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ESTNDAR DE INGENIERA PARA LA MEDICIN DINMICA DE CANTIDAD Y CALIDAD DE HIDROCARBUROS LQUIDOS Y GAS NATURAL

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RELACION DE VERSIONES

DEPENDENCIA RESPONSABLE

EDUARDO ~ T T RUEDA A Lider Corporativo de Medici6n GPS - VSM

SARA ISABEL PARRA Lider de Medicion GCB - VRP

NICOLAS VALLE YI Lider de Medicion VIT

JULIO MARIO RUEDA CELIS Lider de Medici6n VPR

IC-=

0 HERR

ESTEVEZ

Asesor Juridico VSM

CARLOS GUSTAVO AREVALO


Lider de Medici6n GRC-VPR

JAlRO H. GUZMAN M E J ~ A I.C.P.

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TABLA DE CONTENIDO

APENDICE A INCERTIDUMBRE ........................................................ 6 1. 2. 3. 4. 5.


5.1. 5.2. 5.3.

OBJETIVO ..................................................................................... 7 ALCANCE ...................................................................................... 7 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................ 7 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ........................................... 10 GENERALIDADES ....................................................................... 10
UNIDADES DE MEDIDA UTILIZADAS ......................................................... 11 CONDICIONES DE REFERENCIA ................................................................ 11 CONSIDERACIONES DE DISEO ................................................................. 12 CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LOS PROYECTOS ................. 12 CAPACIDAD DEL SISTEMA DE MEDICIN. ............................................ 14 CONDICIONES OPERATIVAS Y ECONMICAS. ...................................... 14 DESEMPEO DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA. ........................... 15 CONDICIONES DE PROCESO ................................................................... 17 DISEO DE TUBERAS DEL SISTEMA DE MEDICIN. ........................... 17

5.3.1. 5.3.2. 5.3.3. 5.3.4. 5.3.5. 5.3.6.

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6.
6.1.

PROBADORES ............................................................................. 20
PROBADORES BIDIRECCIONALES DE ESFERA ........................................ 22 ESFERAS................................................................................................... 24 VLVULAS DE 4 VAS ............................................................................. 26 6.1.1. 6.1.2.

6.2. 6.3. 6.4.

PROBADORES COMPACTOS DE PISTN ................................................... 30 PROBADORES TIPO TANQUE ...................................................................... 33 MEDIDORES DE REFERENCIA. ................................................................... 33

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6.5. 6.6.

SELECCIN DE PROBADORES ................................................................... 34 TCNICA DE INTERPOLACIN DE PULSOS .............................................. 35

7.
7.1.

SELECCIN DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE CAMPO ..... 36


MEDIDORES DE FLUJO ................................................................................ 36 7.1.1. FACTORES A CONSIDERAR EN LA SELECCIN DE MEDIDORES Y EQUIPOS ACCESORIOS...................................................................................... 40 7.1.2. MEDIDORES DE FLUJO TIPO PLATINA DE ORIFICIO ............................. 42 7.1.3. MEDIDORES DE FLUJO TIPO DESPLAZAMIENTO POSITIVO (CAPITULO 5.2 DEL MPMS DEL API) ...................................................................................... 49 7.1.4. MEDIDORES DE FLUJO TIPO TURBINA (CAPITULO 5.3. DEL API - MPMS DEL, AGA 7 Y AGA 8). ........................................................................................... 51 7.1.5. 7.1.6. 7.1.7. MEDIDOR TIPO TURBINA HELICOIDAL ................................................. 54 MEDIDORES DE FLUJO TIPO CORIOLIS (API MPMS 5.6 Y AGA R11) ..... 55 MEDIDORES ULTRASNICOS ( API 5.8, AGA R9) ................................ 65

7.2.

INSTRUMENTOS ........................................................................................... 70 MEDICIN DE TEMPERATURA (CAPITULO 7.2 DEL MPMS DEL API) ... 71 MEDIDORES DE PRESIN........................................................................ 72 MEDIDORES DE DENSIDAD (CAPITULO 14.6 DEL MPMS DEL API) ....... 72 TOMA MUESTRAS AUTOMTICO (CAPITULO 8, API MPMS 8.2 Y 8.3) . 75 CROMATGRAFO. ................................................................................... 85 MEZCLADOR ESTTICO ......................................................................... 86

7.2.1. 7.2.2. 7.2.3. 7.2.4. 7.2.5. 7.2.6. 7.3.

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VLVULAS. .................................................................................................... 87 VLVULAS CON ACTUADOR ELCTRICO (MOV) ................................. 87 VLVULAS DE CONTROL DE FLUJO ...................................................... 88 VLVULAS DE CONTROL DE CONTRAPRESIN (BACK PRESSURE) ... 88 VLVULAS DE CONTROL DE PRESIN .................................................. 88 VLVULAS CHEQUE ............................................................................... 88

7.3.1. 7.3.2. 7.3.3. 7.3.4. 7.3.5. 7.4.

FILTROS ......................................................................................................... 88

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7.5.

ELIMINADORES DE AIRE O VAPOR ........................................................... 89

8.
8.1.

REQUERIMIENTOS DE CONTROL Y ADMINISTRACIN ....... 90


COMPUTADORES DE FLUJO ....................................................................... 90 ESPECIFICACIONES DE HARDWARE (C.F.) ............................................ 91 ESPECIFICACIONES DE SOFTWARE (C.F.) .............................................. 92 8.1.1. 8.1.2.

8.2. 8.3.

SISTEMA DE CONTROL................................................................................ 93 TRANSMISIN DE DATOS ............................................................................ 94 INTERFERENCIA DEL CABLEADO DE CORRIENTE AC....................... 94 INTERFERENCIA DE FRECUENCIA DE RADIO..................................... 94 CABLEADO DE SEAL............................................................................ 94 CONEXIN A TIERRA ............................................................................. 95 PROTECCIN DE CABLEADO................................................................ 95 UNIDAD DE RECEPCIN ........................................................................ 95 PROTECCIN CONTRA PERTURBACIONES Y RAYOS ....................... 96 INSTALACIN DE PROTECTORES DE PICOS...................................... 96 PROTECTORES DE PICOS DE RAYOS CON CONEXIN A TIERRA... 96

8.3.1. 8.3.2. 8.3.3. 8.3.4. 8.3.5. 8.3.6. 8.3.7. 8.3.8. 8.3.9.

8.3.10. FIDELIDAD Y SEGURIDAD DE SISTEMAS TRANSMISORES DE DATOS PULSADOS DE MEDICIONES DE FLUJO............................................................ 96 8.4. IMPRESORAS................................................................................................. 99

9.
9.1. 9.2.

LLENADO Y DESCARGA DE CARROTANQUES ....................... 99


PLANTAS DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN .............................. 99 CONDICIONES DE DISEO ........................................................................ 103 RECOMENDACIONES PARA LLENADO POR DEBAJO: ......................... 103 RECOMENDACIONES PARA LA DESCARGA ........................................ 103 SISTEMA DE MEDICIN: ....................................................................... 104

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9.2.1. 9.2.2. 9.2.3.

10. 11.

INCERTIDUMBRE ..................................................................... 105 TRANSFERENCIA DE CUSTODIA MARINA ............................ 105

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11.1. INTRODUCCIN........................................................................................... 105 11.2. CONDICIONES GENERALES DE DISEO ................................................. 108 11.2.1. CONDICIONES OPERATIVAS Y ECONMICAS..................................... 109 11.3. DESEMPEO DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA ........................... 109 11.3.1. MEDIDORES ........................................................................................... 110

12. 13. 14. 15.

CASOS ESPECIALES ................................................................. 111 BIBLIOGRAFA ......................................................................... 111 ANEXOS ..................................................................................... 113 APNDICES ............................................................................... 113

ANEXO A COEFICIENTES DE DESCARGA PARA PLATINAS DE ORIFICIO BRIDADAS ...................................................................... 114 ANEXO B LISTA DE CHEQUEO PARA INGENIERA CONCEPTUAL125 ANEXO C LISTA DE VERIFICACIN DE INGENIERA BSICA ... 135 ANEXO D LISTA DE VERIFICACIN DE INGENIERA DE DETALLE . 152 ANEXO E FORMATOS DE ESPECIFICACIONES TCNICAS ......... 179
APENDICE A INCERTIDUMBRE

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INTRODUCCION El presente Estndar de Ingeniera se enmarca dentro de los documentos de referencia enunciados en el numeral No. 2 y constituye una gua prctica para el diseo, montaje y verificacin del cumplimiento de las normas y recomendaciones que permitan a ECOPETROL S.A., realizar la medicin de cantidad y calidad de los hidrocarburos y biocombustibles utilizando equipos y procedimientos que aseguren el cumplimiento de las metas de incertidumbre en la medicin dinmica de hidrocarburos, incluyendo la transferencia de custodia marina. Como toda gua prctica, el presente documento consta de una seleccin de temas segn anlisis de los colaboradores y participantes de los cursos talleres, recogiendo para cada uno de ellos, sus criterios y consideraciones de ms relevancia y de ms amplia aplicacin. Para casos muy especficos y necesidades ms detalladas sobre los mismos, se recomienda la consulta obligatoria de las fuentes citadas en la seccin de Documentos de Referencia.

1.

OBJETIVO

Este documento, contribuye en forma prctica, a la unificacin de los criterios que deben ser aplicados al diseo, mejoramiento y estandarizacin y establece las bases para identificar las alternativas que se deben analizar en el proceso de maduracin de los proyectos de medicin de hidrocarburos y biocombustibles. 2. ALCANCE

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El presente documento describe los requerimientos de diseo, seleccin de equipos y construccin de sistemas de medicin dinmica de cantidad y calidad de hidrocarburos lquidos (refinados, GLP, crudos), gas natural a ser instalados en ductos o plantas, donde se realice su transferencia de custodia entre las diferentes reas operativas de ECOPETROL, S.A., o entre ste y un tercero. 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

El presente Estndar de Ingeniera fue elaborado considerando la ltima revisin de los documentos indicados a continuacin; cualquier actualizacin de los mismos deber ser tenida en cuenta para la revisin y/o modificacin de este documento

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Poltica para la Gestin de Medicin de Hidrocarburos para Fiscalizacin y Transferencia de Custodia de ECOPETROL, S.A. Manual de Medicin de hidrocarburos de ECOPETROL, S.A. Catlogo de productos de la Vicepresidencia de Refinacin y Mercadeo (2001). Gua para la Elaboracin del plan de ejecucin del Proyecto (PEP), Actualizacin 3, Marzo de 2007. ECP-DPY-G-001 EMPRESA COLOMBIA DE PETROLEO ECOPETROL S.A. Vicepresidencia de Transporte VIT. Estndar de Ingeniera para la medicin dinmica de cantidad y calidad de hidrocarburos lquidos, ECP-MSM-GE-VAR-001. 26-abr-2006.

Manual of Petroleum Measurement Standards API(MPMS) Chapter 1 Chapter 4 Chapter 5 Chapter 6 Chapter 7 Chapter 8 Chapter 9 Chapter 10 Chapter 11 Chapter 12 Chapter 13 Chapter 14.1 Chapter 14.6 Chapter 14.8 Chapter 17.1 Chapter 17.2 Chapter 18 Chapter 20.1 Chapter 21 Vocabulary Proving System Liquid Metering Metering Assemblies Temperature Determination Sampling. Density determination. Sediment and Water. Physical Properties Data Calculation of Petroleum Quantities Statistical Aspects of Measurement and Sampling, Collecting and handle of natural gas samples for custody transfer Continuous Density Measurement. Liquefied Petroleum Gas Measurement. Guidelines for Marine Cargo Inspection Measurement of Cargoes On Board Tank Vessels Custody Transfer Allocation Measurement Flow Measurement Using Electronic Metering Systems

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RP 500 del API. Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical Installation at Petroleum Facilities. RP 551 del API. Process Measurement Instrumentation.

American Society for Mechanical Engineers (ASME) ASME B31.4. Liquid Petroleum Transportation Piping. ASME SEC VIII D1. National Electrical Manufacturers Association (NEMA) NEMA 250. Enclosures for Electrical Equipment (100 Volts Maximum). American Society for Testing and Materials (ASTM)

Gas Processors Association (GPA) GPA-2145 GPA-2172

American Gas Association (AGA) AGA 3 Concentric, Square-Edged Orifice Meters AGA 7 Measurement of gas by turbine meters AGA 8 Compressibility factors of natural gas and other related hydrocarbon gases AGA 9 Measurement of gas by Multipath ultrasonic meter AGA 10 Speed of sound in Natural gas and other related hydrocarbon gases AGA 11 Coriolis meter National Fire Protection Association (NFPA) NFPA 70. National Electric Code. Normas ICONTEC relacionadas con la medicin y calidad de hidrocarburos lquidos. GTC 51 Gua Tcnica Colombiana para el clculo de la incertidumbre ISO - 9000:2000 ISO GUM Guide Uncertaintly measurement

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4.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Las definiciones necesarias para la comprensin de este Estndar se encuentran consignadas en el Captulo 1 del Manual de Medicin de Hidrocarburos de ECOPETROL S.A. 5. GENERALIDADES

Este estndar se utilizar como soporte en la aplicacin del modelo de maduracin en los proyectos de medicin y servir como gua para la seleccin e instalacin de dichos sistemas. Adicionalmente en los anexos B, C y D, se encuentran las listados de chequeo de las actividades que se deben desarrollar en la ingeniera conceptual, bsica y detallada, respectivamente, teniendo en cuenta las recomendaciones del modelo de maduracin de proyectos de ECOPETROL S.A.; as mismo en el anexo E se estandarizan los formatos de especificaciones tcnicas de los equipos que generalmente se requieren para el desarrollo de un proyecto de medicin dinmica. Los proyectos y planes de instalacin de sistemas de medicin dinmica, o los de mejoramiento de los mismos, que desarrolle ECOPETROL S.A., debern elaborarse teniendo en cuenta las recomendaciones contenidas en el presente estndar. Un sistema de medicin dinmica de hidrocarburos est conformado por tres tipos de componentes, as: Componente mecnico, que incluye entre otros, vlvulas de bloqueo y de doble sello y purga, filtros, enderezadores de flujo, eliminadores de aire, sistemas de muestreo automtico y probadores. Componente de instrumentacin y cableado, que incluye: instrumentacin primaria; medidores de flujo volumtrico o msico, instrumentacin secundaria; indicadores y transmisores de temperatura y presin, medidor de densidad, transmisores de pulsos, registradores locales de flujo, switches e indicadores de presin diferencial para filtros, monitores de agua en crudo, cromatgrafo y sistemas de suministro de aire de instrumentos, instrumentacin terciaria; un componente computarizado, que lo conforman entre otros: computadores de flujo, equipos de adquisicin de datos y sistemas de control supervisorio (PLC y/o DCS) con pantallas operativas como interfaz hombremquina. Componente de software para evaluacin estadstica de desempeo de medidores (Statistical Process Control), que consiste en: el registro de datos de factores de los medidores dinmicos para cada uno de los productos que mide, una carta de control estadstico construida a partir de la base de datos, la cual contiene los limites de alarma y

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accin, para definir las acciones a seguir y tomar la decisin de aceptar o no un factor oficial de un medidor. 5.1. UNIDADES DE MEDIDA UTILIZADAS

Tipo de Medida Volumen Masa Flujo volumtrico Flujo msico Tiempo Temperatura Presin (manomtrica) Viscosidad Dinmica Densidad Densidad Lquidos Densidad gases Relativa relativa de para

Unidades Barriles U.S., Galones U.S., SCF Toneladas (Ton), kilogramos (kg), Libras (Lb) Barriles por hora (BPH), Barriles por da (BPD), Pies cbicos estndar por da (SCFD) Toneladas por da (Ton/da), Toneladas por hora (Ton/h), Libras por hora (Lb/h) Das (D, d), Hora (h) Grados Fahrenheit (F) Libras por pulgada cuadrada (psig) Poise [P] o centipoise (cP).Centistoke, Segundos Saybolt Furol Grados API, gr/cm3, Lb/ft3 Prod 60 F / Agua 60 F adimensional, Prod 60 F / Aire 60 F adimensional cm3/gr, ft3/Lb

Volumen especfico Poder calorfico 5.2.

BTU/ft3 Tabla No. 1 Unidades de medida

CONDICIONES DE REFERENCIA

Todos los volmenes lquidos y gases deben ser corregidos a temperatura y presin de referencia as: Unidades del Sistema Ingls (USC): Presin: 14.696 psia Temperatura: 60.0 F

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Unidades del Sistema Internacional (SI): Presin: 101.325 kPa Temperatura: 15.556 C 5.3. 5.3.1. CONSIDERACIONES DE DISEO CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LOS PROYECTOS

Un proyecto de medicin debe incluir todos los requerimientos de recursos humanos y materiales, para garantizar el programa de aseguramiento metrolgico del sistema. Todo sistema de medicin debe contar con lmites claramente definidos, siendo estos preferiblemente las vlvulas de bloqueo en los puntos aguas arriba y aguas abajo del mismo. Los sistemas de medicin deben tener un cabezal comn de entrada y de salida, entre estos dos cabezales quedarn instalados los brazos de medicin de flujo necesarios, equipos e instrumentacin asociada, con el fin de garantizar condiciones de medicin de volmenes y/o masas en calidad y cantidad. En el diseo de los cabezales se deben dejar los extremos bridados para un crecimiento futuro, considerando espacio suficiente para instalar nuevos brazos de medicin. Entre los brazos de medicin deber existir espacio suficiente para inspeccin y mantenimiento de cada uno de ellos, considerando razones de ergonoma, seguridad, equipo a utilizar, dimensiones de la tubera, accesos, etc. El proyecto debe incluir el estudio de perfiles hidrulicos y presentar alternativas de dimetros de tuberas, las cuales deben estar soportadas por memorias de clculo. El presente estndar aplica igualmente a los sistemas de medicin instalados en patines compactos y unidades LACT con sus componentes, deben cumplir con todos los requisitos establecidos en el presente estndar. Un sistema de medicin deber estar conformado como mnimo por 2 (dos) brazos de medicin, uno soportando la medicin y el otro como respaldo. En aquellos casos donde el anlisis de riesgo y las condiciones operacionales lo ameriten, se deber considerar el diseo de sistemas de medicin con 2 (dos) o ms brazos en operacin y uno de respaldo. Este sistema de respaldo deber ser de las mismas caractersticas que los que se encuentran operando.

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Nota 1: Para el caso de los llenaderos y descargaderos de carrotanques, en caso de contingencia, debe respaldarse esta rea operativa por medicin en bscula o medicin esttica en tanque de almacenamiento. Nota 2: En los casos de estaciones de venta de producto donde la operacin no sea continua (menores a 12 horas), podr disearse un sistema de medicin de un nico brazo y analizarse la conveniencia de instalar un brazo de medicin adicional como respaldo, de acuerdo con el anlisis tcnico econmico que justifique los beneficios de sta inversin. El nmero, tamao, tipo y capacidad de los medidores estn determinados por el proceso y la operacin, la naturaleza del fluido manejado, las ratas de flujo mxima y mnima, y temperatura y presin mximas y las proyecciones a 10 aos de estos parmetros Cada brazo de medicin debe contar con una vlvula de alivio trmico para protegerlo del incremento de la presin por efecto del calentamiento ambiental en condiciones de bloqueo. En el caso de las estaciones de bombeo esta vlvula deber localizarse aguas arriba del medidor; en las estaciones de medicin de recibo dicha vlvula deber localizarse aguas abajo del medidor. En ningn caso debe existir un by pass en el sistema de medicin, excepto en las vlvulas de relevo de presin instaladas aguas arriba del medidor en las estaciones de recibo de producto, para proteccin de la lnea regular del ducto, son el nico caso aceptable en los que pueda existir un by pass del producto. Esta consideracin de relevo se presentar slo en caso de contingencia y quedar como responsabilidad de las reas de operacin y mantenimiento el garantizar las condiciones operacionales adecuadas de esta vlvula, as como la trazabilidad de sus disparos y la estimacin de los volmenes que se derivan a tanques de relevo en estas circunstancias. El sistema de marcacin de producto (si se requiere), deber instalarse aguas abajo del sistema de medicin y no hace parte de ste. Se debe implementar un sistema independiente y dedicado que tome la seal de flujo directamente del medidor de campo. Para control de proceso, la vlvulas de drenaje y venteo deben ser bloqueadas con sellos de seguridad de fcil ruptura y tapn o ciego en ocho. Las vlvulas de venteo de operacin automtica (como las instaladas en filtros) no debern bloquearse con tapn

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5.3.2.

CAPACIDAD DEL SISTEMA DE MEDICIN.

El sistema de medicin estar diseado considerando las condiciones del pronstico de demanda futura estimadas por la Direccin de Planeacin de ECOPETROL. El dimensionamiento del sistema de medicin requiere de un anlisis cualitativo y cuantitativo que involucre pero no se limite a los siguientes temas: o o o o o Variaciones del volumen en el tiempo (proyeccin a 10 aos). El factor de servicio del punto de transferencia de custodia Restricciones operativas que afecten el tiempo de servicio La capacidad mecnica de las instalaciones existentes Tipo de producto o productos a medir.

5.3.3.

CONDICIONES OPERATIVAS Y ECONMICAS.

El sistema de medicin debe disearse y mantenerse para que opere y mida a las diferentes ratas de flujo conforme a los programas operativos, estas ratas deben encontrarse en rango del 25% al 80% de la capacidad mxima del medidor. Medidor tipo turbina Medidor desplazamiento positivo Medidor tipo coriolis Factor del medidor

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10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

% de rata de flujo en el medidor Figura No. 1 Comportamiento de medidores

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Los brazos del sistema de medicin deben ser exactamente iguales en diseo (configuracin, capacidad y dimensiones). El criterio de diseo del nmero de brazos en un sistema de medicin deber tener en cuenta factores tcnicos y consideraciones de negocio (Relacin Costo/Beneficio y Riesgo vs Utilidad), teniendo en cuenta que la configuracin ptima desde el punto de vista de la incertidumbre es la de tres (3) brazos en operacin y uno (1) en stand by. Adems de cumplir con los requerimientos dados en los documentos de referencia y en el presente documento, las reas en la cuales se encuentran los sistemas de medicin deben tener facilidades de acceso adecuado, teniendo cuidado en la disposicin ergonmica para la operacin y mantenimiento. DESEMPEO DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA.

5.3.4.

La meta de incertidumbre est determinada por el margen aceptable definido por ECOPETROL S.A., de acuerdo con sus polticas corporativas, metas y objetivos del negocio, en operaciones de transferencia de custodia. Se deben cumplir las especificaciones de diseo e instalacin de los equipos dadas por ste estndar, y en casos especiales, por las recomendaciones de los fabricantes.

Los equipos que conforman el sistema de medicin deben cumplir con las siguientes especificaciones tcnicas: Medidores de flujo para lquidos: Linealidad en lquidos: 0.15% en el intervalo de flujo de 10:1 Repetibilidad en lquidos: 0.05% en todo el intervalo de flujo de 10:1. Medidores de flujo para gases: Linealidad en gases: 0.7% en el intervalo de flujo de 10:1 Repetibilidad en gases: 0.2% en el intervalo de flujo de 10:1. Medidores de densidad. Exactitud: 0.001 gr/cm3 y repetibilidad 0,000 5 gr/cm3 en el intervalo 1.1 gr/cm3. Sensores de temperatura tipo RTD. de 0.3 a

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Los sensores deben ser PT 100 Clase A (de acuerdo a Requerimientos de la norma ASTM E1137), con certificado de coeficientes de Callendar Van Dussen. La incertidumbre del lazo deber ser mejor que 0.3 F (incertidumbre expandida con un factor de cubrimiento k=2). Esto es equivalente a una incertidumbre de 0.05% o mejor, en el CTL. La seal debe ser llevada directamente al computador de flujo desde la PT 100 si es certificada con las constantes de Callendar Van Dussen, o a travs del transmisor si es en este ltimo donde se hace uso de ellas. Nota: Antes de cualquier decisin de diseo se debe realizar un estudio piloto para estimar la relacin costo beneficio de la conveniencia o no de instalar la RTD directamente al computador o a travs de un transmisor. Transmisor indicador de temperatura. Estos sern utilizados slo en donde los requerimientos de distancia entre el sensor y el computador de flujo sea mayor a la recomendacin del fabricante. Los transmisores indicadores de temperatura deben tener la capacidad de aceptar RTDs (PT-100), clase A, con sus respectivos coeficientes de Callendar Van Dussen y la incertidumbre total de la medida de temperatura debe ser 0.2 F. La seal de salida ser de 4 20 mA con una resolucin de 0.001 mA. Los transmisores debern ser digitales tipo SMART. Transmisor indicador de presin. El transmisor de presin debe ser de clase 0.15% FS o mejor, de manera que garantice una incertidumbre combinada total inferior a 0.2% en medicin de presin. La seal de salida ser de 4 20 mA con una resolucin de 0.001 mA. El transmisor de presin deber contar con un elemento primario de medicin que no se deforme por cambios bruscos de presin (cermica o piezoelctrico) Los transmisores debern ser digitales tipo SMART. Toma muestras automtico Repetibilidad el grab (alcuota): 2%. Grab rate (frecuencia de muestreo): Debe cumplir con los requerimientos mencionados en el API MPMS Chapter 8.2 punto 7 Rango de viscosidad: (0.5 8 000) centistokes.

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5.3.5.

CONDICIONES DE PROCESO

El sistema de medicin debe estar totalmente aislado de cualquier fuente de corrientes parsitas o de proteccin catdica y contar con un adecuado sistema a tierra. Como regla general, el sistema de medicin estar diseado para que opere a las condiciones de proceso propias de cada planta (tipo de fluido, flujo, presin, temperatura, viscosidad, densidad, etc.) y ambientales (temperatura, humedad relativa, clasificacin elctrica del rea, zona ssmica, altura sobre el nivel del mar, etc.) sin que se disminuya su desempeo, para lo cual debern considerarse las protecciones mecnicas que la tubera, equipo e instrumentos de medicin y equipos auxiliares, requieran. 5.3.6. DISEO DE TUBERAS DEL SISTEMA DE MEDICIN.

Todas las tuberas en los sistemas de medicin deben estar alineadas y soportadas con el fin de aislar esfuerzos externos o movimientos agudos que afecten a los equipos instalados; se deben tener en cuenta los efectos de expansin trmica y los movimientos hidrulicos de la tubera (vibraciones). Todos los sistemas deben tener puntos altos que faciliten el venteo del aire o vapor atrapado, ocasionados por el mantenimiento de los equipos del sistema. El diseo del sistema de medicin, deber considerar las facilidades para localizacin de probadores fijos, as como el desplazamiento y ubicacin de probadores porttiles y medidores patrn. Cada brazo de medicin deber tener acceso independiente al probador. Todos los componentes electrnicos de los sistemas de medicin de transferencia de custodia debern cumplir con la recomendacin API MPMS 21.1 y 21.2. Con el objeto de evitar vrtices y garantizar la repetibilidad de los medidores, los sistemas de medicin, en lo concerniente a tubera, deben cumplir las siguientes recomendaciones: a. Cada sistema de medicin debe cumplir con el API MPMS Captulo 6, Seccin 6 Sistemas de medicin en poliductos, para lquidos en general y Seccin 7 para lquidos viscosos. Todos en su ltima versin. Nota: Los arreglos indicados en el captulo 6.6 del API MPMS, estn considerados para medidores de desplazamiento positivo y del tipo turbina, para el caso de los medidores msicos se utiliza el arreglo de los medidores de desplazamiento positivo y, para el caso de los medidores ultrasnicos se utiliza el arreglo de turbinas.

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b. El diseo de los brazos de medicin debe estar sujeto a las recomendaciones del API MPMS Captulo 5 para medidores que manejan hidrocarburos distintos al GLP; 14,3 y recomendaciones AGA R3, R7, R9 y R11 para gas natural y 14.8 para medicin de GLP, todos en su ltima versin. c. Dependiendo del tipo de medidor a ser seleccionado, debern elegirse los accesorios requeridos indicados por recomendaciones del fabricante y las condiciones operativas particulares. e. Las vlvulas utilizadas para desviar el fluido al probador o al medidor de referencia, y la que sirve como by-pass para prueba del medidor deben ser del tipo doble bloqueo y purga (double block & bleed o DBB). f. Las secciones de tubera aguas arriba y aguas abajo del medidor platina de orificio, turbina, ultrasnico, sern seleccionadas, fabricadas e instaladas para garantizar un desempeo ptimo del medidor. En el arreglo, la longitud mnima del enderezador aguasarriba ser de 10- D (dimetro nominal del medidor) si posee venas enderezadoras, y mnimo 20-D si no tiene venas enderezadoras. La mnima longitud aguas-abajo ser de 5D.

A continuacin se muestra un esquema tpico del montaje de acuerdo con el API citado en la referencia.

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Figura No 2. Esquema de instalacin

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6.

PROBADORES

Todos los sistemas de probadores de desplazamiento operan con el principio de desplazamiento repetible de un volumen conocido de lquido en una seccin de tubera calibrada entre dos detectores. Dicho desplazamiento se lleva a cabo por medio de una esfera sobredimensionada o un pistn que viaja a travs de la tubera. El correspondiente volumen de lquido se mide simultneamente por un medidor instalado en serie con el probador. A continuacin se muestra un cuadro de nivel de jerarqua de los probadores.

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Figura No. 3. Jerarqua de los probadores

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Las siguientes consideraciones se deben tener en cuenta en la seleccin del probador: Las caractersticas metrolgicas de los sistemas de probadores deben ser, como mnimo un nivel superior al nivel del equipo a calibrar. Los tubo-probadores deben tener una resolucin de pulsos entre switches detectores, con respecto al medidor, de 1 parte en 10.000. Lo anterior se asegura utilizando probadores que garanticen al menos 10.000 pulsos entre switches detectores o empleando la interpolacin de pulsos para probadores que no cumplan con ste requisito. En este caso debe garantizarse que se puedan contar al menos 900 pulsos entre switches detectores; utilizando la tcnica de la doble cronometra descrita en el captulo 4.6 del API MPMS, a fin de cumplir con el requisito de repetibilidad. El probador debe tener un aislamiento trmico, ya sea con material aislante trmico o pintura ultrareflexiva de la radiacin solar o estar bajo cubierta, con el fin de mantener la temperatura del producto estable para facilitar los procesos de calibracin de medidores y la recalibracin del probador por el mtodo del drenado de agua. La principal consideracin que determina la especificacin de este aislamiento trmico tanto para la del probador como para la tubera asociada, es el T entre la temperatura ambiente y la temperatura del fluido. En el caso de GLP, es prctica el aislamiento trmico de la tubera que va entre el probador y el medidor. En los casos de productos refinados no se acostumbra recubrir esta tubera. Los dos tipos de probadores de desplazamiento de flujo continuo son unidireccionales y bidireccionales. El probador unidireccional le permite al desplazador viajar en una sola direccin a travs de la seccin de prueba y tiene un arreglo para retornarlo a su punto de partida. Los probadores bidireccionales permiten al desplazador viajar primero en una direccin y luego en la otra, invirtiendo el fluido a travs del probador de desplazamiento. Los probadores unidireccionales y bidireccionales deben construirse de tal forma que el flujo total de corriente pase a travs del probador. En aplicaciones de transferencia de custodia marinas, deben ser operados automticamente. El probador debe ser el apropiado para la calibracin y verificacin del medidor seleccionado, teniendo en cuenta que sus caractersticas metrolgicas sean mejores que las del medidor a calibrar y cumpla con la norma API MPMS 4.8 Sistemas de prueba.

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El diseo deber prever facilidades para el sistema de limpieza y calibracin del probador. Debe proveerse una vlvula de alivio trmico, que garantice la proteccin por sobre presiones debido a la expansin trmica del producto contenido en el probador. La superficie interna, los elastmeros de los sellos, el recubrimiento interno y dems materiales en contacto con el fluido, deben ser de un material que pueda resistir el fluido que se maneja y sus contaminantes. La operacin apropiada de la electrnica de la interpolacin de pulsos es crucial para una prueba de medicin correcta. Se har peridicamente una prueba funcional de campo del sistema total para asegurar que el equipo est funcionando correctamente. Las pruebas de certificacin debern hacerse por el computador probador del fabricante antes del envo del equipo y, si es necesario, por el usuario en una base programada, o como acuerden las partes interesadas. Las pruebas de certificacin debern hacerse bajo ciertas condiciones simuladas, stas deben operar en todo el rango del dispositivo probador en los tiempos de volumen, T2, y las frecuencias de pulso del medidor de flujo, Fm. El fabricante debe proveer, un certificado de prueba que detalle los valores mximos y mnimos del tiempo de volumen del probador, T2, y la frecuencia del medidor de flujo, Fm, que el diseo del equipo acepta. PROBADORES BIDIRECCIONALES DE ESFERA

6.1.

El probador debe ser construido de acuerdo con Captulo 4.2 del API MPMS Proving Systems Displacement Provers y con base en los siguientes criterios: Los probadores nuevos deben venir calibrados de fbrica con informe de calibracin e incertidumbre expresada conforme a los lineamientos de la Gua para expresin de la incertidumbre en la medicin, ISO / BIPM / GUM . Todos los probadores nuevos deben tener instalados cuatro (4) detectores de esfera (dos en cada extremo) y dos (2) volmenes calibrados certificados. El volumen calibrado entre los dos pares de detectores debe ser suficiente para permitir la identificacin del par de detectores que estn siendo utilizados (la diferencia de volmenes calibrados no deber ser mayor a 0.05%).

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El mximo valor permitido de incertidumbre en el volumen del probador obtenido en la prueba de calibracin en planta del fabricante, ser de 0.04 % (incertidumbre expandida con un factor de cobertura k=2). La velocidad del fluido no debe exceder los 5 pies por segundo. El volumen de la seccin calibrada debe determinarse con incrementos de 5 galones ms o menos 5 pulgadas cbicas Las bridas en la seccin calibrada deben ser de tipo metal-metal para preservar la seccin calibrada.

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Figura No.4. Probador bi-direccional de esfera con un patrn volumtrico

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Todos los probadores bidireccionales deben tener los siguientes accesorios: Vlvulas de alivio trmico en la entrada y salida del probador. Transmisores de presin y temperatura, manmetros calibrados con incertidumbre determinada y termopozos para termmetros certificados en la entrada y salida del probador. Partes de repuesto en cantidades suficientes para la puesta en marcha y dos aos de operacin y accesorios requeridos para su correcta operacin y supervisin, como: esferas, kit de inflado/llenado, aro de dimensionamiento y kit de remocin. Al menos una tapa de apertura rpida (instalada en la cmara de lanzamiento de la esfera), con dispositivo indicador de presin, con capacidad que cubra la mxima presin del sistema. Vlvulas de venteo en los puntos ms altos de las cmaras de lanzamiento. Vlvulas de drenaje en los puntos ms bajos fuera de la seccin calibrada y en las cmaras de lanzamiento. Conexiones permanentes para re-calibracin en campo.

Dentro del diseo de un sistema de medicin, el ingeniero debe seleccionar los accesorios relevantes para el aseguramiento metrolgico de su sistema, esto incluye los accesorios ms importantes de los probadors. 6.1.1. ESFERAS

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Las esferas generalmente pueden ser de tres tipos de materiales: Esferas de Neopreno. Son buenas para aplicaciones de crudo de baja presin y anhdrido de amoniaco. No se recomienda para productos con presencia de aromticos. Son de color negro.

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Esferas de Nitrilo. Son utilizadas para aplicaciones con derivados del petrleo (gasolinas, kerosenes, diesel, etc.) y para crudos de alta presin. Son de color negro. Esferas de Poliuretano. Son ms resistentes a la abrasin que las mencionadas anteriormente. Se distinguen por los siguientes colores: o Amarillas (durmetro 53). Para aplicaciones de crudos dulces, gasolinas, aceites calientes, Jet A1, avigas, butanos, propanos, gases naturales lquidos y todos los productos refinados no catalogados como aromticos. o Verde (durmetro 58). Para aplicaciones de gas natural a altas presiones. o Roja (durmetro 66). Para aplicaciones con tolueno, propileno y donde algunos compuestos tienden a provocar ampollas y causar deterioros a la esfera. Para cada uno de los productos manejados, se recomiendan los siguientes tipos de esfera: Servicio Crudo Servicio Refinados PS-53 (Amarillo) (Poliuretano)

1. PS-53 (Amarillo) (Poliuretano)

Neopreno (bajo contenido de HD-58 (Verde) Poliuretano (Alto contenido de Aromticos) aromticos) SP-66** (Rojo) Poliuretano (Tolueno y propileno) Viton* Slido (Benceno) 2. U-53 (Amarillo) (Poliuretano) Hycar (Nitrilo) U-53 (Amarillo) (Poliuretano) HD-58 (Verde) Poliuretano (Alto contenido de aromticos)

Neopreno (bajo contenido de U-66** (Rojo) (Tolueno y Propileno) Aromticos) Notas: *Viton Slido ha ser usado nicamente bajo aprobacin **SP-66 y U-66 (esfera color rojo) no debe utilizarse para calibracin de probadores por el mtodo Water 25ra.. Tabla No. 2. Tipos y usos de esferas de probadores

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6.1.2.

VLVULAS DE 4 VAS

Las vlvulas de 4-vas de los probadores bidireccionales deben tener los siguientes accesorios: Actuador elctrico controlado desde el computador de flujo. Interruptor o transmisor de la presin diferencial del sello. Interruptor de posicin de la vlvula, conectado al computador de flujo.

La rata de flujo mxima que maneja una vlvula de 4-vas con actuador elctrico se puede determinar a partir de la siguiente tabla: Tamao Vlvula [Pulg.] 2 3 4 6 Mxima rata de flujo [BPH] 785 785 1,430 3,285 Tamao Vlvula [Pulg.] 8 10 12B 12CA Mxima rata de flujo [BPH] 5,700 8,850 9,150 10,150

Tabla No. 3. Caractersticas de las vlvulas

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Figura No. 5 Instalacin de un probador bi direccional

Aunque el rango de flujo de los probadores bidireccionales es funcin del espesor de la tubera, de la velocidad de la vlvula de 4-vas y, especialmente desde el punto de vista prctico, de la velocidad mnima (0.5 pies/seg.) y mxima (5 pies/seg.) de la esfera, el tamao de probador se puede estimar a partir de la siguiente tabla:

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Probador Bidireccional Tamao Tubo Probador [Pulgadas] 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 Tamao Cmara de lanzamiento [Pulgadas] 8 10 12 14 16 18 20 24 24 30 36 Rango de Flujo

[BPH] 30 300 65 650 110 1100 180 1800 250 2500 300 3000 410 4100 500 5000 650 6500 930 9300 1100 11000

Tabla No. 4. Tamao del probador bi direccional

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Figura No. 6. Esquema y funcionamiento del probador bi direccional

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6.2.

PROBADORES COMPACTOS DE PISTN

En el caso de requerirse un probador del tipo compacto, se debe cumplir con el Captulo 4.2 y 4.6 del API MPMS Proving Systems Displacement Provers y Pulse Interpolation, (en su ltima edicin). a. El mximo valor permitido de incertidumbre en el volumen del probador obtenido en la prueba de calibracin en planta del fabricante, ser de 0.04 % incertidumbre expandida con un factor de cobertura k=2).

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Figura No. 7. Esquema de un probador compacto Este tipo de Probador puede ser mvil o fijo, ocupa menos espacio, y puede ser usado en Sistemas de medicin que comparten el probador, presentando ventajas en condiciones operativas de: Lotes pequeos, tiempos posibles de calibracin pequeos y cambios frecuentes de productos.

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Probador Compacto Tamao Tubo Probador [Pulgadas] 8 12 mini 12 std 18 24 Tamao bridas de conexin [Pulgadas] 2 4 6 8 12 Volumen desplazado probador [gal] 5 10 15 30 65 Rango de Flujo

[BPH] 0.36 357 1.43 1428 2.5 2500 5 5000 10 10000

Tabla No. 5. Tamaos de probadores compactos

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En el estado estacionario, el desplazador est completamente retrado y fuera de la cmara de medicin. La vlvula by pass est cerrada y el producto pasa a travs del probador de manera ininterrumpida hasta que se da inicio a un ciclo de prueba

Cuando una prueba es iniciada, la vlvula by pass es abierta, permitiendo que el fluido cambie de direccin, mientras que el desplazador es empujado por el cilindro de retorno a la posicin de aguas arriba

Cuando la vlvula by pass es cerrada, la presin hidrulica en el cilindro de retorno es liberada, permitiendo que el desplazador se mueva hacia la cmara de medicin

Cuando el detector registra al primer interruptor, la electrnica empieza a contar los pulsos del medidor. La cuenta de pulsos contina hasta que el sensor detecta el segundo interruptor.

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Figura No. 8. Operacin de un probador compacto

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6.3.

PROBADORES TIPO TANQUE

Este tipo de probador es usado para calibrar medidores que entregan o despachan productos a carrotanques, donde no haya la facilidad para calibrar con probadores compactos o bidireccionales. El tamao de este tipo de probadores, generalmente es menor o igual a 800 galones. En el caso de requerirse su construccin debe cumplir con el captulo 4.4 del API, MPMS Probadores tipo tanque.

Figura No. 9. Probador tipo tanque Nota: No se debe utilizar este tipo de probador para calibrar medidores que manejan crudos. 6.4. MEDIDORES DE REFERENCIA.

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Los medidores de referencia debern ser utilizados para confirmacin metrolgica de los medidores de flujo utilizados en la operacin. Su instalacin aguas arriba o aguas abajo del medidor a verificar, depender de evitar la acumulacin de hidrocarburo entre los medidores, por lo cual el medidor que presente mayor cada de presin, deber instalarse aguas abajo del otro. El medidor de referencia deber contar con caractersticas metrolgicas superiores al medidor a verificar, de preferencia de diferente tecnologa (no se podr comparar un medidor cuya caracterstica principal sea medir masa contra otro cuya caracterstica principal sea medir volumen).

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El medidor de referencia debe ser calibrado en un laboratorio acreditado con trazabilidad a un patrn primario de flujo, con un fluido de caractersticas similares al fluido de operacin y caracterizar su curva de respuesta con un mnimo de 5 puntos en todo su alcance de medicin.

