conexiones domiciliarias se har de acuerdo a lo sealado en los planos tipo, en forma simultnea, hasta donde sea posible, a la instalacin de la tubera que forme la red de distribucin de agua potable, en cuyo caso debern probarse juntamente con sta. Los dimetros de las conexiones domiciliarias, que quedarn definidos por el dimetro nominal de la tubera de conexin, podrn ser de cuatro tipos: conexiones domiciliarias de 1/2", 3/4", 1" y 1 1/2". Al instalar las conexiones domiciliarias se debern adoptar las medidas siguientes: 1. La toma de incorporacin se conectar directamente en el collarn y ste a la tubera de la red de distribucin, que para el efecto previamente se har en la misma la perforacin adecuada por medio de la herramienta aprobada por el Ingeniero Fiscalizador. 2. La tubera colocada a continuacin de la toma de incorporacin deber doblarse cuidadosamente para formar el cuello de ganso procurando evitar en la misma rotura, deformaciones y estrangulamientos. 3. Las roscas tipo NPT (hilo macho) que se hagan en los tubos de PVC y/o polipropileno (PP), que formen parte de las conexiones son ejecutadas con el fin de que no presente rebabas ni cuerpos extraos. Al hacer las uniones, previamente se dar a las roscas de los tubos y conexiones una mano de pintura de plomo, de aceite u otro compuesto semejante aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. 4. Las uniones se ajustarn con llaves de tubo sin daar las tuberas o piezas de conexin, dejando una unin impermeable. En caso de que esta unin no est impermeable, se desmontarn las partes y se repararn o substituirn las partes defectuosas hasta conseguir una unin impermeable. 5. Cada conexin domiciliaria deber estar formada por todas y cada una de las piezas sealadas por el proyecto y/u ordenadas por el Ingeniero Fiscalizador, y exactamente de las dimensiones y dems caractersticas que stos ordenen

FORMA DE PAGO.El suministro e instalacin de conexiones domiciliarias ser medida para fines de pago en unidades completas por cada conexin, considerndose como unidad el suministro e instalacin completa, a satisfaccin del Ingeniero Fiscalizador, de todo el conjunto de piezas que formen la conexin domiciliaria, segn lo descrito en la presente especificacin, incluyendo la instalacin del medidor para domiciliaria en servicio, o sin l para conexin taponada. No se estimar y pagarn al Constructor los trabajos que deba ejecutar para desmontar y volver a instalar las conexiones domiciliarias que no sean aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador, por encontrarse defectuosas o que no hayan resistido la prueba de presin. El suministro de los materiales para las conexiones domiciliarias lo har el Constructor; la excavacin de las zanjas, el relleno compactado, la ruptura y reposicin de pavimentos que deba hacer el Constructor, le sern medidos y liquidados por separado, de acuerdo con los conceptos de trabajo que corresponden a cada caso. El suministro y la instalacin de conexiones domiciliarias le ser pagado al constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato para los conceptos de trabajo sealados a continuacin: CONCEPTOS DE TRABAJO.339 CONEXION DOMICILIARIA SERVICIO PVC 0 1" (MAT/TRANS/INST) u

31,32, 33, 34, 35, 36,37, 38 SUMINISTRO E INST. DE BOMBAS

DEFINICION.La bomba es una mquina que absorbe energa mecnica que puede provenir de un motor elctrico, trmico, etc., y la transforma en energa que la transfiere a un fluido como energa hidrulica la cual permite que el fluido pueda ser transportado de un lugar a otro, a un mismo nivel y/o a diferentes niveles y/o a diferentes velocidades. ESPECIFICACIONES.Las diferentes estaciones de bombeo estarn equipadas con bombas para aguas residuales sumergibles de las siguientes caractersticas: Estacin de bombeo 1: BOMBAS SUMERG.FLYGT O SIMILAR EB1 21.67 l/s,10.99m Estacin de bombeo 2: BOMBA SUMERG.FLYGT O SIMILAR EB2 18.27 l/s,13.84m Estacin de bombeo 3: BOMBA SUMERG.FLYGT O SIMILAR EB3 24.60 l/s, 12.05m Estacin de bombeo 4: BOMBA SUMERG.FLYGT O SIMILAR EB4 35.98 l/s, 12.57m Estacin de bombeo 5: BOMBA SUMERG.FLYGT O SIMILAR EB5 15.05 l/s, 13.40m

Estacin de bombeo 7: BOMBA SUMERG.FLYGT O SIMILAR EB7 104.08 l/s, 19.71m Estacin de bombeo 8: BOMBA SUMERG.FLYGT O SIMILAR EB8 68.18 l/s,14.40m

FORMA DE PAGO.Las bombas sern pagadas por unidad de bomba instalada y en funcionamiento.

CONCEPTOS DE TRABAJO.31 32 33 34 35 38 37 BOMBA BOMBA BOMBA BOMBA BOMBA BOMBA BOMBA SUMERGIBLE SUMERGIBLE SUMERGIBLE SUMERGIBLE SUMERGIBLE SUMERGIBLE SUMERGIBLE FLYGT FLYGT FLYGT FLYGT FLYGT FLYGT FLYGT O SIMILAR, 21.76 L/S, 10.99 m (PROVISION Y MONTAJE) O SIMILAR, 18.27 L/S, 13.84 m (PROVISION Y MONTAJE) O SIMILAR, 24.60 L/S, 12.05 m (PROVISION Y MONTAJE) O SIMILAR, 35.980 L/S, 12.57 m (PROVISION Y MONTAJE) O SIMILAR, 15.05 L/S, 13.40 m (PROVISION Y MONTAJE) O SIMILAR, 104.08 L/S, 19.71 m (PROVISION Y MONTAJE) O SIMILAR, 68.18 L/S, 14.40 m (PROVISION Y MONTAJE) U U U U U U U

41 43 44 45 46 47 48 49 50 59

SUM./INST. SUM./INST. SUM./INST. SUM./INST. SUM./INST. SUM./INST. SUM./INST. SUM./INST. SUM./INST. SUM./INST.

TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA

DE DE DE DE DE DE DE DE DE DE

PVC PVC PVC PVC PVC PVC PVC PVC PVC PVC

PERFILADA PERFILADA PERFILADA PERFILADA PERFILADA PERFILADA PERFILADA PERFILADA PERFILADA PERFILADA

200 mm. 250 mm. 300 mm. 350 mm. 400 mm. 450 mm. 500 mm. 600 mm. 700 mm. 1000 mm.

DEFINICION.Comprende el suministro, instalacin y prueba de la tubera plstica para alcantarillado la cual corresponde a conductos circulares provistos de un empalme adecuado, que garantice la hermeticidad de la unin, para formar en condiciones satisfactorias una tubera continua. ESPECIFICACIONES.La tubera plstica a suministrar deber cumplir con las siguientes normas: TUBERIA DE PVC: * INEN 2059 TERCERA REVISIN "TUBOS DE PVC RGIDO DE PARED ESTRUCTURADA E INTERIOR LISA Y ACCESORIOS PARA ALCANTARILLADO. REQUISITOS" TUBERIA DE POLIETILENO: * INEN 2360:2004 "TUBOS DE POLIETILENO (PE) DE PARED ESTRUCTURADA E INTERIOR LISA PARA ALCANTARILLADO. REQUISITOS E INSPECCION. TUBERIA DE POLIESTER REFORZADA CON FIBRA DE VIDRIO (GRP): * ANSI/AWWA C 950-01 * ASTM D3262 "STANDARD SPECIFICATIONS FOR GRP SEWER PIPE" * ASTM D3839 "STANDARD PRACTICE FOR UNDERGROUND INSTALLATION OF FIBERGLASS PIPE" * ASTM D3754 "STANDARD SPECIFICATION FOR GRP SEWER AND INDUSTRIAL PIPE" OTROS MATERIALES: * Debern cumplir con las normas nacionales, regionales o internacionales, segn sea el caso. El contratista ejecutar los trabajos utilizando la tubera que se sujete a las NORMAS TECNICAS pertinentes, en funcin de los requisitos de RIGIDEZ ANULAR y DIAMETRO INTERNO determinados en los planos y diseos, o sealados por el fiscalizador. En todo caso la Rigidez Anular no podr ser menor a 2 KN/m2 segn el mtodo de ensayo ISO 9969.

La superficie interior de la tubera incluidas las uniones, deber ser lisa. En el precio de la tubera deber incluirse el costo de las uniones correspondientes INSTALACIN Y PRUEBA DE LA TUBERA PLSTICA Corresponde a todas las operaciones que debe realizar el constructor, para instalar la tubera y luego probarla, a satisfaccin de la fiscalizacin. Entindase por tubera de plstico todas aquellas tuberas fabricadas con un material que contiene como ingrediente principal una sustancia orgnica de gran peso molecular. La tubera plstica de uso generalizado, se fabrica de materiales termoplsticos. Es necesario tomar las transporte y almacenaje. precauciones necesarias para evitar daos en las tuberas, durante el

Las pilas de tubera plstica debern colocarse sobre una base horizontal durante su almacenamiento, y se la har de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. La altura de las pilas y en general la forma de almacenamiento ser la que recomiende el fabricante. Debe almacenarse la tubera de plstico en los sitios que autorice el Ingeniero Fiscalizador de la Obra, de preferencia bajo cubierta, o protegida de la accin directa del sol o recalentamiento. No se deber colocar ningn objeto pesado sobre la pila de tubos de plstico. A fin de lograr el acoplamiento correcto de los tubos para los diferentes tipos de uniones, se tomar en cuenta lo siguiente: .-Uniones soldadas con solventes: Las tuberas de plsticos de espiga y campana se unirn por medio de la aplicacin de una capa delgada del pegante suministrado por el fabricante. Se limpia primero las superficies de contacto con un trapo impregnado con solvente y se las lija, luego se aplica una capa delgada de pegante, mediante una brocha o esptula. Dicho pegante deber ser uniformemente distribuido eliminando todo exceso, si es necesario se aplicar dos o tres capas. A fin de evitar que el borde liso del tubo remueva el pegante en el interior de la campana formada, es conveniente preparar el extremo liso con un ligero chafln. Se enchufa luego el extremo liso en la campana dndole una media vuelta aproximadamente, para distribuir mejor el pegante. Esta unin no deber ponerse en servicio antes de las 24 horas de haber sido confeccionada. .- Uniones de sello elastomrico: Consisten en un acoplamiento de un manguito de plstico con ranuras internas para acomodar los anillos de caucho correspondientes. La tubera termina en extremos lisos provisto de una marca que indica la posicin correcta del acople. Se coloca primero el anillo de caucho dentro del manguito de plstico en su posicin correcta, previa limpieza de las superficies de contacto. Se limpia luego la superficie externa del extremo del tubo, aplicando luego el lubricante que deber ser de tipo orgnico, tal como manteca o aceite vegetal o animal; en ningn caso se aplicarn lubricantes derivados del petrleo. Una vez colocado el lubricante, se enchufa la tubera en el acople hasta la marca. .- Uniones con adhesivos especiales: Deben ser los recomendados por el fabricante y garantizarn la durabilidad y buen comportamiento de la unin. Procedimiento de instalacin. Las tuberas sern instaladas de acuerdo a las alineaciones y pendientes indicadas en los planos. Cualquier cambio deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.

La pendiente se dejar marcada en estacas laterales, 1,00 m fuera de la zanja, o con el sistema de dos estacas, una a cada lado de la zanja, unidas por una pieza de madera rgida y clavada horizontalmente de estaca a estaca y perpendicular al eje de la zanja. La instalacin de la tubera se har de tal manera que en ningn caso se tenga una desviacin mayor a 5,00 (cinco) milmetros, de la alineacin o nivel del proyecto, cada pieza deber tener un apoyo seguro y firme en toda su longitud, de modo que se colocar de tal forma que descanse en toda su longitud sobre el fondo de la zanja, la que se prepara previamente utilizando el material propio de la excavacin cuando es aceptable, o una cama de material granular fino preferentemente arena. No se permitir colocar los tubos sobre piedras, calzas de madero y/o soportes de cualquier otra ndole. La instalacin de la tubera se comenzar por la parte inferior de los tramos y se trabajar hacia aguas arriba. Los tubos sern cuidadosamente revisados antes de colocarlos en la zanja, rechazando los deteriorados por cualquier causa. Entre dos bocas de visita consecutivas la tubera deber quedar en alineamiento recto, a menos que el tubo sea visitable por dentro o que vaya superficialmente, como sucede a veces en los colectores marginales. No se permitir la presencia de agua en la zanja durante la colocacin de la tubera para evitar que flote o se deteriore el material pegante. a.Adecuacin del fondo de la zanja.

Como lo indiquen los planos o seale el fiscalizador, el Contratista adecuar el fondo de la zanja utilizando el material propio de la excavacin cuando ste es aceptable, o una cama de apoyo para el tubo utilizando material granular fino, por ejemplo arena. b.Juntas.

Las juntas de las tuberas de Plstico sern las que se indica en las Normas: INEN 2059.- TERCERA REVISIN; INEN 2360:2004; ASTM D4161, o la que se seale en la norma correspondiente. El oferente deber incluir en el costo de la tubera, el valor de la unin. El interior de la tubera deber quedar completamente liso y libre de suciedad y materias extraas. Cuando por cualquier motivo sea necesaria una suspensin de trabajos, deber corcharse la tubera con tapones adecuados. Una vez terminadas las juntas con pegamento, stas debern mantenerse libres de la accin perjudicial del agua hasta que haya secado el material pegante; as mismo se las proteger del sol. A medida que los tubos plsticos sean colocados, se realizar el relleno de la zanja cuidando de colocar y compactar adecuadamente a ambos lados de la tubera en capas no mayores a 30 cm, hasta lograr una altura de relleno de 30 cm a 40 cm por encima de la tubera; la compactacin deber lograr mnimo el 90% del PROCTOR STANDARD. Luego se realizar el relleno total de las zanjas segn las especificaciones respectivas. Cuando por circunstancias especiales, el lugar donde se construya un tramo de alcantarillado, est la tubera a un nivel inferior del nivel fretico, se tomarn cuidados especiales en la impermeabilidad de las juntas, para evitar la infiltracin y la exfiltracin.

La impermeabilidad de los tubos plsticos y sus juntas, sern probados por el Constructor en presencia del Ingeniero Fiscalizador y segn lo determine este ltimo, en una de las dos formas siguientes: Las juntas en general, cualquiera que sea la forma de empate debern llenar los siguientes requisitos: a) de b) c) d) e) f) g) Impermeabilidad o alta resistencia a la filtracin para lo cual se harn pruebas cada tramo tubera entre pozo y pozo de visita cuando ms. Resistencia a la penetracin, especialmente de las races. Resistencia a roturas. Posibilidad de poner en uso los tubos, una vez terminada la junta. Resistencia a la corrosin especialmente por el sulfuro de hidrgeno y por los cidos. No deben ser absorbentes. Economa de costos de mantenimiento.

