Alvenarias 2004

ALVENARIAS
Srie " Manual de Construo em Ao"

Galpes para usos gerais Ligaes em estruturas metlicas Edifcios de pequeno porte estruturados em ao Alvenarias Painis de vedao Resistncia ao fogo das estruturas de ao Tratamento de superfcie e pintura
OTVIO LUIZ DO NASCIMENTO
Alvenarias
2a edio
INSTITUTO BRASILEIRO DE SIDERURGIA CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO RIO DE JANEIRO 2004
2004 INSTITUTO BRASILEIRO DE SIDERURGIA/CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO
Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meio, sem a prvia autorizao desta Entidade. Ficha catalogrfica preparada pelo Centro de Informaes do IBS/CBCA N244a Nascimento, Otvio Luiz do Alvenarias / Otvio luiz do nascimento. - Rio de Janeiro: IBS/CBCA, 2002. 54p.; 29 cm. -- ( Srie Manual de Construo em Ao) Bibliografia ISBN 85-89819-03-5 1.Alvenaria 2. Sistema de revestimento 3. Alvenaria de vedao I. Ttulos (srie) CDU 693(035) 2a edio
1a Edio , Julho 2002 2a Edio, Agosto 2004 Instituto Brasileiro de Siderurgia / Centro Brasileiro da Construo em Ao Av. Rio Branco, 181 / 28o Andar 20040-007 - Rio de Janeiro - RJ e-mail: cbca@ibs.org.br site: www.cbca-ibs.org.br
Sobre o autor Otvio Luiz do Nascimento Graduado em Engenharia Civil pela Faculdade de Engenharia e Arquitetura da Fundao Mineira de Educao E Cultura - FEA - FUMEC; Professor da FEA-FUMEC, nas disciplinas de Materiais de Construo para Engenharia Civil, Engenharia de Produo e Arquitetura e Construo de Edifcios para Engenharia Civil. Professor do Curso de Ps-graduao em Avaliao e Percia na disciplina de patologia das Edificaes. Consultor especializado em Alvenarias e Revestimentos; Diretor da Empresa CONSULTARE;
Captulo 1
Principais conceitos na definio das alvenarias

1.1. Funo das alvenarias A principal funo de uma alvenaria de estabelecer a separao entre ambientes, e principalmente a alvenaria externa que tem a responsabilidade de separar o ambiente externo do interno e para cumprir esta funo dever atuar sempre como freio, barreira e filtro seletivo, controlando uma srie de aes e movimentos complexos quase sempre muito heterogneos. Propriedades das alvenarias: Resistncia umidade e aos movimentos trmicos; Resistncia presso do vento; Isolamento trmico e acstico; Resistncia infiltraes de gua pluvial; Controle da migrao de vapor de gua e regulagem da condensao; Base ou substrato para revestimentos em geral; Segurana para usurios e ocupantes; Adequar e dividir ambientes. 1.2. Estrutura das alvenarias Quanto estruturao podemos dividir as alvenarias em grupos quanto utilizao e funo, bem como sua estrutura adotada para absorver esforos e cargas previamente definidas em projetos, ou somente de vedao, distintas principalmente entre Alvenarias auto-portantes e Alvenarias de vedao . Alvenarias auto portante: so denominadas por auto-portante as alvenarias destinadas a absorver as cargas das lajes e sobrecarga, sendo necessrio para o seu dimensionamento utilizao da NBR 10837 e NBR 8798, observando que sua espessura nunca dever ser inferior a 14,0 cm (espessura do bloco) e resistncia compresso mnima fbk 4,5 MPa. Alvenarias de vedao: so denominadas de alvenaria de vedao as montagens de elementos destinados s separaes de ambientes; so consideradas apenas de vedao por trabalhar no fechamento de reas sob estruturas, sendo necessrio cuidados bsicos para o seu dimensionamento e estabilidade.
8
1.3. Dimensionamento das alvenarias Em funo do avano da tecnologia das estruturas de concreto e ao e o conseqente aumento dos vos entre pilares, torna-se indispensvel o cuidado para projetar estas alvenarias, a identificao do tipo de estrutura e o dimensionamento da alvenaria para a vedao da estrutura, sendo as principais interferncias descritas a seguir: Deformaes imediatas devido deformao da estrutura; Deformaes em funo da carga permanente; Deformao futura (aproximadamente 1000 dias, para estruturas de concreto); Variao da umidade e temperatura sobre a estrutura; Mdulo de elasticidade real; Anlise global das deformaes (os valores previstos para flecha das estruturas geralmente interferem nas alvenarias). Cabe engenharia o perfeito dimensionamento destas estruturas e seus complementos (alvenarias, esquadrias, revestimentos, etc). Os engenheiros calculistas devero apresentar com mais preciso os valores das flechas imediatas em qualquer regio das lajes e consequentemente em longo prazo, no apenas a momentos fletores e reao de apoio. Os limites de fissurao dos painis de alvenaria de vedao, em funo dos valores de flecha, mostram a possibilidade de problemas em nmeros muito inferiores ao L/300 (flecha admissvel) adotado na NBR 6118, principalmente em lajes planas e protendidas. O CSTC1 (1980) estabelece como limite o valor correspondente a L/1000, para a deformao da estrutura suporte aps a execuo das alvenarias com abertura e L/500 para alvenarias sem aberturas. O ACI2 (1979), indica L/600 para deformao da estrutura suporte aps a execuo da alvenaria. A POLI-USP3, indica em vrios trabalhos os limites de L/1000 e L/2600 respectivamente
para deformao da estrutura suporte aps a execuo das alvenarias. A tabela a seguir mostra alguns exemplos de deformaes nas estruturas:
Flecha admissvel para alvenaria (cm) Flecha Vo admissvel CSTC ACI USP entre para pilares C/abert. S/abert. C/abert. S/abert. C/abert. S/abert. estrutura (m) L/500 L/600 L/600 L/1000 L/2600 (cm) L/300 L/1000 4.0 6.0 8.0 1.33 2.00 2.66 0.40 0.60 0.80 0.80 1.20 1.60 0.66 1.00 1.33 0.66 1.00 1.33 0.40 0.60 0.80 0.15 0.23 0.30
para isso apresenta-se a classificao das alvenarias de vedao em funo do sistema a ser adotado principalmente pela estrutura de apoio. Classificao quanto funo: Alvenaria com funo estrutural; Alvenaria sem funo estrutural (vedao); Alvenarias divisrias de bordo livre (muros, platibandas, etc...); Alvenarias especiais (acstica, trmica, impactos, etc.) Classificao quanto espessura: Alvenaria 0,10 m; Alvenaria 0,15 m; Alvenaria 0,20 m. Algumas outras classificaes podem ser apresentadas em funo da espessura do bloco e do revestimento adotado. Classificao quanto ao nmero de ligaes: - Alvenaria com 4 ligaes rgidas:
Ligao Rgida Apoio Superior Estrutura Metlica
1 - CSTC - Centre Scientifique et Techinique de la Construction. 2 - ACI - American Concrete Institute. 3 - POLI - USP - Escola Politcnica da USP . 1.4. Classificao das alvenarias A classificao das alvenarias torna-se necessria para a perfeita utilizao dos recursos disponveis no sistema de dimensionamento, prevendo principalmente os sistemas de fixao em funo dos vos; a classificao proposta sugere a definio do modelo estrutural a ser adotado nos clculos e projetos de alvenaria. Somente ser adotada para as alvenarias de vedao, sendo que para alvenaria autoportante existe a norma de projeto e execuo, conforme NBR 10837 Clculo de alvenaria estrutural de Blocos vazados de concreto e NBR 8798 Execuo e controle de obras em alvenaria estrutural de blocos de concreto ABNT . O termo Alvenaria de Vedao classifica as paredes que funcionam como divisrias e que no representam vnculos estruturais com as estruturas perifricas. Porm, no Brasil e em outros pases com modelos construtivos menos evoludos tecnologicamente, geralmente as alvenarias apresentam vnculos estruturais com a estrutura perifrica apesar destas no estarem dimensionadas para este fim. As alvenarias em estudo neste caso apresentam as particularidades das ligaes com as estruturas reticuladas (pr-moldadas, ao, concreto armado, etc.) e suas condies de uso,
Ligao Rgida
Ligao Rgida
Apoio Lateral
Apoio Lateral
Apoio Base Ligao Rgida
- Alvenaria com 3 ligaes rgidas:

Ligao Deformvel Apoio Superior Estrutura Metlica
Ligao Rgida
Ligao Rgida
Apoio Lateral
Apoio Lateral
- Alvenaria com 1 ligao rgida:

Ligao Deformvel Apoio Superior Estrutura Metlica
Ligao Deformvel Apoio Lateral
Ligao Deformvel
Apoio Lateral

Classificao quanto ao sistema de ligao alvenaria/estrutura: Sistema rgido 4 ligaes rgidas; Sistema semi-rgido 3 ligaes rgidas; Sistema deformvel 1 ligao rgida. Classificao quanto ao tipo exposio: Interna revestida; Interna aparente; Externa revestida; Externa aparente; Especiais. Classificao quanto ao tipo de elemento de vedao: Alvenaria (elementos unidos entre si na obra); Painis; Chapas metlicas; Divisrias. Classificao quanto ao tipo de bloco: No Brasil so utilizados os mais diversos tipos de materiais para as alvenarias de vedao, com diferentes tcnicas executivas e sob influncia das culturas locais. Os principais tipos de blocos utilizados esto listados a seguir: Bloco cermico vazado (tijolo furado); Bloco de concreto; Bloco de gesso; Tijolo cermico macio (tijolo de barro); Bloco de concreto celular autoclavado; Tijolo de solo-cimento. Nos prximos itens ser feita uma breve caracterizao dos elementos de vedao.
10
Blocos cermicos vazados (NBR 7171) Estes blocos, cujas especificaes esto estabelecidas na NBR-7171, so de emprego comum e tcnica executiva de domnio pblico h muitos anos. Obtido a partir da queima de argilas, so facilmente encontrados em qualquer ponto do pas, devido inclusive a facilidade de fabricao. Possuem variao volumtrica de valores considerados baixos ao absorver ou expelir gua, alm de baixa densidade e facilidade de manuseio, apresentando, ainda, custo competitivo. Algum inconveniente observado quanto ao item variao dimensional, por se tratar de corte artesanal e secagem com queima diferenciada. Atualmente, grande parte dos fabricantes busca certificaes para melhoria do desempenho de seus produtos. Na maioria dos casos as alvenarias com blocos cermicos utilizam o bloco com furo na horizontal. Caractersticas bsicas: Material: Bloco cermico vazado. Compatibilidade com estrutura metlica: Uso normal. Densidade mdia: 1300 kg/m3 Tcnica assentamento: Mo-de-obra convencional.
Blocos de concreto (NBR 7173) So obtidos por prensagem e vibrao de concretos com consistncia seca, dentro de formas de ao com dimenses regulares, devendo ser curados em ambiente com alta umidade por pelo menos 7 dias. Normalmente so assentados na posio em que os furos estejam na vertical, contribuindo para que pequenas reas de argamassa entrem em contato para a colagem entre os blocos. Utilizados h muitos anos para alvenaria autoportante e de vedao, deve-se evitar o uso quando se apresentarem ainda com umidade elevada, devido ao alto ndice de retrao e variao dimensional. No Brasil existem bons fornecedores atendendo as especificaes da ABNT, porm, muito grande o nmero de fabricantes que negligenciam sua fabricao, controle e qualidade. Apresentam densidade maior que o tijolo furado. Caractersticas bsicas: Material: Bloco de concreto. Compatibilidade com estrutura metlica: Uso normal. Densidade mdia: 1800 kg/m3 Tcnica assentamento: Mo-de-obra treinada.
Blocos de gesso Estes blocos destinam-se a vedaes verticais internas. So de fcil manuseio, emprestando obra preciso e permitindo diversas formas de acabamento. So blocos pr-moldados, de gessos especiais, fabricados por processo de moldagem. Existe um tipo de bloco especfico para atender a cada tipo de vedao: os blocos azuis, HIDRFUGOS, so resistentes gua e devem ser utilizados em reas midas (banheiros, cozinhas, lavabo); os blocos reforados com fibra de vidro, GRC, so utilizados para reas onde existe aglomerao de pessoas (restaurantes, cinemas, lojas, shopping), e os blocos de maior espessura, so recomendados para reas de exigncias especiais como corredores de edifcios comerciais, escolas e universidades, que exigem condies acsticas melhoradas. Caractersticas bsicas: Material: Bloco de gesso. Compatibilidade com estrutura metlica: A utilizao possvel desde que prevista interface de proteo. Densidade mdia: 1000 kg/m3 Tcnica assentamento: Mo-de-obra treinada.
11

