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PROYECTO FINAL PROCESOS INDUSTRIALES: MADEPA SA.

Trabajo Final Procesos Industriales I.


Integrantes:
Mayherly Andreina

Navia Salinas - S 2671-9

Rosado Vargas - S2861-4

Docente: Ing. Katia Caballero. Carrera: Ing. Industrial. Semestre: V I. Fecha: 14 de Noviembre de 201

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NDICE

Pg.

1. Objetivos ............................................................................................................. 1 1.1. Objetivos Generales ......................................................................................... 1 1.2. Objetivos Especficos ...................................................................................... 1 2. Descripcin de la Industria .................................................................................. 1 2.1. Nombre de Industria ......................................................................................... 1 2.2. Ubicacin.......................................................................................................... 1 2.3. Tipo de Industria ............................................................................................... 2 2.4. Organizacin .................................................................................................... 2 2.5. Descripcin del PT ........................................................................................... 3 3. Descripcin de Materia Prima e insumos ............................................................ 3 4. Descripcin de Maquinarias y equipos ................................................................ 8 5. Descripcin del Proceso .................................................................................... 12 6. Descripcin del Sistema de Control de Calidad ................................................ 18 6.1. Variables de Control ....................................................................................... 18 6.2. Tipos de Control ............................................................................................. 19 7. Descripcin del Sistema de Seguridad Industrial ............................................. .20 8. Balance de Masa ............................................................................................... 27 8.1. Calculo del balance ........................................................................................ 27 8.2. Tipos de desperdicio y tratamientos ............................................................... 35 9. Conclusiones ..................................................................................................... 37 10. Recomendaciones ........................................................................................... 38 Anexos .................................................................................................................. 39 Bibliografa ............................................................................................................ 45

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Proyecto Final Procesos Industriales

1. Objetivos 1.1 Objetivos Generales Realizar un diagnstico general y sistemtico sobre la situacin actual en la que se encuentra la empresa MADEPA SA. 1.2 Objetivos Especficos Realizar un anlisis en la lnea de produccin de espirales Lider de MADEPA SA. Realizar un balance de masa de materiales, desperdicios y mermas. Aplicar los cocimientos adquiridos hasta el momento de las diferentes materias para el desarrollo del trabajo. Obtener conocimientos sobre el proceso de produccin y su relacin con la materia de Procesos industriales. Llegar a tener una experiencia real en una industria conociendo a profundidad el proceso de produccin de la industria seleccionada.

2. Descripcin de la Industria 2.1 Nombre de Industria Empresa de Manufactura de Papeles (MADEPA S.A). 2.2 Ubicacin Madepa S.A se encuentra ubicada en el parque Industrial manzano 27.
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Figura 1.1: Ubicacin de la empresa Madepa S.A Fuente: Google Earth.

2.3 Tipo de Industria Madepa es una Industria Papelera. 2.4 Organizacin 2.4.1. Nmero de personal N de personal tcnico: 16. N de obreros: 98. N de personal eventual: 43. Total:157 . 2.4.2. Distribucin de personal El personal est distribuido de la siguiente manera: 70% Produccin. 15% Ventas. 15% Administracin. 2.4.3. Organigrama de la empresa
Directorio

Gerencia Unidad de Negocio Comercio-Ofiteka Analista Comercial

Gerencia Unidad de Negocio Plastico

Gerencia Unidad de Negocio Soporte y Control

Gerencia Unidad de Negocio Graficos

Jefatura Comercial

Administraci n

Administracio n

Auxiloar Administrat ivo

Ventas Graficos

Jefe de Ventas

Jefe de Lnea Comercio

Jefe de Lnea Ofiteka

Jefe de Planta

Ventas

Jefe de Planta

Contabilida d

Tesoreria

Auditoria

Jefe Comercial La Paz

Asistente Comercial

Asistente

Vendedores

Supervisores

Almacen

Supervisor de Obras

Jefe Comercial Santa Cruz


Televentistas

Supervisores

Jefe Comercial Cochabamba

Vendedor Corporativo Jefe Comercial Sucre

Agencia Tarija

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2.5 Descripcin del Producto Terminado Tamao: oficio. Cantidad de Hojas: 100 hojas. Tamao Cuadricula: 5 mm x 5 mm. Tapa/ Contratapa: Cartn y Papel Couch. Hojas Internas: Papel Offset 55 g/m2.. CUADERNO TAPA DURA TAMAO MEDIO OFICIO CON ESPIRAL METALICO SIMPLE CON 100 HJS CUADRICULADAS CON 8 DISEOS CADA PAQUETE CON 10 PZS. 3. Descripcin de Materia Prima e Insumos.