Figura No. 10. Instalacin de un medidor versus medidor maestro 6.5. SELECCIN DE PROBADORES
CRITERIOS DE SELECCIN DE PROBADORES
RECOMENDADO PARA USAR CON MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO (LIQUIDOS) RECOMENDADO PARA USAR CON MEDIDORES DE TURBINA (LIQUIDOS) RECOMENDADO PARA USAR CON MEDIDORES DE CORIOLLIS (LIQUIDOS) RECOMENDADO PARA USAR CON MEDIDOR ULTRA-SNICO (LIQUIDOS) RECOMENDADO PARA USAR CON MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO (GAS) RECOMENDADO PARA USAR CON MEDIDORES DE TURBINA (GAS) RECOMENDADO PARA USAR CON MEDIDORES DE CORIOLLIS (GAS) RECOMENDADO PARA USAR CON MEDIDOR ULTRA SNICO (GAS) RECOMENDADO PARA CRUDOS PESADOS

TIPO DE PROBADOR

Seraphines ( Patrn ) Probador Master Meter Probadores Compactos Probadores Bidireccionales de Pistn Probadores Bidireccionales de Esfera Probadores Unidireccionales de Esfera Probadores Unidireccionales de Pistn

S S S S S S S

S S S S S S S

S S N S S S S

S S N S S S S

N S S S S S S

N S S S S S S

N S S S S S S

N S S S S S S

S S S N N N N

S S S S S S S

H M M H H H H

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RECOMENDADO PARA REFINADOS

COSTO H=ALTO M=MEDIO L=BAJO

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CRITERIOS DE SELECCIN DE PROBADORES


PRESENTA ACUMULACIN DE PARAFINAS EN SU INTERIOR PRESENTA PRDIDAS DEL MATERIAL INTERNO POR DESGASTE O ABRASIN PRESENTA CAMBIOS EN EL VOLMEN FSICO DEL PROBADOR SU INCERTIDUMBRE ESTA EN EL ORDEN DE

PRESENTA PRDIDAS O DESGASTE DEL RECUBRIMIENTO INTERNO

PRESENTA FALLAS O DESGASTES EN SWITCHES

SU CALIBRACIN SE HACE CADA

TIPO DE PROBADOR

SE RECOMIENDA INSTALAR AGUAS ABAJO

FCIL INSTALACIN

SU VERIFICACIN SE HACE CADA

FCIL TRANSPORTE

Seraphines ( Patrn ) Probador Master Meter Probadores Compactos Probadores Bidireccionales de Pistn Probadores Bidireccionales de Esfera Probadores Unidireccionales de Esfera Probadores Unidireccionales de Pistn

S S S N N N N

S S S N N N N

N S S S S S S

N S N N N N N

S S S N N N N

S S S N N N N

N N S S S S S

N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.

5 aos 1 ao 3 aos 5 aos 5 aos 5 aos 3 aos

S S S S S S S

0,02% 0,04% 0,04% 0,04% 0,04% 0,04% 0,04%

OBSERVACINES: A=APLICA N.A.= NO APLICA S=SI N=NO

Tabla No. 6 Seleccin de probadores 6.6. TCNICA DE INTERPOLACIN DE PULSOS

En 1978 el inters en la mejora continua de los probadores convencionales, define e introduce a la industria un nuevo concepto, el probador compacto cuyo tamao era considerablemente ms pequeo que los probadores de la poca, esa innovacin se logr haciendo uso de nuevas tecnologas aplicadas al equipo. El problema en el uso de este probador era en el proceso de conteo de pulsos en los trabajos de calibracin con un probador compacto, los contadores encargados de esta tarea, ocasionan un error de redondeo de 1 pulso, por que al inicio de la pasada en el probador (corte del primer sensor), tambin se inicia el conteo de los pulsos del medidor, pero la cuenta permanece inmvil hasta la aparicin del estado de ascenso (o descenso de acuerdo a la configuracin) del tren de pulsos del medidor, lo mismo ocurre al sensar el paso de la bandera por el ltimo sensor (trmino de la pasada), de tal manera que al inicio y final se desconoce la fraccin de pulso contabilizado o no contabilizado, respectivamente.

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El diseo de los probadores convencionales que permiten una contabilizacin mnima de 20,000 pulsos por corrida. Para los probadores compactos, se requiri disear una herramienta que permitiera alcanzar una incertidumbre en la calibracin menor o igual a 0,01% La tcnica de interpolacin de pulsos, que requiere la habilidad en el computador de flujo de generar la de doble cronometra, de acuerdo a lo indicado en la Figura 10.

Figura No. 11. Interpolacin de pulsos

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7.

SELECCIN DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE CAMPO

Este numeral describe las pautas generales para la seleccin de equipos e instrumentacin para los sistemas de medicin. 7.1. MEDIDORES DE FLUJO

Los medidores de flujo deben ser seleccionados con base en la aplicacin, en el flujo (continuo o discontinuo), en la cada de presin, en la viscosidad y en la limpieza del producto.

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Las siguientes tablas son una gua de seleccin de medidores teniendo en cuenta varios parmetros.
CRITERIOS DE SELECCIN DE MEDIDORES Se usa con Probador Master Meter Se usa con Probadores Unidireccionales de Esfera Se usa con Probadores Unidireccionales de Pistn
RECOMENDADO PARA CRUDOS PESADOS RECOMENDADO PARA CRUDOS LIVIANOS RECOMENDADO PARA REFINADOS RECOMENDADO PARA GAS NATURAL Y GLP

Se usa con Probadores Bidireccionales de Pistn

TIPO DE MEDIDOR

Se usa con Probadores Bidireccionales de Esfera

Se usa con Probadores tipo tanque

Se usa con Probadores Compactos

Se usa con Seraphines ( Patrn )

Medidores de Desplazamiento Positivo ( Lquido ) con Probador Dedicado Medidores de Desplazamiento Positivo ( Lquido ) con Probador Portatil Medidores de Turbina( Lquido )con Probador Dedicado Medidores de Turbina( Lquido )con Probador Portatil Medidores Ultrasnico( Lquido ) con Probador Dedicado Medidores Ultrasnico( Lquido ) con Probador Portatil Medidores de Coriolis( Lquido )con Probador Dedicado Medidores de Coriolis( Lquido )con ProbadorPortatil Medidores de Desplazamiento Positivo ( GAS) e instrumentacin asociada Medidores de Turbina( GAS )e instrumentacin asociada Medidores Ultrasnico( GAS )e instrumentacin asociada Medidores de Coriollis( GAS)e instrumentacin asociada Platina de Orificio ( GAS ) e instrumentacin asociada Medidores de llenaderos y descargaderos de carrotanques

S S S S S S S S S S S S S S

S S S S S S S S S S S S S S

S S S S S S S S S S S S S S

S S S S S S S S S S S S S S

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S S N N N N S S N N N N N S

S S S S S S S S N N N N N S

S S S S S S S S N N N N N S

N N S S S S S S S S S S S S

CRITERIOS DE SELECCIN DE MEDIDORES


ACUMULACIN DE PARAFINAS EN SU INTERIOR PRDIDA DE MATERIAL INTERNO POR DESGASTE O ABRASIN SE RECOMIENDA PARA FLUIDOS CON CONTAMINANTES SU INCERTIDUMBRE ESTA EN EL ORDEN DE RECOMENDADO PARA FLUIDOS MUY VISCOSOS SU PRECISIN OSCILA ENTRE RECOMENDADO PARA ALTOS CAUDALES

TIPO DE MEDIDOR

Medidores de Desplazamiento Positivo ( Lquido ) con Probador Dedicado Medidores de Desplazamiento Positivo ( Lquido ) con Probador Portatil Medidores de Turbina( Lquido )con Probador Dedicado Medidores de Turbina( Lquido )con Probador Portatil Medidores Ultrasnico( Lquido ) con Probador Dedicado Medidores Ultrasnico( Lquido ) con Probador Portatil Medidores de Coriolis( Lquido )con Probador Dedicado Medidores de Coriolis( Lquido )con ProbadorPortatil Medidores de Desplazamiento Positivo ( GAS) e instrumentacin asociada Medidores de Turbina( GAS )e instrumentacin asociada Medidores Ultrasnico( GAS )e instrumentacin asociada Medidores de Coriollis( GAS)e instrumentacin asociada Platina de Orificio ( GAS ) e instrumentacin asociada Medidores de llenaderos y descargaderos de carrotanques

M M M M A A A A A A A A A M

S S S S S S S S S S S S S S

S S S S S S S S S S S S S S

S S N N N N S S N N N N N S

S S S S S S S S S S S S S S

S S S S S S S S N N N N N S

S S S S S S S S S S S S S S

S S N N N N N N N N N N N S

1 1 trimestral mensual 1 ciclo cada N.A. 6 meses 1 0,1 1 trimestral mensual 1 ciclo cada N.A. 6 meses 1 0,15 1 trimestral mensual 1 ciclo cada N.A. 6 meses 1 0,15 1 trimestral mensual 0,1 N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. 4 meses 1 ciclo cada 6 meses 1 mes 1 mes 1 mes 1 mes 1 mes 1 ao

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SU VERIFICACIN SE HACE CADA

OBSERVACINES: A=APLICA N.A.= NO APLICA S=SI N=NO N.A.= NO APLICA

Tabla No. 7 Gua para la seleccin preliminar del medidor

SU CALIBRACIN SE HACE CADA

FCIL INSTALACIN (IN SITU)

FCIL TRANSPORTE (MOVILIDAD)

COSTO A=ALTO M=MEDIO B=BAJO

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Notas: 1. Lquidos con vapores o gas. 2. El nmero de Reynolds (Rd) es una canditad adimensional que indica las condiciones de flujo en una lnea dada (ver Perfiles de Flujo en las Memorias). Este nmero ha sido desarrollado para fluidos Newtonianos. A fluidos Newtonianos se tiene un relacin constante de: shear stress/shear rate. Si esta relacin no es constante, entonces se considera como fluido no Newtoniano. En la mayora de los casos, los fluidos no Neutorianos son fluidos en en la regin de flujo laminar. Los datos para la medicin de flujo para fluidos no Newtonianos casi no existen, por ello, en tales casos, la medicin de flujo de los equipos depende de las correcciones por Rd, tales como en los medidores magnticos (debido a que la salida del medidor magntico es bsicamente el promedio del perfil del flujo). 3. Donde la viscosidad vara con la relacin de shear. 4. Dimetros de tubera aguas arriba y aguas abajo. 5. La precisin es medida en % de la relacin de flujo o en % de la escala completa; el % de la relacin de flujo, mide flujos bajos con la misma precisin de los flujos altos. El % de la escala completa tiene diferentes precisiones en la medida, es decir, un +/- 1% de la escala completa de error = +/- 5% de error al 20% de la rata de flujo. 6. Incluye los costos de compra, instalacin, operacin y mantenimiento. Adems, el costo tambin depende del tamao, los materiales y los requerimientos de la aplicacin pero aqu se reflejan las condiciones promedio solamente. 7. * = algunas veces, es decir, no est claro si s o no y es adecuado slo bajo ciertas condiciones. Consultar con los fabricantes. 8. Para dimetros menores o iguales a 1", usar platina de orificio integral. 9. Este Rd puede algunas veces alcanzar 500.000. Sin embargo, para orificios con entrada cnica, el mnimo nmero de Reynosls deber ser menor de 5.000. 10. Dependiendo de las capacidades del elemento secundario. 11. Dependiendo de de las prdidas de presin. 12. Bueno para usar slo en bajas concentraciones de fase gas/vapor. 13. El rango de velocidad deber ser alrededor de 1 a 3 ft/s (0,3 a 10 m/s) y ms tpicamente alrededor de 6 a 12 ft/s (2 a 4m/s), para velocidad abrasiva de fluidos, la velocidad deber ser menor de 9 ft/s (3 m/s) para minimizar daos en la lnea. 14. Para una mayor precisin se requieren 10 dimetros arriba y 6 abajo. 15. Algunas unidades pueden alcanzar rangeabilidad de 100:1. 16. Limitado para servicios de gas y vapor (operando a muy altas presiones) pero tpicamente no es usado para ello.

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1 7. R an go de T e m pe ratura :

-P a ra tip o ins e rc in , 39 0 F (20 0 C ) m x. -P ar tu bo c apilar, 12F (5 0C ) m x. R a ngo de pres in: -P ara tipo ins erc in, 150 0 ps ig (1 0 MP ag) m x. -P ara tu bo c apilar, 140 ps ig (1 MP a g) m x. R e que rim iento s de tub era rec ta : -P a ra tipo ins e rc i n, 1 0 dim e tros a gua s arriba y 0 agua s a bajo. -P a ra tipo c apilar, n ada arrig a, 0 aba jo. R a ngu eab ilidad : -P ara tipo ins erc i n, 1 0:1 -P ara tipo c ap ila r, 30:1 1 8. C ua ndo el nm ero d e R eynols es m ayor qu e 1 0.00 0. 1 9. Algu nas unidad es a lc a nz a n ran guea bilida d d e 10 0:1* , p ropo rc ion al a la c a bez a ha s ta 3 /2 d e la po tenc ia p ara la re c tan gular. 2 0. L a p re c is in de pend e d el tipo de m edidor: p or e jem p lo, P is tn rotatorio, + 1- 0 .55% , Vele ta rotatoria, + /- 0.2% P is tn rec iproc a nte , + /- 0.55% , D is c o neu m tic o, + /- 2% P i n o va lad o, + /- 0.25 % 2 1. S e pue den requ erir 4 5 dim e tros agua s a rriba para dos c od os e n plano s difere ntes . 2 2. T em pe ratura s ta n ba jas c om o -33 0F (-200 C ) p ued en s er alc an z ad as c on u nid ad e s pe c ia l. E l lm ite de tem p eratu ra b s ic am en te d epe nde d el c ris tal trans d uc tor. 2 3. O bviam ente , el tip o de ga nc ho de pend e d e la c las ific a c i n de la tube ra. 2 4. L a n o linea lid ad e s c om o s ig ue: -P rop orc io nal a la c abez a h as ta los 3/2 de la p oten c ia pa ra ve rtede ros re c tan gulares , trap ez o ida les y d e c a nal P ars h all. -P rop orc io nal a la c abez a h as ta 5/2 de la p oten c ia para ve rtede ros d e rec orte en "V". 2 5. D ep end e de l d es e m pe o de l m edid or d e nivel. 2 6. S e obtien en m ejo res p rec is ion es c on flujo tu rbulento .

Tabla No. 8 Gua para seleccin tcnica de medidores

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Figura No. 12. Seleccin de medidores API-MPMS 5.1 7.1.1. FACTORES A CONSIDERAR EN LA SELECCIN DE MEDIDORES Y EQUIPOS ACCESORIOS

A continuacin se enumeran algunas consideraciones que se deben tener en cuenta en la seleccin de los equipos de un sistema de medicin para transferencia de custodia de hidrocarburos lquidos y gas natural: Las propiedades de los lquidos a medir, incluyendo viscosidad, densidad, presin de vapor, toxicidad, corrosin, comportamiento abrasivo y lubricacin. Las ratas de flujo de operacin; y si el flujo es continuo, intermitente, fluctuante, bidireccional y/o reversible. Las especificaciones de desempeo (por ejemplo, la linealidad del medidor y la repetibilidad) que se requieren para la aplicacin. La clase y tipo de conexiones de tubera, los materiales y las dimensiones del equipo a utilizarse. El espacio requerido para la instalacin del medidor y la instalacin de prueba.

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El rango de las presiones de operacin (incluidos los aumentos sbitos), prdidas de presin aceptables a travs del medidor, y si la presin en el lquido es adecuada para prevenir la evaporacin. El rango de operacin de temperaturas y la aplicabilidad de compensacin automtica de temperaturas. Los efectos de contaminantes corrosivos en el medidor. La cantidad y tamao de partculas extraas, incluidas partculas abrasivas, que son arrastradas por la corriente del lquido. Los tipos de dispositivos de lectura e impresin o sistemas a emplearse, preamplificacin de seales y unidades estndar del volumen y masa que se requieran. El tipo, mtodo y frecuencia de calibracin. El mtodo de calibracin del medidor en su rata tpica de entrega y el mtodo para activarse o desactivarse en un banco de medidores, por cambios en la rata de entrega. Si se requiere registro de volumen y/o masa. El mtodo para validar o modificar un factor del medidor. La necesidad de equipo accesorio, como totalizadores, pulsadores, aparatos de inyeccin de aditivos, combinadores y dispositivos para controlar la entrega de una determinada cantidad. Vlvulas en la instalacin del medidor. stas deben recibir una consideracin especial porque su desempeo puede afectar la precisin de la medicin. Las vlvulas de control de flujo o presin en la corriente principal del medidor, deben ser capaces de prevenir choques o elevaciones de presin, con aperturas y cierres suaves. Otras vlvulas, particularmente aquellas ubicadas entre los medidores y el probador, requieren de cierres a prueba de fugas, que pueden lograrse con vlvulas de doble bloque y purga (double block-and-bleed valve). Mtodos/costos de mantenimiento y repuestos requeridos. Los requerimientos adecuados para desmontes y cierres de seguridad. Suministro de potencia elctrica para medidores continuos o intermitentes.

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Niveles de fidelidad y seguridad de los sistemas de transmisin de datos por pulsos.

7.1.2.

MEDIDORES DE FLUJO TIPO PLATINA DE ORIFICIO

Los medidores de platina de orificio han sido los equipos en los cuales se han realizado los ms extensos estudios sobre el comportamiento del fluido, partiendo de la medicin del fenmeno fsico de una cada de presin originada por una platina que representa una restriccin al flujo del fluido a medir, es importante tener en cuenta que esta clase de medidores se utiliza nicamente para gas natural. Los estudios presentados en las recomendaciones AGA 3 parte 1, 2, 3 y 4, donde se desarrollan ecuaciones empricas basadas en experimentos, consideran los siguientes supuestos: Fluido limpio Fluido en una sola fase Fluido homogneo Fluido Newtoniano La medicin se realiza con platinas concntricas al dimetro interno del tubo Platinas flanchadas siguiendo las recomendaciones de instalacin del AGA 3. DEFINICIONES

7.1.2.1.

Elemento primario Se compone de la platina de orificio, con su soporte y su tubo de medicin. Platina de orificio Es una platina de orificio delgada con un agujero concntrico maquinado, el cual tiene un chafln de acuerdo a las recomendaciones del AGA 3 Dimetros del agujero de la platina d: corresponde al dimetro del agujero de la platina medido a la temperatura del flujo. dm: es el dimetro interno del agujero de la platina a la temperatura de la platina, al momento de realizar la medicin. dr: es la medida del agujero de la platina ala temperatura de referencia de fabricacin de sta, esta temperatura debe estar certificada por el fabricante.

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Porta platina Corresponde al sistema que contiene y alinea la platina respecto al dimetro interno de la tubera, a las presiones de operacin. Tubos de medicin Son los tramos rectos de tubera solidarios con el porta platina, que se encuentran aguas arriba y aguas debajo de sta, estos tramos de tubera recta deben ser construidos bajo las especificaciones del AGA 3 parte 2. Dimetros internos de los tubos de medicin D: es el dimetro interno del tubo de medicin instalado aguas arriba de la platina de orificio, medido a la temperatura del fluido. Dm: corresponde al dimetro interno del tubo de medicin instalado aguas arriba de la platina de orificio, medido a la temperatura del tubo. Dr: es el dimetro interno de la seccin aguas arriba de la porta platina del tubo de medicin, este valor debe ser certificado por el fabricante. Relacin de dimetros La relacin de dimetros se encuentra definida como el dimetro del agujero de la platina dividido por el dimetro interno del tubo de medicin, teniendo en cuenta esto existirn 3 relaciones de dimetros que se definen a continuacin:

(2)

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Presin diferencial Es la diferencia de la presin esttica medida antes y despus de la platina de orificio (P). Temperatura de medicin Tf: corresponde a la temperatura del fluido medida aguas arriba o aguas abajo del porta platina. En la prctica se logra medir la temperatura del fuido introduciendo una termocupla al flujo, pero se acepta la temperatura esttica del flujo para efectos del clculo del caudal volumtrico o msico.

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Tm: es la temperatura medida de la platina de orificio y/o del tubo de medicin en el momento en que se estn realizando las mediciones del dimetro interno. Tr: es la temperatura de referencia de la platina de orificio y/o del tubo de medicin Rugosidad La rugosidad promedio que se utiliza para los clculos del AGA 3, esta dado por el procedimiento documentado en el ANSI B46, y es el promedio aritmtico de los valores absolutos de la desviacin de las mediciones de altura de la rugosidad en una muestra tomada. Especificaciones de la placa de orificio E

e Dm

450150

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Figura No. 13. Smbolos para las dimensiones de la platina de orificio En la instalacin un elemento que se debe tener en cuenta es la mxima desviacin en el paralelismo de la cara de la platina de orificio, respecto al plano transversal interno del tubo de medicin, (Tabla 2.1 Orifece plate flatness tolerance, AGA 3 Part 2).

Dimetro interno del tubo

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Figura No. 14. Desviacin de la platina de orificio Dimetros a la temperatura de referencia

Donde: 1= Coeficiente lineal de expansin trmica del material de la platina de orificio. 2= Coeficiente lineal de expansin trmica del material del tubo de medicin. Espesor de la platina de orificio La platina de orificio debe ser cilndrica y no debe presentar defectos en su espesor a simple vista, las tolerancias aceptadas en cuanto a la cilindridad son las siguientes:
dm (") <= 0,25 0.251 - 0,375 0,376 - 0,5 0,501 - 0,625 0,626 - 0,75 0,751 - 0,875 0,876 1 >1 Tolerancia ( ") 0,0003 0,0004 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005

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Tabla No. 9 Tolerancia de espesores

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Dimensiones y tolerancias de la platina de orificio Las dimensiones y tolerancias de las platinas de orificio se encuentran consignadas en el AGA 3, ltima versin. Instalacin Para la instalacin de un sistema de medicin tipo platina de orificio es importante la instalacin perpendicular de la platina respecto al eje del tubo de medicin, como la instalacin de las longitudes rectas, respetando la longitud recomendada por el reporte AGA 3, ltima versin. Toda instalacin de platinas de orificio requiere de enderezadores de flujo aguas arriba d el medidor a una distancia en el AGA3 Part 2, ltima versin 7.1.2.2. CALCULO DE VOLUMEN

La ecuacin de flujo volumtrico en condiciones estndar, Qv, desarrollada a partir de la gravedad especfica real, requiere condiciones estndar como condiciones base de referencia para Gr e incorpora Zbair a 14.73 psia y 519.67R (60F) en su constante numrica.
Qv = 7709.61C d ( FT ) E v Y1 d 2 Pf 1 Z s h w G r Z f 1T f

(6)

En la ecuacin presentada anteriormente, se supone que las condiciones estndar y las condiciones base son las mismas, si se requiere realizar una correccin por diferencia entre la presin estndar y base, se utiliza la siguiente ecuacin:

Ps Qb = Qv P b
Donde: Cd(FT): d: Ev : Gi :

Tb Ts

Z b Z s

(7)

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Coeficiente de descargas para medidor de orificio con tomas en brida (Ver anexo A) Dimetro del orificio de la platina, calculado a la temperatura de flujo (Tf), en pulgadas. Factor de velocidad de aproximacin Densidad relativa ideal del gas (gravedad especfica)

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Gr : hw: Pb Pf1: Ps: Qb: Qv: Tb: Tf: Ts: Y1: Zb: Zbair: Zf1: Zs: b : s :

t, f1 :

Densidad relativa real del gas (gravedad especfica) Presin diferencial de orificio, en pulgadas de agua a 60F. Presin base, en libras fuerza por pulgadas cuadrada absoluta, psia Presin de flujo (en las tomas aguas arriba), en libras fuerza por pulgada cuadrada absoluta, psia Presin estndar = 14.73 libras fuerza por pulgada cuadrada absoluta. Rata volumtrica de flujo por hora, en condiciones base, en pies cbicos por hora. Rata volumtrica de flujo por hora, en condiciones estndar, en pies cbicos por hora. Temperatura base, en grados Rankine. Temperatura de flujo, en grados Rankine Temperatura estndar = 519.67 R (60F). Factor de expansin (en la toma aguas arriba). Compresibilidad en condiciones base (Pb y Tb) Compresibilidad del aire condiciones base (Pb y Tb) Compresibilidad en condiciones de flujo corriente arriba (Pf1 y Tf) Compresibilidad en condiciones estndar (Ps y Ts) Densidad del fluido en condiciones base (Pb, Tb) en libras masa por pie cbico Densidad del fluido en condiciones estndar (Ps, Ts) en libras masa por pie cbico Densidad del fluido en condiciones aguas arriba (Pf1, Tf) en libras masa por pie cbico

Factor de expansin, Y Para un fluido gaseoso este factor se conoce como factor de expansin (Y), el cual es funcin de la relacin de dimetros (), la relacin entre presin diferencial y esttica en la toma de presin designada y el exponente isentrpico (k). La aplicacin del factor de expansin es vlida para los siguientes rangos de relacin de presin: 0<

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hw 0.20 (8) 27.707 Pf


Pf 2 Pf 1 < 1.0 (9)

0.8

Donde: hw = presin diferencial a travs del orificio, en pulgadas de agua a 60F Pf = presin de flujo, en libras fuerza por pulgada cuadrada absoluta.

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Pf1 = presin esttica absoluta, en la toma aguas arriba, en libras fuerza por pulgada cuadrada absoluta. Pf2 = presin esttica absoluta, en la toma aguas abajo, en libras fuerza por pulgada cuadrada absoluta. El factor de expansin para tomas en brida se puede usar para un rango de relacin de dimetro desde 0.10 hasta 0.75. Para relaciones de dimetros ( ) por fuera de estos lmites, crecer mucho la incertidumbre. Sin embargo, el rango ms recomendado de es el de 0.10 a 0.60 y el ptimo es 0.30 - 0.50.

Factor de expansin referenciado a la presin aguas arriba. Si la presin esttica absoluta se determina a partir de la toma de presin diferencial aguas arriba, el valor del factor de expansin (Y1) se puede calcular con la siguiente ecuacin:
x Y1 = 1 (0.41 + 0.35 4 ) 1 (10) k Cuando se mide la presin esttica aguas arriba.
x1 = Pf 1 Pf 2 Pf 1 = hw 27.707 Pf 1

(11)

donde: k = exponente isentrpico. Para gas natural se utiliza k = 1.3. x1 = relacin entre la presin diferencial y la presin esttica absoluta, en la toma aguas arriba.

V A L I D A D O

= Relacin de dimetros (d/D).


La cantidad x1 /k se conoce como relacin acstica.

Factor de expansin referenciado a la presin aguas abajo. Si la presin esttica absoluta se determina a partir de la toma de diferencial aguas abajo, el valor del factor de expansin, Y2, se calcula como: Pf 1 Z f 2 (12) Y2 = Y1 Pf 2 Z f 1

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Y2 = Y1

1 1 x1

Zf2 Z f1

(13)

Zf2 x2 Y2 = 1 + x 2 (0.41 + 0.35 4 ) (14) Z k 1 + x f 1 2


x2 = Pf 1 Pf 2 Pf 2 = hw 27.707 Pf 2

(15)

donde: x2 = relacin entre la presin diferencial y la presin esttica medida aguas abajo Y2 = factor de expansin basado en la presin esttica absoluta medida aguas abajo. Zf1 = compresibilidad a condiciones de flujo aguas arriba (Pf1, Tf) Zf2 = compresibilidad a condiciones de flujo aguas abajo (Tf2, Tf) 7.1.3. MEDIDORES DE FLUJO TIPO DESPLAZAMIENTO POSITIVO (CAPITULO 5.2 DEL MPMS DEL API)

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Figura No. 15 Medidor de desplazamiento positivo Se utilizan en flujos intermitentes o continuos en fase lquida, stos medidores tienen un generador de pulsos y si la operacin lo requiere, un contador volumtrico mecnico local. Los medidores deben ser de doble carcasa (double case) y doble pick-up. Para la medicin de transferencia de custodia de crudos y pesados, el medidor a utilizar es el tipo desplazamiento

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positivo; debe instalarse con la facilidad de que sea re calibrado en sitio mediante un probador convencional o un probador compacto. Estos medidores deben tener una transmisor de pulsos de alta resolucin con 1000 pulsos / Bbls. Para medicin de hidrocarburos de alta viscosidad, se recomienda el uso de medidores tipo desplazamiento positivo, debido a su excelente linealidad de 0.25% en un margen de 5:1. Si la viscosidad incrementa, esta relacin tambin se incrementa. Debido a su forma de operar, el medidor tipo desplazamiento positivo no requiere de venas enderezadoras ni tramos de tubera recta antes y despus del mismo, Tampoco requiere de mantener una contrapresin, como en las turbinas, sino simplemente que se mantenga una ligera presin arriba de la presin de vapor para asegurar que el producto se mantiene en fase lquida (API MPMS Captulo 5, seccin 2). Los medidores de flujo tipo desplazamiento positivo debern seleccionarse para trabajar con viscosidades > 5 cP (ver tabla 1, figura11) Los medidores de tipo desplazamiento positivo podrn seleccionarse para lquidos que manejen parafinas o compuestos similares, aceites lubricantes, combustleos, etc. Para el caso de medicin de lquidos con altas temperaturas, arriba de 200 F, los labes del medidor debern ser de acero al carbn para evitar daos y que stos se atoren con la pared del medidor. Se debe considerar que este cambio reducir el alcance de medicin del flujo mximo en un 25% aproximadamente Los medidores tipo desplazamiento positivo no debern usarse para presiones mayores a 600 # ANSI (1 440 psi), las caractersticas de los medidores tipo desplazamiento positivo deben ajustarse a las recomendaciones descritas en el captulo 5.2 del API MPMS.
VENTAJAS Mide lquidos viscosos No requiere potencia exteerna para operar capacidad de registro de ratas bajas Diseo simple No requiere enderezador de flujo Requiere menor pesin de sustentacin DESVENTAJAS suceptible a daos, por hidrocarburo en dos fases. Suceptible a corrosin y erosin Incremento en los costos de mantenimiento Suceptibles los cambios de viscocidad Suceptibles a daos por sobre velocidades del hidrocarburo

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Tabla No. 10 Ventajas y desventajas de los medidores de desplazamiento positivo

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7.1.4.

MEDIDORES DE FLUJO TIPO TURBINA (CAPITULO 5.3. DEL API - MPMS DEL, AGA 7 Y AGA 8).

Para la medicin de transferencia de custodia de hidrocarburos refinados, el medidor de flujo ampliamente utilizado es el medidor tipo turbina, normalmente instalado con la facilidad de que sea re calibrado en sitio mediante un probador convencional o un probador compacto. Este medidor tambin es utilizado, en el caso del gas natural, y debern considerarse las facilidades para su aseguramiento metrolgico, lo que significa que la instalacin debe contar con un brazo adicional de medicin para la instalacin de un medidor maestro en serie. Estos medidores deben tener una bobina colectora de pulsos (pick-up coil) y, en algunos casos especiales, podrn instalarse dos.
MEDIDORES DE TURBINA VENTAJAS Amplio rango de flujo para lquidos de baja viscocidad Pequeo tamao y peso Larga vida til Amplio rango de temperatura y presin de operacin DESVENTAJAS Requiere enderezador de flujo Requiere presin de sustentacin Suceptibles a ensuciamiento y acumulavcin de depsitos en sus superficies Sensible a cambios de viscocidad

Tabla No. 11 Ventajas y desventajas de los medidores tipo turbina Medicin de hidrocarburos lquidos Para medicin de altos flujos de refinados y gases se recomienda el uso de medidores tipo turbina gracias a su tamao compacto, a su moderada cada de presin a travs del medidor y, a su excelente linealidad sobre el rango de flujo hasta 0.25% en un margen de 10:1 La seleccin de los enderezadores de flujo que se utilizan para la instalacin de los medidores, se debe hacer de acuerdo con el capitulo 5.3.7.1 (figuras 3 y 4) del MPMS del API o segn las recomendaciones del fabricante de la turbina. Los medidores de flujo tipo turbina convencional debern seleccionarse para trabajar con viscosidades de 0,1 cP (LPG) y hasta un mximo de 5 cP (Diesel) (ver tablas No. 6, 7 y figura No. 12) Los medidores de tipo turbina no debern seleccionarse para lquidos que manejen parafinas o compuestos similares los cuales puedan depositare en los labes del medidor.

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Los medidores tipo turbina debern seleccionarse de acero inoxidable 304 incluyendo cuerpo e internos. Los medidores tipo turbina sern capaces de generar 1 000 pulsos / Bbl como mnimo. En caso que por el tamao del medidor no se alcance a cumplir esta condicin, deber considerarse un multiplicador de pulsos Las caractersticas de los medidores de turbina deben ajustarse a las recomendaciones descritas en el captulo 5.3 del API MPMS.

Figura No. 16 Instalacin para turbina

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Figura No. 17. Instalacin de una turbina para medicin de hidrocarburos lquidos

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Medicin de gas natural El diseo del sistema de transferencia de custodia debe evitar la formacin de remolinos y asegurar que el perfil de velocidad del flujo totalmente desarrollado, aguas arriba del medidor. Lo anterior significa que se debe evitar la instalacin de una vlvula de cierre ni vlvulas reguladoras de presin aguas arriba del medidor, en el caso que sea necesaria la instalacin de estos equipos, se deben construir las instalaciones, segn la Recomendacin AGA R7. Todos los sistemas de medicin de gas natural tipo turbina para transferencia de custodia, deben contemplar la instalacin de un enderezador de flujo aguas arriba del medidor. El diseo del enderezador de flujo debe ser tal que minimice la cada de presin a la mxima rata de medicin. Para los sistemas de medicin con turbinas es obligatorio contar con filtros que garanticen la integridad mecnica del equipo ante daos por impurezas, residuos o cualquier partcula en suspensin, la seleccin del tipo de filtracin depende de la mxima cada de presin que acepta el proceso. El diseo del sistema de medicin tipo turbina debe contemplar las protecciones para evitar sobre velocidades del rotor debido a: venteos, purgas, escapes, e.t.c., estas protecciones pueden ser vlvulas de contrapresin o boquillas snicas, cualquiera de las anteriores alternativas debe instalarse aguas abajo del medidor y seguir lo consignado en el Reporte AGA 7, seccin 3.5. La construccin e instalacin del sistema de medicin debe evitar los esfuerzos sobre ste, por desalineamiento, por este mismo motivo todas las reducciones deben ser concntricas, adicionalmente se debe asegurar que las soldaduras durante la construccin no muestren protuberancias internas por demasiada penetracin de la soldadura, la tubera de los tramos rectos debe ser comercial para asegurar que su rugosidad interna no vari en gran medida el Reynolds del fluido. Nota: los sistemas de transferencia de custodia de gas natural deben contar con un brazo de respaldo dentro del diseo del sistema, lo anterior para garantizar la continuidad del consumo o entrega del producto. Nota: se recomienda realizar una instalacin con 10 dimetros nominales aguas arriba del medidor de turbinas y 5 dimetros nominales aguas abajo del equipo primario de medicin.

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Termopozo

Figura No.18. Instalacin tpica de una turbina para medicin de gas natural 7.1.5. MEDIDOR TIPO TURBINA HELICOIDAL

Por otro lado se conoce que este tipo de turbinas se han instalado en sistemas de transferencia de custodia de productos viscosos, con buenos resultados, a continuacin se enumeran los aspectos a considerar. La tecnologa de turbinas helicoidadales se encuentra en desarrollo y por lo tanto los fabricantes determinan su uso y el desempeo especfico no se encuentra documentado. Se recomienda, ante la evidencia de diferentes instalaciones propuestas por los fabricantes, instalar este tipo de medidores con enderezadores de flujo, salvo se cuente con un registro de desempeo de la turbinas bajo condiciones de campo.

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Figura No. 19. Instalacin para una turbina helicoidal (Opcin 1)

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Figura No.20. Instalacin para una turbina helicoidal (Opcin 2) Se debe realizar una prueba piloto de este tipo de medidor bajo condiciones de operacin, antes de realizar cualquier orden de compra. Se debe tener en cuenta que el sistema de medicin con equipo primario tipo turbina helicoidal requiere una vlvula de contrapresin para evitar la sobre velocidad del fluido en el equipo. Y filtracin aguas arriba del sistema. En cuanto a la calibracin de esta clase de medidores se debe considerar un equipo multiplicador de pulsos, para que sea efectiva la calibracin. 7.1.6. MEDIDORES DE FLUJO TIPO CORIOLIS (API MPMS 5.6 Y AGA R11)

Principio de funcionamiento El medidor de coriolis se basa en la fuerza que ejerce las partculas del fluido a medir, al encontrarse en un sistema que perturba su orientacin. El principio de operacin se basa en las fuerzas de inercia que se generan siempre que una partcula en un cuerpo en rotacin, se mueva en relacin al cuerpo y en direccin hacia o en sentido opuesto al centro de rotacin.

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Y X Y Z Y

X Z Y

X Z

NO EXISTE ACELERACIN DE CORIOLIS, POR QUE LOS EJES DE LA APRTCULA NO SE ENCUENTRAN CAMBIANDO DE ORIENTACIN

X Z

Y Z X X

Y X Y

Z Y

EXISTE ACELERACIN DE CORIOLIS, POR QUE LOS EJES DE LA APRTCULA SE ENCUENTRAN CAMBIANDO DE ORIENTACIN

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X Z

Figura No. 21 Aceracin de Coriolis

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Despus de entender el concepto de la aceleracin de coriolis analizaremos el funcionamiento del medidor de Coriolis.

Figura No. 22 Disposicin de tubos en U Este es un ejemplo de un medidor de Coriolis, basado en dos tubos en U, el funcionamiento es el siguiente: los tubos en U vibran en sentidos contrarios gracias a dos magnetos instalados en uno de los tubos y dos bobinas instaladas en el tubo opuesto que mantiene una frecuencia de oscilacin. Cuando no existe flujo las ondas de la oscilacin de los dos tubos se encuentran en fase.

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Figura No. 23. Tubos vibratorios

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Figura No. 24. Vibracin cero flujo En el momento que existe flujo en el medidor, la fuerza de las partculas del fluido se opone a la oscilacin del equipo como consecuencia de la fuerza de Coriolis.

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Figura No. 25. Vibracin con flujo Como se observa en la grfica se presenta un desfase en las ondas sinusoidales de la oscilacin, y la fuerzas torsionales del fluido cuando se transporta a travs del medidor de coriolis.

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El retraso en el tiempo ente la dos ondas sinusoidales es medida en microsegundos y es llamado Delta T, T. Este es directamente proporcional al flujo msico. Los factores del flujo de calibracin contienen dos componentes principales: Constante de proporcionalidad entre el flujo msico y el T medido. El segundo componente es la constante utilizada para compensar automticamente los cambios de la temperatura de los tubos de flujo. Relacin entre la oscilacin, la masa y la fuerza de coriolis. at ar

v w

Fc

Figura No. 26 Esquema del funcionamiento del medidor de coriolis

Fc=2*w*v*m (16)
En la figura 26 se observa que cuando un fluido de densidad fluye a una velocidad constante v a lo largo del tubo oscilante una distancia x del tubo, se experimenta una fuerza transversal coriolis de magnitud: Fc= Donde A es el rea transversal del interior del tubo oscilante. Teniendo en cuenta que el flujo msico se puede expresar como: (18)

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Se obtiene:

Figura No. 27. Esquema de fuerzas de un medidor Coriolis El eje de oscilacin es O-O, las fuerzas que se desarrollan crean un momento oscilante alrededor del eje R R con radio r y es determinado por:

Teniendo en cuenta que:

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Combinando la ecuacin 20 y 21 y teniendo en cuenta que T = R* y T = M, se obtiene:

En estos momentos debemos relacionar la velocidad tangencial del tubo sensor durante su recorrido de oscilacin lo que involucra el t, la onda sinusoidal y la ecuacin (22)

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Si y la velocidad de rotacin son pequeos entonces se pueden realizar las siguientes consideraciones: (24) Reemplazando las anteriores consideraciones en la ecuacin 23 se obtiene:

Combinando las ecuaciones (21) y (24) se obtiene:

En conclusin el flujo msico depende del intervalo del tiempo y de algunas constantes geomtricas; es independiente de la frecuencia angular y por lo tanto, tambin de la frecuencia de vibracin del tubo. La principal aplicacin de estos medidores es para medicin de masa, aunque tambin pueden indicar volumen. Son aplicables para medicin de fluidos viscosos pero tambin son aplicables a medicin de productos blancos y gas natural, lo importante que se debe tener en cuenta es las limitantes que se presentan con fluidos muy viscosos, la temperatura mxima que pueden soportar los elementos internos del medidor ya sean metlicos, sellos y electrnicos, por ltimo como se realizar su aseguramiento metrolgico, teniendo en cuenta que este medidor mide masa. La seleccin de estos equipos estar en funcin de la cada de presin que generan, por lo cual es de primordial importancia efectuar un anlisis de los perfiles hidrulicos del sistema en general cuando se utiliza este medidor. Las caractersticas metrolgicas del medidor tipo Coriolis, deben cumplir con los requerimientos para transferencia de custodia en cuanto a repetibilidad y linealidad en todo su alcance de medicin. Deben ser de estricto cumplimiento las recomendaciones de instalacin y puesta en operacin indicadas por el fabricante y las referidas por la recomendacin API MPMS Captulo 5.6. y

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AGA R11. Para el caso de hidrocarburos lquidos se requiere que los equipos a instalarse tengan certificado OIML R117.
MEDIDORES DE CORIOLIS VENTAJAS Bajo nivel de mantenimiento No es suceptible al dao por fluido en dos fases No es sensible al cambio de viscocidad Medicin directa de masa y densidad dependiendo de la curvatura puede requerir enderezador de flujo DESVENTAJAS Condiciones de instalacin exigentes, incluyendo choques y vibraciones Puede acumular depositos internos, que afectan la medicin. Limitantes en el tamao del medidor 10" Requiere presin de sustentacin Genera altas cadas de presin

Tabla No. 12 Ventajas y desventajas del medidor tipo Coriolis Hidrocarburos lquidos Para la seleccin de estos equipos es necesario que el fluido a medir se encuentre en una sola fase. La instalacin de estos equipos es de primordial importancia para la operacin adecuada de estos medidores, deber considerarse: Una excelente alineacin de tubera, Si se hace necesario reducciones, stas deben ser suaves y las tuberas de entrada y salida deben ser de construccin simtrica. Los apoyos deben ser lo ms cercano al medidor en forma simtrica. Si el tubo es en omega, se debe tener cuidado con las vibraciones en la lnea. Si el tubo es ms lineal, posiblemente pueda tener problemas con el efecto remolino y entonces ser necesario instalar enderezador y tramos de tubera recta antes y despus del medidor. Utilizar filtros para evitar daos por abrasin por la velocidad de las partculas. La operacin de estos medidores se ve afectada por fluidos en dos fases por lo cual hay que tomar las consideraciones pertinentes para evitar tal situacin.