Tijolos cermicos macios (NBR 7170) So produtos geralmente conhecidos pela maioria absoluta. Preconizados pela NBR 7170, so de emprego comum e tcnica fcil, obtidos da queima de argilas, facilmente encontrado em qualquer ponto do pas. Caractersticas bsicas: Material: Tijolo cermico macio. Compatibilidade com estrutura metlica: Uso normal. Densidade mdia: 1500 kg/m3 Tcnica assentamento: Mo-de-obra convencional. torna-se um produto com baixa densidade. No devem ser utilizados quando midos devido variao dimensional na secagem. Exibem propriedades de isolamento trmicoacstico superior aos blocos de concreto e tijolo furado. Pode-se considerar uma vedao com bloco celular como sendo alvenaria semiindustrializada, devido produtividade e modelagem adotadas para o sistema. Caractersticas bsicas: Material: Bloco de concreto celular autoclavado. Compatibilidade com estrutura metlica: Uso normal. Densidade mdia: 600 kg/m3 Tcnica assentamento: Mo-de-obra especializada
Blocos de concreto celular autoclavado (NBR 13440) So produtos totalmente industrializados, produzidos em poucas fbricas especficas. Apresentam preciso nas dimenses e so facilmente serrados, eliminando o desperdcio por quebras. Devido ao processo de fabricao com agente expansor e utilizao de autoclave,
12
Existem, ainda, outros tipos de blocos possveis de serem utilizados com estrutura metlica: slico-calcrios, solo-cimento, etc.
1.5. Estabilidade das alvenarias para estruturas metlicas A estabilidade das alvenarias de vedao, est correlacionada diretamente segurana e durabilidade das edificaes, devem resistir e transferir para a estrutura os esforos horizontais de vento e no caso de estrutura metlica podem funcionar como vedao. O Brasil no dispe de normas que definam o comportamento das alvenarias de vedao. Assim, alguns parmetros internacionais e experincias acumuladas sero sugeridas e apresentadas como metodologia bsica para o controle da estabilidade e durabilidade de alvenaria de vedao evitando muitas patologias como fissuras, infiltrao, deslocamentos, etc.
essante observar que a utilizao da amarrao dos blocos tambm contribui para o enrijecimento da alvenaria. Em determinadas situaes podero ser previstos enrijecedores de espessura maior que a alvenaria, capazes de aumentar a espessura mdia do sistema.
Pilar metlico Alvenaria
Enrijecedores com espessura maior que a alvenaria
Pilarete
Limitaes nas dimenses das alvenarias A restrio adoo de painis contnuos de grandes dimenses est diretamente ligada ao efeito trmico, rigidez e estabilidade da alvenaria. Em funo do tipo de apoio pode-se apresentar as seguintes limitaes:
Condies de estabilidade: Limitaes verticais - ndice de esbeltez (): O ndice de esbeltez () a razo entre altura efetiva da alvenaria (Hef) pela espessura do bloco (eb) Altura efetiva (Hef) Espessura do bloco (eb) Onde: Hef = Altura efetiva da alvenaria entre as estruturas superiores e inferiores. No caso de bordo livre, utilizar Hef = 2 x altura da base borda. eb = Espessura do bloco/elemento de montagem da alvenaria.
Alvenaria sistema rgido (fixao rgida em 4 bordas): rea til da alvenaria 2000 x (espessura do bloco)2
Alvenaria sistema semi-rgido (fixao rgida em 3 bordas): rea til da alvenaria 1500 x (espessura do bloco)2
Alvenaria deformvel (fixao rgida na base): Altura mxima = 25 x espessura do bloco Comprimento mximo = 2 x altura da alvenaria
A referncia para considerar a alvenaria estvel 27, para alvenarias externas e 30 em se tratando de alvenarias internas. Caso o valor de ultrapasse o limite recomendado, alm da possibilidade de aumentar a espessura do bloco, poder ser adotado o recurso de enrijecimento interno da alvenaria com cintas e pilaretes. inter-
Alvenaria bordo livre: Altura mxima = 12 x espessura do bloco eb Comprimento mximo 2 x altura da alvenaria
Nota: As limitaes de comprimento e altura podem ser alteradas pela introduo de pilaretes armados embutidos na alvenaria.
13

A tabela a seguir uma referncia para dimenses usuais de alvenarias:
Alvenaria interna Espessura do bloco (m) 0,09 0,14 0,19 Altura mxima (m) 3,0 5,0 6,5 Comprimento mximo (m) 6,0 10,0 13,0 Altura mxima (m) 2,5 3,5 5,0 Comprimento mximo (m) 5,0 7,0 10,0 Alvenaria externa
Estas juntas, tambm denominadas juntas de alvio ou controle, so necessariamente abertas, utilizando perfis metlicos, pilaretes ou outros recursos capazes de provocar a desconexo do pano.
Pilaretes duplos Barras de transferncia
Fonte: Tecnologia das Edificaes - IPT.
Limitaes no comprimento Juntas de dilatao: Em alvenarias sob ao do efeito trmico e com grandes comprimentos devero ser previstas juntas de dilatao para combater as tenses diferenciais e garantir a integridade das alvenarias. O dimensionamento destas juntas feito levando em considerao os seguintes aspectos:
Alvenaria
Desconexo entre os pilaretes duplos

Perfil metlico
Deformaes estruturais; Materiais constituintes da alvenaria; Mdulo de elasticidade da alvenaria; Diferencial trmico da regio; Tipo de fixao da alvenaria; Dimenses dos painis de alvenaria.
1.6. Mecanismos de fissuras em alvenarias de vedao Aparentemente as fissuras so as manifestaes patolgicas mais observadas ao longo de toda a histria da engenharia. Estas patologias, alm de provocar desconforto e receio quanto estabilidade da edificao para o usurio, trazem o inconveniente da perda da estanqueidade e a degradao ao longo do tempo. As fissuras podem ser classificadas quanto a sua origem em duas categorias: Internas: ocorrem por retrao das argamassas do prprio bloco e ao de temperatura e umidade. Externas: ocorrem, principalmente, por causas externas (choques, cargas suspensas, transferncia de cargas pela estrutura). Uma outra classificao possvel diz respeito s fissuras estarem ou no estabilizadas, conforme o seguinte:
Uma referncia para o dimensionamento fornecida no quadro a seguir que apresenta valores mdios para o comprimento mximo da alvenaria entre juntas de dilatao, em funo do tipo de exposio e da espessura do bloco:
Espessura do elemento/ bloco (m) 0,09 0,14 0,19 0,24 Comprimento mximo entre juntas de dilatao (m) Alvenaria interna 8,0 10,0 12,0 14,0 Alvenaria externa 6,0 9,0 10,0 12,0
Notas: Estes valores so para alvenarias at 3,5 m de altura.

Ser necessrio juntas em toda mudana de altura em painis contnuos.
14
Ativas: so ocorrncias verificadas em painis de alvenaria, onde ocorrem ciclos de abertura e fechamento das mesmas (efeito trmico, vibraes, trnsito, etc.). Inativas: ocorrem para alvio de tenses superiores resistncia do material ou suas interfaces. No mecanismo de formao e desenvolvimento de fissuras em alvenarias duas propriedades podem ser consideradas fundamentais: a deformabilidade e a resistncia mecnica. Uma breve descrio fornecida a seguir: Deformabilidade: a propriedade da alvenaria relativa capacidade de se manter ntegra ao longo do tempo. de extrema importncia devido s aes a que est sujeito um painel de alvenaria devido aos deslocamentos da estrutura. A deformabilidade e o mdulo de deformao do painel de alvenaria so funes diretas do tipo do bloco e da argamassa e das dimenses das juntas de assentamento. importante observar, ainda, que a capacidade de um painel se deformar sem apresentar fissuras depende de aderncia promovida pela argamassa entre os blocos. Resistncia Mecnica: esta propriedade em painis de alvenaria, talvez a mais equivocada pelo meio tcnico, devido ao conceito de vedao. Porm, pode-se afirmar que sua capacidade de resistir a esforos torna-se cada vez mais importante, visto que a deformao da estrutura nas primeiras idades, deformaes lentas ao longo do tempo, a fluncia e a retrao da estrutura, transferem tenses aos painis confinados entre as estruturas, principalmente na engenharia moderna cujos prazos foram esquecidos ou no observados. A resistncia compresso da alvenaria depende diretamente da resistncia do bloco utilizado, enquanto que nos efeitos de trao e cisalhamento a capacidade da argamassa de extrema importncia.
Pode-se concluir que, quanto menor a capacidade de resistncia compresso do bloco, o surgimento de patologias nas alvenarias mais freqente em um menor espao de tempo e com maior intensidade Extremamente relacionada com os conceitos acima, a ocorrncia de fissuras de causa externa aumentou muito, principalmente nas estruturas de concreto armado, em funo da menor rigidez observada nas estruturas atuais, quando comparadas com as estruturas do passado. Pode-se enumerar algumas mudanas significativas:
Caractersticas na Estrutura Nmero de pilares Vigas Alvenaria sobre laje Distncia entre pilares Rigidez dos ns Velocidade de execuo
Aplicao da carga permanente e sobrecarga
No passado Maior Maior inrcia e maior nmero Praticamente no existia At 5 m Grande Lenta Lenta e gradual
Atualmente Muito menor Poucas ou nenhuma e muito esbeltas Em grande nmero Entre 6 a 12 m Baixa Muito rpida Durante a execuo e rpida
A velocidade de execuo em obras de concreto armado no considera adequadamente a necessidade de interao entre diversos sistemas. A impossibilidade de reduzir o ritmo da obra deve ser analisada dentro de um contexto global resultando em projetos e em um planejamento que sejam capazes de prever mtodos e tcnicas executivas que minimizam os possveis efeitos negativos. Em relao possibilidade de prever a movimentao, a estrutura metlica traz facilidades em funo do mdulo de elasticidade conhecido e controlado industrialmente, da maior facilidade da execuo de contra-flechas e do conhecimento das deformaes. Qualquer que seja o material estrutural, possvel indicar alguns fatores que predominantemente contribuem para a fissurao:
15

Fixao da alvenaria no sistema rgido em vos de grandes dimenses; Utilizao de argamassas rgidas no assentamento dos blocos; Adoo de juntas horizontais entre os elementos da alvenaria com pequena espessura; Ligao lateral com pilares insuficientes; Ineficincia ou inexistncia de redutores de tenso (vergas e contra vergas); Ausncia de juntas de dilatao nas alvenarias; Falta de projetos de alvenarias e revestimento adequados. O quadro abaixo descreve os tipos de fissuras mais incidentes nas edificaes:
Abertura da fissura (mm) < 0,1 0,1 a 0,3 0,3 a 1 Residencial Insignificante Muito leve Leve Efeito na alvenaria e uso da edificao Nenhum Nenhum Apenas esttica Tratamento recomendado Nenhum Nenhum Sistema de correo superficial c/ tela Sistema de correo superficial c/ tela de reforo e mastique Anlise do comportamento das juntas e outros
estrutura e dos dados de resistncia compresso do bloco e trao da argamassa so importantes para a utilizao de modelos matemticos que permitem um adequado dimensionamento das alvenarias de vedao. Um exemplo de etapas de uma avaliao matemtica, utilizando Mtodo dos Elementos Finitos (MEF), em uma casa onde ocorreram fissuras nas alvenarias de uma edificao unifamiliar mostrado abaixo.
Simulao matemtica atravs de elementos finitos
1 a 1,5
Leve e moderada
Apenas esttica
> 1,5
Moderada
Danos aos materiais componentes
A anlise das deformaes da estrutura e sua influncia nas alvenarias e revestimentos esto sendo cada vez mais utilizadas para evitar o desenvolvimento das fissuras. A seguir fornecida tabela com mdulos de deformao para alguns tipos de paredes de alvenaria que juntamente com informaes do material da
Mdulo de deformao Fonte bibliogrfica (MPa) 1400 a 2500 6800 a 9000 2700 a 4300 ABCI ABCI Franco (1987)
Nestes estudos, a partir dos carregamentos existentes e efeitos trm i c o s a t u a n t e s , obtem-se os valores de tenses e deformaes a que o elemento estar submetido, comparando estes resultados com as resistncias dos materiais/ elementos.
Alvenaria de vedao
Com blocos cermicos Com blocos concreto Com blocos Slico-calcrio
16
Captulo 2
Projeto de alvenaria
17
O projeto de alvenaria muitas vezes est relacionado somente com a produo de alvenarias modulares e econmicas. No entanto, alm de proporcionar racionalidade ao sistema, o projeto deve antecipar as interferncias e equalizar todas as questes de estabilidade, utilizao, durabilidade e manuteno. 2.1. Projeto para produo da alvenaria de vedao Cabe ao projetista da alvenaria coletar as informaes necessrias no projeto arquitetnico, estrutural, instalaes hidrosanitrias, instalaes eltricas, impermeabilizao, etc., quanto s condies de exposio, principalmente das fachadas, das condies de solicitao a que estaro submetidas tanto as fachadas quanto s vedaes internas, quanto disponibilidade de materiais, prazos e custos e demais informaes pertinentes, realizando assim o detalhamento mais preciso da alvenaria a ser executada. Segue lista das principais informaes a serem coletadas para a elaborao do projeto de produo da alvenaria. Detalhes construtivos de fixao das esquadrias, peas suspensas, etc; Detalhes arquitetnicos que interfiram nas caractersticas e na execuo da alvenaria, tais como sacadas, beirais, platibandas, ressaltos e reentrncias para proteo da fachada.
Projeto Estrutural
Tipo e dimenses dos componentes estruturais; Carregamentos considerados para carga dos elementos de vedao; Verificar se na concepo estrutural a alvenaria funciona como auxiliar de contravento da estrutura metlica; Identificar a presena de juntas estruturais; Perfis metlicos do contravento em relao forma e interferncia com a alvenaria.
Projeto Arquitetnico Projeto de Instalaes

