PRESENTACIN

LOGISTICA INTERNA

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Logstica Interna.

Cadena Logstica

INBOUND

OUTBOUND

Proveedores

Recepcin Almacn

Abastecimiento a Produccin

Manufactura Almacenaje

Productos Servicios

Transporte

Clientes

Logstica de Aprovisionamiento

Logstica Interna Informacin

Logstica de Distribucin

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Logistica Integral. Definicin.

LOGSTICA (Def.):

...ES EL PROCESO DE PLANIFICACIN, OPERACIN Y CONTROL DEL MOVIMIENTO Y ALMACENAJE DE MERCADERAS, SERVICIOS E INFORMACIN RELACIONADOS, DESDE LA FUENTE DE LA MATERIA PRIMA HASTA EL PUNTO DE CONSUMO DEL PRODUCTO TERMINADO, CON EL PROPSITO DE SATISFACER LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE, AL MENOR COSTO EFECTIVO TOTAL.

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Logstica: Objetivo.

INNOVACIN

PLANEAMIENTO

CONTROL

OPERACIN

Maximizando *Satisfaccin al cliente. *Flexibilidad de Rta.

Minimizando * Tiempo de Rta. *Costo

Al mnimo costo total compatible

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Costos en Logstica.
Porcentaje de Costos

4% 36% 44%

Almacenaje y Manipulacin Inventario y Administracin Transporte Packaging

16%

Fuente: Encuesta anual del Institute of Logistics and Distribution (U.K.)

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Unitizacin de cargas
UNITIZACIN (Def.): Agrupacin de carga que se caracteriza por juntar bultos ms chicos en un continente unificado ms grande, que puede ser manejado como una unidad.

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Paletizacin

CLASIFICASIN DE PALETS segn sus DIMENSIONES DIMENSIONES:

-Arlog -Europalet -Sin denominacin

1200mm x 1000mm 1200mm x 800mm 1000mm x 800mm / 1000mm x 1000mm

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Paletizacin
CLASIFICACIN DE PALET segn su NATURALEZA NATURALEZA:

MADERA:
CLASE Especie forestal segn tablas y tacos

A Tablas de Pino y tacos de Quebracho blanco

Tablas y tacos de Pino

Tablas y tacos de Eucalipto Saligna o Grandis

Tablas y tacos de lamo

Tablas y tacos de otras maderas.

Fuente: Normas IRAM 1998

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Paletizacin
PALET DE MADERA

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Fcil reparacin.

No son aptos para alimentos frigorficos, congelados, refrigerados, hortalizas, verduras y frutas.

Bajo costo.

No resisten a la humedad.

Pueden ser descartables.

No resisten a los agentes qumicos.

No poseen superficie antideslizante.

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Paletizacin
CLASIFICACIN DE PALET segn su NATURALEZA NATURALEZA:
PLSTICO: En qu casos se utilizan?
Usinas Lcteas, Ind. Pesquera y Frigorficos Resistencia a la alta humedad, limpieza con productos custicos, vapor o detergentes especiales. Necesidad de uso en cmaras frigorficas.

Fbricas de helados, Frigorficos, Ind. Alimenticia Ind. Exportadoras

Posibilidad de optimizar el espacio en contenedores areos y martimos, adems, reducir el peso del palet y de la carga total. Resistencia a agentes qumicos. Necesidad de tara y medidas constantes.

Ind. Qumica Depsitos inteligentes, rakeados y lneas automticas Razones de seguridad para el personal operativo Razones Ecolgicas

Se evitan tablas de maderas rotas, clavos salientes y otros riesgos. Es irresponsable el uso de la madera para este fin. Segn la poltica de marketing que se adopte, la presentacin del producto es tan importante como su contenido.

Razones estticas y de presentacin del producto

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Paletizacin
PALET PLASTICO
VENTAJAS DESVENTAJAS

Resistente al impacto, a las bajas temperaturas, a la intemperie, buena rigidez.

Mayores costos.

Caractersticas sanitarias aptas para el contacto con alimentos.

Exigencia de rdenes de compras de grandes lotes.

Lavable, no promueve la formacin de hongos, resiste agentes qumicos.

Imposibilidad de personalizar formatos, pesos y colores.

Producido con materia prima renovable.

Dificultad para innovar.

Posibilidad de poseer superficie antideslizante.

