Mecanica de Suelos II Trabajo

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA Norte de la Universidad Peruana SECCIN JAN
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FACULTAD DE INGENIERA
I.
PERMEABILIDAD IN SITU:
El ensayo de permeabilidad es uno de los ensayos "in situ" llevados a cabo para realizar un reconocimiento geotcnico. Existen diferentes formas de ensayo que pueden agruparse en tres: ensayos de permeabilidad en calicatas, en sondeos y en pozos. En cualquier caso, se obtiene la
permeabilidad media de la zona afectada por el ensayo, que vara entre unos decmetros a centenares de metro. Siempre existe la incertidumbre sobre la razn de anisotropa en permeabilidad del terreno y, en terrenos formados por varios materiales, sobre las relaciones entre las permeabilidades de cada uno. Con determinadas disposiciones de ensayo, es posible obtener datos que permitan la estimacin de estas razones, pero en general es un factor desconocido en la interpretacin del ensayo.
ENSAYOS EN CALICATAS:
En calicatas, es posible la realizacin de ensayos de permeabilidad mediante llenado de agua hasta una cota superior al nivel freticocircundante, y luego
midiendo el descenso del nivel de agua en la cata con el tiempo, o bien achicando el agua del interior y dejando posteriormente recuperar el nivel.

En cualquier caso, el ensayo permite, mediante la aplicacin de la formulacin correspondiente, estimar el coeficiente de permeabilidad midiendo el tiempo de recuperacin.
ENSAYOS EN SONDEOS:
Las mismas variantes de ensayo son posibles en sondeo (ensayos Lefranc). Para el ensayo, se levanta algo la entubacin, dejando una porcin de sondeo en el fondo sin entubacin lateral. A continuacin se realiza el ensayo, en cualquiera de sus modalidades (carga fija o variable, alimentacin o achique de agua). En el caso de ensayos de carga constante, se mantiene el nivel de agua en el sondeo mediante la adicin de un determinado caudal. El caudal que se filtra, depende de la permeabilidad, de la forma:
siendo H la diferencia de niveles de agua entre el interior del sondeo y el nivel fretico, y k el coeficiente de permeabilidad del suelo. El factor de proporcionalidad, n, depende de las condiciones de control de cada caso (dimetro del sondeo, longitud de la zona sin entubacin, proximidad de estratos impermeables, etc.),
para

para En el caso de ensayos de carga variable, se mide lo que desciende el nivel de agua en un tiempo determinado. La expresin correspondiente es:
siendo H1 y H2 los valores de H en los tiempos t1 y t2 respectivamente, D0 el dimetro de la entubacin en la zona de oscilacin del nivel de agua. Los valores de n varan segn las caractersticas de la entubacin y del terreno en que se realiza. Los resultados de los ensayos son muy sensibles a algunos factores de la ejecucin como la limpieza del fondo del sondeo, la posibilidad de filtraciones por el contacto de la tubera y el terreno, etc. Otros ensayos en sondeo son los denominados ensayos Lugeon, consistentes en inyectar agua a presiones crecientes, en un tramo limitado por dos obturadores. Se define la unidad Lugeon como la permeabilidad que permite la admisin de 1 litro de agua por minuto y por metro lineal de sondeo, a una presin de 1 Kpa (10 kp/cm). Este ensayo se emplea en macizos rocosos, para definir la inyectabilidad de cimientos de presas de fbrica.

ENSAYOS EN POZOS:
Cuando la permeabilidad del
terreno es un factor crtico, como ocurre en grandes excavaciones bajo el nivel fretico, el mtodo ms fiable es la ejecucin de ensayos de bombeo en pozo, en rgimen transitorio o
permanente. Se trata de ensayos costosos, pues implican la excavacin del pozo de bombeo, y de los sondeos para alojamiento de los piezmetros que permitan medir la evolucin de la superficie libre del agua a distintas distancias del pozo. La interpretacin de los resultados del ensayo depende de las condiciones de contorno en cada caso particular. Tanto el diseo del ensayo como la supervisin de su ejecucin y su interpretacin, requieren la intervencin de tcnicos especialistas en el tema.

