CEMENTO En ingeniera civil y construccin se denomina cemento a un aglutinante oaglomerante hidrulico que, mezclado con agregados ptreos (rido

grueso o gravams rido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y plstica capazde fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistenciaptrea, el hormign o concreto. Su uso est muy generalizado, siendo su principalfuncin la de aglutinante.

TIPOS DE CEMENTO

TIPOS DE CEMENTOS ARTIFICIALES

1) CEMENTO PORTLAND

Varios siglos antes de Cristo los romanos descubrieron la puzzolana, material volcnico que extraan de Puzzuoli, cerca de Npoles, Italia. Mezclada con cal y arena endureca cuando se amasaba con agua. La puzzolana experimenta un fraguado hidrulico porque su transformacin es causada por la accin del agua. Muchas veces se intento imitar sin xito hasta que, en 1824 el albail ingls John Aspdin elabor un polvo que, empastado con agua, adquira dureza y coloracin griscea. Como se pareca a las piedras de Portland (Inglaterra), fue llamado Cemento Portland.

Es de color gris obscuro y es conocido como "CP", es el ms econmico y el de mayor utilizacin. Son cementos hidrulicos compuestos principalmente de silicato de calcio hidrulicos, esto es, fraguan y endurecen al reaccionar qumicamente con el agua. En el curso de esta reaccin, denominada hidratacin, el cemento se combina con el agua para formar una pasta y cuando le son agregadas arena y grava, se forma lo que se conoce como "concreto". Comnmente se encuentra en los subministros de materiales de construccin envasados en sacos de 50 Kg; o sea, aproximadamente 40 L de producto. Cada saco lleva la denominacin "CP" seguida de 2 nmeros (ejemplo: 250/315) que indican la clase caracterizando su resistencia de 7 das y de 18 das de fraguado. Es el cemento hidrulico ms frecuentemente usado, cuya composicin incluye

aproximadamente 95% de clinker y 5% de yeso (o algn otro componente).

CLASES DE CEMENTO PORTLAND

Tipo I: Normal, destinado a usos generales: estructuras, pavimentos, bloques, tubos.

Tipo II: Modificado, adecuado en general para obras hidrulicas por su calor de hidratacin moderado y su regular resistencia a los sulfatos.

Tipo III: Rpida resistencia alta, recomendable para sustituir al tipo I en obras de emergencia o cuando de desee retirar pronto las cimbras para usarlas un nmero mayor de veces; adquiere una determinada resistencia, en igualdad de condiciones, en la tercera parte del tiempo que necesita para ello el cemento tipo I. Sin embargo, la resistencia final es la misma que la correspondiente al cemento normal.

Tipo IV: De bajo calor, adecuado para la construccin de grandes espesores (presas) porque su calor de hidratacin es muy reducido a tenor de su resistencia que se adquiere lentamente. Tipo V: De alta resistencia a los sulfatos, recomendable en cimentaciones expuestas a la accin de aguas sulfatadas y agresivas. Se produce tambin, el cemento portland blanco, de caractersticas semejantes al tipo I, usado en construcciones urbanas cuando lo demandan razones arquitectnicas. Peso volumtrico del concreto. La densidad del cemento Portland es muy elevada; su peso volumtrico depende de la compactacin, pero puede aceptarse un valor medio de 1500 kg/m3, el cual concuerda con la costumbre de suponer un volumen de 33 litros para el saco de cemento de 50 kg. El peso volumtrico del concreto comn es variable de acuerdo con la densidad de los agregados y puede estimarse entre 2200 y 2500 kg/m3, como promedio, lo que lo coloca entre los materiales de construccin pesados en relacin con la intensidad de las cargas que soporta, especialmente cuando trabaja a flexin.