MATERIA PRIMA.

Materia Prima

Descripcin
Bobina Tucumn para Espirales Lder Peso Bruto: Varia entre 552-555 kg Gramaje: 55 g/m2 Altura : 87 cm Dimetro: 100 cm Largo: 11.900 m aprox. Procedencia: Argentina Proveedor: Papelera Tucumn S.A Caracterstica: Papel con caractersticas ideales para la fabricacin de cuadernos. Blancura, opacidad y rugosidad ptimas para obtener un excelente producto final

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. Cartn para Tapas de Espiral Heidrich S/A. Espesor: 1,50 mm Tamao: 215 x 333 mm Peso: 714,29 kg. N Chapas: 11.200 pzs/ pallet Procedencia: Brasil Proveedor: Heidrich S.A Caracterstica: Todos los cartones de HCR se componen de 100% de fibra reciclada, siendo aproximadamente 85% post material de consumo y 15% de consumo de material pre. Las materias primas provienen de los recicladores en todo Brasil. Ellos son parte de la materia prima: chatarra mixta corrugada, papel kraft, plantillas recogidos en los clientes y los envases de larga vida.

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Alambre recubierto. Peso Bruto: 511 kg Peso Neto:498 kg Color: Negro Grosor: 1,5 mm Procedencia: Alemania Proveedor: Ltters

Limner TOP y LIDER.

Un pallet: 11000 pliegos. Tamao de un pliego: 70 x 90 cm.

Cola para Tapas y Forros. Proveedor: Henkel. Origen: Chile. Peso x caja: 20 kg.

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Peso por unidad: 2kg. Unidades en una caja: 10 unidades. Caractersticas: Adhesivos acuosos y de fusin en caliente diseados para fijar bloques de papel y materiales de tapa en equipos de aplicacin. Estos adhesivos valiosos, que incluyen tecnologas Safe-TMelt , Purmelt , Technomelt y DispO-Fusion , son formulados para ayudar a optimizar procesos de nuestros clientes y conseguir los ms altos estndares de calidad. TINTA PARA EL DISEO DE LAS TAPAS Proveedor: Premiata Origen: Brasil. Peso unitario: 2kg. Estado: Lquido. Colores: Negro, azul, amarillo, rojo, verde y magenta. Caractersticas: Escala de secado rpido, ptimo rendimiento y excelente

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desempeo en equipos de alta velocidad. Indicada para el segmento de Cuadernos TINTA PARA EL DISEO DE LAS Hojas Proveedor: Particular Origen: Chile Peso unitario: 25 kg. Estado: Polvo. Colores: negro y rojo. PLASTIFICADOR Proveedor: Particular Origen: Brasil Altura: 51 cm. Peso: 30 kg. Dimetro interno: 9.5 cm. Dimetro externo: 31.5 cm.

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4. Descripcin de Maquinarias y equipos


Descripcin Bloque nuevo Zechini Plastificadora Kolbus Wohlemberg 132 Will 1 Machinary Advantage Thomas Phafle Componedora de tapas Plastificadora Componedora de tapas Guillotina Rayadora longitudinal Despuntadora de Folders Anilladora simple Proveedor Zechini Garrido Ferrostaal Bol. Ferrostaal Bol. Will Garrido Thomas P. Voltaje 380 VAC 380 VAC 380 VAC 380 VAC 380 VAC 380 VAC 220 VAC

KOLBUS CASEMAKER DA 260 40 cycles/min

ZECHINI

ROBY

1800:

Forradora

de

Tapas

completamente

automtica.

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WOHLEMBERG 132: Guillotina Ferrostaal Bol.

PLASTIFICADORA GARRIDO.

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RAYaDORA LONGITUDINAL WILL.

Machinary Advantage : Despuntadora de Folders

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THOMAS PHAFLE: Anilladora simple

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5. Descripcin del Proceso


PAPEL CARATULAS PINTURA ROJA PINTURA NEGRA
Transporte rea de impresin

Transporte rea de impresin

Agua
Mezclar Transporte rea de impresin

Agua
Mezclar Transporte rea de impresin

Cortado de desperdicio Colocado en mquina

Desperdicio
Pesaje de desperdicio Transporte al depsito

Impresin de hojas Inspeccin Transporte rea de guillotinas Cortado de desperdicio

Desperdicio
Apilamiento de desperdicio Transporte al depsito

Transporte rea de perforado

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A
Perforado de hojas

Desperdicio

Inspeccin

Apilamiento de desperdicio Transporte al depsito

Transporte rea de encuadernacin

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HOJAS CON DISEO PARA TAPAS PLASTIFICADOR


Transporte rea de plastificado Transporte rea de plastificado Preparacin de mquina

