CURSO INGENIERIA DE LOS MATERIALES UNIDAD II CAPITULO XI

ALUMINIO Resistencia, solubilidad de otros metales, formas comerciales, tipos y usos, procedimiento de refinacin. POR. PROF. W REATEGUI wreategui@continental.edu.pe wreategui@uni.edu.pe

W.Retegui

AirBus-380

Introduccin

Las propiedades del aluminio : Densidad: 2,7 g/cm3 Dureza: 2,75 (escala de Mohs) Punto de fusin : 933,5K Punto de ebullicin:2792K Conductividad trmica: 237W/m.K Calor especfico: 900J/kgK Estado de oxidacin +3 Su color es blanco y refleja bien la radiacin electromagntica del espectro visible y el trmico Reacciona con el oxgeno de la atmsfera formando con rapidez una fina capa gris mate de almina Al2O3, que recubre el material, aislndolo de ulteriores corrosiones

Propiedades fsicas del aluminio. El aluminio es un metal blanco brillante, que pulido semeja a la plata. Cristaliza en red cbica centrada en las caras (FCC). Su peso especfico es igual a 2,699, es decir, casi 1/3 del hierro (7,87). El nico metal industrial ms ligero que el aluminio es el magnesio, de peso especfico 1,74. Su conductividad elctrica es un 60% de la del cobre y 3,5 veces mayor que la del hierro. Este punto de fusin relativamente bajo, unido a su punto de ebullicin bastante alto facilita su fusin y moldeo. La propiedad qumica ms destacada del aluminio es su gran afinidad con el oxgeno, por lo que se emplea entre otras cosas, para la desoxidacin de los baos de acero, para la soldadura aluminotrmica (Al + Fe2O3), para la fabricacin de explosivos, etc...

A pesar de esto, y aunque parezca un contrasentido, el aluminio es completamente inalterable en el aire, pues se recubre de una delgada capa de xido, de algunas centsimas de micra, que protege el resto de la masa de la oxidacin . Debido a esta pelcula protectora, resiste tambin a la accin del vapor de agua, el ataque ntrico concentrado y muchos otros compuestos qumicos. En cambio, es atacado por el cido sulfrico, el clorhdrico, el ntrico diluido y las soluciones salinas. Este metal posee una combinacin de propiedades que lo hacen muy til en ingeniera mecnica, tales como su baja densidad (2.700 kg/m3) y su alta resistencia a la corrosin. Mediante aleaciones adecuadas se puede aumentar sensiblemente su resistencia mecnica (hasta los 690 MPa: 1MPa= 106Pa ).

El aluminio se usa en forma pura, aleado con otros metales o en compuestos no metlicos. En estado puro se aprovechan sus propiedades pticas para fabricar espejos domsticos e industriales, como pueden ser los de los telescopios reflectores. Su uso ms popular, sin embargo, es como papel aluminio, que consiste en lminas de material con un espesor tan pequeo que resulta fcilmente maleable y apto por tanto para embalaje alimentario. Tambin se usa en la fabricacin de latas . La obtencin del aluminio se realiza en dos fases: la extraccin de la almina a partir de la bauxita (proceso Bayer) y la extraccin del aluminio a partir de esta ltima mediante electrolisis. Cuatro toneladas de bauxita producen dos toneladas de almina y, finalmente, una de aluminio.

Proceso Bayer BAUXITA 2 Al(OH) 3 Al (OH ) 3 Al 2 O 3 3 H 2O Proceso Calcinaci n : 1000 C El xido de aluminio tiene un punto de fusin muy alto (2000 C) que hace imposible someterlo a un proceso de electrolis is. Para salvar este escollo se disuelve en un bao de criolita, obtenindo una mezcla eutctica con un punto de fusin de 900 C. A continuacin se procede a la electrlis is usando electrodos de carbono.

LAS ALEACIONES DE ALUMINIO son aleaciones obtenidas a partir de aluminio y otros elementos tales como el cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio. Las aleaciones de aluminio tienen como principal objetivo mejorar la dureza y resistencia del aluminio, que es en estado puro un metal muy blando. Forman parte de las llamadas aleaciones ligeras, tienen una densidad mucho menor que los aceros. Estas aleaciones no son tan resistentes a la corrosin como el aluminio puro, que forma en su superficie una capa de xido de aluminio (Al2O3). Se denominan aleaciones ligeras a aquellas aleaciones que tienen como elemento base o principal el aluminio.