La produccin de concretos ligeros ha sido preocupacin constante de los investigadores, quienes en un principio dirigieron su inters hacia los agregados de poco peso: tezontles y piedras pmez, los cuales presentan la dificultad de sus cualidades higroscpicas que hacen punto menos que imposible la correcta dosificacin del agua de mezclado, de la que depende la resistencia del concreto. La dificultad que presentan los agregados ligeros parece haber sido superada con los inclusores de aire, los cuales producen numerosas burbujas en el seno de la mezcla disminuyendo su peso volumtrico y aumentando al mismo tiempo su trabajabilidad, cohesin y resistencia a la accin de los sulfatos y las heladas. Los inclusores de aire son productos qumicos, generalmente compuestos de fino polvo de aluminio o zinc, que se agregan en la mezcladora o que vienen ya aadidos en el propio cemento.

CEMENTOS PORTLAND ESPECIALES Los cementos portland especiales son los cementos que se obtienen de la misma forma que el portland, pero que tienen caractersticas diferentes a causa de variaciones en el porcentaje de los componentes que lo forman.

PORTLAND FRRICO

El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0,64. Esto significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo. Este tipo de composicin comporta por lo tanto, adems de una mayor presencia de Fe2O3, una menor presencia de 3CaOAl2O3 cuya hidratacin es la que desarrolla ms calor. Por este motivo estos cementos son particularmente apropiados para ser utilizados en climas clidos. Los mejores cementos frricos son los que tienen un mdulo calcreo bajo, en efecto estos contienen una menor cantidad de 3CaOSiO2, cuya hidratacin produce la mayor cantidad de cal libre (Ca (OH)2).

Puesto que la cal libre es el componente mayormente atacable por las aguas agresivas, estos cementos, conteniendo una menor cantidad, son ms resistentes a las aguas agresivas.

CEMENTOS BLANCOS

Contrariamente a los cementos frricos, los cementos blancos tienen un mdulo de fundentes muy alto, aproximadamente 10.

Estos contienen por lo tanto un porcentaje bajsimo de Fe2O3. EI color blanco es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad griscea al Portland normal y un gris ms obscuro al cemento frrico. La reduccin del Fe2O3 es compensada con el agregado de fluorita (CaF2) y de criolita (Na3AlF6), necesarios en la fase de fabricacin en el horno. para bajar la calidad del tipo de cemento que hoy en da hay 4: que son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II 32,5;tambin llamado pavi) se le suele aadir una adicin extra de caliza que se le llama clinkerita para rebajar el tipo, ya que normalmente el clinker molido con yeso sera tipo I

2) CEMENTOS DE MEZCLAS

Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal otros componentes como la puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos cementos nuevas caractersticas que lo diferencian del Portland normal.

Cemento siderrgicos Cemento puzolnicos

CEMENTOS SIDERRGICOS

La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn proveniente de las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o residuos obtenidos calentando el

cuarzo. Estos componentes son introducidos entre el 35 hasta el 80%. El porcentaje de estos materiales puede ser particularmente elevado, siendo que se origina a partir de silicatos, es un material potencialmente hidrulico. Esta debe sin embargo ser activada en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH-. Es por este motivo que debe estar presente por lo menos un 20 % de cemento Portland normal. Por los mismos motivos que el cemento puzolnico, el cemento siderrgico tambin tiene buena resistencia a las aguas agresivas y desarrolla menos calor durante el fraguado. Otra caracterstica de estos cementos es su elevada alcalinidad natural, que lo rinde particularmente resistente a la corrosin atmosfrica causada por los sulfatos.

Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una alta temperatura al fraguar.

CEMENTO PUZOLMICO

Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende principalmente en la regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la localidad de Pozzuoli, en las proximidades de Npoles, en las faldas del Vesubio. Posteriormente se ha generalizado a las cenizas volcnicas en otros lugares. Ya Vitrubio describa cuatro tipos de puzolana: negra, blanca, gris y roja.

Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y permite la preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua.

