Perforacin y Voladura

(Curso resumido de 15 horas lectivas) Primera Parte

Por: MSc Julio Vargas Paniagua MSc.

PERFORACIN

Existen dos Sistemas de Perforacin que ms se utilizan en la Industria minera:

* Perforacin Convencional
* Perforacin Mecanizada

Propiedades de las rocas

Las principales L i i l propiedades i d d f fsicas i d de l las rocas que i influyen fl en l los mecanismos de penetracin y eleccin del mtodo de perforacin son: Dureza. R i t Resistencia. i Elasticidad. Plasticidad. Plasticidad Abrasividad. Textura. Estructura. Caracteristicas de rotura.

Perforacin Rotopercutiva
- M Martillo till en cabeza b - Martillo en fondo Se caracteriza por realizar las acciones: - Percusin : Los impactos al pistn originan una onda de choque que se trasmite a la broca a travs de las varillas (en el martillo en cabeza) o directamente (en el martillo en fondo). Se evala en golpes/min. golpes/min - Rotacin : Movimiento que generan impactos a la roca en di ti t posiciones distintas i i (RPM) (RPM). - Empuje p j : Fuerza g generada sobre el barreno p permitiendo su avance.

Fallas de perforacin en taladros de pequeo dimetro

a. En arranques Insuficiente dimetro o nmero de taladros de alivio. b Desviaciones b. D i i en el l paralelismo l li En este caso el burden no se mantiene uniforme, resulta mayor al fondo lo que afecta al fracturamiento y al avance. Este problema es determinante en los arranques y en la periferia (techos) de tneles y galeras galeras. c. Espaciamientos irregulares entre taladros Propician fragmentacin gruesa o soplo del explosivo. d La d. L irregular i l longitud l it d de d taladros t l d Influye en el avance (especialmente si el de alivio es muy corto) y tambin determina una nueva cara muy irregular. e. Intercepcin I t i de d taladros t l d Afecta a la distribucin de la carga explosiva en el cuerpo de la roca a romper. f Mayor nmero de taladros que los necesarios o dimetros muy grandes; f. pueden determinar sobrecarga, que golpear a la roca circundante.

Perforacin de martillo en cabeza

PERFORADORAS NEUMATCAS - Stoper - Jack hammer - Jack leg PERFORADORAS HIDRAULICAS

C Caractersticas t ti de d perforadoras f d de d martillo till

Velocidad.- El martillo golpea de 1600 a 2,500 veces por minuto a la espiga del barreno, las maquinas usadas en la mayor parte son del orden de los 2,200 a 3,000 golpes/minuto. Precisin.- La perforadora es una maquina de alto Precisin perfeccionamiento mecnico; Sus partes mviles ajustan dentro de un milsimo a 114 de milsimo de pulgada. La velocidad significa que el martillo friccionara (frotara) unas 5,000 veces por minuto contra las paredes interiores del cilindro y del forro del cilindro (Cylinder Liner) y que esta friccin estar amortiguada por una delgadsima pelcula de aceite.

M till J Martillo Jackhammer kh

Son diseadas para trabajar verticalmente hacia el piso. Son las mquinas ms livianas 35 - 45 libras. En la parte superior tiene la forma de T acoplada a el martillo mediante los tirantes. Trabajan con presin de aire comprimido de 70 a 85 lbs/pulg2. Ejecutan dos movimientos: rotacin y percusin. Frecuencia de impacto: 2500 g/m. Consumo de aire: 110 cfm. Potencia: 2.94 Kw. Tamao de bocina: 7/8 x 4 .1/4 pulg. Manguera de aire: pulg. Manguera de agua: pulg

V t j de Ventajas d l la mquina i J Jackleg kl

* El pi de avance sostiene al martillo y se incrementa conforme avanza la perforacin. El diseo permite perforar el frente en cualquier angulo Es la mquina mas verstil para ele perforista. El mantenimiento de la mquina es mnimo mnimo. El pi de avance absorbe el rebote del barreno y hace la mayor parte del trabajo. Es la mquina de mayor uso en la minera mundial por su gran eficiencia. La vida til de la Jackleg es de 100 100,000 000 pies perforados perforados. Pueden trabajar ptimamente con barrenos de 7 pies.