Prueba hidrosttica accidental. Esta prueba consistir en dar a la parte mas baja de la tubera, una carga de agua que no exceder de un tirante de 2 m. Se har anclando con relleno de material producto de la excavacin, la parte central de los tubos y dejando completamente libre las juntas de los mismos. Si las juntas estn defectuosas y acusaran fugas, el Constructor proceder a descargar las tuberas y rehacer las juntas defectuosas. Se repetirn estas pruebas hasta que no existan fugas en las juntas y el Ingeniero Fiscalizador quede satisfecho. Esta prueba hidrosttica accidental se har solamente en los casos siguientes: Cuando el Ingeniero Fiscalizador tenga sospechas fundadas de que las juntas estn defectuosas. Cuando el Ingeniero Fiscalizador, recibi provisionalmente, por cualquier circunstancia un tramo existente entre pozo y pozo de visita. Cuando las condiciones del trabajo requieran que el Constructor rellene zanjas en las que, por cualquier circunstancia se puedan ocasionar movimientos en las juntas, en este ltimo caso el relleno de las zanjas servir de anclaje de la tubera. Prueba hidrosttica sistemtica. Esta prueba se har en todos los casos en que no se haga la prueba accidental. Consiste en vaciar, en el pozo de visita aguas arriba del tramo por probar, el contenido de 5 m3 de agua, que desage al mencionado pozo de visita con una manguera de 15 cm (6") de dimetro, dejando correr el agua libremente a travs del tramo a probar. En el pozo de visita aguas abajo, el Contratista colocar una bomba para evitar que se forme un tirante de agua. Esta prueba tiene por objeto comprobar que las juntas estn bien hechas, ya que de no ser as presentaran fugas en estos sitios. Esta prueba debe hacerse antes de rellenar las zanjas. Si se encuentran fallas o fugas en las juntas al efectuar la prueba, el Constructor proceder a reparar las juntas defectuosas, y se repetirn las pruebas hasta que no se presenten fallas y el Ingeniero Fiscalizador apruebe. El Ingeniero Fiscalizador solamente recibir del Constructor tramos de tubera totalmente terminados entre pozo y pozo de visita o entre dos estructuras sucesivas que formen parte del alcantarillado; habindose verificado previamente la prueba de impermeabilidad y comprobado que la tubera se encuentra limpia, libre de escombros u obstrucciones en toda su longitud

FORMA DE PAGO.El suministro, instalacin y prueba de las tuberas de plstico se medir en metros lineales, con dos decimales de aproximacin. Su pago se realizar a los precios estipulados en el contrato. Se tomar en cuenta solamente la tubera que haya sido aprobada por la fiscalizacin. Las muestras para ensayo que utilice la Fiscalizacin y el costo del laboratorio, son de cuenta del contratista. CONCEPTOS DE TRABAJO.41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 59 SUM SUM SUM SUM SUM SUM SUM SUM SUM SUM SUM E INST. E INST. E INST. E INST. E INST. E INST. E INST. E INST. E INST. E INST. E INST. TUBERIADE PVC PERF. TUBERIADE PVC PERF. TUBERIADE PVC PERF. TUBERIADE PVC PERF. TUBERIADE PVC PERF. TUBERIADE PVC PERF. TUBERIADE PVC PERF. TUBERIADE PVC PERF. TUBERIADE PVC PERF. TUBERIADE PVC PERF. TUBERIADE PVC PERF. D.INTERNO160MM D.INTERNO 200MM D.INTERNO 250MM D.INTERNO 300MM D.INTERNO 350MM D.INTERNO 400MM D.INTERNO 450MM D.INTERNO 500MM D.INTERNO 600MM D.INTERNO 700MM D.INTERNO 1000MM m m m m m m m m m m m

101 SUM E INST. TUBERIA PVC-D 50 mm 103 SUM E INST. TUBERIA PVC-D 110 mm
DEFINICION.Se entiende suministro e instalacin de tubera PVC-D el conjunto de operaciones que deben ejecutar el constructor para poner en forma definitiva la tubera de PVC EC. Tubos son los conductos construidos de cloruro de polivinilo y provistos de un sistema de empate adecuado para formar en condiciones satisfactorias una tubera continua. ESPECIFICACIONES.La tubera de PVC desage a suministrar cumplir con la siguiente norma: * INEN 1374 "TUBERIA DE PVC RIGIDO PARA USOS SANITARIOS EN SISTEMAS A GRAVEDAD. REQUISITOS" La instalacin de la tubera se comenzar por la parte inferior de los tramos y se trabajar hacia arriba de tal manera que la campana quede situada hacia la parte ms alta del tubo y se har de tal manera que en ningn caso se tenga una desviacin mayor de 5 (cinco) milmetros en la alineacin o nivel de proyecto; cada pieza deber tener un apoyo completo y firme en toda su longitud, para lo cual se colocar de modo que el cuadrante inferior de su circunferencia descanse en toda su superficie sobre el fondo de la zanja. Dada la poca resistencia relativa de la tubera contra impactos, esfuerzos internos y aplastamientos, es necesario tomar ciertas precauciones durante el transporte y almacenaje. Dado el poco peso y gran manejabilidad de las tuberas plsticas, su instalacin es un proceso rpido, a fin de lograr un acoplamiento correcto de los tubos, se tomar en cuenta lo siguiente: Uniones soldadas con solventes: Las tuberas plsticas de espiga y campana se unirn por medio de la aplicacin de una capa delgada del pegante suministrado por el fabricante. Luego de lijar la parte interna de la campana y exterior de la espiga, se limpia las superficies de contacto con un trapo impregnado con solvente, luego se aplica una capa delgada de pegante, mediante una brocha o esptula. Dicho pegante deber ser uniformemente distribuido eliminando todo exceso, si es necesario se aplicar dos o tres capas. A fin de evitar que el borde liso del tubo remueva el pegante en el interior de la campana formada, es conveniente preparar el extremo liso con un ligero chafln. Se enchufa luego el extremo liso en la campana dndole una media vuelta aproximadamente, para distribuir mejor el pegante. Esta unin no deber ponerse en servicio antes de las 24 horas de haber sido confeccionada.

03.005.3.00

FORMA DE PAGO.-

Se medir en metros lineales con aproximacin de dos decimales. Las cantidades determinadas de acuerdo al numeral anterior sern pagadas a los precios contractuales para el rubro que conste en el contrato. 03.005.4.00
96 101 103

CONCEPTOS DE TRABAJO.BAJANTE DE AGUA LLUVIAS 110 mm PVC DESAGUE (MAT/TRAN/INST) SUM E INST. TUBERIA PVC-D 50MM (MAT/TRAN/INST) SUM E INST. TUBERIA PVC-D 110MM (MAT/TRAN/INST) m m m

65 CONEXIN DOMICILIARIA DE ALCANTARILLADO.

DEFINICION.Comprende el suministro, instalacin y prueba de tuberas y accesorios de PVC-D que en conjunto, servir para conducir el agua residual de la caja de revisin a la tubera matriz

03.006.2.00

ESPECIFICACIONES.-

La tubera y accesorios a suministrar debern cumplir con las siguientes normas: * INEN 1374 "TUBERIA DE PVC RIGIDO PARA USOS SANITARIOS EN SISTEMAS A GRAVEDAD. REQUISITOS" * INEN 2059 TERCERA REVISION "TUBOS DE PVC RIGIDO DE PARED ESTRUCTURADA E INTERIOR LISA Y ACCESORIOS PARA ALCANTARILLADO. REQUISITOS" La tubera y silleta tendrn un dimetro de 160 mm, la curvatura de la silleta depender del dimetro y posicin de la tubera domiciliaria y de la matriz colectora de recepcin. El pegado entre las dos superficies se lo efectuar con cemento solvente, y, de ser el caso, se emplear adhesivo plstico. La conexin entre la tubera principal de la calle y el ramal domiciliar se ejecutar por medio de los acoples, de acuerdo con las recomendaciones constructivas que consten en el plano de detalles. La inclinacin de los accesorios entre 45 y 90 depender de la profundidad a la que est instalada la tubera. FORMA DE PAGO.Se medir por unidad instalada, incluyendo el suministro. Las cantidades determinadas sern pagadas a los precios contractuales para el rubro que conste en el contrato. CONCEPTOS DE TRABAJO.65 CONEXION DOMICILIARIA DE ALCANTARILLADO (MAT/TRAN/INST) u

20 POZOS DE REVISION 0.00-2.00m 30 POZOS DE REVISION 2.01-4.00m 51 POZOS DE REVISION 4.01-6.00m

DEFINICION.Se entendern por pozos de revisin, las estructuras diseadas y destinadas para permitir el acceso al interior de las tuberas o colectores de alcantarillado, para las operaciones de mantenimiento y especialmente limpieza; este rubro incluye: material, transporte e instalacin. ESPECIFICACIONES.Los pozos de revisin sern construidos en donde sealen los planos y/o el Ingeniero Fiscalizador durante el transcurso de la instalacin de tuberas o construccin de colectores. No se permitir que existan ms de 160 metros de tubera o colectores instalados, sin que oportunamente se construyan los respectivos pozos. Los pozos de revisin se construirn de acuerdo a los planos del proyecto, tanto los de diseo comn como los de diseo especial que incluyen a aquellos que van sobre los colectores La construccin de la cimentacin de los pozos de revisin, deber hacerse previamente a la colocacin en ese sitio, de la tubera o colector, para evitar que se tenga que excavar bajo los extremos. Todos los pozos de revisin debern ser construidos sobre una fundacin adecuada, de acuerdo a la carga que estos producen y de acuerdo a la calidad del terreno soportante. Se usarn para la construccin los planos de detalle existentes. Cuando la subrasante est formada por material poco resistente, ser necesario renovarla y reemplazarla por material granular, o con hormign de espesor suficiente para construir una fundacin adecuada en cada pozo. Los pozos de revisin sern construidos de hormign simple fc = 180 Kg/cm2 y de acuerdo a los diseos del proyecto. En la planta de los pozos de revisin se realizarn los canales de media caa correspondientes, debiendo pulirse y acabarse perfectamente de acuerdo con los planos. Los canales se realizarn con uno de los procedimientos siguientes: a) Al hacerse el fundido del hormign de la base se formarn directamente las "medias caas", mediante el empleo de cerchas. Se colocarn tuberas cortadas a "media caa" al fundir el hormign, para lo cual se continuarn dentro del pozo los conductos de alcantarillado, colocando despus del hormign de la base, hasta la mitad de los conductos del alcantarillado, cortndose a cincel la mitad superior de los tubos despus de que se endurezca suficientemente el hormign. La utilizacin de este mtodo no implica el pago adicional de longitud de tubera.

b)

Para la construccin, los diferentes materiales se sujetarn a lo especificado en los numerales correspondientes de estas especificaciones y deber incluir en el costo de este rubro los siguientes materiales: hierro, cemento, agregados, agua, encofrado del pozo, y si se especifica tambin cerco y tapa de hierro fundido. Se deber dar un acabado liso a la pared interior del pozo, en especial al rea inferior ubicada hasta un metro del fondo.

Para el acceso por el pozo se dispondr de estribos o peldaos formados con varillas de hierro de 16 mm de dimetro, con recorte de aleta en las extremidades para empotrarse, en una longitud de 20 cm y colocados a 40 cm de espaciamiento; los peldaos irn debidamente empotrados y asegurados formando un saliente de 15 cm por 30 cm de ancho, debern ser pintados con dos manos de pintura anticorrosiva y deben colocarse en forma alternada a derecha e izquierda del eje vertical. La construccin de los pozos de revisin incluye la instalacin del cerco y la tapa. Los cercos y tapas pueden ser de Hierro Fundido u Hormign Armado. Los cercos y tapas de HF cumplirn con la Norma ASTM-C48 tipo C. La armadura de las tapas de HA estar de acuerdo a los respectivos planos de detalle y el hormign ser de fc = 210 Kg/cm2. FORMA DE PAGO.La construccin de los pozos de revisin se medir en unidades, determinndose en obra el nmero construido de acuerdo al proyecto y rdenes del Ingeniero Fiscalizador, de conformidad con los diversos tipos y profundidades. La construccin del pozo incluye : losa de fondo y paredes y segn el rubro podrn incluirse: estribos, cerco y tapa de HF. La altura que se indica en estas especificaciones corresponde a la altura libre del pozo, es decir desde la superficie de la calzada hasta la superficie superior de la losa de fondo. El pago se har con los precios unitarios estipulados en el contrato. CONCEPTOS DE TRABAJO.20 30 51 POZO REVISION H.S. H=0.00-2.00 CONTAPA, CERCO Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=2.01-4.00 CONTAPA, CERCO Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=4.01-6.00 CONTAPA, CERCO Y PELDAOS u u u

66 CAJA DE REVSION 0.60*0.60*1.00 m CON TAPA DE H. ARMADO 68 CAJA DE REVSION 0.60*0.60*1.20 m CON TAPA DE H. ARMADO 22 CAJA DE REVSION 0.80*0.80*1.00 m CON TAPA DE H. ARMADO 248 CAJA DE REVSION 1.00*1.00*2.30 m CON TAPA DE H. ARMADO

DEFINICION.Se entiende por construccin de cajas domiciliarias de hormign simple, al conjunto de acciones que debe ejecutar el constructor para poner en obra la caja de revisin que se unir con una tubera a la red de alcantarillado. ESPECIFICACIONES.Las cajas domiciliarias sern de hormign simple de 180 kg/cm2, prefabricadas o fabricadas en el sitio de la obra, y de profundidad variable de 0,60 m a 1,50 m, se colocarn frente a toda casa o lote donde pueda haber una construccin futura y/o donde indique el Ingeniero Fiscalizador. Las cajas domiciliarias frente a los predios sin edificar se los dejar igualmente a la profundidad adecuada, y la gua que sale de la caja de revisin se taponar con bloque o ladrillo y un mortero pobre de cemento Portland. Cada propiedad deber tener una acometida propia al alcantarillado, con caja de revisin y tubera con un dimetro mnimo del ramal de 150 mm. Cuando por razones topogrficas sea imposible garantizar una salida independiente al alcantarillado, se permitir para uno o varios lotes que por un mismo ramal auxiliar, stos se conecten a la red, en este caso el ramal auxiliar ser mnimo de 200 mm. Los tubos de conexin deben ser enchufados a las cajas domiciliarias de hormign simple, en ningn punto el tubo de conexin sobrepasar las paredes interiores, para permitir el libre curso del agua. Una vez que se hayan terminado de instalar los tubos y accesorios de las conexiones domiciliarias, con la presencia del fiscalizador, se harn las pruebas correspondientes de funcionamiento y la verificacin de que no existan fugas. FORMA DE PAGO.Las cantidades a cancelarse por las cajas domiciliarias de hormign simple de las conexiones domiciliarias sern las unidades efectivamente realizadas. CONCEPTOS DE TRABAJO.66 68 22 CAJA REVISION 0.6X0.6X1.00 M DE HS CON TAPA H.A. CAJA REVISION 0.6X0.6X1.20 M DE HS CON TAPA H.A. CAJA REVISION 0.8X0.8X1.00 M DE HS CON TAPA H.A. u u u

84 TAPA HF D=.60 m 344 TAPA HF 100*60 cm TAPAS Y CERCOS

DEFINICION.Se entiende por colocacin de cercos y tapas, al conjunto de operaciones necesarias para poner en obra, las piezas especiales que se colocan como remate de los pozos de revisin, a nivel de la calzada. ESPECIFICACIONES.Los cercos y tapas para los pozos de revisin pueden ser de hierro fundido y de hormign armado; su localizacin y tipo a emplearse se indican en los planos respectivos. Los cercos y tapas de HF para pozos de revisin debern cumplir con la Norma ASTM-A48 y ser aprobada por la Municipalidad. La fundicin de hierro gris ser de buena calidad, de grano uniforme, sin protuberancias, cavidades, ni otros defectos que interfieran con su uso normal. Todas las piezas sern limpiadas antes de su inspeccin y luego cubiertas por una capa gruesa de pintura bitumstica uniforme, que d en fro una consistencia tenaz y elstica (no vidriosa); Llevarn las marcas ordenadas para cada caso Las tapas de hormign armado deben ser diseadas y construidas para el trabajo al que van a ser sometidas, el acero de refuerzo ser de resistencia fy = 4.200 Kg/cm2. y el hormign mnimo de fc= 210 Kg/cm2 Los cercos y tapas deben colocarse perfectamente nivelados con respecto a pavimentos y aceras; sern asentados con mortero de cemento-arena de proporcin 1:3. FORMA DE PAGO.Los cercos y tapas de pozos de revisin sern medidos en unidades, determinndose su nmero en obra y de acuerdo con el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. CONCEPTOS DE TRABAJO.84 344 TAPA HF 60 CM CON CERCO (PROVISION Y MONTAJE) TAPA HF 100*60 CM CON CERCO (PROVISION Y MONTAJE) u u

