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TRABAJO COLABORATIVO N2 Procesos de Configuracin

JOHN ALEXANDER RAMREZ VARGAS Cdigo: 1049625788 Grupo: 332571_13

Presentado a: Benjamn Gonzlez Ortiz Especialista en Gerencia del Recurso Humano y Desarrollo Organizacional

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS, TECNOLOGA E INGENIERA INGENIERA INDUSTRIAL SANTIAGO DE TUNJA (BOYAC) INTERSEMESTRAL 2013_1

Actividades a Realizar

PARTE 1:

Operaciones de desbaste para las superficies a, b, c, d. Operaciones de Careo para las superficies v, z. Medidas en bruto de la barra: 350 x 60 mm

La figura define una operacin de mecanizado en un torno convencional para la pieza mostrada, en acero SAE 1045 (resistencia a la tensin: 68.7 kg/mm2). Asuma que se le va a realizar una operacin de cilindrado al dimetro de la barra (materia prima) hasta llevarla a las medidas mostradas en la figura anterior. Velocidad de corte del material: Segn material y til (ver tablas 8 y 15 del mdulo del curso) Velocidad de avance: Segn material y til (ver tablas 8 y 15 del mdulo del curso) Profundidad mxima: Segn material y til (ver tablas 8 y 15 del mdulo del curso) Nmero de piezas a fabricar: 15 unidades Medidas del plano en mm. Si el dimetro de la barra utilizada como materia prima es de 60 mm, Cunto tiempo toma maquinar todas la piezas? Cada miembro del grupo debe realizar al menos un aporte en el foro para esta parte. PARTE II Construyan un cuadro en donde consignen, para los diferentes tipos de procesos por configuracin mecnica vistos en el curso, la siguiente informacin: 1. Descripcin bsica de cada proceso (no exceder 15 renglones) 2. Equipos y herramientas utilizados en cada proceso 3. Cuatro ejemplos de productos que pueden fabricarse en cada proceso. 4. Normas de seguridad a tener en cuenta para cada proceso 5. Ventajas y desventajas de cada proceso.

Cada miembro del grupo debe consignar al menos un aporte en el foro para esta parte. PARTE III Construyan un cuadro en donde consignen, para los diferentes tipos de soldadura estudiados en el curso, la siguiente informacin: 1. Descripcin bsica de cada proceso (no exceder 15 renglones) 2. Equipos y herramientas utilizados en cada proceso 3. Normas de seguridad a tener en cuenta para cada proceso 4. Ventajas y desventajas de cada proceso.

Tipo de soldadura

Descripcin bsica del proceso

Soldadura Blanda

Trata acerca de la unin de 2 metales por medio de otro metal, la cual se aplica en estado lquido, la temperatura de fusin de los metales a unir no es superior a 430 y las aleaciones se funden entre los 180 y 370. El metal se funde por medio del cautn y fluye por capilaridad. Los metales se unen y posteriormente se funde el metal mediante el cautn y la pasta para soldar. Existen diferentes mtodos para soldar mediante este tipo de soldadura como: Inmersin: se introduce el metal de aporte entre las parte a soldar y se deja solidificar. Horno: El metal aporte se coloca entre las dos piezas, las cuales a su vez son introducidas en un horno para que mediante la temperatura se funda el metal de aporte y se unan las piezas. Soplete: Se aplica calor de manera local a las partes a soldar, el metal de aporte en forma de alambre se derrite en la junta y as se unen. Electricidad: Se unen las piezas mediante resistencia a la corriente, por induccin o por arco, el cual se da por el paso de electricidad en los 3 casos. Se induce una diferencia de potencial entre el electrodo y la pieza a soldar con lo cual se ioniza el aire entre ellos y pasa a ser conductor, de modo que se cierra el circuito y se crea el arco elctrico. El arco funde parcialmente el material de base y funde el material de aporte, el cual se deposita y crea el cordn de soldadura. En este tipo de metal a diferencia de la soldadura

Equipos y herramientas utilizado en el proceso Cautn, soldadura de aleaciones de estao y plomo, pasta para soldar.

Normas de seguridad del proceso

Ventajas y desventajas del proceso

No tocar la punta del cautn y/o utilizar guantes de proteccin. No inhalar los vapores residuo de la fusin de la soldadura. Siempre dejar enfriar la pieza soldada antes de tocar.

Ventaja: Son de bajo costo. Desventaja: Es usada solamente para la unin de piezas que no estarn sometidas a grandes fuerzas o cargas.

Soldadura Fuerte

Soldadura por Arco

Electrodos, careta de proteccin facial, guantes

Ventaja: Facilidad de transporte. Desventaja: Sin los elementos de proteccin puede ocasionar perdidas parciales o definitivas de la vista.

Soldadura

Ventajas: Se obtienen cordones

TIG (Soldadura por electrodo no combustible)

por electrodo combustible el cordn de soldadura deber ser aadido externamente, a no ser que las piezas a soldar sean especficamente delgadas y no sea necesario. El metal de aportacin debe ser de la misma composicin o similar que el metal base.

de soldadura ms resistentes, ms dctiles y menos sensibles a la corrosin. Se obtienen soldaduras limpias y uniformes debido a la escasez de humos. Desventajas: Hay la necesidad de proporcionar un flujo continuo de gas con la subsiguiente instalacin de tuberas, bombonas etc. El proceso es Costoso. Se requiere de una mano de obra especializada

Soldadura por electrodo consumible protegido Soldadura por Arco Sumergido

Cada miembro del grupo debe consignar al menos un aporte en el foro para esta parte.

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