Esta propiedad permite el empleo innovador del hormign, como ya haban entendido los romanos: El antiguo puerto de cosa fue construido con puzolana mezclada con cal apenas antes de su uso y colada bajo agua, probablemente utilizando un tubo, para depositarla en el fondo sin que se diluya en el agua de mar. Los tres muelles son visibles todava, con la parte sumergida en buenas condiciones despus de 2100 aos. La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene aproximadamente:

55-70% de clinker Portland

 30-45% de puzolana 2-4% de yeso

Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH)2), se tendr una menor cantidad de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es atacado por las aguas agresivas, el cemento puzolnico ser ms resistente al ataque de stas. Por otro lado, como el 3CaOAl2O3 est presente solamente en el componente constituido por el clinker Portland, la colada de cemento puzolnico desarrollar un menor calor de reaccin durante el fraguado. Este cemento es por lo tanto adecuado para ser usado en climas particularmente calurosos o para coladas de grandes dimensiones. Se usa principalmente en elementos en las que se necesita alta permeabilidad y durabilidad.

3) Cemento de fraguado rpido El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como cemento romano, secaracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su preparacin con agua. Seproduce en forma similar al cemento Portland, pero con el horno a una temperaturamenor. Es apropiado para trabajos menores, de fijaciones y reparaciones, no esapropiado para grandes obras porque no se dispondra del tiempo para efectuar unabuena colada.

4) Cemento aluminoso

El cemento aluminoso se produce a partir principalmente de la bauxita con impurezasde xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2) y xido de silicio (SiO2). Adicionalmente se agrega calcreo o bien carbonato de calcio. El cemento aluminoso,tambin llamado cemento fundido, por lo que la temperatura del horno alcanzahasta los 1.600C y se alcanza la fusin de los componentes. El cemento fundido escolado en moldes para formar panes que sern enfriados y finalmente molidos paraobtener el producto final. El cemento aluminoso tiene la siguiente composicin de xidos: 35-40% xido de calcio 40-50% xido de aluminio

5% xido de silicio 5-10% xido de hierro 1% xido de titanio

Por lo que se refiere a sus reales componentes se tiene: 60-70% CaOAl2O3 10-15% 2CaOSiO2 4CaOAl2O3Fe2O3 2CaOAl2O3SiO2

Por lo que se refiere al xido de silicio, su presencia como impureza tiene que sermenor al 6 %, porque el componente al que da origen, es decir el (2CaOAl2O3SiO2)tiene pocas propiedades hidrfilas.

EN CONCLUSIN Inmediatamente despus de que el cemento se reciba en el rea de las obras si es cemento a granel, deber almacenarse en depsitos secos, diseados a prueba de agua, adecuadamente ventilados y con instalaciones apropiadas para evitar la absorcin de humedad. Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no se apilar en hileras superpuestas de ms de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el contratista deber utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su llegada. No se utilizar bolsa alguna de cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento en el rea de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que est en condiciones satisfactorias. RECOMENDACIONES Es recomendable emplear el cemento en el orden cronolgico de su recibo en la obra para evitar envejecimiento, apelmazamiento o fraguado superficial. El cemento a granel se almacenar en tanques hermticos y se tendr especial cuidado en su almacenamiento y manipuleo para prevenir su contaminacin. El cemento de diversas procedencias se almacenar separadamente para evitar el uso indiscriminado en la preparacin de las mezclas.

El cemento que se mantiene seco conserva todas sus caractersticas. Almacenado en latas estancas o en ambientes de temperatura y humedad controlada, su duracin ser indefinida. En

las obras se requieren disposiciones para que el cemento se mantenga en buenas condiciones por un espacio de tiempo determinado. En obras grandes o en aquellos casos en que el cemento deba mantenerse por un tiempo considerable se deber proveer una bodega, de tamao adecuado sin aberturas ni grietas, que pueda mantener el ambiente lo ms seco que sea posible. En los casos en que sea previsible la presencia de lluvias, el techo tendr la pendiente adecuada.

PATOLOGIA DEL CONCRETO La Patologa del Concreto se define como el estudio sistemtico de losprocesos y caractersticas de las enfermedades o los defectos y daos que puede sufrir el concreto, sus causas, sus consecuencias y remedios. En resumen, en este trabajo se entiende por Patologa a aquella parte de la Durabilidad que se refiere a los signos, causas posibles y diagnstico del Deterioro que experimentan las estructuras del concreto.