Partes principales de una perforadora

1.- EL FRONTAL (Chuck End) : a) La bocina (Chuck) (Chuck).- Que recibe la espiga del barreno y le hace girar girar. b) El guiador de bocina (Chuck Driver).- Que se encuentra engranado a la bocina a la cual hace girar. En la Stoper, es una pieza grande que tiene enroscada la bocina por un extremo y la tuerca del guiador de bocina por el otro. c) Tuerca del guiador de bocina (Chuck Driver Nut).- Que recibe la rotacin del martillo y hace girar al g guiador iador de bocina bocina, es de bronce bronce. 2.- EL CILINDRO (Cylinder): a) El forro del cilindro o guiador del martillo (Cylinder Liner Bishing).- Es una pieza de bronce que gua los movimientos. b) El martillo (Hammer).- Que se encarga de golpear y hace girar al guiador de bocina. c) El eje del ratchet (Riflo Bar).- Cuyas acanaladuras en espiral permiten el giro del conjunto: tuerca ranuraza y martillo. d) La valvula de distribution del afire.afire. Consta de cinco piezas en las maquinas "Jackleg" y de tres piezas en la stoper.

Continuacin de Partes principales

3.- LA CULATA (Backhead) : a) Mecanismo del Ratchet (trinquete) (trinquete).- Cuya misin es hacer girar al martillo en su viaje de regreso, comprende: - El anillo del "Ratchet" . resortes. - Los retenes con sus resortes b) El tubo o aguja de agua (Water Tube).- Que reciben el agua que entra a la maquina y la llevan por el eje de la misma misma, en toda su longitud, para entregarla dentro del hueco del barreno, en la espiga del mismo. Es importante la empaquetadura ) Conductos de entrada de aire y agua g . c) d) Mecanismo de la llave de mando. e) Mecanismo de la vlvula de control del pie de avance.

Continuacin de Partes principales

4.- EL PIE DE AVANCE (Feed Leg): a) El pistn (Feed Pistn).- En la stoper trabaja permaneciendo fija en la Jackleg sube empujando a la perforadora mientras que el cilindro del pie de avance permanece fijo. b) Las empaquetaduras (Cup Leather).- Para que no se escape el aire que empuja el pistn. c) Guiadores de pistn y del cilindro (Food Piton Bushing y Cylinder Bushing) Segn la parte que se desplace Bushing).desplace, es decir decir, segn se trate de maquinas Jackleg o Stoper respectivamente. 5.- La Manila ( (Handle).) Es la vlvula de control del p pie de avance. 6.- La grampa (Steel Puller).- Sirve para : Sujetar el barreno; mantenerlo alineado; jalar el barreno; Si tiene un resorte poderoso sirve para suavizar los golpes del barreno. 7.- Los tirantes (Side Rods).- Sirven para mantener unidas las partes exteriores mas importantes. 8.- La llave de mando (Throttlo Valve Handle).- Gobierna la entrada de aire a la maquina maquina.

Los barrenos
Tipos de barrenos.- En el mercado existen diferentes tipos de barreno, sin embargo los mas usados en la minera son : Los de broca cambiable y los de broca con "pastilla pastilla insertada" insertada . Un juego de barrenos integrales esta compuesto de tres barrenos convencionales: Nombre del barreno Patero Seguidor Pasador Longitud 3 pies 5 pies 7 pies Diametro broca 41 mm. 40 mm. 39 mm. Longitud espiga 4 1/4 4 1/4 4 1/4

Las partes importantes del barreno y sus condiciones : - La broca .- Tiene soldada la "pastilla" de metal duro. - El cuello .- Sirve de tope para mantener la correcta longitud de espiga dentro de la maquina. - La espiga espiga.- Es la pare del barreno que tiene una longitud estndar (4 1/4") 1/4 ) y fabricado con una mayor consistencia en vista que recibe los golpes que percute el martillo. Los barrenos que han sido mas comerciales: Coroman, Lidecoat Pikman, etc.

