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Centrale de traitement dair industrielle

DESCRIPTIF
Le banc dtude de lair conditionn est livr complet, instrument, avec manuel technique et travaux pratiques. Les composants sont de type industriel. Mesure de ce qui entre, de ce qui se passe et de ce qui sort. Accs ais aux lments. 1 ordinateur inclus avec cran 17.

APPLICATIONS PEDAGOGIQUES
Etude des composants dune installation Etude de f onctionnement en chauf f age ou rf rigration (eau glycole) Etude de linf luence dun caloduc. Et ude de linf luence de la vitesse de lair. Etude des transf ormations psychromtriques sur le diagramme de lair humide. Etude de lef f icacit des changes. Etude du principe de f onctionnement dun groupe deau glace Etude du cycle thermodynamique du f luid e f rigorigne Etude dun systme de rgulation Paramtrage dun rgulateur Etude et tracs de courbes de tendance Gestion dun systme de traitement dair industriel Acquisition de donnes

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La centrale de traitement dair industriel comprend : Centrale double flux superpose Partie 1 (Soufflage), dbit d'air : 1500 m3/h Vitesse d'air = 1.25 m/s Partie 2 (Extraction), dbit d'air : 1500 m3/h Vitesse d'air = 1.25 m/s CONSTRUCTION Panneautage double peau paisseur 50 mm Isolation laine de roche MO haute densit 70 kg/m3 Coefficient de transmission du panneau K= 0,57 W/m2K Attnuation acoustique la paroi de 44 dB CERTIFICATION EUROVENT suivant EN 1886 Classe nergtique AHU (Partie 1) A Classe nergtique AHU (Partie 2) A Rsistance mcanique : Classe D2 Transmittance thermique : Classe T3 Facteur de ponts thermique : Classe TB2 Etanchit l'air : Classe L1 Bypass des filtres : Supr. F9 EXECUTION DES CAISSONS - Tle intrieure en alu-zinc (185 gr/m) - Tle extrieure peinte RAL9002 - Structure rupture thermique & panneaux standards, blanche SOUFFLAGE Registre extrieur en aluminium (frontal) Toute section, tanchit avec joints Panneau frontal avec grand cadre de raccordement CAISSON FILTRE PLAN DANS LE MEME CADRE Classe G4 PdC dimensionnement Pa 120 Air Treatment Division CAISSON FILTRE A POCHES Classe F7 PdC dimensionnement Pa 123 Montage sur cadres universels Prise de pression (x 2)

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RECUPERATEUR TYPE CALODUC (Systme ECOSTAT avec by-pass) Rendement % 55.8 Puissance kW 8.6 Excution du caloduc Nature du cadre acier galvanis Rangs 6.0 6.0 Pas d'ailettes mm 2.10 2.10 Caractristiques de l'air Soufflage Reprise Dbit m/h 1500 1500 Perte de charge Pa 78 58 Vitesse frontale m/s 1.89 1.54 Tentre / HR C/% -10/90 20/40 Tsortie / HR C/% 7/24 5/94 Dbit condensats kg/h 0.0 1.3 Fluide frigorigne Fluide utilis R134A Bac condensats sec en inox 304L, inclin triple pentes CAISSON BATTERIE ELECTRIQUE Puissance nominale kW 12 Tension/frquence V/Hz 3x400/50 intensit absorbe A 17.3 Nombre d'tages 4.00 CAISSON BATTERIE FROIDE Nature du cadre Acier galvanis Tubes/ailettes cuivre/alu Rangs / circuits 3/8 Pas d'ailettes mm 2.10

CAISSON POUR HUMIDIFICATEUR VAPEUR Avec rampe de pulvrisation et production autonome Bac condensats sec en inox 304L, inclin triple pentes

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CAISSON VENTILATEUR poulie-courroie raction Dbit m/h 1500 Pression externe tot. Pa 150 Pression totale Pa 553 Pression dynamique Pa 11 Vitesse de rotation 1/min 2441 Rendement % 66.3 Puissance l'axe kW 0.35 Moteur Puissance nominale kW 0.55 Vitesse nom. moteur 1/min 1395 Type de bobinage Y Type enroulement Un bobinage Tension/frquence V/Hz 3x(230/400)/50 intensit absorbe A 1.42 Taille 80 EXTRACTION Panneau frontal avec grand cadre de raccordement CAISSON FILTRE A POCHES Classe G4 PdC dimensionnement Pa 105 Montage sur cadres universels Prise de pression (x 2) CAISSON VENTILATEUR poulie-courroie raction Dbit m/h 1500 Pression externe tot. Pa 150 Pression totale Pa 343 Pression dynamique Pa 13 Vitesse de rotation 1/min 1943 Rendement % 69.9 Puissance l'axe kW 0.20 Moteur Puissance nominale kW 0.37 Vitesse nom. moteur 1/min 1375 Type de bobinage Y Type enroulement Un bobinage Tension/frquence V/Hz 3x(230/400)/50 intensit absorbe A 1.05 Taille 71

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Schma

Vue de face

Supervision GTC : Synoptique permettant de suivre lvolution en temps rel des donnes de la machine Visualisation possible des tempratures et humidit relative sur les points de mesure. Visualisation des alarmes. Modification pour simulation des consignes. Paramtrage et programmation. Rcupration des donnes sous format informatique. Inclus ordinateur avec cran 17.