A continuacin presentamos algunas patologas o fallas que sufre el concreto antes o despus de ser colocados en el lugar donde van a cumplir una funcin determinada: 1. Hormiguero o cangrejera: Es la exposicin del agregado grueso y vacos irregulares en la superficie del concreto, cuando el mortero presente en la mezcla no logra cubrir todo el espacio alrededor de los agregados y eso se ve reflejado luego del desencofrado de una estructura cuando no se toma las medidas necesarias.

Causas: Baja relacin A/C que da una mala trabajabilidad. Mal vibrado. Uso de agregado muy voluminoso.

Soluciones: Resanar la parte deteriorada con el aditivo SIKADUR 32, gel que une el concreto viejo con el nuevo.

2. Junta Fra: Es la no adherencia de un concreto viejo con uno nuevo.

2.1. Soluciones: Utilizar el aditivo SIKADUR 32, que es un gel que se encarga de combatir este tipo de problemas. Su utilizacin consiste en aplicar este gel una media hora antes al concreto viejo, para que pueda reaccionar una vez colocado el concreto nuevo, es decir unindolos como si se tratara de un concreto monoltico. 3. Crazing o panal de abeja: Pelcula delgada de pasta que se agrieta formando un patrn de figuracin tipo panal de abeja, que con el tiempo deteriora toda la superficie del concreto y produce el descascaro de este.

3.1. Causas: Polvorear cemento en la superficie de la estructura cuando se produce la exudacin, con el fin de secar y poder pulir. 3.2. Soluciones: Resanar la parte deteriorada con el aditivo SIKADUR 32. En un caso extremo, la reconstruccin de la estructura. 4. Fisuracion del concreto:

3.1. Causas: No utilizar material de relleno adecuado. Mala compactacin del material de relleno. No utilizar concreto estructural (en este caso 140 kg/cm2 ).

3.2. Soluciones: Si la fisura es leve, se puede resanar y utilizar SIKADUR 32. Si las fisuras son de gran envergadura, y se muestran produciendo hundimientos, es recomendable proceder a su reconstruccin. 5. Fisuracion en el concreto armado: Esta falla se presenta como una rajadura que es paralela a la direccin del acero. Puede originar desprendimiento del concreto y flexin de las losas.

5.1. Causas: Ingreso de cloruros y carbonatos dentro de la estructura del concreto armado que produce un incremento del volumen del acero y a la vez reduce la seccin de este. Contacto de la estructura con zonas salinas o de alto nivel fretico. Infiltracin de agua. Utilizacin de acero con signos de corrosin. 5.2. Soluciones: Proteccin catdica que consiste en aplicar corriente a travs de un nodo que polariza el acero, este flujo de corriente controla el desarrollo y progreso de corrosin convirtiendo las reas andicas existentes a reas catdicas.

La corrosin es una reaccin electroqumica, entonces si se controla la corriente de la reaccin se puede controlar la corrosin. Utilizacin de aditivos, como por ejemplo inhibidores, que se aade a la mezcla de concreto. Su efectividad no est del todo garantizado, ya que pueden causar efectos secundarios como modificacin de tiempo de fraguado y disminucin de la resistencia. En casos extremos se debe proceder a reconstruir la estructura.

6. Contraccin por secado del concreto: Este fenmeno se produce por la perdida de humedad del concreto, debido a la accin de agentes como la temperatura, viento, humedad relativa, etc. que proporcionan la evaporacin del agua y el secado

6.1. Causas: Poca cantidad de agregados en la mezcla. Alta relacin A/C. Caractersticas del cemento. Pocos refuerzos. Curado ineficiente. 6.2. Soluciones: Picar la parte fisurada y desecharla, posteriormente resanarlo con un nuevo concreto, y para garantizar la adherencia de ambos utilizar SIKADUR 32.