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Figura No. 28. Instalacin de una turbina para hidrocarburos lquidos Hidrocarburo gas natural Un medidor tipo coriolis se encuentra diseado para medir masa, en el caso de la medicin de gas natural, es necesario realizar la conversin de sta masa a volumen por medio del densitmetro instalado en el mismo medidor o un densitmetro externo dedicado. Lo anterior involucra una mayor incertidumbre en la lectura del equipo que se debe tener en cuenta en los puntos de transferencia de custodia Teniendo en cuenta las recomendaciones del reporte AGA 11 se debe considerar lo siguiente: Se deben evitar las condiciones operacionales cerca al punto de condensacin de la mezcla de hidrocarburos, para tener el fluido en una sola fase al momento de la medicin de transferencia de custodia. En el diseo se deben considerar los niveles mximos de contenido de sulfuros permitidos por la NACE, para proteger la integridad del medidor. Adicionalmente es importante tener en cuenta los elementos halgenos dentro de la composicin del gas natural, cualquier inquietud sobre la presencia de estos componentes, debe reportarse al fabricante. El diseador debe tener en cuenta la velocidad del perfil del flujo aguas arriba del sensor del medidor, ya que experimentalmente se ha evidenciado su influencia en el incremento

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del error en la medicin. Se recomienda realizar experimentos de configuraciones tpicas para registrar la variacin en el error, siguiendo los lineamientos del Apndice D del reporte AGA 11. El diseador debe tener en cuenta la sensibilidad de algunos medidores coriolis al cambio de la presin de la lnea por encima de la presin de calibracin del medidor, por tal motivo el diseador debe garantizar una presin mxima en la lnea con una vlvula reguladora aguas arriba del medidor, localizada a una distancia suficiente para que los pulsos no puedan interferir en la exactitud del sistema de medicin. El diseador debe tener en cuenta el numeral 5.5 del reporte AGA 11 Manufacturer testing Requirements, y exigirlos como documentacin de entrega, antes de definir el proveedor del equipo. El diseador debe tener en cuenta en que unidades requiere la medicin de transferencia de custodia, si es en masa o volumen, si es este ltimo se recomienda instalar un densitmetro en lnea de mayor precisin que la precisin del medidor coriolis y seguir los pasos de clculo del Apndice D del reporte AGA 11. El diseo de un sistema de medicin abarca el montaje y el soporte del sistema primario de medicin y sus accesorios, por esto se debe asegurar la alineacin y el soporte del sensor del medidor de Coriolis para evitar esfuerzos de tensin y compresin, en esta etapa es importante tener en cuenta que la estabilidad del cero se ve afectada por los esfuerzos normales, axiales y de torsin debidos a la presin de operacin, peso y esfuerzos trmicos.

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Figura No. 29. Instalacin de medidor msico, con medidor de respaldo en paralelo y master meter en serie

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7.1.7.

MEDIDORES ULTRASNICOS ( API 5.8, AGA R9)

El equipo de medicin ultrasnica se basa en el tiempo que demora una seal ultrasnica en viajar de un transductor a otro, una distancia conocida. Conceptos: Sonido: se define como una perturbacin vibratoria ocurrida en gases, lquidos y slidos, viaja a diferentes velocidades dependiendo del medio en el cual se genera y transmite, la velocidad de transmisin disminuye desde los slidos hasta los gases, siendo ms lenta en este ltimo medio. Por otra parte el factor de mayor influencia en el valor de la velocidad, es la temperatura. Ultrasonido: es una perturbacin acstica con frecuencia por encima del lmite de percepcin humano (aproximadamente 18 kHz. El ultrasonido es utilizado para aplicaciones industriales (medicin de distancias, medicin de caudal, caracterizacin interna de materiales, e.t.c.) como para aplicaciones mdicas. Transductor: es el componente que genera el ultrasonido por lo tanto es una parte primordial del medidor ultrasnico, se compone de un elemento secundario y otro primario, segn el siguiente esquema:

Secundario

Primario

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Figura No.30. Diagrama de un transductor

o Elemento secundario: Genera una seal elctrica, magntica, e.t.c. o Elemento primario: Transforma la seal del secundario en energa mecnica que hace vibrar el medio circundante y provoca la onda de presin a alta frecuencia.

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Los transductores son fabricados con materiales piezoelctricos o cermicos. Las frecuencias empleadas para medicin de lquidos van desde 2MHz hasta 5MHz; mientras que para gases van desde 100 kHz hasta 300 kHz.

Figura No.31. Transductor Principio de medicin El principio de medicin del medidor ultrasnico se basa en el clculo del caudal de un fluido en una tubera, por lo cual involucra el rea y la velocidad media del fluido. Realizando un anlisis inicial, el rea la conocemos y debemos calcular la velocidad del fluido, esta ltima variable se infiere conociendo el tiempo de transito de una onda ultrasnica por un trayecto conocido de la siguiente forma. Perfil ideal Transductor

Vm

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Perfil real

Figura No.32. Principio de medicin

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Analizando la figura 31, se concluye que el tiempo de transito de la onda contra el flujo ser mayor que el tiempo de transito de la misma onda, en la direccin del flujo. Ecuaciones:

En la realidad el medidor ultrasnico para transferencia de custodia debe ser multi paso, esto significa que tiene varios pares de transductores, los cuales sensan la velocidad del flujo en diferentes direcciones la comparan con perfiles almacenados en la CPU del medidor y este realiza las operaciones de clculo del caudal. Por la razn anterior estos medidores pueden medir hasta con un solo par de transductores; cada vez que se pierde confiabilidad en un par de transductores se est sacrificando exactitud en la medicin.
MEDIDORES ULTRASNICOS VENTAJAS Ofertas de grandes dimetros La respuesta del medidor es rpida Excelente exactitud Amplia rangeabilidad DESVENTAJAS Se ve afectado en aplicaciones de gas hmedo Suinstalacin es exigente Tecnologa relativamente nueva Requiere instalacin de elementos accesorios que midan la composicin del fludo

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Tabla No. 13. Ventajas y desventajas del medidor ultrasnico La principal caracterstica de estos medidores es que pueden medir altos flujos con cadas de presin prcticamente nulas, igualmente puede medir volmenes de productos viscosos y productos blancos adems de gases.

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Medicin de hidrocarburos lquidos

Figura No. 33. Medidor ultrasnico para lquidos La principal aplicacin de estos medidores es para medicin en volumen, stos adems requieren tramos de tubera recta antes y despus del medidor para su instalacin y correcta operacin. Las caractersticas metrolgicas del medidor tipo ultrasnico deben cumplir con los requerimientos para transferencia de custodia en cuanto a repetibilidad y linealidad en todo su alcance de medicin. Para la seleccin del sistema de medicin ultrasnica debe tener en cuenta que el diseo contemple: la mxima y mnima rata de flujo, temperaturas y presiones se encuentren dentro del rango de linealidad y las propiedades fsicas del hidrocarburo tales como: viscosidad, densidad relativa, presin de vapor y agentes corrosivos de la composicin del flujo. Deben ser de estricto cumplimiento las recomendaciones de instalacin y puesta en operacin indicadas por el fabricante y las referidas por la recomendacin API MPMS Captulo 5.8 . Para el caso de lquidos se requiere que los equipos a instalarse tengan certificado OIML R117 Para la seleccin de estos equipos es necesario que el fluido a medir se encuentre en una sola fase y que el ruido generado por las vlvulas de control no se encuentre en las frecuencias de operacin del medidor, de lo contrario deben instalarse filtros pasa bajo en la lnea. Todos los equipos auxiliares que se requieren para tener confiabilidad en la correccin del volumen medido, se deben instalar aguas abajo del medidor ultrasnico, despus de la longitud recta recomendada por API MPMS captulo 5.8.

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Figura No. 34. Instalacin para hidrocarburos lquidos Medicin de gas natural

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Figura No.35. Medidor ultrasnico para gas natural Los medidores ultrasnicos para gas se han diseado para operar entre densidades que se encuentren en el siguiente rango: 0,554 a 0,87. Adicionalmente se debe consultar al fabricante sobre los siguientes aspectos: composicin de CO2, condiciones de operacin y densidad del gas natural y nivel de sulfuros en la composicin del gas natural.

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Se debe tener en cuenta cuales son las velocidades correspondientes al flujo mnimo y mximo, mxime cuando estas variables definen las limitantes de medicin del sistema y analizarlas contra las especificaciones del medidor a instalar. Los sistemas de medicin ultrasnicos requieren en su diseo contar con filtros aguas arriba del medidor para evitar depsitos en las paredes internas del medidor y enderezadores de flujo para que el perfil de velocidades se encuentre desarrollado. Este sistema al basarse en pulsos generados por el sistema electrnico, requiere estar totalmente aislado de corrientes de proteccin de la tubera y con un adecuado sistema de tierras para descargas elctricas. Es importante ser redundante en este aspecto en cuento a protecciones para el sistema. El diseo de la instalacin de contar con un brazo de respaldo que sea flexible para realizar el trabajo de calibracin en serie contra un medidor maestro de referencia, en sitio. En cuanto a la calidad del gas se requiere la instalacin de un cromatgrafo en lnea con capacidad mnima de anlisis C6+,para el clculo del factor de super compresibilidad segn el mtodo documentado en el reporte AGA 8, este estndar recomienda la instalacin de este equipo cuando la corriente a medir es el resultado de una mezcla de gases, en caso contrario y se evidencia que la composicin histrica del gas no ha variado, no es necesario instalar un cromatgrafo en lnea.

10 dimetros nominales

5 dimetros nominales

5 dimetros nominales

3 dimetros nominales

Figura No.36. Instalacin para gas natural

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7.2.

INSTRUMENTOS

Los accesorios se deben seleccionar de acuerdo con las siguientes condiciones de la instalacin: Ambiente: Se deben considerar las condiciones climticas, para proteger la instalacin adecuadamente. Se deben considerar los factores de seguridad elctrica (incluyendo clasificacin de reas peligrosas), interferencias de frecuencias electromagnticas y de radio.

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Mantenimiento: Se debe proporcionar un fcil acceso para trabajos de mantenimiento; y adquirirse los repuestos recomendados por el fabricante. Compatibilidad: El dispositivo de lectura de salida o registrador debe ser compatible con el medidor y su sistema de transmisin. Instalacin: Todo el equipo debe instalarse y operarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante; y deber ajustarse a las regulaciones aplicables.

7.2.1.

MEDICIN DE TEMPERATURA (CAPITULO 7.2 DEL MPMS DEL API)

Los puntos de medicin de temperatura sern representativos de las condiciones de proceso del medidor de flujo y localizados tan cerca al medidor como sea posible acorde con las recomendaciones de los captulos 5.2, 5.3 y 7 del API MPMS. En la prctica esto se obtiene aproximadamente 5 dimetros aguas abajo de la ubicacin del medidor. Se debe considerar la instalacin de termopozos para la verificacin de los instrumentos sensores de temperatura por termmetros patrn, el cual estar a una distancia no mayor a 2 D del sensor. El diseo deber evitar la vibracin generada por el flujo mximo circulando a travs del sistema. Se deber realizar un clculo de vibracin para el flujo normal y el flujo mximo incrementado en 10% de acuerdo con el ANSI/ASME Performance Test Code 19.3 ltima versin, Temperature Measurement - Section 8-19 Thermowells. Para los puntos de medicin de temperatura en los sistemas de transferencia de custodia de gas natural, estos se deben instalar segn las recomendacin AGA 7 captulo 3.8. Transmisores de temperatura De acuerdo con el API MPMS 7, la combinacin sensor + transmisor deber tener una precisin menor o igual a 0.5 F en todo el rango de calibracin, para brazos de medicin, y menor o igual que 0.2 F en todo el rango de calibracin para probadores.

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Los transmisores de temperatura debern ser calibrados por un laboratorio acreditado, y vendrn acompaados por un certificado que garantice su calibracin y su valor de incertidumbre para cada punto de calibracin. Los transmisores deber ser del tipo SMART Deben instalarse sensores individuales para cada brazo de medicin. MEDIDORES DE PRESIN

7.2.2.

Los transmisores de presin a ser instalados debern ser a dos hilos, 4 20 mA y protocolo de configuracin compatible con los existentes y poseer una precisin menor o igual que 0.15 % del span, debern tener una estabilidad menor o igual a 0.1% de su lmite de rango superior (URL) por 12 meses. El transmisor de presin deber contar con un elemento primario de medicin que no se deforme por cambios bruscos de presin (cermica o piezoelctrico) Los transmisores debern ser digitales tipo SMART. Deben instalarse transmisores de presin en los siguientes puntos del sistema de medicin: En el cabezal de entrada al sistema de medicin. En los casos donde amerite, se instalarn transmisores de presin diferencial en cada uno de los filtros del sistema de medicin. Aguas abajo del medidor tipo turbina. En medidores de densidad localizados aguas bajo de vlvulas de control en el manifold de tubera cercano al sensor de densidad.

Los manmetros deben ser de cartula de 6, y si la operacin lo requiere, deben ser llenados con glicerina. La exactitud 1.6% del rango. El rango del manmetro lo define el proceso. 7.2.3. MEDIDORES DE DENSIDAD (CAPITULO 14.6 DEL MPMS DEL API)

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Los densitmetros lquidos se requieren en numerosas aplicaciones en la industria de hidrocarburos, stas incluyen el uso de estos dispositivos para la transferencia de custodia, deteccin de interfaces, flujo msico y volumtrico, como tambin para la identificacin de producto y de calidad. Los densitmetros miden la densidad de flujo. La densidad se define como la masa por unidad de volumen, sus unidades son expresadas en libras por pie cbico (lb/ft3), gramos por centmetro

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cbico (g/cc) o kilogramo por metro cbico (kg/m3). Estas unidades se emplean para expresar la densidad en las condiciones de la lnea. Las condiciones de la densidad del producto en la lnea, se usan para calcular la gravedad especfica. Publicaciones industriales han reemplazado el trmino de gravedad especfica por el de densidad relativa. La definicin de densidad relativa es:
Densidad del fluido Densidad del agua

(31)

Ambas mediciones deben hacerse a la misma presin y temperatura. Las condiciones bsicas ms comunes son 14,73 psia y 60F. Se requiere el conocimiento de la presin y temperatura de lnea para corregir la gravedad especfica (o densidad relativa) a las condiciones de flujo. Los medidores de densidad disponen de partes electrnicas que son necesarias para ejecutar las ecuaciones bsicas que relacionan la densidad de la lnea con la gravedad especfica. Adems de la gravedad especfica, la electrnica suministra su equivalente en grados API. La frmula para grados API es: Grados API = (141,5 / SG) - 131,5 (32)

La gravedad especfica o API slo cambian cuando la composicin del fluido cambia, y varin de forma lineal, proporcionalmente con los cambios en las variables de presin y temperatura. En sistemas de transferencia en custodia, el medidor de densidad ser de medicin continua del tipo vibracin. No deben considerarse los densitmetros radioactivos para esta aplicacin Para medicin de densidad se tendrn los siguientes lmites de incertidumbre: Exactitud: 0.001 gr/cm3 y repetibilidad 0,000 5 g/cm3 en el intervalo de 0.3 a 1.1 gr/cm3. Instalacin El medidor de densidad debe ser instalado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y tan cerca como sea posible a los medidores de flujo, instalado en un soporte aislado del proceso para evitar que vibraciones de la tubera puedan afectar la lectura del instrumento. Para efectos de verificacin de la densidad indicada por el medidor, el diseo de la instalacin debe contemplar las facilidades para utilizar lquidos de referencia instalando vlvulas de

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bloqueo adecuadas para poder sustituir el producto existente dentro del medidor por un lquido de densidad conocida.

Figura No. 37. Instalacin de un sisma de medicin con densitmetros

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Figura No. 38. Densitmetro

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La seal transmitida al computador de flujo ser de pulsos o corriente y las constantes del densitmetro se introducen en el computador de flujo.

7.2.4.

TOMA MUESTRAS AUTOMTICO (CAPITULO 8, API MPMS 8.2 Y 8.3)

De acuerdo con la Poltica de Medicin de ECOPETROL S.A. y las mejores prcticas operativas y comerciales, los sistemas de medicin para transferencia de custodia debern poseer mecanismos de muestreo automtico en lnea que permitan la obtencin de muestras representativas mediante muestreo proporcional al volumen, y determinar la calidad y las caractersticas principales de los crudos y productos refinados recibidos y/o entregados, de conformidad con lo establecido en el captulo 8 del Manual de Medicin de hidrocarburos (NNH) y en MPMS del API, captulo 8.2. Definiciones Bache: Cantidad determinada de un producto a entregar a un Cliente Interfase: Punto de unin entre un producto y otro. EOB: Comando de finalizar el Tiquete de Medicin entre una Entrega (Bache) y otra. Barrido del toma muestras: Volumen a recircular para garantizar que todo el sistema de toma muestras est cargado con el mismo producto antes de poder empezar a hacer un llenado de un recipiente.

Lgicas a generar El toma muestras ser controlado por el sistema de control de la Estacin (PLC o DCS) con la informacin proveniente del Computador de Flujo (CF) y de la consola de Operacin del Operador (HMI). Del computador de Flujo va comunicaciones, recibe la siguiente informacin: Tipo de Producto Rata de Flujo Bruta Volumen Bruto Gravedad Especifica @ 60 DegF.

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Para la mayora de los casos debe usarse un toma muestras con recipientes atmosfricos no presurizados, excepto en el caso de GLP en que s deben estarlo. Para entrega de crudos donde haya transferencia de custodia (incluyendo las refineras) debe usarse toma muestras automtico. En todo caso, es recomendable contar con un punto de toma de muestras manual, que cumpla con el MPMS del API Cap 8.1, punto 8.4, para tener una alternativa bajo norma en caso de dao o de mantenimiento del toma muestras automtico. Para sistemas que manejan mltiples productos, deber existir al menos un recipiente por cada producto manejado. Los recipientes o botellas almacenadoras de muestras para el manejo de GLP y refinados deben ser del tipo presurizado, con vlvula de alivio y acoples rpidos entre el terminal del tubing y el recipiente, lo anterior con el fin de garantizar la integridad de la muestra. Los recipientes que almacenan las muestras tomadas por el toma muestras, debern estar protegidos de la intemperie por un gabinete. El tubing entre el toma muestras y los recipientes recolectores de muestras debe mantener una pendiente continua. Debe instalarse una bomba de recirculacin o mezcla del crudo en los recipientes recolectores de muestra, en cercana al toma muestras o en el laboratorio de anlisis de muestra, con el fin de homogenizarla. Los recipientes colectores de muestra deben contar con acoples rpidos para conectar las mangueras al recipiente para iniciar el proceso de homogenizacin. El control del toma muestras debe ser realizado por el computador de flujo o el sistema de control, dependiendo de la arquitectura de cada sistema.

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Figura No.39. Esquema de instalacin de un toma muestras automtico

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7.2.4.1.

INSTALACIN Y UBICACIN DE LA SONDA

El rea de muestreo recomendada es aproximadamente la mitad central del dimetro del oleoducto como se muestra en la figura 2.

Figura No. 40. Regin recomendada para el muestreo La abertura de la sonda debe enfrentar la corriente arriba y el cuerpo externo del mismo debe marcarse con la direccin del flujo para verificar que el probador se instala correctamente. La sonda debe localizarse en una zona donde haya suficiente mezcla, que resulte en un acondicionamiento adecuado de la corriente del fluido. Generalmente esta zona est entre tres (3) y diez (10) dimetros aguas abajo de los elementos de la tubera, 0,5 a cuatro (4) dimetros de los mezcladores estticos y de tres (3) a diez (10) dimetros de los mezcladores elctricos. Cuando se emplean mezcladores estticos o elctricos, se debe consultar al fabricante del dispositivo para una localizacin ptima de la sonda. Se debe minimizar el volumen inundado en la sonda y en el extractor. La lnea de salida del extractor al recibidor de muestra debe inclinarse en forma descendente y continua desde el extractor hasta el recibidor sin contar espacio muerto. La instalacin preferida de la combinacin sonda - extractor es el plano horizontal.

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Si se usa un lazo de tubera vertical para acondicionamiento de la corriente, se debe localizar la sonda en la seccin de flujo descendente del lazo para obtener el beneficio del acondicionamiento de la corriente, proporcionado por los tres codos de 90 grados. Localice la sonda a mnimo tres dimetros de tubera corriente abajo del codo superior de 90 grados y no ms cerca que medio dimetro de tubera aguas arriba del codo final de salida (Figura 3).

Figura No. 41. Instalacin vertical de la sonda de muestreo No se recomienda localizar una sonda de muestreo aguas abajo de una curva de 90 grados por el inadecuado condicionamiento de la corriente. 7.2.4.2. DISEO DE LA SONDA

El diseo mecnica de la sonda debe ser compatible con las condiciones de operacin del terminal y el fluido que se mide. Hay tres diseos bsicos que se muestran en la figura 4. La entrada de la sonda debe estar en la mitad del centro del dimetro de la tubera.

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Figura No. 42. Diseos de probadores

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Los diseos de sondas comnmente usadas se describen a continuacin: Una sonda de terminacin cerrada con un orificio abierto (Figura 4A). Un codo de dimetro pequeo o curva de tubera de frente a la corriente. La terminacin de la sonda en un corte poco profundo en el dimetro interno para facilitar una entrada aguda (Figura 4B). Un corte en el tubo de 45 grados, con el ngulo de frente a la corriente (Figura 4C). 7.2.4.3. EXTRACTOR

Un extractor automtico de muestras es un dispositivo que extrae una muestra de la mitad del fluido. El extractor no necesita ser una parte integral de la sonda. El extractor de muestras debe recolectar un volumen consistente y repetible dentro de 5% de margen de error, sobre el rango de las condiciones de operacin y ratas de muestreo. 7.2.4.4. CONTROLADOR

Un controlador de muestras es un dispositivo que conduce la operacin del extractor de muestras. El controlador de muestras deber permitir la seleccin de la frecuencia de muestreo. 7.2.4.5. TIEMPO DE MUESTRO

MEDIDORES DE TRANSFERENCIA DE CUSTODIA Los medidores de transferencia de custodia deber utilizarse para establecer los tiempos de muestreo. Cuando se mide el flujo con mltiples medidores, el toma muestras debera estar gobernado por la seal del flujo combinado total. Asimismo, un toma muestras separado puede instalarse en cada brazo de medicin. La muestra de cada brazo de medicin debe considerarse un parte de la muestra total y en la misma proporcin como el volumen del medidor es al volumen total. MEDIDORES ESPECIALES DE FLUJO Cuando en la transferencia de custodia se hace la medicin por tanque, se debe proporcionar una seal de flujo al controlador de muestras. Esta seal puede suministrarse por medio de un

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dispositivo medidor de flujo extra. Estos dispositivos deben tener una precisin de 10% o mejor, sobre el volumen total de la parcela. MUESTREO PROPORCIONAL AL TIEMPO Un toma muestras automtico debera preferiblemente operar proporcional al flujo. Sin embargo, el muestreo en un modo proporcional al tiempo es aceptable si la variacin de la rata de flujo es menor que 10% de la rata promedio sobre la toda la parcela. 7.2.4.6. RECIBIDORES DE MUESTRA PRIMARIOS

Un recibidor/contenedor de muestra se requiere para sostener y mantener la composicin de la muestra en la forma lquida. Incluye recibidores estacionarios y porttiles, cada uno de los cuales puede tener diseo de volumen variable o fijo. Si la prdida de vapores afectar significativamente el anlisis de la muestra, se debe considerar un recibidor de tipo volumen variable. Los materiales de construccin deben ser compatibles con el petrleo o producto de petrleo medido. 7.2.4.7. RECIBIDORES ESTACIONARIOS

Caractersticas generales de diseo (estas no pueden ser aplicadas a algunos de tipos de recibidores, por ejemplo recibidores de volumen variable): Los recibidores deben tener en cuenta la preparacin de mezclas homogneas de la muestra. La base del recibidor debe estar inclinada continuamente y en descenso hacia el desage para facilitar el completo retiro del lquido. No debera haber puntos muertos de muestreo. Las superficies internas del recibido deben disearse para minimizar la corrosin, incrustaciones y adhesin de lquido. Se deben proporcionar los medios para monitorear el llenado del recibidor. Se debe suministrar una vlvula de alivio y ajustarla en una presin que no exceda la presin de diseo del recibidor.

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Se deben proporcionar los medios para romper el vaco con el fin de permitirle a la muestra fluir hacia el recibidor. Se debe proporcionar un medidor de presin. Los recibidores deben protegerse contra cualquier condicin ambiental adversa. Los recibidores pueden necesitar tratamiento de calor o estar aislados cuando se verte desde un punto alto o se mide petrleo o productos de petrleo de alta viscosidad. Se debe tener precaucin para asegurar que el calor suministrado no afecte la muestra. Se debe considerar el uso de recibidores de muestras mltiples para dar flexibilidad al muestreo de parcelas y desplazamientos de lnea secunciales. Se debe tener precaucin en el diseo de la tubera para prevenir contaminacin entre las muestras de diferentes parcelas. Ver Figura No. 43. Los recibidores deben tener una cubierta de inspeccin o cierre de suficiente tamao para facilitar su revisin y limpieza. Se debe suministrar las instalaciones para sellamiento de seguridad. El sistema debe ser capaz de drenar completamente el recibidor, bomba de mezcla y tubera asociada.

El sistema de circulacin no contendr ninguna derivacin muerta.

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Figura No.43. Instalacin toma muestras mltiples

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7.2.4.8.

RECIBIDORES PORTTILES

Adems de las consideraciones resumidas en el numeral anterior, los recibidores porttiles pueden incluir las siguientes caractersticas: Peso ligero Conexiones de rpida liberacin para facilitar la conexin y desconexin del probador/extractor y del mezclador de laboratorio. (Ver Figura 6). Manijas transportadoras.

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Figura No. 44. Toma muestras porttil 7.2.4.9. TAMAO DEL RECIBIDOR

El recibidor debe disearse para cumplir su objetivo y condiciones de operaciones. El tamao del recibidor est determinado por el volumen total de la muestra requerida, el nmero de muestras requeridas, el volumen de cada muestra y el traslado del recibidor, si ste es porttil.

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El tamao tpico de los recibidores para transferencia de custodia marina es de veinte (20) litros o cinco (5) galones. 7.2.4.10. MANEJO Y MEZCLA DE MUESTRAS

La transferencia de muestras de un recibidor a otro contenedor o un matraz analtico en el cual va a ser analizado, requiere de cuidado especial para mantener su naturaleza representativa. La muestra en el recibidor debe estar apropiadamente mezclada para asegurar una muestra homognea antes de cualquier transferencia. 7.2.4.11. MUESTREADORES PORTTILES

Una aplicacin tpica de un sistema de muestro porttil es el que se instala en la cubierta de los buque tanques. Tambin hay aplicaciones ocasionales en tierra. El mismo criterio para muestreo representativo se aplica para sistemas porttiles y estacionarios. Se deben tener precauciones en buque tanques debido a la dificultad al verificar el acondicionamiento de la corriente durante las operaciones actuales. Un ejemplo de aplicacin marina se muestra en la figura 45.

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Figura No. 45. Instalacin marina porttil

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7.2.4.12.

CARACTERSTICAS DE DISEO

Las caractersticas especiales y requerimientos de instalacin para toma muestras porttiles son las siguientes: Se inserta un montaje para carrete, instalado con un extractor/probador de muestra y un sensor de flujo, entre la cmara de depsito del buque tanque y cada brazo de carga/descarga o manguera. Se requiere un controlador para cada extractor. El controlador debe poder registrar el nmero total de muestras y el volumen total. Normalmente el arreglo de tubera en el tanque del buque distorsiona el perfil de flujo. El sensor de flujo, cuando se opera bajo las condiciones de flujo del tanque del buque, debe cumplir el criterio de precisin del numeral 8.2.14.2. de la norma API MPMS Captulo 8.2. El acondicionamiento de la corriente se lleva a cabo con la velocidad del fluido y los elementos de tubera aguas arriba de la sonda extractora. El nmero de mangueras, brazos y lneas en servicio pueden en cualquier momento limitarse para mantener una velocidad suficientemente alta. El controlador puede ubicarse en la cubierta del buque, la cual es una zona clasificada como peligrosa. Si el controlador es electrnico, debe cumplir con los requerimientos del rea peligrosa. El suministro de aire debe satisfacer los requerimientos del equipo. Para fluidos de alta o baja viscosidad, particularmente en climas fros, la lnea del extractor al recibidor puede requerir una manguera o tubera de alta presin, que est aislada trmicamente. El recibidor debe ubicarse tan cerca del extractor como sea posible para minimizar la longitud de la manguera. La manguera o tubera debe tener un dimetro interno de 9,5 milmetros (3/8 pulgadas) o ms, e inclinarse continuamente hacia abajo desde el extractor hasta el recibidor. La lnea del extractor al recibidor puede requerir tratamiento de calor. El llenado de los recibidores debe monitorearse para asegurar que cada toma muestras est operado apropiadamente. La frecuente inspeccin visual del proceso, chequeo a indicadores de nivel y evaluacin final de desempeo, han demostrado ser mtodos de monitoreo aceptables.

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El toma muestras porttil se usa intermitentemente; por eso la sonda de muestras, el extractor y el sensor de flujo deben limpiarse despus de cada uso para prevenir taponamiento. 7.2.5. CROMATGRAFO.

En sistemas de transferencia en custodia para gas y donde sea requerido, el cromatgrafo ser de medicin en lnea. El cromatgrafo deber tener una corriente disponible para calibracin adicional a las corrientes de operacin. Deber tener la capacidad de calcular el poder calorfico alto y bajo (HHV y LHV) y la gravedad especfica del gas. El cromatgrafo ser instalado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y tan cerca como sea posible al medidor de flujo, para evitar la llegada de lquidos al cromatgrafo, deber contar con un excelente acondicionador de muestra que incluya filtros y otros elementos. Para efectos de verificacin del anlisis indicado por el cromatgrafo, el diseo de la instalacin debe contemplar las facilidades para utilizar cilindros patrn certificados como referencia, adems de las facilidades para uso de los gases de arrastre. La seal transmitida al computador de flujo ser Modbus y tendr memoria suficiente para almacenar datos de un perodo mnimo de 7 das de muestreo. Por otro lado la instalacin debe ser explosin proof, y ventilacin que asegure una atmsfera segura. En el diseo de instalacin el equipo debe contar con dos cilindros de gas de arrastre certificado grado 5 de pureza, adicionalmente el gas patrn debe cumplir con las recomendaciones del fabricante y ser certificado, lo que significa que los componentes de ste se miden y cada uno tiene calculada su incertidumbre. Por ltimo el equipo debe tener una capacidad mnima hasta C6+, en otras palabras que mida la concentracin de los componentes del gas natural hasta el Hexano, adicionalmente el contenido de H2O.

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Figura No. 46. Esquema de instalacin de un cromatgrafo 7.2.6. MEZCLADOR ESTTICO

Los mezcladores estticos se utilizan en gran variedad de procesos incluyendo la dosificacin, dispersin, intercambio de calor por flujo laminar y formacin de emulsiones. Por otro lado ofrecen grandes beneficios en la combinacin de lquidos de diferentes caractersticas. La accin del mezclado se consigue se consigue mediante la divisin contina, extensin y transporte de componentes, por esta razn esta clase de mezcladores utilizan una serie de elementos estticos ordenados para el procesamiento de los componentes. Las diferencias en concentracin, temperatura y velocidad de los fluidos a mezclar se igualan mediante el flujo cruzado.

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Figura No. 47. Mezclador esttico Los mezcladores estticos son fabricados con cavidades internas de forma apropiada, para causar un efecto de mezcla o dispersin deseado, mediante el giro del fluido alrededor de elementos de

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mezcla inmviles de adecuado diseo y localizacin. El movimiento del fluido es proporcionado por el bombeo y la energa consumida se cuantifica como prdida en el proceso. Aunque los mezcladores estticos se utilizan para mezclas laminares turbulentas, dispersin y contacto, acondicionamiento y para intercambio de calor, para ECOPETROL S.A., le interesa la mezcla laminar, la dispersin y contacto y el acondicionamiento: Mezcla laminar La mezcla en rgimen laminar se alcanza a travs de la divisin, transposicin y recombinacin repetida del flujo del lquido alrededor del elemento de mezcla. Los componentes a ser mezclados se propagan en un nmero de finas capas. El mezclador esttico est compuesto de un nmero determinado de idnticos elementos de mezcla, a mayor nmero de stos, ms finas son las capas y mejor la homogeneidad alcanzada. Dispersin y contacto Es la dispersin de dos o ms productos para procesos de lavado, extraccin, transferencia de masa o reaccin. Contactar gases y lquidos para crear la mxima superficie de transferencia de materia y altas velocidades de absorcin, reaccin, evaporacin y condensacin. Acondicionamiento Es el acondicionamiento de los flujos involucrados en el proceso aguas arriba de los equipos en los cuales se quiere alcanzar la mxima eficiencia en su operacin.

7.3.
7.3.1.

VLVULAS.
VLVULAS CON ACTUADOR ELCTRICO (MOV)

Este tipo de vlvulas sern usadas en la salida de cada uno de los brazos de medicin, en la entrada, by-pass y salida de los probadores , deben ser vlvulas de doble bloqueo y purga, dispositivo de alivio trmico en el cuerpo y de actuacin de un cuarto de vuelta. El propsito de la utilizacin de este tipo de vlvulas es la automatizacin del proceso de calibracin de los medidores de flujo, comandados en su secuencia por el sistema de control. El actuador deber trabajar con una alimentacin trifsica de corriente alterna, motor y ensamble a prueba de explosin. El control remoto de los actuadores deber ser a travs de una estacin maestra o sistema de control, utilizando protocolo digital. La comunicacin se realizar con puertos redundantes en configuracin de anillo o bus.

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7.3.2.

VLVULAS DE CONTROL DE FLUJO

La vlvula de control de flujo pueden ser de tipo mariposa, mariposa high performance o globo que cumplan bajo la norma API 609, con la finalidad de controlar flujo de prueba y deber instalarse nicamente a la salida del probador. 7.3.3. VLVULAS DE CONTROL DE CONTRAPRESIN (BACK PRESSURE)

Estas vlvulas sern indispensables cuando se utilicen medidores de flujo tipo turbina y medidores tipo Coriolis, se instalarn aguas abajo de los medidores y su seleccin debe permitir cumplir con las siguientes recomendaciones: Mantener el mnimo de back pressure requerido aguas abajo del medidor para evitar que el efecto de cavitacin lo afecte. La presin mnima de contra presin requerida para medidores de turbina y Coriolis ser 2*Delta P + 1.25 * Pe, Donde Delta P = Cada de presin a travs del medidor de flujo a mximo flujo, y Pe = Presin absoluta de vapor de equilibrio a mxima temperatura de operacin. 7.3.4. VLVULAS DE CONTROL DE PRESIN

En el caso de requerir control de presin aguas arriba del sistema de medicin para asegurar el empaque del ducto, las vlvulas utilizadas para este fin deben ser de cierre hermtico Las vlvulas de control tienen tres modalidades de actuar en caso de falla: Abierta en falla, Cerrada en falla o ltima posicin en falla. La eleccin de la modalidad de falla debe corresponder a un anlisis de las condiciones particulares de operacin y seguridad (HAZOP) del sitio donde ir colocada la vlvula. 7.3.5. VLVULAS CHEQUE

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Si se requiere y dependiendo del proceso, se instalan aguas abajo de cada medidor, deben ser de asiento y basculante desmontable y cumplir con los requerimiento del API 6D. Deben ser del tipo Swing Type.

7.4.

FILTROS

Su construccin, diseo y pruebas deben cumplir con la norma ASTM SEC VIII D1, y se instalan aguas arriba del medidor.

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De acuerdo a las condiciones operativas y de las caractersticas del lquido a manejar, es conveniente contar dos etapas de filtrado donde aplique, la primera para eliminar partes gruesas, utilizando malla de 20 hilos por pulgada, y una etapa de filtrado antes del equipo de medicin con malla 40 para crudos y malla 60 para refinados y GLP. Para lneas de tamaos superiores a 6 de dimetro, su tapa debe ser de apertura rpida, para facilitar el mantenimiento. Todos los filtros debern contar con una canasta que contenga y d rigidez a la malla. La cada de presin en el filtro en estado limpio, no deber ser mayor a 2 PSIG y la indicacin de limpieza del filtro debe ser de 6 PSIG mximo. Por lo anterior todos los filtros deben contar con indicador de presin diferencial entre la presin de entrada al filtro y la presin de salida del mismo, si no es posible contar con este indicador de presin diferencial es obligatorio instalar manmetros en la tubera de entrada y en la de salida.

7.5.

ELIMINADORES DE AIRE O VAPOR

En donde las condiciones operativas particulares lo requieran, se debe incluir sistemas de eliminacin de aire o vapor. Los eliminadores de aire no pueden ventilar cuando se operan por debajo de la presin atmosfrica. Una vlvula de chequeo hermticamente cerrada en la lnea de venteo previene que el aire entre en el sistema bajo estas condiciones. Normalmente no se requiere eliminadores de aire en aquellas instalaciones de tubera donde el flujo no se origina de tanques cercanos. Los lquidos de alta presin de vapor, como el GLP, se manejan bajo condiciones de presin que intentan mantener el producto en fase lquida. Puede optarse, en estos casos por la instalacin de un separador de vapor o tanque de condensacin, si no puede corregirse el problema por otros medios. Para seleccionar el tamao y tipo de separador se tienen en cuenta los siguientes detalles: Cantidad de aire. Tipo de lquido que se va a manejar. (Viscosidad, caractersticas de espumacin). Tamao y longitud de la tubera. Tipo y ubicacin de las bombas y rata de flujo.

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Lo anterior de acuerdo al numeral 5.4.11.2 del captulo 5 del MPMS del API.

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8.

REQUERIMIENTOS DE CONTROL Y ADMINISTRACIN

El componente computarizado del sistema de medicin estar conformado por los Computadores de Flujo, Sistema de adquisicin de datos (SAD), Sistema Supervisorio (HMI), Sistema de control (DCS o PLC) e impresoras. Todos estos equipos deben estar alimentados desde un Sistema Ininterrumpido de Potencia (UPS) con un mnimo de 4 horas de autonoma.

8.1.

COMPUTADORES DE FLUJO

El computador de flujo debe cumplir con las exigencias del API MPMS Captulos 21.1 y 21.2 y AGA R3, R5, R7, R8, R9, R10 y R11, dependiendo la aplicacin especfica. Estos equipos debern ser capaces de desarrollar mediciones en aplicaciones de petrleo crudo, refinados, GLP o gas natural, contando con los algoritmos de clculos establecidos por normativas internacionales aplicadas al campo de la medicin. a. Para medidores de flujo con baja resolucin de pulsos se puede utilizar el mtodo de interpolacin de pulsos descrito en el API MPMS 4.6 Proving Systems Pulse Interpolation para obtener el valor de 0.01% pulsos de resolucin. Debe supervisar en tiempo real las variables de proceso (Ej. temperatura, presin, densidad, pulsos del medidor de flujo), seales de comandos (como inicios de calibracin, corte de batche, alinear o cerrar brazos de medicin, alinear un brazo de medicin con el probador, manejar vlvulas de control del brazo de medicin, etc.), calcular y aplicar los factores del medidor, calcular volumen indicado, bruto, estndar y neto (para el caso del clculo de neto estndar se debe contar con la posibilidad de hacer reliquidacin en el caso de crudos que incluyan una correccin por BSW, una vez obtenidos los resultados de agua y sedimento del crudo mediante anlisis de laboratorio. Estos datos podrn introducirse en el sistema en forma manual o por un sistema de transmisin de datos. Incluye la posibilidad de alimentar la densidad base (a 60 F) obtenida en laboratorio. Deber imprimir el tiquete del medidor y el reporte del probador, proporcionar funciones de alarma, informes histricos y acceso a los datos de archivo y seguimiento de batches, guardando en su memoria hasta 8 tiquetes como mnimo teniendo opcin de su recuperacin; esta capacidad de memoria podr ser configurable para guardar hasta 20 tiquetes de cada clase. El computador ser capaz de realizar todas sus funciones en lnea. De igual forma el computador deber contar con niveles de proteccin para acceder a los parmetros de configuracin. El computador de flujo, cuando se utilice en aplicaciones de gas natural, deber contar con la facilidad de introducir los valores de cromatografa por medio de software o por teclado.

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8.1.1.

ESPECIFICACIONES DE HARDWARE (C.F.)

El computador de flujo ser montado en un panel de control. Deber tener registros auditables, rutinas de autodiagnstico implementadas, que sean accesibles a travs del teclado o mediante un programa de PC. Deber contar como mnimo con un puerto de comunicacin Ethernet orientado a conectividad TCP/IP, cuatro (4) puertos de comunicacin tipo serial, dos de estos puertos debern manejar el protocolo de comunicacin MODBUS, uno deber tener interfase RS-232C/RS-485, capaz de soportar la conexin multidrop para conexin directa a una impresora y el cuarto se utilizar para configuracin mediante un PC. Salidas analgicas. Seal de 4 a 20 mA con resolucin mnima de 12 bits. La cantidad mnima depender de las necesidades del sistema. Entradas analgicas. Seales de 4-20 mA con resolucin mnima de 14 bits. La cantidad mnima depender de las necesidades del sistema. Entradas discretas. Mnimo una de estas ser de alta velocidad para permitir la conexin de detectores de esfera en probadores. La cantidad depender de las necesidades de la estacin. Salidas discretas. La cantidad depender de las necesidades de la Estacin. Entrada de seales de medidores de flujo. Deber estar en capacidad de atender la medicin con medidores de flujo o con medidores maestros. Debe permitir manejar como mnimo 4 medidores configurables como una nica estacin de medicin o como estaciones independiente en grupos (2+2, 3+1, etc.). Entradas de Medidores de Densidad. Entradas de frecuencia para soportar seales de densitmetros. La cantidad mnima depender de las necesidades del sistema. Entradas de RTD tipo Pt-100, para la medicin de temperatura para la seal de temperatura del densitmetro que cumpla con lo indicado en el numeral 7.4.3 y la norma IEC-751. De manera general todos los tipos de entradas y salidas, debern contar con aislamiento ptico.

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Deber contar con una interfaces HMI (pantalla / teclado), que permita la configuracin por el usuario. Voltaje de alimentacin: 110-120VAC o 24 VDC. Deber incluir proteccin contra Sobrevoltaje/Sobretensin. ESPECIFICACIONES DE SOFTWARE (C.F.)

8.1.2.

