SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD

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ESMETAL
_. -

PROCEDIMIENTO D E P R U E B A P O R LQUIDOS P E N E T R A N T E S (PT)

1.

OBJETIVO

Establecer los parmetros necesarios para la inspeccin de materiales metlicos ferrosos y no ferrosos no porosos, usando lquidos penetrantes.

2.

ALCANCE

Este procedimiento se aplicar durante el proceso de fabricacin. Mediante esta prueba no destructiva se detectan discontinuidades que se encuentran abiertas a la superficie, tales como fisuras, laminaciones, falta de fusin, entre otras. El lquido penetrante se aplica en forma uniforme sobre la superficie a examinar. Con el fin de permitir que el lquido ingrese a discontinuidades abiertas, se asigna un tiempo de espera adecuado, luego del cual se remueve el exceso de penetrante. A continuacin se aplica un revelador. La superficie ser inspeccionada entonces, para determinar la presencia o ausencia de indicaciones, las cuales se manifiestan por el impregnado del revelador.
3. RESPONSABILIDAD

El Inspector responsable asignado, se encontrar calificado como nivel II, de acuerdo con la prctica recomendada SNT-TC-1A. Dicho Inspector ser responsable de la supervisin, verificacin e interpretacin de los resultados de la prueba. La prueba ser ejecutada por personal de Inspecciones, capacitado por el nivel II de la empresa.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5.

ASTM E165. ASME Seccin V, Artculo 6. Especificaciones del Proyecto. Prctica recomendada SNT-TC-1A. AWS D1.1

5.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

De acuerdo con la tabla 1 de la norma ASTM E 165, las pruebas se realizarn segn el Tipo II, Mtodo C (Prueba por penetrante visible, con solvente removible).
TABLE 1 Classification of Penetrant Exaininaion Types and Methods
Type iFluorescent Penetrant Examinaion Method Method Method Method AWater-washable (see Tesi Method E 1209} BPost-emulsrfiable, lipophilc (see Test Method E 1208) CSolven removafele (see Test Method E 1219) OPost-emulsifiafele, hydrophiic (see Tea! Method E 1210) Type H 'visible Penetrant Ex.asnmnafors Method A-Water-washable (see Tes! Method E 1418) Method CSolvent removatole (see Test Method E 1220}

Este mtodo usa un penetrante que puede ser visto con luz natural o artificial (se recomienda un mnimo de 1000 luxes). El penetrante es usualmente rojo, de manera que las indicaciones producen un contraste definido con el fondo blanco del revelador. Elaborado por: M.E.R.O. Control Documentario Revisado por: J.L.K.M. Jefe de control de calidad Aprobado por: J.L.K.M. Jefe de control de calidad

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ETAL
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P R O C E D I M I E N T O D E P R U E B A P O R LQUIDOS P E N E T R A N T E S (PT)

Removedor: Solvente utilizado para la limpieza de la superficie. Penetrante visible, del tipo removible por solvente. El exceso de penetrante sobre la superficie se puede remover con un pao o trapo limpio, seco o humedecido con solvente. No se aplicar directamente el solvente (spray) sobre la superficie para remover el exceso de penetrante. Revelador, del tipo hmedo no acuoso, que son suministrados como partculas de revelador en suspensin, el cual se aplica sobre la superficie, y al secarse sirven como medio revelador (por contraste). Se aplica solamente por rociado (spray).

6.

DESCRIPCIN D E L PROCEDIMIENTO

6.1. Lmites de temperatura La temperatura del penetrante y la superficie a examinar debe encontrarse entre 10 y 38 C. 6.2. Preparacin superficial Se removern los residuos sueltos mediante el uso de solvente qumico (thinner industrial el proporcionado por el fabricante del kit de tintes penetrantes). Se ayudar para este proceso de un pao o trapo limpio. De ser necesario, se har uso de escobilla manual o mecnica, a fin de limpiar la zona de elementos que pudiesen ocultar o enmascarar alguna indicacin. En este ltimo caso se debe a su vez tener cuidado de no cerrar algunas discontinuidades presentes. La zona a examinar debe quedar libre de xido, laminilla, salpicadura, grasa, pintura u otro elemento que pudiese afectar negativamente el rendimiento del penetrante. La superficie debe encontrarse seca antes de la aplicacin del penetrante. 6.3. Aplicacin del penetrante Se aplica el penetrante sobre toda la superficie a examinar. Se puede aplicar el penetrante mediante rociado con spray, o mediante el uso de brocha para evitar el exceso de penetrante. Se debe tener cuidado de evitar la formacin de charcos de penetrante. 6.4. Tiempo de permanencia del penetrante Para asegurar la penetracin adecuada del lquido en la zona a examinar, el tiempo de espera mnimo se determina de acuerdo a la tabla 2 del ASTM E 165, o de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Tener cuidado de no exceder el tiempo de permanencia mximo recomendado por el fabricante.
TABLE 2 Recommenrted M n i m u m Dwei Times FofTTl castings and welds Type of Discanmiity cold s*iift5 parast^ lack of fusin, cracks {al forms)
f