ATAQUE POR CONGELACION En concretos hmedos, expuestos a temperaturas a menores de 0 c , puede presentarse agrietamiento debido a la presin interna que se desarrolla en los poros capilares de la pasta como resultado del paso de agua de hielo , con aumento en volumen de orden del 9 % , durante el proceso de congelacin de esta Los esfuerzos producidos por el cambio de estado lquido a solido dan lugar a agrietamiento y deterioro de la pasta si no se toman las medidas adecuadas ATAQUES QUIMICOS ATAQUE POR ACIDOS

Siendo el concreto qumicamente bsico, con un PH del orden de 13 , puede ser atcados por medios cidos , con PH menor de 7 , los cuales reaccionan con el hidrxido de calcio de la pasta producindose compuestos de calcio solubles de agua Entre los elementos que atacan al concreto se encuentran los cidos sulfricos , ntrico sulfuroso , hidrofluorhidrico, clorhdrico ; las aguas provenientes de minas , industrias , corrientes montaosas , o fuentes minerales , que puedan contener o formar acidos ; las turbas que por oxidacin puedan producir cido sulfrico ; y los cidos sulfricos ; y los acidos de origen industrial ATAQUES POR BASES Las bases son compuesto qumicos que desprenden hidrxido en solucin en agua , ejemplo de bases son , el hidrxido de sodio o soda caustica y el hidrxido de amonio o amoniaco . si estos hidrxidos penetran en el concreto y se concentra en una zona determinada se produce dao fsico por cristalizacin y expansin a partir de la reaccin entre el hidrxido y el bixido de carbono proveniente del aire . el mismo efecto se obtiene por ciclos de humedecimiento y secado del concreto en una solucin de los mencionados hidrxidos Las soluciones de carbonato de sodio pueden deteriorar la superficie del concreto al estado fresco , si la concentracin excede al 20% en soluciones bsicas puede presentarse corrosin en el concreto debido a la disolucin de silicato y aluminatos ATAQUES POR SALES Las sales son compuestos qumicos derivados de cidos o bases ,formada de la reaccin entre ellos .usualmente son saludables en agua , los cloruros y nitratos de amonio, magnesio ,aluminio, hierro que atacan al concreto , siendo el ms peligroso el de amonio. El ataque del concreto por sulfatos de calcio sodio o magnesio es lo suficientemente importante para justificar tratarlo en forma independiente.

ATAQUES POR AGUA AGUA PURA: Las aguas puras conocidas como aguas blancas, atacan al concreto por disolucin de pasta al actuar sobre el hidrxido de calcio libre. Adicionalmente, los silicatos aluminatos y ferritos de calcio son descompuestos por disolucin del hidrxido de calcio. AGUA CASI PURAS: Las aguas del manantial, generalmente libres de sales pueden volverse acidas debido a la formacin del acido carbnico derivado del bixido de carbno presente e la atmosfera, tramsformandose en corrosivas al concreto, especialmente si este es pobre a permiable.

El contenido del bixido del carbono de las aguas naturales pueden ser muy alto si hay actividad geoqumica y/o bioqumica cercana .Las aguas naturales provenientes de zonas minerales pueden tener un alto contenido del acido carbnico agresivo para el concreto.

AGUAS DE PANTANO: Las aguas de pantano pueden contener elementos tales como cidos carbnicos , o hmico , sulfatos solubles , acido sulfrico libre, o combinacin de estos.la accin del acido sulfrico y acido carbnico ya ha sido explicada , el acido hmico , producido por el proceso de descomposicin de la vegetacin , atacada fundamentalmente a la superficie del concreto al formarse humato de calcio. AGUAS DE MAR : La destruccin del concreto por accin de agua es debida a uno varios de los siguientes factores: a-. Accin mecnica del oleaje. b-.Evaporacin provocada por el viento, la cual deposita las sales por encima del nivel de baja marea. c-.Diferencias de mareas q favorece la accin destructiva debido a la cristalizacin de sales d-. Reaccin qumica entre las sales del agua y del concreto la cula favorece la corrosin del acero de refuerzo . f-.La accin destructiva debido a la corrosin y expasion del acero de refuerzo .