Dimenses das paredes (comprimentos, largura e espessura das paredes acabadas); Dimenses internas dos compartimentos; Posio relativa da alvenaria em relao aos perfis metlicos (entre os vos da estrutura ou exterior a ela); Localizao das aberturas (portas, janelas e instalaes especiais); Definio se a estrutura metlica ser ou no completamente revestida; Tipo e padro de qualidade dos revestimentos;
18
Disposio e localizao dos ramais hidrulicos, previso de kits hidrulicos; Utilizao de shafts verticais; Instalao de peas sanitrias; Passagem de tubulao eltrica; Pontos de luz, tomadas e interruptores; Instalao de incndio; Instalao de gs; Instalao telefnica; Equipamentos especiais.
Outras Informaes
Condies de implantao e orientao da edificao; Materiais e mo-de-obra disponveis; Equipamentos; Planejamento global da obra; Prazos e custos; Condies ambientais, umidade do ar, temperatura, ndice pluviomtrico; Sons e rudos. 2.2. Contedo do projeto para a produo da alvenaria A partir das informaes coletadas, o projetista define o Projeto de Alvenaria que deve conter os seguintes itens: Especificao dos componentes da alvenaria (blocos, composio, dosagem da argamassa de assentamento e do micro concreto de enrijecedores); Locao da primeira fiada a partir do eixo de referncia predefinido; Planta de primeira e segunda fiada com a distribuio dos componentes; Elevaes das paredes identificando o posicionamento das instalaes e das aberturas, bem como eventuais enrijecedores existentes (cintas e pilaretes); Amarraes entre as fiadas; Definio dos sistemas de fixao da alvenaria na estrutura metlica adjacente (vigas e pilares), indicada em planta baixa; Necessidade de juntas de controle: posicionamento e dimenso; Definio quanto ao uso de vergas e
contravergas pr-fabricadas ou moldadas no local e o seu posicionamento; Definio quanto ao uso de shafts ou embutimentos de instalaes ou de dutos de prumada; Definio dos prazos entre as etapas do processo executivo; Parmetros de controle e tolerncias de cada etapa. Cabe ressaltar que a existncia do projeto para produo da alvenaria no torna necessariamente o processo racionalizado e no garante a integridade da alvenaria e a reduo do desperdcio. O treinamento e a qualificao da mo-de-obra aliada a um planejamento e controle das atividades de extrema importncia. 2.3. Roteiro para elaborao do projeto de alvenaria 2.3.1. Avaliao da estabilidade: A partir das particularidades da estrutura da edificao, suas deformaes e dos materiais a serem utilizados, sero definidos requisitos quanto a estabilidade, tendo sempre como base as definies dadas no captulo anterior. Segue abaixo o detalhamento de pilaretes e cintas. Detalhe pilarete: Dimenses: 9 a 14 cm x 15 cm. Armao: 4 6,3 mm e estribos para manter as barras nas posies adequadas. Material de preenchimento: concreto no trao 1 : 2 : 2 (cimento: areia : brita 0), em volume. Detalhe genrico:
4 6,3mm
9 a 14 cm
15 cm
19
Esperas: devero ser deixadas esperas para as armaes do pilarete, conforme anotado a seguir: - Dimetro da espera: 6,3 mm. - Quantidade: 4 barras. - Dimenses da espera: 30 cm + 6 cm (se necessrio). Em caso de sistema deformvel e semirgido, dever ser observado um espao de 2 ou 3 cm entre a viga de ao e os pilaretes, deixando-se barras de espera engraxadas. Para o caso do sistema rgido no necessria a barra engraxada. Detalhe Cinta: Dimenses: 9 ou 14 cm x 19 cm. Armao: 4 6,3 mm e estribos para manter as barras nas posies adequadas. Material de preenchimento: concreto no trao 1 : 2 : 2 (cimento: areia : brita 0), em volume. Detalhe genrico:
4 6,3mm
- Quantidade: 4 barras. - Dimenses da espera: 40 cm. Detalhes:

Esperas (4 6,3mm)
Perfil metlico Comprimento da espera
No caso de ligao deformvel as barras de espera devem ser engraxadas
Detalhe genrico :
Pilaretes
Cintas
19 cm
9 a 14 cm
Posio: sero adotadas cintas nas alvenarias nas seguintes posies: - Cinta de coroamento no bordo livre das alvenarias. - Cintas sob vos de janelas (ver elevaes dos painis). Esperas: nas cintas ligadas a perfis metlicos devero ser colocadas esperas, conforme detalhes a seguir: - Dimetro da espera: 6,3 mm.
20
2.3.2. Ligao da alvenaria com a estrutura metlica O termo Ligaes das alvenarias conhecido na engenharia como todas as solues adotadas para unir ou desunir as alvenarias no contato com a estrutura suporte.
Para definio do modelo de ligao, torna-se necessrio o conhecimento dos mecanismos de fixao e suas capacidades de desempenho. A escolha do sistema est diretamente ligada ao tipo e vo da estrutura a ser fechada com a alvenaria de vedao. Normalmente a engenharia utiliza nos sistemas rgidos e semi-rgidos simplesmente o atrito lateral ou o dispositivo conhecido como ferro-cabelo, fios de ao com dimetro de 3 a 8 mm. Outras alternativas so telas soldadas e fitas metlicas.
tela soldada e o ferro dobrado, concluindo que a utilizao de ferro liso ferro cabelo uni-direcionado no altera as caractersticas da ligao; a seguir apresenta-se a tabela que comprova a eficincia e a necessidade de provocar a ligao por arraste e no apenas aderncia da barra, atravs do ensaio de arrancamento por trao direta do sistema de fixao numa alvenaria j com carga de compresso.
Sistema de fixao Ferro CA 60 5 mm (reto) Fita metlica Ferro dobrado de amarrao Tela soldada
Resistncia ao arrancamento (Kgf) 240 340 540 760
Tipo de ruptura Interface fio/argamassa Interface fio/argamassa Corpo da argamassa Corpo da argamassa
Tela soldada galvanizada
Ferro dobrado de amarrao
As eficincias destes dispositivos so variveis. Em srie realizada com prottipos foi avaliado o desempenho destes sistemas. Os resultados so mostrados nos quadros a seguir:
J para o sistema deformvel, so utilizadas cantoneiras com folha de EPS ou argamassa expansiva para isolar a alvenaria da estrutura metlica. 2.4. Consideraes para a perfeita escolha da ligao alvenaria/pilar.
Sistema Fita metlica perfurada Fita metlica corrugada Ferro de amarrao 5,0 mm Tela soldada 1,65 mm
Resistncia ao arrancamento (Kgf) 220 400 400 800
Local da ruptura fita fita fixao corpo do fio
A aderncia junto ao pilar um fator considervel no desempenho. A distncia entre apoios define o sistema de ligao: - Vos at 4,5 m atrito lateral (rugosidade chapisco Tipo Vinculada - Vos entre 4,5 e 6,5 m fixao lateral com tela soldada ou ferro dobrado de amarrao Tipo Vinculada. - Vos 6,5 m fixao lateral e superior com folha de EPS (cantoneiras) ou argamassa expansiva Tipo Desvinculada. A utilizao do conhecido ferro-cabelo no eficiente no sistema de ligao quando utilizado sozinho.
Resistncia ao cisalhamento da junta horizontal reforada com dispositivo metlico (Medeiros 1999)
Fixao Sem fixao metlica Ferro cabelo Ferro dobrado de amarrao Tela soldada Resistncia ao cisalhamento (Kgf) 500 800 1800 2100
Os resultados apresentados mostram uma grande diferena e maior eficincia para a
21
O preenchimento das juntas verticais prximas ao apoio contribui com a ligao. A espessura do bloco fator determinante. A ligao alvenaria/estrutura metlica mais bem controlada que em estruturas de concreto armado levando em considerao a velocidade de execuo. A utilizao de argamassa de assentamento entre 4 e 8 MPa se comportam bem com o sistema de fixao. A utilizao de ferro dobrado de amarrao com a tela e argamassa deformvel (at 8 MPa) formam o melhor desempenho para o sistema de vedao. O atrito lateral no pilar pode ser melhorado com aplicao de argamassa colante com adio de polmero para adeso qumica. A tolerncia ideal para deslocamentos mximos da estrutura onde dever apoiar a alvenaria, ser de L/1000 para deformao da estrutura aps a execuo da alvenaria com vos. As alvenarias so muito mais responsveis pelo comportamento geral da edificao que apenas a vedao. 2.5. Cuidados na execuo das ligaes Antes do incio da execuo da fixao das alvenarias, deve ser feito um preparo da estrutura metlica conforme ser visto posteriormente no item 3.3. Com o objetivo de evitar o aparecimento de fissuras indesejveis nas interfaces entre parede e pilar recomendvel o uso de telas soldadas como componente de ligao. Os tamanhos podem ser definidos de
22
acordo com a espessura da parede (largura dos blocos), conforme tabela a seguir:
Espessura do bloco 70 mm 90 mm 120 mm 150 mm 190 mm
Dimenses da tela largura x comprimento (mm) 60 x 500 80 x 500 110 x 500 120 x 500 180 x 500 ou duas tiras 60 x 500
Para paredes com blocos de 190mm de largura podem ser usadas duas telas de 60x500mm, principalmente no caso de blocos vazados, onde a rea de ancoragem fica reduzida. Devem ficar embutidos na junta vertical de argamassa entre parede e pilar 100mm dos 500mm do comprimento da tela, com a dobra voltada para cima. Como regra geral pode-se definir o tamanho da tela com largura inferior a 10, 15 e 20mm da largura do bloco e comprimento horizontal no mnimo de 400mm.
A execuo de fixao muito importante para o sucesso do sistema de fixao lateral, o erro na fixao pode levar ao comprometimento da deformao levando ocorrncia de fissura. Pela grande importncia deve-se observar o posicionamento a cada fiada garantindo o centro entre os tijolos. Posicionar as telas conforme projeto ou em todas as fiadas pares. Utilizar uma cantoneira para fixar a tela com aba mnima de 20mm e chapa 2mm, com os seguintes comprimentos:
Ao assentar o tijolo deve-se posicionar as telas com cuidado sobre a argamassa observando uma espessura em torno de 10mm adequando o nivelamento e cobrimento da tela antes de assentar o prximo bloco.
Argamassa colante Tela metlica soldada fixada com cantoneira
Pilar
2.6. Fixao superior das alvenarias