II.
ESTABILIZACIN DE SUELOS CON INYECCIONES:

Es importante ser capaz de identificar los distintos procesos que se pueden
utilizar para mejorar la naturaleza de los terrenos, as como tambin los factores involucrados para fijar las condiciones de empleo de las inyecciones, dado el comportamiento impredecible que pueden tener los terrenos. Las inyecciones son un procedimiento de construccin relativamente nuevo, aunque muy reconocido hoy en da. Se originaron en Francia a fines del siglo XIX, cuando Brigny inyect con xito morteros de cemento en el ao 1802. Las inyecciones son procedimientos que se realizan con el fin de mejorar la resistencia del suelo. Son procedimientos que se aplican al subsuelo, introduciendo en los poros o fisuras del medio a tratar un producto liquido (conocido como mortero o lechada de inyeccin), que se solidifica adquiriendo resistencias determinadas a travs del tiempo. Usos de las Inyecciones: Los principales usos de las inyecciones son: Impermeabilizar cierto volumen de suelo debajo o alrededor de una estructura. Densificar los suelos de fundacin para aumentar la resistencia a rotura y reducir la compresibilidad. Rellenar grietas para prevenir asentamientos excesivos. Controlar el movimiento del suelo durante el proceso de construccin de un tnel. Apoyo de fundaciones.

FACULTAD DE INGENIERA Control del cambio de volumen de suelos expansivos. Mtodos de Inyeccin: Debido a la heterogeneidad y comportamiento del terreno, existen diferentes mtodos de inyeccin: Inyeccin por consolidacin (Compaction Grouting). Inyeccin por reemplazo (Jet Grouting). Inyeccin por impregnacin y fractura (Fracture Grouting). Inyeccin de lechadas de cemento-bentonita y/o aditivos plastificantes y aceleradores de fraguado. (Chemical / Cement Grouting). Cada mtodo se diferencia principalmente en la presin con la que se inyecta el material (mtodos de alta o baja presin). Inyeccin por Compactacin:
Adicin de materiales que mejoran la capacidad portante y reducen la permeabilidad del terreno. En General: Desplazamiento de suelo. Restauracin de la capacidad de carga. En Obras: Remediar densificaciones de suelo. Prevenir asentamientos

Descripcin:
FACULTAD DE INGENIERA Inyeccin por Reemplazo (Jet Grouting)
Tcnica que mejora las caractersticas mecnicas y el comportamiento del terreno. Consiste en la inyeccin de un material consolidante, a muy alta velocidad, a travs de una o ms boquillas de dimetro pequeo. Permite obtener un tratamiento homogneo y continuo del terreno, destruyendo su estructura primitiva y creando un verdadero elemento estructural con caractersticas determinadas en funcin del terreno de origen.
Se puede utilizar en una amplia gama de terrenos, desde gravas a arcillas.
Procedimiento constructivo: 3. Fase de perforacin por rotacin: Se perfora el terreno a travs de un sistema de rotopercusin o por simple rotacin. 4. Fin de la perforacin: Una vez que se llega a la cota establecida se comienza con el proceso de inyeccin. 5. Inicio del proceso: Se inyecta la lechada a alta presin (mediante bombas) a travs de las toberas. 6. Elevacin y rotacin: Se va ascendiendo al mismo tiempo que el elemento va rotando y provocando la inyeccin. 7. Terminacin y repeticin del proceso: Se llega hasta la superficie con la columna en cuestin y se comienza con la siguiente. Sistemas de Jet Grouting: Jet 1: Fluido Simple. Se inyecta lechada de cemento sola, a alta presin. Se produce un verdadero y homogneo suelo cemento, con la ms alta resistencia y el menor desperdicio de lechada.

