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Le lean logistics, une culture de l'efficacit Driv du lean manufacturing, le lean logistics est une dmarche d'entreprise qui

vise amliorer l'efficacit des processus tout en amliorant la qualit des produits et des services. Thomas Descours, consultant chez PEA Consulting, en prsente les atouts. Le lean manufacturing est une approche bien connue des industriels mais le lean logistics est d'apparition bien plus rcente. Au-del des mots, les deux concepts sont-ils lis ? Thomas Descours : Tout fait. Le lean manufacturing a t introduit par Toyota aux alentours de 1950 pour rpondre une double proccupation : comment viter toute forme de gaspillage lors du cycle de production tout en amliorant la qualit des produits et du service ? Cet objectif a t atteint en systmatisant la mise en oeuvre rigoureuse de principes trs simples, ce qui a conduit un vritable bouleversement de la culture d'entreprise. Dans une entreprise organise suivant les rgles du lean manufacturing, chacun est proccup par l'amlioration continue de ses performances. Mais le lean manufacturing ne s'intresse qu' un seul maillon de la chane de valeur : la production. L'ide est donc venue d'tendre ces concepts prouvs aux autres fonctions de l'entreprise. C'est le point de dpart du lean logistics. Quels sont les principes de base sur lesquels s'appuie le lean manufacturing, et donc le lean logistics ? T.D. : Il y a deux ides fondamentales qui sous-tendent toute la dmarche : l'limination des gaspillages, c'est--dire toute utilisation de ressources matrielles ou immatrielles qui n'apportent pas de valeur ajoute, et l'amlioration continue de la qualit. Pour cela, on s'appuie sur cinq principes cl : dterminer ce qui a vritablement de la valeur pour le client, identifier ce qui constitue par consquent un gaspillage, diminuer ensuite les temps de cycle et leur dispersion, laisser le client tirer la chane logistique pour demeurer au plus prs de ses attentes, et enfin tre capable de faire vivre cette dmarche. Ce dernier point est absolument fondamental car il faut bien comprendre que le lean logistics est une dmarche dynamique : non seulement il permet de s'amliorer ds son dploiement mais il pose galement les bases d'amliorations futures, ce qui correspond vritablement aux proccupations actuelles des entreprises dont l'environnement est en volution permanente. A partir de ces principes de base, comment s'y prend-on pour mettre en oeuvre une dmarche lean logistics ? T.D. : Il existe toute une batterie d'outils spcifiques, comme le value stream mapping ou le kaizen, et de meilleures pratiques dsormais bien prouvs. Ces outils concernent le diagnostic de la situation et le choix des indicateurs qui permettront de dfinir les cibles du projet, l'organisation de l'entreprise, depuis l'ergonomie des postes de travail jusqu'aux processus de contrle qualit, et enfin la faon de faire vivre la dmarche, avec par exemple des programmes d'incitation ou des ateliers permettant de faire vivre la dmarche, avec par exemple des programmes d'incitation ou des ateliers permettant de faire fructifier les ides de chacun. Un projet de lean logistics consiste donc mettre en oeuvre ces outils dans une dmarche globale et raisonne qui commence toujours par la dfinition des primtres d'intervention. Quels sont les principaux facteurs de succs des projets de lean logistics ? T. D. : Ce dont il faut bien se rendre compte, c'est que le lean logistics est un vritable projet d'entreprise car il en affecte toute la culture : le lean logistics suppose que chacun des acteurs et des oprateurs aux chelons les plus levs du management, participe la performance de l'entreprise par son implication et ses initiatives. C'est donc un projet de grande ampleur et c'est pourquoi un soutien sans faille au plus haut niveau est ncessaire. C'est vritablement la condition sine qua non de la russite de ces projets dont l'investissement relativement important ne peut tre rentabilis que si tous s'attachent prenniser la dmarche. Dans cette perspective, il est galement trs important d'attacher des business cases chaque segment du projet de faon atteindre des gains rapides et quantifiables. Ce sont eux qui permettent, au travers de communications rgulires, d'entretenir la motivation et l'implication ncessaire dans ce type d'entreprise de grande envergure et de longue haleine. J'ajouterais enfin un dernier facteur important de russite : la capacit rester simple. Le lean

logistics est avant tout une professionnalisation et une automatisation du bon sens, et c'est donc ce dernier qui doit toujours prvaloir au cours du projet. La clart, la simplicit sont non seulement sources d'efficacit mais aussi des valeurs fdratrices et mobilisatrices. Quel est le rle des systmes d'Information et des nouvelles technologies dans la dmarche de lean logistics ? T. D. : Les SI et les nouvelles technologies sont des composantes indispensables pour supporter les domaines d'intervention d'une dmarche de lean logistics. Sans SI, le lean ne contribue qu' une amlioration locale, alors que l'essentiel du potentiel de progrs se situe d'une part, dans l'interaction des fonctions de l'entreprise et d'autre part, dans l'intgration avec les tiers (clients, fournisseurs). On touche l une diffrence notable entre lean manufacturing et lean logistics, ce dernier tant plus dpendant des Systmes d'Information et des nouvelles technologies. Quelles sont les entreprises concernes par le lean logistics et quels rsultats peuvent-elles en attendre ? T. D. : On constate que les entreprises industrielles, dj sensibilises aux vertus du lean manufacturing,sont les plus rceptives au lean logistics. Pourtant, elles sont loin d'tre les seules concernes. En ralit, toutes les entreprises, quel que soit leur niveau de maturit organisationnelle, peuvent en fait avoir recours au lean logistics, soit pour dcouvrir de nouveaux gisements d'amliorations, soit pour refondre des processus qu'elles jugeraient inefficaces. Nous avons ainsi dj t amens conduire une dmarche lean logistics dans des socits de service. S'agissant d'une dmarche globale, le lean logistics permet des gains tous les niveaux : meilleure productivit des hommes et des machines, rduction du temps de cycle, diminution des stocks, amlioration de la qualit des produits et des services... Mais le rsultat le plus important est que s'instaure dans l'entreprise une vritable culture de l'efficacit. Et finalement, les gains les plus apprciables sont peut-tre ceux qui restent encore venir. Sources : Propos recueillis auprs de PEA consulting pour le journal Physical Supply ChainS,