Brocas con rosca

Las brocas con rosca que se utilizan en la perforacin convencional convencional, se caracterizan porque tienen un diseo especial basado en la forma en que son soldados los biseles as como el nmero de estos. Asi tenemos: Brocas de rosca en Cruz Brocas de rosca en "X" X Brocas de insertos de carburo de tungsteno Toda estas brocas son de dimetros de 1 1.5 5" a 4.5 4 5, y son de acero con procesos de tratamiento trmico especial para soportar altas temperaturas y resistentes a los esfuerzos de compresin. Estos dimetros son los mas usados dentro de la perforacin convencional subterrnea.

Nomenclatura de taladros

 PERFORACIN MECANIZADA

PRINCIPIOS DE PERFORACIN EN MINERIA SUPERFICIAL Para desarrollar una buena perforacin se debe considerar 4 factores: 1) Suficiente fuerza de rotacin en barreno para girar la broca en cualquier estrato encontrado. 2) Suficiente fuerza en la broca (pull down) para optimizar la penetracin 3) Suficiente presin de aire que se remueva y expulse los detritus , generados durante la perforacin y adecuar a la presin para refrigerar ef ige a los cojinetes de las b brocas. ocas. 4) Acertada seleccin del tipo de broca, para el tipo de roca que esta siendo perforado.

PERFORACION ROTATIVA
Se caracteriza por usar el pull down writht, Adems ejerce un movimiento principal "rotacional" que produce el desgaste de la roca y se mide en RPM., caracterstico para perforadoras elctricas que estn diseadas para perforar taladros de dimensiones grandes. Al aumentar el pull down writht (P.D.W) los botones de la broca compactan empujando con mayor fuerza hacia el fondo, se debe tener en cuenta la penetracin de ratio que se incrementa linealmente, se puede usar normalmente en exceso de 65% del peso de la maquinaria. ROTACIN: La velocidad de rotacin esta dada por los motores rotativos con que cuenta la perforadora. El limite de incremento de las RPM. es el calentamiento l t i t de d l las vas d de l las b brocas cuando d se perforan f rocas duras, o el desgaste de los conos o botones de estos. Rocas muy duras : 60-90 RPM. Rocas muy suaves : > 90 RPM.

ELEMENTOS PRINCIPALES DE PERFORACIN

Barreton.- Es un tubo de acero de alta calidad a travs del cual se p va unido mediante transmite el movimiento y de presin, acoplamiento en su parte superior a la cremallera en su parte inferior al estabilizador. Estabilizador o reamer.- Se usa en el extremo inferior de barreton , y broca. b V Va previsto i t d de b brocas en sus extremos t para su respectivo ti acoplamiento, su dimetro es igual al barreno con la diferencia de las aletas con 9 dimetro. Broca o trepano.trepano - las brocas ticnicas tienen 3 conos que giran sobre un eje cada 120 grados, y estn diseadas para perforar en diferentes terrenos.
Perforadora Diam. del barreton (pulg) 8 5/8 9 10 3/4 Longitud (Pulg) Diam.Estabilizador (pulg) Dimetro de la broca (pulg)

45-R 50-R 60-R

32 32 36.6 1/4

8 5/8 9 10 3/4

9 7/8 12 12 1/4

Circulacin de aire
Las perforadoras rotativas deben ser provedas con suficiente circulacin de aire para producir una velocidad anular de retorno de detritus (entre el b barreno y el lt taladro) l d ) se considera id 3000 como velocidad l id d anular l mnima i pero puede ser de 5000 a 7000 pies por minuto para material hmedo y pesado. Para materiales ms duros y pesados como los de fierro se usan hasta 9000 FPM. Cuando la velocidad es muy alta puede causar daos al barreno de alguna de las partes de la maquina pero rara vez se presenta. El volumen de aire requerido para la perforadora que usa un barreno cilndrico puede ser determinado por lo siguiente:

Donde: = capacidad de aire requerido CFM V= velocidad de FPM D= dimetro del taladro en pulgadas d= dimetro del barreno en pulgadas

La cantidad de aire aire, debe ser calc calculado lado para q que e la e excesiva cesi a velocidad elocidad de expulsin de los detritus pueden causar , condiciones severas de abrasin, polvo y cantidad de detritus , lo que causara excesivos gastos en el barreton y la broca. La productividad puede significativamente incrementarse en base a los siguientes parmetros: - Alta ta velocidad e oc dad de rotacin otac a al fondo o do de del ta taladro ad o (e (en funcin u c a al t tipo po de material) - Rpida velocidad de retraccin del barreno - Un sistema controlado que integre la velocidad

Tipos
A) The Marion Power Power sholvel div div. of dresse houstates houstates Modelos M M5, M-4, M-3 taladros de 15, 12 y de 9 a 12 de dimetro. Gardner Denver Modelos GD-120, GD-100, GD-70 densidad de 22, 17 22 , 12 . Bucyrus Erie Modelos 61-R taladros de 15 hasta 17 de densidad Pull Down = 130000 lbs Fuerza de Izaje = 96000lbs RPM= 145 2 motores elctricos = 105HP = 475 V 2 compresoras 1310 CFM-40 lbs/pulg2 mstil = 60-65 ft. M d l 60 Modelos 60-R Rt taladros l d d desde d 12 -15 15 de d densidad. d id d Pull Down = 125000 lbs. Motor elctrico para el sistema de rotacin Adems existen otros modelos : 50-R, 40-R.

Variables que intervienen en la Perforacin

Empuje sobre la broca.- El empuje aplicado debe ser suficiente para vencer la resistencia a la compresin de la roca, pero sin ser excesivo para e itar fallas en el desen evitar desenvolvimiento ol imiento del tricono tricono, en formaciones d duras, ras un n empuje elevado sobre la broca puede producir roturas en los insertos antes de presentarse el barrido. Empuje p j mnimo.- Es aquel q p por debajo j del cual una roca no es p perforada, , puede estimarse por las siguiente formula: Em = 28.5 x RC x D E =E Em Empuje j mnimo i (lib (libras) ) RC = Resistencia a la compresin de la roca D = Dimetro del tricono (pulg) E Empuje j mximo i .- Es E aquel l que por encima i d del l que se produce d el l enterramiento del tricono se considera que vale al doble del valor anterior. E(M) = 2 x Em Empuje lmite.- Se determina en funcin al tamao de sus cojinetes que a su ves depende del dimetro del tricono. E l = 810 x D

Parmetros en la seleccin

Es necesario tener definido el dimetro del taladro tomando en consideracin: produccin que se desea explotar por da, capacidad y nmero de equipos de transporte, transporte costo de perforacin, altura del banco, entre otros parmetros. Para seleccionar es necesario determinar los siguientes aspectos: Potencia de rotacin Empuje Tipo de tricono Sarta de perforacin.

PERFORACIN EN UNA SOLA PASADA (Single Pass)

Existen mstiles grandes hasta 27 metros metros, para perforar taladros de dimensiones grandes y presentan las siguientes ventajas: Se reduce S d el ld dao al las rocas Se coloca una sola barra Se ahorra tiempos p muertos de 2 a 8 min. Se incrementa la produccin en 15% Facilita la limpieza de barrido. Tambin presenta algunas desventajas como: Pierde estabilidad el equipo de perforacin Los mstiles se muestran inestables por ser demasiados altos. Problemas para el traslado del equipo.