Deber permitir su configuracin a travs de su propio teclado o va comunicaciones. En el caso de configuracin remota por comunicaciones la interfaz debe ser del tipo GUI (Graphical User Interface). El computador debe ser configurable en lnea Aceptar la configuracin de probadores bidireccionales convencionales y de doble cronometra, compactos y medidores maestros. Imprimir los reportes de medicin como tiquete de batche, calibracin, configuracin, diarios, instantneos y auditorias, todos estos podrn ser configurables. Debe ajustarse a lo indicado en el API MPMS 21.1 Los nmeros de los tiquetes, reportes deben ser configurados con 6 dgitos consecutivos y un prefijo de 3 dgitos, de acuerdo a su clase. Deber tener tablas de comunicacin MODBUS (Base de Datos con identificador Modbus) con todas las variables del sistema. El C.F. debe cumplir como mnimo los requerimientos y condiciones del Nivel A del sistema de fidelidad y seguridad de transmisin de pulsos, enumerados en el MPMS del API, capitulo 5.5.4.5. El software estndar de los computadores de flujo deber incorporar funciones que permitan mejorar y optimizar el desempeo de los medidores de flujo mediante curvas de linealizacin (con por lo menos 5 puntos de prueba) utilizando el factor del medidor MF o el K Factor Las tablas permitirn manejar por lo menos ocho (8) diferentes productos por cada medidor. El Computador de flujo presentar tres (3) niveles de seguridad mediante el uso de claves para administracin, mantenimiento y operacin, que prevengan las modificaciones no

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autorizadas, ya sea por teclado o puerto de comunicacin. El computador deber permitir el registro histrico de accesos y acciones realizadas en su configuracin. De la misma forma deber ser posible el registro histrico de alarmas. Debe estar en capacidad de re liquidar un tiquete de batch. En el caso de manejo de crudos, y dependiendo del contrato, debe tener la capacidad de re liquidar por correcciones de densidad o BSW. Capacidad de permitir la aplicacin de retroactividad del Meter Factor sobre un batch en curso. Capacidad de manejar tres tipos de archivos por estacin de medicin: Archivos de tiquetes de batch, diario y de calibracin. Cada uno de ellos con una capacidad de mnimo los ltimos 8 (ocho) tiquetes de su clase. Se debe garantizar el manejo de diferentes unidades de ingeniera, la unidad de medida seleccionada para los clculos debe ser la misma para las comunicaciones y con el mismo nivel de resolucin.

8.2.

SISTEMA DE CONTROL

El sistema de control de la planta permitir realizar la operacin de los sistemas de medicin. Todo el control de la estacin se har desde un solo Sistema de Control (PLC o DCS), incluyendo el control de los Sistemas de Medicin. El sistema de control deber tener los siguientes requerimientos: Puertos de comunicacin con protocolo Modbus RTU o Ethernet para comunicacin con cada uno de los computadores de flujo. Registro de alarmas y eventos del sistema de medicin. Llevar a SCADA todos los datos de medicin incluyendo las tendencias en tiempo real e histrico de las variables de los sistemas de medicin y los requeridos por el documento Filosofa de Operacin y Control SCADA PMPO-D-04.

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Monitorear todos los valores actuales de la medicin como presiones, temperaturas, flujos, volmenes y densidades. Programacin y control de batch. Control del toma muestras automtico, inyeccin de inhibidor de corrosin, mejorador de flujo y marcador de productos refinados. Realizacin de corridas de verificacin.

8.3.

TRANSMISIN DE DATOS INTERFERENCIA DEL CABLEADO DE CORRIENTE AC.

8.3.1.

Todo el cableado de corriente AC debe instalarse al menos a un (1) metro de distancia del cableado de seal. La mayora de sistemas no requieren proteccin electromagntica si la corriente es menor de 10 amperios.

8.3.2.

INTERFERENCIA DE FRECUENCIA DE RADIO

Se debe evitar la interferencia de radiofrecuencias (RF) aislando los cables y asignando rutas para minimizarla. Se pueden requerir filtros en las entradas del equipo.

8.3.3.

CABLEADO DE SEAL

Tpicamente, las seales se trasmiten en pares conductores protegidos y enrollados dentro de un cable multipar aislado e instalado en conductos o enterrado. La lnea de impedancia debe disearse para que opere dentro de la mxima impedancia especificada por el fabricante del equipo. Se recomienda utilizar seales digitales en vez de las seales anlogas, especialmente si se espera una larga distancia de transmisin o una alta impedancia. Las seales se pueden transmitir por otros medios (por ejemplo, fibra ptica o cables coaxiales) segn lo recomiende el fabricante del equipo.

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8.3.4.

CONEXIN A TIERRA

Es importante instalar una adecuada conexin a tierra para proteger el equipo de daos producidos por perturbaciones o picos, que resultan en prdidas de datos de medicin. Los requerimientos de conexin a tierra varan segn el tipo y fabricacin del equipo, por eso, se debe seguir rigurosamente las recomendaciones del fabricante. En instalaciones areas, el soporte debe estar conectado a tierra. En instalaciones con cables enterrados, se deben utilizar nicamente los cables destinados para este fin. En sistemas de conductos, se debe asegurar la continuidad de la conexin a tierra con las uniones apropiadas o con conexiones alrededor de cada unin.

8.3.5.

PROTECCIN DE CABLEADO

La proteccin del cableado puede ser de cobre, aluminio o acero, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La proteccin global debe estar unida, junto con todas las cajas de conexiones, nicamente, a una lnea de corriente neutra conectada directamente a tierra o por medio de una barra que tambin lo est.

8.3.6.

UNIDAD DE RECEPCIN

La unidad de recepcin puede ser una parte integral de un sistema de temperatura, sta se puede ubicar en una configuracin local (en tanque(s)), o en una configuracin remota (casa de control de depsito de petrleo). La unidad lectora de temperatura remota debe estar en capacidad de: Si es un sistema ATG y ATT, escanear todos los tanques monitoreados de tal forma que cumpla los todos los requerimientos de adquisicin de datos. Mostrar la temperaturas en tiempo real. Realizar chequeos de validacin de datos y alertar al operador si se detectan errores. Mostar alarmas de altas temperaturas y bajas temperaturas.

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8.3.7.

PROTECCIN CONTRA PERTURBACIONES Y RAYOS

Se debe suministrar la proteccin contra perturbaciones para preservar el transmisor de nivel y temperaturas; y para asegurar la transmisin de los datos medidos. Se debe tener una precaucin especial en reas donde hay una alta incidencia de rayos y, en particular, cuando los tanques se ubican lejos del equipo de lectura central. El sistema protector de rayos debe absorber el incremento de energa en la seal o lneas de energa. Los picos pueden daar el equipo y no deberan pasar a travs del sistema, se debe asegurar una buena proteccin contra stos y asegurar que no exista una interferencia con la operacin normal del equipo; su seleccin e instalacin debe basarse en las recomendaciones del fabricante del equipo.

8.3.8.

INSTALACIN DE PROTECTORES DE PICOS

Los protectores deben instalarse en ambas terminaciones de las lneas de transmisin de seal para proteger la fuente de la seal y su unidad de recepcin contra las propagaciones de picos y rayos en ambas direcciones del punto de induccin. Asimismo, se puede proporcionar la proteccin contra rayos con la tcnica de separacin galvnica.

8.3.9.

PROTECTORES DE PICOS DE RAYOS CON CONEXIN A TIERRA

Se deben conectar los cables a una conexin a tierra para protegerlos contra perturbaciones y picos. Si no se dispone de una conexin a tierra confiable, se debe suministrar una barra conductora a tierra (cinco ohmios es una resistencia de tierra aceptable).

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8.3.10. FIDELIDAD Y SEGURIDAD DE SISTEMAS TRANSMISORES DE DATOS PULSADOS DE MEDICIONES DE FLUJO 8.3.10.1. NIVELES DE SEGURIDAD
Existen cinco niveles generales para la proteccin de la seguridad, Nivel A, B, C, D y E; de stos el Nivel E representa el mnimo aceptable. Un sistema de medicin puede tener los mismos o diferentes niveles de proteccin, los cuales pueden ser operados por separado o en conjunto.

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En estos ejemplos se hace nfasis en los sistemas de transmisin porque se considera que sta es el rea ms vulnerable. No se ilustra la fidelidad y seguridad para escaladores y totalizadores, ya que se consideran aceptables para el Nivel E en la mayora de aplicaciones. Sin embargo, se puede tener en cuenta, en algunas circunstancias, duplicar la seccin del escalador y/o del totalizador. Nivel E La reduccin de error en el Nivel E se lleva a cabo solamente por aparatos correctamente instalados y de buena calidad, este es un sistema totalizador simple, sin provisiones incorporadas para el monitoreo de errores. Slo se deben utilizar componentes y sub unidades de buena calidad, correctamente instaladas, que generen una alta confianza en la seguridad del sistema. Se considera que el uso de un transmisor preamplificador para llevar la lnea de transmisin es favorable para la mayora de aplicaciones, como lo es el suministro de condicionamiento de seal. El sistema no difiere en cuanto a calidad del equipo (hardware) de otros sistemas ms seguros que usan los mismos elementos. Nivel D Un sistema de nivel D consta de un proceso de monitoreo manual de errores en intervalos especficos y por mtodos de comparacin. Este nivel de seguridad est enfocado en dar proteccin contra aquellos errores funcionales y fallas. Constituye un mtodo de verificacin de accin manual. La lectura se puede chequear visualmente contra un sistema, efectuando totalizaciones de forma independientemente. La segunda lectura puede ser permanente o temporal, local o remota. La comparacin manual hecha durante un periodo de chequeo, monitorear la integridad de la transmisin y elementos totalizadores. La seguridad global depende principalmente del desempeo, durante el periodo de monitorizacin de errores. Nivel C Un sistema de Nivel C consiste en un proceso de monitoreo automtico de error e indicacin del mismo, en intervalos especficos y por mtodos de comparacin.

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Este nivel de seguridad est diseado para proporcionar proteccin contra errores funcionales y fallas. Los intervalos de tiempo para el monitoreo pueden estar sujetos a revisin segn la experiencia de operacin. Si los pulsos entregados se salen numricamente del paso, se tomarn precauciones para el comparador (medidor diferencial). La seguridad del nivel C falla por perturbaciones que slo se manejan con sistemas de seguridad de ms alto nivel. Por ejemplo, la interferencia simultnea en ambos canales no se detecta, porque no existe una diferencia numrica entre los canales. Nivel B

El nivel B consta de un proceso de monitoreo continuo, indicacin de error y sealizacin de alarmas por mtodos de comparacin. Este nivel de seguridad emite alarmas por perturbaciones transitorias y cualesquiera otras influencias, adems de alarmas por errores funcionales y fallas.

Es un sistema dual de transmisin con comparador dual de pulsos, en el cual los trenes de pulsos se monitorean continuamente por nmero, frecuencia, fase y secuencia; y se indica cualquier irregularidad.

Debe producirse una alarma cuando los pulsos se ganan o pierden en cada canal, ya que este sistema tiene la capacidad de detectar esta condicin. Nivel A

El Nivel A consiste en la verificacin continua y la correccin limitada por mtodos de comparacin. Este nivel de seguridad est orientado a dar proteccin contra perturbaciones transitorias y otras influencias comunes, adems de errores funcionales y fallas. Este es un sistema dual de transmisin protegido contra fallas dinmicas del monitoreo de pulsos duplicados y testeo esttico de integridad elctrica de los circuitos de transmisin. El sistema debe estar en la capacidad de operar como uno de Nivel E si falla alguno de los canales de transmisin. Una ventaja fortuita del Nivel A es su habilidad para detectar algunas

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faltas mecnicas en el transductor. Los pulsos simultneos causados por la interferencia simtrica, se rechazan automticamente y no afectan el sistema.

8.4.

IMPRESORAS

Los sistemas de medicin contarn con dos impresoras: Impresora del SAD, ser la principal e imprimir todos los reportes del sistema. Impresora de los computadores de flujo. Esta impresora se conectar a todos los computadores de flujo y su objetivo ser servir como respaldo en caso de falla del SAD. Adicionalmente esta impresora servir para imprimir los reportes de diagnostico y auditoria propios de los computadores de flujo.

9. 9.1.

LLENADO Y DESCARGA DE CARROTANQUES PLANTAS DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN

Las terminales de almacenamiento y distribucin, son aquellas donde se almacena y entregan producto al cliente final y es el ltimo punto de la cadena de produccin de los productos derivados del petrleo, estas reas operativas requieren contar con sistemas adecuados de medicin de transferencia de custodia. Ests plantas pueden ser martimas o terrestres, donde se manejan los siguientes productos: crudo, gas licuado, petroqumicos, combustleo o productos refinados (gasolinas, diesel, fuel jet). El medio de embarque puede ser carro tanques o ferro tanques y los destinos al mercado nacional y/o internacional. Las terminales de ventas son el punto final del proceso del petrleo, puesto que aqu se entrega al consumidor final.

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Figura No. 48. Sistema de control de los terminales de venta Las prcticas actuales ms generalizadas en Ecopetrol S.A. es realizar el llenado de carro tanques es por la parte de arriba, esto conlleva a considerar los siguientes aspectos y recomendaciones: Los vapores causan problemas de salud a los trabajadores, contaminacin del medio circundante y riesgos de seguridad a las instalaciones; tanto en el llenado por el fondo como el llenado superior de los carro tanques, debe tener en cuenta la forma de recoleccin de gases para evitar mezclas explosivas en el rea operativa y considerar los elementos de seguridad adecuados para disponer estos gases, las alternativas viables son: o Instalacin de sistemas de licuefaccin de vapores . o Oxidacin (combustin) de los vapores en un rea lejana a la parte operativa . o Venteo a la atmsfera, con sistemas de captura de HC por medio de cortinas de agua. La distribucin de las islas de llenado y descarga debe permitir la evacuacin segura y ordenada en caso de emergencia.

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Figura No. 49. Distribucin para el llenado

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Figura No. 50. Esquema de un sistema de llenado por encima

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Los sistemas de llenado deben tener como mnimo un sistema de polo a tierra y un sensor de sobre llenado. Se debe garantizar que todos los sistemas de llenado y descarga tengan instalado un transmisor de presin para realizar la compensacin correspondiente en cada transaccin. Una de las prcticas comunes que se ha generalizado en la industria es llenar los carro tanques desde el fondo, esta decisin se est tomando en la mayora de los pases por cuestiones de seguridad industrial y disminucin de riesgos de salud para los trabajadores. Para Ecopetrol S.A., este cambio implicara una gran inversin en las adecuaciones a las islas de despacho existentes y cambios de los equipos de los transportadores.

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Figura No. 51. Sistema de llenado desde el fondo Un aspecto a tener en cuenta es el efecto sifn en la descarga de los carro tanques, por lo que se recomienda que los tanques tengan vlvulas cortinas de 6 como dimetro mnimo entre compartimientos y que la tubera de descarga sea de 4 de dimetro. Esta condicin tambin se requiere para el cargue con el objeto que sea uniforme. Se debe exigir que los tanques estn aforados y certificados por una entidad reconocida.

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Se recomienda que las cargas de todos los productos se realicen a volumen bruto y los balances a 60 oF. En el caso de venta de hidrocarburos livianos tipo disolventes, se debe limitar la rata de flujo para evitar flasheo. Esto se consigue configurando el mximo flujo a desarrollar en el computador de flujo teniendo en cuenta no alterar el buen funcionamiento de la bomba por aumento de la presin de descarga (protecciones elctricas, vlvulas de alivio, recirculacin a tanque, etc.).

9.2.
9.2.1.

CONDICIONES DE DISEO
RECOMENDACIONES PARA LLENADO POR DEBAJO:

Vlvulas de presin y vaco en la escotilla del tanque del carro tanque. Vlvulas de llenado que corta el switch de encendido y bloquea las llantas del vehculo (Practica en llenaderos de otros pases, p.ej. Mxico). Es por seguridad. Sensor de conexin a tierra para descargar estticamente el carro tanque. Las vlvulas de control set-stop deben regular el flujo de acuerdo con la capacidad del medidor y la capacidad de bombeo. para asfalto o productos de alta viscosidad se utilizan vlvulas de mariposa con actuador neumtico con solenoides n.o. y n.c. que funcionan de modo similar a las vlvulas de productos con baja viscosidad. Debe considerarse la instalacin de sistemas automticos de recirculacin de producto en las bombas de llenaderos y vlvulas de relevo por alivio trmico Las vlvulas de bloqueo para probador se recomiendan que estn antes de la vlvula set stop, asegurando que la vlvula de by pass sea doble bloqueo y purga. 9.2.2. RECOMENDACIONES PARA LA DESCARGA

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Se debe tener desaireadores, bombas de capacidad suficiente para que escurra todo el combustible, debe ser de engranes o tornillo, la vlvula de set stop operada por desaireador para evitar errores en la medicin y/o daos al medidor. Debe considerarse la instalacin de un switch de flujo en la succin de la bomba para paro de la bomba de descarga cuando ya no haya flujo.

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Instalar un detector de agua y sedimento (BSW) en los sistemas de descarga tanto para crudos como para productos limpios. 9.2.3. SISTEMA DE MEDICIN:

Combustibles blancos Para sistemas de llenado cualquier medidor (desplazamiento positivo, turbina o Coriolis) puede responder adecuadamente. Para efectos de mantener una buena medicin en estas reas operativas, se deben calibrar los medidores a tres flujo diferentes, siendo estos: el mnimo del medidor; el mximo alcanzable o mximo de operacin y un flujo intermedio. Todos estos factores debern tener su incertidumbre asociada para efectos de llevar un control estadstico de los factores conforme a las variaciones de la incertidumbre y conocer la curva de respuesta de cada medidor a fin de linealizarla en el computador de flujo y asegurar una medicin adecuada en todo el ciclo de carga. Dependiendo del conocimiento de la respuesta de los medidores, del producto a medir y de la frecuencia de uso de la instalacin, deber seleccionarse el perodo de verificacin y calibracin de los medidores. Para instalaciones nuevas se recomienda hacer verificaciones con una frecuencia mayor para observar la tendencia de las respuestas del equipo y dependiendo de si cambia o no, las verificaciones podrn irse espaciando. Productos viscosos Para la medicin de productos viscosos se recomienda tener medidores que puedan ser calibrados en sitio bajo las condiciones de operacin. No se recomienda la utilizacin de turbinas. Para efectos de mantener una buena medicin en estas reas operativas, se deben calibrar los medidores a tres flujo diferentes, siendo estos: el mnimo del medidor; el mximo alcanzable o mximo de operacin y un flujo intermedio. Todos estos factores debern tener su incertidumbre asociada para efectos de llevar un control estadstico de los factores conforme a las variaciones de la incertidumbre y conocer la curva de respuesta de cada medidor a fin de linealizarla en el computador de flujo y asegurar una medicin adecuada en todo el ciclo de carga.

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Dependiendo del conocimiento de la respuesta de los medidores, del producto a medir y de la frecuencia de uso de la instalacin, deber seleccionarse el perodo de verificacin y calibracin de los medidores. Para instalaciones nuevas se recomienda hacer verificaciones con una frecuencia mayor para observar la tendencia de las respuestas del equipo y dependiendo de si cambia o no, las verificaciones podrn irse espaciando

10.

INCERTIDUMBRE

El clculo de la incertidumbre de un sistema de medicin, teniendo en cuenta la Gua Tcnica Colombiana GTC 51 Gua para la expresin de incertidumbres en mediciones que homologa la GUM Guide Uncertaintly measurement, se encuentra en el apndice A de este estndar. Como introduccin es importante saber que todos los sistemas de medicin tienen un error y una incertidumbre que describe la duda que tenemos sobre la lectura de un sistema de medicin. Teniendo en cuenta lo anterior se evidencia la importancia de la estimacin de este parmetro para su control y disminucin.

11. 11.1.

TRANSFERENCIA DE CUSTODIA MARINA INTRODUCCIN

Este Captulo pretende constituirse en una gua de primera mano tanto para ingenieros en trabajo de ingeniera y diseo, como para operadores de los sistemas de medicin dinmica de transferencia de custodia marina, en especial aquellos que por actividad en terminales de operaciones internacionales, deben atender requerimientos de informacin de inspectores y agentes de carga de las empresas extranjeras intervinientes, ya sea en ejecucin de inspecciones de transferencias de custodia marinas programadas, o en trabajos eventuales de investigacin de prdidas. Tanto la seleccin de temas como la profundidad de tratamiento de los mismos, pueden ser modificados o ajustados a juicio de las instancias de decisin de Ecopetrol sobre esta temtica, de conformidad con sus contribuciones de experiencia prctica y el nivel medio de profundidad y especializacin que quieran determinar, para los usuarios habituales de este documento. El propsito de este documento, es contribuir en forma prctica, al mejoramiento de la confiabilidad de la medicin, en trminos de la disminucin de sus niveles de incertidumbre, mediante la adopcin de consideraciones de ingeniera desarrolladas por los organismos

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internacionales de estndares API y ASTM; y establecidas por el Ministerio de Minas y Energa, como rgano regulador competente del servicio pblico de produccin, refinacin, distribucin y transporte de hidrocarburos, como los mejores criterios para diseo y montaje de sistemas de medicin de transferencias de custodia marinas. Hacia futuro, se hace necesario entonces, considerar la implementacin de estos criterios en aquellos sistemas existentes, cuyos criterios de diseo y montaje, disten sustancialmente de los que se establecen en el presente Estndar de Ingeniera. Operativamente, los sistemas de transferencia de custodia marinas se caracterizan por, La exigencia de mayores niveles de confiabilidad. Un mayor compromiso operativo para mantener las condiciones de estado estacionario durante toda su ejecucin, una mayor periodicidad de calibracin de los medidores, Un muy detallado y diligente seguimiento al comportamiento estadstico de los factores de calibracin de los medidores. Estas exigencias son el resultado de la situacin comn encontrada en estos sistemas, consistente en que una de las partes intervinientes, el que hace presencia a travs del buque tanque en condicin de recibidor o entregador de la carga, no es recurrente en otras transferencias de custodia del inmediato futuro. Esta situacin se convierte en una limitante para las acciones de recuperacin de prdidas por medicin, ya que hace inexistente la posibilidad de compensar entre las partes, las diferencias de volumen que resulten de los errores detectados en varias trasferencias de custodia marinas realizadas en un perodo determinado de tiempo. De hecho, la situacin comn a que esta limitacin conduce, es por una parte, el no poder reclamar ante un recibidor, por los excedentes de producto entregados por un error de medicin de cantidad generosa que se detect despus de la transferencia. Mientras que por el otro lado, se recibe una reclamacin de otro recibidor, por el faltante que ocasion un error de medicin de cantidad insuficiente que se realiz en una transferencia de custodia posterior. En el mismo orden de ideas, los procesos de conciliacin peridica de prdidas que realizan los terminales, enfrentan posibilidades limitadas de accin recuperativa de volmenes, debido a que son muchos los casos de medicin de cantidad generosa de los que no se tiene noticia. Por otro lado, las transferencias de custodia marinas presentan una mayor complejidad legal respecto de las transferencias de custodia efectuadas en forma peridica y frecuente entre terminales terrestres a travs de oleoducto; ya que durante las primeras, simultneamente con el contrato de compra-venta o el contrato de almacenamiento de productos, se ejecutan otros contratos y procesos regulatorios a los cuales las cantidades oficiales de las transferencias de custodia se incorporan como insumos esenciales, haciendo por ello casi imposible la

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modificacin posterior de las cantidades y calidades inicialmente suministradas. Los principales contratos y procesos regulatorios de ejecucin simultnea con el contrato de transferencia de custodia marina, son: Contrato de fletamento martimo nacional o internacional, mediante el cual una de las partes en la transferencia de custodia, contrata a un buque tanque para que realice el transporte del producto entre el puerto de cargue y el puerto designado para el descargue. Contrato de pago internacional, mediante el cual las partes convienen el pago del valor del cargamento transado, a travs de las formas de crdito documentario, Contrato de seguro martimo de la carga, mediante el cual la parte que asume el riesgo del transporte, se asegura por los mismos. Contrato de inspeccin independiente, mediante el cual, una tercera parte en condicin jurdica de testimonio competente, entrega un informe sobre la realizacin de la transferencia de custodia, sealando el cumplimiento de procedimientos operativos coadyuvantes del cumplimiento de los compromisos de cantidad y calidad establecidos en el contrato comercial. Acuerdo de uso de trminos internacionales de comercio o Incoterms, mediante los cuales, las partes convienen criterios para asignacin de responsabilidad y riesgo sobre los distintas etapas de la transferencia fsica de mercancas entre los puertos de embarque y descargue. Regulaciones estatales, el Estado y sus distintas regulaciones de regalas y contratos de participacin de produccin sobre los productos transferidos. Regulaciones aduaneras, en las operaciones de exportacin resultan obligatorios los trmites y registros aduaneros y de comercio exterior. Como resultado de la anterior complejidad contractual y regulatoria, una vez la transferencia de custodia termina y han sido generadas sus cantidades oficiales, es virtualmente imposible efectuar modificaciones posteriores. Tambin es importante resaltar que los contratos de compra-venta internacional obligan a efectuar una conciliacin al final de la transferencia de custodia marina, entre las cantidades de tierra y las cantidades a bordo del buque tanque; y al posterior anlisis de las diferencias resultantes de conformidad con las reglas establecidas en las mismas normas tcnicas internacionales aplicables, que suelen corresponder a normas del API para Amrica y algunos pases de Asia, y a normas IP para Europa.

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Las transferencias de custodia marinas permiten de manera muy visible, generar valor en los procesos petroleros mediante el aprovechamiento de la oportunidad comercial representada en puntuales desabastecimientos en los mercados de consumo. El aprovechamiento de esta oportunidad no siempre puede hacerse con el buque tanque mejor adecuado a las condiciones tpicas de operacin del terminal. Es por ello que desde el punto de vista operativo, los sistemas de medicin para transferencias de custodia marinas, deben tener capacidad para manejar amplios rangos de ratas de flujo, presiones de operacin; viscosidad, temperatura y condicin de limpieza de los hidrocarburos. En el caso de petrleo crudo, es particularmente importante la problemtica de los contenidos de agua, tanto en suspensin como en fase separada en el fondo de la masa de petrleo. Las operaciones de transferencias de custodia marinas, deben proveer de recursos tcnicos para determinar con la mayor exactitud posible los contenidos de agua en coexistencia con el material de petrleo en transferencia, a fin de evitar prdidas econmicas o reclamaciones por facturacin de esta agua, a precio de hidrocarburo. Las operaciones de inicio de la transferencia de custodia marina, y los cambios de tanques que suceden tanto en tierra como en el buque durante la operacin, el manejo simultneo en el buque tanque de aguas de lastre y material de petrleo en tanques adyacentes, muchas veces, separados por slo una vlvula, son frecuentes causas de prdidas y reclamaciones. Corresponde a la ingeniera de medicin dinmica de transferencias de custodia marinas, establecer los lineamientos para el manejo adecuado de esta problemtica, proveyendo los equipos y procedimientos adecuados de muestreo para la disminucin de riesgos e impactos negativos de la misma sobre los resultados de la transferencia de custodia. Adicionalmente, las consideraciones de diseo debern ir conexas con las exigencias operativas obligatorias que los estndares internacionales solicitan para operacin y documentacin de estas operaciones. En razn de ello, se hace necesario destacar en el presente documento varias de estas exigencias en un nivel de detalle adecuado para que asista el proceso de toma de decisiones de ingeniera de seleccin y diseo de equipos e instalaciones. Por todo lo anterior, la complejidad de las operaciones de transferencia de custodia marinas, permean los criterios y consideraciones de ingeniera, siempre en el sentido de hacerles exigibles unas mayores y ms categricas caractersticas de confiabilidad, precisin, permanencia del estado estacionario, trazables y muy flexibles condiciones de operacin.

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11.2.

CONDICIONES GENERALES DE DISEO


Los sistemas de medicin que vienen instalados en patines compactos con sus componentes, deben cumplir con todos los requisitos establecidos en el presente Estndar, y los procesos de compra deben asegurar la verificacin previa a la entrega, por parte de los especialistas de Medicin de ECOPETROL S.A., para el cabal cumplimiento de las caractersticas tcnicas de diseo.

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El sistema debe disponer de un probador en lnea acondicionado, para que permita una muy rpida y frecuente calibracin automtica de los medidores, en todo el rango de operacin de los medidores. Estos, a su vez se deben adquirir de rango amplio de operacin. Los sistemas de medicin deben disponer de un sistema de muestreo proporcional al flujo que permita tomar una muestra representativa del batch total entregado; o de cantidades parciales de este batch, por la necesidad en las transferencias de custodia marinas, de desagregar parcialmente los contenidos de lnea de un determinado batch, para entregarlos en la transferencia de custodia subsiguiente. Del mismo modo, tanto el tamao del incremento de muestreo (Grab) como el paso entre los mismos (Span), deben poderse ajustar para generar muestras representativas en todas las posibilidades de ratas de entrega que resulten del rango amplio de operacin de los medidores. 11.2.1. CONDICIONES OPERATIVAS Y ECONMICAS El sistema de medicin debe disearse y mantenerse para que opere y mida continuamente dentro del margen de incertidumbre requerido, a las diferentes ratas de flujo conforme a los programas operativos. Un sistema de medicin deber estar conformado como mnimo por cuatro (4) brazos de medicin, dos operando en medicin dinmica activa, y los otros dos como respaldo. El criterio de diseo del nmero de brazos en un sistema de medicin tiene en cuenta factores tcnicos y consideraciones de negocio (Relacin Costo/Beneficio y Riesgo Vs. Utilidad). En aquellos casos donde el anlisis de riesgo y las condiciones operacionales lo ameriten se deber considerar el diseo de sistemas de medicin con tres (3) o ms brazos en operacin y por lo menos dos (2) brazos de respaldo. Cuando un brazo de medicin sale de funcionamiento, el brazo de respaldo debe estar en adecuadas condiciones operativas para sustituirlo. Los sistemas de medicin para transferencia de custodia marina no deben tener posibilidad de by-pass del producto. Por eso, debe considerarse la correcta ubicacin de vlvulas de alivio y drenajes en el sistema de medicin.

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11.3.

DESEMPEO DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA

Los equipos que conforman el sistema de medicin deben cumplir los siguientes requisitos mnimos de precisin:

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Medidores de flujo. Linealidad: < = + / 0.15% en el rango de flujo 5:1 Repetibilidad: <= +/- 0.02% en todo el rango de flujo.

Medidores de densidad. Exactitud: <= +/- 0.00015 g/cc (+/- 0.0002 g/cc) en el rango de 0.3 a 1.1 g/cc.

11.3.1. MEDIDORES
En las transferencias de custodia marinas, las consideraciones de ingeniera deben poder atender las necesidades comerciales del negocio, para lo cual resulta eventualmente necesario efectuar operaciones de transferencia de custodia a buque tanques, a ratas de flujo extraordinariamente altas o bajas, respecto de las ratas tpicas promedios de operacin de la instalacin de medicin. Es igualmente frecuente, encontrar buque tanques de muchos tanques, o con circunstancias restrictivas de sus flujos de entrada y/o salida, en los que suceden bruscas y frecuentes variaciones de las condiciones de flujo, razn por la cual, el terminal debe disponer de sistemas de medicin capaces de operar en dichas condiciones, dentro de mrgenes aceptables de precisin. Al respecto, tambin el sistema de calibracin de medidores deber estar en condiciones de actualizar los factores, para todos los conjuntos de condiciones de operacin que logren estabilizarse durante la transferencia de custodia. Las posibilidades de variacin en las condiciones existen como resultado de las condiciones especficas del buque tanque en cuanto a nmero y localizacin relativa entre s, de los tanques, lneas, vlvulas y requerimientos de estiba al inicio, finalizacin y durante el perodo operacional de cargue o descargue. En esta parte han sido incluidos los siguientes temas: Se utilizan normalmente los medidores de tipo desplazamiento, turbina o Coriolis para las operaciones de transferencia de custodia marinas de hidrocarburos lquidos. Se deben considerar primero las condiciones de viscosidad del fluido, ratas de flujo y niveles de contaminacin en el fluido, como criterios rectores para seleccionar un medidor, aunque no son descartables otros factores como rangos de presin y de temperaturas de operacin, que pueden influenciar el tipo de medidor seleccionado. Puede utilizarse otro tipo de medidores (aprobados por el MPMS del API), de acuerdo al proceso y/u operacin de la planta en particular; previo estudio del Comit de Medicin de ECOPETROL S.A., estudio soportado con los resultados de la prueba piloto, que garanticen su buen desempeo, siempre que cumplan con lo indicado en este documento. A continuacin se presentan algunas consideraciones para la seleccin del tipo de tecnologa de medicin para sistemas de transferencia de custodia marina.

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Los medidores de turbina funcionan mejor en un rgimen de flujo turbulento que est completamente desarrollado (esto es, cuando el nmero de Reynolds est sobre 10.000). Pueden ser tambin utilizados en lquidos de alta viscosidad, en condiciones de altas ratas de flujo. Los medidores de turbina del tipo rotor doble-hoja helicoidal (two-bladed helical rotor type turbine meters) tpicamente operan con mejor eficacia a bajos nmero de Reynolds, que los medidores convencionales multi-hoja de turbina (multi-bladed turbine meter). Los medidores de desplazamiento y de turbina pueden experimentar variaciones en el desempeo cuando se usan con lquidos que no tienen una viscosidad constante. Este efecto es grande en medidores de desplazamiento en servicio de lquidos de muy baja viscosidad, mientras que con medidores de turbina, es grande en servicio de lquidos de alta viscosidad. Como el efecto, en medidores de turbina, est directamente relacionado con el mayor nmero de Reynolds, los medidores de turbina pequeos manejan mejor esta condicin a bajas viscosidades, que los medidores de mayor tamao. El efecto de un cambio de viscosidad, en un medidor de turbina con rotor de doble-hoja es tpicamente menor que en mismo en un medidor convencional multi-hoja. El desempeo de los medidores Coriolis generalmente es afectado por cambios en la viscosidad. Sin embargo, viscosidades muy altas pueden ocasionar una excesiva cada de presin.

12.

CASOS ESPECIALES

Cualquier discrepancia entre este Estndar y otros de ECOPETROL, relacionados con el tema o que presente dificultad para su aplicacin o interpretacin y que genere desacuerdo entre las partes interesadas, deber ser resuelto por el Comit Tctico de Medicin de ECOPETROL S.A.

13.

BIBLIOGRAFA

EMPRESA COLOMBIA DE PETROLEO ECOPETROL S.A. Vicepresidencia de Transporte VIT. Estndar de Ingeniera para la medicin dinmica de cantidad y calidad de hidrocarburos lquidos, ECP-MSM-GE-VAR-001. 26-abr-2006. AMERICAN PETROLEUM COMPANY. Recomendaciones API MPMS 4.9.2, Diciembre, EUA. 2005. 1a ed.

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AMERICAN PETROLEUM COMPANY. Recomendaciones API MPMS 4.9.1, 1a ed. Octubre, EUA. 2005.

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AMERICAN PETROLEUM COMPANY. Recomendaciones API MPMS 5.1, Septiembre, EUA. 2005. AMERICAN PETROLEUM COMPANY. Recomendaciones API MPMS 5.2, Septiembre, EUA. 2005. AMERICAN PETROLEUM COMPANY. Recomendaciones API MPMS 5.3, Septiembre, EUA. 2005. AMERICAN PETROLEUM COMPANY. Recomendaciones API MPMS 5.4, Septiembre, EUA. 2005. AMERICAN PETROLEUM COMPANY. Recomendaciones API MPMS 5.3, Septiembre, EUA. 2005.

3a ed. 3a ed. 5a ed. 4a ed. 5a ed.

AMERICAN PETROLEUM COMPANY. Recomendaciones API MPMS 5.8, 1a ed. Febrero, EUA. 2005. AMERICAN GAS ASSOCIATION. Recomendaciones AGA R 11, Primera edicin, 2003. AMERICAN PETROLEUM COMPANY. Recomendaciones API MPMS 17.5, Noviembre, EUA. 2002. 2a ed.

AMERICAN PETROLEUM COMPANY. Recomendaciones API MPMS 5.6, 1a ed. Octubre, EUA. 2002. AMERICAN GAS ASSOCIATION. Recomendaciones AGA R 9, Segunda impresin, junio 2000. AMERICAN PETROLEUM COMPANY. Recomendaciones API MPMS 17.2, 2a ed. Octubre, EUA. 1999. Reafirmada, octubre 2006. AMERICAN GAS ASSOCIATION. Recomendaciones AGA R 8, Segunda edicin, noviembre 1992. AMERICAN GAS ASSOCIATION. Recomendaciones AGA R 3, Part 2, 3a ed. Febrero, 1991. AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. API 14.3. 3a ed. Febrero, 1991. GAS PROCESSORS ASSOCIATION. GPA 8185-90. 3a ed. Febrero, 1991.

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AMERICAN GAS 1985.


14.
No.
A

ASSOCIATION.

Recomendaciones AGA R 7, Primera r e v i s i b n , noviembre

ANEXOS
Titulo Coeficientes de descarga para medidores tip0 platina de orificio, bridados Lista de chequeo ingenieria conceptual Lista de chequeo ingenieria basica Lista de chequeo ingenieria detallada

B C D

No.
A

Titulo Guia para la estimaci6n d e la incertidumbre

Para mayor inforrnacion sobre esta directriz y el Manual de Medicion de Hidrocarburos, dirigirse a: EDUARDO MOTTA RUEDA Lider Corporat~vo de Medlclon GPS-VSM

RESPONSABLE

APROBO

CAMILO MARULANDA Vicepresidente de Suministro y Mercadeo - VSM

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ANEXO A

COEFICIENTES DE DESCARGA PARA PLATINAS DE ORIFICIO BRIDADAS

Coeficientes de descarga para medidores tipo platina de orificio bridado: Dimetro nominal 2 (50 mm) Medidor [D=1.939 (49.25 mm) Nmero de Reynolds (ReD)

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Coeficientes de descarga para medidores tipo platina de orificio bridado: Dimetro nominal 3 (75 mm) Medidor [D=2.9 (73.66 mm) Nmero de Reynolds (ReD)

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Coeficientes de descarga para medidores tipo platina de orificio bridado: Dimetro nominal 4 (100 mm) Medidor [D=3.825 (97.18 mm) Nmero de Reynolds (ReD)

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Coeficientes de descarga para medidores tipo platina de orificio bridado: Dimetro nominal 6 (150 mm) Medidor [D=5.761 (146.33 mm)

Nmero de Reynolds (ReD)

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Coeficientes de descarga para medidores tipo platina de orificio bridado: Dimetro nominal 8 (200 mm) Medidor [D=7.625 (193.68 mm) Nmero de Reynolds (ReD)

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Coeficientes de descarga para medidores tipo platina de orificio bridado: Dimetro nominal 10 (250 mm) Medidor [D=9.562 (242.87 mm)

Nmero de Reynolds (ReD)

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Coeficientes de descarga para medidores tipo platina de orificio bridado: Dimetro nominal 12 (300 mm) Medidor [D=11.374 (288.90 mm) Nmero de Reynolds (ReD)

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Coeficientes de descarga para medidores tipo platina de orificio bridado: Dimetro nominal 16 (400 mm) Medidor [D=14.688 (379.08 mm) Nmero de Reynolds (ReD)

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Coeficientes de descarga para medidores tipo platina de orificio bridado: Dimetro nominal 20 (500 mm) Medidor [D=19 (482.60 mm)

Nmero de Reynolds (ReD)

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Coeficientes de descarga para medidores tipo platina de orificio bridado: Dimetro nominal 24 (600 mm) Medidor [D=23 (584.20 mm)

Nmero de Reynolds (ReD)

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Coeficientes de descarga para medidores tipo platina de orificio bridado: Dimetro nominal 30 (750 mm) Medidor [D=29 (736.60 mm) Nmero de Reynolds (ReD)

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ANEXO B LISTA DE CHEQUEO PARA INGENIERA CONCEPTUAL

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No. Orden

Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

1.

OBJETIVO Constituir una gua para la elaboracin de ingenieras conceptuales para los proyectos de sistemas de medicin de hidrocarburos para ECOPETROL S.A. especificando los requerimientos mnimos para el diseo conceptual de las facilidades que debe tener un patn de medicin, en todas las especialidades de la ingeniera requeridas: Proceso, Elctrica, Mecnica, Instrumentacin, Control y Civil.

2.

CONDICIONES GENERALES La distribucin de este documento esta limitada a las compaas autorizadas expresamente por ECOPETROL S.A., dentro de documentos contractuales. Si existieran regulaciones internacionales, nacionales o locales en las cuales algunos de los requerimientos puedan ser ms estrictos que los contemplados en este documento, el Contratista debe determinar cuidadosamente cuales de los requerimientos son ms restrictivos y cual combinacin de requerimientos puede ser aceptable en cuanto a los aspectos de seguridad, ambiente, econmicos y legales. En todos los casos el Contratista debe informar al funcionario asignado por ECOPETROL S.A., de cualquier desviacin a los requerimientos establecidos en este documento, que deban ser tenidas en consideracin para el cumplimiento de las regulaciones internacionales, nacionales o locales. Ser responsabilidad del funcionario nombrado por ECOPETROL S.A. la aceptacin o rechazo de dichas desviaciones tan pronto como sea posible, sin comprometer el tiempo de ejecucin del proyecto.

a.

b.

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

c. d.

La Ingeniera conceptual corresponde a los documentos de anlisis tcnico - econmico mediante los cuales se emprende la definicin del sistema que mejor aplica, como solucin a un problema o como respuesta a una necesidad planteada. En trminos generales incluye toda actividad que incida de manera importante en los costos y el presupuesto del proyecto. Es aqu donde se toman decisiones acerca de la tecnologa a ser usada, las previsiones para futuras expansiones, fuentes de suministro de energa, fuentes de materia prima, 1 sus especificaciones, sus regulaciones ambientales y se establecen tambin los procesos que sern manejados directamente o subcontratados. Aqu se identifican los posibles procesos y se definen en forma general sus componentes, se formalizan balances preliminares de materias primas, productos y se cuantifican los servicios industriales requeridos. Los resultados en este estado se plasman en planos de tipo esquemtico como diagramas de bloques, diagramas de flujo simplificados, y en general son lineamientos no detallados del sistema encontrado como solucin especifica. Como soporte documental se dispondr de clculos y demostraciones matemticas que evidencian los balances 1 Toda la documentacin del proyecto se debe elaborar en espaol. Unidades de medida sern, de no especificarse en unidades del sistema mtrico internacional, como estn a continuacin: 1 Dimetro tuberas en pulgadas (pulg) Espesores en pulgadas (pulg) Temperatura en grados Fahrenheit (F) Volumen en pies cbicos (ft3) Dimensiones lineales en metros (m) Presin en Libras por pulgada cuadrada (lb/pulg2) Rata de flujo en Lquido Galones por minuto (GPM), Barriles por da (BPD), libras/ horas (Lb/Hr); en gas, vapor en Pies cbico / hora, libras /hr. Densidad en lb. / pie cbico Gravedad especifica (S.G.), API Peso en Kilogramos (Kg) Superficie en metros cuadrados (m2). 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

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No. Orden

Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

21

e.