EL ESQUEMA DE LA REACCION QUIMICA ES EL SIGUIENTE : a-. Eliminacin de hidrxido de calcio por accin de hidrxido de calcio por acion de los cloruros . b-. Sustitucion de calcio por hidrxido de magnesio . C-.Reaccin de sulfato de magnesio con la cal . d-. Formacin expansiva de sulfoaluminatos y posterior descomposicin de estos, con formacin la la almina hidratada , hidrxido de magnesio y sulfato de calcio . e-. Descomposicion de los silicatos hidratados con formacin de slice hidratada , yeso y oxido de magnesio . Debido a las acciones indicadas , acompaadas de absorcin y evaporacin , se forma en el concreto una concentracin de sales que al cristalizar , reacionan con el cemento hidratado pudiendo destruir al concreto . A esta accin se adicionan procesos de humedecimiento y secado con renovacin del medio agresivo .

Al penetrar las sales con el concreto por absorcin o permeabilidad, originan adicionalmente , en el acero de refuerzo celdas andicas o catdicas . Los productos de corrosin formados en la celdas andicas, al aumentar de volumen, originan tensiones y presiones las cuales pueden romper el concreto adyacente. AGUA DE DESAGUE: Bajo condiciones de alta concentracin de aguas desague , baja velocidad de flujo , y alta temperatura en la tubera de desage , se puede generar en este hidrogeno sulfurato como resultado de la accin axidante de las bacterias anaerbicas sobre los compuestos de azufre presentes en desague . Entre hidrogeno sulfurato se condensa en las superficies humedas por encima del agua y es axidado , por las bacterias aerobicas , a anhdrido sulfuroso, en cual en presencia de la humedad forma el altamente corrosivo acido sulfrico con ataque y destruccion del concreto . El concreto atacado presenta un revestimiento de color blanco amarillento sobre la superficie escamosa , la misma q sufre un descascaramiento interminente que puede producir ablandamiento y desprendimiento del agregado . ATAQUES POR GASES: ANHIDRIDO CARBONICO: Si una concentracin adecuada de bixido de carbono , o anhdrido carbonico toma concentraion con el concreto la superficie de este puede ser seriamente afectada variando la magnitud y profundidad del ataque con la concentracin de gas , temperatura y ambiente , y humedad relativa , la superficie afectada se tornara blanda y pulvurulena , no pudiendo el dao ser reparado por subsecuente curado o tratamiento . ANHIDRIDO SULFUROSO: El anhdrido sulfuroso, producto de la combustin de petrleo , o carbon tiene seco poco o ningn efecto sobre el concreto . En combinacin con el agua forma acido sulfuroso el cual reacciona gradualmente o el oxigeno del aire para formar acido sulfrico . Ambos cidos corroen el concreto. OTROS GASES: Gases industriales disueltos en agua pueden formar acido . el cloro y el cloruro de hidrogeno forma cido clohidrico, el fluoruro de hidrogeno forma acidos fluorhdrico , el bromuro de hidrogeno forma acido bromihidrico , y el yoduro de hidrogeno forma acido yohidrico . todos estos acidos atacan al concreto pudiendo ser la corrocion muy fuerte si la concentracin es alta.

ATAQUES POR SULFATOS : Los sulfatos de calcio ,sodio ,potasio son responsables de algunos de los mas destructivos ataques al concreto . el ataque se presenta en forma de expasion debida ala formaion de productos solidos cuyo volumen es mayor que e de las sales que entran en la reaccin. El sulfato de sodio reacciona con el aluminato de calcio hidratado para producir entringita con aumento de volumen igualmente reacciona con el hidrxido de calcio para producir yeso cuyo volumen es el doble del de los solidos iniciales . El sulfato del magnesio , adems del atacar al aluminio hidratado con la formacin de antrigita , ataca alos silicatos hidratados formando yeso , hidrxido de magnesio casi inoluble y gel slice . siendo la intrigita inestable en presencia del sulfato del magnesio , la reaccin al continuar forma el yeso , asi el ataque a este sulfato es potencialmente mas extenso que los sulfatos de sodio a potasio.

