DBC Se3

EMPRESA NACIONAL DE ELECTRICIDAD
PITS-SE-SAP-015
ESPECIFICACIN TCNICA DEL SISTEMA DE APANTALLAMIENTO
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-SAP-015 ESPECIFICACIN TCNICA DEL SISTEMA DE APANTALLAMIENTO
CONTENIDO 1. 2. 3. ALCANCE DE LA PROVISIN .................................................................................................................... 3 NORMAS APLICABLES.............................................................................................................................. 3 DISEO Y CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS .................................................................. 3 3.1. 3.2. 4. 5. 6. 7. 8. CABLE DE GUARDIA....................................................................................................................... 4 FERRETERA ................................................................................................................................. 4
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS.......................................................................................................... 4 INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA .......................................... 4 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER ......... 5 EMBALAJE............................................................................................................................................... 6 GARANTA TCNICA................................................................................................................................ 6
2 de 7
1.
ALCANCE DE LA PROVISIN Estas especificaciones estn referidas para el diseo y construccin del sistema de apantallamiento; la fabricacin, pruebas y entrega del suministro de materiales para el sistema de apantallamiento de las subestaciones comprendidas en el proyecto. Se realizar el diseo completo y construccin de los sistemas de apantallamiento para las subestaciones: Las Carreras y Tarija. Y adecuacin de una baha, al sistema de apantallamiento existente en la subestacin Punutuma. Se deben suministrar todos los materiales necesarios para un correcto apantallamiento de las subestaciones, como ser cable de guardia, conectores, estribos, grapas de compresin, castilletes, etc. La extensin de la provisin que se indica, no es de carcter limitativa y el Contratista deber ampliarla en caso de que a su criterio considere necesario, para asegurar el correcto funcionamiento y desempeo del sistema, dado que ello es de su entera responsabilidad.
2.
NORMAS APLICABLES Los cables de guardia y sus accesorios sern fabricados y probados de acuerdo a las ltimas versiones vigentes de las normas ASTM. Los cables y accesorios deben cumplir las normas siguientes: ASTM B232: Standard specification for concentric lay stranded aluminium conductor, coated steel reinforced (ACSR). ASTM A363: Standard specification for zinc coated (galvanized) steel overhead ground wire strand. ASTM A153: Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron and steel hardware.
En caso de que se utilicen otras normas equivalentes el Proponente deber adjuntar una copia de las mismas e indicar y explicar las equivalencias que correspondan. 3. DISEO Y CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS El sistema de apantallamiento deber disearse considerando un nivel isocerunico que se indica en el numeral 2 del documento PITS-SE-003. El sistema de apantallamiento debe disearse de acuerdo al modelo electrogeomtrico. El dispositivo apantallador a utilizar sern cables de guardia, montados sobre su castillete en cada prtico. Si el diseo a realizar lo justifica se utilizarn puntas o mstiles para complementar el sistema de apantallamiento.
3 de 7
3.1. CABLE DE GUARDIA El cable de guardia deber las caractersticas indicadas ASTM A363. El cable de guardia deber consistir de siete (7) hebras de acero de grado EXTRA ALTA RESISTENCIA (EHS) galvanizado clase A, y debern ser construidos de acuerdo con los siguientes requisitos mnimos: Dimetro nominal de cable Dimetro real de cable Dimetro de hebras individuales Total de la superficie del cable Tensin de rotura de cable 5/16 0.312 (7.94 mm) 0.104 (2.64 mm) 0.0595 cuadradas (38.4 mm2) 11,200 lb. (5,081 Kg.)
No se aceptarn uniones de ninguna clase en las hebras de acero terminadas. Las uniones debern hacerse con el proceso de soldadura elctrica; pero slo antes del trefilado en fro de las hebras de acero. Las hebras de acero debern ser baadas con zinc utilizando el mtodo del revestimiento elctrico o proceso de inmersin en caliente. El bao resultante de zinc deber adherirse firmemente al hilo de acero y deber tener espesor uniforme. Cada hilo de galvanizado tendr una superficie cilndrica lisa con un dimetro y propiedades fsicas uniformes, y adems debe estar sin rajaduras, asperezas, escoria y otras imperfecciones. 3.2. FERRETERA La ferretera a utilizar tendr las siguientes caractersticas: Estribo 80 [kN] 5/16 EHS. Grapa de tensin tipo compresin para cable de acero 5/16 EHS.
Se deber considerar cualquier otro accesorio requerido para la construccin del sistema. 4. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Proponente presentar con su propuesta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la propuesta presentada y el posterior control de la provisin. 5. INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA La informacin que debe presentar el Proponente en su propuesta, deber incluir la siguiente documentacin:
4 de 7
Copia de pruebas realizadas a cables y mstiles de las mismas caractersticas que los ofrecidos. Tabla de datos tcnicos garantizados. Lista de materiales incluidos en el suministro con sus caractersticas y componentes principales. Caractersticas elctricas y mecnicas de los conductores de acero. Caractersticas mecnicas de la ferretera para el cable de acero. Planos con dimensiones de la ferretera. Folletos y documentacin tcnica de los componentes ofrecidos. Manuales de instalacin. Cualquier otra informacin que ilustre los materiales que ofrece.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 6. INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER El Contratista deber proporcionar, en un plazo mximo de 60 (sesenta) das siguientes a partir de la firma de contrato y orden de proceder, 3 (tres) ejemplares, para aprobacin por parte de ENDE, de la siguiente informacin: Lista de planos y documentos de diseo. Diseo del sistema de apantallamiento. Planos de cortes de las subestaciones donde se aprecie la proteccin ofrecida por el sistema (para cada subestacin) Planos de ingeniera de detalle para la ejecucin del apantallamiento. Caractersticas elctricas y mecnicas de los conductores de acero. Forma y dimensiones de la ferretera a utilizar. Folletos y documentacin tcnica de los componentes ofrecidos. Memoria de clculo del sistema de apantallamiento. Caractersticas y catlogos de los accesorios a utilizar.
Una copia de la documentacin ser devuelta al Contratista en un plazo de 30 das calendarios con una de las siguientes leyendas: 1. 2. 3. Aceptado Aceptado con observaciones Rechazado
5 de 7
En el caso de que la documentacin contenga las opciones Aceptado con observaciones y Rechazado, el Contratista debe realizar las modificaciones indicadas y remitir a ENDE la documentacin correspondiente para una nueva revisin. Ser por cuenta y riesgo del Contratista cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por ENDE. Esta aprobacin no releva al Contratista del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato. La aceptacin de cualquier documento no exime al Contratista de plena responsabilidad en cuanto al desempeo correcto de los sistemas de apantallamiento, y a la obligacin de suministrar el producto de acuerdo con las exigencias tcnicas. Treinta das antes del envo del material, el Contratista deber presentar: Tres (3) ejemplares de toda la documentacin aprobada por ENDE (1 copia de los planos se entregar en formato AUTOCAD), incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. Tres (3) ejemplares del informe referido a las pruebas de aceptacin de cables para apantallamiento, realizadas en fbrica. Cuatro (3) ejemplares de los manuales de instalacin.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 7. EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro del material considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los defectos de embalaje que ocasionen daos en los materiales, no sern considerados como causal de retraso atendibles. Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y el peso neto y bruto expresado en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas. 8. GARANTA TCNICA El material, sus accesorios y componentes, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin de los mismos, por un plazo de 12 meses de la puesta en servicio. Si durante el periodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes, ENDE podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades que comprende el suministro, sin costo alguno.
6 de 7
TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

TEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 DESCRIPCIN Fabricante Pas Material Norma de fabricacin Resistencia elctrica mxima a c.c. 20 C Seccin transversal Nmero de alambres de acero galvanizado Dimetro exterior Dimetro de los alambres de acero galvanizado Carga de rotura Peso unitario Material Clase de galvanizacin Tensin de rotura Norma de fabricacin Peso kg kg mm mm kg kg/m Acero forjado ASTM a 363 8163 Ohm/km mm 38,4 7 7,94 2,64 5081 Acero galvanizado ASTM a363 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
7 de 7
PITS-SE-SA-016
ESPECIFICACIN TCNICA DE SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES DE CORRIENTE ALTERNA
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-SA-016 ESPECIFICACIN TCNICA DE SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES DE C. A.
CONTENIDO 1. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN PARA SERVICIOS AUXILIARES ................................................... 4 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. 1.9. 1.10. 1.11. 1.12. 2. ALCANCE DE LA PROVISIN .......................................................................................................... 4 NORMAS APLICABLES .................................................................................................................... 4 CONDICIONES AMBIENTALES Y SSMICAS...................................................................................... 4 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS......................................................................... 5 ACCESORIOS................................................................................................................................. 7 REPUESTOS .................................................................................................................................. 7 PRUEBAS ...................................................................................................................................... 7 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS ................................................................................................ 8 INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA................................. 8 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER 9 EMBALAJE ................................................................................................................................... 10 GARANTA TCNICA .................................................................................................................... 10
GRUPOS ELECTRGENOS ..................................................................................................................... 11 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 2.7. 2.8. ALCANCE DE LA PROVISIN ........................................................................................................ 11 NORMAS APLICABLES .................................................................................................................. 11 CONDICIONES AMBIENTALES Y SSMICAS.................................................................................... 11 REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN ........................................................................ 11 PRUEBAS .................................................................................................................................... 16 TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS .............................................................................. 16 INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA............................... 16 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER 17 2.9. 2.10. EMBALAJE ................................................................................................................................... 18 GARANTA TCNICA .................................................................................................................... 18
3.
GABINETE DE SERVICIOS AUXILIARES .................................................................................................. 19 3.1. ALCANCE DE LA PROVISIN ........................................................................................................ 19
2 de 29
3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9. 3.10. 3.11. 3.12. 3.13.
NORMAS APLICABLES .................................................................................................................. 19 CONDICIONES AMBIENTALES Y SSMICAS.................................................................................... 19 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE ........................................................................................... 19 INTERRUPTORES DE C.A. ............................................................................................................ 20 REL DE BAJA TENSIN .............................................................................................................. 20 INSTRUMENTOS .......................................................................................................................... 20 CONTACTORES PARA CONTROL ILUMINACIN ............................................................................. 20 MEDIDORES DE ENERGA ............................................................................................................ 21 PRUEBAS .................................................................................................................................... 21 TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS .............................................................................. 21 INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA............................... 21 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER 22
3.14. 3.15.
EMBALAJE ................................................................................................................................... 22 GARANTA TCNICA .................................................................................................................... 23
3 de 29
1.
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN PARA SERVICIOS AUXILIARES 1.1. ALCANCE DE LA PROVISIN Estas especificaciones estn referidas al diseo, fabricacin, transporte de la provisin, pruebas en fbrica, pruebas de aceptacin y garantas para suministro de transformadores de distribucin incluyendo todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento. Se proveern los transformadores para servicios auxiliares con todos sus accesorios completos. El suministro descrito es orientativo y el Proponente, si considera necesario deber ampliarlo para el buen funcionamiento de las instalaciones. Se debe suministrar los siguientes transformadores: Un transformador de servicios auxiliares para la subestacin Las Carreras: Potencia: Tensiones: 200 kVA 24,9 kV 2x2,5% / 0,4-0,231 kV
Un transformador de servicios auxiliares para la subestacin Tarija: Potencia: Tensiones: 200 kVA 10,5 kV 2x2,5% / 0,4-0,231 kV
La provisin incluye el diseo, fabricacin y suministro de la estructura soporte del transformador, conectores terminales, pararrayos, adems de un lote de repuestos y accesorios (ver planos PITS-SE-PLDP-LC y PITS-SE-PL-DP-TAR). 1.2. NORMAS APLICABLES Los transformadores para servicios auxiliares, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin: IEC 60076: Power transformers. IEC 60137: Insulating bushing for alternating voltages above 1000V. IEC 60296: Specification for unused mineral insulating oils transformers and switchgear. IEC 60354: Loading guide for oil-immersed power transformers.
1.3. CONDICIONES AMBIENTALES Y SSMICAS Los transformadores debern disearse para operar satisfactoriamente bajo las condiciones de servicio ambientales y ssmicas del lugar instalacin, tal como se indica en el documento PITS-SE-003.
4 de 29
1.4. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS a) General Los transformadores trifsicos sern instalados sobre una estructura soporte de acero galvanizado, la estructura a proveer deber tener la altura necesaria para garantizar las distancias de seguridad. El tanque ser del tipo tanque ondulado construido de plancha de hierro soldada y tapa fijada mediante pernos. La parte activa del transformador estar fijada a la tapa, de modo que se pueda levantar con esta, sin necesidad de abrir las conexiones externas. b) Ncleo El ncleo magntico se fabricar con chapas de acero al silicio, laminado en fro y ensamblado por el mtodo de enrollado o apilado. c) Devanados Los arrollamientos sern de cobre electroltico, aislados cuidadosamente y dispuestos concntricamente con las columnas del ncleo. d) Caractersticas trmicas La sobre-elevacin de temperatura no superar los valores admitidos en la norma IEC 60076 para clase de aislacin trmica A. e) Caractersticas de cortocircuito de los devanados Los transformadores debern ser capaces de resistir, en cualquier posicin del conmutador de tensin, los efectos trmicos y mecnicos de un cortocircuito en bornes, entre fases o entre fase y tierra. f) Sistema de enfriamiento Los transformadores sern enfriados por circulacin natural de aceite y ventilacin natural (ONAN). El sistema de enfriamiento estar compuesto de radiadores en cantidad, tal que permitan la operacin del transformador a potencia nominal, sin superar los lmites de temperatura indicados en la norma IEC 60076. g) Conmutador de tensin Sern provistos con su conmutador de tensin, maniobrable desde el exterior, estando el transformador sin tensin (en vaco).
5 de 29
La regulacin se efectuar por escalones de 2,5% de la tensin nominal del devanado, dos superiores y dos inferiores. h) Desequilibrio Los transformadores debern poder funcionar en forma permanente en rgimen de carga desequilibrada, debiendo admitir hasta un 15% de desequilibrio en las corrientes de fase sin que ninguna de ellas supere el valor nominal. i) Nivel de ruido audible Los transformadores debern ser proyectados y construidos de manera que el nivel de ruido no exceda, a tensin nominal, los valores establecidos en la norma IEC 60076. j) Aisladores pasantes (bushings) Los aisladores pasantes cumplirn lo establecido en las normas IEC 60137. Sern de porcelana color marrn y se fijarn a la tapa del tanque mediante pernos, arandelas de presin y tuercas. Las caractersticas de estos aisladores se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. k) Aceite aislante El aceite a usar ser aceite mineral especial para uso en transformadores. Estar libre de PCB, humedad, cidos, lcalis y compuestos sulfurosos perjudiciales, no debiendo formar depsitos a las temperaturas normales de funcionamiento de la mquina y tampoco contendr inhibidores de oxidacin. Cumplir lo establecido en la norma IEC 60296. l) Placa de caractersticas Los transformadores debern tener una placa de identificacin, con inscripciones en espaol, situada en lugar visible y deber contener la siguiente informacin: Nombre del fabricante. Tipo y serie del equipo. Relacin de transformacin. Temperatura de operacin. Nivel de aislamiento. Potencia nominal de operacin continua. Corriente nominal. Grupo de conexin. Impedancia de cortocircuito. Frecuencia nominal.
6 de 29
Peso del transformador sin aceite en kg. Peso total en kg. Altitud de instalacin. 1.5. ACCESORIOS Se proveern los siguientes accesorios Tanque de expansin. Conmutador. Dos (02) vlvulas para el tratamiento de aceite. Un (01) vlvula para la extraccin de muestras de aceite. Elementos para su fijacin y amarre a la estructura soporte. Indicador de nivel de aceite. Dispositivos de alivio de sobrepresin. Conectores terminales de fase y tierra. Placa de caractersticas Cncamos de izaje. Estructura soporte para el transformador.
1.6. REPUESTOS Se proveern los repuestos recomendados por el fabricante para el mantenimiento de la mquina por un periodo mnimo de operacin de 5 aos. El listado detallado y el costo unitario de los repuestos, ser presentado de acuerdo al formato del Formulario C-2 (ver Parte II- Seccin A: Formularios de la propuesta), estas tablas debern ser adjuntadas a la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. 1.7. PRUEBAS 1.7.1. PRUEBAS TIPO
Conjuntamente su propuesta el Proponente presentar los certificados completos de pruebas tipo, emitidos por una entidad independiente de prestigio, de transformadores idnticos a los ofrecidos, que aseguren la conformidad de los equipos que ha ofertado. Las pruebas tipo sern las establecidas en el Publicacin IEC 60076. 1.7.2. PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina, sern ejecutadas por el fabricante de acuerdo a lo indicado en la Publicacin IEC 60076.
7 de 29
Una vez realizadas las pruebas en fbrica, se entregar los protocolos de los resultados de las pruebas con el informe correspondiente. 1.7.3. PRUEBAS DE ACEPTACIN EN SITIO
Treinta das antes de la realizacin de las pruebas, el Contratista entregar a ENDE, para su aprobacin: Lista de pruebas a realizar. Descripcin de los procedimientos de cada prueba. Detalle de los equipos que se utilizarn para dichas pruebas.
Dentro de las pruebas a desarrollar deben estar incluidas las siguientes: Resistencia de aislamiento. Medicin de resistencia devanados. Tensin inducida. Tensin aplicada. Medicin de impedancia de cortocircuito y prdidas totales. Medicin de relacin de transformacin. Polaridad. Pruebas de funcionamiento del conmutador de derivaciones. Rigidez dielctrica del aceite.
ENDE aprobar la lista de pruebas y podr agregar alguna otra prueba que en su criterio considere necesaria realizar. El Contratista deber registrar los resultados de las pruebas en planillas de protocolos correspondientes, y entregar 3 copias de dichos protocolos a ENDE. 1.8. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Proponente presentar con su propuesta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la propuesta presentada y el posterior control de la provisin. 1.9. INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA La informacin que debe presentar el Proponente en su propuesta, deber incluir la siguiente documentacin: Copia de los protocolos de pruebas tipo realizadas a equipos de las mismas caractersticas que los ofrecidos. Copia de los protocolos de pruebas tipo realizadas a los aisladores de las mismas caractersticas que los ofrecidos.
8 de 29
Tabla de datos tcnicos garantizados. Lista de equipos incluidos en el suministro con sus caractersticas y componentes principales. Descripcin de las caractersticas y tipo de transformador. Plano de planta y vistas laterales con los detalles de puesta a tierra, sujecin del transformador a la estructura soporte, etc. Planos, detalles y dimensiones de los aisladores pasantes. Planos, detalles y dimensiones de los descargadores. Placa de caractersticas. Forma y dimensiones de los conectores terminales y de puesta a tierra. Lista de referencia de las instalaciones del mismo tipo del transformador ofrecido, con el ao de puesta en servicio. Planos, detalles y dimensiones de la estructura soporte del transformador. Cualquier otra informacin que pueda ilustrar los equipos que ofrece.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 1.10. INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER El Contratista deber proporcionar, en un plazo mximo de 60 (sesenta) das siguientes a partir de la firma de contrato y orden de proceder, 3 (tres) ejemplares, para aprobacin por parte de ENDE, de la informacin descrita en el numeral 1.9, adems de cualquier otra informacin que sea necesaria. Una copia de la documentacin ser devuelta al Contratista en un plazo de 30 das calendarios con una de las siguientes leyendas: 1. 2. 3. Aceptado Aceptado con observaciones Rechazado
En el caso de que la documentacin contenga las opciones Aceptado con observaciones y Rechazado, el Contratista debe realizar las modificaciones indicadas y remitir a ENDE la documentacin correspondiente para una nueva revisin. Ser por cuenta y riesgo del Contratista cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por ENDE. Esta aprobacin no releva al Contratista del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato. La aceptacin de cualquier documento no exime al Contratista de plena responsabilidad en cuanto al funcionamiento correcto de los equipos, y a la obligacin de suministrar el producto de acuerdo con las exigencias tcnicas.
9 de 29
Treinta das antes del embarque de los equipos, el Contratista deber presentar: Tres (3) ejemplares de toda la documentacin aprobada por ENDE (1 copia de los planos se entregar en formato AUTOCAD), incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. Tres (3) ejemplares del informe referido a las pruebas de aceptacin realizadas en fbrica. Cuatro (4) ejemplares de los manuales de montaje, operacin y mantenimiento. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 1.11. EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de los transformadores considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los defectos de embalaje que ocasionen daos en los equipos, no sern considerados como causal de retraso atendibles. Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y el peso neto y bruto expresado en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas. 1.12. GARANTA TCNICA El equipamiento, sus accesorios y componentes, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 12 meses de la puesta en servicio. Si durante el periodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes, ENDE podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades que comprende el suministro, sin costo alguno.
10 de 29
2.
GRUPOS ELECTRGENOS 2.1. ALCANCE DE LA PROVISIN Estas especificaciones estn referidas al diseo, fabricacin, transporte de la provisin, pruebas en fbrica, pruebas de aceptacin y garantas para suministro de grupos electrgenos de emergencia y tanque de combustible con todos sus accesorios. Se debern proveer dos generadores de 50 kVA, 50 Hz, 400/230 V para las subestaciones de Las Carreras y Tarija. Se deben incluir los sistemas de combustible, sistema de control y cualquier otro elemento requerido para el correcto funcionamiento del sistema. La extensin de la provisin que se indica, no es de carcter limitativo y el Proponente deber ampliarla en caso de que a su criterio sea necesario, para asegurar el correcto funcionamiento y desempeo del sistema, dado que ello es de su entera responsabilidad. 2.2. NORMAS APLICABLES Los grupos electrgenos deben cumplir con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin: IEC 60034: Rotating Electrical Machines. IEC 60354: Reciprocating internal combustion engines: General definitions. IEC 60354: Reciprocating internal combustion engines: Performances. ISO 3046: Reciprocating internal combustin engines. Performances.
2.3. CONDICIONES AMBIENTALES Y SSMICAS Los grupos electrgenos debern disearse para operar satisfactoriamente bajo las condiciones de servicio ambientales y ssmicas del lugar instalacin, tal como se indica en el documento PITS-SE-003. 2.4. REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN 2.4.1. GRUPOS ELECTRGENOS
Los grupos electrgenos deben ser de diseo compacto, eficiente y suministrarse listos para entrar en servicio. Sern instalados en un recinto interior y se utilizarn como fuente de suministro de potencia para operacin de servicios auxiliares esenciales de las subestaciones. Los grupos electrgenos deben ser suministrados cada uno sobre una base de acero de servicio ligero si los generadores son de un solo cojinete o en una base de acero de estructura rgida si los generadores son de dos cojinetes.
11 de 29
Las bases de acero deben estar ancladas a la fundacin por medio de amortiguadores de resorte con proteccin de caucho para cargas laterales generadas por sismos. Los amortiguadores de resorte deben tener una placa de caucho en su base con el fin de eliminar las vibraciones de alta frecuencia. Cada grupo electrgeno debe ser suministrado con un gabinete adosado en el cual se instale el sistema de control. Los grupos electrgenos deben ser suministrados al menos con los siguientes accesorios cada uno: a) b) c) d) e) f) g) h) i) 2.4.2. Tubera de escape. Silenciador tipo super crtico. Acople flexible para tubera de combustible y tubera de escape. Soportes. Amortiguadores. Base para la batera. Bateras de arranque. Cargador para las bateras de arranque. Gabinete de control. GENERADORES
Los generadores deben ser sin escobillas, refrigerados por aire y equipados con supresores de Radio Interferencia (RFI) y resistencias de calefaccin. Los armnicos de tercer, noveno y decimoquinto orden deben ser eliminados de la onda de tensin. La fuente de energa para la excitacin debe ser constante e independiente de la carga en los terminales del estator principal. Con el fin de lograr la mxima confiabilidad en el sistema de control, esta fuente de potencia debe ser aislada de forma tal que no presenten reacciones adversas o fallas de los componentes debidos a sobretensiones transitorias externas. Los devanados principales del rotor deben ser alimentados por la salida de la excitacin principal por medio de un puente rectificador trifsico rotativo. Con el fin de proteger los diodos contra sobretensiones transitorias generadas a travs de los devanados principales del rotor durante la conexin de carga alta en el devanado principal del estator, estos deben ser equipados con supresores de sobretensiones (snubbers), los cuales deben operar nicamente durante condiciones de falla y no deben absorber potencia durante la operacin normal, con el fin de mantener una eficiencia alta. El sistema de control debe estar equipado con proteccin contra sobre excitacin causada por fallas externas o internas, desenergizando el circuito de excitacin cuando ocurre una falla en un tiempo mximo de 5 segundos. Los generadores deben estar equipados cada uno con regulador automtico de tensin (AVR), el cual debe suministrar una seal de referencia desde el estator principal a travs de una fuente aislada de gran
12 de 29
impedancia. Esta seal debe ser rectificada y suavizada para mantener le regulacin de tensin dentro los mrgenes estrechos. Los generadores deben ser aptos para trabajar con carga desbalanceada y carga altamente no lineal. Adicionalmente deben tener capacidad de soportar corrientes de cortocircuito del orden de los 300% de la corriente nominal, con el fin de permitir actuar los dispositivos de proteccin. 2.4.3. MOTORES
Los motores deben ser de 4 tiempos y su potencia continua, con todos sus accesorios en operacin, no debe ser menor que la potencia requerida para operar su generador asociado a su plena carga y para las condiciones de temperatura y altura del sitio sobre el nivel del mar. La refrigeracin debe ser suministrada por un sistema de radiador montado en el motor, ventilador de refrigeracin y bomba de agua, controlado por restato. Alternativamente, la refrigeracin podr ser con aire forzado por medio de un ventilador montado en el motor. En cualquier caso los motores deben estar equipados con ducto de salida de aire. La lubricacin de cada motor debe ser realizada por una bomba accionada mecnicamente, la cual debe suministrar aceite a presin a todas las superficies de desgaste importantes. El sistema de lubricacin debe tener filtro de aceite de paso total. El sistema de combustible para cada motor debe estar constituido por filtros de combustible, bomba de aspiracin de combustible a travs de toberas de orificios mltiples. Debe instalarse un filtro con trampa de agua entre el tanque diario y la planta. El sistema de arranque para cada motor debe ser elctrico y apto para realizar arranques en fro. La fuente de potencia para el sistema de arranque debe ser preferiblemente de 12 Vc.c. 24 Vc.c. y debe estar dimensionada para permitir al menos cinco intentos de arranque. Cada intento de arranque debe consistir en un perodo de arrastre de 30 seg con un periodo de espera de 10 seg despus de cada intento. El motor deber estar equipado con un regulador de velocidad automtico electrnico, diseado para trabajo iscrono (con cada de velocidad del 0%). Las bateras de arranque para cada motor se deben suministrar con su respectivo cargador esttico. El cargador tendr como mnimo un voltmetro, un ampermetro, un selector de operacin (desconectadoflotacin) e interruptores de proteccin para la alimentacin de entrada y para la salida. Los motores deben estar equipados con solenoides de parada y deben incluir como mnimo las siguientes protecciones cada uno, con indicaciones hacia el Sistema de Automatizacin de la Subestacin. a) b) c) d) Baja presin de lubricante. Alta temperatura del agua. Parada automtica por sobrevelocidad. Sobrearranque.
13 de 29
Los motores deben contar con elementos de supervisin del motor tales como: hormetro, indicador de temperatura, manmetro de aceite, etc. El sistema de escape debe estar aislado del motor por medio de una conexin flexible, instalada tan cerca como sea posible de la salida del escape del motor. El tubo de escape y el silenciador deben estar provistos de soportes equipados con amortiguadores para ser fijados en el techo. Puesto que el tubo de escape pasa a travs de una pared, debe estar equipado con un pasamuro amortiguador. El extremo del tubo de escape debe estar recortado a 45 grados con el fin de reducir la turbulencia a la salida. 2.4.4. CONTENEDOR DE ATENUACIN DE RUIDO
El grupo electrgeno deber suministrarse montado en una cabina de atenuacin de ruido del tipo superatenuada. Las caractersticas de dicha cabina debern ser tales que cumplan las normas internacionales en lo relacionado con el nivel de ruido mximo admisible. El tubo de escape deber descargar los gases a una altura de 1 metro por encima del edificio de control de la subestacin. 2.4.5. SISTEMA DE COMBUSTIBLE
El sistema de suministro de combustible incluir un tanque de combustible de servicio diario y un tanque de almacenamiento de combustible interconectado con el tanque diario. El tanque de servicio diario estar montado en la mquina o cerca de ella para suministro inmediato de combustible una vez arranque el motor. La capacidad de este tanque ser suficiente para operar el motor a plena carga durante un mnimo de 8 horas. Se darn alarmas para alto y bajo nivel de combustible, repitindose los contactos para hacer posible una supervisin y control remotos. El tanque de almacenamiento principal y sus accesorios debern ser de lmina de acero al carbono, para instalacin a la intemperie sobre una base de concreto y las superficies externas e internas debern ser tratadas con el fin de evitar la corrosin. La capacidad del tanque deber ser tal que est en capacidad de suministrar combustible para operar la planta de forma continua durante 2 das. El fondo deber ser redondeado e inclinado aproximadamente dos grados de forma tal que sea posible remover materiales extraos y el agua por medio de una conexin en su parte inferior con una vlvula de bola de acero inoxidable de 1/2 de dimetro. El tanque deber ser suministrado con un tubo de ventilacin para aliviar la presin y evacuar los gases que se puedan generar. El tubo de llenado deber estar provisto de una tapa con sello y deber quedar inclinada del tanque y con el suficiente dimetro para permitir el uso de un tapn. La toma de trasiego del combustible entre el tanque principal y el tanque diario deber estar ubicada a 7 centmetros por encima del nivel inferior del tanque con el fin de evitar el arrastre de materiales extraos y de agua.
14 de 29
Las tuberas pueden ser de acero al carbono o hierro negro y su tamao no deber ser menor que la conexin del motor, la de retorno deber ser del mismo material y de igual medida. Las conexiones al motor debern ser en tubos flexibles para evitar daos por vibracin. Con el fin de facilitar el trasiego de combustible desde el tanque principal hasta el tanque diario, se debe ubicar preferiblemente el tanque de almacenamiento de combustible en nivel superior al del tanque diario de la planta. Se deber disponer un indicador de nivel de fcil lectura, diseado para tanques de combustible, preferiblemente del tipo hidrosttico, equipado con contactos de sealizacin de bajo nivel para alarma en el sistema de control de la subestacin. Todas las uniones debern hacerse sin depender de empaquetaduras o cementos de junta, debern ser por medio de bridas y acoples. El tanque deber estar provisto de ganchos para izaje durante el montaje y conector de grapa para cable de cobre de 2/0 AWG con el fin de conectarlo a la malla de tierra de la subestacin. El tanque de combustible debe tener los siguientes accesorios: a) b) c) 2.4.6. Medidor de nivel (sealizacin al sistema de control de la subestacin de bajo nivel). Mangueras para lneas de suministro y retorno. Conector de grapa para cable de cobre de 2/0 AWG para conexin a malla de tierra. SISTEMA DE CONTROL
Los grupos electrgenos de emergencia deben poseer un gabinete de control local, en el cual se instale un microcontrolador lgico programable (PLC) para su control, equipado con selectores para operacin automtica o manual y control local, y, remoto de arranque y parada, todo alimentado a corriente continua. Debe ser un dispositivo digital basado en microprocesador que contenga todo el hardware y software necesario para controlar adecuadamente el grupos electrgeno, la supervisin de variables electromecnicas tales como presin de aceite, velocidad, temperatura del refrigerante, arranque y sobre arranques, tensin, nivel de tanque principal. Cada grupo electrgeno deber permitir arrancar de manera automtica cuando el nivel de carga del banco de bateras este por debajo de un nivel de referencia. Cada grupo electrgeno en modo automtico debe recibir seales de marcha y parada desde la Estacin de Operacin IHM de cada subestacin, debe sealizar a dicha Estacin su estado y sus alarmas. Tambin debe parar automticamente cuando acten las protecciones, cuando acte algn pulsador de parada de emergencia o cuando el combustible se encuentre en un nivel mnimo, de manera que la planta nunca se apague por falta total de combustible.
15 de 29
Debe proporcionar adems, coordinacin con el sistema de control de la subestacin un arranque automtico para prueba semanal de la unidad durante un tiempo de media hora, este arranque no se puede presentar cuando la unidad este en operacin. Debe darse una alarma visual y audible antes de producirse este arranque de prueba. En el PLC se debe indicar: a) b) c) d) e) Sobrearranque. Sobrevelocidad. Alta temperatura del agua. Baja presin de aceite. Pulsador de parada de emergencia actuado.
Cada grupo debe tener un interruptor termomagntico acorde con su capacidad de corriente, elementos de indicacin de tensin y corriente, selectores de modo de control (Local/Remoto), pulsadores de marcha y parada manual de cada grupo electrgeno. 2.4.7. SISTEMA DE PROTECCIN
El generador sincrnico debe incluir su proteccin por medio de un interruptor termomagntico. La capacidad del interruptor ser definida en la ingeniera de detalle. 2.5. PRUEBAS Los grupos electrgenos de emergencia deben ser completamente ensamblados y ajustados en fbrica. El Contratista har pruebas de rutina para asegurar el correcto funcionamiento y seguridad en la operacin de todas las partes. Las pruebas de fbrica de los generadores y los motores deben estar conformes con los requerimientos aplicables de las Publicaciones IEC 60034 e ISO 3046, respectivamente. El Contratista deber suministrar una copia a ENDE de los reportes de prueba completos. 2.6. TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Proponente presentar con su propuesta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica- econmica de la propuesta presentada y el posterior control de los suministros. 2.7. INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA La informacin que debe presentar el Proponente en su propuesta, deber incluir la siguiente documentacin:
16 de 29
Copia de los protocolos de pruebas de rutina realizadas a equipos de las mismas caractersticas que los ofrecidos. Tabla de datos tcnicos garantizados. Lista de equipos incluidos en el suministro con sus caractersticas y componentes principales. Caractersticas del generador ofrecido. Caractersticas del sistema de control ofrecido (PLC). Folletos y documentacin tcnica de los componentes ofrecidos. Cualquier otra informacin que ilustre los equipos y materiales que ofrece.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 2.8. INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER El Contratista deber proporcionar, en un plazo mximo de 60 (sesenta) das siguientes a partir de la firma de contrato y orden de proceder, 3 (tres) ejemplares, para aprobacin por parte de ENDE, de la informacin descrita en el numeral 2.7. Una copia de la documentacin ser devuelta al Contratista en un plazo de 30 das calendarios con una de las siguientes leyendas: 1. 2. 3. Aceptado Aceptado con observaciones Rechazado
En el caso de que la documentacin contenga las opciones Aceptado con observaciones y Rechazado, el Contratista debe realizar las modificaciones indicadas y remitir a ENDE la documentacin correspondiente para una nueva revisin. Ser por cuenta y riesgo del Contratista cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por ENDE. Esta aprobacin no releva al Contratista del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato. La aceptacin de cualquier documento no exime al Contratista de plena responsabilidad en cuanto al funcionamiento correcto de los equipos, y a la obligacin de suministrar el producto de acuerdo con las exigencias tcnicas. Treinta das antes del embarque de los equipos, el Contratista deber presentar: Tres (3) ejemplares de toda la documentacin aprobada por ENDE (1 copia de los planos se entregar en formato AUTOCAD), incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas.
17 de 29
Cuatro (4) ejemplares de los manuales de montaje, operacin y mantenimiento. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del equipo.
2.9. EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de los equipos y accesorios considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los defectos de embalaje que ocasionen daos en los equipos, no sern considerados como causal de retraso atendibles. Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y el peso neto y bruto expresado en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas. 2.10. GARANTA TCNICA El equipamiento, sus accesorios y componentes, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 12 meses de la puesta en servicio. Si durante el periodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes, ENDE podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades que comprende el suministro, sin costo alguno.
18 de 29
3.
GABINETE DE SERVICIOS AUXILIARES 3.1. ALCANCE DE LA PROVISIN El gabinete de servicios auxiliares dispondr de un interruptor termomagntico como proteccin principal a la salida del transformador de servicios auxiliares del lado de bajo voltaje. Dicho interruptor deber contar con leva de ajuste trmico. Se dispondr en el mismo gabinete un conmutador automtico que permitir conmutar entre el suministro a partir de la red o del generador de servicio auxiliar. Esta llave de transferencia automtica deber ser apta para manejar en forma habitual la corriente mxima de las cargas de mxima prioridad que alimentar el grupo de emergencia. El conmutador deber permitir el mando manual y automtico. El Proponente incluir en su propuesta las caractersticas segn se indica en la Tabla de Datos Garantizados. 3.2. NORMAS APLICABLES Los equipos de corriente alterna deben cumplir las prescripciones de la ltima edicin de las siguientes normas: IEC 60051: Direct acting indicating analogue electrical measuring instruments their accessories. IEC 60044-1: Instrument transformers-Part1: Current transformers. IEC 60687: Alternating current static watt-hour meters for active energy (classes 0,2S and 0,5S. IEC 60439: Low-voltage switchgear and controlgear assemblies. IEC 60947-4-1: .
3.3. CONDICIONES AMBIENTALES Y SSMICAS Todo el equipamiento que compone el gabinete de servicios auxiliares deber disearse para operar satisfactoriamente bajo las condiciones de servicio ambientales y ssmicas del lugar instalacin, tal como se indica en el documento PITS-SE-003. 3.4. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE Los circuitos secundarios de los transformadores de corriente deben ser cableados a borneras con desconexin para pruebas. Los transformadores de corriente deben cumplir con la Publicacin IEC 60044-1 sern para montaje interior, de tipo ventana y estarn provistos de medios adecuados para el montaje y para conexin de los
19 de 29
cables secundarios. Los secundarios poseern facilidades con marcas que indiquen la polaridad y placa de caractersticas. En caso considere conveniente el Contratista, podr proponer otro esquema segn su propio diseo. 3.5. INTERRUPTORES DE C.A. Los interruptores para el sistema de 400/230 Vc.a. debern cumplir con las caractersticas garantizadas requeridas. Los disyuntores tripolares o monopolares debern ser de una marca de reconocida calidad y estarn sujetas a aprobacin previa de ENDE. Los interruptores para corriente alterna 400/230 Vc.a. debern tener las siguientes caractersticas: a) Interruptores de circuitos: b) Ejecucin fija. Contacto auxiliar para indicacin de disparo. Contacto auxiliar para indicacin de posicin (Abierto/Cerrado). Proteccin termomagntica.
Los interruptores para cargadores de bateras, deben ser aptos para manejar corrientes transitorias altas, producidas por energizacin de los transformadores de los cargadores de bateras.
3.6. REL DE BAJA TENSIN El rel debe ser para conexin directa a la red de 400/230 Vc.a. 50 Hz con ajustes del valor de operacin y del tiempo de retardo en la operacin y debe operar con la cada de tensin de cualquiera de las tres fases. 3.7. INSTRUMENTOS El Contratista debe suministrar ampermetros y voltmetros aptos para el sitio de instalacin, para monitoreo de dichos parmetros. Los instrumentos deben tener leyendas en espaol y usar el sistema internacional de unidades. Cada instrumento debe tener un dispositivo de ajuste de la posicin cero del indicador, de tal manera que pueda ser ajustado sin necesidad de remover la tapa. 3.8. CONTACTORES PARA CONTROL ILUMINACIN El Contratista suministrar los contactores clase AC-1 segn la norma IEC 60947 -4-1 para el control de alumbrado, provistos de bobinas con contactos segn la capacidad del circuito, adecuadamente con la tensin c.a. y contactos auxiliares para sealizacin de encendido y apagado.
20 de 29
3.9. MEDIDORES DE ENERGA Los medidores debern ser electrnicos para ser instalados en un sistema de corriente alterna de tres fases a cuatro hilos. Los medidores de energa debern ser instalados a travs de transformadores de corriente. Los medidores debern tener la capacidad de medida y registro de energa activa. Los medidores tendrn borneras de prueba. Estas borneras debern permitir conectar en cortocircuito y en posicin de prueba los respectivos transformadores de corriente. Las borneras debern estar constituidas de tal forma que permitan colocar puentes metlicos por medio de regletas o sistemas propios del medidor. Los medidores debern estar equipados con una caja para su montaje y debern estar equipados con registradores de lectura local para la energa medida, teniendo no menos de siete dgitos con dos lugares decimales. La escala del medidor deber ser en kiloWatt-hora de tal manera que permita la lectura directa de la medida. Las unidades de suministro de potencia y multiplicadores debern tener sus propias protecciones de sobretensin. Los medidores debern estar equipados con dispositivos de monitoreo que inhiban o desactiven los circuitos de medicin en caso de que la tensin baje a un nivel tal que impida que los medidores operen dentro de sus lmites de exactitud establecidos. Deber suministrarse documentacin completa acerca de las curvas de calibracin con sus datos respectivos, diagramas de tallados de circuitos e instrucciones y guas para empaque, instalacin, operacin mantenimiento, para lectura y clculo de los factores del medidor. As como cualquier otra documentacin no mencionada pero necesaria para poner en pleno servicio el equipo. 3.10. PRUEBAS Los equipos de corriente alterna deben ser totalmente ensamblados en fbrica y probados de acuerdo con las publicaciones IEC aplicables. 3.11. TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Proponente presentar con su propuesta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la propuesta presentada y el posterior control de la provisin. 3.12. INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA La informacin que debe presentar el Proponente en su propuesta, deber incluir la siguiente documentacin. Tabla de datos tcnicos garantizados. Lista de equipos incluidos en el suministro con sus caractersticas y componentes principales. Caractersticas elctricas y mecnicas de los gabinetes.
21 de 29
Caractersticas elctricas de los termomagnticos, contactores, medidores de energa, y otros accesorios. Folletos y documentacin tcnica de los equipos y componentes ofrecidos. Cualquier otra informacin que ilustre los equipos y materiales que ofrece.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 3.13. INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER El Contratista deber proporcionar, en un plazo mximo de 60 (sesenta) das siguientes a partir de la firma de contrato y orden de proceder, 3 (tres) ejemplares, para aprobacin por parte de ENDE, de la informacin descrita en el numeral 3.12. Una copia de la documentacin ser devuelta al Contratista en un plazo de 30 (treinta) das calendarios con una de las siguientes leyendas: 1. 2. 3. Aceptado Aceptado con observaciones Rechazado
En el caso de que la documentacin contenga las opciones Aceptado con observaciones y Rechazado, el Contratista debe realizar las modificaciones indicadas y remitir a ENDE la documentacin correspondiente para una nueva revisin. Ser por cuenta y riesgo del Contratista cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por ENDE. Esta aprobacin no releva al Contratista del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato. La aceptacin de cualquier documento no exime al Contratista de plena responsabilidad en cuanto al funcionamiento correcto de los equipos, y a la obligacin de suministrar el producto de acuerdo con las exigencias tcnicas. Treinta das antes del embarque de los equipos, el Contratista deber presentar: Tres (3) ejemplares de toda la documentacin aprobada por ENDE (1 copia de los planos se entregar en formato AUTOCAD), incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. Cuatro (4) ejemplares de los manuales de montaje, operacin y mantenimiento.
3.14. EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro del equipamiento y sus accesorios considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los
22 de 29
defectos de embalaje que ocasionen daos en los equipos, no sern considerados como causal de retraso atendibles. Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y el peso neto y bruto expresado en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas. 3.15. GARANTA TCNICA El equipamiento, sus accesorios y componentes, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 12 meses de la puesta en servicio. Si durante el periodo de garanta determinadas piezas o componentes presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes, ENDE podr exigir el reemplazo de esas piezas o componentes en todas las unidades que comprende el suministro, sin costo alguno.
23 de 29

TEM DESCRIPCIN UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
TRANSFORMADOR SERVICIOS AUXILIARES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Fabricante Pas de origen Tipo de transformador Norma N de fases Tensin nominal de red (fase - fase) Tensin mxima de red (fase- fase) Relacin de transformacin Regulacin de tensin en vaco (lado AT) Potencia nominal Frecuencia Eficiencia con cos=1 y cos=0,8 Tipo refrigeracin Grupo de conexin Conexin del neutro del sistema Elevacin de temperatura sobre ambiente Mxima elevacin de temperatura del aceite (capa superior) En el punto ms caliente del cobre Nivel de aislamiento del devanado 17 Tensin de ensayo con onda de choque completa 1,2x50 s (BIL) Tensin de ensayo a frecuencia industrial Prdidas a 75C (en vaco y en carga) 18 Prdidas en el cobre Prdidas adicionales Prdidas totales Caractersticas de los aisladores pasantes (Bushings) 19 Tensin de ensayo con onda de choque completa 1,2x50 s (BIL) Tensin de ensayo a frecuencia industrial Distancia de fuga 20 21 22 23 24 25 Pararrayos clase distribucin Impedancia de cortocircuito Tensin de prueba de radio-interferencia a tierra Tensin mxima de radio interferencia a 0,5MHz Nivel de ruido mximo Peso total Dimensiones aproximadas del transformador ensamblado 26 Altura total Ancho total Largo total 27 mm mm mm % kV V dB kg C C kV kV kW kW kW kV kV mm S 170 70 55 65 150 50 KV kV kV % kVA Hz % ONAN Dyn11 Slido a tierra IEC 3 24,9 27 24,9/0,4 - 0,23 2x2,5% 200 50
aos Vida til del equipo Los niveles de aislamiento interno y externo debern ser verificados en los estudios de coordinacin. Aun cuando no se indiquen datos en la columna "Requerido", el Proponente debe consignar sus propios datos, que se entiende son garantizados.
24 de 29
TEM
DESCRIPCIN
UNIDAD
REQUERIDO
OFERTADO
TRANSFORMADOR SERVICIOS AUXILIARES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Fabricante Pas de origen Tipo de transformador Norma N de fases Tensin nominal de red (fase - fase) Tensin mxima de red (fase- fase) Relacin de transformacin Regulacin de tensin en vaco (lado AT) Potencia nominal Frecuencia Eficiencia con cos=1 y cos=0,8 Tipo refrigeracin Grupo de conexin Conexin del neutro del sistema Elevacin de temperatura sobre ambiente Mxima elevacin de temperatura del aceite (capa superior) En el punto ms caliente del cobre Nivel de aislamiento del devanado 17 Tensin de ensayo con onda de choque completa 1,2x50 s (BIL) Tensin de ensayo a frecuencia industrial Prdidas a 75C (en vaco y en carga) 18 Prdidas en el cobre Prdidas adicionales Prdidas totales Caractersticas de los aisladores pasantes (Bushings) 19 Tensin de ensayo con onda de choque completa 1,2x50 s (BIL) Tensin de ensayo a frecuencia industrial Distancia de fuga 20 21 22 23 24 25 Pararrayos clase distribucin Impedancia de cortocircuito Tensin de prueba de radio-interferencia a tierra Tensin mxima de radio interferencia a 0,5MHz Nivel de ruido mximo Peso total Dimensiones aproximadas del transformador ensamblado 26 Altura total Ancho total Largo total 27 mm mm mm % kV V dB kg C C kV kV kW kW kW kV kV mm S 125 50 55 65 95 50 KV kV kV % kVA Hz % ONAN Dyn11 IEC 3 10,5 12 10,5/0,4 - 0,23 2x2,5% 200 50
aos Vida til del equipo Los niveles de aislamiento interno y externo debern ser verificados en los estudios de coordinacin. Aun cuando no se indiquen datos en la columna "Requerido", el Proponente debe consignar sus propios datos, que se entiende son garantizados.
25 de 29
TEM
DESCRIPCIN
UNIDAD
REQUERIDO
OFERTADO
GRUPOS ELECTRGENOS 1 2 3 4 5 6 7 Fabricante Pas de origen Referencia Tipo de servicio Masa total del grupo Eficiencia conjunto motor-generador Tiempo mximo para toma de carga Dimensiones del grupo 8 a) Largo b) Ancho c) Alto 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Cumplimiento con el sistema de calidad Fabricante Pas de origen Referencia Normas Grado de proteccin, segn IEC 60947-1 Eficiencia Tensin nominal (3 fases, 4 hilos) Frecuencia nominal Potencia nominal en las condiciones del sitio de instalacin Factor de potencia Reactancia transitoria Xd en el eje directo Reactancia subtransitoria Xd en el eje directo Reactancia sincrnica Xs Corriente de cortocircuito trmica asignada (Ith) Factor armnico telefnico (THF) Distorsin armnica total de tensin (THD) a) En vaco b) Con carga trifsica balanceada libre de armnicos Nmero de polos Velocidad sincrnica Clase de aislamiento de los devanados Regulador de tensin automtico a) Fabricante 20 b) Pas c) Referencia d) Rango de ajuste e) Tiempo de respuesta 21 22 23 Tipo de sistema de excitacin Sistema de enfriamiento Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9002 % s 98-102 <0,5 Sin escobillas rpm Segn diseo % % 2 5 % % % kA % <2 % V Hz kVA 400/230 50 50 0,8 IEC 60034 IP-21 GENERADORES mm mm mm ISO 9002 kg % s 10 Continuo
26 de 29
TEM
DESCRIPCIN
UNIDAD
REQUERIDO
OFERTADO
MOTORES 1 2 3 4 5 6 Fabricante Pas de origen Referencia Norma Eficiencia Potencia asignada en las condiciones del sitio de instalacin Datos del cilindro a) Nmero de cilindros 7 b) Cilindrada c) Carrera d) Dimetro 8 9 10 Consumo de combustible a plena carga Consumo especfico de combustible Desviacin mxima de velocidad a) Con carga constante (desde vaco a plena carga) b) Con carga transitoria equivalente al 20% de la capacidad del grupo electrgeno Combustibles Diesel 11 a) Densidad b) Valor calorfico c) Temperatura del combustible 12 13 14 15 16 17 Torque mximo Velocidad Nominal Sistema de enfriamiento Bomba de trasiego de combustible de tanque principal a motor Nmero de tiempos del motor Cumplimiento con el sistema de calidad kg/dm3 kJ/kg C Nm rpm Segn diseo S 4 ISO 9002 % % 0,25 3 ASTM-D975-No.2 cm3 mm mm l/h l/kW % kW ISO 3046
27 de 29
TEM
DESCRIPCIN
UNIDAD
REQUERIDO
OFERTADO
TABLEROS DE DISTRIBUCIN C.A. 1 2 3 4 5 6 Fabricante Pas de origen Tipo Norma Tipo instalacin Grado de proteccin Dimensiones tablero 7 a) Alto b) Ancho c) Profundidad Barras de cobre a) Tensin nominal 8 b) Corriente nominal c) Corriente de cortocircuito nominal d) Seccin fase e) Seccin neutro 9 Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9002 Se debe llenar una planilla por cada tipo de tablero a utilizar. mm mm mm V A kA mm mm S IEC 60439 Interior
TEM
DESCRIPCIN
UNIDAD
REQUERIDO
OFERTADO
INTERRUPTORES TERMOMAGNTICOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Fabricante Pas de origen Norma Tipo de interruptor Tensin nominal de red Frecuencia de red Corriente nominal Corriente de cortocircuito nominal Contactos auxiliares para indicacin disparo/indicacin Dimensiones 10 Altura total Ancho total Largo total Vida til Se debe llenar una planilla por cada tipo de termomagntico a utilizar. 11 mm mm mm aos V Hz A A S 400 50
28 de 29
TEM
DESCRIPCIN
UNIDAD
REQUERIDO
OFERTADO
RELS DE BAJA TENSIN C.A. 1 2 3 4 5 6 7 Fabricante Pas de origen Norma Tipo de rel Frecuencia de red Tensin nominal de red a) Margen de ajuste de tensin b) Margen de temporizacin Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9002 Hz V % s 50 400/230 50-110 0,5-10 S
TEM 1 2 3 4 5 6 7
DESCRIPCIN Fabricante Pas de origen Norma Modelo/Tipo N de fases Frecuencia de red Tensin auxiliar a) Tensin nominal b) Margen de tensin de operacin d) Carga Circuito de corriente a) Corriente nominal b) Carga Clase para la medicin de energa Registro de demanda Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9002
UNIDAD
REQUERIDO
OFERTADO
MEDIDOR DE ENERGA ACTIVA (SERVICIOS AUXILIARES)
IEC 60687 3 50
Hz V % VA A VA
85-110
8 9 10 11
5 1 S S
29 de 29
PITS-SE-SA-017
ESPECIFICACIN TCNICA DE SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES DE CORRIENTE CONTINUA
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-SA-017 ESPECIFICACIN TCNICA DE SERVICIOS AUXILIARES DE C.C.
CONTENIDO 1. 2. 3. 4. ALCANCE DE LA PROVISIN ................................................................................................................... 3 NORMAS APLICABLES ............................................................................................................................. 3 CONDICIONES AMBIENTALES Y SSMICAS............................................................................................... 3 BATERAS DE ACUMULADORES 125 VC.C. ............................................................................................... 4 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 5. REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN .......................................................................... 4 ACCESORIOS................................................................................................................................. 5 PRUEBAS DE LOS ACUMULADORES ................................................................................................ 6 PRUEBAS DE ACEPTACIN EN SITIO .............................................................................................. 6
CARGADOR RECTIFICADOR .................................................................................................................... 7 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. REQUERIMIENTO DE DISEO Y CONSTRUCCIN............................................................................ 7 ELEMENTOS DE COMANDO, MEDICIN, SEALIZACIN Y PROTECCIN.......................................... 8 PRUEBAS RECTIFICADOR-CARGADOR ............................................................................................ 8 PRUEBAS DE ACEPTACIN EN SITIO .............................................................................................. 9
6.
SERVICIO AUXILIAR 48 VC.C. ............................................................................................................... 10 6.1. CONVERTIDOR C.C. C.C. ........................................................................................................... 10
7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
REPUESTOS ......................................................................................................................................... 10 TABLERO DE DISTRIBUCIN 125 VC.C. ................................................................................................. 11 TABLERO DE DISTRIBUCIN 48 VC.C.................................................................................................... 12 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS................................................................................................... 12 INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA ................................... 13 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER .. 14 EMBALAJE ....................................................................................................................................... 15 GARANTA TCNICA......................................................................................................................... 15
2 de 18
1.
ALCANCE DE LA PROVISIN Estas especificaciones estn referidas al diseo, fabricacin, transporte de la provisin, pruebas, la aceptacin de pruebas y garantas para sistemas de servicios auxiliares c.c. completos, consistente en rectificadores-cargadores, bancos de acumuladores estacionarios y tableros de distribucin para las subestaciones del proyecto. Para cada una de las subestaciones; Las Carreras y Tarija se proveer lo siguiente: Dos (2) bancos de bateras (storage) 125 Vc.c., tipo estacionario. Dos (2) cargadores de banco de bateras 125 Vc.c. Un (1) tablero de distribucin de 125 Vc.c. Un (1) convertidor c.c. c.c. (de 125 a 48 Vc.c.) para alimentar equipos de comunicaciones. Un (1) tablero de distribucin de 48 Vc.c.
La extensin de la provisin que se indica, no es de carcter limitativo y el Proponente deber ampliarla en caso de que a su criterio sea necesario, para asegurar el correcto funcionamiento y desempeo de los equipos, dado que ello es de su entera responsabilidad. 2. NORMAS APLICABLES Los cargadores, inversores, convertidores, bateras y sus accesorios debern ser diseados, fabricados y probados de acuerdo a las ltimas versiones vigentes de las normas IEEE, NEMA IEC. El Contratista deber indicar cuales normas utilizar para el proyecto, fabricacin y ensayos de los equipos. En caso de que se utilicen otras normas equivalentes el Proponente deber adjuntar una copia de las mismas e indicar y explicar las equivalencias que correspondan. 3. CONDICIONES AMBIENTALES Y SSMICAS Los cargadores, inversores, convertidores y bateras debern disearse para operar satisfactoriamente condiciones de servicio ambientales y ssmicas de acuerdo a lo indicado en el numeral 2, documento PITSSE-003.
3 de 18
4.
BATERAS DE ACUMULADORES 125 Vc.c. 4.1. REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN Sern bancos acumuladores formados por celdas del tipo Plomo-Acido del tipo tubular, abiertas o selladas. Tambin podr ofertarse celdas del tipo Alcalino de Niquel-Cadmio indicando las ventajas tcnicas y econmicas entre ambos tipos de acumuladores. Las bateras debern estar diseadas para operar en un recinto cerrado y trabajarn en carga flotante conjuntamente con el cargador-rectificador respectivo. Los acumuladores estarn instalados en bastidores con riel aislante de polietileno a prueba de sismos y pintado de color gris con pintura resistente al cido. Los conectores entre celdas debern tener una adecuada capacidad de corriente y debern estar ajustados con pernos y tuercas. Los bornes inicial y final sern protegidos con cubiertas de polietileno de color que indiquen la norma aplicable. Las celdas debern estar protegidas contra el polvo y la suciedad, estarn previstas contra la evaporacin del electrolito. Estarn montadas al interior de recipientes de plstico o vidrio de alta resistencia, dimensionados de tal manera que la celda contenga una reserva suficiente de electrolitos, que permitan el funcionamiento de larga duracin. Contarn con un medio apropiado para indicar los niveles mximos del electrolito. El valor promedio del rgimen de auto-descarga de la batera no deber ser mayor que el 0,5% en veinticuatro (24) horas. En las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados se determina una capacidad (Ah) estimada. La misma tiene el carcter de referencial y a efectos de cotizacin. La capacidad y las caractersticas del banco de bateras deber ser determinada por el Contratista en base a los consumos de los equipos de control y proteccin propuestos, y que incluir la potencia para el sistema de iluminacin a travs de un inversor que alimenta el servicio de emergencia con lmparas de alto rendimiento, a efectos de garantizar una autonoma de 5 horas en condiciones de operacin de emergencia. Las bateras debern tener una vida til de 20 aos bajo condiciones normales de servicio. El banco de bateras estar conformado por dos bancos paralelos de 125 Vc.c. cada una de 150 Ampere-hora. Las bateras sern del tipo sellado, ensamblada en contenedores resistentes al calor, absorbentes de impacto, de plstico claros con cobertores cementados para formar un sello de prueba de fugas. Las tapas sern colocadas con ventiladores a prueba de salpicaduras. Los terminales de celda sern de la capacidad de transporte de corriente adecuada y sern de aleacin de plomo o aleacin de plomo reforzado con inserciones interiores de cobre para cable 4/0 AWG. Todas las
4 de 18
celdas se equiparn con tornillos necesarios del tipo de conector, tuercas y conectores entre celdas y entre paneles, todos de materiales resistentes al cido o recubiertos. Tendrn espacio para el sedimento de tal manera para que la batera no tenga que ser limpiada durante toda su vida normal. Los soportes de los equipos se harn de barras de acero soldadas a marcos pintados con pintura resistente al cido, e incluirn canales aislantes plstico sobre las barras (entre las barras y celdas). Los siguientes puntos debern ser definidos por el Contratista. Valor promedio del rgimen de autodescarga a 25 C. Caractersticas iniciales de carga (tensin, densidad y temperatura del electrolito). Caractersticas de descarga. Caractersticas de: Anodo Ctodo Electrolito Separadores Terminales Conectores entre celdas Recipiente Cubiertas, etc. 4.2. ACCESORIOS Los siguientes elementos debern ser provistos con cada batera de acumuladores: Soporte del banco de bateras y pernos de anclaje. Conectores entre celdas. Hidrmetro. Termmetro del tipo respiradero. Voltmetro para celdas. Herramientas especiales necesarias y llaves para ajuste de pernos. Conectores terminales. Jeringas y embudos. Densmetro de jeringa (en caso de batera alcalina). Electrolito (en caso de bateras abiertas Plomo-Acido). Jarra para electrolito. Placa de identificacin.
5 de 18
Caja hermtica en chapa de acero, equipada con fusibles del tipo extrable por empuadura de elevada capacidad de interrupcin y dimensionados para una proteccin eficaz del banco de bateras. Una por cada banco de bateras.
Herramientas especiales para instalacin y operacin de las bateras.
4.3. PRUEBAS DE LOS ACUMULADORES Los acumuladores debern ser sometidos a pruebas de fabricacin segn las norma IEC 60896. Con una anticipacin de 30 das, el Contratista debe enviar a ENDE, para su aprobacin, el programa detallado de pruebas en fbrica. Este programa debe ser adecuado para comprobar que los acumuladores atienden los requisitos tcnicos establecidos. El control final de los equipos comprender como mnimo lo siguiente: Control de la calidad de fabricacin. Control de operacin del sistema de proteccin en condiciones anlogas a las que pudieran realmente darse. Carga preliminar de BATERAS PILOTO seleccionadas del mismo lote de fabricacin de los bancos, hasta alcanzar su capacidad mxima (carga normal, seguida de carga en flotante durante dos das), con control de las caractersticas de corriente de carga y tensin, estas bateras sern descartadas una vez concluida las pruebas. Descarga de las BATERAS PILOTO sobre resistencia. Descarga inmediata de las BATERA PILOTO para determinar las caractersticas de funcionamiento. Pruebas de capacidad de almacenamiento de energa elctrica de las celdas o bateras. La prueba consistir en ciclos de carga y descarga repetidos de modo que la capacidad encontrada en la prueba cumple con lo especificado en la norma IEC 60896. Se entregar a ENDE 2 (dos) copias de los certificados de pruebas tipo, pruebas de rutina realizadas en fbrica con el informe correspondiente. 4.4. PRUEBAS DE ACEPTACIN EN SITIO Treinta das antes de la realizacin de las pruebas, el Contratista entregar a ENDE, para su aprobacin: Lista de pruebas a realizar. Descripcin de los procedimientos de cada prueba. Detalle de los equipos que se utilizarn para dichas pruebas.
Dentro de las pruebas a desarrollar deben estar incluidas las siguientes:
6 de 18
Densidad del electrolito (batera alcalina). Tensin de flote y corriente de mantenimiento. Ciclo de carga y descarga.
ENDE aprobar la lista de pruebas y podr agregar alguna otra prueba que en su criterio considere necesaria realizar. El Contratista deber registrar los resultados de las pruebas en planillas de protocolos correspondientes, y entregar 3 copias de dichos protocolos a ENDE. 5. CARGADOR RECTIFICADOR 5.1. REQUERIMIENTO DE DISEO Y CONSTRUCCIN El cargador-rectificador ser usado como equipo de suministro de corriente continua para la carga flotante y carga de igualacin del banco de acumuladores; estar provisto de un sistema de regulacin automtica de tensin compuesto por un dispositivo de control electrnico y rectificadores controlados de silicio (SCR); contar con los elementos necesarios para su control y supervisin en el sitio de instalacin del equipo. El cargador de bateras deber cumplir las normas de NEC, NEMA, ASA y IEC. El cubculo ser tipo NEMA I, montado en el suelo con acceso frontal y una placa removible en la parte superior para la conexin de cables externos. Dispondr de un terminal de puesta a tierra adecuada para cable de cobre calibre 1/0 AWG. El Contratista deber realizar el dimensionamiento de los cargadores en la etapa de desarrollo de la ingeniera de detalle, tomando en cuenta las cargas reales. Los requerimientos mnimos del cargador-rectificador debern ser las siguientes: La regulacin de tensin ser igual o menor al 1% de la tensin correspondiente a la carga de flotacin. Deber ser de la ms alta eficiencia y bajo rizado, deber ser durable bajo largos perodos de uso. Sus elementos y componentes, deber estar adecuadamente instalados en un solo tablero. Contar con un conmutador de control que permita, segn la necesidad operar el equipo en carga inicial, carga de flotacin y carga de igualacin. Deber estar provisto de los elementos de proteccin necesarios a fin de proteger al conjunto contra fallas de cortocircuito y sobretensiones. Estar equipado con interruptores termomagnticos, de tipo muy rpido que permitan cortar el suministro en caso de cortocircuito. El controlador contar con una etapa que permita incrementar gradualmente la tensin en forma manual y automtica para realizar la carga inicial del banco de acumuladores.
7 de 18
El tablero deber estar diseado teniendo en cuenta la radiacin trmica del interior y estar provisto de los elementos refrigerantes necesarios; el acceso al equipo ser por el frente abriendo la puerta. La capacidad en c.c. y c.a. debern ser definidos por el Contratista. 5.2. ELEMENTOS DE COMANDO, MEDICIN, SEALIZACIN Y PROTECCIN Los siguientes accesorios sern provistos como mnimo con cada cargador rectificador: Voltmetros y ampermetros de salida con una exactitud de 1%. Pulsador de carga a flote carga a fondo. Pulsador para reposicin de alarmas ante fallas. Sealizacin ptica de funcionamiento en carga a flote y a fondo. Sealizacin ptica fase R, fase S, fase T, en servicio. Conmutador Servicio Apagado Prueba, con contactos para indicacin local y a distancia de apagado y prueba. Bornes para medicin de tensin de salida. Fusibles de alta capacidad de ruptura para salidas a consumo. Fusibles de alta capacidad de ruptura para salida comn batera/consumo. Fusibles ultra rpidos para proteccin de diodos de cada. Tarjeta de alarmas (falla de tensin c.a. o falta de fase, baja tensin c.c., falla de carga, cortocircuito, positivo y negativo a tierra, desconexin por alta tensin de entrada y alta temperatura). Sealizacin de cargador fuera de servicio, en prueba. Transformador de corriente, si corresponde, para medicin de corriente de entrada. Las sealizaciones y alarmas debern contar con contactos adicionales libres para su envo a distancia. Placa de identificacin. Aparatos indicadores. Borne de tierra.
5.3. PRUEBAS RECTIFICADOR-CARGADOR Con una anticipacin de 30 das, el Contratista debe enviar a ENDE, para su aprobacin, el programa detallado de pruebas en fbrica. Este programa debe ser adecuado para comprobar que los cargadores atienden los requisitos tcnicos establecidos. Las pruebas de rutina a ser ejecutadas en los talleres del fabricante, mnimamente comprendern las siguientes: Control de calidad de la fabricacin.
8 de 18
Verificacin del conexionado elctrico y el funcionamiento de las alarmas y equipos de control y medicin. Prueba de funcionamiento de los circuitos auxiliares (comando, proteccin, sealizacin, alarma). Ensayo de rigidez dielctrica aplicando 2 kV 50 Hz durante 1 minuto. Ensayo de interferencia y aislamiento segn norma IEC 255 clase III. Control de los sistemas de proteccin en condiciones anlogas a las que pudieran presentarse cuando est operando. Pruebas de las caractersticas tensin- corriente para cada toma de regulacin si las tuviera. Verificacin del porcentaje mximo de rizado, que se observe en las salidas. Prueba de variacin continua de la carga, verificando que la corriente que circule por el circuito, no sobrepase al valor de corriente de carga en 10 horas de la batera, con tolerancia de 10% y que para la carga en flotacin la tensin quede estabilizada al valor garantizado, con una tolerancia de 1%.
Las pruebas se ejecutarn variando la tensin y frecuencia dentro de los lmites permitidos.
Se entregar a ENDE 2 (dos) copias de los certificados de pruebas tipo, pruebas de rutina realizadas en fbrica con el informe correspondiente. 5.4. PRUEBAS DE ACEPTACIN EN SITIO Treinta das antes de la realizacin de las pruebas, el Contratista entregar a ENDE, para su aprobacin: Lista de pruebas a realizar. Descripcin de los procedimientos de cada prueba. Detalle de los equipos que se utilizarn para dichas pruebas.
Dentro de las pruebas a desarrollar deben estar incluidas las siguientes: Verificacin visual y mecnica. Funcionamiento completo. Sobrecargas y cortocircuito. Tensin de salida de flote y carga a fondo. Verificacin de la integracin del cargador con la batera. Ondulacin con batera conectada y desconectada.
ENDE aprobar la lista de pruebas y podr agregar alguna otra prueba que en su criterio considere necesaria realizar. El Contratista deber registrar los resultados de las pruebas en planillas de protocolos correspondientes, y entregar 3 copias de dichos protocolos a ENDE.
9 de 18
6.
SERVICIO AUXILIAR 48 VC.C. 6.1. CONVERTIDOR C.C. C.C. El convertidor c.c.-c.c. tiene como funcin convertir la tensin de 125 Vc.c. a 48 Vc.c. en corriente continua. Este debe ser de la ms alta calidad, mnimas prdidas. Debe estar provisto de los medios necesarios para su refrigeracin. Deber contar con dispositivos de proteccin contra cortocircuitos, sobrecargas, sobretensiones, inversin de polaridad y sobrecalentamiento. El convertidor ser de voltaje constante, regulado automtico, de diseo de estado slido, usando transistores controlados de silicio. El convertidor deber ser provisto de todos los elementos necesarios para su correcto funcionamiento, operacin y mantenimiento, y proteccin. El convertidor dc-dc deber cumplir las normas de NEC, NEMA, ASA e IEC. El cubculo ser tipo NEMA I, montado en el suelo con acceso frontal y una placa removible en la parte superior para la conexin de cables externos. Dispondr de un terminal de puesta a tierra adecuada para cable de cobre calibre 1/0 AWG. El Contratista deber indicar la capacidad requerida y la cantidad de unidades necesarias para suministrar energa a los sistemas de comunicaciones y de monitoreo, con la ms alta confiabilidad de modo que asegure la continuidad de servicio de estos equipos. Se deber suministrar el siguiente equipo con las siguientes caractersticas en el convertidor: Mini-interruptores para el ingreso c.c. al convertidor 125 Vc.c. Monitoreo de funcionamiento y sealizacin de alarmas. Mini-interruptor a la salida c.c. Luz piloto de ENCENDIDO para potencia c.c. Voltmetro de c.c. con una exactitud de 1%. Ampermetro de c.c. con una exactitud de 1%. Deteccin de tierra usando interruptor y voltmetro de c.c. Proteccin contra picos y salida en c.c. Rel de alarma por prdida de voltaje de entrada c.c. con dos contactos normalmente cerrados (NC) separados. Otros.
7.
REPUESTOS Los repuestos a suministrar sern los siguientes: Bancos de acumuladores
10 de 18
4 (cuatro) unidades de vaso completo. 2 (dos) juegos de fusible batera. 1 (un) juego de puentes y pernos para cuatro vasos.
Cargadores de bateras 2 (dos) juegos de fusibles completos. 2 (dos) juegos completos de tarjetas electrnicas. 2 (dos) contactores de c.c. de cada tipo. 2 (dos) rel de cada tipo. 1 (un) juego diodos y/o tiristores del puente rectificador.
Convertidor c.c. c.c. 2 (dos) juegos completos de tarjetas electrnicas.
El fabricante deber recomendar otras piezas que juzgue necesarias para el mantenimiento de los equipos por un periodo mnimo de operacin de 5 aos. El listado detallado y el costo unitario de los repuestos, ser presentado de acuerdo al formato del Formulario C-2 (ver Parte II- Seccin A: Formularios de la propuesta), estas tablas debern ser adjuntadas a la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. 8. TABLERO DE DISTRIBUCIN 125 VC.C. El diseo electromecnico de tableros y accesorios seguir recomendaciones de IEC y ANSI/IEEE estrictamente, siendo estos adecuados para controlar y operar sistemas de energa auxiliar en subestaciones de alta tensin. Los disyuntores sern del tipo termomagntico y sern de la capacidad y el nmero de polos definido en la ingeniera de detalle. La capacidad nominal de los disyuntores ser visible claramente sin tener que quitar las tapas del tablero. Los tableros sern adecuados para ser montados adosados a las paredes y tendrn tapas laterales removibles que permitirn la entrada de cables a travs de sus partes inferiores y superiores. La tapa frontal o puerta tendrn un lugar para contener el diagrama de distribucin de disyuntores. Se suministrarn con conectores terminales de entrada de energa adecuados para el calibre de cable a utilizar. El marco de los tableros tendr por lo menos dos terminales de sujecin con conectores para cable de cobre. Para el acabado metlico se pintar con pintura anti-esttica y propiamente protegido durante el transporte para evitar daos en la superficie. La plancha del tablero y el gabinete reunirn todos los requisitos aplicables, segn normas ANSI, IEEE e IEC.
11 de 18
Las caractersticas elctricas del tablero de distribucin sern: 9. Voltaje nominal 125 Vc.c. Voltaje mximo 250 Vc.c. Capacidad de corriente, barra principal (a definir en la ingeniera de detalle). Capacidad instantnea mnimo 10,000 A. Grado de proteccin del tablero IP50.
TABLERO DE DISTRIBUCIN 48 Vc.c. El diseo electromecnico de tableros y accesorios seguir recomendaciones de IEC y ANSI/IEEE estrictamente, siendo estos adecuados para controlar y operar sistemas de energa auxiliar en subestaciones de alta tensin. Los disyuntores sern del tipo termomagntico y sern de la capacidad y el nmero de polos definido en la ingeniera de detalle. La capacidad nominal de los disyuntores ser visible claramente sin tener que quitar las tapas del tablero. Los tableros sern adecuados para ser montados adosados a las paredes y tendrn tapas laterales removibles que permitirn la entrada de cables a travs de sus partes inferiores y superiores. La tapa frontal o puerta tendrn un lugar para contener el diagrama de distribucin de disyuntores. Se suministrarn con conectores terminales de entrada de energa adecuados para el calibre de cable a utilizar. El marco de los tableros tendr por lo menos dos terminales de sujecin con conectores para cable de cobre. Para el acabado metlico se pintar con pintura anti-esttica y propiamente protegido durante el transporte para evitar daos en la superficie. La plancha del tablero y el gabinete reunirn todos los requisitos aplicables, segn normas ANSI, IEEE e IEC. Las caractersticas elctricas del tablero de distribucin sern: Voltaje nominal 48 Vc.c. Capacidad de corriente, barra principal (a definir en la ingeniera de detalle). Capacidad instantnea mnimo 10,000 A. Grado de proteccin del tablero IP50.
10. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Proponente presentar con su propuesta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la propuesta presentada y el posterior control de la provisin.
12 de 18
11. INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA La informacin que debe presentar el Proponente en su propuesta, deber incluir la siguiente documentacin. Bancos de acumuladores Tabla de datos tcnicos garantizados. Lista de equipos incluidos en el suministro con sus caractersticas y componentes principales. Descripcin de las caractersticas de los acumuladores. Plano de disposicin general con dimensiones y pesos. Detalle los soportes y sistema de fijacin. Caractersticas elctricas de las bateras. Forma y dimensiones de los conectores. Lista de referencia de las instalaciones del mismo tipo bateras ofrecidas, con el ao de puesta en servicio. Folletos.
Cargadores de bateras Tabla de datos tcnicos garantizados. Lista de equipos incluidos en el suministro con sus caractersticas y componentes principales. Descripcin de los cargadores-rectificadores. Descripcin del funcionamiento y caractersticas. Plano de disposicin general con dimensiones y pesos. Caractersticas elctricas de los cargadores. Lista de referencia de las instalaciones del mismo tipo de cargador ofrecido, con el ao de puesta en servicio. Folletos.
Convertidor c.c. c.c. Tabla de datos tcnicos garantizados. Lista de equipos incluidos en el suministro con sus caractersticas y componentes principales. Descripcin de los convertidores. Descripcin del funcionamiento y caractersticas. Plano de disposicin general con dimensiones y pesos. Caractersticas elctricas de los convertidores. Lista de referencia de las instalaciones del mismo tipo de convertidor ofrecido, con el ao de puesta en servicio.
13 de 18
Tableros
Folletos.
Plano de disposicin general con dimensiones y pesos. Caractersticas mecnicas y elctricas.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 12. INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER El Contratista deber proporcionar, en un plazo mximo de 60 (sesenta) das siguientes a partir de la firma de contrato y orden de proceder, 3 (tres) ejemplares, para aprobacin por parte de ENDE, de la informacin descrita en el numeral 11, adems de los documentos de diseo, diagramas unifilares de servicios auxiliares 125 y 48 Vc.c., adems de cualquier otra informacin que sea necesaria. Una copia de la documentacin ser devuelta al Contratista en un plazo de 30 (treinta) das calendarios con una de las siguientes leyendas: 1. 2. 3. Aceptado Aceptado con observaciones Rechazado
En el caso de que la documentacin contenga las opciones Aceptado con observaciones y Rechazado, el Contratista debe realizar las modificaciones indicadas y remitir a ENDE la documentacin correspondiente para una nueva revisin. Ser por cuenta y riesgo del Contratista cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por ENDE. Esta aprobacin no releva al Contratista del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato. La aceptacin de cualquier documento no exime al Contratista de plena responsabilidad en cuanto al funcionamiento correcto de los equipos, y a la obligacin de suministrar el producto de acuerdo con las exigencias tcnicas. Treinta das antes del embarque de los equipos, el Contratista deber presentar: Tres (3) ejemplares de toda la documentacin aprobada por ENDE (1 copia de los planos se entregar en formato AUTOCAD), incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. Tres (3) ejemplares del informe referido a las pruebas de aceptacin realizadas en fbrica. Cuatro (4) ejemplares de los manuales de montaje, operacin y mantenimiento.
14 de 18
13. EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de los equipos considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los defectos de embalaje que ocasionen daos en los equipos, no sern considerados como causal de retraso atendibles. Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y el peso neto y bruto expresado en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas. 14. GARANTA TCNICA El equipamiento, sus accesorios y componentes, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 12 meses de la puesta en servicio. Si durante el periodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes, ENDE podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades que comprende el suministro, sin costo alguno.
15 de 18