Todo el desarrollo del proyecto debe efectuarse de acuerdo con las ltimas ediciones de las secciones aplicables a los cdigos y normas establecidos anotadas a continuacin, as mismo el uso de los estndares acordados. Si existiera conflicto en la aplicacin de cualquiera de las normas, es responsabilidad del contratista evaluar la aplicabilidad y seleccionar la ms exigente de las normas, informando oportunamente a la interventora y al funcionario autorizado por ECOPETROL S.A. AGA AISC ANSI AMERICAN GAS ASOCIATION AMERICAN INSTITUTE QF STEEL CONSTRUCTION AMERICAN NATIONAL STANDARS INSTITUTE 1 1 1 1 N.A. 1 1 N.A. N.A. 1 1 1 1 1 1 SOCIETY OF THE VALVE AND FITTINGS 1 N.A. 1 1 1 N.A. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

22 23 24 25 26 28 29 30 31 32 33 34 35 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE ASHRAE AMERICAN SOCIETY OF HEATING REFRIGERATING AND AIR CONDITIONING ENGINEERING ASME ASTM AWWA CCCSI ICEA IEC IEEE IES AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS AMERICAN SOCIETY FOR TESTING OF MATERIALS AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION CODIGO COLOMBIANO CONSTRUCCIN SISMORRESISTENTE (Decreto 1400) INSULATED CABLE ENGINEERS ASSOCIATION INTERNACIONAL ELECTROTHECNICAL COMMISSION INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS ILUMINATING ENGINEERING SOCIETY

ICONTEC INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS

ISA INSTRUMENT SOCIETY OF AMRICA MSS MANUFACTURES STANDARIZATION INDUSTRY. INC. NEC NATIONAL ELECTRICAL CODE

MOPT MINISTERIO OBRAS PUBLICAS Y TRANSPORTE DE COLOMBIA (Construcciones) NEMA NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURES ASSOCIATION NFPA NATIONAL FIRE PROTECTION ASS0CIATION TEMA TUBE EXCHANGER MANUFACTURES ASSOCIATION UL UNDERWRITERS LABORATORIES INC PROCEDIMIENTO DE COORDINACIN DE ECOPETROL CODIFICACIN DE LA DOCUMENTACIN - ECOPETROL HI HYDRAULIC INSTITUTE ISA INSTRUMENTATION SOCIETY OF AMERICA MSS MANUFACTURES STANDARIZATION SOCIETY PFI PIPE FABRICATION INSTITUTE SSPC STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL NORMA NSR 98 NORMA COLOMBIANAS DE DISEO Y CONSTRUCCIN SISMO RESISTENTE. EXXON BASIC PRACTICES (BP)

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ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95

f.

La documentacin por entregar es la siguiente: Descripcin del alcance del proyecto Descripcin del tamao y localizacin de la planta Seleccin de tecnologas Justificacin econmica y sensibilidades Formulacin y seleccin preliminar de alternativas Preparacin de las bases de Diseo Pautas generales para la utilizacin de equipos existentes Programacin de macro actividades y eventos importantes Identificacin de equipos principales Plan general de ejecucin y estrategia de contratacin Servicios Industriales, reas de almacenamiento y muelles Estudio de rea disponible Recomendaciones de seguridad industrial Estudio preliminar de impacto ambiental- diagnostico ambiental de alternativas. Estudios de variantes y tuberas nuevas. Informe sobre facilidades de almacenamiento. Estimativos de costos Clase 1 Plan de transferencia tecnolgica. Especificaciones para la Ingeniera Bsica (Milestones). 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 N.A. 1 1 1 1 1 1 1 N.A. N.A. 1 N.A. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 N.A.

g.

Las condiciones del lugar deben ser las siguientes: Temperatura del Bulbo Seco Mnima / Mxima / Promedio. Humedad Relativa Mnima /Mxima / Promedio. Viento, Direccin Prevaleciente y Velocidad Mxima / Promedio Lluvia Mxima precipitacin Registrada. Elevacin Sobre el Nivel del Mar. Cordenadas y sistema de georeferenciamiento (Departamento, Municipio, Vas Acceso)

h.

Entregar un informe del los siguientes diseos: Diseo conceptual Ingeniera de Procesos Diseo conceptual Ingeniera Elctrica Diseo conceptual Ingeniera Mecnica Diseo conceptual Ingeniera de Instrumentacin y control Diseo conceptual Ingeniera Civil Diseo conceptual de Variantes y tuberas nuevas.

i.

El contratista debe entregar dentro de su resumen ejecutivo la siguiente informacin: Alcance Anlisis de alternativa recomendada Plan de ejecucin. Estimativos presupuestos preliminares Presentacin General del Proyecto. Todas la informacin se entregar en original y una copia impresa, as como los respectivos archivos magnticos en CD. ECOPETROL S.A. har entrega de los documentos ms actualizados que tenga en medio magntico e impreso, ya que estos sern la base con la que se adelante la ingeniera descrita anteriormente.

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ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

96 97 98 99 100

j. k. l. m. n. o.

El contratista debe hacer una breve descripcin de las premisas y bases generales requeridas para la elaboracin del diseo. Igualmente debe incluir la justificacin para la realizacin del proyecto. La descripcin del tamao y la localizacin de planta es la dimensin y la capacidad nominal de la planta y/o modificacin El contratista debe evaluar para cada especialidad las tecnologas propuestas para mejorar el desempeo de los distintos sistemas y subsistemas del proyecto, entregando las recomendaciones respectivas para las tecnologas evaluadas. El contratista debe evaluar tcnica y econmicamente la posible utilizacin de equipos existentes. El contratista debe realizar un anlisis de la disponibilidad de servicios industriales, fuentes de suministro de energa (combustibles, gas natural y electricidad), dando las recomendaciones respectivas y justificndolas desde el punto de vista tcnico y econmico. El contratista debe realizar los estudios preliminares que permitan determinar el tamao y localizacin del sisitema de medicin: considerando una capacidad nominal de operacin y una cifra de diseo con opciones de futuras expansiones, teniendo en cuenta las recomendaciones consignadas en el Estndar de ingeniera para sistemas de medicin dinmica para transferencia de custodia. De acuerdo con los equipos o tecnologas seleccionadas el Contratista debe tambin realizar los esquemticos respectivos, diagramas de bloques con la secuencia operacional del proceso, posibles espacios a ser ocupados por equipos (filtros, medidores, computadores de flujo, PLCs, tomamuestras, desnitrmetros e instrumentacin), distancias entre reas de almacenamiento y disposiciones generales de edificaciones. El contratista debe entregar las bases para establecer un plan de transferencia tecnolgica, con el cual se asegure el futuro mantenimiento y actualizaciones de las tecnologas propuestas. El contratista debe entregar el alcance y las especificaciones para el desarrollo de la Ingeniera Bsica correspondiente al proyecto, teniendo en cuenta todas las especialidades de la ingeniera involucradas. El contratista debe realizar el Estudio de prefactibilidad para justificar el proyecto y determinar si este es econmica y tcnicamente posible. Este estudio debe responder a bases firmes y costos reales para lograr ndices de rentabilidad confiables. El contratista debe en este informe modelar las variables requeridas por ECOPETROL y las que considere afectan de manera significativa el proyecto. El contratista debe evaluar todas las alternativas del proyecto, realizando los anlisis tcnicos y econmicos comparativos y dando sus recomendaciones acerca de las mejores alternativas, debidamente justificadas. El contratista debe entregar un presupuesto clase 1, preparado con la programacin conceptual, indicadores econmicos macros, valores histricos actualizados de sistemas de medicin comparables con un grado de aproximacin que oscila entre + 25% y - 40% con respecto al costo final. El contratista debe hacer las recomendaciones sobre seguridad Industrial e instalaciones de contraincendio requeridos. Una vez escogido el esquema de proceso, el Contratista debe determinar las capacidades y secuencias de los equipos con algunas caractersticas deseables para la operacin normal, tales como capacidades, presiones, temperaturas, etc. As mismo las fuentes principales para los servicios industriales. El contratista debe preparar un programa de macro actividades y eventos importantes durante la fase de ejecucin del anteproyecto, lo cual permite comparar varias alternativas de ejecucin durante los estudios preliminares. Igualmente debe establecer las fechas de iniciacin y finalizacin requeridas por el proyecto o en su defecto el tiempo estimado de duracin de cada actividad, indicando las secuencias de dichas actividades. El contratista debe elaborar un plan de ejecucin macro y proponer una estrategia de la forma como se van a contratar las diferentes etapas del proyecto. Este documento debe incluir un anlisis de la posibilidad de participacin de la Ingeniera y produccin nacionales en el proyecto.

1 N.A. 1 1 1

101

102

p. q. r.

103 104

1 1

105

s.

106

t. u. v. w.

107

108

109

110

x.

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111

y.

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Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143

z.

La ingeniera de Procesos debe contener: Diagrama preliminar de Instrumentacin y proceso (P&I) Hoja preliminar de Balance de materiales Hoja de datos del proceso Diagrama de presiones, temperatura y capacidad. Rating de tuberas: succin y descarga Dimetro tuberas principales Espesores Materiales Protecciones: relevos, vlvulas de control, actuadores elctricos de vlvulas (MOV). Ubicacin de tubera: superficial, enterrada Sistema de drenaje: aguas aceitosas y aguas lluvias. Diagramas de bloque (flujo) Definir filosofa de manejo de riesgos operacionales. Anlisis hidrulico para tuberas y equipos principales. Diseo de Facilidades de Almacenamiento. Evaluacin tcnico econmica de nuevas tecnologas sugeridas por el usuario. El contratista debe definir dentro de la Ingeniera Conceptual, para la especialidad de Ingeniera Elctrica las siguientes actividades: Definir fuentes de suministro de energa para equipos principales y secundarios: Electricidad, diesel, gas y crudo, entre otros. Realizar la evaluacin econmica del suministro de energa y determinar la fuente ms conveniente desde el punto de vista tcnico econmico para el ciclo de vida del proyecto. Definir tecnologas a utilizar. Definir esquema general del sistema de contra incendio, capacidades. Definir filosofa del sistema de comunicaciones. Requerimientos de torres, antenas, bandas. Definir filosofa del sistema de proteccin catdica. Alimentacin del sistema, alimentacin en zonas remotas, Caractersticas generales, potencias. Definir filosofa de proteccin y shutdown. Aproximacin al Nivel de Integridad (SIL) de la planta, niveles de redundancia, instrumentacin. Definir filosofa para alimentacin de equipos crticos: UPS, Rectificadores, Evaluacin tcnico econmica de nuevas tecnologas sugeridas por el usuario.

1 1 N.A. N.A. 1 1 1 1 1 1 1 1 N.A. 1 1 N.A. 1 1 1 1 N.A. 1 1 1 1 1 1 N.A. 1 1 1 1

aa.

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Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179

ab.

El contratista debe definir dentro de la Ingeniera Conceptual, para la especialidad de Ingeniera Mecnica las siguientes actividades: Caractersticas de la Trampa de recibo de raspadores Dimetro cuerpo, longitud del cuerpo y del tramo entre vlvula y reduccin del cuerpo, Material, elevacin sobre nivel, Instrumentacin, Accesorios: Tipo de cierre de la tapa, Vlvulas principales, Vlvula de by pass, Excntrica / reduccin Uso de vehculo inteligente Caractersticas de la Trampa de despacho de raspadores Las mismas caractersticas pedidas para la trampa de recibo (excepto la longitud de la seccin entre la vlvula principal y la reduccin del cuerpo). Filtros (coladores) Tipo de filtros (mesh, tamao, CV). Tapa (apertura rpida) Bombas principales Tipo de bomba, Numero de bombas, Tipo de conductor: motor elctrico, motor a gas, motor diesel, Capacidad, Potencia hidrulica, Torque. Reductor- Variador Relacin de transmisin, Tipo: elctrico, mecnico. Tanques de almacenamiento/relevo/sumidero Capacidad, Tipo de tanque: metlico, concreto, fibra, superficial, enterrado, Uso de membrana o no, Tipo de piso, Tipo de techo, Vlvula de presin y vaco, Arrestores de llama, Control de nivel. Bomba booster Tipo, Posicin, Capacidad, Potencia, Tipo de conductor Separador CPI Capacidad, Proceso de separacin, Material, Posicin: superficial, enterrado, otros. Vlvulas de control Tipo, Actuador Evaluacin tcnico econmica de nuevas tecnologas sugeridas por el usuario. El contratista debe definir dentro de la Ingeniera Conceptual, para la especialidad de Ingeniera de Instrumentacin y Control las siguientes actividades: Definir filosofa de control Definir filosofa de instrumentacin. Instrumentacin de Planta Instrumentacin de Flujo Instrumentacin de Nivel Instrumentacin de Presin Instrumentacin de Temperatura. Definir filosofa de medicin: Medidores Tipo (turbina, desplazamiento positivo, coriolis, otros), Rango Requisitos de probadores, Tipo Definir el grado de monitoreo y control. Evaluacin tcnico econmica de nuevas tecnologas sugeridas por el usuario.

1 N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. 1 1 1 N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

ac.

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Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195

ad.

El contratista debe definir dentro de la Ingeniera Conceptual, para la especialidad de Ingeniera Civil las siguientes actividades: Estudios de localizacin Elaboracin de mapas temticos. Informacin Geomorfolgica y Geotcnica del rea. Anlisis comparativo de alternativas. reas Urbanas y de asentamientos menores, Cuerpos de agua como ros y quebradas. Corredores viales principales y secundarios. Presencia de otros sistemas de tubera: gasoductos, oleoductos y acueductos entre otros. Topografa y curvas de nivel cada 100mt. Planes de ordenamiento Territorial o de expansin industrial. Otros elementos existentes y que puedan afectar o ser afectados por el desarrollo del proyecto. Topografa especfica del Lote Las curvas de nivel deben ser cada 5 metros Identificacin de Vas aledaas principales, secundarias y caminos. Referencias topogrficas. Vegetacin. Topografa de vas de acceso Informe de Obras Civiles y reas de Edificaciones Se deben describir los requerimientos generales y parmetros de diseo conceptual de las obras civiles y estructurales que se requieren para las instalaciones con que debe contar el sistema de medicin incluyendo edificaciones y sus requerimientos de espacio. Se deben definir los criterios de manejo de drenajes de aguas lluvias, aceitosas y residuales de la estacin. El plano debe presentar el dimensionamiento general de la estacin teniendo en cuenta: edificios como la portera, la sala de controles, oficinas, Centro de control de motores, Campamento militar, caseta de generadores, tanques de combustible para alimentacin de equipos, sistema contra incendio, sistema de compresin, vas de evacuacin, etc. Drenajes de Aguas lluvias y Aguas Aceitosas. Planta de Urbanismo y paisajismo. Propuesta de tipo de plantas y distribucin a aplicar Definir condiciones del terreno Geomorfologa Geologa Sedimentos recientes. Rocas sedimentarias Geotecnia Geotecnia General Geotecnia de las Formaciones. Perfil Topogrfico

1 1 N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. 1 1 1 N.A. N.A. 1 1 1

196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208

1 1 N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. 1 N.A. 1

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Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

209

ae.

Para el caso de las variantes y proyectos de tuberas nuevos, debe ser responsabilidad del contratista realizar los clculos generales, esquemticos, planos, trazados y estudios que respalden el presupuesto del proyecto (tem 2.1.15). En particular se requiere adicional a los tems aplicables de cada especialidad descritos en los tems 2.2.1 a 2.2.5, los siguientes: Listado de normas especificas aplicables. Perfil de la lnea Clculos hidrulicos preliminares Dimetro, espesor, material de la lnea. Impacto ambiental: diagnostico. Estudio geofsico, geotcnico y geolgico Seleccin de ruta optima: Georeferenciamiento Numero de Cruces, Tipo de cruces y localizacin y tamao. Prediacin de los cruces. Tipo de tubera, dimetros y espesores. Tipo de recubrimiento, espesores y longitudes Tipos de cruces Numero de cruces Presupuesto global: donde se haga un consolidado de la longitud de la tubera, el valor del recubrimiento, el valor construido, la prediacion. Metodologa de empalme de tuberas Equipos adicionales: vlvulas y accesorios. Recubrimiento: pintura, proteccin catdica. Profundidad de la variante Ancho de derecho de va Plan de Ordenamiento Territorial (POT) Uso de suelos Instrumentacin y sistemas elctricos. Clculos de maquinas adicionales Bombas Sistema de medicin Filtracin Almacenamiento Determinar aspectos generales:

210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238

1 1 1 1 N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. 1 1 1 N.A. 1 1 1 1 N.A. N.A. 1 1 N.A. N.A.

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Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255

Aspectos fsicos Zonas con pendiente excesiva, propensas a erosin o a inestabilidad. Zonas de riesgo natural establecidas a nivel nacional, regional y local Zonas de inestabilidad Geolgica. Afectacin mnima de los cuerpos de agua. Aspectos biticos Zonas de amortiguacin legalmente establecidas de las reas de exclusin. Corredores y zonas Boscosas Ecosistemas Lnticos Zonas prioritarias para la conservacin del recurso faunstico. Ecosistemas estratgicos legalmente definidos Aspectos sociales Anlisis para determinar zonas en donde el uso del suelo pueda generar conflictos con el proyecto. Zonas en donde el recurso hdrico sea escaso y ocasione conflictos de competencia por su uso. Zonas pobladas y poblados nucleados Zonas de mayor densidad poblacional rural Sitios de reconocido inters histrico, cultural y arqueolgico REQUERIMIENTOS CUMPLIDOS TOTAL REQUERIMIENTOS EVALUACIN DE CUMPLIMIENTO DE REQUERIMIENTOS

N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. 0 164

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ANEXO C LISTA DE VERIFICACIN DE INGENIERA BSICA

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Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumpli.

CONDICIONES GENERALES Se debe profundizar en el anlisis realizado en la etapa conceptual, para definir en forma ms precisa los procesos que intervienen en la funcin de medicin de hidrocarburos. La ingeniera Bsica tambin definir las caractersticas de todos los equipos, instrumentos y elementos necesarios para el patn patines de medicin, realizando para ello, los estudios, clculos, visitas de campo y aclaraciones requeridas para tal efecto. Debe ser resultado de la ingeniera Bsica las especificaciones para compra de equipos principales y todos los equipos que tengan tiempos de entrega mayores de seis meses. Algunas responsabilidades del Contratista son: Determinacin de la Informacin Bsica indispensable Desarrollo de las especificaciones de materias primas, productos y subproductos, incluyendo sus caractersticas comerciales. Especificaciones de tubera y equipos accesorios para los patines y aproximaciones a los mismos. Revisin del rea fsica requerida Revisin de los planos de equipos, en funcin del espacio fsico requerido y de las normas que apliquen Elaboracin de los diagramas unifilares para la alimentacin elctrica de vlvulas motorizadas y otros equipos que la requieran. Elaboracin de rutas preliminares de tuberas, cables y dems dispositivos para seales de instrumentacin Clculos preliminares de cada sistema (hidrulico, elctrico, etc.). Diseo y dimensionamiento de equipos principales (medidores), lneas tuberas del patn de medicin e instrumentos. Determinacin del sistema operacional de la planta, o estacin en donde esta ubicado el sistema de medicin a disear. Diseo y Especificacin de los Sistemas de Control y su grado de automatizacin. Determinacin del sistema de contraincendio de la planta o estacin. Determinacin de la filosofa del Shut down. Especifiaciones de los sistemas de Fuego y Gas. Realizacin de anlisis de HAZOP. Establecimiento de requisitos de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional, Ambientales, para el personal y las instalaciones. Establecimiento de requisitos a cumplir en Ambiente y desarrollo sostenible, identificando las fuentes de contaminantes del proceso y recomendacin para su tratamiento: tratamiento de superfices en Elaboracin de las guas de operacin o puesta en marcha del patn de medicin Especificaciones de compra de los equipos principales (medidores, computadores de flujo, enderezadores), y otros que presenten largos tiempos de entrega. Presupuesto Clase 2 , con desviaciones entre -30% y +20 %. Las especificaciones cubren la secuencia operacional, los cdigos, las normas y regulaciones que deben ser cumplidas, para el diseo bsico de un sistema de medicin de hidrocarburos para trasferencia de custodia de los mismos, ubicados en una estacin de bombeo o facilidad dentro de las instalaciones de ECOPETROL S.A. Las especificaciones que el Contratista debe realizar, estn representadas, por descripciones, listas, notas generales, planos, dibujos, documentos, memorias de clculo, hojas de datos y cualquier otra informacin necesaria para el adecuado dimensionamiento de equipos e instalaciones. Se mencionan, sin limitar su alcance las siguientes: Notas generales. Descripcin del proceso Listados de equipos, lneas, instrumentos y puntos de interconexin. Cdigos, normas y estndares aplicables. Determinacin de servicios auxiliares e industriales (energa elctrica, aire comprimido). Bases de diseo arquitectnico, civil, mecnico, elctrico, de instrumentacin y control, contraincendio, seguridad y Shut Down. Balance de materia y energa. Especificaciones bsicas de infraestructura, de equipos, lneas, instrumentos, sistema elctrico, sistemas de seguridad y Shut Down. Elaboracin de planos generales de cada especialidad El proyecto se debe elaborar en espaol, con excepcin de las especificaciones para las rdenes de compra que necesiten cotizacin en el exterior (medidores, computadores de flujo), las cuales se deben elaborar en ingles y en espaol. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 N.A. N.A. N.A. 1 1 1 1 1

3 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

25

26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

1 1 1 1 1 1 N.A. 1 1 1

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Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumpli.

36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

Las unidades de medida debe ser del sistema de unidades inglesas. Dimetro tuberas en pulgadas Espesores en pulgadas Temperatura en grados Fahrenheit Volumen en pies cbicos Dimensiones lineales en metros Presin en Libras por pulgada cuadrada Rata de flujo en Lquido : Galones por minuto (GPM), Barriles por da (BPD), libras/ horas (Lb/Hr); en gas, vapor en Pies cbico / hora, libras /hr. Densidad en lb. / pie cbico, API, S.G. Peso en kg. Superficie en metros cuadrados.

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

La codificacin general de los documentos a ser utilizados debe ser la siguiente : Sistema de numeracin de planos para la el cual se debe utilizar el siguiente cdigo: Nmero del distrito ( 1 dgito ) Nmero de la unidad ( 3 dgitos ) Siglas compuestas por letras as: Una primera que sirve para indicar el tamao de la hoja de dibujo de acuerdo con el numeral 2.2.4. Una segunda que indica el grupo al cual pertenece el dibujo Nmero consecutivo del dibujo, por cada grupo (3 dgitos) Ejemplo: 1 001 DB 001. La utilizacin de numeracin para las lneas en los diagramas de tuberas e instrumentos se debe utilizar el siguiente cdigo: Dimetro de la lnea ( en pulgadas ) Sigla de identificacin del fluido, segn el anexo 1.2 Tres ltimas cifras del nmero del P & I Nmero consecutivo de la lnea ( 3 Dgitos ) Ejemplo: 8 BFW 101 001 Cuando un mismo cdigo de fluido aparezca con varias clases de tuberas se deben indicar a continuacin del nmero anterior, entre parntesis el cdigo de la clase de tubera. Ejemplo: 10 ASF-101-001 (H1-2) La numeracin e identificacin de equipos se debe utilizar el siguiente cdigo: Sigla de identificacin del equipo (1 a 2 letras) Nmero consecutivo del equipo (3 cifras). Sistema de numeracin e identificacin de instrumentos Para la numeracin de instrumentos se debe utilizar la nomenclatura alfabtica de la norma I.S.A seguida de cuatro dgitos consecutivos. Ejemplo: FRC.1001. Las dimensiones establecidas para la elaboracin de los planos y especificaciones son las siguientes: Tamao A 8 X 11 Tamao B 17 X 11 Tamao C 22 X 17 Tamao D 22 X 34 Tamao E 34 X 44 Tamao X Tamao irregular

50

51

52

53

54

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ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumpli.

Todo el desarrollo del diseo debe efectuarse de acuerdo con las ltimas ediciones de las secciones aplicables a los Cdigos 55 56 57 58 59 60 61 62 63 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92

h
y Normas establecidos, entre los cuales se encuentran, sin limitar su alcance los siguientes: AGA AMERICAN GAS ASOCIATION AISC AMERICAN INSTITUTE QF STEEL CONSTRUCTION ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARS INSTITUTE API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE ASHRAE AMERICAN SOCIETY OF HEATING REFRIGERATING AND AIR CONDITIONING ENGINEERING ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS ASTM AMERICAN SOCIETY FOR TESTING OF MATERIALS AWWA AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION ICEA INSULATED CABLE ENGINEERS ASSOCIATION ICONTEC INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS IEC INTERNACIONAL ELECTROTHECNICAL COMMISSION IEEE INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS IES ILUMINATING ENGINEERING SOCIETY ISA INSTRUMENT SOCIETY OF AMRICA MSS MANUFACTURES STANDARDIZATION SOCIETY OF THE VALVE AND FITTINGS INDUSTRY. INC MT MINISTERIO TRANSPORTE NEC NATIONAL ELECTRICAL CODE NEMA NATIONAL FIRE PROTECTION ASS0CIATION TEMA TUBE EXCHANGER MANUFACTURES ASSOCIATION UL UNDERWRITERS LABORATORIES INC. PROCEDIMIENTO DE COORDINACIN DE ECOPETROL CODIFICACIN DE LA DOCUMENTACIN - ECOPETROL HI HYDRAULIC INSTITUTE MSS MANUFACTURES STANDARIZATION SOCIETY PFI PIPE FABRICATION INSTITUTE SSPC STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL NORMA NSR 98 NORMA COLOMBIANAS DE DISEO Y CONSTRUCCIN SISMO RESISTENTE (Ley 400 de 1997 y Decreto 33 de 1998) EXXON BASIC PRACTICES (BP) TV THECHNISCHER BERWACHUNGSVEREIN (German body, entiendase TECNICAL INSPECTION AGENCY)

1 1 1 1 1 N.A. 1 1 N.A. 1 1 1 1 1 1 1 N.A. 1 1 N.A. N.A. 1 1 1 1 N.A. 1 1 1 N.A. 1 N.A. 1 N.A. N.A. N.A. 1

Las principales condiciones ambientales del lugar que deben establecerse son: Temperatura del Bulbo Seco Mnima / Mxima / Promedio. Humedad Relativa Mnima /Mxima / Promedio. Viento, Direccin Prevaleciente y Velocidad Mxima / Promedio Lluvia Mxima precipitacin Registrada. Elevacin Sobre el Nivel del Mar. Nivel Isocerunico del lugar

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El contratista debe definir claramente los requerimientos de servicios industriales en el proyecto, incluyendo toda la informacin necesaria para tal fin., y definiendo entre otros datos la Fuente de Suministro / Presin / Temperatura / Disponibilidad / Anlisis / Otros, tanto con cargas continuas como con cargas intermitentes y espordicas. La clasificacin comprende sin limitar su alcance, la siguiente: AGUA: Cruda, enfriamiento, potable, contra incendio, calderas, proceso. AIRE: Instrumentos y Planta. COMBUSTIBLE: Gaseoso, Liquido. ENERGA: Niveles de Voltaje y Resumen de Cargas Elctricas. En la informacin se debe incluir datos como clasificacin, consumo, precio, forma de entrega, propiedades fsicas y propiedades qumicas de cada uno de los productos requeridos El Contratista debe realizar la descripcin del recorrido del flujo a travs del proceso, destacando la funcin del equipo principal, auxiliares, tuberas, vlvulas, tanques, interacciones con los sistemas de control. Determinar los circuitos de flujo de acuerdo con los diagramas de flujo, lo mismo que la definicin de las interfaces de cada circuito o sistema. Igualmente y los productos que entran y salen del sistema, planta o unidad deben ser descritos de manera especial. La descripcin del proceso se puede agrupar en: Sistema de proceso principal. Sistema de servicios auxiliares: Sistema de servicios Industriales: Sistemas de Contra incendio, Sistemas de seguridad y shutdown Principio de procesos y operacin para otros sistemas especficos. Variables de operacin Clculos de proceso. El Contratista debe realizar la lista de todos los equipos del proyecto, y sus especificaciones as: Nmero de identificacin Cantidad requerida, incluye auxiliares Nombre del equipo Especificaciones principales tales como dimensiones, capacidad, tipo, materiales de construccin, temperatura de diseo y presin de diseo. En la lista de tuberas se hace una identificacin particular de cada lnea indicando los equipos a donde estn conectados, el dimetro, el servicio y alguna nota aclaratoria. En la lista de instrumentos debe contener el nmero secuencial del instrumento, la identificacin, el servicio y la cantidad requerida. Los puntos de interconexin de tuberas tie ins: es un listado que contiene el nmero del punto de interconexin, el servicio de la lnea que se conecta en el punto y todas las observaciones pertinentes. Es responsabilidad del contratista, para el desarrollo de la ingeniera bsica realizar las visitas, pruebas y estudios en campo directamente. EL CONSULTOR debe validar los estudios entregados en la fase anterior, diagnosticar el estado y junto con ECOPETROL S.A. acordar tareas adicionales para poder dar continuidad a los diseos. Se deben revisar todos los planos entregados en la fase de ingeniera conceptual y despus de la validacin en campo actualizarlos y emitirlos otra vez. Todos los diseos deben ir acompaados adems de las memorias de clculos y de las especificaciones tcnicas requeridas para realizacin de estudios y compra de equipos. Los resultados de los balances de materiales y Energa, deben mostrarse en forma tabulada en los diagramas de flujo de proceso y deben contener el nmero de la corriente, el nombre de la misma, la rata de flujo, el API o Gr.SP., Temperatura. Presin, Densidad, Entalpa y Viscosidad. Si se usan programas de computador se deben suministrar los datos de entrada y los resultados del programa.

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Para cada equipo debe elaborar una hoja de especificacin que contenga: informacin general, condiciones de flujo que maneja, condiciones de operacin y diseo, datos mecnicos, datos para construccin, materiales, boquillas y notas generales que se deban tener en cuenta durante el diseo detallado. Adicionalmente antes de cada grupo de Equipos deben incluirse notas generales para el diseo y la compra haciendo nfasis en tipos, marcas, sistemas auxiliares, polticas de Empresa, etc. Para los diferentes grupos de equipos se tiene la siguiente clasificacin: General Recipientes Presin Intercambiadores de calor Tanques Almacenamiento Bombas Compresores Turbinas y Motores Recipientes varios Recipientes a presin Tambores Horizontales Tambores Verticales Esferas y Balas Internos Recipientes Intercambiadores de calor Doble Tubo Casco y tubos Enfriadores Proceso-Proceso Enfriadores Aire Otros Intercambiadores Tanques almacenamiento Otros Tanques Recipientes Varios Filtros Especiales Equipos Varios Microprocesadores Equipo Perifrico Centrifugas Sopladores y Ventiladores Extrusores Dosificadores Agitadores Acondicionadores Ambiente Gras Filtros Generadores Accesorios Especficos Otros La especificacin se refiere al nmero de la lnea, la clase de producto que conduce, propiedades fsicas como gravedad, viscosidad, dimetro, espesores y longitudes aproximadas, calidad del tubo y condiciones de operacin como flujo normal / mximo, presin y temperatura.

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Para cada instrumento debe hacerse la correspondiente especificacin que incluya toda informacin general, identificacin, servicio, condiciones de operacin, condiciones de diseo, rango, materiales, cantidad, factores de lectura, sistemas de registro, control, indicacin, alarmas. Para los instrumentos se tendr la siguiente clasificacin: Manmetros Instrumentos de Presin Termmetros Termopares y Pozos Instrumentos de Temperatura Instrumentos de Nivel Niveles de Vidrio Instrumentos de Flujo Instrumentos de Vibracin Interruptores de Parada y Alarma Instrumentos de Tablero Microprocesador Vlvulas de Control Vlvulas de Seguridad Vlvulas de Presin y Vaco vlvulas de alivio Otros Instrumentos En el diagrama de localizacin se debe presentar la localizacin de la unidad, planta o proyecto dentro de una zona geogrfica o Industrial de tal manera que siempre ubique el diseador en donde se encuentra, especialmente para tomar puntos de referencia. Los diagramas de los bloques muestran el proceso en partes especificas y en cada una de ellas indican las entradas y salidas. Son usados para comprender de manera simplificada el proceso independizados en unidades paquetes. Con frecuencia se identifica un bloque como una caja negra con argumentos y productos. Cuando el diseo avanza se va desagregando el bloque hasta determinarlo completamente. Los diagramas de planta Plot Plan generalmente en la etapa de diseo bsico es un plano preliminar y donde se indica la posicin relativa de los equipos, lo mismo que una lista completa de los mismos. El diagrama de la planta debe tener consideraciones especiales de seguridad, para que en el evento de incendio hayan accesos y facilidades para atacar el fuego y consideraciones especiales como secuencia del flujo, orientacin de equipos respecto de los vientos, prevencin problemas de montaje, facilidades de mantenimiento, espaciamientos adecuados, creacin de bancos de tubera, consideracin de circuitos crticos, disposicin de equipos dentro de normas y en fin todos los requerimientos, para asegurar una operacin flexible y segura. Los diagramas de proceso muestran los equipos y lneas principales y el seguimiento del flujo en forma secuencial. Contienen el resultado del balance de materia y la identificacin de las corrientes principales. Cuando hay dos o ms operaciones estas son contempladas indicando sus principales variables como son: flujo, presin y temperatura. Generalmente se tiene un diagrama por cada una de las secciones en que se haya dividido el proceso. Estos diagramas son el punto de partida para la elaboracin de los diagramas de tubera e instrumentacin ( P & I ). Los diagramas de servicios auxiliares muestran los equipos y lneas secundarias con el flujo en forma secuencial y con las mismas caractersticas del diagrama de flujo de proceso. Los principales sistemas auxiliares son: Sistema de evacuacin de residuos gaseosos Sistema de evacuacin de residuos lquidos Sistemas de drenajes aceitoso y aguas lluvias Sistemas de drenaje enterrados (tambores sumideros) Sistema de tea Sistemas de separadores API Sistema de espuma para combate de incendios Sistema de qumicos, ingredientes y catalizadores

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af

Los diagramas de servicios industriales muestran los cabezales principales y algunas distribuciones importantes de los servicios industriales suministrados a los diferentes equipos y estaciones de servicios. Contienen las mismas caractersticas del diagrama de flujo de proceso. Los principales servicios industriales son Agua: Cruda, enfriamiento, potable, contra incendio, caldera, proceso. Vapor: Alta, media, baja presin Aire: Instrumentos y de planta Combustibles: Gaseoso, liquido y slido. Energa: Elctrica

1 1 N.A. 1 N.A. 1 1

ag

Los diagramas de interconexiones muestran todas las entradas y salidas del limite de batera donde se identifica cada lnea y se contempla un cuadro resumen con las condiciones de flujo, presin y temperatura para cada corriente, lo mismo que alguna observacin que permita aclarar la relacin con otras plantas o proyectos. Los diagramas de Banderas (Diamantes) son los mismos de flujo adicionando banderas que identifican las condiciones anticipadas de operacin y diseo. Se usan smbolos para distinguir cada una de las variables en la siguiente forma: Flujo: (BPDO) (Lb/Hr) (PCSD) Presin PSI Temperatura F Donde : BPDO Barriles por da de operacin Lb/Hr libras por hora PCSD Pies cbico estndar por da PSI Libras por pulgada cuadrada F Grados Fahrenheit El diagrama contra incendio tiene las caractersticas del diagrama de flujo de proceso, elaborado exclusivamente para el sistema de agua de contra incendio, indicando adems las reas de cobertura y algunas anotaciones importantes que deben desarrollarse en la etapa de diseo detallado. El diagrama de espuma indica las reas, generalmente zonas de tanques, que deben ser protegidas mediante una red que permita la distribucin de la solucin o mezcla de agua y lquido espumoso. As mismo, el recorrido y los componentes de la red. Los diagramas de los elementos externos muestran las secuencias de flujo de los lmites de la unidad, planta o proyecto hacia fuera, hasta interconectarlos con su destino final ya sea en alimentaciones o cargas, productos, subproductos, servicios auxiliares, servicios industriales y cualquier otra corriente que sea necesario determinar. Los diagramas de tuberas e instrumentos P&G tiene las siguientes generalidades: El punto de partida de estos diagramas son los correspondientes al flujo y debe cumplir las siguientes caractersticas: Equipos Mostrar todos los principales indicativos en la clasificacin y distincin claramente dentro del diagrama. Contener la mnima informacin necesaria. Todo lo relacionado con el equipo debe quedar indicado en el mismo dibujo. Lneas Indicar la nomenclatura asignada. Convenciones para lneas existentes, por retirar, nueva, por desmantelar, etc. Indicar con flechas la entrada y salida. Interrelacin de un diagrama con otro. Incluir todos los accidentes ( bridas, codos, tees, vlvulas, etc,), instrumentos ( la presin, temperatura, nivel, flujo, etc.), notas y distancias mnimas. Instrumentos Indicar el elemento de medida, transmisor, lazo de control completo, vlvulas de seguridad, etc. Cumplir con la nomenclaturas ISA, Debe contener la interrelacin de un diagrama con otro. Tablas de datos operacionales Nombre de equipos Presin y temperatura de operacin y diseo. Parmetros fsicos importantes. Parmetros qumicos destacables, Otros que convengan consignar.

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Ttulos, notas, referencias y otras. Ttulos notorios por cada equipo. nfasis en sistemas especiales. Usar las notas requeridas en margen derecha, claras y concisas y relacionadas con nmeros.. Referencias con otros diagramas y dibujos. Indicaciones pequeas y notas de pie. Identificacin del proceso que representa. Ttulos arriba, esquemas en el medio y tablas debajo.

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Elaborar todos los diagramas o tantos que sean necesarios para cubrir las diferentes reas o zonas en que se puede dividir la unidad, planta o proyecto. Se requiere y es mandatario elaborar un esquema por cada diagrama de flujo elaborado. Una clasificacin macro es: Transporte, descarga, y almacenamiento de materias primas. Acondicionamiento de la materia prima Tratamiento de la materia prima Transformacin y recuperacin Tratamiento de las corrientes transformadoras Acondicionamiento de los productos y subproductos Acabado y empaques Transporte, almacenamiento y despacho de productos. La elaboracin de los diagramas de tuberas e instrumentacin (P & I) deben corresponder a los diagramas de flujo, uno por cada diagrama y por consecuencia su clasificacin es la siguiente: Proceso Servicios auxiliares (incluir espuma) Servicios industriales (incluir contra incendio) Interconexiones Elementos externos Los esquemas son los dibujos que contienen las hojas de especificaciones y las cuales muestran algunas dimensiones y boquillas, as como algunos esquemas generales para dar pautas en sistemas especficos que son mandatarios para el diseo detallado. Una clasificacin es la siguiente: Esquemas de recipientes a presin ( Separadores, tambores, torres, etc. ). Esquemas de intercambiadores de calor. Esquema de tanques de almacenamiento. Esquema de recipientes varios. Esquemas de equipos varios. Sistemas (paquetes) Esquemas de sistemas auxiliare (unidades paquetes). Esquema de servicios industriales (Cabezales y controles especficos). Esquema de instrumentacin y control de procesos (Mandatorio). Internos: Esquemas internos de los equipos. El libro bsico debe consignar toda la informacin general que defina el alcance del Proceso, datos, listados, planos, dibujos y especificaciones necesarias para la Ingeniera bsica. Informacin general Notas generales Descripcin del proceso Cdigos, normas y estndares. Datos generales Bases de diseo Listados varios Documentos, resmenes de equipos, tuberas, instrumentos y puntos de interconexin que comprenden las unidades, planta o proyecto. Para la programacin y control de la interventora se deben elaborar los listados de documentos, actividades, planos y dibujos. En el grupo de planos y dibujos se recopila todos los planos y dibujos elaborados para el proyecto segn la clasificacin ya anotada de generales, flujo, P & I y esquemas

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Las especificaciones de ingeniera son las hojas para todos los equipos, tuberas e instrumentos que comprende el proyecto. El Contratista debe entregar las especificaciones definitivas de los equipos principales y equipos cuyo proceso de compra e importacin y/o suministro implique tiempos mayores a seis meses, al igual que cualquier otro equipo o sistema que ECOPETROL S.A. considere critico para la ejecucin de las obras. La presentacin de los libros Bsicos deben presentarse encuadernados con pasta dura y ttulos apropiados sobre cubierta y lomo, igualmente toda la informacin debe ser entregada en CD, debidamente rotulados. Ningn volumen debe tener ms de cinco (5) centmetros de espesor. Los planos y dibujos diferentes a tamao carta deben venir cuidadosamente doblados entre bolsas plsticas al final del libro. El orden establecido es el siguiente: Partes descriptivas Hojas de especificaciones Planos y dibujos El contenido se muestra en la pgina inicial de las especificaciones para Ingeniera bsica. LETRA GRUPO DESCRIPCIN A Generales. Planos generales, Mapas, Planos de plantas. B Proceso. Ingeniera de proceso, Diagrama de flujo, Diagramas de tubera e instrumentos, Hojas de datos de diseo bsico de Ingeniera. C Torres y Vasija de presin. Todas las vasijas de presin, sin fuego y sus elementos internos, excluyendo esferas y esferoides y accesorios. D Tanques. Todos los tanques atmosfricos cilndricos, esferas y esferoides y accesorios. E Intercambiadores de calor. Todo el equipo de intercambio de calor incluyendo torres enfriadoras de aire. F Hornos y calderas. Hornos y calderas de vapor y sus accesorios: aislamientos, refractarios, quemadores cajas de viento, chimeneas, y precalentadores de aire y sopladores de holln. G Bombas y compresores Centrfugas, reciprocantes o de desplazamiento positivo y sus accionadores. Compresores centrfugos y de desplazamiento positivo y sus accionadores. H Equipo de Vaco Eyectores de vapor, condensadores baromtricos, incluyendo Inter-condensadores y post-condensadores, bombas mecnicas de vaco y accionadores. J Instrumentos Todos los indicadores de control y registro de instrumentos y vlvulas, incluyendo vlvula de alivio y de seguridad, instrumentos de tablero y paneles incluyendo soportes. K Accionadores Motores, Turbinas y maquinas diesel o a gasolina para mover equipo rotatorio. L Tubera Tubera, vlvulas y accesorios, filtros temporales, excepto servicios de tubera subterrnea. M Estructuras metlicas Estructuras, soportes de tubera, escalinatas, escaleras y plataformas, pasarelas, etc. N Aislamiento Aislamiento trmico sobre equipo y tubera, proteccin contra incendios de faldas de columnas (soportes de torres) y estructuras de acero. P Energa elctrica e iluminacin Todo el equipo elctrico incluyendo mecanismos de control, transformadores, arrancadores, generadores y accionadores, iluminacin y paneles de potencia, alambrado de potencia e iluminacin, sistema telefnico y de sealizacin. Q Fundaciones Pilotajes, fundiciones de concreto, muros de contencin, viaductos, topografa, levantamientos, rellenos, cortes,explanadas, etc. R Edificios Todos los edificios, incluyendo edificios de proceso, cuartos de control, bodegas, oficinas y cuartos de servicios del personal y detalles arquitectnicos. S Servicios Servicios varios incluyendo alcantarillado, separadores de aceite y tanques spticos, vas, pavimentos, cunetas, niveles, muros refractarios y de contraincendio. Plomera y servicios de tubera subterrnea, calefaccin, ventilacin y aire acondicionado. T Elevadores y transportadores Elevadores, transportadores y material y equipo de manejo y sus accionadores, incluyendo soportes. U Obra civil para tubera enterrada Tubera conduit para instrumentos y elctrico, y obra elctrica. V Maquinara Otra maquinaria no descrita en las anteriores identificaciones, zanjas, trituradores, centrfugas, balanzas, montacargas, secadores de materiales, mezcladores, etc., y sus accionadores, incluyendo soportes. W Procedimiento de obtencin de materiales

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La identificacin de los fluidos tienen los siguientes cdigos: 1 ACA Aceite automotores. 2 ACD cido. 3 ACI Aceite industrial. 4 ADT Aditivos. 5 AIR Aire industrial. 6 ALC Aceite liviano de ciclo. 7 ALK Alcanos. 9 ASP Asfalto. 10 AVI Gasolina de aviacin. 11 AZU Azufre. 12 BAS Bases. 16 COC Cocinol. 17 CRR Crudo Reducido. 18 CRU Crudo. 19 CRW Agua Cruda. 20 CWR Agua enfriamiento retorno. 21 ZWS Agua de enfriamiento suministro. 21 ZWS Agua de enfriamiento suministro. 23 DIE ACPM. 24 DIS Disolventes. 25 ESP Espuma fluroproteinica. 28 EXT Gasolina extra. 29 FOR Combustoleo regular. 30 FUG Gas combustible. 31 FUR Gas residual. 32 FWA Agua contra-incendios. 33 GAS Gases 34 GLS Gasleo. 35 GRA Grasas. 37 INA Aire de instrumentos. 38 INW Agua industrial. 39 JPA JPA. 40 KER Queroseno. 41 LPG Gas licuado del petrleo. 43 MOT Gasolina motor. 44 MPS Vapor de media presin. 45 NAF Nafta virgen. 46 DEW Aguas lluvias aceitosas. 49 PRO Proceso. 50 PRW Agua de proceso. 51 PRY Propano, propileno. 52 PWA Agua potable. 53 QUI Qumicos. 54 RAW Agua cruda. 55 REW Agua residual. 57 SWA Agua salada. 59 TRW Agua tratada. 60 VAP Vapores de hidrocarburos.

