Evaluacin y Diagnostico del sistema de levantamiento artificial en pozos con levantamiento artificial por gas continuo.

Se entiende por diagnostico, la evaluacin de los equipos de pozos, la cual se practica para garantizar el correcto funcionamiento de los equipos utilizados en el levantamiento artificial por gas, instalados en los pozos para asegurar la obtencin de la mxima produccin de fluidos con la mnima inyeccin de gas. El diagnostico del sistema de levantamiento artificial por gas permite detectar cualquier falla que se pueda presentar durante el proceso de produccin de un pozo, con el objetivo de poder detectar dicha falla a tiempo y darle una pronta solucin al problema, de tal forma que afecte la produccin en lo ms mnimo posible. El diagnostico de pozos que producen el levantamiento artificial continuo puede ser sumamente complicado. Esto se debe a la gran cantidad de posibilidades que pudiesen ocurrir en la operacin de un pozo: vlvula daada, interferencia entre las vlvulas, comunicacin entre la tubera y el anular, etc. Existen complicaciones que hacen del diagnostico una tarea muy difcil de realizar: Dificultad de obtener las curvas de afluencia de los pozos debido a la complejidad de los yacimientos. Pocas presin de correlaciones para predecir la presin de los fluidos en la tubera de produccin o en flujo anular Grandes profundidades de los pozos: esto incrementa el nmero de vlvulas a diagnosticar y las posibilidades de interferencia entre ellas

Condiciones de operacin que auspician problemas de inestabilidades: altos cortes de agua, pequeos volmenes de almacenamiento de gas de inyeccin entre la vlvula de control del caudal de inyeccin y la vlvula de LAG, grandes areas de flujo y condiciones de operacin del sistema de compresin, entre otras. Uso Deposicin de de slidos vlvulas orgnicos de e fluido inorgnicos.

La dificultad de obtener las curvas de afluencia de los pozos radica en el gran nmero de zonas productoras de las cuales puede estar produciendo el pozo. Esto hace que las curvas de IPR sean curvas compuestas en muchos casos, formadas por la combinacin de diferentes curvas individuales

correspondientes a cada zona productora. La manera ms efectiva de solventar

este inconveniente es mediante la toma de presin de fondo fluyente para diferentes caudales de gas de inyeccin si bien los registros de presin de fondo son costos su uso permite determinar rpidamente si un pozo est produciendo por debajo de su potencial.

Grandes profundidades del tope de las perforaciones hacen que en aquellas areas donde la presin de inyeccin es baja, se requieran muchas vlvulas de LAG para profundizar el punto de inyeccin obviamente el diagnostico de un pozo con numerosas vlvulas de subsuelo es mucho ms complejo ya que se incrementa el nmero de posibilidades a lo largo de la tubera donde se puede encontrar el punto de inyeccin. Esto ltimo se traduce en un incremento considerable en el numero de clculos requeridos en el diagnostico El uso de vlvulas de fluido trae grandes ventajas y desventajas por un lado los pozos con baja presin de inyeccin disponible requieren el uso de vlvulas de fluido para aprovecha mejor la presin del gas disponible. Por otro lado, en pozos donde no se conoce bien la capacidad de aporte del yacimiento, se recomienda el uso de vlvulas de fluido para la descarga e inyectar gas por un orificio en pozos que producen por la tubera de produccin esta combinacin permite incrementar considerablemente la inyeccin de gas al pozo sin temor a causar que las vlvulas superiores se abran por efecto de presurizacin del anular de inyeccin de gas. Por esta ltima razn se aconseja el uso de vlvulas operadas por presin de gas, que producen por el anular ya que de esa forma las vlvulas se comportan como vlvulas de fluido y se incremente la flexibilidad en el caudal de gas a inyectar.

Las grandes ventajas de las vlvulas de fluido estn en la falta de precisin del diagnostico. Para el caso de las vlvulas operadas por gas es muy fcil conocer la presin de fondo a partir de la presin de inyeccin de gas de superficie. Al ser las vlvulas operadas por gas ms sensibles a la presin del gas de inyeccin, es fcil saber si esta se encuentra abierta. Las vlvulas de fluido, por otro lado, son ms sensibles a la presin de produccin, la cual es ms fcil de predecir. Para saber exactamente si una vlvula est abierta o cerrada se requiere conocer la presin de los fluidos con precisin esto implica el uso de la correlacin que ms se adapta a las condiciones de operacin del pozo. Desdichadamente aun usando la mejor correlacin posible para las condiciones del campo, como no se conoce el punto exacto de inyeccin de

gas, tampoco se conoce a ciencia cierta la presin de produccin en el mbito de la vlvula. Para estos casos se recomienda trabajar dentro de un intervalo posible de error y, adicionalmente, hacer los clculos para diferentes posibles puntos de inyeccin.

