UNIDAD

MAQUINAS HERRAMIENTAS

GENERALIDADES.-

Las maquinas herramientas tienen por objeto sustituir el trabajo manual por el trabajo mecnico, en la fabricacin de piezas u objetos de metal o de otros materiales. Otras veces las operaciones de las maquinas avanzadas sustituyen a lo manual que muchos de los casos serian imposibles por el tamao de las partes u otras circunstancias o caractersticas de las piezas. Gracias a las maquinas herramientas se ha logrado automatizar los mecanizados con el consiguiente aumento de produccin que favorece principalmente al sector industrial, que logra con esto fabricar productos de alta y mejor calidad y con un menor costo de la produccin en la industria.

CLASIFICACION DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS: Las maquinas herramientas para trabajar metales, pueden producir trabajos sin arranque de viruta o por deformacin y con arranque de viruta o separacin de masa. A su vez las maquinas herramientas que trabajan con separacin de masa pueden arrancar trazos enteros como material como el aserrado, la separacin de la viruta se realizara con una cuchilla cortante como en el caso del torno o de una fresadora, estas maquinas separan viruta muy fina por medio de grano abrasivo como en las maquinas de rectificar. Esta clasificacin se puede resumir en el cuadro siguiente: MAQUINAS HERRAMIENTAS Sin arranque de viruta:

Fundicin Laminado Estirado Forja Corte (cizalla)

Con arranque de viruta:

Aserrado Taladrado Torneado Cepillado Fresado Rectificado Prensado Brochado Mandrilado

Maquinas por separacin de viruta.Todas las maquinas que trabajan por la separacin de la viruta, disponen por lo general de una o ms herramientas o tiles cortantes, la herramienta o pieza que se trabaja tienen que moverse y este movimiento ser en lnea recta o en forma circular. De ah los tipos de mayor importancia de las maquinas estn en los siguientes grupos. 1. Maquinas de movimiento rectilneo que trabaja con herramienta simple: limadora, cepilladora, mortajadora.

2. Maquinas de movimiento rectilneo que trabaja con herramientas mltiples: aserradora alternativa, broca. 3. Maquinas con movimiento circular que trabajan con herramienta simple: torno.

4.-Maquinas con movimiento circular que trabajan con herramienta mltiple: fresadora, taladradora, mandrinadora, sierra circular, rectificadora.

Funcionamiento de las maquinas herramientas.Todas las maquinas herramientas ejecutan una funcin precisamente proporcionando y produciendo movimientos relativos controlados entre uno o ms piezas y la herramienta apropiada. Tanto la pieza como el resto de las herramientas estn soportadas rgidamente por la maquina a menos que la pieza sea tan larga que deba ser colocado en soportes montados sobre el piso y prximas a la maquina hasta que se completen las operaciones del maquinado. Las maquinas herramientas comunes proporcionan cinco tipos bsicos de movimientos relativos para producir las diversa formas que se desea realizar. Avance.Es l trmino aplicado al movimiento que tiende a profundizar el corte. Desplazamiento longitudinal.Es un tipo de movimiento que expone nuevas reas de la pieza a la accin de la herramienta, ampliando el corte. El tercer tipo de movimiento bsico se caracteriza por la rotacin y avance de la herramienta de corte en tanto que la pieza permanezca firme.

En el cuarto tipo de movimiento en las maquinas herramientas la pieza se mueve y avance contra la herramienta de corte mientras esta ultima gira. En el quinto tipo de movimiento difiere de los cuatro primeros en que implica la conformacin o deformacin de las piezas en lugar de la remocin del material. Formacin de las maquinas herramientas.Desde el punto de la vista funcional estas maquinas pueden formarse por los siguientes grupos de rganos: rgano motor. rganos de transmisin y de variacin del movimiento. Mecanismos de transformacin y amortiguacin del movimiento principal. rganos de automatizacin de los mandos. Grupo operativo (herramienta y pieza en elaboracin). rganos para la produccin y la transmisin del movimiento Designacin.Pueden designarse por un cdigo alfanumrico. Ejm:

MH2A135

2 A 1

Indica el grupo de la maquina herramienta. Maquina modernizada. Indica el tipo de la maquina herramienta.

35 uno o los dos muestra una de sus dimensiones caractersticas, el dimetro mximo del taladrado mximo 35.

MECANIZADO Taladrado Torneado Limado Cepillado Mortajeado Brochado Fresado Talladora de dientes Rectificado Afilado

HERRAMIENTA DE CORTE Broca, avellanadora, lima, escariador Buril o cuchilla Buril o cuchilla Buril o cuchilla Buril o cuchilla Brocha Fresa Fresa motriz Muela abrasiva Muela abrasiva

MAQUINA HERRAMIENTA Taladradora Torno Limadora o cepillo corto Cepilladora Mortajadora Brochadora Fresadora Generador de engranajes Rectificadora Afiladora

MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES MOVIMIENTO DE TRABAJO O DE CORTE Todo el material viene a concentrarse en el campo de accin del filo cortante, viene arrancado en forma de viruta. Esta accin que genera la formacin de la viruta se denomina movimiento de trabajo.