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La numeracin de los equipos tienen los siguientes cdigos: ITEM SIGLA EQUIPO 1 AD Secadores. 2 AG Agitadores. 3 AS Ablandadores. 5 B Calderas. 6 BA Piscinas. 7 C Compresores y sopladores. 8 CL Clasificadores. 9 D Tambores. 10 DH Desairadores. 11 DS Tambores Mezcladores /Dosificadores /Qumicos /Aditivos. 12 E Intercambiadores de calor. 13 F Filtros. 14 FG Atrapa-llamas 15 G Generadores elctricos. 16 H Hornos. 17 I Chimeneas. 18 IK Deshollinadores retrctiles. 19 J Eductores o Eyectores. 20 K Tanques almacenamiento. 21 KL Clorinadores. 22 LA Brazos de llenado. 23 M Motores. 24 ME Torres enfriadoras. 25 N Turbinas. 26 P Bombas. 27 Q Medidores. 28 R Reactores y convertidores. 29 S Mezcladores. 30 SB Deshollinadores Estacionarios. 31 SC Enfriadores de muestra. 32 SK Desnatadores. 33 SI Silenciadores. 34 T Torres. 35 TG Generadores de corriente elctrica alterna / turbogeneradores. 36 UE Ventiladores de intercambio de aire. 38 V Ciclones. 39 W Equipos especiales. 40 X Unidades paquete. 41 Y Motores a gasolina y Diesel. 42 Z Suavizadores/ Intercamb. Regener. Ionic. La descripcin del proyecto debe tener el nombre del proyecto, la localizacin geogrfica. el nmero de contrato y Apropiacin Presupuestal para la Inversin, funcin u objetivo del proyecto, el tipo de proceso a ser empleado y las especificaciones para las alimentaciones y productos del proceso (cantidad, presin, temperatura, composicin e impurezas) La capacidad normal y de diseo debe incluir el "factor de servicio. Las facilidades para ampliaciones futuras, los requerimientos especiales y el rendimiento de los productos La operacin y flexibilidad describe el sistema normal de operacin y la flexibilidad para superar fallas de Energa, , Agua u Otras. Los equipos hacen referencia no solo a los cdigos y normas que deben usarse sino a todos los requisitos que se deben cumplir dentro del diseo, tales como: Prevenciones que se deben tomar. Anotaciones sobre valores de presin y vaco. Presin de cierre y tamaos de impulsores en bombas. Informacin Especfica para tener en cuenta en la etapa de diseo detallado de los Equipos. La tubera debe tener las especificaciones mnimas que se deben cumplir en el diseo, tales como dimetro mnimo a ser utilizado, sistemas que deben disearse con tubera enterrada, espesor de corrosin disponible, anotaciones sobre el material y prevenciones especiales a tener en cuenta en el diseo detallado

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ACTIVIDAD

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244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259

bb bc bd be

En el Aislamiento y Recubrimiento de tuberas y tanques la informacin, especificaciones y procedimientos recomendados de acuerdo con las tecnologas existentes y propuestas En el trazado con vapor y elctrico la informacin de las tuberas deben llevar el trazado con vapor o elctrico, sistemas de recuperacin de condensado, caractersticas del tipo de trazado a usar y otras anotaciones para el diseo detallado La Proteccin Catdica es el estudio necesario para la proteccin contra la corrosin en Tanques, Estructuras y Tuberas que lo requieran, presentando las opciones de proteccin, tipo o clase del sistema de proteccin catdica recomendado, as como la evaluacin de los diversos sistemas de alimentacin de potencia para estos equipos. En la ingenieria de procesos es responsabilidad del Contratista, sin limitar su alcance, las siguientes actividades especificas: Revisin de diagramas de flujo de los procesos principales. Elaboracin de diagramas de proceso. Elaboracin de diagramas definitivo de tubera e instrumentacin. Clculos preliminares de tubera. Clculos preliminares de sistema hidrulico. Determinacin preliminar de las condiciones generales de operacin, peso y dimensionamiento de los equipos principales del proceso. Rating de tuberas: succin y descarga definitivo. Materiales de tubera. Materiales de equipos y accesorios. Memorias de clculo de vlvulas de relevo, vlvulas de control, MOV, PVV. Clculo del SIL (Safety Integrity Level). En la ingeniera mecnica es responsabilidad del Contratista, sin limitar su alcance, las siguientes actividades especificas: Especificaciones de las siguientes unidades y/o equipos: Caractersticas de la Trampa de recibo de raspadores Dimensionamiento de la trampa. Caractersticas constructivas. Instrumentacin definitiva Caractersticas de la Trampa de despacho de raspadores Las mismas caractersticas pedidas para la trampa de recibo. Filtros (coladores) Memoria de clculo, indicando: clase, tipo y cantidad. Dimensionamiento final Bombas principales Memoria de clculo, indicando: clase, tipo y cantidad. Evaluacin de tipo de drive. Accesorios adicionales: sellos, filtros, sistemas de lubricacin, equipos auxiliares. Dimensionamiento final. Reductor- Variador Memoria de clculo indicando: clase, tipo y cantidad. Dimensionamiento final. Tanques de almacenamiento/relevo/sumidero Memoria de clculo indicando: clase, tipo y cantidad. Dimensionamiento final. Tratamiento/pruebas/inspecciones. Bomba booster Memoria de clculo indicando: clase, tipo y cantidad. Seleccin del conductor. Dimensionamiento final. Separador CPI Dimensionamiento. Memoria de clculo. Configuracin Manejo de residuos. Vlvulas de control Memoria de clculo indicando: clase, tipo y cantidad. Tipo de vlvula Tipo de posicionador. Materiales

1 N.A. N.A. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

bf

260

N.A.

261 262

N.A. 1

263

N.A.

264

N.A.

265

N.A.

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N.A.

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N.A.

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Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumpli.

269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315

bg

En la ingeniera Civil es responsabilidad del Contratista, sin limitar su alcance, las siguientes actividades especficas: Estudio Geolgico Describir los aspectos y caractersticas geolgicas de las zonas en donde se construir la estacin. Estratigrafa. Mapa geolgico con identificacin de fallas, periodos de los suelos, etc. Geomorfologa En la geomorfologa es importante describir los tipos de relieves y su descripcin. Incluir anlisis de drenajes y fenmenos de remocin en masa Identificacin de los tipos de patrones presentes en el rea. Identificacin de zonas erosionadas o potencialmente erosionables. Mapa geomorfolgico en donde se muestren los temas de anlisis solicitados en los tems anteriores Hidrogeologa Identificacin de zonas y descripcin. Conclusiones y recomendaciones. Mapa hidrogeolgico con Perfiles para identificacin de fallas, diagnstico de grados de amenaza por contaminacin, zonificacin, identificacin de flujos estacionarios o redes de flujo. Estudio de Suelos A partir de la ubicacin propuesta de las edificaciones y dems elementos que necesiten de cimentaciones se deben aplicar sondeos especficos para elementos importantes segn el peso a aplicar sobre el terreno. El estudio debe identificar el tipo de materiales que componen el suelo de emplazamiento de la estacin. Hacer caracterizacin del subsuelo con lmites lquido plstico e ndice de plasticidad, clasificacin USC, y peso del Tamiz No. 200 Describir las capas presentes y la calidad de los materiales que las componen. Determinar la aptitud del terreno para hacer parte de los materiales para rellenos o el diagnstico de remocin debido a la calidad del suelo Dar recomendaciones para el diseo de las cimentaciones de los equipos e instalaciones a contruir Conclusiones y recomendaciones. Estudio de fuentes de materiales Se deben identificar posible fuentes de materiales que sirvan para la construccin de la estacin, identificando caractersticas geomecnicas a travs de ensayos de resistencia y durabilidad para as diagnosticar los posible usos de cada fuente Estudio de Impacto ecolgico y Ambiental Documentos y planos acordes con los requerimientos del Ministerio del Medio Ambiente y la Corporacin Autnoma regional que corresponda. Planos. Plan de manejo Ambiental y Plan de Contingencias Documentos y Planos acordes con los requerimientos del Ministerio del Medio Ambiente y la Corporacin Autonoma regional que corresponda. Planos. Manuales. Ubicacin y sistemas de drenajes deben aparecer en la distribucin en planta y en los perfiles. Disposicin de escaleras. Ubicacin de facilidades para ventilacin. Ubicacin y facilidades para cableado. Accesos y salidas de evacuacin. Cubierta, pendientes y drenajes, tipo de material. Aislamientos, tipo de material y disposicin. Entregar las memorias de clculo de todos los diseos propuestos. Drenajes de Aguas Lluvias A partir de la distribucin propuesta en la ingeniera conceptual, hacer el diseo del sistema definiendo dimetros longitudes y pendientes de todos los tramos Disear las cajas de inspeccin as como las cotas clave de las tuberas de entrada y salida de la caja Diseo de sumideros. Disear las cajas de recoleccin. Diseos de cajas para vlvulas y cajas para tiros. Disear las cunetas y presentar los detalles y cortes de las mismas. Entregar las memorias de clculo de todos los diseos propuestos.

1 N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. 1 N.A. N.A. N.A. 1 N.A. N.A. N.A. 1 N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.

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Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumpli.

316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350

Drenajes de Aguas Aceitosas A partir de la distribucin propuesta en la ingeniera conceptual, hacer el diseo del sistema definiendo dimetros longitudes y pendientes de todos los tramos Disear las cajas de inspeccin as como las coordenadas de ubicacin las cotas clave de las tuberas de entrada y salida de la caja Disear las cajas colectoras. Disear las cunetas y presentar los detalles y cortes de las mismas. Entregar las memorias de clculo de todos los diseos propuestos. Drenaje de Aguas Residuales A partir de la distribucin propuesta en la ingeniera conceptual, hacer el diseo del sistema definiendo dimetros longitudes y pendientes de todos los tramos Disear las cajas de inspeccin as como las cotas clave de las tuberas de entrada y salida de la caja Disear las secciones tpicas de instalacin de tubera de alcantarillado Disear el pozo sptico, planos en planos de planta y perfil. Mostrar detalles internos del diseo del pozo sptico como tipos de filtros a utilizar y disposicin. Entregar las memorias de clculo de todos los diseos propuestos Vas interiores Diseo de las vas interiores, mostrar en planos perfiles, pendientes. Plano de geometras de acceso, parqueos y zonas de maniobra. Drenajes y detalles de drenajes necesarios para garantizar la estabilidad de las vas. Diseo de pavimentos asflticos, rgidos. Detalles de las zonas de parqueo. Entregar las memorias de clculo de todos los diseos propuestos. Diseos Civiles para los Sistema de Alimentacin de energa para la estacin. Hacer el levantamiento topogrfico del trazado propuesto para la alimentacin. Definir y disear el sistema de alimentacin. Definir y disear casetas de control y medicin. Identificar y Disear las estructuras necesarias para el funcionamiento del sistema. Disear los accesorios y facilidades necesarias para la instalacin del sistema. Propuesta de diseo de cruces especiales. Diseo de obras de contencin necesarias Entregar las memorias de clculo de todos los diseos propuestos. Movimiento de tierras Planos de planta y corte de rellenos y excavaciones. Perfil de los cortes dentro del perfil del terreno Clculo de volmenes a desplazar Identificar el nivel alcanzado por el corte o relleno Todo debe estar amarrado a una ubicacin geodsica

N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.

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Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumpli.

351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385

bh

En la ingeniera elctrica en trminos generales debe ser responsabilidad del Contratista: Definir los criterios y prcticas para clasificacin de reas Para las instalaciones elctricas, y los niveles de voltaje que se deban tener en cuenta en cada uno de los sitios crticos de la estacin: casa de bombas, casa de generadores, separadores, etc. Entregar los planos correspondientes de clasificacin de reas de acuerdo con las caractersticas de los productos que se manejen. Definir los criterios elctricos de diseo De acuerdo con las normas aplicables, que cubran la fuerza motriz, el alumbrado, la puesta a tierra as como los requerimientos tcnicos principales que deben cumplir los equipos y materiales elctricos para la instalacin de la planta. Definir los criterios para las especificaciones De Estaciones de Control, cajas de tiro, motores, materiales y equipos para las instalaciones en general Se debe presentar las especificaciones generales de los equipos segn los requerimientos del lugar y las exigencias particulares de ECOPETROL. Listado de cargas Entregar los listados de cargas, con factores de servicio y utilizacin, con clculos de cargabilidad de tableros y circuitos, estableciendo carga mxima, promedio y mnima para los perodos de operacin. Entregar el calculo del consumo total de la facilidad o planta Entregar el calculo de generadores de emergencia. Entregar cargas discriminadas: alumbrado, oficinas, bombas, etc. Entregar clculos y estimados de factor de potencia. Estudio de Cortocircuito Entregar el estudio de cortocircuito para el esquema unifilar propuesto. Incluir normas aplicables. Incluir fuente de datos para asumir impedancias de lneas y equipo. Incluir capitulo de conclusiones y recomendaciones. Diseos Unifilares Unifilar general de la planta o estacin en todos los niveles de tensin: media y baja. Unifilares de alimentacin de tableros de Corriente Continua. Unifilares de alimentacin barrajes de UPS Estudio de Flujo de cargas Entregar los estudios de flujo de cargas para todas las alternativas posibles. Incluir regulacin en barrajes de media y baja tensin. Incluir simulaciones de arranque de unidades grandes. Incluir capitulo de conclusiones y recomendaciones. Diseos de sistemas de puesta a tierra Criterios y normas utilizadas para los diseos Estudios de resistividad del terreno Medidas de la resistencia de puesta a tierra del lugar donde estar la planta o facilidad. Conclusiones y recomendaciones Estudio de apantallamiento.

1 1 N.A. 1 1 1 N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.

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No. Orden

Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumpli.

386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410

bi

En la ingeniera de instrumentacin y control debe ser responsabilidad del Contratista: P&I Realizar los PID de todos los procesos de la estacin o facilidad. Indicar en dichos PID las caractersticas de los instrumentos en general Indicar en los PID las variables principales de proceso. Entregar los planos y diseos correspondientes. Definir los criterios de diseo de sistemas de control e instrumentacin, De acuerdo con las normas aplicables, que cubran los equipos de control, instrumentacin, medicin y seguridad, as como los requerimientos tcnicos principales que deben cumplir los equipos y materiales para la instalacin de la planta. Definir los criterios para las especificaciones De Sistemas de Control, cajas de instrumentos, instrumentos principales ,materiales y equipos para las instalaciones en general. Se debe presentar las especificaciones generales de los equipos segn los requerimientos del lugar y las exigencias particulares de Ecopetrol. Definicin sobre el Tipo de Instrumentacin Electrnica en todas sus modalidades. Definiciones sobre las caractersticas y requisitos que deben cumplir los Instrumentos, y Sistemas de control de proceso. Definir los criterios sobre los anunciadores de Alarmas. Indicar los elementos para comunicacin de riesgos potenciales en la operacin. Entregar los criterios para anunciacin de alarmas. Definir caractersticas generales Manejo de tuberas. Profundidad de instalacin de la tubera Elaboracin de juntas de construccin en concreto Definir condiciones Definitivas del terreno de la planta Facilidad y/o ruta de la tubera o variante. Definir actividades previas de la construccin Apiques Localizacin y replanteo REQUERIMIENTOS CUMPLIDOS TOTAL REQUERIMIENTOS EVALUACIN DE CUMPLIMIENTO DE REQUERIMIENTOS

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 242

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ANEXO D LISTA DE VERIFICACIN DE INGENIERA DE DETALLE

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No. Orden

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ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

1 2

CONDICIONES GENERALES

Los documentos includos son los mnimos exigidos y su cumplimiento no exime al Consultor y/o Contratista de la responsabilidad del diseo completo. As mismo, en los casos en que ECOPETROL S.A. entregue algunos de ellos, deben excluirse del alcance. La observacin de normas y estndares de Ingeniera Internacional no excluyen la bsqueda de soluciones especficas dirigidas a las particularidades de cada situacin de proyecto y a la preferencias del propietario. Cualquier ambigedad ser resuelta por ECOPETROL S.A. las siguientes actividades estan fundadas esencialmente en la Ingenieria bsica, se enumeran las ms destacadas: Proceso Listado de lneas y puntos de interconexin Chequeo hidrulico de las bombas Calculo y diseo de sistema de seguridad Elaboracin de Especificaciones Desarrollo del Sistema de Control de Proceso Elaboracin de Planos y Dibujos Elaboracin de presupuesto Elaboracin de Requisiciones de Materiales Civil y Arquitectura. Elaboracin de Carteras de Topografa Clculo de Movimientos de Tierra Estudio de Suelos Clculo de Fundaciones y Estructuras Clculo de Redes Hidrulicas Clculo de Separadores de Aceite y Piscinas Diseo de Vas, Muros y Diques Elaboracin de Planos y Dibujos Elaboracin de presupuestos Elaboracin de Requisiciones de Materiales Tubera Listas de Tpicos y Estndares, Soportes y Resumen de Materiales Anlisis de Esfuerzos Especificaciones de Material (PIPING CLASS) Elaboracin de Planos y Dibujos Elaboracin de Presupuestos Elaboracin de Requisicin de Materiales Elctrica Diseo de bancos de ductos. Listados de Cables y Conduits Listados de Accesorios Conduits, de Fuerza Listado de puesta a tierra y alumbrado Anlisis de Resumen de Cargas elctricas y Flujo de Carga Revisin y Clculos para el Diagrama Unifilar Revisin y Clculos de Corto Circuito, Cables alimentadores Revisin y Clculos de flujo de carga, simulacin de arranque de motores grandes. Dimensionamiento de Equipos Diseo de Sistemas de Alumbrado, Puesta a tierra, Control y D.C. Clculo y Diseo de Lneas de Transmisin y Distribucin area Proteccin Catdica. Elaboracin de Planos y Dibujo Elaboracin de Presupuestos Elaboracin de Requisiciones de Materiales

b c

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47

1 N.A. 1 1 1 1 1 1 1 1 N.A. 1 N.A. N.A. N.A. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 N.A. 1 1 1 N.A. 1 1 1

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No. Orden

Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

1 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 58 58 58 58 58 58 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78

CONDICIONES GENERALES Instrumentacin Diseos bandejas portacables. Listados de Instrumentos, Cables y Conduit Listados de Materiales para Tpicos de Montaje y Lazos de Control Clculo de Elementos Primarios de Flujo Clculo de Vlvulas de Control y Seguridad Clculo de Carga Elctricas, Calor liberado y Sistemas de control Elaboracin de Planos y Dibujos Elaboracin de Requisiciones de Materiales Elaboracin de Presupuestos Otras actividades comunes a todas las especialidades de la Ingeniera Detallada son: Evaluacin Tcnica de Ofertas Planos Proveedores Ajustes finales a los Diseos Elaboracin de Cantidades de Obra y Presupuestos Especificaciones para construccin y montaje Elaboracin de Libros mecnicos Conformacin del Manual de Operacin y Asistencia Tcnica en la Construccin y Montaje. Las especificaciones tpicas que se deben incluir estn representadas en listas, notas generales, clculos, planos, dibujos, requisiciones de materiales y documentos generales as: Listados Varios Clculo y Diseo Planos y Dibujo Requisiciones de Materiales Evaluacin Tcnica de Ofertas Planos Proveedores Ajustes Finales Diseo Cantidades de Obra y Presupuesto Especificaciones, Construccin y Montaje Libros Mecnicos Manual de Operacin Asistencia Tcnica en la Construccin y Montaje. El Consultor y / o Contratista debe entregar al principio del diseo los siguientes listados que se consideran indispensables para programas y realizar la interventora: Listado de documentos Listado de Actividades Listado de Planos y Dibujos Listado de Requisiciones Listado de Tpicos y Estndares Igualmente el contratista y/o consultor debe ceirse al procedimiento para elaboracin de dibujos y de los formatos de ECOPETROL S.A. suministrados en los anexos 2 y 3 respectivamente.

1 1 1 1 1 1 1 1 1 N.A. 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 N.A. 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1

79 80 81 82 83 84 85 86

Los cdigos, normas y estndares que deben ser tenidos en cuenta durante el desarrollo del diseo detallado son los siguientes. En el caso de que el alcance del proyecto no contemple todas las especialidades, tendrn aplicacin los cdigos, normas y estndares que estn listados Proceso: AGA, API, ISA, NFPA, TEMA. Civil y Arquitectura: AISC, API, CCCSI, ICONTEC, MOPT, NFPA Mecnica: AISC, ANSI, API, ASHRAE, ASME, ASTM, AWWA, NEMA, NFPA, MIL Tubera: AGA, ANSI, API, ASME, ASTM, AWWA, MSS, NFPA, SSPC Elctrico: ANSI, API, ASTM, ICEA, ICONTEC, IEC, IEEE, IES, ISA, NEC, NEMA, NFPA, TUV, UL. Instrumentos: AGA, API, ANSI, ASME, ASTM, ICEA, ICONTEC, IEC, IEEE, ISA, NEC, NEMA, NFPA, UL. En algunos casos especiales, cuando el proyecto lo amerite, ECOPETROL definir los cdigos, normas y estndares que el contratista y/o consultor debe usar para el diseo.

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1 1 1 1 1 1 1

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Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

CONDICIONES GENERALES El alcance consiste en la elaboracin de listados, verificacin de clculo y diseo, desarrollo de planos definitivos, dibujos y preparacin de las requisiciones de materiales correspondientes. Al final de la descripcin del alcance se presenta un cuadro resumen de la especialidad, que consigna los documentos mnimos necesarios que el contratista y/o consultor debe presentar, sin limitarse a ellos y sin eximir su responsabilidad de entregar un diseo completo. Las lneas de un proceso es un listado que se fundamenta en el producido durante la Ingeniera Bsica y cuyo contenido es el siguiente: Nmero Identificacin Puntos de conexionado Condiciones de Operacin y Diseo Clase de materiales Aislamiento v Pintura Proteccin Catdica Prueba hidrosttica Los puntos de interconexin es el limitado que contiene el nmero del punto de interconexin, los puntos de conexionado y el numero de plano donde esta representado. El calculo y diseo son el conjunto de datos suministrados por la Ingeniera bsica, que sirvan de entrada para obtener mediante clculos manuales o programas de computador, el dimensionamiento de equipos, la informacin necesaria para elaborar los planos y dibujos definitivos, los datos para hojas y especificaciones, los parmetros que permitan la seleccin de equipos y materiales y la definicin desde el punto de vista estructural. El chequeo hidrulico consiste en el chequeo de la cabeza diferencial y del NPSH de las bombas con base en los planos isomtricos, los cuales muestran con detalle la lnea, de succin y descarga para cada bomba. El chequeo en servicios industriales es la verificacin pormenorizada de todas las cantidades requeridas para consumo de cada uno de los servicios, as como los niveles de presin y temperatura, a los cuales es preciso suministrar a cada Equipo y Estacin de Servicio. Los principales servicios industriales son agua cruda, salada, tratada, potable, de calderas y de enfriamiento; vapor de alta, media y baja presin; condensado de alta, media y baja presin; aire de planta e industrial; combustible gaseoso, liquido y slido; energa en cualquiera de sus clases. Los sistemas de seguridad es la verificacin de los sistemas de seguridad tales como TEA, venteos, separador API, drenajes, tanques sumideros, agua de contra incendio y espuma. El diseo detallado de cada uno y se produce toda la informacin necesaria para elaborar los planos correspondientes y las especificaciones para la compra de equipos, instrumentos y materiales. Los ajustes a especificaciones consiste en clculos necesarios para cambiar y/o modificar especificaciones entregadas con la ingeniera bsica y los cuales se originan por necesidades especifica del diseo a los Equipos a medida, que avanza el diseo detallado tales como cambios de material, boquillas, posicin y tamao, reclculo de potencia, caudal o cualquier variable de proceso. Las unidades de paquete se considera unidades paquete una unidad de tratamiento de agua, una unidad de generacin de potencia, un equipo de laboratorio, un sistema de vaco, un sistema de refrigeracin, un sistema de medicin dinmica, un city gate (unidad de medicin de gases), etc. Se debe verificar las especificaciones de servicios que se deben ejecutar a la requisicin de los materiales, describiendo las caractersticas de materias primas o cargas, servicios necesarios y productos para que la unidad paquete funcione correctamente. Igualmente se verificaran los lmites de batera y su incidencia en los diagramas de planta, tubera e instrumentacin.

87

88 89 90 91 92 93 94 95 96 97

1 1 1 1 1 1 1 1 1

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No. Orden

Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

CONDICIONES GENERALES Las especificaciones de equipos adicionales es la verificacin de datos generales, condiciones del fluido manejado, condiciones de operacin, diseo y mecnicas, boquillas y huecos de inspeccin, notas generales y particulares, materiales de construccin y cualquier informacin complementaria como esquemas, cdigos y dimensiones todo lo cual debe ser consignado en una hoja de Especificacin para cada uno de los equipos que resulten adicionales durante el desarrollo del diseo detallado para poder satisfacer optimizaciones y cambios introducidos por el propietario que redundan en beneficios al proyecto. Las especificaciones de instrumentos adicionales es la verificacin de datos generales, servicio, condiciones de operacin, diseo, normal, mximo, notas, material y cualquier informacin complementaria que se debe consignar en una hoja de Especificaciones para cada uno de los instrumentos que resulten adicionales durante el desarrollo del diseo detallado. El sistema de control de proceso es la verificacin de la filosofa seleccionada y planteada en la Ingeniera Bsica, de proceso. Revisin de los lazos de control que incluyen los componentes instalados en el tablero de control, panel o consola y en el campo o patio de operaciones. Los dimetros de tuberas es la verificacin de dimetros de las tuberas tales como cabezales de servicios, lneas de recirculacin y arrancada, facilidades de operacin, venteos, drenajes, lneas auxiliares y cualquiera otra adicional que no venga incluida en la ingeniera bsica. Los presupuestos todas y cada una de las requisiciones de materiales deben incluir el presupuesto correspondiente. Este valor debe estar dentro de un margen de error mximo de 10%. Aqu deben efectuarse todos los clculos necesarios para poder conformar el presupuesto. Los planos, los diagramas y los dibujos es la representacin grfica de la informacin primaria y la obtenida durante el clculo y diseo. Los diagramas de tubera e instrumentacin (P& ID) es un documento est basado en los diagramas de flujo de proceso y muestran los equipos principales y secundarios, todas las tuberas incluyendo lneas de arrancada, recirculacin y derivaciones, algunos accesorios, todas las vlvulas, toda la instrumentacin, el equipo de seguridad, el suministro y retorno de servicios industriales, controles, identificacin de los equipos, lneas e instrumentos, indicacin de aislamientos, venteos, drenajes, caractersticas generales del equipo principal, notas explicativas, referencias de dibujos y un ttulo adecuado con la parte del proceso que representa

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y z

Las lneas que salen o entran, hacia o de otros diagramas deben estar a la misma altura e indicadas con flechas de salida o de entrada respectivamente y en las cuales se debe anotar su identificacin y el plano P&ID de conexionado. Se debe verificar cualquiera de los tres casos a continuacin: P&ID no incluidos en Ingeniera bsica P&ID incluidos en Ingeniera bsica pero no desagregado. Los diagramas P&ID elaborados son suficientes. La simbologa y nomenclatura es un plano que contiene, como lo indica su nombre, todos los smbolos usados en la elaboracin de los diagramas de tubera e instrumentacin. Los requisitos de materiales son el conjunto de documentos tcnicos, comerciales y legales para adquisicin de equipos y materiales, los cuales determinan el alcance del suministro, condiciones generales y particulares que debe cumplir un proveedor y/o fabricante. Los qumicos son las requisiciones que se deben elaborar para todos los qumicos utilizados en el proceso entre los cuales se mencionan los inhibidores de corrosin, los productos para tratamientos, los productos para eliminacin de contaminantes, depresores, mejoradores de viscosidad, marcadores para combustibles y los productos para seguridad industrial. Normalmente las cantidades que se especifican son las que se van a consumir en pruebas y las necesarias para el arranque.

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ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

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CONDICIONES GENERALES

ad

Los listados varios en la ingeniera civil son los documentos, Actividades, Planos y Dibujos, Requisiciones de Materiales, Tpicos y Estndares, y otros propios de la especialidad. El calculo y diseo se deben elaborar con base en los datos suministrados por la ingeniera bsica que sirven de entrada para obtener, mediante clculos manuales o programas de computador, el dimensionamiento de equipos, la informacin necesaria para elaborar los planos y. dibujos, los datos para hojas de especificaciones y los parmetros que permitan la seleccin de equipos y materiales. El contenido de estos debe ser el siguiente: Esquemas dimensionados e ilustrativos de lo que se pretende calcular o disear. Condiciones y datos para el diseo. Desarrollo de los clculos como fuerzas, momentos, esfuerzos, refuerzos, etc. Esquemas finales con base en los resultados de los clculos

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ae

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af ag ah

Las carteras de topografa deben contener todos los datos tomados en campo y los resultados de los clculo de oficina como distancias, azimut, niveles, coordenadas y esquemas. El movimiento de tierras corresponden al clculo de los volmenes de corte y relleno, necesarios para la adecuacin del terreno. El estudio de los suelos, para la estacin que as lo requiera, el Contratista debe realizar los estudios de suelos necesarios para determinar la clasificacin de los materiales del subsuelo, la capacidad portante de los estratos y dems caractersticas de los suelos necesarias para escoger la cota de cimentacin y permitir el diseo de las cimentaciones. El diseo comprender, adems de la determinacin de las cotas de adecuacin, la definicin sobre los taludes correspondientes a los cortes y terraplenes, materiales a utilizar en los terraplenes y rellenos y sobre los mtodos de construccin para obtener la compactacin especificada. El diseo de adecuacin de los terrenos se complementar con el de un sistema de drenaje superficial provisional que proteja el terreno adecuado y los taludes durante la etapa de construccin, conduciendo las aguas por canales y estructuras provisionales. Las cimentaciones son los clculos que determinan las formas, dimensiones y refuerzos de las cimentaciones de todos aquellos equipos involucrados en el diseo detallado, as como cualquier otro tipo de estructura a soportar. El sistema a disear debe ser seguro al volcamiento, al deslizamiento y a la falla del suelo, de acuerdo con los siguientes factores de seguridad mnimos: Contra deslizamiento en cualquier sentido 1.5 Contra volcamiento en cualquier sentido 2.0 Presin mxima de borde en trminos del promedio de presin 1.5 Mxima proporcin de rea de contacto en traccin 10% Las cimentaciones deben ser lo suficientemente rgidas para minimizar los asentamientos diferenciales. Para el diseo se debe tener en cuenta la presin de agua, cuando se encuentre en la zona variacin del nivel fretico. Entre los equipos y estructuras que requieren cimentaciones tenemos: Recipientes a presin, intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento, bombas, compresores. Turbinas y motores, recipientes varios, equipos varios, estructuras metlicas y edificaciones. Adicionalmente en stos estn incluidos los pilotes. Las estructuras del diseo de toda estructura deben estar acorde con los requerimientos de las ltimas versiones de las normas descritas en los documentos de referencia del presente documento. Todos los materiales debern cumplir con las Normas ASTM e ICONTEC. Los clculos de estas se clasifican en dos tipos: * Para Estructuras en Concreto se definen las formas, dimensiones y refuerzos de las diferentes estructuras como son: bancos y soportes de tubera, estructuras de soporte de equipos o maquinaria, estructuras para edificaciones, losas o placas, muros, puentes, viaductos, escaleras, cajas, crcamos, desarenadores, cunetas, cabezales, etc. * Para Estructuras Metlicas son los clculos determinan las formas y tamaos de los perfiles para estas estructuras com son: bancos y soportes de tubera, estructuras de soporte de equipos, estructuras para edificaciones, cerchas, plataformas, barandas, escaleras, rejillas, monorieles, etc. Los muros y diques para tanques son un clculo de estos se limita: Primero al volumen que deben contener en caso de explosin o derrame de los tanques ubicados dentro de cada patio. Segundo, a la parte estructural cuando se trate de muros en concreto, en cuyo caso determinan la forma, dimensiones y refuerzos de los mismos, o los diques en tierra definindonos su seccin, material, compactacin, pendiente y acabado de la superficie. As mismo se deben realizar los clculos de las escaleras necesarias para el acceso por encima de los muros o diques, a los patios de tanques o viceversa

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aj ak al

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ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

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ar

CONDICIONES GENERALES Las redes hidrulicas es el clculo de stas se clasifican en cuatro tipos: - Red de aguas lluvias: - Red de aguas aceitosas - Redes de aguas sanitarias Los separadores de aceite se tratan del clculo estructural de los muros interiores y exteriores, losas o placas, que conforman estos separadores. As como el espesor y refuerzo de estas estructuras. Adicionalmente determinan los elementos metlicos, tales como son: rejillas, colectores, bafles, barandas, plataformas, escaleras, etc. Las dimensiones y elevaciones de estos deben ser definidas previamente por la ingeniera de proceso. Las piscinas o lagunas son clculos de estas, son la determinacin del tamao de las mismas, de acuerdo al volumen de aguas a manejar, el tipo de terreno donde se construirn y a las elevaciones de llegada y salida de las tuberas. As como el sistema de proteccin de los taludes y fondo de las mismas o impermeabilizaciones para evitar filtraciones. En el clculo de las vas se debe estar de acuerdo a las recomendaciones dadas en las normas AASTHO, ICPC y del Instituto Nacional de Vas INVIAS, e incluye lo siguiente: geometra, alineamiento, abcisados, perfiles, cortes, rellenos, filtros, drenes, secciones tpicas, bases, sub-bases, estructuras de pavimentos, obras de arte, cunetas, pozos, cajas, sumideros, sardineles, andenes, separadores y todos los elementos estructurales necesarios para su correcto funcionamiento. Se incluyen tambin las obras de proteccin y contencin de taludes En los presupuestos todas y cada una de las requisiciones de materiales deben incluir el presupuesto correspondiente. Este valor debe estar dentro de un rango de error mximo de 10%. Aqu deben efectuarse todos los clculos necesarios para poder conformar el presupuesto. Los planos y dibujos son la representacin grfica de la informacin primaria y la obtenida durante el clculo y diseo, mostrando a travs de localizaciones, flujos, esquemas, diagramas, distribuciones, arreglos, reas, zonas, equipos, plantas, elevaciones, detalles, planimetras, isometras, tpicos, estructuras, instalaciones y edificaciones y los distintos accidentes y caractersticas especiales requeridos para la construccin y adquisicin de equipos y materiales. El levantamiento topogrfico son los planos que deben contener la informacin suficiente tanto planimtrica como altimtrica, necesaria para el desarrollo mismo del Diseo Detallado. Adicionalmente el cuadro de coordenadas y reas. La separacin de las curvas de nivel ser definida por ECOPETROL de acuerdo a la topografa del terreno. EL Contratista para efectos del diseo debe realizar la topografa complementaria que se requiera y la localizacin y replanteo de todas las obras del proyecto. Estas carteras debern estar claramente marcadas y ordenadas y contener todos los datos tomados en campo y los resultados de los clculos como distancias, azimuts, niveles, coordenadas y esquemas. El levantamiento topogrfico del proyecto que realice el CONTRATISTA debe ser efectuado a partir de las placas de amarre certificadas por el IGAC o las que determine ECOPETROL. S.A. y/o el Interventor, con poligonales cerradas y una precisin mnima de uno a veinte mil (1:20000). Los movimientos de tierra deben estar conformados por: una Planta General, Secciones transversales y longitudinales, as como los datos de volmenes de corte y relleno. El Contratista debe realizar nuevamente, con base en la topografa entregada y en la topografa complementaria efectuada por l y con base en la Ingeniera entregada, el clculo de los volmenes de cortes y relleno, necesarios para la adecuacin del terreno, y plasmarlas en las memorias de clculo de movimiento de tierras. La localizacin de sondeos se deben elaborar sobre un segundo original ya sea del levantamiento topogrfico, o planta general en los cuales se indicara, la ubicacin de los sondeos. Adicionalmente un cuadro de los mismos con las respectivas profundidades a que se quiere cada sondeo. Las cimentaciones es conformacin de estos planos bsicamente debe ser la siguiente: Una Planta General de la cimentacin Cortes o secciones que incluyen dimensiones en elevacin, cotas, elementos metlicos embebidos y refuerzos estructurales propios de la cimentacin. Por detalles a una mayor escala, los cuales son aclaratorios de ciertas partes de la cimentacin. Entre los tipos de planos de cimentaciones que se pueden llegar a presentar tenemos: hornos, calderas, recipientes a presin, intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento, bombas, compresores, turbinas y motores, recipientes varios, equipos varios, estructuras metlicas y edificaciones.

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1 N.A. 1 1 N.A. 1

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APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

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CONDICIONES GENERALES

bh

Las estructuras de estos se clasifican en dos tipos: para estructuras en concreto y estructuras metlicas. El contenido de estos debe ser el siguiente: Una Planta General de la estructura donde se indique sus dimensiones, coordenadas (IGAC), ejes, cortes o secciones, elementos metlicos embebidos, soldaduras y todos los elementos con sus dimensiones que sean necesarios para su funcionamiento Elevaciones que incluyen dimensiones verticales, cotas, elementos metlicos embebidos, soldaduras y todos los elementos con sus dimensiones que sean necesarios para su funcionamiento. Cortes o Secciones donde se muestren sus dimensiones, elevaciones, cotas, niveles batimtricos y del agua, elementos metlicos embebidos, refuerzos estructurales, soldaduras y todos los elementos con sus dimensiones que sean necesarios para su correcto funcionamiento. Detalles a una mayor escala, aclaratorios de ciertas partes de la estructura. Alineamientos, despieces, cuadros de materiales y cantidades de obra, pesos de los materiales. Entre los tipos de planos de estructuras, que se pueden llegar a presentar tenemos: Bancos y soportes de tubera, estructuras de soporte de equipo y maquinaria, estructura de edificaciones, losas o placas, muros, puentes, viaductos, cajas, crcamos, desarenadores, cunetas, cerchas, plataformas, barandas, escaleras, rejillas, monorrieles, etc.

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1 1 1 1 N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.

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Las edificaciones de estos planos se dividen en cuatro tipos: Arquitectnicos: estos deben incluir una planta general indicando sus dimensiones y ejes. Adicionalmente se elaboraran otros planos de fachadas y cortes con sus respectivas dimensiones y cotas Estructurales: para estos aplica lo descrito en los numerales 3.4 y 3.5 para cimentaciones y estructuras respectivamente. De Detalles: estos planos deben mostrar los diseos de acabados, ventanas, puertas, cielorrasos, cubiertas, etc. De Servicios: estos son los planos donde se indica las acometidas del suministro de agua potable y aguas sanitarias. Adicionalmente a stos deben elaborarse los planos de: Conexiones, cajas, pozos de inspeccin, filtros, campos de infiltracin y todos los detalles requeridos. Estos ltimos pueden ser dibujos estndares. Entre los tipos de edificaciones que se pueden llegar a presentar tenemos: Cuartos de Control, Casas de Bombas y Contra incendio, Bodegas, Porteras, etc. Los planos de vas se clasifican en dos tipos: *De diseo propio de las vas *De estructuras y obras de arte. Los planos de muros y diques para tanques estn conformados por Una Planta General donde se indica las escaleras, ejes, dimensiones, coordenadas, etc. Cortes o secciones que incluyan dimensiones en elevacin, cotas, refuerzos estructurales, etc. Detalles de las escaleras Para la elaboracin de los planos de planta integrada bajo tierra; cuando se trate de diseo de plantas de una gran rea, se deben partir en reas ms pequeas con el fin de poder dibujar cada una de estas en planos independientes y a una mayor escala, la cual debe ser mnimo (1:100). Esto obedece a que la informacin que debe contener es numerosa. En la realizacin de este tipo de planos deben intervenir todas las especialidades ya que el contenido de estos ser el siguiente: Drenajes de agua lluvias con sus respectivas cajas, sumideros, desarenadores, dimetros, cotas de salida, y llegada, etc. Drenajes de aguas sanitarias indicando sus cajas, dimetros, cotas de salida y llegada, filtros, pozos, Drenajes de aguas aceitosas incluyendo sus cajas, dimetros, cotas de salida y llegada, etc. Tuberas de proceso indicando sus dimetros y cotas. Ductos elctricos e instrumentacin dimensionados, incluyendo sus cotas superiores e inferiores. Cimentaciones a escala y bautizadas con el nmero del equipo o estructura a la que pertenece. Estructuras como crcamos, desarenadores, cunetas, pisos, sardineles, etc. Adicionalmente toda esta informacin debe acotarse entre ejes y diferenciar mediante convenciones. Los cerramientos se demarca los lmites de cualquier rea que requiera cerramiento, incluyendo ubicacin de puertas vehiculares o peatonales. Como los tipos de puertas de cerramiento normalmente estn estandarizados slo basta con remitirse a estos, en caso contrario se debe hacer los diseos y planos del tipo de cerramiento que se requiera.

bj bn

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bo

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APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

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br bs bt bu

CONDICIONES GENERALES El diseo de paisajismo se refiere a todas las actividades tendientes a integrar las instalaciones con el medio circundante a las mismas, con el fin de minimizar hasta donde sea posible el impacto visual ocasionado por este tipo de infraestructura. As mismo deber propender por crear un entorno de trabajo dentro de las instalaciones que sea agradable y que respeta las normas de seguridad. En concordancia con lo anterior el CONTRATISTA debe cumplir con las siguientes condiciones: Definir los requerimientos y especificaciones de cada uno de los elementos que componen el diseo paisajstico, para cada una de las reas de las instalaciones teniendo en cuenta el diagnstico forestal realizado para el estudio de Impacto Ambiental. Identificar en concordancia con la condicin anterior y con las condiciones particulares del sitio, las especies a implantar (preferiblemente especies nativas). Especificar los procedimientos tcnicos, programas y condiciones requeridas para la siembra y transplante de las especies. Desarrollar los planos mnimos con la siguiente informacin: Planta general y planteamiento paisajstico. Plantas por reas identificando las especies y sus cantidades. Cortes, detalles constructivos y/o de siembra. Prever los procedimientos de riego requeridos para el mantenimiento. Si se requiere de un sistema de riego el CONTRATISTA debe disearlo.