TEM DESCRIPCIN BATERAS DE 125 V 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Fabricante Pas de origen Norma Nmero de celdas Tensin asignada de la batera Tensin ptima Eficiencia Eficiencia Corriente de cortocircuito Corriente de mxima carga Corriente permisible de descarga de corta duracin(1min) Tipo de batera Material de las placas Caractersticas elctricas de las celdas Tensin por celda en carga automtica normal Tensin por celda en carga flotante Tensin por celda al final de descarga 15 16 17 18 Capacidad Resistencia interna por celda 75C Vida mnima esperada al 80 % de la capacidad nominal Densidad de electrolito para las celdas bajo carga flotante Tensin inicial, promedio, final a rgimen de descarga: Diez (10) horas Cinco (05) horas Una (01) hora Dimensiones 20 Largo Ancho Largo 21 1 2 3 4 5 6 7 8 Peso Fabricante Pas de origen Norma Voltaje de entrada Voltaje de salida Variacin de voltaje de entrada Nmero de fases Frecuencia Corriente de salida C.C. Rango de flotacin ajustable Rango de ecualizacin ajustable Regulacin de rango de flotacin 10 Contenido de ripple mximo Dimensiones Largo Ancho Largo 12 Peso Hz A V V % % mm mm mm kg 115-135 130-145 5 1 Vc.a. Vc.c. % 400/230 125 10 3 50 CARGADOR DE BATERAS DE 125 V mm mm mm kg Vc.c. Vc.c. Vc.c. A-hora Ohm 150 A-hora Watt-hora A A A Vc.c. 125 IEC 60896 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
14
19
11
16 de 18
TEM DESCRIPCIN CONVERTIDOR CC-CC DE 48 V 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Fabricante Pas de origen Norma Voltaje de aislamiento Voltaje de entrada Voltaje de salida Variacin de voltaje de entrada Nmero de fases Frecuencia Potencia Rendimiento a plena carga Tipo de refrigeracin Corriente de entrada C.C. Corriente de salida C.C. Rizado Ruido (20MHz) Temperatura de funcionamiento Temperatura de almacenamiento Proteccin inversin de polaridad Regulacin de carga
UNIDAD
REQUERIDO
OFERTADO
V Vc.c. Vc.c. % Hz W % A A mVpp mVpp C C S < 0,2 % (Vin=nom; Iout=0 a 100%) < 0,1 % (Iout=max; Vin= 25 a +25%) mm mm mm kg <40 <100 125 48 <10 1 50
21
Regulacin de lnea Dimensiones
22
Largo Ancho Largo Peso
23
TEM DESCRIPCIN TABLEROS DE DISTRIBUCIN C.C. 1 2 3 4 5 6 Fabricante Pas de origen Modelo/Tipo Norma Tipo instalacin Grado de proteccin Dimensiones tablero 7 a) Alto b) Ancho c) Profundidad Barras de cobre 125 V a) Tensin nominal 8 b) Corriente nominal en servicio continuo (In) c) Corriente de cortocircuito trmica nominal (Ith) d) Seccin Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9002 Se debe llenar una planilla por cada tipo de tablero a utilizar. 9
UNIDAD
REQUERIDO
OFERTADO
IEC 60439 Interior
mm mm mm Vc.c. A kA mm S
17 de 18
TEM DESCRIPCIN INTERRUPTORES 125 Vc.c. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Fabricante Pas de origen Norma Tipo de interruptor Nmero de polos Poder de corte asignado en cortocircuito (Isc) Corriente nominal Contactos auxiliares para indicacin disparo/indicacin Dimensiones Altura total Ancho total Largo total Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9002 Se debe llenar una planilla por cada tipo de interruptor a utilizar. 10
UNIDAD
REQUERIDO
OFERTADO
IEC 60947
kA A
50 S
mm mm mm S
18 de 18
PITS-SE-SCP-018
ESPECIFICACIN TCNICA DE SISTEMAS DE CONTROL Y PROTECCIN
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-SCP-018 ESPECIFICACIN TCNICA DE SISTEMAS DE CONTROL Y PROTECCIN
CONTENIDO 1. 2. 3. ALCANCE DE LA PROVISIN ................................................................................................................... 3 NORMAS APLICABLES ............................................................................................................................. 7 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS ................................................................................. 8 3.1. 3.2. 3.3. 4. 5. 6. 7. SUBESTACIN PUNUTUMA............................................................................................................. 9 SUBESTACIN LAS CARRERAS ..................................................................................................... 13 SUBESTACIN TARIJA ................................................................................................................. 27
TABLEROS ........................................................................................................................................... 34 CABLES Y BLOQUES TERMINALES ......................................................................................................... 36 REPUESTOS Y OTROS EQUIPOS ............................................................................................................ 37 PRUEBAS ............................................................................................................................................. 37 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. PRUEBAS TIPO ............................................................................................................................ 38 PRUEBAS EN FBRICA ................................................................................................................. 38 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO.............................................................................................. 38 PRUEBAS DE INTEGRACIN......................................................................................................... 38
8. 9. 10. 11. 12. 13.
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS ....................................................................................................... 39 INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA........................................ 39 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER .. 39 CAPACITACIN................................................................................................................................ 41 EMBALAJE ....................................................................................................................................... 42 GARANTA TCNICA......................................................................................................................... 42
2 de 65
1.
ALCANCE DE LA PROVISIN Estas especificaciones estn referidas al requerimiento para el diseo, fabricacin, pruebas y garantas para el suministro de los sistemas de control y proteccin de las subestaciones de Punutuma, Las Carreras y Tarija. Todo el equipamiento a suministrar debe ser para un sistema de Alta Tensin. La extensin de la provisin que se indica, no es de carcter limitativo y el Proponente deber ampliarla en caso de que a su criterio sea necesario, para asegurar el correcto funcionamiento y desempeo de los equipos, dado que ello es de su entera responsabilidad. En las subestaciones de Punutuma (baha de salida Punutuma-Las Carreras), Las Carreras y Tarija, se implantar un Sistema de Automatizacin de Subestaciones (SAS) de acuerdo a lo establecido en el Protocolo IEC 61850, para lo cual el Proponente deber realizar el diseo, ingeniera de detalle, instalacin y montaje del sistema de control y proteccin de acuerdo a lo establecido en el mencionado protocolo y las presentes especificaciones. El SAS debe ser escalable y expansible de modo de permitir ampliaciones para necesidades futuras de expansin, adems debe permitir la utilizacin de sistemas de otros fabricantes. Debe ser de diseo abierto, es decir, flexible y migrable, capaz de utilizar los estndares industriales ampliamente aceptados para el manejo de la informacin. El esquema de la arquitectura para el sistema de control y proteccin para las subestaciones de Las Carreras y Tarija se presentan en las Figuras 13 y 14. Los esquemas presentados son preliminares y podrn ser modificados con la condicin de que se cumpla lo requerido en estas especificaciones. Arquitectura La lgica del sistema de control est conformada por cuatro niveles jerrquicos de control. Para la comunicacin de la subestacin con el Centro de Control de nivel superior, se utilizar el protocolo IEC 60870-5-101 IEC 60870-5-104. Para la comunicacin con los IED (controladores de baha y rels de proteccin) se emplear el protocolo IEC 61850. Nivel 0 En este nivel se encuentran los equipos de alta tensin (transformadores, reactores, interruptores, seccionadores, transformadores de medida, etc.) y los equipos de servicios auxiliares de la subestacin. Nivel 1 Est conformado por las Unidades de Control de Baha, relacionadas con cada una de las bahas de la subestacin y sus servicios auxiliares, estas Unidades realizan la adquisicin de datos digitales y analgicos, clculos, acciones de control, enclavamientos, secuencias y operacin local, acciones que se realizan a travs de la interfaz de usuario de Nivel 1. Este nivel tambin lo conforman los IEDs de proteccin que
3 de 65
adquieren datos analgicos y digitales. La adquisicin de datos es mediante cableado convencional a las seales individuales de entrada y salida digitales y anlogas de los rels, y, las unidades de control de baha asociados con los equipos de patio de la subestacin. Las comunicaciones de este nivel se realizan mediante una red LAN, donde se integran los equipos de este y comparten informacin entre s. Los enlaces se hacen mediante protocolo IEC 61850 para control y proteccin. Nivel 2 Est conformado por una estacin de trabajo, donde se instala el sistema que contiene la base de datos en tiempo real del sistema. Adicionalmente se tiene un sistema de interfaz de usuario de Nivel 2 y de almacenamiento de datos histricos, con una impresora local. La red de comunicaciones integra a los equipos de este nivel adems de los del Nivel 1 y sirve de medio de comunicacin de los equipos del Nivel 1 entre s. La configuracin es redundante en anillo. Sobre esta red fsica van, independientes unos de los otros, los servicios de control (IEC61850 e IEC60870-5-101), gestin de protecciones y unidades de control, gestin de medidores y gestin de registradores de falla. Nivel 3 Corresponde al sistema remoto de informacin del Centro de Supervisin y Control de ENDE y usuarios corporativos. Modos de operacin Los niveles jerrquicos de operacin de la subestacin sern: Nivel 0: Patio Nivel 1: Unidades de Control de Baha Nivel 2: Estacin de Operacin Nivel 3: Centro de Supervisin y Control
La filosofa de operacin establece que si un nivel jerrquico est habilitado para operacin, los niveles superiores a ste se encontrarn bloqueados para ello. Si el Nivel 0 se encuentra habilitado, no se debe poder operar desde los niveles 1, 2 y 3; si se habilita el Nivel 1 no se podr operar desde los niveles 2 y 3. Los niveles de operacin se describen a continuacin: Nivel 0 - Patio Corresponde al mando que se ejecuta desde los gabinetes de control de cada interruptor y seccionador del patio de la subestacin, los servicios auxiliares se operan desde sus gabinetes. Este nivel es seleccionado desde los selectores LOCAL/REMOTO que tienen cada uno de los gabinetes de cada interruptor, seccionador o servicios auxiliares.
4 de 65
El cambiador de tomas tendr directamente mando desde los mecanismos de operacin ubicados en cada una de las unidades en el patio de la subestacin, donde se encuentra un selector LOCAL/REMOTO que permite seleccionar este nivel de control. Nivel 1 Controlador de Baha Corresponde al mando que se ejecuta desde los tableros de control de cada una de las bahas de la subestacin. Dentro de este nivel, se ha previsto implementar un otro nivel de emergencia, de modo de garantizar la continua operacin del sistema an en caso de indisponibilidad del mismo. De este modo, tenemos un primer nivel denominado Nivel 1 Normal, que corresponde a la operacin desde la pantalla del HMI del tablero de control. El Nivel 1 de Respaldo, corresponde a la ejecucin de la operacin desde las llaves de emergencia ubicadas en el tablero de control y proteccin. La seleccin del nivel de control Normal o Respaldo se realiza mediante un selector de retorno automtico, que est ubicado en la puerta del tablero de control y proteccin. Dicho selector cuenta con dos posiciones: Emergencia, habilita la operacin desde el Nivel 1 Respaldo. Normal, habilita la operacin desde el Nivel 1 Normal.
El retorno automtico siempre ser a posicin Normal. Nivel 1 Normal, para la operacin de este nivel se requiere que el selector Normal/Emergencia se encuentre en posicin Normal. De este modo en la unidad de control de baha se desplegar un selector Local/Remoto, que permitir las siguientes operaciones: Local, operacin desde la pantalla. Remoto, operacin desde el Nivel 2 (PC en Workstation).
Nivel 1 Respaldo (Llaves de Emergencia), para la operacin de este nivel se requiere que el selector Normal/Emergencia se encuentre en posicin Emergencia. Como se trata de un selector con retorno automtico, la posicin de Emergencia es mantenida por el operador mientras ejecuta la maniobra de apertura o cierre a travs de la llave Abrir/Cerrar, asociada exclusivamente al interruptor. Nivel 2 PC en el Workstation Corresponde a la operacin desde la estacin de operacin, cuando los niveles 0 y 1 se encuentran en Remoto. Nivel 3 Centro de Control
5 de 65
Se habilitar cuando el Nivel 0, Nivel 1 y la estacin de operacin del Nivel 2 se encuentran en Remoto. Permite la operacin desde el Centro de Supervisin y Control a travs de la interfaz de telecontrol con protocolo IEC 60870-5-101 IEC 60870-5-104. Los requerimientos para cada subestacin, se presentan a continuacin. Subestacin Punutuma (230 kV) Para la subestacin Punutuma (existente) se debe suministrar: Un (1) tablero de control, proteccin y medicin para la lnea de salida Punutuma - Las Carreras. Tambin se debe considerar la provisin del equipo y accesorios necesarios para incorporar esta baha de salida en la proteccin diferencial de barras existente en esta subestacin, adems el Proponente deber realizar todas las tareas y trabajos que correspondan para tal fin. Subestacin Las Carreras (230 kV) Para la subestacin Las Carreras (nueva) se debe suministrar: Un (1) tablero de control y proteccin para salida de la lnea Las Carreras Punutuma (230 kV). Un (1) tablero de control, proteccin y medicin para transformador (230/24,9 kV 12,5 MVA). Un (1) tablero de control y proteccin para banco de reactores (230/3 kV 21 MVAR). Un (1) tablero de control y proteccin para salida de la lnea Las Carreras Tarija (230 kV). Un (1) tablero de control y proteccin para barras (230 kV). Un (1) tablero de control y supervisin de subestacin. Un (1) tablero de control, proteccin y medicin para dos alimentadores en 24,9 kV.
Se debe considerar que desde esta subestacin (Nivel 2) se controlar y operar la baha de salida de la subestacin Punutuma. Subestacin Tarija (230 kV) Para la subestacin Tarija (nueva) se debe suministrar: Un (1) tablero de control y proteccin para salida de la lnea Tarija - Las Carreras (230 kV). Un (1) tablero de control, proteccin y medicin para banco de autotransformador (230/115 kV 56.25/75 MVA) Lado 230 kV. Un (1) tablero de control y proteccin para barras (230 kV). Un (1) tablero de control y supervisin de subestacin.
6 de 65
Se debe considerar que desde esta subestacin (Nivel 2) se podr controlar y operar la subestacin Las Carreras. El Proponente deber presentar toda la documentacin tcnica de diseo e ingeniera de detalle como ser: Diagrama de principio de los sistemas de automatizacin de las subestaciones y del centro de control. Configuracin y componentes del SAS. Manual descriptivo del sistema en general y de cada uno de los equipos. Manual de instalacin. Manual de mantenimiento. Manual de operacin. Manual de programacin. Planos de cableado. Planillas de conexionado. Cualquier otra informacin necesaria que ilustre las propiedades y caractersticas operativas a detalle, o cualquier otra relacionada al diseo que le sea requerida por ENDE. El Proponente suministrar el hardware y software que sea necesario, con la documentacin tcnica detallada que muestre las caractersticas de stos en cuanto a sus propiedades funcionales y operativas. Todos los rels y equipos de control a suministrar deben ser de tecnologa numrica, bajo consumo y diseo compacto. La tensin auxiliar a utilizar es de 125 Vc.c. Si alguno de los tableros no es suficiente para albergar los rels y equipos requeridos y necesarios para cada una de las bahas, el Proponente deber suministrar el o los tableros adicionales, este hecho no implicar ningn costo adicional para el Propietario. Se deben considerar todos los mdulos de entradas y salidas que sean necesarios para recibir y transmitir las seales desde y hacia el patio. 2. NORMAS APLICABLES Todos los rels y equipos asociados cubiertos por esta especificacin cumplirn los requisitos especificados en la ltima versin vigente de la Norma ANSI C37.1 para Rels y Sistemas de Rels Asociados con Aparatos elctricos de Potencia, adems de las Publicaciones IEC 60255, 60794, 60874, 60870, 61850. Tambin se debe considerar lo establecido en la Norma Operativa N 17 del Comit Nacional de Despacho de Carga (CNDC). Para la provisin de tableros y sus accesorios se debern cumplir los requisitos especificados en la ltima versin vigente de las Publicaciones IEC 60297, 60439, 60668, 60715 y 60947.
7 de 65
3.
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS Los esquemas de proteccin a utilizar comprenden una proteccin principal y una proteccin de respaldo en esquema redundante. Los equipos y accesorios requeridos para los niveles de 230 kV y 115 kV deben ser para Alta Tensin. Los sistemas de proteccin utilizarn rels tipo multifuncin de procesamiento numrico, basados en microprocesadores de ltima generacin, con conexin por la parte posterior y aptos para montaje en bastidores de 482,6 mm (19 pulgadas). Para cada una de las funciones de los equipos, se deber prever el nmero suficiente de entradas y salidas que permitan implementar la lgica de protecciones en forma local y remota. El Proponente deber considerar una reserva (15%) en el nmero de entradas y salidas, de modo de que se pueda realizar cualquier modificacin necesaria en la etapa de instalacin y/o para uso futuro, sin que ello implique un costo adicional para el Propietario. Las protecciones debern garantizar un disparo instantneo selectivo para todo tipo de fallas en cualquier componente del sistema, proporcionando adems proteccin de respaldo a los componentes adyacentes. Los equipos de proteccin y control, y medicin se suministrarn con sus respectivos terminales de programacin (interfaz humano-mquina), canales de comunicacin, software de comunicacin y operacin que permita realizar la gestin de ajustes, calibracin, registros de eventos y oscilografa, tanto en forma local como remota a travs de un canal de datos que permitan realizar la gestin de protecciones y medicin. Se debern suministrar todas las interfaces y/o accesorios necesarios para la comunicacin con computador estndar. Los rels de cada tipo a utilizar, las Unidades de Control y la Unidad de Control de Subestacin a utilizar debern ser idnticos. Los rels deben incorporar bloques de prueba (Test Swich) para el mantenimiento o pruebas de los rels en servicio, de modo de que se pueda aislar los rels automticamente sin necesidad de realizar desconexin alguna de circuitos o puentes externos, de modo de aislarlos de los transformadores de medida, de los circuitos de disparo, polaridades, cierre y del arranque de la proteccin por falla interruptor. Se debe suministrar los mdulos, tarjetas y cualquier otro elemento necesario que permitan realizar la bsqueda de fallas y pruebas paramtricas de los equipos. En los casos en que las protecciones sean modulares, las tarjetas o mdulos deben ser extrables, sin necesidad de abrir el circuito secundario de los transformadores de corriente. El Proponente realizar el clculo de los ajustes de las protecciones, deber realizar la programacin, configuracin y parametrizacin de rels, medidores, indicadores, plataformas computacionales, de comunicaciones e interfaces humano-mquinas (IHM`s).
8 de 65
Los equipos de proteccin y control debern contar con la funcin de autosupervisin o autodiagnstico, de modo que cuando detecten una anomala interna, emiten una seal de alarma en el panel de alarmas (localmente) y en forma remota a la oficina central (SCADA). Las protecciones de lnea debern contar con la funcin de supervisin de circuitos secundarios de transformadores de tensin, para en caso de presentarse problemas en estos circuitos evitar un falso disparo de la proteccin. Esta funcin proporcionar una alarma de registro local y remoto para alertar de la presencia de esta anomala. Tambin debe contarse con la funcin de conductor roto o fase abierta. Para las protecciones principales y de respaldo se utilizarn ncleos independientes de los transformadores de corriente y de tensin. Los equipos debern tener una pantalla digital que permita visualizar el estado de los componentes del sistema y muestren la informacin disponible. Se debe identificar cada uno de los tableros, identificacin que ir dispuesta en la parte superior del tablero. Esta identificacin deber ser previamente aprobada por ENDE. Las polaridades para protecciones, registro y disparos al sistema de automatizacin de la subestacin deben pasar a travs de borneras seccionables. 3.1. SUBESTACIN PUNUTUMA El tablero a suministrar para esta subestacin debe contener los siguientes equipos: 2 (dos) rels de proteccin diferencial de lnea, que deben contar mnimamente con las siguientes funciones y caractersticas: Funcin principal de proteccin diferencial de lnea (87L). Funcin de respaldo de proteccin de distancia (21) con caracterstica cuadrilateral y 4 zonas activas parametrizables. Funcin de sobrecorriente direccional de fases y neutro (67/67N). Funcin de verificacin de sincronismo para el cierre (25). Funcin recierre (79). Funcin de bloqueo por oscilacin de potencia (68/68T). Funcin falla interruptor (50BF). Funcin de localizacin de fallas. Funcin de conductor roto o fase abierta. Funcin de registro de fallas, eventos y oscilografa en memoria no voltil. Mando monopolar y tripolar. 1 rel (86) para disparo de las 2 bobinas del interruptor. Supervisin de circuito de disparo configurable. Sincronizacin horaria.
9 de 65
Capacidad gestin local y remota. Plataforma IEC 61850. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior en RS485 para servicio. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850. Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje (fase fase). Entradas binarias. Salidas de comando. Contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables.
1 (una) unidad de control de baha, con las siguientes caractersticas mnimas: Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje (fase fase). Entradas binarias. Salidas de comando. Entradas anlogas 4-20 mA. Contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables. Display con mmico de la baha a controlar. Medidas analgicas de I por fase, V, S, P, Q, cos, frecuencia, etc. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850.
Se debe considerar el suministro del equipo requerido y los trabajos necesarios para incorporar est baha a la proteccin existente en la subestacin Punutuma. El Proponente deber establecer y verificar los requerimientos necesarios, en el sitio, para la integracin al sistema existente.
1 (un) conmutador (switch) para la red de datos local:
10 de 65
Equipos y accesorios requeridos para la conexin, de la baha, a la proteccin diferencial existente en la subestacin Punutuma. 1 (una) Interfaz Humano-Mquina. Ser utilizada como unidad de control de baha, por lo que deber estar habilitada para desplegar informacin, alarmas y estado del proceso, tambin permitir controlar los equipos de la baha a que corresponden mediante comandos. Se deber poder visualizar en el quipo: El unifilar de la baha (con el estado de los interruptores y seccionadores). Mediciones de los equipos. Sealizaciones. Estampas de tiempo de operaciones. Estado de las comunicaciones. Alarmas y/o mensajes de los rels. Oscilografa. Cambio de ajustes.
1 (un) dispositivo de Entradas/Salidas (IED I/0). El IED recolectar las seales (analgicas y digitales) de supervisin, alarmas y estados de equipos de la baha y las trasmitir a su unidad de control de baha correspondiente. Estos dispositivos podrn ser reemplazados por cableado convencional y cada una de las seales de control concentrarse en la unidad de control de baha.
2 (dos) bloques de prueba, con las siguientes caractersticas: Capacidad de aislar los rels (de circuitos secundarios de tensin y corriente, de circuitos de disparo, de arranque de proteccin de falla interruptor y de cierre) de forma automtica sin la necesidad de requerir puentes externos.
2 (dos) llaves de operacin de emergencia de los interruptores: Una llave abrir/cerrar. Un selector de dos posiciones NORMAL/EMERGENCIA, con retorno automtico a posicin NORMAL.
Rels para supervisin del circuito de disparo (supervisin en abierto y cerrado), uno por cada bobina del interruptor.
1 (un) bloque de prueba macho, para realizar pruebas y/o mantenimiento
11 de 65
Rels auxiliares, mininterruptores termomagnticos (MCB) para proteccin y desconexin de las polaridades, iluminacin y resistencias de calefaccin con control de termostato, borneras sencillas para c.a. y c.c., borneras seccionables y cortocircuitables, borneras con desconexin para pruebas de circuitos de tensin y corriente, adems de cualquier otro accesorio necesario. Conductores de fibra ptica y comunicaciones con sus conectores y accesorios necesarios.
Cualquier otro equipo o accesorio que sea necesario para el correcto montaje y operacin. Se debe considerar que esta subestacin ser controla y supervisada desde la subestacin Las Carreras, y slo desde los niveles 0 y 1 podr ser controlada localmente.
Sistema de medicin 1 (un) medidor electrnico multifuncin, con las siguientes caractersticas: Clase de precisin 0,2 IEC. Frecuencia 50 Hz. Bidireccional. Registro en memoria de energa activa y reactiva, potencia activa y reactiva. Tres fases cuatro hilos. Memoria masiva no voltil. Memoria masiva de 8 (ocho) canales, capacidad de almacenamiento de registros mnimo 35 das con periodos de integracin de 15 minutos. Puerto RS232 para comunicacin local. Rango de temperatura -10 C a 60 C. Rango de humedad 5% a 95%, no condensable. Corriente nominal 1 (A). Tensin nominal: Rango entre 60 y 120 V. MODEM telefnico incorporado (interno).
La gestin de la medicin se realizar en tres niveles Desde el propio medidor. Desde la Estacin de Operacin de la subestacin Tarija. Remotamente: Desde la Unidad Operativa del CNDC, va MODEM (incorporado en el medidor) a travs de una lnea telefnica pblica. Desde el Centro de Supervisin y Control de ENDE. 1 (un) bloque de prueba, con las siguientes caractersticas: Capacidad de aislar de forma automtica el medidor, de las seales de tensin y corriente, de forma automtica sin necesidad de requerir puentes externos.
12 de 65
3.2. SUBESTACIN LAS CARRERAS Los tableros a suministrar para esta subestacin son los siguientes: Tablero lnea Las Carreras Punutuma Este tablero debe contener los siguientes equipos: 2 (dos) rels de proteccin diferencial de lnea, que deben contar mnimamente con las siguientes funciones y caractersticas: Funcin principal de proteccin diferencial de lnea (87L). Funcin de respaldo de proteccin de distancia (21) con caracterstica cuadrilateral y 4 zonas activas parametrizables. Funcin de sobrecorriente direccional de fases y neutro (67/67N). Funcin de verificacin de sincronismo para el cierre (25). Funcin recierre (79). Funcin de bloqueo por oscilacin de potencia (68/68T). Funcin de localizacin de fallas. Funcin de conductor roto o fase abierta. Funcin de registro de fallas, eventos y oscilografa en memoria no voltil. Mando monopolar y tripolar. 1 rel (86) para disparo de las 2 bobinas del interruptor. Supervisin de circuito de disparo configurable. Sincronizacin horaria. Capacidad gestin local y remota. Plataforma IEC 61850. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior en RS485 para servicio. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850. Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje (fase fase). Entradas binarias. Salidas de comando. Contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables.
13 de 65
1 (una) unidad de control de baha, con las siguientes caractersticas mnimas: Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje (fase fase). Entradas binarias. Salidas de comando. Entradas anlogas 4-20 mA. Contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables. Display con mmico de la baha a controlar. Medidas analgicas de I por fase, V, S, P, Q, cos, frecuencia, etc. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850.
2 (dos) bloques de prueba, con las siguientes caractersticas: Capacidad de aislar los rels (de circuitos secundarios de tensin y corriente, de circuitos de disparo, de arranque, de proteccin, de falla interruptor y de cierre) de forma automtica sin la necesidad de requerir puentes externos.
1 (un) bloque de prueba macho, para realizar pruebas y/o mantenimiento. Rels auxiliares, mininterruptores termomagnticos (MCB) para proteccin y desconexin de las polaridades; iluminacin y resistencias de calefaccin con control de termostato; borneras sencillas para c.a. y c.c.; borneras seccionables y cortocircuitables; borneras con desconexin para pruebas de circuitos de tensin y corriente; adems de cualquier otro accesorio necesario. Conductores de fibra ptica y comunicaciones con sus conectores y accesorios necesarios.
Cualquier otro equipo o accesorio que sea necesario para el correcto montaje y operacin.
Tablero lnea Las Carreras Tarija El o los tableros a suministrar para esta subestacin debe contener los siguientes equipos: 2 (dos) rels de proteccin diferencial de lnea, que deben contar mnimamente con las siguientes funciones y caractersticas:
14 de 65
Funcin principal de proteccin diferencial de lnea (87L). Funcin de respaldo de proteccin de distancia (21) con caracterstica cuadrilateral y 4 zonas activas parametrizables. Funcin de sobrecorriente direccional de fases y neutro (67/67N). Funcin de verificacin de sincronismo para el cierre (25). Funcin recierre (79). Funcin de bloqueo por oscilacin de potencia (68/68T). Funcin de localizacin de fallas. Funcin de conductor roto o fase abierta. Funcin de registro de fallas, eventos y oscilografa en memoria no voltil. Mando monopolar y tripolar. 1 rel (86) para disparo de las 2 bobinas del interruptor. Supervisin de circuito de disparo configurable. Sincronizacin horaria. Capacidad gestin local y remota. Plataforma IEC 61850. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior en RS485 para servicio. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850. Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje (fase fase). Entradas binarias. Salidas de comando. Contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables.
1 (una) unidad de control de baha, con las siguientes caractersticas mnimas: Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje (fase fase). Entradas binarias. Salidas de comando. Entradas anlogas 4-20 mA. Contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo.
15 de 65
Teclas funcionales libremente configurables. Display con mmico de la baha a controlar. Medidas analgicas de I por fase, V, S, P, Q, cos, frecuencia, etc. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850.
1 (un) bloque de prueba macho, para realizar pruebas y/o mantenimiento. Rels auxiliares, mininterruptores termomagnticos (MCB) para proteccin y desconexin de las polaridades, iluminacin y resistencias de calefaccin con control de termostato, borneras sencillas para c.a. y c.c., borneras seccionables y cortocircuitables, borneras con desconexin para pruebas de circuitos de tensin y corriente, adems de cualquier otro accesorio necesario. Conductores de fibra ptica y, comunicaciones con sus conectores y accesorios necesarios.
Tableros transformador trifsico 230/24,9 kV La proteccin para el transformador consistir en dos tableros, uno para el lado de 230 kV y otro para el lado de 24,9 kV. El detalle de cada uno de ellos se presenta a continuacin. Tablero en Alta Tensin (230 kV) 2 (dos) rels de proteccin completa de transformador, que debe contar mnimamente con las siguientes funciones y caractersticas: Funcin principal de proteccin diferencial de transformador (87T). Funcin de sobrecorriente de fases en el lado de Alta (50/51 AT). Funcin de sobrecorriente de fases en el lado de Baja (50/51 BT). Funcin de sobrecorriente de neutro en el lado de Baja (50/51N BT). Funcin de sobreexcitacin del transformador (40). Funcin de sobretensin en el lado de Alta (59 AT). Funcin de registro de fallas, eventos y oscilografa en memoria no voltil.
16 de 65
1 rel (86) para disparo de las 2 bobinas del interruptor. Sincronizacin horaria. Capacidad gestin local y remota. Plataforma IEC 61850. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior en RS485 para servicio. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850. Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas binarias. Salidas de comando. 1 contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables.
1 (una) unidad de control de baha de transformador, con las siguientes caractersticas mnimas: Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje (fase fase). Entradas binarias. Salidas de comando. Entradas anlogas 4-20 mA. 1 contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables. Display con mmico de la baha a controlar. Medicin de I (por fase), V, P, Q, cos, frecuencia, temperaturas de aceite y devanados, etc. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850.
Se debe suministrar un mdulo de entrada con capacidad suficiente para las seales digitales provenientes de las guardas del transformador con discriminacin de nivel de alarma y disparo por cada fase (Buchholz, proteccin de temperatura de aceite, proteccin de temperatura de bobinas de cada devanado, proteccin del cambiador de taps en carga OLTC rel de flujo, sobrepresin, alarma por bajo/alto nivel de aceite)
17 de 65
Rels auxiliares, mininterruptores termomagnticos (MCB) para proteccin y desconexin de las polaridades; iluminacin y resistencias de calefaccin con control de termostato; borneras sencillas para c.a. y c.c.; borneras seccionables y cortocircuitables; borneras con desconexin para pruebas de circuitos de tensin y corriente, adems de cualquier otro accesorio necesario. Conductores de fibra ptica y, comunicaciones con sus conectores y accesorios necesarios.
Sistema de medicin 1 (un) medidor electrnico multifuncin, con las siguientes caractersticas: Clase de precisin 0,2 IEC. Frecuencia 50 Hz. Bidireccional. Registro en memoria de energa activa y reactiva, potencia activa y reactiva. Tres fases cuatro hilos. Memoria masiva no voltil. Memoria masiva de 8 (ocho) canales, capacidad de almacenamiento de registros mnimo 35 das con periodos de integracin de 15 minutos. Puerto RS232 para comunicacin local. Rango de temperatura -10 C a 60 C. Rango de humedad 5% a 95%, no condensable. Corriente nominal 1 (A). Tensin nominal: Rango entre 60 y 120 V. MODEM telefnico incorporado (interno).
La gestin de la medicin se realizar en tres niveles Desde el propio medidor. Desde la Estacin de Operacin de la subestacin Las Carreras y Tarija. Remotamente: Desde la Unidad Operativa del CNDC, va MODEM (incorporado en el medidor) a travs de una lnea telefnica pblica. Desde el Centro de Supervisin y Control de ENDE.
18 de 65
1 (un) bloque de prueba, con las siguientes caractersticas: Capacidad de aislar de forma automtica el medidor, de las seales de tensin y corriente, de forma automtica sin necesidad de requerir puentes externos.
Tablero en Baja Tensin (24,9 kV) El o los tableros a suministrar debe contener los siguientes equipos: 2 (dos) rels de proteccin de alimentador, que deben contar mnimamente con las siguientes funciones y caractersticas: Funcin de sobrecorriente de fases (50/51). Funcin de sobrecorriente de neutro (50/51N). Funcin de sobrecorriente direccional de fases y neutro (67/67N). Funcin de sobrecorriente de secuencia negativa (46). Funcin recierre (79). Funcin de alivio de carga y restitucin por frecuencia (81) Funcin de localizacin de fallas. Funcin de conductor roto o fase abierta. Funcin de registro de fallas, eventos y oscilografa en memoria no voltil. 1 rel (86) para disparo de las 2 bobinas del interruptor. Supervisin de circuito de disparo configurable. Sincronizacin horaria. Capacidad gestin local y remota. Plataforma IEC 61850. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior en RS485 para servicio. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850. Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje (fase fase). Entradas binarias. Salidas de comando. Contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables.
1 (una) unidad de control de baha, con las siguientes caractersticas mnimas:
19 de 65
Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje (fase fase). Entradas binarias. Salidas de comando. Entradas anlogas 4-20 mA. Contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables. Display con mmico de la baha a controlar. Medidas analgicas de I por fase, V, S, P, Q, cos, frecuencia, etc. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850.
1 (un) bloque de prueba macho, para realizar pruebas y/o mantenimiento. Rels auxiliares, mininterruptores termomagnticos (MCB) para proteccin y desconexin de las polaridades, iluminacin y resistencias de calefaccin con control de termostato, borneras sencillas para c.a. y c.c., borneras seccionables y cortocircuitables, borneras con desconexin para pruebas de circuitos de tensin y corriente, adems de cualquier otro accesorio necesario. Conductores de fibra ptica y, comunicaciones con sus conectores y accesorios necesarios.
Sistema de Medicin Constar de medicin para cada alimentador. 2 (dos) medidores electrnicos multifuncin, con las siguientes caractersticas: Clase de precisin 0,5 IEC. Frecuencia 50 Hz. Registro en memoria de energa, potencia activa y reactiva.
20 de 65
Tres fases cuatro hilos. Memoria masiva no voltil. Memoria masiva de 8 (ocho) canales, capacidad de almacenamiento de registros mnimo 35 das con periodos de integracin de 15 minutos. Puerto RS232 para comunicacin local. Rango de temperatura -10 C a 60 C. Rango de humedad 5% a 95%, no condensable. Corriente nominal 1 (A). Tensin nominal: Rango entre 60 y 120 V. MODEM telefnico incorporado (interno).
La gestin de la medicin se realizar en tres niveles: Desde el propio medidor. Desde la Estacin de Operacin de las subestaciones Las Carreras y Tarija. Remotamente: Desde la Unidad Operativa del CNDC, va MODEM (incorporado en el medidor) a travs de una lnea telefnica pblica. Desde el Centro de Supervisin y Control de ENDE. 2 (dos) bloques de prueba, con las siguientes caractersticas: Capacidad de aislar de forma automtica el medidor, de las seales de tensin y corriente, de forma automtica sin necesidad de requerir puentes externos. Tablero banco de reactores Este tablero contar con una proteccin principal de reactor, diferencial, y como respaldo una proteccin de sobrecorriente. 1 (un) rel de proteccin diferencial para reactor que debe contar mnimamente con las siguientes funciones y caractersticas: Funcin principal de proteccin de Banco de Reactores, diferencial (87). Funcin de sobrecorriente de fases (50/51). Funcin de sobrecorriente de neutro (50/51N). Funcin de registro de fallas, eventos y oscilografa en memoria no voltil. 1 rel (86) para disparo de las 2 bobinas del interruptor. Sincronizacin horaria. Capacidad gestin local y remota. Plataforma IEC 61850. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior en RS485 para servicio.
21 de 65
Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850. Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas binarias. Salidas de comando. 1 contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables.
1 (un) rel de sobrecorriente de fases y tierra, y sobrecarga, que debe contar mnimamente con las siguientes funciones y caractersticas: Funcin de sobrecorriente de fases y tierra direccional y no direccional (50/51N). Funcin de sobrecarga (49). Funcin de secuencia negativa (46). Funcin de sobre y subtensin (27/59). Funcin de registro de fallas, eventos y oscilografa en memoria no voltil. 1 rel (86) para disparo de las 2 bobinas del interruptor. Sincronizacin horaria. Capacidad gestin local y remota. Plataforma IEC 61850. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850. Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje (fase fase). Entradas binarias. Salidas de comando. 1 contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables.
1 (una) unidad de control de baha de reactor, con las siguientes caractersticas mnimas: Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje.
22 de 65
Entradas binarias. Salidas de comando. Entradas anlogas 4-20 mA. 1 contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables. Display con mmico de la baha a controlar. Medicin de I (por fase), V, P, Q, cos, frecuencia, temperaturas de aceite y devanados, etc. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850.
Se debe suministrar un mdulo de entrada con capacidad suficiente para las seales digitales provenientes de las guardas del reactor con discriminacin de nivel de alarma y disparo por cada fase (Buchholz, Proteccin de temperatura de aceite, Proteccin de temperatura de bobinas de cada devanado, Sobrepresin, Alarma por bajo/alto nivel de aceite).
Rels para supervisin del circuito de disparo (supervisin en abierto y cerrado), uno por cada bobina del interruptor. (esto aplica si se instala interruptor - a definir- si no va con interruptor borrar del tablero de control las llaves).
Rels auxiliares, mininterruptores termomagnticos (MCB) para proteccin y desconexin de las polaridades, iluminacin y resistencias de calefaccin con control de termostato, borneras sencillas para c.a. y c.c., borneras seccionables y cortocircuitables, borneras con desconexin para pruebas de circuitos de tensin y corriente, adems de cualquier otro accesorio necesario. Conductores de fibra ptica y comunicaciones con sus conectores y accesorios necesarios.
Tablero proteccin de barras 230 kV Este tablero contar con una proteccin diferencial para 6 posiciones. 1 (un) rel de proteccin diferencial de barras centralizado y mando tripolar, que deben contar mnimamente con las siguientes funciones y caractersticas:
23 de 65
Funcin de proteccin diferencial de corriente para barrajes (87B). Funcin de bloqueo configurable (86). Funcin de falla interruptor configurable (50BF) para cada baha (el arranque debe ser por fase). Sincronizacin horaria. Capacidad gestin local y remota. Plataforma IEC 61850. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante. protocolo IEC 61850. Entradas anlogas para corriente de 100 mA. Entradas binarias. Salidas de comando. 1 contacto de vida del equipo. 4 IEDs libremente parametrizables o configurables. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo.
1 (un) bloque de prueba, con las siguientes caractersticas: Capacidad de aislar los rels (de circuitos secundarios de tensin y corriente, de circuitos de disparo, de arranque, de proteccin, de falla interruptor y de cierre) de forma automtica sin la necesidad de requerir puentes externos.
Rel maestro de disparo y bloqueo Rels auxiliares, mininterruptores termomagnticos (MCB) para proteccin y desconexin de las polaridades, iluminacin y resistencias de calefaccin con control de termostato, borneras sencillas para c.a. y c.c., borneras seccionables y cortocircuitables, borneras con desconexin para pruebas de circuitos de tensin y corriente, adems de cualquier otro accesorio necesario. Conductores de fibra ptica y, comunicaciones con sus conectores y accesorios necesarios.
Cualquier otro equipo o accesorio que sea necesario para el correcto montaje y operacin. 1 (una) unidad de control para la baha de transferencia de barras (interruptor de transferencia) y servicios auxiliares, con las siguientes caractersticas mnimas: Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje. Entradas binarias.
24 de 65
Salidas de comando. 1 contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables. Display con mmico de la baha a controlar. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850. Para los servicios auxiliares, este IED concentrar la informacin general de la subestacin, seales de alarmas e informacin de dichos servicios. Debe contar con mdulos de Entradas/Salidas y capacidad de realizar comandos y programar lgicas de enclavamientos. Se integrar mediante protocolo de comunicaciones IEC 61850.
Sistema de control y supervisin de subestacin La subestacin Las Carreras contar con un sistema de control y supervisin, cuyo equipamiento mnimo debe ser el siguiente: 1 (una) unidad de control de subestacin, que permita concentrar toda la informacin del proceso para que sean usadas otras interfaces de comunicacin, IHMs, centros de control remoto, etc. Este equipo debe ser diseado exclusivamente para subestaciones. 1 (una) Interfaz Humano-Mquina. Ser utilizada como estacin de operacin local, por lo que deber estar habilitada para desplegar informacin, alarmas y estado del proceso, tambin permitir controlar los equipos de la subestacin mediante comandos. Se deber poder visualizar en el equipo: El unifilar del sistema (con el estado de los interruptores y seccionadores). Mediciones de los equipos. Sealizaciones. Estampas de tiempo de operaciones. Estado de las comunicaciones. Alarmas y/o mensajes de los rels. Oscilografa. Cambio de ajustes.
6 (seis) Interfaz Humano-Mquina.
25 de 65
Sern utilizadas como unidades de control de bahas, por lo que debern estar habilitadas para desplegar informacin, alarmas y estado del proceso, tambin permitir controlar los equipos de la baha a que corresponden mediante comandos. Se deber poder visualizar en el quipo: El unifilar de la baha (con el estado de los interruptores y seccionadores). Mediciones de los equipos. Sealizaciones. Estampas de tiempo de operaciones. Estado de las comunicaciones. Alarmas y/o mensajes de los rels. Oscilografa. Cambio de ajustes.
1 (una) impresora. 1 (una) unidad de referencia de tiempo. Software necesario con sus respectivas licencias para la gestin Local/Remoto y la integracin mediante protocolo IEC 61850.
2 (dos) conmutadores (switches) para la red de datos local. 6 (seis) dispositivos de Entradas/Salidas (IED I/0). El IED de cada baha, recolectar las seales (analgicas y digitales) de supervisin, alarmas y estados de equipos de patio y las trasmitir a su unidad de control de baha correspondiente. Estos dispositivos podrn ser reemplazados por cableado convencional y cada una de las seales de control concentrarse en la unidad de control de baha. Se debe tomar en cuenta, que en la baha del banco de reactores, cualquiera de los reactores en servicio podr ser intercambiado con el reactor de reserva, en el menor tiempo posible, sin movimiento fsico de las unidades, por lo tanto para las seales de control, proteccin y supervisin de debe prever la instalacin de un sistema de intercambiabilidad mediante bloques de conexiones enchufables que estar instalado en el patio de la subestacin en un gabinete de control que agrupe todas las seales y equipos necesarios.
10 (diez) llaves de operacin de emergencia de los interruptores: Una llave Abrir/Cerrar. Un selector de dos posiciones NORMAL/EMERGENCIA, con retorno automtico a posicin NORMAL.
26 de 65
3.3. SUBESTACIN TARIJA El o los tableros a suministrar para esta subestacin debe contener los siguientes equipos: Tablero lnea Tarija - Las Carreras 2 (dos) rels de proteccin diferencial de lnea, que deben contar mnimamente con las siguientes funciones y caractersticas: Funcin principal de proteccin diferencial de lnea (87L). Funcin de respaldo de proteccin de distancia (21) con caracterstica cuadrilateral y 4 zonas activas parametrizables. Funcin de sobrecorriente direccional de fases y neutro (67/67N). Funcin de verificacin de sincronismo para el cierre (25). Funcin recierre (79). Funcin de bloqueo por oscilacin de potencia (68/68T). Funcin de localizacin de fallas. Funcin de conductor roto o fase abierta. Funcin de registro de fallas, eventos y oscilografa en memoria no voltil. Mando monopolar y tripolar. 1 rel (86) para disparo de las 2 bobinas del interruptor. Supervisin de circuito de disparo configurable. Sincronizacin horaria. Capacidad gestin local y remota. Plataforma IEC 61850. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior en RS485 para servicio. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850. Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje (fase fase). Entradas binarias. Salidas de comando. Contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables.
1 (una) unidad de control de baha, con las siguientes caractersticas mnimas:
27 de 65
Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje (fase fase). Entradas binarias. Salidas de comando. Entradas anlogas 4-20 mA. Contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables. Display con mmico de la baha a controlar. Medidas analgicas de I por fase, V, P, Q, cos, frecuencia, etc. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850.
2 (dos) bloques de prueba, con las siguientes caractersticas: Capacidad de aislar los rels (de circuitos secundarios de tensin y corriente, de circuitos de disparo, de arranque; de proteccin; de falla interruptor y de cierre) de forma automtica sin la necesidad de requerir puentes externos.
1 (un) bloque de prueba macho, para realizar pruebas y/o mantenimiento Rels auxiliares, mininterruptores termomagnticos (MCB) para proteccin y desconexin de las polaridades; iluminacin y resistencias de calefaccin con control de termostato; borneras sencillas para c.a. y c.c.; borneras seccionables y cortocircuitables; borneras con desconexin para pruebas de circuitos de tensin y corriente; adems de cualquier otro accesorio necesario. Conductores de fibra ptica y, comunicaciones con sus conectores y accesorios necesarios.
Tablero autotransformadores 230/115 kV 2 (dos) rels de proteccin completa de transformador, que debe contar mnimamente con las siguientes funciones y caractersticas: Funcin principal de proteccin diferencial de transformador (87T). Funcin de sobrecorriente de fases en el lado de Alta (50/51 AT). Funcin de sobrecorriente de fases en el lado de Baja (50/51 BT).
28 de 65
Funcin de sobrecorriente de neutro en el lado de Baja (50/51N BT). Funcin sobrecorriente del terciario. Funcin de sobreexcitacin del transformador (40). Funcin de sobretensin en el lado de Alta (59 AT). Funcin de registro de fallas, eventos y oscilografa en memoria no voltil. 1 rel (86) para disparo de las 2 bobinas del interruptor. Sincronizacin horaria. Capacidad gestin local y remota. Plataforma IEC 61850. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior en RS485 para servicio. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850. Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas binarias. Salidas de comando. 1 contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables.
Se debe suministrar un mdulo de entrada con capacidad suficiente para las seales digitales provenientes de las guardas del transformador con discriminacin de nivel de alarma y disparo por cada fase (Buchholz, proteccin de temperatura de aceite, proteccin de temperatura de bobinas de cada devanado, proteccin del cambiador de taps en carga OLTC rel de flujo, sobrepresin, alarma por bajo/alto nivel de aceite).
1 (una) unidad de control de baha de transformador, con las siguientes caractersticas mnimas: Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje (fase fase). Entradas binarias. Salidas de comando. Entradas anlogas 4-20 mA. 1 contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables. Display con mmico de la baha a controlar. Medicin de I (por fase), V, P, Q, cos, frecuencia, temperaturas de aceite y devanados, etc.
29 de 65
Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850.
Se debe suministrar un mdulo de entrada con capacidad suficiente para las seales digitales provenientes de las guardas del transformador con discriminacin de nivel de alarma y disparo.
2 (dos) bloques de prueba, con las siguientes caractersticas: Capacidad de aislar los rels (de circuitos secundarios de tensin y corriente, de circuitos de disparo, de arranque de proteccin de falla interruptor y de cierre) de forma automtica sin la necesidad de requerir puentes externos.
Rels auxiliares, mininterruptores termomagnticos (MCB) para proteccin y desconexin de las polaridades; iluminacin y resistencias de calefaccin con control de termostato; borneras sencillas para c.a. y c.c.; borneras seccionables y cortocircuitables; borneras con desconexin para pruebas de circuitos de tensin y corriente; adems de cualquier otro accesorio necesario. Conductores de fibra ptica y, comunicaciones con sus conectores y accesorios necesarios.
Sistema de medicin 1 (un) medidor electrnico multifuncin, con las siguientes caractersticas: Clase de precisin 0,2 IEC. Frecuencia 50 Hz. Bidireccional. Registro en memoria de energa, potencia activa y reactiva. Bidireccional. Tres fases a cuatro hilos. Memoria masiva no voltil. Memoria masiva de 8 (ocho) canales, capacidad de almacenamiento de registros mnimo 35 das con periodos de integracin de 15 minutos. Puerto RS232 para comunicacin local. Rango de temperatura -10 C a 60 C. Rango de humedad 5% a 95%, no condensable. Corriente nominal 1 (A).
30 de 65
Tensin nominal: rango entre 60 y 120 V. MODEM telefnico incorporado (interno).
La gestin de la medicin se realizar en tres niveles Desde el propio medidor. Desde la Estacin de Operacin de la subestacin Tarija. Remotamente: desde la Unidad Operativa del CNDC, va MODEM (incorporado en el medidor) a travs de una lnea telefnica pblica. Desde el Centro de Supervisin y Control de ENDE. 1 (un) bloque de prueba, con las siguientes caractersticas: Capacidad de aislar de forma automtica el medidor, de las seales de tensin y corriente, de forma automtica sin necesidad de requerir puentes externos. Tablero proteccin de barras 230 kV Este tablero contar con una proteccin diferencial para 6 posiciones. 1 (un) rel de proteccin diferencial de barras centralizado y mando tripolar, que deben contar mnimamente con las siguientes funciones y caractersticas: Funcin de proteccin diferencial de corriente para barrajes (87B). Funcin de bloqueo configurable (86). Funcin de falla interruptor configurable (50BF) para cada baha (el arranque debe ser por fase). Sincronizacin horaria. Capacidad gestin local y remota. Plataforma IEC 61850. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850. Entradas anlogas para corriente de 100 mA. Entradas binarias. Salidas de comando. 1 contacto de vida del equipo. 4 IEDs libremente parametrizables o configurables. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo.
1 (un) bloque de prueba, con las siguientes caractersticas:
31 de 65
Capacidad de aislar los rels (de circuitos secundarios de tensin y corriente, de circuitos de disparo, de arranque, de proteccin, de falla interruptor y de cierre) de forma automtica sin la necesidad de requerir puentes externos. Rels para supervisin del circuito de disparo (supervisin en abierto y cerrado), uno por cada bobina del interruptor. Rel maestro de disparo y bloqueo. Rels auxiliares, mininterruptores termomagnticos (MCB) para proteccin y desconexin de las polaridades; iluminacin y resistencias de calefaccin con control de termostato; borneras sencillas para c.a. y c.c.; borneras seccionables y cortocircuitables; borneras con desconexin para pruebas de circuitos de tensin y corriente; adems de cualquier otro accesorio necesario. Conductores de fibra ptica y, comunicaciones con sus conectores y accesorios necesarios. Cualquier otro equipo o accesorio que sea necesario para el correcto montaje y operacin. 1 (una) unidad de control para la baha de transferencia de barras (interruptor de transferencia) y servicios auxiliares, con las siguientes caractersticas mnimas: Entradas anlogas para corriente de 1 A. Entradas anlogas para voltaje. Entradas binarias. Salidas de comando. 1 contacto de vida del equipo. 2 IEDs fijos para indicacin de estado de operacin del equipo. Teclas funcionales libremente configurables. Display con mmico de la baha a controlar. Interfaz frontal en RS232 para parametrizacin local y mantenimiento. Interfaz posterior para sincronizacin de tiempo mediante seal IRIG-B/DCF77. Una interfaz posterior ptica redundante para comunicacin con el sistema de control mediante protocolo IEC 61850. Para los servicios auxiliares, este IED concentrar la informacin general de la subestacin, seales de alarmas e informacin de dichos servicios. Debe contar con mdulos de Entradas/Salidas y capacidad de realizar comandos y programar lgicas de enclavamientos. Se integrar mediante protocolo de comunicaciones IEC 61850. Sistema de control y supervisin de subestacin La subestacin Tarija contar con un sistema de control y supervisin, cuyo equipamiento mnimo debe ser el siguiente:
32 de 65
1 (una) unidad de control de subestacin, que permita concentrar toda la informacin del proceso para que sean usadas otras interfaces de comunicacin, IHMs, centros de control remoto, etc. Este equipo debe ser diseado exclusivamente para subestaciones.
1 (una) interfaz Humano-Mquina. Ser utilizada como estacin de operacin local, por lo que deber estar habilitada para desplegar informacin, alarmas y estado del proceso, tambin permitir controlar los equipos de la subestacin mediante comandos. Se deber poder visualizar en el equipo: El unifilar del sistema (con el estado de los interruptores y seccionadores). Mediciones de los equipos. Sealizaciones. Estampas de tiempo de operaciones. Estado de las comunicaciones. Alarmas y/o mensajes de los rels. Oscilografa. Cambio de ajustes.
3 (tres) interfaz Humano-Mquina. Sern utilizadas como unidades de control de bahas, por lo que debern estar habilitadas para desplegar informacin, alarmas y estado del proceso, tambin permitir controlar los equipos de la baha a que corresponden mediante comandos. Se deber poder visualizar en el quipo: El unifilar de la baha (con el estado de los interruptores y seccionadores). Mediciones de los equipos. Sealizaciones. Estampas de tiempo de operaciones. Estado de las comunicaciones. Alarmas y/o mensajes de los rels. Oscilografa. Cambio de ajustes.
1 (una) impresora. 1 (una) unidad de referencia de tiempo. Software necesario con sus respectivas licencias para la gestin local/remota y la integracin mediante protocolo IEC 61850.
33 de 65
2 (dos) conmutadores (switches) para la red de datos local. 3 (tres) dispositivos de Entradas/Salidas (IED I/0). El IED de cada baha, recolectar las seales (analgicas y digitales) de supervisin, alarmas y estados de equipos de patio y las trasmitir a su unidad de control de baha correspondiente. Estos dispositivos podrn ser reemplazados por cableado convencional y cada una de las seales de control concentrarse en la unidad de control de baha. Se debe tomar en cuenta, que en la baha del banco de reactores, cualquiera de los reactores en servicio podr ser intercambiado con el reactor de reserva, en el menor tiempo posible, sin movimiento fsico de las unidades, por lo tanto para las seales de control, proteccin y supervisin de debe prever la instalacin de un sistema de intercambiabilidad mediante bloques de conexiones enchufables que estar instalado en el patio de la subestacin en un gabinete de control que agrupe todas las seales y equipos necesarios.
6 (seis) llaves de operacin de emergencia de los interruptores. Una llave Abrir/Cerrar. Un selector de dos posiciones NORMAL/EMERGENCIA, con retorno automtico a posicin NORMAL.
4.
TABLEROS Se suministrarn tableros del tipo de cuadro de distribucin dual y simple con el frente batiente, aproximadamente de las siguientes dimensiones 2200 mm. de alto y 800 mm. de profundidad, por 800 mm. de ancho. Ver diagramas unifilares, diseos de casa de control y arreglo del tablero propuesto. El Proponente proveer los rels y los tableros completamente cableados, los cables para conexiones a otras celdas o tableros se deben llevar a borneras. Los tableros debern suministrarse con su correspondiente calefactor y termostato para el control automtico de temperatura, adems de una lmpara incandescente controlada por conmutador de puerta y reconexin manual. La conexin de estos dispositivos se realizar a travs de borneras puenteables con su respectivo termomagntico ser mediante el suministro auxiliar en c.a. Los tableros y sus soportes se fabricarn de plancha extruida, con los siguientes espesores mnimos: 2,5 mm. para la estructura principal; 2,0 mm. para los paneles laterales, posterior, piso, y puerta que soporta los equipos. El acceso debe ser frontal y posterior, con espacio interno suficiente para que el personal de mantenimiento pueda entrar y realizar trabajos. La pintura de acabado del exterior e interior de los tableros ser color gris RAL-7032 y debe garantizar un ptimo comportamiento frente a las condiciones ambientales de los sitios de montaje. Debe disponer de los accesorios para acomodar, soportar y conducir los cables a los bloques de terminales.
34 de 65
Cada tablero contar con su respectiva manija de apertura y cierre, que debe incluir su correspondiente llave maestra. Todos los tableros debern contar con una barra de cobre para la conexin de puestas a tierra, debe estar provista de conectores terminales adecuados a los conductores a utilizar. Todas las divisiones metlicas entre compartimientos de los gabinetes deben ser debidamente conectadas a la barra de tierra, las puertas deben ser puestas a tierra a travs de alambre flexible de cobre estaado. Si existe alguna recomendacin especial para puesta a tierra e instalacin de equipos, se debe prever los accesorios necesarios. El tablero debe poseer placa de identificacin grabada en acero inoxidable, localizada en posicin visible, con la siguiente informacin: Nombre de la empresa. Nombre del proveedor y lugar de fabricacin. Nmero de serie, ao fabricacin, tipo/modelo. Grado de proteccin. Peso total. Norma aplicable.
Adicionalmente, cada gabinete debe ser identificado tanto por la parte frontal y posterior, a travs de placas de identificacin fabricadas en acrlico. Las leyendas de estas placas sern indicadas por el Propietario en la etapa de construccin. Todos los componentes de los gabinetes deben ser identificados por placas de acrlico, preferentemente sobre el respectivo componente. Las inscripciones referentes a los nmeros operacionales de los equipos de maniobra sern suministradas posteriormente por el Propietario. Los dems componentes deben ser identificados de acuerdo con la funcin que cumplen. Se debe suministrar 3 placas sin grabado, de cada tamao para uso posterior por parte del Propietario. Los tableros tendrn placas de refuerzo, abrazaderas, rigidizadores, etc., donde sea necesario apoyar el equipo y sern firmes y slidos. Los tableros sern del tipo cuadro de distribucin dual, o simple, 80 centmetros de profundidad con las puertas delanteras, y 80 centmetros de ancho. Todos los tableros sern de diseo estndar acorde a los Planos de Contrato. El tablero debe permitir que los equipos, dispositivos y accesorios, instalados en l, que desempean las mismas funciones sean intercambiables. Deben contener placas de advertencias en los puntos donde existan tensiones peligrosas. Los interruptores termomagnticos deben contar con contacto auxiliar para alarma, en los circuitos de alimentacin de corriente alterna y continua. Los interruptores termomagnticos deben ser sealizados en la Unidad de Control correspondiente en caso de operacin manual o automtica.
35 de 65
Los bloques terminales tendrn una disposicin para la conexin a los tableros por encima o por debajo. Las parrillas o cableductos de cableado deben ser de 44 centmetros de profundidad para permitir amplio espacio al bloque terminal para el cableado de dispositivo y acomodar la entrada de los cables. La puerta delantera tendr un mnimo de 1.5 centmetros de espacio despejado al piso. 5. CABLES Y BLOQUES TERMINALES Los conductores que interconecten los equipos de patio con los tableros, as como los conductores de alimentacin c.a. y c.c. deben ser blindados, sern de cobre flexible y clase de aislamiento 0,6/1 kV. Para los circuitos externos, la seccin de los cables de circuitos de tensin y control ser de 2,5 mm y de 4 mm para los circuitos de corriente. Para los circuitos internos de los tableros la seccin mnima de los cables ser de 1,5 mm para los circuitos de control y 2,5 mm para los circuitos de tensin y corriente. Las aberturas deben ser dimensionadas de forma de permitir la instalacin fcil de todos los cables de control necesarios, as como de eventuales aumentos de cables que comprendan una reserva de 20%. El cableado ser realizado entre terminales, no siendo permitidos empalmes o derivaciones en los cables. La identificacin del cableado debe ser del tipo origen/destino en cada extremo del cable. Los extremos de los conductores deben ser identificados con anillos no metlicos, con letras visibles e indelebles, siguiendo la misma identificacin existente en los esquemas de cableado. Todo el cableado debe ser efectuado en canaletas plsticas con tapa removible, y los tramos de cableado entre parte fijas y mviles deben protegerse con tubo plstico corrugado o con cintas plsticas helicoidales. Todo el cableado ser de color gris, a excepcin de los circuitos de corriente que sern de color rojo. El fabricante debe indicar en su oferta las caractersticas de todos los cables de control y fibra ptica a utilizar en la construccin del sistema. Los bloques terminales deben ser apilables. Todas las entradas y salidas disponibles de cada Unidad de Control de Baha deben ser conectadas a regletas terminales, las cuales deben ser seccionables. Cada regleta terminal debe estar identificada individualmente y sus bornes debidamente numerados. Las regletas terminales deben ser mentadas con espaciamiento suficiente para la interconexin de cables de llegada y salida. Los terminales para los circuitos de corriente deben permitir cortocircuitar las llegadas de los transformadores de corriente y realizar de forma segura las mediciones de corriente.
36 de 65
Los terminales para los circuitos de tensin deben permitir abrir los circuitos y realizar de forma segura las mediciones de tensin. El fabricante debe disponer de terminales libres de reserva en porcentaje no inferior a 20% del total utilizado en cada uno de los gabinetes. Los bloques terminales deben tener clase aislamiento 1 kV. Cada bloque terminal debe poder aceptar como mnimo dos conectores de los siguientes tipos de cables: 1,5 a 4 mm para circuitos de control, proteccin y sealizacin. 2,5 a 4 mm para circuitos de corriente, tensin y medicin. 4 a 6 mm para alimentacin de servicios auxiliares de c.a. y c.c.
El nmero mximo de conductores utilizado por borne ser de 2. Todos los cables debern tener terminales prensables del tipo punta con collarn aislante. Para los circuitos de corriente se deben utilizar terminales tipo ojal. 6. REPUESTOS Y OTROS EQUIPOS La provisin deber incluir los siguientes repuestos: 1 (un) rel de cada tipo utilizado. 1 (una) Unidad de Control de cada tipo. 1 (una) Unidad de Control de Subestacin. 1 (un) conmutador (switch). 1 lote de conductores de fibra ptica y conectores. 1 lote de rels auxiliares. Cualquier otro accesorio recomendado por el fabricante para una operacin de 5 aos.
Deben incluirse los recursos especiales que fueran requeridos, como: herramientas especiales, instrumentos, materiales, equipos, software, etc. El listado detallado y el costo unitario de los repuestos y el equipo de pruebas, ser presentado de acuerdo al formato del Formulario C-2 (Seccin A Formularios de la Propuesta), estas tablas debern ser adjuntadas con la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. 7. PRUEBAS Los equipos de control y proteccin, sern sometidos a las pruebas de rutina comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato.
37 de 65
7.1. PRUEBAS TIPO Estas normas comprenden las siguientes: inmunidad EMI, radiacin EMI, tensin inducida, resistencia y soporte al medio ambiente, resistencia mecnica y ssmica. El Proponente debe entregar juntamente con su propuesta los protocolos de las pruebas (certificados y reportes), realizadas en equipos del mismo modelo o familia de cada uno de los componentes del sistema. 7.2. PRUEBAS EN FBRICA Con el ajuste de las protecciones y parametrizacin de los rels, el Proponente realizar las pruebas respectivas en fbrica, que en forma general, comprende lo siguiente: Funcionamiento general, se probaran todas las funciones solicitadas al sistema. Pruebas dielctricas: pruebas de aislamiento, 2 kV, 1 minuto, (IEC 60255). Medicin de tiempos. Otras pruebas que el fabricante considere necesarias.
Con una anticipacin de 30 das, el Proponente debe enviar al Propietario, para su aprobacin, el programa detallado de pruebas en fbrica. Este programa debe ser adecuado para comprobar que el Sistema de Automatizacin de Subestaciones atiende los requisitos tcnicos y funcionales establecidos. El Propietario enviar a 1 (un) ingeniero a las pruebas de fbrica, los costos de pasajes areos de ida y vuelta, transporte desde y hacia el aeropuerto de destino, estada, viticos, corrern por cuenta del Proponente. Estos costos debern ser incluidos en la propuesta del Proponente. Una vez realizadas las pruebas en fbrica, se entregar al ingeniero la certificacin de las pruebas con el informe correspondiente. 7.3. PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO Una vez que los sistemas sean instalados y estn listos para la operacin, se realizarn pruebas funcionales de simulacin y operacin real para asegurar el correcto funcionamiento y operacin de los sistemas. Se verificarn todas las seales de entrada/salida y su correspondencia con la base de datos, su integracin con los HMI locales y computadora central. El fabricante debe suministrar una lista de las pruebas a realizar, el Propietario aprobar la lista de pruebas y podr agregar alguna otra prueba que en su criterio considere necesaria realizar. El Proponente deber disponer de los instrumentos de inyeccin secundaria de corrientes y tensiones y/o cualquier otro equipo que sea requerido para las pruebas. 7.4. PRUEBAS DE INTEGRACIN Se verificar la integracin con el Centro de Supervisin y Control, verificando la funcionalidad de los protocolos, operaciones del sistema, las funciones asociadas, seales de entrada/salida.
38 de 65
Las pruebas deben realizarse con equipo simulador, pruebas en vivo y simulaciones en sitio. 8. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Proponente presentar con su propuesta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la propuesta presentada y el posterior control de la provisin. 9. INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA El Proponente deber incluir en su propuesta, como mnimo, la siguiente informacin: Descripcin general del sistema; diagrama esquemtico con la arquitectura del sistema propuesto, funcionamiento completo de cada uno de los componentes del sistema, presentando entradas y salidas digitales y analgicas de cada unidad, modos de operacin, capacidades (instalada y expansiones futuras), interfaces, programacin bsica, programacin de la IHM, etc. Tablas de datos tcnicos garantizados de todos los equipos. Esquemas dimensionales de cada dispositivo y equipo. Caractersticas de los tableros a utilizar, esquemas de su estructura y diagramas elctricos. Caractersticas de los cables, regletas y bloques terminales a utilizar. Certificacin de los resultados de las pruebas tipo realizadas en equipos idnticos a los del suministro. Descripcin de las caractersticas y tipos de rels, medidores a utilizar. Plano con dimensiones y pesos de rels. Otra informacin que demuestre las cualidades tcnicas de los equipos que ofrece.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 10. INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER El Proponente deber proporcionar, en un plazo mximo de 60 (sesenta) das siguientes a partir de la firma de contrato y orden de proceder, 3 (tres) ejemplares, para aprobacin por parte de ENDE, de la siguiente informacin: Lista de planos y documentos de diseo. Disposicin general de cada tablero, con la ubicacin de todos los elementos que comprende. Vistas de frente y lado de todos los tableros. Diagrama de circuitos y lista de equipos por gabinete.
39 de 65
Diagrama de cableado. Lista detallada de las pruebas a realizar. Proyecto con los diagramas esquemticos de c.a. y c.c. de cada uno de los sistemas de proteccin, medicin y control. Detalle de fijacin de cada tablero. Cronograma de fabricacin. Diseo final de las pantallas solicitadas a ser visualizadas en la IHM. Diagramas lgicos de los automatismos y enclavamientos solicitados. Caractersticas tcnicas de los cables de control. Caractersticas tcnicas de los bloques de terminales. Caractersticas tcnicas de los tableros. Pesos de los equipos y/o componentes.
Una copia de la documentacin ser devuelta al Proponente en un plazo de 30 (treinta) das calendarios con una de las siguientes leyendas: 1. 2. 3. Aceptado Aceptado con observaciones Rechazado
En el caso de que la documentacin contenga las opciones Aceptado con observaciones y Rechazado, el Proponente debe realizar las modificaciones indicadas y remitir a ENDE la documentacin correspondiente para una nueva revisin. La aceptacin de cualquier documento no exime al Proponente de plena responsabilidad en cuanto al funcionamiento correcto del Sistema de Automatizacin de Subestaciones, y a la obligacin de suministrar el producto de acuerdo con las exigencias tcnicas. Treinta das antes del embarque de los equipos, el Proponente deber presentar: Tres (3) ejemplares de toda la documentacin aprobada por ENDE (1 copia de los planos se entregar en formato AUTOCAD), incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. Tres (3) ejemplares de las pruebas de aceptacin realizadas en fbrica. Manuales de todos los equipos del sistema de control y proteccin: montaje, usuario, programacin, operacin y mantenimiento (3 copias). Programas de usuario para Operacin, Mantenimiento y Administracin (3 copias). Licencias de software. Cuatro (4) ejemplares de los manuales de montaje, operacin, programacin y mantenimiento.
Despus de la realizacin de las pruebas en sitio, se entregar un Acta de Recepcin y los protocolos de pruebas respectivas (3 copias).
40 de 65
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 11. CAPACITACIN El Proponente deber incluir en su propuesta un programa de entrenamiento adecuado para los tcnicos que designe ENDE. El objetivo del programa es que el personal designado por ENDE est apto para operar, programar, diagnosticar y mantener el sistema implementado. La capacitacin debe comprender lo siguiente: Capacitacin del Sistema de Automatizacin de Subestaciones. Capacitacin del Sistema de Protecciones.
Capacitacin en el Sistema de Automatizacin de Subestaciones Para este objetivo, el proponente deber presentar un programa detallado con los contenidos y duracin de cada mdulo del curso, dicho programa debe, al menos, cubrir los siguientes puntos: Visin general del sistema. Descripcin de las arquitecturas de los sistemas. Mtodos de mantenimiento preventivo a nivel mdulos y a nivel componentes. Mtodos de parametrizacin. Mtodos de diagnstico para localizacin de defectos. Utilizacin de recursos especiales para el desarrollo de soluciones de expansin del SAS. Operacin del SAS.
Capacitacin en el Sistema de Protecciones En este punto, el proponente deber presentar un Programa detallado con los contenidos y duracin de cada mdulo del curso, dicho programa debe, al menos, cubrir los siguientes puntos: Visin General del sistema. Descripcin de los rels y funciones habilitadas para cada uno. Mtodos de mantenimiento preventivo. Mtodos de parametrizacin. Mtodos de diagnstico para localizacin de defectos. Utilizacin de recursos especiales.
Se debe presentar el perfil de los profesionales que participarn en el entrenamiento, mismos que deben tener la experiencia adecuada para lograr los objetivos de la capacitacin.
41 de 65
La duracin de la capacitacin no deber ser menor a 5 das (40 horas) para cada uno de los cursos solicitados. La capacitacin se desarrollar en la ciudad de Tarija, y estar a cargo del Proponente toda la logstica para desarrollar el mismo, as como el material de trabajo a utilizar. ENDE con la debida anticipacin comunicar la cantidad de participantes. Los costos de la capacitacin se debern incluir en el costo de la provisin. 12. EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de los equipos considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los defectos de embalaje que ocasionen daos en los equipos, no sern considerados como causal de retraso atendibles. Las cajas debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas. 13. GARANTA TCNICA El Proponente deber garantizar el perfecto funcionamiento del sistema suministrado, integrando las funciones de proteccin, medicin, control y supervisin, as como la adecuada comunicacin entre los diferentes niveles. La garanta debe cubrir cualquier deficiencia del proyecto, materia prima, fabricacin, servicios de montaje, puesta en servicio, integracin y desempeo del equipo, siendo el Proponente responsable por la reposicin de cualquier parte integrante del sistema considerado, sin cargo para el Propietario. El Proponente deber garantizar el soporte tcnico del suministro durante el periodo de vida del equipo. Aceptacin Provisional y Aceptacin Definitiva La aceptacin provisional del sistema por parte de ENDE tendr lugar luego de transcurridos 6 meses a contar desde su puesta en servicio, siempre que el sistema suministrado tenga un funcionamiento normal e ininterrumpido. La aceptacin definitiva tendr lugar 12 meses despus de la aceptacin provisional, siempre que el Proponente haya rectificado las deficiencias que eventualmente pudieran haber surgido durante este periodo de tiempo. En las siguientes figuras se presentan, a modo de referencia, los tableros descritos para cada uno de las subestaciones, los mismos que describen los equipos que contienen cada uno de ellos.
42 de 65
Figura 1. Subestacin Punutuma - Tablero de Control y Proteccin Baha de Lnea Punutuma Las Carreras
Lnea Las Carreras - Punutuma
Proteccin Principal
Proteccin Respaldo
Bloque Pruebas
Bloque Pruebas
Unidad de Control Baha
Figura 2. Subestacin Las Carreras - Tablero de Control y Proteccin Baha de Lnea Las Carreras Punutuma
43 de 65
Lnea Las Carreras - Tarija
Proteccin Principal
Proteccin Respaldo
Bloque Pruebas
Bloque Pruebas
Figura 3. Subestacin Las Carreras - Tablero de Control y Proteccin Baha de Lnea Las Carreras Tarija
Figura 4. Subestacin Las Carreras - Tablero de Control y Proteccin Baha de Transformador
44 de 65
Reactor 230/3 kV
Proteccin Principal
Proteccin Respaldo
Bloque Pruebas
Bloque Pruebas
Figura 5. Subestacin Las Carreras - Tablero de Control y Proteccin Baha de Reactor
Barras 230 kV
Proteccin Principal
Bloque Pruebas
Unidad de Control Baha de Transferencia y Servicios Auxiliares
Llaves Operacin Emergencia
Figura 6. Subestacin Las Carreras - Tablero de Control y Proteccin Baha de Barras
45 de 65
Control y Supervisin de subestacin
Conmutador Conmutador
Unidad de Referencia de Tiempo
Unidad de Control Subestacin
IHM Interfaz Humano Mquina
Figura 7. Subestacin Las Carreras - Tablero de Control Principal de Subestacin
Figura 8. Subestacin Las Carreras - Tablero de Control Transformador - Lado 24,9 kV
46 de 65
Lnea Tarija Las Carreras
Proteccin Principal
Proteccin Respaldo
Bloque Pruebas
Bloque Pruebas
Figura 9. Subestacin Tarija - Tablero de Control y Proteccin Baha de Lnea Tarija Las Carreras
Figura 10. Subestacin Tarija - Tablero de Control y Proteccin Baha de Autotransformador Lado Alta Tensin
47 de 65
Barras 230 kV
Proteccin Principal
Bloque Pruebas
Unidad de Control Baha de Transferencia y Servicios Auxiliares
Figura 11. Subestacin Tarija - Tablero de Control y Proteccin Baha de Barras 230 kV
Control y Supervisin de subestacin
Conmutador Conmutador
Unidad de Referencia de Tiempo
Unidad de Control Subestacin
IHM Interfaz Humano Mquina
Figura 12. Subestacin Tarija - Tablero de Control Principal de Subestacin
48 de 65
Figura 13. Arquitectura sistema de control S/E Las Carreras
Figura 14. Arquitectura sistema de control S/E Tarija
49 de 65

PROTECCIN DE LNEA (TEMES P-7, C-12 Y T-8) TEM DESCRIPCIN 1 2 3 4 5 Fabricante Pas Referencia Norma Tensin auxiliar a) Tensin asignada b) Margen de tensin para operacin Circuito de corriente a) Corriente asignada b) Carga a corriente nominal Circuito de tensin a) Tensin asignada (fase a fase) b) Carga Frecuencia asignada Tecnologa Automonitoreo continuo Comunicacin a) Puerto Ethernet (IEC-61850 TCP/IP) b) Puerto Ethernet redundante (IEC-61850 TCP/IP) c) Puerto serial/FO (IEC-61850, otro protocolo estndar) d) Puerto frontal (detallar: tipo, protocolo, software requerido) e) Otros puertos disponibles (identificar) Funcin diferencial de lnea (87L) Funcin de distancia (21) a) Cantidad de zonas hacia delante b) Cantidad de zonas hacia atrs c) Zona de bajo alcance (Temporizada o inhabilitada) d) Tiempo de operacin mximo (con falla al 80% del ajuste) e) Margen de ajuste de las zonas f) Esquemas de teleproteccin incluidos Sobrealcance permisivo (POTT) Subalcance permisivo (PUTT) g) Bloqueo/Disparo por oscilacin de potencia h) Supervisin circuito secundario de tensin i) Lgica de cierre en falla j) Lgica de fuente dbil k) Lgica de inversin de flujos en circuitos paralelos l) Lgica de eco Funcin de sobrecorriente direccional a tierra (67G) a) Disparo con recierre en esquema de comparacin direccional b) Disparo definitivo seleccionable entre tiempo definido o dependiente de caractersticas programables (curvas) Funcin de sobretensin (59) Funcin de recierre (79) Funcin verificacin de sincronismo (25) Registro de fallas 18 a) Frecuencia de muestreo b) Nmero mnimo de eventos Hz UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
IEC 60255 Vc.c. % A VA V VA Hz 125 80 - 110 1 <=1 115 <=1 50 Numrica S S S S S S S 3 1 S 40
7 8 9 10
11
12
mseg Ohm
13
14
S S S S S S S S S S S
15 16 17
S S S > 960 4
50 de 65
TEM
DESCRIPCIN Registro de eventos a) Fecha y hora b) Causa del evento c) Estado del rel Localizador de fallas
UNIDAD
REQUERIDO S S S S S
OFERTADO
19
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
a) Error en la medida b) Despliegues automticos en pantalla de la localizacin de la falla Funcin de fallo interruptor (50BF) Funcin de bloqueo configurable (86) Supervisin de los circuitos de disparo Canal de comunicaciones X del diferencial de lnea Canal de comunicaciones Y del diferencial de lnea Nmero de entradas digitales de control Nmero de salidas digitales de control Tensin manejo entradas/salidas Rango de temperatura de operacin Rango de humedad de operacin (no condensable) Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002
<= 5 S S S S Fibra Isolated G.703 Codirectional
Vc.c. C %
125 -10 a 60 5 a 95 S
La cantidad de Entradas y Salidas en los rels podrn variar de acuerdo al diseo y la ingeniera de detalle. Los valores finales a ofertar debern prever reservas para usos futuros. Aun cuando no se indiquen datos en la columna "Requerido", el Proponente debe consignar sus propios datos, que se entiende son garantizados (aplica a todas las tablas). Estas tablas debe presentarse conjuntamente con el Formulario C-2 de Repuestos y Herramientas especiales siguiendo lo indicado en dicho formulario (aplica a todas las tablas).
51 de 65
PROTECCIN DE TRANSFORMADOR (TEM C-13, T-9) TEM DESCRIPCIN 1 2 3 4 5 Fabricante Pas Referencia Norma Tensin auxiliar a) Tensin asignada b) Margen de tensin para operacin Circuito de corriente 6 a) Corriente asignada b) Carga a corriente nominal Circuito de tensin 7 8 9 10 a) Tensin asignada (fase - fase) b) Carga a tensin nominal Frecuencia asignada Tecnologa Automonitoreo continuo Puertos de Comunicacin a) Puerto Ethernet (IEC-61850 TCP/IP) 11 b) Puerto Ethernet redundante (IEC-61850 TCP/IP) c) Puerto serial/FO (IEC-61850, otro protocolo estndar) d) Puerto frontal (detallar: tipo, protocolo, software requerido) e) Otros puertos disponibles (identificar) Registro de fallas 12 a) Frecuencia de muestreo b) Nmero mnimo de eventos Registro de eventos 13 a) Fecha y hora b) Causa del evento c) Estudio del rel Funcin diferencial de transformador (87T) a) Tiempo de operacin mximo 14 b) Margen mnimo de ajuste del valor de restriccin a la operacin (In) c) Deteccin de secundario de transformador de corriente abierto d) Nmero mnimo de circuitos a ser conectados e) Restriccin de armnicos segundo y quinto (Inrush) 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Funcin de fallo interruptor (50BF) Funcin de bloqueo configurable (86) Funciones de sobretensin (59) y subtensin (27) para lgica de transferencia de fuente Supervisin de los circuitos de disparo (Disparo 1 y 2) Nmero de entradas de control Nmero de salidas de control Tensin manejo entradas/salidas Rango de temperatura de operacin Rango de humedad de operacin (no condensable) Vc.c. C % 125 (Extendida) 5 a 95 mseg % Hz S >960 4 S S S S Si 30 25-40 S 2 S S S S S S S S S V VA Hz 115 <= 1 50 Numrica S A VA 1 <= 1 Vc.c. % 125 80 - 110 IEC 60255 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
52 de 65
TEM
DESCRIPCIN Funcin sobrecorriente (50/51) a) Sobrecorriente de fase etapa 1, In b) Sobrecorriente de fase etapa 2, In c) Sobrecorriente de tierra etapa 1, In d) Sobrecorriente de tierra etapa 2, In e) Sobrecorriente de neutro etapa 1, In f) Sobrecorriente de neutro etapa 2, In g) Temporizacin tiempo definido etapa 1 2 Curvas IEC seleccionables a) Tiempo definido
UNIDAD p.u. p.u. p.u. p.u. p.u. p.u. seg
REQUERIDO 0,05 - 2 0,05 - 10 0,05 - 1 0,05 - 2 0,05 - 2 0,05 - 10 0 - 60 S S S S S
OFERTADO
24
25
b) Tiempo inverso c) Tiempo muy inverso d) Tiempo extremadamente inverso
26
Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002
La cantidad de entradas y salidas en los rels podrn variar de acuerdo al diseo y la ingeniera de detalle. Los valores finales a ofertar debern prever reservas para usos futuros.
53 de 65
PROTECCIN DE REACTOR - DIFERENCIAL (TEM C-14) SUBESTACIN LAS CARRERAS TEM 1 2 3 4 5 DESCRIPCIN Fabricante Pas Referencia Norma Tensin auxiliar a) Tensin asignada b) Margen de tensin para operacin Circuito de corriente 6 a) Corriente asignada b) Carga a corriente nominal Circuito de tensin 7 8 9 10 a) Tensin asignada (fase - fase) b) Carga a tensin nominal Frecuencia asignada Tecnologa Automonitoreo continuo Puertos de comunicacin a) Puerto Ethernet (IEC-61850 TCP/IP) 11 b) Puerto Ethernet redundante (IEC-61850 TCP/IP) c) Puerto serial/FO (IEC-61850, otro protocolo estndar) d) Puerto frontal (detallar: tipo, protocolo, software requerido) e) Otros puertos disponibles (identificar) Registro de fallas 12 a) Frecuencia de muestreo b) Nmero mnimo de eventos Registro de eventos 13 a) Fecha y hora b) Causa del evento c) Estudio del rel Funcin diferencial de reactor (87R) a) Tiempo de operacin mximo b) Margen mnimo de ajuste del valor de restriccin a la operacin (In) 14 c) Deteccin de secundario de transformador de corriente abierto d) Restriccin de operacin por saturacin de CTs e) Nmero mnimo de circuitos a ser conectados f) Restriccin de armnicos segundo y quinto (Inrush) 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Funcin de fallo interruptor (50BF) Funcin de bloqueo configurable (86) Funciones de sobretensin (59) y subtensin (27) Supervisin de los circuitos de disparo (Disparo 1 y 2) Nmero de entradas de Control Nmero de salidas de Control Tensin manejo entradas/salidas Rango de temperatura de operacin Rango de humedad de operacin (no condensable) Vc.c. C % 125 (Extendida) 5 a 95 mseg % Hz S >960 4 S S S S Si 30 25-40 S S 2 S S S S S S S S S V VA Hz 115 <= 1 50 Numrica S A VA 1 <= 1 Vc.c. % 125 80 - 110 IEC 60255 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
54 de 65
TEM
DESCRIPCIN Funcin sobrecorriente (50/51) a) Sobrecorriente de fase etapa 1, In b) Sobrecorriente de fase etapa 2, In c) Sobrecorriente de tierra etapa 1, In d) Sobrecorriente de tierra etapa 2, In e) Sobrecorriente de neutro etapa 1, In f) Sobrecorriente de neutro etapa 2, In g) Temporizacin tiempo definido etapa 1 2 Curvas IEC seleccionables a) Tiempo definido
UNIDAD p.u. p.u. p.u. p.u. p.u. p.u. seg
REQUERIDO 0,05 - 2 0,05 - 10 0,05 - 1 0,05 - 2 0,05 - 2 0,05 - 10 0 - 60 S S S S S
OFERTADO
24
25
b) Tiempo inverso c) Tiempo muy inverso d) Tiempo extremadamente inverso
26
55 de 65
PROTECCIN DE REACTOR - SOBRECORRIENTE (TEM C-14) SUBESTACIN LAS CARRERAS TEM 1 2 3 4 5 DESCRIPCIN Fabricante Pas Referencia Norma Tensin auxiliar a) Tensin asignada b) Margen de tensin para operacin Circuito de corriente 6 a) Corriente asignada b) Carga a corriente nominal Circuito de tensin 7 8 9 10 a) Tensin asignada (fase - fase) b) Carga a tensin nominal Frecuencia asignada Tecnologa Automonitoreo continuo Puertos de comunicacin a) Puerto Ethernet (IEC-61850 TCP/IP) b) Puerto Ethernet redundante (IEC-61850 TCP/IP) 11 c) Puerto serial/FO (IEC-61850, otro protocolo estndar) d) Puerto frontal (detallar: tipo, protocolo, software requerido) e) Otros puertos disponibles (identificar) Registro de fallas 12 a) Frecuencia de muestreo b) Nmero mnimo de eventos Registro de eventos 13 a) Fecha y hora b) Causa del evento c) Estudio del rel 14 15 16 17 19 19 20 21 Funcin de reconexin (79) Funcin de bloqueo configurable (86) Supervisin de los circuitos de disparo (Disparo 1 y 2) Nmero de entradas de Control Nmero de salidas de Control Tensin manejo entradas/salidas Rango de temperatura de operacin Rango de humedad de operacin (no condensable) Funcin sobrecorriente (50/51) a) Sobrecorriente de fase etapa 1, In 22 b) Sobrecorriente de fase etapa 2, In c) Sobrecorriente de neutro etapa 1, In d) Sobrecorriente de neutro etapa 2, In e) Temporizacin tiempo definido etapa 1 2 p.u. p.u. p.u. p.u. seg 0,05 - 2 0,05 - 10 0,05 - 2 0,05 - 10 0 - 60 Vc.c. C % 125 (Extendida) 5 a 95 Hz S > 960 3 S S S S S S S S S S S V VA Hz 115 <= 1 50 Numrica S A VA 1 <= 1 Vc.c. % 125 80 - 110 IEC 60255 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
56 de 65
TEM
DESCRIPCIN Curvas IEC seleccionables a) Tiempo definido
UNIDAD
REQUERIDO S S S S
OFERTADO
23
b) Tiempo inverso c) Tiempo muy inverso d) Tiempo extremadamente inverso Funcin sobretensin (59) a) Tiempos de operacin rango mnimo b) Ajuste sobretensin c) Tensin residual (3Uo) Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002 seg %
24
0 - 60 100-150 S S
25
57 de 65
PROTECCIN DE BARRAS (TEM C-15, T-10) TEM 1 2 3 4 5 DESCRIPCIN Fabricante Pas Referencia Norma Tensin auxiliar a) Tensin asignada b) Margen de tensin para operacin Circuito de corriente 6 7 8 9 a) Corriente asignada b) Carga a corriente nominal Frecuencia asignada Tecnologa Automonitoreo continuo Puertos de comunicacin a) Puerto Ethernet (IEC-61850 TCP/IP) 10 b) Puerto Ethernet redundante (IEC-61850 TCP/IP) c) Puerto serial/FO (IEC-61850, otro protocolo estndar) d) Puerto frontal (detallar: tipo, protocolo, software requerido) e) Otros puertos disponibles (identificar) Registro de fallas 11 a) Frecuencia de muestreo b) Nmero mnimo de eventos Registro de eventos 12 a) Fecha y hora b) Causa del evento c) Estudio del rel Funcin diferencial de barras (87) a) Tiempo de operacin mximo 13 b) Deteccin de secundario de transformador de corriente abierto c) Nmero de circuitos que pueden ser conectados d) Tiempo de reposicin 14 15 16 17 18 19 20 21 Funcin de falla interruptor (50BF) Funcin de bloqueo configurable (86) Supervisin de los circuitos de disparo (Disparo 1 y 2) Nmero de entradas de control Nmero de salidas de control Tensin manejo entradas/salidas Rango de temperatura de operacin Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002 Vc.c. C 125 (Extendida) S S S S S mseg S Hz S > 960 4 S S S S S S S S S A VA Hz 1 <= 1 50 Numrica S Vc.c. % 125 80 - 110 IEC 60255 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
58 de 65
PROTECCIN DE ALIMENTADORES 24,9 kV SUBESTACIONES LAS CARRERAS (TEM C-61 ) TEM DESCRIPCIN 1 2 3 4 5 Fabricante Pas Referencia Norma Tensin auxiliar a) Tensin asignada b) Margen de tensin para operacin Circuito de corriente 6 a) Corriente asignada b) Carga a corriente nominal Circuito de tensin 7 8 9 10 a) Tensin asignada (fase a fase) b) Carga Frecuencia asignada Tecnologa Automonitoreo continuo Comunicacin a) Puerto Ethernet (IEC-61850 TCP/IP) 11 b) Puerto Ethernet redundante (IEC-61850 TCP/IP) c) Puerto serial/FO (IEC-61850, otro protocolo estndar) d) Puerto frontal (detallar: tipo, protocolo, software requerido) e) Otros puertos disponibles (identificar) 12 13 14 15 16 17 18 19 Funcin sobrecorriente de fases (50/51) Funcin sobrecorriente de neutro (50/51N) Funcin sobrecorriente direccional de fases y neutro (67/67N) Funcin sobrecorriente de secuencia negativa (46) Funcin recierre (79) Funcin alivio de carga y restitucin por frecuencia (81) Funcin de sobretensin (59) Registro de fallas a) Frecuencia de muestreo b) Nmero mnimo de eventos Registro de eventos 20 a) Fecha y hora b) Causa del evento c) Estado del rel 21 Localizador de fallas a) Error en la medida b) Despliegues automticos en pantalla de la localizacin de la falla 22 23 24 25 26 27 Funcin de fallo interruptor (50BF) Funcin de bloqueo configurable (86) Supervisin de los circuitos de disparo Nmero de entradas digitales de control Nmero de salidas digitales de control Tensin manejo entradas/salidas Vc.c. 125 % Hz S > 960 4 S S S S S <= 5 S S S S mseg S S 3 1 S 40 S S S S V VA Hz 115 <=1 50 Numrica S A VA 1 <=1 Vc.c. % 125 80 - 110 IEC 60255 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
59 de 65
TEM 28 29 30
DESCRIPCIN Rango de temperatura de operacin Rango de humedad de operacin (no condensable) Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002
UNIDAD C %
REQUERIDO -10 a 60 5 a 95 S
OFERTADO
60 de 65
PLATAFORMA COMPUTACIONAL (TEMES C-16, T-11) TEM DESCRIPCIN 1 2 3 4 Fabricante Pas Referencia Normas Tensin auxiliar Tensin asignada 5 Frecuencia Margen de tensin para operacin Carga 6 7 8 Automonitoreo continuo Disponibilidad del sistema Vida til del sistema Interfaz de usuario local 9 Pantalla tctil (Touchscreen) Tamao Resolucin 10 11 12 13 Teclado funcional USB con Trackball integrado Tensin auxiliar Frecuencia Tipo de montaje Indicacin de alarmas Indicacin de estados de los equipos en el Unifilar Indicacin del estado de las comunicaciones Indicacin de las sealizaciones de los rels 14 Indicacin de las mediciones de los equipos Indicacin de estampas de tiempo de las operaciones (SER) Indicacin de eventos y oscilografa Cambio de ajustes y de configuracin Comandos de apertura y cierre de los equipos 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Procesador Pentium M Memoria RAM Disco duro Unidad de disco flexible Tamao Capacidad Memoria Flash Sistema operativo Puerto recibidor de IRIG-B Puerto Ethernet 10/100BASE-T Cantidad de puertos seriales RS232 Integracin con IED`s Protocolo de comunicacin con los rels de proteccin 24 Protocolo de comunicacin con las unidades de medida multifuncionales Protocolo de comunicacin entre plataformas computacionales Protocolo de comunicacin con los mdulos de entradas/salidas GB Windows XP Professional S S GHz MB GB GB V Hz Pulg. Pixel S 230 50 Panel Mount S S S S S S S S S S 17 % aos V Hz % W S >= 99.7 >= 10 230 50 80-110 IEC-60255 ANSI/IEEE 16132003 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
61 de 65
TEM
DESCRIPCIN Software bsico de supervisin y control (indicar cul) Software del HMI Monitoreo y supervisin Manejo de base de datos Manejo y generacin de despliegues Generacin y registro de reportes
UNIDAD
REQUERIDO
OFERTADO
S S S S S S S S SUBNET Solutions IEC 60870-5101/104 MODBUS TCP/IP S C % -10 a 60 5 a 95 S
20
Generacin y registro de curvas de tendencia Software para manejo y registro secuencial de eventos Software de configuracin, anlisis y control de rels y medidores Acceso remoto desde la PC en Workstation (Remote Desktop) Software de comunicaciones (conversin de protocolos) Protocolo para comunicacin con centro de control remoto Protocolo para integracin con la red Ethernet Sistema de alimentacin ininterrumpida (mnimo 2 horas de autonoma) Rango de temperatura de operacin Rango de humedad de operacin (no condensable) Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002
21 22 23 24
Los datos son preliminares con objeto de comparacin de ofertas, podrn variar de acuerdo a la ingeniera de detalle.
RELOJ SINCRONIZADO POR SATLITE (TEMES C-16, T-11) TEM DESCRIPCIN 1 2 3 4 Fabricante Pas Referencia Norma Tensin auxiliar 5 Tensin asignada Margen de tensin para operacin Consumo 6 7 8 9 10 11 12 Automonitoreo continuo Seal de sincronismo por satlite Precisin Estabilidad de frecuencia Rango de temperatura de operacin Rango de humedad de operacin (no condensable) Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002 mseg ppm C % -10 a 60 5 a 95 S Vc.c. % W S GPS <= 1 125 80-110 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
62 de 65
UNIDAD DE CONTROL DE BAHA - HMI (TEMES P-7, C-12, C-13, C-14, C-15, C-61, T-8, T-9, T-10) TEM DESCRIPCIN 1 2 3 4 Fabricante Pas Referencia Norma Tensin auxiliar 5 Tensin asignada Margen de tensin para operacin Consumo 6 7 8 9 10 11 Memoria RAM Puerto serial para conexin con PC o terminal de prueba/programacin Sincronizacin de hora Rango de temperatura de operacin Rango de humedad de operacin (no condensable) Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002 C % -10 a 60 5 a 95 S Vc.c. % W MB 125 80-110 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
DISPOSITIVOS DE ENTRADAS/SALIDAS - IED I/0 (TEMES P-7, C-12, C-13, C-14, C-15, C-61, T-8, T-9, T-10) TEM DESCRIPCIN 1 2 Fabricante Pas Mdulo de entrada digital Referencia Tipo de entrada 3 Tensin asignada Marcacin de tiempo directamente en las entradas Resolucin de la marcacin de tiempo Cantidad de entradas por mdulo Mdulo de salida digital Referencia 4 Tipo de salida Tensin asignada Capacidad de interrupcin de corriente Cantidad de salidas por mdulo Mdulo de entradas anlogas 5 Referencia Nmero de bits Cantidad de entradas por mdulo Mdulo de comunicaciones seriales con otros IED`s 6 Cantidad de puertos Protocolos Vida til 7 8 9 10 Comunicacin por Fibra ptica Multimodo (< 500 m) Rango de temperatura de operacin Rango de humedad de operacin (no condensable) Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002 C % Aos S -10 a 60 5 a 95 S Bits Vc.c. A mseg Vc.c. 125 S >= 1 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
63 de 65
CABLES PARA CIRCUITOS DE CONTROL (TEMES P-7, C-12, C-13, C-14, C-15, C-61, T-8, T-9, T-10) TEM 1 2 3 4 5 6 7 DESCRIPCIN Fabricante Pas de origen Tipo Norma Material de conductor Aislamiento del conductor Tensin de asignada Resistencia del conductor a 70 C 1,5 mm 8 2,5 mm 4 mm 6 mm 10 mm Capacidad a 50 Hz instalado en canaletas a 40 C 1,5 mm 8 2,5 mm 4 mm 6 mm 10 mm Resistencia de la pantalla en c.c. a 20 C 1,5 mm 9 2,5 mm 4 mm 6 mm 10 mm Ohm/km A kV Ohm/km IEC 60502 Cobre PVC 0,6/1 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
TABLEROS PARA CONTROL Y PROTECCIN (TEMES P-7, C-12, C-13, C-14, C-15, C-61, T-8, T-9, T-10) TEM 1 2 3 4 DESCRIPCIN Fabricante Pas Referencia Norma Dimensiones 5 Alto Ancho Profundidad 6 7 8 Grado de proteccin (IEC 60529) Montaje en bastidor de 482,6 (19 pulgadas) Color mm mm mm 2300 800 800 IP 52 S RAL-7032 IEC 60297 IEC 60439 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
64 de 65
LISTA DE REPUESTOS
SISTEMA DE CONTROL Y PROTECCIN P R E C I O (5) TEM DESCRIPCIN (2) UNIDAD (3) CANTIDAD (4) SUMINISTRO UNITARIO [USD] TOTAL [USD]
1 2 3 4 5 6 7
TEMES P-7, C-12, C-13, C-14, C-15, C-16, C-61, T-8, T-9, T-10, T-11
(1) Este formulario se debe presentar conjuntamente la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, para cada equipo o un conjunto de equipos con las mismas caractersticas tcnicas. (2) Se deben listar los repuestos solicitados en las especificaciones tcnicas describiendo sus caractersticas principales, incluyendo otros repuestos sugeridos por el fabricante. (3) Se debe indicar la unidad (pieza, lote, etc.) (4) Cantidad a suministrar segn especificacin o sugerencia del fabricante. (5) Costo unitario y total del repuesto.
65 de 65
PITS-SE-SM-019
ESPECIFICACIN TCNICA DE SISTEMA DE MEDICIN CONTADORES DE ENERGA
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-SM-019 ESPECIFICACIN TCNICA SISTEMA DE MEDICIN - CONTADORES DE ENERGA
CONTENIDO 1. 2. 3. 4. 5. ALCANCE DE LA PROVISIN .................................................................................................................... 3 NORMAS APLICABLES.............................................................................................................................. 3 CONDICIONES AMBIENTALES .................................................................................................................. 3 CARACTERSTICAS REQUERIDAS ............................................................................................................. 4 PRUEBAS ................................................................................................................................................ 5 5.1. 5.2. 5.3. 6. 7. 8. 9. 10. PRUEBAS TIPO .............................................................................................................................. 5 PRUEBAS DE RUTINA..................................................................................................................... 6 PRUEBAS DE ACEPTACIN EN SITIO .............................................................................................. 6
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS.......................................................................................................... 6 INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA .......................................... 6 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER ......... 7 EMBALAJE............................................................................................................................................... 8 GARANTA TCNICA........................................................................................................................... 8
2 de 10
1.
ALCANCE DE LA PROVISIN Estas especificaciones estn referidas al requerimiento para el diseo, fabricacin, pruebas y garantas de funcionamiento para el suministro de contadores de energa. La provisin incluye todos los accesorios necesarios, como ser; interfaces, software, etc.
2.
NORMAS APLICABLES Los contadores sern diseados, fabricados y probados de acuerdo a las ltimas versiones vigentes de las normas NEMA, ANSI e IEC. Los seccionadores deben cumplir las normas aplicables siguientes o sus equivalentes: IEC 60687: Alternating current static watt-hour meters for active energy (classes 0,2 S equipment). IEC 60297: Dimensions of mechanical structures of the 428,6 mm (19 in) series. IEC 60801: Electromagnetic compatibility for industrial-process measurement and control equipment. IEC 61187: Electrical and Electronical Measuring Equipment. IEC 62056: Electricity metering-Data Exchange for meter reading, tariff and load control. ANSI C12.16: Solid state electricity meters. Comit Nacional de Despacho de Carga*, Norma Operativa N 8: Sistema de Medicin Comercial. En caso de que se utilicen otras normas equivalentes el Proponente deber adjuntar una copia de las mismas e indicar y explicar las equivalencias que correspondan.
3.
CONDICIONES AMBIENTALES Los sistemas de medicin debern disearse para operar satisfactoriamente en ambiente interior, bajo las condiciones ambientales y ssmicas que se indican en el numeral 2 del documento PITS-SE-003.
ElComitNacionaldeDespachodeCargaeselorganismooperadoryadministradordelMercadoElctricoMayorista.
3 de 10
4.
CARACTERSTICAS REQUERIDAS Los contadores de energa deben ser del tipo esttico, multifuncional y programable. Deben ser capaces de medir y registrar las variables de energa, potencia, corriente y tensin por fase. Las prestaciones requeridas son: Contar con medicin de respaldo. Deben ser de tres elementos adecuados para red trifsica (3 fases + neutro). Debern contar con borneras de pruebas, para conectar en posicin de prueba los transformadores de corriente. Deben ser del tipo extrable y deben poder extraerse sin abrir los circuitos secundarios de los transformadores de corriente. Deben ser aptos para funcionar en las condiciones ambientales descritas en el numeral 3, as como tambin deben cumplir los requisitos de compatibilidad electromagntica, en lo relativo a su capacidad de soporte de impulsos, transitorios rpidos y radio interferencia, de acuerdo con las recomendaciones de la Publicacin IEC 60687. Los contadores de energa deben ser basados en microprocesadores, la memoria debe ser capaz de almacenar las medidas de corriente, tensin, potencia y energa por periodo no menor a 35 das con periodos de integracin de 15 minutos, los periodos de integracin sern programables. Debern contar con sistemas de respaldo de memoria en caso de prdidas de la tensin de alimentacin. Las variables mnimas a medir sern: Energa activa por fase y trifsica (kWh). Energa reactiva (kVARh). Potencias (kVA, kW, kVAR). Corrientes (A). Tensin (V). Factor de potencia (cos).
Debe contar con un sistema de pulsos para prueba y verificacin de precisin del contador. Asimismo debe tener una pantalla que permita visualizar las medidas correspondientes y sus direcciones, a travs de un teclado. Se debern poder programar como mnimo los siguientes registros: Constante del medidor. Constante de pulsos. Identificacin del medidor.
4 de 10
Secuencia de indicacin de las variables registradas. Localizacin de puntos decimales. Reposicin de demanda. Claves de acceso de seguridad.
Deben contar con funciones de monitoreo con sealizacin externa que permitan alertar sobre las anomalas detectadas. Deben disponer de los puertos adecuados y accesorios necesarios que permitan la conexin de los contadores de energa a la Unidad de Control de Subestacin en la subestacin. La gestin de la medicin se realizar en tres niveles: Desde el propio contador. Desde la Estacin de Operacin de la subestacin. Remotamente: desde la Unidad Operativa del CNDC, va MODEM (incorporado en el medidor) a travs de una lnea telefnica pblica. Remotamente: desde el Centro de Supervisin y Control de ENDE, va MODEM (incorporado en el medidor) a travs de una lnea telefnica pblica. El software empleado para la adquisicin de datos y programacin debe estar incorporando en el suministro y el mismo debe ser en ambiente Windows, para sistema operativo Windows 95 o Windows NT. Se deber suministrar una versin original y copia en CD, con su respectiva licencia de uso adems de los manuales. El costo de actualizacin del software dentro del primer ao de operacin debe estar incluido dentro el costo. El Proponente deber incluir en su propuesta un programa de entrenamiento adecuado para los tcnicos que designe ENDE; la finalidad del programa es que el personal designado por ENDE est apto para operar, programar, diagnosticar y mantener los contadores. La capacitacin se llevar a cabo en Tarija, y los costos debern estar incluidos en el costo de los equipos. 5. PRUEBAS 5.1. PRUEBAS TIPO Conjuntamente su propuesta el Proponente presentar los certificados de pruebas tipo realizadas a equipos del mismo modelo, emitidos por una entidad independiente de prestigio, que aseguren la conformidad del tipo de contador que ha ofertado. Las pruebas tipo sern las establecidas en la Publicacin IEC 60687 clusula 5.1.
5 de 10
5.2. PRUEBAS DE RUTINA Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, sern las establecidas en la Publicacin IEC 60687. Con una anticipacin de 30 das, el Contratista debe enviar a ENDE, para su aprobacin, el programa detallado de pruebas en fbrica. Este programa debe ser adecuado para comprobar que los contadores atienden los requisitos tcnicos establecidos. Una vez realizadas las pruebas en fbrica, se remitir a ENDE la certificacin de las pruebas con el informe correspondiente. 5.3. PRUEBAS DE ACEPTACIN EN SITIO Treinta das antes de la realizacin de las pruebas, el Contratista entregar a ENDE, para su aprobacin: Lista de pruebas a realizar. Descripcin de los procedimientos de cada prueba. Detalle de los equipos que se utilizarn para dichas pruebas.
ENDE aprobar la lista de pruebas y podr agregar alguna otra prueba que en su criterio considere necesaria realizar. El Proponente deber registrar los resultados de las pruebas en planillas de protocolos correspondientes, y entregar 3 copias de dichos protocolos a ENDE. 6. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Proponente presentar con su propuesta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la propuesta presentada y el posterior control de la provisin. 7. INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA La informacin que debe presentar el Contratista en su propuesta, deber incluir la siguiente documentacin:
Copia de los protocolos de pruebas tipo realizadas a equipos de las mismas caractersticas que los ofrecidos. Tabla de datos tcnicos garantizados. Lista de equipos incluidos en el suministro con sus caractersticas y componentes principales. Descripcin de las caractersticas de los contadores. Descripcin del software a utilizar. Plano de disposicin general con dimensiones y pesos.
6 de 10
Lista de referencia de las instalaciones que cuentan con el mismo tipo de contador ofrecido, con el ao de puesta en servicio. Cualquier otra informacin que pueda ilustrar las caractersticas del equipo que se ofrece.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 8. INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER El Contratista deber proporcionar, en un plazo mximo de 60 (sesenta) das siguientes a partir de la firma de contrato y orden de proceder, 3 (tres) ejemplares, para aprobacin por parte de ENDE, de la siguiente informacin: Lista de planos y documentos de diseo. Lista de equipos y caractersticas. Disposicin general de los contadores con sus accesorios, incluyendo dimensiones, pesos y montaje. Caractersticas de programacin del software a utilizar. Caractersticas tcnicas de los contadores. Catlogos de los accesorios.
Una copia de la documentacin ser devuelta al Contratista en un plazo de 30 (treinta) das calendarios con una de las siguientes leyendas: 1. 2. 3. Aceptado Aceptado con observaciones Rechazado
En el caso de que la documentacin contenga las opciones Aceptado con observaciones y Rechazado, el Contratista debe realizar las modificaciones indicadas y remitir a ENDE la documentacin correspondiente para una nueva revisin. Ser por cuenta y riesgo del Contratista cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por ENDE. Esta aprobacin no releva al Contratista del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato. La aceptacin de cualquier documento no exime al Contratista de plena responsabilidad en cuanto al funcionamiento correcto de los equipos, y a la obligacin de suministrar el producto de acuerdo con las exigencias tcnicas. Treinta das antes del embarque de los equipos, el Contratista deber presentar:
7 de 10
Tres (3) ejemplares de toda la documentacin aprobada por ENDE (1 copia de los planos se entregar en formato AUTOCAD), incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. Tres (3) ejemplares del informe referido a las pruebas de aceptacin realizadas en fbrica. Cuatro (4) ejemplares de los manuales de montaje, programacin, operacin y mantenimiento. Al salir de fbrica, se incluir un juego adicional de la documentacin anterior. Tres (3) ejemplares del certificado de calibracin, emitidos por el fabricante, de cada uno de los medidores suministrados.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 9. EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de los equipos y sus accesorios considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los defectos de embalaje que ocasionen daos en los equipos, no sern considerados como causal de retraso atendibles. Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y el peso neto y bruto expresado en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas. 10. GARANTA TCNICA El equipamiento, sus accesorios y componentes, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 12 meses de la puesta en servicio. Si durante el periodo de garanta, determinadas piezas presentaran defectos frecuentes, ENDE podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades que comprende el suministro, sin costo alguno.
8 de 10