No son reparables ni tienen valor de recupero.

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Administracin de palets
PLANILLA PARA PLANIFICAR NECESIDADES DE PALETS:

Flujo de palets Stock palets 6:00 AM Lnea Bidones Lnea Stork Lnea Vinagre Consumo Total Ingreso por transferencia Recupero carga granel Devolucin Mazola Ingreso devolucin cliente Egreso por transferencia Saldo

Mar Mie Jue Vie Sb Dom Lun Mar Mie Jue Vie Sb Dom 436 405 528 334 455 386 606 775 653 666 755 56 36 89 3 20 67 68 86 50 61 45 308 232 393 220 43 102 26 77 131 64 90 20 19 13 19 6 28 12 18 14 22 9 384 287 495 242 69 197 106 181 195 147 144 180 282 279 232 230 182 49 42 22 23 20 138 51 37 185 216 606 775 653 666 755 611

Lun Mar 611 1026 69 105 39 84 22 19 130 208 561 266

173 128 22 131 405 528 334 455 386

-16

47

1026 1131

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Administracin de palets
RATIOS MANIPULACIN DE PALETS: CONCEPTO Horas / persona

Recepcin Control Traslado Ubicacin Extraccin Traslado de stock a preparacin Vuelta de palets vacos Traslado envasado (ida y vuelta) Preparacin Control de salidas

15 palets 118 41 18 18 21 67 40 7,2 55

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Contenedorizacin

QUE SIGNIFICA ESTIBAR LA CARGA?

Acomudar la carga dentro del contenedor teniendo en cuenta que el mismo es una bodega en miniatura. Las mercaderas estn sujetas a las mismas fuerzas como si estuvieran sueltas en el buque.

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Contenedorizacin
TIPOS DE CONTENEDORES
CONTENEDORES COMUNES O DRYVAN 20 Pies Estndar 40 Pies Estndar 40 Pies High Cube Disponible para cualquier carga seca normal. Ej.: bolsas, palets, cajas, tambores. Especial para cargas voluminosas. Ej.: tabaco, carbn.

CONTENEDORES REFRIGERADOS INTEGRALES O REEFER 20 Pies Estndar 40 Pies Estndar 40 Pies High Cube Con equipo propio de generacin de fro. Diseado para transportar carga que requiere temperatura constante. Ej.: carne, pescado, frutas.

CONTENEDORES INSULADOS PHORTOLE O CONAIR 20 Pies Reefer Conair Sin equipo generador de fro. Preparados para transportar carga que requiere temperatura constante. Ej.: frutas. Permite mantener el fro en el transporte puerta a puerta.

Equipo auxiliar tipo Clip on aptos para contenedores tipo Conair 20 Pies y 40 Pies.
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Contenedorizacin
TIPOS DE CONTENEDORES
OTROS TIPOS DE CONTENEDORES

20 Pies Estndar Open top 40 Pies Estndar Open top

Presentan el techo removible de lona. Apto para transportar cargas pesadas o de dimensiones extras. Permiten la carga y descarga superior. Ej.: maquinarias pesadas, planchas de mrmol.

Flatrack tipo fijo no plegable 20 y 40 Pies Estndar Granelero de 20 Pies

Poseen terminales fijos o rebatibles, sin laterales. Diseados para el transporte de carga de grandes dimensiones. Ej.: mquinas. Contienen tomas de carga superiores y descarga por precipitacin. Revestidos especialmente, permiten el transporte de granos.

Tanque de 20 y 40 Pies

Segn el revestimiento interior, se pueden utilizar para el transporte de productos qumicos corrosivos, aceites, vinos.

Plataforma de 20 y 40 Pies

Diseados para el transporte de carga de grandes dimensiones o peso extra. Ej.: maquinaria rodante.

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Contenedorizacin. Simulador de cargas.

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Unidades de manipulacin.
UNIDADES DE MANIPULACION

UNIDAD DE CONSUMO Unidad en la que el producto es presentado al consumidor.

UNIDAD DE DISTRIBUCION Agrupacin de unidades de consumo formada para facilitar la labor de picking.

UNIDAD DE EXPEDICION Agrupacin de unidades de distribucin constituda con el fin de facilitar operaciones de manipulacin y transporte.

UNIDAD DE ALMACENAJE Unidad normalizada para el aprovisionamiento de las instalaciones de almacenaje.