La caracterstica principal de las aleaciones ligeras, es su bajo peso especfico, que en algunas de ellas llega a ser hasta de 1/3 del peso especfico del acero. Y an resulta ms interesante la relacin de resistencia mecnica a peso especfico, que algunos tipos de aleaciones ligeras es la ms alta entre todos los metales y aleaciones conocidos. Esto las hace indispensables para determinadas aplicaciones, como, por ejemplo, para las construcciones aeronuticas en las que interesan materiales muy ligeros con una resistencia mecnica mnima. Desde el punto de vista fsico, el aluminio puro tiene una resistencia muy baja a la traccin y una dureza baja. En cambio, una aleacin de aluminio adquiere caractersticas mecnicas muy superiores. La primera aleacin resistente de aluminio descubierta fue el Duraluminio, y pueden ser centenares de aleaciones diferentes. El duraluminio contiene pequeas cantidades de cobre (Cu,3 - 5%), magnesio (Mg, 0,5 - 2%), manganeso (Mn, 0,25 - 1%) y Zinc (Zn, 3,5 - 5%).

En la prctica se usan materiales de aluminio que contienen otros elementos (con la excepcin del aluminio pursimo Al 99,99%), ya que incluso en aleaciones con una pureza del 99% sus propiedades vienen determinadas en gran parte por el contenido en hierro o silicio. Aportaciones de los elementos aleantes: Los principales aleantes del aluminio son los siguientes y se enumeran las ventajas que proporcionan. Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado con otros elementos Cu, Mn, Mg. Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la resistencia a la corrosin. Hierro (Fe). Aumenta la resistencia mecnica. Magnesio (Mg) Tiene una gran resistencia tras el conformado en fro. Manganeso (Mn) Incrementa las propiedades mecnicas y reduce la calidad de embuticin. Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecnica. Titanio (Ti) Aumenta la resistencia mecnica. Zinc (Zn) Reduce la resistencia a la corrosin. Escandio (Sc) Mejora la soldadura.

Brida de Al

La designacin consta de 4 dgitos: El primer dgito indica el grupo de aleacin Aluminio 99% y mayor : 1xxxx Cobre : 2xxxx En estas aleaciones el principal elemento aleante es el Cu, pero a veces tambin se le aade Mg. Las caractersticas de esta serie s on: buena relacin dureza-peso y mala resistencia a la corrosin. El efecto de los TT es el aumento de la dureza con una bajada de la elongacin. En lo referente a la segunda caracterstica estas aleaci ones generalmente son galvanizadas con aluminio de alta pureza o con aleaciones de la serie 6xxx para protegerlas de la corrosin y que no se produzca corrosin intergranular. Los usos ms comunes son: En lugares donde sea necesario una alta relacin durezapeso) en las ruedas de los camiones y de los aviones, en la suspensin de los camiones, en el fuselaje aviones, en estructuras que requieran buena dureza a temperaturas superiores a 150 C.

Manganeso : 3xxxx
En estas aleaciones el principal elemento aleante es el Mn. Estas aleaciones solo tienen un 20% ms de dureza que el aluminio puro. Eso es porque el Mn solo puede aadirse de forma efectiva en 1.5%. Por ello hay muy pocas aleaciones de esta serie.

Sin embargo los aluminios 3003, 3004 y 3105 son muy usados para fabricar utensilios que necesiten dureza media y que sea necesario buena trabajabilidad para fabricarlos como son:

Botellas para bebidas. Utensilios de cocina, Intercambiadores de calor Mobiliario Seales de trfico, Tejados y otras aplicaciones arquitectnicas.

Silicio : 4xxxx
En esta serie el principal elemento aleante es el Si que suele en cantidades medianamente elevadas (por encima del 12%) para conseguir una bajada del rango de fusin de la aleacin.

El objetivo es conseguir una aleacin que funda a una temperatura ms baja que el resto de aleaciones de aluminio para usarlo como elemento de soldadura.
Estas aleaciones en principio no son tratables trmicamente, pero si son usadas en soldadura para soldar otras aleaciones que son tratables trmicamente. Parte de los elementos aleantes de las aleaciones tratables trmicamente pasan a la serie 4xxx y convierten una parte de la aleacin en tratable trmicamente. Las aleaciones con un elevado nivel de Si tienen un rango de colores que van desde el gris oscuro al color carbn y por ello estn siendo demandadas en aplicaciones arquitectnicas. La serie 4032 tiene un bajo coeficiente de expansin trmica y una alta resistencia al desgaste lo que la hace bien situada para su uso en la fabricacin de pistones de motores.

 Magnesio : 5xxxx Esta serie usa como principal elemento aleante el Mg y a veces tambin se aaden pequeas cantidades de Mn cuyo objetivo es el de endurecer el aluminio. El Mg es un elemento que endurece ms el aluminio que el Mn (un 0.8 de Mg produce el mismo efecto que un 1.25 de Mn) y adems se puede aadir ms cantidad de Mg que de Mn. Las principales caractersticas de estas aleaciones son una media a alta dureza por endurecimiento por deformacin, buena soldabilidad, buena resistencia a la corrosin en ambiento marino y una baja capacidad de trabajo en fro. Estas caractersticas hacen que estas aleaciones se usen para adornos decorativos, ornamentales y arquitectnicos, en el hogar, iluminacin de las calles y carreteras, botes, barcos y tanques criognicos, partes de puentes gra y estructuras de automviles.