M till d Martillos de F Fondo d

MODELO

DIAMETRO DE PERFORACION 4 1/8" - 4 1/2"

CONSUMO DE AIRE 180 CFM 350 CFM 540 CFM 280 CFM 520 CFM 800 CFM 340 CFM 650 CFM 950 CFM 490 CFM 900 CFM 1300 CFM

PRESION DE AIRE 150 PSI 250 PSI 350 PSI 150 PSI 250 PSI 350 PSI 150 PSI 250 PSI 350 PSI 150 PSI 250 PSI 350 PSI

QL4

DHD35OR

5 1/4" - 6"

QL6

6" - 6 3/4"

DHD380M

7 7/8" - 12"

Perforadoras rotativas montadas sobre camion

MODELO T4BH

DIAMETRO DE AGUJERO 5 1/8"--7 7/8' (130 - 200 mm)

FZA. DE EMPUJE (PULL DOWN) 37,000 lbs (16,500 kg) 60,000 lbs (27,200 kg)

CAPAC. COMPRESOR 750 CFM 1050 CFM 1400 CFM

PRESION DE AIRE 110 PSI 350 PSI 110 PSI

T5BH

9" - 9 7/8" (229 - 251 mm)

Perforadoras ROC L8 de Atlas Copco

La p perforadora ROC L8 ha sido diseada p para que su mantenimiento sea fcil, por lo que se puede llegar a todos los puntos de servicio sin dificultad. La ROC L8 posee las siguientes caractersticas: pesa 18 ton (25 t), tiene una longitud de 7 metros ( (11-14 m), ) consume entre 50-55 lt/hr (70-75 lt/hr) de combustible, desarrolla una velocidad de traslado de 3,6 kilmetros por hora (2,5) y tiene capacidad de 100 metros de perforacin por hora. A diferencia de las perforadoras de mayor tamao, la ROC L8 puede perforar con inclinacin lateral. La flexibilidad de la oscilacin para alimentar permite inclinaciones de hasta 30 grados hacia la derecha y hacia la izquierda, y 40 grados hacia adelante

Perforadora Pit Viper - Serie 351 de Ingersoll Ingersoll-Rand Rand

En Minexpo 2000, Ingersoll-Rand present al mercado d l la perforadora f d Pit Vi Viper, con el l propsito de satisfacer la demanda de perforacin de dimetros: 10 5/8" hasta 16" (269 - 406 mm). Provee aislamiento de estos componentes a la vibracin y la torsin propias del bastidor principal. principal Eficiente sistema hidrulico. Caja conductora de bombas p para cinco bombas. Las dos bombas principales se encuentran en un circuito cerrado y se usan para el avance, rotacin y propulsin. Los sistemas hidrulicos se construyen con circuitos integrados, esto permite minimizar los componentes y lneas hidrulicas, lo que garantiza ti un fcil f il acceso y servicio. i i

Eficiente sistema de avance. Dos cilindros con doble d bl vstago t yd doble bl pistn, i t ms pequeos y menos requerimiento de flujo. La capacidad de peso sobre el tricono es variable hasta 125.000 lb. (56.700 kg.). El cabezal de rotacin tiene una capacidad mxima de 19.000 lb-pie de torque a 95 rpm, una velocidad de rotacin mxima de 170 rpm. El mismo tiene incorporada una pequea bomba de lubricacin para suministrar aceite. Diseo de torre cargada. Esto permite subir y bajar la torre de perforacin cargada, dos barras de 35 pies en el carrusel porta b barras ms l la columna l d de perforacin f i b bajo j el cabezal de rotacin. Este diseo de torre tiene la capacidad de perforar hasta 65 pies en una p pasada p pudiendo p perforar hasta los 135 pies (41,2 m)

Perforadoras a control remoto

La perforadora Pit Viper en su versin elctrica puede traer incorporado un sistema de arranque suave o amortiguado para el motor elctrico. Esta opcin evita la sobrecarga del sistema s s e a de a alimentacin e ac e elctrico c co de la a mina a durante el arranque de la Pit Viper. El computador p con p procesador Pentium, , ubicado en la cabina del operador, posee una pantalla infrarroja sensible al tacto. Se manejan virtualmente las funciones secundarias. En la actualidad existen cinco unidades en uso en el mundo. La primera versin elctrica fue vendida por Finning Chile S S.A. A a Codelco Norte para su Mina de Chuquicamata, la cual entr en operacin en febrero del 2.003.