Plastificado de hojas con diseo Inspeccin Transporte rea de guillotina

CARTON

Cortado de desperdicio Transporte rea de colocado de tapas Cortado de esquinas Preparacin de mquina

Desperdicio
Apilamiento de desperdicio Transporte al depsito

Transporte rea de colocado tapas Doblado

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LIMNER Cola
Pegado de tapas al cartn Transporte a guillotina Cortado Transporte a mquina Inspeccin Transporte mquina forradora de tapas Preparado de mquina

Cola
Pegado de limner en las tapas

Inspeccin Transporte a guillotina Cortado Transporte rea de perforado Perforado

Desperdicio
Apilamiento de desperdicio Transporte al depsito

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Desperdicio
Apilamiento de desperdicio Transporte al depsito

Inspeccin Transporte rea de encuadernacin

D ALAMBRE PARA EL ESPIRAL


Encuadernacin Transporte rea de espiral Transporte a mquina Preparado de maquina Colocado del espiral Apilado de cuadernos

PEGAMENTO, ETIQUETA Y BOLSA

Transporte rea de empaquetado

Empaquetado de los cuadernos

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F
Transporte al horno Colocado en el horno Transporte rea de almacn

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6. Descripcin del Sistema de Control de Calidad 6.1 Variables de Control Maquina Rayado WILL: -Concentracin de Pintura. -Velocidad de la Maquina. Maquina Plastificadora: -Temperatura. -Velocidad. Maquina Forradora de Tapas KOLBUS CASEMAKER: -Temperatura. -Velocidad. -Presin. -Limpieza de rodillos. -Viscosidad de la cola Maquina Forradora de Tapas ROBY 1800: -Temperatura. -Velocidad. -Presin. -Limpieza de rodillos por acumulacin de cola.

Maquina Punzonadora -Velocidad. Horno Tnel de Encogimiento: -Temperatura. -Tiempo. -Velocidad. 6.2 Tipos de Control

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Maquina Rayado WILL: Control visual cada cierto tiempo, controlando la alineacin del rayado, como tambin el color de la impresin al inicio de cambio de bobina; aproximadamente 15 pliegos en esta etapa, reducindose a medida que avanza el proceso de rayado hasta un nuevo cambio de bobina. Guillotina: En esta mquina el control que se aplica es en la correcta lineacin de las hojas antes de pasar la guillotina para que estas no tengan un corte desigual unas de otras, verificando esto antes del corte y despus de este mediante una palito grueso de madera que usan en sentido paralelo de las hojas para que estn bien apiladas, comprobando as que el corte ha sido realizado perfectamente. Maquina Plastificadora: En esta mquina el control se lo realiza cada cierto tiempo, siendo ms constante al inicio del proceso o cuando se reemplaza un nuevo rollo de plstico; se verifica si el plstico quedo pegado correctamente con el papel de diseo coincidiendo ambas dimensiones con exactitud. Maquina Forradora de Tapas KOLBUS CASEMAKER: El tipo de control que realizan los operarios aqu se produce tanto a la entrada como a la salida del materia, ya que verifican que los cartones estn en buen estado a la entrada de la maquina y que las tapas hayan quedado bien adheridas a las hojas de diseo verificndolas a la salida de la maquina haciendo esto cada 20 unidades. Maquina Forradora de Tapas ROBY 1800: El control en esta mquina se produce de la misma forma que la anterior, a la entrada se controla el estado de las tapas y limners que entran y a la salida las tapas con limners adheridas, haceindo este control de 25 cada 25 tapas para que pasen al respectivo apilamiento. Maquina Punzonadora: En la maquina punzonadora se controla que todas las perforaciones hayan sido realizadas or la maquina perfectamente ya que si esto no ocurre se llega a obstruir el paso del alambre para el espiral. Si hubiera alguna parte de las hojas que no hayan desprendido bien se procede a empujar el orificio