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Almacenes
PRINCIPIOS DEL ALMACENAJE
Aprovechamiento del espacio -Superficie -Volumetra -Unidades de almacenaje -Unidades de manipulacin
-Modulacin

Mnima Manipulacin

Facilidad de acceso al stock Flexibilidad en la ubicacin

de ubicaciones

-Espacios libres -Previsin de espacios -Zonificacin ABC -Ocupacin mquinas en los 2 sentidos: entrada y salida. -Fifo -Dinmicas -Control de caducidades -Unidades almacenaje estndar por producto -Informatizacin -Informacin diaria -Optimizacin de la productividad -Manual operativo
Logstica Interna.

Mnimos recorridos

Posibilidad de rotacin de stock

Facilidad de recuento Facilidad de gestin

Mximo rendimiento de los equipos

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Almacenes
FUNCIONES DEL ALMACENAJE
FUNCIONES -Coordinar los desequilibrios entre la oferta y la demanda. -Reducir costos. -Como complemento del proceso productivo. Retirar los productos de recepcin/ lnea de produccin y ubicarlos correctamente en almacn de stock.

ACCIN

CONDICIONES

-Caractersticas del edificio o local. -Diferentes rotaciones del stock segn producto. -Agrupacin del almacenaje segn familias. -Agrupacin del almacenaje segn rotacin. -Medios de transporte internos previstos.

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Almacenes

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Almacenes

Segn la NATURALEZA de los productos almacenados pueden ser: Materia Prima. Productos Semielaborados. Productos Terminados. Piezas de Recambio. Materiales Auxiliares. Archivo de Informacin.

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Almacenes
Los almacenes se clasifican segn su RGIMEN JURDICO en: Propio En Alquiler En Leasing

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Almacenes
Los almacenes se clasifican segn su ESTRUCTURA en: Convencionales. En Bloque. Compacto Drive in. Dinmicos. Mviles. Semiautomticos y Automticos. Autoportante.

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Diseo de Almacenes

ALMACENES DE SEMIELABORADOS:

Son reas que regulan los flujos productivos, entre dos o ms procesos de fabricacin. Tambin se utilizan como almacenes intermedios entre productos elaborados fuera de planta, en espera de su terminacin y acabado.

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Crossdocking
CROSSDOCKING:
UTILIZA BASES DE TRANSFERENCIAS PARA REALIZAR EL TRANSBORDO DE MERCADERIA A VEHICULOS MAS PEQUEOS CON EL OBJETIVO DE FACILITAR LA ENTREGA, DISMINUYENDO LOS TIEMPOS DE RESPUESTA Y REDUCIENDO LOS COSTOS DE ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE.

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Diseo de Almacenes
Dentro de un Almacn se pueden distinguir las siguientes ZONAS:

*Muelles y aparcamientos *Entradas *Recepcin *Salidas y Verificacin *Stock *Preparacin de pedidos / picking *Acondicionamiento de mercaderas *Zona carga de bateras Taller *Devoluciones *Oficinas y servicios

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Diseo de Almacenes
DISTRIBUCIN DE LAS ZONAS EN UN ALMACN:

7 1

5 6

Muelle de descarga

Muelle de Carga

1-Zona de servicios. 2-Zona de recepcion y control. 3-Zona de devoluciones. 4-Zona de stock.

5-Zona de picking y preparacin. 6-Zona de salida y verificacin. 7-Zona de oficinas y servicios.

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Anlisis de operaciones. Metodologa.

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Tiempos. Tiempos de preparacin.

Inversin de Tiempos en PREPARACION:

-Transporte de productos -Seleccin y extracin -Lectura de documentos o displays -Varios

45% 35% 15% 5% 100%

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Tiempos. Medios de manipulacin.

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Cmo seleccionar los medios de manipulacin.

PARAMETROS: *Tipo de carga a transportar y elevar: -Peso. -Dimensiones. *Altura de elevacin. *Tipo de instalacin: -Estanteras: Convencional Drive in Mvils Dinmicas otras *Tiempo de vida til. *Dimensiones del pasillo de circulacin. *Radio de giro.

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Cmo seleccionar los medios de manipulacin.