Triconos

TIPOS DE TRICONOS .Existen dos tipos de triconos: * De dientes, * D De i insertos. t - Los triconos de dientes tienen la ventaja t j d de su b bajo j costo, t pues valen l quinta parte que uno de insertos. Las ventajas de los de insertos son: - Mantienen la velocidad de penetracin. - Requieren menos empuje para conseguir una velocidad de penetracin.. - Las brocas tricnicas son diseadas para realizar taladros de 7.5 a 17.

Perfomance de las perforadoras

F.a. = Vpe =

Horas trabajadas . Hrs.trabajadas + descanso Total metros perforados Tiempo neto de perforacin

Rendimiento = Vpe x hrs/turno x F F.a a Profundidad de taladro Rendimiento total da perforado: N de perforadoras que trabajan x N Guardias x N de taladros Guardia da perforadora p

Problema
Calcular la velocidad de penetracin y el rendimiento de una perforadora BUCYRUS ERIE 50-R con los siguientes datos. Desplazamiento de personal al inicio de guardia Engrasado y chequeo de la perforadora Refrigerio Limpieza del equipo fin de guardia Desplazamiento personal fin de guardia 15 30 30 15 45 135 min. min. min min. min. min. min (2.5 (2 5 hrs)

Profundidad de taladro : T t l de Total d metros t perforados f d Tiempo neto de perforacin Tiempo operativos (cambio de barra desplazamiento)

15.50 mt. 93.00 93 00 mt. t 229.00 min 60.00 min.

VOLADURA

PROCESO DE DETONACIN DE UN EXPLOSIVO

PREPARACION DEL CEBO O PRIMA: (1) DESPIECE FULMINANTE MECHA DE SEGURIDAD EXPLOSIVO INICIADOR (PRIMARIO) MASA EXPLOSIVA

SEMEXSA 80

EXPLOSIVO ROMPEDOR (DINAMITA) (2) ENSAMBLE

SEMEXSA 80

CHISPEO

(3) El detonador crea la onda de shock iniciadora (1).

La onda avanza a alta velocidad originando la reaccin de la masa explosiva l i (2). (2) Inicialmente en un punto, que se ampla hasta ocupar el dimetro total del explosivo (3). Donde ste adquiere su velocidad mxima de detonacin (VOD) autosostenida.

FC
3 2

PCJ
1

DETONADOR

(4) Por detrs del frente de choque (FC) se forma la zona de reaccin
(ZR) limitada por el plano de Chapman-Jouguet Chapman Jouguet (PCJ), (PCJ) donde la masa explosiva se descompone para originar la zona de explosin (ZE) que le sigue con presin y temperatura elevadas. Los gases calientes al expandirse, expandirse ejercen enorme presin contra las paredes del taladro (presin de trabajo), originando el efecto de Mecnica de Rotura.

E FC P To

ZR PCJ P1 T1

ZE

P2 T2

P3

E = explosivo an sin reaccionar. PTo = presin y temperatura cero; P1T1 = P y T de reaccin; P2T2 = P y T de explosin; P3 = P de trabajo (efecto mecnico)

Explosivos
Clasificacin de explosivos 1.- Deflagrantes g 2.- Detonantes - Dinamitas

Agentes explosivos
NITRATO DE AMONIO ANFO ALANFO HIDROGELES EMULSIONES ANFO PESADO

DESARROLLO DE UNA DETONACIN

DETONACIN VE ELOCID DAD DE REACC CIN

TRANSICIN

INICIACIN DEFLAGRACIN

TIEMPO

EXPLOSIVOS COMERCIALES: COMPOSICION

EXPLOSIVO COMPONENTES PRINCIPALES
COMBUSTIBLE
SLIDO

DINAMITAS

TIPO OXIDANTE SENSIBILIZADOR SLIDO

NITRATO DE AMONIO MATERIALES ABSORVENTES: Y OTRAS SALES , PULPADE MADERA, (MOLIDAS )

HARINA,CELULOSA

LQUIDO NITROGLICERINA, NITROCELULOSA, GLICOL

AIRE POROS VACOS DE AIRE EN LOS PRILLS DE AMONIO (EVENTUAL ALUMINIO) SLIDO / LQUIDO
NITRATO DE MONOMETIL AMINA, MONONITRATO DE ETILENO GLICOL, ALUMINIO EN POLVO