Dimenses da tela largura (mm) 60 80 110 120 180 Comprimento da cantoneira ( mm) 50 60 80 100 100
As cantoneiras sero fixadas com pistolas de presso e pinos de ao zincado ou atravs de soldagem.
A rugosidade das vigas no levada em considerao para o sistema de fixao das alvenarias, sendo necessrio apenas a limpeza eficiente e a remoo de todo material solto, graxas e poeiras. A ligao da alvenaria com a viga dever ser cuidadosamente definida no projeto sendo que existem trs tipos de fixao: Sistema Rgido, Sistema Semi-rgido e Sistema Deformvel. A utilizao desses sistemas definida em funo de seus vos. - Vos de at 4,5 m - sistema rgido - Vos de 4,5 a 6,5 m sistema semi-rgido - Vos 6,5 m sistema deformvel Sistema Rgido
Viga metlica
5 cm
Cantoneira metlica Perfil metlico
Cantoneira
Alvenaria
Alvenaria
Cantoneira
Cantoneira
23
Outros detalhes: Utiliza-se neste processo o sistema de encunhamento, atravs do confinamento rgido da alvenaria sob a estrutura, tendo o cuidado de observar a distncia entre os pilares (sistema rgido). O encunhamento superior no dever ser realizado antes de 7 dias do trmino da alvenaria, utilizando argamassa de assentamento e adio de aditivo com alumina ou similar tipo expansor, para evitar a retrao excessiva da argamassa, garantindo a fixao e estabilidade alvenaria. Sistema semi-rgido O preenchimento deve ser executado aps a concluso de todas as alvenarias e no antes de 7 dias do trmino da alvenaria, e elevada de baixo para cima do prdio com a fixao de cima para baixo. Sistema deformvel
Viga 2 a 3 cm Espuma de Poliuretano Expandindo ou placa de EPS Alvenaria
Viga 1,5 a 3,5 cm Argamassa com aditivo expansor
Alvenaria
Para o sistema deformvel adota-se o processo de confinamento lateral pelas cantoneiras, em funo da necessidade de absorver todos os efeitos de movimentao da estrutura. Este sistema pode ser adotado tambm lateralmente Pilar/Estrutura quando o tipo de estrutura for deformvel e a alvenaria apresentar ndice de esbeltez 25. Este sistema, quando adotado, considera pequenas deformaes trmicas e estruturais sobre o painel de alvenaria, sendo necessrio a utilizao de argamassas de cimento e gua com aditivo expansor (argamassa no retrtil).
24
Captulo 3
Execuo e inspeo de alvenarias de vedao para estrutura metlica
25

3.1.Diretrizes para alvenaria racionalizada Em primeiro lugar deve-se deixar claro o que vem a ser Alvenaria Racionalizada. Racionalizao construtiva nada mais do que a otimizao do uso dos recursos disponveis em todas as fases da construo, ou seja, a minimizao do desperdcio com adoo de solues construtivas, visando sempre a qualidade de execuo da alvenaria. As principais diretrizes de aes a serem seguidas para a melhor implementao da alvenaria racionalizada so basicamente: Diretrizes de projeto, Diretrizes de execuo e Diretrizes de controle. Diretrizes de projeto Durante a concepo da edificao, deve-se viabilizar a compatibilizao da alvenaria de vedao com a estrutura metlica, assim como as esquadrias, instalaes e seus revestimentos. Estudar a possibilidade do uso de componentes de alvenaria com modulao flexvel (concreto celular autoclavado, cermicos seccionveis, etc). Buscar a elaborao do projeto de produo da alvenaria simultaneamente com projeto executivo com o objetivo de racionalizar. Diretrizes de execuo Organizar o setor de suprimentos para o cumprimento das seguintes atividades: - Promover a compra tcnica procurando atender as especificaes. - Selecionar fornecedores obedecendo critrios de qualidade.
26
- Promover a efetivao do controle de recebimento de materiais. - Padronizar a forma de armazenamento e transporte pelo canteiro. - Estabelecer mecanismos de retroalimentao ao setor de projetos. Padronizar a produo atravs da elaborao de procedimentos de execuo dos servios. Treinamento e motivao contnua da mo de obra. Diretrizes de controle Definio das responsabilidades de cada elemento no processo de produo. Padronizao do acompanhamento das atividades atravs da elaborao de projetos de procedimentos de inspeo dos servios. Estabelecer os mecanismos de recebimento de cada atividade corrigindo eventuais no conformidades. 3.2. Lista de verificao quanto ao recebimento da estrutura metlica Antes da execuo das paredes de alvenaria, faz-se necessrio um levantamento das caractersticas da estrutura metlica. Uma vez que inserida em uma estrutura metlica, de se esperar que a tcnica de produo da parede esteja diretamente vinculada s caractersticas e qualidade da execuo da estrutura que delimita o vo. Alguns itens devem ser verificados para que a alvenaria seja executada de forma eficaz: Corroso Dever ser verificada se a camada de cobrimento no est solta, como a camada de Primer (a base de
zinco), podendo ser usada uma esptula. Limpeza Dever ser tirada toda poeira ou qualquer tipo de material que esteja aderido na estrutura, gordura etc. Prumo Verifica-se o prumo da estrutura que dever ser a mesma utilizada na execuo da alvenaria, no ultrapassando a H/900 (onde H a altura efetiva da alvenaria). Qualidade da solda Verifica-se se a solda est bem aplicada e com sua funo obedecida. Qualidade do encontro viga/pilar dever ser inspecionado visualmente se existem pontos distantes permitindo a percolao de gua. Parafuso quanto a qualidade, se est solto, frouxo ou mal parafusado, permitindo tambm a entrada de gua. 3.3. Preparao da superfcie da estrutura para receber a alvenaria As etapas de preparo da superfcie que ir receber a alvenaria podem ser divididas em quatro: a limpeza do local, a melhoria da aderncia alvenaria/estrutura metlica, a definio das aberturas (portas, janelas) e a fixao das alvenarias aos pilares. O preparo da superfcie estrutura/alvenaria deve ter incio pela limpeza cuidadosa do local em que ser executada a alvenaria. A estrutura de ao deve ser totalmente preparada, pois de suma importncia a aderncia lateral, para os casos de sistema rgido e semi-rgido. No caso de estruturas deformveis, deve ser feita uma limpeza do local, onde ser fixada a placa de EPS com cola adesiva.
Deve-se limpar toda a estrutura metlica, retirando qualquer tipo de restos de material aderidos, promover sua rugosidade com argamassa polimrica colante com adio de fixador, aplicados com desempenadeira dentada.
Aps essa etapa deve-se aguardar 72 horas para o incio do servio de assentamento propriamente dito. 3.4. Locao e execuo da alvenaria Um conjunto de trs etapas compe a execuo propriamente dita da alvenaria de vedao: locao da primeira fiada, a elevao e a fixao. 3.4.1. Locao Exemplo de projeto de locao (ver ilustrao da prxima pgina). A etapa que vai garantir a qualidade dos servios de assentamento da alvenaria a locao, sendo de suma importncia sua correta implementao. A locao visa posicionar as paredes de alvenaria com o objetivo de otimizar o consumo da argamassa de revestimento e a correo de defeitos possveis decorrentes da execuo da estrutura metlica. A mo de obra deve ser totalmente qualificada, resultando assim no ganho de produtividade, uniformidade e qualidade dos servios.
27
BANHEIRO
QUARTO
Bloco inteiro na regio de encontros (estrutura/alvenaria), vos e amarrao. Alinhamento da Alvenaria
A primeira atividade na locao consiste na materializao dos eixos de referncia, preferencialmente os mesmos que foram utilizados para a locao da estrutura. A locao dever ser iniciada pelas paredes de fachada, considerando o prumo do conjunto que esteja executado. Como regra geral, recomenda-se que a locao da alvenaria seja feita com o prprio bloco que ser empregado na elevao, no caso de blocos vazados, comum o preenchimento destes, na primeira fiada, com o intuito de melhorar as caracterstica de fixao de rodaps, prtica que pode ser substituda pelo uso de parafusos com buchas.
2 barras de ao 10mm, CA 60, fixados com resina epxi em furos de 12mm a cada 2 blocos
Inicialmente, marca-se as faces das paredes, a partir dos eixos de referncia, usando-se sempre valores das cotas acumuladas, materializando-os pelo posicionamento dos blocos de extremidade. Faz-se ento a verificao da distribuio dos blocos nessa fiada, a fim de corrigir distores. Faz-se o assentamento dos blocos de extremidade aps ser definido o espaamento entre eles. Devidamente posicionados e assentados, passa-se uma linha unindo suas faces externas, determinando, assim, o alinhamento da primeira fiada, que dever ser completada. Pode-se esticar duas linhas, garantindo o alinhamento e o prumo da fiada. Dever ser obedecido o mesmo nvel entre as fiadas de blocos, a fim de se possibilitar a amarrao entre as paredes perpendiculares entre si e manter sua marcao constante e correta.
1 fiada preenchida com argamasa 10 cm
Viga metlica 2 blocos
28
A argamassa utilizada na primeira fiada dever ser a mesma que ser utilizada na elevao da alvenaria, sendo que a espessura da argamassa na locao poder ser de 1 a 3 cm, a fim de absorver defeitos na superfcie da laje. Assentam-se os blocos da fiada de locao com a junta vertical preenchida, garantindo assim, maior resistncia a choques e permitir melhor distribuio de esforos entre a estrutura metlica e a alvenaria.
Concluda a locao, faz-se a avaliao e inspeo da execuo (descrito no item 4.6). 3.4.2. Elevao da alvenaria (execuo) Situaes importantes devem ser observadas para o incio da elevao como a deformao das lajes acima do pavimento. Recomenda-se o uso de junta vertical em toda a execuo da alvenaria Nos casos de vos internos com comprimento 4,5m ou 25 pode-se adotar o no preenchimento das juntas verticais. Nesse caso deve-se ento usar a junta s nas trs primeiras fiadas com o intuito de aumentar a ligao do pilar. O alinhamento na direo horizontal dado pela fiada de locao. Para o assentamento da segunda e demais fiadas, recomenda-se a utilizao de escantilhes, a partir dos quais pode-se esticar uma linha de nilon entre os espaamentos por ele definidos.
Foto da locao 1 fiada
Alvenaria 1 fiada
Com o alinhamento definido, so assentados todos os componentes da fiada, passando para a fiada seguinte at que atinja a abertura ou a ltima fiada da alvenaria, nos casos das paredes sem aberturas.
Gabarito de porta
Feito, deve-se locar as paredes internas, cujo posicionamento dado de acordo com a locao das paredes de fachada e das caractersticas geomtricas das peas estruturais. Atentar para marcao das portas, podendo-se utilizar gabaritos que possibilitam a locao precisa e a regularidade das laterais. Estes gabaritos tambm servem como escantilho, delimitando o alinhamento das fiadas de alvenaria. Para a execuo de janelas, j existem no mercado gabaritos que permitem a obteno de vos precisos.
Alinhamento na direo horizontal
29