El problema del diagnostico de pozos con vlvulas de fluido se complica aun mas si existe la posibilidad de deposicin de slidos en las paredes de la tubera ya que se incrementa la incertidumbre sobre el valor de la presin de los fluidos. En estos casos es poco lo que en el mbito del modelaje se pueda hacer y simplemente se recomienda una inspeccin peridica de subsuelo, dentro Metodologa de un lmite del racionable de tiempo. diagnostico

El objetivo fundamental del diagnostico del LAG es de determinar el posible punto, o puntos, de inyeccin de gas para el caso de un pozo que recibe gas de inyeccin, o para pozos que no reciben gas, determinar la razn por la cual es pozo no recibe.

La calidad del diagnostico depende de la cantidad y calidad de la data de campo disponible. El primer paso de todo diagnostico consiste en recopilar la informacin que se tenga sobre la operacin del pozo a lo largo de su historia: discos de presiones de inyeccin de gas y de los fluidos producidos en el mbito del cabezal (CHP y THP) Propiedades de los fuidos: API, RGL de formacin, punto de burbuj a, gravedad especifica del gas de formacin y de levantamiento

Produccin de lquido, corte de agua, gas total producido diariamente y gas inyectado en la historia completa del pozo en forma general y, en forma muy detallada, para los ltimos meses de produccin del pozo

Datos del yacimiento tales como presin estatica y curvas de afluencia Datos de la completacion y de las vlvulas de subsuelo instaladas (diseo de las vlvulas actuales y diseos anteriores)

Trabajos realizados en el pozo tales como: apertura de mangas de circulacin, limpiezas Resultados mecanicas, de estimulaciones, de presin cambios y de vlvulas, de etc. fondo

registros

temperatura

El disco de presin de superficie es de suma importancia para realizar la evaluacin del diagnostico ya que el comportamiento de las presiones en el tiempo se determina el tipo de diagnostico que se va a realizar: continuo,

intermitente, comunicacin entre la tubera y el anular. Es importante indicar que estudiar el comportamiento del cabezal en el tiempo no es suficiente, se deben hacer los clculos del diagnostico para determinar el punto de inyeccin con presicion. Si bien no es practico guardar todos los discos de presin en el pozo, si es conveniente tener un numero razonable de ellos para cada uno de los ltimos diseos de vlvulas instaladas en el pozo. Gracias a la automatizacin, muchos registradores de presin de cabezal son sustituidos por graficos de tendencias almacenando en el sistema computarizado donde se encuentra la historia de produccin del pozo. Es conveniente verificar que la tasa de muestreo para obtener las curvas de tendencias sean adecuadas: con un tiempo de muestreo de 15 minutos se pierde mucha informacin valiosa sobre el comportamiento real del pozo.

Como se indico anteriormente, la falta de conocimiento preciso sobre la capacidad de aporte de las zonas productoras elimina el uso del anlisis nodal como herramienta de diagnostico. En pozos con comportamiento de afluencia compleja es indispensable el uso de registros de presin de fondo fluyente. Los valores de calibracin de las vlvulas y los dimetros de orificio de las mismas son datos primordiales para el diagnostico. A partir de estos valores, se realizan dos clculos muy importantes:

Usando la ecuacin del balance de fuerza de la valvula y su presin de calibracin se determina si esta se encuentra abierta o cerrada.\

Del dimetro del orificio y de las presiones aguas arriba y aguas debajo de la valvula se determina el caudal de gas que la valvula puede pasar a travs de ella. Si la valvula esta totalmente abierta, el paso de gas se calcula mediante la ecuacin de Thornhill-caver.

Es importante correlacionar cada trabajo realizado en el pozo, tales como la apertura de una manga de circulacin o una estimulacin, con su historia de produccin. La manera como las caractersticas de produccione del pozo cambian con cada trabajo realizado en el mismo, arroja importantes pistas sobre la capacidad real de produccin del pozo.

El procedimiento de diagnostico de un pozo que produce levantamiento artificial por gas consiste en realizar algunos, o todos, de los siguientes pasos para luego combinarlos en un conjunto de alternativas probables y, finalmente, seleccionar el escenario, o escenarios, que mejor expliquen la data del campo:

Realizar una interpretacin inicial de comportamiento de las presiones del cabezal Aplicar el balance de fuerza de cada valvula para determinar si la misma se encuentra abierta o cerrada. Para esto se debe calcular la presin de inyeccin de gas y la presin de los fluidos a la profundidad de cada valvula Realizar un balance de la masa tomando en cuenta el caudal del gas inyectado y las capacidades de paso de gas de cada valvula

Correlacionar la presin de fondo fluyente para cada punto de inyeccin posible con las los caractersticas resultados de de los afluencia registros del de pozo fondo

Interpretar

Al finalizar los clculos se debe plantear varias alternativas posibles de ubicacin del punto de inyeccin. En algunos casos el punto de inyeccin del gas es obvio, pero en muchos otros se pueden tener diferentes alternativas, para lo cual se deben seleccionar aquellas que refleje mas consistencia para el balance de masas, el balance de gas, la capacidad de aporte del yacimiento y el comportamiento de la presin de inyeccin de gas.