64 MASILLADO IMPERMEBILIZADO DE CUBIERTAS 67 MASILLADO Y ALISADO DE PISO

DEFINICION.Ser la aplicacin de una pasta de cemento puro, agua limpia, con la que se determina el acabado del alisado para dar una superficie lisa y permita la adherencia de los acabados de piso. ESPECIFICACIONES.Requerimientos previos: se deber revisar los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar el alisado. No se iniciarn los trabajos hasta que no se haya concluido el rubro de contra pisos y masillado. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del alisado: * Muestras de aprobacin de la pasta * Los materiales deben cumplir con la norma INEN * Revisin de uniformidad, horizontalidad, y sin presencia de grietas * Comprobacin de los niveles a los que debe quedar el masillado y alisado, conforme los pisos a instalarse. Durante la ejecucin: se deber preparar la cantidad de pasta para una jornada de trabajo, ya que no se aceptar pasta seca. * Una vez iniciado el alisado en un ambiente este se realizar hasta su culminacin * La pasta deber ser colocado en artesas que no permitan su contaminacin * En grandes reas donde se deba empatar el alisado se deber dejar la ltima superficie en zig-zag para que empate bien con la nueva capa de otra jornada de trabajo. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn: * Verificacin del acabado que deber ser uniforme sin grietas ni fisuras * Curado del alisado hasta 72 horas despus de terminado el rubro y que consistir en asperjar agua en toda la superficie alisada. * Limpieza general de los elementos afectados durante el proceso de ejecucin del alisado. FORMA DE PAGO.Las cantidades a pagarse se medirn en obra en metros cuadrados (m2), con dos decimales de aproximacin, debidamente ejecutados y aceptados por la fiscalizacin, el pago se realizar a los precios estipulados en el contrato. CONCEPTOS DE TRABAJO.64 68 MASILLADO IMPERMEABILIZACION DE CUBIERTA MASILLADO Y ALISADO DE PISO m2 m2

96 BAJANTE DE AGUA LLUVIAS 110 mm PVC-D

DEFINICION.Es el conjunto de tuberas y accesorios de PVC desage u otro material, necesarias para evacuar aguas lluvias de cubiertas. ESPECIFICACIONES.EL contratista suministrar todos los bajantes, que fueren necesarios para el drenaje de aguas lluvias de la cubierta. La tubera y accesorios de PVC desage cumplirn la NORMA INEN 1374, tubera de PVC E-C para uso desage, tipo B. Los bajantes de aguas lluvias podrn ser de 50, 75 y 110 mm, segn constan en los planos respectivos, irn anclados a las paredes con abrazaderas de tol y tornillos; los canalones recolectores sern de tol galvanizado de 1.20" e irn anclados a la estructura de la cubierta mediante platinas de hierro y tornillos. FORMA DE PAGO.La medida ser el nmero de metros lineales construidos e instalados; el pago se har al precio establecido en el contrato, luego de las pruebas correspondientes. CONCEPTOS DE TRABAJO.96 BAJANTE AGUA LLUVIA PVC 110MM m

99 JUEGO DE LLAVES ANGULO Y TUBO DE ABASTOS 342 PUNTOS AGUA POTABLE 343 PUNTOS AGUA POTABLE 1 INSTALACIONES DE AGUA POTABLE
DEFINICION.Comprende el suministro, instalacin y prueba de tuberas para agua potable, conexiones, piezas especiales de PVC, hierro galvanizado, cobre o polietileno necesarios que en conjunto, servir para conducir el agua potable dentro de una edificacin desde la toma domiciliaria, hasta los sitios en que se requiera alimentar de ella los diversos servicios. ESPECIFICACIONES.Para ejecutar las diferentes instalaciones sanitarias, el Constructor se sujetar a lo estipulado en los planos del proyecto y/o a las rdenes de la fiscalizacin, empleando los materiales que los mismos ordenen y que cumplan con las normas INEN correspondientes y las normas ASTM D- 1785-89. Instalaciones de agua potable: Instalacin de tuberas.* Las tuberas que se utilicen en el proyecto, debern cumplir con las normas INEN, correspondientes y debern ser nuevas y con secciones uniformes. * Siempre que sea posible se emplearn tramos enteros de tubo, para las conexiones. * Los cortes requeridos en los tubos se harn precisamente en ngulo recto con respecto a su eje longitudinal, durante las operaciones de corte o roscado se aplicar aceite en la superficie que este trabajando. * Cuando en el proyecto se estipulen tramos de instalacin que quedarn descubiertos, las tuberas debern sujetarse a los muros respectivos por medio de abrazaderas, grapas, alcayatas, o cualquier otro dispositivo que garantice la buena ejecucin de los trabajos y no impida el correcto funcionamiento de la red de alimentacin. * En la conexin de los ramales de los muebles sanitarios se dejarn bocas de tubera embutidas en los muros, dispuestas para atornillar dichos ramales despus de que haya sido fabricado el enlucido de muros y dichas bocas quedarn al ras del muro, para lo cual se colocarn neplos corridos con uniones, de manera que una de las bocas de la unin enrase con el muro y pueda realizarse fcilmente la conexin posterior sin necesidad de romper el enlucido. * Todas las instalaciones alimentadoras de agua se probarn a presin hidrosttica antes de cubrirlas y en presencia de la fiscalizacin, quin har las observaciones pertinentes y podr exigir otra clase de pruebas que as lo estime conveniente. * Las fugas de agua localizadas durante la prueba hidrosttica, y en general cualquier otro defecto que se presente, a juicio de la fiscalizacin, deber ser reparado correctamente por el Constructor a su cuenta y cargo. * Cuando se vaya a ejecutar la prueba hidrosttica de alguna red de alimentacin de agua a la que no se hayan conectado las piezas, se utilizarn tapones macho o hembra, segn corresponda, para obturar las bocas de las uniones colocadas de antemano para servir de conexin a los ramales de las piezas sanitarias. Tales tapones no sern retirados hasta que se ejecute la conexin definitiva de los muebles con el objeto de impedir la introduccin de materias extraas al interior de las tuberas. * Los tramos de tubera ya aprobados debern quedarse con agua un tiempo prudencial para detectar cualquier falla. Puntos de agua potable.-

La construccin de una red de tuberas para agua potable tiene como objeto terminar en una o ms salidas, conocidas como "punto de agua" en los dimetros establecidos en los planos desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presin unin roscable. La tubera para llegar a los ambientes y los montantes se medirn como rubro aparte, razn por la que en el costo del punto de agua se deber considerar los accesorios como codos, tees, uniones, universales, sellantes, tramos cortos de hasta 3 ml y dems accesorios requeridos para la conexin de la grifera y los artefactos sanitarios del proyecto.

FORMA DE PAGO.Instalaciones de agua potable * El suministro, instalacin y prueba de las tuberas se medir en metros lineales, con aproximacin de dos decimales. * Los puntos de agua potable bajo la especificacin enunciada se medir por puntos. * El suministro e instalacin de otros accesorios como: Toma siamesa 2", calefn y llave de jardn se medir en unidades. No se medirn para fines de pago las instalaciones de tuberas, conexiones y/o piezas especiales ejecutadas por el Constructor fuera de las lneas y niveles sealados en el proyecto, ni aquellas que hayan sido rechazadas por la fiscalizacin debido a su instalacin defectuosa. El pago se realizar de acuerdo con los precios estipulados en el contrato para cada uno de los rubros antes indicados, en el que adems quedarn incluidas todas las operaciones que haga el Constructor para la instalacin de la red, as como el suministro de los materiales necesarios.

CONCEPTOS DE TRABAJO.99 342 343 JUEGO DE LLAVES ANGULO Y TUBOS ABASTO (INCLUYE INSTALACION) PUNTO DE AGUA POTABLE 1/2" (PROVISION E INSTALACION) PUNTO DE AGUA POTABLE 1" (PROVISION E INSTALACION) u pto pto

87 ALAMBRE DE PUAS CERRAMIENTOS

DEFINICION.Son los elementos que sern utilizados en la construccin de los cerramientos perimetrales que se utilizan para la proteccin de estructuras con el objeto de evitar el ingreso de personas extraas al lugar de un determinado proyecto. ESPECIFICACIONES.Cerramientos de malla: La malla a ser utilizada tiene que ser alambre de acero triple galvanizado; esta ir fijada en los parantes verticales construidos con tubos de hierro galvanizado de 2" cerrados en su parte superior y separados cada 2,00 metros aproximadamente al espaciamiento que indiquen los planos, o Fiscalizacin, empotrados en zcalos de hormign simple. Los elementos de hierro no galvanizado se pintarn con pintura anticorrosiva de aluminio y dos manos de pintura de esmalte. Cerramientos de alambre de pas: El alambre a ser utilizado tiene que ser alambre de acero triple galvanizado ( 8 FILAS ); este ir fijado en los parantes verticales construidos de hormign armado separados cada 2,00 metros aproximadamente, empotrados en zcalos de hormign simple. FORMA DE PAGO.El cerramiento de malla triple galvanizada se pagar en metros lineales (m) o en metros cuadrados, con aproximacin de dos decimales. Los remates se medirn en metros lineales. El cerramiento de alambre de pas 8 filas se pagar en metros lineales (m) con aproximacin de dos decimales. CONCEPTOS DE TRABAJO.87 ALAMBRE DE PUAS m

54 IMPERMABILZACION CON ARCILLA PANTANOS e=0.20 m

DEFINICION.La impermeabilizacin con arcilla es la colocacin de arcilla con un espesor de 0.20 m en el fondo y paredes de los pantanos de flujo subsuperficial.

ESPECIFICACIONES.Todos los trabajos de impermeabilizacin deben ser realizados con un pequeo rodillo, compactado en capas de 5 a 10 cm de arcilla que deber ser trada de los alrededores de la ciudad de Orellana, va a Loreto, ver recomendaciones de mecnica de suelos

FORMA DE PAGO.La impermeabilizacin con arcilla de los pantanos se medir en metros cuadrados, con aproximacin a dos decimales. El pago se realizar en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.54 IMPERMEABILIZACION CON ARCILLA PNTANOS e= 0.20 m m2

60 ARENA EN LECHOS DE SECADO

DEFINICION.Arena en el lecho de secado es la colocacin de arena de dimetro entre 0.60 1. 0 mm sobre la capa de grava media.

ESPECIFICACIONES.El lecho estar constituido por una capa de grava gruesa de 19 a 37 mm de dimetro con un espesor variable de 16 a 25 cm, que se profundiza en una zanja central donde se aloja la tubera de recoleccin de PVC de 160 mm de dimetro nominal. Sobre esta capa ira colocada una capa de 10 cm de espesor de grava media con dimetros de 6 a 19 mm y finalmente una capa superior de arena fina, de 20 cm de espesor, con dimetros entre 0,6 y 1,0 mm.

FORMA DE PAGO.La colocacin de arena en los lechos de secado se medir en metros cbicos, con aproximacin a dos decimales. El pago se realizar en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.60 ARENA EN LECHOS DE SECADO m3

61 GRAVA EN LECHOS DE SECADO 3/8 -

DEFINICION.Grava en el lecho de secado es la colocacin de grava de diferentes dimetros en el lecho de secado, sobre la cual se colocar la capa de arena.

ESPECIFICACIONES.El lecho estar constituido por una capa de grava gruesa de 19 a 37 mm de dimetro con un espesor variable de 16 a 25 cm, que se profundiza en una zanja central donde se aloja la tubera de recoleccin de PVC de 160 mm de dimetro nominal. Sobre esta capa ira colocada una capa de 10 cm de espesor de grava media con dimetros de 6 a 19 mm y finalmente una capa superior de arena fina, de 20 cm de espesor, con dimetros entre 0,6 y 1,0 mm.

FORMA DE PAGO.La colocacin de grava en los lechos de secado se medir en metros cbicos, con aproximacin a dos decimales. El pago se realizar en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.61 GRAVA EN LECHOS DE SECADO 3/8- m3

54 GRAVA EN PANTANOS ARTIFICIALES

DEFINICION.Grava en los pantanos artificiales es la colocacin de grava de diferentes dimetros para llenar la estructura de los pantanos artificiales.

ESPECIFICACIONES.El medio que se utilizar en los pantanos es grava de 3/8- con un espesor de 0,75 m, en el cual el agua alcanzar un tirante de 0,60 m al inicio. La grava tendr una porosidad de 0,38 y un coeficiente de esfericidad de 0,7; la vegetacin que se plantar ser el pasto alemn. En la entrada y salida de los pantanos se utilizar grava de 2 2 .

FORMA DE PAGO.La colocacin de grava en los pantanos se medir en metros cbicos, con aproximacin a dos decimales. El pago se realizar en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.54 GRAVA EN PANTANOS ARTIFICIALES m3

80 APERTURA DE VIA DE ACCESO

DEFINICION.Apertura de va de acceso se define como la construccin de una va que vaya a partir de del puente sobre el ro Payamino hasta llegar a la planta de tratamiento ubicada en la orilla opuesta a la estacin No. 8.

ESPECIFICACIONES.La limpieza del terreno para conformacin de la va ser abierta con la ayuda de un tractor, el ancho ser de 6 m,

FORMA DE PAGO.La apertura de la va se medir en kilmetros, con aproximacin a dos decimales. El pago se realizar en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.80 APERTURA DE VIA DE ACCESO km

81 CONSTRUCCION DE ALCANTARILLA 1200 mm

DEFINICION.Construccin de alcantarilla de 1200 mm se define como la instalacin de alcantarillas metlicas corrugadas para los pasos de quebradas que se encuentren a lo largo de la va.

ESPECIFICACIONES.La alcantarilla metlica corrugada ser de 1200 mm e=3.50 mm, 8 m de ancho con los muros laterales para encausar el agua.

FORMA DE PAGO.La construccin de alcantarilla 1200 mm se medir en unidades. El pago se realizar en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.81 CONSTRUCCION DE ALCANTARILLA D=1200 MM(SUMINISTRO E INSTALACION) u

82 COLOCACION DE GEOMEMBRANA Y LASTRADO DE VIA

DEFINICION.La colocacin de geomembrana y lastrado de va se define como la colocacin de la geomembrana una vez conformada la va y posteriormente la colocacin de lastre.

ESPECIFICACIONES.Se colocar la geomembrana permaflex standard 1000 o similares sobre la conformacin de la va y posteriormente una capa de lastre de 50 cm de espesor compactada.

FORMA DE PAGO.La colocacin de grava en los pantanos se medir en metros cbicos, con aproximacin a dos decimales. El pago se realizar en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.82 COLOCACION DE GEOMEMBRANA Y LASTRADO DE VIA Km

89 CONFORMACION DE PLATAFORMA
DEFINICION.La conformacin de la plataforma se define como la conformacin de los niveles para la construccin de las unidades de la planta de tratamiento.