 Magnesio y silicio: 6xxxx En estas aleaciones se usan como elementos aleantes el Mg y el Si en proporciones adecuadas para que se forma Mg2Si . Esto hace que esta aleacin sea tratable trmicamente. Estas aleaciones son menos resistentes que el resto de aleaciones, a cambio tiene tambin formabilidad, soldabilidad, maquinabilidad y resistencia a la corrosin. Estas aleaciones pueden moldearse por un TT . Zinc : 7xxxx El Zn aadido en proporciones que van desde el 1 al 8 % es el elemento aleante en mayor proporcin en estas aleaciones. A veces se aaden pequeas cantidades de Mg para hacer la aleacin tratable trmicamente.

Tambin es normal aadir otros elementos aleantes como Cu o Cr en pequeas cantidades. Debido a que la principal propiedad de estas aleaciones es su alta dureza se suele usar en las estructuras de los aviones, equipos mviles y otras partes altamente forzadas. Debido a que esta serie muestra una muy baja resistencia a la corrosin bajo tensin se le suele aplicar levemente un TT para conseguir una mejor mezcla de propiedades. Otro elemento : 8xxxx Series no utilizadas : 9xxxx El segundo seala el cambio de la aleacin original o lmites de impurezas. Cero se utiliza para la aleacin original Los enteros del 1 al 9 indican las modificaciones de la aleacin.

Grupo : 1xxxx Nivel de pureza: 99% Aluminio 1060 : 99,60% mnimo de pureza

El aluminio y sus aleaciones: El aluminio puro es un material poco usado sin embargo las aleaciones de este material son ampliamente usadas en una gran variedad de aplicaciones tanto a nivel industrial como a otros niveles. Clasificacin por su proceso Aluminios forjados: La forja, al igual que la laminacin y la extrusin es un proceso de conformado por deformacin plstica que puede realizarse en caliente o en fro y en el que la deformacin del material se produce por la aplicacin de fuerzas de compresin

Perfiles de aluminio extruido

Es un proceso tecnolgico que consiste en dar forma o moldear una masa hacindola salir por una abertura especialmente dispuesta para conseguir perfiles de diseo complicado. Se consigue mediante la utilizacin de un flujo continuo de la materia prima (aluminio o aleacin) . Las materias primas se someten a fusin, transporte, presin y deformacin a travs de un molde segn sea el perfil que se quiera obtener. Para realizar la extrusin, la materia prima, se suministra en lingotes cilndricos . El proceso de extrusin consiste en aplicar una presin al cilindro de aluminio hacindolo pasar por un molde (matriz), para conseguir la forma deseada. Cada tipo de perfil, posee un molde llamado matriz adecuado, que es el que determinar su forma. El aluminio es calentado (aproximadamente a 500 C, temperatura en que el aluminio alcanza un estado plstico) para facilitar su paso por la matriz, y es introducido en la prensa. La gran presin a la que se ve sometido el aluminio hace que este eleve su temperatura ganando en maleabilidad.

Aluminios fundidos: La fundicin de piezas consiste fundamentalmente en llenar un molde con la cantidad de metal fundido requerido por las dimensiones de la pieza a fundir, para, despus de la solidificacin, obtener la pieza que tiene el tamao y la forma del molde. Existen tres tipos de procesos de fundicin diferenciados aplicados al aluminio: Fundicin en molde de arena Fundicin en molde metlico Fundicin por presin o inyeccin.

Pistn de motor

Papel de Al

Tubos de escape de motocicleta

Los duraluminios : aleacin de Al con Mg, Cu y Mn. Pertenecen a la familia de las aleaciones aluminio-cobre (1998). Presentan una elevada resistencia mecnica a la temperatura ambiente, sin embargo; su resistencia a la corrosin, soldabilidad y aptitud para el anodizado son bajas. Se emplean en la industria aeronutica y de automocin.

Usos cotidianos del aluminio

Aluminio forjado

PROPIEDADES TRMICAS DE MATERIALES

PROPIEDADES TRMICAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN Y AISLANTES

Densidad (kg/m3)

Material

Calor especfico (J/(kgK)) 460

4186 1000 398 909 816

Conductividad Difusividad trmica trmica (m2/s) (W/(mK)) (x10-6) 47-58

0,58 0,026 29,1 209-232 0,078-0,113

Acero
Agua Aire Alpaca Aluminio Amianto

7850
1000 1,2 8,72 2700 383-400

13,01-16,06
0,139 21,67 8384,8 85,16-94,53 0,250-0,346