Si la presin de inyeccin de gas en el cabezal es constante en el tiempo, se proceder a realizar los clculos pertinentes al diagnostico continuo: El punto de inyeccin se corresponde exactamente con una valvula que opera bien y el pozo produce liquido

Una valvula somera localizada por arriba del nivel estatico del pozo, puede quedarse abierta y todo el gas inyectado en el pozo es circulado por dicha valvula Se logra bajar el punto de inyeccin por debajo del nivel estatico de fluido pero no se logra bajar a la ultima valvula o a la valvula predeterminada como valvula operador

Evaluacin

Diagnostico

en

LAG

intermitente

Acontinuacion se presentan las diferentes tcnicas a usar para determinar el punto, o los puntos, de inyeccin de gas en levantamiento artificial por gas

intermitente. Procedimiento de diagnostico sin registro de presin y temperatura de subsuelo Uso de registros de presin y temperatura de subsuelo en el diagnostico: el gradiente verdadero, la presin de produccin a la profundidad de la valvula, el comportamiento de la valvula, el resbalamiento, ndice de productividad y tiempo Procedimiento de ciclo optimo operacional

Los siguientes pasos y recomendaciones son necesarios para evaluar correctamente el comportamiento de un pozo en levantamiento artificial por gas intermitente mediante de el uso de un registro de presin de fondo de pozo: El pozo debe colocarse en prueba uno o dos das antes del registro. Es importante que el tiempo de ciclo durante la prueba del pozo sea idntico al tiempo de ciclo durante el registro. El tiempo de prueba de pozo debe ser de 24 horas Usar sensores electrnicos y obtener por lo menos una medidas cada 20 segundos Colocar el disco de presiones de inyeccin de gas y produccin en cabezal y verificar dichas presiones con manometro. Esperar varias cabezadas para verificar el tiempo de ciclo actual

Instalar ubicador y proceder a verificar la profundidad total del pozo o la profundidad de la valvula de retencin

Justo despus de la cabezada bajar los censores de presin y temperatura unos 15 pies por debajo del cabezal y esperar 5 minutos, si el tiempo de ciclo lo permite Bajar los instrumentos hasta 15 pies por debajo de la profundidad de la valvula operadora y esperar por un periodo de tiempo igual a tres ciclos completos a esa profundidad

Bajar al tope las perforaicones y esperar tres ciclos completos a esa profundidad. Luego, cortar el gas de levantamiento mantenindose en el tope de las perforaciones por tres horas como minimo

El gas se debe cortar en el multiple de inyeccin para poder registrar la presin de inyeccin en todo momento. Adicinalmente se debe desahogar el anular de inyeccin en 50 lpc para evitar que el peso de la columna de liquido abra la valvula de subsuelo

Subir los instrumentos a la profundidad de las vlvulas mas 15 pies por solo 10 minutos

Recomendaciones Mantener una continua revicion de los pozos con baja produccin para asi porder clasificarlos mediante el mtodo operativo con la finalidad de buscar la mejor estrategia para atacar la causa por la cual los pozos han mermado su produccin. El ndice de productividad involucra todos los compontentes del sistema de produccin, por eso es importante comprender y medir todas las variables posibles que controlan a este para realizar evaluaciones y diagnosticos en los pozos productores de hidrocarburo con el propsito de establecer un control continuo del pozo. Es importante que esta variable sea mayor a 1.0 BD/LPC para establecer al pozo como buen productor. Se recomiendo en forma general que al momento de diagnosticar un pozo hacerlo de forma integral considerando el yacmiento (permeabilidad, porosidad, presin estatica, presin de fondo fluyente, entre otras), el pozo ( mtodo de levantamiento, diferencial de presin, cabezales de produccin) y las facilidades de superficie (estaciones de flujo, lneas de produccio, reductores, entre otros) es decir, un estudio exastibo que nos permita determinar cual es el mejor y eficiente sistema de produccin. Mediante la curva de oferta y demanda se calcula el caudal optimo del pozo, con esta referencias se recomienda establecer la produccin de pozo con un caudal por debajo del mismo, para que la perdida de presin del yacimiento no fluya rpidamente al igual que la produccin de agua, y asi explotar el yacimeinto por mas tiempo. Conclusin a medida que se vayan explorando nuevos yacimientos la produccin de pozos se ira incrementando, por lo que se debe realizar chqueos constantes del modelo de produccin que se utiliza debido a que a medida que estos

yacimientos cambien los mtodos de extraccin de crudo tambin deben hacerlo, esto se realiza mediante un mtodo operativo que utilizando distintas herramientas como el ndice de productividad, curva de oferta y demanda, el sistema well flo, entre otros, nos ayudan a estudiar todas las variable que nos permitan diagnosticar el mejor mtodo a utilizar o a reforzar el ya aplicado.