En algunas mquinas el movimiento de trabajo, proporciona la herramienta y puede ser, rotatorio como en el caso de la fresadora, o rectilneo como en la limadora. En otras mquina el movimiento de trabajo lo proporciona la pieza y puede ser rotatorio como en el torno o rectilneo como en la cepilladora. MOVIMIENTO DE AVANCE Es el que lleva a la mquina a buscar nuevo material que trabajar.

En algunas mquinas como en el torno y la cepilladora el movimiento de avance tiene la herramienta, en otras como en la fresadora, limadora, mortajadora, es la pieza la que tiene el movimiento de avance. ELEMENTOS CONSTITUTIVOS Los principales elementos de las mquinas herramientas son : Mquina con movimiento de trabajo rotatorio - Bancada o Soporte .- es la parte de la mquina que sostiene o encierra todos los rganos que constituyen el cuerpo de la mquina. - Cabezal Motriz.- es la caja que rene los mecanismos que transmite el movimiento del motor a la pieza o a la herramienta. - Husillo.- es el eje principal de la mquina que se encuentra en el cabezal, que da movimiento de trabajo a la pieza o a la herramienta. Puede ser horizontal vertical. - Mecanismo de avance. puede ser obtenido a mano o automticamente. El movimiento automtico puede derivarse del motor principal o de uno independiente

Mquina con movimiento de trabajo rectilneo Abanicada o soporte Mesa porta piezas

- Caja de mecanismos de transformacin del movimiento.transforma el movimiento rotativo del motor en movimiento rectilneo alterado. - Mecanismo de avance.- el avance viene derivado del rgano principal del trabajo que acta antes que la herramienta o la pieza inicien otra pasada. ELEMENTOS DE TRANSMISION TRANSMISION POR CORREAS Y POLEAS Poleas de dimetro fijo, en las cuales se cumple la ley de transmisin: n1 .d1 = n2. d2 es fcilmente demostrable: Ejemplo: Cual debe ser el dimetro de la polea montada sobre un eje receptor o conducido si se desea obtener tres velocidades. Se pueden obtener poleas de tres escalones de dimetros apropiados, en cuyo caso deber cumplirse la ley anterior para cada par de poleas, adems de que, la suma de los dimetros de cada par deber ser igual, para que se mantenga aproximadamente igual a la distancia entre centros de las poleas, a saber: n1 .d1 = n4 . d4 n1 .d2 = n5 . d5 n1 .d3 = n6 . d6 d1 + d4 = d2 + d5

d3

d6

Relaciones de transmisin La relacin entre la frecuencia de rotacin del rbol conducido (n2) y la frecuencia de rotacin del rbol motor (n1) es I = (n2) / (n1)

La longitud de la correa entonces ser: Para transmisin abierta

Para transmisin cruzada

Donde c = distancia entre centro Si se toma en cuenta factores de deslizamiento y espesor de correa p = coeficiente de deslizamiento por tanto por 1 a = espesor de la correa (mm)

Rodillo tensor Cuando la relacin de transmisin supera i=6:1 mediante un rodillo tensor el ngulo de abrazamiento en la polea pequea sin que vari el dimetro de las poleas y la distancia entre ejes

CORREAS TRAPECIALES Y POLEAS Las correas trapeciales se fabrican en forma cerrada y con longitudes normalizadas, existen tambin abiertas, para lograr grandes longitudes, pero solo se usan en casos especiales. Las correas trapezoidales estn hechas de caucho, en el que para aumentar la resistencia a la traccin, se han embutido cordones de fibras sintticas. Los flancos de la seccin trapezoidal se comprimen fuertemente contra los de las ranuras de la polea como consecuencia del tiro de la correa. Por esta razn las correas tiran bien incluso en el caso de poca distancia entre ejes. Las correas trapezoidales estrechas son especialmente apropiadas para poleas pequeas y grandes velocidades en las correas. La fuerza centrfuga no es tan fuerte en el caso de velocidades grandes como con las poleas trapeciales normales, por esto se adhiere a los flancos de las poleas especialmente bien. Para una seccin transversal igual se pueden transmitir fuerzas mayores con las poleas trapezoidales estrechas que con las normales.