MEDIDORES MULTIFUNCIN (TEMES P-8, C-17, T-12) TEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 DESCRIPCIN Fabricante Pas Referencia Norma Tensin auxiliar a) Tensin asignada b) Margen de tensin para operacin Tipo de servicio Frecuencia asignada Nmero de elementos Indicadores de demanda mxima Clase de precisin Circuito de corriente a) Corriente asignada b) Carga a corriente nominal Circuito de tensin 12 a) Tensin asignada (fase a fase) b) Carga a tensin nominal Panel local a) Nmero de dgitos (enteros/decimales) 13 b) Resolucin para contadores de energa activa c) Resolucin para contadores de energa reactiva d) Indicacin de actividad de importacin y exportacin Memoria RAM 14 15 16 a) Batera de respaldo para memoria no voltil b) Tiempo de duracin de la batera Memoria masiva no voltil Capacidad de almacenamiento de registros considerando periodos de integracin igual a quince (15) minutos. Medidas adicionales a) Medida de factor de potencia 17 b) Medida de potencia activa c) Medida de potencia reactiva d) Medida de frecuencia 18 Precisin para las diferentes medidas de energa Puertos de comunicacin a) Puerto serial para comunicacin red local del SAS 19 c) Protocolo d) Capacidad ( N de mdulos conectables en red) e) Velocidad de transmisin 20 21 22 23 24 25 26 Bidireccional Modem telefnico interno Software de comunicacin y programacin Rango de temperatura de operacin Rango de humedad de operacin (no condensable) Autodiagnstico Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002 C % Bits/s S S S -10 a 60 5 a 95 S S S kW kVAR Hz % aos kB das > 35 S MWh MVARh <= 1 <= 1 S V VA 115 <= 1 A VA 1 <= 1 S 0,2 IEC Hz Vc.c. % 125 85 110 3 Fases, 4 Hilos 50 IEC 61187 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
Aun cuando no se indiquen datos en la columna "Requerido", el proponente debe consignar sus propios datos, que se entiende son garantizados.
9 de 10
MEDIDORES MULTIFUNCIN - ALIMENTADORES EN 24,9 kV (TEM C-17) TEM DESCRIPCIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Fabricante Pas Referencia Norma Tensin auxiliar a) Tensin asignada b) Margen de tensin para operacin Tipo de servicio Frecuencia asignada Nmero de elementos Indicadores de demanda mxima Clase de precisin Circuito de corriente a) Corriente asignada b) Carga a corriente nominal Circuito de tensin 12 a) Tensin asignada (fase a fase) b) Carga a tensin nominal Panel local a) Nmero de dgitos (enteros/decimales) 13 b) Resolucin para contadores de energa activa c) Resolucin para contadores de energa reactiva d) Indicacin de actividad de importacin y exportacin Memoria RAM 14 15 16 a) Batera de respaldo para memoria no voltil b) Tiempo de duracin de la batera Memoria masiva no voltil Capacidad de almacenamiento de registros considerando periodos de integracin igual a quince (15) minutos. Medidas adicionales a) Medida de factor de potencia 17 b) Medida de potencia activa c) Medida de potencia reactiva d) Medida de frecuencia 18 Precisin para las diferentes medidas de energa Puertos de comunicacin a) Puerto serial para comunicacin local 19 c) Protocolo d) Capacidad ( N de mdulos conectables en red) e) Velocidad de transmisin 20 21 22 23 24 25 Modem telefnico interno Software de comunicacin y programacin Rango de temperatura de operacin Rango de humedad de operacin (no condensable) Autodiagnstico Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002 C % -10 a 60 5 a 95 S S Bits/s S S kW kVAR Hz % aos kB das > 35 S MWh MVARh <= 1 <= 1 S V VA 115 <= 1 A VA 1 <= 1 S 0,5 IEC Hz Vc.c. % 125 85 - 110 3 Fases, 4 Hilos 50 IEC 61187 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
Aun cuando no se indiquen datos en la columna "Requerido", el proponente debe consignar sus propios datos, que se entiende son garantizados.
10 de 10
PITS-SE-SC-020
ESPECIFICACIN TCNICA DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-SC-020 ESPECIFICACIN TCNICA DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES
CONTENIDO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. ALCANCE DE LA PROVISIN .................................................................................................................... 3 NORMAS APLICABLES.............................................................................................................................. 3 DISEO Y CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS .................................................................. 3 INTERFACES ........................................................................................................................................... 6 DISTRIBUIDOR DE FIBRA PTICA ........................................................................................................... 7 SISTEMA DE GESTIN DE RED ................................................................................................................ 7 EQUIPO TERMINAL DE TELEPROTECCIN ................................................................................................ 8 REPUESTOS Y HERRAMIENTAS ................................................................................................................ 9 PRUEBAS .............................................................................................................................................. 10 9.1. 9.2. 9.3. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. PRUEBAS TIPO ............................................................................................................................ 10 PRUEBAS DE RUTINA................................................................................................................... 10 PRUEBAS DE ACEPTACIN EN SITIO ............................................................................................ 11
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS........................................................................................................ 11 INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA ........................................ 11 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER ....... 12 INFORMACIN FINAL A PRESENTAR ...................................................................................................... 13 CAPACITACIN ..................................................................................................................................... 14 EMBALAJE............................................................................................................................................. 14 GARANTA TCNICA.............................................................................................................................. 14
2 de 17
1.
ALCANCE DE LA PROVISIN Estas especificaciones estn referidas al requerimiento para el diseo, provisin de equipos, fabricacin, pruebas y garantas de funcionamiento para el suministro de un sistema de comunicaciones digital va fibra ptica para las subestaciones de Punutuma, Las Carreras y Tarija. El sistema a implantar ser una red de Jerarqua Digital Sincrnica SDH, trabajando a la velocidad de 155 Mbps (nivel STM-1). Este sistema ser el medio principal de comunicaciones, como respaldo se utilizar un sistema de Onda Portadora por lnea de Potencia (PLP), cuya especificacin se presenta en el documento PITS-SE-PLP-021. La extensin de la provisin que se indica, no es de carcter limitativo y el Proponente deber ampliarla en caso de que a su criterio sea necesario, para asegurar el correcto funcionamiento y desempeo de los equipos, dado que ello es de su entera responsabilidad. El suministro incluye al menos un tablero de comunicaciones para cada una de las subestaciones (Punutuma, Las Carreras y Tarija) donde estarn instalados los equipos del sistema de telecomunicaciones. El alcance comprende la realizacin de los estudios y proyectos, provisin de equipos, programas, licencias, accesorios, montaje y conexionado, ensayos en fbrica y sitio, ingeniera de detalle, y puesta en servicio. El alcance incluye la implementacin de un sistema de comunicaciones entre las subestaciones comprendidas en el proyecto y el Centro de Control de la Unidad Operativa del Comit Nacional de Despacho de Carga. Cualquier equipamiento y programa necesario para dicha vinculacin deber estar incluido en la propuesta. Tambin debe estar incluida la capacitacin para el personal tcnico de ENDE, de modo que stos estn aptos para realizar la operacin y mantenimiento del sistema.
2.
NORMAS APLICABLES El diseo debe realizarse conforme a las recomendaciones establecidas por las Normalizaciones de la Unin Internacional de Telecomunicaciones (ITU, por sus siglas en Ingls), adems de lo establecido en las Publicaciones IEC 60255-4 e IEEE C37.90.1, referida al desempeo satisfactorio frente interferencias electromagnticas.
3.
DISEO Y CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS El sistema debe cubrir los requerimientos de comunicacin de voz operativa, datos, teleproteccin, supervisin y control elctrico, medicin, vinculacin con redes LAN y otros servicios agregados, entre las subestaciones Punutuma, Las Carreras y Tarija, a travs de una red de Jerarqua Digital Sincrnica SDH.
3 de 17
Adicionalmente al sistema de comunicaciones a implementarse entre las subestaciones, el sistema debe prever la entrega de informacin para supervisin y control (voz y datos) al sistema SCADA del Centro de Supervisin y Control de ENDE, y al Centro de Control de la Unidad Operativa del Comit Nacional de Despacho de Carga ubicado en la ciudad de Cochabamba. El suministro debe ser completo y comprende todos los equipos, accesorios y programas necesarios para las comunicaciones por fibra ptica, los equipos deben ser adecuados para subestaciones y lneas de transmisin de alta tensin, y sern de ltima tecnologa con las funciones establecidas en las normas ITUT e IEC aplicables. Para el diseo del sistema de comunicaciones, el Contratista debe tener en cuenta que la tensin existente en la subestacin Punutuma es de 125 Vc.c. Por lo tanto, este aspecto debe ser tomado en cuenta en la especificacin de los equipos, la compatibilidad, etc. El sistema de comunicacin se implementar entre cada una de las subestaciones del proyecto, para lo cual se deber incluir dentro el sistema de telecomunicaciones de cada subestacin; el medio de transmisin, interfaces, software, accesorios y equipos que sean requeridos para el correcto montaje y operacin del sistema. El Contratista deber realizar el estudio detallado de atenuaciones del enlace ptico del Sistema de Transmisin Digital entre las subestaciones que comprenden el Proyecto. Para los clculos, preliminarmente se deber utilizar una longitud de onda comprendida en tercera ventana, con fibras del tipo monomodo segn norma ITU-T G.652, con una atenuacin mxima de 0,21 dB/km. Para el diseo final, estos datos sern confirmados o modificados por ENDE. Cuando corresponda, por longitud de enlace, se debe considerar la utilizacin de Booster de amplificacin en el extremo de emisin y utilizacin de preamplificadores pticos en el extremo de recepcin, con la finalidad de obtener un enlace ptico confiable. La necesidad de utilizacin de estos equipos debe estar respaldada en los estudios de enlace a realizar por el Contratista. Debe calcularse y garantizarse la tasa de error (BER) de peor condicin, que se dispondr para la transmisin de datos en todos y cada uno de los enlaces. Debe presentarse el desempeo del sistema de las interfaces de usuarios. Los objetivos a ser cumplidos deben corresponder a las tasas de Segundos Errados (ES) y Segundos Severamente Errados. El sistema a implementar deber proveer la ms alta disponibilidad para todas y cada una de las seales. Se deber calcular detalladamente la disponibilidad del sistema por tramos y total end-to-end. Los clculos a realizar son: MTBF correspondientes a cada equipo y dispositivo del sistema.
4 de 17
MTBF correspondiente a cada subsistema, incluyendo boosters y/o equivalentes que sean utilizados. MTBF del sistema de comunicaciones completo con todos y cada uno de los subsistemas que lo componen. Indisponibilidad total del sistema SDH, considerando los clculos anteriores y otros que el Contratista considere necesarios.
El sistema digital deber transportar las funciones siguientes: Voz operativa. Telecontrol de las subestaciones. Transmisin de datos para la operacin en tiempo real. Teleproteccin de lneas. Proteccin diferencial. Vinculacin de redes LAN. Vinculacin a redes Ethernet. Sistema de monitoreo y operacin de la red de comunicaciones. Otras que sean necesarias. Tambin se deben prever adiciones futuras.
Cada extremo de enlace, estar conformado por los equipos y accesorios siguientes: Multiplexores digitales con interfaz ptica. Interfaces de usuario para los servicios requeridos, considerando reservas para uso futuro. Amplificadores pticos y preamplificadores de fibra dopada con Erbio, de potencia y sensibilidad para cubrir el tramo entre las subestaciones Punutuma y las Carreras. Los emisores pticos debern poseer una larga vida til, utilizar emisin espectral que mejor se adecue, disponer alta potencia de radiacin para las distancias de enlace grandes. Debern utilizarse emisores pticos en base a lser. Los equipos, mnimamente, debern incluir las siguientes alarmas: Prdida de seal de entrada en interfaces elctricas. Prdida de seal de entrada en interfaces pticas. Tasa de error en umbral mnimo (BER = 106) Baja emisin de lser y/o del amplificador ptico (degradacin). Prdida de transmisin. Falta de alimentacin.
5 de 17
4.
Cada terminal SDH debe poseer un canal de servicio de voz (entre todos los nodos), se deber incluir el aparato telefnico. Otras requeridas.
INTERFACES El multiplexor debe permitir la multiplexacin de canales de voz y/o datos a 64 kbps o menores segn las normas ITU-T G.711, G.712 y G.732, adems permitir la multiplexacin de datos a velocidades de nx64 Kbps. Los equipos multiplexores deben estar conformados por mdulos extrables, adecuados para montaje en bastidor de 482,6 mm (19 pulgadas). La disposicin del mismo deber permitir la facilidad de expansin del sistema y la flexibilidad de montajes, desmontajes y adecuaciones que se pudieran realizar. El equipo debe contar con un generador de ring para los abonados remotos de centrales telefnicas distantes. Estos equipos tendrn el alcance necesario para poder realizar la transmisin de la informacin entre las subestaciones de Punutuma - Las Carreras (177 km) y Las Carreras Tarija (63 km). Deber contar con un display y teclado de programacin, para permitir la configuracin local y remota de los mdulos, de los puertos, de las rutas y de las fuentes de sincronismo. Las interfaces que deben considerar los equipos sern: Interfaces a frecuencia vocal a dos hilos y a cuatro hilos. Interfaces digitales de baja velocidad (RS232, V.24, V.28, seales menores a 64 kbps sincrnicos; menores a 38,4 kbps asincrnicos). Interfaces digitales de velocidad media (V.35 para seales nx64 kbps, G.703 para seales de 64 kbps codireccional). Interfaces digitales de velocidad alta (G.703 para seales de 2 Mpbs E1). Interfaces de Red LAN (Ethernet 100/1000 Mpbs).
Los multiplexores debern tener las siguientes alarmas: Alarma de servicio no urgente, para anomalas que provocarn una prxima salida de servicio y/o degradacin del servicio a niveles tolerables. Alarmas de mantenimiento inmediato - urgente, para eventos que presupongan una degradacin inadmisible del servicio. Prdida de alineamiento de cuadro. Prdida de seal de entrada de 2 Mbps. Falta de alimentacin.
6 de 17
5.
Falla en estacin remota. Prdidas de seales de 64 kbps. Tasa de error elevada.
DISTRIBUIDOR DE FIBRA PTICA Podr ser un subtrack de 19 instalado dentro del tablero de equipos de comunicaciones digital un armario metlico cerrado completo de 19, con proteccin contra polvo e insectos, para montaje vertical en la sala de control. Los convertidores ptico/elctrico y preamplificadores se proveern con las fibras de conexin (patch cords) para su vinculacin a conectores pticos de distribuidores pticos. La totalidad de las fibras tiles y de reserva debern ser conectadas al Distribuidor, de modo de que en caso de requerirse el reemplazo de una fibra til por otra de reserva, slo se tenga que realizar la desconexin y reconexin de conectores. Los conectores a utilizar deben ser con capuchones, tal que asegure proteccin frente a polvo. La atenuacin mxima permitida ser de 0,5 dB. El Distribuidor debe tener capacidad para alojar la totalidad de las fibras del cable ptico (24), ms una reserva del 30%, tanto en fibras como conectores.
6.
SISTEMA DE GESTIN DE RED El sistema SDH deber contar con un sistema de gestin propio de la red, que sea independiente, y que permita la interrogacin, configuracin, monitoreo de parmetros y gestin de los equipos como tambin de los elementos, amplificadores pticos y preamplificadores incluidos en la red. La gestin de la red debe poder efectuarse en cualquier punto de la misma, en forma local desde cualquier equipo mediante una PC personal, para lo cual deber contar con los mdulos necesarios para ello. Tambin se debe poder realizar la gestin en forma remota desde la sala de control de la subestacin Tarija, utilizando canales de comunicaciones dedicados para ello. El sistema de gestin deber cumplir con la publicacin ITU-T G.784, y deber incluir elementos, interfaces, mdulos y software correspondiente para ello, adems de las licencias de uso. En caso de ser necesario utilizar routers o switchs, stos deben ser del tipo industrial y full duplex, debiendo incluirse sus caractersticas tcnicas en la propuesta. El sistema de gestin, debe cumplir, mnimamente, las siguientes funciones: Seguridad de acceso (niveles jerrquicos, registro de accesos producidos, etc.).
7 de 17
Seguridad de operacin (validacin de informacin, antes de ejecutar reconfiguraciones, confirmacin de comandos que pueden alterar la operacin). Configuracin (configuracin de parmetros de cada equipo). Desempeo (recopilacin de mediciones relativas al desempeo de la red). Alarmas (despliegue de listado de alarmas y visualizacin de las mismas). Diagnsticos (pruebas de deteccin de falla en equipos, enlaces, etc.). Base de datos (almacenamiento de las configuraciones y cambios de estado).
El sistema de gestin debe ser compatible con el sistema operativo Windows, el mismo deber ser instalado mnimamente en dos PC personales que sern proporcionadas por ENDE, y se debern entregar las licencias correspondientes, adems se deben garantizar, por un periodo de 2 aos, cualquier actualizacin sin costo adicional para ENDE. 7. EQUIPO TERMINAL DE TELEPROTECCIN El equipo deber tener las siguientes prestaciones y/o componentes: Transmitir y recibir seales elctricas y/o pticas de transferencia de disparos. Adecuado en cuanto a velocidad y seguridad para su operacin en lneas de transmisin. Programable tanto localmente como remotamente. Capacidad de autodiagnstico y pruebas. Registro de eventos en memoria no voltil. El equipo debe ser adecuado para montaje en bastidor de 482,6 mm (19 pulgadas). Rels de supervisin. Sincronizacin mediante reloj GPS. Display y teclado de programacin. Rels de estado del equipo que sealicen un cambio de estado producido en el sistema (prdida de comunicaciones, falla de microprocesador, otros programables, etc.) El equipo de teleproteccin debe tener cuatro comandos, cada comando debe poder seleccionarse para que trabaje en esquemas de disparo permisivo o disparo directo, cumpliendo con las exigencias de fiabilidad, seguridad y tiempo de transmisin que el esquema de proteccin requiere. Cuando se presenten ms de un comando simultneamente debern poder ser enviados paralelamente de manera independiente. El equipo debe tener facilidades para probar los canales de teleproteccin, de forma tal que desde un solo terminal se pueda enviar los comandos y se reciba el eco del terminal remoto; debe poder discernir entre comandos reales y de prueba, de forma que estos ltimos no causen disparos indeseados; debe tener
8 de 17
alarmas por bajo nivel de la seal, relacin seal a ruido (S/N) deficiente y por falla en la prueba. Cuando una de estas seales opere, se debe bloquear la salida de comandos. El equipo de teleproteccin debe funcionar sin demeritar su confiabilidad con sistemas de Onda Portadora por Lnea de Potencia (PLP) con interfaz anloga de 4 hilos y con equipos terminales de fibra ptica. Cada equipo de teleproteccin debe tener contadores de operaciones de transmisin y recepcin independientes por cada comando, reiniciables en la parte frontal del equipo. El equipo de teleproteccin deber disponer de rutinas de autosupervisin y autodiagnstico que permitan verificar el correcto funcionamiento de todos sus componentes. Asimismo, el equipo deber disponer de un sistema de indicacin local y remota mediante contactos libres de potencial de las siguientes indicaciones y alarmas: 8. Bajo nivel de la seal. BER de guarda y/o superior a un nivel seleccionado. Relacin seal a ruido (S/N) deficiente. Prdida de sincronizacin. Modo de prueba activado. Falla en la prueba. Falla en fuente de alimentacin. Seal de disparo superior a un tiempo predefinido. Prdida de seal entrante: datos o clock. Cuando cualquiera de estas seales se presente, se debe bloquear la salida de comandos.
REPUESTOS Y HERRAMIENTAS Se debe proveer lo siguiente: Un lote de repuestos estndar, recomendado por el fabricante para una operacin de un periodo de 5 aos. Un juego completo de herramientas necesarias para el montaje, operacin y mantenimiento del sistema. El listado detallado y el costo unitario de los repuestos y herramientas especiales, ser presentado de acuerdo al formato del Formulario C-2 (ver Parte II- Seccin A: Formularios de la propuesta), estas tablas debern ser adjuntadas a la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
9 de 17
9.
PRUEBAS Los equipos, sern sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas ITU-Te vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato. 9.1. PRUEBAS TIPO El Proponente conjuntamente con su propuesta, remitir los certificados de pruebas tipo correspondientes a equipos de igual caracterstica que los ofrecidos, que aseguren la conformidad de los equipos que ha ofertado. Las pruebas deben estar de acuerdo a las publicaciones; ITU-T/G 652, e IEC 60793 y 60794. 9.2. PRUEBAS DE RUTINA Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, sern realizadas de acuerdo a lo establecido en las normas. Con una anticipacin de 30 das, el Contratista debe enviar a ENDE, para su aprobacin, el programa detallado de pruebas en fbrica. Este programa debe ser adecuado para comprobar que los equipos de comunicaciones atienden los requisitos tcnicos establecidos. Mnimamente, deben considerarse las siguientes pruebas: Medicin de potencia ptica de salida de emisores y amplificadores pticos. Medicin de sensibilidad (umbral de recepcin). Medicin de jitter. Verificacin del funcionamiento del proceso de re-sincronizacin y la no prdida de datos. Medicin de velocidad en cada interfaz. Medicin de la tasa de error. Medicin de la tasa de error en cada una de las interfaces. Verificacin de la inmunidad electromagntica. Funcionamiento de los abonados remotos en forma simulada. Comprobacin de operacin de las alarmas. Emulacin de fallas en interfaces y verificacin de operacin de alarmas en forma local en el sistema de gestin y verificacin del registro de eventos. Verificacin de accesos y operacin de equipos a travs del sistema de gestin. Acceso, configuracin local y remota de equipos y elementos de la red. Gestin de desempeo de los usuarios.
ENDE enviar a 2 (dos) Ingenieros a las pruebas de fbrica, los costos de pasajes areos de ida y vuelta, transporte desde y hacia el aeropuerto de destino, estada, viticos, corrern por cuenta del Contratista. Estos costos debern estar incluidos en el costo de los equipos.
10 de 17
Una vez realizadas las pruebas en fbrica, se entregar al Ingeniero la certificacin de las pruebas con el informe correspondiente. 9.3. PRUEBAS DE ACEPTACIN EN SITIO Treinta das antes de la realizacin de las pruebas, el Contratista entregar a ENDE, para su aprobacin: Lista de pruebas a realizar. Descripcin de los procedimientos de cada prueba, detallando las normas a utilizar y los valores normales para aprobacin. Detalle de los equipos que se utilizarn para dichas pruebas.
Dentro de las pruebas a desarrollar deben estar incluidas las siguientes: Mediciones de niveles de recepcin. Medicin de jitter. Medicin de tasa de errores. Simulacin de fallas y verificacin de alarmas en forma local y remota. Mediciones del sistema de gestin.
ENDE aprobar la lista de pruebas y podr agregar alguna otra prueba que en su criterio considere necesaria realizar. El Contratista deber registrar los resultados de las pruebas en planillas de protocolos correspondientes, y entregar 3 copias de dichos protocolos a ENDE. 10. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Proponente presentar con su propuesta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la propuesta presentada y el posterior control de la provisin. 11. INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA El Proponente deber incluir en su propuesta, como mnimo, la siguiente informacin: Copia de los protocolos de pruebas tipo realizadas a equipos de las mismas caractersticas que los ofrecidos. Tabla de datos tcnicos garantizados. Descripcin completa del Sistema de comunicaciones, con el detalle de cada uno de los componentes a utilizar. Estudio preliminar del enlace ptico completo y otros estudios y/o clculos que se requieran. Descripcin y detalles de las Estaciones Repetidoras pticas (si corresponde).
11 de 17
Diagrama de canalizaciones completo, con el detalle de carga y funciones de cada canal de comunicaciones. Descripcin de cada equipo y elemento que compondr el Sistema de comunicaciones, el Sistema de telefona y Teleproteccin. Informacin tcnica de cada equipo y accesorios que comprende el sistema. Lista de referencia de las instalaciones que cuentan con sistemas de iguales caractersticas en sistemas de 220 230 kV, con el detalle de empresa, tipo de obra, ao de puesta en servicio, persona de contacto, etc.
Esquema de funcionamiento elctrico (diagrama de bloques y circuitos) de cada parte de los equipos, del equipo completo y del conjunto de equipos y elementos, de forma tal que queden claramente demostradas las soluciones previstas.
Planos con dimensiones, pesos y documentacin tcnica asociada. Otra informacin que permita ilustrar el sistema y/o equipos que oferta.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma Espaol. 12. INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER El Contratista deber proporcionar, en un plazo mximo de 60 (sesenta) das siguientes a partir de la firma de contrato y orden de proceder, 3 (tres) ejemplares, para aprobacin por parte de ENDE, de la siguiente informacin: Lista de planos y documentos. Planos de disposicin general de cada equipo, incluyendo dimensiones. Estudio del enlace ptico completo y otros estudios y/o clculos que se requieran. Memoria descriptiva detallada y completa del Sistema de comunicaciones, con el detalle de cada uno de los componentes a utilizar. Descripcin y detalles de las Estaciones Repetidoras pticas (si corresponde). Diagrama de canalizaciones completo, con el detalle de carga y funciones de cada canal de comunicaciones. Valores de tasa de error (BER) calculadas y previstas para el sistema. Informacin tcnica de cada equipo y accesorio que compondr el Sistema de comunicaciones, el Sistema de telefona y Teleproteccin. Esquema de funcionamiento elctrico de cada parte de los equipos, del equipo completo y del conjunto de equipos y elementos, de forma tal que queden claramente demostradas las soluciones previstas.
12 de 17
Diagrama esquemtico general del sistema de comando. Detalle del tablero de comunicaciones. Detalle de la fijacin del tablero. Detalle de borneras de conexin, describiendo las funciones. Planillas de cableado de interconexin entre equipos. Planos de de detalles y recomendaciones de montaje de cada uno de los equipos. Detalle de los conectores terminales de fibra ptica con el detalle de los procedimientos y metodologa a emplear. Catlogos de los accesorios e instrumentos utilizados.
Una copia de la documentacin ser devuelta al Contratista en un plazo de 30 (treinta) das calendarios con una de las siguientes leyendas: 1. 2. 3. Aceptado Aceptado con observaciones Rechazado
En el caso de que la documentacin contenga las opciones Aceptado con observaciones y Rechazado, el Contratista debe realizar las modificaciones indicadas y remitir a ENDE la documentacin correspondiente para una nueva revisin. Ser por cuenta y riesgo del Contratista cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por ENDE. Esta aprobacin no releva al Contratista del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato. La aceptacin de cualquier documento no exime al Contratista de plena responsabilidad en cuanto al funcionamiento correcto de los equipos, y a la obligacin de suministrar el producto de acuerdo con las exigencias tcnicas. 13. INFORMACIN FINAL A PRESENTAR Treinta das antes del embarque de los equipos, el Contratista deber presentar: Tres (3) ejemplares de toda la documentacin aprobada por ENDE (1 copia de los planos se entregar en formato AUTOCAD), incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. Tres (3) ejemplares del informe referido a las pruebas de aceptacin realizadas en fbrica. Cuatro (4) ejemplares de los manuales de montaje, operacin y mantenimiento. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete.
13 de 17
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma Espaol. 14. CAPACITACIN El Proponente deber incluir en su propuesta un programa de entrenamiento adecuado para los tcnicos que designe ENDE, la finalidad del programa es que el personal de ENDE est apto para operar, programar, diagnosticar y mantener el sistema implementado. Se debe presentar un programa detallado con los contenidos y duracin de cada mdulo del curso, dicho programa debe, al menos, cubrir los siguientes puntos: Funcionamiento, operacin y filosofa del sistema de comunicaciones. Operacin y mantenimiento de cada uno de los equipos que comprende la provisin.
Se debe presentar el perfil de los profesionales que participarn como instructores en el entrenamiento, mismo que ser aprobado por ENDE. La capacitacin se desarrollar en la ciudad de Tarija, y estar a cargo del Contratista toda la logstica para desarrollar el mismo, as como el material de trabajo y equipos necesarios a utilizar en la instruccin. Deber preverse un periodo mnimo de 5 das hbiles de instruccin. Los costos de la capacitacin debern estar incluidos en el costo de los equipos. 15. EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de los equipos considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los defectos de embalaje que ocasionen daos en los equipos, no sern considerados como causal de retraso atendibles. Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la peso neto y bruto expresado en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas. 16. GARANTA TCNICA El equipamiento, sus accesorios y componentes, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 12 meses a partir de la puesta en servicio. Si durante el periodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes, ENDE podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades que comprende el suministro, sin costo alguno.
14 de 17