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con un aparatito semejante a una aguja de tamao ms largo que la normal. Horno Tnel de Encogimiento: El control en esta parte se da cuando sale el empaque del horno, una vez que este es pinchado con una aguja para extraer cualquier tipo de acumulacin de aire que haya quedado se verifica que el plstico quede completamente pegado a los cuadernos. Esta revisin se la hace individualmente a cada paquete que sale del horno. 7. Descripcin del Sistema de Seguridad Industrial. 1. Estructura del Edificio. Madepa S.A. cuenta con 14 naves de 5.5 m de alto en promedio, interconectadas entre s. Estas naves estn divididas en tres reas: Administracin, Produccin y almacn central. Todas las naves estn construidas con estructura de hormign armado (zapatas, cimientos, columnas y vigas de cadena), mampostera de ladrillo adobito con mortero de cemento, cubierta de calamina sobre estructura de fierro liso blisado y contrapisos de hormign armado o simple. Todo el permetro del predio de la empresa est rodeada por malla tipo olmpica verja metlica. 2. Iluminacin La empresa Madepa S.A. cuenta con una iluminacin adecuada cumpliendo con la Ley de Higiene y Seguridad Ocupacional (Art.72.73). Cuenta con circuitos de iluminacin interior (oficinas, planta y almacenes) y exterior (perimetral de las edificaciones y en los ingresos) para evitar fatiga visual. 3. Ventilacin Dentro de la edificacin de la empresa cumpliendo con la ley de Higiene y Seguridad Ocupacional (Art. 77,78,79),fue adoptado el sistema de ventilacin natural en los galpones de planta y almacenes, en las oficinas administrativas y lugares especficos de produccin se tiene aires acondicionados. Adems se cuenta con ventanas orientadas a favorecer las corrientes naturales de viento, as como tambin han sido colocados extractores de calor en el techo en todos los galpones y ventiladores industriales de pared en los muros perimetrales.

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4. Vas de acceso y comunicacin Madepa S.A. se encuentra ubicada sobre una de las avenidas principales del ingreso al Parque Industrial. La entrada principal se encuentra situada sobre la carretera lado oeste. Las vas de comunicacin internas se componen de vas sealizadas, esto permite y facilita que en caso de emergencias o contingencias el personal pueda evacuar rpidamente de las instalaciones. Las vas de circulacin de vehculos internas estn debidamente sealizadas. Las vas de circulacin peatonal estn pavimentadas. Todas las vas de comunicacin cumplen con la Ley de Higiene y Seguridad Industrial (Art.85, 86). Para la comunicacin se tienen lneas telefnicas con las cuales se puede comunicar interna y externamente, adems cuenta con un servidor de internet, cuentas de correo electrnico y un sistema integrado de informacin. 5. Vas de Escape La empresa tiene en sus instalaciones distintos puntos de reunin cerca de las salidas del predio, de modo que cualquier persona pueda evacuar de su sitio de trabajo de la manera ms rpida y eficaz posible. A continuacin de muestra las seales utilizadas para las vas de escape.

Figura: Seales de salidas de emergencia 6. Instalacin Elctrica La instalacin elctrica se encuentra diseada bajo normas tcnicas y estn debidamente instalados. La empresa Madepa S.A. cuenta con personal que se encarga de realizar el mantenimiento elctrico de todas las instalaciones de la empresa.

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7. Calor y Humedad La empresa Madepa S.A. en el interior de sus oficinas cuenta con aire acondicionado, para que de esta manera las el personal que ocupa las instalaciones se encuentre en un lugar agradable y confortable de 20C. En el rea de Produccin, se trabaja bajo un tinglado, que cuenta con la iluminacin y ventilacin adecuada, sobre el mismo tinglado cuenta con extractores de calor, que permiten que el galpn est libre de humedad, por lo tanto el trabajo sea a temperatura ambiente. 8. Servicios Higinicos La empresa Madepa S.A. en sus instalaciones cuenta con servicios higinicos provistos de inodoro, duchas con agua potable, urinario y lavamanos. Estas se encuentran conectadas al alcantarillado pblico. La limpieza de los baos la empresa Madepa S.A. es realizada por personal interno de la empresa y para el mantenimiento se encomienda la tarea a una empresa de servicios externa. Madepa tambin dota de al personal de produccin de toallas y jaboncillos. 9. Vestuarios y Casilleros Madepa S.A. cuenta con vestuarios, donde se encuentran situado los casilleros, estos son individuales, tienen divisiones necesarias para que el trabajador pueda guardar sus pertenencias en un lugar cmodo y seguro. Las duchas estn situadas dentro del rea donde se encuentran los casilleros. 10. Sistemas de Alarmas La empresa Madepa S.A. no cuenta con un sistema de alarmas, solo cuenta con un timbre manejado manualmente que se encuentra situado en lugares estratgicos dentro de la empresa, donde puedan claramente ser escuchados por todos los trabajadores de la empresa, en caso de cualquier emergencia. 11. Proteccin de Cadas de Personas La empresa MADEPA S.A. para la proteccin contra las cadas de sus trabajadores cuenta con escaleras con pasamanos. En EL sector de Almacn tienen escaleras tipo A que cuentan con las protecciones de seguridad para evitar accidentes. Adems se cuenta con un sistema de lneas de vida sobre los techos para ejecutar mantenimiento a los mismos.