*Operaciones a realizar: -Movimiento de pallets -Movimiento de otras cargas. -Picking bajo nivel. -Picking alto nivel. -Almacenaje en alto nivel. *Necesidad de espacio a ocupar por metro cuadrado. *Velocidades: -Elevacin. -Descenso. -Traslacin. *Costo. *Asistencia tcnica-garanta. *Batera. *Cargador.

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Diseo de Almacenes
PARAMETROS PARA DETERMINAR LA SUPERFICIE Y LA VOLUMETRIA: Stock a Almacenar. ABC de Productos. Operaciones a Realizar. Volmenes a Manipular. Nro. De Referencias.

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Diseo de Almacenes
Determinar el SISTEMA DE ALMACENAJE en funcin del tipo de la unidad a almacenar y del sistema de manipulacin a incorporar.

Unidad a Almacenar: Almacenar:

-Cajas -Pallets -Contenedores -Blister

Sistemas de Manipulacin: Manipulacin:

-Manual -Mecanizada -Automatizada -Robotizada

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Diseo de Almacenes
Tipo de Sistema de Almacenaje Grado de Aprovechamiento de Superficie y Espacio [%]

Almacenamiento por bloques

80

Estanteras mviles

75-85

Estanteras drive-in

70-80

Estanteras palletizadas de gran altura

60-80

Estanteras palletizadas para apiladoras retrctiles

60

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Diseo de Almacenes

CRITERIOS DE ASIGNACIN DE UBICACIONES DE PRODUCTOS:

Por ABC de Salidas. Por Estacionalidad Similar. Por Familias Comerciales. Por Tipo de Productos. Por Peso y Packaging.

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Diseo de Almacenes
RESUMEN:

-Localizacin del Almacn. -Dimensiones y capacidades. -Zonificacin. -Sistema de almacenaje. -Mtodo de almacenaje. -Elementos internos de traslacin de mercadera. -Pisos. -Ubicaciones. -Unidades de manipulacin. -Higiene y seguridad industrial. -Provisin de energa. -Plan de contingencia Operativo.

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Cdigos de Barras
EAN 13: 13 CODIGO DE PRODUCTO

Nro. Pas

Nro. Empresa

Nro. Artculo

DV

Nro. Pas

Nro. Empresa

Nro. Artculo

DV

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Cdigos de Barras
DUN 14: 14 CODIGO DE LA UNIDAD CONTENEDORA.

VL

Dgitos del EAN 13

DV

CMO SE GENERA EL DUN 14?

Partiendo de un cdigo EAN 13: -Se quita el dgito verificador del EAN 13.

-Se le antepone la variable logstica (VL). VL: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Los nros. 7 y 8 indican que el bulto en cuestin contiene otro bulto continente, y el nro. 9 est reservado para productos de peso variable.

-Se calcula el nuevo dgito verificador.

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Cdigos de Barras
PROBLEMAS EN LA CODIFICACIN:
*Distintos productos con el mismo cdigo.

*Un mismo producto con ms de un cdigo.

*Productos en promocin sin identificacin especial.

*Variantes del mismo producto con el mismo cdigo.

*Descripcin del producto que no coincide con lo informado oportunamente.

*Ubicacin de los cdigos en zonas no apropiadas.

*Cdigos ilegibles.

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Cdigos de Barras
PREGUNTAS MS FRECUENTES:

Qu diferencia existe entre en DUN 14 y el ITF?

Quin debe generar el DUN 14?

Se puede utilizar la misma VL para identificar diferentes cantidades de unidades de consumo, en distintos productos?

Cunto cuesta inscribir un cdigo DUN 14 en CODIGO?

Cules son las formas ms comunes de impresin del cdigo DUN 14/ITF?

En cuntas caras del bulto debe estar impreso el cdigo de barras?

Cul es el tamao mnimo del cdigo para el bulto continente?

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Cdigos de Barras
QU ES EL EDI?

EDI o intercambio electrnico de datos, es una herramienta que se utiliza para la transmisin automtica de datos comerciales de un sistema de comunicacin a otro.

La implementacin de EDI provee los siguientes beneficios:

-Eficiencia en los costos. -Velocidad incrementada. -Precisin mejorada. -Mejor gerenciamiento logstico y productividad incrementada.

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Cdigos de Barras
QU ES EL SEA?

Es el Servicio EACOM de Argentina, un servicio creado por CODIGO, que permite el intercambio de informacin de manera directa, haciendo uso de las tcnicas EDI.

