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Hidrulica Bsica

Guia de Estudo








Condutos Forados
Instalaes de Recalque













Notas de Aula elaboradas
pelos Profs. J Rodolfo S
Martins e Miguel Gukovas






Verso 2010/1

PHD 313 - Hidrulica e Equipamentos Hidrulicos

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EPUSP PHD
Condutos Forados - Hidraulica - Condutos Forcados 2010
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SUMRIO


1 INTRODUO ................................................................................................ 2
2 CONHECIMENTOS BSICOS ........................................................................ 3
2.1 Sistema, Unidades, Dimenses e Complementos .................................... 3
2.2 Alfabeto Grego .......................................................................................... 4
2.3 Prefixo Multiplicador .................................................................................. 5
2.4 Ordem de grandeza .................................................................................. 5
2.5 Algarismos Significativos .......................................................................... 6
2.6 Massa e Peso Especfico .......................................................................... 6
2.7 Presso...................................................................................................... 7
2.7.1 Princpio de Pascal ............................................................................8
2.7.2 Medio da Presso ..........................................................................8
2.8 Fluxo M ou Vazo Q ................................................................................. 8
2.9 Conservao de Massa ............................................................................ 9
2.10 Quantidade de Movimento ...................................................................... 10
2.11 Equao da energia ou Equao de Bernouilli ....................................... 10
3 ESCOAMENTOS SOB PRESSO ................................................................ 11
3.1 Regimes de Escoamento ........................................................................ 11
3.2 Identificao dos Regimes ...................................................................... 12
3.3 Perdas de carga distribudas .................................................................. 12
3.4 Perda de Carga Localizada .................................................................... 15
4 TUBULAES .............................................................................................. 18
4.1 Velocidade .............................................................................................. 18
4.2 Dimetros ............................................................................................... 20
4.3 Pr-dimensionamento de condutos de gua fria..................................... 20
5 SISTEMAS ELEVATRIOS .......................................................................... 21
5.1 Suco .................................................................................................... 23
5.1.1 Fenmenos especiais na suco .....................................................23
5.2 Recalque ................................................................................................. 26
5.2.1 Dimetro Econmico ........................................................................26
5.3 Bombas ou mquinas de fluxo ................................................................ 26
5.3.1 Potncia ...........................................................................................28
5.3.2 Velocidade Especfica,
s
................................................................28
5.3.3 Associao de bombas ....................................................................29
5.3.4 Seleo das bombas .......................................................................31
5.3.5 Curvas caractersticas .....................................................................32
5.3.6 Ponto de Funcionamento .................................................................33
6 BIBLIOGRFIA UTILIZADA .......................................................................... 34

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1 INTRODUO

A Hidrulica a disciplina que deve oferecer os recursos tcnicos necessrios
para anlise, elaborao e execuo de projetos ligados a infra-estrutura urbana e
predial, com especial destaque para o uso racional dos recursos hdricos e
economia de energia.

Neste captulo so abordados os conceitos ligados aos escoamentos em
condutos forados, que so aqueles que se processam em tubulaes com
presso diferente da atmosfrica. O termo deriva do fato de termos tubulaes
com seo fechada.

So abordados os conceitos de presso, fluxo de massa e volume, a equao da
energia, as perdas de carga e o dimensionamento de tubulaes. Ao final do
captulo so tratados os conceitos de bombas hidrulicas e instalaes de
recalque.

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2 CONHECIMENTOS BSICOS


Para o entendimento das principais aplicaes da hidrulica e equipamentos
necessria a discusso de conceitos fundamentais j anteriormente abordados
em disciplinas como a fsica bsica e a matemtica. Estes conceitos contm as
ferramentas necessrias para o tratamento matemtico de fenmenos usuais
como presso, fluxo e energia.

2.1 Sistema, Unidades, Di menses e Complementos

O estudo dos fluidos na disciplina de Hidrulica envolve variedades de
caractersticas, obrigando-nos a descrev-los de modo qualitativo e quantitativo.
A descrio qualitativa identifica a natureza ou tipo: velocidade, rea,
comprimento, cor, calor, etc. A descrio quantitativa identifica a quantidade
mensurvel da natureza ou tipo: segundos, metro, quilogramas, joule, lumens,
etc.

Quando se deseja medir algo com algum comprimento estaremos medindo uma
grandeza fsica. A medida de uma grandeza fsica expressa pelo nmero de
vezes que a unidade padro, tomada como referncia, est contida na grandeza a
ser medida.

A altura de uma pessoa 1,75m, ou seja, a medida padro 1 metro (1m) cabe
1,75 vezes na altura do indivduo. Um carro tem uma massa de 1 tonelada (1t), ou
seja, possui uma massa 1000 vezes a massa padro de 1kg.