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12. Orden y Limpieza La empresa MADEPA S.A. de acuerdo al reglamento interno de trabajo vigente, todo el personal sin excepcin son responsables de cumplir con el orden y la limpieza, entre las que se encuentra el de mantener el espacio de trabajo limpio y ordenado. Se realizan planillas asignando turnos al personal para la limpieza de reas de produccin de la empresa. Actualmente se cuenta con basureros diferenciados en todo el predio 13. Acumulacin de Servicios La empresa MADEPA S.A. en las reas de administracin, contabilidad y sistema tienen depsitos destinados a la acumulacin de servicios, como ser: documentacin, equipos de proteccin personal, equipos de computacin entre otros. As mismo la cocina cuenta tambin con un lugar destinado a guardar sus servicios. 14. Prevencin y Proteccin contra incendios La empresa posee un Plan en caso de Incendios segn el Plan de Contingencias. 15. Simulacro de Incendios La empresa Madepa S.A. capacita a su personal para actuar en caso de emergencias en los siguientes temas: -Incendio -Explosiones -Primeros Auxilios -Simulacros -Rescate y Evacuacin Designando tareas especificas a cada uno de los trabajadores que conformen la brigada de emergencia. 16. Extintores de Incendios En caso de conatos de incendio, todo trabajador debe aplicar sus conocimientos adquiridos en los entrenamientos para el uso correcto de los extintores. En todos los sectores de la empresa se encuentran la cantidad de extintores necesarios para actuar en caso de emergencia, estos son inspeccionados y tienen un estricto control y mantenimiento realizado por la empresa SICFU.

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17. Primeros Auxilios La empresa cuenta con un botiqun situado en el rea de produccin, uno en el rea de Almacn central y otro en administracin. Adems los vehculos mantienen su propio botiqun. El mantenimiento y la supervisin de los botiquines, as como la capacitacin a todo el personal est establecida en el programa de capacitacin que se puede encontrar en el actual sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional. 18. Sealizacin Actualmente existe sealizacin vertical de prohibicin, peligro, informacin, precaucin, tienen sus propias formas geomtricas cumpliendo la ley de higiene y Seguridad Ocupacional (Art 106). 19. Tipos de Sealizacin Existen dos tipos de sealizacin: horizontal y vertical, actualmente se cuenta con estos dos tipos en algunas de las naves. En otras solo se cuenta con la vertical. 20. Resguardo fijo de Sistema de Transporte y Maquinarias En lo que respecta al resguardo de la maquinaria, la empresa Madepa S.A., cuenta con resguardo para evitar cualquier tipo de atrapamiento. 21. Sustancias Peligrosas y dainas La empresa Madepa S.A. en su produccin como materiales o sustancias peligrosas y dainas utiliza productos qumicos para limpieza de maquinarias, pinturas para las maquinarias, goma, gasolina, diesel, entre otros. 22. Ropa de Trabajo, Proteccin Personal y tiempo de renovacin. La empresa Madepa S.A. cuenta con una poltica para el uso de Equipo de Proteccin Personal, y al mismo tiempo un procedimiento de dotacin dependiendo del trabajo a realizar. La ropa de Trabajo y el equipo de proteccin personal son dotados por el rea de recursos humanos. 23. Proteccin de la cabeza

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En la empresa Madepa S.A. no ocupan ningn tipo de proteccin para el cabeza, debido a que la actividad que realiza la empresa no lo requiere, pero s cuentan con cascos protectores para cuando los trabajadores de almacn necesitan hacer entregas de materiales a empresas donde el uso de stos es una obligacin. 24. Proteccin de la Vista La empresa Madepa S.A. se preocupa por la proteccin de la vista de sus trabajadores que se encuentran expuestos a actividades que producen riesgo a la a la misma, por ello son dotados de gafas de seguridad. Las reas que utilizan la proteccin de la vista son: mantenimiento, debido a que realizan actividades como ser soldadura y limpieza de piezas de maquinarias y almacn donde tambin existe el riesgo de polvos y partculas suspendidas. 25. Proteccin de las manos En la empresa Madepa S.A. el uso obligatorio de guantes como proteccin de las manos se ha previsto en las actividades realizadas donde se manipulen objetos o materiales cortantes. La mayora de actividades que se realizan dentro de la empresa se requiere el uso de guantes de distintos tipos, ya sea en la manipulacin de papeles, debido a que estos ocasionas cortaduras, como as mismo en la manipulacin de otros materiales como pegamentos, pinturas o piezas metlicas. 26. Proteccin del Cuerpo En la empresa Madepa S.A. todo el personal que trabaja dentro se encuentra uniformado, el uniforme est constituido para el rea de produccin en una camisa y pantaln de tela. 27. Proteccin de los pies Todo el personal que trabaja dentro de la planta es dotado de zapatos industriales (botines), que son de cuero, traen punta de acero, planta de goma antideslizante y dielctrica, para la debida proteccin del los pies. 28. Proteccin Respiratoria La ley 16998 en su artculo 391: Establece la disposicin de proteccin apropiada para la proteccin del sistema de respiracin, con el uso de mascarillas de proteccin respiratoria por cuestiones de seguridad.