FACULTAD DE INGENIERA Jet 2: Fluido Doble. Se inyecta lechada con aire comprimido, a una presin ms baja que en el Jet 1. El aire reduce la friccin, por lo que la lechada de cemento se desplaza ms. Se logran columnas de inyeccin ms grandes que con el Jet 1.
Jet 3: Fluido Triple. Se inyecta lechada con aire comprimido y agua a presin. El aire empuja el suelo circundante, generando un vaco en forma de columna alrededor del inyector. Por otra tobera (colocada debajo de la anterior) se inyecta la lechada de cemento, con lo cual se llena el vaci creado previamente.
El Jet 3 a diferencia del Jet 1 y del Jet 2, no es un procedimiento de mezcla in situ del suelo, sino que es un sistema de reemplazo del mismo. Caractersticas del Jet Grouting: Permite formar columnas de suelo mejorado con inyeccin, mediante la introduccin a alta velocidad de un material consolidante (normalmente, lechada de cemento). El dimetro y resistencia de las columnas dependen del mtodo de ejecucin y de las caractersticas del terreno. til para la creacin de muros de contencin y estanqueidad. Permite mejorar la estanqueidad en pantallas discontinuas, de pilotes o micropilotes. Este procedimiento se puede aplicar a suelos con todo tipo de tamao de partculas. Inyeccin por Reemplazo (Jet Grouting) Aplicaciones del Jet Grouting: Consolidaciones de terrenos para excavacin de tneles, pozos, ejecucin de taludes, etc. Recimentacin de edificios y estructuras en general.

FACULTAD DE INGENIERA Muros de sostenimiento. Pantallas impermeables. Tapones de fondo en recintos estancos.
Descripcin:
Inyeccin por Fracturacin Hidrulica:
Consiste en la inyeccin del terreno mediante su fracturacin por lechada, con una presin por encima de su resistencia a traccin y de su presin de confinamiento. Aplicacin: Esta tcnica puede aplicarse a cualquier tipo de suelo y roca blanda (desde suelos granulares gruesos a arcillas de alta plasticidad y desde rocas gneas descompuestas hasta margas arcillosas). Asegura movimientos no superiores a 2 o 3 [mm] en construcciones o servicios existentes en el entorno de la inyeccin Procedimiento: Para llevar a cabo el tratamiento es necesario perforar primeramente el taladro de inyeccin y estabilizar sus paredes mediante entubacin o lodo de perforacin. Se introduce en su interior el tubo de manguitos que se sella al terreno mediante una lechada de mortero a medida que se retira la entubacin o se desplaza el lodo de perforacin. El objetivo de esta mezcla de sellado es el de impedir que la lechada estable de cemento, que despus se inyectar, circule a lo largo del sondeo entre el tubo de manguitos y el terreno. Por lo tanto su composicin debe ser cuidadosamente estudiada de manera que se pueda

FACULTAD DE INGENIERA romper radialmente bajo presin, una vez fraguada, para permitir el acceso de la lechada de inyeccin al terreno. Se inyecta lechada en las fisuras naturales del suelo, o produce una serie de fracturas hidrulicas que se rellenan con mortero y rodean a los fragmentos (clastos); o simplemente se extienden como venas cementicias que al fraguar producen un conjunto suelo-fractura muy resistente. Efectos de la fracturacin: Si el medio que recibe la inyeccin se supone homogneo e istropo, la fracturacin se producir en cada caso perpendicularmente a la direccin de menor presin efectiva. El desarrollo de estas inclusiones produce deformaciones en un entorno del rea directamente afectada, pues estas ltimas disminuyen rpidamente al alejarse de la inclusin forzada en el terreno. Esta circunstancia es la que permite adoptar presiones de tratamiento muy superiores a la presin geosttica siempre que se controle tanto el volumen inyectado, como el caudal de inyeccin. Entre fases sucesivas de inyeccin, la lechada previamente forzada en el terreno fragua y endurece, lo que determina una rpida reduccin de las presiones generadas en el dominio del terreno afectado por la fracturacin. Cuando se utilizan tubos manguitos de acero (inyeccin armada) el terreno queda mejorado a travs de 3 procesos simultneos, pero diferenciados. Vertebracin, por inclusin coalescentes, fraguadas y endurecidas, de lechada de cemento estable. Bulonado o claveteado del dominio de terreno tratado, por medio de los propios tubos de acero dotados de manguitos, que quedan solidarizados al terreno. Consolidacin de los subdominios de terreno incluidos entre lenguas de lechada inicialmente fluida y sometida a presiones variables.