ESPECIFICACIONES.Para la construccin de la plataforma se utilizaran tractor y retroexcavadora, los niveles de las cotas estarn de acuerdo con los planos y la aprobacin de la fiscalizacin.

FORMA DE PAGO.La conformacin de la plataforma se medir en metros cbicos, con aproximacin a dos decimales. El pago se realizar en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.89 CONFORMACION DE LA PLATAFORMA m3

120 CRIBA TIPO CESTO Y POLIPASTO

DEFINICION.La criba tipo cesto y polipasto se define como la estructura que colocada previo a las estaciones de bombeo no permite el paso de slidos gruesos a la cmara humada de las estaciones.

ESPECIFICACIONES.La criba tipo cesto estar conformada por perfiles de aluminio de 2*2*1/2 y barras slidas de aluminio de 3/8de cada 4 cm, unida al polipasto mediante una cadena de acero y gua de acero para su operacin y mantenimiento. Los detalles de la estructura se pueden ver en los planos, los niveles de las cotas estarn de acuerdo con los planos y la aprobacin de la fiscalizacin.

FORMA DE PAGO.La criba tipo cesto se medir por unidad instalada y probada. El pago se realizar tomando en consideracin el transporte, instalacin y prueba en el terreno y aprobado por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.120 CRIBA TIPO CESTO Y POLIPASTO u

235, 236, 237, 238, 239, 240, 241 TAPA METALICA DE ESTRUCTURA
DEFINICION.La tapa de estructura metlica se define como la estructura de tool que construida y colocada en la losa superior de las estaciones de bombeo no permite el acceso a la cmara hmeda de la estacin.

ESPECIFICACIONES.La tapa est conformada por tol corrugado 3mm, correas de 80*40*15*3 mm y ngulos de 100*6 mm. Los detalles de la estructura se pueden ver en los planos, los niveles de las cotas estarn de acuerdo con los planos y la aprobacin de la fiscalizacin.

FORMA DE PAGO.La tapa se medir por metro cuadrado. El pago se realizar tomando en consideracin el transporte, instalacin y prueba en el terreno y aprobado por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.235, 235, 237, TAPA DE ESTRUCTURA METALICA 238, 239, 240.241 m2

242 ACCESORIOS DE ENTRADA A TANQUE IMHOFF

DEFINICION.Accesorios de entrada a tanque Imhoff se define como los accesorios que permiten la entrada de las aguas residuales a los tanques Imhoff.

ESPECIFICACIONES.Los accesorios de entrada a los tanques Imhoff son los siguientes: TUBERIA PVC U/Z 400mm 0.63Mpa CODO 90 PVC-P 400mm TR.CORTO PVC U/Z 400mm*3.40m TR.CORTO PVC U/Z 400mm*6.45m M U U U 455.60 4.00 4.00 2.00

Las tuberas, los tramos cortos de acero, vlvulas mariposa y uniones debern cumplir con las especificaciones tcnicas que se encuentran en este tomo FORMA DE PAGO.Los accesorios de entrada a tanque Imhoff se medirn en forma global. El pago se realizar tomando en consideracin el transporte, instalacin y prueba en el terreno y aprobado por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.242 ACCESORIOS DE ENTRADA A TANQUE IMHOFF( SUM. INSTALACION ,TRANSPORTE Y PRUEBA) glb

243 ACCESORIOS DE DESARENADOR

DEFINICION.Accesorios de desarenador se define como los accesorios que permiten la entrada o salida del agua en el sistema.

ESPECIFICACIONES.Los accesorios de entrada al desarenador son los siguientes: TR.CORTO AC 6"*1.00m BL TR.CORTO AC 6"*0.25m BL VALVULA MARIPOSA 6" BB UNION GIBAULT AS 06" U U U U 2.00 2.00 2.00 2.00

Los tramos cortos de acero, vlvulas mariposa y uniones debern cumplir con las especificaciones tcnicas que se encuentran en este tomo FORMA DE PAGO.Los accesorios del desarenador se medirn en forma global. El pago se realizar tomando en consideracin el transporte, instalacin y prueba en el terreno y aprobado por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.243 ACCESORIOS DEL DESARENADOR (SUM. INSTALACION ,TRANSPORTE Y PRUEBA) glb

247 ACCESORIOS DE ENTRADA A HUMEDALES

DEFINICION.Accesorios de entrada a humedales se define como los accesorios que permiten la entrada de las aguas residuales desde el tanque.

ESPECIFICACIONES.Los accesorios de entrada a humedales son los siguientes: TR.CORTO PVC U/Z 200mm*53.94m TR.CORTO PVC U/Z 200mm*62.76m CODO 90 PVC-P 200mm TR.CORTO PVC U/Z 200mm*1.00m TEE PVC-P 200mm TR.CORTO PVC U/Z 200mm*61.65m TAPON PVC-P 200mm U U U U U 12.00 12.00 U 12.00 U 12.00 12.00 24.00 24.00

Las tuberas, los tramos cortos de acero, vlvulas mariposa y uniones debern cumplir con las especificaciones tcnicas que se encuentran en este tomo FORMA DE PAGO.Los accesorios de entrada a humedales se medirn en forma global. El pago se realizar tomando en consideracin el transporte, instalacin y prueba en el terreno y aprobado por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.247 ACCESORIOS DE ENTRADA A HUMEDALES (SUM. INSTALACION ,TRANSPORTE Y PRUEBA) glb

248 ACCESORIOS DE SALIDA DE HUMEDALES

DEFINICION.Accesorios de salida de humedales se define como los accesorios que permiten la salida de las aguas residuales de los humedales.

ESPECIFICACIONES.Los accesorios de salida de los humedales son los siguientes: TAPON PVC-P 200mm TR.CORTO PVC U/Z 200mm*61.65m TEE PVC-P 200mm TR.CORTO PVC U/Z 200mm*2.60m CODO 90 PVC-P 200mm TR.CORTO PVC U/Z 200mm*0.70m TR.CORTO PVC U/Z 200mm*65.00m U U U 24.00 24.00 12.00 U U U 12.00

12.00 12.00 12.00

Las tuberas, los tramos cortos de acero, vlvulas mariposa y uniones debern cumplir con las especificaciones tcnicas que se encuentran en este tomo FORMA DE PAGO.Los accesorios de salida de humedales se medirn en forma global. El pago se realizar tomando en consideracin el transporte, instalacin y prueba en el terreno y aprobado por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.248 ACCESORIOS DE SALIDA DE HUMEDALES (SUM. INSTALACION ,TRANSPORTE Y PRUEBA) glb

345 ACCESORIOS DE ENTRADA A LECHOS

DEFINICION.Accesorios de entrada a lechos se define como los accesorios que permiten la entrada de los lodos a los lechos de secado.

ESPECIFICACIONES.Los accesorios de entrada a lechos son los siguientes: TR.CORTO PVC U/Z 200mm*10.20m UNION GIBAULT AS 8" TR.CORTO AC 8"*1.00m BL TEE AC 8" BBB VALVULA MARIPOSA 8" BB TR.CORTO AC 8"0.85m BB CODO AC 90 8" BB U U U U U U 12.00 12.00 12.00 48.00 60.00 U 72.00

60.00

Las tuberas, los tramos cortos de acero, vlvulas mariposa y uniones debern cumplir con las especificaciones tcnicas que se encuentran en este tomo FORMA DE PAGO.Los accesorios de entrada a lechos se medirn en forma global. El pago se realizar tomando en consideracin el transporte, instalacin y prueba en el terreno y aprobado por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.345 ACCESORIOS DE ENTRADA A LECHOS (SUM. INSTALACION ,TRANSPORTE Y PRUEBA) glb

246 ACCESORIOS DE SALIDA DE LECHOS DE SECADO

DEFINICION.Accesorios de salida de lechos de secado se define como los accesorios que permiten la salida del agua de los lechos de secado.

ESPECIFICACIONES.Los accesorios de salida de los lechos son los siguientes: TR.CORTO PVC U/Z TR.CORTO PVC U/Z TR.CORTO PVC U/Z TR.CORTO PVC U/Z TR.CORTO PVC U/Z YEE PVC-P 160mm 160mm*2.10m 160mm*6.00m 160mm*1.30m 160mm*5.80m 160mm*19.50m U U U U 12.00 48.00 60.00 72.00 60.00 48.00

U U

Las tuberas, los tramos cortos de acero, vlvulas mariposa y uniones debern cumplir con las especificaciones tcnicas que se encuentran en este tomo FORMA DE PAGO.Los accesorios de salida de lechos de secado se medirn en forma global. El pago se realizar tomando en consideracin el transporte, instalacin y prueba en el terreno y aprobado por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.246 ACCESORIOS DE SALIDA DE LECHOS DE SECADO ( SUM. INSTALACION ,TRANSPORTE Y PRUEBA) glb

360 REJILLA
DEFINICION.Rejilla se define como la estructura de hierro que colocada previo al desarenador no permite el paso de material grueso.

ESPECIFICACIONES.La rejilla ser construida de acuerdo a os detalles de los planos con barras barco de 15*15*470mm y 15*15*1400mm FORMA DE PAGO.La rejilla se medir por unidad. El pago se realizar tomando en consideracin el transporte, instalacin y prueba en el terreno y aprobado por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.360 REJILLA ( SUM. INSTALACION YTRANSPORTE) u

361 COMPUERTA + VOLANTE

DEFINICION.Compuerta mas volante se define como la estructura que cerrada no permite el paso de las aguas residuales al desarenador.

ESPECIFICACIONES.La compuerta ser construida de acuerdo a os detalles de los planos y los materiales son los siguientes: TUERCA 1 1/2" U VASTAGO 1"*2.50m U PEDESTAL L.A. U PERNOS PARA SUJEC.DE PLACA 1" ANGULO 100*6mm, L=100mm U ANGULO 6*50*550mm U LAMI.DE ACERO 6*340*340mm U VOLANTE U PLACA DE ACERO 500*500*6mm TUBERIA HG 1 1/2"*2m U ANGULO 6*60*550mm U FORMA DE PAGO.La compuerta ms volante se medir por unidad. El pago se realizar tomando en consideracin el transporte, instalacin y prueba en el terreno y aprobado por el ingeniero fiscalizador. 1.00 1.00 1.00 U

4.00 2.00

2.00 1.00 1.00 U 1.00 1.00 4.00

CONCEPTOS DE TRABAJO.361 COMPUERTA MAS VOLANTE ( SUM. INSTALACION YTRANSPORTE) u

366 ACCESORIOS DE SALIDA A LODOS

DEFINICION.Accesorios de salida a lodos se define como los accesorios que permiten la salida de los lodos del tanque Imhoff a los lechos de secado.

ESPECIFICACIONES.Los accesorios de salida a lodos son los siguientes: VALVULA MARIPOSA 8" BB U TR.CORTO AC 8"*0.20m BL U UNION GIBAULT AS 8" U TR.CORTO PVC U/Z 200mm*0.20m CODO 45 PVC-P 200mm TR.CORTO PVC U/Z 200mm*4.00m YEE PVC-P 200mm U TR.CORTO PVC U/Z 200mm*2.70m TR.CORTO PVC U/Z 200mm*1.10m TR.CORTO PVC U/Z 200mm*0.70m TR.CORTO PVC U/Z 200mm*0.65m CODO 45 PVC-P 200mm TR.CORTO PVC U/Z 200mm*6.50m TR.CORTO PVC U/Z 200mm*0.45m TR.CORTO PVC U/Z 200mm*3.50m 48.00 98.00 98.00 U U U 60.00 U U U U U U U U

48.00 48.00 48.00 48.00 48.00 48.00 12.00 36.00 12.00 12.00 12.00

Las tuberas, los tramos cortos de acero, vlvulas mariposa y uniones debern cumplir con las especificaciones tcnicas que se encuentran en este tomo FORMA DE PAGO.Los accesorios de entrada a tanque Imhoff se medirn en forma global. El pago se realizar tomando en consideracin el transporte, instalacin y prueba en el terreno y aprobado por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.366 ACCESORIOS DE DALIDA A LODOS ( SUM. INSTALACION ,TRANSPORTE Y PRUEBA) glb

367 GRAVA EN LECHOS DE SECADO 2 - 2

DEFINICION.Grava en el lecho de secado es la colocacin de grava de diferentes dimetros en el lecho de secado, sobre la cual se colocar la capa de arena.

ESPECIFICACIONES.El lecho estar constituido por una capa de grava gruesa de 19 a 37 mm de dimetro con un espesor variable de 16 a 25 cm, que se profundiza en una zanja central donde se aloja la tubera de recoleccin de PVC de 160 mm de dimetro nominal. Sobre esta capa ira colocada una capa de 10 cm de espesor de grava media con dimetros de 6 a 19 mm y finalmente una capa superior de arena fina, de 20 cm de espesor, con dimetros entre 0,6 y 1,0 mm.

FORMA DE PAGO.La colocacin de grava en los lechos de secado se medir en metros cbicos, con aproximacin a dos decimales. El pago se realizar en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador.

CONCEPTOS DE TRABAJO.367 GRAVA EN LECHOS DE SECADO 2- 2 m3

INSTALACIONES ELECTRICAS ESTACION DE BOMBEO 1

INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES DESCRIPCION DEL RUBRO
249: LUZ CENTRAL FLUORESCENTE 27 W (L1) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos, cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A, 120V. Luminaria fluorescente para instalar en cielo raso, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 250: APLIQUE FLUORESCENTE DE 27 W, 120V (L2) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes, con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente tipo aplique, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 251: LUZ FLUORESCENTE CON DIFUSOR 2X32 W (L3) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente, sobrepuesta con difusor, balasto, condensador, dos tubos fluorescentes de 32 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 252: TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente doble polarizado de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 523: TOMACORRIENTE MIXTO CON INTERRUPTOR 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente mixto con interruptor de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 254: TOMACORRIENTE TRIFSICO 30 A 220 V. Tubera de PVC de 19 mm de dimetro, caja metlica cuadrada profunda 2 conductores de cobre TW No. 10 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 12 AWG, tomacorrientes simple trifsico con ranuras no paralelas y tomas de tierra, empotrable de 30 A, 220 V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO 255: ALIMENTADOR 3#10 TW-25 mm PARA TECLE 3 Cables de cobre Tipo TW # 10 AWG en tubera de polietileno de 25 mm de dimetro interno, accesorios y mano de obra. UNIDAD: METRO 256: SUBTABLERO DE DISTRIBUCIN. ST1 Tablero de distribucin trifsico tipo centro de carga en caja de hierro con tapa , barras de cobre de 10 A, toma de tierra , y barra de neutro, tipo empotrable, para 240 V, y 12 espacios, breakers segn detalle en plano y mano de obra. UNIDAD: UNIDAD