As juntas horizontais de argamassa devero ter espessura de 10mm, no variando para menos que 8mm nem mais que 18mm. Observa-se que juntas pouco espessas levam a um mau desempenho do conjunto devido a sua baixa capacidade de absorver deformaes, enquanto as juntas espessas promovem uma queda de resistncia mecnica do conjunto, alm de um maior consumo de material. A argamassa da junta horizontal colocada sobre a fiada j assentada, podendo ser aplicada por toda espessura da parede, utilizando-se colher de pedreiro, ou preferencialmente, dever ser aplicada de modo a construir dois cordes contnuos, um em cada extremidade do comprimento da parede, usando para esse caso, uma das seguintes ferramentas: bisnaga, meia-cana ou desempenadeira. recomendado junta fresca de 1,5cm, ficando com 1,0cm de espessura depois de seca. Os blocos que sero posicionados junto as estruturas metlicas ( pilar, etc.) devero ser assentados com argamassa da junta vertical j colocada sobre ele, de modo que ela seja comprimida fortemente junto a estrutura j previamente tratada para receber a alvenaria, como vimos anteriormente.
Junta vertical preenchida
Bloco sendo comprimido
A cada fiada executada dever ser verificado o alinhamento e o prumo a fim de corrigir quaisquer eventuais problemas.
Juntas horizontais preenchidas
A situao recomendvel de que haja amarrao entre as paredes, pois esse tipo de ligao apresenta melhor desempenho por permitir a redistribuio das tenses atuantes na alvenaria, portanto todas as juntas verticais entre os blocos devem ser preenchidas.
30
Verificao do alinhamento e prumo
As juntas verticais dos blocos da ltima fiada devero ser preenchidas e para que haja uma adequada fixao do vo entre a alvenaria e a estrutura, dever ser deixado um espaamento compatvel com o sistema de fixao superior da alvenaria especificado no projeto.
semi-rgido e deformvel .Conforme citado no captulo anterior. A fixao superior da alvenaria deve ser postergada o mximo possvel. Situao ideal: executar fixao aps a concluso de toda a estrutura, elevao das alvenarias e execuo de pisos. A fixao das alvenarias deve ser executada dos pavimentos superiores em direo aos inferiores.
Espaamento entre a alvenaria e a estrutura
Caso alguma alvenaria termine em bordo livre, dever ser executada cinta de borda. 3.5. Detalhes construtivos
Recomendaes adicionais para elevao da alvenaria No embutimento dos eletrodutos, os blocos devero ser assentados com furos na vertical. Em paredes com previso de caixas de instalaes, ao alcanar a altura, deve-se posicionar um gabarito de madeira do tamanho da caixa para que o vo fique moldado. Se existirem flexas nas vigas ou lajes, as duas ltimas fiadas devero ser assentadas sem nvel, compensan0do as diferenas com a variao da espessura das juntas de argamassa. 3.4.3. Fixao da alvenaria Quanto fixao superior da alvenaria junto a estrutura metlica, deve-se levar em conta situaes diferentes quanto ao elemento estrutural que a envolve como sistema rgido,
3.5.1. Aberturas As aberturas, geralmente portas e janelas, devero receber um tipo de reforo para evitar futuras fissuras (45) naquela regio em forma de vergas e contravergas . As contravergas devero ser executadas quando o vo ultrapassar a 0,50m
Utiliza-se o processo de execuo da alvenaria conforme visto anteriormente at a uma fiada antes da altura dos peitoris, de forma a executar a contraverga.
contraverga
31

Deve-se atentar ento, para os casos em que a abertura no atingir a viga metlica ou a laje, onde se sugere agir da seguinte forma: Faz-se uma semiverga, com espessura de 5cm , armada com ferro CA60 10mm e posteriormente faz-se um enchimento (tipo encunhamento) com elemento pr-moldado at a altura da viga metlica. Esse preenchimento pode ser adquirido diretamente da fbrica ou confeccionado no canteiro de obra.
O apoio mnimo para a realizao das vergas e contravergas de 0,20m. Especificam-se vergas contnuas em vos sucessivos cujas distncias sejam inferiores a 0,60m. A seo transversal das vergas e contravergas devem ser no mnimo correspondentes dos blocos. Segue-se alguns valores que so recomendveis para a execuo de vergas e contravergas em relao ao tipo de bloco, comprimento da parede e tamanho do vo.
Blocos de concreto vergas Comprimento da parede (m) Abertura do vo (m) Apoio mnimo (m) < 2,5 0,3 <2,5 0,4 <2,5 0,4 2,5 a 3 0,6 At 8 >8 contravergas At 8 >8
Viga metlica Elemento pr-moldado de fechamento > 30 cm > 30 cm
2 CA 60
2 CA 60 > 30 cm > 30 cm
Vergas com aberturas inferiores a 2,40m: deve-se realizar os mesmos procedimentos das contravergas; ser necessrio ento, um escoramento dos blocos para o assentamento e moldagem no local da verga. Vergas com aberturas superiores a 2,40m : deve-se tomar a verga como uma viga, sendo sua armadura dimensionada como tal.
Blocos de concreto celular autoclavado vergas Comprimento da parede(m) Abertura do vo (m) Apoio mnimo (m) < 2,5 0,3 At 3,2 0,4 <2,5 0,3 At 3,2 0,4 At 8 >8 contravergas At 8 >8
No caso de blocos de concreto celular autoclavados, blocos de concreto e blocos cermicos, a moldagem pode ser feita in loco, utilizando os blocos canaletas ou a pr-fabricao com concreto celular.
Blocos cermicos vergas Comprimento da parede(m) Abertura do vo (m) Apoio mnimo (m) < 2,5 0,3 At 3,2 0,3 <2,5 0,3 At 3,2 0,4 At 8 >8 contravergas At 8 >8
Vergas
No caso do projeto especificar que a abertura atingir a viga ou a laje no ser necessrio obviamente a execuo da verga, o que uma situao desejvel j que o processo est voltado para a racionalizao.
32
3.5.2. Embutimento Recomenda-se a utilizao de SHAFT, tcnica mais racional, para o embutimento das instalaes. Instalaes hidrulicas No caso onde as instalaes hidrulicas esto distribudas por uma superfcie, seria recomendvel a execuo de paredes duplas, utilizando-se componentes de pequena espessura. A primeira alvenaria seria elevada para a fixao da rvore hidrulica e em seguida, eleva-se a segunda alvenaria deixando os furos para os pontos de gua. Quando se optar pelo corte direto na alvenaria, faz-se um detalhamento construtivo das paredes, objetivando localizar e dimensionar os rasgos das instalaes. Para os blocos de concreto, cermicos e slico-calcrios, recomenda-se que o corte seja feito com a ajuda de uma serra de disco de corte. Para os blocos de concreto celular autoclavado, recomenda-se o uso do rasgador manual, que vai permitir rasgar sem danificar. Instalaes eltricas No caso de instalaes eltricas possvel a passagem dos eletrodutos por dentro dos furos de alguns blocos j disponveis no mercado. Instalaes de gua quente Deve-se prever o isolamento da tubulao, que poder ser feito com a utilizao de argamassas adicionadas de isolante trmico (vermiculita e outros), argamassas especficas pr-dosadas ou tubos de espuma rgida. Recomenda-se ainda o uso de shafts nas prumadas de luz, gs, telefone e mesmo sanitrias.
3.5.3. Juntas de controle Quando as paredes de alvenaria tiverem grandes dimenses utiliza-se juntas de controle, que tem o objetivo de limitar o comprimento das paredes, conforme tabela, evitando concentraes de tenses. A execuo das juntas de controle deve ser realizada a medida que a parede vai sendo elevada, para que os painis separados pelas juntas no percam a estabilidade, permitindo o controle quanto a toro e oscilaes transversais. Depois da concretagem do pilarete, a cada 30cm , dever ser fixada a barra de transferncia, com uma metade dentro de um pilarete e a outra metade encapada ou esmaltada no outro pilarete, conforme figura. Entre os pilaretes deve ser colocada uma placa de EPS, para a absoro das tenses.
Placa de EPS Barra de transferncia: . 8.0 mm. A cada 2 fiadas . Comprimento da barra: 35 cm . Metade da barra engraxada. . Espao entre os pilaretes: 10 mm
Pilarete duplo
Ser executada uma junta de revestimento nas estruturas semi-rgidas. 3.6. Inspeo e avaliao da execuo da alvenaria A qualidade do processo de racionalizao em uma atividade um dos pontos de maior desafio. Segue-se uma proposta de inspeo e avaliao para as etapas de execuo da alvenaria de vedao.
33

Controle das condies para a execuo da alvenaria (Check list)
Itens de verificao
Limpeza da estrutura (pilar, vigas)
Tolerncia
Visual
Metodologia
Verificar se no existe nenhum tipo de material aderido na estrutura, limpar. Limpar a laje que ir receber a alvenaria, pode-se utilizar uma vassoura.
Responsvel
Encarregado ou mestre Encarregado ou mestre. Engenheiro ou mestre.
Limpeza da laje suporte
Visual
Marcao dos eixos de referncia
Utilizar trena precisa +/1,0mm
Verificar se os eixos esto no lugar preciso.
Alinhamento
5mm a 10mm
Conferir o alinhamento das faces das vigas e pilares. Observando a tolerncia de 5mm para eixos de alvenaria e vigas internas e 10mm para o mesmo deslocamento s vigas externas.
Encarregado ou mestre
Esquadro
2mm
Verificar o esquadro dos ambientes admitindo um desvio mximo de 2mm, na ponta do lado maior.
Encarregado ou mestre.
Nivelamento
3mm
Verificar o nivelamento da fiada de locao .
Encarregado ou mestre. Encarregado ou mestre Encarregado ou mestre.
Vo de porta
+/-5mm
Verificar a abertura do vo conforme o projeto .
Aspecto geral
Visual
Avaliar a regularidade da parede, limpeza das rebarbas, o preenchimento das juntas verticais.
Aplicao da argamassa
Visual
Verificar a aplicao da argamassa nas laterais dos blocos e a espessura das juntas horizontais, conforme o projeto da alvenaria.
Nivelamento
3mm
Verificar o nivelamento do levante com rgua de alumnio. Sendo a cada 2m de rgua, 5mm de tolerncia.
Prumo e praticidade
< h/900
Verificar com a elevao meia altura e aps a retirada do andaime.
Amarrao
visual
Verificar se o acabamento dos cantos esto sendo executados conforme descrito no projeto.
Vos de porta e janelas
+/- 5mm
Verificar abertura do vo conforme projeto, assim como assentamento de vergas e contravergas
Encarregado ou mestre Encarregado ou mestre Encarregado ou mestre Encarregado ou mestre
Abertura para fixao superior Fixao das paredes internas e fachada Pilaretes e cintas
+/- 10mm
Verificar tipo de fixao conforme Item 3.2.7
visual +/- 10mm
Checar o total preenchimento do vo que deve cobrir toda a largura do bloco. Verificar se esto conforme dimensionados no projeto.
34
Captulo 4
Sistema de revestimento
35
O sistema de revestimento corresponde ao acabamento final da edificao: sendo a parte que fica visvel aos usurios e proprietrios. A integridade deste sistema , pois, de grande importncia para a confiabilidade na utilizao das estruturas metlicas e na satisfao das pessoas que interagem com a edificao. Para tal fazem-se necessrios cuidados que garantiro a qualidade e a durabilidade da edificao. Na definio dos procedimentos e cuidados a serem tomados na execuo das camadas do sistema de revestimento devem ser considerados os seguintes aspectos: Concepo estrutural da edificao - Sistema estrutural 4.1 Estrutura metlica revestida - Deformaes previstas - Tipo de ao Sistema de alvenarias - Tipo de elemento de vedao - Sistema adotado no dimensionamento (rgido, semi-rgido ou deformvel) Projeto arquitetnico - Tipo de revestimento - Interfaces entre revestimentos 4.1.1. Limpeza da base - Detalhes arquitetnicos Interferncias com projetos de instalaes Solicitaes atuantes no sistema de revestimento A base para aplicao do sistema de revestimento abrange tanto os perfis metlicos quanto a alvenaria propriamente dita. Para a garantia da aderncia do revestimento base deve-se promover uma adequada limpeza conforme o seguinte: Estrutura metlica: remover quaisquer materiais pulverulentos sobre a superfcie do perfil, bem como produto de eventual oxidao, restos de argamassa, utilizando escova de ao. Nas situaes em que a estrutura metlica ser revestida, alm de todas as preocupaes necessrias na execuo do revestimento importante que sejam tomados cuidados para garantir a aderncia do sistema de revestimento nos perfis metlicos (devido sua baixa porosidade e conseqente baixa capacidade de ancoragem mecnica). tambm de extrema importncia a avaliao das deformaes e interfaces entre materiais diferentes (perfis estruturais ao / alvenaria cermica) definindo-se tratamentos adequados e juntas de alvio. aes principais em se tratando de estrutura metlica: Estrutura metlica revestida (oculta) Estrutura metlica aparente.
Para que sejam feitas consideraes gerais sobre o sistema de revestimento, ser adotado que, basicamente, existem duas situ36
Alvenaria: devero ser removidos materiais e substncias aderidos alvenaria. A limpeza poder ser executada com vassoura de piaava seguida, se necessrio, da lavagem da base. Algumas situaes necessitam de procedimentos especficos a saber: - Gorduras e graxas: escovar a superfcie com escova de cerdas duras, com gua e detergente e enxaguar com gua em abundncia. - Eflorescncias: escovar a superfcie a seco, com escova de cerdas de ao, e proceder a limpeza com soluo de cido muritico ( 5% de concentrao) enxaguando com gua limpa em abundncia. - Pregos e arames: devero ser removidos, caso contrrio, devem ser cortados e tratados com tinta anti-corrosiva. - Bolor ou mofo: escovao com soluo de fosfato trissdico (30 g Na3PO4 em 1 litro de gua) ou soluo de hipoclorito de sdio (4% de cloro ativo). importante observar que sempre que forem utilizados quaisquer produtos para limpeza da alvenaria, esta deve estar previamente saturada e, aps a aplicao, deve ser enxaguada com gua em abundncia. 4.1.2. Enchimento dos perfis metlicos Em funo da estrutura metlica ser inteiramente revestida faz-se necessrio o prvio preenchimento dos espaos correspondentes s almas das vigas e pilares, definindo o plano vertical a ser revestido.
Ligao
Pilar
Alvenaria
Espao vazio a ser preenchido
Plano vertical da base
Para executar o preenchimento destes vazios podero ser utilizados blocos de concreto celular autoclavado (facilidade de serem cortados nas dimenses necessrias), blocos de concreto ou cermicos. A fixao destes blocos estrutura dever ser feita atravs de uma argamassa colante, tipo AC II aditivada com polmero acrlico modificado (com ndice de resina superior a 50%). Esta argamassa de fixao deve ser preparada misturando-se, inicialmente, o polmero com gua em uma proporo no inferior a 1:4 (polmero : gua), em volume. Esta mistura ser adicionada argamassa colante em p, na quantidade necessria para fornecer trabalhabilidade massa. Um detalhe genrico do perfil metlico j preenchido mostrado a seguir.
Argamassa colante aditivada com polmero acrlico modificado Viga ou pilar metlico Enchimento com blocos de concreto celular, cermico ou concreto adaptados ao vo entre as mesas
Em determinadas situaes possvel que no seja feito o enchimento dos perfis metlicos, envolvendo o pilar com alvenaria ou com painis (gesso acartonado, por exemplo), conforme detalhe a seguir:
Painel
Perfil metlico
Alvenaria
Material de ligao Alvenaria-estrutura
Viga
Espao vazio a ser preenchido
Alvenaria Garantir amarrao entre os blocos
Alvenaria
Alvenaria
Corte na viga
Perfil metlico
37
4.1.3. Tratamento dos perfis metlicos Em funo da baixa porosidade do perfil metlico, torna-se bastante precria a ancoragem mecnica de uma argamassa sobre ele (baixa migrao de pasta de aglomerante para os poros do perfil). Desta forma, antes do lanamento da argamassa de revestimento, toda a estrutura metlica dever ser tratada como uma argamassa com capacidade de colagem qumica atravs dos seguintes procedimentos: Promover a limpeza do perfil metlico conforme instrues anteriores. Aplicao da argamassa colante aditivada com polmero modificado (a mesma utilizada para fixao dos enchimentos descrita no item anterior) sobre todo o perfil metlico utilizando uma desempenadeira dentada formando cordes. Aguardar, pelo menos , 24 horas para secagem desta argamassa antes de lanar a prxima camada do sistema de revestimento.
Perfil metlico Enchimento
argamassa colante aditivada com polmero modificado durante o tratamento do perfil metlico.
Pilar metlico Alvenaria Material de ligao Alvenaria-estrutura
Tela de PVC ou Fibra de vidro
Enchimento
Argamassa colante aditivada com polmero acrlico modificado