SISTEMA DE COMUNICACIONES SDH - (TEMES P-9, C-18, T-13) TEM DESCRIPCIN Multiplexor Digital a) Fabricante b) Pas 1 c) Modelo d) Tipo SDH e) Nmero de canales (mximo) f) Nmero de canales (equipado) Normas 2 Inmunidad Interfaz a FV a) Distorsin de atenuacin en funcin de frecuencia b) Distorsin de retardo de grupo c) Impedancia nominal, balanceada d) Retardo de grupo 3 e) Prdida de retorno (0,3 a 3,4 kHz) f) Nivel a 4 hilos g) Ruido de canal en reposo h) Ruido selectivo en el canal i) Variacin de ganancia j) Diafona entre canales k) Paradiafona entre canal de ida y vuelta Interfaz a 2 Mbps a) Canales (Eo) b) Tolerancia c) Cdigo de lnea 4 d) Impedancia coaxial e) Tensin nominal de pico y tolerancia f) Ancho nominal del impulso g) Ancho nominal del impulso h) Prdida de retorno i) Fluctuacin de fase a entrada y a salida Fuente de alimentacin a) Tensin 5 b) Ripple c) Rango variacin d) Consumo (mxima capacidad) e) Tensin psofomtrica Terminal de lnea ptica a) Fabricante b) Modelo c) Emisor electro/ptico d) Potencia de emisin (mnima) 6 e) Cdigo de lnea f) Longitud de onda de operacin g) MTBF h) Detector ptico i) Potencia umbral para BER = 10-9 j) Potencia umbral para BER = 10-10 k) Tiempo de resincronizacin (en caso de prdida) dBm dBm mseg Indicar nm horas APD dBm Lser Vc.c. % % A mVef 48/125* 1 10 Indicar 2 dB ppm Ohm V (%) nseg kbps ppm 64 50 Indicar dBmo dB Ohm nseg dB dBm dBmo dBmo Indicar Detallar Detallar 600 UIT-T IEC IEC 60255-4 IEEE-C37.90.1 Mbps STM-1 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
15 de 17
TEM
DESCRIPCIN Booster y Preamp a) Fabricante b) Modelo
UNIDAD
REQUERIDO
OFERTADO
c) Tipo y detalles de operacin d) Potencia de emisin mxima e) Sensibilidad (umbral) para BER = 10-9 f) MTBF Fuente de alimentacin a) Tensin Vc.c. % % A mVef dBm dBm horas
Adjuntar
48/125* 1 10 indicar 2 S
b) Ripple c) Rango variacin d) Consumo e) Tensin psofomtrica Generales a) Funcin de gestin remota
b) Alarmas Listado Contactos independientes 2 S
10
Los datos son preliminares con objeto de comparacin de ofertas, podrn variar de acuerdo a la ingeniera de detalle. An cuando no se indiquen datos en la columna "Requerido", el proponente debe consignar sus propios datos, que se entiende son garantizados. * La tensin correspondiente al tem P-9 es de 125 Vc.c. (subestacin Punutuma).Por tanto, el Proponente tomar en cuenta este aspecto en su propuesta.
16 de 17
LISTA DE REPUESTOS
LISTA DE REPUESTOS (1) SISTEMA DE COMUNICACIONES SDH - (TEMES P-9, C-18, T-13) P R E C I O (5) TEM DESCRIPCIN (2) UNIDAD (3) CANTIDAD (4) SUMINISTRO UNITARIO [USD] TOTAL [USD]
1 2 3 4 5 6 7
TEMES P-9, C-18, T-13
17 de 17
PITS-SE-PLC-021
ESPECIFICACIN TCNICA DEL SISTEMA DE ONDA PORTADORA
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-PLP-021 ESPECIFICACIN TCNICA DEL SISTEMA DE ONDA PORTADORA
CONTENIDO 1. ONDA PORTADORA ................................................................................................................................. 4 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. 1.9. 2. ALCANCE DE LA PROVISIN .......................................................................................................... 4 NORMAS APLICABLES .................................................................................................................... 4 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS......................................................................... 4 PRUEBAS ...................................................................................................................................... 6 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS ................................................................................................ 6 INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA................................. 6 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER 7 EMBALAJE ..................................................................................................................................... 8 GARANTA TCNICA ...................................................................................................................... 8
TRAMPAS DE ONDA................................................................................................................................. 8 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 2.7. 2.8. 2.9. ALCANCE DE LA PROVISIN .......................................................................................................... 8 NORMAS APLICABLES .................................................................................................................... 9 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS......................................................................... 9 ACCESORIOS................................................................................................................................. 9 INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA................................. 9 CONTROLES Y PRUEBAS .............................................................................................................. 10 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS .............................................................................................. 10 INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA............................... 10 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER 11 2.10. 2.11. EMBALAJE ................................................................................................................................... 12 GARANTA TCNICA .................................................................................................................... 12
3.
DISPOSITIVOS DE ACOPLE.................................................................................................................... 12 3.1. 3.2. 3.3. ALCANCE DE LA PROVISIN ........................................................................................................ 12 NORMAS APLICABLES .................................................................................................................. 12 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS....................................................................... 12
2 de 23
3.4. 3.6. 3.7.
PRUEBAS .................................................................................................................................... 13 INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA............................... 13 INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER 14
3.8. 3.9. 4. 5.
EMBALAJE ................................................................................................................................... 15 GARANTA TCNICA .................................................................................................................... 15
REPUESTOS .......................................................................................................................................... 15 CAPACITACIN ..................................................................................................................................... 15
3 de 23
1.
ONDA PORTADORA 1.1. ALCANCE DE LA PROVISIN Estas especificaciones estn referidas al requerimiento para el diseo, fabricacin, pruebas y garantas de funcionamiento para el suministro del sistema de Onda Portadora para la lnea de Potencia (PLC). La provisin incluye los tableros y gabinetes necesarios para el montaje adems de todos los accesorios necesarios para el montaje y operacin. Este sistema ser el medio de respaldo del sistema de comunicaciones, como medio principal se utilizar un sistema de Jerarqua Digital Sincrnica SDH, trabajando a la velocidad de 155 Mbps (nivel STM-1), cuya especificacin se encuentra en el documento PITS-SE-SC-020. La extensin de la provisin que se indica, no es de carcter limitativa y el Proponente deber ampliarla en caso de que a su criterio sea necesario, para asegurar el correcto funcionamiento y desempeo de los equipos, dado que ello es de su entera responsabilidad. El alcance incluye la implementacin de un sistema de comunicaciones (principal y de respaldo) entre las subestaciones comprendidas en el proyecto, el Centro de Supervisin y Control de ENDE y el Centro de Control de la Unidad Operativa del Comit Nacional de Despacho de Carga. Cualquier equipamiento y programa necesario para dicha vinculacin deber estar incluido en la propuesta. Deber incluirse cualquier equipo necesario para su integracin con el sistema de comunicaciones principal. Tambin debe estar incluida la capacitacin para el personal tcnico de ENDE, de modo que stos estn aptos para realizar la operacin y mantenimiento del sistema. 1.2. NORMAS APLICABLES El sistema de Onda Portadora y sus accesorios sern diseados, fabricados y probados de acuerdo a las ltimas versiones vigentes de las normas NEMA, ANSI e IEC. El sistema PLC debe cumplir las normas aplicables siguientes o sus equivalentes: Publicaciones IEC: 60096, 60495, 60663. ITU-T: Recomendacin V.23, Recomendacin V.24, Recomendacin R.30. En caso de que se utilicen otras normas equivalentes el Proponente deber adjuntar una copia de las mismas e indicar y explicar las equivalencias que correspondan. 1.3. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS Los equipos de PLC deben ser del tipo multipropsito, diseados para transmitir y recibir simultneamente seales de canales de voz, voz/fax, datos y teleproteccin.
4 de 23
Los equipos a suministrar deben ser de tecnologa digital microprocesada, modulares, estado slido, con sistemas de autosupervisin y diagnstico, la tecnologa de procesamiento debe ser digital. Para el tipo de montaje debe considerarse los accesorios (si son requeridos) para su fijacin en bastidor de 482,6 mm (19) en su tablero correspondiente. Para cada uno de los canales a implementar se deber detallar el esquema de asignacin de servicios para todos los enlaces requeridos. Los equipos debern suministrarse con tensin auxiliar de corriente continua para una autonoma de al menos 8 horas. Se debe considerar que las frecuencias de transmisin y recepcin sern programables en el sitio de instalacin, sin requerir cambio de mdulos. La sintonizacin del generador de la portadora y el ajuste de los filtros de transmisin y recepcin deber ser realizada mediante software. El software y su licencia debern ser entregados a ENDE. Las frecuencias deben estar comprendidas entre 40 y 500 kHz. El diseo debe considerar una relacin fija entre los niveles de voz y datos, habilitando a los amplificadores terminales para ser ajustados a la misma ganancia. El equipo debe permitir el ajuste de los niveles tanto en audio frecuencia como en radio frecuencia. Para el diseo del sistema de comunicaciones, el Contratista debe tener en cuenta que la tensin existente en la subestacin Punutuma es de 125 Vc.c. El circuito de voz debe contar con ecualizadores en el lado de recepcin, para corregir distorsiones que aporta la lnea de transmisin. Cada equipo debe contar con un telfono de servicio, que consistir en una toma y un microtelfono enchufable, adems debe tener seal audible que permita al extremo remoto que se desea establecer comunicacin. De este modo se podr establecer servicio de voz de la subestacin local con la remota. El mdulo interfaz para voz debe ser para telefona de 4/2 hilos, configurable en campo, con hilos de control para transmisin de criterios ocupado/discado e hilos de control para bloquear las comunicaciones telefnicas en un canal de transmisin defectuoso. Cualquier otro equipo y/o accesorio requerido por los circuitos de voz deber ser incluido para la correcta operacin y funcionamiento. La transmisin de seales de fax se realizar por este circuito en servicio alterno. El equipo de datos debe permitir la adicin de canales de datos, con posterioridad, mediante el ajuste de frecuencias de subportadora. La velocidad de transmisin y la frecuencia deben ser programables, los datos sincrnicos y asincrnicos podrn transmitirse a velocidades dentro el rango de 200 y 1200 bits/s. Cuando los niveles de entrada o salida estn por debajo del nivel preestablecido, el equipo debe dar alarma discriminando si la falla es en la transmisin o en la recepcin.
5 de 23
En el caso de equipos multiplexores de baja velocidad, este debe permitir el mximo aprovechamiento del ancho de banda disponible, conformando una plataforma de multiplexado programable, modular y flexible, que permita integrar el trfico de datos sncronos/asncronos de de baja velocidad, voz y fax. El equipo PLC debe contar con funciones de automonitoreo, bsqueda de fallas y pruebas, de forma tal que estas detecten situaciones anmalas en el equipo. Se debe suministrar todas las tarjetas de extensin, mdulos de prueba, software y conectores que se requieran para pruebas, sintonizacin, chequeos y bsqueda de fallas. Tambin se debe suministrar el software requerido, en ambiente Windows, para las tareas de programacin, supervisin, ajuste, pruebas, bsqueda de fallas y mantenimiento. Los cables coaxiales deben contar con armadura que acte como blindaje elctrico y como proteccin mecnica. Todos los cables se deben suministrar con sus conectores terminales y accesorios. 1.4. PRUEBAS Los equipos, sern sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato. 1.4.1. PRUEBAS TIPO
Al recibir la orden de proceder, el Proponente remitir los certificados de pruebas tipo que aseguren la conformidad de los equipos que ha ofertado. Las pruebas tipo sern las establecidas en las publicaciones IEC correspondientes. 1.4.2. PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, sern ejecutadas de acuerdo a la prctica del fabricante y de acuerdo a lo establecido las publicaciones IEC. 1.4.3. PRUEBAS DE ACEPTACIN EN SITIO
Una vez que los equipos sean instalados se realizarn las mediciones estipuladas en la clusula 5 de la Publicacin IEC 60663, adicionalmente se realizarn pruebas paramtricas y funcionales. 1.5. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Proponente presentar con su propuesta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la propuesta presentada y el posterior control de la provisin. 1.6. INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA La informacin que debe presentar el Proponente en su propuesta, deber incluir la siguiente documentacin:
6 de 23
Copia de los protocolos de pruebas tipo realizadas a equipos de las mismas caractersticas que los ofrecidos. Tabla de datos tcnicos garantizados. Lista de equipos incluidos en el suministro con sus caractersticas y componentes principales. Descripcin de las caractersticas de los equipos. Plano de disposicin general con dimensiones y pesos. Lista de referencia de las instalaciones del mismo tipo de equipos que los ofrecidos, con el ao de puesta en servicio. Otra informacin necesaria.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 1.7. INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER El Contratista deber proporcionar, en un plazo mximo de 60 (sesenta) das siguientes a partir de la firma de contrato Y orden de proceder, 3 (tres) ejemplares, para aprobacin por parte de ENDE, de la siguiente informacin: Lista de planos y documentos de diseo. Disposicin general del sistema, incluyendo dimensiones, pesos y montaje. Detalle y dimensiones de los gabinetes. Diagramas esquemticos de cableado. Placa de caractersticas de los equipos. Catlogos de los accesorios. Cualquier otra informacin que pueda ilustrar las caractersticas del equipo que se ofrece.
En el caso de que la documentacin contenga las opciones Aceptado con observaciones y Rechazado, el Contratista debe realizar las modificaciones indicadas y remitir a ENDE la documentacin correspondiente para una nueva revisin.
7 de 23
Ser por cuenta y riesgo del Contratista cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por ENDE. Esta aprobacin no releva al Contratista del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato. La aceptacin de cualquier documento no exime al Contratista de plena responsabilidad en cuanto al funcionamiento correcto de los equipos, y a la obligacin de suministrar el producto de acuerdo con las exigencias tcnicas. Treinta das antes del embarque de los equipos, el Contratista deber presentar: Tres (3) ejemplares de toda la documentacin aprobada por ENDE (1 copia de los planos se entregar en formato AUTOCAD), incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. Tres (3) ejemplares del informe referido a las pruebas de rutina realizadas en fbrica. Cuatro (4) ejemplares de los manuales de montaje, operacin y mantenimiento.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 1.8. EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de los equipos considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los defectos de embalaje que ocasionen daos en los equipos, no sern considerados como causal de retraso atendibles. Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y, el peso neto y bruto expresado en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas. 1.9. GARANTA TCNICA El equipamiento, sus accesorios y componentes, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 12 meses de la puesta en servicio. Si durante el periodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes, ENDE podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades que comprende el suministro, sin costo alguno. 2. TRAMPAS DE ONDA 2.1. ALCANCE DE LA PROVISIN Estas especificaciones estn referidas al requerimiento para el diseo, fabricacin, pruebas y garantas de funcionamiento para el suministro de trampas de onda. La provisin incluye el diseo y suministro de todos los accesorios necesarios para el montaje y operacin, adems de un lote de repuestos.
8 de 23
2.2. NORMAS APLICABLES La trampa de onda y sus accesorios sern diseados, fabricados y probados de acuerdo a las ltimas versiones vigentes de las normas NEMA, ANSI e IEC. El equipo debe cumplir lo establecido en la Publicacin IEC 60353. En caso de que se utilicen otras normas equivalentes el Proponente deber adjuntar una copia de las mismas e indicar y explicar las equivalencias que correspondan. 2.3. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS Las trampas de onda debern ser autosoportadas para tipo de montaje exterior y deben contar con dispositivos que eviten el ingreso de aves. transformadores de tensin capacitivos. Las trampas de onda deben contar con leyendas, que sean legibles desde el nivel del suelo, con la siguiente informacin: Ancho de banda. Inductancia de la bobina principal. Corriente permanente asignada. Las trampas de onda sern suministradas completas con los aisladores de apoyo, estructuras de soporte, y accesorios necesarios para su montaje sobre los
Para la proteccin de las trampas de onda se debe emplear pararrayos de ZnO. En el diseo de la clase de aislamiento se deber tomar en cuenta la correccin por altura considerando la altura de instalacin sobre el nivel del mar de cada una de las trampas de onda (ver PITS-SE-003). 2.4. ACCESORIOS Los siguientes accesorios debern ser provistos: Placa de caractersticas para: la bobina principal; unidad de sintona y dispositivos de proteccin, mismas que estarn de acuerdo a lo establecido en las Publicaciones IEC 60353 - clusula 15, IEC 60353 clusula 16, e IEC 60099-4 clusula 3.1, respectivamente. Accesorios requeridos para el montaje Conectores terminales apernados para la conexin de los equipos a las barras de la subestacin.
2.5. INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA El Proponente deber incluir en su propuesta, como mnimo, la siguiente informacin: Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC y/o otras aplicables. Descripcin de las caractersticas de los equipos ofertados.
9 de 23
Planos con dimensiones, pesos y documentacin tcnica asociada. Planos de conectores terminales. Otra informacin necesaria.
2.6. CONTROLES Y PRUEBAS Los equipos, sern sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato. 2.6.1. PRUEBAS TIPO
Conjuntamente con su propuesta, el Proponente remitir los certificados de pruebas tipo que aseguren la conformidad de los equipos que ha ofertado. Las pruebas tipo sern las establecidas en la Publicacin IEC 60353 clusula 19. 2.6.2. PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, sern ejecutadas de acuerdo a lo establecido la publicacin IEC 60353 clusula 19. 2.7. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Proponente presentar con su propuesta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la propuesta presentada y el posterior control de la provisin. 2.8. INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA La informacin que debe presentar el Proponente en su propuesta, deber incluir la siguiente documentacin: Copia de los protocolos de pruebas tipo realizadas a equipos de las mismas caractersticas que los ofrecidos. Tabla de datos tcnicos garantizados. Lista de equipos incluidos en el suministro con sus caractersticas y componentes principales. Descripcin de las caractersticas de los equipos. Plano de disposicin general con dimensiones y pesos. Lista de referencia de las instalaciones del mismo tipo de equipos que los ofrecidos, con el ao de puesta en servicio. Otra informacin necesaria.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol.
10 de 23
2.9. INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER El Contratista deber proporcionar, en un plazo mximo de 60 (sesenta) das siguientes a partir de la firma de contrato y orden de proceder, 3 (tres) ejemplares, para aprobacin por parte de ENDE, de la siguiente informacin: Lista de planos y documentos de diseo. Disposicin general del sistema, incluyendo dimensiones, pesos y montaje. Detalle y dimensiones de los gabinetes. Diagramas esquemticos de cableado. Placa de caractersticas de los equipos. Catlogos de los accesorios. Cualquier otra informacin que pueda ilustrar las caractersticas del equipo que se ofrece.
En el caso de que la documentacin contenga las opciones Aceptado con observaciones y Rechazado, el Contratista debe realizar las modificaciones indicadas y remitir a ENDE la documentacin correspondiente para una nueva revisin. Ser por cuenta y riesgo del Contratista cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por ENDE. Esta aprobacin no releva al Contratista del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato. La aceptacin de cualquier documento no exime al Contratista de plena responsabilidad en cuanto al funcionamiento correcto de los equipos, y a la obligacin de suministrar el producto de acuerdo con las exigencias tcnicas. Treinta das antes del embarque de los equipos, el Contratista deber presentar: Tres (3) ejemplares de toda la documentacin aprobada por ENDE (1 copia de los planos se entregar en formato AUTOCAD), incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. Tres (3) ejemplares del informe referido a las pruebas de rutina realizadas en fbrica. Cuatro (4) ejemplares de los manuales de montaje, operacin y mantenimiento.
11 de 23
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 2.10. EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de los equipos considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los defectos de embalaje que ocasionen daos en los equipos, no sern considerados como causal de retraso atendibles. Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y, el peso neto y bruto expresado en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas. 2.11. GARANTA TCNICA El equipamiento, sus accesorios y componentes, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 12 meses de la puesta en servicio. Si durante el periodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes, ENDE podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades que comprende el suministro, sin costo alguno. 3. DISPOSITIVOS DE ACOPLE 3.1. ALCANCE DE LA PROVISIN Estas especificaciones estn referidas al requerimiento para el diseo, fabricacin, pruebas y garantas de funcionamiento para el suministro de dispositivos de acople. La provisin incluye todos los accesorios necesarios para el montaje y operacin. 3.2. NORMAS APLICABLES Los dispositivos de acople y sus accesorios sern diseados, fabricados y probados de acuerdo a las ltimas versiones vigentes de las normas NEMA, ANSI e IEC. El equipo debe cumplir lo establecido en la Publicacin IEC 60481. En caso de que se utilicen otras normas equivalentes el Proponente deber adjuntar una copia de las mismas e indicar y explicar las equivalencias que correspondan. 3.3. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS REQUERIDAS Los dispositivos de acople sern para configuracin fase tierra, debern tener la posibilidad de ajustar en el sitio de instalacin, el filtro para dar valores ptimos de atenuacin y prdidas de retorno. Las funciones que deben cumplir los dispositivos de acople son: Sintonizar el condensador de acoplamiento. Adaptar las impedancias entre lnea de alta tensin y equipo de Onda portadora.
12 de 23
Drenar las corrientes de frecuencia de red, limitar los transitorios procedentes de la lnea de alta tensin y puesta a tierra del dispositivo.
Los dispositivos de acople deben suministrarse con la informacin de la Publicacin IEC 60481, clusula 10, dicha informacin se deber estar grabada en el equipo en caracteres indelebles y debe ser legible desde el piso. 3.4. PRUEBAS Los equipos, sern sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato. 3.4.1. PRUEBAS TIPO
Al recibir la orden de proceder, el Proponente remitir los certificados de pruebas tipo que aseguren la conformidad de los equipos que ha ofertado. Las pruebas tipo sern las establecidas en la Publicacin IEC 60481 clusula 12. 3.4.2. PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, sern ejecutadas de acuerdo a lo establecido la publicacin IEC 60481 clusula 14. 3.5. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Proponente presentar con su propuesta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la propuesta presentada y el posterior control de la provisin. 3.6. INFORMACIN A SER PRESENTADA POR EL PROPONENTE EN SU PROPUESTA La informacin que debe presentar el Proponente en su propuesta, deber incluir la siguiente documentacin. Copia de los protocolos de pruebas tipo realizadas a equipos de las mismas caractersticas que los ofrecidos. Tabla de datos tcnicos garantizados. Lista de equipos incluidos en el suministro con sus caractersticas y componentes principales. Descripcin de las caractersticas de los equipos. Plano de disposicin general con dimensiones y pesos. Lista de referencia de las instalaciones del mismo tipo de equipos que los ofrecidos, con el ao de puesta en servicio. Otra informacin necesaria.
13 de 23
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 3.7. INFORMACIN A SER PRESENTADA DESPUS DE LA FIRMA DE CONTRATO Y ORDEN DE PROCEDER El Contratista deber proporcionar, en un plazo mximo de 60 (sesenta) das siguientes a partir de la firma de contrato y orden de proceder, 3 (tres) ejemplares, para aprobacin por parte de ENDE, de la siguiente informacin: Lista de planos y documentos de diseo. Disposicin general del sistema, incluyendo dimensiones, pesos y montaje. Diagramas esquemticos de cableado. Placa de caractersticas de los equipos. Catlogos de los accesorios. Cualquier otra informacin que pueda ilustrar las caractersticas del equipo que se ofrece.
Una copia de la documentacin ser devuelta al Contratista en un plazo de 30 (treinta) das calendarios con una de las siguientes leyendas: 1. Aceptado 2. Aceptado con observaciones 3. Rechazado En el caso de que la documentacin contenga las opciones Aceptado con observaciones y Rechazado, el Contratista debe realizar las modificaciones indicadas y remitir a ENDE la documentacin correspondiente para una nueva revisin. Ser por cuenta y riesgo del Contratista cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por ENDE. Esta aprobacin no releva al Contratista del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato. La aceptacin de cualquier documento no exime al Contratista de plena responsabilidad en cuanto al funcionamiento correcto de los equipos, y a la obligacin de suministrar el producto de acuerdo con las exigencias tcnicas. Treinta das antes del embarque de los equipos, el Contratista deber presentar: Tres (3) ejemplares de toda la documentacin aprobada por ENDE (1 copia de los planos se entregar en formato AUTOCAD), incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. Tres (3) ejemplares del informe referido a las pruebas de rutina realizadas en fbrica. Cuatro (4) ejemplares de los manuales de montaje, operacin y mantenimiento.
14 de 23
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol. 3.8. EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de los equipos considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los defectos de embalaje que ocasionen daos en los equipos, no sern considerados como causal de retraso atendibles. Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y, el peso neto y bruto expresado en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas. 3.9. GARANTA TCNICA El equipamiento, sus accesorios y componentes, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 12 meses de la puesta en servicio. Si durante el periodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes, ENDE podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades que comprende el suministro, sin costo alguno. 4. REPUESTOS Se debe proveer lo siguiente: Un lote de repuestos estndar, recomendado por el fabricante para una operacin de un periodo de 5 aos. El listado detallado y el costo unitario de los repuestos y herramientas especiales, ser presentado de acuerdo al formato del Formulario C-2 (ver Parte II- Seccin A: Formularios de la propuesta), estas tablas debern ser adjuntadas a la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. 5. CAPACITACIN El Contratista deber incluir en su propuesta un programa de entrenamiento adecuado para los tcnicos que designe ENDE, la finalidad del programa es que el personal de ENDE est apto para operar, programar, diagnosticar y mantener el sistema implementado. Se debe presentar un programa detallado con los contenidos y duracin de cada mdulo del curso, dicho programa debe, al menos, cubrir los siguientes puntos: Funcionamiento, operacin y filosofa del sistema de comunicaciones. Operacin y mantenimiento de cada uno de los equipos que comprende la provisin.
15 de 23
Se debe presentar el perfil de los profesionales que participarn como instructores en el entrenamiento, mismos que sern aprobados por ENDE. La capacitacin se desarrollar en la ciudad de Tarija, y estar a cargo del Contratista toda la logstica para desarrollar el mismo, as como el material de trabajo y equipos necesarios a utilizar en la instruccin. Deber preverse un periodo mnimo de 5 das hbiles de instruccin. Los costos de la capacitacin debern estar incluidos en el costo de los equipos.
16 de 23
SISTEMA DE COMUNICACIONES ONDA PORTADORA (PLC) EQUIPO TERMINAL DE PORTADORA POR LNEA DE POTENCIA (TEMES P-10, C-19, T-14) TEM DESCRIPCIN 1 2 3 4 Fabricante Pas Referencia Normas Tensin auxiliar a) Tensin asignada b) Margen de tensin para operacin Automonitoreo continuo Esquema de transmisin Transmisin y recepcin Modulacin a) Seal de voz a) Seal de datos b) Seal de teleproteccin Margen de operacin de la frecuencia portadora Ancho de banda nominal a) Nominal (envo/recepcin) b) Efectivo Prdidas de retorno a) En el ancho de banda nominal b) En el ancho de banda efectivo Atenuacin de lnea permisible SNR para BER de 10E-6 Supresin de seal esprea Precisin de la frecuencia Estabilidad de la portadora Diafona Impedancias de entrada y salida 15 16 17 18 19 20 21 a) Desbalanceada de lnea b) Equipos de datos c) Equipos de teleproteccin Potencia de salida Frecuencia de la portadora programable Filtros de lnea programables Servicio alternado Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002 Circuitos de Voz Ancho de banda programable 22 a) 300 - 2000 Hz b) 300 - 2200 Hz c) 300 - 3600 Hz Niveles relativos 23 a) Transmisin a cuatro hilos b) Recepcin a cuatro hilos c) Transmisin a dos hilos d) Recepcin a dos hilos con sealizacin dBr dBr dBr dBr Ohm Ohm Ohm W S S S dBmOp IEC 60495, 60663 ITU-T V.23, V24 Vc.c. % 48/125* 80 - 110 S UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
5 6 7 8 8.1
8.2 8.3
kHz Hz Hz dB dB dB dB dB Hz
40-500
8.4 9 10 11 12 13 14
17 de 23
TEM DESCRIPCIN 24 25 26 27 28 29 30 31 32 Prdidas de retorno SNR permisible en condiciones adversas Velocidad de transmisin por canal digital Retardo de canal digital (por enlace) Impedancia nominal Canal de servicio compartido Equipo de datos Referencia Norma Canal de datos anlogo 33 a) Modulacin b) Velocidad programable c) Frecuencia central programable Canal de datos digital a) Velocidad de acceso de canal 34 b) Tipo de canal configurable c) Interfaz de alta velocidad 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 SNR admisible con tiempo adverso Impedancia asignada Cable Coaxial Fabricante Pas Referencia Norma Impedancia, HF Proteccin mecnica y apantallamiento Tipo de cable Atenuacin a 500 kHz Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001
UNIDAD dB kbps ms Ohm
REQUERIDO
OFRECIDO
600 S
ITU-T V.24, V.28
bits/s
200 - 1200 S
bits/s Sncrono y Asncrono dB Ohm
IEC 60096 Ohm S db/100 m
Los datos son referenciales, estos deben ser confirmados y/o establecidos de acuerdo al diseo del proponente. * La tensin correspondiente al tem P-9 es de 125 Vc.c. (subestacin Punutuma).Por tanto, el Proponente tomar en cuenta este aspecto en su propuesta.
18 de 23
SISTEMA DE COMUNICACIONES ONDA PORTADORA (PLC) TRAMPA DE ONDA (TEMES P-10, C-19, T-14) TEM DESCRIPCIN 1 2 3 4 Fabricante Pas Referencia Norma Caractersticas del sistema a) Tensin asignada (Um) b) Frecuencia asignada (f) 5 c) Corriente asignada en servicio continuo (IN) d) Corriente de corta duracin admisible asignada (IkN) e) Corriente dinmica asignada (Ikm) f) Impedancia caracterstica de la lnea Caractersticas de la trampa a) Inductancia nominal (Lp) b) Tipo de acople c) Ancho de banda (f2 - f1) 6 d) Factor Q a 100 kHz e) Impedancia de bloqueo (Zb) f) Prdidas de insercin (At) g) Nivel de aislamiento para trampas y unidades de sintona A frecuencia industrial Al impulso Dispositivo de proteccin a) Fabricante b) Referencia 7 c) Norma d) Frecuencia asignada e) Tensin asignada del pararrayos f) Tensin de prueba para 5 segundos g) corriente asignada de descarga 8 9 10 11 Masa neta Tipo de montaje Barrera contra pjaros Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001 Hz kV kV kA kg S IEC 60099-4 50 kV kV Ohm dB <= 2,6 kHz >= 30 mH Fase - Tierra kV Hz A kA kA Ohm 245 50 IEC 60353 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
Los datos son referenciales, estos deben ser confirmados y/o establecidos de acuerdo al diseo del Proponente.
19 de 23
SISTEMA DE COMUNICACIONES ONDA PORTADORA (PLC) DISPOSITIVO DE ACOPLE (TEMES P-10, C-19, T-14) TEM 1 2 3 4 5 6 Fabricante Pas Referencia Norma Tipo de acople Ancho de banda a) Ajustable b) Margen de ajuste Impedancia asignada lado lnea (Z1) 7 a) Ajustable en campo b) Margen de ajuste c) Paso de ajuste 8 9 10 11 12 13 Impedancia asignada lado equipo (Z2) Prdidas compuestas (Ac) Prdidas de retorno (A) Distorsin e intermodulacin Grado de proteccin (IEC 60947-1) Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001 Ohm Ohm Ohm dB dB dB <= 2 >= 12 >= 80 IP55 <= 50 S kHz S 30-500 IEC 60481 Fase - tierra DESCRIPCIN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO
Los datos son referenciales, estos deben ser confirmados y/o establecidos de acuerdo al diseo del Proponente.
20 de 23
TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS TELEPROTECCIN (TEMES P-10, C-19, T-14) TEM DESCRIPCIN 1 2 3 4 Fabricante Pas Modelo Tipo de transmisin Normas 5 Inmunidad 6 Frecuencia tono guardia Tonos de disparo a) Banda de voz b) Frecuencia de cada tono c) Nmero comandos teleproteccin 7 d) Cantidad de rdenes independientes y simultneas e) Esquema seleccionable por comando f) Velocidad g) Ancho de banda h) Configuracin independiente de cada orden 8 Velocidad de transmisin de cada orden Seguridad (PUC), probabilidad de rdenes falsas a) Tiempo de transmisin 9 b) Tasa de error (BER) c) Peor valor de Puc Confiabilidad (Pmc), probabilidad de prdida de rdenes a) Tiempo de transmisin 10 b) Tasa de error (BER) c) Peor valor de Pmc Mdulos de interfaz a) C 37.94 b) G.703 11 c) RS-232 d) Voz (4 hilos) e) Ethernet f) Otros (Indicar) 12 13 14 15 16 17 Estabilidad de frecuencia Impedancia asignada Prdidas de retorno Contadores de eventos externo independiente para envo y recepcin Borneras de desconexin para seales de disparo hacia rels Funcin de gestin a) Local b) Remota Comando del emisor a) Contacto libre de potencia, seco 18 b) Tensin c) Corriente S Vc.c. A S S Hz Ohm dB >= 14 S S S S S S S S 0,1 % mseg % mseg mseg Bd Hz S Detallar 4 S Hz Hz Hz IEC 60834-2 IEC 61850 IEEE Std. 305 IEC 60255-4 IEEE-C37.90.1 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
21 de 23
TEM
DESCRIPCIN Salida de rdenes del receptor a) Contacto libre de potencia, seco
UNIDAD
REQUERIDO S
OFERTADO
19
b) Tensin c) Corriente Alarmas
Vc.c. A Detallar 2 Vc.c. % % A mVef 2 adjuntar planos S 48 10 1
20
a) Listado b) Contactos independientes Fuente de Alimentacin a) Tensin b) Rango variacin
21
b) Ripple d) Consumo mximo e) Tensin psofomtrica
22 23
Dimensiones Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002
Los datos son preliminares con objeto de comparacin de ofertas, podrn variar de acuerdo a la ingeniera de detalle. Aun cuando no se indiquen datos en la columna "Requerido", el Proponente debe consignar sus propios datos, que se entiende son garantizados.
TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS TABLEROS DE COMUNICACIONES (TEMES P-9, P-10, C-18, C-19, T13, T-14) TEM 1 2 3 4 DESCRIPCIN Fabricante Pas Referencia Norma Dimensiones 5 Alto Ancho Profundidad 6 7 8 Grado de proteccin (IEC 60529) Montaje en bastidor de 482,6 (19 pulgadas) Color mm mm mm 2300 800 800 IP 52 S RAL-7032 IEC 60297 IEC 60439 UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
22 de 23
LISTA DE REPUESTOS
LISTA DE REPUESTOS (1) SISTEMA DE ONDA PORTADORA (TEMES P-10, C-19, T-14) P R E C I O (5) TEM DESCRIPCIN (2) UNIDAD (3) CANTIDAD (4) SUMINISTRO UNITARIO [USD] TOTAL [USD]
1 2 3 4 5 6 7
23 de 23
PITS-SE-OC-022
ESPECIFICACIONES TCNICA S DE OBRAS CIVILES GENERALES
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-OC-022 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OBRAS CIVILES GENERALES
CONTENIDO 1. 2. INTRODUCCIN.................................................................................................................................5 GENERALIDADES ...............................................................................................................................5 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 2.7. 2.8. 2.9. 2.10. 2.11. 2.12. 3. DISEO ...................................................................................................................................5 INFORMES DE AVANCE .............................................................................................................8 NORMAS DE REFERENCIA .........................................................................................................8 PERSONAL DE DIRECCIN Y SUPERVISIN ...............................................................................9 APLICACIN Y CONTROL DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL .....................................................9 PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN................................................................................... 10 MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO ...................................................................... 11 GARANTAS............................................................................................................................ 12 MATERIALES .......................................................................................................................... 12 PRECAUCIONES, PREVENCIN DE ACCIDENTES Y MEDIDAS DE SEGURIDAD ........................... 12 DESVIACIONES DE LAS ESPECIFICACIONES ............................................................................ 13 DEFINICIONES TCNICAS ....................................................................................................... 13
MOVILIZACIN E INSTALACIONES.................................................................................................... 15 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. DESCRIPCIN ........................................................................................................................ 15 OFICINAS, TALLERES Y OTRAS INSTALACIONES PROVISIONALES ............................................ 16 ORDEN, LIMPIEZA Y VIGILANCIA DURANTE LA CONSTRUCCIN .............................................. 19 REMOCIN DE LAS INSTALACIONES DE CONSTRUCCIN......................................................... 19
4.
LOCALIZACIN Y REPLANTEO .......................................................................................................... 20 4.1. DESCRIPCIN ........................................................................................................................ 20 2 de 51
4.2. 5.
EJECUCIN DEL TRABAJO ...................................................................................................... 20
DEMOLICIONES ............................................................................................................................... 21 5.1. 5.2. DESCRIPCIN ........................................................................................................................ 21 EJECUCIN DEL TRABAJO ...................................................................................................... 21
6.
OBRAS EN HORMIGN ..................................................................................................................... 22 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. 6.6. 6.7. 6.8. 6.9. 6.10. 6.11. 6.12. 6.13. 6.14. 6.15. 6.16. 6.17. DESCRIPCIN ........................................................................................................................ 22 MATERIALES .......................................................................................................................... 22 DISEO Y PROPORCIONES DE LA MEZCLA .............................................................................. 27 EQUIPO DEL CONTRATISTA .................................................................................................... 29 PRODUCCIN DE LA MEZCLA.................................................................................................. 30 TRANSPORTE Y COLOCACIN DE LA MEZCLA .......................................................................... 31 PROTECCIN Y CURADO ........................................................................................................ 33 REMOCIN DE FORMALETAS .................................................................................................. 34 ACABADOS Y REPARACIONES ................................................................................................. 35 LIMPIEZA ............................................................................................................................... 36 ENSAYOS DE RESISTENCIA PARA LA EVALUACIN Y ACEPTACIN DEL HORMIGN .................. 37 HORMIGN SECUNDARIO....................................................................................................... 37 BLOQUES Y ELEMENTOS PREFABRICADOS EN HORMIGN ....................................................... 38 TAPAS DE HORMIGN PARA ZANJAS Y CAJAS.......................................................................... 38 JUNTAS Y SELLOS .................................................................................................................. 38 ANCLAJES Y ELEMENTOS EMBEBIDOS EN HORMIGN.............................................................. 40 TOLERANCIAS ........................................................................................................................ 41 3 de 51
6.18. 7.
MORTEROS ............................................................................................................................ 41
ACERO DE REFUERZO ...................................................................................................................... 43 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5. 7.6. DESCRIPCIN ........................................................................................................................ 43 MATERIALES .......................................................................................................................... 44 SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO ......................................................................................... 44 LISTAS Y PLANILLAS DE FIERROS ........................................................................................... 44 COLOCACIN DEL REFUERZO ................................................................................................. 44 GANCHOS, DOBLECES Y EMPALMES AL TRASLAPO................................................................... 45
8.
ELEMENTOS METLICOS .................................................................................................................. 45 8.1. 8.2. 8.3. DESCRIPCIN ........................................................................................................................ 45 MATERIALES .......................................................................................................................... 45 MANEJO DE ELEMENTOS METLICOS EMBEBIDOS................................................................... 48
9.
UNIDAD DE MEDIDA ........................................................................................................................ 49 9.1. 9.2. 9.3. 9.4. 9.5. 9.6. MOVILIZACIN E INSTALACIONES .......................................................................................... 49 LOCALIZACIN Y REPLANTEO................................................................................................. 50 DEMOLICIONES...................................................................................................................... 50 OBRAS EN HORMIGN ........................................................................................................... 51 ACERO DE REFUERZO............................................................................................................. 51 ELEMENTOS METLICOS ........................................................................................................ 51
4 de 51
1.
INTRODUCCIN En esta seccin se consignan las especificaciones tcnicas generales que rigen el diseo y construccin de las obras civiles para las subestaciones Punutuma, Las Carreras y Tarija. Tanto el diseo como la construccin de todas las obras civiles son responsabilidad del Contratista y hacen parte de este Contrato. La Supervisin se reserva la facultad de introducir durante la construccin, modificaciones que esclarezcan y/o complementen estas especificaciones de acuerdo al Contrato. Las especificaciones tcnicas de obra civil estn agrupadas por mdulos que asocian actividades comunes a los diferentes tipos de estructuras que conforman una subestacin. Este documento es aplicable a todos los proyectos de construccin o ampliacin de subestaciones y en l se hace referencia a los aspectos generales del proyecto en cuanto a condiciones de ejecucin de las obras, definiciones tcnicas, obras de instalacin provisional, trabajos de localizacin; y se definen las caractersticas de los materiales bsicos que se deben utilizar en las estructuras que conforman una subestacin como son los hormigones, el acero de refuerzo y los elementos metlicos, por lo tanto es complementario a todos los dems mdulos de especificaciones tcnicas de obra civil. Todas las actividades relacionadas con la gestin ambiental deben cumplir con los requerimientos establecidos en el plan de manejo y en el Estudio de Impacto Ambiental (EEIA).
2.
GENERALIDADES En esta seccin se consignan las especificaciones tcnicas generales y los parmetros, condiciones y requisitos aplicables para el diseo y la construccin de las obras civiles del Contrato y en la presentacin de planos, manuales, pruebas y memorias de clculo que se requieran en la ejecucin de dichas obras. Es responsabilidad del Contratista la construccin de todas las obras civiles siguiendo procedimientos de construccin que garanticen la correcta ejecucin de los trabajos de acuerdo con los planos y con las especificaciones tcnicas, a satisfaccin de la Supervisin. 2.1. DISEO 2.1.1. ALCANCE
Este captulo tiene como objeto describir guas de diseo en los aspectos pertinentes a planos, manuales, pruebas y memorias de clculo. ENDE en el futuro podr hacer uso de toda la documentacin tcnica que se produzca dentro del desarrollo del Contrato, sin ninguna restriccin y cuando lo considere conveniente, ya sea en el 5 de 51
desarrollo de este Contrato, en el desarrollo de contratos con otras firmas o en el desarrollo de actividades internas y del sector elctrico. Asimismo, el Contratista debe tener en cuenta que los costos que se derivan de lo estipulado en este captulo deben estar incluidos en los gastos de administracin. Toda la documentacin relacionada con el proyecto debe utilizar el sistema internacional de unidades, SI. El Contratista debe someter a la aprobacin de ENDE, el material y la calidad de los documentos en cuanto a la calidad del papel, tipo de tinta, forma de presentacin, etc., para los segundos originales, reproducibles, copias de planos y en general para toda la informacin que suministre. 2.1.2. LISTA DE DOCUMENTOS
Dentro de los 60 das siguientes a partir de la firma del Contrato, el Contratista debe presentar para aprobacin, tres copias a ENDE de la "Lista de documentos", la cual debe incluir al menos la siguiente documentacin: a) b) c) d) Programa de trabajo detallado acorde con las obras a realizarse en el proyecto. Estudio de suelos de cada una de las subestaciones. Anlisis ssmico de la localizacin de cada una de las subestaciones. Planos de: Topografa. Obras civiles. Instalaciones hidrulico sanitarias. Aire acondicionado. Instalaciones elctricas. Estructuras metlicas. Sistema contra incendio. e) f) Manuales de mantenimiento. Memorias de clculo.
La lista de documentos debe ser elaborada de forma tal, que pueda ser actualizada durante el desarrollo del Contrato, para tal fin, esta debe incluir la siguiente informacin: a) b) Descripcin. Cdigo asignado por el Contratista. 6 de 51
c) d) e) 2.1.3.
Cdigo asignado por ENDE. Fecha prevista para suministro de la documentacin. ndices de revisin, cada una de estas con la siguiente informacin: PLANOS
Los planos de los diferentes fabricantes, deben tomarse como la base de los planos que el Contratista debe preparar y presentar como Planos de Construccin. En general cuando en este documento se habla de Planos se est haciendo referencia a los planos de construccin que se generarn en la ingeniera de detalle realizado por el Contratista, los cuales deben incluir todos los detalles referidos en este documento. Para la elaboracin de los planos el Contratista debe considerar los siguientes aspectos: a) Debe haber elaborado y presentado memoria de clculo o justificacin del diseo cumpliendo los requerimientos de estas especificaciones. b) Los planos deben ser completamente claros, contener secciones y detalles completos para la ejecucin de las obras. c) Los planos se deben elaborar siguiendo las pautas estipuladas en las publicaciones pertinentes y para esto deben utilizar formatos de la serie ISO-A para equipos electromecnicos ISO-B1 para el caso de Arquitectura y Obras Civiles. Una vez finalizadas las obras civiles deben actualizarse los planos de construccin y editarse una revisin denominada Segn lo construido (As built), que incluye todas las modificaciones hechas en obra debidamente aprobadas por la Supervisin. Los planos Segn lo construido se deben suministrar en formato DWG para ser procesado por AUTOCAD (Versin 2000 o superior). Para tal fin el Contratista debe suministrar dos copias de dicha documentacin en discos compactos (CD) y tres copias en papel, con un ndice para cada uno de estos que relacione el cdigo asignado por el Contratista al plano y la identificacin del archivo que contiene dicho plano. ENDE revisar la calidad y precisin de la informacin producida y solicitar los ajustes que estime necesarios. El Contratista debe realizar el levantamiento topogrfico de cada una de las subestaciones en las que va a trabajar as como el replanteo y la nivelacin de las lneas y puntos existentes. Toda esta informacin se registrar en el terreno y los correspondientes clculos en carteras adecuadas, de las cuales dos (2) copias debern ser entregadas a ENDE, junto con tres (3) copias y un (1) original reproducible de los planos, secciones y cuadros explicativos. El Contratista deber entregar adems copia de los archivos magnticos que surjan de estos clculos. El Contratista deber mantener informada a ENDE con suficiente anticipacin, acerca de las fechas y lugares en que proyecte realizar cualquier trabajo que requiera lneas y cotas para que tales datos
7 de 51
puedan ser aprobados oportunamente. Contratista.
La conservacin de las referencias correr por cuenta del
Para realizar trabajos en instalaciones de otros es necesario informar oportunamente a ENDE para la coordinacin respectiva y no dar lugar a reclamos en caso de no poder ejecutar los trabajos. 2.2. INFORMES DE AVANCE El Contratista deber entregar un informe mensual tal como se indica en el Documento Base de Contratacin como referencia para el proyecto. ENDE revisar la calidad y precisin de la informacin producida y solicitar los ajustes que estime necesarios. 2.3. NORMAS DE REFERENCIA En caso de que se presente ambigedad en la terminologa tcnica relacionada con el proyecto, prevalecer la definicin que se estipule en la Norma Boliviana Sismorresistente. Las especificaciones o normas bajo las cuales se deben ejecutar las obras se presentan en los diferentes mdulos de Especificaciones de Obra Civil, o en los planos, o en las Normas Bolivianas y deben estar acorde con los requerimientos del Estudio de Evaluacin de Impacto Ambiental (EEIA) y con las resoluciones vigentes expedidas por el Ministerio del Medio Ambiente y Agua. Tambin se aplicarn como normativas, las recomendaciones de los fabricantes de los materiales y equipos que se utilizarn en la construccin de las obras y las normas emitidas por las entidades que se mencionan a continuacin: AASHTO: American Association of State Highway and Transportation Officials. AASHO: Standard Specification for Highway Materials and Methods of Sampling and Testing. ACI: American Concrete Institute. AISC: American Institute of Steel Construction. AISI: American Iron and Steel Institute. ASCE: American Society of Civil Engineers. ASTM: American Society for Testing and Materials. AWS: American Welding Society. IES: Illuminating Engineering Society. IEC: International Electro technical Commission. NEC: National Electric Code. NEMA: National Electric Manufacturers Association. NFPA: National Fire Protection Association.
8 de 51
2.4. PERSONAL DE DIRECCIN Y SUPERVISIN El Contratista se obliga a mantener durante toda la ejecucin de las obras del Contrato y hasta la entrega final de ella, el personal directivo necesario para el desarrollo de los trabajos. El personal estar compuesto por profesionales y tcnicos con amplia experiencia en la construccin de obras semejantes a las especificadas en el Contrato. El nmero de supervisores deber ser suficiente para garantizar supervisin profesional de todas las obras que se construyan. Los supervisores y tcnicos deben estar capacitados y autorizados para tomar las decisiones necesarias para la correcta ejecucin de las obras y para el correcto control del manejo ambiental del proyecto. El personal del Contratista ser de su libre nombramiento y remocin, pero el Supervisor tendr derecho a exigir el cambio de aquellos empleados que por causa justa considere perjudiciales para el desarrollo de los trabajos, sin que tenga que dar explicacin alguna al Contratista. El Contratista deber mantener en el lugar de los trabajos un ingeniero civil o arquitecto constructor, graduado y matriculado de acuerdo con las exigencias establecidas en la Ley que regule el ejercicio de la ingeniera y dar cumplimiento a las disposiciones de las citadas leyes que le sean aplicables. Este ingeniero tendr a su cargo la direccin de la obra y representar al Contratista en el desarrollo de los trabajos. Deber tener mnimo 5 aos de experiencia en construccin de obras de complejidad similar y experiencia en la construccin o Supervisin de una subestacin con nivel de tensin 115 kV o superior; ser competente y estar autorizado para tomar cualquier decisin de importancia que sea necesaria durante la ejecucin de los trabajos, incluyendo el correcto manejo ambiental. Siempre que el ingeniero residente deba ausentarse de los trabajos, deber ser reemplazado por un suplente, quien en ese momento deber ser el representante autorizado por el Contratista. El Contratista, antes de nombrar el ingeniero residente y el suplente, someter los ttulos y antecedentes profesionales de los mismos a la revisin y aprobacin de ENDE, quien se reserva el derecho de rechazar el personal que a su juicio no rena la experiencia suficiente para el tipo de trabajo del Contrato. La aprobacin del ingeniero residente y del suplente, no exime al Contratista de su obligacin de removerlo, si ENDE as lo exige, cuando el avance y organizacin de las obras no sean satisfactorias para ENDE. 2.5. APLICACIN Y CONTROL DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL El Contratista deber desarrollar las obras objeto del Contrato, previniendo, controlando y limitando al mximo los efectos adversos que se presenten sobre el medio ambiente. Durante la ejecucin de los trabajos, el Contratista ordenar todas las operaciones y suministrar todos los recursos que sean necesarios para el control y proteccin al medio ambiente. El Contratista obligar a sus empleados, subcontratistas proveedores y asociados, para que cumplan con todas las normas establecidas en los documentos del Contrato y en el EEIA.
9 de 51
El Contratista designar la responsabilidad del cumplimiento de las normas y disposiciones ambientales del Contrato al ingeniero residente; sin embargo el seguimiento y control a la ejecucin de las obras definidas en el plan de manejo ambiental estar a cargo de un tcnico en el rea ambiental quin coordinar dichas labores y mantendr informado al ingeniero residente de la labor desarrollada y de las necesidades que surjan para la correcta ejecucin de las obras. En las reuniones de obra peridicas, entre el Supervisor y el Contratista se deber revisar el cumplimiento de las medidas contempladas en el EEIA y hacer un anlisis del estado de control en la ejecucin del Contrato. Inmediatamente despus de cada reunin, el Contratista revisar lo indicado por el Supervisor y proceder con las acciones correctivas del caso. 2.6. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN Para la realizacin de las obras, el Contratista debe contar con procedimientos de construccin que garanticen la correcta ejecucin de los trabajos. El Contratista debe someter a aprobacin de ENDE el programa detallado y los procedimientos constructivos que propone implementar para la ejecucin de los trabajos, incluyendo los planos de taller, memorias de clculo, diagramas y listas para el despiece del acero de refuerzo u otras ayudas que puedan ser utilizadas. El Contratista deber someter a aprobacin del Supervisor todos los procedimientos relacionados con la construccin de las mismas. En estos procedimientos se deber especificar el tipo de obra a construir, una descripcin detallada de las labores a realizar, describir los recursos y la organizacin que se requieren, establecer las responsabilidades y funciones, indicar normas y especificaciones que se seguirn, los controles a utilizar y el proceso de control de no conformidades. Su funcionamiento y aplicacin sern controlados por el grupo de control de calidad del Contratista y por el Supervisor. La aprobacin de estos procedimientos no significa que el Supervisor o ENDE asumen algn riesgo o responsabilidad en la aplicacin de estos. El Contratista deber ejecutar los planos de taller que considere necesarios para adelantar los trabajos y debern contener toda la informacin y detalles requeridos por el Supervisor en escalas razonables y con suficientes cortes para mostrar claramente el trabajo a ejecutar o los elementos que sern fabricados o suministrados; estos planos servirn adems, como soporte tcnico de los procedimientos de construccin que el Contratista adopte durante el desarrollo del Contrato. La ejecucin de los planos de taller no tendr pago por separado, puesto que su costo se considerar incluido como costo indirecto en los precios de los temes del Contrato. El Contratista debe elaborar los dibujos e implementar las instrucciones adecuadas que requiera para la apropiada ejecucin de las obras y deber informar por escrito a ENDE, sobre la utilizacin de las mismas.
10 de 51
Al finalizar los trabajos, el Contratista debe entregar a ENDE, copia de los planos, manuales, pruebas y memorias de clculo que utiliz durante la ejecucin de las obras y que sirvieron como complemento a los procedimientos de construccin implementados. Cuando la obra o parte de ellas se ubique en instalaciones existentes, el Contratista debe solicitar el respectivo permiso y/o consignacin, debiendo aceptar su ejecucin en horas nocturnas o feriados, sin costo adicional para ENDE. Asimismo, el Contratista debe tener en cuenta que los costos que se derivan de lo estipulado en este documento deben estar incluidos en los costos unitarios de los temes del Contrato. 2.7. MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO El Contratista deber entregar 3 copias impresas y una en medio digital de los manuales de operacin y mantenimiento de obras y equipos que as lo requieran, entre ellos: sistema de aire acondicionado, extintores contra incendio, sistemas de bombeo de agua potable, sistemas de tratamiento de aguas residuales (tanque sptico), puertas de acceso a la subestacin y puertas interiores. Los manuales se deben elaborar en espaol y deben contener al menos la siguiente informacin: a) Gua de operacin: Debe indicar como es la operacin de los equipos, describiendo sucintamente las pautas de diseo y las acciones correctivas cuando se presenten eventos anormales y alarmas. b) Caractersticas garantizadas: Estas deben tramitarse en los formatos correspondientes a cada equipo y deben estar debidamente actualizadas y aprobadas por ENDE. c) Informacin sobre los equipos especiales, incluyendo al menos los siguientes aspectos: Informacin general sobre las caractersticas y particularidades del equipo. Instrucciones de operacin. Instruccin de mantenimiento y reparacin. Planos e informacin detallada del equipo. Instrucciones de transporte, almacenamiento, montaje y mantenimiento. Documentacin tcnica.
d) Listado de los materiales empleados en la construccin, aplicacin y recomendaciones de mantenimiento, por ejemplo: Tubera utilizada en los drenajes de patio y de zanjas. Ladrillos o cermicos para las fachadas y pisos. Tejas de cubiertas. Pintura para exteriores e interiores.
11 de 51
2.8. GARANTAS El Contratista deber entregar los certificados de garanta de los equipos segn lo indicado en la especificacin de cada uno de estos. Asimismo, el Contratista entregar los certificados de estabilidad de obras civiles por un plazo de 12 meses cantados a partir de la entrega final de las instalaciones. El Contratista ser responsable por las garantas exigidas por parte ISA Bolivia debido a realizacin de trabajos en los predios de sus instalaciones correspondientes a la subestacin Punutuma. 2.9. MATERIALES Todos los materiales incorporados a la obra, deben ser nuevos y de la mejor calidad, libres de defectos e imperfecciones y con certificados de clasificacin y grado. Los materiales que no hayan sido especificados en particular debe ser sometidos previamente a aprobacin y en lo posible deben satisfacer las exigencias de las normas aplicables indicadas por ENDE. Los nombres de los fabricantes de materiales, elementos y equipos incluidos en las obras, deben ser sometidos a la aprobacin de ENDE. Cualquier equipo, material o elemento utilizado o instalado sin tal aprobacin, podr ser rechazado. Todos los equipos deben tener placas legibles y durables con las caractersticas bsicas, precauciones e instrucciones mnimas de operacin. en idioma espaol. El Contratista deber tramitar ante las autoridades respectivas todo lo correspondiente a la obtencin de las licencias de construccin y de explotacin de los materiales de playa que utilizar durante la ejecucin de las obras. Igualmente ser el responsable del pago del impuesto que por extraccin de materiales si as lo exigen los municipios afectados. Dicho impuesto el cual deber cancelar el Contratista no da derecho a reconocimientos adicionales en los precios del Contrato. El Contratista debe estudiar y planear el pedido y entrega de los suministros para que los materiales y elementos se encuentren disponibles en el sitio de obras o en los sitios de fabricacin en el momento necesario para cumplir el programa de obra. 2.10. PRECAUCIONES, PREVENCIN DE ACCIDENTES Y MEDIDAS DE SEGURIDAD El Contratista en todo momento tomar todas las precauciones necesarias para la seguridad del personal empleado en la ejecucin de la obra considerando todas las normas que a este respecto se consignan en la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, Ley General del Trabajo y las normativas vigentes. El Contratista debe hacer una induccin especial sobre higiene y medidas de seguridad a cada uno de los trabajadores o personas que tengan que laborar o transitar por reas energizadas. Especialmente El diseo y las leyendas de las placas deben ser sometidas a aprobacin de ENDE en cuanto a tamaos, texto, materiales, colores, etc. Todas las leyendas deben ser
12 de 51
deber dar instruccin a todo el personal que labora sobre los riesgos inherentes a la alta tensin y sobre aspectos tales como distancias de seguridad, manejo de herramientas y equipos en las reas energizadas, etc. El Supervisor podr ordenar en cualquier momento que se suspenda la construccin de una parte de la obra o de las obras en general, si por parte del Contratista existe incumplimiento de los requisitos generales de seguridad o de las instrucciones del Supervisor a este respecto, sin que el Contratista tenga derecho a reclamo o ampliacin en los plazos de construccin. El Contratista es responsable por todos los accidentes que pueda sufrir su personal, el personal de la Supervisin o el de ENDE, visitantes autorizados o terceros, como resultado de negligencia o descuido en la toma de precauciones y medidas de seguridad necesarias. Por consiguiente, todas las indemnizaciones correspondientes sern por cuenta del Contratista. El Contratista deber mantener permanentemente en la obra un vehculo que permita la debida movilizacin de personas en caso de emergencias. Todos los costos imputables a medidas de seguridad debern incluirse dentro de los temes del Contrato, y los daos que se causen a las instalaciones debern ser reparados a su costo por el Contratista. El Contratista colocar suficientes vallas que prevengan situaciones de peligro y la sealizacin requerida en los sitios en que se efecten los trabajos y donde ENDE lo considere necesario. Adems, atender lo dispuesto en el EEIA para la construccin de las obras. 2.11. DESVIACIONES DE LAS ESPECIFICACIONES Si el Contratista desea o necesita desviarse de alguna o varias de las especificaciones o normas mencionadas, deber someter a la aprobacin de ENDE o del Supervisor, una solicitud por escrito en la cual se indique la naturaleza de los cambios y las nuevas especificaciones o normas que desea utilizar. Si ENDE no considera pertinente aprobar tal solicitud, el Contratista debe ajustarse a los requisitos estipulados en estas especificaciones. 2.12. DEFINICIONES TCNICAS Algunos trminos de significado especial son utilizados en el contexto de estas especificaciones. A continuacin se definen estos trminos y se establecen unas condiciones mnimas para su ejecucin: Almacenamiento Se refiere al acto de guardar en patio o almacenar los suministros, el depsito en sitio protegido y adecuado para el tipo de equipo o material, la vigilancia, la inclusin en krdex, el manejo durante el periodo de depsito y el carguo para despacho a su destino final. El trabajo implica el establecimiento,
13 de 51
conservacin, retiro, limpieza y operacin de los sitios de depsito, incluyendo personal y equipos y su costo debe incluirse dentro de los costos unitarios de los temes del Contrato. Botadero autorizado Es el sitio utilizado para disponer los sobrantes de las operaciones de construccin, ya sea dentro del rea de la obra o fuera de ella de acuerdo con las disposiciones y los requerimientos establecidos en el EEIA. El Contratista debe contratar las servidumbres necesarias, obtener los permisos de las autoridades locales competentes y cumplir con las exigencias de los propietarios de los predios y/o del Ministerio y Medio Ambiente y Agua, respecto a las precauciones que se deben tomar. Todos los costos que se deriven de la adecuacin del botadero, del cumplimiento de exigencias y de las actividades de establecimiento, conservacin, limpieza y operacin de estas, personal y equipos requeridos, deben incluirse dentro de los costos estriles. Autoridad ambiental Se refiere al ente gubernamental local encargado de la gestin ambiental. El Contratista deber estar informado de los requerimientos ambientales para la construccin de las obras y cumplirlas a satisfaccin. Cualquier obra o suspensin requerida por la autoridad ambiental ser a costo del Contratista, cuando se motive por negligencia o desinformacin del mismo. Disposicin de sobrantes Incluye el retiro, carguo, transporte, descarguo, distribucin o extensin de los materiales sobrantes de los movimientos de tierras, construccin o demolicin de obras, y la disposicin y compactacin de estos materiales en sitios apropiados o en las zonas de depsito autorizadas, cumpliendo los requerimientos del EEIA. Todos los costos generados por la disposicin de sobrantes, incluyendo el personal y los equipos requeridos, deben incluirse dentro de los costos de todos los temes que hacen parte del Contrato y que involucran esta actividad. Ensayo Es toda accin efectuada sobre una muestra para determinar su calidad. Todos los costos de de los temes que asocian movimientos de tierra y produccin de
transporte, desechos, materiales, laboratorios, equipos, mano de obra y tratamientos especiales (si se requieren), deben incluirse dentro de los costos unitarios de los temes del Contrato. Muestra
14 de 51
Es todo material entregado para que se evalen sus condiciones y eventualmente se autorice su inclusin en la obra. Sobre este material se podrn efectuar todos los ensayos, destructivos o no, que se consideren necesarios para definir su calidad. El costo de obtencin de estas muestras y dems costos que demande la ejecucin de los ensayos correspondientes deben incluirse dentro de los costos unitarios de los temes del Contrato. Suministro del Contratista Consiste en la adquisicin o fabricacin por parte del Contratista de todos los materiales, insumos o equipos (incluyendo los procesos de cotizaciones, orden de compra, despacho, carguo, transporte y descarguo en el almacn de la obra), almacenamiento, carguo, transporte y descarguo en el sitio de utilizacin y entrega a ENDE en el tiempo previsto, dejndolos listos para ser instalados. El trmino implica tambin el poner a disposicin de la obra todos los materiales, accesorios e insumos necesarios (pegantes, fijadores, solventes, etc.), as como los elementos especiales que pueden ser necesarios para efectuar los trabajos. Incluye tambin la obtencin de licencias y permisos de explotacin de materiales que sean requeridos para ejecutar correctamente los trabajos de construccin. Transporte Incluye el recibo por parte del Contratista de los materiales o equipos necesarios para la ejecucin de los trabajos en su punto de entrega por parte del proveedor, as como la obtencin de plizas de seguros, permisos de trnsito, desplazamiento en vehculos apropiados y entrega en la zona de obras. 3. MOVILIZACIN E INSTALACIONES 3.1. DESCRIPCIN Las actividades a que se hace referencia en esta seccin son los siguientes: a) Someter a aprobacin del Supervisor, antes de iniciar los trabajos, un programa detallado de movilizacin e instalacin de equipos de construccin y de la construccin de oficinas y dems facilidades necesarias para la ejecucin de las obras. b) Suministrar y movilizar hasta el sitio de las obras todos los equipos, elementos de trabajo y personal, como tambin hacer las instalaciones temporales que se requieran para ejecutar normal y eficientemente todas las obras objeto del Contrato. c) Ejecutar, por su cuenta y riesgo, el suministro y movilizacin de todos los equipos de construccin hasta las reas de trabajo, incluyendo el pago de transporte, seguros, costos de capital y dems costos relacionados con esta operacin.
15 de 51
d)
Construir y mantener los caminos de acceso, incluyendo sus estructuras y las que se requieran para la correcta y oportuna ejecucin de su trabajo, para la movilizacin e instalacin de sus equipos y personal, para transporte de materiales desde las fuentes de abasto hacia las zonas de explotacin y beneficio o hacia las reas de desperdicio, y cualquier otra obra que se requiera para dichos propsitos.
e)
Planear, construir y mantener en buen estado las instalaciones que se requieran para la construccin, lo cual comprende el montaje e instalacin de todos los equipos necesarios, campamentos, talleres, almacenes, bodegas, etc., de carcter temporal, para ejecutar y supervisar las obras objeto de este Contrato.
f)
Mantener en buen estado los equipos de construccin, plantas, campamentos y dems elementos necesarios para la normal operacin de las actividades de este Contrato.
g)
Una vez terminado el trabajo, el Contratista debe retirar de las zonas todos los materiales sobrantes, instalaciones, equipos, etc.
En general, el Contratista debe suministrar los servicios y mantener las instalaciones que se requieran para el buen funcionamiento de la obra. 3.2. OFICINAS, TALLERES Y OTRAS INSTALACIONES PROVISIONALES El Contratista debe tener en cuenta los siguientes requisitos en relacin con las instalaciones que necesite construir para el cabal cumplimiento del Contrato, adems de las prescritas en el Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, La ley general del trabajo y las normativas vigentes. 3.2.1. LOCALIZACIN Y PLANOS
La localizacin, construccin y mantenimiento de las instalaciones provisionales y servicios se sometern a la aprobacin del Supervisor. El Contratista podr utilizar para su instalacin cualquier terreno dado por el dueo de la subestacin a disposicin del proyecto, en las vecindades de la obra, exceptuando las reas que se hayan reservado para objetivos especficos de ENDE, y siempre que dicha utilizacin no interfiera con la obra o con las obras de otros Contratistas de ENDE. Si el Contratista utiliza terrenos de propiedad privada para campamentos u otras construcciones, sern de cuenta de ste, todas las negociaciones necesarias y todos los otros costos que ello implique. Las negociaciones que efecte el Contratista en este sentido sern de su total responsabilidad y deben ser oportunamente conocidas por ENDE. Con suficiente anticipacin a la fecha en la cual el Contratista programe iniciar los trabajos de las instalaciones provisionales y servicios, debe presentar planos y especificaciones suficientes para que sea posible determinar la funcionalidad y calidad de las construcciones. Dentro del perodo previsto estipulado para la verificacin e instalacin, el Contratista deber construir sus propias instalaciones para oficinas, bodegas y dems necesidades para construccin de las obras, 16 de 51
as como las instalaciones para el personal de ENDE y del Supervisor, y debe someter a la aprobacin de ENDE los planos y especificaciones bsicas para oficinas, servicios e instalaciones de construccin, planos de localizacin y distribucin tentativa de esas instalaciones. El Contratista no podr iniciar la construccin de sus instalaciones mientras no exista aprobacin expresa del Supervisor. El Supervisor podr sugerir modificaciones a los planos, especificaciones bsicas de las instalaciones, localizacin distribucin y el Contratista debe procurar atenderlas. Los costos que esas modificaciones puedan producir sern a cargo del Contratista. 3.2.2. EDIFICACIONES
Las instalaciones para el personal de ENDE y del Supervisor deben contar con los servicios bsicos, agua y luz, se deben construir con materiales slidos y durables (no se permite madera) tales como ladrillo de arcilla, bloques de hormign o materiales prefabricados de hormign o fibrocemento. Las instalaciones deben estar correctamente terminadas y pintadas y, debern garantizar el buen funcionamiento de los servicios. Los pisos deben ser de mosaicos u otro material durable (cermicos). Deben proveerse de servicios sanitarios independientes con pisos de cermica u otro material aprobado por el Supervisor. El Contratista conservar a su costo las instalaciones provisionales tales como campamentos, cercos, oficinas, almacenes, talleres, instalaciones sanitarias, botaderos de basura, pozos spticos y otros, as como las obras necesarias para la proteccin del medio ambiente, de propiedades y bienes de ENDE o de terceros que puedan ser afectados por razn de los trabajos durante la ejecucin de los mismos o la permanencia del Contratista en la obra. El Contratista tambin deber proporcionar las facilidades para las instalaciones requeridas por los subcontratistas que emplee. Los costos de las instalaciones del Contratista o de sus subcontratistas y del Supervisor debern incluirse dentro de los costos unitarios de los temes del Contrato ya que no habr ningn pago por este concepto. ENDE y sus representantes o delegados tendrn acceso a las instalaciones provisionales del Contratista y a los de sus subcontratistas. ENDE o sus representantes en la obra podrn exigir al Contratista modificaciones en las obras provisionales construidas por ste, para que cumplan con todos los requisitos ambientales, de seguridad, higiene y adecuacin, de acuerdo con las disposiciones legales vigentes. Estas modificaciones las har el Contratista sin costo alguno para ENDE y sin que ello de lugar a ningn tipo de ajuste. 3.2.3. REGLAMENTO DE LOS CAMPAMENTOS
El Contratista debe administrar por medio de una direccin competente los campamentos y servicios que sean necesarios para su personal y es responsable de la sanidad y del orden en todas sus instalaciones y en la obra. No debe admitir en los campamentos ni en las obras personas ajenas al desarrollo de los trabajos. Las normas de control se sometern a la aprobacin del Supervisor, de
17 de 51
acuerdo con lo prescrito en el Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, La ley general del trabajo y las normativas vigentes. 3.2.4. PROTECCIN CONTRA INCENDIO
El Contratista debe proveer un nmero suficiente de extintores localizados estratgicamente sobre toda el rea y especialmente en los sitios de mayor riesgo. El nmero, tipo y localizacin de los mismos debe someterse a la aprobacin del Supervisor. 3.2.5. TELECOMUNICACIONES
El Contratista deber proveerse de las telecomunicaciones que necesite para la ejecucin de las obras y sern por su cuenta todos los permisos, aparatos, redes, etc. 3.2.6. ENERGA ELCTRICA, AGUA Y ALCANTARILLADO
Ser responsabilidad del Contratista construir a su costo las redes primarias y secundarias de energa, instalar su tablero de distribucin, instalar los equipos de transformacin, proteccin y medida, que las respectivas empresas administradoras de servicios pblicos exijan, tramitar ante ellas la conexin de los servicios, solicitar ampliacin de acometidas en caso de requerirse y en general todo trmite y costo que exija la conexin de sus instalaciones provisionales a las redes de servicio pblico. El Contratista, previa aprobacin de ENDE, podr disear y construir las acometidas de forma tal que se puede utilizar para la alimentacin de servicios auxiliares de la subestacin. En caso de que no exista la posibilidad de conexin a la red pblica de alguna empresa administradora de servicios pblicos, deber instalar un grupo generador de energa con la suficiente capacidad de alimentar todas las cargas que demanden las instalaciones y obras a ejecutar. El Contratista deber construir por su cuenta la toma de agua potable, la red de distribucin y acometidas para sus instalaciones provisionales y dems necesidades de la obra, tramitar ante las entidades competentes los permisos requeridos y en general todos los trmites necesarios para la instalacin del servicio de acueducto. El Contratista est obligado a proveer agua potable para su personal en las instalaciones provisionales y en los sitios de trabajo. El Contratista debe disear y construir a su costo, un sistema de disposicin de residuos lquidos y slidos que cumpla los requerimientos del la autoridad ambiental competente. Los planos del sistema y los permisos requeridos, deben ser sometidos a la aprobacin de la autoridad ambiental. El Contratista deber mantener durante el perodo de construccin, una batera de servicios sanitarios que corresponde a uno por cada quince (15) trabajadores. El Contratista deber presentar para aprobacin del Supervisor los planos de las instalaciones de servicios pblicos incluyendo los diagramas unifilares de las instalaciones elctricas previstas indicando las cargas requeridas, planos en planta de las redes de acueducto y alcantarillado indicando caudales,
18 de 51
dimetros de tuberas, y en general toda la informacin que le permita al Supervisor conocer previamente las condiciones de diseo de las diferentes redes. Lo anterior no exime al Contratista de la responsabilidad de presentar la informacin y documentos que las diversas empresas administradoras de servicios pblicos o la autoridad ambiental puedan exigir para permitir las correspondientes acometidas o vertimientos. 3.2.7. DEPSITO DE COMBUSTIBLES
El almacenamiento de gasolina y de otros combustibles necesarios para la construccin de las obras se someter a las normas comunes de seguridad para estos elementos. En ningn caso se permitirn tanques superficiales de capacidad mayor a 2000 l., a menos que estos estn provistos de dispositivos especiales de proteccin contra incendio o explosivos y que la alimentacin de los vehculos que los utilizan no se haga en el rea del tanque mismo. Los depsitos de combustibles deben situarse por fuera del rea de los campamentos a no menos de 100 m de cualquier edificio o equipo. El diseo y la localizacin de los depsitos para combustibles deben someterse al estudio y aprobacin del Supervisor antes de iniciar la construccin. 3.2.8. DEPSITO DE EXPLOSIVOS
El Contratista debe someterse a todas las normas del Ministerio de Defensa Nacional para la adquisicin, almacenamiento y manejo de explosivos, a la vez tomar en cuenta lo descrito en el EEIA. El sitio de almacenamiento debe ser bien ventilado, seco, provisto de buen drenaje y protegido contra descargas elctricas. Su diseo y localizacin debe ser sometido a la aprobacin del Supervisor antes de iniciar su construccin. Por ningn motivo podrn almacenarse en el mismo sitio de los explosivos, los fulminantes, mechas, etc. El Contratista debe proveer el servicio de vigilancia que se considere necesario. 3.3. ORDEN, LIMPIEZA Y VIGILANCIA DURANTE LA CONSTRUCCIN El Contratista debe velar por mantener, durante toda la construccin, orden y limpieza en toda la zona de los trabajos incluyendo las ocupadas por instalaciones provisionales. Con este objeto, el Contratista debe disponer del personal requerido para ello. El Contratista debe mantener por su cuenta, guardias permanentes para vigilancia de las instalaciones y equipos en toda el rea de trabajo, pues ENDE no ser responsable de ellos. 3.4. REMOCIN DE LAS INSTALACIONES DE CONSTRUCCIN Tan pronto como se hayan concluido las obras de que tratan estas especificaciones y antes de efectuar la liquidacin final del Contrato, el Contratista debe retirar de los terrenos todas las instalaciones provisionales de construccin. El Contratista debe dejar los terrenos perfectamente adecuados, limpios y 19 de 51
ordenados a satisfaccin del Supervisor. No se aceptarn losas y construcciones que no tengan por objeto un control o manejo de las aguas de escorrenta. Si el Contratista se rehsa a retirar las instalaciones de construccin o no lo hace en la forma especificada, dentro de un plazo de un mes contados a partir de la fecha de terminacin de las obras, las edificaciones y dems obras sern removidas y desechadas por ENDE En tal caso el Contratista no podr solicitar ningn reembolso por los materiales y/o edificaciones; el costo de esa remocin se deducir del pago que se adeude al Contratista. Las cercas existentes removidas durante la ejecucin de la obra y que a juicio del Supervisor deban ser reinstaladas, debern ser colocadas de nuevo por el Contratista de acuerdo con los alineamientos que ordene el Supervisor. En el caso de los trabajos en las reas de la subestacin Punutuma, el Contratista deber dejar las reas en las mismas condiciones en las que se encontraban antes de iniciados los trabajos y deber presentar un documento de aceptacin final y conformidad de los trabajos por parte del propietario de la subestacin Punutuma (ISA Bolivia). 4. LOCALIZACIN Y REPLANTEO 4.1. DESCRIPCIN En esta seccin se describen los trabajos de topografa que debe realizar el Contratista para determinar la localizacin planimtrica y altimtrica de todas las obras del Contrato, a partir de los puntos y ejes topogrficos de referencia, de acuerdo con los planos de construccin las instrucciones del Supervisor. El Contratista se obliga a suministrar y mantener durante la ejecucin del Contrato comisiones de topografa con personal idneo y dotado del equipo de precisin adecuado, previamente autorizado por la Supervisin, las cuales deben realizar todos los trabajos de localizacin, replanteo y altimetra necesarios, para la correcta ejecucin y control de la obra, bajo la responsabilidad total del Contratista, de acuerdo con las rdenes e instrucciones impartidas por el Supervisor. 4.2. EJECUCIN DEL TRABAJO Antes de iniciar cualquier trabajo, el Contratista debe hacer el levantamiento planimtrico y altimtrico del rea del proyecto, elaborando el plano respectivo y sometindolo a aprobacin de la Supervisin. Para tal fin, debe hacer las labores requeridas de desmonte y limpieza en el lote a satisfaccin del Supervisor. El Contratista debe ejecutar la localizacin de las construcciones, trazar y verificar los ejes de cimientos, muros y dems estructuras mostradas en los planos y el replanteo general del proyecto utilizando todos los instrumentos de precisin que sean necesarios para la ubicacin exacta de las obras.
20 de 51
El Contratista debe tomar las medidas necesarias para asegurar que sus trabajos de localizacin sean exactos y es responsable por la correccin o demolicin de obras que resulten defectuosas por errores en la localizacin. Los equipos deben estar calibrados, y si el Supervisor lo solicita, el Contratista deber entregar certificados recientes de calibracin de los equipos a utilizar, expedidos por laboratorios autorizados. Ser obligacin del Contratista poner a disposicin de la Supervisin la comisin de topografa, cuando sta lo requiera para efectuar trabajos de verificacin y control de las obras en construccin o para la ejecucin de trabajos de planimetra o altimetra que se requieran para definir aspectos relativos a las obras objeto del Contrato. Al finalizar la obra, el Contratista debe hacer el levantamiento altimtrico y planimtrico del proyecto tal como qued construido y someterlo a aprobacin del Supervisor, antes de editar el plano segn se construy (As built). El Contratista debe dejar mnimo cuatro (4) BMs en hormign con placas de bronce, en los sitios que el Supervisor determine, con el fin de ejecutar futuros amarres que puedan ser requeridos. 5. DEMOLICIONES 5.1. DESCRIPCIN Se refiere a los trabajos necesarios para la demolicin de obras existentes en el sitio del proyecto que interfieren con las obras proyectadas, en los sitios indicados en los planos o en aquellos que ordene el Supervisor. 5.2. EJECUCIN DEL TRABAJO El Contratista suministrar los materiales, equipos, mano de obra y dems elementos necesarios para la correcta y completa ejecucin de las demoliciones requeridas hasta las profundidades y lmites indicados en los planos o autorizados por el Supervisor. El Contratista deber demoler parcial o totalmente, segn lo indique el Supervisor, las obras existentes que interfieran con la obra a construir. Durante la ejecucin de las demoliciones deber ponerse especial cuidado en no afectar obras adyacentes no programadas para demolicin, protegindolas debidamente con mtodos y medios aprobados por el Supervisor. Se hace nfasis en el cuidado que se debe tener en cuenta con los equipos y cables energizados para lo cual el Contratista requerir la autorizacin expresa del Supervisor para proceder a la respectiva demolicin.
21 de 51
Los trabajos de demolicin se deben ejecutar de manera que no produzcan daos a las instalaciones o a otras obras existentes que deben preservarse. Si los trabajos implican interrupcin en las redes de servicios pblicos (energa, telfono, acueducto, etc.), el Contratista debe tomar las medidas adecuadas para efectuar los arreglos necesarios, contribuyendo a que se minimicen las duraciones de las interrupciones del caso. El Contratista debe proteger las edificaciones y estructuras vecinas a las que se han de demoler, y debe construir las defensas para su estabilidad o proteccin y aquellas indispensables para la seguridad de las personas; las zanjas resultantes deben ser llenadas con el material y el mtodo adecuado, previamente aprobado por el Supervisor. Los daos ocasionados a elementos adyacentes sern reparados a completa satisfaccin de ENDE por cuenta y costo del Contratista. Los materiales provenientes de demoliciones sern retirados de la obra por el Contratista y dispuestos de acuerdo con las instrucciones del Supervisor. Cuando a juicio del Supervisor stos sean reutilizables por ENDE en la obra que se ejecuta o en otra obra, debern ser dispuestas por el Contratista en los sitios que para su conservacin indique el Supervisor, y sern de propiedad de ENDE. Si alguna de las obras demolidas debe reconstruirse, esta operacin se har de acuerdo con lo dispuesto en estas especificaciones para cada tipo de obra. 6. OBRAS EN HORMIGN 6.1. DESCRIPCIN En esta seccin se describen los trabajos requeridos para la ejecucin de obras en hormign armado, simple o ciclpeo para la construccin de estructuras tales como columnas, vigas, muros, losas, fundaciones de soporte de equipos, de prticos metlicos, ductos, zanjas, estructuras menores y elementos prefabricados de conformidad con las dimensiones indicadas en los planos estructurales u ordenadas por el Supervisor. 6.2. MATERIALES 6.2.1. GENERALIDADES
El hormign estar formado por una mezcla de cemento Prtland, agregados ridos, agua limpia y aditivos, si fuese necesario. Debe ser manejable y de fcil colocacin en su estado plstico, poseer buena uniformidad, resistencia, impermeabilidad y baja variacin volumtrica en su estado slido. Todos los materiales requeridos para la correcta ejecucin de los trabajos deben ser suministrados por el Contratista. Durante la ejecucin de los trabajos, el Contratista debe suministrar al Supervisor las muestras que ste solicite tanto de los materiales como de la mezcla de hormign producida, para verificar la calidad de los mismos y que cumplan las especificaciones. Los ensayos requeridos sern ejecutados por cuenta y costo del Contratista.
22 de 51
6.2.2.
CEMENTO
El cemento debe ser Prtland tipo I u otro tipo seleccionado por el Contratista y previamente aprobado por el Supervisor. El cemento debe ser del mismo tipo y marca del utilizado para los diseos de mezclas. Cualquier cambio en las caractersticas o procedencia del cemento harn necesario redisear las mezclas de acuerdo con lo ordenado por el Supervisor. No se aceptar por ningn motivo mezclar cemento procedente de distintas fbricas. Ser obligacin del Contratista presentar, junto con los diseos de mezclas, copias certificadas de los resultados de los ensayos fsicos y qumicos del cemento que emplear en la elaboracin de los hormigones en todo el transcurso de la obra. El Contratista debe proveer espacios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo contra la humedad. El cemento debe almacenarse en sitios cubiertos y sobre plataformas de madera. Los sacos de cemento deben ser colocados de costado, en pilas cuya altura no sea mayor de siete sacos y deben voltearse cada catorce das. El cemento que el Supervisor considere que se ha deteriorado debido a la absorcin de humedad o a cualquier otra causa, ser sometido a ensayo por el Contratista y si se encuentra en mal estado ser rechazado y el Contratista debe reponerlo por su cuenta. El almacenamiento de los sacos debe permitir el libre acceso para su inspeccin e identificacin de cada lote. Los diferentes tipos de cemento que se requieran para la obra, deben almacenarse en secciones separadas en los depsitos y cada tipo de cemento debe identificarse claramente por medio de sacos de colores diferentes. El Contratista debe llevar un registro detallado del perodo de almacenamiento de cada lote, con el fin de consumir en primer trmino el lote ms antiguo, pues no podr utilizarse el cemento que haya sido almacenado por ms de dos meses, el que por cualquier circunstancia haya fraguado parcialmente, el que tenga terrones aglutinados, como tampoco el cemento recuperado de sacos rechazados. 6.2.3. ADITIVOS
Los aditivos para el hormign slo podrn utilizarse de acuerdo con lo indicado en los planos, las recomendaciones del fabricante y con aprobacin escrita del Supervisor. Su costo debe quedar involucrado en el costo del hormign o mortero, sea que su utilizacin est especificada en los planos o haya sido propuesta por el Contratista por su propia conveniencia, segn los mtodos de construccin a emplear en la obra. En general los aditivos deben cumplir las siguientes normas: a) Los aditivos reductores de agua, los aditivos retardadores y acelerantes, deben cumplir con la Norma ASTM C1017. b) Las cenizas volantes u otras puzolanas, utilizadas como aditivos, deben cumplir la Norma ASTM C618. 23 de 51
c)
La escoria molida y granulada, de alto horno, utilizada como aditivo debe cumplir la Norma 4018 ASTM C989.
d)
Otros aditivos que puedan utilizarse deben cumplir con las normas ASTM C845 (aditivos con cementos expansivos) y ASTM C1240 (humo de slice).
Los aditivos e impermeabilizantes no deben disminuir las propiedades bsicas ni la resistencia especificada del hormign, ni deteriorar los elementos embebidos. Adems debe demostrarse que los aditivos a utilizar durante la construccin de la obra son capaces de mantener esencialmente la misma composicin que mostraron para establecer la dosificacin del hormign. En elementos de hormign no ser permitida la utilizacin de aditivos que contengan cloruro de calcio u otras sustancias corrosivas. El Contratista debe suministrar certificados sobre ensayos de los aditivos, en los que se indiquen los resultados de la utilizacin de los mismos y su efecto en la resistencia del hormign a diferentes edades, cuanto mayor sea la edad de los hormigones mejores sern los datos para la aceptacin de los aditivos. La aceptacin previa de los aditivos no exime al Contratista de la responsabilidad que tiene de suministrar hormigones con las calidades especificadas. Los agentes incorporadores de aire deben ser manejados y almacenados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las instrucciones del Supervisor. La cantidad de agente incorporador de aire ser la indicada por el fabricante y respaldada por los ensayos certificados. No se permitir la utilizacin de aditivos que lleguen al sitio de la obra en envases deteriorados, abiertos o cuya fecha de vencimiento haya caducado. Los aditivos reductores de agua y para control de fraguado, deben manejarse y almacenarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Su dosificacin ser la indicada por el fabricante y respaldada por los ensayos certificados. 6.2.4. AGUA
Toda el agua utilizada en la mezcla y el curado del hormign ser suministrada por el Contratista, debe estar libre de aceites, sales, cidos, materia orgnica, sedimentos, lodo o cualquier otra sustancia perjudicial a la calidad, resistencia y durabilidad del hormign. El Supervisor podr solicitar al Contratista los resultados de los anlisis qumicos del agua que se utilizar en la elaboracin de los hormigones en la obra. 6.2.5. AGREGADOS RIDOS
Los agregados para el hormign deben cumplir con la Norma ASTM C33.
24 de 51
Las partculas de arena y gravas deben estar compuestas por fragmentos de roca dura, densa, durable, libres de cantidades objetables de polvo, materia orgnica, lcalis, mica, pizarra o partculas de tamao mayor que lo especificado. El Contratista debe suministrar al Supervisor los ensayos de laboratorio de los agregados que se utilizarn en la obra, que demuestren la bondad de los materiales, incluyendo el concepto del laboratorio sobre la aptitud para utilizarse como agregado en la mezcla de hormign. 6.2.5.1 AGREGADO FINO La granulometra de la arena debe estar dentro de los siguientes lmites:
Tamiz Normal Alterno 9,5 mm 3/8 " 4,75 mm No. 4 2,36 mm No. 8 1,18 mm No. 16 600 m No. 30 300 m No. 50 150 m No. 100
Porcentaje que pasa 100 95 -100 80 - 100 50 - 85 25 - 60 10 _ 30 2 _ 10
Tabla 1.- Granulometra agregado fino para hormigones Las partculas de material silceo duro deben ser limpias y desprovistas de materiales orgnicos. No se admitir arena con un mdulo de finura menor de 2,3 ni superior a 3,1. No debe contener materias orgnicas ni arcilla en cantidad superior a 1,5% en peso. No debe contener races, micas, limos o cualquier otro material que pueda alterar la calidad del hormign o correr el acero de refuerzo. El Supervisor podr exigir parcial o totalmente al Contratista la presentacin de los anlisis fsicos y qumicos que se listan a continuacin tomados sobre el agregado fino que se utilizar en la elaboracin de los hormigones durante la construccin de la obra: a) b) Granulometra. Sustancias solubles (%). Obtencin de informacin geolgica suficiente para realizar un estudio objetivo y confiable. Partculas desmenuzables. Carbn y lignito. c) d) Impurezas orgnicas (%). Partculas planas y alargadas (%). Norma ASTM C33 25 de 51
e)
Reactividad potencial. ASTM C33.
Mtodo de las barras de mortero para medir expansin. Norma
f) g)
Anlisis petrogrfico (Feldespatos, Epidotas, Piroxenos y Cloritos). Anlisis qumicos cuantitativos. Aluminato triclcico. Silicato triclcico. Ferroaluminato de calcio.
h) i)
Silicato biclcico. lcalis (Na2O y K2O).
6.2.5.2 AGREGADO GRUESO El trmino agregado grueso designa el agregado de tamao variable entre 4,8 mm y 76 mm, bien gradado dentro de estos lmites y consistente en fragmentos de roca densos, durables y limpios. El Supervisor podr exigir total o parcialmente al Contratista la presentacin de los anlisis fsicos y qumicos que se listan a continuacin tomados sobre el agregado grueso que se utilizar en la elaboracin de los hormigones durante la construccin de la obra: a) b) c) Granulometra. Abrasin (%). Sustancias solubles (%). Partculas desmenuzables. Partculas suaves. Pasa tamiz N 200. Carbn y lignito. d) e) Partculas planas y alargadas (%). Norma ASTM C33. Anlisis qumicos cuantitativos. Silicato triclcico. Ferroaluminato de calcio. Silicato biclcico. lcalis (Na2 O y K2O).
26 de 51
En todo caso el agregado grueso no podr presentar ms del 0,3% en peso de grumos de arcilla, el contenido de partculas suaves no podr ser superior al 5% y al 1% en peso de carbn y lignito. El ensayo de abrasin no podr dar resultados de desgaste mayores al 40%, y el ensayo de solidez luego de cinco ciclos, no debe presentar prdidas mayores al 12%. En general el agregado grueso no podr contener materiales que produzcan reacciones perjudiciales con los lcalis del cemento. 6.2.5.3 AGREGADO CICLPEO Es roca partida o canto rodado de buena calidad, preferiblemente angular y de forma cbica. Este material sometido al ensayo de abrasin en la mquina de los ngeles no debe tener un desgaste mayor al 50%. La relacin entre la dimensin mayor y menor de cada piedra no debe ser mayor de 2:1. 6.2.6. ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS
El almacenamiento y manipulacin de los agregados se debe hacer en forma tal que se evite su contaminacin con materiales extraos o que se generen inconvenientes en obra por el mal manejo de estos. El Contratista debe mantener durante todo el tiempo un almacenamiento suficiente de agregados que le permitan el vaciado continuo de hormign en la cantidad propuesta. 6.3. DISEO Y PROPORCIONES DE LA MEZCLA 6.3.1. GENERALIDADES
El hormign se compondr de una mezcla homognea de cemento Prtland, agua, agregados finos, agregados gruesos y los aditivos autorizados, en las proporciones correctas para producir una mezcla que tenga la plasticidad y resistencia requeridas. 6.3.2. RESISTENCIA
La resistencia especificada del hormign (fc) para cada una de las diferentes estructuras ser la indicada en los planos o en estas especificaciones. Los requisitos de resistencia se verificarn mediante ensayos a la compresin, de acuerdo con la Norma ASTM C39 y la Norma ASTM C192. El diseo de las mezclas de hormign se debe elaborar de manera que se asigne una resistencia a la compresin promedio tal, que se minimice la frecuencia de resultados de pruebas de resistencia por debajo de la especificada. Como consecuencia, el diseo de las mezclas de hormign debe hacerse para una resistencia crtica fcr = fc + 5 MPa (50 kg/cm2), donde fc corresponde al valor de la resistencia indicada en los planos o en estas especificaciones.
27 de 51
6.3.3.
PLASTICIDAD Y ASENTAMIENTO
La mezcla debe tener una plasticidad que permita su apropiada consolidacin en las esquinas, ngulos de las formaletas y alrededor del acero de refuerzo con los mtodos de colocacin y compactacin utilizados en el trabajo, pero sin que ocurra segregacin de los materiales ni demasiada exudacin de agua en la superficie. El hormign debe proporcionarse y producirse de modo que tenga un asentamiento comprendido entre 4 cm y 10 cm, de acuerdo con la Norma ASTM C143. Para cada parte de las estructuras, el asentamiento ser el mnimo con cual pueda compactarse apropiadamente el hormign por vibracin. 6.3.4. DISEO DE LAS MEZCLAS DE HORMIGN
El diseo de mezclas comprende la determinacin de la cantidad en peso de cada uno de los componentes de la mezcla para producir un metro cbico (m3) de hormign de la resistencia especificada. La responsabilidad del diseo de las mezclas de hormign que se utilicen en la obra, depende por completo del Contratista. El diseo se debe hacer para cada clase de hormign solicitado en estas especificaciones, con los materiales aprobados por el Supervisor, con base en los ensayos previos de laboratorio. Sin embargo, todos los diseos de mezclas, sus modificaciones y revisiones deben ser sometidos a la aprobacin del Supervisor. Por cada diseo de mezcla que se someta a aprobacin o cuando el Supervisor lo requiera, el Contratista debe suministrar por su cuenta, muestras de las mezclas diseadas que representen, con la mayor aproximacin posible, la calidad del hormign a utilizarse en la obra, adems de los resultados de los ensayos correspondientes a cada muestra. La aceptacin de las obras depende de su correcta ejecucin y de la obtencin de la resistencia mnima a la compresin especificada (fc) en la respectiva resistencia del hormign; la resistencia debe ser determinada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras y debe basarse en ensayos sobre cilindros fabricados y probados de acuerdo a la Norma ASTM C31 y la Norma ASTM C39, como complemento a las normas ya especificadas. 6.3.5. HORMIGN DE PLANTAS DE MEZCLAS
Los hormigones suministrados por plantas de mezclas deben cumplir con las especificaciones de estos pliegos. El Contratista debe entregar al Supervisor certificados de calidad de las mezclas que suministran la planta o plantas y que sern utilizados en la obra. Dentro de una misma estructura no se permiten hormigones provenientes de diferentes plantas de mezcla ni utilizar cementos de marcas diferentes. No se permite la utilizacin simultnea en la misma estructura de hormigones provenientes de plantas de mezclas con hormigones producidos en obra.
28 de 51
6.4. EQUIPO DEL CONTRATISTA 6.4.1. GENERALIDADES
Todo el equipo y herramientas para la elaboracin de la mezcla, colocacin y compactacin del hormign, requerir la aprobacin del Supervisor en cuanto a tipo, diseo, capacidad y condiciones mecnicas. Las mezcladoras deben ser de diseo tal que produzcan una mezcla homognea. Los vibradores para la compactacin del hormign sern del tipo interno de inmersin, con frecuencia mnima de 7.000 rpm y capacidad de afectar visiblemente una mezcla con asentamiento de 2,5 cm a una distancia de por lo menos 45 cm desde el vibrador. En caso de emplearse dosificacin por volumen, los recipientes empleados deben empezar y permanecer en buenas condiciones, evitndose el empleo de recipientes deformados o daados que no permitan mantener una buena proporcin entre los materiales empleados. Si el Supervisor viera necesario podr solicitar el reemplazo de los recipientes o el empleo de otro mtodo de dosificacin como le dosificacin en peso. 6.4.2. FORMALETAS
El Contratista disear, suministrar e instalar todas las formaletas en donde sea necesario confinar y soportar la mezcla de hormign mientras se endurece, para dar la forma y dimensiones requeridas. Las formaletas se deben construir en tal forma, que las superficies del hormign terminado sean de texturas uniformes y de acuerdo con la clase de acabado que se especifique en los planos. Cuando los resultados que se obtengan con los diseos y sistemas aprobados para las formaletas no se ajusten a los requerimientos estipulados, el Contratista debe modificar parcial o totalmente dichos diseos y sistemas, sin que por ello tenga derecho a reclamo. Las formaletas y la obra falsa, deben ser lo suficientemente fuertes y rgidas para soportar todas las cargas a las que vayan a estar sometidas, incluyendo las cargas producidas por la colocacin y el vibrado de la mezcla. Adems deben permanecer rgidamente en sus posiciones iniciales hasta cuando la mezcla de hormign se haya endurecido lo suficiente para sostenerse por s misma. Las formaletas podrn construirse de madera, acero u otro material aprobado por el Supervisor. Todas las formaletas deben ser suficientemente hermticas para impedir prdidas de lechada de la mezcla. Las formaletas deben disearse de tal manera que permitan la colocacin y compactacin adecuada de la mezcla en su posicin final y su fcil inspeccin, revisin y limpieza. No se permitirn reparaciones de las formaletas con pedazos de madera o lmina que modifiquen la superficie y conformacin de las mismas.
29 de 51
El Contratista debe colocar en las formaletas las molduras especiales requeridas para los detalles de juntas, esquinas o bordes y acabados que se indiquen en los planos o que ordene el Supervisor. El Contratista debe escoger los materiales que utilizar para la elaboracin de las formaletas, las cuales deben ser de buena calidad y no deben producir deterioro qumico, ni cambios de color en las superficies del hormign. El Supervisor podr rechazar las formaletas si considera que con ellas no se obtendrn las calidades y acabados requeridos. En el momento de la colocacin de la mezcla, las superficies de las formaletas deben estar libres de incrustaciones de mortero, lechada o de cualquier otro material extrao que pueda contaminar la mezcla o que afecte el acabado especificado para la superficie del hormign y no deben tener huecos, imperfecciones o uniones defectuosas que permitan escape de lechada a travs de ellas o causen irregularidades en las superficies. Antes de colocar las formaletas, stas deben cubrirse con una capa antiadherente mineral o de cualquier otro producto aprobado por el Supervisor, que evite la adherencia entre el hormign y la formaleta, pero que no manche la superficie del hormign. Siempre se debe evitar que caiga aceite en los hormigones y barras de refuerzo. El Contratista no podr utilizar de nuevo la misma formaleta, si esta no ha sido limpiada y reparada en forma adecuada para obtener los acabados especificados y haya sido sometida a la revisin y aprobacin del Supervisor. No se permitir el empleo de formaletas defectuosas aunque se hayan especificado tolerancias admisibles en las dimensiones y los acabados. Dichas tolerancias se establecen nicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que sean poco frecuentes. Cuando las superficies del hormign vayan a recibir acabado, segn se especifica en el plano Anexo A, las formaletas deben colocarse en tal forma que las marcas de las juntas queden alineadas horizontal y verticalmente. Las formaletas que se utilicen en cada una de las superficies que vayan a recibir dicho acabado, deben ser del mismo tipo. 6.5. PRODUCCIN DE LA MEZCLA Los componentes de la mezcla se deben medir por volumen o peso de acuerdo con las proporciones aprobadas por el Supervisor. Los dispositivos que se utilicen para medir los materiales deben estar en ptimas condiciones, todas las operaciones de dosificacin y mezclado deben ejecutarse bajo la supervisin del Supervisor. El agua podr medirse por volumen y el cemento por sacos de 50 Kg. Al dosificar los agregados debe tenerse en cuenta la humedad libre de stos, la cual debe determinarse en forma apropiada y deducirse de la cantidad de agua a incorporar en la mezcla. No podrn utilizarse materiales de fuentes distintas o de caractersticas diferentes a las de los materiales utilizados en el diseo de la mezcla.
30 de 51
La produccin y el suministro de la mezcla en la obra deben efectuarse en forma continua de manera que no se interrumpa el proceso de colocacin del hormign. Las mezcladoras deben operarse a la capacidad y con el nmero de revoluciones por minuto especificadas por el fabricante. En ningn caso podr mezclarse el hormign a mano. El tiempo de mezclado ser el mnimo necesario para obtener una mezcla homognea, pero no ser menor de un minuto y medio (1,5 min.) para mezcladoras de capacidad hasta de 0,5 m . El tiempo mnimo de mezclado se aumentar en treinta segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad de la mezcladora. Se deben cumplir los requisitos de uniformidad de la mezcla especificados en la Norma ASTM C94. La primera mezcla de los materiales colocados en la mezcladora, al iniciar cada operacin de mezclado, debe contener un exceso de cemento, arena y agua para revestir el interior del tambor y sin que se reduzca el contenido del mortero requerido para la mezcla. El contenido de la mezcladora debe descargarse totalmente antes de introducir los materiales de la mezcla siguiente. Despus de una interrupcin en el uso de la mezcladora, el interior de su tambor debe limpiarse completamente. La disposicin del agua utilizada en el lavado de equipos y herramientas o en otros procesos de construccin, atender lo dispuesto en el EEIA. 6.6. TRANSPORTE Y COLOCACIN DE LA MEZCLA No podr iniciarse la colocacin del hormign hasta que el Supervisor haya aprobado la construccin y preparacin de las formaletas, la colocacin del acero de refuerzo, y el equipo y elementos necesarios para el transporte, vaciado, compactacin, acabado y curado del hormign. Los medios empleados para transportar el hormign preparado no deben producir segregacin. sitio de obra. No se debe colocar hormign bajo agua sin la previa autorizacin del Supervisor. Se deben ejecutar los trabajos necesarios para evitar que durante la colocacin del hormign el agua lo lave, lo mezcle o lo infiltre. No se permitir la cada libre del hormign a una altura mayor de 1,5 metros, a menos que se provea a la fosa o sitio de vaciado de un canaleta, una tubera flexible de goma, lona u otro material adecuado, o trompa de elefante, que impida la segregacin; la instalacin debe ser previamente aprobada por el Supervisor. El hormign se debe depositar en su posicin final en la estructura tan rpidamente como sea posible despus de su mezcla y por mtodos que eviten la segregacin de los agregados o el desplazamiento del acero de refuerzo u otros elementos; adems deben evitarse interrupciones excesivas en el vaciado del hormign, que generen prdidas de plasticidad entre mezclas sucesivas. La colocacin se har, 31 de 51 El
3
hormign no se debe verter ms de dos veces entre su descarga de la mezcladora y su colocacin en el
siempre que sea posible, en capas horizontales de espesor no mayor de 30 cm. Cada capa se debe colocar y vibrar antes de comenzar a endurecerse el hormign de la capa inmediatamente inferior, salvo el caso de juntas de construccin horizontales, debidamente aprobadas. No se permitir la colocacin de hormign que tenga ms de media hora de haber sido mezclado o cuyo asentamiento est por fuera de los lmites especificados u ordenados por el Supervisor; no podr reacondicionarse el hormign por adicin de agua. Se utilizarn suficientes vibradores para producir la compactacin del hormign en los quince minutos siguientes a su colocacin. Los vibradores deben manipularse para producir un hormign carente de vacos, de una textura adecuada en las caras expuestas y de mxima compactacin. Los vibradores no deben colocarse contra las formaletas o el acero de refuerzo, ni podrn utilizarse para mover el hormign dentro de las formaletas hasta el lugar de su colocacin. La aplicacin de los vibradores se debe hacer en puntos uniformemente espaciados, no ms distantes que el doble del radio en el cual la vibracin sea visiblemente producida, debe operarse a intervalos regulares y frecuentes en posicin vertical. El vibrado debe ser de suficiente duracin para compactar adecuadamente el hormign, pero sin que cause segregacin y debe complementarse con otros mtodos de compactacin, tales como el uso de martillos de goma, cuando sea necesario, para obtener un hormign denso con superficies lisas frente a las formaletas, en las esquinas y en los ngulos donde sea poco efectiva la utilizacin de los vibradores. Al compactar cada capa de hormign, el vibrador debe penetrar la parte superior de la capa subyacente para ligarla adecuadamente con la nueva capa. El hormign se debe colocar en forma continua en cada seccin de la estructura entre las juntas indicadas en los planos o autorizadas por el Supervisor. No se permitir la colocacin de mezcla fresca sobre hormign que se encuentre parcial o totalmente fraguado, en este caso las superficies de contacto debern prepararse con juntas si es estructuralmente posible, en caso contrario, se deber aplicar en la superficie de contacto un adhesivo epxico de hormign endurecido a hormign fresco. Todo el hormign se colocar con luz diurna, a menos que el Contratista utilice un sistema de iluminacin artificial aprobado por el Supervisor. A no ser que se provea de una adecuada proteccin al hormign, ste no debe colocarse durante la lluvia. Cuando se suspenda la colocacin del hormign se limpiarn las acumulaciones de mortero sobre el refuerzo y las caras interiores de la formaleta en la parte an no vaciada. Este trabajo se har con las precauciones necesarias para que no se rompa la adherencia entre el acero de refuerzo y el hormign fresco, cuidando de no mover los extremos del refuerzo que sobresalga durante un periodo de por lo menos veinticuatro horas desde que se haya colocado el hormign. Antes de continuar el vaciado la
32 de 51
junta se
debi escarificar, por medio de un cepillo de alambre, procurando obtener una superficie
spera, sin recubrimiento de pasta de cemento en los ridos. 6.6.1. HORMIGN SIMPLE
Se entiende por hormign simple la mezcla de hormign, elaborada de acuerdo con estas especificaciones, con la resistencia indicada en los planos y que no incluye ningn tipo de acero de refuerzo en su estructura. 6.6.2. HORMIGN POBRE
Una vez terminada la excavacin para fundar las estructuras de hormign, en material distinto a roca, ser necesario proteger el fondo de las excavaciones con una capa de hormign pobre de 5 cm de espesor y una resistencia de fc = 14 MPa (140 Kg./cm2); su colocacin se har sin vibrado, pero con una ligera compactacin a mano que garantice una total proteccin a la fundacin. Las profundidades y dimensiones indicadas en los planos para las fundaciones son aproximadas y el Supervisor podr ordenar por escrito los cambios que se consideren necesarios para obtener fundaciones satisfactorias. En donde lo indiquen los planos o el Supervisor, se colocar una capa de hormign pobre de espesor mnimo de 5 cm en el fondo de la excavacin y a la cota requerida. 6.6.3. HORMIGN CICLPEO
En los sitios indicados en los planos o que indique el Supervisor, se construirn cimientos de hormign ciclpeo. El hormign ciclpeo es un hormign con una resistencia mnima a la compresin a los veintiocho das, de fc = 17,5 MPa (180 Kg./cm2) adicionado con agregado ciclpeo, cuyo tamao mximo no exceda de 20 cm y en una cantidad aproximada del 40% del volumen de la mezcla. El agregado debe estar saturado de agua cuando se incorpore al hormign y debe colocarse, sin
tirarse, en la mezcla de hormign simple. Una vez colocada cada piedra de agregado ciclpeo, debe quedar completamente rodeada de hormign en un espesor mnimo de 5 cm. 6.7. PROTECCIN Y CURADO El hormign recin colocado debe protegerse cuidadosamente de corrientes de agua, lluvias, brisa seca, trnsito de personas o equipo, exposicin directa a los rayos solares, vibraciones y de otras causas de deterioro. A menos que se especifique algo diferente, el hormign debe curarse manteniendo sus superficies permanentemente hmedas. El curado con agua se debe hacer durante un perodo de por lo menos 20 das despus de la colocacin del hormign, o hasta cuando la superficie se cubra con ms hormign. El Supervisor puede aprobar otros mtodos alternativos propuestos por el Contratista. 33 de 51
El agua que se utilice para el curado del hormign debe cumplir con lo especificado para el agua destinada a utilizarse en mezclas de hormign. Cuando el Supervisor autorice el curado del hormign con membrana, ste debe hacerse aplicando un compuesto sellante que al secarse forme una membrana impermeable en la superficie del hormign. El compuesto sellante debe cumplir con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C309 para compuestos lquidos Tipo 2, de acuerdo con lo aprobado por el Supervisor y debe tener consistencia y calidad uniformes. El equipo y mtodos de aplicacin del compuesto sellante, as como tambin la frecuencia de su aplicacin, deben corresponder a las recomendaciones del fabricante, aprobadas por el Supervisor. El compuesto sellante se esparce en una sola capa sobre la superficie del hormign, con el fin de obtener una membrana uniforme y continua. En las superficies rugosas la cantidad de aplicacin del compuesto debe aumentarse en la medida en que esto sea necesario para obtener una membrana continua. El compuesto sellante que se vaya a utilizar en superficies no encofradas, se aplica inmediatamente despus de concluir el tratamiento para los respectivos acabados. Cuando se vaya a utilizar en superficies encofradas, stas deben humedecerse aplicando un chorro suave de agua inmediatamente despus de retiradas las formaletas y deben mantenerse hmedas hasta cuando cesen de absorber agua. Tan pronto como desaparezca la pelcula superficial de humedad, pero mientras la superficie tenga an una apariencia hmeda, se aplicar el compuesto sellante. Se debe tener especial cuidado en que el compuesto cubra completamente los bordes, esquinas y rugosidades de las superficies encofradas. Todo compuesto que se aplique a superficies de hormign que van a ser reparadas debe removerse completamente por medio de chorros de arena hmeda. Una vez que estas superficies se hayan reparado a satisfaccin del Supervisor, deben cubrirse de nuevo con compuesto sellante de acuerdo con lo especificado. La membrana debe protegerse permanentemente, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor. Cuando sea inevitable el trfico sobre la superficie de hormign, sta debe cubrirse con una capa de arena o de otro material previamente aprobado por el Supervisor como capa protectora. 6.8. REMOCIN DE FORMALETAS Las formaletas y apuntalamientos de cualquier parte de la estructura no deben removerse hasta que el hormign haya adquirido la resistencia suficiente para conservar su forma. Las formaletas y sus soportes no podrn retirarse sin la previa aprobacin del Supervisor, pero tal aprobacin no eximir al Contratista de su responsabilidad con respecto a la calidad y seguridad de la obra. Los soportes se removern de tal manera que el hormign vaya tomando los esfuerzos debidos a su propio peso, en forma gradual y uniforme.
34 de 51
6.9. ACABADOS Y REPARACIONES 6.9.1. GENERALIDADES
Las superficies de hormign deben cumplir con los alineamientos especificados en los planos y quedar libres de irregularidades tales como salientes, escamas, huecos, depresiones, etc. y deben cumplir con todas las especificaciones que se establecen ms adelante, las que se indiquen en los planos o las que ordene el Supervisor. El Contratista debe realizar los acabados con personal especializado y bajo la supervisin del Supervisor, quien ser el encargado de determinar si las irregularidades de las superficies estn dentro de los lmites tolerables. Los tratamientos deben realizarse por cuenta del Contratista a satisfaccin del Supervisor hasta obtener los resultados esperados. Tambin debe hacer las reparaciones de acuerdo con las especificaciones. 6.9.2. SUPERFICIES NO FORMALETEADAS
A menos que el Supervisor o los planos indiquen algo diferente, todas las superficies indicadas como horizontales que estn expuestas a la lluvia o al agua, deben tener pendientes adecuadas para su drenaje. 6.9.3. REPARACIONES
Las reparaciones en el hormign deben hacerse con personal experto en este trabajo. El Contratista debe corregir todas las imperfecciones que se presenten en el hormign, antes de 48 horas a partir del momento de retiro de las formaletas. En donde el hormign haya sufrido daos, tenga cangrejeras, fracturas o cualquier otro defecto y donde sea necesario hacer rellenos debido a depresiones o vacos apreciables, las superficies de hormign deben picarse hasta retirar totalmente el hormign imperfecto o hasta donde lo determine el Supervisor y llenarse con hormign o mortero de consistencia seca hasta las lneas requeridas. Las reparaciones son a cuenta del Contratista. Si a criterio del Supervisor se presentan excesos de cangrejeras, cavidades y otros defectos, la obra puede ser rechazada y el Contratista se ver obligado por su cuenta a demoler el hormign y volverlo a colocar de nuevo. 6.9.3.1 MATERIALES El hormign defectuoso se debe retirar y reemplazar con hormign, mortero o resinas epxicas, de acuerdo con lo determinado por el Supervisor. La utilizacin de cada material se especifica a continuacin:
35 de 51
a)
Hormign: Se utiliza para llenar los huecos que aparezcan en las secciones del hormign que posean un rea mayor de 5 dm y profundidad superior a 10 cm.
b)
Mortero: Se utiliza para cubrir cavidades con dimensiones inferiores a las fijadas para lleno de hormign y en depresiones poco profundas que no alcancen la cara exterior del refuerzo.
c)
Resinas Epxicas: Se utilizan cuando se requiera colocar capas delgadas en superficies para las cuales se haya especificado en los planos, adems en aquellas estructuras impermeables en donde se encuentren orificios como consecuencia de la extraccin de varillas de amarre para las formaletas.
Todos los rellenos anteriores deben quedar firmemente adheridos a las superficies del hormign existente. 6.9.3.2 PROCEDIMIENTO En una estructura que sea necesario reparar debe retirarse todo el hormign defectuoso o daado. Asimismo, debe removerse una capa de hormign sano de por lo menos tres centmetros de espesor de la superficie de las paredes del hueco, con el fin de obtener bordes de arista afilada que sirvan de llave para el material de lleno. Los huecos causados por la remocin de tuberas, uniones y otros accesorios, deben ser ensanchados con un escarificador dentado. Estos huecos, se deben limpiar con chorro de arena, si as fuera necesario y humedecer antes del lleno. Las proporciones de las mezclas de materiales del lleno deben estar diseadas para que el material de reemplazo sea fuerte y denso y, quede bien adherido. En los lugares donde estas reparaciones sean en hormign expuesto a la vista, el material de reemplazo debe ser de color igual al del hormign adyacente. El Contratista debe suministrar cemento blanco en suficiente cantidad para que al mezclarse con el hormign normal utilizado, se obtenga un acabado de color y apariencia similar al hormign adyacente. Si fuera necesario se deben utilizar aditivos que eviten contraccin. En los sitios donde las varillas de amarre de las formaletas atraviesan totalmente las secciones del hormign de cualquier estructura que requiera impermeabilidad, el Contratista debe llenar los huecos que resulten al removerlas. Las reparaciones y aplicaciones con resinas epxicas deben hacerse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. 6.10. LIMPIEZA En todas las etapas de construccin y especialmente durante el retiro de las formaletas, el Contratista debe procurar mantener en orden los sitios de trabajo para prevenir accidentes. Debe prestar especial 36 de 51
atencin en evitar que queden elementos cortantes o punzantes tirados en el piso o salientes de las formaletas donde pueden afectar la integridad del personal. Despus de la terminacin de las obras de hormign y antes de su aceptacin final, el Contratista debe retirar del sitio de los trabajos toda obra falsa y andamios, residuos de formaletas, instalaciones temporales, tierra y basuras. 6.11. ENSAYOS DE RESISTENCIA PARA LA EVALUACIN Y ACEPTACIN DEL HORMIGN Antes de iniciar la colocacin del hormign y durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor ordenar la elaboracin de muestras de hormign para la realizacin de ensayos de resistencia a la compresin y ensayos de asentamiento. Las muestras para ensayos de resistencia se tomarn al azar, en cilindros de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura. Cada muestra estar compuesta por seis (6) cilindros, de los cuales sern ensayados dos (2) a los 7 das y dos (2) a los 28 das; los dos (2) restantes quedan para comprobacin de la resistencia. Se tomar una muestra por cada 10 metros cbicos (m ) de hormign, pero no menos de una por cada da de vaciado. Los cilindros de ensayo se curarn en la obra y en las mismas condiciones que el hormign colocado. Por cada muestra que se tome para los ensayos de resistencia o cuando la consistencia de la mezcla vare visiblemente, se har el ensayo de asentamiento. Correr por cuenta del Contratista la toma de las muestras, la preparacin y el curado de los cilindros y todos los ensayos de laboratorio necesarios, tanto para el diseo de las mezclas como para la verificacin de la resistencia y el asentamiento durante los trabajos. Antes de decidir sobre la aceptacin o el rechazo del hormign deficiente, el Supervisor podr ordenar que se tomen muestras de la estructura (ensayos sobre ncleos extrados de la zona en duda, de acuerdo con la norma ASTM C42) o que se hagan pruebas de carga. Estos ensayos sern por cuenta del Contratista. Cuando el hormign que ha sido colocado en cualquiera de las estructuras de la obra no cumpla con los requisitos de resistencia especificados, el Supervisor podr ordenar al Contratista la demolicin y posterior reconstruccin de la obra defectuosa, lo que se har por cuenta del Contratista y a satisfaccin del Supervisor. 6.12. HORMIGN SECUNDARIO Las fundaciones para equipos y prticos deben ser terminadas con un hormign secundario, colocado despus del montaje y nivelacin de los rieles y estructuras metlicas, con un espesor indicado en los planos o por el Supervisor.
3
37 de 51
Este tipo de hormign cumplir con los requisitos estipulados en estas especificaciones, con una resistencia f'c=21 MPa (210 Kg/cm2). Con el fin de garantizar una fluidez adecuada para la penetracin correcta bajo los elementos metlicos y evitar que queden vacos bajo las platinas de soporte de las estructuras, este hormign debe ser diseado considerando la utilizacin de un aditivo sper plastificante reductor de agua y baja relacin agua cemento. Su vibrado previstos. Antes de vaciar los hormigones secundarios, se debe escarificar la superficie y se aplicar a la superficie del hormign primario un adherente epxico, aprobado por el Supervisor, que garantice la plena adherencia del hormign endurecido con el hormign fresco. 6.13. BLOQUES Y ELEMENTOS PREFABRICADOS EN HORMIGN Se refiere este artculo a la construccin de los aleros para ventanas, bordillos en vas y dems elementos prefabricados, de acuerdo con los detalles consignados en los planos estructurales. Se deben tener en cuenta todas las especificaciones sobre hormigones y formaletas; la superficie expuesta debe quedar lisa y sin poros. Se emplear hormign con una resistencia de f'c = 21 MPa (210 Kg/cm2), limitando el tamao mximo del agregado a 12,7 mm. 6.14. TAPAS DE HORMIGN PARA ZANJAS Y CAJAS Se construirn con materiales que cumplan con las estipulaciones indicadas en este captulo en lo relativo a agregados, cemento, aditivos, sistemas de construccin y curado. En la utilizacin del agregado grueso debe limitarse el tamao a un mximo de 12,7 mm. Las asas y herrajes se ajustarn en todo a lo estipulado para acero de refuerzo y elementos metlicos en estas especificaciones. No se aceptarn tapas con aristas desbordadas o superficies irregulares que no permitan su asiento firme y uniforme en los muros de la zanja o caja; la formaleta debe ser aprobada por el Supervisor antes de iniciar los vaciados. 6.15. JUNTAS Y SELLOS 6.15.1. GENERALIDADES se debe hacer cuidadosamente con el fin de llenar todos los espacios
Las juntas se localizarn en los sitios indicados en los planos o en los que autorice el Supervisor en la obra. Se ejecutarn segn los diseos que deben estar indicados en los planos y con las precauciones, y curado que se indican en estas normas. El Contratista podr proponer cambios en la localizacin de las juntas, si as fuere conveniente para su mejor realizacin; dichas modificaciones sern sometidas a aprobacin del Supervisor.
38 de 51
Las juntas de construccin, contraccin y dilatacin, que tambin deben estar mostradas en los planos de cotizacin, podrn ser cambiadas en nmero, posicin y forma en los planos de construccin sin que por este motivo haya lugar a cambio de costos o plazos. La superficie de las juntas de construccin debe quedar de tal forma que asegure su adherencia con el hormign colocado posteriormente. Debe tenerse especial cuidado en la preparacin de la junta si sta debe ser estanca. Es objetable que penetre agua o mortero a la superficie donde se formar la junta. Si esto sucede, el Supervisor ordenar la remocin de una capa de hormign y la limpieza que se considere necesaria. A menos que los planos de construccin o el Supervisor lo determinen de otra manera, a todas las juntas que se hagan en estructuras de hormign armado se les har una unin que evite el desplazamiento diferencial de los diferentes elementos de la estructura. 6.15.2. JUNTAS DE CONSTRUCCIN
Se denominan juntas de construccin las superficies sobre o contra las cuales se va a colocar hormign nuevo, el cual debe quedar adherido, pero no incorporado al hormign existente. Las juntas de construccin en estructuras continuas que no necesiten ser estancas, se harn utilizando las uniones que deben estar indicadas en los planos, o las instrucciones del Supervisor. El vaciado de hormign en la zona comprendida entre dos juntas de construccin debe hacerse en una sola operacin continua. Cuando por circunstancias imprevistas, el Contratista necesite interrumpir el vaciado del hormign en sitios no previstos en los planos para colocar juntas, stas deben hacerse por cuenta exclusiva del Contratista y de acuerdo con las instrucciones que sobre el particular imparta el Supervisor. 6.15.3. JUNTAS DE CONTRACCIN
Las juntas de contraccin se deben construir de acuerdo con los detalles, que deben estar mostrados en los planos, encofrando el hormign en uno de los lados de la junta y permitiendo que ste frage antes de colocar el hormign en el lado adyacente de la misma. A menos que las juntas de contraccin vayan a ser inyectadas con lechada, la superficie del hormign en uno de los lados de la junta, debe recibir una capa de material adecuado que evite la adherencia antes de colocar el hormign adyacente. 6.15.4. JUNTAS DE DILATACIN Donde se
En los sitios que deben ser indicados en los planos se dejarn juntas de dilatacin. indicado en los planos o por el Supervisor.
especifique en planos, se instalarn sellos de goma de lmina del diseo, que tambin debe estar
En las juntas de dilatacin y en las losas de pavimentos de hormign se deben colocar barras pasantes en acero liso, con las dimensiones y accesorios indicados en los planos y luego se har el tratamiento de
39 de 51
sellado que indiquen los planos o el Supervisor. Este tratamiento se har tambin en los permetros de las cmaras de inspeccin, interseccin con bancos de ductos, etc. 6.15.5. SELLOS DE GOMA O PVC
El Contratista debe suministrar e instalar los sellos de goma o PVC de primera calidad con las dimensiones, caractersticas, detalles y ubicacin mostrados en los planos. Tambin se instalarn sellos en las juntas de construccin que sea necesario ejecutar en estructuras hidrulicas o tanques de almacenamiento de agua y aceite y todas aquellas estructuras que requieran condiciones especiales de estanqueidad. Las uniones y empalmes de los sellos se harn con las piezas de conexin correspondientes o pegando los sellos de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes. Los sellos se colocarn perfectamente alineados, para lo cual se soportarn convenientemente en el sitio exacto, que debe ser indicado en los planos, antes del proceso de vaciado del hormign. En el contorno del sello se vibrar el hormign cuidadosamente para que el sello quede bien adherido. Los sellos deben ser instalados y sus uniones pegadas de tal manera que formen un diafragma estanco continuo. Al colocar los sellos en su posicin final se deben asegurar firmemente, por medio de sujetadores o de otros soportes embebidos en el hormign. No se permitir que los sujetadores o soportes penetren dentro del sello en una longitud superior a 15 mm medidos desde los bordes exteriores. 6.16. ANCLAJES Y ELEMENTOS EMBEBIDOS EN HORMIGN El Contratista debe instalar correctamente las piezas embebidas, sellos, anclajes metlicos, camisas, pasamuros y tuberas o accesorios que atraviesan las estructuras, antes de vaciar el hormign. Debe tener especial cuidado y tomar todas las precauciones del caso, para que dichos elementos queden correctamente fijados en el hormign en la localizacin indicada en los planos, con las pendientes verticales y horizontales mostradas en los planos y para que no se formen vacos, grietas o cangrejeras en los sitios en donde se instalen. Principalmente debe proveer inspeccin especial en la zona donde van los pernos de anclaje. Los pernos de anclaje de elementos metlicos o equipos, deben localizarse con ayuda de una comisin de topografa que garantice su ubicacin exacta de acuerdo con la posicin indicada en los planos de construccin, las recomendaciones de los fabricantes, y mediante la utilizacin de plantillas, cuyo diseo, material y fabricacin debe ser presentado por el Contratista para aprobacin del Supervisor. Los pernos de anclaje deben ser entregados al final de la obra perfectamente alineados horizontal y verticalmente, as mismo limpios de cualquier material en la parte que sobresale. En caso que los elementos o equipos no se puedan montar satisfactoriamente por mala posicin de los anclajes, el Contratista debe corregirlos a su costo, hasta dejarlos en el sitio indicado. En caso de que accidentalmente se doble un perno de anclaje, el Contratista deber hacer a su costo las reparaciones
40 de 51
que se requieran e incluso si el Supervisor lo solicita, la demolicin y reconstruccin completa del pedestal en que se ubica. Los vanos, ranuras y orificios de paso deben encofrarse y construirse con las dimensiones exactas prescritas y localizarse con absoluta precisin. Los vacos en camisas o manguitos, ranuras de anclajes y otros aditamentos deben llenarse con un material de fcil extraccin hormign en estos vacos. Ningn elemento embebido en el hormign debe tener componentes que ataquen o afecten su calidad y resistencia ni las del acero de refuerzo. La disposicin de los elementos embebidos en hormign no deben deteriorar la continuidad de la estructura monoltica. 6.17. TOLERANCIAS Las desviaciones en dimensiones y alineamientos de las diferentes estructuras no podrn exceder los valores que se indican a continuacin.
Aplicacin Variaciones en distancias entre ejes Desviaciones de la vertical en muros, columnas, tanques o estructuras afines Tolerancias en cotas de losas, vigas, juntas horizontales visibles o estructuras similares Tolerancias en dimensiones de secciones de vigas, columnas, losas, muros tanques o similares Desviaciones y tolerancias mximas 1,00 mm Para 3,00 m de altura => 1,0 cm Para 6,00 m de altura => 2,0 cm Estructuras bajo tierra => El doble de anterior Para 3,00 m de luz => 0,5 cm Para 6,00 m de luz => 1,0 cm Estructuras bajo tierra => El doble de anterior Por defecto => 0,5 cm Por exceso => 1,0 cm
que impida la entrada del
Tabla 2: Desviaciones y tolerancias mximas para estructuras de hormign 6.18. MORTEROS El mortero est formado por una mezcla de cemento Prtland y/o cal, arena y agua limpia. Debe ser manejable y de fcil colocacin en su estado plstico, adems debe poseer buena uniformidad, resistencia, impermeabilidad y baja variacin de volumen en su estado slido. El cemento y el agua deben cumplir con los mismos requisitos que se estipularon para la utilizacin de estos materiales en la fabricacin de hormign. agregado fino del hormign. Los materiales deben ser dosificados por peso y mezclarse mecnicamente. No se permitir la utilizacin de mezclas preparadas con ms de una hora de anticipacin y no se aceptar adicionar agua a las mezclas ya preparadas. 41 de 51 La arena debe cumplir con lo estipulado para el
En caso de requerirse aditivos para mejorar la manejabilidad de las mezclas estos debern ajustarse a los requisitos especificados en el numeral 6.2.3 referente a aditivos. La mezcla preparada debe depositarse, para su posterior colocacin, en bateas u otros recipientes que garanticen que la mezcla preparada no se contaminar con otros materiales. No se permitir la elaboracin de la mezcla directamente sobre el terreno ni sobre losas ya construidas. 6.18.1. MORTERO DE ADHERENCIA
Es la mezcla homognea de cemento y/o cal, arena lavada fina y agua limpia, en proporcin 1:3, adicionando 0,25 de cal por peso para obtener una resistencia mnima a la compresin de fc =17,5 MPa (180 kg./cm2) y relacin agua cemento no mayor de 0,5. Se utilizar como ligante en muros de ladrillo o adobe cermico cocido, bloques de cemento en la mampostera simple o estructural, cimientos, sobrecimientos, muros de contencin, cajas y pozos de inspeccin, sumideros, zanjas, etc. La arena utilizada para estos morteros deber cumplir los siguientes requisitos: a) b) c) Mdulo de finura de 2 a 3. Fraccin de finos que pasan la malla No.200 menor del 10%. Materia orgnica menos del 2%.
La cal hidratada ser como mnimo del 80% de pureza, con una finura tal que no ms del 20% quede retenido en la malla 200 y de esta fraccin no ms del 0,5% sea retenido por la malla No.30. 6.18.2. MORTERO DE REVOQUE
Se utilizar una mezcla con dosificacin 1:6 adicionando 0,20 de cal por peso. La arena a utilizar debe cumplir los siguientes requisitos: a) b) c) Mdulo de finura de 1 a 2. Fraccin de finos que pasan la malla No.200 del 8% al 15%. Materia orgnica menos del 2%.
La relacin agua cemento no debe ser mayor de 0,5 para mejorar las caractersticas de resistencia de la mezcla, si se requiere, pueden combinarse en el amasado cuatro volmenes de arena de revoque y dos volmenes de arena de adherencia. Este mortero se utilizar para los revoques requeridos en muros, cajas, cmaras de inspeccin, etc.
42 de 51
6.18.3.
MORTERO DE ALISTADA DE PISOS
Debe cumplir los requisitos estipulados para los morteros de adherencia, su dosificacin ser 1:4 adicionando 0,25 de cal por peso. 6.18.4. MORTERO SIN CONTRACCIONES
En los sitios indicados en los planos o donde lo indique el Supervisor se emplear un lleno con mortero de alta densidad. Este mortero se emplear principalmente para nivelar platinas de soporte, para anclaje de pernos y otros usos similares. El Contratista someter a la aprobacin del Supervisor el mortero que se propone utilizar, ya sea como producto comercial listo para ser usado, o para mezclar en obra. Debe emplearse un producto comercial de la mejor calidad, tal que permita que el mortero: a) b) c) d) e) 6.18.5. Fluya perfectamente an en capas delgadas. Obtenga altas resistencias en corto tiempo. No sufra contracciones. Sea resistente a todo tipo de agentes lubricantes y de limpieza de equipos. La adherencia sobre s mismo sea perfecta. MORTEROS IMPERMEABILIZADOS INTEGRALMENTE
Donde lo indiquen los planos o el Supervisor, el Contratista debe aplicar morteros impermeabilizados integralmente. Su utilizacin se har principalmente en la impermeabilizacin de sobrecimientos y paredes interiores de cajas y cmaras de inspeccin. La mezcla se dosificar por peso en proporcin 1:5, adicionndole 0,25 de cal, con arena lavada de pega. A la mezcla se le adicionar un impermeabilizante integral aprobado por el Supervisor. Para su aplicacin se tendrn en cuenta las especificaciones del producto y las recomendaciones del fabricante al respecto. 7. ACERO DE REFUERZO 7.1. DESCRIPCIN En esta seccin se describen los trabajos requeridos en el suministro, corte, doblado y colocacin de barras de acero para refuerzo de obras de hormign, de acuerdo con los diseos elaborados por el Contratista y detalles mostrados en los planos, los requisitos de estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
43 de 51
7.2. MATERIALES Se utilizarn barras redondas lisas que cumplan la Norma ASTM A615 y barras redondas corrugadas que cumplan la Norma ASTM A706, con un lmite de fluencia certificado de 240 MPa (2400 Kg./cm2) y de 420 MPa (4200 Kg./cm2) respectivamente. Las mallas electrosoldadas que se utilicen en las obras tendrn un lmite de fluencia de 490 MPa (4900 Kg./cm2) y deben cumplir con la Norma ASTM A185 si son lisas o con la Norma ASTM A497 si son corrugadas. Todos los materiales deben ser suministrados por el Contratista. 7.3. SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO Cada uno de los envos de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde se ejecute su doblado, debe identificarse con etiquetas que indiquen la procedencia, calidad y el dimetro del correspondiente del lote. Las varillas se transportarn evitando que se doblen y se almacenarn en forma ordenada en estanteras construidas para ese fin; se deben agrupar y marcar debidamente de acuerdo con el tamao, forma y tipo de refuerzo, de acuerdo con las listas de despiece. 7.4. LISTAS Y PLANILLAS DE FIERROS Cuando los planos no incluyan listas y planillas de fierros o cuando las presentadas en los planos sean indicativas, el Contratista debe prepararlas y enviarlas para la aprobacin del Supervisor acompaadas de las memorias de clculo respectivas y ordenar la doblado de las barras, una vez sean aprobadas. Cuando los planos incluyan planillas de fierros, el Contratista debe analizarlos antes de proceder al corte y doblado del refuerzo. Si encuentra discrepancias o inconsistencias con los planos de construccin debe notificarlo por escrito al Supervisor quien determinar el doblado definitivo. 7.5. COLOCACIN DEL REFUERZO Las barras de refuerzo se deben cortar en su dimensin exacta y doblar en fro, de acuerdo con los detalles y dimensiones, que deben ser mostrados a detalle en los planos a generarse. Todo el refuerzo debe colocarse en la posicin exacta mostrada en los planos; debe asegurarse con alambre y mantenerse en posicin por medio de bloques de mortero prefabricados (galletas), espaciadores, caballetes metlicos, u otros dispositivos aprobados por el Supervisor, para prevenir su desplazamiento durante la colocacin del hormign. No se permitir la utilizacin de piedras o bloques de madera para mantener el refuerzo en su lugar. Para el amarre de las barras debe utilizarse alambre u otro tipo de amarre mecnico aprobado previamente por el Supervisor. utilizarse soldadura. El recubrimiento mnimo del refuerzo deber estar indicado en los planos. En ningn caso podr
44 de 51
En el momento de colocacin del hormign, las barras de refuerzo deben estar limpias de xidos, tierra, escombros, pintura, grasas y de cualquier otra sustancia que pueda disminuir su adherencia con el hormign. 7.6. GANCHOS, DOBLECES Y EMPALMES AL TRASLAPO Los empalmes de las barras y su localizacin deben estar claramente indicados en los planos a ser generados por el Contratista. Todo empalme no indicado en los planos requerir la autorizacin del Supervisor. No se permitirn empalmes soldados. Los empalmes en barras adyacentes deben localizarse de manera que no queden todos en una misma seccin, en caso extremo se permitir traslapar un mximo del 50% del acero en la misma seccin alternado. Salvo lo indicado en los planos, los recubrimientos, la longitud de los empalmes, los radios de doblez y las dimensiones de los ganchos de anclaje deben cumplir lo especificado al respecto en las Norma Boliviana Sismorresistente. 8. ELEMENTOS METLICOS 8.1. DESCRIPCIN En esta seccin se especifican las condiciones para la construccin, suministro y montaje de elementos metlicos varios tales como: tuberas de acero galvanizado, platinas, pernos de anclaje, plantillas, rejas metlicas, perfiles de diferentes secciones, miembros en lmina y accesorios de acero negro o galvanizado necesarios en las obras objeto de la presente licitacin. Estas especificaciones se refieren tambin al acabado y enlucido final de todos los elementos metlicos que se incorporen a las obras. Las ejecuciones anteriores incluyen el suministro completo de materiales, accesorios, herramientas, equipos y dems elementos requeridos para ejecutar el trabajo, conforme se indica en los planos y se estipula en estas especificaciones. 8.2. MATERIALES Los materiales que se utilizarn para la construccin y montaje de elementos metlicos sern suministrados en su totalidad por el Contratista y deben ser nuevos, de primera calidad y requerirn la aceptacin previa del Supervisor, antes de su colocacin en la obra. cumplir con las especificaciones que se describen a continuacin. 8.2.1. ACERO ESTRUCTURAL En trminos generales deben
Los elementos de acero estructural cumplirn con las especificaciones de calidad de la Norma ASTM A36. Los tubos, platinas y anclajes que no queden embebidos en el hormign, deben ser de acero 45 de 51
galvanizado en caliente, siguiendo los requerimientos de la Norma ASTM A123, muestras de las cuales deben ser aprobadas con anterioridad por el Supervisor. 8.2.2. SOLDADURAS
Todas las soldaduras que se requieran para los trabajos de taller y montaje, relacionadas con los elementos metlicos descritos en este captulo, deben cumplir con la ltima versin de la norma de la AWS D 1-1. 8.2.3. TORNILLOS Y PERNOS DE ANCLAJE
Las dimensiones, tolerancias, tipo y material de los tornillos y tuercas para las estructuras descritas en estas especificaciones deben estar en conformidad con las publicaciones ASTM A394 para tornillos y ASTM A563 para arandelas y tuercas, y deben galvanizarse en caliente de acuerdo con la publicacin ASTM A153. En la fabricacin de los tornillos se debe tener especial cuidado con el tratamiento trmico a que son sometidos para evitar las prdidas de resistencia mecnica que ocasiona el proceso de fabricacin; por esto, el fabricante debe garantizar por medio de certificados de pruebas de laboratorio que las propiedades mecnicas de los tornillos son las requeridas por las normas. El suministro de las estructuras metlicas debe incluir todos los tornillos, tuercas y arandelas requeridos para el correcto armado de las mismas; y todos los pernos de anclaje para la fijacin de las estructuras a la fundacin, teniendo en cuenta lo siguiente: a) Las longitudes de los tornillos para estructuras se deben obtener dependiendo de los espesores de las partes conectadas, de tal manera que la parte roscada de los mismos est fuera del plano de cizalladura. b) Las dimensiones diametrales de las roscas y del vstago de los tornillos debe estar conforme a las publicaciones ANSI B1.1, B18.2.1 y B18.2.2. c) d) Las cabezas de los tornillos y tuercas deben ser de forma hexagonal. Con cada tornillo se debe suministrar como mnimo una tuerca hexagonal, una arandela plana y una arandela de presin. e) Las arandelas deben ser fabricadas en conformidad con la publicacin ANSI B 18.2.2 .
Cuando se requieran arandelas adicionales para los tornillos, estas podrn ser arandelas galvanizadas simples fabricadas en acero ANSI 1024 y en conformidad con la publicacin SAE J 403. Todos los tornillos deben llevar en la cabeza una marca legible que indique la calidad del acero.
46 de 51
Los pernos de anclaje deben ser suministrados por el Contratista y debern ser fabricados con los materiales y dimensiones indicados en los planos. El suministro deber incluir tuerca de nivelacin, arandela de presin, tuerca de apriete, y contratuerca. Las dimensiones, tolerancias, tipo y material de los pernos de anclaje para las estructuras deben estar en conformidad con la publicacin SAE 1016 y galvanizados en caliente slo en el sector roscado, de acuerdo con la publicacin ASTM A153 y su diseo estar de acuerdo con el ASCE - Boletn No. 52. 8.2.4. PERNOS AUTO-PORTANTES O DE EXPANSIN
Los pernos del tipo auto-portantes o de expansin para aplicacin con martillo neumtico, sern del tipo igual o similar a los producidos por las marcas HILTI o RED HEAD, o a los recomendados por el Contratista con previa aprobacin del Supervisor. Las caractersticas de cada perno deben ser adecuadas para la utilizacin que se propone y el Contratista debe contar con la herramienta adecuada para su colocacin. Tanto el tipo de perno como la herramienta utilizada y el sistema de aplicacin, deben ser aprobados por el Supervisor con anterioridad a su instalacin 8.2.5. PINTURAS
Todos los elementos metlicos que no queden embebidos en el hormign y para los cuales no se exija que sean galvanizados tendrn el siguiente tratamiento en su cara exterior, previa remocin de rebabas, escamas y manchas de xido mediante sistemas y materiales adecuados, se aplicarn dos manos de pintura anticorrosiva amarilla a base de Cromato de Zinc y sobre esta superficie, despus de cumplir las especificaciones de secado del fabricante, se aplicar una pintura de acabado que le sea compatible cuyas caractersticas y color sern definidos en los planos o por el Supervisor. En ambientes altamente corrosivos la pintura de acabado debe estar compuesta por resinas alqudicas, epxicas o en base bituminosa, especificaciones que deben ser indicadas en los planos u ordenada por el Supervisor. 8.2.6. REJAS Y REJILLAS METLICAS
Se utilizarn para cubrir zonas de fosos colectores de aceite, cunetas, sumideros, etc. Estas deben ajustar con exactitud sobre las aberturas y tener suficiente tolerancia para su fcil colocacin y remocin. Las rejillas deben descansar en forma pareja en los marcos embebidos y apoyarse con uniformidad para evitar movimiento bajo carga. Deben fabricarse con las dimensiones y perfiles de los dimetros a ser diseados por el Contratista, deben estar indicados y detallados en los planos de construccin a generarse, y pintarse o galvanizarse segn se indiquen en los planos de construccin o en estas especificaciones.
47 de 51
8.2.7.
TAPAS DE ZANJAS
Las tapas de las zanjas del edificio de control podrn ser prefabricadas en aluminio fundido o en el material que el Contratista recomiende y que sea previamente aprobado por ENDE debe ser de la mejor calidad y con los acabados que deben estar especificados en los planos. Si se emplean las tapas en aluminio tendrn una resistencia mnima de 80 MPa, para una carga concentrada en el centro, la deflexin mxima para dicha carga ser de 0,001 m. Estas tapas se fabricarn con las dimensiones mostradas en los planos en una sola unidad, no se aceptarn soldaduras de empate en cada tapa. No debern quedar puntas o bordes filudos. La medida deber ser confirmada en obra para que su dimensin sea exacta y encaje perfectamente en sus soportes y con las tapas adyacentes. Para la movilizacin de paneles, el fabricante debe suministrar ventosas o dispositivos con capacidad de levantar adecuadamente los paneles de aluminio y en la cantidad que sea especificada por el diseista. 8.2.8. CARRILERAS
El Contratista deber realizar el diseo de todos los tramos de carrileras en vas y las carrileras para reactores o autotransformadores y plasmarlos en los planos de construccin para su posterior construccin. El trabajo comprende el suministro e instalacin de todos los elementos metlicos que conforman la carrilera como son: rieles, pernos distanciadores, Ues de anclaje, platinas y pernos de fijacin y elementos para continuidad elctrica de los rieles. Los pernos distanciadores, Ues de anclaje, platinas y pernos de fijacin, sern de acero de calidad ASTM A36, las platinas de cruce podrn ser de acero fundido o forjado (no de hierro fundido) o de cualquier material seleccionado por el Contratista con la previa aprobacin del Supervisor, los rieles debern cumplir con las especificaciones de la Norma ASTM 759. En caso de no haber fabricacin nacional, el Contratista deber importarlos y suministrarlos en tiempo oportuno. No se permitir el corte de los rieles mediante el empleo de oxiacetileno; los cortes necesarios se efectuarn mediante el empleo de cortadoras mecnicas. Salvo indicacin contraria en los planos, los tramos de riel no sern menores de 2 m. El Contratista deber someter a aprobacin del Supervisor el corte de los rieles. 8.3. MANEJO DE ELEMENTOS METLICOS EMBEBIDOS El Contratista instalar los pernos de anclaje, platinas, ngulos y las tuberas que deben quedar embebidas en el hormign. Antes de vaciar el hormign primario debe tenerse especial cuidado y tomar todas las precauciones del caso para que dichos elementos queden correctamente fijados y embebidos en el hormign y para que no se formen vacos, grietas, ni cangrejeras en los sitios donde se instalan.
48 de 51
Los huecos para montaje de elementos metlicos deben localizarse de acuerdo con lo indicado en los planos o con las instrucciones del Supervisor. En caso que los elementos metlicos no puedan colocarse satisfactoriamente por mala posicin de los anclajes, el Contratista debe corregirlos a su costo hasta dejarlos en el sitio indicado, utilizando procedimientos que no afecten la calidad o apariencia de estos elementos. En el caso que los elementos metlicos se fijen al hormign con posterioridad a la fundida del mismo, las cavidades dejadas para tal fin se llenarn con mortero mezclado con un expansor (SIKA o su equivalente de otra marca), previamente aprobado por el Supervisor. Ser obligacin del Contratista, localizar y dejar los elementos metlicos embebidos en el hormign, correctamente orientados con las distancias y posiciones indicadas en los planos de construccin. El Contratista presentar para la aprobacin de ENDE, los procedimientos de colocacin de los pernos de anclaje y debe garantizar que los pernos queden instalados de acuerdo con los detalles de los planos. 9. UNIDAD DE MEDIDA 9.1. MOVILIZACIN E INSTALACIONES Para los trabajos generales de movilizacin e instalacin no se deben presentar costos por separado. El costo de dichas actividades debe incluirse dentro de los costos unitarios de los temes del Contrato. En ellos se incluirn los costos relativos a: a) b) Licitacin y legalizacin del Contrato. Adquisicin, suministro, movilizacin e instalacin de todos los equipos de construccin hasta las reas de trabajo incluyendo seguros, impuestos y cualquier otro gasto relacionado con el suministro de dichos equipos. c) La adecuacin del terreno y remocin de los materiales resultantes de la limpieza de las reas en donde haya de instalarse y de todas aquellas reas que utilice como zona de botadero o de almacenamiento de material sobrante. d) Planeamiento, construccin y mantenimiento en buen estado de las instalaciones que se requieran, incluyendo la construccin de todas las oficinas, talleres, almacenes, bodegas, y el mantenimiento en buen estado de los equipos de construccin necesarios para la normal operacin de las actividades del Contratista. e) Suministrar y atender los servicios y las instalaciones necesarias para el abastecimiento de agua, energa, comunicaciones, alcantarillado y, manejo de residuos lquidos y slidos,
49 de 51
vigilancia, mdico, etc., cuyo costo debe ser incluido dentro de los costos unitarios de los temes del Contrato. f) Construir y mantener los accesos y puentes que requiera para la correcta y oportuna ejecucin de su trabajo, la movilizacin de sus equipos y personal, el transporte de materiales desde las reas de abastecimiento hacia las zonas de explotacin y beneficio o hacia las reas de desperdicio, y cualquier obra que se requiera para dichos propsitos. g) El mantenimiento de las vas y accesos dentro o fuera de los sitios en construccin, que utilice el Contratista para la ejecucin de los trabajos, los cuales deben repararse en su totalidad por cuenta del mismo si en ellos se causan deterioros como resultado de la operacin de los equipos y vehculos del Contratista. h) El mantenimiento y reparacin de las vas que como consecuencia de la continua utilizacin por parte de los equipos y vehculos del Contratista resulten deterioradas. i) Retiro de todas las instalaciones, equipos y materiales sobrantes despus de terminada la obra, limpieza general del rea, lleno, compactacin y nivelacin de todas las excavaciones provisionales para que presenten buena apariencia de acuerdo con el Supervisor. El Contratista no tendr derecho a reclamar ajustes por motivo de las variaciones o ampliaciones que requiera hacer en sus instalaciones o equipos durante la ejecucin de los trabajos, aunque no hayan sido contempladas en sus programas originales y hayan sido aprobados por el Supervisor. 9.2. LOCALIZACIN Y REPLANTEO Los costos imputables a las actividades de localizacin y replanteo tales como mantenimiento, transporte, equipos, certificados de laboratorio, salarios y prestaciones sociales del personal empleado, deben incluirse dentro de los costos unitarios de los temes del Contrato. 9.3. DEMOLICIONES La unidad de medida para el clculo de los costos de las demoliciones se efectuar en la posicin original del elemento a demoler y se aproximar al dcimo de cada unidad de medida las unidades se definen a continuacin: Zanjas metro lineal (m). Cunetas, cajas y cmaras de inspeccin metro lineal (m). Bordillos metro lineal (m).
Estos costos incluyen los materiales, equipo y mano de obra para las demoliciones, el retiro y disposicin del material no reutilizable, almacenamiento y limpieza de los materiales reutilizables.
50 de 51
9.4. OBRAS EN HORMIGN Los costos asociados a la produccin, colocacin, reparacin, curado y proteccin de los hormigones deben incluirse en el clculo de los costos del tem que involucra este material. El Contratista deber incluir en su estimativo todos los elementos que la componen tales como: fabricacin y colocacin del hormign pobre, el suministro e instalacin de la formaleta, la fabricacin, transporte y colocacin del hormign, los aditivos requeridos, las juntas requeridas, el retiro de la formaleta, el curado del hormign, los ensayos requeridos para verificacin de la calidad de los materiales y todos los dems insumos requeridos para la correcta ejecucin del trabajo a satisfaccin del Supervisor. 9.5. ACERO DE REFUERZO Los costos asociados al suministro, transporte, doblado y colocacin del acero de refuerzo deben incluirse en los clculos de los costos del tem que involucra este material. El Contratista deber incluir en su estimativo todos los elementos que la componen tales como: trabajos de localizacin y control, suministro, doblado y colocacin del acero requerido, la mano de obra de doblado y los dems elementos requeridos para su colocacin en la estructura, tales como alambres, espaciadores, cubos de mortero para garantizar el recubrimiento requeridos, etc. 9.6. ELEMENTOS METLICOS Los costos asociados con los elementos metlicos deben incluirse en los clculos de los costos de las estructuras u otros temes que involucran estos materiales. El Contratista deber incluir en su estimativo el suministro de todos los materiales, mano de obra, equipos, andamios, pintura, transporte y dems elementos requeridos para la correcta ejecucin de los trabajos a satisfaccin del Supervisor. Dentro de los clculos de los costos de los elementos metlicos deben incluirse aquellos elementos que son adicionales a una estructura, que hacen parte de la proteccin de la misma o que sirven como soporte para adicionar otros elementos, tales como platinas, ngulos de soporte, pernos, barras de anclaje, tuberas metlicas y dems.
51 de 51
PITS-SE-OC-023
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OBRAS CIVILES DE PATIOS
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-OC-023 ESPECIFICACINES TCNICAS DE OBRAS CIVILES DE PATIO
CONTENIDO 1. 2. ALCANCE ................................................................................................................................................ 3 FUNDACIONES PARA PRTICOS Y SOPORTES DE EQUIPOS ...................................................................... 3 2.1. 2.2. 2.3. 3. DESCRIPCIN ............................................................................................................................... 3 MATERIALES ................................................................................................................................. 4 EJECUCIN DEL TRABAJO ............................................................................................................. 4
CANALIZACIONES DE CABLES.................................................................................................................. 5 3.1. 3.2. 3.3. DESCRIPCIN ............................................................................................................................... 5 MATERIALES ................................................................................................................................. 5 EJECUCIN DEL TRABAJO ............................................................................................................. 6
4.
RED DE FILTROS..................................................................................................................................... 8 4.1. 4.2. 4.3. DESCRIPCIN ............................................................................................................................... 8 MATERIALES ................................................................................................................................. 8 EJECUCIN DEL TRABAJO ............................................................................................................. 9
5.
MALLA DE PUESTA A TIERRA................................................................................................................. 11 5.1. EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 11
6.
GRAVA PARA ACABADO DE PATIO ......................................................................................................... 13 6.1. 6.2. 6.3. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 13 MATERIALES ............................................................................................................................... 13 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 13
7.
SISTEMA CONTRAINCENDIO ................................................................................................................. 14 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 14 EQUIPO DE EXTINCIN MANUAL ................................................................................................. 14 CASETAS DE PROTECCIN........................................................................................................... 15 CAPACITACIN ........................................................................................................................... 15
8.
GARANTA TCNICA.............................................................................................................................. 15
2 de 15
1.
ALCANCE Este documento es aplicable al diseo, a la ejecucin del proyecto de construccin o ampliacin de subestaciones Punutuma, Las Carreras y Tarija y contiene las condiciones que deben estar incluidas en las especificaciones tcnicas para la construccin de las obras civiles requeridas en los patios de conexin, tales como fundaciones, canalizaciones de cables, red de filtros, malla de puesta a tierra y sistema contraincendio. Todas las actividades relacionadas con hormigones, acero de refuerzo y elementos metlicos, deben cumplir con los requerimientos especificados en las secciones correspondientes a cada uno de ellos, contenidas en el documento PITS-SE-OC-022 y la Norma Boliviana Sismorresistente. Todas las actividades relacionadas con movimiento de tierras, y entre ellas las excavaciones y los rellenos estructurales, deben cumplir con los requerimientos especificados en el documento PITS-SE-OC-026. Por tanto, son documentos complementarios a estas especificaciones: PITS-SE-OC-022: OBRAS CIVILES GENERALES. PITS-SE-OC-026: MOVIMIENTO DE TIERRAS.
2.
FUNDACIONES PARA PRTICOS Y SOPORTES DE EQUIPOS 2.1. DESCRIPCIN Esta seccin contiene las actividades requeridas para el diseo y la construccin de las fundaciones para prticos y soporte de equipos de acuerdo con las dimensiones, caractersticas, materiales y detalles mostrados en los planos o con las instrucciones del Supervisor. El Contratista debe realizar el diseo de las fundaciones de los prticos de acuerdo a los planos* y a los pesos suministrados. Debe realizar los clculos que sean necesarios para el correcto montaje de las estructuras y de los equipos. El diseo de las fundaciones debe ejecutarse de acuerdo con el espectro de respuesta ssmico de diseo elaborado para cada una de las Subestaciones conforme a la Norma Boliviana sismorresistente.
Losplanosaloscualessehacereferenciaenestedocumento,sonlosquesurgendelaingenieradedetalle.
3 de 15
En la construccin de las fundaciones se deben tener en cuenta las excavaciones estructurales, rellenos, hormigones primarios y secundarios, refuerzo, elementos metlicos embebidos y otros accesorios localizados en los sitios indicados en los planos o por el Supervisor. 2.2. MATERIALES Las fundaciones sern diseadas para su construccin en hormign armado, con las resistencias y detalles que deben estar indicados en los documentos y planos a ser generados, teniendo prevista la utilizacin del acero de refuerzo, los elementos metlicos y los accesorios previstos. 2.3. EJECUCIN DEL TRABAJO El Contratista suministrar el equipo, mano de obra y materiales que se requieran para ejecutar los trabajos de acuerdo con los planos, la documentacin generada en el diseo y a satisfaccin del Supervisor de ENDE. Las profundidades de los cimientos que sean indicadas en los planos se consideran aproximadas; sin embargo, el Supervisor podr ordenar que se efecten los cambios que considere necesarios para obtener una cimentacin satisfactoria y segura. El fondo de las excavaciones que recibirn los hormigones debe ser terminado cuidadosamente a mano hasta darle las dimensiones que sean indicadas en los planos o por el Supervisor. Las superficies as preparadas deben humedecerse y apisonarse con herramientas adecuadas para darles una buena compactacin, de manera que constituyan una fundacin firme para las estructuras de hormign que soportarn. El terreno de fundacin se proteger con una capa de hormign pobre para solados, del espesor indicado en los planos. Tan pronto como el hormign de solado haya fraguado, se proceder a colocar el acero de refuerzo, con el doblado indicado en los planos. Luego de colocado el acero de refuerzo se procede a realizar el vaciado del hormign de acuerdo con las indicaciones de los planos. Los procedimientos para la construccin de las fundaciones deben garantizar la calidad de las estructuras construidas. Antes de vaciar el hormign primario debe tenerse especial cuidado y tomar todas las precauciones del caso para que los pernos de anclaje queden correctamente fijados y embebidos en el hormign y alineados de acuerdo con las indicaciones de los planos, y para que no se formen vacos, grietas ni hormigueros en los sitios donde se instalan. Para esto, el Contratista debe suministrar plantillas u otros elementos que considere convenientes y necesarios para garantizar la localizacin exacta de los pernos. Durante el vaciado del hormign de los pedestales se debe verificar que los pernos no se desplacen o inclinen. Las fundaciones para prticos y equipos deben ser terminadas con un hormign secundario que se coloca despus del montaje y nivelacin de las estructuras metlicas.
4 de 15
Antes de vaciar los hormigones secundarios, se deber aplicar a la superficie del hormign primario un adherente epxico aprobado por el Supervisor que garantice la plena adherencia del hormign endurecido con el hormign fresco. El Contratista debe tener en cuenta que antes del vaciado del hormign, se deben dejar los pases para las tuberas de conexin de los equipos a los zanjas y de la conexin a la malla de puesta a tierra. Los pedestales deben construirse con el bombeo indicado en los planos de tal forma que se evite la acumulacin del agua en la superficie. La construccin de las fundaciones debe incluir los ductos requeridos como accesos para conexiones de equipos a zanjas y conexiones a la malla de puesta a tierra, de acuerdo con las indicaciones de los planos y las especificaciones correspondientes en cuanto a la clase de ductos y su sistema de instalacin, teniendo en cuenta que los ductos entre la fundacin del equipo y la caja de tiro se construyen con tubera metlica galvanizada y los ductos entre la caja de tiro y la zanja se construyen con tubera PVC, en los dimetros, tipos y secciones que se indiquen en los planos. La ejecucin de los trabajos deben incluir la colocacin de las tuberas de PVC o de hierro galvanizado, las protecciones, los hormigones de empotramiento, las cajas de conexin necesarias, los rellenos y los dems elementos que sean requeridos para la ejecucin de los trabajos a satisfaccin del Supervisor, de acuerdo con las especificaciones correspondientes a cada una de las actividades. Deben considerarse tanto las conexiones de los equipos cuyo acceso se realiza hacia un solo polo y las conexiones cuando el acceso de los equipos se realiza hacia tres polos, de acuerdo con los detalles de los planos (considerar las caractersticas de los equipos a proveer). 3. CANALIZACIONES DE CABLES 3.1. DESCRIPCIN Esta seccin se refiere a la construccin de zanjas y bancos de ductos para instalacin de cables de fuerza y de control, de acuerdo con las dimensiones, caractersticas, materiales y detalles mostrados en los planos o con las instrucciones del Supervisor. Todas las zanjas y cajas de tiro se proveern de drenajes conectados al sistema de desage de las subestaciones. La losa de piso en las zanjas se construir con una pendiente longitudinal igual o mayor al 0,5%, para garantizar el drenaje de las aguas de escorrenta. 3.2. MATERIALES Las zanjas sern construidas en hormign armado u hormign simple, aspecto que debe ser indicado en los planos, teniendo prevista la utilizacin del acero de refuerzo, los elementos metlicos y los materiales para rellenos, en ellos previstos.
5 de 15
Los ductos desde el equipo hasta la caja de tiro o zanja adyacente sern en tubera conduit metlica galvanizada y sus accesorios tales como curvas o uniones sern tipo conduit metlicos. Algunos de estos ductos deben dejarse embebidos en el hormign de la fundacin. Los ductos entre cajas de tiro y zanjas y los bancos de ductos deben ser en tubera PVC (Norma ASTM 1785). Los conduits metlicos rgidos y sus accesorios deben ser de acero galvanizado en caliente, del tipo semipesado. 3.3. EJECUCIN DEL TRABAJO 3.3.1. ZANJAS
Cualquiera que sea el sistema constructivo de las zanjas se requiere, antes de iniciar su construccin, que el Supervisor apruebe los alineamientos, la profundidad de la excavacin y la calidad del terreno de fundacin. Sobre el piso compactado de la excavacin se colocar una capa de hormign pobre como solado, con un espesor de 5 cm. Estando el solado en condiciones de fraguado tales que permitan pisarlo sin sufrir deterioro (no menos de 24 horas), se colocar el refuerzo especificado en los planos, apoyado sobre elementos de hormign (galletas o separadores), dejando libre las puntas del traslapo de los muros, luego se vaciarn los hormigones que constituyen el fondo de la zanja. Este hormign debe tener la pendiente, terminado y nivelacin. La base de hormign debe tener la pendiente mnima que debe ser indicada en los planos y que garantice un drenaje adecuado hacia los sumideros o rejillas previstas en el fondo de las zanjas. El acabado de la losa de fondo de las zanjas ser tipo A-1 (mostrado en el plano PITS-SE-PL-DO). Posteriormente se har la colocacin del acero de refuerzo de los muros, asegurando firmemente los elementos metlicos incorporados al hormign, o en los bordes de las zanjas, posteriormente se colocar la formaleta hasta el nivel final de acabado del muro, stas deben asegurarse adecuadamente para evitar desalineamientos o deformaciones. Estos elementos deben alinearse y nivelarse con absoluta precisin ya que no se aceptarn irregularidades visibles. Los muros de hormign una vez vaciados deben terminarse en su canto de manera que las tapas que descansen sobre ellos, lo hagan en forma uniforme, sin vibraciones o movimientos oscilantes sobre el muro. Las tapas de las zanjas que estn localizados en los patios de la subestacin, se fabricarn en hormign, cuyas dimensiones y detalles deben estar presentes en los planos de construccin elaborados por el Contratista. 3.3.2. DUCTOS EMPOTRADOS EN HORMIGN
En las zanjas, una vez excavadas, compactadas, niveladas, revisadas y aprobadas por el Supervisor, se colocar en el piso una primera capa de hormign en la cual se debe embeber una tubera de PVC para
6 de 15
drenaje, debidamente ensamblada, de acuerdo con las instrucciones del fabricante, con la pendiente, longitud y dimetros que deben ser mostrados en los planos o indicados por el Supervisor. A continuacin se colocarn las capas de hormign para disponer las tuberas empotradas de los ductos con los espaciamientos indicados en los planos y se colocarn espaciadores adecuados previamente aprobados por el Supervisor. Se tendr en cuenta que las tuberas siempre deben rematarse con adaptadores terminales de campana, a tope con la cara interior de las cajas de tiro o de los zanjas. Las tuberas se ensamblarn en la longitud total del ducto, mediante accesorios de fbrica, de acuerdo con las especificaciones del fabricante. No se admitir la fabricacin de campanas ni curvas en obra. Los tiros completos de tubera se extendern al lado de la excavacin, cuidando que no les entre mezcla, ni basura antes ni durante su instalacin. En el caso de bancos de ductos, la instalacin de los tubos y el vaciado del hormign con la resistencia especificada en los planos, se har en capas horizontales, manteniendo la separacin entre tubos, segn se muestra en los planos; para la siguiente colocacin de la capa de tubos, se debe dejar endurecer la primera capa de hormign, de tal manera que garantice que los tubos ya colocados no se van a mover. Terminada la ltima capa de hormign, y cuando ste haya endurecido suficientemente, se procede a la ejecucin del relleno compactado con material granular, hasta la cota indicada en los planos de construccin. Seguidamente se efecta la limpieza de los ductos instalados mediante la utilizacin de un vstago de un dimetro ligeramente inferior al de los ductos, provisto en su extremo de una arandela o cuello de goma con un dimetro ligeramente superior al del ducto, que garantice una limpieza total. Finalmente se tapan los extremos de los ductos con tapones de madera, metal o plstico fcilmente removibles. 3.3.3. DUCTOS DIRECTAMENTE ENTERRADOS
Para los ductos que se colocan directamente en contacto con el suelo, el Contratista debe proceder as: Una vez excavadas y niveladas las zanjas, se colocar la tubera para drenaje con la pendiente indicada en los planos, cubrindola en su totalidad con un relleno de arena fina compactada de 3 cm de espesor por encima del tubo. En los sitios de las uniones se dejar una cavidad para asegurar el asentamiento de la tubera en toda su longitud, la separacin de los ductos se har colocando espaciadores cada 2 m; luego se llenan los espacios entre ductos con arena, compactando cuidadosamente para evitar roturas, hasta alcanzar la cota clave de las tuberas, a continuacin se coloca una capa de material de relleno de no menos de 15 cm, la cual se compactar con precaucin por medio de compactadora manual o pisn. Si se debe instalar tubera en una hilera superior, se construye la capa de material siguiente y se procede en la misma forma que para la colocacin de los ductos, sobre los cuales se compacta el material de relleno hasta la cota indicada en los planos. Finalmente se efecta la limpieza y taponamiento de igual manera que lo indicado para ductos empotrados.
7 de 15
Para los ductos se exige la utilizacin de accesorios de fbrica, no se permitir doblar tubos en obra, hacer campanas o boquillas por calentamiento de las tuberas. Todas las uniones y empalmes deben ser realizadas de acuerdo con las instrucciones del fabricante, para obtener tuberas hermticas. 3.3.4. CAJAS DE TIRO
Las diferentes cajas de tiro que conectan los ductos se deben construir en hormign armado o mampostera de ladrillo, en los sitios y con las dimensiones que deber estar indicadas en los planos. Todas las cajas de tiro deben ser drenadas mediante tubera de PVC empalmada a la red de desages del patio de conexiones de las subestacin. Las cajas de tiro deben tener dimensiones uniformes, los muros deben ser ortogonales y las tapas deben apoyar uniformemente, permitiendo su levantamiento con facilidad. Las tapas de las cajas de tiro se fabricarn en hormign, de acuerdo con las indicaciones descritas en los planos. 4. RED DE FILTROS 4.1. DESCRIPCIN El trabajo descrito en esta seccin comprende directrices para el diseo y posterior construccin de las obras de drenaje de los patios de la subestacin tales como: excavacin estructural en brechas, suministro y colocacin de geotextil para los filtros o zanjas drenantes, material granular, construccin de cajas y cmaras de inspeccin, drenajes de cajas de tiro y zanjas y construccin de cajas de empalme, de acuerdo con los diseos, alineamientos, pendientes, dimensiones, cotas y sitios que deben quedar indicados en los planos de construccin. 4.2. MATERIALES Todos los materiales sern suministrados por el Contratista y requerirn la aprobacin previa del Supervisor. La tubera perforada ser de hormign simple o PVC perforada para filtros y debe cumplir con las dimensiones y detalles de diseo mostrados en los planos. Estas tuberas deben cumplir con los requerimientos de las normas vigentes para tuberas de hormign sin refuerzo; adems, el sistema de unin de ambas tuberas ser de espigo y campana. Los tubos perforados sern de tipo espigo y campana con el dimetro interior especificado para cada caso; las perforaciones pueden ser cuadradas de un 1 cm de lado o tambin redondas de 1 cm de dimetro, bien terminadas y sin que afecten la resistencia del tubo, ni obstaculicen el flujo del agua. Los tubos deben llegar a la obra perforados, en ningn caso se permitir la perforacin de los tubos por medio de golpes; slo se permitir la utilizacin de taladros de alta revolucin para tal efecto.
8 de 15
Las perforaciones estarn dispuestas en dos hileras a cada lado paralelas al eje del tubo, con una separacin de 10 cm de centro a centro entre dos perforaciones consecutivas de la misma hilera. Las perforaciones de una hilera con respecto a la otra quedarn alternadas. El extremo del espigo deber quedar sin perforaciones en una longitud igual a la de la campana. La posicin de las perforaciones en la hilera superior estarn un cuarto de cuadrante del crculo debajo de la horizontal (22,5) y las inferiores estarn medio cuadrante del crculo debajo de la horizontal (45) (mostrado en el plano PITS-SE-PL-DO). Como material filtrante se usar grava de 1 conformada por partculas duras, recias y durables y exentas de piedra desintegrada, sales, lcalis, materias orgnicas o revestimientos adheridos, y debern cumplir con los requisitos que a juicio del Supervisor sean aplicables a los materiales para filtros. El material filtrante y la tubera se deben envolver con un manto de geotextil no tejido conformado por un sistema de fibras de polipropileno. Las caractersticas del geotextil deben cumplir con los valores mnimos que a continuacin se relacionan: espesor de 2 mm. constante en todas las direcciones; resistencia a la tensin de 360 N; resistencia al punzonamiento de 110 N; resistencia al desgarre trapezoidal de 110 N. 4.3. EJECUCIN DEL TRABAJO 4.3.1. CONSTRUCCIN DE FILTROS E INSTALACIN DE LAS TUBERAS
Los anchos de las zanjas dependern del dimetro y de la profundidad de la tubera a instalar, la siguiente tabla contiene informacin que podr ser usada como referencia:
DIMETRO INTERNO DE LA TUBERA [Pulgadas] 6y8 10 y 12 14 y 16 18 20 21 24 36 [m] 0,15 y 0,20 0,25 y 0,30 0,35 y 0,40 0,45 0,5 y 0,53 0,60 y 0,90 ANCHO EN EL FONDO [m] 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,4
Tabla 1.- Ancho de zanjas para instalacin de tuberas Para asegurar la estabilidad de los taludes excavados, estos se deben entibar cuando su altura sea mayor de 1,80 m o cuando las caractersticas del suelo no garanticen la estabilidad de las paredes de la excavacin. Las zanjas para los drenes o filtros con tubera perforada se excavarn en el sitio de acuerdo a las dimensiones, pendientes y alineamientos indicados en los planos o por el Supervisor. Despus de nivelar el fondo de la zanja se colocar el geotextil cubriendo totalmente el permetro de la zanja y acomodndolo lo ms ajustado posible a la parte inferior y a las paredes laterales de sta y dejando por encima la cantidad de tela necesaria para que, una vez se acomode la tubera y el material filtrante, se
9 de 15
cubran en su totalidad, con un traslapo mnimo de 30 cm. Se tendr especial cuidado durante el almacenamiento, transporte o colocacin del material de filtro para que se mantenga limpio y no se mezcle con tierra o barro. En algunos sitios la construccin del filtro debe hacerse en tramos pequeos debido a los condiciones de estabilidad del terreno. En este caso, se excavar la zanja en la longitud fijada y se colocar un tablestacado, para permitir la colocacin de la tubera y el llenado con material filtrante sin que se mezcle con el material de excavacin del tramo siguiente. En caso de que se requiera, la reconstruccin de filtros en las subestaciones comprende: Excavacin y retiro del material de relleno, del material filtrante y de la tubera perforada, lavado del material filtrante y de la tubera retirada, colocacin de un manto geotextil en la forma indicada para construccin de filtros, y recolocacin y disposicin adecuada de los materiales antes retirados y lavados. 4.3.2. CAJAS DE INSPECCIN
El fondo de la excavacin de la caja se cubrir con una capa de hormign pobre de 5 cm de espesor, sobre la cual se vaciar una base de hormign reforzado de f'c = 21 MPa del espesor que sea indicado en los planos respectivos. Luego se construirn las paredes en hormign debidamente impermeabilizadas, en hormign de f'c = 21 MPa. Sobre la base de la caja de inspeccin se har con mortero, alisado de piso y afinado con plancha metlica, una media caa de profundidad igual a la mitad del dimetro del tubo de salida y en la direccin del flujo con la pendiente adecuada para el empalme. Las cajas de inspeccin llevan una tapa de hormign reforzado de f'c = 21 MPa; las dimensiones de la tapa y de los elementos metlicos deben estar especificadas en los planos. 4.3.3. CAJAS DE EMPALME
El fondo de la excavacin se cubrir con una capa de hormign pobre de 5 cm de espesor, sobre la cual se vaciar una base de hormign simple de f'c = 17,5 MPa del espesor indicado en los planos respectivos. Las cajas de empalme se construirn en hormign simple de f'c = 17,5 MPa con una seccin interior mnima de 30 x 30 cm y una altura mnima de 40 cm; las paredes y el fondo sern las dimensiones indicadas en los planos. La tapa ser de hormign reforzado de f'c = 17,5 MPa, las dimensiones de la tapa y de los elementos metlicos se deben indicar en los planos. Sobre la base de la caja de empalme se har en mortero de alistado de piso y afinado con plancha metlica, para conformar las cauelas necesarias, con la pendiente adecuada para garantizar el flujo. 4.3.4. CMARAS DE INSPECCIN
Las cmaras de inspeccin se construirn de acuerdo con los detalles que deben ser indicados en los planos. Las paredes del cilindro sern en hormign simple de fc = 21 MPa, se levantarn verticalmente
10 de 15
para empatar con un tronco de cono en hormign armado. Llevar una tapa del dimetro indicado en planos en hormign armado de f'c = 21 MPa y estarn provistas de un marco metlico, con el fin de permitir un buen asiento de la tapa. La media caa se har en hormign simple de f'c = 17,5 MPa, sobre una losa circular en hormign simple de fc = 21 MPa. Todas las cmaras estarn provistas de escaleras de inspeccin hechas con peldaos de varillas, los cuales deben cubrirse con pintura anticorrosiva. 4.3.5. DRENAJES DE CAJAS DE TIRO Y ZANJAS
Son los drenajes que deben ser diseados para evacuar las aguas de cajas de tiro y zanjas de acuerdo a la localizacin de la red principal de drenajes de patio, la que debe ser mostrada en los planos de construccin. Los drenajes en cajas de tiro y zanjas deben constar de una rejilla metlica en bronce de la mejor calidad y un codo de PVC con sus uniones y accesorios correspondientes del dimetro indicado en los planos, conectados a la red de drenaje del patio por medio de tubera PVC del dimetro del codo utilizado. Los drenajes que descargan a filtros debern permanecer sellados mientras se ejecutan los trabajos, destapndolos solamente despus de la limpieza de la zanja o caja. Al concluirse los trabajos el Supervisor exigir probar el sistema para verificar su correcta operacin y proceder a su recibo. 5. MALLA DE PUESTA A TIERRA Las especificaciones tcnicas referidas al sistema de puesta a tierra se indican en el documento PITS-SESPT-014. Otras especificaciones referidas sobre la instalacin del sistema de puesta a tierra se indican en el numeral 17 del documento PITS-SE-OE-027. 5.1. EJECUCIN DEL TRABAJO El Contratista deber suministrar e instalar todos los elementos requeridos para la ampliacin o construccin de las redes de tierra, observando las mejores tcnicas empleadas en instalaciones de este tipo. El trabajo comprende bsicamente lo siguiente: a) b) c) Apertura de zanjas. Tendido de cable. Ejecucin de las conexiones con soldadura exotrmica incluyendo otros elementos metlicos que se muestren en los planos o que ordene el Supervisor. d) Construccin de cajas de inspeccin y conexin e instalacin de los elementos requeridos en ellas.
11 de 15
e)
Relleno y compactacin de las zanjas.
El Contratista har las zanjas teniendo en cuenta la profundidad de instalacin de la malla principal de conexin a tierra desde el nivel de piso acabado y con la localizacin que debe estar mostrada en los planos, as como las colas requeridas con sus respectivas longitudes. Ejecutada la excavacin y aprobada por el Supervisor, el Contratista tender el cable en tramos lo ms largos posibles para minimizar conexiones (ver planos PITS-SE-PL-DSP-LC y PITS-SE-PL-DSP-TAR). Luego de colocado el cable con sus respectivas conexiones y una vez aprobado este trabajo por el Supervisor, el Contratista podr proceder a efectuar el relleno de las zanjas. Los diferentes tipos de empalmes deben ser claramente mostrados en los planos y sern efectuados por el Contratista con las herramientas y elementos que suministrar para el efecto. Todas las conexiones entre cables, entre stos y varillas de puesta a tierra de cobre, se debern hacer con soldadura exotrmica. La aplicacin de cualquier tipo de unin deber efectuarse de acuerdo con las recomendaciones tcnicas dadas por los fabricantes. Antes de realizar la conexin debe efectuarse previamente una buena limpieza y secado de los puntos a ser unidos y asegurar la utilizacin de los moldes apropiados, de acuerdo con el tamao y forma de los elementos a conectar. Debe verificarse despus de la aplicacin la rigidez mecnica de la conexin debiendo ser reemplazada cualquiera que resulte defectuosa. El personal encargado por el Contratista para el manejo de la soldadura exotrmica y otros elementos, deber ser entrenado debidamente para la utilizacin adecuada de estas herramientas y la elaboracin correcta de la conexin. Cuando la trayectoria de una red coincida con estructuras de hormign existentes u otros obstculos, se harn los desplazamientos convenientes de la malla previa aprobacin del Supervisor. Siempre se evitar que el cable quede embebido directamente en hormign previendo los pasos necesarios o variando su trayectoria, a menos que en los planos se prevean conexiones especiales al refuerzo de las estructuras. Las cajas de inspeccin y las cajas de conexin para la malla de conexin a tierra se construirn en hormign o bloques de hormign con las dimensiones mnimas que deben estar indicadas en los planos y con tapas de hormign armado; de acuerdo con los planos y las rdenes del Supervisor. Cuando se requiera construir zanjas, carrileras o vas antes de la construccin de la red de tierra, se debern dejar pasos para el cable en tubera PVC. Si durante la construccin de la red de tierra se daa parcial o totalmente alguna estructura en hormign, tubera, filtros u cualquier otro elemento de la subestacin esta deber ser reemplazada o reparada por el Contratista sin ningn costo para ENDE.
12 de 15
Si durante la construccin de cualquier estructura en hormign, o elaboracin de cualquier obra se daa parcial o totalmente un cable o conexin de la malla de puesta a tierra, esta deber ser reparada o reemplazada a criterio del Supervisor, por el Contratista, sin costo adicional para ENDE. 6. GRAVA PARA ACABADO DE PATIO 6.1. DESCRIPCIN Este trabajo comprende el diseo y la construccin de una base de material granular grueso en la superficie del patio de conexiones de las subestaciones. El espesor de la grava estar entre 10 y 15 cm. 6.2. MATERIALES Los materiales que se utilizarn para acabado del piso del patio de conexiones y para la grava clasificada para el foso del transformador debern cumplir con los siguientes requisitos: El material granular deber obtenerse de fuentes aluviales o por trituracin y lavado de roca no meteorizada de una cantera escogida por el Contratista y aceptada por el Supervisor. El Contratista deber indicar en su propuesta las fuentes o canteras que utilizar para surtirse de agregados. No se permitir la utilizacin de materiales que contengan sustancias orgnicas, arcillas o materiales en descomposicin o cualquier otro producto objetable a criterio del Supervisor. La gradacin del material para el acabado del patio de conexiones deber estar dentro de los siguientes lmites:
MALLA US ESTNDAR [mm] 50.8 38.1 25.4 19.1 12.7 9.5 [Pulgadas] 2 1 1 03-ago
% PORCENTAJE QUE PASA 100 70 85 50 -65 30 40 10 15 05
Tabla 2.- Granulometra para material de acabado de patio En los fosos colectores de aceite se utilizar material granular limpio y redondeado con una gradacin nica comprendida entre tamaos de 2 y 3. 6.3. EJECUCIN DEL TRABAJO 6.3.1. GENERALIDADES
El acabado a construir como aislante elctrico en el patio de conexiones de las subestacin deber ejecutarse con los alineamientos, cotas, espesores y dems detalles que deben ser detallados en los planos y con las modificaciones que ordene el Supervisor de la obra.
13 de 15
6.3.2.
PREPARACIN DE LA SUBRASANTE
La superficie que vaya a servir de fundacin para el acabado del patio de conexiones, deber limpiarse de cualquier material suelto, removido, erosionado o inadecuado, se perfilar y compactar con mnimo cuatro (4) pasadas de compactador manual o vibrocompactador de rodillo liso hasta obtener una superficie lisa y compacta con las cotas y pendientes indicadas en los planos o por el Supervisor. No se aceptarn cavidades o depresiones antes de iniciar la colocacin del material de acabado. 6.3.3. COLOCACIN DEL MATERIAL DE ACABADO
El material de acabado se colocar y esparcir uniformemente a todo lo largo y ancho del patio de conexiones y se compactar mediante el empleo de equipo mecnico liviano (Compactador manual o vibrocompactador) en por lo menos 2 pasadas, conservando las cotas, espesores y pendientes indicadas en los planos o por el Supervisor. El Contratista deber tener en cuenta que el acabado solo podr colocarse una vez se hayan construido los drenajes, las redes de puesta a tierra, las fundaciones para equipos, prticos y las zanjas, razn por la cual deber programar y estudiar los accesos para el suministro de materiales dentro del patio de conexiones, sin que afecte ninguna de las obras ya construidas, ni los plazos de ejecucin de las mismas. 6.3.4. CONSERVACIN
Despus de terminada cualquier rea de acabado en el piso del patio de conexiones, el Contratista ser responsable de su conservacin hasta la entrega de las obras. 7. SISTEMA CONTRAINCENDIO 7.1. DESCRIPCIN Esta seccin contiene los requisitos para el suministro e instalacin de los equipos de extincin manual que se ubicarn en la zona de los patios de la subestacin, de acuerdo con las caractersticas, materiales, detalles y dimensiones que deben estar mostradas en los planos o con las instrucciones del Supervisor (ver planos PITS-SE-DP-LC y PITS-SE-DP-TAR). Los extintores rodantes que sean suministrados se debern instalar en una caseta de proteccin y almacenamiento destinada para tal fin, la cual se construir de acuerdo con las indicaciones que debern ser indicados en los planos. 7.2. EQUIPO DE EXTINCIN MANUAL Los patios de la subestacin se debern proteger con extintores manuales. Se debern suministrar e instalar los siguientes extintores: a) Un (1) extintor manual de polvo qumico seco (PQS) rodante tipo satlite de 150 libras, para cada banco de autotransformadores o reactores de lnea del patio de la subestacin.
14 de 15
b)
Un (1) extintor manual de polvo qumico seco (PQS) multipropsito, tipo satlite de 50 libras, cerca de la zona del tanque de combustible principal de las plantas diesel de emergencia.
c)
Un (1) extintor manual de polvo qumico seco (PQS) multipropsito, tipo satlite de 150 libras, para el patio de 230 kV.
El Contratista deber instalar los satlites en las casetas de almacenamiento y proteccin que deben ser construidas para tal fin. El Contratista deber construir una caseta por cada extintor rodante que suministre en los sitios definidos en los planos. El Contratista deber proveer datos del fabricante de todos los dispositivos y materiales del equipo a suministrar, incluyendo instalacin, mantenimiento y procedimiento de operacin y prueba, dimensiones, etc, para la revisin y aprobacin de ENDE. 7.3. CASETAS DE PROTECCIN Las casetas de proteccin y almacenamiento de los extintores rodantes de patio se construirn con las dimensiones y materiales que debern estar indicadas en los planos previamente aprobados por el Supervisor. En la construccin de la losa de fundacin, los andenes y las vigas perimetrales de las casetas, se tendrn en cuenta los materiales, requisitos y procedimientos especificados para Obras en Hormign y Acero de Refuerzo, puntos 6 y 7 de las especificaciones tcnicas de Obras civiles generales, respectivamente. Los muros se construirn en ladrillo, de acuerdo con los detalles indicados en el plano PITS-SE-PL-DO. El techo de la caseta deber instalarse con los materiales y detalles indicados en el plano PITS-SE-PL-DO. 7.4. CAPACITACIN El Contratista conducir dos sesiones de capacitacin de cuatro horas cada una, para familiarizar al personal que laborar en las subestacin con las caractersticas de operacin del sistema de extincin manual. 8. GARANTA TCNICA El Contratista garantizar todos los materiales y la mano de obra por un perodo de un (1) ao a partir de la fecha de aprobacin final. El Contratista ser responsable de cualquier dao causado por su trabajo (o el de los subcontratistas), en materiales o equipos, durante los perodos de instalacin, pruebas y garanta.
15 de 15
PITS-SE-OC-024
ESPECIFICACIN TCNICA OBRAS CIVILES EXTERIORES
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-OC-024 ESPECIFICACIN TCNICA OBRAS CIVILES EXTERIORES
CONTENIDO 1. 2. INTRODUCCIN...................................................................................................................................... 5 CERRAMIENTOS Y OBRAS COMPLEMENTARIAS ........................................................................................ 5 2.1. 2.1.1. 2.1.2. 2.2. 2.2.1. 2.2.2. 2.3. 2.3.1. 2.3.2. 2.3.3. 2.3.4. 2.3.5. 2.3.6. 2.3.7. 2.4. 2.5. 3. CERRAMIENTO EN MALLA OLMPICA .............................................................................................. 5 MATERIALES............................................................................................................................. 5 EJECUCIN DEL TRABAJO ......................................................................................................... 6 PUERTAS DE ACCESO EN TUBERA METLICA Y MALLA OLMPICA................................................... 7 MATERIALES............................................................................................................................. 7 EJECUCIN DEL TRABAJO ......................................................................................................... 7 PROTECCIN DE TALUDES ............................................................................................................ 8 REVESTIMIENTOS EN MAMPOSTERA DE PIEDRA ....................................................................... 8 MUROS EN GAVIONES............................................................................................................... 9 MUROS DE CONTENCIN EN HORMIGN................................................................................. 10 ESTRUCTURAS DE DISIPACIN DE ENERGA............................................................................ 10 ENGRAMADOS ........................................................................................................................ 10 EMPRADIZACIN .................................................................................................................... 11 SIEMBRA DE ESPECIES ORNAMENTALES .................................................................................. 11 SEALIZACIN INTERIOR............................................................................................................ 11 LIMPIEZA FINAL .......................................................................................................................... 11
VAS..................................................................................................................................................... 12 3.1. 3.2. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 12 ENSAYOS DE VERIFICACIN ........................................................................................................ 12
2 de 34
3.3. 3.3.1. 3.3.2. 3.4. 3.4.1. 3.4.2. 3.5. 3.5.1. 3.5.2. 4.
PREPARACIN DE LA SUB-RASANTE............................................................................................. 12 MATERIALES........................................................................................................................... 12 EJECUCIN DEL TRABAJO ....................................................................................................... 12 SUB-BASE ................................................................................................................................... 13 MATERIALES........................................................................................................................... 13 EJECUCIN DEL TRABAJO ....................................................................................................... 14 BASE........................................................................................................................................... 14 MATERIALES........................................................................................................................... 15 EJECUCIN DEL TRABAJO ....................................................................................................... 18
INSTALACIONES ELCTRICAS................................................................................................................ 19 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.5.1. 4.5.2. 4.5.3. 4.5.4. 4.5.5. 4.5.6. 4.5.7. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 19 PLANOS Y DISEO ...................................................................................................................... 20 COORDINACIN DEL SUMINISTRO .............................................................................................. 21 NORMAS ..................................................................................................................................... 21 MATERIALES ............................................................................................................................... 21 POSTES Y MSTILES ............................................................................................................... 22 CONDUITS Y DUCTOS ............................................................................................................. 22 CAJAS DE PASO, CAJAS DE EMPALME Y ACCESORIOS............................................................... 22 CONDUCTORES AISLADOS ...................................................................................................... 23 ACCESORIOS PARA ALUMBRADO ............................................................................................. 23 SISTEMA DE ILUMINACIN ..................................................................................................... 24 TOMACORRIENTES INDUSTRIALES PARA SISTEMA PORTTIL DE ALUMBRADO ......................... 24
3 de 34
4.5.8. 4.6. 4.6.1. 4.6.2. 4.6.3. 4.6.4. 4.7. 4.8. 5.
GABINETE DE CONTROL DE ALUMBRADO EXTERIOR ................................................................ 24 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 25 GABINETES............................................................................................................................. 25 CONDUITS Y ACCESORIOS ...................................................................................................... 26 CABLES Y ACCESORIOS........................................................................................................... 27 ILUMINACIN EXTERIOR ........................................................................................................ 28 INSPECCIN FINAL Y PRUEBAS.................................................................................................... 29 MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO ............................................................................... 30
SISTEMA DE DRENAJE EXTERIOR .......................................................................................................... 30 5.1. 5.2. 5.3. 5.3.1. 5.3.2. 5.3.3. 5.3.4. 5.3.5. 5.3.6. 5.3.7. 5.3.8. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 30 MATERIALES ............................................................................................................................... 30 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 31 CUNETAS EN HORMIGN ........................................................................................................ 31 CONSTRUCCIN DE COLECTORES E INSTALACIN DE LAS TUBERAS ...................................... 31 PRUEBA DE LAS TUBERAS ...................................................................................................... 33 CAJAS DE INSPECCIN ........................................................................................................... 33 CAJAS DE EMPALME ................................................................................................................ 33 CMARAS RECEPTORAS .......................................................................................................... 33 CMARAS DE INSPECCIN ...................................................................................................... 34 SUMIDEROS PARA VAS .......................................................................................................... 34
4 de 34
1.
INTRODUCCIN Este documento es aplicable a la ejecucin del proyecto de adecuacin de la subestacin Punutuma y construccin de las subestaciones Las Carreras y Tarija, y contiene las especificaciones tcnicas para la construccin de las obras exteriores, tales como cerramientos, vas, sistemas de drenaje y alimentadores de energa. Todas las actividades relacionadas con hormign, acero de refuerzo y elementos metlicos, deben cumplir con los requerimientos especificados en las secciones correspondientes a cada uno de ellos, contenidas en el documento PITS-SE-OC-022. Todas las actividades relacionadas con movimiento de tierras, y entre ellas las excavaciones y los rellenos estructurales, deben cumplir con los requerimientos especificados en el documento PITS-SE-OC-026. Todas las actividades relacionadas con la gestin ambiental deben cumplir con los requerimientos establecidos en Estudio y Evaluacin de Impacto Ambiental. Por tanto, son documentos complementarios a estas especificaciones: PITS-SE-OC-022: OBRAS CIVILES GENERALES. PITS-SE-OC-026: MOVIMIENTO DE TIERRAS. PITS-SE-OC-024: OBRAS CIVILES EXTERIORES. Estudio y Evaluacin de Impacto Ambiental (EEIA).
2.
CERRAMIENTOS Y OBRAS COMPLEMENTARIAS 2.1. CERRAMIENTO EN MALLA OLMPICA En esta seccin se describen las condiciones para la construccin e instalacin de cercos en malla metlica olmpica con cimientos en hormign, sobrecimientos en bloques de hormign, malla de alambre galvanizada, puertas en tubera metlica galvanizada con malla olmpica en el centro, hiladas de alambre de pas amarrados a los postes de soporte de la malla, de acuerdo con los alineamientos y detalles indicados en los planos, en estas especificaciones o las indicaciones del Supervisor. 2.1.1. MATERIALES
En general todos los materiales y elementos deben cumplir las normas de calidad que se especifican a continuacin: Hormign de fc = 210 kg/cm2 (21 MPa). La malla olmpica, estar constituida por alambre galvanizado en caliente por doble inmersin, del calibre que est indicado en los planos.
5 de 34
La malla perimetral rematar en tres hiladas de alambre de pas de doble hilo con pas de cuatro puntas en alambre galvanizado en los calibres indicados en los planos y colocado donde estos as lo indiquen. La malla y alambrado se soportarn y sujetarn a postes en tubera galvanizada seleccionada por el Contratista, se debe documentar la seleccin. El extremo superior de los postes de la malla perimetral podrn rematar en una extensin de la tubera de 40 cm de longitud en el cual se soportarn los hilos de alambre de pas. El remate en la corona del muro de sobrecimientos en bloques de hormign, se construir en hormign en el cual la malla quedar embebida y asegurada (ver el detalle en el plano PITS-SE-PL-TOP-LC) tal y como debe estar mostrada en los planos. 2.1.2. EJECUCIN DEL TRABAJO
Para cerramientos con sobrecimiento, este se conformar con bloques de hormign en las dimensiones seleccionadas, utilizando el mortero de pega especificado; el nmero de hiladas de bloques ser indicado en los planos, al igual que el tipo de cerramiento Los postes de tubera metlica galvanizada, provistos que se construir al interior de la subestacin, con sus detalles y dimensiones de codos, tapones y accesorios necesarios para instalacin de la malla y el alambre de pas deben estar debidamente aplomados y alineados. El espaciamiento de los postes estar indicado en los planos. En todas las esquinas y mnimo cada 20 m en los tramos rectos se colocarn pie de amigo como arrostramientos. Estos elementos sern de tubera metlica galvanizada y se colocarn con una inclinacin entre 30 y 45 con la vertical fijados a ambos lados del poste arriostrado. Los postes y los "pie de amigo" tendrn un empotramiento mnimo de 50 cm en el machn o columna de hormign que amarra el sobrecimiento. Los postes metlicos verticales irn soldados a los pie de amigo. En la malla perimetral, en la parte superior de los tubos verticales, se agregar mediante soldadura, un tramo de tubo del mismo dimetro en la longitud requerida, formando un ngulo de 45 con la vertical, sobre los cuales se instalarn las hiladas de alambre de pas galvanizado. La instalacin de la malla se podr hacer en forma continua, despus de transcurridos 5 das de vaciados los cimientos, colocados los bloques de cemento y los postes de hormign o de tubera metlica en su sitio. Cada poste debe fijar la malla con alambre galvanizado del calibre de diseo que debe estar indicado en los planos, en mnimo cuatro puntos diferentes, garantizando que la malla quede templada en ambas direcciones. Los empalmes trenzados en la malla deben ejecutarse antes de su instalacin y se sometern a la aprobacin del Supervisor. Los empalmes entre diferentes secciones de malla deben hacerse utilizando la costura normal de trenzado de construccin y en lo posible deben coincidir con los postes metlicos sobre los cuales se asegura la malla. Una vez fijada y templada la malla, se vaciar el mortero de bombeo en los casos de cerramientos con sobrecimiento y viga de fundacin.
6 de 34
El acabado final de la malla se har con la aplicacin de la pintura y los tratamientos superficiales que sean necesarios y que deben ser indicados en los planos. Si en algn sitio de la cerca se daa el galvanizado ste debe ser reemplazado, por cuenta del Contratista sin costo adicional para el proyecto. 2.2. PUERTAS DE ACCESO EN TUBERA METLICA Y MALLA OLMPICA Donde lo indique el diseo, el Contratista debe suministrar e instalar puertas en tubera galvanizada y malla olmpica, detalles y dimensiones que deben ser mostrados en los planos, incluyendo los sistemas de operacin, monitoreo, control y comunicaciones solicitados. El Contratista deber presentar para aprobacin del Supervisor, el diseo detallado. Los cimientos para los postes de las puertas de acceso, se construirn en hormign armado y deben llevarse hasta una profundidad tal, que garanticen un empotramiento firme y seguro. Las columnas para soportar las puertas de acceso sern en hormign armado de f'c = 21 MPa. 2.2.1. MATERIALES
Los materiales utilizados en la construccin de las puertas de cerramiento deben cumplir con los requisitos que se enumeran a continuacin. Las tuberas metlicas deben ser de acero galvanizado tipo pesado, con las dimensiones y el calibre indicados en los planos. Los electrodos y los procedimientos de soldadura se adaptarn a la clase de material a soldar, espesores y formas de las juntas que deben estar indicadas en los planos o sealadas por el Supervisor y a las posiciones en que las soldaduras deban realizarse para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la junta y reduzcan al mnimo las distorsiones y los esfuerzos por la retraccin del material. Las soldaduras deben cumplir con la ltima versin de la Norma de la AWS D1-1. La malla debe ser galvanizada en caliente por doble inmersin y deben aplicarse tratamientos y pinturas que deben estar indicados en los planos. Los elementos de fijacin y rotacin deben garantizar la apertura suave y silenciosa de la puerta con mnimo mantenimiento. Las puertas deben montarse y desmontarse fcilmente y a la vez, ser robustas y con suficientes elementos de fijacin que garanticen adecuada resistencia a los intentos de violacin. En puertas corredizas, deben preverse mnimo cuatro ruedas en el apoyo inferior. 2.2.2. EJECUCIN DEL TRABAJO
Consiste en construir la obra civil requerida, fabricar las puertas e instalarlas con sus estructuras. El Contratista presentar los planos de taller con detalles y especificaciones de los equipos a suministrar, para revisin del Supervisor, antes de iniciar la fabricacin y colocacin de las puertas.
7 de 34
2.3. PROTECCIN DE TALUDES El Contratista ser responsable por la estabilidad de los taludes. En este sentido, debe hacer el mximo esfuerzo en implementar los procedimientos de construccin giles y efectivos que minimicen el riesgo de falla de los taludes, proponiendo para aprobacin del Supervisor, cuando se requiera, acciones y medidas de control adicionales a las especificadas. Donde lo determine el diseo o lo ordene el Supervisor, se deben ejecutar las obras necesarias para proteger los taludes de cortes o terraplenes de los efectos perjudiciales de la erosin o arrastre de materiales. En general la proteccin de los taludes contra la erosin o el deslizamiento, se ejecutar mediante la construccin de revestimientos en mampostera de piedra, drenes horizontales, muros de gaviones, muros de contencin en hormign armado o ciclpeo, engramados segn las condiciones particulares del suelo o la inclinacin y altura de cada talud. Los taludes hmedos deben drenarse mediante la construccin de drenes horizontales o filtros y cunetas de coronacin, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor. Cuando se construyan revestimientos o estructuras de drenaje en hormign o mampostera de piedra, debe preverse un filtro longitudinal paralelo al muro en la parte posterior y dentro del cuerpo del revestimiento o del muro, una serie de "perforaciones", para permitir la evacuacin de las aguas freticas o de infiltracin. 2.3.1. REVESTIMIENTOS EN MAMPOSTERA DE PIEDRA
Este trabajo comprende el suministro y colocacin de todos los materiales necesarios para el revestimiento en piedra con mortero sobre cunetas, taludes de terraplenes y cortes, o de otras reas del proyecto, se indique en los planos o lo ordene el Supervisor. 2.3.1.1 MATERIALES
El material granular que conforma la piedra puede ser aluvial o de cantera de forma aplanada, con tamaos entre 10 cm y 20 cm para la dimensin mayor; el material a utilizar debe contar con la previa autorizacin del Supervisor. El espesor de las piedras deber ser mnimo de 5 cm. Se utilizar mortero con proporciones 1:0,25:4 para cemento, cal y arena. 2.3.1.2 EJECUCIN DEL TRABAJO
Consiste en cubrir con piedra pegada con mortero las reas indicadas en los planos de construccin o determinadas por el Supervisor. Primero se deben limpiar y perfilar las reas a cubrir, luego se realiza el vaciado del mortero y se coloca la piedra previamente lavada y hmeda, libre de exudaciones, asentndolas de tal forma que los espacios en mortero entre ellas sean uniformes y la superficie final del rea quede en las cotas indicadas en los planos y libre de promontorios o depresiones locales.
8 de 34
2.3.2.
MUROS EN GAVIONES
El trabajo al cual se refiere esta especificacin consiste en la construccin de muros de gaviones, los cuales estarn constituidos por mallas metlicas de forma prismtica llenas de piedra, de acuerdo con las dimensiones, perfiles, secciones y alineamientos indicados en los planos de construccin u ordenados por el Supervisor. 2.3.2.1 MATERIALES
Los gaviones sern fabricados con una malla olmpica de triple torsin, con alambre calibre BWG No. 10 cuyas aberturas tendrn como mximo 7,5 cm de lado. El alambre galvanizado que conforma la canasta deber cumplir con la norma ASTM A-90. El alambre para hacer los amarres de las aristas del gavin y el utilizado en los tirantes y templetes deber ser de calibre BWG No. 12 como mnimo. Tambin cumplir la norma ASTM A-90. El material utilizado para el relleno de los gaviones estar compuesto por fragmentos de roca o cantos rodados sanos, resistentes y durables con tamaos entre 10 y 30 cm. No se permite el uso de material descompuesto, fracturado o que contenga arcillas, margas, fragmentos de lutita o "pizarra". 2.3.2.1 EJECUCIN DEL TRABAJO
El terreno de fundacin deber nivelarse adecuadamente, retirando los materiales sueltos u orgnicos que se encuentren. Si la calidad del terreno de fundacin no es buena, a criterio del Supervisor deber construirse una capa de base en arena y grava de 15 cm de espesor. Sobre el terreno as preparado, se colocarn los gaviones de base, en el sitio exacto donde han de quedar definitivamente. Se inicia entonces el llenado de los gaviones mantenindolos firmes y en posicin correcta, colocando los tensores transversales debidamente espaciados. La colocacin del material de relleno se har a mano, depositando el de mayor tamao en la periferia de manera tal que se obtenga una masa rocosa bien gradada, con mnimo porcentaje de vacos y con las superficies de contacto, entre gaviones, parejas y alineadas. Se debe evitar la acumulacin del material de menor tamao en una sola zona del volumen. No se permitir el llenado por cualquier mtodo que facilite la segregacin de los materiales. Durante el llenado debern colocarse y amarrarse correctamente los tensores o tirantes transversales en el primer tercio y los dos tercios de la altura, separados cada 50 cm. Los templetes o tirantes longitudinales se colocarn cada 50 cm en la mitad de la altura del gavin. Todas las aristas del gavin deben amarrarse firmemente a las correspondientes del gavin vecino. Las costuras de las aristas deben ejecutarse completas por mdulo.
9 de 34
2.3.3.
MUROS DE CONTENCIN EN HORMIGN
El trabajo al cual se refiere esta especificacin consiste en la construccin de muros de contencin en hormign, los cuales se construirn de acuerdo con la calidad del suelo, la topografa del terreno, las dimensiones, perfiles, secciones y alineamientos que deben estar indicados en los planos u ordenados por el Supervisor, y teniendo en cuenta la capacidad portante del suelo de tal forma que soporte el terreno y/o la estructura a construir. 2.3.3.1. MATERIALES
Para la construccin de los muros de contencin se utilizar hormign simple o armado, lo cual debe estar claramente especificado en los planos a generarse. Los filtros y drenajes que se requieran, se construirn de acuerdo con lo especificado en este documento. Para la impermeabilizacin de los muros, se utilizarn los materiales especificados para impermeabilizar estructuras de hormign y deben estar indicadas en los planos. 2.3.3.2. EJECUCIN DEL TRABAJO
El terreno de fundacin deber nivelarse adecuadamente, retirando los materiales sueltos u orgnicos que se encuentren. Al realizar las excavaciones se deben tomar las precauciones necesarias para no desestabilizar los terrenos adyacentes. Antes de iniciar el vaciado del hormign, se deben dejar incrustados en los muros los tubos de salida para los drenajes que se requieran, de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos a generarse y con las condiciones del nivel fretico. La ejecucin de las excavaciones, la colocacin de formaletas, el vaciado, curado y proteccin del hormign, la colocacin del acero de refuerzo, la aplicacin de impermeabilizantes, la construccin de filtros y rellenos estructurales, se seguirn las especificaciones para cada tipo de obra, los detalles que deben estar claramente mostrados en los planos y las indicaciones del Supervisor. 2.3.4. ESTRUCTURAS DE DISIPACIN DE ENERGA
Donde se requiera segn diseo o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor se construirn estructuras de disipacin de energa en mampostera de piedra u hormign, con todas las caractersticas y detalle que debern estar especificadas en los planos o indicadas por el Supervisor. 2.3.5. ENGRAMADOS
Este trabajo comprende el revestimiento de taludes en terraplenes en relleno y en corte y de otras reas del proyecto, mediante la siembra de cuadros de csped fijados por estacones de acuerdo con los requerimientos del plan de manejo ambiental (EEIA) y las indicaciones presentadas en el documento El Contratista tendr a su cargo el mantenimiento, riego y limpieza de las reas engramadas hasta que se establezca un crecimiento uniforme y natural de la grama, hasta que el Supervisor reciba la obra. El
10 de 34
Contratista debe reparar a su costo los tramos que hayan quedado defectuosos o que se hayan secado o cuya apariencia sea irregular. 2.3.6. EMPRADIZACIN
Este trabajo comprende el revestimiento de taludes de rellenos y de corte de terraplenes y de otras reas del proyecto con tierra orgnica y la subsiguiente siembra de semillas de pasto, el riego, fertilizacin y control hasta el arraigo del csped hasta la entrega final de la obra, de acuerdo con los requerimientos del plan de manejo ambiental. El Contratista tendr a su cargo el mantenimiento y riego de las reas empradizadas hasta que se establezca un crecimiento de las especies sembradas y hasta que el Supervisor reciba la obra. cuya apariencia sea irregular. 2.3.7. SIEMBRA DE ESPECIES ORNAMENTALES El Contratista debe reparar a su costo los sectores que hayan quedado defectuosos o que se hayan secado o
El trabajo comprende la preparacin del terreno, la aplicacin de fertilizante y la siembra de especies, en la zona de adecuacin paisajstica indicada en los planos o por el Supervisor, de acuerdo con los requerimientos del plan de manejo ambiental (EEIA). 2.4. SEALIZACIN INTERIOR El Contratista deber suministrar todos los materiales y mano de obra requerida para instalar de acuerdo con los detalles que se vean necesarios en los diseos y que deben ser mostrados en los planos, las sealizaciones requeridas en los patios de las subestaciones tales como: la sealizacin para acceso a las vas de servicio, el muro perimetral de la subestacin, las placas de sealizacin y la sealizacin requerida en el edificio de control. La instalacin de la sealizacin incluir todas las obras civiles requeridas para la correcta ejecucin de la obra. 2.5. LIMPIEZA FINAL El Contratista debe mantener las obras en construccin en todo momento en buen estado de limpieza, retirando todos los elementos sobrantes y desperdicios, con el fin de evitar interferencias e inconvenientes para el normal desarrollo de los trabajos. Al terminar las obras se deben remover totalmente los materiales sobrantes y hacer un aseo general en los sitios de las construcciones o afectados por estas, para entregarlas en completo estado de limpieza a satisfaccin del Supervisor.
11 de 34
3.
VAS 3.1. DESCRIPCIN En esta seccin se especifican las actividades requeridas para la construccin y/o rectificacin de las vas de acceso o de servicio de la subestacin, incluyendo la preparacin o adecuacin de la subrasante, la construccin de la sub-base y base, y la instalacin de bordillos o cordones. La estructura del pavimento ser seleccionada por el Supervisor, con base en los ensayos de laboratorio que debe ejecutar el Contratista sobre el material de la subrasante, teniendo en cuenta los materiales que componen el paquete estructural. Todas las actividades involucradas deben ejecutarse de acuerdo con los planos de diseo a generarse, con estas especificaciones y con las indicaciones del Supervisor. De igual forma, el Contratista acatar lo dispuesto en las Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras y las Normas de Ensayo de Materiales para Carreteras de la AASHO. 3.2. ENSAYOS DE VERIFICACIN Ser responsabilidad del Contratista la ejecucin de los ensayos de campo y de laboratorio que permitan determinar los parmetros del suelo de la subrasante, con los cuales el Supervisor seleccionar las condiciones de diseo de la estructura final del pavimento, entre las cuales se cuentan los de clasificacin del suelo: granulometra , lmite lquido, ndice plstico , contenido de materia orgnica, y los necesarios para determinar la capacidad de carga de la subrasante: resistencia y expansin mediante la prueba del C.B.R., mdulo de reaccin y mdulo resilente de suelos de subrasante. 3.3. PREPARACIN DE LA SUB-RASANTE Esta actividad consiste en la ejecucin de las excavaciones y rellenos necesarios para llevar el terreno a los niveles a partir de los cuales se construir la estructura del pavimento. Los terraplenes se deben conformar de acuerdo con las caractersticas geomtricas del proyecto mostradas en los planos, con las especificaciones referentes a Movimiento de Tierras, contenidas en el documento PITS-SE-OC-026. 3.3.1. MATERIALES
En la ejecucin de los rellenos necesarios, se utilizar preferiblemente material procedente de los cortes de la misma va o cercanos a esta, si ste material es apto a juicio del Supervisor. En caso contrario, se utilizar un material seleccionado que cumpla con la especificacin indicada ms adelante para la sub-base. 3.3.2. EJECUCIN DEL TRABAJO
El Contratista proceder inicialmente a ejecutar el desmonte y descapote necesarios en las franjas donde se localizarn las vas, en el ancho total demarcado por los chaflanes del terrapln previsto.
12 de 34
Seguidamente el Contratista iniciar las excavaciones y rellenos necesarios para alcanzar las cotas definidas de la subrasante. En caso de encontrarse materiales inadecuados de suelo a juicio del Supervisor, el Contratista proceder a retirarlo en capas sucesivas hasta la profundidad que indique el Supervisor. Si se encuentran bolas de roca, stas deben ser removidas en su totalidad. Si por su volumen y caractersticas no es posible retirarlas totalmente, stas debern retirarse parcialmente hasta una profundidad de por lo menos 25 cm por debajo del nivel de la subrasante. Posteriormente se llenarn los espacios dejados por el material inadecuado o rocas con material de subbase y se compactar hasta alcanzar el 95% de la densidad mxima obtenida en el ensayo Prctor Modificado. La subrasante del terrapln debe escarificarse en una profundidad de 15 cm, conformarse de acuerdo con las pendientes transversales especificadas en los planos y debe compactarse hasta obtener el 95% de la densidad seca mxima, determinada segn el ensayo Prctor Modificado. 3.4. SUB-BASE Consiste esta actividad en la colocacin de una capa de material seleccionado sobre la subrasante con el fin de mejorar la capacidad de carga de sta, disminuyendo el espesor necesario de la base, mejorando las condiciones de drenaje de la subrasante e impidiendo que la base se vea afectada por los cambios volumtricos que puedan ocurrir en aquella por su plasticidad o elasticidad. En caso de suelos expansivos siempre ser necesaria la construccin de la sub-base. 3.4.1. MATERIALES
La sub-base se compondr de partculas duras, resistentes y durables, sin exceso de partculas blandas o desintegrables y sin materia orgnica u otras sustancias perjudiciales. Los materiales sern agregados naturales clasificados o podrn provenir de la trituracin de rocas y gravas, o podrn estar constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias, los requisitos de calidad que deben cumplir los materiales utilizados como sub-base son los siguientes: La sub-base estar constituida por un suelo arenoso tipo A-3 o areno-limoso tipo A-2-4, que deber tener las siguientes propiedades: a) b) c) d) e) f) CBR mayor que 20. Hinchamiento menor del 2%. Lmite lquido menor que 40. ndice plstico menor que 10. Contenido de materia orgnica menor que 1%. Compactacin no inferior al 100% de la densidad mxima obtenida segn el ensayo de Proctor Standard (mtodo AASHO T-99/70)
13 de 34
Deben cumplir la gradacin indicada en la siguiente tabla:

Porcentaje que pasa [%] 100 70-100 60-100 50-90 40-80 30-70 20-55 10-40 4-20
Tamiz 2 1 1 3/8 No. 4 No. 10 No. 40 No. 200
Tabla 1.- Granulometra sub-base 3.4.2. EJECUCIN DEL TRABAJO
Antes de proceder a la colocacin del material se debe haber efectuado el trabajo de limpieza, se debe haber preparado debidamente la subrasante, es decir, que la superficie sobre la cual debe asentarse la subbase tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos de construccin; adems en lo posible deben haberse ejecutado las cunetas y dems obras bsicas de drenaje. Todo lo anterior debe haber sido aprobado previamente por el Supervisor. Los materiales se dispondrn en un cordn de seccin uniforme. Si se va a utilizar la combinacin de varios materiales, stos deben mezclarse previamente en seco con el fin de garantizar su uniformidad. As acordonado el material se humedecer y mezclar hasta obtener una humedad uniforme igual a la humedad ptima determinada en el ensayo Prctor Modificado. En la fuente de materiales se retirarn por zarandeo los sobre-tamaos. Una vez humedecida la mezcla, se iniciar su extendido en capas sucesivas en espesores no mayores de 15 cm compactadas, hasta obtener el espesor indicado. Durante la compactacin se compensarn las prdidas de humedad mediante oportunos riegos con agua. A cada capa de la sub-base se realizarn ensayos de densidad en el terreno, en un nmero no inferior a uno por cada 200 metros lineales o uno por cada jornada de trabajo si es menor a la longitud indicada. El Supervisor a su juicio podr ordenar ensayos adicionales. No se aceptarn tramos con compactaciones inferiores al 95% del Prctor Modificado AASHTO T-180. 3.5. BASE Se refiere a la colocacin de una o varias capas de material seleccionado como base de la estructura del pavimento, sobre la sub-base o la subrasante, hasta alcanzar los niveles del proyecto.
14 de 34
Para su ejecucin se tendrn en cuenta las normas vigentes, dependiendo del tipo de materiales que se utilicen. 3.5.1. MATERIALES
El material que se utilizar para la construccin de la base del pavimento ser seleccionado por el Contratista tomando en consideracin la disponibilidad de materiales existentes en el rea del proyecto. Estas bases podrn ser construidas en cualquiera de los siguientes tipos de material: a) b) c) d) e) f) g) h) Base granular. Arena Arcilla. Grava y Suelo Ligante. Macadam hidrulico. Caliza triturada. Base estabilizada con emulsin asfltico. Base estabilizada con cemento. Base estabilizada con cal.
Estos o cualquier otro tipo de material que se proponga utilizar el Contratista deber ser aprobado por el Supervisor siempre que cumpla las normas del pas. 3.5.1.1 BASE GRANULAR
Las partculas de los agregados sern duras, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgnica u otras sustancias perjudiciales. Los materiales sern agregados naturales clasificados o podrn provenir de la trituracin de rocas y gravas o podrn estar constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias, pero ser obligatorio en la construccin de la base, el empleo de un agregado que contenga una fraccin producto de trituracin mecnica. Deber cumplir con los siguientes rangos de valores:
ndice plstico IP 6 % CBR 60 % Sales totales < 1.5 ppm Sulfatos < 0.5 ppm Lmite lquido 25%
Adems de los requisitos de calidad especificados anteriormente, los agregados para la construccin de la base granular debern ajustarse a las siguientes franjas granulomtricas.
15 de 34
Tamiz 1 1 3/8 No. 4 No. 10 No. 40 No. 200
Porcentaje que pasa [%] 100 70-100 60-90 45-75 30-60 20-45 10-30 5-15
Tabla 2.- Franjas granulomtricas para bases granulares El material granular y el de relleno no deben contener materia orgnica, ni material vegetal o bolas de arcilla. 3.5.1.2 BASES EN ARENA-ARCILLA
Consiste en la construccin de la base utilizando material compuesto de arena y arcilla, ya sea natural o mezclado uniformemente. El material debe estar exento de materia orgnica, terrones o excesiva cantidad de agregado y su tamao mximo no debe exceder de 3,8 cm (1). En general el material que se utilice debe tener una granulometra que encaje entre los siguientes mrgenes:
Tamiz 1 1 1/4 No. 10 No. 40 No. 200
Agregado grueso Tipo I 100 85 - 100 50 - 80 50 - 80 ----Tipo II 100 85 - 100 70 - 100 70 - 100 -----
Relleno --------100 35 - 70 45870
Tabla 3.- Franjas granulomtricas para base en arena-arcilla La fraccin que pasa el tamiz No. 200 ser mximo la mitad de la que pasa el tamiz No. 40. Esta ltima tendr un lmite lquido menor del 25% y el ndice de plasticidad menor de 4%. Debe obtenerse un C.B.R. de 60%, por lo menos, a la densidad del 95% de la mxima obtenida en el ensayo Prctor Modificado AASHTO T-180.
16 de 34
3.5.1.3
BASES EN GRAVA CON SUELO LIGANTE
Es la base construida con material natural gradado, o mezcla artificial de grava y suelo-mortero (Relleno). El agregado grueso estar compuesto por fragmentos de grava duros triturados o naturales, libre de partculas blandas, alargadas, materia vegetal, terrones de arcilla y sustancias deletreas. El suelo-mortero o relleno, ser un material que pase el tamiz No. 10 compuesto por suelo y material granular como la arena o residuo de trituracin de roca mezclados natural o artificialmente. El material grueso cumplir lo descrito para las bases en grava o piedra. El suelo-mortero tendr que cumplir con los siguientes requisitos:
Tamiz No. 10 No. 60 No. 200 Porcentaje que pasa [%] 100 15 - 70 5 - 20
Tabla 4.- Requisitos para materiales de base en suelo-mortero El contenido de arcilla estar entre el 10% y el 20% Si se requiere modificar los lmites de consistencia (L.L. o I.P.) del material que pasa el tamiz No. 40, se le podr adicionar hasta un 20% en peso del total de la mezcla de arena o residuos de trituracin. 3.5.1.4 BASES EN CALIZA TRITURADA
Cuando la base sea construida en caliza triturada o sin triturar o caliche, debe cumplir con la siguiente granulometra:
Porcentaje que pasa [%] 100 15 - 35 0 - 15
Tamiz 2 No. 40 No. 200
Tabla 5.- Requisitos para materiales de base en caliza Este material en general no requiere del uso de llenante, sin embargo si fuere necesario adicionrselo, se har hasta encajarlo en la granulometra anterior. La fraccin del material que pasa el tamiz No. 40 debe tener un lmite lquido menor del 30% y el ndice de plasticidad (IP) no ser mayor del 8%.
17 de 34
En general las curvas granulomtricas deben tener una variacin uniforme de los tamaos gruesos a los finos, sin irregularidades. El Supervisor podr exigir la ejecucin de ensayos al Contratista para determinar el cumplimiento de los parmetros descritos. Todos los trabajos de clasificacin de agregados y en especial la separacin de partculas de mayor tamao que el mximo especificado para cada gradacin, se deben ejecutar en el sitio de obtencin y no ser permitido ejecutarlo en la obra. 3.5.2. EJECUCIN DEL TRABAJO
El equipo, herramientas y dems implementos a utilizar en la construccin de la base deben estar en ptimas condiciones; los equipos que presenten deficiencias o mal funcionamiento deben ser reemplazados. Se consideran equipos necesarios para la ejecucin de los trabajos: motoniveladoras, camiones cisterna, cilindro metlico, compactador de llantas o vibratorio y vehculos de transporte. Todos los anteriores equipos deben permitir un proceso continuo de la construccin para terminar el trabajo en el plazo estipulado. El material de base se colocar y esparcir uniformemente en todo lo ancho de la va en capas cuyo espesor despus de compactado no sea mayor a 10 cm hasta obtener el espesor especificado. Se proceder al extendido y compactacin completa cuando la mezcla sea homognea en gradacin y humedad. Debe evitarse la disgregacin del material. Para obtener la densidad requerida el material debe humedecerse hasta alcanzar la humedad ptima obtenida en el ensayo Prctor Modificado. Si la humedad es muy alta, el material debe removerse, airearse y dejarse secar hasta que adquiera la ptima que permita compactar el material y alcanzar la densidad especificada. Los equipos y mtodos utilizados para esparcir el material deben ser tales que ste no resulte segregado. Si una vez colocada y compactada una capa de afirmado se observan zonas en donde el material colocado est segregado, sea por concentracin de partculas gruesas o de material fino, el Contratista debe corregir tales zonas escarificando, mezclando y compactando el material o reemplazndolo por material aceptable. El material que se contamine con material inadecuado debe ser reemplazado por cuenta del Contratista. La superficie de afirmado de la base debe perfilarse de acuerdo con las caractersticas geomtricas del proyecto y debe quedar uniformemente compactada. Se deben realizar ensayos de densidad en el terreno, los resultados obtenidos a partir de alguno de estos ensayos sobre la base compactada deben dar resultados iguales o superiores al 95% de la densidad mxima obtenida en el ensayo Prctor Modificado AASHTO T-180. Cualquier zona que no cumpla los requisitos de densidad especificados debe ser escarificada y recompactada de acuerdo con las instrucciones del Supervisor.
18 de 34
Para comprobar el ancho de la va se tomar la distancia entre el eje y el borde de la base. No se admitirn diferencias por defecto, y por exceso no sern mayores a 10 cm con respecto a las secciones tpicas transversales o a las ordenadas por el Supervisor. Las cotas de la superficie terminada no deben diferir en ms de 3 cm de las cotas de la superficie terica proyectada. El espesor de la base no debe ser menor en ms de 1 cm del indicado en los planos. Para verificar los espesores de la base se practicarn perforaciones en diversos puntos. Las zonas defectuosas se corregirn escarificando la base en un espesor no menor de 6 cm, agregando material en la cantidad necesaria para corregir la falla. La regularidad de la base se comprobar colocando una regla de 3 m sobre la superficie de la base, no se admitirn diferencias mayores a 1,5 cm en ninguno de los puntos. Adems de los trabajos especificados se harn todos los que sean necesarios para que la superficie a pavimentar se presente en condiciones satisfactorias. Es opcional para el Contratista la construccin de redes sanitarias, de drenaje, elctricas o de malla de tierra antes o despus de colocada la estructura de base y sub-base, pero se considera que es preferible la construccin de tales redes antes de construir la estructura de la va. En caso de que se realice la construccin despus de la colocacin del paquete estructural, el Contratista deber reponer a su costo los materiales de la estructura con el grado de compactacin requerido para estos materiales. Especial atencin debe tenerse en relacin con servicios futuros que se deban dejar previstos desde la etapa inicial de construccin, sobre todo en el caso de pavimentos en hormign. En este caso incluso se deben prever las juntas que faciliten futuras demoliciones en los sectores requeridos, en especial en los tramos que tendrn carrilera en etapas posteriores. 4. INSTALACIONES ELCTRICAS 4.1. DESCRIPCIN En este captulo se especifican los requisitos y procedimientos para el diseo, suministro e instalacin de los sistemas elctricos de las reas exteriores de la subestacin. Para cumplir con el objeto de estas especificaciones, el Contratista debe realizar las siguientes actividades: a) b) c) d) e) Diseo de acuerdo a lo indicado en las normas. Ingeniera bsica y detallada de montaje. Suministro de materiales. Suministro de mano de obra. Instalacin completa de los sistemas elctricos, en un todo de acuerdo con los planos y especificaciones.
19 de 34
f) g)
Pruebas finales de los materiales y equipos suministrados e instalados. Al terminar los trabajos de obras civiles, el Contratista debe entregar al Supervisor en original y tres copias, un volumen donde incluya los catlogos de los materiales utilizados, planos de detalle de la instalacin y planos Segn lo construido (As built).
Una vez terminada la obra civil todo el equipo y alambrado instalados deben estar en perfectas condiciones de funcionamiento y con el visto bueno de la Supervisin. Todos los trabajos deben ser dirigidos por un Ingeniero Electricista. El Contratista someter a la aprobacin de ENDE o de su Supervisor la hoja de vida de la persona responsable de la ejecucin de las instalaciones elctricas y de comunicaciones. El Contratista debe mantener en la obra el personal idneo y necesario para el correcto desarrollo de los trabajos en cada etapa de la obra. En los planos se debe mostrar la disposicin general de las instalaciones proyectadas y los detalles de montaje de los elementos. Sin embargo, la ubicacin exacta de estos, cambios en las rutas de las tuberas y algunos detalles de obra para la instalacin de cada elemento podrn ser definidos durante la construccin s se presentan y debern ser aprobados por el Supervisor. 4.2. PLANOS Y DISEO Las instalaciones se harn de acuerdo con los planos que sean generados por el diseo y estas especificaciones. El Contratista debe asignar los interruptores en los gabinetes de servicios auxiliares que le corresponden a cada circuito de alimentacin y debe elaborar un plano con el esquema de control del alumbrado, el cual se someter a aprobacin de la Supervisin. Las cajas de empalme metlicas con borneras de los circuitos hacia los reflectores, se debern dimensionar con base en el nmero de cables y borneras necesarias a instalar. Las rutas indicadas en los planos tienen en cuenta las distancias ms cortas a los gabinetes, pero se debern revisar las posibles interferencias con otras redes. En los planos para montaje se deben indicar tambin la ubicacin de las cajas de paso y tiro necesarias para los cruces de vas o las requeridas para el adecuado halado de los cables. El Contratista presentar un plano con el esquema de control de alumbrado utilizando contactores tripolares con selector para el mando manual desde la portera, de cada circuito, incluyendo el diseo del tablero de selectores. Los planos elaborados con base en los planos de licitacin, debern indicar la ruta de cables y el cableado de control desde las diferentes ubicaciones de los gabinetes de servicios auxiliares hasta la portera, utilizando al mximo los crcamos indicados en los planos que contienen la planta general de la subestacin.
20 de 34
4.3. COORDINACIN DEL SUMINISTRO El Contratista debe coordinar las salidas asignadas (bornes de interruptor) en los gabinetes de servicios auxiliares de la subestacin, hasta los gabinetes y aparatos terminales de cada una de las salidas (luminarias, tomacorrientes industriales, etc.), incluyendo el suministro e instalacin del gabinetes para control del alumbrado. Las instalaciones provisionales que el Contratista requiera para la construccin, instalacin y pruebas sern ejecutadas por su cuenta y bajo su total responsabilidad, pero deben ser sometidas a la revisin y aprobacin del Supervisor. Durante la visita previa al sitio de la obra el Contratista ha deber informarse de las condiciones y disponibilidad de energa para construccin y haber hecho las previsiones del caso para la instalacin de este servicio. 4.4. NORMAS Tanto el suministro como la instalacin cumplirn con la mejor y ms moderna prctica de ingeniera tomando como base la ltima edicin de las siguientes normas: National Electrical Code (NEC). National Electrical Manufactures Association (NEMA). International Electrotechnical Commission (IEC). Illuminating Engineering Society (IES).
4.5. MATERIALES Todos los materiales y equipos objeto de este Contrato sern nuevos de la mejor calidad, libres de defectos e imperfecciones. Todos aquellos componentes que no se indiquen expresamente aqu pero que sean necesarios dentro del propsito de este Contrato, deben ser suministrados para completar los equipos, instalarlos adecuadamente y dejarlos listos para una correcta operacin continua. Todos los materiales que se proponga utilizar el Contratista deben ser sometidos a la previa aprobacin del Supervisor, suministrando los correspondientes catlogos que contengan sus caractersticas tcnicas acompaados de muestras fsicas de cada uno de ellos. Esta aprobacin no eximir al Contratista de su responsabilidad por el adecuado funcionamiento de toda la instalacin. Todos los materiales cuya instalacin est prevista a la intemperie deben incorporar todas las medidas razonables que prevengan la absorcin de humedad y su condensacin sobre partes metlicas o superficies aislantes.
21 de 34
Se debe prever una ventilacin efectiva de los equipos de tal forma que se evite al mximo la condensacin y reducir el riesgo de ataque qumico. Todos los equipos deben ser a prueba de corrosin, esto es, galvanizados en caliente o pintados con pintura anticorrosiva. Los materiales se protegern contra deterioro o dao en forma permanente, antes y durante la instalacin. Al finalizar el trabajo, todo el material instalado quedar limpio y en condiciones satisfactorias de operacin. Los materiales que resulten defectuosos o se daen durante el montaje sern reparados o reemplazados a satisfaccin del Supervisor, sin ningn costo adicional. 4.5.1. POSTES Y MSTILES
Los postes de hormign armado para el alumbrado de vas sern de 12 metros. Para el alumbrado perimetral de seguridad y patio se podr utilizar mstiles metlicos de una altura adecuada, stos debern poseer escalerillas y plataforma para dirigir los reflectores. El Contratista tendr a su cargo el diseo, suministro e instalacin de los mstiles, los cuales debern estar aprobados por la Supervisin. En el diseo de los mstiles, el Contratista tendr en cuenta que la deflexin mxima admisible es de L/200, donde L es la longitud del mstil a utilizar. 4.5.2. CONDUITS Y DUCTOS
Los conduits metlicos rgidos y sus accesorios para instalacin exterior deben ser de acero galvanizado en caliente del tipo semipesado. Los ductos elctricos PVC para enterramiento directo o embebidos en mortero, deben estar fabricados bajo la Norma NEMA TC-6. En las conexiones a equipos sometidos a vibracin y en los que haya dificultad para entrar con conduit rgido, se exigir la utilizacin de conduit flexible para instalaciones a la intemperie, construido en acero con recubrimiento de polietileno o PVC, utilizando los accesorios de unin adecuados para evitar la penetracin de agua o humedad al interior del conduit. En ningn caso se utilizarn conduits con dimetro inferior a 25 mm (1pulgada). 4.5.3. CAJAS DE PASO, CAJAS DE EMPALME Y ACCESORIOS
Las cajas de paso y cajas de tiro vaciadas en hormign se ubicarn en las bases de los postes y mstiles; estas cajas se deben construir en hormign armado, en los sitios y dimensiones que deben ser indicadas en los planos o por el Supervisor. Deben tener dimensiones uniformes, los muros deben ser ortogonales y las tapas deben apoyar uniformemente, permitiendo su levantamiento con facilidad. Todas las cajas deben ser drenadas mediante tubera PVC empalmada a la red de desages del patio de conexiones de la subestacin.
22 de 34
Las tapas de las cajas de tiro se fabricarn en hormign, de acuerdo a las indicaciones que deben ser mostradas en los planos o por instrucciones de la Supervisin. En el caso de la instalacin con ductos de PVC deben emplearse adaptadores terminales a cajas de paso y tiro, curvas a 90 y a 45 y el procedimiento de colocacin debe ceirse a las indicaciones del fabricante. No ser permitida la utilizacin de curvas hechas en obra. En las instalaciones expuestas con tubera metlica rgida de acero deben emplearse cajas en lmina Cold Rolled calibre No. 16, tratada con el procedimiento fosfatado de zinc y pintadas con pintura de aplicacin electrosttica, con las dimensiones indicadas en los planos, y grado de proteccin equivalente a IP 65. Las borneras sern engatillables tipo AB1, de Telemecanique o simillar, para conexin de cables hasta 16 mm, montadas en riel DIN, con topes en los extremos y debidamente enumeradas. 4.5.4. CONDUCTORES AISLADOS
Los conductores aislados deben ser de cobre electroltico, para conductores slidos o cableados, segn el caso. El aislamiento debe ser en cloruro de polivinilo (PVC) resistente a la temperatura y a la humedad, para 600 V mnimo y sern del tipo THW para el alambrado de los circuitos de alumbrado exterior. En los planos se indican los calibres de los conductores que deben ser utilizados. No se permitir el uso de conductores con calibre inferior a 4 mm (12 AWG) tanto en las redes de alumbrado como de fuerza. Todos los conductores deben estar contramarcados con el nombre del fabricante, calibre del conductor y clase de aislamiento. En lo referente a los cables para el control del alumbrado exterior, estos deben ser de cobre electroltico para conductores cableados, el aislamiento debe ser en cloruro de polivinilo (PVC) resistente a la temperatura para 600 V mnimo y del tipo THW (75C). Todos los conductores sern marcados consecutivamente y contramarcados con el nombre del fabricante, calibre del conductor y clase de aislamiento. 4.5.5. ACCESORIOS PARA ALUMBRADO
2
En las derivaciones, terminaciones y empalmes de los conductores se deben utilizar accesorios adecuados para obtener conexiones firmes y seguras, y la identificacin permanente de los circuitos y de los conductores. En las derivaciones de los circuitos de alumbrado se deben utilizar conectores aislados de los tamaos apropiados para los calibres de los conductores a conectar. En los gabinetes y gabinetes de servicios auxiliares, la entrada de cables debe hacerse por medio de prensa-estopas metlicas o de plstico de tamaos adecuados, suministrados por el Contratista.
23 de 34
4.5.6.
SISTEMA DE ILUMINACIN
Para el alumbrado exterior las lmparas a utilizar, debern cumplir las siguientes recomendaciones: Los Reflectores instalados en mstiles deben contar con elementos de soporte para permitir su cambio de direccin horizontal y verticalmente, grado de proteccin intemperie (IP65), balasto tipo reactor o CWA de bajas prdidas, 230 Vc.a. 10% de alimentacin y factor de potencia mayor de 0,9. Bombilla con 30.500 lmenes iniciales como mnimo. Se usarn luminarias HPS (alta presin de sodio) de 250 W, 230 Vc.a., horizontales con balasto electromagntico tipo reactor o CWA de bajas prdidas y factor de potencia mayor de 0,9. La bombilla ser con 30.000 lmenes iniciales como mnimo. La carcaza de las luminarias ser en material no corrosivo, moldeado en caliente, con reflector de aluminio brillado y anodizado y vidrio de 5 mm. de espesor fijado con grapas de acero inoxidable. La carcaza deber tener previsiones para la entrada de la alimentacin en cable multiconductor. La tornillera y accesorios debern ser tropicalizados. Los portalmparas debern estar homologadas por UL o entidad similar. La luminaria a utilizar garantizar una adecuada refrigeracin del conjunto elctrico y deber poder ser inspeccionada sin desmontarla. Las luminarias y reflectores debern tener todos los accesorios necesarios para instalacin en mstil o poste. Para la iluminacin de la vas de Las luminarias de vapor de sodio deben cumplir en cuanto a sus aspectos constructivos, caractersticas elctricas y pruebas con las Normas IEC 60598-1, IEC 60598-2, IEC 60662. Los circuitos para las luminarias de vapor de sodio sern controlados mediante interruptores, contactores y el tablero de control de alumbrado exterior ubicado en la portera de la subestacin por la tanto no requieren foto celdas. Los mstiles para alumbrado exterior debern poseer escalerillas y plataforma de mantenimiento y operacin de los reflectores. 4.5.7. TOMACORRIENTES INDUSTRIALES PARA SISTEMA PORTTIL DE ALUMBRADO
En el interior de los patios de la subestacin, localizados en los prticos o en los muros exteriores de las casetas de control, se recomienda utilizarn tomacorrientes industriales monofsicos de 16 A, y trifsicos de 32 A. 4.5.8. GABINETE DE CONTROL DE ALUMBRADO EXTERIOR
El Contratista debe disear, suministrar e instalar el gabinete para control de alumbrado exterior tal como se indica en este documento.
24 de 34
El gabinete ser para montaje empotrado en muro interior, debe ser de lmina de acero calibre No. 16 como mnimo y las puertas deben llevar cerraduras con llave; debe contener los selectores de tres posiciones fijas, borneras engatillables tipo AB1 de Telemecanique o similar para conexin de cables hasta 6 mm montadas en riel DIN, con topes en los extremos y debidamente enumeradas y un tarjetero para identificacin de los diferentes circuitos que salen del gabinete. 4.6. EJECUCIN DEL TRABAJO El Contratista debe realizar la instalacin y montaje de los materiales, elementos y equipos necesarios para las obras objeto de este Contrato, de acuerdo con los planos de construccin aprobados, observando las normas dadas a continuacin y las mejores tcnicas empleadas en instalaciones de este tipo. La omisin de alguna aclaracin o reglamentacin especfica, no exime al Contratista del cumplimiento de sus obligaciones de entregar las instalaciones elctricas construidas, probadas y en servicio de acuerdo con las exigencias de las reglamentaciones de seguridad del Cdigo Nacional Elctrico de los Estados Unidos (NEC). 4.6.1. GABINETES
El Contratista debe disear, suministrar, transportar, almacenar, ubicar, armar, nivelar y fijar el gabinete de control de alumbrado exterior que se indica, de acuerdo con los planos y las instrucciones del Supervisor, dejndolo probado y en perfecto estado de funcionamiento. El gabinete debe ser instalado cuidadosamente, de manera que no sufra golpes que pueda deformarlo, solamente se abrir el agujero de entrada que sea requerido de acuerdo con las dimensiones de la tubera que llegue o salga de l, los dems agujeros no utilizados deben mantenerse con su correspondiente tapa. Los selectores y borneras se colocarn firmemente en su posicin final siguiendo el orden indicado en los planos aprobados. Los cables de cada circuito deben identificarse con marquillas de acuerdo con la numeracin del interruptor que le corresponde. Los cables deben arreglarse en tramos rectos y los cambios de direccin deben hacerse en ngulo recto, de manera que tengan una buena apariencia, luego sern amarrados con correas plsticas dentro del gabinete a fin de conservar el arreglo inicial. El tarjetero debe ser llenado indicando la funcin de cada uno de los circuitos del tablero siguiendo el orden numrico de los mismos, la informacin all incluida se verificar durante la ejecucin de las pruebas. En la tapa frontal del tablero se marcarn con lminas de acrlico, la funcin y la denominacin del circuito de alumbrado que controla cada selector. El gabinete de control de alumbrado exterior deber quedar debidamente puesto a tierra.
25 de 34
4.6.2.
CONDUITS Y ACCESORIOS
El Contratista debe suministrar, almacenar e instalar todos los conduits y ductos elctricos, accesorios, cajas de conexin, cajas de empalme, codos, uniones, reducciones, accesorios de expansin, grapas, soportes, accesorios de sello y drenaje para todos los sistemas. El Contratista instalar los conduits y los ductos elctricos necesarios segn las indicaciones de los planos de ingeniera de detalle. En las canalizaciones subterrneas, las brechas, la profundidad del enterramiento, el material de relleno, el material de base, el recubrimiento protector y el material de acabado sern dispuestos de acuerdo con las indicaciones presentadas en el documento PITS-SE-OC-023, OBRAS CIVILES DE PATIOS. Los planos deben mostrar en lneas generales el recorrido para los tramos de ductos elctricos. El Contratista debe verificar que no haya interferencias con otras instalaciones, antes de iniciar el tendido de cada tramo. El Contratista debe usar e instalar todos los anclajes, ngulos, grapas, elementos metlicos, etc., que se necesiten para soportar los conduits metlicos. Los ductos elctricos debern ser fijados y asegurados antes de vaciar el hormign o efectuar el relleno, verificando cuidadosamente el ajuste de uniones, curvas y llegadas a cajas de paso y tiro. Cuando se presente la transicin de instalacin expuesta a empotrada o enterrada, el conduit metlico deber empotrarse o enterrarse hasta la primera caja de paso y tiro a partir de la cual se continuar con el ducto elctrico PVC. No se aceptarn empalmes directos de tubera de acero y ducto PVC, ni ducto PVC expuesto. Los conduits exteriores deben tenderse exactamente paralelos. Se deben evitar las curvas y desvos hasta donde sea posible, pero si se requieren stos se harn en las tuberas metlicas con un doblador de tubos aprobado por el Supervisor o por medio de codos de fbrica. No se permite el uso de tees o prensas para el doblado de conduits. Los cambios de direccin de tramos de conduit se deben hacer mediante curvas simtricas o accesorios apropiados. Todas las curvas en los conduits deben tener como mnimo un radio igual al estipulado en el Cdigo Elctrico Nacional (NEC), ltima revisin y teniendo en cuenta el radio de curvatura recomendado por el fabricante de los cables. No se permite la instalacin de conduits o ductos elctricos aplastados o deformados. Se deben evitar los tramos sin drenaje natural. Donde las condiciones de la obra obliguen a instalar un conduit o ducto elctrico en el que pueda acumularse humedad, se debe proporcionar una pendiente y colocar su correspondiente dispositivo de drenaje. Para evitar que se aloje yeso, tierra o basura en los conduits o ductos elctricos, cajas, accesorios o equipos durante la construccin, todos los extremos de los conduits y ductos se deben tapar inmediatamente despus de instalarse en su lugar con tapas o tapones adecuados y se deben limpiar hasta
26 de 34
inmediatamente antes de instalar los cables. Los cruces de vas detallados deben estar indicados en los planos. Todos los tramos de conduits cortados en obra se deben escariar para eliminar rebabas. Las roscas macho se deben limpiar muy cuidadosamente antes de instalar el acoplamiento de otros accesorios. Todos los filetes de rosca expuestos deben pintarse con pintura de zinc, aluminio. Todas las uniones se deben ajustar firmemente para lograr un acople mecnico perfecto y evitar la posible entrada de elementos extraos o el deterioro de la instalacin. Los conduits debern terminar en las cajas con un juego de boquillas. Todos los conduits metlicos deben quedar conectados al sistema de tierra de la subestacin bien sea a travs de las uniones necesarias de las estructuras y gabinetes o a travs de conexiones con conductor aislado 4 mm2 (12 AWG) el cual se fija al conduit mediante una abrazadera galvanizada. 4.6.3. CABLES Y ACCESORIOS
El Contratista debe suministrar e instalar todos los cables de fuerza e iluminacin del alumbrado exterior. Los calibres, el tipo y voltaje nominal del aislamiento deben estar indicados en los planos de ingeniera de detalle. Antes de instalar los cables debe verificarse que las canalizaciones no tengan obstrucciones ni irregularidades que puedan deteriorar el aislamiento de los conductores. Los conduits y ductos elctricos, deben limpiarse adecuadamente y quedar libres de obstrucciones antes de la instalacin de los conductores. El jalado del cable dentro de los ductos y conduits debe hacerse con sondas apropiadas. No se permitir el uso de grasa u otros materiales que puedan daar el aislamiento. Como herramientas adicionales de instalacin se utilizarn mordazas y otros dispositivos que apruebe el Supervisor. El cableado debe disponerse de tal forma que las curvas tengan radios razonablemente grandes. Como regla general, se recomienda que los radios sean mayores a diez veces el dimetro exterior. Los radios de curvatura no deben ser en ningn caso inferiores a los mnimos recomendados por los fabricantes de los cables. Los cables se colocarn sin entrelazar y dejando longitudes adicionales adecuadas en los gabinetes, cajas, etctera, para permitir un arreglo ntido de las conexiones. Deben evitarse dobleces sobre las boquillas o prensa-estopas, y el radio de las curvas en los cables no ser inferior al recomendado por el fabricante. Los cables daados deben reemplazarse y los que queden fuera de lugar acomodarse a su posicin correcta. Los terminales de cobre a utilizar pueden ser del tipo tubular lengeta, dependiendo de la bornera que tenga el dispositivo tablero; cualquiera que sea el tipo del terminal debe tener aislado el vstago de unin con el conductor. Tales conectores se instalarn en los extremos del conductor con las herramientas
27 de 34
especiales utilizadas para este tipo de conectores. Todos los terminales deben ser considerados parte de la instalacin. Cada cable se identificar en ambos extremos y en las cajas de acceso, mediante marquillas en anillos o etiquetas de plstico, preimpresas con los nmeros asignados en los planos a cada uno de los circuitos. Las marquillas utilizadas para la identificacin de los cables y de los conductores se consideran parte de la instalacin. Los cables deben instalarse, sin empalmes o uniones entre puntos terminales. Los empalmes deben hacerse nicamente en las cajas de empalme, cajas de inspeccin u otros puntos expresamente asignados para uniones y empalmes y siempre mantendrn el color o la numeracin del existente. Para hacer las uniones o empalmes se debe remover el aislamiento del conductor por medio de herramientas apropiadas de manera que no se maltrate el conductor. Los empalmes se harn con conectores de empalme a presin aislados. Las superficies de contacto de los conductores deben ser cuidadosamente limpiadas. Los empalmes de cables monoconductores deben forrarse con un mnimo de dos capas de cinta de caucho y una capa de cinta de friccin, cuando no se puedan utilizar conectores aislados. Todos los extremos deben ser provistos de terminaciones adecuadas al tipo de cable y al dispositivo al cual se conectar. Antes de poner las instalaciones en servicio, el Contratista debe probar todos los cables e instalaciones en presencia del Supervisor, para comprobar la continuidad de los conductores y la efectividad del aislamiento. Las pruebas de continuidad y de aislamiento consisten en medidas de resistencia por medio de un Megger que desarrolle un mnimo de 550 V. Los valores de resistencia para las pruebas deben anotarse y entregarse al Supervisor. Toda conexin hecha con conectores o grapas debe ser verificada por resistencia, continuidad y rigidez. 4.6.4. ILUMINACIN EXTERIOR
El Contratista debe montar y conectar el tablero de control de alumbrado exterior, todas las cajas de empalme, las luminarias, soportes, balastos, conduits, ductos elctricos y accesorios, tomacorrientes industriales y conductores como se indica en los planos y de acuerdo con estas especificaciones para la iluminacin exterior. Los planos de iluminacin exterior debern mostrar la ubicacin e indicar los tipos de artefactos a instalar en las diferentes zonas. El sistema de conduit debe instalarse en forma continua y adecuadamente conectado a la malla de tierra. En cada zona los artefactos deben quedar instalados a la misma altura sobre el piso. Las conexiones se deben hacer de acuerdo con la codificacin de colores para los conductores.
28 de 34
Todos los empalmes y ramificaciones para iluminacin y tomacorrientes deben hacerse mediante conectores aislados que aseguren la unin elctrica y mecnica perfecta. No se permitirn empalmes en ramales a no ser que se hagan en cajas de conexin o accesorios que sean permanentemente accesibles. Todo cable empalmado o ramificado debe mantener el color o la numeracin del existente. 4.7. INSPECCIN FINAL Y PRUEBAS Durante el progreso de la obra el Contratista debe mantener un juego completo de los planos de construccin en los que se indiquen las modificaciones efectuadas, que haya sido necesario efectuar durante la ejecucin de las obras y previa aprobacin del Supervisor. Este juego de planos debe ser entregado por el Contratista al Supervisor, a la terminacin de las obras marcndolos con la leyenda "Tal como se Construy" (As built). Una vez terminadas las varias fases de la obra o durante la ejecucin de los trabajos, se verificarn y ensayarn las instalaciones hechas por el Contratista, como se indica a continuacin: Las pruebas y verificaciones deben ser ejecutadas por personal capacitado suministrado por el Contratista. Las pruebas se deben hacer con las debidas precauciones para proteger el personal y el equipo. El Contratista debe suministrar tambin todo el equipo e instrumentos necesarios para llevar a cabo las pruebas. No sern vlidas las pruebas que se realicen sin la aprobacin del Supervisor. Las instalaciones provisionales que sean necesarias para la ejecucin de las pruebas, sern hechas por cuenta y bajo la total responsabilidad del Contratista. Las verificaciones y pruebas a realizar deben incluir, pero no limitarse a las siguientes: a) Verificacin visual de que todas las conexiones de cables y alambres se ajustan a los diagramas, incluyendo el alambrado interno en los gabinetes, mecanismos de control, luminarias, contactores y todo otro equipo que se haya instalado. b) Verificacin de todos los circuitos para determinar la presencia accidental de cortocircuitos o fugas a tierra. c) Verificacin del ajuste mecnico del equipo, de su estado de pintura y limpieza, para asegurarse de que est listo para funcionar sin obstrucciones, con la debida lubricacin y con todas sus conexiones interiores firme y apropiadamente hechas. d) e) f) g) Verificaciones de continuidad de todos los cables de fuerza y alumbrado. Pruebas de resistencia del aislamiento de todos los cables de fuerza y alumbrado. Energizacin de circuitos de control y verificacin del funcionamiento. Comprobacin del funcionamiento elctrico de todos los interruptores y contactores desde sus dispositivos de control.
29 de 34
Todos los defectos u omisiones que se encuentren sern corregidos por el Contratista sin costo adicional para ENDE. El Contratista debe llevar un registro de los resultados de las pruebas, en formatos previamente aprobados por el Supervisor y debe entregar a ENDE dos copias de los resultados finales para aprobacin de esta ltima, como requisito indispensable para la recepcin de las instalaciones elctricas interiores y exteriores de la subestacin. 4.8. MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO Una vez terminados los trabajos y efectuadas las pruebas de la obras civiles el Contratista tendr la obligacin de entregar a la Supervisin en original y dos copias la totalidad de los catlogos de los elementos, equipos y accesorios incorporados a las obras y previamente aprobados por el Supervisor, acompaados de los planos "Tal como se Construy" (As Built), diagramas unifilares y copias de las tarjetas incluidas en los gabinetes de control de alumbrado, copias de los reportes de pruebas, debidamente organizados y referenciados, a manera de un manual de operacin y mantenimiento de las instalaciones elctricas de la subestacin. 5. SISTEMA DE DRENAJE EXTERIOR 5.1. DESCRIPCIN El trabajo descrito en esta seccin comprende la construccin de las obras de drenaje exteriores requeridas en el proyecto tales como: cunetas en hormign, suministro e instalacin de tuberas para conformar el sistema de drenaje de aguas lluvias, construccin de cajas y cmaras de inspeccin, construccin de sumideros y construccin de estructuras de drenaje en hormign. Todo lo anterior de acuerdo con los diseos, alineamientos, pendientes, dimensiones, cotas y sitios indicados en los planos o por el Supervisor. Las especificaciones para los filtros de drenaje de patios estn contenidas en el documento PITS-SE-OC-023 y las de la red de alcantarillado del edificio de control y portera, estn contenidas en el documento PITSSE-OC-025. 5.2. MATERIALES Todos los materiales sern suministrados por el Contratista y requerirn la aprobacin previa del Supervisor. El diseo de la mezcla de hormign para la construccin de las cunetas se har para obtener una resistencia mnima a la compresin de f c = 180 Kg/cm2 (17,5 MPa). La tubera de hormign para los colectores debe cumplir con los requerimientos de la norma para tuberas de hormign armado y la norma para tuberas de hormign sin refuerzo; adems, el sistema de unin de ambas tuberas ser de espigo y campana.
30 de 34
Toda la tubera de dimetro mayor de 0,60 m ser de hormign armado y la tubera de dimetro igual o menor de 0,60 m ser de hormign simple o PVC. La cama de arena, para la nivelacin de las tuberas, debe estar libre de piedras o elementos agudos y cortantes. 5.3. EJECUCIN DEL TRABAJO 5.3.1. CUNETAS EN HORMIGN
La construccin de cunetas comprende la excavacin, alineamiento, suministro y colocacin de material filtrante en toda su longitud y permetro, vaciado del hormign y sus elementos constitutivos y las juntas de expansin, con las dimensiones indicadas en los planos. Antes de construir la cuneta se excavar y se retirar todo el material suelto e inestable de la superficie del terreno. Para llenar cavidades o emparejar la superficie a la cota requerida, se utilizar material seleccionado que se podr compactar manualmente aunque se podr exigir que se haga por medios mecnicos, en los casos que el Supervisor indique. Las juntas de expansin se harn a distancias no mayores de 10 m y se llenarn con asfalto caliente mezclado con arena en proporciones aprobadas por el Supervisor. Se deber garantizar la impermeabilidad de estos sellos en las juntas. Las superficies expuestas se terminarn con plancha de madera y se curarn por un perodo de siete das, con humedad permanente. Las cunetas terminadas se protegern de todo dao que puedan causar los agentes externos. Despus que el hormign haya endurecido suficientemente, se ejecutarn los rellenos adyacentes que sean necesarios con los taludes indicados en los planos o por el Supervisor. 5.3.2. CONSTRUCCIN DE COLECTORES E INSTALACIN DE LAS TUBERAS
Los anchos de las zanjas dependern del dimetro y de la profundidad de la tubera a instalar, de acuerdo con la siguiente tabla:
31 de 34
Dimetro interno de la tubera [Pulgadas] 6y8 10 y 12 14 y 16 18 20 21 24 36 [m] 0.15 y 0.20 0.25 y 0.30 0.35 y 0.40 0.45 0.50 y 0.53 0.60 0.90
Ancho del fondo [m] 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.4
Tabla 6.- Ancho de la excavacin en zanjas Para garantizar la estabilidad de los taludes excavados, estos se deben entibar cuando su altura sea mayor de 1,80 m o cuando las caractersticas del suelo no garanticen la estabilidad de las paredes de la zanja. Los tubos se instalarn de acuerdo con las localizaciones, alineamientos, cotas y pendientes indicados en los planos u ordenados por el Supervisor. La colocacin de los tubos se comenzar por el extremo de aguas abajo. La campana de los tubos se colocar hacia la cota alta de la tubera, detalle que debe indicarse en los planos. El fondo de la zanja ser cuidadosamente nivelado y compactado con una cama de arena. Cuando la tubera que se est colocando sea de espigo y campana, se harn nichos para las campanas en cada junta; y se apoyar en toda su longitud el cuerpo de la tubera. Donde se encuentre agua subterrnea el Contratista ejecutar por su cuenta los drenajes necesarios para permitir adecuadas condiciones de trabajo. Si el Supervisor juzga que el fondo de la zanja es inapropiado para soportar la tubera, se ordenar por escrito el procedimiento que debe seguirse para obtener un fondo de zanja satisfactorio. La colocacin de tubera se har en zanjas secas que tengan fondo estable. Si el Supervisor lo exige, los tubos se asentarn en toda su longitud sobre una base de hormign pobre. Antes de proceder con el relleno de la zanja, las juntas sern inspeccionadas para determinar si la unin ha sido correctamente elaborada y no se detectan fugas. Las tuberas de PVC, debern transportarse, almacenarse e instalarse en las zanjas, donde se ensamblarn y probarn, despus se llenarn las zanjas con el material aprobado para los rellenos siguiendo en todo las instrucciones del fabricante y del Supervisor. En los colectores los rellenos sern en material comn, compactados con equipo manual. En algunos sitios la colocacin de las tuberas debe hacerse en tramos pequeos debido a los condiciones de estabilidad del terreno. En este caso, se excavar la zanja en la longitud fijada y se colocar un tablestacado, para permitir la colocacin de la tubera y el llenado con material filtrante sin que se mezcle con el material de excavacin del tramo siguiente.
32 de 34
5.3.3.
PRUEBA DE LAS TUBERAS
El Contratista bajo la supervisin del Supervisor, probar las tuberas de alcantarillado, para constatar el alineamiento, las pendientes, las infiltraciones o fugas existentes de la conduccin. El Contratista avisar oportunamente cuando proceder a probar las tuberas, antes de proceder a tapar la zanja. Al concluir la inspeccin de la tubera y despus que hayan fraguado el hormign de la capa de asiento y de las uniones, se apisonar el relleno en capas sucesivas de 10 cm a lado y lado de la tubera, con el fin de garantizar una reparticin uniforme de las presiones. 5.3.4. CAJAS DE INSPECCIN
El fondo de la excavacin de la caja se cubrir con una capa de hormign pobre de 5 cm de espesor, sobre la cual se vaciar una base de hormign armado de f'c = 21 MPa (210 Kg/cm2) en los espesores que deben ser indicados en los planos respectivos. Luego de construirn las paredes en hormign debidamente impermeabilizadas, en hormign de f'c = 21 MPa. Sobre la base de la caja de inspeccin se har en mortero de alistado de piso y afinado con plancha metlica, media caa de profundidad igual a la mitad del dimetro del tubo de salida y en la direccin del flujo con la pendiente adecuada para el empalme. Las cajas de inspeccin llevan una tapa de hormign armado de f'c = 21 MPa (210 Kg/cm2); las dimensiones de la tapa y de los elementos metlicos deben estar mostrados en los planos. 5.3.5. CAJAS DE EMPALME
Se construirn donde se requiera conectar drenes secundarios. El fondo de la excavacin se cubrir con una capa de hormign pobre de 5 cm de espesor, sobre la cual se vaciar una base de hormign simple de f'c = 17,5 MPa (180 Kg/cm2), del espesor que debe estar indicado en los planos respectivos. Las cajas de empalme se construirn en hormign simple de f'c = 21 MPa (210 Kg/cm2) con una seccin interior mnima de 30 x 30 cm y una altura mnima de 40 cm; las paredes y el fondo sern de 10 cm de espesor. La tapa ser de hormign armado de f'c = 21 MPa (210 Kg/cm2), las dimensiones de la tapa y de los elementos metlicos, que deben estar mostrados en los planos. La tubera receptora deber ser perforada con el cuidado de no deteriorarla. El dimetro de la perforacin ser igual al de la tubera a conectar y no podr ser mayor de del dimetro de la tubera receptora, o segn el criterio del Supervisor. 5.3.6. CMARAS RECEPTORAS
El fondo de la excavacin se cubrir con una capa de hormign pobre de 5 cm de espesor, sobre la cual se vaciar una base de hormign simple de f'c = 17,5 MPa (180 Kg/cm2) del espesor que estar indicado en los planos respectivos.
33 de 34
Luego se construirn las paredes en hormign simple del espesor indicado en los planos. En los muros que reciben cunetas se deber tener especial cuidado para coordinar la forma y la profundidad de la cuneta al llegar a cmara receptora de manera que coincidan en forma funcional. Sobre la base de la cmara receptora se har un mortero de alistado de piso y afinado con plancha metlica, media caa, de profundidad igual a 2/3 del dimetro del tubo de salida y en la direccin del flujo con la pendiente adecuada para el empalme. 5.3.7. CMARAS DE INSPECCIN
Las cmaras de inspeccin se construirn de acuerdo con los detalles que debern estar indicados en los planos de detalle. Las paredes del cilindro sern en hormign simple de fc = 21 MPa (210 Kg/cm2), se levantarn verticalmente para empatar con un tronco de cono de 70 cm de altura en hormign armado. Llevar una tapa del dimetro, que estar indicado en planos de construccin, en hormign armado de f'c = 21 MPa (210 Kg/cm2) y estarn provistas de un marco metlico, con el fin de permitir un buen asiento de la tapa. La media caa se har en hormign simple de f'c = 17,5 MPa (180 Kg/cm2), sobre una losa circular en hormign simple de fc = 21 MPa (210 Kg/cm2). Todas las cmaras estarn provistas de escaleras de inspeccin hechas con pasos de varillas de (19 mm) de dimetro, los cuales deben cubrirse con pintura anticorrosiva. 5.3.8. SUMIDEROS PARA VAS
Son los drenajes diseados para evacuar las aguas superficiales en vas de acuerdo con la localizacin mostrada en planos o la indicada por el Supervisor. Los sumideros para vas constan de una estructura en hormign f'c = 21 MPa (210 Kg/cm2), con una rejilla de acero para trnsito pesado, drenando con tubera de hormign del dimetro calculado en el diseo, a la red de alcantarillado, con las dimensiones y pendientes que debern estar indicados en los planos. Los sumideros que descargan a filtros debern permanecer sellados mientras se ejecutan los trabajos, destapndolos solamente despus de la limpieza del sumidero. El Supervisor exigir probar el sistema para verificar su correcta operacin y proceder a su recibo.
34 de 34
PITS-SE-OC-025
ESPECIFICACIONES TCNICA S DE OBRAS CIVILES EN EDIFICACIONES
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-OC-025 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OBRAS CIVILES EN EDIFICACIONES
CONTENIDO 1. 2. INTRODUCCIN...................................................................................................................................... 5 REDES DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO............................................................................................5 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 2.7. 2.8. 2.9. 3. DESCRIPCIN ............................................................................................................................... 5 SUMINISTRO DE AGUA, CAPTACIN, CONDUCCIN, ACOMETIDA Y ALMACENAMIENTO................... 5 SISTEMA DE BOMBEO.................................................................................................................. 17 INSTALACIONES HIDRULICAS INTERNAS ................................................................................... 19 INSTALACIONES SANITARIAS ...................................................................................................... 21 APARATOS SANITARIOS .............................................................................................................. 23 SISTEMA DE DISPOSICIN DE AGUAS NEGRAS ............................................................................ 23 MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO ........................................................................... 24 CASETA DE PROTECCIN DE LOS EQUIPOS.................................................................................. 25
MUROS DE MAMPOSTERA .................................................................................................................... 25 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 25 MATERIALES ............................................................................................................................... 25 DINTELES DE HORMIGN............................................................................................................ 26 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 26
4.
ACABADOS Y ENLUCIDOS...................................................................................................................... 29 4.1. 4.2. 4.3. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 29 MATERIALES ............................................................................................................................... 29 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 30
5.
CUBIERTAS........................................................................................................................................... 34
2 de 80
5.1. 5.2. 5.3. 6.
DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 34 MATERIALES ............................................................................................................................... 34 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 36
CIELOS RASOS...................................................................................................................................... 38 6.1. 6.2. 6.3. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 38 MATERIALES ............................................................................................................................... 38 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 39
7.
PISOS Y SUS ACABADOS ....................................................................................................................... 39 7.1. 7.2. 7.3. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 39 MATERIALES ............................................................................................................................... 40 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 40
8.
IMPERMEABILIZACIN .......................................................................................................................... 45 8.1. 8.2. 8.3. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 45 MATERIALES ............................................................................................................................... 45 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 45
9.
CARPINTERA METLICA Y DE MADERA ................................................................................................. 47 9.1. 9.2. 9.3. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 47 MATERIALES ............................................................................................................................... 48 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 51
10.
APANTALLAMIENTO Y RED DE PUESTA A TIERRA ................................................................................... 52 DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 52 MATERIALES ............................................................................................................................... 53
10.1. 10.2.
3 de 80
10.3. 11.
EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 53
INSTALACIONES ELCTRICAS................................................................................................................ 54 GENERALIDADES......................................................................................................................... 54 COORDINACIN DEL SUMINISTRO .............................................................................................. 55 NORMAS ..................................................................................................................................... 55 MATERIALES ............................................................................................................................... 55 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 59 INSPECCIN FINAL Y PRUEBAS.................................................................................................... 63 MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO ............................................................................... 64
11.1. 11.2. 11.3. 11.4. 11.5. 11.6. 11.7. 12.
INSTALACIONES TELEMTICAS ............................................................................................................. 65 DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 65 ELEMENTOS PARA LA INSTALACIN............................................................................................. 65 SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO..................................................................................... 67
12.1. 12.2. 12.3. 13.
SISTEMAS CONTRAINCENDIO................................................................................................................ 68 DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 68 CRITERIOS GENERALES ............................................................................................................... 68
13.1. 13.2. 14.
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO...................................................................................................... 69 DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 69 COMPONENTES DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO ............................................................. 69
14.1. 14.2.
4 de 80
1.
INTRODUCCIN Este documento es aplicable a la ejecucin de los proyectos de construccin de las subestaciones Punutuma, Las Carreras y Tarija, contiene las especificaciones tcnicas para la construccin del edificio de control, almacn, la portera y los parqueaderos. Todas las actividades relacionadas con la gestin ambiental deben cumplir con los requerimientos establecidos en el Estudio y Evaluacin de Impacto Ambiental. Por tanto son documentos complementarios a estas especificaciones: PITS-SE-OC-022: OBRAS CIVILES GENERALES. PITS-SE-OC-026: MOVIMIENTO DE TIERRAS. Estudio de Impacto Ambiental (EEIA).
2.
REDES DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO 2.1. DESCRIPCIN Esta seccin contiene los requisitos generales que deben seguirse en la ejecucin de los trabajos necesarios para el Diseo, suministro, construccin, instalacin y pruebas de las conducciones, obras y elementos para: a) b) c) d) e) f) Captar, conducir y tratar el agua para consumo humano. Almacenar agua potable como reserva para consumo. Dotar la red de un sistema de bombeo si as se requiere. Proveer a las edificaciones de las instalaciones hidrulicas y sanitarias. Dotar a las edificaciones de los aparatos sanitarios requeridos. Proveer un sistema para disposicin de las aguas residuales que se produzcan en las edificaciones. Todo lo anterior debe ser ejecutado con los materiales, dimensiones, alineamientos y pendientes que debern estar indicadas en los planos, bajo estas especificaciones o las indicaciones del Supervisor. 2.2. SUMINISTRO DE AGUA, CAPTACIN, CONDUCCIN, ACOMETIDA Y ALMACENAMIENTO Esta actividad se refiere a la ejecucin de los trabajos para la construccin de las estructuras requeridas para la captacin de aguas, incluyendo el suministro e instalacin de todos los equipos, elementos y accesorios necesarios del tipo y dimensiones indicadas en los planos o autorizadas por el Supervisor. Cuando el suministro de agua sea previsto por captacin de aguas subterrneas ser necesario ejecutar los estudios preliminares para determinar la factibilidad de construir un pozo profundo o en su defecto un pozo
5 de 80
y los trabajos necesarios para la construccin de los pozos de prueba y definitivos, segn los requisitos indicados posteriormente. Se incluyen tambin los trabajos para el suministro e instalacin de las tuberas de conduccin con sus accesorios entre la captacin y la planta de tratamiento y entre sta y el tanque de almacenamiento o las edificaciones respectivas. Adicionalmente se incluye la construccin de los tanques de almacenamiento de agua cruda y agua potable para las edificaciones. Si existe red pblica de acueducto en el sitio de la obra, se construir la acometida hidrulica entre la red general y la red interna, de acuerdo con los requisitos indicados en estas especificaciones. En los sitios donde sea difcil abastecer la subestacin por cualquiera de los mtodos antes explicados, se debe considerar la posibilidad de realizar el abastecimiento por medio de cisternas, los cuales descargaran directamente al tanque de agua cruda o tratada, dependiendo de la calidad del agua. El Contratista debe tramitar ante las autoridades ambientales las licencias correspondientes para la captacin y uso de aguas. 2.2.1. MATERIALES
Los hormigones, el acero de refuerzo, los elementos metlicos y los elementos de PVC requeridos, se regirn por lo estipulado en las especificaciones correspondientes. Para la conduccin se recomienda utilizar: a) Tubera PVC de presin serie RDE para unin soldada o unin Z. Tubera de Acero Galvanizado (HG) con los accesorios roscados que cumplan con las Normas ASTM A 47, A 153 y A 120, para presiones de servicio de 1,05 MPa (150 psi) en la tubera y 2,10 MPa (300 psi) en los accesorios. b) Las vlvulas deben ser de bronce, hierro fundido o cobre, detalle que debe estar indicado en los planos. Antes de iniciar la ejecucin del trabajo, el Contratista debe someter a aprobacin del Supervisor los materiales que se propone utilizar. 2.2.2. EJECUCIN DEL TRABAJO
Para la ejecucin de estos trabajos se tendr en cuenta lo siguiente: 2.2.2.1. CAPTACIN PARA AGUAS SUPERFICIALES La estructura y sus obras anexas se ejecutarn de acuerdo con los planos, estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor. Si se trata de un nacimiento de agua, deber protegerse la vegetacin circundante con el objeto de conservarlo. Si se necesita realizar desviaciones en los cursos de las fuentes de abastecimiento de agua, stos debern restituirse a su condicin original y las obras ejecutadas sern protegidas adecuadamente.
6 de 80
Antes de iniciar la construccin de la estructura se requiere que el Supervisor apruebe la localizacin, alineamientos, profundidad de las excavaciones y la calidad del terreno de fundacin. En todos los casos, el Contratista debe tramitar ante las autoridades ambientales las licencias correspondientes para la captacin y uso del agua, de acuerdo con la legislacin ambiental vigente y debe tener en cuenta los requerimientos establecidos en el plan de manejo ambiental. 2.2.2.2. CAPTACIN PARA AGUAS SUBTERRNEAS Ser responsabilidad del Contratista realizar un estudio preliminar que contenga informacin meteorolgica, climatolgica e hidromtrica de la regin, estudios sobre las aguas superficiales existentes en la zona y de aguas subterrneas en predios de la subestacin. Adicionalmente debe comprobar en el terreno la informacin obtenida, conseguir informacin adicional con el fin de determinar la viabilidad de construir las obras de captacin subterrnea. De lo anterior debe realizar un informe, y someterlo a aprobacin del Supervisor, en el cual deben aparecer las conclusiones y recomendaciones sobre el tipo de captacin a construir. El Supervisor de acuerdo con el informe determinar la solucin a adoptar y solicitar al Contratista los diseos correspondientes. 2.2.2.2.1 POZO PROFUNDO Si la solucin adoptada es la de un pozo profundo, el Contratista proceder inicialmente a perforar el pozo exploratorio y posteriormente a perforar el pozo profundo de acuerdo con las siguientes especificaciones: Pozo exploratorio: Se realizar por el sistema de rotacin de circulacin directa con el dimetro recomendado en el estudio preliminar. Se tomarn muestras del subsuelo perforado, a intervalos de 1 m o en cada cambio de formacin. Cuando se presenten horizontes con posibilidades acuferas se suspender la perforacin tomando las muestras del material que est atravesando hasta completar el primer metro. Se repite la operacin anterior por cada metro, hasta completar el espesor del horizonte con posibilidades acuferas, para determinar el verdadero grado de uniformidad de la granulometra del acufero. Cada muestra recolectada se describir en un formulario apropiado preparado por el Contratista, en el cual se indicarn observaciones como retrituracin del material, derrumbes, etc. De los horizontes con posibilidades acuferas, se harn anotaciones sobre la viscosidad del lodo, prdidas, adelgazamientos notables, aumento del volumen del lodo en el tanque, y de la cantidad de bentonita que se necesit adicionar para aumentar su viscosidad indicando adems la profundidad en la cual se presentaron los fenmenos. Se llevarn anotaciones de la rata de perforacin cronometrando cada vez que se instale un nuevo tubo e indicando la profundidad perforada.
7 de 80
Las muestras obtenidas en la perforacin de prueba se guardarn, previamente descritas, en un cajn con compartimientos. Una vez secas se repartirn dentro de la caja y se colocarn indicando la profundidad exacta a la que fueron encontradas. Posteriormente se presentarn al Supervisor para su anlisis, quin definir a cuales muestras se les debe efectuar el anlisis granulomtrico correspondiente. resultados sobre la muestra analizada o una similar. Si se considera necesario se correr un nuevo registro elctrico, el cual debe incluir las curvas de resistividad y de potencial espontneo. El Supervisor presenciar la toma del registro elctrico y se reservar el derecho de aceptarlo o rechazarlo. Una vez terminada la perforacin de prueba, y en caso de encontrarse horizonte con posibilidades acuferas, se proceder al desarrollo y a una prueba de bombeo preliminar siguiendo los pasos que se enumeran a continuacin: Con el registro de campo se suministrarn, debidamente ordenados, los resultados de la prueba de perforacin, el perfil geolgico y las observaciones de las hojas de control. Se correlacionarn todos estos resultados y se elaborar un diseo provisional para la prueba de bombeo preliminar. El dimetro externo de la tubera de revestimiento (CASING) debe guardar adecuada relacin con el de la perforacin. La perforacin y profundidad de instalacin se especificar en el diseo que elaborar el Contratista para ser aprobado por la Supervisin. Para la limpieza del pozo de prueba se agregar agua limpia hasta adelgazar totalmente el lodo de perforacin. El desarrollo del pozo se realizar por espacio de 24 horas continuas y por cualquiera de los mtodos que a continuacin se describen: Con aire comprimido utilizando la tubera de revestimiento como tubera de descarga y tubera de inyeccin de aire de 38 mm de dimetro. El desarrollo se har frente a cada zona de perforacin. Con pistn slido o de vlvula. Con chorro de agua a presin (JETTING) para lo cual debe contarse con la herramienta adecuada y el sistema de suministro de agua limpia. El mtodo o combinacin de los mismos ser aprobado por el Supervisor segn las formaciones geolgicas y las condiciones hidrulicas de las mismas. Este adems, podr suspender o ampliar el tiempo de desarrollo segn lo crea conveniente. Una vez desarrollado el pozo de prueba, se adelantar la prueba de produccin preliminar con compresor, utilizando la misma relacin de tubera que se emple para el desarrollo. Luego se instalar tubera de 19 El Supervisor podr ordenar la verificacin de
8 de 80
mm de dimetro hasta el fondo del pozo, para tomar niveles de bombeo y recuperacin con sonda elctrica en los intervalos de tiempo que determine el Supervisor. La sumergencia de la tubera de aire ser del 65% durante la prueba de bombeo y la duracin de la prueba tendr un mnimo de treinta y seis horas continuas. Se tomarn muestras de agua para su anlisis fsico-qumico al finalizar la prueba de bombeo. Terminada la prueba se extraer la tubera de revestimiento. Construccin del pozo: De acuerdo con lo resultados obtenidos en la prueba de bombeo preliminar, el Supervisor decidir si se construye el pozo definitivo o no. En caso afirmativo, se proceder a su construccin siguiendo los pasos que se enumeran a continuacin: Con los resultados de la prueba de produccin y los anlisis granulomtricos se elaborar el diseo definitivo del pozo, el cual debe ser presentado al Supervisor para su revisin y aprobacin. La perforacin se ampliar hasta la profundidad y dimetro que indique el diseo definitivo del pozo. De acuerdo con el diseo, se proceder al corte, adecuacin (incluyendo soldaduras) e instalacin de tubera y filtros. La tubera debe bajar girando libremente con el objeto de evitar obstculos en las paredes del pozo. Se suministrar y colocar material estabilizador, segn el diseo aprobado por el Supervisor el cual ser de grano duro y tamao uniforme en la cantidad que se indique. Si las formaciones lo requieren se suministrar y colocar tambin un empaque de grava seleccionada de acuerdo con los anlisis granulomtricos obtenidos de las muestras. Los materiales anteriormente descritos se colocarn en el espacio anular entre la tubera de revestimiento y el pozo, en la posicin que indique el diseo aprobado por el Supervisor. Se bombear luego agua limpia hasta adelgazar totalmente el lodo de perforacin, para obtener el desarrollo del pozo. El pozo se considerar completamente desarrollado una vez que la bomba de prueba est produciendo su caudal mximo y que el agua salga clara y libre de sedimento, con una turbiedad no mayor de 5 PPM y slidos en suspensin no mayor de 550 PPM. Una vez que el pozo se encuentre totalmente desarrollado se proceder a efectuar el aforo definitivo de la produccin, para lo cual se debe instalar el siguiente equipo: Bomba de prueba. La profundidad a la que debe instalarse ser determinada por el Contratista y aprobada por el Supervisor.
9 de 80
Tubera galvanizada de 19 mm con una longitud igual a la columna de la bomba, para medida de niveles de bombeo y de recuperacin mediante sonda elctrica. Vlvula para regulacin de caudal en la descarga de la bomba. Niple a continuacin de la vlvula con conexin para instalacin de un piezmetro. Orificio de medicin de caudal. Las dimensiones de la vlvula, niples, piezmetro y el orificio sern determinados por el Contratista y aprobadas por el Supervisor. Iniciada la prueba se tomarn los niveles de bombeo y despus de terminada se tomarn los de recuperacin. Los intervalos de tiempo para la toma de lecturas en el bombeo y recuperacin sern determinados por el Contratista y aprobados por el Supervisor. La prueba total tendr una duracin mxima de setenta y dos horas. Con los resultados obtenidos se dibujarn las curvas respectivas, se calcularn los coeficientes hidrulicos y se darn recomendaciones para la adecuada explotacin del pozo.
El Supervisor de acuerdo con los estratos perforados y la forma como se adelant el entubado, podr exigir una prueba de verticalidad del pozo, para lo cual el Contratista debe mantener en el sitio un indicador de deriva.
Se cementar y sellar el espacio anular entre la tubera de revestimiento y la perforacin del pozo hasta la profundidad que indique el Contratista y apruebe el Supervisor, dejando un tubo alimentador de gravilla.
La plataforma alrededor de la boca del pozo se construir en hormign simple, con las dimensiones diseadas por el Contratista y aprobadas por el Supervisor.
Todo el proceso de la perforacin debe quedar consignado en un informe final que debe presentarse al Supervisor. 2.2.2.2.2 POZOS Si el Supervisor determina con base en el estudio preliminar que la fuente de abastecimiento para agua potable sea un pozo, ste se construir por el sistema de Pozo Artesiano, consistente en la colocacin de un tubo o anillo de hormign armado en el sitio y excavando en su interior hasta que descienda en el terreno. El dimetro interior de estos pozos debe ser de 2 m y el sistema de construccin adoptado deber garantizar la estabilidad del pozo y del terreno circundante. La profundidad del pozo ser tal que garantice en poca de estiaje la produccin del caudal mnimo de diseo. Se construir con tubos en hormign armado o en su defecto con anillos de hormign prefabricados en obra, para los cuales el Supervisor deber haber aprobado el diseo, fabricacin y el sistema de transporte. En ningn caso se permitir la colocacin de tubos agrietados o con defectos que pongan en peligro la estabilidad del pozo.
10 de 80
Tanto los tubos como los anillos debern tener orificios que permitan la circulacin del agua hacia el interior del pozo. El pozo deber tener una altura de lmina de agua mnima de 4 m para permitir la succin de la bomba y el flujo indicado. Al terminar la excavacin del pozo se realizar un aforo con el objeto de verificar que produce el caudal especificado, y se proceder a colocar en el fondo de la excavacin una capa de 1 m de grava de ro o piedra, con el objeto de evitar el bombeo de agua con arena. Sobre el pozo se construir una placa de hormign armado que servir como base para las instalaciones de bombeo. 2.2.2.3. BOMBAS El Contratista deber presentar para aprobacin del Supervisor el diseo del sistema de bombeo ms adecuado para la captacin a construir, teniendo en cuenta las siguientes especificaciones: 2.2.2.3.1 BOMBAS PARA POZOS PROFUNDOS Para el pozo profundo se utilizarn bombas del tipo sumergible de etapas mltiples con motor directamente acoplado y de dimetro que se ajuste al del pozo construido. El cuerpo de la bomba deber ser fabricado en fundicin gris de grano fino; los ejes y bujes en acero inoxidable; y los impulsores en bronce o materiales sintticos armados dependiendo del tamao de la bomba. La bomba deber dotarse de un control temporizado que evite arranques sucesivos en periodos inferiores a los recomendados por el fabricante. El motor ser de induccin, accionado por corriente alterna, 50 Hz, 400/230 V, refrigerado por agua, del tipo "Completamente mojado". El bobinado del motor deber estar recubierto por un aislamiento hidrfugo, resistente al calor (aislamiento clase F Norma IEC 60034), a la accin de aguas agresivas e influencias qumicas. La carcaza del motor deber ser construida con un tubo de acero sin costura. El motor deber estar protegido contra la penetracin de arena. El rotor debe ser revestido con proteccin metlica resistente a las aguas agresivas y balanceado tanto esttica como dinmicamente. El motor deber tener su correspondiente guarda motor y si el tamao del mismo lo exige, un sistema de arranque compensado.
11 de 80
El cable de alimentacin al motor deber ser un multiconductor aislado del tamao adecuado a las corrientes que manejar. El conjunto bomba-motor deber estar dotado de cojinetes de bronce o de material plstico adicionado con grafito, resistentes al desgaste y lubricados por agua. El conjunto ser diseado para una velocidad de 3000 rpm y deber trabajar dentro de un rango muy cercano a su punto de mxima eficiencia para prevenir desgaste excesivo en los cojinetes. La cabeza dinmica total del conjunto deber ser tal que eleve el agua con facilidad hasta el tanque de reserva de agua cruda, segn lo indiquen los planos. El conjunto bomba-motor deber instalarse suspendido de la tubera de descarga, la cual a su vez se suspender en la parte superior de la tubera de revestimiento del pozo por medio de un sistema que garantice su estabilidad. La bomba deber estar dotada en su descarga de una vlvula de retencin que mantenga la columna de agua en la tubera de descarga al apagarse la bomba, evitando su posterior arranque en vaco. El sistema de bombeo deber dotarse de controles automticos de arranque y parada por alto y bajo nivel por medio de electrodos, coordinados con los niveles del tanque de agua cruda, y proteccin contra marcha en seco. 2.2.2.3.2 BOMBAS PARA LOS POZOS En cada uno de los pozos se instalarn bombas para la extraccin del caudal mnimo especificado, a una presin de descarga de aproximadamente 0,5 kg/cm. La profundidad mxima de los pozos ser de 30 metros. Las bombas sern centrifugadas de alta presin, dotadas de un eyector localizado cerca al fondo del pozo. Las bombas debern ser suministradas con todos sus accesorios, tuberas de interconexin, base, vlvulas, etc., sistemas de cebado para trabajar en forma automtica dependiendo del nivel del tanque de almacenamiento de agua cruda, en donde se deber instalar un sistema de control por flotador que gobierne la bomba. La velocidad mxima de operacin de las bombas deber ser de 1500 rpm. Las bombas sern acondicionadas con motor elctrico, el cual deber tener la potencia suficiente para extraer el caudal especificado cuando el nivel del pozo est en el mnimo. Se deber instalar un sistema de proteccin por bajo nivel en el pozo y contra marcha en seco. La carcaza de la bomba, las tapas, los impulsores y los anillos de descarga sern fabricados en fundicin gris GG-20. El eje y casquillos sern en acero inoxidable AISI-304 y sello autolubricado.
12 de 80
El motor debe ser acoplado mediante acople flexible de extensin, ser del tipo de induccin, corriente alterna 400 V, 50 Hz, proteccin contra goteo IP-44. El conjunto deber ser balanceado dinmicamente. 2.2.2.4. CONDUCCIONES El Contratista debe verificar la topografa del terreno y las obras existentes por donde tiene previsto ejecutar la conduccin, determinar la posicin ms adecuada para las vlvulas de paso y presentar el trazado detallado en los planos para aprobacin del Supervisor. Una vez aprobado el plano con el trazado de la conduccin, el Contratista proceder a realizar las excavaciones respectivas de acuerdo con las dimensiones mostradas en los planos y lo estipulado en el documento PITS-SE-OC-026. La conduccin se har utilizando en lo posible tubos completos y en los cambios de direccin deben utilizarse los accesorios correspondientes los cuales deben quedar alineados. Cuando por cambios de direccin o instalacin de accesorios sea necesaria la utilizacin de espigos cortos, stos no deben tener menos de 1m de longitud. No se permitir la utilizacin consecutiva de espigos cortos. Todos los empalmes deben hacerse con las uniones correspondientes al tipo de tubera utilizada y a la llegada a todos los accesorios, debe preverse la utilizacin de uniones universales o uniones de reparacin (UZ) que permitan la remocin para mantenimiento de los accesorios sin afectar las tuberas adyacentes. La conduccin debe tener suficientes uniones universales que permitan desarmarla en tramos. Se colocar en lo posible siguiendo la topografa del terreno y se enterrar o anclar en aquellos tramos donde sea necesario o donde lo ordene el Supervisor. En los cruces de vas y debajo de estructuras, la tubera se colocar dentro de una camisa de tubera clase 25 con un dimetro tal que permita el libre paso de la tubera con sus accesorios. Durante la instalacin de la tubera el Contratista debe tomar las precauciones para evitar la entrada de polvo, virutas o insectos. La tubera debe apoyarse en forma adecuada para evitar esfuerzos excesivos. Las fuerzas de empuje ocasionadas por cambios de direccin o de seccin deben contrarrestarse con adecuados bloques (dados) o empotramientos externos. Deben proveerse de las vlvulas, tees, tapones y en general todos los accesorios que estn sometidos a presin hidrosttica. El bloque o empotramiento se har en hormign simple de acuerdo con las dimensiones que debern ser mostradas en los planos, con estas especificaciones y las indicaciones del Supervisor. El empotramiento no debe envolver totalmente la tubera o accesorio ya que con los cambios de presin interna ocurren variaciones en el dimetro externo que no se pueden impedir, pues causaran esfuerzos cortantes innecesarios en la pared del tubo o accesorio.
13 de 80
Se deben construir cajas de inspeccin donde se hayan instalado vlvulas. Una vez terminada la instalacin de la conduccin con sus anclajes, cajas de inspeccin, vlvulas y accesorios, se realizarn las pruebas correspondientes. A menos que se especifique algo diferente, las conducciones deben probarse a una presin que sea 1,5 veces mayor que la presin mxima de servicio. Durante la prueba, los accesorios y uniones deben dejarse descubiertos con el fin de verificar que no presenten fugas. Las pruebas deben prolongarse todo el tiempo que sea necesario para constatar el buen funcionamiento de la conduccin y deben ejecutarse en presencia del Supervisor. Todos los defectos que se encuentren durante la ejecucin de las pruebas deben ser corregidos por el Contratista sin costo adicional para el Proyecto. Despus de terminada la instalacin de la tubera de conduccin y sus pruebas, el Contratista debe drenar la tubera hasta dejarla limpia y exenta de materias extraas. Las tuberas metlicas galvanizadas que queden expuestas, deben recibir un tratamiento para reparacin del galvanizado donde ste se haya deteriorado, mediante el uso de un recubrimiento adecuado para tal fin. El Contratista debe mantener en ptimas condiciones, hasta la entrega final de la obra, la estructura de captacin y las conducciones. 2.2.2.5. ACOMETIDA HIDRULICA En caso de ser posible, el Contratista construir la acometida a la red pblica de suministro de agua potable para abastecer la red interna de las edificaciones observando y respetando todas las normas establecidas por la empresa de aguas o la entidad encargada de tal servicio en el sitio de la obra y teniendo en cuenta las recomendaciones del Supervisor. Deber ejecutar las conexiones a la red principal; instalar la tubera de acometida y sus accesorios entre el sitio de conexin y la caja de medidor y entre sta y el tanque de almacenamiento; construir la caja del medidor de acuerdo con lo indicado en los planos y teniendo en cuenta los requisitos que se especifican en este captulo para tuberas y accesorios de conduccin. El Contratista deber verificar que la presin de servicio de la red sea al menos de 60 psi, ya que si es inferior a este valor, ser necesario la instalacin de un sistema hidrofl. Si se logra garantizar una presin de servicio constante de al menos 60 psi, se puede prescindir de la instalacin del sistema hidroneumtico y del tanque de agua tratada, y se llevara a cabo la conexin directamente de la red pblica hasta la red domiciliaria de las instalaciones de la subestacin.
14 de 80
2.2.2.6. SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA Se refiere a la construccin, instalacin y pruebas de todos los equipos y elementos necesarios para darle un tratamiento adecuado al agua para consumo, de forma que se obtenga agua de una calidad tal que la haga apta para consumo humano. El Contratista deber realizar una caracterizacin a la fuente de agua, y segn los resultados obtenidos determinar la necesidad y el tipo de tratamiento que debe darle. De acuerdo con el resultado de la caracterizacin, se determinar la necesidad de exigir el suministro de una planta de tratamiento de agua del tipo compacta comercial, para realizar continua y simultneamente los procesos de mezcla de productos qumicos, coagulacin, floculacin, sedimentacin y filtracin integrados en un pequeo tanque de acero con divisiones internas. Esta planta deber tener la capacidad para tratar el caudal requerido para el abastecimiento de la subestacin correspondiente a 0,63 l/s, (10 gpm). 2.2.2.6.1 OPERACIN DEL SISTEMA Cuando se haya instalado planta de tratamiento se tendrn en cuenta las siguientes consideraciones. Los productos qumicos necesarios en el tratamiento sern dosificados en la lnea de entrada de agua cruda; el agua con sus productos qumicos entra a la cmara de mezcla rpida, donde se producen las reacciones de coagulacin, luego pasa por un vertedero a la cmara de agitacin mecnica donde se produce la floculacin y de all a travs de los mdulos plsticos al sedimentador, donde se produce una sedimentacin acelerada. El agua ya clarificada entra al filtro, pasa a travs del lecho mixto de arena-antracita, sale por el sistema colector instalado en el fondo y es bombeada al tanque de almacenamiento de agua tratada que a su vez sirve de almacenamiento para el retrolavado. El retrolavado del filtro se inicia cuando por colmatacin del lecho del filtro el indicador de prdida de vaco instalado en la succin de la bomba del filtro as lo indique. La remocin de lodos depositados en los mdulos plsticos se realiza conjuntamente con el retrolavado del filtro utilizando el agua del lavado final. 2.2.2.6.2 MATERIALES La planta de tratamiento compacta deber ser completamente armada y pre-ensamblada en fbrica para trabajo bajo techo. El Contratista deber garantizar el empleo de materiales duraderos y aptos para su empleo en la planta de tratamiento, materiales inoxidables y resistentes a los procesos mecnico qumicos para la potabilizacin del agua para las edificaciones. Con la planta se suministrar un tablero elctrico para control automtico de la operacin. En este tablero se instalarn los fusibles, los guardamotores de los equipos suministrados, as como los interruptores de
15 de 80
control y las luces de sealizacin. En este tablero se harn los enclavamientos necesarios para que el control de la planta sea del tipo ON-OFF, accionado por un interruptor flotador elctrico para ser instalado en el tanque de almacenamiento de agua tratada. Las bombas de succin de la planta tendrn un control de proteccin contra marcha en seco y sus dems controles estarn coordinados con los niveles de los tanques de almacenamiento de agua cruda y potable. El Contratista deber suministrar e instalar la acometida desde el tablero elctrico hasta los gabinetes de servicios auxiliares suministrados por otros. La planta inicialmente deber ponerse en servicio con una alimentacin provisional por cuenta del Contratista hasta que se instalen los servicios auxiliares definitivos. Los dosificadores, las bombas, motores y el tablero de control debern estar completamente integrados a la planta en fbrica y nicamente se requerir la conexin principal de corriente al tablero de control y las conexiones de las tuberas de servicio, como la de agua cruda y la de retrolavado en el sitio de la obra para colocar la unidad en servicio. El Contratista deber someter a la aprobacin del Supervisor los planos detallados de la planta, incluyendo las caractersticas tcnicas de los accesorios utilizados, catlogos de las bombas y dems equipos, as como, el diseo de los gabinetes de control y los diagramas unifilares y de cableados. 2.2.2.6.3 EJECUCIN DEL TRABAJO El transporte e instalacin del equipo debe ser ejecutado por personal capacitado y debe realizarse siguiendo las instrucciones del fabricante y las indicaciones del Supervisor. Sern por cuenta del Contratista las reparaciones o reposiciones del equipo defectuoso bien sea por defectos de fabricacin, transporte o de instalacin. La planta de tratamiento deber probarse siguiendo las instrucciones y en presencia del Supervisor. Ser por cuenta del Contratista el mantenimiento y conservacin de los equipos hasta la entrega final a ENDE a satisfaccin del Supervisor. 2.2.2.7. TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA CRUDA El tanque de almacenamiento de agua cruda se construir en hormign armado de acuerdo con los detalles indicados en los planos y la capacidad definida en los diseos. Los materiales y los procedimientos de construccin cumplirn con los requisitos establecidos en el documento PITS-SE-OC-022. Las juntas de construccin que sean necesarias para la construccin del tanque, deben ser completamente estancas y deben garantizar la impermeabilidad de la estructura. Las excavaciones y rellenos que se requieran, deben ejecutarse teniendo en cuenta los requisitos
establecidos en el documento PITS-SE-OC-026. Antes de proceder a ejecutar los rellenos laterales, el Contratista deber realizar pruebas de estanqueidad parciales en el tanque construido, con el fin de detectar y corregir posibles fugas o filtraciones de agua.
16 de 80
2.2.2.8. TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE Comprende los trabajos necesarios para construir, suministrar e instalar tanques para almacenar agua potable para consumo, segn se indique en los planos o lo determine el Supervisor. El tanque de hormign armado para el agua potable se construir de acuerdo con lo indicado en los planos y los materiales y procedimientos de construccin deben cumplir con los requisitos establecidos en el documento PITS-SE-OC-022 y la capacidad especificada en los diseos. Las juntas de construccin que sean necesarias para la construccin del tanque, deben ser completamente estancas y deben garantizar la impermeabilidad de la estructura. Las excavaciones y rellenos que se requieran, deben ejecutarse teniendo en cuenta los requisitos
establecidos en el documento PITS-SE-OC-026. Antes de proceder a ejecutar los rellenos laterales, el Contratista deber realizar pruebas de estanqueidad parciales en el tanque construido, con el fin de detectar y corregir posibles fugas o filtraciones de agua. El tanque tendr una losa de cubierta en hormign armado y en ella se dejarn los accesos necesarios para inspeccin y limpieza. Para el tanque elevado se deber considerar fibra de vidrio con una capacidad mnima de 1000 litros y debe ser de alta calidad que cumpla con las Normas ASTM - 2888 y ASTM - 2890 (Laminados en fibra de vidrio para tanques). 2.3. SISTEMA DE BOMBEO Para suministrar presin a la red, el Contratista debe suministrar, instalar y probar un sistema de equipos hidroneumticos precargados, tipo "Hidroflo" si no se especifica algo diferente. El sistema de bombeo debe suministrarse e instalarse con todas sus partes, construyendo los anclajes y soportes de conformidad con estas especificaciones y las instrucciones del fabricante o del Supervisor. El Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los planos detallados del sistema a instalar, incluyendo catlogos completos de las bombas y accesorios mecnicos y elctricos, diagrama unifilar, esquemas de control y cableado, diseos de anclajes y soportes. El sistema debe tener el tamao, capacidad y potencia necesarios para suministrar un caudal de 0,25 l/s a una presin mnima de 60 psi. 2.3.1. MATERIALES
Las bombas sern de alta presin dotados de un eyector, provistas con un sistema de cebado para trabajar en forma automtica, dependiendo del nivel del tanque de almacenamiento. La velocidad mxima de operacin debe ser de 1.500 rpm, sern accionados con motor elctrico, el cual debe tener la potencia necesaria para elevar el nivel de agua requerida. Los motores estarn provistos de acoples flexibles de extensin, para corriente alterna de 230 V, 50 Hz y proteccin contra el goteo IP 44.
17 de 80
El tanque hidrofl con membrana debe garantizar que el tanque no sea afectado por la corrosin. El interruptor de presin, el manmetro, la vlvula de pi y los accesorios de interconexin deben ser de una calidad que permitan una operacin satisfactoria. Las bombas tendrn la carcaza, tapas y anillos fabricados en fundicin gris GG-20. El eje y los casquillos sern de acero inoxidable AISI-304 y sello mecnico auto lubricado; los impulsores sern de bronce. Los motores sern de induccin, 50 Hz de las potencias requeridas por el equipo y trabajarn dentro de un rango aceptable de eficiencia. Tendrn el grado de proteccin de los bobinados acorde con el tipo de trabajo a que se aplicarn. 2.3.2. EJECUCIN DEL TRABAJO
La instalacin del equipo hidroneumtico precargado debe hacerse cerca al tanque subterrneo de almacenamiento de agua potable. El sitio que se seleccione debe ser seco, ventilado, con iluminacin y drenaje apropiado que permita una cmoda inspeccin del equipo. La motobomba debe instalarse sobre una base de hormign levantada del nivel del piso para que el grupo quede protegido de la humedad. El tanque puede descansar simplemente sobre la placa del piso de hormign y debe anclarse utilizando los soportes correspondientes recomendados por el fabricante del sistema. Las tuberas expuestas, sern metlicas galvanizadas con las dimensiones y caractersticas requeridas para su instalacin y que debern ser mostradas en los planos y cumplirn lo especificado para las "Instalaciones hidrulicas internas". La tubera de succin debe ser amplia (generalmente una fraccin mayor que el tamao de la conexin de succin de la bomba) lo ms corta posible y con un nmero mnimo de cambios de direccin. La tubera de succin no se debe instalar con tramos por encima del nivel de la conexin de la bomba, para evitar que se formen bolsas de aire. En el extremo superior de la tubera de succin se instalar una vlvula de pie, la cual debe quedar cerca del fondo del tanque de succin pero separada del mismo para que no se atasque con los sedimentos que puedan encontrarse. La tubera entre la descarga de la bomba y el tanque debe ser del mismo dimetro. Las uniones al igual que los tapones, manmetros y reducciones donde van instalados los accesorios del sistema deben localizarse teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante. Si se utiliza sellador para tuberas se debe tener especial cuidado que ste no escurra dentro de las vlvulas de pie, para evitar que se pegue el empaque de los mismos y dificulte el cebamiento de las bombas. Los apoyos de las tuberas deben ser bien ilustrados en los planos y ubicados de tal forma que se eviten los esfuerzos en las mismas. La conexin entre la descarga de la bomba y el tanque precargado se har a travs de una junta flexible.
18 de 80
Cuando la bomba del equipo reciba el agua por gravedad es importante instalar un registro para controlar el flujo de agua hacia la succin. El interruptor de presin del sistema debe estar graduado para que corte la energa que va al motor cuando la presin de descarga llega al nivel mximo establecido, adems el mismo interruptor debe conectar el motor cuando la presin descienda al nivel mnimo establecido. La graduacin de las presiones debe corresponder a las caractersticas de la motobomba y a las necesidades de la aplicacin. En el tanque de succin se debe instalar una serie de interruptores flotadores de mercurio conectados en serie con el interruptor de presin, para coordinar el funcionamiento del equipo con las dems instalaciones de bombeo y tratamiento de agua, de manera que apague el sistema cuando el tanque de succin tenga niveles mnimos y tendr un interruptor contra marcha en seco. 2.4. INSTALACIONES HIDRULICAS INTERNAS Comprende los requisitos generales para la ejecucin de los trabajos necesarios en el suministro, instalacin, pruebas de las tuberas y accesorios para suministro de agua potable a todos los servicios de las edificaciones de acuerdo con la distribucin, dimensiones y tipos de tuberas indicadas en los planos u ordenadas por el Supervisor. Incluye las conexiones a la red de abastecimiento, la instalacin de la tubera con todas las conexiones, soportes, guas, uniones, vlvulas, empaques y dems elementos necesarios para completar la red y dejarlos en funcionamiento con las condiciones especificadas; las previsiones necesarias para hacer las conexiones de la tubera a los artefactos que irn posteriormente unidos al sistema, las perforaciones y los canales en la mampostera para adaptar la tubera a los detalles de la obra, las pruebas de los sistemas y el mantenimiento hasta la entrega definitiva de la obra. 2.4.1. MATERIALES
La red de distribucin de agua potable para la edificacin se debe construir con los siguientes materiales: a) Tubera PVC presin serie RDE. Se utilizarn los accesorios correspondientes para unin soldada. b) Tubera de hierro galvanizado (HG) con los accesorios para su unin y que cumpla con las Normas ASTM A47, A153 y A120. c) Tubera de cobre tipo M o K tipo campana para ser unidas con soldadura de estao. Esta tubera debe cumplir con la norma ASTM B88. Los registros, cheques y dems accesorios diferentes de las uniones, codos y tees deben ser de bronce, con la calidad adecuada. El Contratista debe almacenar la tubera y accesorios con sus tapones y empaques hasta el momento de su instalacin.
19 de 80
2.4.2.
EJECUCIN DEL TRABAJO
El Contratista debe adoptar el procedimiento que le permita ir efectuando la instalacin hidrulica indicada en los planos a medida que avanzan las dems obras, minimizando las frentes de trabajo hasta donde sea prctico hacerlo. El Contratista debe instalar las tuberas con un mximo de precisin, teniendo en cuenta los puntos exactos de las salidas de agua potable para los diversos aparatos sanitarios, y siguiendo las recomendaciones de los fabricantes para la instalacin, conexin y cuidados que se deben tener con las tuberas y sus accesorios. El personal que se utilice para la ejecucin de las instalaciones debe ser capacitado y experto en este tipo de trabajo, previa aprobacin del Supervisor. En general, las tuberas se deben colocar holgadamente en sus posiciones finales, evitando esfuerzos concentrados en ellas o sus accesorios. Estas deben quedar alineadas exactamente y los cambios de direccin y empalme de tuberas se harn mediante accesorios de fbrica. No se permitir el doblado de tuberas en obra por ningn sistema y menos an por calentamiento. Se utilizarn en lo posible tubos completos. No se permitir la utilizacin de niples cortos, a menos que la instalacin as lo requiera. Las uniones en PVC o cobre sern efectuadas cuidadosamente, garantizando que sean hermticas, las conexiones roscadas, siempre se sellarn mediante el uso de cinta de tefln. Los tramos de tubera diseados por el piso deben ser instalados dentro de una canal libre que para tal fin debe haberse previsto en el vaciado de la losa, con dimensiones y dimetro de la tubera a instalar. Colocada la tubera en el canal antes descrito, se cubrir con mortero de arena cemento de manera que la superficie de la losa quede uniforme, con el fin de evitar el deterioro de la tubera en el proceso siguiente de construccin de la obra. En este caso y en el que las tuberas sean instaladas en superficies verticales en los muros, antes de proceder a su cubrimiento, deben fijarse adecuadamente mediante grapas o amarres de alambre a fin de evitar su movimiento antes del fraguado del mortero. Las tuberas PVC no se podrn utilizar en conducciones expuestas. En las salidas a los diversos aparatos de las instalaciones diseadas en tubera PVC, el tramo final de tubera se reemplazar por tubera metlica (HG o cobre), de manera que el PVC siempre quede incrustado en muros o pisos. Las salidas a ras del paramento de los muros se terminarn con un accesorio de hierro galvanizado conectado a la tubera PVC mediante accesorios adecuados. Las salidas para llaves de riego o de jardn, se terminarn en un tramo de tubera metlica enterrada de por lo menos 50 cm para evitar que la operacin de la llave le induzca esfuerzos a las tuberas de PVC. Cuando se utilicen tuberas metlicas galvanizadas, el corte de tuberas debe hacerse perpendicularmente al tubo, los tramos de tubera que requieran rosca en la obra, se harn utilizando tarrajas adecuadas que permitan la ejecucin de rosca cnica.
20 de 80
Las tuberas de cobre sern utilizadas preferiblemente en el abasto de los tanques de reserva y en los casos en que se haya previsto la construccin de una red de agua caliente. Estas tuberas utilizarn los accesorios tipo campana y sern unidos con soldadura de estao. Los extremos de la tubera y las campanas de los accesorios deben limpiarse antes de proceder a la soldadura. En el caso de tuberas expuestas, stas deben fijarse mediante grapas adecuadas cada 2 m en tramos verticales y 2,5 m en tramos horizontales; si en ellos existen vlvulas previstas stas deben fijarse en sus extremos. Todas las salidas de agua potable estarn dotadas de su correspondiente vlvula de regulacin y conexin flexible de cobre con acabado cromado brillante. El Contratista debe probar la instalacin de acuerdo con las instrucciones del Supervisor. El equipo, las vlvulas, los instrumentos y dems implementos deben aislarse o desmontarse durante las pruebas de estanqueidad, resistencia a la presin, a menos que, stas puedan utilizarse como tapones o partes de la instalacin que debe probarse. A menos que se especifique algo diferente, las instalaciones de tuberas deben probarse a una presin que sea una vez y media mayor que la presin mxima de servicio. Las pruebas deben prolongarse todo el tiempo que sea necesario para constatar el buen funcionamiento de todos los elementos y deben ejecutarse en presencia del Supervisor. La red debe ser estanca, resistente a la corrosin, deformaciones y a la rotura. Todos los defectos que se encuentren durante la realizacin de las pruebas deben ser corregidos por el Contratista, sin costo adicional para el Proyecto. Despus de terminadas las pruebas, el Contratista debe drenar la tubera hasta dejarla limpia y exenta de materias extraas. El Contratista debe mantener la tubera y sus accesorios en condiciones ptimas de servicio hasta la entrega final de la obra. 2.5. INSTALACIONES SANITARIAS Contiene los requerimientos para la ejecucin de los trabajos necesarios en el suministro, instalacin y pruebas de las tuberas con sus accesorios, as como para la construccin de cajas de inspeccin y empalme necesarios para evacuar las aguas negras y lluvias de las edificaciones de acuerdo con la distribucin, dimensiones y tipos de tuberas de diseo indicadas en los planos, ordenadas por el Supervisor y con las Normas y especificaciones de la empresa local de agua potable y alcantarillado. 2.5.1. MATERIALES
La red de aguas residuales de la edificacin se construir en tubera y accesorios PVC para usos sanitarios. Los bajantes de aguas lluvias se construirn en tubera PVC. Las tuberas de la red de aguas lluvias y la red exterior de aguas residuales se construirn en PVC-PAVCO o similar.
21 de 80
Las cajas de inspeccin y empalme se construirn en hormign, ladrillos o bloques de hormign de la resistencia y tipo indicados en los planos. 2.5.2. EJECUCIN DEL TRABAJO
Las instalaciones sanitarias se iniciarn con la construccin de las redes de alcantarillado para aguas residuales ubicadas a mayor profundidad y que faciliten el drenaje del terreno de la obra. Antes de iniciar la colocacin de la tubera, el Supervisor debe aprobar las excavaciones ejecutadas, as como los materiales que se van a colocar. No se permitir la colocacin de tuberas agrietadas o defectuosas. La colocacin de la tubera se iniciar a partir de las cotas ms bajas. En tubos con espigo y campana, la campana se colocar hacia la cota alta de la tubera, haciendo nichos en cada junta para permitir una junta apropiada as como para darle apoyo completo a la tubera en toda su longitud. El fondo de la zanja ser cuidadosamente nivelado, compactado y llenado. Donde se encuentre agua subterrnea el Contratista ejecutar por su cuenta los drenajes necesarios para permitir adecuadas condiciones de trabajo. Si el Supervisor juzga que el material del fondo de la zanja es inapropiado para soportar la tubera, se ordenar por escrito el procedimiento que debe seguir y obtener un material de fondo de zanja satisfactorio. La colocacin de tubera se har en zanjas secas que tengan material de fondo estable. Si el Supervisor lo exige, los tubos se asentarn en toda su longitud sobre una base de hormign pobre. Las tuberas PAVCO o similares deben transportarse y almacenarse con especial cuidado; para su ensamble y colocacin se seguirn en todo, las instrucciones del fabricante y del Supervisor, teniendo presente que antes de proceder a unir los tubos y los accesorios, se deben limpiar tanto los espigos como las campanas y cuidando de no dejar lodo o arena en los mismos. Es necesario verificar que en el proceso no se introduzcan partculas de material de relleno en la campana, para evitar fugas. El espigo y la campana deben mantenerse alineados. Antes de proceder con el relleno de la zanja, la junta ser inspeccionada para determinar si el empaque est en la posicin apropiada; si se encuentra fuera de lugar, la tubera ser extrada y se examinar el empaque para constatar que no se presenten cortes o quebraduras; si el empaque ha sido daado ser reemplazado por uno nuevo antes de colocar la tubera en su posicin final. Una vez realizadas las pruebas de la tubera, el Supervisor autorizar el inicio del llenado de las excavaciones con el material aprobado para el relleno, esta actividad se debe realizar con sumo cuidado para evitar el dao en las tuberas. Las cajas de inspeccin y de empalme se construirn en los sitios, dimensiones y con el tipo de material indicado en los planos o autorizados por el Supervisor, de acuerdo con los requisitos establecidos en el documento PITS-SE-OC-024, Obras civiles exteriores.
22 de 80
2.5.3.
PRUEBA DE LAS TUBERAS
El Contratista, bajo la supervisin del Supervisor probar las tuberas de alcantarillado con el fin de poder corregir las filtraciones o fugas existentes. El Contratista avisar oportunamente al Supervisor cuando proceder a probar las tuberas. Al concluir la inspeccin de la tubera y despus de que haya fraguado la capa de asiento y las uniones, se proceder al llenado de la brecha, compactndolas en capas sucesivas de diez centmetros (10 cm) a lado y lado de la tubera con el fin de garantizar una reparticin uniforme de las presiones. 2.6. APARATOS SANITARIOS Los aparatos sanitarios deben ser de la lnea econmica con accesorios de bajo consumo de agua; estos aparatos deben ser montados de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Las conexiones para conducir las aguas de la red general de suministro de agua fra se harn con la tubera y accesorios del mismo material. Las conexiones a los aparatos sanitarios deben hacerse por medio de accesorios cromados. Los aparatos fijados a la pared se aseguraran con soportes plsticos y los que van colocados en el piso se fijan con mezcla a base de cemento blanco. Los aparatos deben quedar perfectamente nivelados y aplomados. Donde se indique colocar la ducha, se debe instalar un grifo mezclador, una jabonera de empotrar con agarradera y dos ganchos de porcelana sencillos en la parte exterior, donde lo indiquen los planos arquitectnicos. Donde se indique colocar el lavamanos debe instalarse un dispensador para jabn lquido, un dispensador para toallas de papel, un espejo de 70 cm x 50 cm con marco de madera. Donde se indique colocar el sanitario debe instalarse un portarrollo. La grifera de abasto ser cromada y debe suministrarse con cada uno los accesorios que se requieran para su correcta instalacin. Donde se indique orinal se colocar un aparato mediano de colgar con grifera de bajo consumo automtica. En los desages o donde lo indiquen los planos, se instalarn rejillas cromadas de una referencia comercial aprobada por el Supervisor, de 10 cm de dimetro para evitar la entrada de animales y objetos extraos. En cada espacio de servicio sanitario se colocar una papelera mediana con tapa basculante para la recoleccin del papel utilizado en los baos. 2.7. SISTEMA DE DISPOSICIN DE AGUAS NEGRAS Para disponer las aguas negras provenientes de las edificaciones, el Contratista debe disear y construir un sistema compuesto por: tuberas de descarga, trampas de grasas, tanques spticos y filtros anaerbicos de flujo ascendente; dichos sistemas se construirn donde lo indiquen los planos o el Supervisor.
23 de 80
2.7.1.
MATERIALES
El tanque del pozo sptico, la trampa de grasas y la caja de distribucin podrn ser prefabricados en las dimensiones que debern estar indicadas en los planos, podr ser de asbesto-cemento, polietileno lineal de media densidad u otro material que apruebe la Supervisin. Alternativamente pueden ser construidos en Hormign, siguiendo las dimensiones de diseo que estarn indicadas en los planos y las especificaciones de los documentos PITS-SE-OC-022, PITS-SE-OC-024, PITS-SE-OC-026. Los filtros podrn ser prefabricados en polietileno lineal de media densidad u otro material que apruebe la Supervisin. Las cajas de inspeccin y empalme se construirn teniendo en cuenta lo indicado en este captulo y de acuerdo con los requisitos establecidos en el documento PITS-SE-OC-024. 2.7.2. EJECUCIN DEL TRABAJO
Las excavaciones y rellenos necesarios para la colocacin de las tuberas de descarga, construccin o instalacin de los tanques spticos, trampas de grasas, filtros y el sistema de tuberas y cajas interceptoras, deben ser ejecutados de acuerdo con las especificaciones contenidas en los documentos PITS-SE-OC-026 y PITS-SE-OC-024. Para el tanque sptico, la trampa de grasas, los filtros, las cajas de empalme y distribucin se deben seguir estrictamente las instrucciones del fabricante con la debida aprobacin del Supervisor. Si existe una red pblica de alcantarillado en el sitio de obra, se construir la conexin de entrega de las aguas servidas de la edificacin a la red pblica, de acuerdo con lo indicado en los planos en tubera de hormign simple. Las tuberas se instalarn teniendo en cuenta lo especificado en este captulo y en el documento PITS-SEOC-024. 2.8. MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO A la terminacin de la instalacin de los equipos requeridos para el suministro, transporte, tratamiento y bombeo de agua, el Contratista debe entregar en original y dos copias al Supervisor los manuales de operacin y mantenimiento de los equipos instalados. El manual debe tener la siguiente informacin: a) b) c) d) e) f) Informacin general sobre las caractersticas y particularidades de equipo. Instrucciones de operacin. Instrucciones de mantenimiento y reparacin. Diagrama unifilar, de proteccin y control. Diagrama de circuitos. Lista de componentes y reemplazos.
24 de 80
g) h) i) j)
Rutinas de prueba y diagnstico. Acciones remediables y de respaldo. Tabla de cableado. Planos de instalacin donde se indiquen dimensiones, dimetros de tuberas y accesorios, as como localizacin de gabinetes.
La presentacin de los manuales descritos por parte del Contratista y su aprobacin por parte del Supervisor, ser requisito para la ejecucin de las pruebas finales de operacin del sistema y por consiguiente para su aceptacin final. 2.9. CASETA DE PROTECCIN DE LOS EQUIPOS El Contratista debe construir una caseta o cobertizo con las dimensiones, detalles y acabados que debern estar indicados en los planos de construccin, dentro de la cual se instalarn los componentes del sistema de bombeo de agua potable. Para la construccin de la caseta el Contratista se ceir a los detalles y acabados indicados en los planos, a lo indicado en estas especificaciones y la orientacin de la Supervisin. 3. MUROS DE MAMPOSTERA 3.1. DESCRIPCIN En esta seccin se especifican las condiciones para la construccin de los sobrecimientos en bloques de hormign y la construccin de los muros en bloques de hormign, ladrillo y/o calados. La ejecucin de la actividad incluye el suministro completo de materiales y los dems elementos, equipos y mano de obra requeridos para ejecutar las obras. El Contratista debe tener en cuenta que la construccin de la mampostera en general debe hacerse siguiendo los requisitos de la Norma Boliviana Sismorresistente. Todos los elementos deben, ante un eventual sismo, cumplir con un grado de desempeo superior. 3.2. MATERIALES Los materiales para el hormign simple, armado o ciclpeo, as como el acero de refuerzo para los cimientos, deben cumplir con los requisitos establecidos en el documento PITS-SE-OC-022. El Contratista antes de hacer los pedidos del material debe someter a aprobacin del Supervisor las muestras representativas de cada uno de los componentes que se propone emplear e incluir la certificacin de resistencia de dichos materiales, suministrada por el fabricante; la aprobacin de las muestras ensayadas o sin ensayar, no exoneran al Contratista de su responsabilidad por la calidad, solidez y apariencia final de la obra. Los materiales para impermeabilizar los sobrecimientos deben cumplir los requisitos establecidos en la seccin "Impermeabilizacin", contenida en este documento.
25 de 80
El mortero de unin para los muros de mampostera en ladrillo de arcilla o bloque de hormign, ser una mezcla de cemento, arena y agua que cumpla con los requerimientos de calidad de materiales y dosificacin indicados para "Morteros de adherencia" en el documento PITS-SE-OC-022, y debern estar impermeabilizados integralmente donde as se indique. Se emplear hormign ciclpeo para la construccin de los sobrecimientos. Para la construccin de muros se utilizarn preferiblemente ladrillos de arcilla cocida; podrn utilizarse bloques de hormign nicamente cuando no sea factible la consecucin de ladrillo de arcilla en la zona donde se construye el proyecto y siempre y cuando se cumplan con los requisitos de calidad especificados en este documento. Todas las unidades de mampostera utilizadas en la construccin de muros y sobrecimientos deben cumplir con las dimensiones y resistencias indicadas en los planos y deben cumplir como mnimo con las normas de calidad que se mencionan a continuacin: 3.2.1. BLOQUES DE HORMIGN PARA MAMPOSTERA
Los bloques de hormign estarn compuestos por una mezcla de cemento, arena lavada gruesa y fina: a) Bloques huecos de hormign para muros. b) Unidades (bloques y ladrillos) de hormign para mampostera estructural. c) Unidades (bloques y ladrillos) de hormign para mampostera no estructural interior y chapa de hormign. 3.2.2. LADRILLOS DE ARCILLA PARA MAMPOSTERA
Las unidades de arcilla para mampostera estructural y no estructural, Unidades de mampostera de arcilla cocida. Ladrillos y bloques cermicos. 3.3. DINTELES DE HORMIGN Estos elementos deben ser prefabricados en hormign, con mezcla de resistencia f'c=210 kg/cm2 (21 MPa), utilizando agregado grueso granular de un dimetro no mayor a 1,3 cm y en las dimensiones indicadas en los planos o por el Supervisor. Los materiales para su fabricacin deben cumplir con los requisitos de calidad estipulados en el documento PITS-SE-OC-022. 3.4. EJECUCIN DEL TRABAJO La construccin de los cimientos, sobrecimientos y muros, se deben hacer del tipo y con la localizacin, dimensiones, alineamientos, cotas y dems detalles indicados en los planos estructurales y arquitectnicos. El Contratista debe suministrar todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la correcta y total ejecucin de los trabajos aqu estipulados y a satisfaccin del Supervisor. Los sobrecimientos se construirn de hormign ciclpeo, segn se indica en los planos.
26 de 80
Antes de iniciar el trabajo se debe picar la superficie de apoyo entre cimiento y sobrecimiento para mejorar la adherencia del mortero. Dicha superficie debe estar limpia, seca y nivelada. Luego se inicia la colocacin de la primera hilada de ladrillo o bloque, comenzando en una de las esquinas. Cada bloque debe colocarse sobre una capa uniforme de mortero de adherencia impermeabilizado integralmente no mayor de 1 cm que har junta horizontal, debidamente alineado, nivelado e hilado. A los extremos de los bloques tambin se les debe colocar una capa uniforme de mortero de adherencia no mayor de 1 cm que conformar la junta vertical; posteriormente se procede con la segunda hilada de bloques construida en la misma forma que la primera, haciendo traba de por lo menos media unidad, cuidando que se coloque suficiente mortero para la junta horizontal. Una vez el mortero de las juntas haya fraguado hasta el punto de tomar las huellas de los dedos, se repasarn las juntas para obtener el acabado requerido para su posterior revoque e impermeabilizacin. Los sobrecimientos deben quedar perfectamente alineados, nivelados y aplomados. Terminado el sobrecimiento en esta forma, se proceder a llenar los orificios verticales del bloque con hormign pobre o gravilla fina, seca y limpia, segn indiquen los planos o el Supervisor. La impermeabilizacin del sobrecimiento se har en la forma indicada en la seccin correspondiente a "Impermeabilizaciones", contenida en este documento. Antes de iniciar la construccin de los muros, el Supervisor revisar la uniformidad en dimensiones y calidad del tipo de material a utilizar y autorizar su utilizacin. Los bloques de hormign se deben almacenar protegindolos de la humedad. Al momento de pegarse deben estar limpios y secos. Los ladrillos de arcilla en cambio, deben humedecerse hasta su capacidad de absorcin; en el momento de pegarse deben estar superficialmente secos y limpios. No se permitir la utilizacin de bloques o ladrillos desbordados o fisurados. Para la construccin de los muros de mampostera, el Contratista debe utilizar mano de obra calificada provista de las herramientas y guas necesarias para el control del alineamiento, nivelacin y aplome de los muros. Las hiladas que conforman el muro deben colocarse bien alineadas y aplomadas. Cada ladrillo o bloque se debe colocar en un lecho completo de mortero, el cual se extender en una capa de espesor uniforme, no mayor de 1 cm, de manera que la junta sea ntida y sin interrupciones en sentido horizontal y las juntas verticales queden alineadas en hiladas intermedias. Para los muros a la vista se debe garantizar un color homogneo de las juntas, tanto verticales como horizontales, por lo que no se permite la mezcla entre diferentes marcas de cemento. Para los ladrillos o bloques que queden en los cantos o finales de muros sueltos, se debe utilizar bloque o ladrillo esquinero.
27 de 80
Para el ladrillo o bloque a la vista, cuando el mortero de las juntas haya fraguado hasta el punto de poder tomar la huella de los dedos, se repasarn estas con puntero redondo u otra herramienta apropiada, para comprimirlas y alisarlas uniformemente hasta obtener el acabado que se indicar en los planos u ordene el Supervisor. Los muros en ladrillo de arcilla o bloque de hormign se construirn con las juntas verticales de cada hilada coincidiendo con los centros de los ladrillos de las dos hiladas adyacentes. Todas las hiladas de los muros deben quedar trabadas y los huecos del ladrillo deben coincidir verticalmente. Los muros y tabiques que queden sueltos se deben trabar o anclar, hecho que debe ser indicado en los planos u ordenado por el Supervisor. Si los muros que se cruzan no pueden construirse simultneamente, se deben prever trabas en el primero que se construya. Si es necesario enlazar el muro nuevo con otro antiguo, se debe practicar en este una ranura del ancho de un ladrillo o bloque, de profundidad igual, por lo menos, a la mitad del muro existente. Cada seis o siete hiladas se debe clavar dentro de la ranura un gancho angular de platina de acero, de manera que el lado saliente del gancho quede embebido en el mortero de las juntas del muro nuevo, en una longitud de por lo menos medio ladrillo. Antes de emprender la construccin de los muros, el Contratista debe cerciorarse de la localizacin y naturaleza de las piezas que deban quedar embebidas. Debe evitarse, hasta donde sea posible, tener que romper los muros ya construidos para insertar tuberas y anclajes. En los remates de los muros contra las estructuras de hormign se deben dejar pasadores de fijacin, de acero de de dimetro y 40 cm de longitud, repartidos en igual forma a lado y lado de la junta; estos pasadores se deben colocar como mnimo cada metro en el sentido de la altura del muro y en el sentido de la junta horizontal. Los marcos de puertas y ventanas, si estn diseados en lmina de acero, se deben anclar al muro directamente por medio de ganchos o platinas espaciadas a no ms de 60 cm. Los muros en bloque a la vista y los calados se deben entregar perfectamente limpios con las juntas claramente acabadas y sin manchas ni salpicaduras de mortero. Una vez terminada la labor de mampostera, los muros de ladrillo se deben lavar con agua, jabn y cepillo. Si la limpieza no fue efectiva el Supervisor autorizar la limpieza con cido muritico, siempre que se emplee con rapidez y con las debidas precauciones para que no ataque las juntas de mortero. La mezcla no ha de ser ms fuerte que un (1) volumen de cido comercial por nueve (9) de agua y slo se debe aplicar a superficies previamente saturadas. No se deben limpiar de una vez superficies mayores de 150 m y una vez terminada la limpieza de cada tramo de pared, ste se debe lavar con agua abundante. Para garantizar la estanqueidad de los muros a la vista interior o exteriormente, luego de terminados y cuando estn completamente secos y limpios, se deben recubrir con dos manos de compuesto transparente
28 de 80
impermeabilizante, repelente del agua, a base de resinas de siliconas, hecho que debe ser especificado en los planos de construccin o lo ordene el Supervisor. Los muros de los ticos se construirn en bloque o ladrillo de arcilla, e irn confinados lateralmente por columnas de hormign y en la parte superior mediante un encadenado en hormign armado. Los elementos de hormign se construirn de acuerdo con las especificaciones contenidas en el documento PITS-SE-OC022. Los dinteles, remates y dems elementos prefabricados, deben ser elaborados con formaletas metlicas o en venesta, bien ajustadas, puesto que su acabado debe ser ptimo. En este caso se recomienda la utilizacin de un aditivo super-plastificante, con el fin de obtener hormigones altamente fluidos, sin aumentar su relacin agua-cemento. Su fabricacin y curado deben realizarse teniendo en cuenta los requisitos establecidos en el documento PITS-SE-OC-022. Luego de elaborados se deben integrar a los muros con mortero de adherencia. No se admiten uniones longitudinales en este tipo de elementos. 4. ACABADOS Y ENLUCIDOS 4.1. DESCRIPCIN En esta seccin se describen los trabajos requeridos para la ejecucin de esta actividad, la cual incluye el suministro y colocacin de los materiales y elementos que sean requeridos e indicados en los planos de construccin y se estipula en estas especificaciones, para acabados y enlucidos de los muros, revestimiento en azulejos para baos, cocineta y ambientes especiales, colocacin de zcalos, pinturas, lagrimeras y remates. 4.2. MATERIALES Los materiales suministrados deben ser de primera calidad y aprobados por el Supervisor antes de su colocacin en la obra. 4.2.1. REVOQUES Y ESTUCOS
Los morteros para revoques se deben dosificar segn los requisitos establecidos en el documento PITS-SEOC-022. El estuco como preparacin para el acabado en pintura de los muros o cielos interiores revocados estar constituido por una mezcla homognea de yeso de consistencia tal que permita su aplicacin mediante plancha metlica en dos manos. Es necesaria la aprobacin previa del Supervisor sobre el sistema a seguir para su aplicacin. Antes de iniciar el trabajo, el Contratista debe preparar muestras para determinar la consistencia, trabajabilidad de la mezcla preparada y la calidad del acabado. El Supervisor podr aprobar otro material que ofrezca garanta como tapaporos.
29 de 80
4.2.2.
REVESTIMIENTOS
Se deben utilizar azulejos de cermica de primera calidad, con dimensiones, colores, tonos, texturas que deben ser sometidas a la aprobacin del Supervisor. El Contratista debe garantizar un azulejo de primera calidad, de igual tamao y del mismo color, para lo cual debe atender en forma cuidadosa la compra de material de un mismo lote de fabricacin. No se permitir en un mismo espacio tonos diferentes en los azulejos. 4.2.3. PINTURAS
El acabado de muros en revoque liso, en las reas interiores o las indicadas en los planos, se har con la aplicacin de estuco o yeso, sobre el cual se aplicar la pintura de acabado final y del color indicado por el arquitecto de la obra o por el Supervisor. El Contratista debe suministrar la mano de obra y todos los elementos, andamios, equipos y materiales necesarios para la aplicacin de la pintura, en los sitios y de las calidades indicadas en los planos u ordenados por el Supervisor. Se utilizarn otros tipos de pinturas industriales, esmaltes, impermeabilizantes, etc., de acuerdo con el acabado diseado para las diferentes estructuras o elementos a utilizar, segn lo indiquen los planos. 4.3. EJECUCIN DEL TRABAJO La ejecucin de los diversos acabados y enlucidos de los muros se debe iniciar con el rellenado de las imperfecciones requerido, preparado con la misma proporcin de cemento y arena del revoque bsico. Luego, cuando el rellenado haya fraguado y secado, se proceder con la limpieza de los muros removiendo cuidadosamente con agua y cepillo de fibra sinttica el polvo, residuos de pega y toda clase de materiales extraos. La aplicacin del sellante slo podr efectuarse ocho das despus de terminados los rellenados, siempre y cuando el muro haya secado completamente por ambos lados en forma natural. No se acepta la accin de calor artificial para el secado de los muros. Cuando se haya cumplido con la impermeabilizacin de cubiertas exteriores y muros interiores y se hayan tomado todas las medidas de seguridad para evitar la presencia de humedades, tales como el haber ejecutado las pruebas hidrulico-sanitarias y haber corregido satisfactoriamente las fallas que hayan podido presentarse, se proceder a la ejecucin de los acabados y enlucidos. 4.3.1. MUROS EN LADRILLO DE ARCILLA O BLOQUES DE HORMIGN VISTO
El enlucido de los muros en ladrillo de arcilla o en bloque de hormign a la vista, se debe hacer con la aplicacin de dos capas de un hidrfugo tal como en los lugares donde se especifica en los planos o lo ordene el Supervisor.
30 de 80
4.3.2.
REVOQUES
Los revoques se deben aplicar sobre la superficie de la mampostera u hormign para producir una base apta para la terminacin que ser indicada en los planos, especificaciones, o donde lo requiera el Supervisor. Antes de la ejecucin del revoque, el Contratista debe efectuar el relleno de todas las perforaciones ejecutadas en los muros, proceder a limpiar la superficie de todo material suelto o extrao como aceite, polvo, etc., que impida la buena adherencia del revoque, picar cuidadosamente toda la superficie de hormign que vaya a recibir acabado en mortero hasta obtener una rugosidad que garantice la buena adherencia entre hormign y mortero; si el Supervisor lo considera necesario podr exigir la utilizacin de un aditivo que mejore esta adherencia. En todos los cambios de superficie o plano, a lo largo de las juntas entre muros y estructuras de hormign y en aquellos sitios que indique el Supervisor se deben dejar juntas, ranuras moldeadas, dilataciones y filos redondeados. En los cielos rasos la cuadrcula de dilataciones se har de acuerdo con el material utilizado y las recomendaciones del fabricante. El desaplome mximo tolerado en el revoque ser de 3 mm en 5 m. La junta entre un muro revocado y una columna o machn tambin revocado, se debe hacer mediante una ranura de 15 mm de ancho, para formar una dilatacin en V con el chafln de la columna o machn. En el caso de un remate contra una columna o elemento estructural no revocado, el revoque del muro se debe separar del elemento estructural mediante la construccin de una ranura o junta de dilatacin moldeada. Toda interseccin de revoque con vigas, barandas, losas, etc. se debe hacer con ranuras moldeadas de dilatacin de 1 cm de espesor. 4.3.3. REVESTIMIENTO EN AZULEJO DE CERMICA
El muro por enchapar una vez revocado y lo ms fresco posible se debe remojar abundantemente antes de comenzar el trabajo; los azulejos deben haber estado sumergidos en agua durante las doce horas anteriores a la pega. An hmedo el revoque, se debe aplicar una masilla de cemento blanco hasta formar una capa delgada sobre la cual se asentarn los azulejos en hiladas continuas de abajo hacia arriba, cuidando que las juntas tanto horizontal como vertical queden perfectamente alineadas. Los azulejos deben formar una superficie regular sin que sobresalga ningn punto de ellos. Cuando el mortero de adherencia haya fraguado suficientemente se verificar que no haya azulejos flojos o con sujecin insuficiente ("vacos"), se harn las reparaciones que sean del caso y luego se emboquillarn con una lechada de cemento blanco.
31 de 80
El Contratista podr utilizar otros mtodos y productos, para la colocacin de los enchapes, previa aprobacin del Supervisor. Previa autorizacin del Supervisor, se podr utilizar un pegante en el revestimiento del azulejo si estos se instalan despus de haber fraguado el revoque. Para efectuar los ajustes en donde no sea posible utilizar unidades completas de azulejo, se deben cortar las unidades originales a las dimensiones necesarias mediante una mquina cortadora, en forma tal que, no se presenten quebraduras, ni desbordes. Los extremos cortados de las piezas deben pulirse evitando, en cuanto sea posible, el empleo de piezas menores a media unidad. El Contratista debe seguir las instrucciones del fabricante par la colocacin del azulejo, en adicin a estas especificaciones. Al comenzar a secar el emboquillado se deben remover los sobrantes de cemento blanco y pulir las ranuras hasta obtener un acabado y limpieza ptimos. El revestimiento debe quedar parejo y en plomada, libre de salpicaduras de mortero y con juntas ntidas y parejas. 4.3.4. ESTUCOS
Despus de haberse tomado todas las precauciones para evitar humedades en la superficie de los muros, se proceder a subsanar con mortero todos los huecos y las desportilladuras que hayan quedado. La aplicacin del estuco slo se llevar a cabo pasados ocho das de haberse terminado los rellenos y despus de dos semanas de haberse aplicado el revoque, para que este haya tenido un buen curado. El muro se debe humedecer antes de iniciar la aplicacin del estuco. En el acabado de los muros se deben aplicar como mnimo dos manos de estuco, teniendo presente que la aplicacin de la ltima mano deber estar asentada con plancha metlica para lograr un acabado brillante. Antes de aplicar la pintura, se pulir la superficie estucada con papel de lija, llevando a cabo este proceso en una sola direccin. La superficie debe quedar sin rayas, limpia y brillante, sin grietas ni fisuras. 4.3.5. PINTURAS