257: TABLERO PRINICPAL DE DISTRIBUCIN. Tablero de distribucin trifsico tipo centro de carga en caja de hierro con tapa , barras de cobre de 100 A, toma de tierra , y barra de neutro, tipo empotrable, para 440 V, y 12 espacios, breakers segn detalle en plano y mano de obra. UNIDAD: PUNTO 258: TABLERO DE ARRANCADORES Tablero de arrancadores trifsico en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 200 A, toma de tierra y barra de neutros, tipo sobre puesto para 240 V. Tendr 3 arrancadores de arranque suave para motor de 5.6 kW cada uno, completamente alambrado, con todas las protecciones por sobre corriente, sobre temperatura, falla de fase, bajo voltaje, etc, luces indicadoras, condensadores para mejorar el factor de potencia y sistema de prueba semanal del grupo electrgeno. Incluye mano de obra y pruebas UNIDAD: GLOBAL 259: ALIMENTADOR 3# 8 TTU-10- 25 MM. 3 Cables de cobre Tipo TTU # 8 AWG ms 1 cable de cobre desnudo # 10 AWG en tubera de polietileno de 2.5 mm de dimetro, y mano de obra. UNIDAD: METRO 260: GENERADOR DE EMERGENCIA 30 KVA. Grupo electrgeno trifsico de 30 kW, 440 V., 60 HZ. directamente acoplado al motor a diesel en base comn de acero estructural, tableros de control y protecciones del generador y del motor, sistema de enfriamiento por agua, tanque de almacenamiento diario de diesel, silenciador tipo residencial, tubo de escape, cargador de bateras, bateras de plomo-cido, sistema de arranque elctrico. Incluye transporte, mano de obra y pruebas. UNIDAD: GLOBAL RUBRO 13: TABLERO DE TRANSFERENCIA 100A 600V 3 FASES. Tablero de transferencia de carga automtico trifsico de 100 A, 220 V, 60 HZ, en caja de hierro con tapa, selector manual para arranque alternativo de una o ms unidades de bombeo, autodiagnstico, instrumentos de medida, protecciones, completamente alambrado. Incluye transporte, mano de obra y pruebas. UNIDAD: GLOBAL 262: TRANSFORMADOR SECO 705KVA 440-220/127. Transformador tipo seco trifsico de 7.5 kVA, 440/220/127 V, 60 HZ, taps sin carga de + - 2 x 2.5 % del voltaje nominal, Incluye transporte y mano de obra. UNIDAD: GLOBAL

ACOMETIDA ELECTRICA LISTA DE MATERIALES Y ESPECIFICACIONES

RENGLON CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCION

273 PARTIDA A. TRANSFORMADORES

01

Transformador trifsico de distribucin sumergido en aceite, modelo convencional, de las siguientes caractersticas: Capacidad 30 kVA Voltaje nominal primario 13.8 kV. Voltaje nominal secundario 440 V. Derivaciones (Taps) en el lado primario, sin carga

+ /- 2x2.5 % del voltaje nominal. Impedancia menor al 4 %. Sobreelevacin de temperatura: 65 grados C sobre 30 grados C en medio ambiente. Clase de aislamiento en el primario 15 KV (BIL 125 kV). Clase de aislamiento en el secundario 1.2 KV (BIL 30 kV) Estar de acuerdo a las normas ANSI C57 12 en cuanto a fabricacin y caractersticas tcnicas.. Vendr completo, con aceite, bornes para tierra, boca para toma de muestras de aceite. 279, 280, 281, 286, 291,PARTIDA B. EQUIPO DE PROTECCION Y SECCIONAMIENTO. 01 02 3 3 u u Pararrayos de xido de zinc de 10 kV. Seccionador fusible unipolar tipo abierto en base de porcelana, de 15 kV, para 100 amp.con accesorios para montarse en cruceta de hierro, tubo portafusible, etc. Corriente de interrupcin : I Simtrica 5.600 A I Asimtrica 8.000 A Fusible de AT de 2 A-K. Base porta fusible de 250 A Fusibles cuchillas de 32 A

03 04 05

6 3 3

u u u

295, 296 PARTIDA E. CONDUCTORES DESNUDOS. 01 02 15 30 m m Cable de cobre desnudo suave No. 2 AWG 7 hilos Cable de cobre desnudo suave No. 4 AWG 7 hilos

299, PARTIDA F. CONDUCTORES AISLADOS.

01

180

Cable de cobre suave No.2 AWG aislamiento de caucho butil y cubierta de PVC tipo TTU para 2000 V.

305, PARTIDA G. ACCESORIOS PARA CONDUCTORES. 01 4 u Conector de Cu/Al de ranura paralela No.6 al 2/0 AWG.

316, PARTIDA H. MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA. 01 4 u Varilla de copperweld de 16 mm de dimetro y 1.8 m de longitud, con conector para cable de cobre hasta 2 AWG.

318, 320, 321, 322, 323, 327, 328,PARTIDA J. HERRAJES GALVANIZADOS . 01 02 03 04 05 06 07 1 2 8 1 1 1 1 u u u u u u u Repisa para soportar transformador de 30 KVA en poste con 2 abrazaderas U. Pletina para pie amigo de 3/16 x1 x 28 Abrazadera de 3 pernos Abrazadera U de 16 mm completa . Perno de 13 mm x 4 cm completo. Cruceta L centrada de 2.40 m. m 75 x75x6 mm Capaceta trifsica para poste con abrazaderas.

332, 333, 334, MISCELANEOS. 01 02 03 1 3 1 lote u u Materiales menores e imprevistos. Abrazadera para tubo poste. Tubo de HG de 63 mm de dimetro y 6 m de longitud.

INSTALACIONES ELECTRICAS ESTACION DE BOMBEO 2

INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES DESCRIPCION DEL RUBRO
249: LUZ CENTRAL FLUORESCENTE 27 W (L1) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos, cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A, 120V. Luminaria fluorescente para instalar en cielo raso, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 250: APLIQUE FLUORESCENTE DE 27 W, 120V (L2) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes, con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente tipo aplique, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 251: LUZ FLUORESCENTE CON DIFUSOR 2X32 W (L3) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente, sobrepuesta con difusor, balasto, condensador, dos tubos fluorescentes de 32 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 252: TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente doble polarizado de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 523: TOMACORRIENTE MIXTO CON INTERRUPTOR 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente mixto con interruptor de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 254: TOMACORRIENTE TRIFSICO 30 A 220 V. Tubera de PVC de 19 mm de dimetro, caja metlica cuadrada profunda 2 conductores de cobre TW No. 10 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 12 AWG, tomacorrientes simple trifsico con ranuras no paralelas y tomas de tierra, empotrable de 30 A, 220 V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO 255: ALIMENTADOR 3#10 TW-25 mm PARA TECLE 3 Cables de cobre Tipo TW # 10 AWG en tubera de polietileno de 25 mm de dimetro interno, accesorios y mano de obra. UNIDAD: METRO 256: SUBTABLERO DE DISTRIBUCIN. ST1 Tablero de distribucin trifsico tipo centro de carga en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 10 A, toma de tierra, y barra de neutro, tipo empotrable, para 240 V, y 12 espacios, breakers segn detalle en plano y mano de obra. UNIDAD: UNIDAD

257: TABLERO PRINICPAL DE DISTRIBUCIN 240 V. Tablero de distribucin trifsico tipo centro de carga en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 100 A, toma de tierra, y barra de neutro, tipo empotrable, para 220 V, y 12 espacios, breakers segn detalle en plano y mano de obra. UNIDAD: PUNTO 258: TABLERO DE ARRANCADORES Tablero de arrancadores trifsico en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 200 A, toma de tierra y barra de neutros, tipo sobre puesto para 240 V. Tendr 3 arrancadores de arranque suave para motor de 5.6 kW cada uno, completamente alambrado, con todas las protecciones por sobre corriente, sobre temperatura, falla de fase, bajo voltaje, etc, luces indicadoras, condensadores para mejorar el factor de potencia y sistema de prueba semanal del grupo electrgeno. Incluye mano de obra y pruebas UNIDAD: GLOBAL 259: ALIMENTADOR 3# 8 TTU-10 25 MM. 3 Cables de cobre Tipo TTU # 8 AWG ms 1 cable de cobre desnudo # 10 AWG en tubera de polietileno de 2.5 mm de dimetro, y mano de obra. UNIDAD: METRO 260: GENERADOR DE EMERGENCIA 20 KVA. Grupo electrgeno trifsico de 20 kW, 440 V., 60 HZ. directamente acoplado al motor a diesel en base comn de acero estructural, tableros de control y protecciones del generador y del motor, sistema de enfriamiento por agua, tanque de almacenamiento diario de diesel, silenciador tipo residencial, tubo de escape, cargador de bateras, bateras de plomo-cido, sistema de arranque elctrico. Incluye transporte, mano de obra y pruebas. UNIDAD: GLOBAL 265: TABLERO DE TRANSFERENCIA 100A 600V 3 FASES. Tablero de transferencia de carga automtico trifsico de 100 A, 220 V, 60 HZ, en caja de hierro con tapa, selector manual para arranque alternativo de una o ms unidades de bombeo, autodiagnstico, instrumentos de medida, protecciones, completamente alambrado. Incluye transporte, mano de obra y pruebas. UNIDAD: GLOBAL

ESTACION DE BOMBEO 2 LISTA DE MATERIALES Y ESPECIFICACIONES

RENGLON

CANTIDAD UNIDAD

DESCRIPCION

275 PARTIDA A. TRANSFORMADORES

01

Transformador trifsico de distribucin sumergido en aceite, modelo convencional, de las siguientes caractersticas: Capacidad 15 kVA Voltaje nominal primario 13.8/7.9 kV. Voltaje nominal secundario 240/120V. Derivaciones (Taps) en el lado primario, sin carga + /- 2x2.5 % del voltaje nominal. Impedancia menor al 4 %. Sobreelevacin de temperatura: 65 grados C sobre 30 grados C en medio ambiente.

Clase de aislamiento en el primario 15 KV (BIL 125 kV). Clase de aislamiento en el secundario 1.2 KV (BIL 30 kV) Estar de acuerdo a las normas ANSI C57 12 en cuanto a fabricacin y caractersticas tcnicas.. Vendr completo, con aceite, bornes para tierra, boca para toma de muestras de aceite. 282, 287, 291. PARTIDA B. EQUIPO DE PROTECCION Y SECCIONAMIENTO.

01

Seccionador fusible unipolar tipo abierto de 15 kV, 100 A Con accesorios para montarse en cruceta de hierro, con tubo Portafusible. I simetrica 5600 A I asimtrica 8000 A Pararrayos de oxido de zinc, polimrico con disparador, de 10 kV, con accesorios para montaje en cruceta de hierro. Fusible de AT de 3 A-H. Base porta fusible de 250 A Fusibles cuchillas de 63 A

02 03 04 05

1 1 2 2

u u u u

275 PARTIDA PARTIDA E. CONDUCTORES DESNUDOS. 01 60 m Cable de cobre desnudo suave No. 6 AWG 7 hilos

300 PARTIDA F. CONDUCTORES AISLADOS. 01 120 m Cable de cobre suave No.2 AWG aislamiento de caucho butil y cubierta de PVC tipo TTU para 2000 V.

305, 306, 307 PARTIDA G. ACCESORIOS PARA CONDUCTORES. 01 02 03 04 05 06 2 2 4 1 3 3 u u u u m m Conector de Cu/Al de ranura paralela No.6 al 2/0 AWG. Terminal tipo taln de cobre/ Aluminio No. 4 Terminal tipo taln de cobre /Aluminio No. 2 Grapa de aleacin de aluminio para operar en caliente, Para cable de aluminio hasta 2/0 AWG. Alambre de atar de Al suave # 4 AWG. Cinta de armar de 1,27x7.63 mm

316 PARTIDA H. MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA. 01 2 u Varilla de copperweld de 16 mm de dimetro y 1.8 m de longitud, con conector para cable de cobre hasta 2 AWG.

317 PARTIDA I POSTES. 01 1 u

Poste de hormign armado de 11 m de longitud, carga De rotura de 500 kg.

329 PARTIDA J. HERRAJES GALVANIZADOS . 01 02 03 04 05 06 07 1 1 2 1 1 1 1 u u u u u u u Capaceta bifsica para poste con abrazaderas. Cruceta de hierro galvanizado de 70x70x7 mm y 1.8 m De longitud, centrada. Pie de amigo pletina de 60 cm de longitud Abrazadera simple de 38x5 mm, con 3 pernos para pie De amigo Perno tipo maquina de 13x25 mm, con tuerca y arandela Perno tipo maquina de 16x25 mm con tuerca y arandela Perno tacho para punta de poste, para aislador de porcelana Tipo Pin para 13,8 kV Bastidor para 4 aisladores tipo rollo Abrazadera simple de 38x5 mm con 2 pernos, para rack .

08 09

1 2

u u

332, 333, 334, 335, MISCELANEOS. 01 02 03 1 3 1 lote u u Materiales menores e imprevistos. Abrazadera para tubo poste. Tubo de HG de 63 mm de dimetro y 6 m de longitud.

INSTALACIONES ELECTRICAS ESTACION DE BOMBEO 3

INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES DESCRIPCION DEL RUBRO
249: LUZ CENTRAL FLUORESCENTE 27 W 120 V (L1) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos, cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A, 120V. Luminaria fluorescente para instalar en cielo raso, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 250: APLIQUE FLUORESCENTE DE 27 W, 120V (L2) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes, con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente tipo aplique, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 251: LUZ FLUORESCENTE CON DIFUSOR 2X32 W (L3) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente, sobrepuesta con difusor, balasto, condensador, dos tubos fluorescentes de 32 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 252: TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente doble polarizado de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 253: TOMACORRIENTE MIXTO CON INTERRUPTOR 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente mixto con interruptor de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 254: TOMACORRIENTE SIMPLE TRIFSICO 30 A 220 V. Tubera de PVC de 19 mm de dimetro, caja metlica cuadrada profunda 2 conductores de cobre TW No. 10 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 12 AWG, tomacorrientes simple trifsico con ranuras no paralelas y tomas de tierra, empotrable de 30 A, 220 V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO 255: ALIMENTADOR 3#10 TW-20 mm PARA TECLE 3 Cables de cobre Tipo TW # 10 AWG en tubera de polietileno de 25 mm de dimetro interno, accesorios y mano de obra. UNIDAD: METRO 256: SUBTABLERO DE DISTRIBUCIN. ST1 Tablero de distribucin trifsico tipo centro de carga en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 10 A, toma de tierra, y barra de neutro, tipo empotrable, para 240 V, y 12 espacios, breakers segn detalle en plano y mano de obra. UNIDAD: UNIDAD

257: TABLERO PRINICPAL DE DISTRIBUCIN 440V TPD. Tablero de distribucin trifsico tipo centro de carga en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 100 A, toma de tierra, y barra de neutro, tipo empotrable, para 440 V, y 12 espacios, breakers segn detalle en plano y mano de obra. UNIDAD: PUNTO 258: TABLERO DE ARRANCADORES Tablero de arrancadores trifsico en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 200 A, toma de tierra y barra de neutros, tipo sobre puesto para 240 V. Tendr 4 arrancadores de arranque suave para motor de 7.5 kVA cada uno, completamente alambrado, con todas las protecciones por sobre corriente, sobre temperatura, falla de fase, bajo voltaje, etc, luces indicadoras, condensadores para mejorar el factor de potencia y sistema de prueba semanal del grupo electrgeno. Incluye mano de obra y pruebas UNIDAD: GLOBAL 259: ALIMENTADOR 3# 8 TTU-10-25 mm. 3 Cables de cobre Tipo TTU # 8 AWG ms 1 cable de cobre desnudo # 10 AWG en tubera de polietileno de 2.5 mm de dimetro, y mano de obra. UNIDAD: METRO 260: GENERADOR DE EMERGENCIA 30 KVA. Grupo electrgeno trifsico de 30 kW, 440 V., 60 HZ. directamente acoplado al motor a diesel en base comn de acero estructural, tableros de control y protecciones del generador y del motor, sistema de enfriamiento por agua, tanque de almacenamiento diario de diesel, silenciador tipo residencial, tubo de escape, cargador de bateras, bateras de plomo-cido, sistema de arranque elctrico. Incluye transporte, mano de obra y pruebas. UNIDAD: GLOBAL 261: TABLERO DE TRANSFERENCIA 100, Tablero de transferencia de carga automtico con tapa, selector manual para arranque autodiagnstico, instrumentos de medida, transporte, mano de obra y pruebas. UNIDAD: GLOBAL 600V 3 FASES. trifsico de 100 A, 440 V, 60 HZ, en caja de hierro alternativo de una o ms unidades de bombeo, protecciones, completamente alambrado. Incluye

RUBRO 14: TRANSFORMADOR SECO 705KVA 440-220/127. Transformador tipo seco trifsico de 7.5 kVA, 440/220/127 V, 60 HZ, taps sin carga de + - 2 x 2.5 % del voltaje nominal, Incluye transporte y mano de obra. UNIDAD: GLOBAL

ESTACION DE BOMBEO 3 LISTA DE MATERIALES Y ESPECIFICACIONES

RENGLON

CANTIDAD UNIDAD

DESCRIPCION

273 PARTIDA A. TRANSFORMADORES 01 1 u Transformador trifsico de distribucin sumergido en aceite, modelo convencional, de las siguientes caractersticas: Capacidad 30 kVA Voltaje nominal primario 13.8 kV.