ANFO Y OTROS SLIDO NITROCARBO- NITRATO DE AMONIO NITRATOS GRANULARES GRANULAR HIDROGELES S SLURRY (DISPERSIN DE ACEITE EN AGUA) ) EMULSIONES (DISPERSIN DE AGUA EN ACEITE)
SLIDO / LQUIDO NITRATO DE AMONIO Y OTRAS SALES (SOLUCIONES SALINAS)

LQUIDO PETRLEO DIESEL, ACEITES RESIDUALES, CARBN SLIDO / LQUIDO PETRLEO, ACEITES, GOMA GUAR

LIQUIDO NITRATO DE AMONIO Y OTRAS

LQUIDO ACEITES MINERALES PETRLEO, PARAFINA

GASIFICANTES
AIRE EN MICROBALONES ()MICROESFERAS DE

VIDRIO)

CLASIFICACIN PRCTICA DE LOS EXPLOSIVOS

DEFLAGRANTES O EMPUJADORES DETONANTES O TRITURADORES ALTOS EXPLOSIVOS SENSIBLES AL DETONADOR No 8 AGENTES DE VOLADURA NO SENSIBLES AL DETONADOR No 8 (REQUIEREN UN CEBO O PRIMER DE MAYOR POTENCIA) DE USO MILITAR DE USO INDUSTRIAL: EN MINERA, CONSTRUCCIN Y TRABAJOS ESPECIALES

POR SU RGIMEN DE VELOCIDAD

POR SU SENSIBILIDAD A LA INICIACION

POR SU APLICACIN PRIMORDIAL

PRODUCTOS EXSA
S S SENSIBLES S AL DETONADOR O O
PRODUCTO OXIDANTE COMBUSTIBLE SENSIBILIZADOR

1.Dinamitas: Gelignita Gelatina Especial Semexsa Exadit Exacorte

Nitrato de Amonio (molido)

Materiales absorventes (harina de trigo y madera,

Esteres nitrados E i d (Nitroglicerina / Nitroglicol)

2 Emulsiones: 2. Semexsa - E Exagel - E Primagel Pi l Plastex 3. Hidrogel: g

Nitrato Nit t de d Amonio (solucin acuosa)

Hidrocarburos (slidos y lquidos)

Aire (contenido en microesferas d vidrio) de id i )

Hidrocarburos Nitrato de MonoNitrato de Metil Amina, (lquidos, sales) Amonio Aluminio en polvo goma G. (sol. acuosa)

PRODUCTOS PARA VOLADURA

Explosivos rompedores encartuchados: Dinamitas (NG). (NG) Emulsiones sensibles Hidrogeles sensibles. Agentes de voladura a granel: ANFO. ANFOs preparados reforzados reforzados. Emulsiones. Hidrogeles. Hid l

PRODUCTOS PARA VOLADURA Explosivos especiales: Para P voladura l d controlada. t l d Conos rompedores. Boosters de Pentolita (Taladros largos). Explosivos moldeables para plasteo.

ANFO PESADO: Mezcla de emulsin matriz con ANFO en proporciones variables

ESPACIOS VACOS ENTRE PRILLS

PRILLS DE NITRATO DE AMONIO MEZCLADO PREVIAMENTE CON PETRLEO DIESEL (ANFO)

POROS EMULSIN

ESTRUCTURA DEL ANFO PESADO

CLASIFICACIN DE LOS ACCESORIOS DE INICIACIN

ACCESORIOS DE INICIACIN

NO ELCTRICO CONVENCIONAL
MECHA DE SEGURIDAD. FULMINANTE SIMPLE MECHA RPIDA Y CONECTORES (IGNITER CORD)

CORDN DETONANTE Y RETARDOS

RETARDO CONVENCIONAL RETARDOS EN MILISEGUNDOS

ELCTRICOS

TUBOS DE CHOQUE
SISTEMA DE MANGUERA DE CHOQUE CON DETONADORES DE RETARDO LNEAS TRONCALES CON RETARDO

MAGNADET DETONADORES INSTANTNEOS. DETONADORES DE RETARDO. DETONADORES DE RETARDO ELECTRNICO

PRUEBAS FISICAS
DENSIDAD PARA PRODUCTOS ENCARTUCHADOS: ENCARTUCHADOS Se debe pesar el cartucho y sumergirlo en una probeta con un volumen conocido de agua. El peso del cartucho entre la diferencia de volumen nos da la densidad.