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Vue densemble

Modification des consignes

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Modification des paramtres PID

Coffret lectrique avec cran tactile et possibilit de fonctionner en rgul ou en manuel

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Intrieur du coffret lectrique

Dtail de la rgulation : REGULATION DE LA TEMPERATURE DE REPRISE Rgulation de la temprature de reprise constante avec limitation haute et basse de la temprature de soufflage action sur : - 4 tages de la batterie chaude lectrique - 1 Vanne 3 Voies alimentant la batterie froide en eau glycole. Les tages de la batterie lectrique et la vanne 3 voies de la batterie froide seront ajusts de faon maintenir une temprature de reprise constante mesure par la sonde de temprature place la reprise de la CTA. En occupation En inoccupation Consigne de la temprature de reprise en hiver : 20C 17C (ajustable entre 15C et 30C) Consigne de la temprature de reprise en t : 25C arrt CTA (ajustable entre 15C et 30C) REGULATION DE LHYGROMETRIE DE REPRISE Rgulation de lhygromtrie de reprise constante avec limitation haute et basse de lhygromtrie de soufflage action sur : - 1 humidificateur vapeur. - 1 Vanne 3 Voies alimentant la batterie froide en eau glycole. Lhumidificateur et la vanne 3 voies de la batterie froide seront ajusts de faon maintenir une hygromtrie de reprise constante mesure par le transmetteur dhygromtrie plac l a reprise de la CTA. Consigne de lhygromtrie de reprise en hiver : 40% (ajustable entre 20% et 80%) Consigne de lhygromtrie de reprise en t : 60% (ajustable entre 20% et 80%)

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REGULATION DU DEBIT DE SOUFFLAGE Rgulation du dbit de soufflage constant action sur : - 1 variateur de vitesse sur le ventilateur de soufflage. Le variateur de vitesse est ajust de faon maintenir une vitesse dair constante, donc le dbit dair constant, mesure par le transmetteur de vitesse dair plac au soufflage de l a CTA. Consigne de la surpression des classes : 1.2ms (ajustable entre 1ms et 1.25ms)

REGULATION DE LA PRESSION DES SALLE DE CLASSES Rgulation de la pression des classes par rapport la pression atmosphrique constante action sur : - 1 variateur de vitesse sur le ventilateur dextraction. Le variateur de vitesse est ajust de faon maintenir une surpression ou une dpression des salles de classes constante mesure par le transmetteur de pression diffrentiel plac entre les classes et latmosphre. Consigne de la surpression des classes : 10Pa (ajustable entre -30Pa et +30Pa)

GESTION DU CALODUC DE LA CTA La commutation du by-pass du caloduc se fera par un commutateur de mise en marche sur la supervision.

SECURITE CTA La scurit incendie sera assure par un thermostat incendie plac aprs la batterie chaude lectrique qui produira la squence suivante (sans post-ventilation) : - Fermeture du registre dair neuf - Arrt des ventilateurs de la CTA. - Arrt des rgulations. Pour acquitter cette scurit il faudra que linformation Marche / Arrt CTA change dtat et que le thermostat incendie soit rarm manuellement. La scurit ventilation sera assure par les dfauts ventilateurs et par le cycle suivant : Durant ce cycle de dmarrage une temporisation interne lautomate sera lancer. Les transmetteurs de vitesse dair des ventilateurs de la CTA devront atteindre un seuil mini avant la fin de cette temporisation.

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Si ce nest pas le cas la procdure de scurit ventilation sera lance : - Fermeture du registre dair neuf - Arrt des ventilateurs de la CTA - Arrt des rgulations. Pour acquitter cette scurit il faudra que linformation Marche / Arrt CTA change dtat. La scurit hygrostatique sera assure par le dfaut de lhumidificateur e t par un transmetteur dhygromtrie (seuil) plac au soufflage de la CTA qui produira la squence suivante : - Arrt des rgulations - Lancement post-ventilation - Fermeture du registre dair neuf - Arrt des ventilateurs de la CTA. Pour acquitter cette scurit il faudra que linformation Marche / Arrt CTA change dtat. La scurit encrassement filtre sera assure par un transmetteur de pression diffrentiel (seuil) plac sur les filtres de la CTA qui produira la squence suivante : - Marche normale de la CTA - Remonter de linformation dencrassement sur le panneau et le superviseur et disparition automatique la fin du dfaut.

POINTS DIVERS Points pris en compte pour information sur le panneau de contrle et sur le superviseur : Temprature extrieure Temprature et hygromtrie de lair neuf Temprature et hygromtrie aprs le caloduc au soufflage Temprature et hygromtrie aprs le caloduc lextraction Temprature et hygromtrie aprs le caisson de mlange Temprature et hygromtrie aprs la batterie lectrique Temprature et hygromtrie aprs la batterie froide Temprature et hygromtrie aprs lhumidificateur Dfaut groupe deau glace

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Synthse du programme de rgulation :

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UTILITES Electricit : 400 V triphas 40 A - Arrive eau claire 5 l/min. Dpart condensats VOLUME DINSTALLATION Longueur : 4 500 mm - Largeur : 800 mm - Hauteur : 1 800 mm Poids : 360 kg