Voltaje nominal secundario 460 V. Derivaciones (Taps) en el lado primario, sin carga
+ /- 2x2.5 % del voltaje nominal. Impedancia menor al 4 %.

Sobre elevacin de temperatura: 65 grados C sobre 30 grados C en medio ambiente. Clase de aislamiento en el primario 15 KV (BIL 95 kV). Clase de aislamiento en el secundario 1.2 KV (BIL 30 kV) Estar de acuerdo a las normas ANSI C57 12 en cuanto a fabricacin y caractersticas tcnicas. Vendr completo, con aceite, bornes para tierra, boca para toma de muestras de aceite. 290, 292, 279, 280, 369, 291 PARTIDA B. EQUIPO DE PROTECCION Y SECCIONAMIENTO. 01 3 u Seccionador fusible unipolar tipo abierto en base de porcelana, de 15 kV, para 100 amp.con accesorios para montarse en cruceta de hierro, tubo porta fusible, etc. Corriente de interrupcin: I Simtrica 5.600 A I Asimtrica 8.000 A Seccionador fusible unipolar tipo abierto en base de porcelana, de 15 kV, para 100 amp. con accesorios para montarse en cruceta de hierro, tubo porta fusible, etc., con rompe arco. Corriente de interrupcin: I Simtrica 5.600 A I Asimtrica 8.000 A Fusible de AT de 2 A-H. Base porta fusible de 250 A Fusibles cuchillas de 30 A Pararrayos de xido de zinc de 10 kV.

02

03 04 05 06

6 3 3 3

u u u u

370, 371, 372, 304 PARTIDA D. AISLADORES. 01 02 03 04 12 1 4 30 u u u u Aislador Aislador Aislador Aislador de porcelana de porcelana de porcelana de porcelana tipo tipo tipo tipo PIN, ANSI 55-4 para 13.8 KV retenida ANSI 54-2 rollo ANSI 53-2. suspensin ANSI 52-1

386, 373 PARTIDA E. CONDUCTORES DESNUDOS. 01 02 60 600 m m Cable de cobre desnudo suave No. 8 AWG 7 hilos Cable de Aluminio ACSR No. 2 AWG.

387 PARTIDA F. CONDUCTORES AISLADOS. 01 180 m Cable de cobre suave No.8 AWG aislamiento de caucho butil y cubierta de PVC tipo TTU para 2000 V.

307, 308, 310, 388, 376, 311, 305, 312 PARTIDA G. ACCESORIOS PARA CONDUCTORES. 01 02 03 04 05 06 15 3 70 15 10 8 u m m u u m Grapa terminal para cable de ACSR # 2 AWG Grapa en caliente para cable de ACSR # 2 AWG Cinta de armar de Al 1.27x7.62 mm Conector de Al/Al de ranura paralela # 6 al 2/0 AWG. Conector de Cu/Al de ranura paralela # 6 al 2/0 AWG. Terminal tipo taln # 2 AWG de cobre /aluminio

07 08

4 70

u m

Terminal tipo taln # 4 AWG de cobre/aluminio. Alambre de atar de Al suave # 4 AWG

316, 389 PARTIDA H. MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA. 01 2 u Varilla de copperweld de 16 mm de dimetro y 1.8 m de longitud, con conector para cable de cobre hasta 2 AWG. Suelda exotrmica de 90 gramos.

02

317 PARTIDA I. POSTES. 01 2 u Poste de H.A. de 11 m de 500 kg de caga de rotura.

318, 320, 321, 377, 322, 325, 391, 392, 393, 331, 379, 323, 327, 328, 381, 326, 338, 335, 336, 337, 382, 383 PARTIDA J. HERRAJES GALVANIZADOS . 01 02 03 04 05 06 abrazaderas 07 08 08 09 10 11 12 13 14 16 16 17 18 19 20 21 1 28 6 4 6 6 12 28 1 2 8 14 1 8 16 1 18 1 1 1 3 1 u u u u u u u u u u u u u u u u u u m u u u Repisa para soportar transformador de 30 KVA en poste con 2 abrazaderas U. Pletina para pie amigo de 3/16 x1 x 28 Abrazadera de 3 pernos Abrazadera de 4 pernos. Abrazadera U de 16 mm completa. Perno tacho simple para punta de poste 13.8 KV con Perno espiga simple para cruceta, para 13.8 kV Perno tipo maquina de 13 mm x 5 cm, completo. Rack de 4 vas Abrazadera de 2 pernos para rack de 3/16 x 1 Perno pasante de 25 cm x16 mm con tuercas y arandelas Cruceta L centrada de 2.40 m. m 75 x75x6 mm Capaceta trifsica para poste con abrazaderas. Pletina de unin para cruceta doble Perno tipo maquina de 16 mm x 5 cm, completo. Varilla de anclaje de 16 mm de dimetro y 1.8 m de Longitud, con arandela cuadrada de 10 x 10 cm. Cable tensor de 7 hilos y 9 mm de dimetro. Grapa mordaza de 3 pernos. Guardacabo de 9 mm Varilla de anclaje de 1.8 mx16 mm con arandela cuadrada de 10x10 cm y tuerca. Collarn simple de pletina de 50x6 mm. Collarn doble de pletina de 50x6 mm.

332, 333, 334, 394 MISCELANEOS. 01 02 03 04 1 1 1 1 lote lote u u Materiales menores e imprevistos. Abrazaderas para tubo poste. Bloque de anclaje de hormign simple para tensor. Tubo de HG de 7.5 cm de dimetro y 6 m de longitud.

INSTALACIONES ELECTRICAS ESTACION DE BOMBEO 4

INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES DESCRIPCION DEL RUBRO
249: LUZ CENTRASL FLUORESCENTE 27 W 120 V (L1) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos, cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A, 120V. Luminaria fluorescente para instalar en cielo raso, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 250: APLIQUE FLUORESCENTE DE 27 W, 120V (L2) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes, con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente tipo aplique, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 251: LUZ FLUORESCENTE CON DIFUSOR 2X32 W (L3) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente, sobrepuesta con difusor, balasto, condensador, dos tubos fluorescentes de 32 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 252: TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente doble polarizado de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 253: TOMACORRIENTE MIXTO CON INTERRUPTOR 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente mixto con interruptor de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 254: TOMACORRIENTE SIMPLE TRIFSICO 30 A 220 V. Tubera de PVC de 19 mm de dimetro, caja metlica cuadrada profunda 2 conductores de cobre TW No. 10 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 12 AWG, tomacorrientes simple trifsico con ranuras no paralelas y tomas de tierra, empotrable de 30 A, 220 V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO 255: ALIMENTADOR 3#10 TW-20 mm PARA TECLE 3 Cables de cobre Tipo TW # 10 AWG en tubera de polietileno de 25 mm de dimetro interno, accesorios y mano de obra. UNIDAD: PUNTO 256: SUBTABLERO DE DISTRIBUCIN. ST1 Tablero de distribucin trifsico tipo centro de carga en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 10 A, toma de tierra, y barra de neutro, tipo empotrable, para 240 V, y 12 espacios, breakers segn detalle en plano y mano de obra. UNIDAD: UNIDAD

257: TABLERO PRINICPAL DE DISTRIBUCIN 440V. Tablero de distribucin trifsico tipo centro de carga en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 100 A, toma de tierra, y barra de neutro, tipo empotrable, para 440 V, y 12 espacios, breakers segn detalle en plano y mano de obra. UNIDAD: UNIDAD 266: TABLERO DE ARRANCADORES Tablero de arrancadores trifsico en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 200 A, toma de tierra y barra de neutros, tipo sobre puesto para 240 V. Tendr 4 arrancadores de arranque suave para motor de 7.5 kVA cada uno, completamente alambrado, con todas las protecciones por sobre corriente, sobre temperatura, falla de fase, bajo voltaje, etc, luces indicadoras, condensadores para mejorar el factor de potencia y sistema de prueba semanal del grupo electrgeno. Incluye mano de obra y pruebas UNIDAD: GLOBAL 259: ALIMENTADOR 3# 8 TTU-10-25 mm. 3 Cables de cobre Tipo TTU # 8 AWG ms 1 cable de cobre desnudo # 10 AWG en tubera de polietileno de 2.5 mm de dimetro, y mano de obra. UNIDAD: METRO 267: GENERADOR DE EMERGENCIA 50 KVA. Grupo electrgeno trifsico de 50 kW, 440 V., 60 HZ. directamente acoplado al motor a diesel en base comn de acero estructural, tableros de control y protecciones del generador y del motor, sistema de enfriamiento por agua, tanque de almacenamiento diario de diesel, silenciador tipo residencial, tubo de escape, cargador de bateras, bateras de plomo-cido, sistema de arranque elctrico. Incluye transporte, mano de obra y pruebas. UNIDAD: GLOBAL 261: TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICO 100A, 600V. Tablero de transferencia de carga automtico trifsico de 100 A, 440 V, 60 HZ, en caja de hierro con tapa, selector manual para arranque alternativo de una o ms unidades de bombeo, autodiagnstico, instrumentos de medida, protecciones, completamente alambrado. Incluye transporte, mano de obra y pruebas. UNIDAD: GLOBAL 262: TRANSFORMADOR SECO 7.5KVA 440-220/127. Transformador tipo seco trifsico de 7.5 kVA, 440/220/127 V, 60 HZ, taps sin carga de + - 2 x 2.5 % del voltaje nominal, Incluye transporte y mano de obra. UNIDAD: GLOBAL

ACOMETIDA EM MEDIA TENSION LISTA DE MATERIALES Y ESPECIFICACIONES

RENGLON CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCION

276 PARTIDA A. TRANSFORMADORES 01 1 u Transformador trifsico de distribucin sumergido en aceite, modelo convencional, de las siguientes caractersticas: Capacidad 50 kVA Voltaje nominal primario 13.8 kV.

Voltaje nominal secundario 460 V. Derivaciones (Taps) en el lado primario, sin carga
+ /- 2x2.5 % del voltaje nominal. Impedancia menor al 4 %.

Sobre elevacin de temperatura: 65 grados C sobre 30 grados C en medio ambiente. Clase de aislamiento en el primario 15 KV (BIL 95 kV). Clase de aislamiento en el secundario 1.2 KV (BIL 30 kV) Estar de acuerdo a las normas ANSI C57 12 en cuanto a fabricacin y caractersticas tcnicas. Vendr completo, con aceite, bornes para tierra, boca para toma de muestras de aceite. 279, 280, 292, 384, 385, 291 PARTIDA B. EQUIPO DE PROTECCION Y SECCIONAMIENTO. 01 3 u Seccionador fusible unipolar tipo abierto en base de porcelana, de 15 kV, para 100 amp.con accesorios para montarse en cruceta de hierro, tubo porta fusible, etc. Corriente de interrupcin: I Simtrica 5.600 A I Asimtrica 8.000 A Seccionador fusible unipolar tipo abierto en base de porcelana, de 15 kV, para 100 amp. con accesorios para montarse en cruceta de hierro, tubo porta fusible, etc., con rompe arco. Corriente de interrupcin : I Simtrica 5.600 A I Asimtrica 8.000 A Fusible de MT de 5 A-H. Base porta fusible de 250 A Fusibles cuchillas de 50 A Pararrayos de xido de zinc de 10 kV.

02

03 04 05 06

3 3 3 3

u u u u

370, 371, 372 PARTIDA D. AISLADORES. 01 02 03 18 1 58 u u u Aislador de porcelana tipo PIN, ANSI 55-4 para 13.8 KV Aislador de porcelana tipo retenida ANSI 54-2 Aislador de porcelana tipo suspensin ANSI 52-1

386, 373 PARTIDA E. CONDUCTORES DESNUDOS. 01 02 60 1500 m m Cable de cobre desnudo suave No. 8 AWG 7 hilos Cable de Aluminio ACSR No. 2 AWG.

387 PARTIDA F. CONDUCTORES AISLADOS. 01 180 m Cable de cobre suave No. 6 AWG aislamiento de caucho butil y cubierta de PVC tipo TTU para 2000 V.

305, 308, 310, 388, 311, 312, 307, 376, 382, 383 PARTIDA G. ACCESORIOS PARA CONDUCTORES. 01 02 03 04 15 3 70 15 u m m u Grapa terminal para cable de ACSR # 2 AWG Grapa en caliente para cable de ACSR # 2 AWG Cinta de armar de Al 1.27x7.62 mm Conector de Al/Al de ranura paralela # 6 al 2/0 AWG.

05 06 07 08 09 10

10 8 4 70 5 4

u m u m u u

Conector de Cu/Al de ranura paralela # 6 al 2/0 AWG. Terminal tipo taln # 2 AWG de cobre /aluminio Terminal tipo taln # 4 AWG de cobre/aluminio. Alambre de atar de Al suave # 4 AWG Collarin simple de pletina de 50x6 mm. Collarn doble de pletina de 50x6 mm.

316, 389 PARTIDA H. MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA. 01 2 u Varilla de copperweld de 16 mm de dimetro y 1.8 m de longitud, con conector para cable de cobre hasta 2 AWG. Suelda exotrmica de 90 gramos.

02

317 PARTIDA I. POSTES. 01 2 u Poste de H.A. de 11 m de 500 kg de caga de rotura.

390, 320, 321, 377, 322, 325, 391, 392, 393, 331, 379, 327, 328, 381, 326, 338, 335, 336, 337, 382, 383 PARTIDA J. HERRAJES GALVANIZADOS . 01 02 03 04 05 06 07 08 08 09 10 11 12 13 14 16 16 17 18 05 1 28 6 4 6 6 12 28 1 2 8 14 1 8 16 1 18 1 1 1 u u u u u u u u u u u u u u u u u u m u Repisa para soportar transformador de 50 KVA en poste con 2 abrazaderas U. Pletina para pie amigo de 3/16 x1 x 28 Abrazadera de 3 pernos Abrazadera de 4 pernos. Abrazadera U de 16 mm completa. Perno tacho simple para punta de poste 13.8 KV con abrazaderas Perno espiga simple para cruceta, para 13.8 kV Perno tipo maquina de 13 mm x 5 cm, completo. Rack de 4 vas Abrazadera de 2 pernos para rack de 3/16 x 1 Perno pasante de 25 cm x16 mm con tuercas y arandelas Cruceta L centrada de 2.40 m. m 75 x75x6 mm Capaceta trifsica para poste con abrazaderas. Pletina de unin para cruceta doble Perno tipo maquina de 16 mm x 5 cm, completo. Varilla de anclaje de 16 mm de dimetro y 1.8 m de Longitud, con arandela cuadrada de 10 x 10 cm. Cable tensor de 7 hilos y 9 mm de dimetro. Grapa mordaza de 3 pernos. Guardacabo de 9 mm. Varilla de anclaje de 1.8 mx16 mm con arandela cuadrada de 10x10 cm y tuerca.