Elementos del servicio:

-Centro Servidor. -Software de Usuario. -Red de Telecomunicacin.

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Sistemas de Informacin

Sistema de Informacin Transaccional (STL): (STL): procesa transacciones

propias del proceso logstico: pedidos, devoluciones, facturas, despachos, rdenes de compra, listas de empaque, pagos...

Sistema de Soporte de Decisiones (SSD): (SSD): analiza y planea escenarios

futuros de operacin. No se ejecutan transacciones, sino que se modelan y se simulan.

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Sistemas de Informacin
STL SSD
CRM

Sist. De Slotting de Almacenes

Sist. De Procesamiento de Pedidos

Sist. De pronsticos de Inventarios

Sist. De Gcia. De Almacenes

Bodega de Datos de Logstica

Sist. De Control de Inventarios

Sist. De Gcia. De Transporte

Sist. Procesamiento de Compras

Sist. De Optimizacin de Redes

Sist. De Evaluacin de Proveedores

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Sistemas de Informacin
Un excelente Sistema de Informacin tiene las siguientes caractersticas:
-Sistemas especializados por proceso. -El Sistema de Informacin logstica considera la parte transaccional y la parte de toma de decisiones. -Los STL alimentan una bodega de datos nica y corporativa. -Los Sistemas se seleccionan de acuerdo a los requerimientos funcionales, tcnicos y econmicos de la empresa. -Puntos nicos de entrada de datos al inicio y en el lugar de la transaccin que genera el dato. -STL y SSD en tiempo real y en lnea. -Eliminacin del papel. -Decisiones gerenciales de logstica asistidas por computadora. -Reportes con el detalle y frecuencia adecuada a cada nivel. -Interfases grficas con usuarios.

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Sistemas de Informacin
DEPSITO INTELIGENTE
HARDWARE: -Terminales de radio frecuencia (RF). -Scaners: laser, infrarrojo. -Medio de manipulacin adecuado. -Impresoras de cdigos de barras. -Colectores de datos. -PCs.

El SOFTWARE INTEGRADO de GESTIN LOGSTICA contiene los siguientes programas: -Recepcin. -Administracin de Inventario. -Picking. -Despacho. -Ruteo.
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Depsitos Inteligentes
IMPLEMENTACIN del Software:
-Realizar un anlisis Costo-Beneficio. -Evaluar la capacidad de integracin de las distintas reas de la empresa. -Analizar detalladamente los distintos Sistemas de Gestin Logstica que hay en el mercado y la posibilidad de desarrollar uno a medida. -Estudiar la flexibilidad y las interfases de usuarios del sistema seleccionado. -Realizar un relevamiento de la informacin que el Sistema tiene que tener almacenada para su ptimo funcionamiento. Bases de datos de clientes, proveedores, productos, transportes, zonas, ubicaciones del CD, .... -RRHH: *Capacitacin. *Asignacin de tareas. *Evaluacin de desempeo. -Buscar soporte tcnico con respuesta rpida y apropiada. -Implementar por sectores.

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Logstica Interna.

Depsitos Inteligentes
BENEFICIOS:

-Mejora la calidad del puesto de trabajo.

-Reduce los tiempos de respuesta de las operaciones logstica.

-Aumenta el control en las tareas operativas.

-Disminuye el ncleo operativo no calificado.

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Logstica Interna.

Depsitos Inteligentes

CMO OPERA UN SISTEMA INTELIGENTE?

Recepcin

Control de Inventarios

Picking

Despacho

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Tablero Control

TABLERO DE CONTROL:
Es una herramienta que marca el rumbo y brinda informacin que permite pilotaer la empresa en la direccin correcta, detectando en forma inmediata cualquier anomala.

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Logstica Interna.

Tablero de Control

El Tablero de Control tiene distintas visiones:

*Perspectica Comercial (Visin comercial).

*Perspectica Econmico-Financiera (Visin econmico-financiera).

*Perspectiva Interna (Visin interna).

*Perspectiva de Aprendizaje y Crecimiento (Visin a futuro).

*Relacin Causa-Efecto (Visin a corto y largo plazo).

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Logstica Interna.

Tablero de Control. Ejemplo.