N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. 1

bv bw

Los acabados definen que tendrn diferentes zonas de una planta y los detalles especiales de cada una de stas. Los tpicos y estndares son dibujos relativos a los detalles en la ejecucin de la ingeniera, utilizados con el propsito de evitar repeticiones de actividades bien definidas, posibles errores, prdidas de tiempo y la uniformidad de la informacin. Los requisitos de materiales es el conjunto de documentos tcnicos, comerciales y legales para la adquisicin de equipos y materiales, los cuales determinan el alcance del suministro, condiciones generales y particulares que debe cumplir un proveedor y/o fabricante. Los perfiles estructurales cubre el total de los diferentes tipos de perfiles definidos en los diseos, para las estructuras metlicas como: plataformas, escaleras, barandas, columnas, vigas, cerchas, soportes de equipos y tubera, etc. La tubera y los accesorios es el alcance de esta comprende todas las clases y dimetros de tubera y accesorios a utilizar el los diferentes tipos de redes hidrulicas como son aguas lluvias, aguas aceitosas, aguas sanitarias y suministros de agua potable. Las compuertas y las vlvulas son una requisicin que incluye las diferentes clases y dimetros de compuertas y vlvulas a comprar, para el manejo de las aguas lluvias y aceitosas. Los equipos adquiridos para el proyecto de mecnica y como mnimo contiene la siguiente informacin: Nmero de Documento. Casilla para asignacin de Nmero por parte de ECOPETROL (consecutivo control del proyecto) Nombre del Equipo (1 hoja por especialidad de equipo, Ejemplo: Bombas). Nmero de Proyecto, Nombre y Distrito. Condiciones de Diseo. Nmero de la Requisicin de Material o nmero del pedido. Nmero del Equipo. Fecha de Elaboracin. Cuadro de Revisiones indicando Fecha, Razn de la Emisin y Aprobaciones. El Servicio del Equipo. Condiciones de Diseo y Operacin. El calculo y el diseo con el conjunto de datos suministrados por la ingeniera bsica que sirven de entrada para obtener, mediante clculos manuales o programas de computador, se logra el dimensionamiento de equipos, la informacin necesaria para elaborar los planos y dibujos, los datos para hojas de especificaciones, los parmetros que permitan la seleccin de equipos y materiales y la definicin desde el punto de vista estructural.

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% cumplim.

CONDICIONES GENERALES Los recipientes a presin deben verificar los clculos para recipientes a presin aplican a los equipos sometidos a una presin mayor que la atmosfrica tales como tambores y consisten en una lista de datos de entrada, algunos fijados en el proceso y cuyos resultados implican el anlisis de las cargas que actan sobre el recipiente en las situaciones de prueba, montaje, arranque, operacin y parada que adems permiten definirlo estructuralmente. Los tanques de almacenamiento deben verificar clculos de espesores capaces que deben cumplir las condiciones de prueba y operacin para cada uno de los anillos y componentes del tanque y adems verificar tamao, materiales y componentes ms adecuados para el servicio a que ser destinado. El equipo rotativo deben hacerse estudios y clculos de los equipos interconectados a los sistemas y su comportamiento en operacin y sus consecuencias de ruido, vibraciones, etc Para aquellos equipos que no estn cubiertos en su totalidad por un cdigo o norma y que el mtodo de clculo y diseo es propio del poseedor de la tecnologa o est basado en el conocimiento y experiencia de un fabricante la labor de clculo se ve reducida a conseguir aquellos valores requeridos para completar las hojas de especificaciones desde el punto de vista proceso y mecnico. El anlisis de esfuerzo es la revisin de los clculos de flexibilidad para todas las lneas que por razones de su configuracin, condicin de servicio se prevean estarn sometidas a dilataciones y / o contracciones de origen trmicos Los presupuestos son todas y cada una de las requisiciones de materiales deben incluirse el presupuesto correspondiente. Este valor debe estar dentro de un margen de error mximo de 10%. Aqu deben efectuarse todos los clculos necesarios para poder conformar el presupuesto Los planos y los dibujos es la representacin grfica de la informacin primaria obtenida durante el clculo y diseo, mostrando a travs de localizaciones, flujos, esquemas, diagramas, distribuciones, arreglos, reas, zonas, equipos, plantas, elevaciones, detalles, planimetras, isometras, tpicos, estructuras, instalaciones y edificaciones los distintos accidentes y caractersticas especiales requeridos para la construccin y adquisicin de equipos y materiales. Los dibujos mecnicos para los tambores deben contener entre otros los siguientes datos: Dimensiones generales, condiciones de operacin y diseo, orientacin y localizacin boquillas plataformas, cartelas y escaleras, datos de carga sobre las fundaciones, tratamientos trmicos, materiales y espesores mnimos de fabricacin lista de componentes, pernos de anclaje y cantidad, posicin de los soportes, refuerzos, cartelas, tabla de boquillas, lista de internos, soportes para platos, distribuidores, bafles, rompeolas, mallas atrapaneblina, aislamiento y pintura, cdigos aplicables, tolerancias de tal manera que faciliten la labor de diseo final al fabricante de los equipos. Estos dibujos se anexarn a la respectiva requisicin de Materiales. Para los tanques de almacenamiento el contratista del diseo detallado preparara un dibujo que contenga como mnimo: Dimensiones generales, orientacin y localizacin de boquillas, plataformas, soportes, cartelas y escaleras, materiales y espesores mnimos de fabricacin, tolerancias permisibles, acabados, adems incluir los cdigos aplicables, las condiciones de diseo y accesorios especiales requeridos. Estos dibujas harn parte de la requisicin del equipo. Las plataformas y escaleras: una vez est definida la planimetra de tuberas se realizarn los dibujos correspondientes a orientacin de boquillas, refuerzos, soportes para tubera que son inherentes a los equipos. Adems se deben realizar dibujos detallados mostrando la extensin, posicin e informacin requerida para la fabricacin de plataformas equipos. Los dibujos de plataformas contendrn los detalles especiales de fabricacin, juntas de campo, ensambles y subensambles, lista de partes y sus materiales, acabados tolerancias y cdigos aplicables. Necesariamente las partes anteriormente descritas son prefabricadas y preensambladas en taller y posteriormente trasladadas al campo para su instalacin definitiva. Se refiere a aquellos equipos cuyo diseo se fundamenta en la tecnologa, conocimiento y experiencia de un fabricante en donde la elaboracin de planos o dibujos se reduce a esquemas, siluetas y diagramas basados en la Ingeniera Bsica o en catlogos con el objeto de dar una idea de localizacin y utilizacin futura del equipo y cuya informacin final para el proyecto ser la suministrada por el proveedor del equipo Los tpicos y estndares son dibujos relativos a los detalles en la ejecucin de la Ingeniera, utilizados con el propsito de evitar repeticiones de actividades bien definidas, posibles errores, perdidas de tiempo y la uniformidad de la informacin. Las requisiciones de materiales es el conjunto de documentos tcnicos, comerciales y legales para adquisicin de equipos y materiales, los cuales determinan el alcance del suministro, condiciones generales y particulares que debe cumplir un proveedor y/o fabricante En el paquete de tambores se encuentran documentos para compra desde el punto de vista tcnico normalmente incluye las especificaciones del tambor y sus elementos internos. Definiendo claramente los lmites de suministro, condiciones de diseo, operacin y servicio, sitio de instalacin, pruebas, cdigos aplicables y sitio de entrega.

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1 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279

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CONDICIONES GENERALES En los tanques de almacenamiento aplica para Tanques del tipo: Techo Flotante; Techo Cnico; Cilndricos Verticales. Que trabajen a presin atmosfrica y cuyo uso principal sea el almacenamiento de productos. Los documentos que la componen son entre otros: Plano esquemtico general en que se definan las dimensiones generales, boquillas, orientacin de boquillas, materiales y accesorios especiales. Especificaciones genrales que indiquen el servicio, cdigos aplicables, pruebas, tolerancias, inspeccin, aislamiento y pintura. Las bombas son compuesto de dos partes principales la comercial y la Tcnica este paquete de informacin para compra aplica a las bombas del tipo: Centrifugas Reciprocas Desplazamiento positivo Rotatorias Sus accionadores que pueden ser del tipo: Motor elctrico. Motor de combustin interna: diesel, crudo, gas. Reduccin: Variador Variador hidrofluido Variador elctrico Reductor La parte tcnica se conforma con las especificaciones, las hojas de datos y requisiciones para Bomba, accionador, reductor, variador (cuando aplique) y acople. Las especificaciones contendrn entre otros los siguientes apartes: Alcance del suministro Requerimientos de diseo de proceso y mecnico Sitio de instalacin Condiciones metereolgicas. Especificaciones para el accionador (Motor) Condiciones elctricas Requisitos adicionales Pruebas Cdigos Documentos y reportes requeridos Garantas mecnicas Condiciones de embarque Curvas, dibujos, instrucciones y datos Lista de partes Partes de repuesto Marcas recomendadas La requisicin para compra de compresores es el conjunto de documentos que contiene los datos bsicos y requerimientos mnimos para diseo, fabricacin, pruebas, alcance del suministro del equipo y sistemas auxiliares. Los motores/accionadotes es un paquete de documentos puede constituir un pedido individual o ser anexo de la requisicin para compra del paquete Bomba-Accionador o Mquina-Accionador. La especificacin tcnica debe definir claramente el alcance del suministro, servicio, cdigos y especificaciones de referencia aplicables, condiciones generales de diseo, sistemas de lubricacin, accesorios e instrumentos especiales, materiales, inspeccin y pruebas, garantas mecnicas y condiciones de embarque Los motores elctricos al igual que los motores de combustin interna cuando se compran para trabajar como accionadores de mquinas pasan a conformar como anexo el paquete de documentos para requisicin del conjunto Mquina-Accionador.

N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.

cu cv cw

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ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

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cy cz

CONDICIONES GENERALES En el paquete de variadores son documentos que pueden constituir un pedido individual o ser anexo de la requisicin para compra del paquete Bomba-Accionador o Mquina-Accionador La especificacin tcnica debe definir claramente el alcance del suministro, servicio, cdigos y especificaciones de referencia aplicables, condiciones generales de diseo, sistemas de lubricacin, accesorios e instrumentos especiales, materiales, inspeccin y pruebas, garantas mecnicas y ondiciones de embarque. Los variadores elctricos al igual que los variadores mecnicos cuando se compran para trabajar como parte de accionamiento de mquinas pasan a conformar como anexo el paquete de documentos para requisicin del conjunto Mquina-Accionador. Para el conjunto de mquinas motor generador, la especificacin debe contener entre otras los siguientes pargrafos: Capacidad de generacin requerida Voltaje Fases Frecuencia Factor de potencia El tipo de servicio al que ser sometida la mquina. Informacin de tipo general indicando el alcance, los cdigos aplicables, condiciones ambientales y las garantas mecnicas exigidas. Descripcin de las caractersticas generales y de operacin, tales como: Potencia y carga: Velocidad, Ciclos, Sistemas de lubricacin, Sistema de arranque, Sistema de combustible, Equipo de Control, Sistema de gobernador y proteccin, Controles. Especificacin de caractersticas deseables de fabricacin para el generador, el motor y la base. Descripcin de las pruebas y reportes de inspeccin. Procedimientos de prueba y prueba para motor, para el generador y para el conjunto, condiciones de embarque, descripcin del sitio y tipo de instalacin, documentacin requerida y partes de repuesto. A este grupo de equipos especiales/unidades paquete pertenecen las trampas de raspadores, city gates, medidores dinmicos, etc. Como el diseo se basa en el Know-How del proveedor la actividad de ingeniera de detalle para el proyectista es especialmente la de completar las hojas de datos elaboradas por proceso incluyendo en ellas la parte mecnica y de seleccin de material. La requisicin estar compuesta por esquemas generales indicando el rea disponible, dibujos generales, especificaciones, requerimientos de prueba y garantas mecnicas. Los puentes gras para la parte tcnica de la requisicin para estos equipos se compone de parte mecnica, elctrica y civil. El paquete de especificaciones para compra de equipos de aire acondicionado El aislamiento y pintura una vez seleccionado el tipo, espesor, cantidad de materiales para cada equipo se procede a efectuar el resumen para la compra el cual debe ir acompaado de la respectiva especificacin particular Los soportes para tubera corresponden al listado que contiene todos los soportes que son usados, ya sean estndar o especiales. Debe poseer un nmero que lo identifique y su respectiva casilla de revisiones. Incluye adems el nmero, descripcin, cantidad y localizacin (lnea) del soporte. El resumen de materiales por isomtrico y rengln de tubos, accesorios, bridas, vlvulas y todos los elementos de tubera que hagan parte del diseo detallado, contenidos en un cuadro computarizado preferiblemente en el cual se cruzan cada uno de los isomtricos con sus respectivos materiales. En dichos cuadros deben aparecer los totales de cada uno de los accesorios, vlvulas, tubos, etc., requeridos. Se anexa cuadro con ejemplo tpico. El calculo y diseo es el conjunto de datos suministrados por la ingeniera bsica que sirvan de entrada para obtener, mediante clculos manuales o programas de computador, el dimensionamiento definitivo de equipos, la informacin necesaria para elaborar los planos y dibujos, los datos para hojas de especificaciones, los parmetros que permitan la seleccin final de equipos y materiales, y la definicin desde el punto de vista estructural.

N.A.

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N.A.

284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302

da db

N.A. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 N.A. N.A. 1

dc dd de df dg dh di dj

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dk

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APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

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CONDICIONES GENERALES

dl dm

El anlisis de esfuerzos es la verificacin de esfuerzos trmicos, mecnicos, etc. Mediante este anlisis se permite la seleccin de soportes adecuados del sistema de tubera, con el objeto de minimizar las cargas y momentos resultantes en las boquillas de equipos y maquinarias Se debe tomar como base para hacer el anlisis de esfuerzos los siguientes parmetros: Tubera de 3" de dimetro y mayores con temperaturas de operacin de 250 F en adelante. El documento de las especificaciones de materiales es la base para la elaboracin de las requisiciones de material. All estn definidos los cdigos, normas y regulaciones que deben ser cumplidos para materiales a ser usados en el proyecto, atendiendo los requerimientos especficos de ste. Igualmente es fundamental para determinar la correcta utilizacin de los diferentes elementos constructivos (accesorios, vlvulas, tuberas, etc.), durante la etapa de diseo y posteriormente en la de montaje, cada clase de tubera de contener la siguiente informacin: Identificacin de la especificacin, corrosin permisible, tipo de material, tipo de fluido para la que ser usado, presin nominal, rangos de temperatura, y presin (mximo y mnimo), descripcin abreviada de cada uno de los accesorios (tubera, vlvulas, bridas, accesorios, empaques, esprragos, accesorios especiales, etc.).

307

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dn

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do

El presupuesto de todas y cada una de las requisiciones de materiales deben incluir el presupuesto correspondiente. Este valor debe estar dentro de un margen de error mximo de 30%. Aqu deben efectuarse todos los clculos necesarios para poder conformar el presupuesto.

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dp

Los planos y dibujos es la representacin grfica de la informacin primaria y la obtenida durante el clculo y diseo. La distribucin general de reas es el plano que usualmente dibujado en un rango de escala que va de 1:100 hasta 1:2000 de acuerdo al tamao de la planta. Este dibujo debe mostrar lo siguiente: Coordenadas de los lmites de suministro. Todas las vas principales y secundarias. reas de Unidades de Proceso. rea de Generacin de Servicios. rea de Tanques (rea de carga y descargan). Equipos principales. Rutas de Bancos de Tuberas. Localizacin de los servicios generales y edificios. Valla de los lmites de propiedad. El plano maestro de tubera es dibujado utilizando como base la distribucin general de reas; en el se individualizan las diferentes zonas y reas en las cuales se divide la planta y muestra el sistema de identificacin correspondiente. La distribucin general de equipos; se prepara para cada rea una distribucin detallada de equipos incluyendo las unidades de proceso y servicios, generalmente a una escala de 1:100 y muestra lo siguiente: Coordenadas delimitantes del rea. Todas las vas principales y secundarias con las coordenadas del centro de las mismas. Todas las estructuras y su localizacin con referencia a las coordenadas principales, la distancia de centro a centro de las columnas, identificacin del alineamiento de las columnas estructurales y localizacin de escaleras. Todos los edificios con las dimensiones generales y su localizacin referenciadas a las coordenadas principales. Todos los bancos de tuberas principales y secundarias, con posiciones referidas a las coordenadas principales, y las columnas de los bancos de tubera debidamente identificadas. Posicin de los diferentes equipos a nivel del piso y sobre estructuras, con los correspondientes nmeros de identificacin reas que deben ser previstas para propsitos de mantenimiento.

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dq

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N.A. 1 N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. 1 1 N.A. 1

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dt

reas pavimentadas. La distribucin de equipos de elevacin los planos son preparados para las mismas reas y sobre la misma escala de las planimetras detalladas.

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APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

CONDICIONES GENERALES La distribucin de tubera especiales los planos generalmente hacen referencia a las rutas de las lneas que tienen un dimetro igual o mayor a 3 pulgadas. Por lo general muestran a una escala 1:50 el criterio bsico para desarrollar el diseo detallado de la tubera, tal como: Distribucin preliminar de todas las lneas principales de proceso y servicios. Indicacin de tamao de puentes de tubera, niveles y nmero de lneas por cada nivel. Los planos de distribucin de tubera principal son preparados, nicamente para uso interno, como un paso necesario, anterior a la preparacin de los planos de distribucin de tubera detallados y con el propsito de llevar a cabo los siguientes estudios o actividades: Revisin de las condiciones de operacin y anlisis de esfuerzos trmicos de las lneas crticas. Revisin de la distribucin general de equipos. Estudio del puente de tubera. Estudio preliminar de la orientacin de las boquillas. Estudio de plataformas y escaleras. Los estudios de tubera constituyen un paso ms avanzado antes de la elaboracin de los arreglos definitivos de tubera. Con ellos se muestra en detalle y en escala 1:33 1/3 el arreglo detallado de la tubera alrededor de los equipos principales, con la correspondiente orientacin de boquillas y elevaciones. Estos estudios se preparan para uso interno nicamente. Los planos planimetritos contienen el desarrollo detallado de los criterios establecidos en la distribucin de la tubera principal y del resultado de los estudios de tubera. Cada zona de la planta indicada en el Plano Maestro se divide en varias reas y en cada rea se muestra la distribucin de tubera a diferentes elevaciones. Todas las tuberas de la planta se muestran en los planos de Arreglos de Tubera, junto con todos los equipos, la instrumentacin, escaleras, plataformas, edificios, etc. Hacen parte de estos dibujos lo concerniente a los circuitos o sistemas de contra incendio. Estos planos normalmente se dibujan en escala 1:33 1/3, excepto los que corresponden a reas exteriores, para los cuales se usa 1:50 1:100. Las tuberas se dibujan con una sola lnea hasta dimetro 10" inclusive, y a escala completa (doble lnea) para 12" y mayores. Los esquemas isomtricos se elaboran para todas las lneas de proceso y servicios que se van a fabricar, en la siguiente forma: Para unidades de proceso y reas de servicios, se elaboran isomtricos con dimensiones completas para lneas de 2" de dimetro y mayores. Para lneas de 1-1/2" y menores se elaboran isomtricos pero con dimensiones que deben ser verificadas en campo antes de la fabricacin. Para reas exteriores, se elaboran isomtricos nicamente cuando la tubera alrededor de bombas y otros equipos que requieran planos detallados de tubera. Los isomtricos indican detalladamente los soportes que deben ser preparados durante la refabricacin de la tubera, mientras en todos los dems soportes se muestran nicamente como referencia. Cada isomtrico contiene su correspondiente listado de materiales con todos, los componentes de la lnea indicndose adems que elementos se usan durante la prefabricacin y/o el montaje. Los soportes sobre los arreglos de tubera se muestra la localizacin de algunos soportes de tubera: patines, guas, anclajes, soportes especiales, etc., segn el criterio del diseador, mientras que en los isomtricos se debe mostrar la localidad de los soportes, excepto los correspondientes a ejes de bancos de tubera, a menos que muestren anclajes o restricciones. En los planos de plataformas y escaleras muestran, con referencia a los equipos., la extensin, posicin y detalles de construccin de las plataformas y escaleras correspondientes requeridos para acceso, operacin y mantenimiento a huecos de inspeccin, instrumentos, vlvulas, etc. Se utilizan dibujos estndares tanto como sean posibles Los planos planimtricos de tubera enterrada contienen el diseo detallado de la distribucin enterrada de tubera de proceso, agua de enfriamiento, lneas de contra incendio y drenaje de aguas aceitosas. Mostrar las cajas respectivas, crcamos y drenajes. El planimtrico de sistema de calentamiento contiene el trazado de los cabezales y sub-cabezales de vapor para las lneas de calentamiento de las tuberas que lo requieran, adems se localizan puntos de los potes de condensado (Drip Pot) con sus trampas, simplificadas mediante smbolos apropiados. Hacen parte de este planimtrico tambin los trazados de los cabezales y sub-cabezales del sistema de recuperacin de condensado. Los esquemas isomtricos de sistema de calentamiento se elaboran para todas las lneas de proceso y servicios que requieran calentamiento, en la siguiente forma: Sobre segundos originales de los isomtricos de lneas que requieran calentamiento se dibuja la geometra de la traza o trazas de vapor con sus respectivos lazos de expansin (LOOPS), trampas, accesorios, etc., indicando la procedencia desde el cabezal o sub-cabezal respectivo. Cada isomtrico debe contener su correspondiente listado de materiales e identificacin propia e independiente del isomtrico de proceso. Los dibujos tpicos y estndares son relativos a los detalles en Ia ejecucin de la Ingeniera, utilizados con el propsito de evitar repeticin de actividades bien definidas, posibles errores, prdidas de tiempo y la uniformidad de la informacin. Las requisiones de materiales son el conjunto de documentos tcnicos, comerciales y legales para adquisicin de equipos y materiales, los cuales determinan el alcance del suministro, condiciones generales y particulares que debe cumplir un proveedor y/o fabricante.

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du

N.A.

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N.A.

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N.A.

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1 N.A. N.A. N.A. 1 N.A.

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N.A.

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ed

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APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

1 341

CONDICIONES GENERALES

eg

El resumen de materiales (material take off) normalmente se llevan a cabo tres clases de resmenes de materiales de tubera (take off) en diferentes fechas segn los requerimientos que se presentan entre la prefabricacin y la construccin El Primer "take off" se lleva a cabo utilizando como base la distribucin general de equipos, los diagramas de tubera e instrumentos, los diagramas de tubera e instrumentos de servicios y los pianos de distribucin de tubera principal. Los resmenes de materiales que resulten de este 'primer "take off" permiten la compra de aproximadamente el 65% en peso del material total de tubera requerido en el proyecto El segundo "take off" se lleva a cabo tomando como base la primera emisin de los. Planimtricos de tubera. El grado de seguridad de este "take off" es normalmente tal que permite la compra de aproximadamente el 85% en peso del total de los materiales. El tercer "take off" se lleva a cabo cuando la mayora de los isomtricos y esquemas de tubera han sido terminados permitindose as la ejecucin del balance de materiales. Estos resmenes son de uso interno. Los empaques dentro de esta requisicin se consideran, los empaques de asbesto, espirotlicos (Spirall wound), doble enchaquetados (double jacketed) y empaques tipo anillo (ring Joint). Los esprragos (stud bolt) y tornillos con cabeza (machine bolt). Las trampas de vapor hacen referencia a las trampas de vapor y trampas para gases y lquidos. Los filtros para tubera se refieren a los filtros temporales o permanentes, en lneas de succin de bombas y a los filtros localizados en lneas de proceso y servicios. El aislamiento dentro de esta requisicin se deben considerar los recubrimientos de tubera para conservacin de calor, conservacin de fri y trazas de vapor (steam tracing). Las lminas de aluminio es lo concerniente a las lminas de aluminio cara al cubrimiento del aislamiento En las trampas de raspadores se pueden establecer tres tipos de requisiciones a saber: Trampa de raspadores con tapa incluida. Trampa de raspadores sin tapa. Tapa de trampa. Se deben proveer, igualmente, con diseo para marranos inteligentes. Los hidrantes y monitores: se refieren a la requisicin en la que se solicitan hidrantes, monitores, hidrante - monitor, el cuerpo de estos, con sus respectivos accesorios, tales como bridas, vlvulas, niples, tapones, etc. Los accesorios sistema contra incendio estn consideradas dentro de sta requisicin, las boquillas rociadoras, mangueras, tapones con rosca especial (Nycfdt), y todos los dems accesorios para sistemas de contra incendio no contemplados aqu. Los accesorios de sistema espuma incluye las conexiones siamesas (para manguera), tapones con rosca especial: (Nycfdt), accesorios especiales, cmaras de espuma, etc. Los soportes: dentro de esta requisicin se incluyen todos los elementos constructivos que son usados para el montaje de soportes, se subdivide en tres tipos de requisiciones: Soportes estndar - incluye Tubos, platinas, perfiles, tornillos, tuercas y laminas tefln y/o material para platinas deslizantes. Soportes especiales - incluye resortes constantes, resortes variables, tirantes y soportes especiales, estos soportes referenciados aqu requieren la hoja de datos respectiva. Elementos componentes - incluye tensores, abrazaderas, tornillos en "U", varillas roscadas, rodillos, etc Los revestimiento (Tubera enterrada): se refiere a los elementos usados para proteccin de tubera enterrada tales como: tela asfltica, revestimiento bituminoso, etc. El aislamiento: bridas (proteccin catdica) corresponde al empaque y casquillos aislantes para bridas. Las variantes: en este aspecto se deben revisar todos los clculos hechos previamente durante la ingeniera bsica, con el fin de verificar y ratificar: dimetro definitivo, espesor definitivo, longitud definitiva, longitud de cruces. Se obtendrn planos detallados de la variante con la ruta de tubera definida como optima, diagrama de proceso. Se especificaran materiales y obras, se har las emisiones para licitacin de compras si as lo amerita (hojas de especificaciones, hojas de datos, junto con las especificaciones). Los cruces de manera similar, se deben revisar todos los clculos hechos previamente durante la ingeniera bsica, con el fin de verificar y ratificar: dimetro definitivo, espesor definitivo, longitud definitiva, longitud de cruces. Igualmente, se obtendrn las especificaciones de vlvulas y accesorios, tuberas, de recubrimiento y proteccin catdica.

N.A.

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N.A.

343 344 345 346 347 348 349 350

N.A. 1 1 1 N.A. 1 ! N.A.

eh ei ej ek el em en

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N.A.

352

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N.A.

353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365

N.A. N.A. 1 1 N.A. N.A. 1 1 1 1 1 N.A. N.A.

es et eu ev ew ex ey

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APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

1 366 367 368 369

ez fa fb fc fd

CONDICIONES GENERALES En el caso de cruces lanzados se especificara, adicionalmente, todo lo concerniente a lastre: tipo de lastre, espesor del lastre, procedimiento de soldadura. Para cruces areos se especificara asi mismo: suportacin, procedimiento de soldadura. Se obtendrn planos detallados de la variante con la ruta de tubera definida como optima, diagrama de proceso. Se especificaran materiales y obras, se har las emisiones para licitacin de compras si as lo amerita (hojas de especificaciones, hojas de datos, junto con las especificaciones). Los cables y conduits constituyen el documento bsico para preparar las requisiciones de materiales para compra de los cables elctricos de potencia y control y de la tubera conduit. Para su elaboracin se utilizaran los procedimientos establecidos en los formatos de ECOPETROL. Los accesorios conduit de fuerza constituye el documento bsico para la elaboracin de la correspondiente requisicin de Materiales. En l se representar el conteo de todos los accesorios conduit y elementos del sistema de fuerza como estaciones de control, pulsadores, selectores, etc., clasificndolos adecuadamente. Los accesorios-puesta a tierra constituye el documento clsico para preparar la correspondiente requisicin de materiales. Se elaborar con base en el procedimiento establecido por ECOPETROL en sus estndares de puertas a tierra y en los dibujos planimtricos de Puerta a tierra que emitir, el diseador. Los accesorios-alumbrado constituye el documento bsico para preparar la requisicin de Materiales para compra de luminarias, proyectores, postes de alumbrado, etc. Su elaboracin se basar en los dibujos Planimtricos del diseo y en los estndares de ECOPETROL El calculo y el diseo es el conjunto de datos suministrados por la ingeniera bsica que sirven de entrada para obtener, mediante clculos manuales o programas de computador, el dimensionamiento de equipos, la informacin necesaria para elaborar los planos y dibujos, los datos para hojas de especificaciones, los parmetros que permitan la seleccin de equipos y materiales y la definicin desde el punto de vista estructural. Todo lo anterior conforma el documento "MEMORIAS DE CALCULO" En el anlisis y resumen de cargas elctricas; se debe realizar antes de elaborar el diagrama unifilar general se efectuara el anlisis de carga con base en las caractersticas de todas las cargas elctricas pertinentes (Criticidad, ciclo de funcionamiento, tipo de utilizacin, carga conectada, carga de operacin normal, etc.). Para su elaboracin se utilizara el formato de ECOPETROL correspondiente. El diagrama unifilar general constituye el documento bsico para el desarrollo de la proyectacin de la red elctrica. En l se destacan los equipos principales de la Planta debidamente codificados, tales como transformadores, tableros de distribucin primaria y secundaria, Centros de Control de motores, centros de consumo, etc. En los clculos de corto circuito sirven, para verificar las caractersticas elctricas y compatibilidad de los equipos existentes de una Planta, con los nuevos a instalar, en cuantO a soporte trmico y dinmico de capacidad de corto circuito, tales como transformadores, interruptores, tableros, cables, lneas, etc. Los resultados de este estudio pueden conducir a modificar el Diagrama Unifilar General, cambiar especificaciones de algunos equipos, comprar reactores limitadores de corriente, etc. En el estudio de anlisis de flujo de carga constituye una herramienta para el dimensionamiento de transformadores, cables, lneas, condensadores, barrajes, etc. Este estudio debe incluir la simulacin de arranque de motores grandes. En la coordinacin de protecciones el diseador presentar el estudio de coordinacin seleccin de los diferentes elementos de proteccin del sistema elctrico, en forma grfica anexando las curvas de operacin de los relees, interruptores automticos, fusibles, etc. El documento de calculo de cables y alimentadores es la base para la preparacin de la "Lista de cables y Conduits . En l se definirn las caractersticas de todos los cables elctricos y los dimetros de los tubos conduit. El diseo se har con base en las Planimetras, recorrido, instalacin, tipo de carga, etc. En esta fase s especificarn los diferentes elementos que conforman los circuitos alimentadores como: transformadores de corriente, interruptores, fusibles, redes, etc El dimensionamiento de equipos es fase el diseador har los clculos pertinentes para dimensionar y especificar los equipos principales, tales como: Transformadores, Reactores, Bancos de Bateras, Cargadores, UPS, etc. En casos particulares donde se requiera mejorar el factor de potencia, dimensionar los bancos de condensadores.

N.A. N.A. N.A. N.A.

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fe ff fg

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N.A.

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APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

1 382 383

fp fq

CONDICIONES GENERALES En los sistemas de alumbrado el diseador presentar las memorias de calculo correspondientes a todos los sistemas de alumbrado considerados en el proyecto tales como: Pblico, interior, exterior, de emergencia, etc. Puesta a tierra consiste en calcular las mallas de puesta a tierra de las diferentes reas del proyecto para obtener los valores mximos de resistencia admitidos por las normas internacionales En la actividad de los sistemas de control corresponde a la definicin y diseo especifico del control de todos y cada uno de los equipos de Potencia como motobombas, compresores, ventiladores, transformadores, etc. En su preparacin participan conjuntamente las especialidades de Proceso, Instrumentacin y Elctrica. Es el documento bsico para la preparacin de los "Diagramas esquemticos d control Los sistemas de D.C., corresponde al dimensionamiento y especificacin de los bancos de bateras, Cargadores, tableros de distribucin y proteccin de los sistemas de corriente continua requeridos para el proyecto las lneas areas requiere solamente en casos particulares y consiste en el diseo completo desde el levantamiento topogrfico, trazado y estudio de alternativas, hasta el diseo detallado, clculos y especificaciones para compra de cables, materiales y postes o torres pertinentes. La proteccin catdica se refiere al estudio, clculo y especificacin de compra de los sistemas de Proteccin catdica contra la corrosin de tuberas, tanques, tambores y equipos metlicos que lo requieran. En los presupuestos todas y cada una de las requisiciones de materiales deben incluir el presupuesto correspondiente. Este valor debe estar dentro de un margen de error mximo de 10%. Aqu deben efectuarse todos los clculos necesarios para poder conformar el presupuesto. Los planos y dibujos es la representacin grfica de la informacin primaria y la obtenida durante el clculo y diseo, mostrando a travs de localizaciones, flujos, esquemas, diagramas, distribuciones, arreglos, reas, zonas, equipos, plantas, elevaciones, detalles, planmetros, isometras, tpicos, estructurales, instalaciones y edificaciones los diferentes accidentes y caractersticas especiales requeridos para la construccin y adquisicin de equipos y materiales. El plano maestro elctrico slo se requiere en proyectos grandes donde es preciso dividir el rea por zonas y hacer planos detallados, para cada zona. Para su elaboracin se usar el plano maestro preparado por Ingeniera de Tubera. La clasificacin de reas se identifica planimtricamente la localizacin y extensin de las reas peligrosas de la Planta, indicando los diversos grados de peligro de cada zona, lo mismo que la naturaleza de gases y vapores presentes y peligrosos. Se debe dibujar utilizando el dibujo de Planimetra general (PLOT PLAN) preparado por la especialidad de "Tubera". El plano de diagrama unifilar general constituye el documento bsico para el desarrollo de la proyectacin de la red elctrica. Para su preparacin se debe tener en cuenta lo dicho en el numeral 2.2, los criterios del cliente y un conocimiento completo de la red elctrica existente a la cual se conectar el nuevo sistema. Como herramientas para su diseo se necesitan los siguientes documentos: Especificaciones del Proyecto (Job Specifications) Especificaciones generales del Cliente Especificaciones de la Empresa de Energa Elctrica de la localidad. (En caso donde se requiera conexiones externas a la red de ECOPETROL) Resumen de Cargas elctricas Anlisis de Cargas elctricas Planimetras Clasificacin de reas Estudio de corto circuito y anlisis de flujos de carga. Estudio de coordinacin de Protecciones

1 1

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N.A.

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392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404

fz

1 1 1 1 1 1 1 1 N.A. 1 1 1 1

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ga

Los documentos de diagramas esquemticos de control son substancialmente planos funcionales que sirven para: Constituir el documento fundamental para la fabricacin de los tableros, suministrando las exigencias funcionales y enclavamientos. Definir, con la participacin de los grupos de Proceso, Instrumentacin, Mecnica, Elctrico y operaciones; las formas, de operacin de todos y cada uno de los motores que accionan bombas, compresores, etc. y de algunos equipos especiales.

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gb

Las secciones de los bancos de ductos constituyen el complemento del plano anterior: (3.6) "Planimetra de Cables Subterrneos". En l se detallan todos y cada uno de los cortes de los Bancos de Ductos, de manera que contenga la informacin suficiente y adecuada para la fase de construccin, tal como dimensiones de los cortes, dimetros e identificacin de los tubos conduit y cables de acuerdo a la "Lista de Cables y Conduits" profundidad de instalacin, etc

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APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

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gc

CONDICIONES GENERALES Dentro del documento de Planimetra de Puesta a Tierra pueden resultar uno o varios planos, dependiendo de la magnitud y alcance del proyecto, por ejemplo: Sistema general de Puesta a Tierra, Sistema de Puesta a Tierra de Subestaciones, Puesta a Tierra de cuartos de control y/o cmputo, etc. Los planos de recorrido de cables en subestaciones muestran el detalle de llegada de los cables a los tableros. Cuando la subestacin tiene stano de cables, se indica el recorrido y detalles de las bandejas portacables. Cuando la llegada de los tubos conduit es directamente debajo de los tableros, se indicara el recorrido y la localizacin exacta en que sale a la superficie cada tubo. En estos documentos tambin se dibujan todas las interconexiones entre tableros, transformadores, bancos de bateras, cargadores UPS, etc. Normalmente estos planos incluyen tambin los detalles de puesta en tierra de todos los equipos de la subestacin y la localizacin exacta de los mismos El dibujo de localizacin de equipos en edificios se refiere a los casos no contemplados en el numeral anterior, como casas de bombas, salas de compresores, cuartos de control, etc. que requieren de una planimetra y detalles de localizacin, anclaje, puesta a tierra y alimentacin de los equipos, ms no el grado de Informacin que precisa una subestacin elctrica. El documento de recorrido de circuitos areos constituye la base para el diseo, especificacin y compra de ductos de barras, as como de los cables, la tubera conduit y accesorios requeridos en recorridos areos (Aboveground). Debe incluir detalles de montaje en vistas planimtricas, isomtricas y elevaciones, segn sea el caso Los planos de planimetra y detalles de alumbrado constituyen la base para la cuantificacin y seleccin de las luminarias, proyectores, accesorios conduit, tubera y elementos de montaje, transformadores de alumbrado, cables, etc Los detalles de montaje se refieren a los "Estndares de Montaje de ECOPETROL para Alumbrado, Potencia v Puesta a Tierra". En los casos en donde no exista un estndar especifico, el diseador debe elaborar el diseo correspondiente siguiendo "las mismas pautas y criterios de los estndares de ECOPETROL Los planos de puntos de halado son bsicos para el tendido de cables en campo y para la cuantificacin y seleccin de las cajas de halado y sus accesorios de instalacin. Deben mostrar en forma planimtrica todas las llegadas y salidas de los conduits a cada caja con cdigos de identificacin en las cajas y en los conduits. El arreglo definitivo de cada punto de halado estar libre de interferencias entre tubos que puedan obstaculizar su construccin. Estos dibujos son complementarios de la Planimetra de Cables Subterrneos y estarn de acuerdo con la "Lista de Cables y Conduits". Los documentos de diagramas de alambrado y conexionado constituyen la base para el trabajo de alumbrado en campo durante la fase del montaje Electro-Mecnico. De su exactitud depende la correcta operacin del sistema elctrico Los planos de las lineas aereas son ocasionales dentro del contexto de proyectos de ECOPETROL. Cuando se solicitan, se entiende como alcance de este numeral, todos los dibujos que genere el diseo detallado de una lnea de transmisin o distribucin area, tales como: levantamientos topogrficos, trazados, perfiles, diseo de postes o torres, puesta a tierra, seleccin de conductores, aisladores y herrajes, tabulados, etc. Los tpicos y estndares son dibujos relativos a los detalles en la ejecucin de la Ingeniera, utilizados con el propsito de evitar repeticin de actividades bien definidas, posibles errores, prdidas de tiempo y la uniformidad de la informacin. La revision y emision de especificaciones tecnicas de equipos y materiales electricos el contratista deber revisar las especificaciones tcnicas de los equipos que vienen de la fase de ingeniera bsica, ajustndolas a las modificaciones que se requieran. Igualmente deber realizar las especificaciones tcnicas para la totalidad de equipos y materiales requeridos en la etapa de construccin y montaje. Estas especificaciones harn parte de las requisiciones de materiales. Las requisiciones de materiales es el conjunto de documentos tcnicos, comerciales y legales para adquisicin de equipos y materiales, los cuales determinan el alcance del suministro, condiciones generales y particulares que debe cumplir un proveedor y/o fabricante. Los tableros de media tension se refiere a tableros con niveles de aislamiento mayores a 600 V.A.C. y de operacin mayores a 480 V. Los tableros de baja tensin se refiere a tableros con niveles de aislamiento hasta 600 V.A.C. y de operacin hasta 480 V.A.C, Los tableros especiales se refiere a tableros de caractersticas especiales que por su naturaleza requieren un diseo y fabricacin particular y no puedan incluirse dentro de las requisiciones Los transformadores se refiere al dimensionamiento y especificaciones para compra de toda clase de transformadores elctricos

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gd

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ge

N.A.

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gf gg gh

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gi

N.A.

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gj gk gl

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N.A.

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N.A.

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gm

N.A.

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gn go gp gq gr

N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.