332, 333, 334, 394 MISCELANEOS. 01 02 03 04 1 1 1 1 lote lote u u Materiales menores e imprevistos. Abrazaderas para tubo poste. Bloque de anclaje de hormign simple para tensor. Tubo de HG de 7.5 cm de dimetro y 6 m de longitud.

INSTALACIONES ELECTRICAS ESTACION DE BOMBEO 5

INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES DESCRIPCION DEL RUBRO
249: LUZ CENTRAL FLUORESCENTE 27 W 120 V (L1) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos, cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A, 120V. Luminaria fluorescente para instalar en cielo raso, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 250: APLIQUE FLUORESCENTE DE 27 W, 120V (L2) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes, con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente tipo aplique, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 251: LUZ FLUORESCENTE CON DIFUSOR 2X32 W (L3) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente, sobrepuesta con difusor, balasto, condensador, dos tubos fluorescentes de 32 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 252: TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente doble polarizado de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 253: TOMACORRIENTE MIXTO CON INTERRUPTOR 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente mixto con interruptor de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 254: TOMACORRIENTE SIMPLE TRIFSICO 30 A 220 V. Tubera de PVC de 19 mm de dimetro, caja metlica cuadrada profunda 2 conductores de cobre TW No. 10 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 12 AWG, tomacorrientes simple trifsico con ranuras no paralelas y tomas de tierra, empotrable de 30 A, 220 V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO 255: ALIMENTADOR 3#10 TW-20 mm PARA TECLE 3 Cables de cobre Tipo TW # 10 AWG en tubera de polietileno de 25 mm de dimetro interno, accesorios y mano de obra. UNIDAD: METRO 256: SUBTABLERO DE DISTRIBUCIN. ST1 Tablero de distribucin trifsico tipo centro de carga en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 10 A, toma de tierra, y barra de neutro, tipo empotrable, para 240 V, y 12 espacios, breakers segn detalle en plano y mano de obra. UNIDAD: UNIDAD

257: TABLERO PRINICPAL DE DISTRIBUCIN 440 V TPD. Tablero de distribucin trifsico tipo centro de carga en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 100 A, toma de tierra, y barra de neutro, tipo empotrable, para 440 V, y 12 espacios, breakers segn detalle en plano y mano de obra. UNIDAD: PUNTO 258: TABLERO DE ARANCADORES Tablero de arrancadores trifsico en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 200 A, toma de tierra y barra de neutros, tipo sobre puesto para 240 V. Tendr 3 arrancadores de arranque suave para motor de 4.8 kVA cada uno, completamente alambrado, con todas las protecciones por sobre corriente, sobre temperatura, falla de fase, bajo voltaje, etc, luces indicadoras, condensadores para mejorar el factor de potencia y sistema de prueba semanal del grupo electrgeno. Incluye mano de obra y pruebas UNIDAD: GLOBAL 259: ALIMENTADOR 3# 8 TTU-10-25 mm. 3 Cables de cobre Tipo TTU # 8 AWG ms 1 cable de cobre desnudo # 10 AWG en tubera de polietileno de 2.5 mm de dimetro, y mano de obra. UNIDAD: METRO 264: GENERADOR DE EMERGENCIA 20 KVA COMPLETO. Grupo electrgeno trifsico de 20 kW, 440 V., 60 HZ. directamente acoplado al motor a diesel en base comn de acero estructural, tableros de control y protecciones del generador y del motor, sistema de enfriamiento por agua, tanque de almacenamiento diario de diesel, silenciador tipo residencial, tubo de escape, cargador de bateras, bateras de plomo-cido, sistema de arranque elctrico. Incluye transporte, mano de obra y pruebas. UNIDAD: GLOBAL 265: TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICO 50A, 3 FASES. Tablero de transferencia de carga automtico trifsico de 50 A, 440 V, 60 HZ, en caja de hierro con tapa, selector manual para arranque alternativo de una o ms unidades de bombeo, autodiagnstico, instrumentos de medida, protecciones, completamente alambrado. Incluye transporte, mano de obra y pruebas. UNIDAD: GLOBAL 262: TRANSFORMADOR SECO 7.5KVA, 440-220/127. Transformador tipo seco trifsico de 7.5 kVA, 440/220/127 V, 60 HZ, taps sin carga de + - 2 x 2.5 % del voltaje nominal, Incluye transporte y mano de obra. UNIDAD: GLOBAL

ACOMETIDA EN MEDIA TENSION LISTA DE MATERIALES Y ESPECIFICACIONES

RENGLON CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCION

273, PARTIDA A. TRANSFORMADORES 01 1 u Transformador trifsico de distribucin sumergido en aceite, modelo convencional, de las siguientes caractersticas: Capacidad 30 kVA Voltaje nominal primario 13.8 kV.

Voltaje nominal secundario 460 V. Derivaciones (Taps) en el lado primario, sin carga
+ /- 2x2.5 % del voltaje nominal. Impedancia menor al 4 %.

Sobre elevacin de temperatura: 65 grados C sobre 30 grados C en medio ambiente. Clase de aislamiento en el primario 15 KV (BIL 95 kV). Clase de aislamiento en el secundario 1.2 KV (BIL 30 kV) Estar de acuerdo a las normas ANSI C57 12 en cuanto a fabricacin y caractersticas tcnicas.. Vendr completo, con aceite, bornes para tierra, boca para toma de muestras de aceite. 280, 369, 290, 291,279,292 PARTIDA B. EQUIPO DE PROTECCION Y SECCIONAMIENTO. 01 3 u Seccionador fusible unipolar tipo abierto en base de porcelana, de 15 kV, para 100 amp.con accesorios para montarse en cruceta de hierro, tubo porta fusible, etc. Corriente de interrupcin: I Simtrica 5.600 A. I Asimtrica 8.000 A. Seccionador fusible unipolar tipo abierto en base de porcelana, de 15 kV, para 100 amp. con accesorios para montarse en cruceta de hierro, tubo porta fusible, etc., con rompe arco. Corriente de interrupcin : I Simtrica 5.600 A. I Asimtrica 8.000 A. Fusible de MT de 2 A-H. Base porta fusible de 250 A. Fusibles cuchillas de 30 A NH. Pararrayos de xido de zinc de 10 kV.

02

03 04 05 06

3 3 3 3

u u u u

370, 371, 372, 304 PARTIDA D. AISLADORES. 01 02 03 04 34 2 60 8 u u u u Aislador Aislador Aislador Aislador de porcelana de porcelana de porcelana de porcelana tipo tipo tipo tipo PIN, ANSI 55-4 para 13.8 KV. retenida ANSI 54-2. suspensin ANSI 52-1. rollo ANSI 53-2.

386, 373 PARTIDA E. CONDUCTORES DESNUDOS. 01 02 6 2300 m m Cable de cobre desnudo suave No. 8 AWG 7 hilos. Cable de Aluminio ACSR No. 2 AWG.

387, PARTIDA F. CONDUCTORES AISLADOS. 01 180 m Cable de cobre suave No. 8 AWG aislamiento de caucho butil y cubierta de PVC tipo TTU para 2000 V.

307, 305, 312, 308, 310, 388, 376, 311 PARTIDA G. ACCESORIOS PARA CONDUCTORES. 01 02 03 04 05 15 3 70 15 10 u m m u u Grapa terminal para cable de ACSR # 2 AWG. Grapa en caliente para cable de ACSR # 2 AWG. Cinta de armar de Al 1.27x7.62 mm. Conector de Al/Al de ranura paralela # 6 al 2/0 AWG. Conector de Cu/Al de ranura paralela # 6 al 2/0 AWG.

06 07 08

8 4 70

m u m

Terminal tipo taln # 2 AWG de cobre /aluminio. Terminal tipo taln # 4 AWG de cobre/aluminio. Alambre de atar de Al suave # 4 AWG.

316, 389 PARTIDA H. MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA. 01 2 u Varilla de copperweld de 16 mm de dimetro y 1.8 m de longitud, con conector para cable de cobre hasta 2 AWG. Suelda exotrmica de 90 gramos.

02

317 PARTIDA I. POSTES. 01 2 u Poste de H.A. de 11 m de 500 kg de caga de rotura. 318, 320, 321, 377, 322, 325, 391, 392, 393, 331, 379, 323, 327, 328, 381, 326, 338, 3354, 336, 337, 382, 383 PARTIDA J. HERRAJES GALVANIZADOS. 01 02 03 04 05 06 07 08 08 09 10 11 12 13 14 16 16 17 18 19 20 21 1 28 6 4 6 6 12 28 1 2 8 14 1 8 16 1 18 1 1 1 3 1 u u u u u u u u u u u u u u u u u u m u u u Repisa para soportar transformador de 30 KVA en poste con 2 abrazaderas U. Pletina para pie amigo de 3/16 x1 x 28. Abrazadera de 3 pernos. Abrazadera de 4 pernos. Abrazadera U de 16 mm completa. Perno tacho simple para punta de poste 13.8 KV con abrazaderas. Perno espiga simple para cruceta, para 13.8 kV. Perno tipo maquina de 13 mm x 5 cm, completo. Rack de 4 vas. Abrazadera de 2 pernos para rack de 3/16 x 1 Perno pasante de 25 cm x16 mm con tuercas y arandelas. Cruceta L centrada de 2.40 m. m 75 x75x6 mm. Capaceta trifsica para poste con abrazaderas. Pletina de unin para cruceta doble. Perno tipo maquina de 16 mm x 5 cm, completo. Varilla de anclaje de 16 mm de dimetro y 1.8 m de Longitud, con arandela cuadrada de 10 x 10 cm. Cable tensor de 7 hilos y 9 mm de dimetro. Grapa mordaza de 3 pernos. Guardacabo de 9 mm Varilla de anclaje de 1.8 mx16 mm con arandela cuadrada de 10x10 cm y tuerca. Collarn simple de pletina de 50x6 mm. Collarn doble de pletina de 50x6 mm.

332, 333, 334, 394 MISCELANEOS. 01 02 03 04 1 1 1 1 lote lote u u Materiales menores e imprevistos. Abrazaderas para tubo poste. Bloque de anclaje de hormign simple para tensor. Tubo de HG de 7.5 cm de dimetro y 6 m de longitud.

INSTALACIONES ELECTRICAS ESTACION DE BOMBEO 7

INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES DESCRIPCION DEL RUBRO
249: LUZ CENTRAL FLUORESCENTE 27 W 120 V (L1) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos, cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A, 120V. Luminaria fluorescente para instalar en cielo raso, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 250: APLIQUE FLUORESCENTE DE 27 W, 120V (L2) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes, con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente tipo aplique, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 251: LUZ FLUORESCENTE CON DIFUSOR 2X32 W (L3) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente, sobrepuesta con difusor, balasto, condensador, dos tubos fluorescentes de 32 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 252: TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente doble polarizado de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 253: TOMACORRIENTE MIXTO CON INTERRUPTOR 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente mixto con interruptor de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 254: TOMACORRIENTE SIMPLE TRIFSICO 30 A 220 V. Tubera de PVC de 19 mm de dimetro, caja metlica cuadrada profunda 2 conductores de cobre TW No. 10 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 12 AWG, tomacorrientes simple trifsico con ranuras no paralelas y tomas de tierra, empotrable de 30 A, 220 V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO 255: TECLE 3 TONE Tubera de PVC de 19 mm de dimetro, caja metlica cuadrada profunda 3 conductores de cobre TW No. 10 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 12 AWG, tomacorrientes simple trifsico con ranuras no paralelas y tomas de tierra, empotrable de 15 A, 220 V con placa y mano de obra y direccin tcnica UNIDAD: METRO 256: SUBTABLERO DE DISTRIBUCIN. ST1 Y ST2 Tablero de distribucin trifsico tipo centro de carga en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 100 A, toma de tierra , y barra de neutro, tipo empotrable, para 240 V, y 12 espacios, breakers segn detalle en plano, mano de obra UNIDAD: UNIDAD

257: TABLERO PRINICPAL DE DISTRIBUCIN TPD 460V. Tablero armario de distribucin trifsico en caja de hierro con tapa , barras de cobre de 1000 A, toma de tierra , y barra de neutro, para 600 V, y 12 espacios, breakers en caja moldeda segn detalle en plano, mano de obra y direccin tcnica. UNIDAD: PUNTO 266: TABLERO DE ARRANCADORES Tablero de arrancadores trifsico en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 600 A, toma de tierra y barra de neutros, tipo sobre puesto para 600 V. Tendr 4 arrancadores de arranque suave para motor de104 kW cada uno, completamente alambrado, con todas las protecciones por sobre corriente, sobre temperatura, falla de fase, bajo voltaje, etc, luces indicadoras, condensadores para mejorar el factor de potencia y sistema de prueba semanal del grupo electrgeno Incluye mano de obra y pruebas y direccin tcnica UNIDAD: GLOBAL 259: ALIMENTADOR 3# 8 TTU-10-25 mm. 3 Cables de cobre Tipo TTU # 8 AWG ms 1 cable de cobre desnudo # 10 AWG en tubera de polietileno de 2.5 mm de dimetro, y mano de obra. UNIDAD: METRO 268: GENERADOR DE EMERGENCIA 500 KVA. Grupo electrgeno trifsico de 500 kW, 460 V., 60 HZ tipo ecolgico, directamente acoplado al motor a diesel en base comn de acero estructural, tableros de control y protecciones del generador y del motor, sistema de enfriamiento por agua, tanque de almacenamiento diario de diesel, silenciador tipo residencial, tubo de escape, cargador de bateras, bateras de plomo-cido, sistema de arranque elctrico. Incluye transporte, mano de obra, pruebas y UNIDAD: GLOBAL 261: TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICO 600A 600 V 3 FASES. Tablero de transferencia de carga automtico trifsico de 600 A, 600 V, 60 HZ, en caja de hierro con tapa, selector manual para arranque alternativo de una o ms unidades de bombeo, autodiagnstico, instrumentos de medida, protecciones, completamente alambrado. Incluye transporte, mano de obra y pruebas. UNIDAD: GLOBAL 417: TRANSFORMADOR SECO 20 KVA 460/220/127 V. Transformador seco trifsico, auto enfriado, voltaje nominal primario 460 V, voltaje nominal secundario 220/127 V, taps sin carga + - 2x2,5%, para uso en interiores, con bornes de conexin, carcasa, etc. Incluye transporte, mano de obra y pruebas UNIDAD: GLOBAL 418. ACOMETIDA TRIFASICA EN MEDIA TENSION Poste de hormign armado de 11 m 500 kg de carga de rotura, derivacin trifsica en media tensin 13,2/7.6 KV, con tres seccionadores fusibles de 100 A 15 kV, con cmara rompe arco, tres pararrayos de distribucin de 10 KV, tres cables unipolares apantallados aislados para 15 kV, transformador trifsico tipo pad mounted de 150 KVA, completo, con todos sus accesorios y circuit breaker secundario de 700 A, Incluye transporte, mano de obra y pruebas y direccin tcnica. UNIDAD: GLOBAL 419: CORRECCION DE FACTOR DE POTENCIA Tablero armario con banco de condensadores para 460 V, PLC para controlar el factor de potencia en cuarto pasos, circuit breaker, completamente alambrado. Incluye transporte, mano de obra y pruebas y direccin tcnica.