Diagrama de relaciones de causa y efecto entre objetivos estratgicos:
Tema Estratgico: Eficiencia Operativa.
Perspectiva Financiera Menos aviones en tierra

Rentabilidad Ms clientes

Perspectiva Comercial

Vuelos a horario

El menor precio

Perspectiva Interna

Rpida rotacin en tierra

Perspectiva de Aprendizaje
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Plantel de tierra alineado

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Tablero de Control. Ejemplo.

Declaracin de lo que la estrategia debe cumplir y es crtico para su xito. Cmo ser medido y monitoreado el xito en el cumplimiento de la estrategia. Nivel de desempeo o tasa de mejora necesaria Programas de accin clave requeridospara alcanzar los objetivos.

Objetivos *Rpida rotacin en tierra

Indicadores *Tiempo en tierra. *Salidas a Tiempo

Metas *30 minutos. *90%

Iniciativas *Programa de optimizacin del tiempo de ciclo.

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Tablero de Control. Ejemplo.

AUTOFINANCIACI N

Rentabil i dad

Cr eci mi ento y Di versi fi caci de Ingr esos

Aumento de l a Producti vi dad

Mej or a en l a uti l i zaci de acti vos di sponi bl es

Per spectiva Financiera

Adqui si ci de Nuevos Cl i entes

Retenci de Cl i entes

Perspectiva Comercial

Respuesta R i da

Respuesta Compl eta

Pr ofesi onal i smo

Trato Humano

Perspectiva Interna

Comuni caci ones Efecti vas

Capaci taci y Entrenami ento

Par ti ci paci de Empl eados

Perspecti va de Aprendi zaje y Creci m i ento

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Tablero de Control. Ejemplo.

Diagrama Causa-Efecto de los Objetivos Operacionales dentro de la Perspectiva Interna.

Respuesta Rpida
-Cronogramas de Guardias. -Dotacin ptima: mdicos, enfermeros, choferes y -Simulacin. Anlisis de Sensibilidad.

Tiempo de Rta. Mviles

operadores. -Cantidad de Mviles (autos y MACs) -Ubicacin on-line de los domicilios de los afiliados. GIS. -Distribucin estadstica de las E, U y AD.

Tiempo Asignacin de Atenciones

Tiempo que transcurre desde que el pedido de atencin ingresa al Sistema hasta que es asignado a un mvil. TAs = (HAs - HInS )

-Re asignaciones. -Ubicacin on-line de las Macs. Seguimiento Satelital.

-SEAM: Sistema Automtico de envo de mensajes. -Monitoreo on-line de indicadores operativos. Visualizacin en Monitor de CCO.

-Mantenimiento: software y hardware, generador de energa. -Mtodo de Asignacin.

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Tablero de Control. Ejemplo.

Proyectos que surgen del anlisis de las variables involucradas en el Tablero de Control. Control.
Proyectos Objetivos Operativos reas de Impacto Beneficios Correlacin con otros Proyectos Curso de Accin

Mtodo de Asignacin

-Tiempo Rta. Mviles.

-rea de Operaciones: Despacho y Mdicos. -rea Comercial: Afiliados.

1.-Aumenta el desempeo del Sector de Despacho. 2.-Disminuye el tiempo de asignacin con la consecuente mejora del tiempo de respuesta promedio. 3.-Disminuyen las distancias recorridas y los tiempos de recorrido. 4.-Mejora la percepcin del cliente al brindar un tiempo de respuesta ms rpido. 5-Aumenta la cantidad de atenciones realizadas por la dotacin de mdicos durante la jornada laboral. 1.-Permite visualizar informacin que facilita la tarea del Sector de Despacho. 2.-Muestra indicadores para evaluar el desempeo del rea de Operaciones y corregir posibles desviaciones.

Monitor de Operaciones. GIS. Estudio de Tiempos.

Activo

Monitor de Operaciones

-Tiempo Rta. Mviles.

-rea de Operaciones: Despacho y Mdicos.

Ninguna.

Activo

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Indicadores Logsticos
Velocidad de manipulacin: nmero de bultos tiempo empleado

Capacidad del Almacn: cantidad de posiciones de pallets; cantidad de posiciones libres; cantidad de posiciones ocupadas.

Preparacin de pedidos: cantidad de bultos preparados unidad de tiempo

Actividad neta: tiempo trabajado x100 tiempo disponible

Nivel de devoluciones: cantidad de bultos devueltos cantidad de bultos enviados

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Logstica Interna.