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APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

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gs

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gt

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gu gv gw gx gy gz ha hb hc hd he hf hg hh hi

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CONDICIONES GENERALES Los reactores limitadores de corriente se prepara solamente en casos especiales dependiendo de los resultados del estudio de corto circuito. Se refiere al dimensionamiento y especificaciones para compra de cualquier tipo de reactor limitador de las corrientes de corto circuito teniendo en cuenta los parmetros necesarios para dar proteccin al sistema elctrico existente y a los equipos nuevos que se van a instalar. Los cables elctricos se refiere a la agrupacin, seleccin y especificaciones para compra de todos los cables elctricos del proyecto. Generalmente se emite una sola requisicin por todos los cables, considerando una o varias emisiones (Take-off) a lo largo del desarrollo del proyecto, dependiendo de la magnitud de este. Sin embargo, en algunos casos es necesario emitir varias requisiciones por factores de tiempo o por tratarse de cables especiales que no se fabrican en el pas. Las tuberas conduit se refiere a la agrupacin, seleccin y especificaciones para compra de toda la tubera conduit. En la seleccin y especificacin se debe tener muy en cuenta la clasificacin de reas de la Planta, en especial para definir la rigurosidad de las pruebas. No se aceptan tuberas de plstico ni de aluminio. Los accesorios conduit y de fuerza se refiere a todos los accesorios requeridos para la correcta instalacin de la tubera conduit en los circuitos areos y subterrneos de Potencia, Control y Alumbrado, tales como: Conduletas, uniones, ' codos, acoples, cajas de empalme, sellos, conduits flexibles, etc Los accesorios de puesta a tierra se refiere a todos los accesorios requeridos para la construccin de la malla de Puesta a Tierra, de los ramales areos y para la conexin de todos los equipos. En esta requisicin no se incluyen los cables, los cuales se comprarn en la requisicin de CABLES ELCTRICOS. Los accesorios de alumbrado se refiere a la seleccin y especificaciones para la compra de todos los elementos de alumbrado tales como proyectores, luminarias fluorescentes, luminarias Industriales, lmparas de seguridad, etc. Se debe tener en cuenta la Clasificacin de reas de la Planta para definir las caractersticas de hermeticidad y construccin de estos elementos. Las bandejas portacables se refiere al diseo y especificaciones de las bandejas portacables requeridas en instalaciones areas, recorridos en subestaciones con stano de cables, en cajas de halado subterrneas (Manholes), etc. Los ductos de barras se refiere al diseo y especificacin de los ductos de barras de media y baja tensin requeridos para conexin de: Transformadores a tableros, Tableros a tableros, Reactores a tableros, Etc. Los sistemas de D.C. se refiere a SISTEMAS DE CORRIENTE CONTINUA (125V-48V-24V-12V, Etc.) requeridas para el control de los tableros de media tensin, alimentacin de otros sistemas, comunicaciones, equipos de cmputo, alumbrado de emergencia (en algunos casos), etc. Los sistemas UPS Esta requisicin se refiere al diseo y especificaciones para compra de "SISTEMAS NO INTERRUMPIDOS DE POTENCIA", los cuales se requieren cuando existen cargas criticas como computadores. Instrumentos de Control y medida especiales, otros. Los sistemas de comunicacin pueden resultar varios pedidos diferentes dependiendo del tipo de sistema.Se incluyen entre otros: Sistemas Telefnicos, Sistemas de Radio, Sistemas "SOUND POWERED", Etc. El diseador debe estudiar completamente al alcance del sistema requerido y preparar la correspondiente requisicin para compra, incluyendo diagramas, fuentes de alimentacin disponibles o requeridas y caractersticas del equipo. Los elementos de control y proteccin se refiere a la compra de accesorios sueltos de control, proteccin y/o mando cuando no se incluyeron en tableros o se requieren para la ampliacin o remodelacin de un sistema existente, o aparecen durante el desarrollo del proyecto como elementos necesarios El diseador deber conocer perfectamente el sistema donde se va a utilizar cada elemento, de manera que la especificacin sea adecuada a las necesidades y correcta operacin. Normalmente es necesario preparar planos de conexionado (Esquemticos de Control) que muestren sobre un circuito existente, la parte nueva y la parte a desmantelar, en dos colores (V.gr. Rojo - Verde) Dentro de los postes, torres y accesorios se consideran varios tipos de requisiciones, debido a diferentes fabricantes por tratarse de equipos de distinta naturaleza. Sin embargo todas se refieren al mismo tema: Lneas areas". Los sistemas de supervisin y control se refiere al diseo y especificaciones para compra de los equipos supervisorios de control y adquisicin de datos: (SCADA). Los bancos de condensadores se requiere espordicamente, dependiendo de los resultados que arrojen los estudios de Flujo de Carga, y "Factor de Potencia". Para su preparacin el diseador debe conocer perfectamente el sistema y definir los sitios de instalacin. La requisicin incluir los bancos de condensadores necesarios junto con todos sus accesorios para montaje y conexin En el documento de instrumentacin debe contener todos los lazos de control y medicin con su respectiva IDENTIFICACIN (TAS), indicando el servicio para cada, lazo e incluyendo para cada componente del mismo, los nmeros de identificacin de los siguientes documentos: Requisicin, Hoja de Especificacin, Diagrama, P & I, tpico de montaje. Diagrama de lazo, Planimtrico de Tubera, Diagrama de Proteccin e Interbloqueo, Diagrama Ruta de Cables y Localizacin de Instrumentos de Campo y de la Lnea y equipo en que va instalado En la lista de cables y conduits debe incluir todos los conduit y cables con la siguiente informacin: Para conduits el dimetro, longitud y puntos de interconexin. Para los cables el calibre, longitud, nmeros de cables, puntos de conexin e identificacin.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

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N.A. N.A. N.A.

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N.A. N.A. N.A.

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N.A. N.A.

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N.A.

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APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

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hl hm

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hn

CONDICIONES GENERALES Los materiales para tpicos de montaje se basa en los Tpicos de Montaje e Instalacin de Suministro y debe contener todo el material necesario para conectar cada instrumento al proceso e instalarle el aire de suministro, cuando se requiere. En el listado debe incluirse el nmero del tpico, las especificaciones de cada material, cantidades por cada rengln en el tpico y los totales. Los materiales para lazos de control se desarrolla en la base de los diagramas de lazo y en el se indica todo el material necesario para interconectar los diferentes elementos componentes del mismo. En el listado debe incluirse el nmero del diagrama, cantidades, especificacin del material y el total por cada rengln. El calculo y el diseo es el conjunto de datos suministrados por la ingeniera bsica que sirven de entrada para obtener, mediante clculos manuales o programas de computador, el dimensionamiento de equipos, la informacin necesaria para elaborar los planos y dibujos, los datos para hojas de especificaciones, los parmetros que permitan la seleccin de equipos y materiales y la definicin desde el punto de vista estructural, todo lo cual conforma el documento "MEMORIAS DE CALCULO". Para desarrollar los clculos de los elementos primarios de flujo es indispensable disponer de todos los elementos de proceso para la corriente que va a medir. Estos datos incluyen los mximos, normales y mnimos para rata de flujo, presin, temperatura y gravedad especifica; tambin incluyen dimetros internos de la tubera y tipos de toma. Sus resultados y datos deben incluirse en la hoja de especificacin anexa a la requisicin, para cada uno de los elementos primarios a utilizar en el proyecto, adems con ellos se determina el rango para los medidores de flujo. Con el objeto de completar la hoja de especificaciones y entregar a la ingeniera de tubera datos reales, es necesario calcular todas las vlvulas de control que se utilizan en el proyecto. Para realizar estos clculos se necesita la siguiente informacin sobre el fluido manejado: Mximo, mnimo, normal para ratas de flujo, presiones de operacin, cadas de presin, temperatura, gravedad especfica, presin de vapor, presin critica, con los resultados de estos clculo se pueden identificar una serie de problemas, que se presentan, como son: niveles altos de ruido, cavitacin y evaporacin instantnea, los cuales pueden ser eliminados o minimizados por medio de algunos accesorios, los cuales podrn ser adquiridos en la requisicin correspondiente. A travs de datos de operacin como presin, punto de disparo, rata de flujo a relevar y contrapresin se del orificio, tamao de las entradas y salidas, datos que deben incluirse en las hojas de especificacin anexas a la respectiva requisicin de material Por medio de informacin recibida de los fabricantes de los equipos se determina el total de la carga elctrica que necesita la instrumentacin para su correcta operacin. Estos datos son muy necesarios para que la Ingeniera Elctrica establezca las necesidades para el proyecto. El clculo de calor liberado se debe establecer para toda instrumentacin electrnica y/o elctrica que sea localizada en el cuarto de Control principal y/o en auxiliares y que utilicen aire acondicionado, ya que sirven para determinar la cantidad de calor que deba manejar estos sistemas. La informacin para estos clculos es suministrada por los vendedores de la instrumentacin. El sistema de control, antes de generar las especificaciones para compra de estos sistemas, especialmente cuando se usan los Sistemas Distribuidos, es necesario definir con claridad la arquitectura, localizacin, niveles de seguridad de operacin y el medio ambiente en que van a operar, para describir exactamente estos requerimientos en las especificaciones para compra. La revision y emision de especificaciones tecnicas de equipos y materiales para instrumentacion y control, para poder desarrollar esta actividad es necesaria la siguiente informacin: Datos operacionales especficos los cuales ya a trabajar el instrumento, caractersticas del fluido, clase de tuberas y memorias de clculo del instrumento. Con la informacin anterior se establece los materiales, rangos, pautas de calibracin y accesorios necesarios para garantizar la correcta operacin del equipo. Los presupuestos de todas y cada una de las requisiciones de material deben incluir el presupuesto correspondiente. Este valor debe estar dentro de un margen de error mximo de 10%. Aqu deben efectuarse todos los clculos necesarios para poder conformar el presupuesto. Los planos y dibujos es la representacin grfica de la informacin primaria y la obtenida durante el clculo y diseo, mostrando a travs de localizaciones, flujos, esquemas, diagramas, distribuciones, arreglos, reas, zonas, equipos, plantas, elevaciones, detalles, planimetras, isometras, tpicos, estructuras, instalaciones y edificaciones los distintos accidentes y caractersticas especiales requeridos para la construccin y adquisicin de equipos y materiales. Los diagramas de los tableros de control deben ser desarrollados para cada uno de los tipos de tableros a utilizar en el proyecto, como son: Tablero principal, Tableros locales, Consolas, Gabinetes para equipo auxiliar y de conexionado (terminales de llegada). El plano de semigrafico debe incluir el diagrama de proceso de la unidad, incluyendo equipos y lneas principales con toda su instrumentacin de manera esttica, excepto las alarmas las cuales mostrarn, con luces rojas, la condicin anormal del proceso. El diagrama de la distribucin equipos cuarto control ser desarrollado, sobre el plano de planta del cuarto de control, conteniendo la localizacin real de todos los mdulos que contienen los elementos compositivos del sistema de control y sus sistemas auxiliares.

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ho

N.A.

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hp

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N.A.

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APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

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ia ib

CONDICIONES GENERALES En cuando al proyecto que contempla el uso de instrumentacin neumtica y electrnica es necesario generar un diagrama para cada tipo. Se debe desarrollar para cada una de las cajas de interconexin neumticas o elctricas, un diagrama de distribucin identificando el punto de entrada y salida para cada seal, lo mismo que el nmero del poli cable o poli tubo En los diagramas de lazos de control se indica la forma en que van interconectados los diferentes componentes de un lazo, con su respectiva ubicacin, ya sea, campo, gabinete, frente y/o parte posterior del tablero de control. En este plano se consigna la identificacin del lazo, del cable , que conecta la caja de interconexin y el tablero de control, la caja de interconexin y el material utilizado. Los diagramas que indican los tpicos de montaje de manera que cada instrumento va soportado y conectado al proceso, por lo cual solo incluir la instrumentacin de campo, identificando con un nmero cada uno de los materiales a utilizar. En los diagramas de interbloqueo y protecciones se incluir, toda la lgica de control para la proteccin y enclavamiento de bombas, compresores y secciones de proceso. Deben ser presentados en forma de diagramas tipo escalera (ladder) o en lgica de compuertas. En los diagramas tpicos de instalacin de suministro indicaran la forma en que se conectarn los suministros de energa (aire y/o elctrico) a cada uno de los tipos de instrumentos utilizados en el proyecto. El diagrama unificar suministro energa debe indicar a que circuito de los asignados a la instrumentacin va conectado cada uno de los equipos que requieren suministro elctrico. Los tpicos y estndares son dibujos relativos a los detalles en la ejecucin de la ingeniera, utilizados con el propsito de evitar repeticiones de actividades bien definidas, posibles errores, perdidas de tiempo y la uniformidad de la informacin. Las requisiciones de materiales es el conjunto de documentos tcnicos, comerciales y legales para adquisicin de equipos y materiales, los cuales determinan el alcance del suministro, condiciones generales y particulares que debe cumplir un proveedor y/o fabricante. En los instrumentos de tablero se debe solicitar los registradores e indicadores dedicados, controladores, estaciones auxiliares que van instalados en los tableros de control tales como: principal, locales y gabinetes auxiliares En el sistema de control distribuido se debe solicitar todos los elementos compositivos de un Sistema de Control Distribuido, tales como: Dispositivos de entrada y salida, control, adquisicin de datos, procesadores principales, terminales de video, consolas, almacenamiento masivo de informacin, anunciadores de alarma, teclados, redes de comunicacin y perifricos tales como impresoras y video-copiadoras. Adems se incluir, el suministr de fuentes ininterrumpidas de potencia (UPS) y todos los programas (software) necesarios. En los instrumentos de presin se debe solicitar todos los medidores de presin manomtrica, absoluta y vaci; presin diferencial para flujo y nivel, ya sean transmisores y/o indicadores y controladores locales. Al desarrollar las hojas de especificacin se establece la cantidad y tipo de elementos para medir flujo, lo cual puede generar las siguientes requisiciones: Platinas de Orificio Tubos Venturi y/o toberas de flujo Tubos pitot y/o Annubar Medidores por desplazamiento positivo y/o Turbinas Medidores Ultrasnicos Rotametros Masa Para los instrumentos de temperatura debe tener en cuenta los diferentes tipos de sensores v elementos para medir temperatura que existen en una planta y que los fabricantes son diferentes es necesario hacer una requisicin por cada uno de los siguientes tipos: Termopares y Termopozos Termmetros Bimetlicos y/o mercurio y termopozo Termo-resistencia (RTD) y Termopozos Transmisores Sistemas Termales de Llenado De acuerdo a los instrumentos de nivel vasija las caractersticas y la tecnologa utilizada en la fabricacin de los instrumentos de nivel, se pueden en un proyecto presentar las siguientes requisiciones: Desplazador Flotador Radioactivo y/o capacitivo Para los manmetros se deben generar dos requisiciones, segn las necesidades del proyecto: Tubo Bourdon incluyendo medicin directa y receptares. Indicadores de tubo inclinado y/o en U.

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ic

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id ie if ig ih ii ij

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N.A. 1 1 1

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N.A.

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ik

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il

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im

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in

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iq ir

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is

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it

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iu iv iw ix iy iz ja jb

CONDICIONES GENERALES Los interruptores de alarma y disparo es la requisicin con la cual se adquieren todos los interruptores (switches) de proceso para alarma, y disparo. En ella debe incluirse interruptores de presin, flujo, nivel y temperatura y los receptores ya sean para seal de 3-15 psig y/o 4-20 ma Con los sistemas de proteccin e interbloqueo se adquieren los sistemas de proteccin e interbloqueo de cualquier tipo, ya sean: "relays electro-mecnicos o Controladores lgicos Programables (PLC). Con los PLC se deben incluir todos los accesorios tales como tarjetas de entrada y salida y perifricos. Los instrumentos de nivel tanques para nivel de TKS, se deben incluir todos los equipos y elementos necesarios para esta medicin, los tipos: Medidores de nivel (Tank Gauge) locales y/o transmisores. Sistema Telemtrico incluyendo transmisores digitales, comunicadores, interfases, terminales y perifricos como impresoras, adems los programas (software) necesarios. Los analizadores desarrollarn una requisicin para cada uno de los siguientes tipos de analizadores, y/o elementos para hacer anlisis. Oxigeno, monxido de carbono, bixido de carbono, Cromatgrafos Densitmetros BS & W Humedad Calormetros Cupones de corrosin Toma muestras automticos. Todos los anunciadores de alarma a utilizar en el proyecto deben incluirse en esta requisicin, presentando una hoja de especificacin por cada uno de ellos. En esta requisicin se solicitarn los registradores, indicadores tanto analgicos como digitales que tengan ms de cuatro (4) puntos de entrada. Para la compra de vlvulas de control solamente se requiere presentar una sola requisicin Que incluya todas las vlvulas de control para sistemas regulatorios abiertos / cerrados, auto-controladas y reguladores. Los tipos, tamaos y requerimientos se establecen al desarrollar los clculos v son incluidos en la hoja de especificaciones. Es la requisicin con la que compran todas las vlvulas de seguridad, relevo y termo estticas necesarias para el proyecto, de acuerdo con las hojas de especificacin desarrollada para cada una de ellas. Con esta requisicin se adquieren todas las vlvulas de presin y vaci para los Tanques y los accesorios como atrapa llamas y boquillas para medicin por cinta, de acuerdo con las especificaciones establecidas. Las vlvulas solenoides es desarrollada teniendo en base los diagramas de interbloqueo y proteccin, e indicando todos los tipos de vlvula solenoide necesarios en el proyecto. En los tableros de control se solicitan todos los tipos de tableros a utilizar en el proyecto como son: principales, locales, auxiliares, consolas .-y gabinetes. Adems de las hojas de especificacin deben de incluirse todos los dibujos que establezcan el diseco de los tableros y gabinetes. Las cajas de interconexin para cada tipo de este equipo es necesario desarrollar una requisicin as: Cajas neumticas Cajas elctricas Cajas de paso, derivacin y halado Para los cables para instrumentos hay que tener en cuenta que los cables para alimentacin y transmisin de seriales son de fabricacin nacional se deben generar dos requisiciones as: Para Alimentacin y Seales (local) Extensin para Termopares (importacin) El conduit y los accesorios para poder codificar este material es necesario desarrollar una requisicin para cada uno de los siguientes materiales; Conduit Accesorios para Conduit Para la compra de tubera flexible y accesorios se deben hacer dos requisiciones as: Tubera Flexible (Tubing). Accesorios para Tubera Flexible Para la tubera y los accesorios hay que tener en cuenta el listado Materiales para Tpicos de Montaje, que determina el tipo de material y la clase, y al no haber un solo proveedor para todos los tipos se hace necesario generar las siguientes requisiciones: Tubera Bridas Vlvulas Accesorios como Te, Uniones, Codos, etc.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A. N.A.

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ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

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1 488 489

jg jh ji jj jk

CONDICIONES GENERALES Se debe incluir en las bandejas portacables toda la bandeja a utilizar y sus accesorios como: tapas, tornillos, uniones y Suportes. Es necesario en esta requisicin incluir los calibradores y sus accesorios como son; vlvulas, interruptores y motores. En el sistema de supervisin y medicin se debe incluir todos los componentes del sistema como son: Computadores de flujo dedicados, Probadores (provers), procesador supervisorio, controlador lgico programable, almacenamiento de datos, impresoras, interfases, comunicaciones, los programas (software) necesarios. Esta requisicin incluye todos los brazos de llenado y los accesorios necesarios para su correcta operacin. Con esta requisicin se compran todos los indicadores de paso de raspadores definiendo si son: unidireccionales y bidireccionales con indicacin local y/o transmisin. Para ejecutar el estudio de la evaluacion tecnica-economia de ofertas se deben desarrollar las siguientes etapas: Recopilacin de Informacin Tabulados Aclaraciones al proveedor Recomendaciones de adjudicacin Aprobacin de Interventora Revisin para orden de Compra Informe Para iniciar el estudio de la recopilacin de informacin es necesario disponer de la siguiente informacin: Requisicin de Materiales con todos sus anexos Todas las ofertas presentadas incluyendo especificad' de los fabricantes y catlogos. Cdigos, Normas y Estndares aplicables al material a comprar. Formatos para tabulados (Tcnico y Comercial). Desarrollar un tabulado Tcnico que contenga las especificaciones que debe cumplir cada uno de los renglones solicitados, que indique para cada oferta si cumple o no especificaciones Preparar un tabulado econmico indicando los precios para cada rengln, para cada una de las ofertas incluyendo las alternativas. Estos tabulados deben incluir las cantidades solicitadas y las ofrecidas. Los tabulados tcnicos y econmicos definen la necesidad o no de hacer aclaraciones a los proponentes, los cuales deben ser solicitadas por escrito, as mismo la respuesta debe llegar en igual forma. La recomendacin de adjudicacin origina un tabulado general (Tcnico, econmico y comercial) que debe incluir como mnimo la siguiente informacin para cada oferta: Nmero del Pedido Nmero del API Proveedores Invitados a cotizar Cuales cotizaron y cuales no Renglones solicitados y cotizados Si cumple o no especificaciones Validez Precios fijos o variables Marca o fabricante Pas de origen de los materiales Sitio de entrega de los materiales Forma de pago Valor FOB / CIF Se debe indicar la recomendacin de adjudicacin ya sea a uno solo o a varios proponentes, incluyendo costos. Despus de definir la recomendacin de adjudicacin debe prepararse una carta de presentacin anexando todos los tabulados preparados, solicitud y respuesta a aclaraciones con el proyecto. La carta de presentacin debe contener como mnimo la siguiente informacin: Destinatario No. Pedido Material Solicitado Proyecto Firmas Invitadas Firmas que Cotizaron Aclaraciones Tcnicas Recomendacin Sitio de Entrega Valor Validez de la Oferta Plazo de entrega Tipo de Precios Forma de Pago. La carta de presentacin y toda su documentacin anexa, debe ser revisada y aprobada por la Interventora tcnica, para continuar con los trmites de compra. El ltimo paso de la Evaluacin Tcnica de ofertas es la revisin para Orden de la Requisicin de material. En esta revisin se actualiza toda la informacin contenida en la requisicin como: Cantidades, especificaciones generales, hojas de especificacin de acuerdo a los materiales y/o equipos adquiridos. El informe despus de ejecutado completamente el estudio de Evaluacin Tcnico - Econmico, es necesario presentar un informe general que indique, todos las labores desarrolladas y cuando y en que forma fueron ejecutadas Planos proveedores : la informacin requerida para la revisin de los diseos y documentos de los equipos es la siguiente: La oferta, anexos y comunicaciones de aclaracin Requisicin de material revisada para orden de compra. Orden de compra y sus aneaos La revisin y los comentarios comprende el estudio de la informacin antes mencionada para efecto de la revisin a la documentacin suministrada por el proveedor de acuerdo a lo solicitado en el formato "Documentos Requeridos" que fue emitido adjunto a la requisicin.

1 1

490 491 492

1 1 N.A.

493

jl

N.A.

494

jm jn jo jp jq jr

N.A.

495 496 497 498

N.A. N.A. N.A. N.A.

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N.A.

500 501

js jt ju jv jw jx

N.A. N.A.

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N.A.

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N.A. N.A.

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N.A.

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jy

N.A.

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jz

N.A.

VICEPRESIDENCIA DE SUMINISTRO Y MERCADEO Gerencia De Planeacin Y Suministro ESTNDAR DE INGENIERA PARA SISTEMAS DE MEDICIN DE TRANSFERENCIA DE CUSTODIA PARA HIDROCARBUROS

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ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

1 508 509 510

CONDICIONES GENERALES

ka kb kc kd

Las revisiones y comentarios deben entregarse por escrito adjuntando copias de los dibujos y documentos al proveedor para que sean tenidos en cuenta e incluidos antes de que los planos y dibujos sean emitidos para fabricacin. El contratista mantendr en sus archivos original o reproducibles de toda la informacin certificada para la conformacin de los libros mecnicos. Es necesario disponer de todos los planos v dibujos correspondientes al diseo inicial en los asuntos, detalles, numeracin, datos tcnicos, etc., que no fueron terminados. Se debe disponer de toda la informacin contenida en otros documentos de los ya vistos diferentes a planos y dibujos, como son: especificaciones, requisiciones, listados, etc., que han sido emitidos con anterioridad y que en algn caso pueden ser causantes de los pendientes. En este momento los fabricantes tambin han hecho sus ajustes finales y entonces emitirn planos certificados con ltima revisin Una vez conseguida la informacin anterior sobre dibujos y documentos, es necesario hacer un chequeo y comparacin documento por documento y plano por plano, buscando los "pendientes" para cambiar la informacin, datos, etc., y eliminar as dicho pendiente, se deber actualizar la revisin con la-respectiva anotacin en el documento y/o plano La Interventora proceder a revisar la informacin antes mencionada, en forma detenida con el nimo de emitir comentarios pertinentes ya que estos pueden originar otros cambios o bien dar un Vo.Bo. y corroborar los efectuados, accin esta que genera la aceptacin final de planos, dibujos y documentos. Por ltimo se deber emitir un informe pormenorizado de toda la labor realizada, destacando los procedimientos, relacin de documentos, planos y dibujos utilizados, as como el estado "revisin" en que se encuentran aquellos que fueron modificados, actualizados o reemplazados si fuere el caso El listado de las actividades y cantidades a contratar se elabora con base en los planos, estndares y especificaciones de construccin, generados durante, el Diseo. Las especificaciones son muy importantes ya que constituyen una herramienta valiosa para el desarrollo de ste, porque determinan el alcance en cuanto al suministro de los materiales y a las normas que deben cumplir para poder ser aceptados. Seguidamente se determinan las cantidades que se requieren para cada una de las actividades, segn las unidades de medida fijadas en las especificaciones de construccin. El anlisis de precios unitarios se debe efectuar a cada una de las actividades listadas. Los valores resultantes estn determinados por las condiciones establecidas en las especificaciones de construccin en cuanto a materiales, equipos y mano de obra e igualmente por los rendimientos esperados y porcentajes aplicados a los costos indirectos de administracin, imprevistos y utilidades (A.I.U). Concluidos estos anlisis de precios se les fija a cada una de las actividades el valor unitario correspondiente con lo cual se puede calcular los valores parciales. El presupuesto es bsicamente la sumatoria de todos los valores parciales, anteriormente calculados y que nos da una idea bastante aproximada del costo global de la obra a contratar. El informe final de este captulo es la entrega de todos los listados de actividades por especialidad con sus respectivas cantidades y otros listados por separado que incluyan adicionalmente a lo anterior, los valores unitarios, parciales y anexados a stos los anlisis de precios unitarios. Finalmente una carta correspondiente al presupuesto global. En las especificaciones de construccion y montaje se debe definir, explicar y precisar el alcance y la finalidad de la respectiva especificacin. En los materiales y equipos se debe definir el alcance y la responsabilidad en cuanto al suministro y manejo de los materiales, as como la calidad de los mismos, precisando las normas que aquellos deben cumplir para poder ser aceptados. En los procesos de ejecucin se debe referir procedimiento tcnico a seguir, para el desarrollo de las obras contratadas como prefabricacin de tubera, montaje de equipos, excavaciones, concretos, cableado, etc. Adems se debe relacionar los cdigos, normas y estndares que aplican para tal fin En la medida y pago se deben precisar las unidades de medida corno metro cbico, Kilogramo, global,etc., el trmino para hacer las mediciones y la forma de pago de las mismas. El siguiente es un listado de las posibles especificaciones que se pueden llegar s. generar en el desarrollo de la Ingeniera Detallada para cada una de las especialidades de este listado, es responsabilidad de elaborar y entregar las que se indican mediante una ( X ) en el cuadro que hay al frente de cada una. Como informe final de este capitulo, ser. la entrega de las especificaciones solicitadas y clasificadas por especialidad. Para conformar el historial de los libros mecanicos del proyecto el contratista reunir toda la informacin y documentacin final realizada para el proyecto, especialmente la correspondiente a los equipos mayores con el fin de elaborar los libros mecnicos que contendrn la informacin completa de los equipos instalados en la planta. Estos libros debern estar listos y disponibles para su utilizacin en el montaje, arranque y posteriormente servir como ayuda al personal de planta en la labores de operacin y mantenimiento.

N.A. 1 N.A.

511

N.A.

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ke kf kg

N.A.

513

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kh

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ki

517

kj kk kl km kn ko kp kq kr ks

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1 1

521 522 523 524

1 1 N.A. 1

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N.A.

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N.A.

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ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

527

kt

528 529 530 531 532 533 534 535 536 537 538 539 540 541 542 543 544 545 546 547 548 549 550 551 552 553 554 555 556 557 558 559 560 561 562

ku kv kw kx

CONDICIONES GENERALES La presentacin de los libros deben ser con pastas fabricadas en cartn comprimido y forradas con percalina; perforadas con tres huecos y anillo metlico de refuerzo para fijar con tornillos de aluminio. La leyenda impresa en las pastas ser en letras doradas conteniendo el siguiente texto: ECOPETROL S.A. Vicepresidencia de Transporte - Gerencia Tcnica. Nmero del proyecto. Distrito a donde pertenece el proyecto. Nombre de la Estacin. Catlogo mecnico y nmero del volumen. Fecha de emisin y nombre de la entidad que lo emite Las divisiones internas de los libros sern de seis (6) centmetros de espesor como mnimo y ocho (8) como mximo divididos en secciones, cada seccin ser aislada por separadores en cartulina con saliente para membrete externo; en caso de que las secciones contengan planos o dibujos estos sern metidos en bolsas de polietileno transparente y estas perforadas con tres huecos haciendo las veces de una pgina. El contenido tipico de todos los volmenes deben contener e iniciar con el ndice general. La informacin de la planta ser dividida en secciones cuyo contenido de cada una ser mas o menos la siguiente, dependiendo del tipo de planta o instalacin, SECCIN I - GENERAL Diagramas de tuberas e instrumentos (P&I) Distribucin general de equipos Listas de Tuberas Listas de Equipos Listas de Vlvulas Listas de Dibujos

N.A.

N.A. 1 N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.

ky

SECCIN II - DISEO CIVIL Estudios topogrficos Estudios de suelos Cimentaciones Estructuras Edificaciones Vas Muros y Diques Redes hidrulicas Plantas bajo tierra Paisajismo Acabados

kz

SECCIN III MECNICA Tambores Torres Internos para Recipientes Intercambiadores de Calor Tanques Almacenamiento Bombas y Unidades Motrices Compresores Moto-generadores Equipos Especiales Unidades Paquete Puentes Gras Aire Acondicionado

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ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

1 563 564 565 566 567 568 569 570 571 572 573 574 575 576 577 578 579 580 581 582 583 584 585 586 587 588 589 590 591 592 593 594 595 596 597 598 599 600 601

CONDICIONES GENERALES

la

SECCIN IV ELCTRICA Plano Maestro Elctrico Localizacin de Equipos en Edificios Plano Clasificacin reas Diagrama un Unifilar General Diagramas Esquemticos de Control Diagramas Unifilares de Tableros Resumen de Cargas Elctricas Planimtricos Elctricas Listas de Cables y Conduits Curvas de Coordinacin de Rels Informacin Detallada de cada Equipo Equipos subestacin Elctrica Equipos Cuarto de Control Diagramas de Alumbrado y Conexionado Planos de Lneas Areas

N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 N.A. N.A.

lb

SECCIN V INSTRUMENTACIN Tableros de Control y Semigrficos Distribucin de Equipos Cuarto de Control Lista de Instrumentos Lista de Cables y Conduits Planos de Localizador de Instrumentos Diagramas de Cableados de Instrumentos Plano Interbloqueo y Protecciones Plano unifilar suministro de energa. Lazos de Control Tpicos de Montaje

lc

La informacin detallada de cada equipo debe contener como mnimo: Nmero de TEM Servicio Nombre Proveedor Requisicin de material Revisada, para Compra Hojas de Datos, Curvas de proteccin y de Prueba de Protecciones Planos Generales de Equipos con sus Ensambles y Sub-ensambles y Listas de Dibujos y Partes Diagramas Detallados y Esquemticos de Flujo del Equipo y sus Sub-sistemas Catlogos e Instrucciones de Instalacin, Operacin y Mantenimiento El manual de operacin es el libro que contiene la descripcin del proceso, el acondicionamiento de la unidad y equipo especial, el procedimiento de arrancada, el procedimiento de apagada y el procedimientos de emergencia En el contenido tipico el proceso es genrico de tal manera que puede aplicarse a sistemas scada. Integracin elctrica, estacin de bombeo y. cualquier proyecto, donde solo se incluirn las partes pertinentes. La asistencia tcnica en construccin y montaje: cuando el diseador presta los servicios de asistencia tcnica, antes, durante y despus de la construccin y/o montaje de la planta debe presentar, con base en el programa de construccin que le entregue ECOPETROL, un programa de PERMANENCIA EN OBRA indicando los nombres y documentos de identidad de las personas que harn el trabajo. El Contratista es responsable de dar una solucin oportuna y acertada a los problemas ocasionados por falta de informacin en los planos. Al finalizar el trabajo el Contratista debe presentar un informe que muestre las decisiones, modificaciones y acciones relevantes desarrolladas durante la asistencia tcnica en campo.

id ie me mf mg

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N.A.

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N.A. N.A.

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No. Orden

Literal

ACTIVIDAD

APLICACIN ( SI = 1 NO = N.A.)

% cumplim.

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mh

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mi

CONDICIONES GENERALES Las expansiones, reformas y optimizaciones se refiere a la obtencin por parte del contratista de toda la informacin existente y pertinente relacionada con la planta, unidad, estacin, etc., a reformar o mejorar. ECOPETROL suministrar al contratista los documentos necesarios de acuerdo a lo solicitado por este ltimo. Se anota que es conveniente que el contratista efecte esta recopilacin en la fuente misma, puesto que es el sitio donde se encuentran los documentos originales y copias heliogrficas de lo requerido. La actualizacin de la informacin existente es bsica para empezar la Ingeniera de Detalle de la reforma, se debe realizar al inicio de la misma, desarrollando un trabajo de campo que consiste en la confrontacin de los planos existentes contra lo que realmente hay en la planta. Durante este trabajo de campo es importante verificar dimensiones, establecer las localizaciones correctas y considerar los cambios encontrados en los equipos, edificaciones, tuberas, instrumentos, ductos, plataformas, bases en concreto, soportes y cualquier otra informacin que incluya los planos de las diferentes especialidades que intervienen en el diseo Es responsabilidad del contratista o diseador localizar y marcar los puntos de interconexin (Tie In) para cada especialidad en el campo por medio de placas metlicas identificando el nmero consecutivo y nombre o nmero de proyecto correspondiente. Estas placas sern adheridas a la tubera, brida, equipo, etc., en sitios visibles. Durante esta actividad se determina en que reas o zonas especficas se encuentran los equipos, tuberas, edificaciones, instrumentos y en general todo lo relativo a la construccin existente a ser desenteladas, definiendo limites entre las partes a retirar equipos y elementos a relocalizar y lo que se mantendr como parte integrante de la reforma. Los planos y dibujos de actualizacion reflejan el trabajo efectuado durante la actualizacin de la informacin existente y se ejecuta sobre los reproducibles de planos existentes. En caso de que sea necesario se harn planos nuevos para las zonas o reas de las cuales no haya informacin y eventualmente cuando se presenten deficiencias por mala calidad o no quede suficientemente clara la informacin de la actualizacin en los reproducibles: P&I Proceso, P&I Servicios Industriales, Planimtricos, Isomtricos, Cimentaciones, etc. En el Cuadro de Revisiones se marcar el nmero consecutivo que le corresponda con la descripcin respectiva. Estos planos y dibujos sern reemplazados por los planos definitivos de la reforma. Para los planos y dibujos de desmantelamiento se debe obtener un segundo original de los planos y dibujos de actualizacin en los cuales se marcan los equipos, tuberas, estructuras, cimentaciones, instrumentos, etc., a desmantelar sealndolos con una simbologa adecuada y definiendo los puntos de interconexin, limites de corte, etc. Se identificarn como planos de desmantelamiento, con la numeracin que corresponda y la revisin respectiva. La lista de planos y dibujos de actualizacin y desmantelamiento se refiere al listado que contiene los planos y dibujos actualizados y de desmantelamiento, debe contener el nmero del plano, descripcin del mismo y la respectiva revisin. Se identificar, con nombre y nmero respectivos. En la lista de lneas, equipos e instalaciones a desmantelar deben estar contenidos las lneas, los equipos mecnicos y elctricos, los instrumentos y las instalaciones civiles, elctricas y de instrumentos que sern desmanteladas, dado por ejemplo para las lneas, el nmero de P&I o Isomtrico donde est localizada, lmites de la lnea (desde hasta) y cuadro de observaciones donde se aclara si es parcial o total el desmantelamiento Se utilizarn los reproducibles de los planos y dibujos existentes para incluir la informacin correspondiente a la actualizacin. A partir de estos originales actualizados se obtendrn dos juegos de que sern usados de segundos originales o reproducibles que sern usados de la siguiente forma: Un juego de segundos originales para generar los planos y dibujos de desmantelamiento: el Juego restante se utilizar para incluir la informacin correspondiente al diseo de la reforma. Para el desarrollo del diseo de la reforma y/o nuevo, se proceder de conformidad con lo descrito en los captulos I, II, III, IV, V, o VI de acuerdo con el alcance del proyecto especifico. Se refiere a compendiar las tres partes que comprenden la expansin, reforma u optimizacin como son: parte que permanece igual, parte que fue reformada, parte completamente nueva. REQUERIMIENTOS CUMPLIDOS TOTAL REQUERIMIENTOS EVALUACIN DE CUMPLIMIENTO DE REQUERIMIENTOS

N.A.

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mj

N.A.

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ml mm mn

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mo mp mq mr

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ms mt mu

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N.A. 1

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ANEXO E FORMATOS DE ESPECIFICACIONES TCNICAS


Los formatos de especificaciones tcnicas se basan en los formatos desarrollados por la vicepresidencia de Transporte para los equipos para medicin dinmica de hidrocarburos. Es importante anotar que los formatos pueden variar dependiendo de las tecnologas a comprar, pero la estructura de los mismos debe contener la siguiente informacin. Medidor

El proveedor debe especificar entre otras variables: dimetro de la tubera del medidor. Conexiones aguas arriba y aguas abajo. ANSI del cuerpo, Rango nominal del flujo, linealidad, resolucin, repetibilidad, materiales de fabricacin, mxima o mnima velocidad, e.t.c. Datos del fluido

Estas caractersticas deben ser definidas por el vendedor, dentro de las cuales se deben considerar la siguientes: tipo de fluido, mxima y mnima rata de flujo, rata normal de flujo, presin mxima de operacin de operacin, temperatura mxima y mnima de operacin, rango de viscosidad y contra presin requerida por el medidor. Elementos secundarios

Si se requiere pre amplificador, accesorios para el montaje, potencia requerida, rangos de entrada y salida tanto en voltaje y tipo de seales. Opciones del equipo

V A L I D A D O

A continuacin, se encontrarn algunos ejemplos de especificaciones tcnicas:

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Especificaciones tcnicas para un medidor tipo turbina


ESPECIFICACIONES TCNICAS MNIMAS SOLICITADAS Part Number / Reference Manufacturer Line Size End Connections Body Rating Nominal Flow Range Linearity K Factor, Cycles per Vol. Unit Resolution Repeability Excitation Materials: Body METER Materials: Support Materials: Shaft Materials: Flanges Materials: Rotor Rotor Type Materials: Bearing Max. Speed Min. Output Voltage Pickup Coil Type Enclosure Class Fluid Flow Rate Max. Flow Rate Min. Normal Flow FLUID DATA Operating Pressure Back Pressure Oper Temp Max. Oper Temp Min. Viscosity Range Secondary Instr. Tag Number Preamplifier Function SECONDARY Mounting INSTRUMENT Power Supply Input Range Output Range Compensation Preset Counter OPTIONS Enclosure Class Strainer Size & Mesh Flow Conditioning elements Note 1 Notes: Note 2 Note 3 ESPECIFICACIONES PROPUESTAS FOLIO DE LA PROPUESTA

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Este formato se debe diligenciar por cada tem incluido en el cuadro de ofrecimiento econmico (3"x150#, 3"x300#, 4"x300#, 6"x300#, 8"x150#, 8"x300#).

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Especificaciones tcnicas para un medidor ultrasnico


ESPECIFICACIONES TCNICAS MNIMAS SOLICITADAS Manufacturer Part Number / Reference
Servicio Transferencia de custodia

ESPECIFICACIONES PROPUESTAS

FOLIO DE LA PROPUESTA

Transducer Type
Installation Method Conn. Size & Rating Meas. Method Uncertainty Linearity Repeatability Materials: Spool Piece Junction Box - Transducer Enclosure Class Fluid Min. / Max. Flow Rate: Min. / Max. Temp. Min. / Max. Press. Min. / Max. Percent Solids & Type Max. Fluid Velocity Enclosure Class

SENSOR

SERVICE (primary Device)

Power Supply
Transmitter Input ASSOC. INST. (Secondary Device) Transmitter Output Temperature Rating Enclosure Class Conduit Connection 1 2 3 4 5 6

NOTES

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Especificaciones tcnicas para un medidor de desplazamiento positivo


Type of Element Size End Connections Temp. & Press. Rating Flow Rate Range Totalized Units Enclosure Class Materials: Outer Housing Materials: Main Body Cover Materials: Rotating Element Materials: Shaft Materials: Blades Bearings: Type & Material Packing Type of Coupling Meter Gearing Fluid Normal Flow Oper. Press. Oper. Temp. Oper. Specific Gravity @ 60/60F Oper. Viscosity @ 50C

METER

FLUID DATA

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Especificaciones tcnicas para un transmisor de presin diferencial


ESPECIFICACIONES TCNICAS MNIMAS SOLICITADAS Part Number / Reference Manufacturer Function Case Mounting GENERAL Enclousure Class Power Supply Type Indicator Output Electrical Connection TRANSMITTER Power Wire Connections Accuracy Service Element type Immune to temperature ELEMENT Material Range Overrange Pritection Process Connection Transient protection OPTIONS Five valve manifold Note 1 Note 2 Note 3 Notes: Note 4 Note 5 Note 6 Indicate Control Transm Other MFR STD 2 in pipe Weather proof Explosion proof Class 24 VDC Smart Hart LCD ENG. UNITS Mounting: Remote 4-20 mA in. NPT 24 VDC 0.075% (note 4) ESPECIFICACIONE S PROPUESTAS FOLIO DE LA PROPUESTA

Adjustable Range 150% full scale in. NPT Material

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Especificaciones tcnicas para un probador compacto


ESPECIFICACIONES TCNICAS MNIMAS SOLICITADAS Manufacturer Part Number / Reference
Servicio Transferencia de custodia
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 PROVER SPECIFICATIONS 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

ESPECIFICACIONES PROPUESTAS

FOLIO DE LA PROPUESTA

Line Material Weather proof Flow Range (bph) Wetted Parts Cilinder and connections materiales Tubes materials ANSI B16.5 Flange Rating Operation Pressure Rating Inlet & Outlet Configuration Motor Voltage Electrical Hazardous Classification Seals Materials Repeatability Rangeability Temperature Transmitter Pressure Transmitter Bypass Valve Poppet Valve Optical Switches Safety Valve Vent and drein valves Lubrication System Pressure Indicator for Lubrication Oil

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Especificaciones tcnicas para un transmisor de temperatura

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Especificaciones para filtros tipo canasta

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Especificaciones para actuadores

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Especificaciones para vlvulas de bola

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Especificaciones para vlvulas de control de flujo

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