UNIDAD: GLOBAL

ACOMETIDA EN MEDIA TENSION LISTA DE MATERIALES Y ESPECIFICACIONES

RENGLON CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCION

420, 421 PARTIDA A. TRANSFORMADORES 01 1 u Transformador trifsico de distribucin sumergido en aceite, modelo convencional, de las siguientes caractersticas: Capacidad 500 kVA Voltaje nominal primario 13.8 kV. Voltaje nominal secundario 460V. Derivaciones (Taps) en el lado primario, sin carga + /- 2x2.5 % del voltaje nominal. Impedancia menor al 4 %. Sobreelevacin de temperatura: 65 grados C sobre 30 grados C en medio ambiente. Clase de aislamiento en el primario 15 KV (BIL 95 kV). Clase de aislamiento en el secundario 1.2 KV (BIL 30 kV) Estar de acuerdo a las normas ANSI C57 12 en cuanto a fabricacin y caractersticas tcnicas.. Vendr completo, con aceite, bornes para tierra, boca para toma de muestras de aceite. 02 3 u Transformador de corriente tipo ventana de 700 / 5 A Burden 15 VA, clase de precisin 0.2.

279, 292, 369, 293 PARTIDA B. EQUIPO DE PROTECCION Y SECCIONAMIENTO. 01 02 3 3 u u Pararrayos de xido de zinc de 10 kV.completo Seccionador fusible unipolar tipo abierto en base de porcelana, de 15 kV, para 100 amp.con accesorios para montarse en cruceta de hierro, tubo portafusible, etc. Con rompe arco. Corriente de interrupcin : I Simtrica 5.600 A I Asimtrica 8.000 A Fusible de AT de 40 A tipo K. Interruptor termo magntico tripular de 700 A Aislado para 600 V con conectores para dos cables De cobre 4/0 AWG, minimo.

03 04

6 1

u u

295, PARTIDA E. CONDUCTORES DESNUDOS. 01 60 m Cable de cobre desnudo suave No. 2 AWG 7 hilos

422 PARTIDA D. AISLADORES. 01 60 m Cable de cobre # 2 AWG apantallado, aislamiento Termoplstico tipo XLEP para 15 k

423, 425, 310, 423 PARTIDA G. ACCESORIOS PARA CONDUCTORES. 01 02 03 04 12 6 3 3 u u m u Terminal tipo taln # 3/0 AWG de cobre /aluminio Conector de Cu/Al de ranura paralela No.6 al 4/0 AWG. Grapa en caliente para cable de ACSR # 2 AWG Terminal para cable de cobre # 2 AWG apantallado Termoplstico tipo intemperie

316, 426 PARTIDA H. MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA. 01 6 u Varilla de copperweld de 16 mm de dimetro y 1.8 m de longitud, con conector para cable de cobre hasta 2 AWG.

02

10

Suelda exotrmica de 120 gramos

317 PARTIDA I POSTES. 01 2 u Postes de 11 m de 500 Kg. De hormign armado.

4.31, 432, 433, 382, 428, 429, 380, 427, 379, 322, 430, 327, PARTIDA J. HERRAJES GALVANIZADOS . 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 20 1 1 2 1 6 2 2 2 2 15 1 15 m u u u u u u u u u u u u Cable de cero de 9 mm de dimetro, 7 hilos Preformado de acero para cable tensor de 9 mm Guardacabo para cable de acero de 9 mm Abrazadera de 4 pernos de 38x5 para p/amigo Collarin simple de pletina de 50x6 mm Pie amigo angular de 70x5x 800 mm Pletina de unin de 75 x 6 x 420 mm Orquilla de anclaje de 16x75 mm Perno mquina de 113x50 mm con tuerca y arandela Perno esprrago de 16 mm de dimetro y 250 mm de Longitud, completo, con 4 tuercas y arandelas Abrazadera U de 16 mm completa. Varilla de anclaje de 16 mm de dimetro y 2.4 m de longitud Con randela cuadrada de 10 cm x 5 mm Cruceta L centrada de 2.40 m. m 75 x75x6 mm

434, 435, 332 MISCELANEOS. 01 02 03 1 1 1 u jgo lote Tubo de HG de 100 mm de dimetro y 6 m de longitud. Juego de flejes para sujetar tubo al poste Materiales menores e imprevistos.

INSTALACIONES ELECTRICAS ESTACION DE BOMBEO 8

INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES DESCRIPCION DEL RUBRO
249: SALIDA PARA LUMINARIA FLUORESCENTE CENTRAL 27 W 120 V (L1) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos, cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A, 120V. Luminaria fluorescente para instalar en cielo raso, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 250: SALIDA PARA LUMINARIA FLUORESCENTE APLIQUE DE 27 W, 120V (L2) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes, con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente tipo aplique, con boquilla y lmpara fluorescente de 27 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 251: SALIDA PARA LUMINARIA FLUORESCENTE CON DIFUSOR 2X32 W (L3) Tubera de PVC de 13 mm de dimetro con accesorios metlicos cajas octogonales grandes con tapa y cajas metlicas rectangulares profundas, conductor de cobre TW No. 12 AWG, interruptor simple de baquelita 10 A,120V. Luminaria fluorescente, sobrepuesta con difusor, balasto, condensador, dos tubos fluorescentes de 32 W y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 252: TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente doble polarizado de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 253: TOMACORRIENTE MIXTO CON INTERRUPTOR 15 A, 120 V. Tubera de PVC de 13 mm de dimetro, caja metlica rectangular profunda 2 conductores de cobre TW No. 12 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 14 AWG, tomacorriente mixto con interruptor de 15 A, 120V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO. 254: TOMACORRIENTE SIMPLE TRIFSICO 30 A 220 V. Tubera de PVC de 19 mm de dimetro, caja metlica cuadrada profunda 2 conductores de cobre TW No. 10 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 12 AWG, tomacorrientes simple trifsico con ranuras no paralelas y tomas de tierra, empotrable de 30 A, 220 V con placa y mano de obra. UNIDAD: PUNTO 255: TOMA TRIFASICA PARA TECLE DE 3 TONELADAS. Tubera de PVC de 19 mm de dimetro, caja metlica cuadrada profunda 3 conductores de cobre TW No. 10 AWG, 1 conductor de cobre TW No. 12 AWG, tomacorrientes simple trifsico con ranuras no paralelas y tomas de tierra, empotrable de 15 A, 220 V con placa y mano de obra y direccin tcnica 256: SUBTABLERO DE DISTRIBUCIN. ST1 Tablero de distribucin trifsico tipo centro de carga en caja de hierro con tapa , barras de cobre de 10 A, toma de tierra , y barra de neutro, tipo empotrable, para 240 V, y 12 espacios, breakers segn detalle en plano y mano de obra. UNIDAD: UNIDAD

257: TABLERO PRINICPAL DE DISTRIBUCIN TPD. Tablero de distribucin trifsico tipo centro de carga en caja de hierro con tapa , barras de cobre de 100 A, toma de tierra , y barra de neutro, tipo empotrable, para 460 V, y 12 espacios, breakers segn detalle en plano y mano de obra. UNIDAD: PUNTO 266: TABLERO DE ARANCADORES Tablero de arrancadores trifsico en caja de hierro con tapa, barras de cobre de 200 A, toma de tierra y barra de neutros, tipo sobre puesto para 240 V. Tendr 4 arrancadores de arranque suave para motor de 67 kW cada uno, completamente alambrado, con todas las protecciones por sobre corriente, sobre temperatura, falla de fase, bajo voltaje, etc, luces indicadoras, condensadores para mejorar el factor de potencia y sistema de prueba semanal del grupo electrgeno. Incluye mano de obra y pruebas UNIDAD: GLOBAL 259: ALIMENTADOR 3# 8 TTU-10. 3 Cables de cobre Tipo TTU # 8 AWG ms 1 cable de cobre desnudo # 10 AWG en tubera de polietileno de 2.5 mm de dimetro, y mano de obra. UNIDAD: METRO 451: GENERADOR DE EMERGENCIA. Grupo electrgeno trifsico de 150 kW, 440 V., 60 HZ. directamente acoplado al motor a diesel en base comn de acero estructural, tableros de control y protecciones del generador y del motor, sistema de enfriamiento por agua, tanque de almacenamiento diario de diesel, silenciador tipo residencial, tubo de escape, cargador de bateras, bateras de plomo-cido, sistema de arranque elctrico. Incluye transporte, mano de obra y pruebas. UNIDAD: GLOBAL 261: TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICO. Tablero de transferencia de carga automtico trifsico de 600 A, 600 V, 60 HZ, en caja de hierro con tapa, selector manual para arranque alternativo de una o ms unidades de bombeo, autodiagnstico, instrumentos de medida, protecciones, completamente alambrado. Incluye transporte, mano de obra y pruebas. UNIDAD: GLOBAL

452: TRANSFORMADOR SECO. Transformador tipo seco trifsico de 7.5 kVA, 460/220/127 V, 60 HZ, taps sin carga de + - 2 x 2.5 % del voltaje nominal, Incluye transporte y mano de obra. UNIDAD: GLOBAL 418: ACOMETIDA TRIFASICA EN MEDIA TENSION. Poste de hormign armado de 11 m 500 kg de carga de rotura, derivacin trifsica en media tensin 13,2/7.6 KV, con tres seccionadores fusibles de 100 A 15 kV, con cmara rompe arco, tres pararrayos de distribucin de 10 KV, tres cables unipolares apantallados aislados para 15 kV, transformador trifsico tipo pad mounted de 150 KVA, completo, con todos sus accesorios y circuit breaker secundario de 700 A, Incluye transporte, mano de obra y pruebas y direccin tcnica. UNIDAD: GLOBAL 419: CORRECCION DE FACTOR DE POTENCIA Tablero armario con banco de condensadores para 460 V, PLC para controlar el factor de potencia en cuarto pasos, circuit breaker, completamente alambrado. Incluye transporte, mano de obra y pruebas y direccin tcnica. UNIDAD: GLOBAL

ESTACION DE BOMBEO 8 LISTA DE MATERIALES Y ESPECIFICACIONES

RENGLON

CANTIDAD UNIDAD

DESCRIPCION

453, 454 PARTIDA A. TRANSFORMADORES 01 1 u Transformador trifsico de distribucin sumergido en aceite, modelo convencional, de las siguientes caractersticas: Capacidad 150 kVA Voltaje nominal primario 13.8 kV. Voltaje nominal secundario 460V. Derivaciones (Taps) en el lado primario, sin carga + /- 2x2.5 % del voltaje nominal. Impedancia menor al 4 %. Sobreelevacin de temperatura: 65 grados C sobre 30 grados C en medio ambiente. Clase de aislamiento en el primario 15 KV (BIL 95 kV). Clase de aislamiento en el secundario 1.2 KV (BIL 30 kV) Estar de acuerdo a las normas ANSI C57 12 en cuanto a fabricacin y caractersticas tcnicas.. Vendr completo, con aceite, bornes para tierra, boca para toma de muestras de aceite. 02 3 u Transformador de corriente tipo ventana de 200 / 5 A Burden 15 VA, clase de precisin 0.2.

279, 292, 455, 285. 294 PARTIDA B. EQUIPO DE PROTECCION Y SECCIONAMIENTO.

01 02 3 3 u u Pararrayos de xido de zinc de 10 kV, completo Seccionador fusible unipolar tipo abierto en base de porcelana, de 15 kV, para 100 amp. con accesorios para montarse en cruceta de hierro, tubo porta fusible, etc. Con rompe arco. Corriente de interrupcin : I Simtrica 5.600 A I Asimtrica 8.000 A Fusible de AT de 40 A tipo K. Interruptor termo magntico tripular de 700 A Aislado para 600 V con conectores para dos cables De cobre 4/0 AWG, mnimo.

03 04

6 1

u u

298 PARTIDA E. CONDUCTORES DESNUDOS. 01 60 m Cable de cobre desnudo suave No. 2 AWG 7 hilos

302 PARTIDA F. CONDUCTORES AISLADOS. 01 60 m Cable de cobre # 2 AWG apantallado, aislamiento Termoplstico tipo XLEP para 15 kV

424, 425, 310, 423 PARTIDA G. ACCESORIOS PARA CONDUCTORES. 01 02 03 04 12 6 3 3 u u m u Terminal taln 3/0 AWG Cu/Al Conector de Cu/Al de ranura paralela No.6 al 4/0 AWG. Grapa en caliente para cable de ACSR # 2 AWG Terminal para cable de cobre # 2 AWG apantallado Termoplstico tipo intemperie

316, 426 PARTIDA H. MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA. 01 6 u Varilla de copperweld de 16 mm de dimetro y 1.8 m de longitud, con conector para cable de cobre hasta 2 AWG. Suelda exotrmica de 120 gramos

02

10

317 PARTIDA I POSTES. 01 1 u Postes de 11 m de 500 Kg. De hormign armado.

320, 321, 322, 323, 327, PARTIDA J. HERRAJES GALVANIZADOS. 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 20 1 1 2 1 6 2 2 2 2 15 1 m u u u u u u u u u u u Cable de cero de 9 mm de dimetro, 7 hilos Preformado de acero para cable tensor de 9 mm Guardacabo para cable de acero de 9 mm Abrazadera de 4 pernos de 38x5 para p/amigo Collarin simple de pletina de 50x6 mm Pie amigo angular de 70x5x 800 mm Pletina de unin de 75 x 6 x 420 mm Horquilla de anclaje de 16x75 mm Perno mquina de 113x50 mm con tuerca y arandela Perno esprrago de 16 mm de dimetro y 250 mm de Longitud, completo, con 4 tuercas y arandelas Abrazadera U de 16 mm completa. Varilla de anclaje de 16 mm de dimetro y 2.4 m de longitud Con Arandela cuadrada de 10 cm x 5 mm Cruceta L centrada de 2.40 m. m 75 x75x6 mm

13

15

434, 435, 332 MISCELANEOS. 01 02 03 1 1 1 u jgo lote Tubo de HG de 100 mm de dimetro y 6 m de longitud. Juego de flejes para sujetar tubo al poste Materiales menores e imprevistos.

GOBIERNO AUTNOMO DESCENTRALIZADO MUNICIPAL DE FRANCISCO DE ORELLANA

PROYECTO
ESTUDIOS INTEGRALES DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO, PARA LA CIUDAD DE FRANCISCO DE ORELLANA, PROVINCIA DE ORELLANA.

VOLUMEN - 5
ALCANTARILLADO SANITARIO

ESPECIFICACIONES TECNICAS
FASE III: DISEOS DEFINITIVOS

CONSULTOR: ING CARLOS RAMREZ S.

QUITO, SEPTIEMBRE 2011

ESTUDIOS INTEGRALES DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO, PARA LA CIUDAD DE FRANCISCO DE ORELLANA, PROVINCIA DE ORELLANA.

F A S E III:

DISEOS Y DEFINITIVOS

INDICE GENERAL DE VOLUMENES

VOLUMEN No

DESCRIPCION

Volumen Volumen Volumen Volumen Volumen Volumen Volumen

1 2 3 4 5 6 7

Memoria Ejecutiva Memoria tcnica y anexos Mecnica de suelos y estudio estructural. Plan de manejo ambiental. Especificaciones tcnicas. Manual de operacin y mantenimiento. Estudio de costos. Evaluacin financieraeconmica y encuesta socio-

Volumen 8 econmica. Volumen Volumen Volumen Volumen Volumen 9 10 11 12 13

Metodologa y cronograma de construccin. Bases y documentos para licitacin. Estudio topogrfico. Encuestas de disposicin al pago Planos de diseo definitivo