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Version para imprimir QUIENES SOMOS Fecha de Publicacin: 3/8/2012

Mantenimiento de sistemas de aparatos sometidos a presin Inspeccin de soldura en recipientes a presin

QUE HACEMOS

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN VISUAL 1. ALACANCE Este procedimiento se aplica a la inspeccin visual y verificacin dimensional de la uninsoldada, de planchas de acero de bajo carbono, del tipo ASTM A36, en condicin de:conformado en caliente, y luego sometido a soldadura manual con arco elctrico. (ProcesoSMAW). En una base estructural de techo parablico.

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2. OBJETIVO Se tiene los siguientes objetivos: a. Medicin de las dimensiones de las uniones soldadas. b. Deteccin de posibles fisuras o discontinuidades superficiales de la soldadura. c. Registrar y marcar las posiciones de defectos para su reparacin, o dediscontinuidades que requieran mayor inspeccin y verificacin por otras tcnicas de E.N.D.

3. DOCUMENTO DE REFERENCIA El documento de referencia es: AWS D1.1 2004 Seccin 6

Editorial
Minera sustentable.
Fabin Valentinuzzi

4. MATERIAL El material es un acero de bajo carbono, del tipo ASTM A36

5. CALIFICACIN La calificacin de personal se realizar de acuerdo a la norma: SNT TC 1A. 5.a. Requerimientos Especficos:Los inspectores deben calificar y certificar examen visual de diferencia de color y contraste. Para la inspeccin en proceso, las inspecciones debern ser realizadas, por diferentespersonas involucradas en el proceso de produccin. 6. EQUIPOS USADOS Escobilla de acero. Solvente limpiador Magnaflux SKC (Cleaner). Bridge cam. Regla metlica. Wincha. Linterna. Espejos. Marcador de metal. 7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN 7.a. Limpieza:

Foro Especial
"Glaciares: Fin de los amparos... Cmo se sigue? "

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Escobillado manual, con escobilla de acero al carbono. Luego limpieza con solvente (Por spray, o con trapo humedecido que est libre de hilachas). Finalmente se seca alambiente; de acuerdo a la norma ASTM E-165 ANEXO A1. La limpieza y el secadorespectivo se realizan a cada lado del cordn de soldadura, a una distancia aproximadade 2 del centro del cordn de soldadura para ambos lados. 7.b. Observacin: Mtodo: Directo.A ojo desnudo o con lente de aumento (Lupa). Luz natural y artificial de linterna. Intensidad mnima de 15fc (1000 lux) en la superficieobservada. Distancia de inspeccin: 30cm (12) como mximo. ngulo de inspeccin, mayor a 30. 7.c. Evaluacin: La evaluacin se har de acuerdo con AWS D1.1 2004 Seccin 6

Encuesta
Cree que la Ley de Riesgos de Trabajo...
Cumple con sus objetivos y debe ser mantenida No cumple con sus objetivos y debe ser remplazada Cumple parcialmente con sus objetivos y debe ser modificada

8. EXTENSIN DE LA ESPECIFICACIN Inspeccin al 100%.- Examen completo de todo el cordn de soldadura especificado. Probeta de 300mm x 300mm x 2.5mm Tamao de cordn: 300mm Promedio del ancho del cordn 21mm

FORMATO DE REPORTE ENSAYO DE SOLDADURA POR INSPECCIN VISUAL Reporte N: 01/Nov Identificacin de la unin soldada: Base estructural de techo parablico. Tipo de Junta: A tope en V Proceso de soldadura: SMAW Observaciones: Reporte de ensayos en viga H

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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES DE UNIONES SOLDADAS DE VIGAS H 1. ALCANCE Este procedimiento cubre el examen por el mtodo de Lquidos Penetrantes de lasuniones soldadas tope en filete horizontal, de vigas H de un acero estructural del tipo:ASTM A36 conformado en caliente, por el proceso SMAW.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 2.1 Normas ASTM E165-02 Mtodos de Ensayo Normalizados para el Examen por Lq. Penetrantes. E1417-99 Prctica Normalizada para el Examen por Lquidos Penetrantes E433-71 (Re-aprobada 1997) Fotografas de Referencia Normalizadas para la Inspeccin de Lquidos Penetrantes. 2.2 ASNT Prctica Recomendada SNT-TC 1A Calificacin y Certificacin de Personal de END. 2.3 ASME Cdigo para Calderos y Recipientes a Presin, Seccin V, Artculo 6. 2004 3. REQUERIMIENTOS DE CALIFICACIN DE PERSONAL Se realiza segn la norma: ASNT-TC-1A Calificacin y Certificacin del Personal de END.

4. EQUIPOS Y MATERIAL NECESARIO PARA LA INSPECCIN Muestra a inspeccionar. Solvente limpiador. Lquido penetrante. Agua. Revelador en suspensin y o seco.