El Contratista debe seguir las instrucciones del fabricante de la pintura en cuanto a mezclas, cuidados y aplicacin de sta. No se permite la mezcla entre diferentes marcas de pintura. El Contratista debe suministrar al Supervisor, con destino al arquitecto o jefe de la obra, un catlogo de colores para que ste seleccione los que deban emplearse para cada estructura o elemento. Igualmente debe suministrar muestras representativas de los materiales que se propone utilizar.
32 de 80
4.3.5.1. PINTURA EN VINILO SOBRE ESTUCO Despus de haber sido aprobada la aplicacin del estuco se debe aplicar una mano de base blanca y dos manos de pintura del color definido por el arquitecto, aplicando la ltima capa a la entrega de la obra. La pintura debe ser aplicada en forma pareja y ordenada sin rayas, goteras o huellas de brocha. Nunca se debe aplicar pintura sobre superficies hmedas o antes de que la mano anterior est completamente seca y hayan transcurrido por lo menos dos hora desde su aplicacin. 4.3.5.2. PINTURA LACA PARA MADERA Se refiere este trabajo a la aplicacin de pintura laca para madera que ser utilizada en obras de carpintera de madera como muebles, segn se especifica en los planos. Antes de proceder a aplicar la pintura, se debe limpiar la superficie de madera con trapo seco, para quitarle el polvo y prepararla en forma que reciba el sellador lijable sin impurezas que le ataquen. El sellador se debe pulir aplicando una mano de lija fina No.120 hasta preparar la superficie para recibir la pelcula de pintura transparente la cual se aplicar en tres manos, entre las cuales debe transcurrir un periodo de ocho horas. Estos elementos una vez instalados se deben proteger contra golpes, rayones, etc. 4.3.5.3. PINTURA EN ESMALTE Se refiere este trabajo a la aplicacin de esmalte sinttico para elementos metlicos expuestos o no a la intemperie. Una vez preparada la superficie metlica y aplicada la base de anticorrosivo con acabado uniforme, se deben aplicar con pistola por lo menos dos manos de esmalte sinttico con intervalo no menor de seis horas cada una, hasta lograr una superficie uniforme, libre de burbujas. 4.3.5.4. PINTURA ANTICORROSIVA Todos los elementos metlicos que no queden embebidos en el hormign y para los cuales no se exija que sean galvanizados, tendrn el siguiente tratamiento, previa remocin de rebabas, escamas, polvo, grasa y manchas de xido mediante sistemas y materiales adecuados se aplicarn dos manos de pintura anticorrosiva amarilla a base de Cromato de Zinc. Sobre esta superficie, despus de cumplir las especificaciones de secado del fabricante de la pintura, se aplicar como pintura de acabado un esmalte compatible. 4.3.5.5. PINTURA HIDRFUGA Este tipo de proteccin se debe aplicar en los muros de bloque o arcilla que tengan caras a la vista, segn se indique en los planos o lo ordene el Supervisor.
33 de 80
Antes de su aplicacin, se deben limpiar todas las superficies de bloque o arcilla con el fin de quitarle las manchas, restos de mortero, polvo y partes flojas que desmejoren su acabado. La superficie debe estar completamente seca y slo podr aplicarse la pintura despus de cuarenta y ocho horas de la ltima lluvia y nunca en tiempo que presente riesgos de lluvias durante las tres horas siguientes a la aplicacin. Se aplicarn dos capas de pintura en forma que impregnen el bloque. Para su aplicacin se puede utilizar brocha, pistola o fumigador agrcola. 4.3.5.6. ELEMENTOS EN HORMIGN Estos elementos cuando son vistos e independientemente de que sean prefabricados o vaciados en el sitio, deben ser vaciados utilizando formaleta metlica o de madera bien ajustada y lijando la superficie que va a estar en contacto con el hormign, excepto en las columnas circulares para las que se utilizar formaleta metlica puesto que su acabado debe ser ptimo. En este caso se recomienda la utilizacin de un aditivo super-plastificante, con el fin de obtener hormigones altamente fluidos, sin aumentar su relacin aguacemento. Su fabricacin y curado deben realizarse teniendo en cuenta lo estipulado en el documento PITSSE-OC-022. Luego de elaborados, los elementos en hormign se deben integrar a los muros con mortero de adherencia. No se admiten uniones longitudinales en este tipo de elementos. Para vigas estructurales que simultneamente sean dinteles y para columnas en hormign a la vista, el vaciado se efectuar utilizando formaleta o encofrados de madera, excepto en las columnas circulares, para las que se utilizar formaleta o encofrado metlico. En general, todos los dinteles y bordes de losa sometidos al contacto con el agua deben llevar lagrimera, detalle que debe ser mostrado en los planos. 5. CUBIERTAS 5.1. DESCRIPCIN
En este captulo se detallan los requisitos para ejecutar los trabajos relativos a la construccin de las cubiertas de las diversas edificaciones, del tipo, dimensiones y en los sitios que se indican en los planos ejecutadas de acuerdo con estas especificaciones. 5.2. MATERIALES
Los materiales para construccin de las cubiertas sern de la mejor calidad. Todos los materiales que se proponga utilizar el Contratista requerirn aprobacin previa del Supervisor. ENDE no se har responsable por adquisiciones de material que haga el Contratista sin que hayan sido aprobados por el Supervisor. En general los materiales que se utilizarn para la construccin de las cubiertas son los siguientes:
34 de 80
5.2.1.
ESTRUCTURAS DE SOPORTE
Las estructuras de soporte de las cubiertas podrn estar constituidas por perfiles metlicos en lmina metlica doblada en fro, correas, cerchas metlicas o elementos estructurales de hormign, segn se indique en los planos constructivos elaborados en el diseo. 5.2.1.1. ESTRUCTURA METLICA La estructura metlica estar constituida por elementos de acero estructural A-36 simples o ensamblados mecnicamente con pernos o soldadura, configurando los miembros estructurales indicados en los planos. La estructura deber estar fijada adecuadamente a la estructura principal de las edificaciones y estar adecuada para soportar las cargas ssmicas de diseo. Para la construccin de estos miembros se tendr en cuenta las especificaciones dadas en el documento PITS-SE-OC-022 y en especial lo indicado para soldaduras, doblaje, montaje y pintura. Si los elementos estructurales quedan a la vista, deben pulirse y lijarse hasta obtener una superficie lisa y tersa. Posteriormente se le dar un acabado con pintura, del color indicado por el Supervisor. Para esto se tendr en cuenta lo indicado en las secciones Acabados y Enlucidos y Carpintera Metlica, contenidas en este documento. Para la estructura que no est a la vista se le dar un acabado con pintura anticorrosiva. 5.2.2. MATERIALES DE CUBIERTA
Las cubiertas sern construidas en teja ondulada de asbesto cemento segn lo indiquen los planos. Los materiales deben cumplir los siguientes requisitos: 5.2.2.1. TEJAS ONDULADAS Sern elementos prefabricados de Asbesto-Cemento, fibrocemento o similar, con las dimensiones de diseo que debern estar indicadas en los planos. Los elementos de Asbesto-Cemento y fibrocemento sern de primera calidad, sanos, con superficies lisas, bordes regulares, tamao y ondulacin uniforme, sin fisuras, grietas o rayones. Los accesorios necesarios para los remates, cierres, fijacin, anclaje, sellado, etc., sern los recomendados por el fabricante, previa autorizacin del Supervisor y sern de uso obligatorio por el Contratista. Todos los elementos accesorios y de anclaje deben, ante un eventual sismo, soportar adecuadamente las cargas impuestas en las conexiones, sin riesgos de desprendimientos.
35 de 80
5.2.2.2. BAJANTES EN PVC Los bajantes fabricados en PVC que se colocarn en los sitios, del tipo y con las dimensiones indicadas en los planos; sern de primera calidad, sanos y sin fisuras. Su empalme y fijacin, y los materiales que se utilicen, se harn segn recomendacin del fabricante y lo autorizado por el Supervisor. Para la fijacin y anclaje de la tubera de PVC, se usar una cinta metlica o cincho de 1.5 cm de ancho, mximo cada 3 m, a lado y lado del accesorio de unin. 5.2.2.3. CANALES Y REMATES EN LMINA GALVANIZADA Los canales y remates se elaboraran en lmina galvanizada en caliente de primera calidad, para ser colocadas en los sitios y dimensiones indicadas en los planos. El calibre de la lmina deber tener un espesor mnimo igual o similar al calibre 22, y deben incluir el cono de lmina que entra en el bajante de PVC, por lo menos 10 cm. El montaje de las canaletas en lmina galvanizada se debe hacer por secciones completas debidamente ensambladas, soldadas con estao, aseguradas y terminadas con dos manos de pintura anticorrosiva. Si por la longitud del elemento se deben hacer refuerzos, stos sern sometidos a la aprobacin de la Supervisin. Su fijacin a la estructura se debe hacer mediante ganchos metlicos galvanizados de seccin apropiada al tamao del elemento que soportar y con distanciamientos no mayores de 2,50 m. 5.3. EJECUCIN DEL TRABAJO ESTRUCTURA METALICA DE SOPORTE
5.3.1.
Una vez configurados los miembros estructurales indicados en los planos, por ensamblaje en talleres especializados o en obra, con pernos o soldados, cumpliendo los requisitos indicados en el documento PITSSE-OC-022; cuando los elementos de apoyo para estos miembros estn dispuestos, se proceder a su montaje en el sitio definitivo. Los elementos de apoyo y fijacin de los miembros estructurales deben estar debidamente anclados a elementos estructurales de la edificacin; para su montaje se debe cumplir con las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes en altura y dotar el personal con los elementos de proteccin necesarios para este tipo de actividad. La izada y colocada de los elementos se har de tal forma que no se produzcan daos en los miembros estructurales ni en la edificacin. Una vez en su lugar, se aploman, nivelan y aseguran, bien sea provisional o definitivamente, de manera que no se produzcan desplazamientos del elemento. complementarios hasta conformar la estructura de cubierta. Posteriormente se colocarn los elementos
36 de 80
La fijacin de los diferentes cuerpos metlicos que conforman la estructura de cubierta debe garantizar un comportamiento ptimo bajo las diferentes cargas previstas y a las eventuales por movimientos telricos. 5.3.2. CUBIERTAS EN ELEMENTOS DE ASBESTO-CEMENTO O FIBRO CEMENTO
Las tejas onduladas de Asbesto-Cemento o Fibrocemento deben ser instaladas tal como se indica en las normas de traslapos, caballetes, piezas de unin, piezas terminales, elementos de fijacin y tapas que han desarrollado los fabricantes de este tipo de cubiertas. Todos los elementos accesorios y de anclaje deben, ante un eventual sismo, soportar adecuadamente las cargas impuestas en las conexiones, sin riesgos de desprendimientos. Las tejas onduladas deben ir colocadas debidamente trabadas, sobre correas metlicas; las tejas onduladas se fijan con ganchos de hierro galvanizado de diseo estndar o especial con tornillos galvanizados provistos de arandelas y empaques, con amarres de alambre o con fijadores de ala debidamente empacados y sellados, siguiendo estrictamente las normas de los fabricantes, los detalles mostrados en los planos y las indicaciones del Supervisor. Por condiciones de pendiente de las cubiertas o por razn del tipo de remate con los muros, se deben ejecutar trabajos necesarios para el sellado completo de las cubiertas con el fin de garantizar su estanqueidad, en general deben utilizarse los accesorios previstos por el fabricante y utilizar el material sellante recomendado por ste. Para el almacenamiento y manejo de los materiales en obra, se seguirn las instrucciones del fabricante y es responsabilidad del Contratista el transportar y conservar los elementos en buen estado hasta su colocacin final. No se aceptan elementos fisurados, rotos, mal despuntados, mal perforados, porosos o mal anclados. 5.3.3. CANALES Y REMATES EN LMINA GALVANIZADA
El montaje de los canales y remates en lmina galvanizada se deben hacer por secciones completas, debidamente ensambladas, soldadas, aseguradas y terminadas con dos manos de pintura anticorrosiva. La soldadura debe hacerse evitando los vacos en los empates que afecten su buen funcionamiento. Si por la longitud del elemento se deben hacer refuerzos, estos sern sometidos a la aprobacin del Supervisor. Su fijacin a la estructura se debe hacer mediante ganchos metlicos galvanizados de seccin apropiada al tamao del elemento que soportar y con espaciamientos no mayores de 2,50 m y los bajantes, se sujetarn con abrazaderas metlicas galvanizadas cada 2 m. 5.3.4. BAJANTES EN PVC
Los bajantes en PVC no deben tener deformaciones o fisuras que daen su buen funcionamiento y se deben fijar teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante y las indicaciones del Supervisin; los bajantes exteriores a la vista se debern entregar debidamente pintados, con dos manos de pintura en esmalte, del color que indique el Supervisor.
37 de 80
6.
CIELOS RASOS 6.1. DESCRIPCIN
Esta seccin contiene los requisitos para la construccin de los cielos rasos colocados debajo de la cubierta incluyendo la estructura de soporte requerida, el tipo de estructura y dimensiones que indiquen los planos o el Supervisor. 6.2. MATERIALES
Todos los elementos accesorios y de anclaje deben, ante un eventual sismo, soportar adecuadamente las cargas impuestas en las conexiones, sin riesgos de desprendimientos. 6.2.1. ESTRUCTURA DE SOPORTE
Estar compuesta por entramados en perfiles metlicos (de aluminio o acero) apoyados en la estructura de hormign, en los muros circundantes o colgados de la estructura de la cubierta. Las estructuras de soporte que sean construidas con perfiles metlicos, se regirn por lo indicado en el documento PITS-SE-OC-024. El Contratista debe someter a aprobacin del Supervisor los materiales y diseos que se propone utilizar, para la construccin de las estructuras de soporte de los cielos rasos. 6.2.2. CIELOS RASOS EN PLACA PLANA DE ASBESTO CEMENTO
En los sitios que indiquen los planos o lo ordene el Supervisor, se construirn cielos rasos con placa plana de asbesto cemento, de la calidad, tipo, acabado y dimensiones de diseo y que estarn indicados en los planos. Su sistema de soporte ser perfilera de aluminio formado por tees de 1 x y ngulos de remate de x . Los soportes verticales o tirantes sern de alambre doble galvanizado entorchado del calibre resultante del diseo o sugerido por el fabricante y que debe ser indicado en planos, cada 0,60 cm en ambas direcciones y las placas sern sujetadas con clavos de hierro dulce de 2. 6.2.3. CIELO RASO EN PLACA DE YESO
El cielo raso en placa de yeso se construir a junta perdida, para su ejecucin se usar una estructura en lmina galvanizada calibre 22 con una modulacin mxima de 0,60 m x 0,60 m. A esta estructura se le fijan las placas de con tornillos de encarne, se encinta con el material recomendado por el fabricante, luego se corrigen las irregularidades, estuca y pule antes de pintar. La estructura en lmina galvanizada se instala con tirantes entorchados de alambre del calibre indicado en planos y se refuerza con tirantes del mismo material sobrante de la estructura o una pieza tubular rgida de 1, para darle mayor rigidez a la estructura.
38 de 80
6.3.
EJECUCIN DEL TRABAJO
La construccin de los cielos rasos se ejecutar una vez la estructura, las cubiertas y los muros laterales se encuentren terminados, estos ltimos con primera mano de pintura. Tambin deben estar debidamente terminadas, fijadas y probadas todas las instalaciones hidrulicosanitarias y elctricas que vayan por encima del nivel del cielo raso, a menos que el Supervisor autorice algo diferente. 6.3.1. ESTRUCTURA DE SOPORTE
La estructura de soporte de los cielos rasos estar apoyada en las losas, vigas y muros laterales. La sujecin se har apoyando simplemente el elemento metlico en los muros o colgando los elementos por medio de soportes en varilla o perfiles de acero anclados por medio de pernos de expansin, similares a los fabricados por HILTI, platinas de apoyo o sujetadores colocados dentro de los hormigones segn se haya indicado en los planos o lo autorice el Supervisor. No se permite soldar tensores o soportes a ninguno de los miembros a traccin de las estructuras metlicas. El entramado construido debe garantizar adecuada rigidez en forma tal que se impidan los movimientos tanto horizontales como verticales de los cielos rasos, formando conjuntos estables con las losas y los muros. Los tensores deben tener sistemas que permitan nivelar los cielos rasos. 6.3.2. CIELOS RASOS EN PLACA PLANA DE ASBESTO CEMENTO
Se colocarn cielos rasos de este tipo, segn se indique en los planos o lo ordene el Supervisor. Para el transporte, manipulacin, almacenamiento, colocacin y mantenimiento de los materiales para la construccin de los diferentes tipos de cielos rasos se deben seguir las instrucciones de los fabricantes. El Contratista adems, debe seguir las normas de seguridad de los trabajos sobre andamios, escaleras, y los operarios deben utilizar los elementos de proteccin o seguridad necesarios. El Contratista se har responsable del mantenimiento hasta la entrega definitiva y a satisfaccin del Supervisor. 7. PISOS Y SUS ACABADOS 7.1. DESCRIPCIN
En esta seccin se especifica las condiciones para la construccin de pisos en baldosa de granito pulido y vaciado, pisos cermicos, pisos en hormign simple y en hormign armado, los zcalos que complementan los pisos, del tipo, dimensiones y detalles indicados en los planos o por el Supervisor.
39 de 80
7.2.
MATERIALES
El Contratista debe suministrar todos los materiales necesarios, construir los pisos tal como estar indicado en los planos de construccin o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor. El Contratista debe presentar al Supervisor por lo menos con 30 das de anticipacin a su colocacin, muestras del piso que se propone utilizar, con el fin de que ste decida y apruebe el color y calidad del material. El mortero de adherencia se preparar con las proporciones y materiales que se establecen en el documento PITS-SE-OC-022. Para la construccin de los entrepisos se utilizar piedra, grava o triturado de primera calidad, compuesto de partculas duras y durables. Se rechazan las partculas deleznables, arcilla o materia orgnica. Las baldosas de granito deben ser prensadas, cortadas a mquina, fabricadas con base de cemento Portland gris o blanco y grano No.2 pulido. Deben garantizar su uso para trfico pesado, facilidad de mantenimiento, lavado y resistencia al desgaste. Las baldosas deben estar sanas, libres de roturas y agrietamientos por retraccin de fraguado o por golpes. Toda baldosa defectuosa ser rechazada por el Supervisor. Cuando los planos indiquen pisos en hormign simple o armado, estos se construirn con hormign de una resistencia de fc = 210 Kg/cm2 (21 MPa) y el refuerzo de fy = 2400 Kg/cm2 (240 MPa) o malla electrosoldada, de acuerdo con los detalles de los planos. Estos materiales deben cumplir con las calidades y condiciones establecidas en el documento PITS-SE-OC-022. El piso en hormign endurecido debe estar compuesto por una mezcla de hormign de la clase indicada en los planos y un endurecedor superficial para pisos que proporcione una alta resistencia al desgaste; no debe contener elementos ferrosos que se oxiden en presencia del agua o ambientes hmedos. Las tapas de la zanja de cables en el edificio de control sern en un material que garantice una resistencia mnima de 80 Mpa, de carga concentrada y con una deflexin mxima de 0,001 m al centro de la tapa. Las tapas se recubrirn con material antiesttico y deber tener un empaque perimetral en goma. 7.3. EJECUCIN DEL TRABAJO
Los planos deben indicar las zonas donde se deben colocar las diferentes clases de pisos especificados y las cotas a las cuales deben ser terminados. El Contratista debe construir los pisos de acuerdo con la distribucin y localizacin indicadas en los planos. En zonas en donde se hayan previsto desages y drenajes, como en baos y patios, los pisos se conformarn con las pendientes para que el agua corra libremente hacia los desages y drenajes. El Contratista debe seguir adems de estas especificaciones, las recomendaciones del fabricante respecto al manejo, transporte, almacenamiento, colocacin y empleo del producto que se utiliza.
40 de 80
Los pisos deben quedar perfectamente nivelados. Las uniones deben ser paralelas a los muros que limitan el recinto. Los ajustes necesarios al pie de muros, escalas, y otros elementos, se harn con piezas del mismo material cuidadosamente cortadas; no se admitirn ajustes con mezcla. La proteccin contra deterioros que se puedan producir por otras labores de construccin, se har por cuenta del Contratista hasta la entrega de la obra. 7.3.1. CONSTRUCCIN DEL ENTREPISO
Una vez terminada la construccin de los sobrecimientos, los muros, revoques y en general la totalidad de las tuberas de las instalaciones que vayan bajo el nivel del piso acabado, se proceder a perfilar el terreno de fundacin, hasta los niveles indicados en los planos para la construccin del entrepiso y se compacta uniformemente con tres pasadas de vibro-compactador manual liviano. Una vez aprobada la base por parte del Supervisor, se iniciar la colocacin del entrepiso, en los espesores indicados en los planos, verificando los niveles mediante hilos y reglas, compactndolo superficialmente con por lo menos dos pasadas de vibrocompactador manual liviano. El acabado de la superficie debe quedar uniforme, sin salientes que puedan perforar la capa impermeabilizante que se colocar posteriormente. Para lograrlo se puede terminar el entrepiso con una capa de gravilla fina y arena lavada. 7.3.2. LOSA DE PISO O PLANTILLA
Sobre el entrepiso terminado y aprobado por el Supervisor, se colocar una pelcula impermeabilizante de polietileno calibre 6 en tiras, debidamente traslapada y pegadas con cinta especial para este fin, sobre toda el rea de la losa a construir, rematndose contra los muros hasta una altura no menor del nivel indicado para el piso terminado. Sobre la pelcula de polietileno as extendida, se iniciar el vaciado del hormign de losa, cuidando de no ir a perforarla durante este proceso. Se llevar un estricto control de los niveles de la losa, previendo las pendientes requeridas para drenaje hacia los sifones de piso, si estos estn previstos. El acabado que debe darse a la losa depender del tipo de material de piso acabado que se vaya a colocar. Los pisos duros en general deben fijarse con mortero de adherencia y requieren para un mejor resultado una superficie rugosa (no irregular). Para el primer caso, el acabado de la losa podr hacerse simplemente con regla de manera que se conserven los niveles indicados. Antes de iniciado el fraguado del hormign y terminado el proceso de exudacin, se podr hacer un rayado o un barrido con escoba, con el fin de mejorar la adherencia del mortero de adherencia. Cuando el hormign haya alcanzado suficiente consistencia y ha desaparecido el agua en la superficie, se pasa la plancha de madera en forma pareja por toda la superficie, eliminando todas las irregularidades,
41 de 80
evitando dejar marcas tanto de la plancha como las originadas por el arrastre de las partculas finas; para afinar la superficie se puede dar una ltima pasada con plancha metlica. No se permitir la adicin de cemento puro a la superficie ni el acabado esmaltado. 7.3.3. PISOS DUROS
Se entiende por pisos duros todos aquellos materiales para piso que constituyen por si mismos un elemento estructural resistente e indeformable y adicionalmente presentan una capa de desgaste decorativa. Dentro de esta clasificacin se incluyen los pisos en baldosa de grano y de cemento. Todos estos pisos tienen similar forma de instalacin y en general, se debe hacer con las siguientes recomendaciones: Antes de iniciar la instalacin, se deben trazar los ejes principales en la direccin de los ejes de la junta, a continuacin se debe hacer la distribucin del piso en seco, es decir, sin aplicar la mezcla, con el fin de identificar los puntos crticos de la instalacin y los ajustes que puedan resultar. Los ajustes en lo posible deben hacerse con piezas mayores de media unidad y deben quedar ubicados en las zonas menos expuestas a la vista. En los pasillos los ajustes se dejan hacia los costados repartidos en igual dimensin, de manera que el eje del pasillo coincida con el eje de la fila central de las baldosas. Una vez aprobada por el Supervisor la distribucin del piso, se deben colocar las baldosas maestras, cuidadosamente alineadas con el eje y debidamente niveladas. A partir de ellas se templarn hilos de control para la colocacin de las dems baldosas. Sobre una capa de mortero de adherencia de 2 cm a 3 cm se coloca una hilada longitudinal de reparticin y alineamiento, controlando su alineamiento y nivelacin con un hilo templado entre sus extremos. Cada baldosa se colocar en su posicin, se alinear y con golpes con el mango del palustre se har penetrar en la mezcla entre 0,5 cm y 1 cm. Se dejar entre cada baldosa la separacin indicada de acuerdo con el tipo de junta prevista en los planos. Todas las baldosas de los pisos duros deben quedar perfectamente adheridas a la base, sin resaltos ni irregularidades, escalas, o cualquier otra imperfeccin. El Contratista debe hacer por su cuenta y a su costo la sustitucin de elementos deteriorados durante la instalacin. Los pisos en baldosa de grano pulido sern sometidos al proceso de pulida y repulida hasta un espesor no menor de 2 mm, o hasta donde lo indique el Supervisor. Despus de la pulida inicial se har un afinado con lechada de cemento similar a la utilizada en el emboquillado. Terminado la repulida con esmeril calibre 120, se proceder a brillar el piso con mquina y discos planos. El brillado debe hacerse despus de haberse aplicado la primera mano de pintura a los muros. 7.3.4. PISOS EN HORMIGN SIMPLE, ARMADO O ENDURECIDO
Los pisos en hormign simple o armado, se construirn teniendo en cuenta las instrucciones de materiales, mezcla, transporte, colocacin, curado, etc., que se establecen en el documento PITS-SE-OC-022.
42 de 80
Antes de vaciar los pisos de hormign, se instalar una pelcula de polietileno como la indicada en la seccin de Losas de Piso o Plantillas. Los pisos en hormign simple, se conformarn en placas del espesor de diseo indicado en los planos. Los pisos en hormign armado se deben construir colocando inicialmente la malla de refuerzo y luego vaciar la mezcla de hormign, del tipo y de acuerdo con las especificaciones, como se indica en los planos o como lo ordene el Supervisor; donde indiquen los planos estos pisos llevarn acabado esmaltado (adicionando cemento y puliendo la superficie). Los pisos en hormign simple se construirn en recuadros de dimensiones 2m x 2m y se proveern juntas conformadas por tablillas de madera completamente rectas y debidamente cepilladas de 1,5 cm x 3 cm de seccin, las cuales se retirarn una vez haya fraguado el hormign. Las ranuras formadas al retirar las juntas de tablilla, deben llenarse con un sellante aprobado por el Supervisor. Para el acabado superficial se proceder de la siguiente manera: Una vez nivelado el piso de hormign y cuando el exceso de agua haya desaparecido y el hormign se encuentre firme pero sin que haya fraguado, se debe esparcir un poco de cemento en polvo, permitiendo luego que absorba la humedad del hormign hasta que quede uniformemente mojado, luego se termina con plancha de madera o metlica segn el tipo de acabado deseado. Aplicado el cemento en polvo el piso se someter a un proceso de curado por un tiempo no menor a 3 das. 7.3.5. PISOS ANTIDESLIZANTES
Los pisos antideslizantes se colocarn sobre la superficie del material que sirve de tapa a las zanjas. Para la colocacin del piso de goma antideslizante se debe limpiar el piso de polvo, grasa elementos extraos que puedan existir sobre las tapas. La aplicacin del piso de goma requiere colocar dos manos del pegante a base de goma recomendado por el fabricante y previamente aprobado por el Supervisor, se debe dejar secar completamente entre una mano y la otra, luego impregnada del pegante la superficie de goma y seca se coloca, de tal forma que se evite la presencia de bolsas de aire. 7.3.6. ZCALOS
El Contratista debe instalar zcalos rectos de altura 10 cm con material acorde con el piso o lo indicado en los planos. Su instalacin se har de acuerdo con el material seleccionado y por procedimientos adecuados, aprobados por el Supervisor. 7.3.7. CONSTRUCCIN DE ZANJAS EN EL EDIFICIO
El Contratista debe construir las zanjas para instalacin de cables de fuerza y de control en el edificio, de acuerdo con las dimensiones, caractersticas, materiales y detalles que debern ser mostrados en los planos de diseo para construccin o con las instrucciones del Supervisor.
43 de 80
Las zanjas se proveern de drenajes conectados al sistema de alcantarillado del edificio de control. La losa de piso se construir con una pendiente longitudinal igual o mayor al 0,5%, para garantizar el drenaje de las aguas que puedan llegar a ellos. 7.3.7.1. MATERIALES Las zanjas sern construidas en hormign armado u hormign simple, de acuerdo con lo indicado en los planos. El hormign que se utilice debe tener las resistencias mostradas en los planos y seguir las indicaciones establecidas en el documento PITS-SE-OC-022. El acero de refuerzo se ajustar en todo a los requisitos establecidos en el documento PITS-SE-OC-022. Los elementos metlicos utilizados se regirn por lo especificado en el documento PITS-SE-OC-022. 7.3.7.2. EJECUCIN DEL TRABAJO Cualquiera que sea el sistema constructivo de las zanjas se requiere, antes de iniciar su construccin, que el Supervisor apruebe los alineamientos, la profundidad de la excavacin y la calidad del terreno de fundacin. Sobre el piso compactado de la excavacin se colocar una capa de hormign pobre como solado, con un espesor de 5 cm. Estando el solado en condiciones de fraguado tales que permitan pisarlo sin sufrir deterioro (no menos de 24 horas), se colocar el refuerzo especificado en los planos, apoyado sobre elementos de hormign (galletas), dejando libre las puntas del traslapo de los muros, luego se vaciarn los hormigones que constituyen el fondo de la zanja. Este hormign debe tener la pendiente, terminado y nivelacin adecuados. La base de hormign debe tener la pendiente que garantice un drenaje adecuado hacia los sumideros o rejillas previstas en el fondo de las zanjas. Posteriormente se har la colocacin del acero de refuerzo de los muros, asegurando firmemente los elementos metlicos incorporados al hormign o en los bordes de las zanjas, posteriormente se colocar la formaleta hasta el nivel final de acabado del muro, stas deben asegurarse adecuadamente para evitar desalineamientos o deformaciones. Estos elementos deben alinearse y nivelarse con absoluta precisin ya que no se aceptarn irregularidades visibles. Los muros de hormign una vez vaciados deben terminarse perfectamente alineado y nivelado con las pendientes indicadas en los planos, de manera que las tapas que descansarn sobre ellos lo hagan en forma uniforme, sin vibraciones o movimientos basculantes sobre el muro. Los zanjas del edificio de control llevarn tapas en con proteccin en material antiesttico de acuerdo con las indicaciones de los planos o del Supervisor. La instalacin de las tapas se har de acuerdo con los detalles indicados en los planos y a satisfaccin del Supervisor. Los asientos de las tapas debern garantizar uniformidad entre las tapas y el piso adyacente, no
44 de 80
se presentarn desniveles mayores de 3 mm entre la tapa y el muro adyacente, los muros y asientos de dichas tapas debern construirse siguiendo las pendientes del piso acabado contiguo a las tapas. 8. IMPERMEABILIZACIN 8.1. DESCRIPCIN Esta especificacin contiene los requisitos que deben cumplir los sistemas de impermeabilizacin que se aplicarn en cimientos, sobrecimientos, muros, pisos y cubiertas de las edificaciones y las aplicables a los tanques de almacenamiento de agua y dems estructuras que requieran tratamientos especiales para garantizar su estanqueidad. 8.2. MATERIALES La impermeabilizacin de cimientos, sobrecimientos, muros y otras estructuras enterradas se har mediante la utilizacin de una solucin de productos asflticos refinados, armados con elastmeros, adhesivos y plastificantes, que sea resistente al vapor aplicado sobre una capa de imprimante que le sea compatible. Los muros en mampostera vista sern impermeabilizados exteriormente aplicando dos capas de un compuesto hidrfugo, que contenga siliconas, que sea transparente. Cuando los planos o estas especificaciones hagan referencia a hormigones o morteros impermeabilizados integralmente, se utilizarn aditivos. La impermeabilizacin de cubiertas planas o inclinadas, formadas por losas de hormign, segn indiquen los planos podrn impermeabilizarse mediante la utilizacin de mantos asflticos. Los mantos asflticos sern formados por capas de asfaltos refinados aplicados sobre una pelcula de polietileno o material resistente de espesor 4 mm. Los pisos se impermeabilizarn mediante la utilizacin de una pelcula de polietileno. La impermeabilizacin de los tanques de almacenamiento de agua se har utilizando hormigones impermeabilizados integralmente, sellos de PVC y recubrimientos con dos componentes a base de polmetros modificados y cemento hidrulico. 8.3. EJECUCIN DEL TRABAJO Con el fin de garantizar la mayor impermeabilidad posible de los sobrecimientos, el mortero de adherencia de los bloques se impermeabilizar integralmente. Todos los sobrecimientos se impermeabilizarn tanto vertical como horizontalmente para impedir que la humedad del terreno pase a los muros por capilaridad. Terminada la construccin del sobrecimiento, se revocar en sus costados hasta el nivel de cimiento con un mortero impermeabilizado integralmente, con un espesor mnimo de 2,5 cm. Una vez seco el mortero, se procede a aplicar, siguiendo las recomendaciones del fabricante, sobre la superficie horizontal del
45 de 80
sobrecimiento y en sus costados, tres capas continuas de productos asflticos refinados, armados con elastmeros adhesivos y plastificantes resistentes al vapor. De acuerdo con las caractersticas del terreno y la destinacin del recinto en construccin, el Supervisor podr exigir que la impermeabilizacin se extienda por las caras exteriores del cimiento o que el polietileno de impermeabilizacin de las losas o plantillas se prolongue hasta la superficie horizontal del sobrecimiento. Si por condiciones de diseo, existen muros que deben quedar expuestos en una de sus caras, directamente contra el terreno, se dar un tratamiento similar al de los sobrecimientos, por su cara expuesta, hasta el nivel que determine el Supervisor. En este caso adicionalmente se puede exigir la construccin de un revoque impermeabilizado, en su cara a la vista. Las fachadas en bloque o ladrillo de arcilla visto, se limpiarn de todo rastro de mortero, polvo o partculas extraas con cepillo de alambre y estopa. Luego se aplicarn dos capas del hidrfugo especificado, de manera que sature toda la superficie. La aplicacin se har siguiendo las recomendaciones del fabricante. El producto no debe aplicarse bajo la accin directa del sol y deber protegerse de la lluvia hasta despus de tres horas de su aplicacin. Las cubiertas donde se especifique la impermeabilizacin por medio de mantos asflticos se deben barrer eliminando residuos de mortero, partculas sueltas e irregularidades. Si existen aristas agudas estas deben eliminarse con esmeril u otro procedimiento aprobado por el Supervisor. Posteriormente se aplicar una capa de imprimante que sea compatible con el manto a aplicar. Una vez seco se extendern las capas de manto, adhirindolas a la superficie por mtodos recomendados por el fabricante, cuidando que los traslapos entre las tiras del manto no sean menores de 20 cm en ningn sentido. Se debe poner especial atencin a la ejecucin de los traslapos y remates, para garantizar una superficie continua y hermtica. Los remates contra los muros se harn incrustando el manto en ranuras ejecutadas a lo largo del remate, que luego se llenarn con un sellante plstico o bituminoso aprobado por el Supervisor. El Contratista someter a la aprobacin del Supervisor los sistemas que se proponga emplear para el tratamiento de juntas, dilataciones y desages, pero en todo caso se debe garantizar su estanqueidad y el adecuado desempeo del sistema frente a los cambios de humedad y temperatura. Donde el diseo lo requiera y los planos lo especifiquen, la impermeabilizacin de las losas de cubierta se har utilizando manto asfltico de 4 mm de espesor, sobre mortero impermeabilizado. Sobre este manto se colocar una capa de piedra de canto rodado limpio de 5 cm de espesor constante, las piedras deben ser de tamao uniforme entre y . La instalacin del manto se har siguiendo las recomendaciones del fabricante y las indicaciones del Supervisor. Todas las losas de pisos interiores deben proveerse de una barrera de vapor, con el fin de evitar la entrada de humedad en forma de vapor que pueda afectar los pisos. Esta ser provista por la colocacin de una pelcula de polietileno de espesor no menor de 0,3 mm, sobre el entrepiso que soportar las losas de piso.
46 de 80
Esta ser colocada cuidadosamente, evitando que se perfore en cualquier punto durante su instalacin o durante el vaciado de las losas. Las tiras de polietileno se colocarn en toda el rea del piso y deben rematarse al nivel del piso terminado contra el sobrecimiento o el muro. Los traslapos no sern menores de 20 cm y estos sern pegados con cinta especial para ese efecto de 2,5 cm de ancho en toda su longitud. Los remates se adherirn a los muros y sobrecimientos por mtodos aprobados por el Supervisor. Los traslapos deben tener su parte superior en la direccin del vaciado del hormign. Los tanques de almacenamiento de agua se impermeabilizarn utilizando un impermeabilizante integral y plastificante, no txico, no inflamable y que no contenga cloruros. Las juntas de construccin se sellarn mediante el uso de cintas o sellos de PVC especialmente diseados para esa funcin y para su instalacin se tendr en cuenta lo indicado las especificaciones dadas en el documento PITS-SE-OC-022 y las recomendaciones del fabricante. 9. CARPINTERA METLICA Y DE MADERA 9.1. DESCRIPCIN En esta seccin se especifican las condiciones para el suministro e instalacin de todo tipo de puertas y ventanas, divisiones en vidrio templado y modulares, muebles y espejos, incluyendo los trabajos y elementos necesarios para instalarlas y operarlas, tales como marcos, celosas, vidrios, bisagras, chapas, cerrojos, guas, pintura, limpieza y acabado final que se dar a las superficies metlicas y de madera de la obra. Para todo lo anterior se debe incluir el suministro completo de materiales y elementos requeridos conforme se indica en los planos y se estipula en estas especificaciones y lo exija el Supervisor en la obra. Las puertas, ventanas y dems elementos a instalar especificados en esta seccin, deben fabricarse con los materiales y formas especificadas, transportarse hasta el sitio de la obra, protegerse adecuadamente durante el almacenamiento y la instalacin, pintarse cuando as se requiera y realizar los trabajos necesarios para entregarlos a entera satisfaccin del Supervisor. Todos los elementos deben ser robustos, durables y resistentes al trabajo pesado. El fabricante debe garantizar el correcto funcionamiento de todos los elementos. El Contratista suministrar los materiales necesarios, soldaduras y accesorios, as como la mano de obra, la cual debe corresponder a tcnicos especializados y los equipos, herramientas y obra falsa que se requiera para una correcta instalacin y acabado final.
47 de 80
9.2. MATERIALES 9.2.1. ELEMENTOS DE MADERA
El Contratista debe fabricar, suministrar e instalar elementos de los diferentes tipos de madera indicados en los planos, de primera calidad, aprobada por el Supervisor. La madera debe ser contrachapada, prensada e inmunizada, con una humedad mxima del 12 %. Toda la madera que se use debe estar seca, sana, recta e inmunizada y debe garantizar un conjunto de estructura fuerte e indeformable que impida el alabeo de las partes. No debe tener nudos, astillas, rugosidades o elementos extraos que daen la textura o colores naturales de la madera, cuando sta quede a la vista. Los elementos deben soportar adecuadamente las cargas ssmicas de diseo sin que ocurran volcamientos, fallas en su estabilidad y deformaciones permanentes. 9.2.2. ELEMENTOS METLICOS
El Contratista debe suministrar y montar los elementos metlicos indicados en los planos, fabricados con perfiles doblados en fro de lmina de acero (laminado en fro) o en aluminio extrudo de las caractersticas y especificaciones que estarn indicados en los planos. El Contratista debe verificar y responder por la estabilidad de la perfilera y someter a aprobacin de la Supervisin los planos de detalle antes de iniciar la fabricacin de los elementos. Los elementos deben soportar adecuadamente las cargas ssmicas de diseo sin que ocurran volcamientos, fallas en su estabilidad y deformaciones permanentes Los materiales deben estar exentos de imperfecciones o defectos de fabricacin, deben ser nuevos y tanto su clasificacin como su grado deben ser aprobados por el Supervisor. A menos que se especifique algo diferente en los planos, todos los materiales y sus pruebas deben cumplir con los requisitos aplicables de la ASTM y la soldadura debe cumplir con las normas AWS. 9.2.3. PUERTAS Y VENTANAS METLICAS
9.2.3.1. EN ALUMINIO Las puertas, ventanas y los marcos correspondientes, para los elementos que se indican en los planos elaborados en aluminio, se deben fabricar con base en los diseos, serie, color y calidad sealados en los planos y aprobados por el Supervisor, con ensambles que garanticen la mayor rigidez y ptimo acabado. La empaquetadura de ajuste entre perfiles y vidrios debe ser de felpa de polipropileno o empaques de neopreno o sujetadores metlicos del sistema. 9.2.3.2. ENROLLABLE Si se definiera necesaria, el Contratista debe fabricar, suministrar e instalar las puertas metlicas enrollables que estarn indicadas en los planos, en perfiles doblados de lmina de acero laminado en fro y eslabonada
48 de 80
en aluminio, aprobadas previamente por el Supervisor. La puerta consiste en una reja enrollable en chapa de 6 cm calibre 20 ms rieles calibre 18. Estas puertas deben accionarse manualmente. 9.2.3.3. PUERTAS CORTAFUEGO Las puertas cortafuego sern instaladas entre la sala de servicios auxiliares y la sala de control, como complemento del sistema contraincendio. Todas las puertas cortafuego sern de alas batientes (dos alas), clasificadas para una resistencia al fuego de 2 horas. Las puertas debern ser fabricadas en lmina de acero y, el diseo y fabricacin de las mismas y sus componentes debern estar de acuerdo con los requerimientos de las Normas actualizadas de la NFPA 80 Standard for Fire Doors and Fire Windows y NFPA 101 Code for Safety to Life from Fire in Building and Structures. El suministro de las puertas cortafuego incluye los dispositivos de salida antipnico, cierrapuertas hidrulico areo (Doors closes concealed overhead), mnimo tres bisagras con rodamientos por cada ala y el marco metlico de las mismas. El dispositivo de salida antipnico deber ser con apertura hacia el lado exterior de la sala de servicios auxiliares, mediante el dispositivo antipnico y hacia el interior de la sala por medio de una cerradura que se abra por medio de una llave maestra. Cualquiera que sea el dispositivo cierrapuertas que se vaya a instalar, deber dejarse en la puerta o en el marco previsiones para su fcil mantenimiento en caso de requerirlo. Las dimensiones de los vanos correspondientes debern estar indicadas en los planos; el Contratista deber suministrar e instalar las puertas para los vanos indicados. El acabado de las puertas deber ser en pintura con referencia y color a definir con el Supervisor. 9.2.3.4. CERRADURAS, HERRAJES Y ACCESORIOS El Contratista debe suministrar e instalar las cerraduras, herrajes y accesorios necesarios de primera calidad, en los sitios indicados en los planos o sealados por el Supervisor. Las referencias para las cerraduras de las puertas interiores y exteriores se debern indicar en los planos arquitectnicos, cada cerradura se debe entregar con provisin de dos llaves y llave maestra. Todos los elementos se deben suministrar con bisagras de bronce, pernos removibles con longitudes entre 138 mm y 100 mm segn el caso, manijas para cierre, topes metlicos con cabeza de goma, placas de identificacin con indicacin del nombre y el nmero del cuarto y todos los dems elementos indicados en los planos como parte de este suministro.
49 de 80
9.2.3.5. EMPAQUES DE GOMA El Contratista debe suministrar e instalar todos los empaques y sellos necesarios para todas las juntas del sistema, as no estn indicados expresamente en los planos. Para las empaquetaduras se usar goma, neopreno, polivinilo o fieltro y para los sellos de las juntas se usarn selladores elsticos, flexibles, impermeables, resistentes a la intemperie, no txicos ni inflamables. El tipo de empaque de goma a utilizar debe ser aprobado por el Supervisor. 9.2.3.6. VIDRIOS Y ESPEJOS El Contratista debe suministrar e instalar todos los vidrios y espejos de la calidad y espesor de acuerdo a lo indicado en los planos de construccin u ordenados por el Supervisor; stos sern de primera calidad libres de imperfecciones y defectos de transparencia, empaquetados en todos los casos. El Contratista debe someter a la aprobacin del Supervisor, muestras de los vidrios que se propone utilizar. Los vidrios deben cortarse con las dimensiones requeridas y sus bordes deben ser esmerilados y redondeados. No se aceptan cortes ni talladuras en los bordes del vidrio. De acuerdo con el elemento y las indicaciones de los planos, los espesores de los vidrios se rigen por la siguiente tabla:
Longitud de corte (en la dimensin mayor) 30 cm - 120 cm Elemento Ventanas 120 cm - 150 cm 150 cm - 180 cm 180 cm - 240 cm 240 cm - en adelante 30 cm -60 cm Puertas 60 cm -80 cm 80 cm - 120 cm 120 cm - en adelante
Espesor 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm 4 mm 5 mm 6 mm 10 mm
Tabla 1.- Espesor de vidrios Los espejos no se deben instalar sin antes comprobar que los muros estn completamente secos y que las labores de limpieza se hayan terminado. Se debe dejar un espacio de 2 a 3 mm entre el espejo y la pared para que el aire circule. Al cortar el espejo al tamao requerido se debe dejar por lo menos un borde original de la lmina y colocarlo en el lado inferior, puesto que es el borde de mayor probabilidad de deterioro por salpicaduras de agua y otros lquidos.
50 de 80
Si en el espejo se encuentra la pintura levantada o un borde desportillado o negro ser rechazado por parte de la Supervisin. Los espejos instalados en obra, se debern entregar limpios, libres de rayones y salpicaduras de materiales de la construccin como estuco, pintura, cemento, etc. 9.2.4. MUEBLES DE MADERA, FRMICA
El Contratista debe suministrar, fabricar e instalar los muebles en madera, forrados en frmica, de acuerdo con los diseos, las calidades y las dimensiones mostradas en los planos y las instrucciones del Supervisor. Los materiales que se utilicen deben cumplir con las indicaciones para elementos de madera de estas especificaciones y se deben suministrar con todos los elementos y accesorios mostrados en los planos u ordenados por el Supervisor. 9.3. EJECUCIN DEL TRABAJO PUERTAS Y VENTANAS
9.3.1.
El Contratista debe programar la fabricacin e instalacin de puertas en forma tal que el trabajo se realice secuencialmente para facilitar el avance de la obra sin tropiezos, se eviten daos y deterioros en elementos ya instalados y se provea proteccin a los acabados de la obra civil ya terminada y a los equipos montados en el interior de los ambientes. La instalacin de marcos de puertas y ventanas, debe realizarse en forma tal que se garantice una rpida y segura instalacin y de acuerdo con las dimensiones fijadas en los planos, con el mnimo de ajustes durante la instalacin de alas, vidrios y dems elementos. En la instalacin de los marcos se debe controlar su correcto aplomo, la nivelacin del cabezal y la escuadra en sus ngulos superiores. Los elementos empotrados en los muros se deben preparar antes de su instalacin para garantizar la fijacin efectiva a los muros, la correcta posicin de los marcos y dems elementos de puertas y ventanas. Los marcos metlicos deben limpiarse en la superficie en contacto con el muro para facilitar la adherencia con el hormign y protegerse adecuadamente en la superficie exterior. Los marcos metlicos se colocarn siempre antes de revocar y se anclarn a la mampostera a cada lado con tees en lmina calibre 20 de 8 cm de ancho, si en los planos no se especifica algo diferente. Debe ponerse especial cuidado en la construccin de las puertas en aluminio para evitar filtraciones de agua hacia el interior de perfiles huecos y formacin de depsitos en su interior. Por lo tanto, durante el proceso de fabricacin, debe cubrirse cualquier abertura por donde puedan fluir lquidos hacia el interior de perfiles huecos. Deben preverse agujeros de drenaje en las zonas inferiores de los diferentes elementos. Las alas de las puertas se deben ajustar con una separacin no mayor de 2 mm en los cantos superiores y laterales. La luz inferior no debe ser mayor de 1 cm. Al cerrar el ala, sta no debe quedar tirante por
51 de 80
colocacin defectuosa de bisagras, cabezas de tornillos sobresalientes o torcidas. El ajuste del ala no debe presentar alabeo en ninguna direccin. Al colocar las ventanas se debe controlar su nivel y aplomo; el fabricante debe verificar las medidas en obra. 9.3.2. PUERTA METLICA ENROLLABLE
El suministro de las puertas metlicas enrollables incluye adems de los elementos propios de las puertas, todos los rieles, guas, soportes y accesorios para el correcto funcionamiento de las mismas. Cada una de las secciones del marco debe estar provista de por lo menos tres patas de anclaje al muro. Estas patas de anclaje sern de 10 cm como mnimo y deben ser soldadas al marco. Una vez colocado el marco en su sitio y anclado al muro se llenan los huecos con mortero de adherencia para luego cubrirlo con el acabado que se indique en los planos. Tanto el sistema de fijacin como el de deslizamiento de la puerta deben ser aprobados previamente por el Supervisor. Para el acabado final de la puerta metlica enrollable, incluyendo todos los elementos de la misma que queden expuestos, debe darse el siguiente tratamiento: previa remocin de rebarbes, escamas y manchas de xido, se aplicarn dos manos de pintura anticorrosiva amarilla a base de cromato de zinc, sobre sta superficie as tratada se aplicarn dos manos de esmalte compatible y del color definido por el Supervisor. 9.3.3. MUEBLES DE MADERA, FRMICA Y ACERO
Los muebles se deben fabricar en estructura de madera de primera calidad y enchapado en roble de 5 mm de espesor mnimo, con espaldares terminados y forrados interiormente en frmica. Deben presentar excelente resistencia a la abrasin y al impacto, as como a agentes qumicos tales como gasolina, jabones y detergentes, aceites, amonaco y cidos. Los muebles se deben terminar con los materiales que indiquen los planos u ordene el Supervisor. La cocineta del centro de control, tendr como dotacin un lavaplatos en acero inoxidable calibre 18 de una batea de 50 x 40 x 16 m, con grifo de sobreponer. Un mesn en de las dimensiones y diseo que deben aparecer en los planos arquitectnicos. 10. APANTALLAMIENTO Y RED DE PUESTA A TIERRA 10.1. DESCRIPCIN En este captulo se especifican los requisitos para la construccin del apantallamiento contra descargas atmosfricas y la red de puesta a tierra en el edificio de control, con los materiales y herramientas que deben ser suministrados por el Contratista.
52 de 80
10.2. MATERIALES El Contratista deber suministrar el cable de cobre desnudo, los conectores, los elementos necesarios para la instalacin de puntas tipo Franklin y los bajantes requeridos en el apantallamiento, adems de las redes de tierra ubicadas dentro y alrededor del edificio tales como platinas de cobre, conectores especiales, moldes y plvora para conexiones con soldadura exotrmica y las varillas de puesta a tierra de cobre, para la construccin del apantallamiento y malla de tierra del tipo con las dimensiones indicadas en los planos. El Contratista debe suministrar los conectores y suministrarlos con los tornillos, tuercas y arandelas para su fijacin tanto al cable como a la estructura. Los conectores que se van a fijar en materiales de acero galvanizado deben ser adecuadas para evitar la corrosin galvnica. 10.3. EJECUCIN DEL TRABAJO El Contratista deber suministrar e instalar todos los elementos requeridos para la construccin del apantallamiento y de la red de tierra del edificio de control, observando las mejores tcnicas empleadas en instalaciones de este tipo. El trabajo comprende bsicamente lo siguiente: a) Fijacin de la puntas tipo Franklin. b) Realizacin de conexiones e instalacin de bajantes del apantallamiento. c) Tendido de cable de la red de tierra. d) Ejecucin de las conexiones con soldadura exotrmica incluyendo otros elementos metlicos que se muestren en los planos o que ordene el Supervisor. El Contratista har las colas con sus respectivas longitudes teniendo en cuenta el nivel de piso acabado y con la localizacin mostrada en los planos. Los diferentes tipos de empalmes sern efectuados por el Contratista con las herramientas y elementos que suministrar para el efecto. Todas las conexiones entre cables, entre stos y varillas de puesta a tierra de cobre, se debern hacer con soldadura exotrmica. La aplicacin de cualquier tipo de unin deber efectuarse de acuerdo con las recomendaciones tcnicas dadas por los fabricantes. Antes de realizar la conexin debe efectuarse previamente una buena limpieza y secado de los puntos a ser unidos y asegurar la utilizacin de los moldes apropiados, de acuerdo con el tamao y forma de los elementos a conectar. Debe verificarse despus de la aplicacin la rigidez mecnica de la conexin debiendo ser reemplazada cualquiera que resulte defectuosa. El personal encargado por el Contratista para el manejo de la soldadura exotrmica y otros elementos, deber ser entrenado debidamente para la utilizacin adecuada de estas herramientas y la elaboracin correcta de la conexin. Cuando la trayectoria de una red coincida con estructuras de hormign existentes u otros obstculos, se harn los desplazamientos convenientes de la malla previa aprobacin del Supervisor. Siempre se evitar
53 de 80
que el cable quede embebido directamente en hormign previendo los pasos necesarios o variando su trayectoria, a menos que los planos prevean conexiones especiales al refuerzo de las estructuras. Cuando se requiera construir zanjas o vas antes de la construccin de la red de tierra, se debern dejar pasos para el cable en tubera PVC. Si durante la construccin de la red de tierra se daa parcial o totalmente estructura en hormign, tubera, filtros u cualquier otro elemento de la subestacin este deber ser reemplazado o reparado por el Contratista sin ningn costo para ENDE Si durante la construccin de cualquier estructura en hormign, o elaboracin de cualquier obra se daa o parcial o totalmente un cable o conexin de la malla de puesta a tierra, esta deber ser reparada o reemplazada a criterio del Supervisor, por el Contratista, sin costo adicional para ENDE. 11. INSTALACIONES ELCTRICAS 11.1. GENERALIDADES En este captulo se especifican los requisitos y procedimientos para el diseo, suministro e instalacin de los sistemas elctricos interiores de las edificaciones. Para cumplir con el objeto de estas especificaciones, el Contratista debe realizar las siguientes actividades: a) Suministro de materiales. b) Suministro de mano de obra. c) Instalacin completa de los sistemas elctricos, en un todo de acuerdo con los planos a elaborar y especificaciones. d) Pruebas finales de los materiales y equipos suministrados e instalados. e) Al terminar los trabajos de obras civiles, el Contratista debe entregar al Supervisor en original y tres copias, un volumen donde incluya los catlogos de los materiales utilizados, planos de detalle de la instalacin y planos segn lo construido y las memorias de clculo del diseo. Una vez terminada la obra civil todo el equipo y cableado instalados debe estar en perfectas condiciones de funcionamiento y con el visto bueno de la Supervisin. Todos los trabajos deben ser dirigidos por un Ingeniero Electricista. El Contratista someter a la aprobacin de ENDE o de su Supervisor la hoja de vida de la persona responsable de la ejecucin de las instalaciones elctricas y de comunicaciones. El Contratista debe mantener en la obra el personal idneo y necesario para el correcto desarrollo de los trabajos en cada etapa de la obra.
54 de 80
11.2. COORDINACIN DEL SUMINISTRO El Contratista debe coordinar las salidas asignadas (bornes de interruptor) en los gabinetes de servicios auxiliares de la subestacin, hasta los gabinetes y aparatos terminales de cada una de las salidas (lmparas, tomas, interruptores, etc.), incluyendo el suministro e instalacin de estos ltimos. Las instalaciones provisionales que el Contratista requiera para la construccin, instalacin y pruebas sern ejecutadas por su cuenta bajo su total responsabilidad; pero deben ser sometidas a la revisin y aprobacin del Supervisor. Durante la visita previa al sitio de la obra el Contratista ha debido informarse de las condiciones, disponibilidad de energa para construccin y haber hecho las previsiones del caso para la instalacin de este servicio. 11.3. NORMAS Tanto el suministro como la instalacin cumplirn con la mejor y ms moderna prctica de ingeniera tomando como base la ltima edicin de las siguientes normas: National Electrical Code (NEC). Nacional Electrical Manufactures Association (NEMA). International Electrotechnical Commission (IEC). Iluminating Engineering Society (IES).
11.4. MATERIALES Todos los materiales y equipos objeto de este Contrato sern nuevos de la mejor calidad, libres de defectos e imperfecciones. Todos aquellos componentes que no se indiquen expresamente aqu pero que sean necesarios dentro del propsito de este Contrato, deben ser suministrados para completar los equipos, instalarlos adecuadamente y dejarlos listos para una correcta operacin continua. Todos los materiales que se proponga utilizar el Contratista deben ser sometidos a la previa aprobacin del Supervisor, suministrando los correspondientes catlogos que contengan sus caractersticas tcnicas acompaados de muestras fsicas de cada uno de ellos. Esta aprobacin no eximir al Contratista de su responsabilidad por el adecuado funcionamiento de toda la instalacin. Todos los materiales cuya instalacin est prevista a la intemperie deben incorporar todas las medidas razonables que prevengan la absorcin de humedad y su condensacin sobre partes metlicas o superficies aislantes. Se debe prever una ventilacin efectiva de los equipos de tal forma que se evite al mximo la condensacin y reducir el riesgo de ataque qumico.
55 de 80
Todos los equipos deben ser a prueba de corrosin, esto es, galvanizados en caliente o pintados con pintura anticorrosiva y con un acabado tropicalizado. Los materiales se protegern contra deterioro o dao en forma permanente, antes y durante la instalacin. Al finalizar el trabajo, todo el material instalado quedar limpio y en condiciones satisfactorias de operacin. Los materiales que resulten defectuosos o se daen durante el montaje sern reparados o reemplazados a satisfaccin del Supervisor, sin ningn costo adicional. 11.4.1. CONDUITS Y DUCTOS
Los conduits metlicos rgidos y sus accesorios para instalacin exterior deben ser de acero galvanizado en caliente. Los conduits metlicos y sus accesorios para su uso interior deben ser del tipo EMT. Los conduits de PVC para uso interior. Toda la tubera ser utilizada teniendo en cuenta su capacidad para la conduccin de cables. La cantidad de cables que se alojan en un ducto no debe pasar el 50 % de su seccin transversal. La utilizacin de tubera PVC se limitar a las instalaciones embebidas. Los ductos elctricos PVC, para enterramiento directo o embebido en mortero, tipo TDP, deben estar fabricados bajo la Norma NEMA TC-6. En las conexiones a equipos sometidos a vibracin y en los que haya dificultad para entrar con conduit rgido, se exigir la utilizacin de conduit flexible para instalaciones a la intemperie, construido en acero con recubrimiento de polietileno o PVC, utilizando los accesorios de unin adecuados para evitar la penetracin de agua o humedad al interior del conduit. En ningn caso se utilizarn conduits con dimetro inferior a 19 mm (3/4). 11.4.2. ACCESORIOS
En las instalaciones embebidas se deben utilizar cajas de conexin galvanizadas fabricadas en lmina calibre No.18, con troqueles y sacabocados para entrada y salida y que permita la fijacin de las tuberas conduit por medio de boquillas y contratuercas. La forma y medida de las cajas se escoger de acuerdo con la aplicacin indicada en los planos y detalles de instalacin. En las instalaciones con Conduit PVC, todos los accesorios deben ser de PVC. En el caso de la instalacin con conduit de PVC deben emplearse adaptadores terminales, adaptadores hembras (si son necesarios), curvas a 90 y a 45 y el procedimiento de colocacin debe ceirse a las indicaciones del fabricante. No ser permitida la utilizacin de curvas hechas en obra. En las instalaciones expuestas deben emplearse cajas en lmina Cold Rolled calibre No. 16, tratada con el procedimiento fostatado de zinc y pintados con pintura de aplicacin electrosttica, con las dimensiones indicadas en los planos.
56 de 80
11.4.3.
CONDUCTORES AISLADOS
Los conductores aislados deben ser de cobre electroltico y cumplir lo establecido en la especificacin PITSSE-CBT-013. No se permitir el uso de conductores con calibre inferior a 4 mm2 (12 AWG) tanto en las redes de alumbrado como de fuerza. Todos los conductores deben estar contramarcados con el nombre del fabricante, calibre del conductor y clase de aislamiento. 11.4.4. ACCESORIOS PARA ALAMBRADO
En las derivaciones, terminaciones y empalmes de los conductores se deben utilizar accesorios adecuados para obtener conexiones firmes y seguras, y la identificacin permanente de los circuitos y de los conductores. En las derivaciones de los circuitos de alumbrado se deben utilizar conectores aislados de los tamaos apropiados para los calibres de los conductores a conectar. En los gabinetes y gabinetes de servicios auxiliares, la entrada de cables debe hacerse por medio de prensa-estopas metlicas o de plstico de tamaos adecuados. 11.4.5. SISTEMA DE ILUMINACIN
Para el alumbrado interior podrn utilizarse los siguientes tipos de lmparas: a) Fluorescentes compactas tipo Ojo de Bueyo aplique de techo en reas sin cielo raso, con una bombilla fluorescente de 13 W, 230 Vc.a. y balasto electromagntico con factor de potencia mayor de 0,9. b) Fluorescente compacta tipo aplique de techo para colgar en reas con cielo raso para el alumbrado de circulaciones, con dos bombillas fluorescentes de 26 W y balasto electrnico. c) Fluorescente compacta tipo tortuga para alumbrado exterior de fachadas del edificio y bodega, con bombilla de 26 W, 230 Vc.a. y balasto electromagntico con factor de potencia mayor de 0,9. d) Fluorescente tipo `rapid start cuadrada de tres bombillas cada una, en U (U-shaped) T-8 de 1 5/8 de separacin, 31 W y 230 Vc.a., 2800 lmenes, 4100oK y CRI superior al 80%. El balasto electrnico debe tener salida mayor de 20 kHz, THD menor del 20% y factor de potencia mayor de 0,9. La luminaria debe tener con pantalla parablica profunda que cumpla la norma IES RP-24, con accesorios elctricos incorporados, con carcaza esmaltada de color blanco y topes metlicos para cubrir las bases portatubos, la carcaza debe ir debidamente aterrizada. e) Fluorescente tipo rapid start con iguales caractersticas a la anterior pero sin pantalla parablica profunda industrial con accesorios elctricos incorporados. f) Luminarias sistema estacionario de emergencia, completas con lmparas halgenas de 10 W para conexin a 230 Vc.a., cargador de estado slido, bateras para operar un perodo de dos horas, caja para montaje en muro, conectores y dems accesorios asociados al sistema. Todas las bases portatubos deben ser homologadas por UL o entidad similar.
57 de 80
El Contratista puede emplear otro tipo de luminarias, siempre y cuando sean de la misma calidad que las sugeridas, previa autorizacin del Supervisor. 11.4.6. TOMACORRIENTES E INTERRUPTORES DE ALUMBRADO
Todos los tomacorrientes e interruptores de alumbrado deben ser de material plstico moldeado retardante a la llama, del tipo corriente utilizado en esta clase de instalaciones. Cada interruptor o toma debe llevar grabada o impresa, en forma visible, la capacidad en amperios y la tensin nominal en voltios. Los interruptores de alumbrado, sencillos, dobles, triples o conmutables deben ser aptos para resistir una corriente nominal de 10 A y con conexin de tierra. El Contratista debe tener en cuenta que las tomas monofsicas para instalar en el piso, sern en caja en fundicin de aluminio o aluminio extrudo y tapa de diseo especial con sello de neopreno que impida la entrada de agua y tierra al aparato. En las instalaciones de la subestacin se utilizarn los siguientes tipos de tomacorrientes: a) Tomacorrientes monofsicos dobles de 20 A y 600 V para servicio pesado. b) Tomacorrientes trifsico de 30 A y 600 V con tres 3 fases, neutro y polo de tierra. Las tapas de los tomacorrientes deben ser implementadas con resorte. Todos los tomacorrientes deben estar provistos de polo a tierra. Las cajas de tomacorrientes mltiples de sobreponer en lmina Cold Rolled calibre 16, con acabado en pintura electrosttica contendrn un tomacorriente monofsico doble, y un tomacorriente trifsico con las caractersticas indicadas. 11.4.7. GABINETES DE INTERRUPTORES AUTOMTICOS
El Contratista debe suministrar e instalar los gabinetes con sus interruptores automticos. Los gabinetes sern para montaje empotrado en los muros. Las cajas de los gabinetes deben ser de lmina de acero calibre No.14 como mnimo y las puertas deben llevar cerraduras sin llave. Los gabinetes deben contener: espacio para el interruptor totalizador, un tarjetero para identificacin de los diferentes circuitos que salen de los gabinetes, una barra para los neutros y otra para conectar exclusivamente cables de tierra. Los interruptores automticos de proteccin deben ser de construccin resistente, con la capacidad nominal adecuada y de interrupcin no menor de 10000 A simtricos, con disparo trmico de tiempo inverso y disparo magntico de accin instantnea, tendrn adems un mecanismo de maniobra de disparo libre. Los interruptores utilizados sern extraibles independientemente sin necesidad de desmontar los interruptores adyacentes; los terminales de salida deben ser del tipo apretado por tornillos. Los interruptores totalizadores deben ser tripolares. Todos los interruptores automticos deben llevar la marca de aprobacin una entidad internacional.
58 de 80
Los circuitos que alimentan tomacorrientes ubicados en las reas de cocineta y baos debern tener un interruptor con un dispositivo de proteccin contra falla a tierra de 25 A y una corriente diferencial de 10 mA. 11.4.8. CABLE DE PUESTA A TIERRA DE LOS CIRCUITOS INDIVIDUALES
El cable para la conexin de tierra de los tomacorrientes, luminarias, etctera, debe ser de cobre electroltico y no menor a 4 mm2 (12 AWG), aislado tipo THW. 11.5. EJECUCIN DEL TRABAJO El Contratista debe realizar la instalacin y montaje de los materiales, elementos y equipos necesarios para las obras objeto de este Contrato, de acuerdo con los planos aprobados, observando las normas dadas a continuacin y las mejores tcnicas empleadas en instalaciones de este tipo. La omisin de alguna aclaracin o reglamentacin especfica, no exime al Contratista del cumplimiento de sus obligaciones de entregar las instalaciones elctricas construidas, probadas y en servicio de acuerdo con las exigencias de las reglamentaciones de seguridad del Cdigo Nacional Elctrico de los Estados Unidos (NEC). 11.5.1. GABINETES
El Contratista debe suministrar, transportar, almacenar, ubicar, armar, nivelar y fijar todos los gabinetes de distribucin que se indiquen de acuerdo con los planos y las instrucciones del Supervisor, dejndolos probados y en perfecto estado de funcionamiento. Los gabinetes deben ser instalados cuidadosamente, de manera que no sufran golpes que puedan deformarlos, solamente se abrir el agujero de entrada que sea requerido de acuerdo con las dimensiones del ducto portacables que llegue o salga de l, los dems agujeros no utilizados deben mantenerse con su correspondiente tapa. Los interruptores se colocarn firmemente en su posicin final siguiendo el orden indicado en los planos. Los cables de cada circuito deben identificarse con marquillas de acuerdo con la numeracin del interruptor que le corresponde. Los cables deben arreglarse en tramos rectos y los cambios de direccin deben hacerse en ngulo recto, de manera que tengan una buena apariencia, luego sern amarrados con correas plsticas dentro del tablero a fin de conservar el arreglo inicial. El tarjetero debe ser llenado indicando la funcin de cada uno de los circuitos del gabinete siguiendo el orden numrico de los mismos, la informacin all incluida se verificar durante la ejecucin de las pruebas. La puntas de conexin de los cables de la acometida que llegan a los bornes de los totalizadores debern protegerse con mangas termocontraibles.
59 de 80
11.5.2.
CONDUITS Y ACCESORIOS
El Contratista debe suministrar, almacenar e instalar todos los conduits, accesorios, cajas de conexin, cajas de empalme, codos, uniones, reducciones, accesorios de expansin, grapas, soportes, accesorios de sello y drenaje para todos los sistemas que se muestran en los planos y a los cuales se refieren estas especificaciones. El trabajo de montaje incluye, la hechura de perforaciones para entrada de conduits a las cajas de conexiones de los equipos o a los gabinetes de conexiones o a las cajas de empalme, segn sea necesario. El Contratista instalar los ductos portacables necesarios segn se muestra en planos o segn indicaciones del Supervisor. Los planos muestran en lneas generales el recorrido aproximado para los tramos de conduits. El Contratista debe verificar que no haya interferencias con otras instalaciones, antes de iniciar el tendido de cada conduit. El Contratista debe usar e instalar todos los anclajes, ngulos, grapas, elementos metlicos, etc., que se necesiten para soportar los conduits descritos en las anteriores normas. Los conduits exteriores y las extensiones de los sistemas empotrados de conduit deben tenderse exactamente paralelos o formando ngulos rectos con los muros de las edificaciones, otros conduits, artefactos de iluminacin, y conductos de ventilacin. Se deben evitar las curvas y desvos hasta donde sea posible, pero si se requieren stos se harn en las tuberas metlicas con un doblador de tubos aprobado por el Supervisor o por medio de codos de fbrica. No se permite el uso de tees o prensas para el doblado de conduits. Por ningn motivo se permitir el doblado de conduits de PVC en la obra por medio del calentamiento de los tubos. Todos los cambios de direccin en estas tuberas se harn mediante el uso de curvas hechas en fbrica. Los cambios de direccin de tramos de conduit se deben hacer mediante curvas simtricas o accesorios apropiados. Todas las curvas en los conduits deben tener como mnimo un radio igual al estipulado en el Cdigo Elctrico Nacional (NEC), ltima revisin y teniendo en cuenta el radio de curvatura recomendado por el fabricante de los cables. No se permite la instalacin de conduits aplastados o deformados. Se deben evitar los tramos sin drenaje natural. Donde las condiciones de la obra obliguen a instalar un conduit en el que pueda acumularse humedad, se debe proporcionar una pendiente y colocar su correspondiente dispositivo de drenaje. Para evitar que se aloje yeso, tierra o basura en los conduits, cajas, accesorios o equipos durante la construccin, todos los extremos de los conduits se deben tapar inmediatamente despus de instalarse en su lugar con tapas o tapones adecuados y se deben limpiar hasta inmediatamente antes de instalar los cables.
60 de 80
Todos los tramos de conduits cortados en obra se deben escariar para eliminar rebabas. Las roscas macho se deben limpiar con pasta de plomo roja o su equivalente antes de instalar el acoplamiento de otros accesorios. Todos los filetes de rosca expuestos deben pintarse con pintura de zinc, aluminio o glyptal. Todas las uniones se deben ajustar firmemente para lograr un acople mecnico perfecto y evitar la posible entrada de elementos extraos o el deterioro de la instalacin. Todos los conduits metlicos deben quedar conectados al sistema de tierra de la subestacin bien sea a travs de las uniones necesarias de las estructuras y gabinetes, o a travs de conexiones con conductor aislado 4 mm2 (12 AWG) el cual se fija al conduit mediante una abrazadera galvanizada. 11.5.3. CABLES Y ACCESORIOS
El Contratista debe suministrar e instalar todos los cables de fuerza e iluminacin del edificio de control, bodegas, porteras y dems edificaciones consideradas dentro del proyecto. Antes de instalar los cables debe verificarse que las canalizaciones no tengan obstrucciones ni irregularidades que puedan deteriorar el aislamiento de los conductores. Los conduits, deben limpiarse adecuadamente y quedar libres de obstrucciones antes de la instalacin de los conductores. Los conduits y ductos con dimetros de 7,6 cm (3) o ms, deben limpiarse con un mandril de madera que se har pasar a lo largo de ellos. El mandril debe ser de dimetro inferior en 1,3 cm () al dimetro interior del conduit. La halada del cable dentro de los ductos y conduits debe hacerse con sondas apropiadas. No se permitir el uso de lazos ni de esteatita en polvo u otro lubricante seco en el tendido de los cables, como tampoco el uso de grasa u otros materiales que puedan daar el aislamiento. Como herramientas accesorias de instalacin se utilizarn mordazas y otros dispositivos que apruebe el Supervisor. Para halar los cables se utiliza cordn, soga de camo o de nylon. Las sogas se atan a los cables en forma apropiada, a manera de mordaza. Para halar cables de dimetros superiores a 185 mm (350 MCM) las sogas se fijan al cable por medio de dispositivos giratorios. Se deben sellar convenientemente los extremos de los conduits para evitar la entrada de humedad. El cableado debe disponerse de tal forma que las curvas tengan radios razonablemente grandes. Como regla general, se recomienda que los radios sean mayores a diez veces el dimetro exterior. Los radios de curvatura no deben ser en ningn caso inferiores a los mnimos recomendados por los fabricantes de los cables. Los cables se colocarn sin entrelazar y dejando longitudes adicionales adecuadas en los gabinetes, cajas, etc., para permitir un arreglo ntido de las conexiones. Deben evitarse dobleces sobre las boquillas o prensa-estopas y el radio de las curvas en los cables no ser inferior al recomendado por el fabricante. Los cables daados deben reemplazarse y los que queden fuera de lugar acomodarse a su posicin correcta.
2
61 de 80
Las terminaciones de los cables y las conexiones de sus conductores deben hacerse estrictamente de acuerdo con los diagramas unifilares. Los terminales de cobre a utilizar pueden ser del tipo tubular lengeta, dependiendo de la bornera que tenga el dispositivo tablero; cualquiera que sea el tipo del terminal debe tener aislado el vstago de unin con el conductor. Tales conectores se instalarn en los extremos del conductor con las herramientas especiales utilizadas para este tipo de conectores. Todos los terminales deben ser considerados parte de la instalacin. Cada cable se identificar en ambos extremos y en las cajas de acceso, mediante marquillas en anillos o etiquetas de plstico, preimpresas con los nmeros asignados en los planos a cada uno de los circuitos. Las marquillas utilizadas para la identificacin de los cables y de los conductores se consideran parte de la instalacin. Los cables deben instalarse, sin empalmes o uniones entre puntos terminales. Los empalmes deben hacerse nicamente en las cajas de empalme, cajas de inspeccin u otros puntos expresamente asignados para uniones y empalmes y siempre mantendrn el color o la numeracin del existente. Si los cables son apantallados debe asegurarse la continuidad de la pantalla. Para hacer las uniones o empalmes se debe remover el aislamiento del conductor por medio de herramientas apropiadas de manera que no se maltrate el conductor. Los empalmes se harn con conectores de empalme a presin aislados. Las superficies de contacto de los conductores deben ser cuidadosamente limpiadas. Los empalmes de cables monoconductores deben forrarse con un mnimo de dos capas de cinta de goma y una capa de cinta de friccin, cuando no se puedan utilizar conectores aislados de autodesforre. Todos los extremos deben ser provistos de terminaciones adecuadas al tipo de cable y al dispositivo al cual se conectar. Las pantallas electrostticas de los cables deben conectarse a tierra en cada uno de los extremos por medio de elementos que garanticen su continuidad a tierra. Antes de poner las instalaciones en servicio, el Contratista debe probar todos los cables e instalaciones en presencia del Supervisor, para comprobar la continuidad de los conductores y la efectividad del aislamiento. Las pruebas de continuidad y de aislamiento consisten en medidas de resistencia por medio de un Megger que desarrolle un mnimo de 550 V. continuidad y rigidez. 11.5.4. ILUMINACIN INTERIOR Los valores de resistencia para las pruebas deben anotarse y entregarse al Supervisor. Toda conexin hecha con conectores o grapas debe ser verificada por resistencia,
El Contratista debe montar y conectar los gabinetes de distribucin y de alumbrado, todas las cajas de distribucin; las luminarias, soportes, balastos, contactores y control para alumbrado, conduits y accesorios,
62 de 80
tomacorrientes, interruptores y conductores, de acuerdo con estas especificaciones para la iluminacin e instalacin interior. El sistema de conduit debe instalarse en forma continua y adecuadamente conectado a la malla de tierra. En cada zona los artefactos deben quedar instalados a la misma altura sobre el piso. El Contratista debe dejar instaladas todas las luminarias de acuerdo con lo especificado sobre tipos, tensiones, y potencia salvo indicacin contraria del Supervisor y previa aprobacin de ENDE. Las conexiones se deben hacer de acuerdo con la codificacin de colores para los conductores. Todos los empalmes y ramificaciones para iluminacin y tomacorrientes deben hacerse mediante conectores aislados de autodesforre que aseguren la unin elctrica y mecnica perfecta. No se permitirn empalmes en ramales a no ser que se hagan en cajas de conexin o accesorios que sean permanentemente accesibles. Todo cable empalmado o ramificado debe mantener el color o la numeracin del existente. El Contratista debe montar el sistema completo de soportes, los artefactos y luminarias de techo, de acuerdo con los planos e instrucciones del Supervisor, en ningn caso las luminarias podrn sobresalir de los cielorasos y debern coordinarse con los mismos. 11.5.5. PUESTA A TIERRA
Todos los tomacorrientes, interruptores, luminarias, ductos portacables y tubera EMT debern ser puestos a tierra mediante el cable de puesta a tierra de los circuitos individuales, el cual se conectar slidamente a las barras de tierra de los gabinetes de interruptores automticos. 11.6. INSPECCIN FINAL Y PRUEBAS Durante el progreso de la obra el Contratista debe mantener un juego completo de los planos de construccin en los que se indiquen las modificaciones efectuadas, que haya sido necesario efectuar durante la ejecucin de las obras y previa aprobacin del Supervisor. como se construy". Una vez terminadas las varias fases de la obra o durante la ejecucin de los trabajos, se verificarn y ensayarn las instalaciones hechas por el Contratista, como se indica a continuacin. Las pruebas y verificaciones deben ser ejecutadas por personal capacitado suministrado por el Contratista, bajo las rdenes e indicaciones del Supervisor. Las pruebas se deben hacer con las debidas precauciones para proteger el personal y el equipo. El Contratista debe suministrar tambin todo el equipo e instrumentos necesarios para llevar a cabo las pruebas. No sern vlidas las pruebas que se realicen sin la aprobacin del Supervisor. Las instalaciones provisionales que sean necesarias para la ejecucin de las pruebas, sern hechas por cuenta y bajo la total responsabilidad del Contratista. Este juego de planos debe ser entregado por el Contratista al Supervisor, a la terminacin de las obras marcndolos con la leyenda "tal
63 de 80
Las verificaciones y pruebas a realizar deben incluir, pero no limitarse a las siguientes: a) Verificacin visual de que todas las conexiones de cables y alambres se ajustan a los diagramas, incluyendo el alambrado interno en los gabinetes, mecanismos de control, transformadores, interruptores y todo otro equipo que se haya instalado. b) Verificacin de todos los circuitos para determinar la presencia accidental de cortocircuitos o fugas a tierra. c) Verificacin del ajuste mecnico del equipo y, de su estado de pintura y limpieza, para asegurarse de que est listo para funcionar sin obstrucciones, con la debida lubricacin y con todas sus conexiones interiores firme, apropiadamente hechas. d) Verificaciones de continuidad de todos los cables de fuerza, alumbrado, alarmas, comunicaciones, verificando, asimismo la firmeza de todas las conexiones. e) Pruebas de resistencia del aislamiento de todos los cables de fuerza y alumbrado; de las barras, interruptores, arrollamientos y salidas de los transformadores de fuerza; instrumentos, gabinetes, motores, etc. f) Energizacin de circuitos de control y verificacin del funcionamiento. dispositivos de control. h) Inyeccin de corriente a interruptores automticos y comprobacin de operacin. Todos los defectos u omisiones que se encuentren sern corregidos por el Contratista. El Contratista debe llevar un registro de los resultados de las pruebas, en formatos previamente aprobados por el Supervisor y debe entregar a ENDE dos copias de los resultados finales para aprobacin de esta ltima, como requisito indispensable para la recepcin de las instalaciones elctricas interiores y exteriores de la subestacin. 11.7. MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO Una vez terminados los trabajos y efectuadas las pruebas de la obras civiles, el Contratista tendr la obligacin de entregar a la Supervisin en original y dos copias la totalidad de los catlogos de los elementos, equipos y accesorios incorporados a las obras y previamente aprobados por el Supervisor, acompaados de los planos "tal como se construy", diagramas unifilares y copias de las tarjetas incluidas en los gabinetes de distribucin, copias de los reportes de pruebas, debidamente organizados y referenciados, a manera de un manual de operacin y mantenimiento de las instalaciones elctricas de la subestacin. g) Comprobacin del funcionamiento elctrico de todos los interruptores y contactores desde sus
64 de 80
12.
INSTALACIONES TELEMTICAS
12.1. DESCRIPCIN En esta seccin se describen los trabajos de instalacin de elementos como tuberas y cajas de paso, entre otros, as como de los elementos del sistema de cableado estructurado que debe de realizar el Contratista para la instalacin del sistema telefnico en la subestacin. 12.2. ELEMENTOS PARA LA INSTALACIN El Contratista debe realizar el diseo detallado, fabricacin e instalacin de los elementos como tuberas, cajas de paso, cables, bloques de conexin, salidas de puesto de trabajo y distribuidores. En lo referente a los cables se deben prever colas suficientes, necesarias para la instalacin de un sistema telefnico. El Contratista debe realizar todos los trabajos necesarios para llevar la acometida telefnica desde las instalaciones del operador telefnico de la zona, hasta la portera de la subestacin; desde la caja de acometida, hasta el edificio de control, donde se dispondr de un ducto para la instalacin del cable de acometida telefnica. El Contratista ser responsable de todas las labores de apantallamiento, fijacin, protecciones y dems condiciones tcnicas que garanticen la correcta instalacin de la acometida, de acuerdo con las normas establecidas por el operador telefnico de la zona. Adicionalmente, el Contratista debe instalar la tubera y todos los elementos necesarios para llevar los cables telefnicos desde el edificio de control hasta la bodega. El Contratista instalar toda la tubera, cajas de conexiones, cajas de paso, uniones, grapas y soportes necesarios para conformar la red de voz y datos, tal como lo requieran los planos de construccin, los reglamentos, las listas de materiales y estas especificaciones. interferencia con otras instalaciones antes de iniciar el tendido. 12.2.1. ELEMENTOS A SUMINISTRAR El Contratista verificar que no haya
El Contratista debe suministrar los siguientes elementos necesarios para la instalacin del sistema telefnico y del sistema de cableado estructurado de la subestacin: a) Central telefnica y aparatos telefnicos. a) Tubera conduit metlica de dimetro 3/4. b) Tubera conduit metlica de dimetro 1. c) Tubera PVC - DB de dimetro 2. d) Cajas de paso de 12x12x5 cm, con tapa lisa. e) Cajas de paso de 15x15x7 cm, con tapa lisa. f) Cajas para salidas de voz y datos de 4x4 (incluye tapa). Dentro del suministro de la tubera se incluyen las uniones, entradas a cajas y codos de 90 necesarios para la instalacin.
65 de 80
12.2.2.
CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS ELEMENTOS
A continuacin se indican las caractersticas tcnicas de los elementos. 12.2.2.1. NORMAS TCNICAS Los elementos componentes de la red para el sistema telefnico y del sistema de cableado estructurado, como son la tubera y las cajas, deben cumplir con las prescripciones de la ltima edicin de las siguientes normas: ASTM A-153: Zinc coating on iron and steel hardware. ASTM A-568: Specification for general requirements for steel, carbon and high strength low alloy. ASTM 700: Practices for packing, marking, and loading methods for steel products for domestic shipment. ANSI C80.3: Conduits and ducts. ANSI 1-123: Zinc coating on products fabricated from rolled, pressed and forged steel shopes, plates, bars strips. 12.2.2.2. TUBERA CONDUIT Las tuberas conduit sern metlicas para ajustarse a las normas de seguridad industrial. Las bandejas portacables sern metlicas galvanizadas debindose instalar todos los elementos de soporte que se requieran. Los dimetros de la tubera sern de 19 mm ( 3/4), 381 mm ( 1). La tubera conduit metlica que se utilizar en las instalaciones deber ser conformada con fleje laminado en fro, soldado por induccin. El acabado exterior de la tubera deber ser galvanizado electroltico e interiormente deber ser tratado con pintura a base de zinc. La tubera debe ser apta para realizar las diferentes conexiones mediante uniones con tuercas de fijacin. El material de la tubera y elementos curvos debe ser lminas de acero Cold - Rolled. Los tubos deben tener una longitud de 3 m, el material de las uniones y entradas a cajas debe ser no ferroso (aluminio o zamac). 12.2.2.3. CAJAS DE PASO Se requieren cajas en lmina de acero calibre 14 m.s.g. que deber ser tratada para desfosfatar y desoxidar, debern ser pintadas con dos capas de pintura azul oscuro. Las cajas debern estar provistas de perforaciones (Knock-put) en todas sus caras para tubera de dimetro y 1 respectivamente de acuerdo con su tamao.
66 de 80
12.2.2.4. TUBERA PVC- DB Se usar para enterramiento directo en conduccin de cables. 12.3. SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO 12.3.1. DESCRIPCIN
Este sistema comprende el cableado desde el centro de distribucin de cableado del edificio de control de la subestacin, hasta cada uno de los puestos de trabajo. El centro de distribucin est compuesto por un rack (gabinete) estndar de 48,3 cm (19"), el cual contiene todos los elementos del cableado estructurado. 12.3.2. NORMAS
Los elementos del cableado estructurado para la red de voz y datos deben cumplir con la ltima revisin de las siguientes normas, as como las normas del operador telefnico de la zona: EIA/TIA 568: A Commercial Building Telecommunications Wiring Standard. EIA/TIA 569: Commercial Building Standard for Telecommunications Pathways and Spaces. EIA/TIA-606: Administration Standard for the Telecommunications Infrastructure of Commercial Buildings. 12.3.3. CABLEADO ESTRUCTURADO
En este sistema se utiliza el mismo tipo de cable y conectores tanto para voz como para datos, permitiendo el intercambio de computadores personales, telfonos y terminales de datos, sin molestias ni aumento de costos para el usuario. El sistema de cableado constituye un sistema de distribucin integral, compuesto por los siguientes subsistemas: a) Subsistema de puesto de trabajo: lo constituyen los cables, conectores y salidas que permiten la conexin de los equipos terminales a las salidas de informacin. b) Subsistema horizontal: Compuesto por los cables horizontales utilizados para conectar cada salida de informacin al subsistema de administracin. c) Subsistema de administracin: lo conforman los bloques de terminacin y distribucin del cableado horizontal. d) Subsistema vertical (backbone): Son los cables principales de la red. e) Subsistema de cuarto de equipos: Es el lugar donde se instalan los equipos principales para los sistemas de datos y los sistemas telefnicos.
67 de 80
13.
SISTEMAS CONTRAINCENDIO
13.1. DESCRIPCIN Este captulo contiene las especificaciones para el suministro, montaje y puesta en servicio del sistema de proteccin contra incendio de las edificaciones. El sistema contraincendio de las edificaciones est compuesto por protecciones pasivas tanto en los cuartos del edificio de control como en las zanjas construidas en su interior y por extintores manuales. Las protecciones pasivas incluyen control de penetraciones a gabinetes, adems se considera la aplicacin de distancias de seguridad recomendadas en la Norma IEEE 979. 13.2. CRITERIOS GENERALES De acuerdo con lo que se especifica en esta seccin y los detalles de los planos, el Contratista ser responsable por el suministro de todos los materiales y mano de obra requeridos para la instalacin de los sistemas de resistencia al fuego. Las barreras pasivas deben tener una proteccin de dos horas. El propsito del sistema contraincendio es proteger las edificaciones empleando los medios que se describen a continuacin de manera general. 13.2.1. EXTINTORES MANUALES
Las edificaciones se debern proteger con extintores manuales, ubicados estratgicamente en las cercanas de las puertas de acceso y vas de evacuacin. Se deben suministrar e instalar los siguientes extintores manuales de acuerdo con las recomendaciones de la norma NFPA 10, y distribuidos tal como se indica en los planos. a) Un (1) extintor manual con agua, de 2,5 galones y un (1) extintor manual con CO2 de 15 libras, para el rea de oficinas. b) Un (1) extintor manual con agua, de 2,5 galones y un (1) extintor manual con CO2 de 15 libras, para el cuarto de bateras. c) Un (1) extintor manual con CO2 de 15 libras para la sala de control. d) Un (1) extintor manual con polvo qumico seco (PQS) de 15 libras para el recinto de la planta diesel. e) Un (1) extintor manual con agua, de 2,5 galones y un (1) extintor manual con CO2 de 15 libras, para la bodega. Deben estar cargados debidamente y con su fecha de garanta de recarga vigente por un ao, como mnimo, contado a partir de la fecha de recibo de la instalacin. Cada extintor se debe suministrar tanto con su herraje de fijacin a la pared, as como con el chazo o perno de anclaje correspondiente.
68 de 80
14. SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 14.1. DESCRIPCIN Este captulo contiene las especificaciones bsicas para el suministro, montaje y puesta en servicio del sistema de aire acondicionado del edificio de control empleando dos sistemas independientes de expansin directa del tipo dividido (split), uno para el cuarto de control y otro para la oficina. En el edificio de control los equipos de acondicionamiento se instalarn sobre una losa de techo dispuesta para tal fin; habr una red de conductos que entran el aire de suministro al edificio, una red de conductos de retorno que regresar la mayor parte del aire a la unidad y la parte faltante de aire se repondr con aire exterior tomado directamente por la unidad. Los tramos de ductos que sea necesario instalar a la intemperie sern en lminas rgidas de fibra de vidrio recubiertas en toda la longitud expuesta a la intemperie con lmina de acero galvanizado calibre 24 USG para proteger la fibra de vidrio. Sobre el cielo raso de los recintos acondicionados se deber suministrar aislamiento trmico tipo Frescasa con un R = 11 h*pie * F/Btu Las condiciones interiores de diseo empleadas para los sistemas de aire acondicionado del edificio de control sern:
Interiores Temperatura de bulbo seco (F) Humedad relativa 72 50% 5%
Tabla 2.- Condiciones interiores para diseo
Las condiciones exteriores de diseo para los sistemas de aire acondicionado del edificio de control deben ajustarse a las condiciones exteriores seleccionadas en el diseo y presentadas en los planos y, en los documentos de licitacin. 14.2. COMPONENTES DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 14.2.1. CONDUCTOS DE FIBRA DE VIDRIO
14.2.1.1. MATERIALES Los conductos sern fabricados en lminas rgidas de fibra de vidrio aglutinada con resinas, provista desde fbrica con barrera de vapor de foil de aluminio con refuerzos en fibra de vidrio. Para su fabricacin y montaje se deben emplear los criterios consignados en la ltima versin de las normas SMACNA. Los tramos de conductos del edificio de control que estn expuestos a la intemperie debern ser recubiertos exteriormente en lmina de acero galvanizado calibre 24 USG.
69 de 80
Todos los conductos sern fabricados e instalados con mano de obra de la mejor calidad; los conductos sern rectos y suaves en el interior, con uniones completamente selladas y libres de vibracin bajo cualquier condicin de operacin. Los conductos sern asegurados a la estructura del techo del edificio; los cambios de dimensiones y formas se harn de manera gradual. Los codos deben ser rectos, tal como se muestra en los planos y se debern instalar aletas metlicas en ellos de manera que permitan el paso del aire sin generar turbulencia, estas aletas tendrn que ser silenciosas cuando el sistema est en operacin. Los conductos a la intemperie debern soportarse apoyados sobre la losa del techo. Por ningn motivo se aceptarn codos a 90 curvos. 14.2.2. DIFUSORES RECTANGULARES
14.2.2.1. TIPO Los difusores rectangulares sern del tipo de cuello rectangular, con aletas de 3, salida rectangular para colocar sobre cielo raso. Vendrn completos con rejas de distribucin y control de volumen del tipo de hojas mltiples opuestas, en las cantidades y dimensiones indicadas en los planos. No se aceptarn instalaciones con difusores sin reja de distribucin, ni tampoco difusores con aletas menores de 3. 14.2.2.2. ACABADO Se suministrarn fabricados con perfiles extruidos en aluminio en color natural. 14.2.2.3. CONTROL DE VOLUMEN Cada difusor estar equipado con un control de volumen del tipo de hojas mltiples opuestas operadas por un sistema de pin que no quede al fcil acceso del pblico. El mecanismo de operacin tendr manera de evitar que las calibraciones se modifiquen debido a la presin del aire del sistema. Difusores sin el mecanismo de pin no sern aceptados. 14.2.2.4. REJA DE DISTRIBUCIN Cada difusor estar equipado con una reja de distribucin construida especialmente para asegurar que el suministro de aire sea uniforme en el cuello del difusor. La reja se construir con una serie de barras ajustables montadas en un marco que se pegue al cuello del conducto. 14.2.2.5. TIRO El tiro de cada difusor deber ser el necesario para cubrir el espacio comprendido entre este y el obstculo ms cercano o el tiro del difusor vecino. la Supervisin, durante la prueba del sistema. El flujo de aire deber ser suave y sin corrientes de aire apreciables en la zona de confort. Difusores con cada demasiada cerca de los mismos sern rechazados por
70 de 80
14.2.3.
REJILLAS DE RETORNO
14.2.3.1. TIPO Sern del tipo de barras frontales horizontales fijas y con control de volumen de hojas mltiples opuestas. Las rejillas se construirn con un marco no inferior a 1 de ancho y 0,050 de grueso. horizontales tendrn un ngulo de 35 grados hacia arriba. especificadas. 14.2.3.2. CONTROL DE VOLUMEN La rejilla estar equipada con control de volumen del tipo de hojas mltiples opuestas operadas por un sistema de pin que no quede al fcil acceso del pblico. El mecanismo de operacin estar provisto de un sistema que permita prevenir su reajuste por personal no autorizado y que evite su cierre cuando est en posicin parcialmente abierta debido a presin esttica. Rejillas sin el mecanismo de pin no sern aceptadas. 14.2.4. UNIDAD MANEJADORA DE AIRE Las barras Las rejillas se suministrarn con marco de
aluminio color natural, fabricado con perfiles extruidos. No se aceptarn rejillas de retorno diferentes a las
14.2.4.1. TIPO La unidad manejadora de aire ser del tipo de construccin en lmina metlica, para instalacin a la intemperie, de modo que todas sus superficies exteriores estn tratadas para soportar las condiciones de ambiente exterior. 14.2.4.2. BANDEJA DE CONDENSACIN El serpentn ser dotado de una bandeja que recoja el condensado, incluyendo el de los tubos de distribucin. 14.2.4.3. SELLOS DE AIRE En todos los puntos donde el aire pueda desviarse de los filtros o del serpentn, se colocarn elementos metlicos que sellen completamente el paso del aire. 14.2.4.4. HERMETICIDAD Despus del arranque, la unidad manejadora ser revisada para probar su hermeticidad. Cualquier escape ser sellado con un sellante aprobado. 14.2.4.5. VENTILADORES Sern del tipo centrfugo, de aletas curvadas hacia adelante, balanceados esttica y dinmicamente.
71 de 80
14.2.4.6. SERPENTN El serpentn ser de expansin directa, del tipo de aletas, tubos y distribuidor. 14.2.4.7. SUPERFICIE DEL SERPENTN La tubera primaria ser tubera de cobre sin costura. La superficie secundaria ser del tipo de aletas de aluminio soldadas mecnica y permanentemente a los tubos. Cada aleta ser continua a travs del ancho y profundidad del serpentn. 14.2.4.8. MARCOS Sern de lmina galvanizada calibre 16 con soportes laterales y refuerzos en U en las partes superior e inferior para mayor rigidez. Entre las Ues de refuerzo y las aletas se colocarn tiras sellantes. 14.2.4.9. FILTROS Sern del tipo metlico lavable de 1 de espesor con sus correspondientes marcos. Los filtros tendrn una eficiencia no inferior a 70 % cuando se midan con el mtodo del Weight Arrestance de ASHRAE estando impregnados de aceite. 14.2.4.10. CONTROL DE TEMPERATURA La temperatura en oficinas y en el cuarto de control se controlar individualmente por medio de un termostato de ambiente que dar la seal a la unidad condensadora correspondiente. El termostato ser de una etapa. El sistema completo incluyendo el ventilador de la unidad manejadora podr ser accionado desde su propio termostato sin necesidad de recurrir a interruptores adicionales. 14.2.4.11. VLVULAS El serpentn deber venir provisto de vlvulas de expansin que regulen el paso de refrigerante al sistema. Estas vlvulas sern del tipo igualador externo. 14.2.4.12. CAPACIDAD La capacidad de cada una de las unidades manejadoras, una (1) para la oficina (U.M.A. No. 2) y una (1) para la sala de control y la sala de comunicaciones (U.M.A. No. 1), deber acomodarse a una de las condiciones 1, 2, 3 4, de acuerdo con las condiciones exteriores seleccionadas en el diseo. Las caractersticas indicadas en la tabla siguiente estn dadas para las condiciones reales del sitio.
72 de 80
Caractersticas Entrada aire (oFbs y oFbh) Refrigerante Calor total (btu/h) Calor sensible (btu/h) Caudal aire (c.f.m.) Altura sobre el nivel del mar (m) Cantidad (unidad) Entrada aire (oFbs y oFbh) Refrigerante Calor total (btu/h) Calor sensible (btu/h) Caudal aire (c.f.m.) Altura sobre el nivel del mar (m) Cantidad (unidad) Entrada aire (oFbs y oFbh) Refrigerante Calor total (btu/h) Calor sensible (btu/h) Caudal aire (c.f.m.) Altura sobre el nivel del mar (m) Cantidad (unidad) Entrada aire (oFbs y oFbh) Refrigerante Calor total (btu/h) Calor sensible (btu/h) Caudal aire (c.f.m.) Altura sobre el nivel del mar (m) Cantidad (unidad)
Condicin
Sala de control y sala de comunicaciones 72,5 y 60,75 22 60.58
Oficina 72,45 y 60,7 22 33.99 31.68 1.565 14 1 72,23 y 59,46 22 30.57 29.374 1.731 1.497 1 72,28 y 60,48 22 33.469 32.173 1.901 972 1 72,0 y 56,3 22 26.628 25.964 1.44 2.562 1
56.21 2.77 14 1 72,33 y 59,55 22 43.085 40.945 2.305 1.497 1 72,41 y 60,57 22
47.85 45.512 2.65 972 1 72,0 y 56,3 22 33.565 32.55 1.79 2.562 1
Tabla 3.- Capacidad de las unidades manejadoras de aire acondicionado Los equipos que suministre el Contratista deben estar en capacidad de suplir las condiciones de carga sensible (aproximadamente 95% de la carga total) y de carga total solicitadas para cada uno de los equipos de aire acondicionado. El Contratista deber presentar previo a la aprobacin de los equipos propuestos, memorias en la que se detalle el cumplimiento en las condiciones de caudal de aire y de capacidad de las unidades que suministrar. 14.2.5. UNIDAD CONDENSADORA ENFRIADA POR AIRE
14.2.5.1. DESCRIPCIN Las unidades condensadoras enfriadas por aire, indicadas ms adelante, debern suministrarse para trabajar con el serpentn de expansin directa de la unidad manejadora de aire correspondiente del tem
73 de 80
anterior, con todos los componentes ensamblados en una base comn. Estos componentes debern incluir: compresor, condensador enfriado por aire, ventilador, vlvulas de carga, indicadoras de humedad y lquidas, vlvulas de servicio, controles de baja y alta. 14.2.5.2. CUBIERTA Ser fabricada en lmina de acero calibre 14, con todas las superficies exteriores tratadas con pintura que la proteja de la intemperie. 14.2.5.3. VENTILADORES DEL CONDENSADOR Debern ser del tipo axial, montados directamente sobre el eje de los motores. 14.2.5.4. SERPENTN DEL CONDENSADOR Deber ser de tubera de cobre con aletas de aluminio, para trabajo pesado. ensayado en fbrica a 425 PSI y deshidratado. 14.2.5.5. COMPRESOR Deber ser del tipo reciprocante, montado en aisladores de vibracin. 14.2.5.6. CONTROLES Debern ser cableados desde fbrica y montados en un tablero de control en el exterior de la cubierta. El tablero de control deber incluir arrancadores termomagnticos para el compresor y los ventiladores del condensador. Tanto motores como controles operarn con corriente a 400 V, 3 fases, 50 Hertz. Se debern incluir dentro de los controles el presstato de alta y baja presin. 14.2.5.7. CAPACIDAD La capacidad de cada una de las unidades condensadoras, una (1) para la oficina y una (1) para la sala de control y la sala de comunicaciones, deber acomodarse tanto a las condiciones exteriores 1, 2, 3 4 seleccionada en el diseo, como con la unidad manejadora correspondiente del numeral 14.2.4.12. Las caractersticas indicadas en la tabla siguiente estn dadas para las condiciones reales del sitio. El serpentn deber ser
74 de 80
Caractersticas Refrigerante Temperatura aire condensacin (F) Capacidad unidad (T.R.) Altura sobre el nivel del mar (m) Cantidad (unidad)
Refrigerante Temperatura aire condensacin (F) Capacidad unidad (T.R.) Altura sobre el nivel del mar (m) Cantidad (unidad) Refrigerante Temperatura aire condensacin (F) Capacidad unidad (T.R.) Altura sobre el nivel del mar (m) Cantidad (unidad) Refrigerante Temperatura aire condensacin (F) Capacidad unidad (T.R.) Altura sobre el nivel del mar (m) Cantidad (unidad)
Condicin
Sala de control y sala de comunicaciones 22 95
Oficina 22 95 2,83 14 1
22 85 2,55 1.497 1 22 90 2,79 972 1 22 72 2,22 2.562 1
5,05 14 1
22 85
3,35 1.497 1 22 90
3,99 972 1 22 72
2,80 2.562 1
Tabla 4.- Capacidad de las unidades condensadoras de aire acondicionado
El Contratista deber presentar memorias en la que se detalle la seleccin de las unidades condensadoras y el cumplimiento de las especificaciones solicitadas. 14.2.6. TUBERA DE REFRIGERACIN
14.2.6.1. MATERIAL La tubera deber ser de cobre del tipo L, con accesorios de cobre forjado, para conexin con soldadura de plata. 14.2.6.2. COLOCACIN DE LA TUBERA Toda la tubera deber instalarse paralela o perpendicular a la construccin del edificio y deber instalarse de tal manera que se permita su expansin. 14.2.6.3. UNIONES, VACO, REFRIGERANTE Todas las uniones de la tubera con los accesorios deben hacerse con soldadura de plata. Un filtro secador renovable debe colocarse en la lnea de lquido de cada sistema. Dos vlvulas deben suministrarse para
75 de 80
permitir el cambio del filtro secador sin necesidad de perder la carga del refrigerante. Despus de completarse las lneas de refrigeracin, se debe ensayar el sistema a presin, con 300 PSI en el lado de alta y 150 PSI en el lado de baja. Para ello se usar nitrgeno seco y una pequea cantidad de refrigerante. Mientras el sistema se est ensayando a presin, se buscarn los escapes con detector electrnico. Luego se debe evacuar el sistema a un mnimo de 1 PSIA, mantenindolo durante 12 horas. Si se presenta una prdida de presin, se deber probar nuevamente contra fugas y stas sern selladas, hasta que se obtenga un sistema libre de escapes. Despus de la prueba final contra fugas, se har la evacuacin del sistema usando una buena bomba de vaco, conectado a las vlvulas de alta y baja con tubera de cobre de , o con mangueras de alto vaco. Se conectar al sistema un manmetro para alto vaco, capaz de registrar presiones en micrones. Entre la conexin del manmetro y la bomba de vaco se colocar una vlvula que permita la lectura de la presin del sistema una vez terminada la evacuacin. La bomba de alto vaco debe ser operada hasta alcanzar una presin absoluta de 1550 micrones. Luego se romper el vaco con refrigerante pasado a travs de un filtro secador hasta lograr una presin ligeramente sobre 0 PSIG. Se vuelve a hacer la evacuacin hasta obtener una presin absoluta de 1550 micrones y se rompe el vaco con refrigerante a travs de un filtro secador, hasta obtener una presin ligeramente superior a 0 PSIG. Se evacua nuevamente el sistema hasta obtener una presin absoluta de 550 micrones. Se aumenta la presin a 2 PSIG con refrigerante y se retira la bomba de vaco. Se carga el sistema con el refrigerante necesario. 14.2.6.4. DIMETROS Tanto los dimetros de las tuberas de refrigeracin como su distribucin debern seguir las normas dadas por cada fabricante o por ASHRAE para lograr el retorno del aceite a los compresores. 14.2.6.5. AISLAMIENTO Ser de poliuretano de celdas cerradas de 35 kilos por metro cbico de densidad, en cauelas preformadas de 1 de espesor para dimetros de tubera hasta 1 y en 1 de espesor para dimetros mayores. Como barrera de vapor se usar foil de aluminio. Todo el aislamiento se recubrir con lmina de aluminio grafado para protegerlo de la intemperie y dentro del cuarto de mquinas. Tanto el aislamiento como la barrera de vapor tendrn una rata de propagacin de la llama inferior a 25, de desarrollo de humo inferior a 50 y de combustibilidad inferior a 50. Tambin se podr emplear aislamiento trmico del tipo Rubatex en cuyo caso no se requiere el recubrimiento con lmina de aluminio grafado.
76 de 80
14.2.7.
BASES PARA INERCIA
Para el montaje de las unidades de condensacin se construirn bases de inercia y amortiguadores de vibracin compuestos por una sobreplaca en hormign armado de 10 cm de espesor y una lmina continua en poliuretano de alta densidad (50 daN/m3 de 5 cm de espesor y una segunda sobreplaca en hormign armado de 10 cm de espesor con rea de la base en hormign igual a la base del equipo ms 10 cm en cada dimensin de acuerdo con lo indicado en los planos. Las dimensiones del equipo dependern en ltima instancia del proveedor del mismo. 14.2.8. SUMINISTROS ELCTRICOS
Los equipos que se indiquen a continuacin se deben suministrar e instalar para el sistema de aire acondicionado en el edificio de control. Se suministrara un gabinete elctrico para fuerza, control y proteccin por cada sistema de aire acondicionado del edificio de control. El gabinete deber estar colocado sobre la losa al lado de los equipos y debe ser suministrado por consiguiente para condiciones de intemperie y/o protegido apropiadamente. El tablero contendr, como mnimo, los siguientes elementos: a) Interruptores automticos termomagnticos para la alimentacin principal. b) Arrancadores directos para 400 V, 50 Hz con interruptor magntico, con los contadores, con rels trmicos, impulsadores de arranque y parada, luces piloto, cableado de control y fuerza, fusibles. c) Barraje trifsico de cobre electroltico aislado para 600 V, 100 A de capacidad permanente. d) Una barra de tierra de cobre electroltico con capacidad de 100 A. 14.2.8.1. INTERRUPTORES MAGNTICOS Los interruptores de bajo voltaje, sern de caja moldeada, aptos para trabajo pesado y diseados para una vida til de prolongada y libre mantenimiento. Cumplirn con los requerimientos generales establecidos en la Norma NEMA AB-1. Para los arrancadores de motores, los interruptores tendrn nicamente disparo magntico y para el sistema de distribucin proteccin termomagntica. Los interruptores de caja moldeada tendrn una capacidad continua de corriente no menor del 150% de la capacidad corriente de plena carga del motor. La capacidad de cortocircuito no ser menor que la capacidad de cortocircuito del barraje al cual est conectado el arrancador. Los interruptores sern operados manualmente mediante un codillo que acta sobre un mecanismo de conexin y desconexin rpida, de disparos mecnicamente libre. El codillo tendr una indicacin clara de que ha ocurrido un disparo automtico, quedando en un punto intermedio entre prendido y pagado.
77 de 80
14.2.8.2. CONTACTORES Los contactores que conformen los arrancadores sern tripolares, aislados para 600V, para servicio permanente; las capacidades de conexin sern superiores a 10 veces la intensidad nominal de servicio y bobinas a 230 V, 50 Hz. Se suministrarn contactos auxiliares para Control y Sealizacin. 14.2.8.3. RELS TRMICOS Cada arrancador contendr un trmico para proteger los motores contra la sobrecarga. Los trmicos tendrn un dispositivo de ajuste y un pulsador de desenclavamiento (rearme manual). Los mrgenes de ajuste se definirn por el Contratista de acuerdo con las cargas del diseo. Adems, tendr contactos auxiliares para control y sealizacin. 14.2.8.4. PULSADORES Los pulsadores para arranque y parada de los motores que operen las unidades de aire acondicionado, tendrn una corriente nominal de operacin de 2 A a 230 V, aislado para 600 V, y una capacidad de ruptura de 20 A c.a. 14.2.8.5. INSTRUMENTOS DE MEDICIN El tablero estar provisto de un voltmetro de graduacin 1 - 500 Voltios, con botn selector para medir voltaje en cualquier fase de la lnea principal. 14.2.9. INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LOS EQUIPOS
El Contratista realizar el montaje, pruebas y puesta en marcha de cada uno de los equipos de aire acondicionado, con mano de obra tcnicamente calificada. A los equipos se les harn las pruebas necesarias para demostrar que cumplen con las caractersticas descritas en las presentes especificaciones. Se balancear el sistema de conductos de aire de tal manera que cada difusor y/o rejilla, suministre o retire la cantidad de aire indicada en los planos, y los datos obtenidos deben ser tabulados y presentados al Supervisor de la obra. Los controles deben ser calibrados para su correcto funcionamiento. Al finalizar la obra el Contratista suministrar un (1) juego de planos reproducibles definitivos. El Contratista ser responsable de la movilizacin e izada de todos los equipos pesados dentro de la obra hasta el sitio final de la instalacin, para los cual debe disponer de la herramienta y maquinaria necesaria tales como gras, malacates, cables de acero, manilas, etctera.
78 de 80
14.2.10.
PRUEBAS DE BALANCEAMIENTO DEL AIRE
Despus de completar las instalaciones y antes de su aceptacin por parte de ENDE, todos los sistemas de movimiento de aire sern ajustados y balanceados para dar las cantidades de aire indicadas en los planos. El Contratista suministrar todo el equipo necesario para el balanceamiento y tendr el personal especializado para realizarlo. El mtodo de balanceamiento y ensayo se describe a continuacin. Medidas de aire: Las cantidades de aire se medirn en los conductos principales y ramales por medio de tubos pitot con lecturas transversales en toda el rea del conducto. Los conductos con velocidades superiores a 1000 rpm se medirn con manmetros magnehelic. Para las medidas de aire en conductos con velocidades inferiores a 1000 rpm se usarn micromanmetros. Las aperturas en los conductos para la aplicacin de los tubos pitot sern taponadas despus de completar el balanceamiento de aire. Salidas de aire y extracciones de aire se medirn por medio de medidores de velocidad del tipo de lectura directa. a) Ajuste de cantidades de aire: Las cantidades totales de aire se obtendrn por ajuste de la velocidad de los ventiladores. Las cantidades de aire en los ramales se ajustarn por medio de controles de volumen o compuertas despus de completarse el balanceamiento de manera que se puedan devolver a su posicin original en caso de que sean perturbados. Los controles de volumen en difusores y rejillas pueden usarse para balancear los sistemas siempre que el ajuste final no produzca niveles de sonido o corrientes de aire objetables. b) Cambios adicionales: Cambios de poleas y adicin de compuertas de balanceamiento necesarios para lograr el flujo apropiado del aire sern suministrados por el Contratista sin costo adicional para ENDE. El Contratista ser responsable por los costos que impliquen las pruebas y ajuste de los equipos y controles, para lo cual suministrar la mano de obra y el equipo de pruebas necesario. Despus de poner los equipos en operacin y ser balanceados los sistemas de distribucin de aire acondicionado y ventilacin, se ensayarn en presencia del Supervisor y se medirn con equipos apropiados para suministrar los siguientes datos: Flujo de aire en difusores y rejillas. Temperatura del aire a la entrada y salida del condensador, a la entrada y salida del evaporador. Presiones de operacin en la succin y en la descarga de los compresores. Temperatura de suministro y retorno del aire. Velocidad en r.p.m. de motores y ventiladores. Igualmente tensin y amperaje. Temperatura ambiente en los espacios acondicionados. Rendimientos de serpentines de enfriamiento.
79 de 80
Si los datos anteriores tomados en el sitio de la obra difieren en un porcentaje mayor al 5% de los especificados, el Contratista debe hacer por su cuenta las modificaciones y/o ajustes que fueren necesarios para que el sistema quede funcionando de acuerdo con lo estipulado. 14.2.11. MANUALES
Al terminar la instalacin y entregar los equipos en operacin, el Contratista debe suministrar para cada sistema de aire acondicionado de cada edificio de control un (1) manual que contenga marcas, catlogos, modelos y tablas de rendimiento de los equipos, instrucciones de operacin de los mismos, manuales de instalacin y de servicio, planos definitivos segn obra, propuesta de mantenimiento preventivo y repuestos recomendados para dos (2) aos de funcionamiento.
80 de 80
PITS-SE-OC-026
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-OC-026 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS
CONTENIDO 1. 2. INTRODUCCIN...................................................................................................................................... 4 DESMONTE Y LIMPIEZA........................................................................................................................... 4 2.1. 2.2. 3. DESCRIPCIN ............................................................................................................................... 4 EJECUCIN DEL TRABAJO ............................................................................................................. 4
DESCAPOTE............................................................................................................................................ 5 3.1. 3.2. DESCRIPCIN ............................................................................................................................... 5 EJECUCIN DEL TRABAJO ............................................................................................................. 5
4.
EXPLANACIONES..................................................................................................................................... 6 4.1. 4.2. 4.3. DESCRIPCIN ............................................................................................................................... 6 EXPLANACIONES EN CORTE........................................................................................................... 6 EXPLANACIONES EN TERRAPLN O RELLENOS ............................................................................. 10
5.
EXCAVACIONES ESTRUCTURALES .......................................................................................................... 12 5.1. 5.2. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 12 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 12
6.
RETIRO Y DISPOSICIN FINAL DE MATERIAL SOBRANTE ....................................................................... 14 6.1. 6.2. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 14 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 14
7.
RELLENOS ESTRUCTURALES.................................................................................................................. 15 7.1. 7.2. 7.3. DESCRIPCIN ............................................................................................................................. 15 MATERIALES ............................................................................................................................... 15 EJECUCIN DEL TRABAJO ........................................................................................................... 15
2 de 16
7.4.
ENSAYOS .................................................................................................................................... 16
3 de 16
1.
INTRODUCCIN Este documento es aplicable a la ejecucin de los proyectos de construccin o ampliacin de las subestaciones Punutuma, Las Carreras y Tarija, y contiene las especificaciones tcnicas para la ejecucin de los movimientos de tierra, tanto explanaciones como excavaciones estructurales y la adecuada disposicin final de materiales sobrantes, que sean requeridos durante la construccin de las obras civiles. Todas las actividades relacionadas con la gestin ambiental deben cumplir con los requerimientos establecidos en el Estudio y Evaluacin de Impacto Ambiental del Proyecto (EEIA). Tanto el diseo como la construccin de todas las obras civiles son responsabilidad del Contratista y hacen parte del Contrato. La Supervisin se reserva la facultad de introducir durante la construccin, modificaciones que esclarezcan y/o complementen estas especificaciones de acuerdo al Contrato. Son documentos complementarios a estas especificaciones: PITS-SE-OC-022: Obras Civiles Generales. Estudio y Evaluacin de Impacto Ambiental del Proyecto (EEIA).
2.
DESMONTE Y LIMPIEZA 2.1. DESCRIPCIN Esta seccin se refiere a la limpieza de las reas que ocuparn las obras del Proyecto y otras relacionadas con el mismo y expresamente autorizadas por el Supervisor y de acuerdo con sus instrucciones. El trabajo consiste en la limpieza del terreno y el desmonte necesario de las reas cubiertas de rastrojo, arbustos, maleza y bosque, y la remocin de cercos o alambrados existentes, tocones y races que obstaculicen la ejecucin de las obras y que impidan el trabajo normal del equipo de movimiento de tierras. Incluye la disposicin o eliminacin de todos los materiales provenientes de las operaciones de desmonte y limpieza en el botadero autorizada por el Supervisor Los trabajos de desmonte y limpieza deben efectuarse en todas las zonas sealadas en los planos o indicadas por el Supervisor de acuerdo con los procedimientos aprobados por ste. 2.2. EJECUCIN DEL TRABAJO Los trabajos se deben ejecutar de tal modo que no causen daos a estructuras, servicios pblicos, cercas, cultivos o propiedades cuya destruccin o deterioro no estn previstos en los planos ni sean necesarios para la construccin de las obras. El Contratista es responsable por todo perjuicio resultante del incumplimiento
4 de 16
a estos preceptos y el Supervisor, por esta causa, podr ordenar la modificacin de procedimientos o la suspensin de los trabajos respectivos. En las reas base de terraplenes y estructuras, y en aquellos tramos donde la subrasante del Proyecto se halle cerca del terreno natural, los tocones y races deben eliminarse hasta una profundidad tal que permita una adecuada realizacin de las obras. Todas las cavidades causadas por la extraccin de tocones y races se llenarn con el suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y ste se conformar y compactar hasta que la superficie se ajuste a la del terreno adyacente. Todo material proveniente de las operaciones de desmonte y limpieza debe ser retirado bajo la responsabilidad del Contratista, en tal forma que no obstaculice la visibilidad, el trabajo, ni los drenajes del rea del Proyecto, ni vaya en detrimento de la correcta apariencia, a excepcin de los materiales o rboles que ENDE considere que puedan ser utilizables. Los rboles que seale el Supervisor se dejarn en pie y se evitar que sean daados. Los materiales que resulten de los trabajos anteriores no podrn incorporarse a los terraplenes ni depositarlos en la zona del Proyecto ni fuera de los sitios autorizados como botaderos por el Supervisor. 3. DESCAPOTE 3.1. DESCRIPCIN Esta seccin se refiere a la remocin de la capa superficial del terreno natural, compuesta por tierra vegetal, turba, materia orgnica y dems materiales inadecuados que se encuentren en la superficie del terreno natural, dentro de las zonas previstas para la construccin de las obras del Proyecto, incluyendo las reas de almacenamiento y botaderos. Incluye adems la extraccin de cepas y races que no se hayan removido en el proceso de desmonte y el transporte, limpieza y disposicin en los botaderos para depositar los materiales resultantes de todas las operaciones anteriores. 3.2. EJECUCIN DEL TRABAJO El Contratista debe adoptar procedimientos para ejecutar las labores, de tal forma que no afecten las condiciones de estabilidad del terreno. Estos deben ser aprobados por el Supervisor, pero tal aprobacin en ningn momento exime al Contratista de su responsabilidad de garantizar la estabilidad del terreno. Es obligacin del Contratista tomar las medidas necesarias para evitar la erosin del terreno descapotado en los taludes y rellenos resultantes en este proceso. El Contratista debe tener en cuenta las obras para el control de erosin previstos en el EEIA y los tratamientos de taludes que deben estar indicados en los planos. El espesor de descapote deber estar indicado en los planos. Si ste no se encuentra indicado, el Supervisor fijar en obra los espesores de excavacin para el descapote. En caso de existir material indeseable o inadecuado por debajo del nivel resultante del descapote, el Contratista deber comunicarlo al
5 de 16
Supervisor para que este ordene la ejecucin de la remocin de esos materiales y fije el espesor de dicha remocin. Los materiales resultantes de las actividades descritas y que puedan ser utilizables para otros fines no podrn ser retirados de la obra sin autorizacin escrita del Supervisor. El material no reutilizable proveniente del descapote debe transportarse hasta las zonas de desecho autorizadas. 4. EXPLANACIONES 4.1. DESCRIPCIN Esta seccin comprende la ejecucin de todas las actividades relacionadas con cortes y rellenos del terreno para conformar el rea de trabajo y localizar las estructuras del Proyecto en las cotas indicadas en los planos o indicadas por el Supervisor para las diversas estructuras y vas de acceso y/o de servicio. 4.2. EXPLANACIONES EN CORTE Esta especificacin se refiere al conjunto de operaciones de remocin del terreno hasta obtener el nivel de subrasante del Proyecto para lo cual entre otras labores se incluye remover, cargar y transportar hasta las zonas de utilizacin o almacenamiento de todos los materiales de los cortes que se efecten desde el nivel de descapote hasta el nivel de explanacin proyectado y la disposicin del material sobrante en las botaderos autorizadas de acuerdo con los requerimientos del plan de manejo ambiental. Incluye tambin el perfilado de los taludes, nivelacin, conformacin y compactacin de la subrasante en toda el rea de trabajo. 4.2.1. CLASIFICACIN DE LAS EXPLANACIONES EN CORTE
Se consideran como explanaciones en corte aquellas excavaciones que por su magnitud debe efectuar el Contratista con equipo mecnico pesado y se clasificar de acuerdo con las condiciones establecidas en estas especificaciones como: a) Explanacin en roca: Esta clasificacin incluye la explanacin en roca slida, o en conglomerados tan firmemente cementados que presentan todas las caractersticas de roca slida y que, a juicio del Supervisor, deban excavarse por los procedimientos de perforado y uso de explosivos. No incluye la extraccin de cantos rodados y fracciones de roca slida, que en estado natural tengan un volumen menor de metro cbico. b) Explanacin en material comn: Esta clasificacin incluir toda explanacin ejecutada en material no comprendido dentro de la explanacin en roca. Cuando se encuentre material que el Contratista considere que debe clasificarse como explanacin en roca, ste debe notificar al Supervisor y suspender la explanacin hasta que el Supervisor haya aprobado la
6 de 16
clasificacin del tipo de terreno. La explanacin ejecutada sin el cumplimiento de este requisito se clasificar como explanacin en material comn. 4.2.2. EJECUCIN DEL TRABAJO