Los sulfatos, de calcio de magnesio pueden reaccionar con el aluminato tricalcico la cal libre del cemento para formar sulfoaluminatos, con gran aumento , de volumen , expasion y agrietamiento del concreto . el sulfoaluminatos de calcio q se forma en el ataque es una sal doble de baja solubilidad , la cual tiene un alto contenido de agua de critalizacion lo que le permite experimentar un gran aumento de volumen el cual orina presin ,agrietamiento y destruccin del concreto . El sulfoaluminatos requiere para formase de la presencia de aluminato tricalcico, compuesto que reduce la resistencia del concreto al ataque por los sulfatos. la reaccin del sulfato de calcio aluminato tricalcico forma rpidamente cristales de sulfoaluminatos de calcio. Apareciendo despus el aluminato calcio hidratado . Estas reacciones se producen con incremento de volumen de solidas , el cual es el responsable de la expasion y destrucion del concreto causadas por las soluciones del sulfatos. Adicionalmente puede presentarse adems d las mencionadas, una accin puramente fsica por cristalizacin de los sulfatos en los poros del concreto , la misma q puede causar dao considerable y ataques destructivos del concreto . Esta accin destrucctiva se i ncrementa con la concentracin de sulfatos en el agua , por renovacin del medio agresivo , por altermanancia de los procesos de saturacin y secado , por absorcin y elevancia capilar , y por la accin del clima que pueda favorecer la formaion de cristales de sulfatos y sulfoaluminatos . ATAQUES POR SUSTANCIAS ORGANICAS : Los cidos organicos, actico, presente en el vinagre, lctico presente en la leche agria , y butrico presente en las grasas agrias atacan al concreto con una severidad que depende de la concentracin y temperatura . El formaldeito en solucin acuosa se oxida para formar acido formico el cual es corrosido alconcreto . el acido tnico y los fenoles son medianamente corrosivos . los acidos palmticos , esterico y oleico , presentes en aceidtes y grasas , tiene obcion corrosiva sobre en el concreto .

Los aceite vegetales pueden producir deterioro lento de la superficie del concreto .Los aceites animales rancios son corrosivos . los aceites del pescado pueden ser mas corrosivos q los aceites animales . La glicerina ataca al concreto lentamente por reaccin con y disolucin del hidrxido de calcio. Las soluciones azucaradas son deteriorantes on corrosin gradual del concreto . Productos de destilacin del alquitrn , tales como la creosota , el creso y e fenol,puden producir un proceso de desintegraion lenta . Los aceites vegetales provenientes de la semilla del algodn , por exposicin , al aire ,puede producir leve desintegracin de la superficie del concreto , al igual q los sedimentos de manteca y aceite de manteca , sebo y aceite de sebo. ATAQUES POR REACCION DEL AGREGADO. REACCION ALCALI-SILICE: Se an observado desde 1940, expansiones en estructuras de concreto preparadas con el mismo cemento y diferentes tipos agregados , o con el mismo agregado y diferentes tipos de cementos , concluyndose que algn constituyente de cierto cementos reaccionaba con algn tipo de elemento de cierto agregados expansiones excesivas y el correspondiente deterioro del concreto . Los estudios an demostrado que los agentes responsables del cemento eran los axidos de sodio y de potasio q al reaccionar, en forma de hidrxidos alcalinos que debido a la naturaleza semipermeable de la pasta, producan presiones osmticas con posterior destruccin del concreto. Los estudios igualmente an demostrado que la reaccin se produce siempre que los contenidos de oxidos de sodio y potasio sena mayores de 0.6% en peso de cemento y los agregados contengan alguna forma reactiva de slice. Las manifestaciones tpicas del deterioro del concreto debido a la reaccin lcali-silice son:expansin , fisuramiento ,exudacio de gel a travs de los poros o fisuras formando escamas endurecidas o cordones duros sobre la superficie , zonas de reaccin en las partculas de gargados afectadas en le concreto,y en algunos caso ampollas en la superficie del mismo . Es importante indicar que individualmente , ninguna de estas manifestaciones puede por si misma ser considerada evidencia cierta que se a producido a la reaccin lcali-silice , sin embargo considenrando todos estos signos en conjunto se tendr una ndicacion fuerte de deteriodo debido a la reacion lcali-silice . seguridad complementaria se optiene por anlisis petrogrficos que india si las fisuras internas del concreto son causadas por la reaccin entre los lcalis del cemento y las partculas silicosas suceptibles de reaccionar .

