Apostila do Curso de Laborat orio de

Resistencia dos Materiais

da Faculdade de Engenharia da UFJF
Prof. Flavio Barbosa
flavio.barbosa@ufjf.edu.br
19 de fevereiro de 2013
1
Sumario
1 Introducao 4
1.1 Funcionamento do curso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2 Bibliograa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3 Classicacao dos Ensaios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.4 Conceitos Fundamentais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 Materiais ensaiados no curso 6
2.1 O aco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.2 O concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.3 A madeira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.3.1 Amostragem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.3.2 Valores Caractersticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.4 O alumnio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3 Dispositivos de Medicao 16
4 Extensometros Eletricos de Resistencia EER ou strain-gages 17
4.1 Circuito em ponte de Wheatstone para leitura de deformac oes via EER . . 20
4.1.1 Circuito em 1/4 de ponte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.1.2 Circuito em 1/2 de ponte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.1.3 Efeito de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5 Ensaios 31
5.1 Determina cao do M odulo de Elasticidade do aco . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.1.1 Avaliac ao da relac ao tensao deformac ao - Ensaio de Trac ao . . . 31
5.1.2 O Relat orio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
5.2 Aco destinado a armaduras para estruturas de concreto armado . . . . . . 35
5.2.1 Resumo da norma ABNT NBR 7480:2007 . . . . . . . . . . . . . . 35
5.2.2 O Relat orio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
5.3 Ensaio de compressao em pilarete de concreto armado . . . . . . . . . . . . 39
5.3.1 O Relat orio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
5.4 Ensaio de perl met alico submetido ` a exao . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.4.1 Estudo Teorico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
5.4.2 Valores extrados do ensaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
5.4.3 O Relat orio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
5.5 Ensaio em Viga de Concreto Armado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
5.5.1 Estudo Teorico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
5.5.2 Valores extrados do ensaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
5.5.3 O Relat orio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
5.6 Dureza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
5.6.1 Dureza Brinnell - ABNT NBR NM ISO 6506-2:2010 . . . . . . . . . 50
5.6.2 Dureza Rockwell - ABNT NBR NM ISO 6508-1:2008 . . . . . . . . 52
5.6.3 Dureza Vickers - ABNT NBR NM ISO 6507-1:2008 . . . . . . . . . 53
5.6.4 Dureza Janka - ABNT NBR 7190:1997 . . . . . . . . . . . . . . . . 56
5.6.5 Os testes de dureza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
5.6.6 O relat orio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
5.7 Determina cao de Propriedades Din amicas de Estruturas . . . . . . . . . . . 58
5.7.1 Introducao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
2
5.7.2 An alise de um Sistema com um Grau de Liberdade . . . . . . . . . 58
5.7.3 Objetivo Principal do Ensaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
5.7.4 O Relat orio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
5.8 Ensaio de impacto com Pendulo Charpy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
5.8.1 Introducao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
5.8.2 Corpos de Prova . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
5.8.3 O ensaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
5.8.4 Principais normas para o teste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
5.8.5 O Relat orio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
5.9 Ensaio em portico plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
5.9.1 Objetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
5.9.2 O ensaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
5.9.3 O Relat orio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
5.10 Ensaio para Medic ao de Flechas em Viga de Aco . . . . . . . . . . . . . . . 67
5.10.1 Introduc ao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
5.10.2 Estudo teorico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
5.10.3 O ensaio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
5.10.4 Valores extrados do ensaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
5.10.5 O Relatorio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
3
1 Introducao
1.1 Funcionamento do curso
Trata-se de um curso semanal com 02 Creditos onde s ao previstos 02 aulas introdut orias
e te oricas; 10 ensaios; e 02 provas (mais uma de segunda chamada) A presen ca do aluno
e OBRIGAT

ORIA
Datas das provas:
Prova 1:
Prova 2:
Segunda chamada:
Nota Final:
(Prova 1 + Prova 2 + Media dos Relat orios)/3
N

AO H

A PROVA SUBSTITUTIVA.
1.2 Bibliograa
Normas Brasileiras - ABNT
Apostilas de Metodos Experimentais em Engenharia. Professores Ney Roitman e
Carlos Magluta - COPPE/UFRJ;
Livro: Resistencia dos Materiais - R. C. Hibbeller;
Apostila de Resistencia dos Materiais. Prof. Flavio Barbosa - Faculdade de Enge-
nharia - UFJF.
Ensaios Mecanicos de Materiais Met alicos - Sergio Augusto de Souza
1.3 Classicacao dos Ensaios
Os ensaios experimentais do curso de Laborat orio de Resistencia dos Materiais tem por
objetivo extrair informac oes sobe as propriedades do material a ser ensaiado, alem de
vericar possveis defeitos de fabricac ao das pecas. Assim sendo, podemos classica-los
em dois grupos:
Ensaios cientcos: possuem a nalidade de pesquisa e visam determinar propri-
edades mec anicas dos materiais, avaliar o comportamento estrutural de uma peca,
etc. Especicamente, no nosso curso de Laborat orio de Resistencia dos Materi-
ais, esses ensaios buscarao, atraves de medic oes experimentais, obter os valores de
deex oes, tens oes e deformac oes obtidos atraves das equa coes da Resistencia dos
Materiais;
Ensaios tecnologicos: usado na ind ustria e constru cao civil, visam o controle
de qualidade dos materiais, pois vericam se estes atendem ` as normas seguidas
pelo calculista. Especicamente, no nosso curso de Laborat orio de Resistencia dos
Materiais, ensaios como o Ensaio de Trac ao, Dureza, entre outros serao realizados.
4
Outra classicac ao dos ensaios se d a quanto ao estado nal da amostra ensaiada:
Ensaios destrutivos: inutilizam a peca ensaiada, que deve ser um corpo de prova,
uma amostra do material. Ex.: ensaios de tra cao ou compressao dos materiais.
Ensaios nao-destrutivos: n ao inutilizam a peca ensaiada e, por este motivo,
podem ser feitos na pr opria peca. Ex.: ensaios de lquidos penetrantes, para vericar
defeitos superciais (trincas e ssuras) das pecas.
1.4 Conceitos Fundamentais
Elasticidade: e a propriedade dos materiais de se deformarem e recuperarem a sua
forma original quando cessados os efeitos da solicitac ao que os deformou.
Plasticidade: e a propriedade dos materiais de, quando cessados os efeitos das
solicitac oes que os deformou, nao restiturem a sua forma original.
Rigidez: Para um material el astico quanto menor for a sua deforma cao para uma
mesma solicitac ao, mais rgido ser a este material.
Ductilidade: e a propriedade dos materiais de se deixarem reduzir a os sem se
quebrarem.
Maleabilidade: e a propriedade dos materiais de se deixarem reduzir a l aminas,
sem se quebrar.
Resistencia: e a capacidade de transmitir as forcas internamente, dos pontos de
aplicac ao das cargas aos apoios.