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Actualmente se requiere la proteccin respiratoria solo en algunas actividades como: limpieza de almacn, preparacin de pinturas, engomado y empastado. 29. Proteccin Auditiva Los protectores auditivos son dotados para todo el personal de produccin, aunque segn la Caja Nacional de Salud y su estudio realizado en la planta solamente se hace necesario el uso de stos en las zonas de sobres y rayados. 30. Recomendacin bsica de seguridad La empresa Madepa S.A. en su preocupacin por la seguridad de sus trabajadores, se encuentra constantemente dndoles recomendaciones bsicas de seguridad por medio de las charlas de 5 minutos diarias en el rea de Almacn central, as como tambin cuentan con las sealizaciones de seguridad en algunas reas de la empresa. 31. Registro y Estadsticas de Accidentes (ltimos 5 aos) La empresa Madepa S.A. lleva un registro y estadsticas de Accidentes, esto es registrado por el rea de Recursos Humanos. Adems del libro de accidentes ocupacionales requerido por el Ministerio de Trabajo. 32. Trabajo al Aire Libre Solamente se realizan trabajos al aire libre, tal como pintado de las infraestructuras y jardinera. 33. Intensidad de Ruidos y Vibraciones (Max-Min en Db) La CNS ha realizado una medicin del ruido a travs del cual establece que las dos reas que sobrepasan los lmites permisibles de la exposicin al ruido son las de sobres y rayado, no obstante se obliga al uso de protectores auditivos en toda el rea de produccin. 34. Capacidad y Entrenamiento del Personal La empresa Madepa S.A. se encuentra actualmente en proceso de diseo e implementacin de un sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional, por lo cual se encuentra en un periodo de Capacitacin y entrenamiento todo el personal

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Se tiene un plan de capacitacin y entrenamiento para todas las reas de la empresa en los temas de seguridad y salud ocupacional.

8. Balance de Masa 8.1 Calculo del balance MAQUINA 1: RAYADORA WILL


PINTURA NEGRA Y PINTURA ROJA

PAPEL

PAPEL RAYADO DESPERDICIO PLIEGOS

CARATULA

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BASE DE CALCULO: 2 Horas 45 Minutos. ENTRADAS PAPEL (BOBINA) Peso Neto: 556 kg. Peso de Refujo: 3kg. CARATULAS N: 5,56 kg (345 pliegos). PINTURA ROJA Volumen necesario: 2 litros. PINTURA NEGRA Volumen necesario: 8 litros.

CAPACIDAD REAL DE PRODUCCION

Peso Bobina

Ancho Bobina

Corte

Gramaje

CAPACIDAD IDEAL DE PRODUCCION

Peso Bobina

Ancho Bobina

Corte

Gramaje

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SALIDA PAPEL RAYADO Peso: 551,9 kg (34.498 pliegos rayados). DESPERDICIO Peso de Papel Desperdiciado: 0,256 kg (16 pliegos). Volumen de Pintura Roja Desperdiciada: 0,000019324 litros/pliego. Volumen de Pintura Negra Desperdiciada: 0,00007723 litros/pliego. Al inicio del proceso de rayado, el encargado de la mquina realiza un control, el cual consiste en retirar pliegos para observar el alineamiento de las cuadrculas, y este control es realizado cada cierto tiempo, con la finalidad de obtener un rayado de hojas de buena calidad. MAQUINA 2: GUILLOTINA

PAPEL RAYADO CON TOLERANCIA

PAPEL RAYADO SEGN ESPECIFICACIONES DESPERDICIO

BASE DE CALCULO: 80 cuadernos (8.010 pliegos). ENTRADAS PAPEL RAYADO CON TOLERANCIA Peso: 16,4kg. SALIDA PAPEL RAYADO SEGN ESPECIFICACIONES Peso: 15,2kg. DESPERDICIO

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Peso de Papel Desperdiciado: 1,2 kg. Al inicio del cortado en la guillotina, el material de entrada viene en forma de pliegos, que en el caso sera 8.010 pliegos (16,4 kg) que convertido sera 80 cuadernos; luego de realizar el cortado tenemos 80 cuadernos (15, 2 kg), por lo cual por diferencia obtenemos que el desperdicio es de 1,2 kg.