Perfil metlico
Enchime nto
Argamassa de regularizao
Tela de PVC ou Fibra de vidro
massa colante aditivada com polmero acrlico modificado
Em alguns dos alinhamentos correspondentes transio alvenaria/estruturas, sero adotadas alternativas como juntas de movimentao, conforme ser indicado em item posterior 5.1.9. 4.1.5. Chapisco Antes do lanamento da argamassa de regularizao, toda a alvenaria dever ser coberta por uma camada de chapisco. O chapisco consiste de uma argamassa fluda, no trao 1:3 (cimento : areia), em volume, lanada vigorosamente sobre a base, com auxlio de uma colher de pedreiro. As principais finalidades desta camada consistem em homogeneizar a absoro da alvenaria e criar uma superfcie irregular altamente rugosa (aumenta resistncia do sistema de revestimento s tenses de cisalhamento). Antes da execuo do chapisco algumas atividades devem estar concludas a saber: Todas as instalaes eltricas e hidrulicas devem estar concludas e testadas. A alvenaria deve estar fixada superiormente conforme projeto, recomendando que seja concluda h pelo menos 14 dias, preferencialmente aps o mximo carregamento da estrutura.
Argamassa colante aditivada com polmero acrlico modificado
Alvenaria
4.1.4. Transio perfil metlico/alvenaria: A transio do perfil metlico/alvenaria corresponde a uma interface entre materiais de caractersticas diferentes que dever ser tratada com utilizao de telas adequadas, criando uma regio capaz de suportar as movimentaes diferenciais a que est sujeita. Recomenda-se que sejam utilizadas telas de PVC ou fibra de vidro, as quais devem ser posicionadas nos pontos de contato alvenaria/estrutura metlica e fixadas com
38
Remoo das rebarbas da argamassa entre juntas da alvenaria. Limpeza da alvenaria, conforme recomendaes anteriores, estando a base completamente seca. Eventuais furos, decorrentes de rasgos das instalaes das tubulaes, devem ser telados com tela galvanizada, sendo o espao preenchido com cacos de tijolos e argamassa. Na execuo do chapisco algumas orientaes devem ser seguidas conforme anotado a seguir:
4.1.6. Reforos localizados na argamassa de regularizao Devero ser previstos reforos com tela galvanizada (fio 22 e malha de 1) na argamassa de revestimento em algumas situaes que sero relacionadas a seguir: Nas vigas revestidas:
20 cm
Viga metlica
Antes do lanamento da argamassa de chapisco, aspergir gua com brocha sobre alvenaria, tomando-se cuidado para no saturar a superfcie. A aplicao do chapisco deve ser feita de modo a cobrir parcialmente a alvenaria, de forma no contnua e irregular. O chapisco dever ser aplicado em uma espessura que garanta alta rugosidade. O chapisco dever ser curado, por asperso de gua, por pelo menos 1 dia. No aplicar o chapisco com temperatura do substrato elevada, nem insolao direta (criar proteo). Aguardar um perodo de 2 a 3 dias aps a aplicao para a secagem do chapisco, antes de promover o lanamento da argamassa de regularizao. A argamassa do chapisco, aps a secagem, no dever apresentar desagregao ao toque.
Tela galvanizada Tela de PVC ou Fibra de vidro
Regio de encunhamento
Nos pilares revestidos:

Enchimento Perfil metlico
20 cm Argamassa de regularizao
20 cm
Tela Galvanizada
Observao: a necessidade de transpasse da tela galvanizada para os dois lados do pilar ser definida pelo projeto de posicionamento das juntas de movimentao.
Pilar metlico Alvenaria
20 cm
Tela Galvanizada
20 cm
39
Nas cintas, pilaretes e tirantes de concreto, porventura existentes nas alvenarias, transpassando 20 cm para cada lado da estrutura.
Alvenaria Cinta, Pilarete ou tirante
O tratamento dos perfis metlicos e das interfaces estrutura/alvenaria deve estar concludo h, pelo menos, 1 dia. As taliscas que definem o plano do revestimento devem estar fixadas com a mesma argamassa a ser utilizada na regularizao.
20 cm Tela galvanizada
20 cm Argamassa de regularizao
Tela em volta do tubo Tubulao de grande dimetro Pilarete Enchimento com cacos de tijolo Alvenaria
20 cm Tela galvanizada Argamassa de regularizao
20 cm
Em trechos da alvenaria com pilaretes para embutimento de tubulaes. A fixao desta tela feita antes da execuo da argamassa de regularizao, porm aps a execuo do chapisco, atravs de equipamento de fixao plvora de baixa velocidade (sobre estrutura metlica ou concreto) ou com parafuso e bucha (alvenaria) podendo ser utilizado prego de cerca galvanizado para ajudar no posicionamento da tela. muito importante que esta tela fique levemente frouxa. 4.1.7. Argamassa de regularizao A argamassa de regularizao a camada do sistema de revestimento que define o plano vertical no qual ser aplicado o acabamento final. O incio da execuo desta camada de argamassa est condicionada a outras atividades, a saber: A estrutura, as alvenarias e o encunhamento devem estar concludos h, pelo menos, 14 dias. O chapisco deve estar concludo h 2 a 3 dias.
40
A definio da argamassa a ser utilizada deve ser feita em funo das disponibilidades de materiais na regio e de espao e equipamentos no canteiro de obra, bem como do cronograma da obra. Podem ser empregadas argamassas viradas em obra de cimento e areia ou de cimento, cal e areia ou argamassas industrializadas( sacos, granel) ou dosadas em central, sendo importante que sejam atendidas as normas de especificao pertinentes e as seguintes propriedades (funo das solicitaes a que estaro submetidas):
Situao Propriedades
Retrao de gua:65% Teor de ar incorporado: 8 a 15% Consistncia: 280 a 320mm Resistncia compresso: 4 a 12 MPa Resistncia trao direta: 0,30MPa Reteno de gua: 60% Teor de ar incorporado: 8 a 15% Consistncia: 280 a 320mm Resistncia a compresso: 4 a 8 MPa Resistncia a trao direta: 0,30MPa Reteno de gua: 60% Teor de ar incorporado: 8 a15% Consistncia: 280 a 320 MPa Resistncia a compresso: 4 a 8 MPa Resistncia a trao direta: 0,20 MPa Traos de referncia (em volume) 1:4 (cimento:areia) 1:2:8 (cim.:cal:areia) 1:1:6 (cim.:cal:areia) Argamassa Ind. II Normal/Alta - b
Revestimento Externo base para aplicao de placas de revestimento ou pintura
Revestimento Interno base para aplicao e placa de revestimento.
1:5 (cimento:areia) 1:2:9 (cim.:cal:areia) Argamassa Ind. II Normal/Alta - b
Revestimento Interno base para aplicao de pintura.
1:6 ( cimento/areia) 1:2:10 (cim.:cal:areia) Argamassa Ind. II Normal/Alta - b
No preparo da argamassa devem ser observados alguns aspectos importantes: O preparo da argamassa deve ser mecnico. Quando houver utilizao de cal na argamassa, a mesma dever ser preparada atravs de argamassa intermediria com a areia e a cal que dever descansar por, no mnimo, 16 horas,
sendo em seguida adicionado o cimento e a gua para a consistncia necessria. Esto disponveis no mercado cales aditivadas que dispensam este descanso. A utilizao de adies e aglutinantes dever ser precedida de uma srie de ensaios que ateste a qualidade dos materiais. Recomenda-se que no preparo da argamassa seja adicionada fibra de nylon 6.6 massa na proporo de 500g de fibra por m3 de argamassa. A execuo da argamassa de regularizao se dar pela definio das mestras, seguida pelo preenchimento do espao entre elas e operaes de acabamento. Algumas informaes so importantes na realizao destas etapas: Promover a limpeza da base antes do lanamento da argamassa. A espessura do revestimento deve atender s recomendaes da tabela abaixo:
- Para espessuras maiores (> 40mm) dever ser aguardado o dia seguinte devendo o revestimento ser armado com tela galvanizada (fio 22 e malha de 1) adequadamente fixada. Sempre que seja necessria a continuidade nos servios da execuo da argamassa de regularizao de um dia para o outro, deve-se garantir a aderncia entre a argamassa j executada e a nova atravs de ponte de aderncia (mistura de cimento e resina). Alm disso, sempre que a argamassa for interrompida dever ser feita em ngulo de 45 apertada.
Argamassa do dia anterior Base
Ponte de Aderncia Argamassanova
Na execuo desta camada de regularizao em quinas, as duas faces da edificao devem ser feitas de uma nica vez, conforme esquema a seguir:
Base 1 Etapa: argamassa interrompida 50 cm antes da quina a 45 e apertada
Revestimento Parede interna Parede externa
Espessura ( mm) 5 e 20 20 e 30
2 Etapa: executar a argamassa na quina, com ponte de aderncia na ligao entre as argamassas.
Ponte de Aderncia
50 cm
Sempre que forem ncessrias espessuras maiores que as recomendadas na tabela anterior, o revestimento dever ser executado em camadas da ordem de 20mm, no mesmo trao, seguindo os procedimentos a seguir: - Chapar a primeira camada alisando com a colher de pedreiro apenas o necessrio para desfazer as conchas. - Aps o tempo necessrio para a argamassa puxar , chapar a segunda camada executando o acabamento final.
O acabamento da superfcie da argamassa de regularizao funo do tipo de acabamento final que ser adotado, a saber: - Base para aplicao de placas de revestimento: textura spera obtida pelo sarrafeamento seguido, se necessrio, de leve desempeno com desempenadeira de madeira. - Base para aplicao de sistemas de pintura: textura lisa obtida pelo sarrafeamento seguido de desempeno com desempenadeira de madeira.
41
A argamassa de regularizao no deve ser utilizada por tempo superior ao da pega do cimento, de modo geral 1,5 horas a 2 horas. Aps o trmino da execuo da argamassa de regularizao as taliscas devem ser removidas e o espao vazio deve ser preenchido com a mesma argamassa de regularizao. A argamassa de regularizao aps concluda deve apresentar as seguintes caractersticas: - Prumo: o desvio de prumo de revestimento da argamassa sobre paredes internas, ao final da sua execuo no deve exceder H/900, sendo H a altura da parede, em metros. - Planicidade: verificar a planicidade do revestimento interno, aps eliminao dos gros de areia soltos, considerando as irregularidades graduais e as irregularidades abruptas da superfcie, sendo que as ondulaes no devem superar a 3mm em relao a uma rgua com 2m de comprimento. A irregularidades abruptas no devem superar 2mm em relao a rgua com 20cm de comprimento. - Fissuras: as fissuras devem ser avaliadas em 1 m2 a cada 100 m2. Em base para aplicao de pinturas recomenda-se a ausncia de fissuras/m2, enquanto que em bases para aplicao de cermicas aceitvel at o limite de 3 fissuras/m2. Para dar continuidade execuo do sistema de revestimento deve ser respeitado os prazos de maturao da argamassa de regularizao, antes da aplicao do revestimento final, a saber:
Revestimento final Cermica revestimento externo Cermica revestimento interno Placas de rocha Pintura
* Salvo recomendao contrria do fabricante.
4.1.8. Revestimento final Diversos so os materiais para acabamento final da edificao. Nos itens a seguir sero feitas consideraes sobre os trs grandes grupos usualmente utilizados: placas cermicas, placas de rocha e pintura. Em qualquer um destes grupos muito importante que o material escolhido seja compatvel com as solicitaes do ambiente no qual ele ser aplicado para que sejam garantidas a qualidade e durabilidade do sistema de revestimento. Placas cermicas O termo placas cermicas abrange uma infinidade de materiais com diferentes propriedades. Em funo de estarmos tratando de revestimentos de paredes, sempre que for necessrio ser feita a diferenciao em termos dos seguintes produtos e situaes: Cermica para revestimento interno Cermica para fachadas Pastilhas para revestimento interno ou externo Porcelanato para revestimento interno ou externo O incio do assentamento deve ocorrer, no mnimo, 21 dias aps o trmino da argamassa de regularizao. O revestimento cermico dever ser assentado com argamassa colante industrializada. A classe da argamassa a ser utilizada funo do tipo de cermica e ou local de aplicao conforme tabela a seguir:
Situao Cermica revestimento interno Cermica revestimento externo Pastilha (interno ou externo) Porcelanato (interno ou externo)
Classe argamassa colante AC-I AC-II AC-III AC-III
Tempo mnimo 21 dias 14 dias 28 dias 30 dias
A argamassa deve atender s especificaes da NBR 14081 em funo da classe qual ela pertence.
42
O assentamento das peas cermicas feito com a utilizao de desempenadeira dentada e pode ser executado de duas formas: Assentamento em camada nica: a argamassa colante de assentamento aplicada somente sobre a argamassa de regularizao. Assentamento em dupla camada: a argamassa colante de assentamento aplicada sobre a argamassa de regularizao e no verso da placa (lado liso da desempenadeira). O quadro a seguir relaciona as formas de assentamento:
Dimenso das peas
tempo fornecido na embalagem do produto ficando entre 10 a 15 minutos. Tempo em aberto: tempo que a argamassa pode ficar extendida na base sem que perca suas propriedades adesivas. Formao de pelcula superficial esbranquiada, secagem superficial ( no suja os dedos) e ausncia de esmagamento completo dos cordes em placa recmassentada so sinais que o tempo em aberto foi excedido. Esta argamassa deve ser removida e descartada. Tempo de utilizao: tempo que a argamassa pode ser utilizada aps o preparo (1,5 a 2 horas). Neste perodo no deve ser adicionada mais gua argamassa e aps este intervalo de tempo ela deve ser descartada. O assentamento das placas de revestimento deve seguir as seguintes etapas: Limpeza da base. Aplicao da argamassa colante sobre a base com lado liso da desempenadeira seguida de aplicao do lado denteado filetando a massa. Sob condies de forte insolao, pode-se aspergir gua sobre a base antes da aplicao da argamassa colante. Em caso de dupla camada, aplicao da argamassa, com o lado liso da desempenadeira, no verso da placa. Sempre que as garras do verso da placa apresentarem reentrncias > 1mm, independente das dimenses das placas, dever ser feito preenchimento destas no instante do assentamento. Assentamento da placa com esmagamento completo dos filetes da argamassa colante atravs de movimentos de vai-evem perpendiculares aos cordes. Em seguida, com o martelo de borracha,
43
Situao
Formato dos dentes da desempenadeira Quadrados 8x8x8 Quadrados 8x8x8 Quadrados 6x6x6
Forma de assentamento
Cermica para revestimento interno e externo e Porcelanatos Pastilhas
< 400 cm2*
Camada nica
400 cm2 Quaisquer
Dupla camada Dupla camada**
*Peas cermicas < 400cm+ fornecidas em conjunto de dimenses maiores devem ser assentadas em dupla camada. ** Produto fornecido em placas. O assentamento e o rejuntamento so feitos simultaneamente.
As peas cermicas a serem utilizados devem atender s recomendaes da NBR 13818 e, no momento do assentamento devem estar seca e com o verso isento de poeiras e engobe pulverulento. O preparo da argamassa colante deve ser feito atravs de mistura mecnica, em caixote plstico, utilizando a quantidade de gua recomendada pelo fabricante na embalagem do produto. Em se utilizando a argamassa colante, deve-se estar atento a trs tipos de tempos que devem ser respeitados: Tempo de repouso: tempo que a argamassa deve ser deixada em repouso aps o preparo e antes de ser utilizada. Este
bater cuidadosamente a pea de modo a garantir 100% do preenchimento do verso da placa. Limpeza do excesso de argamassa nas juntas entre as peas e sobre as peas. As juntas de assentamento so os espaamentos deixados entre duas peas de revestimento adjacentes durante a sua aplicao. Na execuo e preenchimento destas juntas devem ser observados os seguintes aspectos: As dimenses das juntas devero ser especificadas em funo das dimenses da placa de revestimento, das condies de exposio e caractersticas dos materiais, estando compreendidas entre 4mm e 10 m m . Pa r a a m b i e n t e s e x t e r n o s , recomenda-se que as juntas no sejam inferiores a 5 mm e, em se tratando de pastilhas, as juntas so definidas pelo fabricante (produto fornecido em placas). Para garantia da regularidade das dimenses recomenda-se a utilizao de espaadores que devero ser removidos aps o assentamento. O material de preenchimento das juntas deve ser escolhido em funo das caractersticas dos materiais cermicos e do ambiente. De modo geral, so utilizadas argamassas industrializadas para rejuntamento base de cimento Portland. Para ambientes externos a argamassa deve apresentar adio de polmeros e fungicidas e caractersticas de impermeabilidade. Em se tratando de porcelanatos, muito importante a presena de polmeros capazes de garantir de aderncia desta argamassa placa de revestimento. Em algumas situaes faz-se necessria a utilizao de produtos base de resina epxi. O preparo do material de rejuntamento deve ser feito atravs de misturador
44
mecnico, utilizando a quantidade de gua recomendada pelo fabricante na embalagem do produto e caixote plstico (estanque). Caso necessrio, aguardar tempo de repouso do produto. O preenchimento das juntas com argamassas industrializadas para rejuntamento deve ser feito com a utilizao de desempenadeira de neoprene em movimentos de vai-e-vem diagonais em relao s juntas. O acabamento deve ser efetuado com mangueira de plstico ou similar, de modo a obter um rejunte ntegro, sem pontos falhos e com uniformidade de cor. Logo aps o rejuntamento, proceder a limpeza do excesso de material sobre a pea de revestimento com um pano mido ou estopa. No usar substncias cidas para a limpeza. Placas de rocha Mrmores e granitos so as placas de rocha normalmente utilizadas para revestimento de paredes. Qualquer que seja o tipo de placa de rocha utilizada sempre interessante que seja feita uma anlise petrogrfica do material de modo a identificar a adequao da placa finalidade e ao ambiente, bem como identificar a presena de materiais deletrios e microfissuras. O assentamento das placas de rocha deve ser feito conforme as recomendaes a seguir: O assentamento dever ser feito utilizando argamassa colante tipo AC III. A sua aplicao e preparo deve ser feito conforme indicado no item anterior. Em funo das dimenses das placas normalmente utilizadas (no inferiores a 40cm x 60cm), a forma de assentamento deve ser a dupla camada, com a argamassa sendo aplicada no verso da placa, no instante do assentamento, com o lado denteado da desempenadeira.
Sistemas auxiliares de fixao (parafusos, dispositivos retentores / sustentadores) devero ser previstos sempre que as placas de rocha estiverem em altura superior a 2 m em relao ao piso adjacente. Estes dispositivos devem ser adequadamente dimensionados e quantificados em funo das dimenses das placas. Alm disso o material destes deve ser constitudo por material inaltervel nas condies do ambiente de aplicao (aos inoxidveis, galvanizados). As juntas de assentamento entre as placas adjacentes devem possuir espessura de 5 a 10 mm e sero preenchidas com argamassa de rejuntamento industrializada ou mastiques (silicones ou poliuretanos). Na utilizao de argamassa de rejuntamento, seguir as recomendaes anotadas no item anterior. Na utilizao de mastiques alguns cuidados devem ser seguidos, a saber: - O material deve ser adequado para utilizao em pedras e compatvel com as condies de exposio. - Dever ser colocado um corpo de apoio, sob presso, no interior da junta. Este ajuda a limitar o consumo do produto, garantir o coeficiente de forma e impedir a adeso ao fundo. - Antes da aplicao do produto proteger as laterais das juntas com fita crepe. - A junta dever estar seca e isenta de poeiras e outras sujeiras no instante de aplicao do produto de modo que seja garantida a aderncia do produto s bordas. - A aplicao do produto feita com pistola aplicadora, devendo ser feita de forma cuidadosa devido dificuldade de remoo do produto sobre a placa.
- O acabamento do mastique deve ser feito com esptula ou com o prprio dedo protegido por luva de borracha. - Detalhe da junta preenchida:
Apoio Flexvel Mastique Placa de rocha
Argamassa colante
Pintura Na execuo do sistema de pintura sobre argamassa de regularizao devem ser observados os seguintes aspectos: A escolha do sistema de pintura a ser utilizado deve ser compatvel com as solicitaes do ambiente em que ser aplicado. Em ambientes externos imprescindvel que, no mnimo seja utilizado sistema base de resina acrlica, lembrando que as texturas apresentam melhor desempenho. Para o inicio da aplicao do sistema de pintura importante que a base apresente-se ntegra e limpa. A argamassa de regularizao dever ser lixada de modo a remover salincias e partes soltas e a poeira dever ser eliminada por escovamento. Os sistemas de revestimento em pintura normalmente so constitudos pelas seguintes camadas:
Tinta Massa de regularizao
Produto preparador da superfcie (se necessrio)
45
A massa corrida (regularizao) dever ser aplicada em 2 a 3 demos finas, lixando at obter o nivelamento desejado. Antes da aplicao da tinta remover a poeira do lixamento da massa corrida atravs de escovamento e pano levemente mido. A tinta dever ser aplicada conforme as recomendaes do fabricante. A temperatura do ambiente em que o produto est sendo aplicado deve estar entre 10C e 40C e a umidade relativa do ar abaixo de 80%, no sendo recomendada a aplicao sob insolao direta, ventos fortes e em dias chuvosos. A diluio dos produtos deve ser feita conforme recomendaes do fabricante, na embalagem do produto (proporo e diluente). O intervalo entre demos solicitado pelo fabricante na embalagem do produto dever ser respeitado.
Junta de movimentao horizontal As juntas de movimentao horizontais esto posicionadas no alinhamento da transio viga metlica / alvenaria, a cada pavimento, interna e externamente, conforme detalhe genrico a seguir:
Sistema de revestimento final Viga Metlica
Regio de Encunhamento
Junta de Movimentao
4.1.9. Juntas de movimentao nos revestimentos As juntas de movimentao tm por finalidade subdividir o sistema de revestimento aliviando as tenses provocadas pelas movimentaes da base e do prprio sistema de revestimento. Em se tratando de uma edificao em estrutura metlica, o posicionamento destas juntas estar preferencialmente associado aos alinhamentos das transies entre os perfis metlicos e as alvenarias. Nos itens a seguir sero feitas as principais consideraes sobre o seu posicionamento, dimenses e preenchimento.
A junta de movimentao corresponde a uma interrupo no sistema de revestimento, sendo feita atravs de um corte que vai desde base at o revestimento final. A largura desta junta definida em funo das caractersticas do sistemas estrutural e alvenaria, bem como do acabamento final, estando compreendida entre 10 mm e 20 mm. Ela pode ser executada durante a execuo da argamassa de r e g u l a r i z a o ou cortada, aps a argamassa j estar endurecida com ferramenta eltrica de corte.
46
No que diz respeito a juntas de movimentao horizontal, possvel a ocorrncia de algumas situaes especficas conforme anotado a seguir: Em edificaes em que tenha sido adotado o sistema rgido no dimensionamento da alvenaria, algumas vezes possvel o estudo de reforos especficos de modo a eliminar a necessidade desta junta. Em sistemas flexveis, esta possibilidade no existe. Em revestimentos internos, a junta pode ser eliminada em situaes em que seja prevista a utilizao de forros ou rodatetos, conforme detalhe genrico abaixo:
Pilar metlico
Alvenaria Tela galvanizada
Em funo dos vos entre pilares normalmente adotados nas estruturas metlicas, a definio de juntas de movimentao a cada pilar costuma ser suficiente (espaamento entre juntas verticais da ordem de 6 m). A execuo e dimenses devero ser feitas conforme consideraes para a junta horizontal. Preenchimento das juntas de movimentao O preenchimento das juntas de movimentao deve ser executado com materiais flexveis capazes de absorver as deformaes do sistema de revestimento. De modo geral utilizado corpo de apoio de polietileno expandido e um mastique (silicone ou poliuretano).
Viga metlica Rodaleto fixado no sistema de revestimento
Encunhamento Sistema de revestimento interrompido na viga
Alvenaria
Argamassa de regularizao Sistema de revestimento final
Junta de movimentao vertical