E avaliada pela maior tens ao que o material pode
resistir.
Resiliencia: e a capacidade de resistencia ao choque sem deformacao permanente.
Dureza: e a propriedade dos materiais de se oporem `a penetrac ao de um corpo
mais duro ` a sua massa. O ensaio de dureza serve para avaliar, entre outros, o grau
de desgaste de um determinado material.
Tenacidade: um material e dito tenaz quando, antes de romper ` a trac ao, sofre
consider avel deformac ao.
Materiais Material homogeneo: O material apresenta as mesmas caractersticas
mec anicas, elasticas e de resistencia em todos os pontos.
Material isotropico: O material apresenta as mesmas caractersticas mec anicas
el asticas em todas as dire coes. Ex: o aco. Ja as madeiras apresentam, nas direcoes
das bras, caractersticas mec anicas e resistentes distintas daquelas em dire cao per-
pendicular e portanto n ao e considerada um material isotropico.
5
2 Materiais ensaiados no curso
2.1 O aco
O aco e uma liga ferro e carbono contendo de 0,008% a 2% de carbono, alem de outros
elementos residuais resultantes do processo de fabricac ao (o ferro fundido possui entre 2%
e 6,7% de C).
As materias primas para a produc ao do a co s ao: minerio de ferro - encontrado na
natureza. coque (carv ao ou madeira) - que fornecem calor e os elementos necessarios ` a
reduc ao do minerio de ferro. Fundentes, como calc ario - para uidicar as impurezas e
formar uma esc oria mais fusvel. A mistura entre o minerio de ferro e fundentes forma o
snter.
Nos auto-fornos, o coque e o snter s ao misturados em propor coes adequadas. A queima
do coque (que e formado basicamente de carbono) fornece calor necess arios ` a reduc ao do
minerio de ferro (retirada do oxigenio). A gura 1 apresenta de forma esquem atica esta
etapa fabricac ao do aco.
Figura 1: Esquema de fabricac ao do a co ate o alto-forno. Sider urgica de Tubarao - Vitoria,
ES
Logo da primeira fus ao obtem-se o ferro gusa, onde o carbono presente no coque se
liga quimicamente ao ferro do oxido de ferro. O guza e levado para a aciaria atraves dos
carros torpedos que mantem sua temperatura. Na aciaria, mediante a queima de suas
impurezas e gazes, o guza e transformado em aco. Nesta fase chamada de reno do aco,
s ao adicionados novos elementos qumicos como o nquel o cromo, etc, visando conferir
ao aco as propriedades mec ancias que se deseja obter. Ao nal desse processo na aciaria
tem-se um lingotamento contnuo com a fabricac ao de tarugos (sider urgicas que produzem
6
acos longos como a Arcelor-Mital Juiz de Fora, por exemplo) ou placas (sider urgicas que
produzem acos planos como a de Tubar ao em Vitoria ou a CSN em Volta Redonda). Os
tarugos ou placas em seguida s ao levados para p atios onde sofrem resfriamento natural.
A gura 2 apresenta de forma esquem atica esta etapa da fabricac ao fabricacao do aco.
Figura 2: Esquema de fabricac ao do a co do alto-forno ate o lingotamento contnuo. Si-
der urgica de Tubarao - Vitoria, ES
A proxima etapa da fabricac ao do a co e a laminac ao mostrada na gura 3. Na pri-
meira etapa da lamina cao as chapas (ou tarugos, dependendo do tipo de sider urgica) sao
aquecidas e por um processo de mec ancico com o uso de roletes (algo semelhante ao pro-
cesso de fabricac ao de massa para pizzas), as placas sao transformadas em chapas grossas
ou nas, que servem de materia prima para produtos acabados como chapas nas para
ind ustria automobilstica, chapas grossas para a ind ustria da construc ao civil, etc. (ver
gura 3 ).
7
Figura 3: Laminac ao das placas. Sider urgica de Tubarao - Vit oria, ES
8
As chapas podem ainda sofrer processos laminac oes a frio para reduc ao de sua es-
pessura ou ainda qumicos para alterarem suas propriedades. As mais comuns sao a
galvanizacao , onde as bobinas de chapas nas s ao revestidas por uma solucao de zinco
atraves de um sistema eletroltico (galvanizac ao eletroltica - gura 4) ou por imersao a
quente em soluc ao de zinco (galvanizac ao por imers ao a quente - gura 5)
Figura 4: Laminac ao a frio - galvanizac ao eletroltica.
9
Figura 5: Laminacao a frio - galvanizac ao por imersao a quente.
10
Um dos grandes problemas da siderurgia sao os impactos ambientais por ela cau-
sados. Hoje em dia a legislac ao brasileira impoe limites severos para a poluic ao ge-
rada nas sider urgicas. Desta forma, e no extrativismo que precisamos concentar esforcos
atualmente. Para se produdir carv ao, toneladas de arvores vem sendo queimadas em
fornos principalmente no Estado de Mato Grosso e norte de Minas Gerias. Muitas ve-
zes com o uso de mao de obra mal remunerada em condic oes de trabalho nem sem-
pre as ideais. Constantemente observa-se em materias jornalsticas dos meios de co-
munica cao a constatacao do uso de mao de obra infantil. A gura 6 extrada do site
(http://www.ecodebate.com.br/tag/carvao/), mostra uma materia do ano de 2009 onde
ca explcito os problemas relativos ao extrativismo do carv ao. Diversas materias recentes
podem ser encontradas nesse site.
Figura 6: Materia de abril de 2009 extrada em marco de 2010 do site
http://www.ecodebate.com.br/tag/carvao/
11
Outro problema ambiente recorrente no processo de fabricacao do aco deteriorac ao
ambiental das minas e seus arredores. A gura 7 d a uma ideia do grau de degradacao
ambiental em uma mina da MBR mineradora nos arredores de Belo Horizonte junto `a
Serra do Curral.
Figura 7: Vista aerea de uma mina de Ferro em Belo Horizonte
Entretanto, o desenvolvimento do pas passa pela produc ao de aco. Assim sendo,
como engenheiros e cidadaos, devemos respeitar a legislac ao e contribuir para minimizar
os impactos ambientais imbutidos no processo de fabricacao do aco.
[sustentabilidade] = [desenvolvimento + minimizac ao dos impactos ambientais]
Na construcao civil, o aco e empregado em pecas de estruturas met alicas, concreto
armado, protendido e outros. Devido a sua resistencia aos esforcos axiais de tracao, s ao
empregados tambem como tirantes podendo ser, em alguns casos, o principal elemento de
sustenta cao das estruturas (pontes estaiadas).
Nomenclatura:
Acos para concreto armado: esses acos s ao classicados pela ABNT e seguem nomen-
clatura: CA XX, onde CA = Concreto Armado e XX e a tens ao limite de escoamento
em kgf/mm
2
tambem designada por f
yk
. Quando o a co n ao apresentar escoamento de-
nido, esta tensao pode ser calculada pelo valor sob carga correspondente ` a deforma cao
permanente de 0,2%. Exemplos CA 25, CA 50 (barras), CA 60 (os).
Acos para concreto protendido (os e cordoalhas): de forma analoga, a nomenclatura
da ABNT sera: CP XX, onde CP = concreto protendido e XX e a tens ao limite de
escoamento.
12
2.2 O concreto
Concreto e um mistura de pasta de cimento com agregados (brita e areia). No curso
de Laborat orio de Resistencia dos Materiais o concreto ser a objeto de estudo em pilar e
viga. Em ambos os casos, ser ao medidas tensoes somente no aco uma vez que medi coes
de tensoes em concretos s ao mais difceis de serem obtidas.
Uma vez que existem cadeiras do curso de Engenharia Civil que dedicam boa parte
do seu tempo ao estudo deste material, solicita-se aos alunos que busquem materiais de
consulta na bibliograa destas cadeiras.
2.3 A madeira
(contribui cao do prof. Bruno M arcio Agostini)
A madeira e, provavelmente, o material de construc ao mais antigo dada a sua disponi-
bilidade na natureza e sua relativa facilidade de manuseio. Comparada a outros materiais
de construcao convencionais utilizados atualmente, a madeira apresenta uma excelente
relac ao resistencia/peso. A madeira possui ainda outras caractersticas favor aveis ao uso
em construc ao tais como facilidade de beneciamento e bom isolamento termico.
As madeiras utilizadas em construc ao s ao obtidas a partir do tronco de arvores.
Distinguem-se duas categorias principais de madeiras:
Madeiras duras: Provenientes de arvores frondosas, dicotiled oneas da classe Angi-
osperma. Possuem folhas achatadas e largas e apresentam crescimento lento. Ex:
peroba, ipe, aroeira, sucupira.
Madeiras macias: Provenientes em geral das arvores conferas da classe Gimnos-
perma. Possuem folhas em forma de agulhas ou escamas e sementes agrupadas em
forma de cones e apresentam crescimento r apido. Ex: cedrinho, pinheiros, eucalip-
tos.
Devido ` a orientac ao das celulas e conseq uentemente das bras, a madeira e um ma-
terial anisotr opico, apresentando tres dire coes principais (longitudinal, radial e tangen-
cial). A diferenca de propriedades entre as direcoes radial e tangencial raramente tem
import ancia pr atica. Diferencia-se porem as propriedades na direc ao das bras princi-
pais (direc ao longitudinal, crescimento vertical) e na dire cao perpendicular a estas bras
(radial e tangencial, crescimento circunferencial).
As propriedades fsicas e mec anicas das especies de madeira s ao determinadas por meio
de ensaios padronizados realizados em amostras devidamente retiradas de um determinado
lote de madeira.
No Brasil estes ensaios est ao descritos no Anexo B da NBR 7190/1997-Projeto de
estruturas de madeira.

E primordial saber que as propriedades mec anicas obtidas nesses ensaios variam com o
teor de umidade da madeira, tempo de durac ao do carregamento e ocorrencia de defeitos.
Somente apos conhecida a variac ao das propriedades mec anicas da madeira em funcao
destes fatores chega-se aos valores a serem utilizados em projeto.
Em geral realiza-se primeiramente um ensaio destrutivo em uma amostra pertencente
ao lote em estudo para que se tenha uma estimativa do valor da propriedade que se
procura determinar.
Uma vez de posse da estimativa realiza-se o ensaio conforme estabelece a NBR 7190.
A durac ao do ensaio varia de tres a oito minutos seguindo dois ciclos de carga e descarga
13
para acomodac ao do equipamento de ensaio, sendo que a segunda recarga segue ate a
ruptura do corpo-de-prova a qual e caracterizada pela ruptura ou deforma cao excessiva.
2.3.1 Amostragem
Para a investigacao direta de lotes de madeira serrada considerados homogeneos, cada
lote nao deve ter volume superior a 12 m
3
.
Do lote a ser investigado deve-se extrair uma amostra, com corpos de prova distribudos
aleatoriamente no lote, devendo ser representativa da totalidade deste. Para isso n ao se
deve retirar mais de um corpo-de-prova de uma mesma peca. Os corpos-deprova devem
ser isentos de defeitos e retirados de regi oes afastadas das extremidades das pecas de pelo
menos cinco vezes a menor dimens ao da sec ao transversal da peca considerada, mas nunca
menor que trinta centmetros.
O n umero de corpos-de-prova deve atender aos objetivos da caracterizac ao:
caracterizacao simplicada: seis corpos-de-prova
caracterizacao mnima da resistencia de especies pouco conhecidas: doze
corpos-de-prova.
2.3.2 Valores Caractersticos
Os valores caractersticos das propriedades da madeira devem ser estimados pela equacao
1 como e proposto na NBR 7190:
x
wk
=
_
2
x
1
+ x
2
+ . . . + x
n
2
1
n
2
1
x
n
2
_
1, 1 (1)
Os resultados devem ser colocados em ordem crescente x
1
x
2
. . . x
n
, desprezando-
se o valor mais alto se o n umero de corpos-de-prova for mpar, nao se tomando para x
wk
valor inferior a x
1
, nem a 0,7 do valor medio (x
m
). Ou seja:
x
wk
x
1
e (2)
x
wk
0, 7x
m
(3)
2.4 O alumnio
(extrado das p agina web da Associac ao Brasileira do Alumnio - http://www.abal.org.br/
do instituto Brasileiro de Minerac ao - http://www.ibram.org.br/)
O alumnio, apesar de ser o terceiro elemento mais abundante na crosta terrestre, e o
metal mais jovem usado em escala industrial. Mesmo utilizado milenios antes de Cristo,
o alumnio comecou a ser produzido comercialmente ha cerca de 150 anos. Sua produc ao
atual supera a soma de todos os outros metais n ao ferrosos. Esses dados j a mostram a
import ancia do alumnio para a nossa sociedade. Antes de ser descoberto como metal
isolado, o alumnio acompanhou a evoluc ao das civilizac oes. Sua cronologia mostra que,
mesmo nas civilizacoes mais antigas, o metal dava um tom de modernidade e sosticacao
aos mais diferentes artefatos.
14
Hoje, os Estados Unidos e o Canad a s ao os maiores produtores mundiais de alumnio.
Entretanto, nenhum deles possui jazidas de bauxita em seu territ orio, dependendo exclusi-
vamente da importac ao. O Brasil tem a terceira maior reserva do minerio no mundo, loca-
lizada na regi ao amaz onica, perdendo apenas para Austr alia e Guine. Alem da Amazonia,
o alumnio pode ser encontrado no sudeste do Brasil, na regiao de Pocos de Caldas (MG)
e Cataguases (MG). A bauxita e o minerio mais importante para a produ cao de alumnio,
contendo de 35% a 55% de oxido de alumnio.
Quando o alumnio era pouco conhecido e tinha um custo elevado de producao, suas
as primeiras aplicacoes foram limitadas a trabalhos luxuosos, como em estatuetas e pla-
cas comemorativas. Com o desenvolvimento dos processos industriais, o metal passou a
estar disponvel em maiores quantidades (embora ainda medido em quilos ao inves de
toneladas), e comecou a ser usado na decoracao Vitoriana como em bandejas e escovas de
cabelo ornamentais. No nal do Seculo XIX, com o aumento da produc ao e precos meno-
res, foi sendo gradualmente utilizado em utenslios de cozinha e em alguns dos primeiros
autom oveis que j a possuam paineis revestidos de alumnio comercialmente puro.
Conseq uentemente, no incio do Seculo XX, as ind ustrias de alumnio comecaram a
trabalhar na producao de ligas de alumnio com propriedades mecanicas mais elevadas.
Os primeiros experimentos ocorreram atraves de tentativas e erros, aliados a observac oes
perspicazes, respons aveis pelo aprimoramento dos princpios metal urgicos fundamentais
envolvidos.
O r apido e notavel crescimento da import ancia do alumnio na ind ustria e resultado
de uma serie de fatores:

E um metal que possui excelente combinac ao de propriedades uteis, resultando numa
adequabilidade tecnica para um campo vasto de aplicac oes em engenharia;
Pode ser facilmente transformado por meio de todos processos metal urgicos normais,
tornando-se assim, viavel ` a ind ustria manufatureira em qualquer forma necess aria;
Em laboratorios academicos, a ind ustria do alumnio e seus pr oprios usuarios tem
desenvolvido novas pesquisas, tecnicas de fabricacao, de soldagem e de acabamento,
o que tem levado a um conhecimento maior de tecnicas de engenharia deste metal,
fazendo com que seja considerado um material de facil aplicac ao;
A livre divulgac ao da ind ustria sobre recomenda coes aos usu arios e potenciais de
uso do alumnio, o que foi muito importante para sua aceitac ao geral.
O primeiro milh ao de toneladas de produc ao anual do minerio foi atingido em 1917,
quase no m da Primeira Guerra, quando a mineracao havia se expandido para a