MAQUINA 3: DESPUNTADORA

HOJAS DE CUADERNOS SIN ORIFICIOS

HOJAS DE CUADERNOS CON ORIFICIOS DESPERDICIO

BASE DE CALCULO: 50 Cuadernos. ENTRADAS HOJAS DE CUADERNOS SIN ORIFICIOS Peso: 9,5 kg. SALIDA HOJAS DE CUADEROS CON ORIFICIOS Peso: 9,495kg. DESPERDICIO Peso de Papel Desperdiciado: 0,005 kg. Al inicio de este proceso, el material de entrada viene en forma de hojas de cuadernos, que llegan a pesar 9,5 kg (50 cuadernos) donde una vez realizado el despuntado el peso ser 9,495 kg (50 cuadernos), por lo cual por diferencia obtenemos que el desperdicio es de 0,005 kg.

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MAQUINA 4: FORRADORA DE TAPAS KOLBUS CASEMAKER


COLA

HOJA CON DISEO

TAPAS

CARTON

BASE DE CALCULO: 1 Hora. ENTRADAS CARTON Para las tapas: 4.998 unidades.
Peso Total: 144,942 kg.

Para el centro: 2.499 unidades. HOJAS CON DISEO N: 2.499 unidades. Peso Total: 24,99 kg. COLA Cantidad necesaria: 3,75 kg. Cantidad por unidad: 0,0015 kg. SALIDA TAPAS N: 2.499 unidades. Peso Total: 173,68 kg. A la salida de la mquina se lleva a cabo un control de calidad, para determinar cul de estas tapas continua en el proceso; por lo cual pudimos observar lo siguiente:

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De las 2.499 tapas, dos unidades no cumplieron con el control de calidad y el restante, es decir, 2.497 unidades continuaron el proceso de encuadernacin.

Rechazadas: 2 Tapas

Cartn: 0,116 kg. Hoja c/diseo: 0,02 kg. Cola: 0,003 kg.

2.499 Tapas Cartn: 144,83 kg. Hoja c/diseo: 24,97 kg. Cola: 3,7455 kg.

Aceptadas: 2.497 Tapas

MAQUINA 5: FORRADORA DE TAPAS ROBY

COLA

TAPAS SIN LIMNER

TAPAS CON LIMNER

LIMNER

BASE DE CALCULO: 1Hora. ENTRADAS TAPAS

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N: 1.040 unidades. Peso Total: 72,28 kg. LIMNER N: 1.040 unidades. Peso Total: 7,8 kg. COLA Cantidad necesaria: 5,5 kg. Cantidad por unidad: 0,005 kg. SALIDA TAPAS CON LIMNER N: 1.040 unidades. Peso Total: 85,28 kg. A la salida de la mquina se lleva a cabo un control de calidad, para determinar cul de estas tapas continua en el proceso; por lo cual pudimos observar lo siguiente: De las 1.040 tapas, tres unidades no cumplieron con el control de calidad y el restante, es decir, 1.037 unidades continuaron el proceso de encuadernacin.

Rechazadas: 3 unidades

Tapas: 0,2065 kg. Limner: 0,0225 kg. Cola: 0,015 kg.

1.040 Tapas

Aceptadas: 1.037 unidades.

Tapas: 72,07 kg. Limner: 7,777 kg. Cola: 5,18 kg.

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MAQUINA 6: GUILLOTINA

TAPAS CON LIMNER Y CON TOLERANCIA

TAPAS CORTADAS SEGN ESPECIFICACIONES DESPERDICIO

BASE DE CALCULO: 50 cuadernos. ENTRADAS TAPAS CON LIMNER Y CON TOLERANCIA Peso: 4,1 kg. SALIDA TAPAS CORTADAS SEGN ESPECIFICACIONES Peso: 4,075 kg. DESPERDICIO Peso de Cartn Desperdiciado: 0,025 kg. Al inicio del cortado en la guillotina, el material de entrada viene en forma de tapas, que en el caso nos referimos a 50 tapas de cuadernos (4,1 kg.); luego de realizar el cortado obtenemos 50 tapas de cuadernos (4,075 kg.), por lo tanto el desperdicio viene a ser de 0,025 kg. MAQUINA 7: DESPUNTADORA

TAPAS DE CUADERNOS SIN ORIFICIOS

TAPAS DE CUADERNOS CON ORIFICIOS DESPERDICIO

BASE DE CALCULO: 50 Cuadernos.

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PROYECTO FINAL PROCESOS INDUSTRIALES: MADEPA SA.