Cweli Timos* (minutes) PeneEranE 5

3

MsteriaS Alurranum, magtesiym, stee, boa* 3rx bronze, tianum and riigh-temperafure al^oys

Develooer 10

wough materialsextruskim. forgings, pate Carbide-tipped oois Plstic Glass Cerarrsc a. forms afi forms aB forma

iaps, cracks (aii forcm) acii of fusorv porosfy, cracks crack cracks cracks, porosty

10 5 5 5 5

10 10 10 10 10

" P o r temperatura range froro SO ;o iOO 'F (10 to 38*C)<orfluore*ccm penetran! and 50 to I 2 S T (10 lo 52'C) <w visible penetrant. Mximum penetrant dwea time accordance with 8.5.2. " Deveiopment tzne begms as soon as we deveioper coafing has drted on syface pars trecommended tnmmum}. Maxirmm deveiopment time n accordance w?th 8.8.6.
3

6.5. Remocin del penetrante Despus del tiempo de permanencia requerido, el exceso de penetrante ser removido, mediante el uso de pao o trapo seco o humedecido ligeramente con solvente. Tener cuidado de no remover el penetrante de las discontinuidades, para lo cual no se debe usar solvente en exceso. Est prohibido aplicar directamente el solvente sobre la superficie a limpiar. 6.6. Aplicacin del revelador Luego de remover el exceso de penetrante y una vez seca la superficie, se aplica el revelador por rociado (spray), de manera tal que se cubra toda la superficie con una capa fina de revelador. Se debe evitar rociar en exceso con revelador, ya que esta accin puede disolver o remover el penetrante de las discontinuidades (el revelador actuara en este caso como solvente).

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SPlCS I A I -

PROCEDIMIENTO DE P R U E B A POR LIQUIDOS P E N E T R A N T E S (PT)

6.7. Tiempo de revelado El tiempo de revelado empieza cuando seca el revelador aplicado. El tiempo mnimo de espera es de 10 minutos y el mximo es de 1 hora. 6.8. Evaluacin La evaluacin el rea se har luego del tiempo de revelado, para permitir la salida del penetrante de las discontinuidades hacia la capa de revelador. La identificacin, caracterizacin y evaluacin de indicaciones se realizar segn el criterio de aceptacin aplicable al Proyecto (AWS D1.1, Tabla 6.1).

7.

REGISTROS

7.1. EM-CC-RE-27

Reporte de Inspeccin por Lquidos Penetrantes.

8.

CONTROL DE CAMBIOS

R evisin No. 00 Fecha 28/10/2010 DOCUMENTO ORIGINAL

Descripcin

9.

ANEXOS

AWS D1.1, Tabla 6.1 Criterios de aceptacin (Traduccin).

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ESMETAL

PROCEDIMIENTO DE P R U E B A POR LIQUIDOS P E N E T R A N T E S (PT)

A W S D1.1 T A B L A 6.1 ( T r a d u c c i n )
: Esracferas I Estructuras : samettclacsa : i: s ^ r a e i d a s a s a r g a s ceilHsas s a r g a s esitisas Cearseiio ^es n {enexies no hK taras tuquiares)

Categora de discontinuidad y criterios de

inspeccin

am XQnfi'5 tabulares t o d o t i p o e cargas.

i

1 -GRIETAS: rto oerrntMas. 2.-FLTA D E SSION: N o permitidas 3 . - C R A T E R : No p e r m i t i d o , e x c e p t o e n s o l d a d u r a s i n t e r m i t e n t e s , largo efectivo de la soldadura. 4 . - P E R F I L E S D E S O L D A D U R A : L o s p e n l e s s e r n d e a c u e r d o ai t e m 5 . 2 4 d e i a n o r m a A W S D I t 5 . - S Q L Q A D U R A . B A J O T A M A O N O M I N A L E S P E C I F I C A D O : ES t a m a o d e l f i l e t e d e s o l d a d u r a , p a r a s o l d a d u r a c o n t i n u a p u e d e e s t a r tajo t a m a o ( L ) d e l M e t e n o m i n a l e s p e c i f i c a d o e n t a s i g u i e n t e c a n t i d a d (U) L en