Mejoramiento en la resistencia: Puede utilizarse la teora de Estado Crtico para estimar las mejoras que experimentan la cohesin aparente c del terreno y su resistencia al esfuerzo cortante sin drenaje. La inyeccin por fracturacin hidrulica produce un efecto de
sobreconsolidacin sobre un punto del terreno. Este inicialmente tiene un ndice de poros e1 y una presin efectiva vertical sv, la inyeccin por fracturacin reduce el ndice de poros hasta un valor e2 y en el manguito se alcanza una presin de cierre pe (presin esttica con el manguito abierto y caudal de inyeccin casi nulo ). La presin p en la boca del taladro correspondiente a dicho valor de cierre en el manguito ser p = pe + gw hw, siendo gw el peso especfico del agua y hw la diferencia de cotas entre el nivel fretico y el punto de ubicacin del manguito. Cohesin aparente y esfuerzo de corte: Segn la teora la cohesin aparente c de un suelo sobreconsolidado y su resistencia al esfuerzo cortante cu estn dadas en funcin de su ndice de poros e por las siguientes expresiones: Cohesin aparente y esfuerzo de corte. Dependiendo del tipo de suelo de que se trate, se pueden contemplar los siguientes casos. Suelos sobreconsolidados. Suelos normalmente consolidados.

Ejemplos de inyeccin por fracturacin hidrulica: Puede aplicarse esta tcnica para eliminar los empujes de muros cuya estabilidad est comprometida. En el caso de edificios cimentados en la coronacin de laderas inestables, el tratamiento permite el recalce localizado de la zona de apoyo del edificio, as como el de las zonas de laderas que ms pueden afectar su deslizamiento. Obras portuarias
Inyeccin por de Lechadas de Cemento (Chemical/Cement Grouting) :
Corresponde a la inyeccin de lechadas con diferentes tipos de aditivos y/o geles. Este tipo de inyeccin puede clasificarse de acuerdo al tipo de mejora que desee obtenerse: Structural Chemical Grouting: busca impermeabilizar suelos arenosos mediante lechadas que permiten crear grandes masas capaces de soportar cargas. Water Control Chemical Grouting: busca impermeabilizar suelos arenosos mediante el relleno de los vacos y as controlar el flujo de agua. Aplicaciones: Revestimientos. Apoyos en fundaciones. Soporte en tneles. Piques de excavacin bajo agua. Tranques de relave.

FACULTAD DE INGENIERA Estabilizacin de rocas.
Criterios de Inyectabilidad: Para precisar el tipo de lechada a inyectar, es necesario determinar la relacin existente entre las dimensiones de los granos del mortero de inyeccin y del esqueleto del suelo. Esto queda definido por parmetros geotcnicos del suelo tales como: Permeabilidad. Estratigrafa del suelo. Existencia de napa fretica. Porosidad del suelo. Granulometra.
Criterio Granulomtrico: Mediante ensayos de penetracin de morteros en suelos con diferentes granulometras se han obtenido los siguientes resultados:

Este criterio utiliza un parmetro N a partir del cual se tiene que para suelos granulares:
Desventajas del criterio: Debido a que un suelo de granulometra determinada puede verse afectada por el grado de compactacin del suelo, el criterio granulomtrico no es representativo. Resulta complicado comparar curvas granulomtricas entre el esqueleto del suelo y del mortero. Tipos de Mezcla: Mezclas Lquidas: mezclas en las cuales el tamao de las partculas no puede medirse fcilmente. Estos morteros pueden penetrar en todos los huecos donde el agua tiene acceso. Entre estas mezclas se caracterizan: Geles de silicato de sodio: soluciones que al cabo de un tiempo se transforman en un gel duro. Se utiliza para impermeabilizar. Resinas orgnicas: lquidos que se polimerizan y adquieren una resistencia mayor que el hormign. Suspensiones inestables: corresponden a lechadas de cemento que forman flculos que sedimentan en los intersticios del esqueleto de suelo. Entre ellos