D = W/ V
V Donde: D = densidad W = peso del cartucho V = diferencia de volmenes
SEMEXA 80

PRUEBA DE TRANSMISIN O SIMPATA

DISTANCIAS ARBITRARIAS: 4 cm 8 cm 12 cm

1/2 d

INVERSA

DIRECTA

Banco de voladura: Nomenclatura

Voladura de bancos: Nomenclatura

Nomenclatura

Causas y efectos

Mallas cuadrticas

Fanel :Componentes
Fulminante de Retardo : Contiene en su interior una carga explosiva primaria y otra secundaria, adems un elemento de retardo que de acuerdo a su nmero de serie permite detonarlo a diferentes intervalos de tiempo. Se ofrece (2) escalas, , una de perodo p corto y otra de perodo p largo. g Manguera FANEL : Es de un material termoplstico de alta resistencia mecnica e interiormente est cubierta por una sustancia reactiva que al ser activada conduce una onda de choque choque. Un extremo est sellado por ultrasonido y el otro extremo ensamblado con el detonador. g roja: j Para el p perodo corto. - La manguera - La manguera amarilla: Para el perodo largo. Etiquetas : Indica el nmero de serie y el tiempo de retardo de cada perodo. - La etiqueta es roja cuando el perodo es corto. - La etiqueta es amarilla cuando el perodo es largo. Conectador Simple : Es un block de plstico diseado para la conexin entre la manguera FANEL y el Cordn Detonante Pentacord de la lneas troncales. El color del conectador identifica el perodo de retardo: - Conectador rojo, para el perodo corto. - Conectador Azul, para el perodo largo.

Demoledor cnico
Es una carga explosiva en base a pentolita que porta t un tramo t de d Cordn C d D Detonante t t y que ha sido diseado para ser usado en voladuras secundarias o cuando se requiera reducir el tamao de los bancos. Estos Demoledores Cnicos tienen un alto poder de detonacin, son cargas explosivas de alta potencia y gran g seguridad g por ser insensibles a los golpes normales. Lleva un tramo de Cordn Detonante que le facilita el amarre con una lnea troncal. Es un eficiente dispositivo para reducir los "bolones" cuando no es prctico realizar perforaciones y es muy til para romper materiales atascados en chimeneas o piques. pq Su alto poder de detonacin produce una mejor ruptura que las dinamitas cuando es usado superficialmente.

Retardo con fulminante

Est compuesto por una MANGUERA FANEL de 45cm. de longitud en cuyos extremos se encuentran ensamblados fulminantes con idntico tiempo de retardo, cada uno est alojado dentro de un cuerpo plstico. Este sistema est diseado para amarrar en ambos extremos el Cordn Detonante en el punto en el cual se desea retardar la detonacin. El Retardo para Cordn Detonante MS CONECTOR es bidireccional, retardo en milisegundos y puede usarse en disparos con taladros retardados individualmente o en una fila de taladros.

Mtodos p para reducir, , mitigar g el nivel de vibraciones

- Reducir el peso de explosivo por retardo - Reducir R d i el l confinamiento fi i t del d l explosivo l i Por P medio di de: d Reducir el burden y espaciamiento Clculo adecuado del Taco o Stemming. Reducir la sobreperforacin. Reducir la profundidad del taladro Disminuir el dimetro de perforacin Proveer ms de una cara libre Disear la voladura de modo que los taladros salgan con una secuencia, alejandose a la estructura. Usar retardos largos entre un rango de 50 a 60 ms. Usar detonadores en donde la dispersin de tiempos sea mnima.