El Contratista debe notificar al Supervisor con una anticipacin de por lo menos ocho das calendario, el comienzo de cualquier explanacin para que se puedan practicar las medidas necesarias sobre la superficie original del terreno. Si no se cumpliere este requisito, el Contratista no tendr derecho a hacer ningn reclamo referente a las condiciones originales del terreno. La explanacin debe ejecutarse cindose a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Supervisor y debe perfilarse de tal manera que ningn punto de la superficie excavada difiera en ms de 3 cm. de las cotas y secciones fijadas en los planos o indicadas por el Supervisor, evitando que cualquier desviacin se repita en forma sistemtica. El trabajo comprende adems la excavacin y remocin de rocas o piedras existentes que sobresalgan del nivel de explanacin mostrada en los planos. El Contratista debe suministrar el personal, los equipos mecnicos pesados de corte, cargue y transporte adecuados por capacidad y rendimiento para que cada etapa se realice coordinada y eficientemente. La explanacin y los taludes deben protegerse adecuadamente contra posibles deterioros por trnsito vehicular o erosiones mientras son recubiertos, para lo cual el Contratista deber afirmar debidamente las reas de trnsito y proveer sistemas de drenaje de aguas superficiales o subterrneas si son del caso. Mientras se llevan a cabo explanaciones y excavaciones, el Contratista tiene la obligacin de mantener, a su costo, un adecuado control de las aguas de escorrenta y freticas mientras se construye el sistema de drenaje definitivo, con el fin de evitar inundaciones y/o contaminacin de las obras ya construidas o derrumbes y anegamientos por mal manejo de estas aguas. Antes de iniciar cualquier trabajo de explanacin, el Contratista solicitar al Supervisor la revisin y aprobacin del proceso constructivo y de la localizacin efectuada en campo de estacas y chaflanes. El proceso constructivo deber ser especialmente detallado cuando se presenten cortes altos o de alta pendiente o con sistemas de drenaje o soportes temporales o permanentes. Siempre se debern seguir procedimientos que minimicen el riesgo de deslizamientos o erosin superficial. Terminada la labor de explanacin en corte y alcanzadas las cotas del nivel de la subrasante se proceder, si el Supervisor lo indica, a pasar el equipo de compactacin hasta obtener una superficie firme y pareja. Opcionalmente y previa aprobacin del Supervisor, el Contratista podr, en las zonas de ms alto trfico, perfilar el terreno unos 5 cm. por encima del nivel proyectado hasta la terminacin de las obras principales, y posteriormente hacer el perfilado definitivo a las cotas con las pendientes indicadas en los planos. Cuando la explanacin se haya completado hasta los niveles especificados, el Contratista debe notificarlo al Supervisor, el cual proceder a inspeccionar los trabajos realizados. No podr procederse a la colocacin de
7 de 16
rellenos o ejecucin de los trabajos mientras no se haya dado por terminada la inspeccin y el Contratista haya obtenido del Supervisor la autorizacin para continuar los trabajos. El material proveniente de las explanaciones que de acuerdo con los planos o a juicio del Supervisor sea adecuado para los terraplenes u otras obras, debe ser transportado y dispuesto por el Contratista en el sitio de utilizacin, o si el Supervisor as lo aprueba, ser apilado en lugar limpio, seco y protegido de las corrientes de agua hasta el momento de ser utilizado. Durante el proceso constructivo el Contratista debe mantener una inspeccin permanente de la presencia y el comportamiento del nivel fretico para dar un control adecuado que permita garantizar la estabilidad de los taludes. Cuando se detecte la presencia del nivel fretico, se recomienda construir drenes horizontales o subdrenes de penetracin, con lo cual se busca abatir el nivel fretico para incrementar la estabilidad del talud. Estos drenes horizontales consisten en una tubera perforada colocada a travs de una masa de suelo mediante una perforacin ligeramente inclinada. Estos drenes deben construirse de acuerdo con la especificacin correspondiente a Sistemas de drenaje exterior, contenida en el documento PITS-SE-OC024 Obras civiles exteriores. 4.2.3. UTILIZACIN DE EXPLOSIVOS
Slo se permitir la utilizacin de explosivos despus de haber intentado mediante otros mtodos la explanacin en corte pertinente, previa autorizacin escrita del Supervisor y bajo la total responsabilidad del Contratista. En el caso de ampliaciones donde, relativamente cerca, existan en operacin equipos de subestacin, no podrn utilizarse explosivos, salvo necesidad extrema de ello, previa implementacin de controles aprobados por el Supervisor, que garanticen la explosin controlada, y la no emisin de partculas que puedan afectar las porcelanas de los equipos u otras obras existentes. En el evento de tener que recurrir a la utilizacin de explosivos, los procedimientos, tipos, cantidades y equipos que el Contratista proponga, requieren ser previamente aprobados por el Supervisor. Asimismo, el Contratista debe proveer personas con amplia experiencia en obras similares para la supervisin permanente de dichos trabajos. Igualmente, estarn sujetas a la aprobacin del Supervisor la secuencia y disposicin de las voladuras, las cuales se deben planear de manera que sea mnimo su efecto fuera de los lugares proyectados. Todos los daos resultantes de las voladuras, en equipos o inclusive el cuarteo del material ms all de las lneas prescritas para la explanacin en corte deben ser reparados por cuenta del Contratista, y a satisfaccin del Supervisor. Debe tenerse especial cuidado si en la zona hay suelos potencialmente deleznables. En caso de autorizarse voladuras, stas debern hacerse tomando las siguientes precauciones: a) El Contratista podr utilizar explosivos de detonacin controlable si demuestra que con su empleo no causar daos a las estructuras y equipos existentes ni provocar derrumbes en aquellas partes del terreno que deben permanecer inalteradas.
8 de 16
b)
En ningn caso se permitir que los fulminantes y detonadores de cualquier clase se transporten o almacenen en los mismos sitios que la dinamita o explosivos.
c) d)
Las labores de voladura se encomendarn a una persona idnea en este tipo de trabajos. En el sitio de la obra slo se almacenar la cantidad de explosivo que se vaya a utilizar diariamente.
e)
No deben ejecutarse trabajos de voladuras, utilizando detonadores elctricos si las condiciones atmosfricas del lugar no garantizan seguridad.
f)
Deber ponerse especial cuidado en el sitio, la profundidad y el ngulo de ataque para la perforacin de la roca con el fin de que la efectividad de la voladura sea la ms ptima posible. La cantidad de dinamita a utilizar en la voladura ser la necesaria para que la fractura de la roca sea la mayor posible sin detrimento de las condiciones de seguridad de la zona y teniendo presente que si existe cercana de construcciones y/o estructuras de cualquier tipo ellas deben ser protegidas en el momento de la voladura. En caso de presentarse roca fracturada o de baja dureza, podr realizar la excavacin manualmente por medio de golpe de combo pesado o remocin por palanqueo.
Las tcnicas de transporte, manipulacin y almacenamiento de explosivos y en general las precauciones que se tomen para prevenir accidentes, estarn sujetas a la aprobacin del Supervisor. Esta aprobacin no exime al Contratista de ser responsable por las situaciones que de este trabajo se deriven. El Contratista tomar en todo momento todas las precauciones necesarias para la seguridad del personal empleado en la ejecucin de las voladuras. En general, el Contratista debe ejercer un control estricto en el espaciamiento de los huecos y los mtodos de voladura controlada, empleados para todas las superficies excavadas de roca que queden expuestas permanentemente. La tcnica de voladura controlada para las explanaciones en corte abierto debe ser una de las siguientes: a) Pre-corte: Su objetivo es lograr que la explosin parta la roca en un plano a lo largo de una lnea preestablecida. La distancia entre los huecos perforados para pre-corte no debe ser mayor de 75 cm. ni su dimetro inferior a 5 cm. b) Recorte: Consiste en remover separadamente, por medio de la perforacin y voladura retardada de una fila de huecos, una berma protectora de roca, que se ha dejado en su lugar dentro de los lmites de la excavacin, despus de haber completado la voladura de produccin. c) Perforacin en Lnea: Consiste en lograr superficies de excavacin segn lneas que produzcan un plano de debilidad a lo largo del cual se desprenda la roca.
9 de 16
Como regla general no se permitir efectuar voladuras a menos de 50 m de concretos con fraguado inferior a cinco das, ni a menos de 100 m de concretos que tengan menos de tres das de fraguado. 4.3. EXPLANACIONES EN TERRAPLN O RELLENOS El trabajo a que se refiere esta especificacin consiste en la ejecucin de todas las actividades necesarias para construir, sobre el terreno debidamente preparado, los terraplenes de lleno que contemple el Proyecto, y elevar las cotas del terreno descapotado hasta los niveles requeridos en los planos. 4.3.1. a) CLASIFICACIN DE LAS EXPLANACIONES EN RELLENO Explanacin en relleno con material seleccionado de la excavacin: Esta clasificacin incluye la explanacin en relleno que se realiza con material seleccionado proveniente de las excavaciones y cortes ejecutadas en las obras, y que cumplen con los requisitos establecidos para materiales de rellenos. b) Explanacin en relleno con material de prstamo: Esta clasificacin incluye la explanacin en relleno realizada con materiales de prstamo cuando no es posible utilizar los materiales provenientes de las excavaciones, ya sea como resultado de la secuencia de las operaciones del Contratista, o cuando estos materiales sean inadecuados. aprobacin de dicho material por parte del Supervisor. 4.3.2. MATERIALES Para ejecutar este tipo de explanacin el Contratista debe obtener los materiales de reas de prstamo, previa
Los materiales de terrapln de relleno deben estar libres de materia orgnica, basuras, tierra vegetal, terrones de arcilla y piedras mayores de 7,5 cm de dimetro. El material para terrapln de relleno es el constituido por los materiales que se obtengan de las explanaciones en corte y excavaciones en la zona del Proyecto, seleccionados de acuerdo con el Supervisor, con exclusin de material orgnico y piedras mayores de 7,5 cm. La fraccin del material que pasa por el tamiz No. 40 no debe tener ndice de plasticidad mayor del 15%, ni un lmite lquido mayor del 40%, a menos que el Supervisor indique algo diferente. Si el volumen de material descrito anteriormente no es suficiente para completar el volumen de los terraplenes o no cumple con la especificacin, el Contratista debe suministrar material procedente de prstamo que cumpla con la especificacin y efectuar con l los rellenos requeridos. 4.3.3. EJECUCIN DEL TRABAJO
Todos los trabajos se ejecutarn de acuerdo con los planos a generarse en la ingeniera de detalle por parte del Contratista, con estas especificaciones y con las instrucciones del Supervisor. Los programas, procedimientos y equipos de trabajo deben ser previamente aprobados por el Supervisor y deben ceirse a las mejores prcticas de construccin.
10 de 16
Previamente a la iniciacin de cualquier trabajo, el Contratista solicitar al Supervisor la revisin y verificacin de los replanteos a ejecutar y la localizacin de estacas y caballetes, quien autorizar por escrito la iniciacin del trabajo si se cumplen todas las condiciones necesarias para su inicio. Antes de iniciar la construccin de un terrapln de relleno, la superficie del terreno natural que le servir de cimentacin debe estar limpia y descapotada y se debe haber instalado el sistema de drenaje requerido. Si a juicio del Supervisor, el material encontrado no ofrece condiciones adecuadas de cimentacin para el terrapln de relleno, el Contratista debe ejecutar explanacin en corte hasta encontrar condiciones de soporte satisfactorias. El Supervisor solamente autorizar la colocacin de materiales de relleno cuando el terreno base del terrapln est adecuadamente preparado y escalonado de acuerdo con sus indicaciones o las de los planos. El material de relleno se debe colocar en capas horizontales de un espesor mximo compactado de 20 cm con las dimensiones, pendientes y taludes indicados en los planos. La compactacin mnima de cada capa debe ser del 95% de la densidad mxima seca obtenida del ensayo Prctor Modificado. Los materiales para cada relleno deben tener inmediatamente antes y durante la compactacin, un contenido de humedad uniforme de acuerdo con las instrucciones del Supervisor. El mximo contenido de humedad de los materiales para rellenos ser determinado por el Contratista y los resultados sern sometidos a la aprobacin del Supervisor con anterioridad al comienzo de la operacin, pero en ningn caso se permitir utilizar materiales cuyo contenido de humedad exceda el valor ptimo correspondiente al ensayo Prctor Modificado en ms del 5%. En caso que el contenido de humedad estuviese por debajo del ptimo determinado por el Supervisor, este material debe humedecerse uniformemente hasta obtenerlo. El equipo de compactacin debe ser el apropiado de acuerdo con las caractersticas granulomtricas del material a compactar. El sistema de compactacin requiere la aprobacin previa del Supervisor. La velocidad y el nmero de pasadas por capa requeridos tcnicamente para garantizar la densidad especificada, ser determinada durante la iniciacin del relleno mediante ensayos de densidad en el campo. Debe drsele a la superficie de cada capa una pendiente del 1% como mximo, para permitir el drenaje de las aguas lluvias. Cuando se suspenda la colocacin del terrapln por un perodo prolongado, el Contratista debe construir y mantener un sistema de drenaje superficial formado por cunetas de poca profundidad y pendiente suave y uniforme. Cuando se reanude la colocacin del relleno, el Contratista debe retirar la capa superficial que haya sufrido erosin hasta una profundidad no menor a la de los canales erosionados. Se dar especial importancia a los hombros de los taludes de relleno en donde se efectuarn por lo menos el 50% de los ensayos de densidad, en un rea delimitada por el borde del terrapln de relleno y una lnea paralela a ste, separada 1,5 m.
11 de 16
La cota de cualquier punto de la superficie del terrapln conformada y compactada, no debe variar en ms de 3 cm de la cota mostrada en los planos. En los terraplenes de relleno debe ejecutarse como mnimo un ensayo de densidad en el campo por cada 400 m por capa o los que considere necesario el Supervisor dependiendo de las condiciones que se presenten. 5. EXCAVACIONES ESTRUCTURALES 5.1. DESCRIPCIN Esta seccin describe los trabajos requeridos en la ejecucin de las excavaciones necesarias para alojar las estructuras que incluye el Proyecto, tales como fundaciones para prticos y equipos, edificaciones, tanques y muros; para instalacin de tuberas de alcantarillado y acueducto, filtros, aceras, ductos, cordones de concreto, cunetas, malla de tierra, etc. La actividad incluye la excavacin por medio mecnico manual, la evacuacin del material excavado, el retiro del material sobrante hasta el sitio de almacenamiento o hasta el botadero autorizado, el control y proteccin de los taludes de excavacin con entibados, apuntalamientos o formaletas especiales, el control y evacuacin de las aguas subterrneas o superficiales, mediante drenes superficiales bombeo, as como el suministro de los elementos necesarios para la ejecucin de la actividad de acuerdo a las especificaciones y de conformidad con los planos y con la aprobacin del Supervisor. 5.2. EJECUCIN DEL TRABAJO Todas las excavaciones estructurales se harn de acuerdo con los alineamientos y cotas que deben estar claramente indicadas en los planos a generarse en la ingeniera de detalle. Cuando no se encuentre una buena fundacin en la cota fijada para cimentar las obras, debido a la existencia de suelo blando, esponjoso o de otra manera inestable, tal suelo inadecuado debe retirarse en un ancho y hasta una profundidad que indicar el Supervisor y se debe reemplazar por material procedente de otros cortes o de zonas de prstamo que cumplan con las especificaciones; este material debe ser compactado a satisfaccin del Supervisor, con el fin de obtener un soporte adecuado para las cimentaciones a menos que en los planos se indiquen otros mtodos de construccin. El Contratista, someter a la aprobacin del Supervisor el procedimiento de la excavacin estructural y de las obras de proteccin; estos procedimientos no podrn poner en peligro la estabilidad de los taludes. En caso de falla de uno de estos procedimientos, ser responsabilidad del Contratista. El Contratista suministrar el equipo y mano de obra necesarios para ejecutar los trabajos de acuerdo con los planos y a satisfaccin del Supervisor. Las profundidades y dimensiones de los cimientos indicados en los planos se considerarn aproximadas; la cota final de fundacin se obtendr del anlisis de los ensayos
12 de 16
realizados de capacidad portante aprobados por ENDE, quin podr ordenar los cambios en las dimensiones y profundidades que considere necesarios para obtener una cimentacin satisfactoria y segura. El fondo de las excavaciones estructurales que recibirn concretos debe ser terminado cuidadosamente a mano hasta darle las dimensiones indicadas en los planos o por el Supervisor. Las superficies as preparadas deben apisonarse con herramientas adecuadas para darles una buena compactacin, de manera que constituyan una fundacin firme para las estructuras de concreto que soportarn. Toda sobre-excavacin ejecutada por fuera de las lneas de cota inferior indicada en los planos para la fundacin, o por debajo de la cota ordenada por el Supervisor cuando ste haya modificado la profundidad mostrada en los planos, debe ser llenada por cuenta del Contratista en forma satisfactoria y con material aprobado por el Supervisor compactado al 95% de la densidad mxima obtenida para el ensayo Prctor Modificado de ese material. El Supervisor podr exigir alternativamente que dicho relleno se haga con concreto ciclpeo. En aquellas excavaciones estructurales en las cuales por las caractersticas del terreno, por la profundidad o por las condiciones de humedad, existan riesgos de derrumbes, el Contratista tiene la responsabilidad de colocar entibado en la cantidad que lo estime necesario con el fin de evitarlos y de acuerdo a las instrucciones de la Supervisin. En caso de presentarse un derrumbe por causas imputables al Contratista, ya sea por negligencia o por no atender oportunamente las indicaciones del Supervisor, aquel debe ejecutar la remocin del derrumbe, para permitir la continuacin de los trabajos en forma correcta y oportuna. Los costos por los trabajos adicionales que se requieran sern por cuenta y cargo del Contratista. El Contratista debe ejecutar las construcciones y obras temporales, utilizar los equipos y mtodos de construccin que sean necesarios para mantener la excavacin libre de agua de cualquier origen, con el fin de evitar la alteracin del suelo de fundacin y poder construir las fundaciones en seco. Las obras temporales construidas para los propsitos indicados deben retirarse cuando dejen de ser necesarias. Despus de haber terminado cada una de las excavaciones estructurales, el Contratista debe comunicarlo al Supervisor, y no se iniciar la colocacin de concreto, refuerzo, material de sello o tuberas, hasta que el Supervisor haya verificado y aprobado por escrito la profundidad de la excavacin y la naturaleza del material de cimentacin. Todo el material rocoso y otro tipo de material duro para cimentacin debe ser limpiado, eliminando del mismo los residuos sueltos. Toda roca fina y desintegrada, as como las estratificaciones de poco espesor, deben ser removidas. Cuando los cimientos deban descansar sobre un material que no sea roca, el Supervisor determinar si la excavacin no debe llevarse de una vez hasta la cota final, caso en el cual esta operacin se har inmediatamente antes de vaciar el solado.
13 de 16
Cuando el material de fundacin sea inadecuado, a criterio del Supervisor, el Contratista debe extraer dicho material y reemplazarlo por material de relleno que puede ser arena, arenilla, suelo cemento o gravas gradadas, segn lo determine el Supervisor. El relleno debe colocarse y compactarse en capas de 15 cm. hasta alcanzar la cota fijada para fundacin. Cuando se encuentren rocas aisladas en el fondo o en las paredes de las excavaciones, deben ser retiradas hasta la profundidad que indique el Supervisor y se proceder a llenar con un material semejante al del resto del piso de la excavacin debidamente compactado. Cuando en las brechas para alcantarillado se encuentre roca en la cota fijada para cimentar la tubera, se aumentar la profundidad de stas en 15 cm., dicha excavacin adicional se rellenar con material aprobado por el Supervisor y ser compactado a satisfaccin de ste. Cuando en las excavaciones estructurales se encuentre material en roca y se requiera la utilizacin de explosivos, se tendrn en cuenta los requisitos y las recomendaciones especificadas en la numeral 4.2.3, y en los respectivos estudios de suelos; sin embargo, para efectos de estimativo de costos de los temes que incluyen excavaciones estructurales, no se tendr en cuenta la clasificacin del material excavado, es decir, no se diferencia la excavacin estructural en roca ni la excavacin estructural en material comn. 6. RETIRO Y DISPOSICIN FINAL DE MATERIAL SOBRANTE 6.1. DESCRIPCIN Esta seccin se refiere a la disposicin final de los materiales que por sus caractersticas sean inadecuados para la construccin de rellenos estructurales, o que por exceder el volumen de estos, es necesario retirar de los sitios de obra, o aquellos materiales que se determinen en el EEIA y de acuerdo con las instrucciones del Supervisor. 6.2. EJECUCIN DEL TRABAJO El material extrado de las excavaciones puede ser utilizado en rellenos, previa autorizacin del Supervisor. Cuando el aprovechamiento no es inmediato el Contratista debe proceder a colocarlo en un sitio conveniente para su utilizacin posterior. En ningn caso se permitir botar el material sobrante a los lados de la excavacin, tampoco colocarlo en pilas en las zonas de desecho, ni en sitios donde interfiera con el drenaje natural del terreno o vaya en detrimento de la apariencia general de la zona. La colocacin de los materiales en los botaderos se har en capas regadas con procedimientos manuales o mecnicos, dependiendo del volumen de material y de acuerdo con los requerimientos del Plan de manejo ambiental. El Contratista planear cuidadosamente la colocacin de los materiales en los botaderos, construyendo accesos permanentes, tanto para la colocacin de los materiales como para su posterior recuperacin, cuando se tenga programada la utilizacin de estos materiales en otras partes de la obra.
14 de 16
La conformacin y el tratamiento final que debe darse a los botaderos se realizarn de acuerdo con lo especificado para ello en el EEIA. Las zonas de disposicin de materiales de desecho deben dejarse en condiciones satisfactorias de nivelacin, compactacin, drenaje y revestidos con grama o empradizados u otro tratamiento propuesto en el EEIA, de tal manera que se garantice su estabilidad y se mantenga la esttica. El Contratista gestionar bajo su propia responsabilidad y costos, los trmites correspondientes exigidos por las autoridades competentes, las exigencias de los propietarios y har el pago de los derechos correspondientes para la utilizacin de los botaderos, sin que por esto se causen costos adicionales al proyecto. 7. RELLENOS ESTRUCTURALES 7.1. DESCRIPCIN En esta seccin se describen los trabajos para la construccin de rellenos en zanjas, alrededor o bajo las estructuras y fundaciones, en las zonas de filtro y en las brechas para la colocacin de tuberas y malla de puesta a tierra. Se incluyen adems los requerimientos para suministro, transporte, colocacin del material, del equipo de compactacin de materiales, pruebas y ensayos necesarios para la correcta ejecucin de la obra. Generalmente se ejecutarn con equipo mecnico liviano o en forma manual. 7.2. MATERIALES Los materiales se obtendrn preferiblemente de las excavaciones ejecutadas en las obras, pero si esto no fuese posible como resultado de la secuencia de las operaciones del Contratista, o cuando los materiales de las excavaciones sean inadecuados, el Contratista debe obtener los materiales de reas de prstamo, previa aprobacin de dicho material por parte del Supervisor. Los materiales para construccin de rellenos sern preferiblemente material granular aunque se podrn utilizar limos o arcillas, cuando as lo indique el Supervisor. No podrn utilizarse para los rellenos materiales con basuras, escombros, races, maleza, o cualquier otro material que entre en descomposicin o que no permita el grado de compactacin deseado. 7.3. EJECUCIN DEL TRABAJO Antes de iniciar las actividades correspondientes a los rellenos estructurales se solicitar al Supervisor la revisin de las estructuras previamente construidas. El terreno sobre el cual se colocar el relleno estructural debe estar libre de vegetacin o de cualquier materia orgnica. Los materiales para cada capa de relleno deben tener inmediatamente antes y durante la compactacin, un contenido de humedad uniforme de acuerdo con las instrucciones del Supervisor. El
15 de 16
mximo contenido de humedad de los materiales para rellenos ser determinado por el Supervisor con anterioridad al comienzo de la operacin, pero en ningn caso se permitir utilizar materiales cuyo contenido de humedad exceda el valor ptimo correspondiente al ensayo Prctor Modificado en ms del 5%. En caso que el contenido de humedad del material de relleno estuviese por debajo del ptimo determinado por el Supervisor, este material debe humedecerse uniformemente hasta obtenerlo. El relleno de las brechas para tuberas debe comenzarse inmediatamente despus de la colocacin de la tubera, una vez sea aprobada por el Supervisor con el fin de protegerla. El relleno inicial para asegurar la tubera hasta cubrirla se har a mano, con material fino de la misma excavacin o con una capa de arena o de gravilla fina. Debe ejecutarse con cuidado de no desalinear las tuberas y compactarse perfectamente alrededor de las mismas. Los rellenos se colocarn en capas con un espesor no mayor de 20 cm antes de compactar. La colocacin del relleno debe hacerse evitando presiones excesivas descompensadas y daos a las estructuras adyacentes. En ningn caso se permitir hacer un relleno sobre concretos que tengan menos de ocho das de vaciados. La compactacin se har por medio de equipos y mtodos apropiados aprobados por el Supervisor, garantizndose una densidad del 95% del valor Prctor Modificado. 7.4. ENSAYOS El Contratista debe ejecutar los ensayos necesarios para la determinacin de las caractersticas de los materiales que se utilizarn en los diferentes rellenos, tales como: Granulometra, Lmites de Atterberg, Prctor Modificado y C.B.R. Estos ensayos sern ejecutados en laboratorios aprobados por el Supervisor. Los costos para la toma, transporte y manejo de muestras y la ejecucin de los ensayos deben incluirse dentro de los costos de administracin. El Contratista est obligado a presentar a la Supervisin los resultados de los ensayos a mas tardar 5 das hbiles despus de ejecutados stos. El Supervisor podr suspender cualquier tipo de trabajo que a su juicio considere necesario con base en los resultados de los ensayos del laboratorio, o del resultado de las muestras tomadas y no entregadas oportunamente por el Contratista.
16 de 16
PITS-SE-OE-027
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CONSTRUCCIN, MONTAJE, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE SUBESTACIONES
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-OE-027 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CONSTRUCCIN, MONTAJE, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE SUBESTACIONES
CONTENIDO 1. 2. GENERALIDADES .................................................................................................................................... 3 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE E INSTALACIN DE AUTOTRANSFORMADORES,
TRANSFORMADORES DE POTENCIA Y REACTORES ........................................................................................... 3 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE TRANSFORMADORES DE MEDIDA ................... 10 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE DE INTERRUPTORES ...................................................... 12 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE DE SECCIONADORES TRIPOLARES ............................. 14 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE DE DESCARGADORES................................................. 16 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE LAS ESTRUCTURAS DE LAS SUBESTACIONES ....... 17 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE AISLADORES ...................................................... 19 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE BARRAS FLEXIBLES EN LAS SUBESTACIONES....... 21 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE Y CONSTRUCCIN DE CAJAS DE INSPECCIN O JALADO,
ZANJAS Y DUCTOS ........................................................................................................................................ 24 11. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE
SUBESTACIONES........................................................................................................................................... 25 12. 13. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE TABLEROS Y GABINETES..................................... 27 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIN, CONTROL Y
PROTECCIN, Y MEDICIN ........................................................................................................................... 30
2 de 31
1.
GENERALIDADES Estas especificaciones cubren la informacin esencial requerida para las obras civiles, montaje electromecnico, pruebas en sitio y puesta en servicio de las subestaciones Punutuma, Las Carreras y Tarija. Los trabajos y suministros no expresamente mencionados en estas especificaciones, pero necesarios para la instalacin completa y la puesta en servicio de las subestaciones.
2.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE E INSTALACIN DE AUTOTRANSFORMADORES, TRANSFORMADORES DE POTENCIA Y REACTORES 2.1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN
Las especificaciones regulan las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante el proceso de instalacin y montaje de los autotransformadores, transformadores y reactores utilizados en las subestaciones de ENDE. 2.2. MANIPULACIN DE LOS AUTOTRANSFORMADORES, TRANSFORMADORES Y REACTORES
La manipulacin de los autotransformadores, transformadores y reactores deber ser hecha de acuerdo a las instrucciones precisas del fabricante, las cuales el Contratista deber tener en su poder antes de iniciar la descarga de los equipos desde el vehculo de transporte. Cuando se quiera transferir los autotransformadores, transformadores y reactores desde el vehculo de transporte a su base definitiva u otro sitio autorizado por ENDE, stos equipos podrn ser desplazados por medio de rodillos o alzado por medio de una gra. En el caso de que los autotransformadores, transformadores o reactores sean desplazados, se utilizarn gatos hidrulicos para levantar el cuerpo de los mismos, colocndolo cada unidad nicamente en los accesorios previstos para tal fin. Se utilizar un guinche para jalar lentamente la mquina elctrica haciendo uso de los anillos u orejas, previstos para este fin, en la base de la misma. No se permitir durante esta operacin, que los accesorios, las vlvulas, etc., toquen obstculo alguno. En el caso de que la manipulacin se haga por medio de una gra se utilizarn estrobos de acero de un mismo tamao para que el levantamiento sea vertical. Adems, se deber prever un dispositivo nivelador o gra, que impida el roce de los estrobos con alguna de las partes del transformador o reactor, al ser alzado, as como el bamboleo. 2.3. PRECAUCIONES DURANTE EL MONTAJE a) En el caso de que el tanque de la mquina contenga nitrgeno u otro gas usado para el transporte, el personal que trabaje dentro del tanque deber asegurarse que el contenido de oxgeno sea como mnimo el 19,5% antes de iniciar la inspeccin interna del tanque. Siempre
3 de 31
que haya alguna persona dentro del tanque, se deber colocar una segunda persona fuera del mismo que preste ayuda a la primera en caso de necesidad. b) El tanque del autotransformador, transformador o reactor debe ponerse a tierra durante todo el tiempo que dure la instalacin. Todos los devanados y aisladores pasantes debern estar sin energa y puestos a tierra excepto cuando se realicen las pruebas elctricas. Esto reducir la posibilidad de descargas estticas. c) Durante la instalacin de la mquina se deber prever el uso de extintores de incendio para casos de emergencia. No se permitir fumar en la vecindad del equipo. d) Antes de remover cualquier cubierta o accesorio de la mquina se verificar que la presin dentro del tanque sea la atmosfrica y que el nivel de aceite est por debajo de la abertura en cuestin. e) En el caso de utilizar lmparas, stas sern a prueba de explosin y tendrn conductores con aislamiento resistente al aceite. f) Se debern extremar los cuidados para proteger el aislamiento del autotransformador, transformador o reactor debido a daos y prevenir que materias extraas sean introducidas dentro del tanque durante el montaje. 2.4. MONTAJE Igualmente todos los equipos para manejo del aceite y bombas de vaco debern ser puestos a tierra.
El montaje de cada mquina ser efectuada siguiendo las instrucciones precisas del fabricante y del Supervisor designado por la fbrica, expresadas en su instructivo de montaje, el cual debe corresponder exactamente con el tipo de mquina a instalar. Como una gua preliminar se detallan las actividades a desarrollar. Si el autotransformador, transformador o reactor tiene cubierta provisional para el embarque, sta deber ser reemplazada por la cubierta permanente. Despus se debern instalar los aisladores pasantes, radiadores y todos los aditamentos del tanque excepto el conservador. Cada uno de los radiadores y aisladores pasatapas sern manejados de acuerdo a las instrucciones del fabricante, pero en general debern ser levantados en forma vertical durante su manejo e instalacin. Se usarn diferentes tipos de empaquetaduras en el ensamble de estos componentes y de acuerdo a instrucciones del fabricante. Los radiadores estarn absolutamente limpios y secos cuando sean instalados. Las empaquetaduras y sus asientos debern estar limpios, sern colocados cuidadosamente y apretados uniformemente de manera tal que la unin quede sellada.
4 de 31
Los radiadores o cambiadores de calor, tuberas de aceite, vlvulas y aditamentos debern limpiarse completamente con aceite limpio y tibio (25 a 35 grados centgrados) antes de que sean colocados en la mquina a menos que el fabricante especifique que esto no sea necesario. Cuando se requiera montar una empaquetadura en un plano vertical se utilizar pegamento para sostener la empaquetadura durante su instalacin. Los radiadores o cambiadores de calor, usualmente son capaces de soportar el vaco; en caso contrario sern retirados hasta que el tanque sea llenado con aceite bajo vaco. Los cambiadores de toma con/sin carga, medidores de nivel de aceite, medidores de temperatura y otros accesorios debern ser ensamblados de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Se deber verificar el cambiador de tomas para asegurarse de que opera adecuadamente en ambas direcciones y que la superficie de contacto es completa, la presin es adecuada para todas las tomas. Se verificar la operacin del medidor de nivel de aceite antes de sellar el tanque. Si fuera necesario realizar un tratamiento de vaco en el autotransformador, transformador o reactor, se deber quitar cualquier accesorio que no pueda soportar el vaco completo. 2.5. DETERMINACIN DE LA NECESIDAD DE TRATAMIENTO DE VACO
Criterios de secado A pesar de todas las precauciones tomadas durante el montaje para evitar la entrada de humedad, no es seguro que la mquina se mantenga seca. Por lo tanto, es imperativo confirmar la condicin del autotransformador, transformador o reactor. A continuacin se indican mtodos de determinacin y seguimiento del secado, colocados en el orden de preferencia. Medicin del punto de roco Esta tcnica provee de un mtodo preciso y confiable de obtener el contenido de humedad. La medicin del punto de roco deber ser tomada a travs de una boca de visita u otra abertura en el transformador o reactor donde exista libre flujo de gas. Las tuberas para muestra de gas, lneas de vaco o vlvulas en la pared del tanque no son buenas para este fin a menos que estn completa y adecuadamente purgadas. Para la medicin debern seguirse las instrucciones del fabricante del instrumento medidor del punto de roco. Debern hacerse las correcciones necesarias para obtener el punto de roco dentro del tanque. Partiendo de la temperatura de roco, y utilizando una carta se deber obtener la presin de vapor en Pascal (N/m) equivalente a la presin atmosfrica. La temperatura del devanado se determinar a partir de la medicin de la resistencia del mismo. Se asumir que la temperatura del devanado es igual a la temperatura del aislamiento. El contenido promedio de humedad superficial del aislamiento puede ser encontrado a partir de su temperatura y de la presin de vapor, usando una carta de equilibrio de humedad para el aislamiento en particular.
5 de 31
Para la determinacin del contenido promedio de humedad de la superficie del aislamiento, deber existir un equilibrio dentro del espacio de gas al momento de realizar las mediciones del punto de roco. Una vez cumplido este requisito se efectuarn una serie de mediciones de presin, temperatura y punto de roco, varias veces durante un perodo de 12 a 24 horas para asegurar el equilibrio, es decir que el contenido de humedad permanezca constante por 12 horas. En resumen, son necesarias cuatro condiciones: a) b) c) d) Se debe alcanzar el equilibrio trmico. Se debe conocer la temperatura del aislamiento en forma precisa. El equipo de medicin debe estar apropiadamente calibrado y funcionando perfectamente. Puede ser necesario remover el detector del punto de roco despus de cada uso para minimizar la contaminacin del vapor de aceite la cual destruira la calibracin. 2.6. DETERMINACIN DE HUMEDAD DEL ACEITE DEL AUTOTRANSFORMADOR,
TRANSFORMADOR Y REACTOR An cuando el aceite en la refinera fuera desgasificado con un contenido de humedad por debajo de 10 ppm, es casi seguro que el procedimiento de carga, la condicin del carro tanque y la duracin del transporte al sitio introducirn suficiente aire y humedad para hacer necesaria la deshidratacin, desgasificacin y filtrado, antes de que el aceite pueda ser bombeado dentro de la mquina. La condicin de humedad del aceite deber ser verificada en el sitio antes de que ste sea colocado en la mquina y justamente despus que la muestra haya sido tomada. 2.7. SECADO DEL AISLAMIENTO EN CAMPO
Si la inspeccin detectara daos en los sellos, o las mediciones descritas anteriormente, revelan signos de humedad en el autotransformador, transformador o reactor, ser necesario realizar un secado en campo. De ser posible se determinar la cantidad de humedad y la forma en la cual ella entr en el tanque. Al fabricante de la mquina se le solicitar algunas recomendaciones sobre los pasos y observaciones a realizar para el secado del mismo. La mayora de los transformadores de potencia y reactores modernos son secados en fbrica hasta tener un contenido residual de agua de menos de 0,5% del peso del aislamiento. El secado de campo deber tener un valor lo ms cercano posible con el de fbrica. Si se determina que el secado de campo es necesario, pueden ser usados uno o ms de los siguientes mtodos dependiendo de las facilidades disponibles. Mtodo 1: Circulacin de aceite caliente. Mtodo 2: Vaco y devanados cortocircuitados. Mtodo 3: Alto vaco. Mtodo 4: Aire caliente.
6 de 31
Tan pronto como se considere seco el autotransformador, transformador o reactor es esencial que se llene el tanque inmediatamente con aceite para cubrir el ncleo y los devanados. Se debern realizar lecturas de la temperatura de los devanados y de la resistencia de aislamiento entre devanados y entre cada devanado y tierra. Cuando la resistencia del aislamiento llega a un valor constante, el autotransformador, transformador o reactor no est completamente seco, pero ha alcanzado el grado mximo de secado posible con el mtodo utilizado. Precaucin: En alguna etapa en el procedimiento de secado puede generarse una mezcla explosiva de vapores de aceite y aire. 2.8. LLENADO DE ACEITE
Si el secado del aislamiento en campo no es necesario, lo cual se determinar por el contenido de humedad en trminos de temperatura, presin y punto de roco, se seguir inmediatamente con el procedimiento para tratamiento de vaco y llenado final, si por el contrario es necesario el secado, previamente al llenado deber procederse al secado descrito en el prrafo anterior. 2.9. PREPARACIN
El tanque y sus aditamentos deben ser revisados completamente, buscando fugas antes de aplicar el vaco. A menos que las instrucciones del fabricante indiquen que el(los) diafragma(s) liberador(es) de presin puede(n) soportar el vaco completo se deber(n) sellar hasta despus de finalizar el llenado en vaco. Si el autotransformador, transformador o reactor est provisto de tanque separado de expansin de aceite o un equipo de gas inerte u otros dispositivos, ellos debern estar aislados del tanque principal antes de realizar el vaco. En algunos autotransformadores, transformadores o reactores las barreras entre el tanque principal y otros compartimientos no soportarn el vaco completo en un lado y la presin atmosfrica en el otro. En este caso se deber establecer un vaco parcial en el otro lado de manera tal que la presin diferencial no dae la barrera. Despus de que todas las partes hayan sido armadas, el tanque deber sellarse, y probarse que la presin y el vaco en el montaje total aseguran que todas las uniones estn apretadas. La prueba de presin debe estar en un mnimo de 35 kPa (5 psi). La prueba de vaco deber limitar la elevacin de presin con el tanque sellado a un valor apropiado, de manera tal de no exceder 3,25 kPa (25 mm de Hg), en 30 minutos. Con cada prueba de presin o de vaco es importante asegurarse de las condiciones diferenciales de presin permisibles en los paneles del cambiador de tomas bajo carga, los cuales pueden no ser capaces de soportar cualquier presin diferencial. Se debern verificar todas las uniones hechas con empaquetaduras buscando prdidas con una solucin de jabn lquido u otro procedimiento detector de prdidas.
7 de 31
El tanque deber mantener la presin de gas por lo menos durante cuatro horas sin prdida. Todas las fugas deben ser eliminadas antes de comenzar el llenado en vaco. (Nota: deber tenerse presente que cualquier fuga de aire dentro del tanque de la mquina puede contaminar seriamente el aislamiento. Cuando el aire entra en el vaco se expande y baja su temperatura y por consiguiente libera humedad. Si el ncleo y las bobinas estn fras, la humedad liberada del aire se condensar en ellas y ser absorbida por el papel de aislamiento. Para evitar este riesgo, todas las prdidas debern ser eliminadas antes de comenzar el proceso de vaco y, el ncleo y los devanados debern calentarse llenando el tanque con aceite caliente antes de comenzar el armado de la mquina.) Despus de asegurarse que todas las prdidas han sido detenidas, se har el drenaje del aceite y se proceder al tratamiento de vaco. El aceite puede ser drenado tan rpido como se desee, pero una velocidad demasiado rpida puede crear un vaco parcial dentro del tanque. La vlvula de drenaje deber cerrarse inmediatamente despus que el tanque est vaco, para prevenir la entrada de aire en la conexin de drenaje. Debido a que pueden producirse retardos antes de que comience el tratamiento de vaco, es recomendable que el aceite sea reemplazado con nitrgeno seco durante el drenaje. Se deber asegurar una cantidad suficiente de cilindros de nitrgeno disponibles en el sitio para llenar el tanque. Despus de cerrada la vlvula de drenaje se debe introducir suficiente nitrgeno hasta que exista una presin positiva dentro del tanque. 2.10. TRATAMIENTO DE VACO Asumiendo que el autotransformador, transformador o reactor llega al sitio en un estado seco, y que no ha sido expuesto a la humedad durante el montaje, la principal funcin del tratamiento de vaco es remover el aire atrapado en el aislamiento y permitir que ste ltimo alcance sus caractersticas dielctricas completas. Removiendo la mayor parte del gas del autotransformador, transformador o reactor y del aceite por llenado en vaco, el peligro de aire atrapado en forma de pequeas burbujas se reduce. El grado de vaco requerido depende del diseo de los devanados y del aislamiento, y deber ser determinado por consulta entre el fabricante y el Contratista antes de que comience el armado. El tratamiento de vaco a una presin del orden de 650 Pa (5mm. Hg), ser suficiente para transformadores de 15 a 230 kV. Se recomienda el uso de una bomba de vaco capaz de evacuar el tanque al grado requerido de vaco en aproximadamente 2 a 3 horas. Se deber conectar la bomba de vaco a la toma en la parte superior del transformador, con una tubera o manguera reforzada de dimetro suficiente para minimizar las prdidas de la lnea. Para obtener lecturas precisas, es necesario que la localizacin del manmetro no sea la misma que la bomba de vaco y ser necesario realizar una prueba de presin antes de conectarlas al autotransformador, transformador o reactor, debindose cerrar todas las vlvulas de aceite y nitrgeno, encender la bomba de vaco y continuar bombeando hasta que la presin en el tanque sea constante. Detener la bomba de vaco y
8 de 31
verificar si existen prdidas en el tanque o la tubera, sin aumento apreciable en la presin residual en un perodo de 30 minutos. 2.11. VERIFICACIN DEL ACEITE Se deber realizar una prueba de la resistencia dielctrica cuando el aceite est en los tambores. Si existe agua en ellos, se deber drenar pasando el aceite a travs de la prensa-filtro hasta que se alcance la rigidez dielctrica requerida. El aceite deber cumplir con lo establecido en las normas IEC correspondientes. La habilidad de la prensa filtro para eliminar agua del aceite depende del secado del papel de filtro, el cual debe ser secado al horno inmediatamente antes de ser insertados en la misma. Si no se dispone de facilidad de almacenamiento de aceite, se har circular el mismo a travs de la prensa filtro hasta que se obtenga la rigidez dielctrica deseada. Se deber tomar una muestra del aceite antes del llenado y se guardar para futuras pruebas, tales como el factor potencia. Al pasar el aceite a travs del papel de filtro puede tomar una carga electrosttica la cual ser transferida a los devanados del transformador o reactor. Bajo ciertas condiciones la tensin elctrica en los devanados puede ser peligrosa al personal y equipo. Todos los terminales externos accesibles del autotransformador, transformador o reactor, tales como los del tanque y el equipo de filtrado de aceite debern estar debidamente puestos a tierra durante el llenado. 2.12. LLENADO AL VACO Se deber obtener el vaco requerido y se mantendr por cuatro horas o ms dependiendo de las instrucciones del fabricante. Se llenar con aceite filtrado seco y desgasificado por lo menos a 20 grados centgrados o como especifique el fabricante. El aceite deber introducirse en un punto opuesto a la bomba de vaco por encima del ncleo y las bobinas de manera tal que no establezca un flujo sobre el papel aislante. La entrada y la conexin de vaco debern estar separadas tan lejos como sea posible para mantener el aceite disperso desde la entrada de la bomba de vaco. La lnea de aceite deber ser conectada a la conexin superior de la prensa filtro u otra conexin disponible en la parte superior del tanque. El aceite filtrado es entonces introducido a travs de esta conexin, el flujo se regular por una vlvula en el tanque para mantener en todo momento una presin de aceite positiva al mismo, para mantener el vaco muy cerca del valor original. La velocidad de llenado deber estar limitada para evitar las burbujas atrapadas en el aislamiento (por ej: un valor mximo de 100 lt/min). El vaco deber ser mantenido dentro de 130 Pa (1mm. Hg) del valor inicial, y el aceite se llenar por lo menos hasta un poco por encima del ncleo y los devanados en operacin continua. Si el vaco se interrumpe por un perodo sustancial, se requerir drenar y volver a llenar para prevenir la formacin de burbujas de gas en el aislamiento. Se mantendr una presin positiva en la manguera de entrada del aceite durante todo el proceso de llenado. Para autotransformadores, transformadores o reactores con sistema presurizado en nitrgeno, se llenar hasta el nivel indicado y para transformadores de tipo conservador se llenar tan alto como sea posible (por Ej: 100 mm. del borde superior).
9 de 31
Las burbujas de gas o agua en el aceite se expandirn en proporcin al vaco obtenido y sern sacadas por la bomba de vaco. El vaco deber ser mantenido por tres o cuatro horas despus que el tanque est lleno. Se deber interrumpir el vaco con gas seco embotellado a una presin positiva la cual para sistemas de nitrgeno deber ser de 15 a 35 kPa, o lo que indiquen los instructivos de fbrica. Deber quitarse el equipo de vaco colocando el equipo de gas en operacin automtica (para autotransformadores, transformadores o reactores de tipo nitrgeno a presin) y manteniendo una presin positiva en forma continua (para autotransformadores, transformadores o reactores de tipo conservador) se instalar el conservador y cualquier aditamento y accesorio que no haya sido instalado, completando el llenado del autotransformador, transformador o reactor y el conservador de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 2.13. CIRCULACIN DEL ACEITE Se deber circular el aceite del aislamiento continuamente y preferiblemente a travs de una planta de tratamiento en vaco del aceite, durante por lo menos 8 horas 2 veces el volumen, con el objeto de remover la humedad remanente y los gases disueltos. Todas las bombas de la mquina (no los ventiladores) debern operar durante este proceso de circulacin. Una vez completado el proceso, se dejar estabilizar por lo menos durante 24 horas antes de su energizacin. 2.14. PRUEBAS Las pruebas se realizarn siguiendo lo establecido en las especificaciones tcnicas para cada equipo (ver documentos PITS-SE-EE-001, PITS-SE-EE-002 y PITS-SE-EE-003). Los equipos e instrumentos que se requieran durante el montaje, pruebas y puesta en servicio sern suministrados por el Contratista. El Contratista deber presentar los certificados de calibracin emitidos por laboratorios de acuerdo a normas internacionales, de los equipos e instrumentos requeridos para las pruebas. 3. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE TRANSFORMADORES DE MEDIDA 3.1. OBJETO
La presente especificacin regula las condiciones y los requisitos mnimos a cumplir durante el proceso de instalacin electromecnica de los transformadores de medicin utilizados en las subestaciones de ENDE. 3.2. CAMPO DE APLICACIN
Esta especificacin es aplicable a los transformadores de tensin capacitivos y transformadores de corriente.
10 de 31
3.3.
VERIFICACIONES PREVIAS
Los equipos sern revisados inmediatamente su arribo al sitio de la obra, para verificar que no hayan sufrido desperfecto alguno durante el transporte, embalaje y almacenamiento, debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista disponga para tal fin. Antes de proceder al montaje definitivo de los equipos se debern verificar las placas de caractersticas para constatar que los datos all contenidos coinciden con los de las especificaciones tcnicas de ENDE para la obra en particular y lo expresado en las especificaciones relativo a las placas de caractersticas. Se deber comprobar que cada equipo est provisto de los accesorios de fijacin adecuados para su montaje. En el caso de transformadores de medida a instalar sobre estructuras de soporte individuales, se deber comprobar que la fundacin y la estructura soporte son las adecuadas. Antes de instalar el transformador de medida se deber revisar su polaridad para que la colocacin corresponda a la indicada en los planos. 3.4. DOCUMENTACIN NECESARIA
Antes del montaje debern analizarse previamente los instructivos de montaje, as como cualquier otra informacin importante para la correcta instalacin del equipo. evitar accidentes durante la descarga. 3.5. MONTAJE Asimismo el fabricante suministrar informacin detallada de los procedimientos de transporte y desembalaje de equipos con la finalidad de
Para el montaje se debern seguir las instrucciones del fabricante para el equipo en particular. El manejo de los transformadores de medicin deber ser hecho de forma tal que no se produzcan daos a los mismos. Debern usarse eslingas de nylon u otro material que no dae a los aisladores. En el caso de que esto no sea posible se colocarn protectores separadores. El izado de los transformadores de medida deber ser realizado por la base y en la forma indicada por el fabricante. Los secundarios de los transformadores de corriente debern estar cortocircuitados antes de su energizacin para evitar sobretensiones o daos a personas. En el caso de transformadores de tensin capacitivos que tengan la trampa de onda en la parte superior se deber verificar la unin de sta al transformador. En todo momento se deber respetar lo relativo a distancias mnimas de acuerdo con la especificacin y planos.
11 de 31
3.6.
INSPECCIN VISUAL
Se deber hacer una inspeccin ocular del estado general de los equipos instalados incluyendo como mnimo lo siguiente: Verificacin del estado de los aisladores. Comprobacin del nivel de aceite. Verificacin de que no existen fugas de aceite. Verificacin que la conexin a tierra es la correcta y que cumple lo establecido en las normas y Especificacin Tcnica para el Sistema de Puesta a Tierra (PITS-SE-SPT-014). Verificacin de que las conexiones externas de alta tensin son firmes y con los conectores adecuados. Verificacin de la rigidez del montaje. Verificacin de la fundacin de la estructura soporte si fuera el caso. Verificacin de la rigidez de la estructura soporte si fuera el caso. Verificacin de que las conexiones de baja tensin sean firmes y adecuadas. 3.7. PRUEBAS
Las pruebas se realizarn siguiendo lo establecido en las especificaciones tcnicas para cada equipo (documentos PITS-SE-EE-006 y PITS-SE-EE-007). Los equipos e instrumentos que se requieran durante el montaje, pruebas y puesta en servicio sern suministrados por el Contratista. El Contratista deber presentar los certificados de calibracin emitidos por laboratorios de acuerdo a normas internacionales, de los equipos e instrumentos requeridos para las pruebas. 4. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE DE INTERRUPTORES 4.1. OBJETO
El objetivo de esta seccin es establecer las condiciones y requerimientos mnimos a cumplir durante el proceso de montaje electromecnico de los interruptores y/o reconectadores de las subestaciones. 4.2. CAMPO DE APLICACIN
Esta especificacin es aplicable a todos los interruptores a instalarse en las subestaciones, en todo lo que no contradiga a los instructivos de montaje del fabricante.
12 de 31
4.3.
Los interruptores, a su arribo al sitio de la obra sern revisados de inmediato para verificar que no hayan sufrido deterioros o desperfectos durante el transporte, embalaje y almacenamiento. Debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista disponga para tal fin. Antes de proceder al montaje definitivo de los equipos se deber verificar la placa de caractersticas y constatar que los datos coincidan con las especificaciones tcnicas de ENDE para la obra en particular. Se deber verificar adems que el equipo est provisto de los accesorios para fijacin y manipuleo que facilite el montaje. 4.4. DOCUMENTOS NECESARIOS
Previa la instalacin se deber consultar los instructivos de montaje, as como cualquier otra informacin para la correcta instalacin del equipo. El Contratista suministrar informacin detallada de los procedimientos de transporte y desembalaje de los equipos. 4.5. MONTAJE
Para el montaje se utilizar una gra u otro aparato elevador apropiado. Las estructuras y fundaciones debern ser controladas en cuanto a su correcta nivelacin en plano horizontal y vertical, as como en las distancias a los ejes entre polos. Los desniveles que no excedan en 5 mm podrn ser corregidos con lminas de material anticorrosivo. El montaje de las partes se realizar en estricto cumplimiento de los instructivos de montaje del fabricante. Se debe evitar deterioro en el esmalte o pintura del equipo. Cuando sea necesario pintar, se debe utilizar la pintura recomendada por el fabricante. Los conectores y la conexin con los conductores deben ser cepillados, eliminando la capa de xido y cubiertos inmediatamente despus del cepillado con una fina capa de grasa, para evitar la oxidacin. Este trabajo debe realizarse sin interrupcin. Hasta asegurar las conexiones con los pernos, las juntas deben ser cubiertas tambin con grasa. 4.6. INSPECCIN VISUAL
Posteriormente al montaje se debe realizar una inspeccin visual del estado general del equipo, realizando las siguientes observaciones: Verificar todas las conexiones y estado de las mismas. Verificar que no existan en los equipos ningn dao resultante del proceso de instalacin. Verificar el libre movimiento de los mecanismos.
13 de 31
Verificar que los circuitos de mando respondan a la lgica prevista de operacin. Se debe observar que el esmalte y pintura no estn deteriorados. 4.7. PRUEBAS
Las pruebas se realizarn siguiendo lo establecido en las especificaciones tcnicas para cada equipo (documento PITS-SE-EE-004). Los equipos e instrumentos que se requieran durante el montaje, pruebas y puesta en servicio sern suministrados por el Contratista. El Contratista deber presentar los certificados de calibracin emitidos por laboratorios de acuerdo a normas internacionales, de los equipos e instrumentos requeridos para las pruebas. 5. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE DE SECCIONADORES TRIPOLARES 5.1. OBJETIVO
El objeto esta seccin es establecer las condiciones y requerimientos mnimos a cumplir durante el proceso de montaje electromecnico de los seccionadores de la subestacin. 5.2. CAMPO DE APLICACIN
Esta especificacin es aplicable a los seccionadores a instalarse en las subestaciones en todo lo que no contradiga a los instructivos de montaje del fabricante. 5.3. VERIFICACIONES PREVIAS
Los seccionadores sern revisados inmediatamente a su arribo al sitio de la obra para verificar que no hayan sufrido deterioro o desperfectos durante el transporte, embalaje y almacenamiento. Debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista disponga para tal fin. Antes de proceder al montaje definitivo de los equipos se deber verificar la placa de caractersticas y constatar que los datos coincidan con las especificaciones tcnicas de ENDE para la obra en particular. Se debern verificar, adems, que el equipo est provisto de los accesorios para fijacin y manipuleo que faciliten el montaje. 5.4. DOCUMENTOS NECESARIOS
Previa la instalacin se deber consultar los instructivos de montaje, as como cualquier otra informacin para la correcta instalacin del equipo. El Contratista suministrar informacin detallada de los procedimientos de transporte y desembalaje de los equipos. 5.5. MONTAJE Para el montaje se recomienda una gra u otro aparato elevador apropiado.
14 de 31
Las estructuras y fundaciones deben ser controladas en cuanto a su correcta nivelacin en plano horizontal, as como en las distancias a los ejes entre polos. La base de los seccionadores deber ser montada en la estructura cuidando que sta no est sometida a torsiones. Antes de ajustar las bases, se ajustar la distancia entre polos y se alinearn los soportes base para que estn en paralelo unos con otros; los desniveles menores a 5 mm se ajustarn con lminas de material anticorrosivo para el nivelado. Concluido el montaje, se realizarn los ajustes de operacin de acuerdo a los instructivos de montaje. El cierre de los polos debe ser uniforme y sincronizado. Se verificar cuidadosamente la posicin vertical de los aisladores y la posicin horizontal de los brazos de corriente. Cuando el accionamiento sea a motor, no se debe tocar el ajuste de ste a menos que sea realizado por montadores especializados. Antes del primer funcionamiento elctrico se deben realizar maniobras de prueba manual, asegurndose que las posiciones finales al cierre y apertura se efecten sin golpes ni torsiones. Se debe evitar deterioro en el esmalte o pintura, del equipo y cuando sea necesario pintar se deber elegir la pintura recomendada por el fabricante. Se deber verificar que la presin que se ejercen en sus puntos de contacto sean los recomendables a fin de evitar los defectos por falso contacto. Los conectores y la conexin con los conductores deben ser cepillados, eliminando la capa de xido y cubiertos inmediatamente despus del cepillado con una fina capa de grasa, para evitar la oxidacin. Este trabajo debe realizarse sin interrupcin, hasta asegurar con los pernos la superficie de contacto, las juntas deben ser cubiertas tambin con grasa.
5.6.
INSPECCIN VISUAL
Posteriormente al montaje se deber realizar una inspeccin visual del estado general del equipo realizando como mnimo las siguientes observaciones: Verificar todas las conexiones y estado de las mismas. Verificar que no existan en los equipos ningn dao resultante del proceso de instalacin. Se deben observar estado de aisladores, nivelacin vertical y horizontal. Se debe observar que el esmalte y pintura no est deteriorado. Verificar que el cableado de los contactos auxiliares este en buenas condiciones.
15 de 31
5.7.
PRUEBAS
Las pruebas se realizarn siguiendo lo establecido en las especificaciones tcnicas para cada equipo (documento PITS-SE-EE-005). Los equipos e instrumentos que se requieran durante el montaje, pruebas y puesta en servicio sern suministrados por el Contratista, sin costo adicional para ENDE. El Contratista deber presentar los certificados de calibracin emitidos por laboratorios de acuerdo a normas internacionales, de los equipos e instrumentos requeridos para las pruebas. 6. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE DE DESCARGADORES 6.1. OBJETIVO
El objetivo de esta seccin es establecer las condiciones y requerimientos mnimos a cumplir durante el proceso de montaje electromecnico de los descargadores. 6.2. CAMPO DE APLICACIN
Esta especificacin es aplicable a los descargadores a instalarse en las subestaciones en todo lo que no contradiga a los instructivos de montaje del fabricante. 6.3. VERIFICACIONES PREVIAS
Los descargadores sern revisados a su arribo al sitio de la obra, para verificar que no hayan sufrido deterioro o desperfectos durante el transporte, embalaje y almacenamiento. Debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista disponga para ello. Antes de proceder al montaje definitivo de los equipos se deber verificar la placa de caractersticas y constatar que los datos coincidan con las especificaciones tcnicas de ENDE para la obra en particular. Se deber verificar adems que el equipo est provisto de los accesorios para fijacin y manipuleo que facilite el montaje. 6.4. DOCUMENTOS NECESARIOS
Previa a la instalacin se deber consultar los instructivos de montaje, as como cualquier otra informacin para la buena instalacin del equipo. El Contratista suministrar informacin detallada de los procedimientos de transporte y desembalaje de los equipos. 6.5. MONTAJE
Para el montaje se recomienda utilizar una gra u otro aparato elevador apropiado. Las estructuras y fundaciones deben ser controladas en cuanto a su correcta nivelacin en plano horizontal y vertical, as como las distancias a los ejes entre polos.
16 de 31
Los desniveles que excedan los 5 mm podrn ser corregidos con lminas de material anticorrosivo. El izado de los descargadores debe realizarse cumpliendo con los instructivos de montaje. En ningn caso se utilizarn eslingas (estrobos) metlicos. Se debe evitar el deterioro o mal trato del esmalte y pintura del equipo y cuando sea necesario pintar se debe utilizar la pintura recomendada por el fabricante. Los conectores y la conexin con los conductores deben ser cepillados para eliminar la capa de xido, luego se deben cubrir con una fina capa de grasa antioxidante. Este trabajo debe ser realizado sin interrumpir hasta asegurar las conexiones con los pernos, inmediatamente las juntas deben ser cubiertas tambin con grasa. La conexin entre el contador de descargas y el descargador se realizar con conductor de cobre aislado. 6.6. INSPECCIN VISUAL
Posteriormente al montaje se debe realizar una inspeccin visual del estado general del equipo realizando especialmente las siguientes observaciones: Verificar que no exista en el equipo ningn dao resultante del proceso de instalacin. Verificar el perfecto estado de las conexiones y puesta a tierra. Verificar buen estado de esmalte y pintura. Verificar la correcta instalacin y conexin de los contadores de descargas. 6.7. PRUEBAS
Las pruebas se realizarn siguiendo lo establecido en las especificaciones tcnicas del equipo (documento PITS-SE-EE-008). Los equipos e instrumentos que se requieran durante el montaje, pruebas y puesta en servicio sern suministrados por el Contratista, sin costo adicional para ENDE. El Contratista deber presentar los certificados de calibracin emitidos por laboratorios de acuerdo a normas internacionales, de los equipos e instrumentos requeridos para las pruebas. 7. ESPECIFICACIONES SUBESTACIONES 7.1. OBJETO TCNICAS PARA INSTALACIN DE LAS ESTRUCTURAS DE LAS
El objeto de esta seccin es establecer las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante el proceso de montaje de todas las estructuras de las subestaciones.
17 de 31
7.2.
CAMPO DE APLICACIN
Esta especificacin es aplicable a prticos, estructuras soporte de barras flexibles y estructuras soporte de equipos utilizadas en las subestaciones de ENDE. 7.3. VERIFICACIONES PREVIAS
Antes de proceder al montaje se comprobarn que: Los perfiles no hayan sufrido desperfectos durante el embalaje, transporte o almacenamiento. La horizontalidad y disposicin de las patas sea tal que aseguren el alineamiento y verticalidad de las estructuras sin necesidad de forzar los miembros durante la ereccin. La tolerancia en la horizontalidad deber ser del 0,2%. 7.4. MONTAJE
Las estructuras sern armadas de acuerdo con los planos de montaje de fbrica, lista de materiales del fabricante, planos de ingeniera de detalle y cualesquiera otras instrucciones suministradas por la Supervisin. Las estructuras podrn ser montadas por el proceso de armado en secciones en el suelo y levantamiento sucesivo de las secciones a su posicin final o podrn ser montadas miembro a miembro, a opcin del Contratista. En el caso de montaje por secciones, el empernado inicial ser el adecuado para soportar el peso propio, las cargas de diseo, y los esfuerzos propios de montaje, pero no ser tan apretado que impida la alineacin y ajuste de secciones o miembros adyacentes. Si se observa des-alineamiento o desajuste de secciones atribuibles al mtodo de montaje adoptado, ste ser corregido para eliminar la dificultad. Todos los miembros debern estar limpios en las puntas durante el abulonado cuando el armado se haga por secciones en el suelo. Las estructuras sern montadas sobre bloques de madera a fin de mantenerlas libres de suciedad, barro, sales u otros materiales corrosivos que tiendan a adherirse a las estructuras. Todo dao en el galvanizado como resultado de operaciones de taladro, etc., ser reparado. Una vez levantada la estructura deber encontrarse en una posicin tal que respete una tolerancia en verticalidad de 5 mm por metro. Las operaciones sern dirigidas de tal forma que en ningn caso las estructuras soporten esfuerzos para los cuales no hayan sido construidas. En el caso de fundaciones en concreto no se armar ninguna estructura hasta siete (7) das como mnimo despus del ltimo vaciado y hasta que el relleno haya sido completamente colocado y compactado segn lo requerido.
18 de 31
No se permitir el escareado, punzonado o taladrado, para corregir agujeros no coincidentes debido a errores de fabricacin. Si se descubren tales errores de fabricacin en el acero, el Contratista previa aprobacin de ENDE, decidir si los errores pueden ser corregidos en el sitio o si los miembros deben ser devueltos al fabricante para su correccin o reemplazo. Tornillos y tuercas Todos los tornillos, tuercas y arandelas debern cumplir con lo indicado en la especificacin. Todos los tornillos y tuercas, sern ajustados en forma segura con llaves fijas con torqumetro, aprobadas por la Supervisin de ENDE, que no deformen las tuercas ni daen el galvanizado, los momentos mximos de ajuste que se admitirn son: 12.70 mm (1/2") 872.3 N-m ( 60 lb-pie) 15.87 mm (5/8") 1461.2 N-m (100 lb-pie) 19.05 mm (3/4") 2186.9 N-m (150 lb-pie) 22.22 mm (7/8") 3069.5 N-m (210 lb-pie) Todos los pernos de una estructura sern colocados y apretados a la brevedad posible, despus que todos los miembros hayan sido colocados en la estructura. Cuando se observe que una estructura ha sufrido daos antes de su aceptacin, debido principalmente a un abulonado incompleto, el Contratista deber reparar o reemplazar la estructura segn las instrucciones del Supervisor, sin costo adicional y sin reclamo a prrroga por tal motivo. Todos los pernos sern colocados con su extremo roscado indicando hacia dentro o hacia abajo segn sea el caso. 7.5. PRUEBAS
En el caso de que el Supervisor considere que una estructura es defectuosa en cuanto a la resistencia mecnica se refiere, podr ordenar al Contratista la ejecucin de una prueba de carga de la estructura cuestionada, la cual deber cumplir con lo especificado en la ingeniera de detalle de las subestaciones y en concordancia con la especificacin. Los costos a que de lugar la prueba, sern a cuenta del Contratista. 8. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE AISLADORES 8.1. OBJETO
La presente especificacin establece las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante el proceso de instalacin electromecnica de los aisladores en las subestaciones de ENDE. 8.2. CAMPO DE APLICACIN
Esta especificacin es aplicable a las cadenas de aisladores y a los aisladores soporte tipo poste.
19 de 31
8.3.
Las cadenas de aisladores y los aisladores soporte a su llegada a la obra sern revisados inmediatamente para verificar que no hayan sufrido desperfecto alguno durante el transporte, embalaje y almacenamiento. Debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista haya previsto para tal fin. Antes de proceder al montaje definitivo de los aisladores se debern verificar las caractersticas de los mismos para constatar que stas ltimas coinciden con las de las especificaciones tcnicas de ENDE para la obra en particular. Se deber comprobar que los equipos estn provistos de los accesorios de fijacin necesarios y adecuados para su montaje. Antes de proceder al montaje de los aisladores de soporte y cadenas de aisladores, se deber limpiar la porcelana de los mismos. 8.4. DOCUMENTACIN NECESARIA
Antes de la instalacin se debern consultar los instructivos de montaje, as como cualquier otra informacin importante para la buena instalacin de los aisladores. 8.5. MONTAJE
Para el montaje se debern seguir las instrucciones del fabricante de los equipos. Los detalles del montaje sern realizados de acuerdo a lo indicado en los planos y documentos de la ingeniera de detalle de la subestacin en particular. Cadenas de Aisladores Las cadenas de aisladores debern ser montadas agregando sucesivamente grupos de no ms de seis aisladores a la cadena mientras sta cuelga en posicin vertical. eviten daos a las mismas. Cuando algn trabajador tenga que escalar por la cadena ste lo har con calzado que tenga suela de caucho. Despus de que el conductor haya sido flechado las cadenas de suspensin debern estar a plomo. Se deber poner especial cuidado en que las cupillas estn perfectamente instaladas y se controlar que no falte alguna de ellas. Cuando se instalen grilletes y sus pernos de cierre queden en posicin vertical, las cabezas de los mismos siempre irn en el lado superior; en el caso de que los pernos tengan cupillas se deber verificar la colocacin y cierre de las mismas. No se permitir el ensamblado completo de las cadenas en el suelo en posicin horizontal. Las cadenas se debern izar de forma que se
20 de 31
El nmero de elementos de las cadenas de aisladores deber corresponder con lo indicado en la ingeniera de detalle. 8.6. INSPECCIN VISUAL
Una vez finalizada la instalacin de las cadenas de aisladores deber corresponder con lo indicado en la especificacin. Cadenas de Aisladores Verificacin del estado de la porcelana de los aisladores. Verificacin que la conexin entre los aisladores y los conductores es la adecuada y con rigidez necesaria. Verificacin que las fijaciones de las cadenas de aisladores a las estructuras son correctas. Verificacin que el ensamble de la cadena es correcto, prestndose especial atencin a las cupillas y su orientacin. 8.7. PRUEBAS EN SITIO
Se deber verificar el aislamiento a masa de todas aquellas partes que van a estar en tensin, usando un megaohmetro o equipo de medicin de factor de potencia. Los valores obtenidos debern compararse con los suministrados por el fabricante. 9. ESPECIFICACIONES SUBESTACIONES 9.1. OBJETO TCNICAS PARA INSTALACIN DE BARRAS FLEXIBLES EN LAS
El objeto de esta seccin es establecer las condiciones y requisitos mnimos durante el proceso de montaje de las barras de las subestaciones de ENDE. 9.2. CAMPO DE APLICACIN
Esta especificacin es aplicable a todos los conductores desnudos, cables de guardia y a las conexiones entre equipos o entre las barras y los equipos; as como a sus accesorios. 9.3. VERIFICACIONES PREVIAS
Los juegos de barras y sus accesorios sern revisados inmediatamente de su arribo al sitio de la obra para verificar que no hayan sufrido desperfecto alguno durante el transporte, embalaje y almacenamiento. En el caso de que los juegos de barras no puedan ser instalados en sus sitios definitivos, debern ser almacenados tomando las previsiones en los lugares que el Contratista haya previsto para ello.
21 de 31
Antes de proceder al montaje definitivo de las barras se deber verificar que las caractersticas de los conductores, cable de guarda y sus accesorios coincidan con las caractersticas establecidas en la ingeniera de detalle de la subestacin en particular, y de acuerdo a lo expresado en las especificaciones particulares de la obra. 9.4. DOCUMENTACIN NECESARIA
Antes del montaje se debern consultar previamente los instructivos de montaje de las barras rgidas (si hubiera) e informacin necesaria para el flechado de las barras flexibles. 9.5. MONTAJE
El Contratista deber suministrar todas las herramientas y equipos necesarios, adecuados para empalmar, tensar y flechar el conductor o para tender las barras rgidas. ENDE se reservar el derecho de aprobar las herramientas y equipos mencionados anteriormente. La instalacin de los conductores, cable de guarda y accesorios deber ser hecho de forma que no se produzcan daos tales como doblar o romper los hilos del conductor. El Contratista deber elaborar las "Tablas de Tensado", las cuales debern estar aprobadas por ENDE. La operacin de tensado deber efectuarse aplicando mtodos que en ningn momento ocasionen daos al conductor o al cable de guarda, asegurndose de que no exista abrasin o que la superficie de los conductores sufra roces o daos de cualquier tipo. El Contratista deber asegurarse de que el conductor o el cable de guarda no se tuerzan o doblen. En todo caso, ENDE se reservar el derecho de aprobar el mtodo de tensado a ser empleado por el Contratista. Los cables se manipularn sobre los carretes y cuando se comiencen a desenrrollar penetrarn en las poleas de tendido y en ningn caso se arrastrarn sobre el suelo u otro obstculo. Las poleas de tendido debern girar sobre cojinetes de bola o rodillos y tener una banda de caucho o material sinttico que evite el dao de los cables. Los conductores y cables de guarda sern flechados de acuerdo con las "Tablas de Tensado" aprobadas por ENDE. Cuando el Supervisor lo exija, el Contratista medir la tensin mecnica del conductor con un dinammetro suministrado por l mismo, dicho instrumento ser nuevo y recientemente calibrado, asimismo el Contratista deber contrastarlo para garantizar su exactitud. Los mtodos para medicin y comprobacin de las flechas debern ser aprobados por ENDE. Siempre es recomendable el uso del teodolito. El Supervisor podr suspender las operaciones de flechado cuando considere que las condiciones de viento son tales que no permitan obtener resultados satisfactorios.
22 de 31
Se aceptarn flechas mximas permisibles del 3% de la longitud del vano siempre que cada una de las fases tenga la misma flecha y se respete la altura mnima a tierra expresada en la especificacin de los planos de diseo. En todo caso la tolerancia de la flecha medida con respecto a la flecha calculada ser de 0.5%. Durante el montaje de los conductores y cable de guarda el Contratista deber respetar las distancias especificadas entre conductor y masa, conductor y tierra, y las distancias entre fases. Las conexiones flexibles verticales debern tener un radio de curvatura lo suficientemente amplio para evitar esfuerzos exagerados sobre los equipos, cuyos bornes debern estar protegidos contra las oscilaciones de los conductores debidas a la presin del viento, mediante la utilizacin de conectores con extensiones flexibles. Las conexiones flexibles debern cumplir con la especificacin de los planos. La fijacin de los tubos o barras a los aisladores soporte deber ser firme y con los conectores adecuados. 9.6. INSPECCIN VISUAL
Una vez finalizado el proceso de instalacin de los juegos de barras, se proceder a verificar el estado general de las mismas, incluyendo como mnimo lo siguiente: Verificacin del material, forma y dimensiones de los conductores desnudos, barras tubulares y planas. En el caso de conductores desnudos se deber verificar que la fijacin es firme y ha sido realizada con los conectores y accesorios adecuados aprobados por ENDE. En el caso de que sean barras soportadas stas debern estar conectadas a los equipos de alta tensin con la utilizacin de conectores y dispositivos flexibles. Verificar que las conexiones de derivacin son rgidas y adecuadas. Verificar que los equipos conectados no estn sometidos a esfuerzos que pongan en peligro la seguridad de los mismos. Verificacin de la esttica y uniformidad en todas las instalaciones de juegos de barras y cable de guarda. Medicin de las distancias entre fases. Medicin de la altura mnima a tierra. Medicin de la distancia mnima a masa.
23 de 31
10. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE Y CONSTRUCCIN DE CAJAS DE INSPECCIN O JALADO, ZANJAS Y DUCTOS 10.1. OBJETIVO El objetivo de esta seccin es establecer las condiciones y requerimientos mnimos a cumplir durante el proceso de montaje de los ductos, cajas y, zanjas de inspeccin y jalado. 10.2. CAMPO DE APLICACIN Esta especificacin es aplicable a las instalaciones complementarias para el tendido de cables de control, medicin y proteccin, servicio elctrico de patio y otros requerimientos. 10.3. DOCUMENTOS NECESARIOS El montaje de ductos, excavacin de zanjas, construccin de cajas de inspeccin, se realizarn en base a los planos de cada subestacin, cumpliendo las caractersticas all indicadas para cada caso, asimismo se deben consultar en instructivos de montaje del fabricante, los ductos que requieran los equipos, el cableado de control, proteccin y mando. 10.4. MONTAJE La ubicacin y dimensin de las cajas de inspeccin, zanjas, dimensiones de ductos y otras caractersticas debern estar indicas en los planos de referencia, cualquier cambio o requerimiento adicional debe ser aprobado por la Supervisin. Las caractersticas de los ductos a suministrar debern cumplir los siguientes requerimientos: Ductos de plstico PVC tipo II de acuerdo a norma NEMA TC2-1978. Los ductos que finalizan en las zanjas deben tener boquillas tipo "Bell End". Los ductos debern ser varillados y limpiados despus de completar su instalacin y debern ser tapados en sus extremos, para evitar el ingreso de materiales extraos. Las curvas de los ductos no debern tener un radio de curvatura menor a 10 veces el dimetro del ducto. Si el ducto requiere ms de dos (2) curvas de 90 grados a lo largo de su trayectoria, se debern instalar cajas intermedias de inspeccin y/o jalado. Los ductos de enlace entre los ductos subterrneos y la caja de equipos debern ser metlicos galvanizados, rgidos o flexibles. Los codos, uniones boquillas, prensa cables y dems accesorios debern ser tambin metlicos y galvanizados. Los ductos que finalizan en la caja de los equipos debern ser provistos con los accesorios necesarios como: boquillas, tuercas, volandas, prensa cables, etc. Todos los ductos, boquillas, uniones, codos, debern ser escariados, para evitar el deterioro de la aislamiento de los conductores.
24 de 31
10.5. INSPECCIN El Supervisor realizar la inspeccin y aprobacin de los ductos, cajas de inspeccin y zanjas. 11. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE SUBESTACIONES 11.1. OBJETO La presente especificacin tiene por objeto establecer los requisitos y condiciones mnimas a cumplir durante el proceso de instalacin de los sistemas de puesta a tierra de subestaciones de ENDE. La resistencia de la malla de tierra deber asegurar que las tensiones de paso y de contacto sean seguras. Para alcanzar los valores definidos, el Contratista deber instalar una malla de tierra de prueba como parte de la instalacin de la misma dentro de la subestacin y realizar las mediciones correspondientes, las mismas debern ser verificadas por el Supervisor para su aprobacin. En caso de obtener valores superiores a los determinados, se debern plantear metodologas tendientes a mejorar la resistividad del terreno ya sea con tratamiento del mismo o planteando otras alternativas de solucin para garantizar valores seguridad de tensin de paso y de contacto. No se aceptar la utilizacin de componentes qumicos o disolventes que daen el medio ambiente, ni gallinaza u otros que ocasionen corrosin en el cobre de la malla de tierra. 11.2. CAMPO DE APLICACIN Esta especificacin es aplicable a la malla de tierra propiamente dicha y a la puesta de tierra de equipos y estructuras. No se aplica al cable de guarda. 11.3. VERIFICACIONES PREVIAS Antes de proceder a la instalacin del sistema de puesta a tierra, se deber verificar que los materiales y equipos a utilizar correspondan con lo expresado en las especificaciones. 11.4. DOCUMENTACIN NECESARIA El Contratista deber tener en su poder, previo al inicio del montaje, copia de la ingeniera de detalle de la subestacin y de las especificaciones particulares de la obra as como cualquier otra informacin importante para la buena instalacin del sistema de puesta a tierra. 11.5. INSTALACIN a) Malla de Tierra Para la instalacin de la malla de tierra se debern cumplir los siguientes requisitos:
25 de 31
Los conductores de la malla de tierra debern ser los especificados en la ingeniera de detalle. Todos los conectores sern del tipo autofundente u otros conectores certificados y aprobados por ENDE. Todo punto de cruce o derivacin deber ser conectado mediante un conector. La profundidad de la malla de tierra deber realizarse de acuerdo a los clculos determinados en la ingeniera de detalle. Todas las conexiones entre cables y dems elementos metlicos se debern hacer con soldadura exotrmica. Antes de realizar cualquier conexin, las puntas, bornes o cables debern estar limpios y en condiciones apropiadas para la conexin. Toda conexin con soldadura exotrmica debe ser fina y bien terminada, si es floja o muy dbil debe ser repetida. El conductor perimetral de la malla de tierra deber estar conectado a la cerca de la subestacin, y colocado paralelo a ella a una distancia de un (1) metro hacia el exterior de la cerca, y se conectar a dicho conductor perimetral a intervalos de espacio distribuidos segn requerimiento o lo indicado en planos de diseo de ingeniera de detalle. Los electrodos de tierra no deben ser sometidas a deformaciones durante su instalacin y en especial se debe proteger su extremo superior si se requiere martilleo. b) Puesta a tierra de equipos y estructuras Despus de efectuada la instalacin de la malla de tierra y, previo a la instalacin de los equipos y estructuras, se deber dejar un conductor saliente, con longitud suficiente para realizar la conexin a las estructuras de los equipos. El conductor saliente anteriormente mencionado se conectar mediante conectores de tipo autofundente u otro apropiado, al conductor para la puesta a tierra de los equipos. En estructuras metlicas y armazones de equipos, se realizar conexin directa al conductor de malla de tierra que sobresale por encima de la superficie del terreno, a travs de conectores adecuados. El conductor de puesta a tierra deber ser de la menor longitud posible. Las rejillas de puesta a tierra debern conectarse a la malla de tierra por los dos extremos cruzados. Las varillas de puesta a tierra debern instalarse segn los detalles mostrados en los planos de ingeniera de detalle. Cuando se coloquen a tierra equipos o partes mviles, stas se debern fijar a la estructura o equipo de una manera segura, mediante el uso de cintas hebradas de conexin.
26 de 31
11.6. INSPECCIN VISUAL Antes de cubrirse la malla, el Supervisor deber hacer una inspeccin ocular del estado general de las conexiones y de las puestas a tierra de equipos y estructuras, incluyendo como mnimo lo siguiente: Verificar que las conexiones son correctas y bien realizadas. Verificar que las conexiones de cada tipo (derivaciones, cruces, barra de tierra a malla de tierra, etc.) hayan sido realizadas utilizando los conectores apropiados. Verificar la firmeza de todas las conexiones. Verificar que todas y cada una de las conexiones se hayan realizado de acuerdo a lo previsto en el proyecto. Las zanjas se taparn nicamente despus de que el Supervisor haya aprobado el estado general de la malla de tierra. El Contratista deber corregir todas las observaciones realizadas por el Supervisor. Los gastos de materiales y mano de obra corrern por cuenta del Contratista. 11.7. PRUEBAS Las pruebas se realizarn siguiendo lo establecido en la especificacin tcnica PITS-SE-SPT-014. Los equipos e instrumentos que se requieran durante el montaje, pruebas y puesta en servicio sern suministrados por el Contratista. El Contratista deber presentar los certificados de calibracin emitidos por laboratorios de acuerdo a normas internacionales, de los equipos e instrumentos requeridos para las pruebas. 12. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE TABLEROS Y GABINETES 12.1. OBJETO La presente especificacin regula las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante el proceso de instalacin electromecnica de los tableros y paneles utilizados en las subestaciones de ENDE. 12.2. CAMPO DE APLICACIN Esta especificacin es aplicable a los gabinetes de montaje exterior y tableros de distribucin segn se indica a continuacin: a) b) c) d) Paneles de control y alarmas. Paneles de medicin. Paneles de proteccin. Tableros de servicios auxiliares en corriente alterna y corriente continua.
27 de 31
e) f) g) h)
Gabinetes exteriores para equipos de proteccin, medicin y control. Gabinetes interiores de media tensin para equipos. Gabinetes de agrupamiento. Cajas de empalme.
12.3. DEFINICIONES a) Panel A los efectos de la presente especificacin se denominar panel a un ensamblaje metlico totalmente cerrado, con la posible excepcin de la base de montaje y aberturas para ventilacin y/o inspeccin. b) Tablero A los efectos de la presente especificacin, se denominar tablero, al conjunto formado por uno o ms paneles incluyendo equipos (de control, medicin, proteccin, servicios auxiliares, etc.) y conexiones elctricas, adems de todas las partes estructurales. c) Gabinete Exterior A los efectos de la presente especificacin, se denominar gabinete exterior a un cubculo diseado para ser colocado a la intemperie y destinado a contener equipos de baja tensin (proteccin, medicin, etc.) d) Caja de Empalme A los efectos de la presente especificacin, se denominar tablero de empalme, a un cubculo diseado para ser colocado a la intemperie y destinado a contener solamente regletas para reparticin de cables o conexiones intermedias. 12.4. VERIFICACIONES PREVIAS Los tableros, gabinetes y armarios o cajas sern revisados inmediatamente a su llegada al sitio de la obra, para verificar que no hayan sufrido desperfecto alguno durante el transporte, embalaje y almacenamiento. Debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista haya previsto para resguardo de posibles daos. Se deber comprobar que cada tablero est provisto de los accesorios de fijacin adecuados para su montaje. Se deber constatar que cada cubculo contenga todos los equipos indicados en las especificaciones particulares y en la ingeniera de detalle de cada subestacin.
28 de 31
12.5. DOCUMENTACIN NECESARIA Antes del montaje, se debern consultar los instructivos de montaje y desmontaje, as como cualquier otra informacin importante para la correcta instalacin de los equipos. Asimismo, el fabricante suministrar informacin detallada de los procedimientos de transporte y desembalaje de los equipos con la finalidad de evitar accidentes durante la descarga. 12.6. MONTAJE En general los paneles, tableros, gabinetes y cajas debern ser instalados en los lugares previstos en la ingeniera de detalle de cada subestacin y tal cual en la forma y disposicin indicadas en los planos. El manejo de los paneles, tableros, gabinetes y cajas deber realizarse evitando en todo momento daos o deformaciones de los mismos. Una vez instalados los gabinetes exteriores en su sitio de instalacin o en el lugar de almacenamiento, si el caso lo requiere, se debern conectar y dejar en funcionamiento las resistencias de calefaccin, para mantener en un nivel bajo la humedad en los mismos. Una vez colocados en su sitio los gabinetes exteriores, se debern alinear y nivelar las puertas de manera que stas abran y cierren sin dificultad alguna. En todo caso, el cableado interno de los tableros y gabinetes deber ser realizado de acuerdo a los planos de cableado aprobados por ENDE. La identificacin de los terminales de regletas, de los terminales de equipos y de los cables deber estar de acuerdo con las especificaciones y con la ingeniera de detalle de cada subestacin. Se deber prestar especial atencin a la colocacin de los enclavamientos si fuere el caso. Se deber verificar la impermeabilidad y hermeticidad de los gabinetes exteriores. Una vez efectuadas todas las actividades indicadas en los anteriores puntos, se deber hacer el montaje de cualquier equipo o instrumento, que dada su fragilidad haya sido necesario transportarlo aparte. El cableado de control y fuerza deber ser efectuado utilizando cables que cumplan con la especificacin de los planos. Se verificar el estado general de la pintura en los tableros, gabinetes y armarios para comprobar que sta no tenga abolladuras ni raspaduras y que la misma cumpla con lo establecido en las especificaciones. Se debern conectar a tierra masas metlicas de tableros, paneles, cajas, masas de instrumentos, etc. 12.7. INSPECCIN VISUAL Una vez que los paneles, tableros, cajas hayan sido completamente instalados se deber realizar una inspeccin ocular para determinar que el aspecto general de los mismos sea el correcto. Dicha inspeccin consistir como mnimo en lo siguiente:
29 de 31
Revisin de la rigidez del conjunto. Verificar que todos los equipos instalados en el tablero o gabinete hayan sido fijados firmemente y estn nivelados. Verificar la limpieza del gabinete, tablero o armario. Revisar la pintura del gabinete, tablero o armario. Verificar que no exista oxidacin. Inspeccin visual del buen estado de todos y cada uno de los equipos componentes de los tableros y gabinetes. Revisar la conexin de puesta a tierra de los gabinetes y tableros. Verificar que el cableado interno corresponde a los esquemas de cableado presentados por el Contratista y autorizados por ENDE. Verificar en el caso de los gabinetes exteriores de su hermeticidad contra las condiciones ambientales. En caso de incumplimiento de alguno de los anteriores requerimientos, ENDE podr rechazar los gabinetes, cajas, tableros y paneles hasta tanto no se cumpla con los requisitos exigidos, a satisfaccin de ENDE. Los costos de reposicin y mano de obra corrern ntegramente a cargo del Contratista. 13. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIN, CONTROL Y PROTECCIN, Y MEDICIN 13.1. OBJETO El objeto de esta seccin es establecer las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante el proceso de instalacin de los equipos de control y proteccin, medicin y mando. 13.2. CAMPO DE APLICACIN Es aplicable a las nuevas subestaciones de ENDE. 13.3. VERIFICACIONES PREVIAS Los equipos sern revisados inmediatamente a su llegada al sitio de la obra, para verificar que no hayan sufrido desperfecto alguno durante el transporte, embalaje y almacenamiento. Debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista haya dispuesto para tal fin. Antes de proceder al montaje definitivo de los equipos se deber verificar las caractersticas para constatar que coinciden con los de las especificaciones tcnicas de ENDE para la obra en particular. Se deber verificar para cada instrumento o equipo que tenga su sello de garanta intacta.
30 de 31
13.4. DOCUMENTACIN NECESARIA Antes de la instalacin se debern consultar los instructivos de montaje, as como cualquier otra informacin importante para la correcta instalacin del equipo. evitar daos durante el desembalaje. 13.5. MONTAJE Para el montaje se debern seguir las instrucciones del fabricante para el equipo en particular y cualquier otra dada por el Supervisor. Una vez finalizado el montaje se debern realizar los ajustes necesarios en los instrumentos. Los instrumentos de proteccin y control se instalarn en los tableros y gabinetes diseados para tal efecto, en la misma forma como lo indica la ingeniera de detalle de cada subestacin y en concordancia con la especificacin y los diseos normalizados. Las conexiones de los terminales de los instrumentos debern ser firmes de manera tal que no presenten peligro de desconexin. Una vez finalizado el montaje se debern realizar los ajustes necesarios en los equipos. 13.6. INSPECCIN VISUAL Posteriormente al montaje se deber hacer una inspeccin ocular del estado general del equipo incluyendo como mnimo lo siguiente: Verificar todas las conexiones de acuerdo a planillas de conexionado y el estado de las mismas. Verificar que no existan en los equipos ningn dao resultante del proceso de instalacin. Verificar que en cada tablero o gabinete est colocado el equipo especificado por ENDE, constatando que no se haya cometido error en la colocacin de equipos iguales que hacen la misma funcin pero con caractersticas diferentes. 13.7. PRUEBAS Las pruebas se realizarn siguiendo lo establecido en la especificacin tcnica PITS-SE-SCP-018 y PITS-SESCP-019. Asimismo, el fabricante suministrar informacin detallada de los procedimientos de transporte y desembalaje de equipos con la finalidad de
31 de 31
PITS-SE-ESE-028
ESTUDIOS DE SISTEMAS ELCTRICOS
PROYECTO - INTERCONEXIN ELCTRICA DE TARIJA AL SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL PITS-SE-ESE-028 ESTUDIOS DE SISTEMAS ELCTRICOS
CONTENIDO 1. 2. 3. 4. OBJETIVO............................................................................................................................................... 3 ALCANCE DE LOS ESTUDIOS ................................................................................................................... 3 NORMAS APLICABLES.............................................................................................................................. 4 CONDICIONES GENERALES...................................................................................................................... 5 4.1. 4.2. 4.2.1. 4.2.2. 4.2.3. 5. ANTECEDENTES. ........................................................................................................................... 5 DESCRIPCIN DEL PROYECTO .......................................................................................................5 LNEA DE TRANSMISIN. ..........................................................................................................5 SUBESTACIONES....................................................................................................................... 6 SISTEMAS DE CONTROL, PROTECCIN, COMUNICACIONES Y MEDICIN.................................... 7
DESCRIPCIN DE LOS ESTUDIOS .......................................................................................................... 10 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. ESTUDIO DE FLUJOS DE POTENCIA EN HORAS DE MXIMA, MEDIA Y MNIMA DEMANDA .............. 10 CLCULO DE CORTOCIRCUITOS .................................................................................................. 10 ESTUDIO DE ESTABILIDAD TRANSITORIA Y DINMICA EN MXIMA, MEDIA Y MNIMA .................. 11 ESTUDIO DE COORDINACIN DE PROTECCIONES ........................................................................ 12 ESTUDIO DE TRANSITORIOS ELECTROMAGNTICOS .................................................................... 13
6. 7.
PLAZO PARA LA ELABORACIN DE LOS ESTUDIOS ................................................................................. 14 PRESENTACIN DE LA PROPUESTA ....................................................................................................... 15 7.1. 7.2. PROPUESTA TCNICA .................................................................................................................. 16 PROPUESTA ECONMICA............................................................................................................. 16
8. 9.
PROPIEDAD DE LOS DOCUMENTOS ....................................................................................................... 16 PERSONAL TCNICO CLAVE REQUERIDO ............................................................................................... 16
2 de 17
1.
OBJETIVO La presente seccin define el alcance para la elaboracin de los estudios elctricos requeridos para la etapa de diseo y puesta en servicio del proyecto de Interconexin Elctrica de Tarija al Sistema Interconectado Nacional (SIN). Las bases de datos a utilizar en los estudios, de los equipos pertenecientes al SIN sern proporcionados por ENDE, la base de datos del proyecto ser suministrada por el Contratista tomando en cuenta las caractersticas de los equipos a suministrar, ENDE proveer los datos de la lnea de transmisin.
2.
ALCANCE DE LOS ESTUDIOS El Contratista deber elaborar, en primera instancia, los estudios elctricos de sistemas para cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Operativa N 30. El propsito de este estudio es demostrar ante la Unidad Operativa del Comit Nacional de Despacho de Carga (UO - CNDC) que el proyecto rene los requerimientos tcnicos y operativos mnimos para su futura incorporacin al SIN, y detectar oportunamente las modificaciones que deban introducirse en instalaciones existentes o reemplazo de equipos que resulten de su incorporacin. Estos estudios tambin tienen el propsito de recomendar, en base a sus resultados, la capacidad ptima de la potencia de los reactores ubicados en la subestacin Las Carreras; recomendar las caractersticas de regulacin de tensin, considerando, adems, el marco reglamentario de Bolivia. Tambin recomendar la potencia y las caractersticas tcnicas del reactor de puesta a tierra del neutro de los reactores de potencia. El Contratista deber tomar en cuenta estos estudios para la especificacin tcnica de los reactores y sus caractersticas correspondientes en cuanto a regulacin, y todas las recomendaciones pertinentes al proyecto. Tambin deber elaborar los estudios elctricos de sistemas para cumplir con las Condiciones Tcnicas para la Incorporacin de Nuevas Instalaciones al SIN (Norma Operativa N 11) y Habilitacin de Agentes para Operar en el Mercado Elctrico Mayorista (Norma Operativa N 20). El propsito de estos estudios es reunir los requisitos necesarios para que el CNDC autorice la incorporacin al SIN y la operacin comercial de las nuevas instalaciones. El Contratista, en esta etapa, deber elaborar los estudios en base a los datos de placas de todos los equipos. Asimismo, considerar las caractersticas reales constructivas de la lnea de transmisin. El Contratista dar estricto cumplimiento a las normas aplicables a los estudios elctricos y todos los requerimientos adicionales que seale el CNDC. Deber coordinar con la UO del CNDC los plazos de entrega de los estudios.
3 de 17
Para los estudios elctricos, el Contratista realizar la proyeccin de la demanda para los nodos de carga correspondientes al proyecto, tomando en cuenta el Informe de Programacin de Mediano Plazo del CNDC para el periodo correspondiente. El alcance para los estudios mencionados ser el siguiente: Flujos de potencia. Cortocircuitos. Estabilidad transitoria y dinmica. Coordinacin de las protecciones. Transitorios electromagnticos.
Los cuales debern ser efectuados para los primeros cuatro aos de operacin (2011 hasta 2014), despus de la probable fecha de ingreso de las nuevas instalaciones al SIN. 3. NORMAS APLICABLES El Contratista deber dar cumplimiento a todas las normas aplicables a estudios elctricos dentro del marco de la Ley de Electricidad 1604 de Bolivia, emitidos por la ex-Superintendencia de Electricidad (en la actualidad denominada Autoridad de Fiscalizacin y de Control Social de Electricidad). Asimismo, dar cumplimiento a los procedimientos operativos emitidos por el CNDC, no siendo estas normas limitativas. A continuacin se indican, como referencia las siguientes: ANEXO A LA RESOLUCIN SSDE N 227/2004: Condiciones de Desempeo Mnimo del Sistema Interconectado Nacional . ANEXO A LA RESOLUCIN SSDE N 123/2001 (Norma Operativa N 11): Condiciones Tcnicas para la Incorporacin de Nuevas Instalaciones al SIN. ANEXO A LA RESOLUCIN SSDE N 321/2007 (Norma Operativa N 17): Protecciones Procedimiento operativo: Proyeccin de la demanda. ANEXO A LA RESOLUCIN SSDE N 286/2004 (Norma Operativa N 20): Habilitacin de agentes para Operar en el Mercado Elctrico Mayorista. ANEXO A LA RESOLUCIN SSDE N 162/2007(Norma Operativa N 30): Requisitos Tcnicos Mnimos para Proyectos de Generacin y Transmisin.
4 de 17
4.
CONDICIONES GENERALES 4.1. ANTECEDENTES. La Empresa Nacional de Electricidad est desarrollando el proyecto para interconectar el sistema elctrico de la ciudad de Tarija y reas rurales aledaas, as como tambin los sistemas elctricos de poblaciones del sudoeste del departamento de Chuquisaca al SIN (ver planos PITS-SE-PL-MUG). En la localidad de Punutuma, al sudoeste de la ciudad de Potos, existe la subestacin del mismo nombre de propiedad de ISA Bolivia. En el departamento de Chuquisaca, al norte de la localidad de Las Carreras, aproximadamente a 5 km se proyecta la construccin de la subestacin Las Carreras, la cual se encuentra ubicada al sudoeste del departamento de Chuquisaca. Esta poblacin recibe el suministro de energa elctrica del sistema de distribucin aislado administrado por la Cooperativa de Servicios Camargo Ltda. (COSERCA). El departamento de Tarija se encuentra ubicado al sur del territorio boliviano, cuya capital es la ciudad del mismo nombre. Al norte de la capital de departamento se proyecta la construccin de la subestacin Tarija. En la ciudad de Tarija existe un sistema elctrico de distribucin aislado administrado por la empresa distribuidora de energa elctrica Servicios Elctricos Tarija (SETAR). Esta distribuidora cubre los requerimientos de la poblacin mediante generacin propia con plantas trmicas a gas en La Tablada y la planta hidroelctrica ubicada en la localidad de San Jacinto. La lnea de transmisin proyectada para la tensin de servicio de 230 kV, con una terna en disposicin triangular, interconectar las subestaciones desde Punutuma, pasando por Las Carreras hasta llegar a Tarija. 4.2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO 4.2.1. LNEA DE TRANSMISIN.
Para el presente proyecto se considera la construccin de una lnea de transmisin con tensin de servicio de 230 kV y una longitud de 240 km para interconectar el sistema elctrico aislado de Tarija al S.I.N. En el diseo de la lnea de transmisin se ha previsto utilizar estructuras que permitan instalar una terna de conductores en disposicin triangular. El conductor de fase ser Rail ACSR 45/7 954 MCM, con tensin de rotura de 11585 kg. Uno de los cables de guardia ser de acero de alta resistencia EHS, con tensin de rotura de 5081 kg y el otro cable de guardia estar formado por un cable OPGW de 24 hilos que ser el canal principal de comunicaciones entre las subestaciones. Del perfil topogrfico total del terreno aproximadamente un 45 % (110 km) est comprendido entre alturas de 3000 y 4000 m.s.n.m, el restante 55 % est comprendido entre alturas de 2000 y 3000 m.s.n.m. Los aisladores sern de material cermico o de vidrio templado, tipo disco de dimensiones estndar 10x5 . Las cadenas de aisladores estarn formadas por:
5 de 17
DESCRIPCIN Cadena de aisladores de suspensin Cadena de aisladores de tensin Cadena de aisladores de suspensin Cadena de aisladores de tensin
CANTIDAD AISLADORES 16 18 18 20
ALTITUD m.s.n.m. 2000-3000 3000-4000
Cuadro 1 Los niveles de aislamiento indicados son referenciales, el trabajo de elaboracin de los estudios deber incluir la optimizacin y/o verificacin del aislamiento de la lnea de transmisin. 4.2.2. SUBESTACIONES
Subestacin Punutuma. En sta subestacin se proyecta la ampliacin de la misma, con la construccin de una baha de salida de lnea en 230 kV. La configuracin de la subestacin es barra principal ms barra de transferencia. Subestacin Las Carreras. Se proyecta la construccin de la subestacin de transformacin y maniobra en la localidad de Las Carreras, para suministro de energa elctrica a la Cooperativa de Servicios Camargo (COSERCA), que atiende a la poblacin rural, y para la industria cementera El Puente, el nivel de tensin de distribucin ser 24,9 kV. La configuracin de la subestacin Las Carreras est proyectada con un esquema de barra principal y barra de transferencia, para un nivel de tensin de 230 kV. En el ingreso de la lnea de transmisin que llega de Punutuma a la subestacin Las Carreras, se instalar un banco de tres reactores monofsicos ms una unidad de reserva, un reactor de neutro y el correspondiente equipo de seccionamiento y proteccin. Este banco de reactores debe ser instalado para compensar los reactivos generados por la lnea (177 km) en vaci o en condiciones de reposicin por apertura de los interruptores (recierre monofsico o trifsico). El proyecto contempla la construccin de dos bahas de lnea en 230 kV, una baha para el ingreso de la lnea que llega desde la subestacin Punutuma y otra para la salida de lnea hacia la subestacin Tarija. As tambin, se construir una baha para transferencia y una baha de salida para un transformador trifsico de 12,5 MVA, 230/24,9 kV. Subestacin Tarija. Se proyecta la construccin de sta subestacin con un esquema de barra principal y barra de transferencia, para un nivel de tensin de 230/115 kV. En la subestacin Tarija se proyecta la construccin de una baha de lnea para el ingreso de una lnea de transmisin que llega desde la subestacin Las Carreras, ubicada a 63 km y una baha de transformacin para cubrir los requerimientos de energa elctrica de la ciudad de Tarija. En esta subestacin se instalar un banco de tres autotransformadores con unidades de 18,75/25 MVA ONAN/ONAF, 230/115 kV, con una
6 de 17
unidad de reserva. En el patio de la subestacin se ha previsto el espacio fsico para un banco de transformacin futuro, que podra ser instalado cuando se requiriera incrementar la potencia de transformacin. En las subestaciones Las Carreras y Tarija se utilizar la configuracin de barra principal y barra de transferencia. Por tanto, las subestaciones en su diseo son flexibles para ampliaciones en el futuro de hasta seis bahas, cuando sea necesario. 4.2.3. SISTEMAS DE CONTROL, PROTECCIN, COMUNICACIONES Y MEDICIN.
El siguiente diagrama muestra la configuracin esquemtica de protecciones para la subestaciones Las Carreras y Tarija.
7 de 17
La concepcin de los sistemas de control y proteccin que se prev para las subestaciones y lneas del proyecto estn establecidas en el documento Sistemas de control y protecciones (PITS-SE-SCP-018) que es parte del presente pliego, los cuales debern ser verificados para su aplicacin y recomendar las optimizaciones que los estudios consideren ms apropiadas. El sistema principal de comunicaciones previsto es mediante fibra ptica con un cable OPGW de 24 hilos y el de respaldo mediante sistema de onda portadora. En la subestacin Punutuma de ISA Bolivia, se debern utilizar los criterios de control y proteccin similares a los que tiene instalados ISA en la casa de control, de manera que sean totalmente compatibles con stos. La informacin con referencia al sistema de control y protecciones de la subestacin Punutuma de ISA, solicitada y obtenida por ENDE, ser entregada por ENDE al Proponente adjudicado. Base de datos a ser utilizada en los estudios La base de datos que utilizar el Proponente adjudicado para realizar los estudios requeridos en la presente convocatoria, sern datos del SIN que se encuentran en los registros del CNDC. La mencionada base puede ser entregada en tablas de Excel con los datos del SIN o en base de datos del sistema interconectado en formato DIgSILENT. La informacin que corresponde al proyecto como ser: longitudes, parmetros ambientales asumidos, altitudes sobre el nivel del mar, trazo de la lnea de transmisin se indican en los numerales 3 y 4 del
8 de 17
documento PITS-SE-003, el diagrama unifilar (en Auto CAD) y otros sern entregados por ENDE. Asimismo, se entregarn los datos correspondientes de la Lnea de Transmisin Caranavi Trinidad y la Central Generadora de Entre Ros en tablas Excel, para su inclusin en los estudios. Estas ltimas instalaciones proyectadas, no se encuentran en la base actual de datos en formato DIgSILENT, del CNDC. Los datos y caractersticas tcnicas referenciales de los equipos de patio, Autotransformadores, transformadores deben ser estimados por el Contratista. Las dimensiones de las estructuras de la lnea de transmisin sern entregadas por ENDE al Contratista. El Contratista deber realizar los estudios y determinar los valores optimizados para los equipos de patio, transformadores y aislamiento de la lnea de acuerdo al resultado de los estudios. Asimismo, deber realizar el dimensionamiento de los reactores de fase y reactor de neutro. Estos datos y caractersticas tcnicas luego de concluido el estudio y como resultado de ste, debern ser entregados a ENDE y debern ser utilizados por el Contratista para complementar las especificaciones tcnicas que son parte del proceso de licitacin del proyecto. Criterios de desempeo El proyecto ha sido desarrollado teniendo en cuenta la construccin de la lnea de transmisin y las subestaciones para suministrar energa elctrica a la ciudad de Tarija y su rea de influencia, as tambin cubrir los requerimientos de energa elctrica del rea atendida por COSERCA al sureste del departamento de Chuquisaca y de la fbrica de cemento El Puente. En ste escenario, la energa elctrica ser tomada de las barras en 230 kV de la subestacin Punutuma y transportada por la lnea para cubrir los requerimientos del sistema de COSERCA, reas rurales cercanas a la subestacin Las Carreras y de SETAR segn la proyeccin de la demanda de stas cargas a ser atendidas. Metodologa y software utilizado En general, la metodologa para la elaboracin de los estudios, debe ser preparada y justificada por el Contratista para cada uno de los estudios a ser desarrollados. Asimismo, el Proponente debe mencionar claramente los periodos destinados a la recopilacin de la informacin, periodo de elaboracin de los estudios, periodos de revisin (si corresponde) y periodo de entrega del informe final. Estos periodos deben estar sustentados en un cronograma de actividades como parte de la propuesta. Las licencias del software a ser utilizado son de responsabilidad exclusiva del Contratista, para lo que debe poseer experiencia especfica de haber elaborado estudios similares en proyectos de lneas de transmisin con niveles de tensin en 230 kV o superior. El software a ser utilizado debe ser, el que se indica en la siguiente tabla:
9 de 17
N 1 2 3 4 5
ESTUDIO Flujos de potencia Cortocircuitos Estabilidad transitoria y dinmica dinmica Coordinacin de protecciones Transitorios electromagnticos
SOFTWARE DIgSILENT ATP/EMTP
Cuadro 2 5. DESCRIPCIN DE LOS ESTUDIOS Los estudios a ser elaborados por el Contratista deben cumplir los siguientes requerimientos mnimos, no limitativos, de manera que stos permitan la optimizacin de los distintos equipos de patio, transformacin, control y proteccin, niveles de aislamiento de la lnea y de las subestaciones, que sern recomendadas por el Contratista a ENDE como parte del resultado de los estudios. Estos resultados servirn como base para la adquisicin de los equipos a ser utilizados en el proyecto. 5.1. ESTUDIO DE FLUJOS DE POTENCIA EN HORAS DE MXIMA, MEDIA Y MNIMA DEMANDA El estudio de flujos de potencia deber elaborarse para las siguientes condiciones. El Contratista podr realizar los flujos adicionales que considere necesarios para asegurar un buen resultado del estudio a ser ejecutado para el proyecto. Los flujos de potencia deben ser realizados para los tres bloques de: mxima, media, mnima potencia demandada del SIN. El informe final del estudio de flujos de potencia mnimamente debe contener lo siguiente: Mtodo de abordaje del estudio. Forma de validacin del mtodo. Tensiones, potencia activa y reactiva, corriente activa y reactiva, factor de potencia en barras de 230 kV, 115 kV y 69 kV que se presentan en las subestaciones Punutuma, Las Carreras, Tarija, y las barras que se encuentran dentro del rea de influencia del proyecto. Clculo del efecto Ferranti y determinacin del lado de sincronizacin. Principales conclusiones del estudio de flujos de potencia. Recomendaciones para optimizar el uso de las instalaciones. Memorias de clculo. Conclusiones y recomendaciones.
5.2. CLCULO DE CORTOCIRCUITOS El clculo de cortocircuitos deber efectuarse en todas las nuevas barras del proyecto y en las principales barras de 115 kV y 230 kV del SIN. Los clculos de cortocircuitos subtransitorios trifsicos y monofsicos deben ser efectuados para los bloques de mxima y mnima potencia demanda del SIN. Los clculos de cortocircuitos transitorios trifsicos y monofsicos deben ser efectuados para los bloques de mxima y
10 de 17
mnima potencia demanda del SIN con el fin de determinar las corrientes necesarias para determinar los esfuerzos electromecnicos y electromagnticos en los elementos y equipos de patio. El informe final del estudio de cortocircuitos mnimamente debe contener lo siguiente: Mtodo de abordaje del estudio. Forma de validacin del mtodo. Resultados de las simulaciones. Potencia de cortocircuito 3 y 1 en barras de las S/E del proyecto. Memorias de clculo. Conclusiones y recomendaciones.
5.3. ESTUDIO DE ESTABILIDAD TRANSITORIA Y DINMICA EN MXIMA, MEDIA Y MNIMA El estudio debe determinar la influencia en la estabilidad transitoria y dinmica en el SIN debido al ingreso de las nuevas instalaciones del proyecto. El estudio de estabilidad debe determinar la factibilidad o no de aplicar reconexin automtica trifsica y monofsica en las nuevas lneas que conformarn la interconexin entre Punutuma y Tarija, as como la secuencia de energizacin y las condiciones de operacin remota de la misma. Debe tambin analizarse el comportamiento del rea del proyecto ante fallas o contingencias que puedan ocurrir en instalaciones vecinas al proyecto. Las fallas trifsicas y monofsicas deben efectuarse en los principales puntos de la lnea del proyecto, como tambin en todas las lneas de 230 kV y 115 kV aledaas al proyecto. El Contratista tambin deber recomendar los esquemas de rechazo de carga, de generacin a ser implementadas en los esquemas de proteccin, si corresponde. El informe final del estudio de estabilidad mnimamente debe contener lo siguiente: Introduccin. Resumen ejecutivo. Datos utilizados. Ubicacin y tipo de fallas. Clculos en escenarios bsicos. Otros casos analizados por sugerencia del consultor. Evaluacin de la tensin mxima de estabilidad. Anlisis de resultados. Listado de anexos del estudio. Conclusiones. Recomendaciones para mantener la estabilidad.
11 de 17
Anexos.
5.4. ESTUDIO DE COORDINACIN DE PROTECCIONES El informe final de la coordinacin de las protecciones mnimamente debe contener lo siguiente: Mtodo de abordaje del estudio. Forma de validacin del mtodo. Resultados de las simulaciones para las ubicaciones de falla. Caractersticas de los rels de distancia y ploteo de las impedancias de fallas. Ajustes completos recomendados para cada rel. Memorias de clculo. Conclusiones.
Debido a que los rels son de multifuncin y numricos, deber efectuarse el ajuste de todas las funciones adicionales para la Lnea Punutuma Tarija en sus dos tramos; es decir, ajustes completos para cada rel. El Contratista debe tener en cuenta que el sistema de proteccin principal de la lnea consiste en la aplicacin de rels diferenciales de lnea (87L) con respaldo de rels de distancia. Una posible estructuracin sera la siguiente: Introduccin. Datos utilizados para el clculo de los ajustes. Datos elctricos del sistema de 230 kV. Pararrayos de lnea y de los reactores. Plano de ubicacin de las protecciones de distancia. Transformadores de medicin. Criterios aplicados para el ajuste de las protecciones. Metodologa de trabajo para el clculo de los ajustes. Proteccin de distancia (21) para la: zona 1, zona 2, zona 3 y zona 4. Proteccin de sobrecorriente residual (51n, 67n). Esquemas de teleproteccin. Funciones de: o Distancia z1, z2, z3 y z reversa
12 de 17
o o o o o o
Oscilacin de potencia Reconexin Sobrecorriente direccional de tierra (idmt) Sobrecorriente de comparacin direccional Ajustes de la funcin de oscilacin de potencia (power swing blocking) Resultados: ajuste de protecciones para lneas de 230 kV
Ajuste de protecciones para lneas de 230 kV. Ajustes de protecciones de distancia. Recierre y verificacin del sincronismo. Ajuste proteccin de sobrecorriente residual y comparacin direccional. Ajuste de la funcin de oscilacin de potencia. o o o o o o o o Ajuste de la zona de deteccin para rels con caractersticas cuadrilaterales Ajuste de la zona de deteccin para rels con caractersticas mho Tiempos de transicin Reporte de los ajustes setting de todos los rels Memorias de los clculos Conclusiones y recomendaciones Anexos Elaboracin de las planillas de protecciones en formato del CNDC
Se determinarn los valores de ajustes de instalaciones vecinas (no pertenecientes a ENDE), si corresponde.
5.5. ESTUDIO DE TRANSITORIOS ELECTROMAGNTICOS Los estudios de transitorios electromagnticos deben verificar los niveles de aislamiento de los componentes en 230 kV, sobretensiones de maniobra, dimensionamiento de pararrayos, reactores de compensacin, reactores de neutro, condiciones de energizacin, etc., estos estudios se efectuarn para los periodos de mxima y mnima generacin. El Contratista debe considerar que es necesario realizar el trabajo en dos etapas: La primera etapa consiste en el estudio para el dimensionamiento de los reactores de lnea de transmisin y de neutro, verificacin de la ubicacin de los mismos. En la segunda etapa, junto con el resto de los otros estudios, se desarrollarn los puntos que resten. El estudio a realizar deber contener, como mnimo, los siguientes puntos: Introduccin. Datos utilizados. Modelo detallado de la lnea Punutuma-Las Carreras-Tarija 230 kV.
13 de 17
6.
Modelo de reactores de lnea y neutro. Modelo de pararrayo de proteccin de la lnea, de los reactores de lnea y de neutro. Clculo de sobretensiones sostenidas y transitorias. Clculo de ferrorresonancia en los reactores y transformador trifsico de la subestacin Las Carreras. Clculo de sobretensiones de maniobra durante operaciones trifsicas y operaciones monofsicas. Verificacin de sobretensiones transitorias durante energizacin y desenergizacin de la lnea y tambin durante fallas. Clculos del fenmeno transitorio y dinmico durante reconexin automtica de interruptores. Determinacin de corrientes de arco secundario. Determinacin de la tensin transitoria de recuperacin (TRV) y la sobretensin transitoria (TOV) para reconexiones monofsicas. Determinacin de sobretensiones durante rechazo de carga. Determinacin de sobretensiones ante condiciones de polo trabado de interruptores. Clculo de la energa de los pararrayos. Determinar si los interruptores requieren o no resistencias de preinsercin. Recomendacin de la secuencia de restauracin de la lnea despus de una salida de la misma. Verificacin de las caractersticas tcnicas y potencia nominal de los reactores de lnea de potencia y de neutro. Clculo y optimizacin del valor de la reactancia del reactor del neutro y su recomendacin. Adicionalmente, el Contratista podr sugerir en base a su experiencia casos adicionales que sean necesarios. Conclusiones y recomendaciones. Anexos.
PLAZO PARA LA ELABORACIN DE LOS ESTUDIOS Estudios para el diseo de reactores Los estudios para el diseo de los reactores deben realizarse en el menor plazo posible, de modo de que los plazos de fabricacin de estos equipos no ocasionen retrasos en el cronograma propuesto por el Proponente para la Obra. En su propuesta, el Proponente debe indicar las fechas de inicio y fin de estos estudios. Se entregar un informe para la aprobacin de ENDE. Este informe deber indicar la ubicacin ptima y las caractersticas tcnicas para los equipos de compensacin de reactivo de la lnea de transmisin (reactores de fase y de neutro), que cumplan con los requerimientos del sistema y con los estudios elaborados. Una vez aprobado el informe se proceder a la colocacin de la orden de compra.
14 de 17
Elaboracin de los estudios exigidos por las Normas Operativas del CNDC. El Contratista elaborar los estudios mencionados en sujecin a los trminos de referencia que se indicaron en los anteriores prrafos y considerando lo establecido en las Normas Operativas vigentes, los plazos en los cuales se elaborar cada uno de los estudios y el plazo final de elaboracin de todos los estudios debern ser coordinados con el CNDC de modo de cumplir el cronograma propuesto. Con motivos de evaluacin del plazo que el Proponente realice en su propuesta, el cronograma propuesto deber estar elaborado en formato Microsoft Project. Entrega y revisin del informe preliminar. El Contratista deber entregar el informe en los plazos establecidos en el cronograma, un informe preliminar por cada estudio elaborado para revisin por personal designado por ENDE, quienes revisarn dicho informe en un plazo no mayor a 20 das calendario. Devolucin del informe preliminar. Luego de revisar el informe preliminar, ENDE comunicar al Contratista sobre las observaciones realizadas a los estudios, si existieran, para que proceda a las correcciones respectivas. El Contratista resolver las observaciones y entregar el informe corregido dentro un plazo no mayor a 15 das calendario. ENDE verificar si se han atendido las observaciones realizadas y comunicar al consultor sobre el resultado de sta verificacin, en un plazo no mayor a cinco das calendario, para que proceda a la entrega del informe final si corresponde. En caso de que persistieran las observaciones se devolvern stas al Contratista para su correccin y se repite el ciclo, hasta el lmite de tiempo establecido (15 das calendario). Entrega del informe final. El Contratista entregar el informe final de los estudios de sistemas, en coordinacin con ENDE, en dos copias impresas y una copia en medio digital. Las copias impresas debern ser documentos de primera calidad, encuadernados en carpetas separadas por cada estudio ejecutado, con grficos y diagramas en colores donde corresponda. La copia en medio digital deber contener todos los estudios realizados claramente clasificados, en formato PDF. Los archivos que debe contener la mencionada copia como respaldo son los siguientes: Diagramas y planos en archivo Auto CAD versin 2007 o superior. Textos en archivo Microsoft Word. Las tablas de datos y respaldo de informacin en Microsoft Excel. Los clculos, diagramas y otros procesos ejecutados con el software DIgSILENT y ATP/EMTP debern ser entregados en archivos con formato DIgSILENT y ATP/EMTP respectivamente. 7. PRESENTACIN DE LA PROPUESTA Conjuntamente con la propuesta se debe entregar la siguiente documentacin:
15 de 17
Propuesta tcnica. Propuesta econmica.
7.1. PROPUESTA TCNICA La propuesta tcnica debe incluir: La experiencia especfica del Proponente en estudios similares en proyectos de 220 kV o nivel de tensin superior ejecutado en los ltimos 10 aos. La especialidad y la experiencia tcnica del personal asignado, as como el tiempo asignado en cada caso, para lo cual, el Proponente presentar al Jefe del proyecto y al equipo de trabajo con su respectiva hoja de vida en los formatos de los formularios D-1 (Parte II Seccin A: Formularios de la propuesta). El equipo de trabajo deber constar al menos los indicados en el Cuadro 3. El enfoque y metodologa del trabajo propuesto para la realizacin de las mediciones y recomendacin de cambios de ajustes. Una descripcin detallada de las etapas del trabajo, verificaciones, etc. Incluyendo el cronograma respectivo. Descripcin de los documentos a generar para cada uno de los estudios. La fecha lmite para la presentacin del dimensionamiento de los reactores. La fecha lmite para la presentacin de los informes preliminar y final.
7.2. PROPUESTA ECONMICA El Proponente debe considerar que en su propuesta econmica deben estar todos los costos que demanden los estudios a realizar, ya que cualquier estudio que demande la UO del CNDC en cualquier etapa del proyecto ser de su responsabilidad. Los costos deben prever la presentacin ejecutiva del informe final en instalaciones de ENDE. 8. PROPIEDAD DE LOS DOCUMENTOS La propiedad de los documentos resultantes del trabajo: los documentos, informes y diagramas que sean realizados por el Proponente; as como todo material que se genere durante el servicio, son de propiedad de ENDE y en consecuencia, debern ser entregados a ste a la finalizacin del servicio del Contratista, quedando expresamente prohibida su divulgacin a terceros por parte del Proponente. 9. PERSONAL TCNICO CLAVE REQUERIDO El personal tcnico clave requerido para la elaboracin de los estudios elctricos, es el siguiente:
16 de 17
PERSONAL TCNICO CLAVE REQUERIDO N Formacin Cargo a desempear reas de especializacin N de Estudios similares realizados
Diseo de sistemas de potencia 1 Dr. Ing. Elctrico Jefe de Proyecto Operacin de sistemas de potencia Mantenimiento de sistemas de potencia Estabilidad de sistemas de potencia Flujos de cargas Calculo de cortocircuitos Coordinacin protecciones de lneas de transmisin Operacin de sistemas elctricos Anlisis de transitorios de sistemas elctricos Operacin de sistemas elctricos 10
M. Sc. Ing. Elctrico
Encargado de estudios de Estabilidad, Flujos y Cortocircuitos Encargado de estudio de Coordinacin de Protecciones Encargado de Transitorios Electromagnticos
Ing. Elctrico
Ing. Elctrico
Cuadro 3
17 de 17