FACULTAD DE INGENIERA se caracterizan: Morteros de cemento: el cemento se deposita y sedimenta en los intersticios del suelo granular. Morteros rebajados: se reemplaza el cemento por un polvo inerte de arena fina. Suspensiones estables: combinaciones de arcilla-cemento y arena que proporcionan impermeabilidad una vez endurecidas. Entre ellas tenemos: Morteros de cemento-bentonita: permite aumentar la viscosidad del mortero a una relacin agua/cemento constante. Morteros de cemento-silicato: permite aumentar la rigidez del mortero una ve endurecido y acelera su fraguado. Resistencia al Corte: Todos los tipos de grout mostrados anteriormente presentan baja resistencia al corte por s solos. Sin embargo, al combinarlos con los granos de suelo es posible incrementar la resistencia al corte de un suelo estabilizado. Esto se debe a que una vez que el grout comienza a solidificarse se generan fuerzas capilares a nivel de los granos, densificando el suelo y disminuyendo la cantidad de vacos. Es por este motivo que suelos bien graduados tienen mayor resistencia al corte que los suelos pobremente graduados. Recordemos que la resistencia al corte de un suelo est dada por dos parmetros: Cohesin. ngulo de friccin entre partculas.
De esta manera se tiene que las arcillas puras virtualmente no tienen resistencia a la friccin (f = 0) pero tienen alta cohesin. Los suelos granulares desarrollan un alta resistencia a la friccin (f = 35 en

FACULTAD DE INGENIERA promedio) y una cohesin casi nula. Suelos cohesivos presentan alta impermeabilidad. Es por este motivo que las inyecciones se utilizan principalmente en suelos granulares, ya que el material de relleno agrega cohesin al suelo. Esto hace que la resistencia al corte de un suelo estabilizado aumente y a la vez se gane impermeabilidad.
III.
RAZON DE SOPORTE DE CALIFORNIA ( CBR ):

La finalidad de este ensayo, es determinar la capacidad de soporte (CBR) de
suelos y agregados compactados en laboratorio, con una humedad ptima y niveles de compactacin variables. Es un mtodo desarrollado por la divisin de carreteras del Estado de California (EE.UU.) y sirve para evaluar la calidad relativa del suelo para subrasante, sub-base y base de pavimentos. El ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas, permitiendo obtener un (%) de la relacin de soporte. El (%) CBR, est definido como la fuerza requerida para que un pistn normalizado penetre a una profundidad determinada, expresada en porcentaje de fuerza necesaria para que el pistn penetre a esa misma profundidad y con igual velocidad, en una probeta normalizada constituida por una muestra patrn de material chancado.
La expresin que define al CBR, es la siguiente:
CBR=(carga unitaria del ensayo / carga unitaria patrn) * 100 ( % )
De la ecuacin se puede ver que el nmero CBR, es un porcentaje de la carga unitaria patrn. En la prctica el smbolo de (%) se quita y la relacin se presenta simplemente por el nmero entero.

FACULTAD DE INGENIERA Usualmente el nmero CBR, se basa en la relacin de carga para una penetracin de 2,5 mm. (0,1"), sin embargo, si el valor de CBR a una penetracin de 5 mm. (0,2") es mayor, el ensayo debe repetirse. Si en un segundo ensayo se produce nuevamente un valor de CBR mayor de 5 mm. de penetracin, dicho valor ser aceptado como valor del ensayo. Los ensayos de CBR se hacen sobre muestras compactadas con un contenido de humedad ptimo, obtenido del ensayo de compactacin Proctor.
Antes de determinar la resistencia a la penetracin, generalmente las probetas se saturan durante 96 horas para simular las condiciones de trabajo ms desfavorables y para determinar su posible expansin.
En general se confeccionan 3 probetas como mnimo, las que poseen distintas energas de compactacin (lo usual es con 56, 25 y 10 golpes). El suelo al cual se aplica el ensayo, debe contener una pequea cantidad de material que pase por el tamiz de 50 mm. y quede retenido en el tamiz de 20 mm. Se recomienda que esta fraccin no exceda del 20%.
Mtodo para muestras inalteradas. Mediante este mtodo, se determina el CBR de un suelo cohesivo en estado natural. Se diferencia del anterior slo en la toma de muestras, ya que los pasos para determinar las propiedades expansivas y la resistencia a la penetracin son similares. Se tomarn tres muestras inalteradas, empleando para ello moldes CBR armados en los extremos de su respectivo collarn. Para facilitar el hinchamiento del molde, el collarn que se apoya sobre la superficie del terreno tendr sus bordes cortantes.