Austria,
Hungria, Alemanha e Guiana Brit anica, na America do Sul.
Por volta da Segunda Guerra Mundial, em 1943, os maiores produtores de bauxita
eram os Estados Unidos, a Guiana Brit anica, Hungria, Iugoslavia, It alia, Grecia, R ussia,
Suriname, Guiana, Indonesia e Malasia.
Em 1952, a Jamaica iniciou intensa mineracao de bauxita, ultrapassando o Suriname,
que foi por anos o maior produtor. Na decada de 1960, Austr alia e Guine juntaram-se a
esse time.
A Bauxita ou bauxite e um mineral que ocorre naturalmente. A bauxita e um ma-
terial heterogeneo, composto principalmente de um ou mais hidroxidos de alumnio, e
v arias misturas de slica, oxido de ferro, di oxido de tit anio, silicato de alumnio e ou-
tras impurezas em quantidades menores. A maior parte da extrac ao mundial de bauxita
15
Figura 8: Fragmaneto de Bauxita
(aproximadamente 85%) e usada como materia-prima para a fabricac ao de aluminio. A
gura 8 mostra uma foto do mineral.
Em 1983, o Brasil passa de grande importador a um dos principais exportadores
mundiais, gra cas aos grandes e contnuos investimentos das empresas do setor. Tres anos
depois, o pas torna-se o quinto produtor mundial de alumnio prim ario.
Atualmente o Brasil e o terceiro maior produtor de Minerio de Bauxita com produc ao
em 2008 estimada em 26,6 milh oes de toneladas, o que signica 13% da produ cao mundial,
que foi de 205 milhoes de toneladas. A Austr alia e lder em produc ao, com 64 milh oes de
toneladas em 2007, que correspondem a 33% da produc ao global, seguida da China com
17%.
As reservas medidas e indicadas de Minerio de Bauxita no Brasil alcancam 3,5 bilhoes
de toneladas, situando o pas em terceiro lugar em relac ao ` as reservas mundiais de 32
bilh oes de toneladas As maiores reservas est ao na Austr alia e na Guine.
O processo de fabricac ao do alumnio passa tambem assim como no aco, por um
processo de reduc ao (retirada de oxigenio).
3 Dispositivos de Medicao
Existem diversos tipos de dispositivos para medic oes usados na instrumenta cao de estru-
turas, dentre os quais destaca-se:
Flexmetros - Medidores de deslocamentos. Necessita de ponto xo e e usado em
ensaios est aticos ou dinamicos com baixa acelerac ao. S ao bastante robustos e, em
muitos casos, funcionam a partir de acoplamento de engrenagens, podendo apresen-
tar mostradores digitais ou anal ogicos. A gura 9 apresenta a foto de um exmetro
anal ogico.
Extens ometros Eletricos ou strain-gages - Medidores de deforma coes. Podem ser
resistivos ou a base de cristais (piezoeletricos). Seu princpio de funcionamento
e baseado no fato de que deformacoes impostas a esse tipo de sensor implica em
variacoes na sua resistencia eletrica. Sendo assim, uma vez conectados `a estrutura,
16
Figura 9: Foto de um exmetro analogico
pode-se medir deformacoes a partir de medidas eletricas extradas do strain-gage.
S ao usados em ensaios est aticos e dinamicos. A gura 10 apresenta a foto de um
strain-gages.
Figura 10: Exemplo de EER
Aceler ometros - Medidores de aceleracao. Nao precisam de ponto xo. S ao muito
usados em ensaios din amicos, apresentando resultados bastante conaveis. S ao cons-
trudos em geral com strain-gages ou a base de cristais (piezoeletricos). A medic ao
de deslocamentos a partir das acelerac oes nem sempre fornecem bons resultados
(diculdades na integrac ao). A gura 11 mostra o detalhe de um aceler ometro.
Figura 11: Exemplo de Aceler ometro
No presente curso, os sensores a serem usados sao mec anicos, com funcionamento
anal ogico (com engrenagens e mostradores de ponteiro) e aqueles baseados em Extens ometros
Eletricos de Resitencia (EER). Assim sendo, na pr oxima sec ao serao abordados os prin-
cipais aspectos de funcionamento desse tipo de sensor.
4 Extens ometros Eletricos de Resistencia EER ou
strain-gages
S ao extensometros que utilizam princpios eletricos para seu funcionamento. O tipo mais
comum utilizado em ensaios de estruturas s ao os do tipo fole, conforme mostrado nas
17
guras 12 e 13. Dependendo do tipo de base e do material met alico resistente, os ex-
tens ometros eletricos terao suas caractersticas e aplicac oes caracterizadas.
Figura 12: Exemplo de EER
Figura 13: Esquema fsico de um EER
O princpio b asico de funcionamento e que a resistencia R de um o condutor e funcao
do seu comprimento L, da area da sec ao transversal A e da resistividade do seu material,
conforme equac ao que segue:
R =
L
A
(4)
A equac ao 4 permite escrever entao que:
R = f(, L, A) (5)
Diferenciando equac ao 5 tem-se:
dR =
R

..
a
d +
R
L
..
b
dL +
R
A
..
c
dA (6)
Desenvolvendo cada uma das derivadas parciais vem:
a
R

=
L
A
(7)
b
R
L
=

A
(8)
c
R
A
=
(LA
1
)
A
= LA
2
(9)
Substituindo ent ao as derivadas parciais em 6 tem-se ent ao:
dR =
L
A
d +

A
dL
L
A
2
dA (10)
Dividindo a equacao 72 por R = L/A, tem-se:
dR
R
=
d

..
d
+
dL
L

dA
A
..
e
(11)
18
O termo e da equa cao 11 pode ser colocado em func ao de
dL
L
. Supondo-se uma sec ao
transversal retangular de dimensoes y z do o condutor (A = yz).
Desenvolvendo entao tem-se:
dA =
A
y
dy +
A
z
dz
dA = ydz + zdy
dA
A
=
ydz
yz
+
zdy
yz
dA
A
=
dz
z
+
dy
y
dA
A
=
z
+
y
dA
A
=
dL
L

dL
L
dA
A
= 2
dL
L
(12)
onde e o coeciente de Poisson do material do o condutor.
O termo d da equac ao 11 tambem pode ser escrito em func ao de
dL
L
. De acordo
com as experiencias de Bridgman, tem-se
d

= c
dV
V
(13)
onde:
V = zyL (14)
e o volume do o condutor e c e a constante de Bridgman.
Desenvolvendo a equac ao 14:
dV =
V
z
dz +
V
y
dy +
V
L
dL
dV = yLdz + zLdy + zydL
dV
V
=
dz
z
+
dy
y
+
dL
L
dV
V
=
dL
L

dL
L
+
dL
L
(15)
Substituindo equac ao 73 em 13 tem-se ent ao:
d

= c
_

dL
L

dL
L
+
dL
L
_
(16)
Levando equacoes 12 e 74 na equa cao 11, tem-se entao:
dR
R
= c
_

dL
L

dL
L
+
dL
L
_
+
dL
L
+ 2
dL
L
dR
R
= [(1 + 2) + c(1 2)]
dL
L
(17)
Chamando k = [(1 + 2) + c(1 2)], chega-se nalmente a:
dR
R
= k
dL
L
(18)
19
ou simplesmente:
dR
R
= k
x
(19)
A constante k e conhecida pelo seu nome em ingles gage-factor e e uma caracterstica
do EER normalmente fornecida pelo fabricante. Assim sendo, ca claro que e possvel
conhecer a deformac ao
x
no ponto onde foi colado o EER, bastando para isso conhecer
a variac ao de sua resistencia eletrica.
4.1 Circuito em ponte de Wheatstone para leitura de deformac oes
via EER
Devido `as imprecisoes e diculdades de se fazer leitura direta da variac ao da resistencia
eletrica em func ao de deformacoes em EER, normalmente utiliza-se circuitos que, a partir
de leituras de voltagem, fornecem de forma indireta esta variac ao de resistencia. O circuito
em ponte de Wheatstone, por exemplo, desempenha esse papel e pode ser usado para
aplicac oes tanto estaticas como dinamicas. Seja a gura 14.
V
R
3
R
4
R
1
R
2
I
1
I
1
I
2
I
2
E
A C
D
B
Figura 14: Ponte de Wheatstone
Aplicando-se lei de Ohm, tem-se que:
V
AC
= V = (R
1
+ R
2
)I
1
I
1
=
V
R
1
+ R
2
(20)
V
AC
= V = (R
3
+ R
4
)I
2
I
2
=
V
R
3
+ R
4
(21)
Ainda aplicando-se lei de Ohm, tem-se tambem:
V
AB
= R
1
I
1
=
R
1
R
1
+ R
2
V (22)
V
AD
= R
4
I
2
=
R
4
R
3
+ R
4
V (23)
Sendo E a leitura realizada, partindo-se das equac oes anteriores tem-se:
E = V
BD
= V
AB
V
AD
=
R
1
R
1
+ R
2
V
R
4
R
3
+ R
4
V (24)
20
E =
R
1
R
3
R
2
R
4
(R
1
+ R
2
)(R
3
+ R
4
)
V =

R
1
R
2
R
4
R
3

(R
1
+ R
2
) 0
0 (R
3
+ R
4
)

V (25)
A voltagem E lida sera igual a zero e a ponte considerada em equilbrio se:
R
1
R
3
= R
2
R
4
(26)
O balanceamento inicial permite o emprego da ponte de Wheatstone para leituras
est aticas e dinamicas. Apos ser balanceada, aplica-se o carregamento na estrutura senso-
reada, o que resulta em deforma coes nos EER. A leitura E = 0, obtida para a ponte em
equilbrio, passa ent ao a ser E = 0:
E =

R
1
+ R
1
R
2
+ R
2
R
4
+ R
4
R
3
+ R
3

(R
1
+ R
1
+ R
2
+ R
2
) 0
0 (R
3
+ R
3
+ R
4
+ R
4
)

V =
A
B
V (27)
Desenvolvendo A:
A = (R
1
+ R
1
)(R
3
+ R
3
) (R
4
+ R
4
)(R
2
+ R
2
)
= R
1
R
3
+ R
1
R
3
+ R
1
R
3
+ R
1
R
3
. .
segunda ordem
R
4
R
2
R
4
R
2
R
4
R
2
R
4
R
2
. .
segunda ordem
= R
1
R
3
+ R
1
R
3
R
4
R
2
R
4
R
2
= R
1
R
3
_
R
1
R
1
+
R
3
R
3
_
+ R
2
R
4
_

R
2
R
2

R
4
R
4
_
= R
1
R
3
_
R
1
R
1

R
2
R
2
+
R
3
R
3

R
4
R
4
_
(28)
Desenvolvendo B:
B = (R
1
+ R
1
+ R
2
+ R
2
)(R
3
+ R
3
+ R
4
+ R
4
) (29)
Desprezando os temos de segunda ordem e os produtos de R
i
R
j
, (i, j = 1 4), que sao
muito pequenos comparados com os produtos R
i
R
j
tem-se:
B = R
1
R
3
+ R
1
R
4
+ R
2
R
3
+ R
2
R
4
= R
1
R
4
+ 2R
1
R
3
+ R
2
R
3
=
R
2
R
2
R
1
R
4
+ 2R
1
R
3
+ R
2
R
3
=
R
1
R
2
R
1
R
3
+ 2R
1
R
3
+ R
2
R
3
=
R
1
2
R
3
R
2
+ 2R
1
R
3
+ R
2
R
3
=
R
3
R
2
_
R
1
2
+ 2R
1
R
2
+ R
2
2
_
=
R
1
R
3
R
1
R
2
(R
1
+ R
2
)
2
(30)
21
Substituindo os valores de A e B e na equa cao 27:
E =
A
B
V = R
1
R
3
_
R
1
R
1