DBC Se3

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

DBC Se3

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

EMPRESA NACIONAL DE ELECTRICIDAD

ESPECIFICACIN TCNICA DEL SISTEMA DE APANTALLAMIENTO

TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

EMPRESA NACIONAL DE ELECTRICIDAD

ESPECIFICACIN TCNICA DE SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES DE CORRIENTE ALTERNA

GABINETE DE SERVICIOS AUXILIARES .................................................................................................. 19 3.1. ALCANCE DE LA PROVISIN ........................................................................................................ 19

EMBALAJE ................................................................................................................................... 22 GARANTA TCNICA .................................................................................................................... 23

TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

MEDIDOR DE ENERGA ACTIVA (SERVICIOS AUXILIARES)

EMPRESA NACIONAL DE ELECTRICIDAD

ESPECIFICACIN TCNICA DE SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES DE CORRIENTE CONTINUA

SERVICIO AUXILIAR 48 VC.C. ............................................................................................................... 10 6.1. CONVERTIDOR C.C. C.C. ........................................................................................................... 10

7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

Herramientas especiales para instalacin y operacin de las bateras.

Dentro de las pruebas a desarrollar deben estar incluidas las siguientes:

REPUESTOS Los repuestos a suministrar sern los siguientes: Bancos de acumuladores

Convertidor c.c. c.c. 2 (dos) juegos completos de tarjetas electrnicas.

Plano de disposicin general con dimensiones y pesos. Caractersticas mecnicas y elctricas.

TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

Regulacin de lnea Dimensiones

Largo Ancho Largo Peso

IEC 60439 Interior

EMPRESA NACIONAL DE ELECTRICIDAD

ESPECIFICACIN TCNICA DE SISTEMAS DE CONTROL Y PROTECCIN

8. 9. 10. 11. 12. 13.

1 (un) conmutador (switch) para la red de datos local:

1 (un) bloque de prueba macho, para realizar pruebas y/o mantenimiento

1 (una) unidad de control de baha, con las siguientes caractersticas mnimas:

6 (seis) Interfaz Humano-Mquina.

1 (una) unidad de control de baha, con las siguientes caractersticas mnimas:

Tensin nominal: rango entre 60 y 120 V. MODEM telefnico incorporado (interno).

1 (un) bloque de prueba, con las siguientes caractersticas:

Lnea Las Carreras - Punutuma

Unidad de Control Baha

Lnea Las Carreras - Tarija

Unidad de Control Baha

Figura 4. Subestacin Las Carreras - Tablero de Control y Proteccin Baha de Transformador

Unidad de Control Baha

Figura 5. Subestacin Las Carreras - Tablero de Control y Proteccin Baha de Reactor

Unidad de Control Baha de Transferencia y Servicios Auxiliares

Llaves Operacin Emergencia

Figura 6. Subestacin Las Carreras - Tablero de Control y Proteccin Baha de Barras

Control y Supervisin de subestacin

Unidad de Control Subestacin

IHM Interfaz Humano Mquina

Figura 7. Subestacin Las Carreras - Tablero de Control Principal de Subestacin

Figura 8. Subestacin Las Carreras - Tablero de Control Transformador - Lado 24,9 kV

Lnea Tarija Las Carreras

Unidad de Control Baha

Unidad de Control Baha de Transferencia y Servicios Auxiliares

Control y Supervisin de subestacin

Unidad de Control Subestacin

IHM Interfaz Humano Mquina

Figura 12. Subestacin Tarija - Tablero de Control Principal de Subestacin

Figura 13. Arquitectura sistema de control S/E Las Carreras

Figura 14. Arquitectura sistema de control S/E Tarija

TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

IEC 60255 Vc.c. % A VA V VA Hz 125 80 - 110 1 <=1 115 <=1 50 Numrica S S S S S S S 3 1 S 40

<= 5 S S S S Fibra Isolated G.703 Codirectional

UNIDAD p.u. p.u. p.u. p.u. p.u. p.u. seg

REQUERIDO 0,05 - 2 0,05 - 10 0,05 - 1 0,05 - 2 0,05 - 2 0,05 - 10 0 - 60 S S S S S

b) Tiempo inverso c) Tiempo muy inverso d) Tiempo extremadamente inverso

Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001/ISO 9002