X X soto s i
e s t o s e s t n u b i c a d o s f u e r a del

X X X X

X X X X

X X

(mm)

U en

(mm)

L s 5 L s 6 s 8

U s 2 UssZS U 3

E n t o d o s los c a s o s , la p o r c i n d e c o r d n b a j o n o d e b e r s u p e r a r el 1 0 % d e l a r g o d e ! c o r d n P a r a f i l e t e d e u n i n a l m a a l a d e v i g a s , n o s e p e r m i t e c o r d o n e s ksafo, a l i n i c i o y a i final d e l c o r d n e n longitud igual a d o s v e c e s el a n c h o del a l a 6.-SOCAVACIONES: a . - P a r a m a t e r i a l e s m e n o r e s a 1" d e e s p e s o r ( 2 5 ram}, la s o c a v a c i n n o e x c e d e r a d e 1 m m <1/32*). c o n

la s i g u i e n t e e x c e p c i n : la s o c a v a c i n n o e x c e d e r d e 1/16* {1.6 m m ) p a r a c u a l q u i e r l o n g i t u d a c u m u l a d a X h a s t a 2 " ( 2 5 m m ) e n c u a l q u i e r l o n g i t u d s o l d a d a d e 12 r. ( 3 0 0 m m ) . p a r a m a t e r i a l e s i g u a l e s o m a y o r e s d e 1 * ( 2 5 m m ) d e e s p e s o r , i a s o c a v a c i n n o e x c e d e r d e 1/16* ( 1 . 8 m m ) p a r a c u a l q u i e r l o n g i t u d soldada. b . - E n m i e m b r o s p r i m a r i o s , la s o c a v a c i n n o s e r m a y o r d e 0 . 0 1 i n ( 0 2 5 mm) c u a n d o la soldadura e s

t r a n s v e r s a l e s f u e r z o t e n s i l b a j o c u a l q u i e r c a r g a d e d i s e o . L a s o c a v a c i n r t o s e r m a y o r a 1 / 3 2 tn ( 1 m m ) para todos ios oros casos. 7.-POROS: a . - e n l a s j u n t a s C P . t r a n s v e r s a l e s a la d i r e c c i n d e l e s f u e r z o t e n s i l n o h a b r p o r o s i d a d v i s i b l e . P a r a t o d o s l o s o t r o s j u n t a s a t o p e y f u e t e , l a s u m a t o n a d e l a s p o r o s i d a d e s v i s i b l e s d e 1/32 ( 1 m m l m a y o r e s e n d i m e t r o n o e x c e d e r d e 3 / 8 " (10 m m ) e n c u a l q u i e r p u l g a d a lineal d e s o l d a d u r a y n o e x c e d e r d e /
s

( 2 0 raro) e n c u a l q u i e r 1 2 rt ( 3 0 0 m m ) d e l o n g i t u d s o l d a d a b . - L a f r e c u e n c i a d e p o r o s e n filetes d e s o l d a d u r a n o d e l * e x c e d e r d e 1 p o r o p o r c a d a 1 0 0 m m d e soldadura y dimetro m x i m o del poro n o d e b e ser m a y o r a 3 / 3 2 ' (25 mm>. E x c e p c i n p a r a s o l d a d u r a d e filete d e l o s r t g i d i z a d o r e s a l a l m a l a s u m a d e l o s d i m e t r o s a d e l a s p o r o s i d a d e s n o e x c e d e r d e 3 / 8 10 m m ) e n c u a l q u i e r p u l g a d a l i n e a l y n o e x c e d e r d e * ( 2 0 m m ) e n cualquier longitud soldada d e 12 300
a

mm).

c. -er l a s j u n t a s d e p e n e t r a c i n c o m p l e t a t r a n s v e r s a ! a i a d i r e c c i n d e tos e s f u e r z o d e t r a c c i n n o h a b r p o r o s i d a d t u b u l a r . P a r a t o d o s f a s d e m s j u n t a s a f r e c u e n c i a d e p o r o s i d a d t u b u l a r n o e x c e d e r d e u n a e n 4* ( 1 0 0 m m ) d e l o n g i t u d y el m x i m o d i m e t r o n o e x c e d e r d e 3/32" { 2 . 5 m m ) .