R
2
R
2
+
R
3
R
3

R
4
R
4
_
. .
A
R
1
R
2
(R
1
+ R
2
)
2
R
1
R
3
. .
1/B
V
E = V
R
1
R
2
(R
1
+ R
2
)
2
_
R
1
R
1

R
2
R
2
+
R
3
R
3

R
4
R
4
_
(31)
Da equac ao 19 tem-se
dR
R
= k
x
, e a equac ao anterior passa a ser escrita como:
E = V
R
1
R
2
(R
1
+ R
2
)
2
(k
1

x1
k
2

x2
+ k
3

x3
k
4

x4
) (32)
Normalmente utiliza-se EERs iguais entre si, o que resulta em R
1
= R
2
= R
3
= R
4
= R
e k
1
= k
2
= k
3
= k
4
= k. Assim sendo a ultima equac ao pode ser simplicada:
E = V
RR
(R + R)
2
(k
x1
k
x2
+ k
x3
k
x4
)
E =
V
4
k (
x1

x2
+
x3

x4
) (33)
Uma observacao importante e a seguinte: Caso se tenha 4 EERs medindo deformac oes
num mesmo ponto da estrutura, ou seja,
x1
=
x2
=
x3
=
x4
=
x
tem-se:
E =
V
4
k(
x

x
+
x

x
) = 0 (34)
e, conseq uentemente, a leitura que se faz com o voltmetro seria nula, o que tornaria o
ensaio com esta congurac ao completamente equivocado.
O que fazer ent ao? Para contornar estes problemas pode-se colar os EER em posic oes
da estrutura com medidas simetricas de deformacoes, por exemplo, como mostrado na
gura 15.
R
3
R
1
R
2
R
4
V
E
1
2
1
2
3 4
3
4
P
A C
D
B
Figura 15: Ensaio de ex ao
Neste caso deseja-se medir a deformacao longitudinal devida ` a ex ao da barra. Observa-
se que as deforma coes para a carga P nos pontos onde est ao colados os EER s ao s ao
identicas em m odulo e iguais a:

x1
=
x

x2
=
x

x3
=
x

x4
=
x
(35)
22
Levando as equac oes 35 ` a equa cao 33, tem-se
E =
V
4
k[
x
(
x
) +
x
(
x
)]
E =
V
4
k 4
x
= V k
x
(36)
Outra forma de resolver este tipo de problema, pois nem sempre e possvel sensorear
pontos com valores simetricos de deformacao, s ao os circuitos em 1/4 de ponte (um EER
ativo) ou 1/2 de ponte (dois EER ativos).
4.1.1 Circuito em 1/4 de ponte
Numa medi cao de deformac oes, nem sempre sao utilizados 4 EER ativos. Pode-se, adotar
3 resistencias eletricas xas e apenas um EER (R
1
= R por exemplo medindo
x1
=
x
,
como mostrado na gura 16.
R
1
V
E
R
4
R
3
R
2
P
A C
D
B
Figura 16: Ensaio de ex ao com 1/4 de ponte
Assim sendo, a equac ao 33 ca:
E =
V
4
k(
x1

x2
+
x3

x4
. .
= 0
)
E =
V
4
k
x
(37)
4.1.2 Circuito em 1/2 de ponte
De forma semelhante ao apresentado no item anterior, pode-se, adotar 2 resistencias
eletricas xas e dois EER (R
1
= R
2
= R) por exemplo medindo
x1
=
x2
=
x
,
conforme mostra gura 17
Assim sendo, a equac ao 33 ca:
E =
V
4
k[
x
(
x
) +
x3
..
= 0

x4
. .
= 0
]
E =
V
2
k
x
(38)

E importante observar que os EER ativos devem estar em bra cos opostos da ponte de
Wheatstone para nao anular mutuamente suas medidas de deformac oes.
23
R
1
R
2
V
E
3 4
3
4
R
4
R
3
P
A C
D
B
Figura 17: Ensaio de ex ao com 1/2 de ponte
4.1.3 Efeito de temperatura
A sensibilidades de medidas realizadas via EER e bastante grande em geral. Com isso,
diferencas de temperatura durante o ensaio podem comprometer os resultados pois os EER
ir ao medir, alem da deformacao pelo carregamento, deformac oes provindas da variacao
de temperatura. Assim sendo tem-se:

xi
=
x
carg
i
+
x
temp
i
(39)
sendo i = 1 4,
x
carg
i
a parcela de deformacao provinda do carregamento (normalmente o
que se deseja medir) e
x
temp
i
a parcela de deformac ao provinda da variac ao de temperatura.
Para contornar estes problemas, pode-se adotar as seguintes estrategias:
Usar um EER colado em uma peca de mesmo material da estrutura ensaiada, no
mesmo ambiente de ensaio, conforme sugere gura 18.
V
E
R
4
R
3
R
2
R
1
P
A C
D
B
Figura 18: Eliminac ao do efeito de temperatura
Neste caso tem-se:
E =
V
4
k(
x
..
x
carg
+x
temp
x
temp
..

x
+
x3
..
= 0

x4
..
= 0
)
E =
V
4
k
x
carg
+
x
temp

x
temp
E =
V
4
k
x
carg
(40)
Colar EER em bracos adjacentes (R
1
e R
2
por exemplo) da ponte em pontos de
deformac oes devido ao carregamento simetricas, conforme j a mostrado na mostra
24
gura 17. Neste caso tem-se:
E =
V
4
k(
x
..
x
carg
+x
temp

x
..
x
carg
+x
temp
+
x3
..
= 0

x4
..
= 0
)
E =
V
4
k(
x
carg
+
x
temp
+
x
carg

x
temp
)
E =
V
2
k
x
carg
(41)
25
As p aginas que seguem algumas informa coes extradas de cat alogos do fabricante de
EER:
KYOWA ELECTRONIC INSTRUMENTS CO., LTD.
Overseas Department:
1-22-14, Toranomon, Minato-ku, Tokyo 105-0001, Japan
Tel: (03) 3502-3553 Fax: (03) 3502-3678
http://www.kyowa-ei.com
e-mail: overseas@kyowa-ei.co.jp
que trazem os tipos de ligac ao em ponte de Wheatstone mais comuns usados nos en-
saios de engenharia. Logo em seguida, uma tabela com diversos tipos de extensometros
e apresentada. Nas equa coes apresentadas nas tabelas que seguem tem-se a seguinte
correspondencia de vari aveis:
Variavel Apostila LRM cat alogos Kyowa
Voltagem de alimenta cao V E
Leitura de voltagem E e
o
Deformac ao
x

o
Gage factor k K
s
26
Figura 19:
27
Figura 20:
28
Figura 21:
29
Figura 22:
30
5 Ensaios
5.1 Determinacao do Modulo de Elasticidade do aco
5.1.1 Avaliacao da relacao tensao deformacao - Ensaio de Tracao
A amostra de material a ser testado e constituda de uma barra reta de se cao constan-
te (comprimento L, di ametro D e area A, na congura cao inicial), semelhante a barra
ilustrada na gura 23.
P P
L
D
Figura 23: Corpo de prova de um ensaio de trac ao
O ensaio de tracao consiste em aplicar ao CP uma carga P axial de trac ao que aumenta
lenta e gradualmente (carga est atica), medindo-se a carga P e as deformac oes ate a
rutura do CP.
A forma do diagrama tensao deformac ao depende do tipo de material. Existem mate-
riais de comportamento linear, ou pelo menos com uma regi ao linear (aco, alumnio), e de
comportamento n ao-linear (maioria das borrachas). O nvel de tensao a partir do qual o
material deixa de ter comportamento linear e chamado de limite de proporcionalidade
(ponto 1 - guras 24).
Dentre os materias de comportamento linear, identica-se 3 tipos mais comuns de
diagramas tensao-deformacao conforme os mostrados na gura 24.
(a) Material Fragil

x
5 %
R
0,2 %
1
2
3

(b) Material d util sem pata-

mar de escoamento

x
R
3
4
2
1
5 %

(c) Material d util com pata-

mar de escoamento
Figura 24: Exemplos de diagramas do ensaio de trac ao em materiais de comportamento
linear
31
As caractersticas principais observadas nos diagramas da gura 24 s ao as seguintes:
(a) Material fragil (concreto, vidro): A ruptura (ponto R) se d a para valores