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Lmpara porttil. Regla y o wincha. 5. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN 5.1 Seleccin del Mtodo Mtodo 1: Tipo I Proceso A, penetrante fluorescente lavable con agua. Este procesodebe aplicarse antes del mtodo 2. Mtodo 2: Tipo I Proceso A y C, penetrante visible lavable con agua y removible consolvente, respectivamente. Debe aplicarse sobre la misma superficie anterior previalimpieza exhaustiva que elimine residuos del penetrante fluorescente. 5.2 Mtodo y Forma de Limpieza y Secado Se llevara de acuerdo a lo siguiente: La temperatura de los materiales penetrantes y de la superficie de la piezainspeccionada debe estar entre 10 y 38C (fluorescentes); 10 y 52C (visibles). Prelimpieza: Se hace de acuerdo al Apndice A A1 de la ASTM E165-02,empleando solventes orgnico. Limpieza: La superficie a inspeccionar y reas adyacentes al menos 25mm, acada lado, deben estar secas y limpias de escorias, xido, aceites, etc.Despus de la pre-limpieza se limpiar con un solvente removedor del mismofabricante, para asegurar limpieza completa.Luego se seca a temperatura ambiente, la temperatura no debe exceder los52C, y el tiempo de secado no debe ser menor a 5 min. 5.3 Aplicacin del Lquido Penetrante, tiempo de Penetracin (dweel time). La aplicacin del penetrante se efectuar por spray, cubriendo completamente toda elrea de inters, despus de la aplicacin se deber observar que el penetrante cubra enforma homognea la zona a inspeccionar. El tiempo de penetracin se aplica de acuerdo a la tabla 2 de la ASTM e165-02 5.4 Forma de Remocin del Exceso Se remueve directamente con agua, con la aplicacin de un equipo manual (Spray), lapresin del agua no debe ser mayor a 0.345kPa (50psi). Evitar el sobrelavado, en casocontrario tambin se puede remover el exceso con un trapo humedecido con agua.Luego se seca exponindolo al aire a temperatura ambiente entre 7 y 10 minutosaproximadamente. 5.5 Revelado Se emplea un revelador en suspensin no acuosa, este se aplica por aspersin a unadistancia aproximada de 300mm, procurando forme una capa fina y uniforme,preferentemente aplicar 2 capas delgadas sucesivas, la segunda se aplica cuando laprimera se encuentre completamente seca, este se aplica una vez el exceso depenetrante haya sido removido y secado. Este tipo de reveladores se evaporanrpidamente a temperatura ambiente y no requiere secarse, sin embargo se necesitaventilacin adecuada. El tiempo a permanecer del revelador antes de ser inspeccionado es 10 min. 5.6 Inspeccin, condiciones de observacin Para la inspeccin se necesita luz blanca natural o artificial de 1000 lux. 6. EVALUACIN Se evaluar por dimensionamiento directo luego del tiempo de transcurrido el revelado,considerando las siguientes indicaciones: Indicacin relevante, es toda aquella indicacin q tenga un tamao igual o mayora a2mm. Indicacin lineal, es aquella indicacin relevante que tiene una longitud mayor a tresveces sus ancho. Indicacin redondeada, es aquella indicacin relevante de forma circular o elptica,en la que su longitud es igual o menor a tres veces su ancho. La limpieza posterior se har con un papel absorbente seco, luego se pasa con uncepillo de manos y finalmente con un papel humedecido con solvente.

7. FORMA DE MARCADO DE LAS UNIONES INPECCIONADAS Se registrarn todas las indicaciones relevantes iguales o mayores a 2mm. Cualquier indicacin confusa, o poco definida debe ser reexaminada para detectar si es relevante, norelevante. La reinspeccin debe realizarse desde la limpieza antes de la aplicacin delpenetrante.

8. REPORTE

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PROCEDIMIENTO DE INPECCIN PORPARTCULAS MAGNNTICAS DE UNIONES SOLDADAS DE VIGAS H 1. ALCANCE DE LA INSPECCIN La presente inspeccin tiene como objetivo determinar la presencia de discontinuidadesrelevantes, la caracterizacin de las mismas (posicin, orientacin, dimensin y naturaleza),y su efecto en las uniones soldadas.

2. CARACTERSTICAS DEL ENSAYO Componente a Ensayar: Viga estructural Objetivo del Ensayo: Deteccin y dimensionamiento de discontinuidades superficiales,posibles fisuras en la superficie exterior del cordn de soldadura Material: Acero de bajo carbono, del tipo ASTM A36 rea Inspeccionada: Cordn de soldadura de la viga H N:1 Norma Aplicada: ASTM E 709-01 Magnetic Particle Examination Non DestructiveTesting: Vol.03.03 Equipo Usado: Yugo Magntico, marca Parker, modelo DA-400 Partculas magnticas en solucin acuosa Magnaflux Procedimiento de Inspeccin: Limpieza de acuerdo a ASTM E-165 Anexo A1, limpieza con solvente. Magnetizacin por mtodo continuo, con corriente AC, La magnetizacin local con Yugocon una separacin de 4 en dos direcciones perpendiculares (Ver esquema). Observacin, interpretacin y calificacin bajo luz natural 1000Lux. Documentacin:

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Fuente: es.scribd.com

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