POLEAS DE TRANSMISIN

Las poleas de transmisin se hacen en hierro fundido, metal ligero, material sinttico, chapa de acero o incluso en madera. Tienen que tener un movimiento de rotacin exactamente redondo y ser tan ligeras como sea posible. Sus superficies de contacto con la correa tienen que ser lisas pues, en caso contrario, el desgaste de las correas es muy grande y la adherencia de estas disminuye. Mediante un ligero abombamiento es estas superficies se consigue que la correa vaya siempre centrada sobre la polea. Las poleas de una sola pieza tienen que asentar sobre los rboles con ajuste prensado. Mediante lengetas o chavetas se impide que las poleas de transmisin giren respecto a los rboles. La correa tiene que estar suficientemente tensada con objeto de evitar el resbalamiento. Si la separacin entre ejes es pequea y la relacin de transmisin grande se emplea un rodillo tensor que adems aumenta el arco abrazado, si la relacin de transmisin es mayor que 6 : 1, o 1: 6 ,es siempre necesario un rodillo tensor. La tensin correcta de la correa puede obtenerse tambin mediante la variacin de la distancia entre ejes por medio de carriles tensores. Las poleas gargantadas para correas trapezoidales tienen en las ranuras o garganta ngulos de 36 en caso de dimetros grandes y 32 cuando los dimetros son pequeos. Las poleas trapezoidales no deben apoyar nunca en el fondo de las ranuras de la polea. Para el caso de correas de caras superpuestas, la cara de friccin esta hecha de cuero curtido al cromo o de material textil con capas de PVC. Con esto se adhiere bien las correas a las poleas y se disminuye el resbalamiento. La capa intermedia esta compuesta ya sea por una banda de poliamida (banda de nylon) ya sea por varias bandas estrechas formando capas yuxta o sobre puestas o ya tambin por cordones de hilos de polister arrollados. Este tipo de correas de capas superpuestas tienen gran resistencia a la traccin y buena flexibilidad, se prestan para velocidades desde 0.03 hasta 100 m/s, tienen anchuras de 10 a 100 mm y pueden transmitir hasta 500 caballos.

TRANSMISIONES POR CADENA

Tipos

Para transmitir potencia Para transporte Elevacin

Este tipo de transmisin presenta algunas ventajas como son: Menor costo respecto a las ruedas dentadas Mayor rendimiento que en la transmisin por correas y por engranajes Se puede usar en rboles separados por largas distancias. Se asegura regularidad en la transmisin, eliminando deslizamientos En general son apropiados para la transmisin de fuerzas sin resbalamiento en casos de grandes distancias entre ejes que no pueden ser salvadas mediante ruedas dentadas. Lo mas corriente es la utilizacin de cadenas de rodillos y de cadenas dentadas para accionamiento de avance en maquinas herramientas y en la construccin de automviles. Se caracterizan por sus reducidas prdidas por rozamiento y por lo silencioso y tranquilo de su funcionamiento.

CADENAS DE RODILLOS En las cadenas de rodillos ruedan los rodillos que son rotativos, a lo largo de los flancos de las ruedas de los dientes de cadena.

Para rboles paralelos

Ruedas dentadas rectas Rueda dentada con dentado interior y pin (rueda pequea generalmente motriz)

El nmero de dientes de sin estas ruedas no debe ser menor Tornillo fin y rueda helicoidal Para rboles que cruzan de 12, pues en caso contrario el desgaste de la cadena sera Ruedas helicoidales demasiado grande. Si las fuerzas que han de transmitirse son muy grandes se emplean, en vez de cadenas sencillas de rodillo, cadenas mltiples de rodillos. Las cadenas de rodillos exigen pocas atenciones y trabajan sin dificultad incluso en servicios rudos y ensuciamiento temporal.

CADENAS DENTADAS Las cadenas dentadas poseen bridas dentadas que engranan en los huecos entre diente y diente de las ruedas de cadena. Funcionan de modo extraordinariamente silencioso. El nmero de dientes de las ruedas de cadena no debe ser, con vistas al desgaste menor que 17.

RUEDAS DENTADAS Permiten transmitir movimientos de rotacin sin resbalamiento, Incluso en casos de reducido nmero de revoluciones, es decir que no es posible una variacin de la relacin de transmisin como se puede producir por resbalamiento de la correa. Con objeto de que los accionamientos por engranajes a gran velocidad produzcan el menor ruido posible las ruedas tienen que tener los flancos de los dientes rectificados y funcionar e bao de aceite. A causa del peligro de accidente extraordinariamente grande todos los mecanismos de accionamiento por engranajes deben cubrirse con dispositivos protectores, que al mismo tiempo los protegen tambin contra el ensuciamiento. La transmisin de fuerza se la realiza:

RUEDAS DE FRICCION Este tipo de mecanismos son sencillos en su modo de estar constituidos, transmiten el momento de giro por friccin, son usados entre rboles paralelos o que se cortan a pequeas distancias. Entre las principales caractersticas de este tipo de transmisin estn:

Permiten transmitir grandes velocidades perifricas y variar a menudo el nmero de revoluciones. Se puede modificar el sentido de rotacin an durante el funcionamiento Permite una transmisin silenciosa sin vibraciones La relacin de transmisin no es constante, pues existe resbalamiento

En estos mecanismos la rueda motriz es desplazadle de modo que el nmero de revoluciones de la rueda de friccin accionada se ajusta sin escalonamiento. El rendimiento de estos mecanismos es desfavorable

Esquemas de las maquinas herramientas Un esquema cinemtica es una representacin convencional de la interaccin de los elementos y mecanismos de las maquinas herramientas que actan en la transmisin de los movimientos a diversos rganos. Para confeccionar esquemas cinemticas se emplean smbolos, de los cuales los principales se emplean en la tabla 2