x
< 5 %;
(b) Material d util sem patamar de escoamento denido (acos especiais com
alto teor de carbono). A ruptura (ponto R) se d a para valores
x
>> 5 % e o
material n ao apresenta patamar de escoamento, onde h a aumento de deforma cao
com a tens ao aproximadamente constante.
(c) Material d util com escoamento denido (acos comuns, com baixo teor
de carbono). A ruptura (ponto R) se d a para valores
x
>> 5 % e o material
apresenta patamar de escoamento (trecho entre os pontos 3 e 4), onde ha aumento
de deformac ao com a tensao aproximadamente constante.
Para um CP em aco pode-se vericar experimentalmente no diagrama tensao-defor-
mac ao obtido num ensaio de tracao, que existe um nvel de tensao proximo ao limite de
proporcionalidade, tal que, quando o CP e carregado acima deste nvel, o mesmo nao
retorna a sua conguracao original. Este ponto e chamado de limite de elasticidade
(ponto 2 - guras 24). Ap os este ponto passam a existir deformac oes permanentes ou
pl asticas.
No aco os limites de elasticidade e proporcionalidade sao muito proximos, tanto que
normalmente n ao se faz muita diferenca entre esses dois nveis de tens ao. Materiais
que possuem estes dois limites muito proximos s ao chamados de materiais elasticos
lineares. Estes materiais, como e o caso do aco, ser ao os objetos de estudo deste curso.
O limite de elasticidade e o limite de proporcionalidade s ao difceis de se determinar
com precisao. Em razao disso, os engenheiros utilizam para uma denic ao mais simples
do incio do comportamento n ao-el astico a tensao de escoamento ou ponto de escoamento.
Em acos com baixo teor de carbono, este ponto e obtido diretamente da curva tensao-
deformac ao (ver ponto 3 da gura 24(c)). J a para acos especiais com alto teor de carbono,
este ponto e arbitrado como sendo a tens ao que provoca uma pequena deformac ao residual
de 0,2 % ap os o descarregamento.
Nesta etapa do ensaio de trac ao, o Modulo de Elasticidade do aco sera determinado
atraves de dois tipos de instrumentac ao: extensometro e strain-gages. Duas amostras de
diferentes tipos de aco ser ao analisados:
Barra de di ametro 12,5 mm de aco CA 50.
Barra de diametro 12,5 mm de aco CA 40 (disponvel do LRM, atualmente nao
atende `as especicac oes da ABNT)
Com os dados extrados desses ensaios e possvel preencher as tabelas que seguem:
32
CA 50:
L = mm; = 12,5mm
2
; P
escoamento
= ;P
ruptura
= ; L
ruptura
=
P (kgf) P (kN) (MPa) L (mm)
ext
(%)
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
...........
CA 40:
= 12,5mm
2
P (kgf) P (kN) (MPa) L (mm)
ext
(%) E
1
(mV)
1
str
(%) E
2
(mV)
2
str
(%)
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
33
Com as tabelas anteriores completas, e possvel tracar os diagramas tensao de-
formac ao para o regime elastico.
5.1.2 O Relat orio
Deve constar no relat orio:
As duas tabelas da sec ao anterior preenchidas, bem como os calculos relativos ao
presente relat orio;
O esbo co dos diagrama tensao deformac ao da barra ensaiada ate `a ruptura (CA
50 extens ometro mec anico), indicando os valores de tensao de escoamento e ruptura,
classicando o material quanto sua dutilidade;
O esboco dos diagrama tensao deformac ao da barra ensaiada dentro do limite
el astico (CA 40 strain-gage). Tomar a media dos valores de deformac ao para a
barra com 2 strain-gages.
Indicar nos diagramas e calcular o respectivo Modulo de Elasticidade obtido para
cada ensaio;
Calcular a diferen ca percentual entre os M odulos de Elasticidade obtidos e o valor
encontrado na literatura (norma NBR 6118);
34
5.2 A co destinado a armaduras para estruturas de concreto ar-
mado
A norma fundamental que ser a aqui aplicada e a ABNT NBR 7480:2007 que estabelece
os requisitos exigidos para encomenda, fabricacao e fornecimento de barras e os de aco
destinados a armaduras para estruturas de concreto armado, com ou sem revestimento
supercial.
Figura 25: Detalhe da ABNT NBR 7480:2007
5.2.1 Resumo da norma ABNT NBR 7480:2007
1. Classicacao: Barras - produtos de diametro 6,3 mm ou superior, obtidos por
laminac ao a quente sem processo posterior de deformacao mecanica. Fios - produtos
de diametro 10 mm ou inferior, obtidos a partir do o maquina por trelac ao ou
laminac ao a frio.
2. Categorias: - Barras CA-25 ou CA-50. Fios CA-60.
3. Conguracao geometrica: As baras CA-50 devem ter nervuras transversais e as
CA-25 devem ser lisas. Os os podem ser lisos, entalhados ou nervurados.
4. Defeitos: o material deve ser isento de corros ao, manchas de oleo, reduc ao de sec ao
e ssuras. Oxidacao supercial e permitida.
5. Massa: A massa real das barras deve ser igual a sua massa nominal com as to-
ler ancias conforme tabelas que seguem (considerar a massa especca do aco como
7850 kg/m
3
)
35
Figura 26:
36
6. Comprimento das barras: 12m com toler ancia de 1%,
7. Marcacao: As barras e os devem ser identicados com a categoria e diametro do
material.
8. Propriedades Mecanicas da Tracao e dobramento: Devem seguir a tabela
que segue:
Figura 27:
9. Amostragem: Os lotes para analises dever ao ser de no maximo 30t. Deve-se extrair
3 amostras por lote.
10. Ensaios mais comuns: Tracao (ABNT NBR ISO 6892). L
o
= 10 di ametros
nominais; resist ancia ao escoamento caracterizada por um patamar no diagrama
tens ao-deformac ao ou calculada como 0,2 % de deformac ao residual ou a tensao
corrrespondente ` a deforma cao de 0,5%. Dobramento (ABNT NBR 6153):
11. Demais Ensaios: Fadiga (ABNT NBR 7478) e confomac ao supercial (ABNT
NBR 7477)
12. Aceitacao: Atender aos itens 4, 5, 7, ensaios de tra cao e dobramento.
13. Contraprova Em caso de um dos corpos de prova n ao atender a todas as espe-
cicac oes da norma, ensaios com mais seis corpos de prova dever ao ser realizados.
Caso algum destes corpos de prova n ao atenda a todas as especicacaoes da Norma,
o lote devera ser rejeitado.
5.2.2 O Relat orio
Deve constar no relat orio:
A planilha da sec ao que segue preenchida, bem como os c alculos relativos ao presente
relat orio;
O esboco dos diagrama tensao deformac ao das barras ensaiadas ate ` a ruptura,
indicando os valores de tensao de escoamento (real ou convencional) e tensao de rup-
tura, classicando o material segundo `as normas de ABNT vericando e apontado
o resultado de cada item analisado.
37
Figura 28:
38
5.3 Ensaio de compressao em pilarete de concreto armado
Este ensaio cientco consiste em se determinar as tens oes normais nas armaduras longi-
tudinais de um pilarete curto (nao sujeito `a ambagem).
Trata-se de um pilarete de base circular de 20cm de altura e 10cm de di ametro. Este
pilar foi armado com 4 barras de 12,5mm de di ametro e estribos de 6,3mm. As barras
longitudinais foram instrumentadas, cada uma delas com um strain-gage para medida de
deformac ao linear na dire cao longitudinal. As fotos da gura 29 mostram algumas etapas
da confecc ao deste pilarete.
Figura 29: Etapas da confecc ao do pilarete de concreto armado.
Este pilarete ser a ensaiado ` a compressao ate a carga de 60kN. O esquema de ensaio
bem como do pilarete instrumentado e mostrado na gura 30
Figura 30: Esquema de ensaio e do pilarete instrumentado.
Para efeitos de c alculo considere:
39
M odulo de Elasticidade do a co: 210GPa
M odulo de Elasticidade do concreto: GPa
Para este, problema pose-se escrever, pela teoria da Resistencia dos Materiais:
_
N
a
+ N
c
= P
NaLa
EaAa
=
NcLc
EcAc
(42)
onde: N, L, E, A s ao, respectivamente, o esforco normal, o comprimento, o M odulo de
Elasticidade, a area (ndice
a
para o aco e
c
para o concreto), e P a carga de compress ao.
Nas equacoes 42 tem-se uma equa cao de equilbrio e uma equacao de compatibilidade de
deslocamentos.
Partindo-se dos dados disponveis do ensaio, observa-se que as inc ognitas das equacoes
42 s ao N
a
e N
c
. A soluc ao deste sistema linear de duas inc onitas e duas equac oes fornece
os valores de N
a
e N
c
que permitem o c alculo das tens oes atuantes no concreto (
c
) e no
aco (
a
):

a
=
N
a
A
a

c
=
N
c
A
c
(43)
Sabendo-se que os strain-gages est ao ligados em circuitos de 1/4 de ponte de Wheats-
tone com gage-factor igual a 2,12 e que a voltagem de aliment cao e de 5V, preencha a
tabela que segue:
P (kN) E
1
(mV)
1
(%) E
2
(mV)
2
(%) E
3
(mV)
3
(%) E
4
(mV)
4
(%)
20
40
60
Observe que os valores de deformac ao n ao sao identicos em todos os pontos monito-
rados. Isso se deve a imperfei coes dos corpos de prova, erros inerentes ` a instrumentac ao,
desnveis e tambem ` a diculdade de se aplicar a carga uniformemente distribuda exata-
mente na dire cao longitudinal do pilarete. Para efeito de medidas de tens ao atraves das
medidas de deslocamentos, considere o valor medio dos 4 strain-gages.
5.3.1 O Relat orio
Deve constar no relat orio:
A tabela anterior preenchida e com seus respectivos calculos;
As tensao normais no aco e no concreto, obtidas das medic oes experimentais, para
as cargas de 20, 40 e 60 kN;
O calculo das tens oes normais no aco e no pilar para as cargas de 20, 40 e 60 kN,
obtido atraves da teoria da Resistencia dos Materiais (apresentar os calculos);
As diferencas percentuais entre os valores te oricos e experimentais;
40
Responder, justicando, `a pergunta: A relac ao entre o carregamento e as tensoes e
aproximadamente linear?
O c alculo teorico das tens oes normais no aco e no concreto para a carga de 60 kN,
obtido atraves da teoria da Resistencia dos Materiais, caso o concreto usado fosse
de melhor qualidade, com M odulo de Elasticidade igual a 25 GPa (apresentar os
c alculos). Observe se houve aumento ou reduc ao de tens oes no aco e no concreto
quanto se compara com os resultados te orios do pilarete ensaiado.
41
5.4 Ensaio de perl metalico submetido `a exao
Este ensaio cientco consiste em se determinar as tens oes normais em um perl I de aco,
submetido `a ex ao simples.
Trata-se de uma viga com se cao transversal I bi-apoiada e solicitada por uma carga
concentrada no meio do v ao e instrumenta com 4 strain-gages. A foto da gura 31 mostra
a viga deste ensaio.
Figura 31: Foto do perl met alico.
Para melhor ilustrar o ensaio, segue o esquema da viga ensaiada.
Figura 32: Esquema do ensaio.
A dist ancia entre os apoios e de 1,0m e o ponto central de carregamento est a no meio
42
do v ao. Os strain-gages foram colados em posic oes conforme mostrado na gura 33. Esta
gura tambem mostra alguns detalhes da sec ao transversal do perl que tem 6,5 mm de
espessura da alma, 10 mm de espessura da mesa, altura h = 206 mm e base b = 135 mm
Figura 33: Posic oes dos strain-gages.
5.4.1 Estudo Teorico
Para a gura 44 que segue, tem-se de forma simplicada:
Figura 34: Diagramas de deformac ao longitudinal e tens oes normais

x
= Ky. (44)
Aplicando a Lei de Hooke:
= E
x
= EKy. (45)
Chamando de k = EK, tem-se entao:
= ky. (46)
Para uma barra submetida a ex ao pura ou simples, tem-se que o esfor co normal e
nulo, ou seja:
_
A

x
dA = 0
_
A
kydA = 0
43
_
A
ydA = 0 (47)
sendo A a area da secao transversal da viga.
A equac ao 47 permite concluir que a linha neutra passa pelo CG da sec ao transversal
da viga.
Aplicando a denicao de momento etor:
M
z
=
_
A

x
ydA (48)
E aplicando equacao 46, tem-se entao:
M
z
=
_
A
ky
2
dA = k
_
A
y
2
dA = kI
z
(49)
Desta forma, o valor de k ca:
k =
M
z
Iz
, (50)
e chega-se nalmente a:

x
=
M
z
I
z
y (51)
5.4.2 Valores extrados do ensaio
Sabendo-se que os strain-gages est ao ligados em circuitos de 1/4 de ponte de Wheatstone
com gage-factor igual a 2,12 e que a voltagem de alimentc ao e de 5V, preencha a tabela
que segue:
P (kN) E
1
(mV)
1
(%) E
2
(mV)
2
(%) E
3
(mV)
3
(%) E
4
(mV)
4
(%)
60
80
100
5.4.3 O Relat orio
Deve constar no relat orio:
A tabela anterior preenchida e com seus respectivos calculos;
As tensao normais devidas ` a exao, obtidas das medic oes experimentais, para as
cargas de 60, 80 e 100 kN;
O c alculo das tensoes normais para as cargas de 60, 80 e 100 kN, obtido atraves da
teoria da Resistencia dos Materiais (apresentar os calculos);
As diferencas percentuais entre os valores te oricos e experimentais;
Trace, numa mesma gura, os gr acos que descrevem a variac ao das tens oes normais
ao longo da altura do perl ensaiado para os valores numericos e experimentais;
Responder, justicando, `a pergunta: A relac ao entre o carregamento e as tensoes e
aproximadamente linear?
44
5.5 Ensaio em Viga de Concreto Armado
Este ensaio cientco consiste em se determinar as tensoes normais na armadura longitu-
dinal de uma viga de concreto armado submetida `a ex ao simples.
Trata-se de uma viga com sec ao transversal retangular bi-apoiada, solicitada por uma
carga concentrada no meio do v ao e instrumenta com strain-gages. A foto da gura 35
mostra algumas fases de confecc ao da viga deste ensaio.
Figura 35: Fotos da confeccao da viga de concreto armado.
Para melhor ilustrar o ensaio, segue o esquema da viga ensaiada.
Figura 36: Esquema do ensaio.
A viga possui 4 strain-gages ligados em 1/4 de ponte, todos colados na armadura
longitudinal: duas barras de 12.5 mm de diametro. O posicionamento dos strain-gages e
mostrado na gura 37, onde tambem sao apresentadas as dimens oes da secao transversal
da viga. Conforme se observa nesta gura, foram colados 2 strain-gages distantes a do
apoio esquerdo e 2 strain-gages distantes b do apoio esquerdo, sendo a =250, b =450 mm
e L = 800 mm.
Esta gura tambem mostra alguns detalhes da sec ao transversal que tem 180 mm de
altura util e 100 mm de largura.
45
Figura 37: Posicionamento dos strain-gages e secao transversal
46
5.5.1 Estudo Teorico
Seja a a gura 38 que segue, onde sao mostrados o perl do s olido de tens oes normais
na sec ao transversal da viga, bem como o bin ario formado pelas resultantes de trac ao e
compress ao:
Figura 38: .
Pode-se escrever ent ao que:
z = d
x
3
(52)
T =
a
A
a
(53)
C =
x
c
2
b (54)
Como o esfor co normal e nulo, o somat orio de forca na horizontal deve ser zero:
T = C

a
A
a
=
x
c
2
b

c
=
bx
2A
a
(55)
J a o somat orio de momentos na secao e equilibrado pelo etor (M
z
) atuante:
M
z
= Tz = Cz
M
z
=
a
A
a
_
d
x
3
_
=
x
c
2
b
_
d
x
3
_
(56)
Pela hip otese das sec oes planas na exao, pode-se escrever:

c
=
d x
x
(57)
e pelas lei de Hooke:
a
Ea
c
Ec
=
d x
x
(58)
Chamando a razao
Ea
Ec
= n, a equa cao anterior pode ser reescrita na forma:
47

c
= n
(d x)
x
(59)
Igualando as equacoes 59 e 55, tem-se:
bx
2A
a
= n
(d x)
x
(60)
A equac ao 60 pode ser re-escrita, considerando o valor de a =
b
2Aan
, levando a:
ax
2
+ x d = 0 (61)
A raiz 0 < x < d da equa cao 61, dene a posic ao da linha neutra. De posse do valor de
x, do momento etor atuante e e das demais propriedades geometriacas da viga, pode-se
voltar nas equac oes 56 e se determinar as tensoes no a co e no concreto.
5.5.2 Valores extrados do ensaio
Sabendo-se que os strain-gages est ao ligados em circuitos de 1/4 de ponte de Wheatstone
com gage-factor igual a 2,12 e que a voltagem de alimentc ao e de 5V, preencha a tabela
que segue:
Sec ao central - Sec ao A:
P (kN) E
1
(mV)
1
(%) E
2
(mV)
2
(%)
10
20
Sec ao no quarto de vao - Secao B:
P (kN) E
1
(mV)
1
(%) E
2
(mV)
2
(%)
10
20
5.5.3 O Relat orio
Deve constar no relat orio:
As tabelas anteriores preenchidas e com seus respectivos calculos;
As tens ao normais de tra cao devidas ` a ex ao para as barras longitudinais nas sec oes
A e B, obtidas das medic oes experimentais, para as cargas de 10 e 20 kN. Para este
item, tomar a media de todas as leituras para
O calculo das tens oes normais de trac ao das barras logitudinais para as cargas de
10 e 20 kN, obtido atraves da teoria da Resistencia dos Materiais (apresentar os
c alculos);
As diferencas percentuais entre os valores te oricos e experimentais;
Responder, justicando, `a pergunta: A relac ao entre o carregamento e as tensoes e
aproximadamente linear?
48
5.6 Dureza
A dureza consiste numa medida da resistencia de um material a uma deformac ao pl astica
localizada. A primeira escala usada para se quanticar a dureza e a escala de Mohs
mostrada na gura 39. A Escala de Mohs quantica a resistencia que um determinado
mineral oferece ao risco. O diamante risca o vidro, portanto, este e mais duro que o vidro.
Esta escala foi criada em 1812 pelo mineralogista alemao Friedrich Mohs.
Figura 39: Escala de Mohs
Alguns parametros uteis para a avalia cao da escala de Mohs:
Dureza Objeto
2,5 Unha
3,0 Moeda de cobre
5,5 L amina do canivete
5,5 a 6 Vidro
7 Porcelana
9,1 Ponta de vdia
Essa classicac ao e adequada em alguns ramos da engenharia. Entretanto, para pro-
blemas de engenharia Civil e Mecanica, onde os metais s ao materias primas em diversas
situac oes, a escala de Mohs apresenta pouca resoluc ao pois a maioria dos metais apresenta
durezas Mohs entre 4 e 8.
Desta forma, outras formas de determina cao de dureza foram desenvolvidas. As mais
usadas sao baseadas na correlac ao entre as dimens oes de impress oes causadas penetradores
padronizados forcados contra a superfcie do material a ser testado. Assim, quanto mais
macio for o material, maior e mais profunda ser a a impressao e menor sera o ndice de
dureza. Os ensaios de dureza s ao realizados freq uentemente uma vez que sao simples e
baratos, parcialmente nao destrutivos (o corpo de prova nao e fraturado e nem deformado
drasticamente) e permitem determinar outras propriedades do material. Os Principais
ensaios de dureza s ao:
Dureza Brinnel
Dureza Rockwell
49
Dureza Vickers
Dureza Janka
5.6.1 Dureza Brinnell - ABNT NBR NM ISO 6506-2:2010

E um dos tipos de dureza mais utilizado na area de engenharia sendo simbolizada por
HB. Consiste em comprimir lentamente uma esfera de aco de di ametro D = 2R sobre a
superfcie plana, polida e limpa de um metal atraves de uma carga P, durante um tempo
t. Essa compressao provocar a uma impress ao permanente no metal com formato de uma
calota esferica, tendo um di ametro d = 2r. A dureza Brinell e denida em N/mm
2
ou
kgf/mm
2
, como o quociente entra a carga aplicada pela area de contato (area supercial)
A
c
, a qual e relacionada com os valores D e d conforme a expressao:
A gura 40 mostra o esquema
Figura 40: Esquema da dureza
HB =
F
A
c
=
F
Dp
(62)
De todos os termos da equac ao 62, apenas o valor de p (a profundidade da impressao)
ainda n ao e conhecido. Aplicando o Teorema de Pitagoras no tri angulo ret angulo da
gura 40 tem-se:
R
2
= (R P)
2
+ r
2
R
2
= R
2
2Rp + p
2
+ r
2
p
2
2Rp + r
2
= 0 (63)
Resolvendo a equac ao de segundo grau:
p =
2R
_
(2R)
2
4r
2
2
p = R

R
2
r
2
p = R

R
2
r
2
50
que pode ser re-escrita em func ao de D e d:
p =
D
2

_
_
D
2
_
2

_
d
2
_
2
p =
D

D
2
d
2
2
(64)
Levando o valor de p na equac ao 62, chega-se nalmente a:
HB =
2F
D
_
D

D
2
d
2
_
(65)
O ensaio padronizado, proposto por Brinell, e realizado com carga de 3.000 kgf e
esfera de 10 mm de di ametro, de a co temperado. Porem, usando cargas e esferas diferen-
tes, e possvel chegar ao mesmo valor de dureza, desde que se observem algumas condic oes:
A carga sera determinada de tal modo que o diametro de impress ao d se situe no
intervalo de 0,25 a 0,5 do di ametro da esfera D. A impressao ser a considerada ideal
se o valor de d car na media entre os dois valores anteriores, ou seja, 0,375 mm.
Para obter um diametro de impress ao dentro do intervalo citado no item anterior,
deve-se manter constante a relacao entre a carga (F) e o diametro ao quadrado
da esfera do penetrador (D
2
) , ou seja, a relac ao F/D
2
e igual a uma constante
chamada fator de carga. Para padronizar o ensaio, foram xados valores de fatores
de carga de acordo com a faixa de dureza e o tipo de material. O quadro a seguir
mostra os principais fatores de carga utilizados e respectivas faixas de dureza e
indicac oes.
Figura 41: Fatores de Carga
O n umero de dureza Brinell deve ser seguido pelo smbolo HB, sem qualquer suxo,
sempre que se tratar do ensaio padronizado, com aplicac ao da carga durante 15 segundos.
Em outras condic oes, o smbolo HB recebe um suxo formado por n umeros que indicam
as condicoes especcas do teste, na seguinte ordem: di ametro da esfera, carga e tempo
de aplicacao da carga. Exemplicando: Um valor de dureza Brinell 85, medido com uma
esfera de 10 mm de di ametro e uma carga de 1.000 kgf, aplicada por 30 segundos, e
representado da seguinte forma: 85HB 10/1000/30.
A medida do di ametro da calota (d) deve ser obtida pela media de duas leituras obtidas
a 90
o
uma da outra, e de maneira geral nao pode haver diferenca maior que 0,06 mm entre
as duas leituras, para esferas de 10 mm.
51
O ensaio Brinell e usado especialmente para avalia cao de dureza de metais n ao ferrosos,
ferro fundido, aco, produtos sider urgicos em geral e de pecas n ao temperadas.

E feito em
equipamento de facil operac ao. Por outro lado, o uso deste ensaio e limitado pela esfera
empregada. Usando-se esferas de a co temperado s o e possvel medir dureza ate 500 HB,
pois durezas maiores danicariam a esfera.
Alguns estudos cientcos buscam relacionar valores de dureza `a resistencia ` a trac ao
dos materiais. Apos diversos ensaios realizados no LRM da UFJF, propoe-se a f ormula
emprica para a avalia cao da tensao de escoamento de aco estrutural:

e
(MPA) = 2 HB (66)
5.6.2 Dureza Rockwell - ABNT NBR NM ISO 6508-1:2008
Simbolizada por HR. Difere fundamentalmente do ensaio de dureza Brinell pelo fato de
eliminar o tempo necess ario para medic ao de qualquer dimens ao da impress ao causada,
pois o resultado poser lido diretamente na m aquina de ensaio. Os penetradores pequenos
podem ser cones de diamante com 120

de conicidade ou esferas de a co temperado.