Los materiales identificados como potencialmente reactivos son el opalo , la calcedonia , el cuarzo criptocristalino y la tridimita , la riolia ,la dacita , la latita , los vidrios andesiticos , o los productos de la desvitrificacin criptocristalina de esto vidrios . Algunas de las rocas que podran contener los amteriales mencionados , aunq ello no significa que necesariamente los contengan , son el horsteno, las calisas y dolomitas silicosas ,riolitas,dacitas , andesitas ,esquitos y pizarras silicosos y las filitas . REACCION CEMENTO AGREGADO: Se han presentado expansiones excesivas , acompaadas de agrietamientos importantes,en concretos preparados con agregados gruesos de pequeo tamao y altamente silicosos, a los que se les conocecomo arenosos gravosos y que presentan feldespaltos y granitos de garnos gruesos como contituyentes importantes . Estos agregados arenosos gravosos presentan composicin diversa y diferentes tendencia expansivas que permiten concluir que el tipo de agrietamiento producido es causado por reacciones fundamentales diferentes de aquellas involucradas en la reaccin lcali-silice. Los concretos afectdas por esta reaccin suelen contener partculas reactivas como los lcalis , presentndose gel similar al hallado en la reaccin lcali silice aun cuando no hay correlacion entre la extensin del agrietamineto y el contenido de lcalis del cemento , habindose observado reaccin con excesiva expansin y el consiguiente agrietamiento en mezclas con cemento cuyo contenidode lcalis era el solo 0.17% expresado como axido de sodio . Se considera q la reaccin cemento agregado es entre los lcalis del cemento , que producen un Ph y abundantes hidrxidos y los componentes silicios del agregado .

REACCION ALCALI-AGREGADOS CARBONATADOS : Se ha encontrado expansin excesiva y fisuramiento en concretos recin colocados en los que haba empleado agregado grueso provenientes de rocas dolomticas carbonatadas , aprecindose q la expansin se incrementa con el contenido de lcalis del cemento . En general , las rocas expansivas estn en el grupo calizas dolomticas en las que el 50% al 90% de los carbonatos es calcita mineral y contienen arcilla , la matriz es el grano extremadamente fino y su textura consiste en pequeos rombos de dolomita aislados y diseminados en una matriz de arcilla y calcita finamente dividida . Se ha determinado que la calizas dolomticas empleados como agregados grueso conjuntamente con cementos ricos en lcalis , presentan cambios importantes en sus isotermias de absorcin y expansin , indicndose q la expansin Del concreto se debe a la de un gel esponjoso, incluyendo un complejo lcali-slice de alta rea superficial, el cual absorber agua crea presiones de hinchazn y causa destruccin del concreto como resultado de la expansin.

AGREGADOS CONTAMINADOS: El carbn presente en el agregado puede contener compuestos de azufre, que por oxidacin , pueden dar ataques por sulfatos . Adicionalmente , la presencia de carbn puede producir decoloracin y manchado de la superficie . La zeolita puede experimentar un cambio de base al pasar al calcio los lcalis presentes en el mineral estos lcalis pueden atacar el agregado y formar eflorescencias en o cerca de la superficie del concreto. La almina mineral , por contener productos de oxidacin , puede dar lugar a expansin , agrietamiento y alabeo del concreto , posiblemente como resultado del ataque del sulfato sobre el cemento desde que, como sub producto , se produce sulfoaluminatos de calcio en forma abundante . Efecto similar puede esperarse en aquellos agregados como contengan sulfatos solubles.