ENTRADAS TAPAS DE CUADERNOS SIN ORIFICIOS Peso: 4,075 kg. SALIDA HOJAS DE CUADEROS CON ORIFICIOS Peso: 3,975 kg. DESPERDICIO Peso de Cartn Desperdiciado: 0,1 kg. Al inicio de este proceso, el material de entrada viene en forma de tapas de cuadernos, que llegan a pesar 4,075 kg (50 cuadernos) donde una vez realizado el despuntado el peso ser 3,975 kg (50 cuadernos), por lo cual por diferencia obtenemos que el desperdicio es de 0,1 kg. 8.2 Tipos de desperdicio y tratamientos. No existe una formula exacta que nos determine la cantidad de desperdicios que existe en el proceso, todo depender del trabajo realizado y de las especificaciones de este. Lo que si podemos explicar es que la para la empresa los pequeos recortes que supuestamente son desperdicios ellos lo transforman en un ingreso, ya que venden todos sus recortes a KIMBERLY que recicla el papel en desuso y lo usan en sus procesos de reciclaje. DESCRIPCION DE LAS MERMAS Y DESPERDICIOS.

DESPERDICIO Tubos de las Bobinas.

PRECIO DE VENTA 5 Bs/unidad.

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Refil Colamix

60 ctvs/kg.

Refil Blanco

4 Bs/kg.

Refil Blanco Segunda

2.70 Bs/kg.

Refil Mixto (Papel y Cartn)

2.30 Bs/kg.

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Perforado

1 Bs/kg.

Cartn

90 ctvs/kg.

9. Conclusiones Despus de realizar un anlisis minucioso a las instalaciones de la empresa MADEPA SA. en el rea de encuadernacin de espirales se puede ver que el proceso de produccin de esta empresa se realiza de manera continua, siendo la mayor poca de produccin los meses comprendidos entre Agosto y Noviembre, ya que se acelera la produccin de material escolar siendo estos los cuadernos espirales, empastados y otros productos ms. El Proceso de elaboracin quedo demostrado anteriormente mediante los diagramas de operaciones y mediante el clculo de los balances de materia pudimos identificar los desperdicios que llega a tener esta empresa, siendo estos aprovechados al mximo mediante su comercializacin hacia empresas recicladoras de papel tal como es KIMBRELY, vendiendo estos desechos a un precio establecido por KIMBERLY de acuerdo a ciertos tipos de clasificacin, generando esto a MADEPA la obtencin ciertas ganancias sobre sus desperdicios. Dentro de la empresa todava siguen existiendo algunas maquinas manuales, pero la empresa ha incorporado tecnologa en sus maquinarias y remodelacin de algunos de sus sectores, haciendo estos cada vez mas automatizados ya que la demanda que cubre la empresa es grande; produciendo las mejores marcas de cuadernos en el mercado nacional como ser TOP y LIDER y otros productos ms de marcas reconocidas como CONDOR y MOCHILERA.

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10. Recomendaciones Mediante el presente trabajo pudimos constatar que la empresa MADEPA SA. presenta algunas dificultades en su produccin, ya que si bien ha incorporado maquinas nuevas a sus instalaciones, todava la mayora de las maquinas son antiguas y presentan continuos fallos y estancamientos, causando su paralizacin perdidas a la empresa, por lo que la recomendacin va dirigida a la renovacin de sus maquinas para poder aumentar su produccin y rendimiento. Otro aspecto a considerar es la seguridad de los trabajadores, ya que estos hacen caso omiso a las normas de seguridad industrial impuestas por la empresa, debiendo tomarse ms atencin hacia este problema, ya que pueden ocurrir un sinfn de accidentes si no se toman las medidas necesarias para concientizar a los trabajadores al uso correcto de su EPP.

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Anexos. Proceso.

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Seleccin De Equipo de Proteccin Personal.

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Informe De Llamada De Atencin Por Incumplimiento De Normas De


Seguridad Y Salud Ocupacional

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Sealizacin E Informacin Industrial

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Bibliografa

http://www.wohlenberg.de/en/sites/index.php http://www.madepa.com.bo/ http://www.asturalba.com/Maquinas/Glasofonadoras/glasofonadoras.htm http://www.definicion.de/seguridad-industrial/

http://www.papeleratucuman.com.ar/home.html http://www.henkel.cl/cps/rde/xchg/henkel_cls/hs.xsl/2391_CLS_HTML.htm?iname=Adhe sivos&countryCode=cl&BU=industrial&parentredDotUID=0000000H0L&redDotUID=00000 0026R&param1=000000027A http://www.cifafioselinhas.com.br/index.php?option=com_content&view=article&id=133 &Itemid=81&lang=es http://www.premiata.com.br/site/es/produtos-tintas.asp http://www.graphicmachinerycn.es/11-automatic-punching-machine.html

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