O penetrador e em primeiro lugar aplicado ` a superfcie do material de ensaio sob
uma carga secundaria de 10 kgf (pre-carga), sendo o objetivo penetrar nas imperfeicoes
da superfcie da peca e vencer as deforma coes el asticas. Ap os a pre-carga de 10 kgf ser
aplicada, um braco e acionado para aplicar a carga principal. Um mostrador graduado
na m aquina indica em escalas de dureza Rockwell (A, B, C etc.), baseadas na diferen ca
da profundidade de penetrac ao causada pelas cargas principal e secundaria. O n umero
obtido de dureza e adimensional.
O ensaio pode ser realizado em dois tipos de maquina que se diferenciam pela precis ao
dos componentes, tendo ambas a mesma tecnica de operac ao: maquina padr ao para
medida de dureza Rockwell comum e dureza Rockwell supercial. A maquina padr ao
mede a dureza Rockwell normal e indicada para avaliac ao de dureza em geral. A maquina
mais precisa mede a dureza Rockwell supercial, e e indicada para avaliac ao de dureza
em folhas nas ou laminas, ou camadas superciais de materiais.
Nos ensaios de dureza Rockwell normal utiliza-se uma pre-carga de 10 kgf e a carga
maior pode ser de 60, 100 ou 150 kgf. Nos ensaios de dureza Rockwell supercial a
pre-carga e de 3 kgf e a carga maior pode ser de 15, 30 ou 45 kgf.
Estas escalas nao tem relac ao entre si. Por isso, n ao faz sentido comparar a dureza
de materiais submetidos a ensaio de dureza Rockwell utilizando escalas diferentes. Ou
seja, um material ensaiado numa escala s o pode ser comparado a outro material ensaiado
na mesma escala. O quadro da gura 42 mostra as escalas mais utilizadas nos processos
industriais.
O n umero de dureza Rockwell deve ser seguido pelo smbolo HR, com um suxo que
indique a escala utilizada. Veja, por exemplo, a interpretac ao do resultado 64HRC:
64 e o valor de dureza obtido no ensaio;
HR indica que se trata de ensaio de dureza Rockwell;
a ultima letra, no exemplo C, indica qual a escala empregada.
A profundidade que o penetrador vai atingir durante o ensaio e importante para denir
a espessura mnima do corpo de prova. De modo geral, a espessura mnima do corpo de
prova deve ser 17 vezes a profundidade atingida pelo penetrador. Entretanto, nao h a meios
de medir a profundidade exata atingida pelo penetrador no ensaio de dureza Rockwell.
52
Figura 42: Escalas de dureza rockwell

E possvel obter a medida aproximada desta profundidade (p), a partir do valor de

dureza indicado na escala da maquina de ensaio, utilizando as formulas a seguir:
Penetrador de diamante: p (mm) = 0,002(100 - HR)
Penetrador esferico: p (mm) = 0,002(130 - HR)
Por exemplo, a profundidade aproximada de penetra cao que sera atingida ao ensaiar um
material com dureza estimada de 40HRC e de 0,12 mm.(Rockwell normal - penetrador
de diamante).
O quadro da gura 43 apresenta de forma aproximada algumas rela coes entre as du-
rezas ate aqui estudas:
5.6.3 Dureza Vickers - ABNT NBR NM ISO 6507-1:2008
O ensaio de dureza Vickers, simbolizada por HV , tambem emprega o princpio de pene-
trac ao. O metodo e baseado no princpio de que as impressoes provocadas pelo penetrador
possuem similaridade geometrica, independentemente da carga aplicada. Assim, cargas
de diversas magnitudes sao aplicadas na superfcie plana da amostra, dependendo da du-
reza a ser medida. O N umero Vickers (HV ) e ent ao determinado pela raz ao entre a carga
e a area supercial da impress ao, sendo o penetrador de formato piramidal.
A Dureza Vickers e dada por:
HV =
F
A
s
(67)
onde A
s
e a area lateral da pir amide da gura 44
53
Figura 43: Estimativas de rel coes entre as durezas
Figura 44: Geometria da regi ao penetrada no corpo de prova
No ensaio para determina cao da dureza Vickers a leitura efetuda e da diagonal da base
da pir amide d. Desta forma e necessario calcular a area A
s
em fun cao de d. O lado a da
base da pir amide e dado por:
a =
d

2
(68)
Como a geometria do penetrador e conhecida, pode-se analisar o corte indicado na
gura 44, onde o plano de corte contem a altura da piramide e seu ap otema, chegando-se
a:
54
hcos =
a
2
h =
a
2 cos
=
d
2

2 cos
(69)
Figura 45: Corte na regiao penetrada no corpo de prova contendo o apotema (h) e a
altura da pir amide (H)
A area de contato (A
s
) do pentrador com o corpo de prova coincide com a area lateral
da piramide:
A
s
=
4ah
2
=
4d
2
4

2 cos
A
s
= 2.
d
2
4 cos
=
d
2
2 cos
A
s
=
d
2
2 cos 22
o
=
d
2
1, 8544
logo:
HV =
F
A
s
=
1, 8544F
d
2
(70)
A dureza Vickers e representada pelo valor de dureza, seguido do smbolo HV e de
um n umero que indica o valor da carga aplicada. A representacao 440 HV indica que o
valor da dureza Vickers
Neste metodo, ao contrario do que ocorre no Brinell, as cargas podem ser de qualquer
valor, pois as impressoes s ao sempre proporcionais ` a carga, para um mesmo material.
Deste modo, o valor de dureza sera o mesmo, independente- mente da carga utilizada.
Por uma questao de padronizac ao, as cargas recomendadas sao: 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30,
40, 60, 80, 100, 120 kgf. Para cargas muito altas (acima de 120 kgf), em vez do penetrador
de pir amide de diamante pode-se tambem usar esferas de aco temperado de 1 ou 2 mm
de diametro na mesma m aquina.
Por ser dependente da area a escala Vickers varia rapidamente quando comparada a
Rockwell, por exemplo: 68 HRC 940 HV e 60 HRC 697 HV.
O ensaio Vickers fornece uma escala contnua de dureza, medindo todas as gamas de
valores de dureza numa unica escala. As impressoes s ao extremamente pequenas e, na
maioria dos casos, nao inutilizam as pecas, mesmo as acabadas. O penetrador, por ser
de diamante, e praticamente indeform avel. Este ensaio aplica-se a materiais de qualquer
espessura, e pode tambem ser usado para medir durezas superciais.
55
5.6.4 Dureza Janka - ABNT NBR 7190:1997
A dureza Janka(f
H
)

E uma variac ao do metodo Brinell, usada em geral para madeiras.
A dureza Janka e denida pela for ca necess aria para penetrar, ate a metade do di ametro,
uma esfera de a co de di ametro 11,28 mm ( area de contato da penetra cao de 1 cm
2
). O
carregamento deve ser monot onico crescente aplicado ate que a esfera penetre a uma pro-
fundidade igual ao seu raio (5,64 mm), em um perodo de pelo menos um minuto (1 mm
a cada 10 segundos).
A Dureza Janka e dada por :
f
H
=
F
max
A
sd
(71)
Observacoes:
1. O corpo-de-prova deve ter forma prismatica de se cao quadrada de 5,0 cm e com-
primento ao longo das bras de 15,0 cm e deve ser fabricado com seus lados menores
perpendiculares `as direc oes preferenciais da madeira.
2. A dureza da madeira e medida na direc ao paralela `as bras (fH
0
) e/ou na dire cao
normal `as bras (fH
90
).
3. Para o c alculo da dureza usar equac ao 1 deste texto, extrado da NBR 7190.
Para se ter uma noc ao da magnitude de dureza Janka, e reproduzido na gura 46 um
quadro com comparacao entre diversas especies de madeiras:
5.6.5 Os testes de dureza
Ser ao realizados testes de dureza em aco (durezas Brinell, Rockwell e Vickers) e madeira
(Janka). Os testes em aco ser ao realizados em uma amostra preparada de aco para
concreto armado CA 50. J a o teste de dureza Janka sera realizado em CPs de madeira
devidamente preparados.
O objetivo principal do ensaios e a determinac ao da dureza para todos ensaios reliza-
dos.
Planilhas para auxlio do ensaio:

1
(mm)
2
(mm) F (kgf) HB HRC d
1
(mm) d
2
(mm) F (kgf) HV
f
1
H90
f
2
H90
f
3
H90
f
4
H90
f
5
H90
f
6
H90
f
H90
5.6.6 O relat orio
Deve constar no relat orio:
Uma descric ao sucinta e com suas palavras de cada tipo de dureza ensaiada (em
torno de 04 linas para cada tipo);
As planilhas anteriores preenchidas com os respectivos c alculos;
A vericac ao da express ao 66
Estimar a dureza de Mohs do aco ensaiado a partir da gura 43
Avaliar a madeira de dureza equivalente ` a ensaiada, analisando gura 46.
56
Figura 46: Comparac ao de durezas Janka - fonte:http://www.remade.com.br
57
5.7 Determinacao de Propriedades Dinamicas de Estruturas
5.7.1 Introducao
A an alise dinamica pode ser vista como uma abordagem mais abrangente da analise
estrutural, uma vez que considera a variac ao do carregamento ao longo do tempo.
Existem duas diferencas b asicas entre um problema estatico e um dinamico. A primeira
refere-se ao fato de que o carregamento num problema din amico varia com o tempo.
A segunda e mais importante diferenca e o aparecimento das forcas inerciais que s ao
contr arias `a acelerac ao.

E importante ressaltar que um problema dinamico n ao possui uma solucao unica como
um problema estatico, ele apresenta uma sucessao de soluc oes correspondentes ao tempo
de interesse do problema.
Quando usar a an alise din amica?
Em geral se as forcas inerciais representam uma parcela signicativa do total do carre-
gamento equilibrado pelas for cas elasticas internas da estrutura, ent ao o car ater dinamico
do problema deve ser levado em considerac ao na sua solu cao. Por outro lado se os mo-
vimentos s ao pouco acelerados e as forcas inerciais s ao consideravelmente pequenas, a
resposta do problema pode ser encontrado atraves de procedimentos da an alise estrutural
est atica, mesmo que o carregamento e a resposta variem com o tempo.
5.7.2 Analise de um Sistema com um Grau de Liberdade
As propriedades fsicas essenciais de um sistema estrutural elastico ou mecanico sujeito
a uma fonte externa de excitacao ou carregamento dinamico s ao: massa, propriedades
el asticas (exibilidade ou rigidez) e o amortecimento ou perda de energia mecanica.
Figura 47: sistema de um grau de liberdade: (a) componentes b asicas; (b) diagrama
de corpo livre. Na gura k e rigidez da mola; c a constante de amortecimento viscoso
(proporcional `a velocidade); m e a massa do sistema; x(t) e o deslocamento do bloco e
p (t) e a forca aplicada.
A equac ao de movimento de um sistema como o mostrado na gura anterior e obtida
diretamente a partir da express ao de equilbrio de todas as for cas atuantes no sistema.
f
I
(t) + f
D
(t) + f
S
(t) = p (t) (72)
onde f
I
(t) = m x e a forca inercial, f
D
(t) = c x e a forca de amortecimento e f
S
(t) = kx
e a forca elastica.
logo:
m x (t) + c x (t) + kx (t) = p (t) (73)
58
Considerando-se que a for ca aplicada p(t) e nula tem-se um sistema em vibracoes livres
e a sua equac ao de movimento e dada por:
m x (t) + c x (t) + kx (t) = 0 (74)
A soluc ao dessa equac ao, para sistemas pouco amortecidos e partindo do repouso pode
ser aproximada por:
x(t) = x(0) cos(t)e
t
(75)
onde x(0) e o deslocamento inicial; e a frequencia natural do sistema; e e a taxa de
amortecimento
Caso fosse igual a 100%, n ao ha oscilac ao no sistema. Na pratica < 10%, sendo
comum em estruturas valores de taxa de amortecimento inferiores a 4%. A resposta tpica
de um sistema com amortecimento < 100% est a gracamente representada na gura 48.
Figura 48: Resposta de vibrac oes livres de um sistema sub-crtico.
Uma maneira usual de se aproximar a taxa de amortecimento e:

=
1
2
ln
x
1
x
2
(76)
Como se pode observar, um sistema de um grau de liberdade em vibra coes livres
partindo do repouso, pode ser modelado a partir do conhecimento de 3 par ametros:
Frequencia Natural: ;
Taxa de Amortecimento: ; e
Deslocamento Inicial: x(0)
5.7.3 Objetivo Principal do Ensaio
Avaliar as caractersticas din amicas de uma viga engastada (haste) e livre a partir de um
ensaio experimental onde se um deslocamento inicial e imposto, a haste parte do repouso
e vibra livremente.
59
5.7.4 O Relat orio
O relatorio deve constar:
Uma gura com a resposta em vibrac oes livres da estrutura ensaiada, onde ser ao
assinalados os perodos de vibrac ao em tres posic oes distintas do graco, bem como
o deslocamento inicial da viga.
O c alculo da frequencia natural de vibrac ao a partir dos 3 perodos de vibrac ao
identicados no item anterior. Lembrando que a frequencia (f) e o inverso do
perodo e que a frequencia circular = 2f. Denir como a frequencia natural da
estrutura, a media dos 3 valores obtidos;
O c alculo da taxa de amortecimento em 3 posicoes distintas do gr aco da gura do
item 1, usando equac ao 76. Tomar como taxa amortecimento da estrutura a media
dos tres valores calculados;
Uma outra gura onde deverao constar dois gr acos: O gr aco do primeiro item e
o graco da equa cao 75 com os valores de deslocamento inicial, frequencia natural
e taxa e amortecimento iguais aos calculados nos itens anteriores
Avaliar com suas palavras se o sistema com um grau de liberdade foi capaz de
modelar o comportamento din amico da estrutura para o ensaio realizado.
60
5.8 Ensaio de impacto com Pendulo Charpy
fontes:
http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico\\
http://www.guiametal.com.br/uploads/pdf/ensaio-de-impacto-charpy.pdf
5.8.1 Introducao
Por mais de um seculo, o teste de impacto Charpy tem sido empregado como um teste
v alido para avaliar a tenacidade ao impacto de um material. Na congurac ao original,
mede-se a energia consumida para promover a fratura de um corpo de prova entalhado
com uma se cao transversal de 80mm
2
.
Muitos a cos apresentam pequenos valores de energia a baixas temperaturas, as quais se
elevam a medida que a temperatura aumenta, em um regime de transic ao, ate atingir um
plateau para altas temperaturas. Uma opera cao segura de um componente ou estrutura
somente e possvel se a temperatura de operac ao est a acima do regime de transic ao. Por-
tanto, dene-se a temperatura de transi cao como sendo aquela em que o material passa de
um comportamento d uctil (fratura d uctil) para um comportamento fragil (fratura fr agil).
Assim como existem os tipos de fratura, existem os mecanismos de fratura, isto e, d uctil
e fragil, de forma que o mecanismo de fratura d uctil consome uma grande quantidade de
energia (ver Figuras 49 e 50), enquanto que o mecanismo fr agil consome uma pequena
quantidade de energia.
Figura 49: Ruptura fr agil
O ensaio para avaliar essa resistencia ao impacto e realizado com o pendulo de impacto.
O corpo de prova e xado num suporte, na base da m aquina. O martelo do pendulo - com
uma borda de a co endurecido de raio especco - e liberado de uma altura pre-denida,
causando a ruptura do corpo de prova pelo efeito da carga instant anea. A altura de
elevacao do martelo ap os o impacto d a a medida da energia absorvida pelo corpo de
prova. O teste pode ser conduzido em temperatura ambiente ou em temperaturas mais
baixas para testar a fragilizac ao do material por efeito de baixa temperatura.
61
Figura 50: Ruptura d uctil
5.8.2 Corpos de Prova
No ensaio Charpy o corpo de prova e bi-apoiado como uma viga simples , com um entalhe
central. O corpo de prova e posicionado de forma que o entalhe que na face oposta ` a
face de impacto. O posicionamento do entalhe e tal que o impacto ocorre na regi ao de
maior tensao - a se cao transversal media do corpo de prova.
Os corpos de podem ser de diferentes tipos e dimensoes dos entalhes.
A norma americana E23 especica os tipos. Eles sao divididos em tres grupos , a
saber: A , B e C . Todos possuem as mesmas dimens oes . A se cao transversal e quadrada
com 10 mm de lado e o comprimento e de 55 mm.
O entalhe e executado no ponto medio do comprimento e pode ter 3 diferentes formas,
em V em forma de fechadura e em U invertido, que correspondem aos grupos A, B e C
respectivamente (ver gura 52).
Figura 51: Corpos de prova
Entalhes mais profundos ou agudos, Charpy A, s ao indicados para teste de materi-
ais mais d ucteis ou quando se usam menores velocidades no teste. As duas condic oes
favorecem a ruptura fragil.
Para ferros fundidos e metais fundidos sob press ao o corpo de prova nao necessita de
entalhe.
62
5.8.3 O ensaio
O ensaio consiste em se avaliar a perda de energia potencial do martelo (ver guras
52 e 53), dispendida para romper o corpo de prova, atraves a avaliac ao das diferencas
de alturas h
o
e h
f
. Normalmente os equipamentos disp oem de escalas de medic oes que
fornecem diretamente essa perda de energia potencial.
Figura 52: Foto do Pendulo Charpy
Figura 53: Esquema do ensaio
5.8.4 Principais normas para o teste
NBRNM 281-1 (11/2003) Materiais met alicos - Parte 1: Ensaio de impacto por
pendulo Charpy
NBR NM281-2 (11/2003) Materiais met alicos - Parte 2: Calibrac ao de m aquinas de
ensaios de impacto por pendulo Charpy
NBR6157 (12/1988) Materiais met alicos - Determina cao da resistencia ao impacto
em corpos-de-prova entalhados simplesmente apoiados
63
5.8.5 O Relat orio
O relatorio deve constar:
Um resumo com 04 linhas sobre o ensaio com pendulo Charpy
A perda total de energia do corpo de prova ensaiado
Avalie o tipo de fratura do corpo de prova ensaiado (d uctil ou fragil)
64
5.9 Ensaio em p ortico plano
5.9.1 Objetivo
O objetivo deste ensaio e comparar os resultados para tensoes e deslocamentos obtidos
em calculos de estruturas hiperest aticas com valores experimentais.
O esquema do p ortico e mostrado na gura 54 e a instrumentac ao com 04 strain-gages
pode ser vista na gura 55.
Figura 54: Esquema do p ortico
Figura 55: Localizacao dos strain-gages
5.9.2 O ensaio
A partir de uma carga F horizontal de valor conhecido aplicada `a estrutura conforme
indicado na gura 56 e do deslocamento horizontal x medido no ponto de aplica cao da
forca e possvel vericar o Metodo da Carga Unit aria, sabendo-se que a se cao transversal
do portico tem 25mm de base 7,8 mm de altura e o a co tem Modulo de Elasticidade
igual a 210 GPa.
Em seguida, para a carga F aplicada na estrutura, pelo Metodo das Forcas, e
possvel calcular os diagramas de Momento Fletor e Esfor co Normal. De posse desses
65
valores pode-se calcular as tens oes normais nos pontos onde est ao xados os strain-gages
e compara-los com valores medidos.
Figura 56: Portico com o carregamento
5.9.3 O Relat orio
Tracar os diagramas de esforco normal e momento etor do p ortico para uma carga
F=......N;
Calcular as tensoes normais teoricas (pela Resitencia dos Materiais) nos pontos 1,
2, 3 e 4;
A partir das medidas de deformac oes nos pontos 1, 2, 3 e 4, calcular as tensoes nor-
mais obtidas experimentalmente e compar a-las com aquelas obtidas no item anterior
(diferencas percentuais);
Calcular o delocamento horizontal x para a carga F=......N, pelo Metodo da Carga
Unit aria;
Comparar o deslocamento horizontal x obtido no item anterior com aquele medido
durante do experimento.
66
5.10 Ensaio para Medicao de Flechas em Viga de Aco
5.10.1 Introducao
Na maioria das vezes as deformac oes de uma viga n ao sao perceptveis a olho nu. Por
exemplo, numa viga submetida ` a exao, o deslocamento vertical de seu eixo, normalmente
n ao e facilmente notado.
D a-se o nome de linha el astica da ex ao (LE) ` a curva que representa o eixo de uma
viga deformada, inicialmente retilnea, submetida `a ex ao pura ou simples, como mostra
a gura 57. Denomina-se echa do ponto Ccomo a distancia vertical medida entre sua
posic ao sobre a linha el astica ate o eixo da viga no estado original (sem cargas) - .
Figura 57: Linha El astica de uma viga e echa no ponto C
Esse ensaio tem o objetivo de avaliar a echa no meio do v ao de uma viga met alica
submetida ` a ex ao simples, comparando os valores medidos atraves da instrumentac ao
com os respectivos valores teoricos obtidos atraves da teoria da Resistencia dos Materiais.
5.10.2 Estudo teorico:
Seja a equa cao diferencial da linha el astica:
d
2
y
dx
2
=
M
EI
(77)
Sendo M
1
= F/2 x para o intervalo 0 x
L
2
tem-se:
d
2
y
dx
2
=
Fx
2EI
(78)
EI
1
=
Fx
2
4EI
+ C
1
(79)
EI y
1
=
Fx
3
12EI
+ C
1
x + C
2
. (80)
(81)
De forma an aloga, pode-se deduzir as expressoes de
2
e y
2
para
M
2
= F/2 x F(x L/2) no intervalo
L
2
x L:
EI
2
= ... + C
3
(82)
EI y
2
= ...C
3
x + C
4
. (83)
(84)
Aplicando-se as condicoes de contorno:
67
EI y
1
(0) = 0 (85)
EI y
2
(0) = 0, (86)
bem como as condic oes de continuidade da viga:
EI y
1
(L/2) = EI y
2
(L/2) (87)
EI
1
(L/2) = EI
2
(L/2), (88)
pode-se escrever a equac ao da LE que para o ponto C tem como valor de echa:
=
PL
3
48EI
(89)
5.10.3 O ensaio:
Para a realizac ao do ensaio ser a utilizada uma viga metalica com sec ao transversal retan-
gular, bi-apoiada, solicitada por uma carga concentrada F de valor conhecido aplicado na
estrutura conforme mostra a gura 57. A Maquina de ensaios fornece a echa no ponto
de aplicac ao da carga (meio do v ao).
5.10.4 Valores extrados do ensaio
Na tabela que segue anote os valores de deslocamentos obtidos atraves do exmetro
acoplado `a viga instrumentada:
2P (kgf) 2P (kN) echa (mm)
100 0,981
150 1,472
200 1,962
250 2,456
5.10.5 O Relat orio:
Deve constar no relat orio:
A tabela da sec ao anterior preenchida;
O c alculo dos valores de echa no ponto C obtidos atraves da teoria da Resistencia
dos Materiais;
As diferencas percentuais entre os valore te oricos e experimentais;
Um graco contendo no eixo vertical o valor da carga vertical, exibindo duas series:
uma com as echas obtidas te oricamente e outra com as echas medias experimen-
talmente;
A avalia cao do comportamento linear da viga ensaiada.
68