FACULTAD DE INGENIERA El procedimiento consiste en ir comprimiendo o hincando el molde contra la superficie del terreno y al mismo tiempo retirando el suelo de alrededor del molde, hasta que la muestra de suelo entre en el collarn superior por lo menos 25 mm., cuidando reducir al mnimo las perturbaciones de la muestra. Finalmente, se retira el molde realizando un movimiento como cortando el suelo, se retira el collarn superior, se enrasan ambas caras de la muestra y se les vierte parafina slida derretida con el fin de evitar prdidas de humedad en el traslado al laboratorio. El peso unitario y la humedad debern ser determinados por medio del ensayo de densidad in situ, eligiendo un lugar prximo a aquel desde donde se obtuvieron las muestras. Mtodo CBR in situ. Es un mtodo adecuado para determinar la capacidad de soporte de un material en el lugar donde ser sometido a las solicitaciones de la estructura que soportar. Debera realizarse cuando se presenten materiales dudosos y en movimientos de tierra importantes. Bsicamente la fase de penetracin de este ensayo es similar a la descrita anteriormente. Lo usual es determinar primero la densidad in situ del material en el lugar de ensayo, el cual puede ser usado bajo cualquiera de las siguientes condiciones: - cuando in situ la densidad y el contenido de agua son tal que el grado de saturacin es de un 80% o superior, - cuando el material es de granos gruesos y su cohesin es tal que no se vea afectado por cambios en la humedad o - cuando el material ha estado en el lugar por varios aos. En estos casos La humedad no es constante pero flucta dentro de rangos estrechos y el ensayo CBR in situ se considera como un indicador satisfactorio de la capacidad de soporte del suelo.

FACULTAD DE INGENIERA Por lo general se elige un lugar donde no haya piedras mayores a 3/4", deber removerse el material suelto y nivelar la superficie, luego se coloca un sistema de reaccin montando un gato, con anillo dinamomtrico y pistn, en forma vertical, aplicando la reaccin con un vehculo cargado u otro sistema (figura 3.21.). En caso de que el pistn sea colocado en forma horizontal, la reaccin ser dada por la pared contraria del pozo construido para este efecto. Se colocan los anillos de sobrecarga directamente al suelo y se carga el pistn al suelo con una fuerza menor que 4,54 kg. Se debe instalar un dial comparador para registrar las lecturas de deformaciones, en un punto que permanezca constante e inmvil (por ejemplo una viga empotrada al suelo en poyos de hormign). La penetracin se realiza en forma similar al ensayo tradicional y el ensayo se repite en otros dos puntos escogidos con anterioridad. La forma de expresar los resultados tambin es idntica al mtodo de laboratorio, es decir, trazando la curva tensin contra penetracin, corrigiendo la curva si fuese necesario y calculando el CBR in situ, usando los valores de penetracin de 0,1" y 0,2".

Figura 3.21. Ensayo CBR in situ (ELE Internacional Ltda., 1993).

IV.
BIBLIOGRAFIA:
Hayward Baker Grouting, Ground Improvement: http://www.haywardbaker.com/services/compaction_grouting.htm
Chemical Grouting and Soil Stabilization, Third Edition - Reuben H. Karol DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DE SOPORTE CBR DEL SUELO http://icc.ucv.cl/geotecnia/11_nuestro_laboratorio/laboratorio/cbr/ind ex.html Mejora y Consolidacion de Suelos http://www.udc.es/dep/dtcon/estructuras/ETSAC/Profesores/valcarcel/ MaterMRHE-0809/6-Mejora%20suelos.pdf Estabilizacion de Suelo http://www.erosion.com.co/index.php?option=com_content&task=vie w&id=66&Itemid=98

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Se puede utilizar en una amplia gama de terrenos, desde gravas a arcillas.

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RAZON DE SOPORTE DE CALIFORNIA ( CBR ):

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CBR=(carga unitaria del ensayo / carga unitaria patrn) * 100 ( % )

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Hayward Baker Grouting, Ground Improvement: http://www.haywardbaker.com/services/compaction_grouting.htm

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