Viga metlica
As juntas de movimentao vertical, de modo geral, esto posicionadas na transio entre o pilar metlico e a alvenaria, conforme detalhes genricos a seguir:
Corpo de apoio Mastique
Regio de encunhamento
Pilar metlico Enchimento

Pilar metlico
Alvenaria
Tela galvanizada
Argamassa de regularizao Tela galvanizada
Revestimento final
Corpo de Apoio
Mastique
47
Algumas recomendaes so feitas para a execuo do preenchimento destas juntas: O sistema de revestimento final deve estar concludo. As juntas devem estar limpas, sem resduos de argamassa, partculas soltas e sinais de umidade. Alm disso, em sistemas de pinturas no podem apresentar esborcinamento. Antes da aplicao do mastique, as bordas das peas de revestimento devem ser protegidas com fita crepe. Nos sistemas de pintura, recomenda-se que a fita seja posicionada da ordem de 2 mm em relao borda da junta.
2 mm Revestimento final Profundidade Mastique
revestimento, garantindo-se a mesma dimenso especificada no projeto, devendo ser preenchidas com selantes estruturais ou perfis pr-fabricados para esta finalidade. Juntas de Dessolidarizao: estas juntas so responsveis pela desconexo entre revestimentos finais de materiais diferentes e quinas de revestimentos em placas (cermica e rocha).
Material 1 Mastique Material 2
Comprimento
Fita Crepe
Corpo de apoio
4.2. Estrutura metlica aparente

Corpo de apoio
O corpo de apoio deve ser colocado sob presso no interior da junta de modo a ficar adequadamente posicionado, garantindo o coeficiente de forma de produto (relao comprimento:profundidade). O mastique dever ser aplicado com a utilizao de pistola aplicadora devendo ser feito o corte no bico do tubo do selante em ngulo de 45 na medida da junta. Devido dificuldade de remoo do mastique sobre o revestimento, a aplicao deve ser feita de forma cuidadosa. O acabamento do mastique dever ser feito com esptula ou com o prprio dedo protegido por luva de borracha. Outros tipos de juntas de alvio Juntas Estruturais da Edificao e Juntas entre Pilaretes Duplos: estas juntas devem ser respeitadas em todas as camadas constituintes do sistema de
48
Nas situaes em que a estrutura metlica no ser revestida, ficando total ou parcialmente aparente, o sistema de revestimento torna-se mais simples, sendo a parte mais importante o tratamento da ligao sistema de revestimento / perfis metlicos. Para execuo do sistema de revestimento nesta situao, a limpeza da alvenaria, o chapisco, a utilizao de telas de reforo em regies de tubulaes e estruturas de concreto (cintas, pilaretes e tirantes), a execuo da argamassa de regularizao e a aplicao do acabamento final devem ser feitos conforme as recomendaes feitas para a estrutura metlica revestida.
Viga Metlica Aparente:
4.2.1 Tratamento das ligaes revestimento / estrutura metlica A definio da forma em que ser feito o tratamento das ligaes do revestimento com a estrutura metlica depende da posio relativa do sistema de revestimento em relao aos perfis. As interfaces entre os dois materiais sero conectadas atravs de mastiques ou tintas elastomricas. Diversas situaes so apresentadas a seguir: Pilar metlico aparente:
Mastique Revestimento final Corpo de apoio Argamassa de Preenchimento
Mastique Viga metlica
Mastique
Alvenaria
Revestimento final
Argamassa de regularizao Cantoneira Metlica Pilar Metlico Material de ligao
Alvenaria
Pintura elastomrica Viga metlica
Revestimento final Mastique

Mastique
Argamassa de regularizao Fita Crepe
Material de ligao
Corpo de apoio
Alvenaria
Cantoneira Metlica
Pilar Metlico
Alvenaria Revestimento final
Revestimento final
Pintura elastomrica
Pintura Elastomrica
Viga metlica
Argamassa de regularizao Material de ligao Alvenaria
Pintura elastomrica
Cantoneira Metlica Pilar Metlico

Alvenaria Revestimento final
49
4.3. Resumo do estudo das ligaes alvenaria X estrutura
ITEM
TIPO DE LIGAO Semi-rigdo Deformvel
Estrutura de apoio
Para vos at 6,5m entre apoios.
L > 6,5m Para vos superiores a 6,5m e alvenaria sobre lajes deformavis.
Tela soldada a cada 60 cm Cantoneiras fixadas com pistola de presso e pinos de ao ou soldadas
Ligao lateral pilar/alvenaria
Ferro cabelo Micro concreto
Placa de EPS
Perfil Metlico
Pilar em perfis de chapa dobrada
Ferro cabelo a cada 60cm
Ligao superior viga/alvenaria

Argamassa de cimento e gua com aditivo expansor (no retrtil) Espuma de poliuretano expandido ou placa de EPS.
50
4.4. Cuidados nas ligaes revestimento / estrutura metlica
ITEM
DETALHE
Tratamento com pintura elastomrica (pilar no revestido)
Tratamento com pintura elastomrica (pilar no revestido)
Ligao lateral pilar/alvenaria
51
Referncia Bibliogrfica
ABCI Manual Tcnico de Alvenaria. So Paulo: ABCI/PROJETO, 1990.
ACI American Concrete Institute - Allocuable Deflections: Manual of Concrete 1979.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas Catlogo ABNT 1995/ Rio de Janeiro. CSTC Centre Scientifique Et Techinique de la Construction. Fissuration de Maonneires CSTC. Note Dinformation Techinique 65. Bruxelas, 1980.
Lordsleem Jnior, Alberto Casado - Primeiros Passos da Qualidade no Canteiro de Obras. In: Execuo e Inspeo de Alvenaria Racionalizada.So Paulo: O nome da Rosa Editora, 2000.
Siqueira Filho, F .S. e Dias, E. M. Racionalizao da Construo: Produo de fachadas e Impermeabilizao. Distrito Federal: CREA/DF , 1999.
Thomas, Ercio - Trincas em Edifcio: causas, preveno e recuperao. So Paulo: Pini: Escola Politcnica da Universidade de So Paulo: Instituto de Pesquisas Tecnolgicas, 1989.
USP O Emprego de Telas Metlicas Soldadas como Componente de Ligao entre Alvenaria e Estrutura. So Paulo: Escola Politcnica da Universidade de So Paulo Departamento de Engenharia de Construo Civil, 1999.
Von Krger, Paulo Gustavo Anlise de Painis de Vedao nas Edificaes em Estrutura Metlica. Ouro Preto: Universidade Federal de Ouro Preto Departamento de Engenharia Civil Programa de Ps-Graduao.
52

Alvenarias 2004

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Alvenarias 2004

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

ALVENARIAS

Srie " Manual de Construo em Ao"

OTVIO LUIZ DO NASCIMENTO

INSTITUTO BRASILEIRO DE SIDERURGIA CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO RIO DE JANEIRO 2004

2004 INSTITUTO BRASILEIRO DE SIDERURGIA/CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO

Principais conceitos na definio das alvenarias

Apoio Base Ligao Rgida

- Alvenaria com 3 ligaes rgidas:

Apoio Base Ligao Rgida

- Alvenaria com 1 ligao rgida:

Ligao Deformvel Apoio Lateral

Apoio Base Ligao Rgida

Principais conceitos na definio das alvenarias

Principais conceitos na definio das alvenarias

Pilar metlico Alvenaria

Enrijecedores com espessura maior que a alvenaria

Principais conceitos na definio das alvenarias

Fonte: Tecnologia das Edificaes - IPT.

Desconexo entre os pilaretes duplos

Notas: Estes valores so para alvenarias at 3,5 m de altura.

Principais conceitos na definio das alvenarias

Simulao matemtica atravs de elementos finitos

Danos aos materiais componentes

Com blocos cermicos Com blocos concreto Com blocos Slico-calcrio

Projeto Arquitetnico Projeto de Instalaes

- Quantidade: 4 barras. - Dimenses da espera: 40 cm. Detalhes:

Perfil metlico Comprimento da espera

No caso de ligao deformvel as barras de espera devem ser engraxadas

Resistncia ao arrancamento (Kgf) 240 340 540 760

Tela soldada galvanizada

Ferro dobrado de amarrao

Resistncia ao arrancamento (Kgf) 220 400 400 800

Local da ruptura fita fita fixao corpo do fio

Os resultados apresentados mostram uma grande diferena e maior eficincia para a

Espessura do bloco 70 mm 90 mm 120 mm 150 mm 190 mm

2.6. Fixao superior das alvenarias

Cantoneira metlica Perfil metlico

Viga 2 a 3 cm Espuma de Poliuretano Expandindo ou placa de EPS Alvenaria

Viga 1,5 a 3,5 cm Argamassa com aditivo expansor

Execuo e inspeo de alvenarias de vedao para estrutura metlica

Execuo e inspeo de alvenarias de vedao para estrutura metlica

Bloco inteiro na regio de encontros (estrutura/alvenaria), vos e amarrao. Alinhamento da Alvenaria

1 fiada preenchida com argamasa 10 cm

Viga metlica 2 blocos

Foto da locao 1 fiada

Alinhamento na direo horizontal

Execuo e inspeo de alvenarias de vedao para estrutura metlica

Junta vertical preenchida

Bloco sendo comprimido

Juntas horizontais preenchidas

Verificao do alinhamento e prumo

Espaamento entre a alvenaria e a estrutura

Execuo e inspeo de alvenarias de vedao para estrutura metlica

Viga metlica Elemento pr-moldado de fechamento > 30 cm > 30 cm

Execuo e inspeo de alvenarias de vedao para estrutura metlica

Limpeza da laje suporte

Marcao dos eixos de referncia

Utilizar trena precisa +/1,0mm

Verificar se os eixos esto no lugar preciso.

Verificar o nivelamento da fiada de locao .

Encarregado ou mestre. Encarregado ou mestre Encarregado ou mestre.

Verificar a abertura do vo conforme o projeto .

Verificar com a elevao meia altura e aps a retirada do andaime.