Dimenso o nome dado a quantidades mensurveis cuja unidade a medida
padro convencionada a uma dimenso, ou seja: a dimenso igual a 1m, um
metro, possui a dimenso igual a 1 e a unidade igual ao metro.
Sistema um conjunto convencional de unidades para grandezas, no caso do
Brasil, segundo o decreto Lei n
o
63.233 de 12/09/1968, obrigatrio o uso do
Sistema Internacional, SI, conforme tabela sucinta abaixo:

Tabela 1
Grandeza Unidade Composio Smbolo
Comprimento M L
rea m
2
L*L A
Tempo S t
Massa Kg m
Temperatura K ou
o
C T
Volume m
3
L*L*L
Acelerao escalar m/s
2
a
Acelerao gravitacional m/s
2
g
Velocidade escalar m/s L/t V
Velocidade angular rad/s =
ngulo plano Rad o, u
Energia J Nm E
Fora kg*m/s
2
=N m*a F
Presso N/m
2
=Pa F/A P
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Grandeza Unidade Composio Smbolo
Presso em coluna dgua m
H2O P/
H2O
h
H2O
Presso em coluna mercrio m
Hg P/
Hg
h
Hg
Tenso de cisalhamento N/m
2
=Pa F/A t
Potncia W J /s N
Trabalho J F*L=Nm
Densidade relativa
o
Fluido
/o
H2O
o
Massa Especfica kg/m3 m/
Peso Kg*m/s
2
=N m*g p
Peso Especfico N/m
3
m*g/=*g
Viscosidade cinemtica m/s
2
/ u
Viscosidade dinmica N*s/m
2
=Pa*s u*
Fluxo ou vazo em massa kg/s m/t
o
Q, |
m
Fluxo ou vazo em volume m
3
/s /t Q, |
m

Freqncia Hz 1/s f
Torque N*m F*l T
Momento Angular N*rad/s F*e M
Momento Linear N*m F*L M

Notar que o smbolo representativo da grandeza escrito em letra minscula,
exceto quando a origem um nome prprio como Watt, J oule, Pascal, conforme o
SI, assim o smbolo de hora h e no H, HR, hs.

Outro detalhe importante que o smbolo representativo da grandeza, a unidade,
no possui plural.

2.2 Alfabeto Grego

usual a utilizao do alfabeto grego, assim a sua identificao fundamental
para a interpretao correta dos fenmenos envolvidos.

Tabela 2 Smbolos gregos utilizados
Denomi-
nao
Smbol o Denomi-
nao
Smbol o
Maiscul a Mi nscul a Maiscul a Mi nscul a
Alfa A o Nu N v
Beta B | Ksi
Gama I micron O o
Delta A o Pi H t
psilon E c Ro P
Zeta Z , Sigma E o
Eta H q Tau T t
Teta O u psilon Y u
Iota I i Fi u
Kapa K k Chi X _
Lambda A Psi +
Um M mega O e


comum, inclusive em alguns livros de fsica e matemtica, a troca de smbolos
aparentemente parecidos tais como: o com c (delta minsculo e o smbolo
matemtico de derivada).

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Cabe observar que A e o possuem o mesmo significado matemtico, ou seja,
intervalo, diferencial, gradiente; E (sigma) a letra grega maiscula que
representa a somatria de valores.

2.3 Prefixo Multiplicador

Observar que os smbolos dos prefixos multiplicadores superiores ao quilo (10
3
)
so representados em maisculas, o que indica que a unidade de massa kg
com minsculas.

Tabela 3: Prefixos multiplicadores
Fator nome smbolo Fator nome smbolo
10
12
tera T 10
-1
deci d
10
9
giga G 10
-2
centi c
10
6
mega M 10
-3
mili m
10
3
quilo k 10
-6
micro
10
2
hecto h 10
-9
nano q
10
1
deca da 10
-12
pico p


2.4 Ordem de grandeza

Usa-se a expresso ordem de grandeza de um nmero para designar potncia de
10 que lhe mais prxima. Assim teremos:
Tabela 4 Ordem de Grandeza
nmero ordem de grandeza
1,5 10
0
80 10
2
0,00032 10
-4

A abordagem de um problema na vida prtica importante saber estimar ordens
de grandeza das possveis variveis relacionadas, podendo assim, consolidar os
resultados. Para poder comparar as diversas ordens de grandeza, elas devem
estar no mesmo sistema de unidades.

Tabela 5 Ordem de grandeza de tempo:
tempo (s) tempo decorrido (s)
10
18
vida suposta do sol
10
16
revoluo solar em torno da galxia
10
15
desde a poca dos dinossauros
10
13
desde o homem
10
11
desde era crist
10
10
desde descobrimento da Amrica
10
9
vida humana
10
7
um ano
10
6
ms
10
5
dia
10
2
minuto
10
0
batidas do corao
10
-2
uma volta das ps de ventilador
10
-3
batida das asas de uma mosca
10
-7
feixe eletrnico entre o catodo tela do televisor
10
-16
volta do eletrn em torno do prton num tomo de hidrognio
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Tabela 6 Ordem de grandeza de comprimento:
Comprimento(m) distncia (m)
10
16
estrela mais prxima Terra
10
11
Terra ao Sol
10
7
raio da Terra
10
0
altura de uma criana
10
-2
dimetro de um lpis
10
-4
espessura da folha de papel
10
-5
dimetro do glbulo vermelho
10
-10
raio do tomo
10
-14
raio de um ncleo

Tabela 7 Ordem de grandeza de energia:
Energia (J) fonte
10
40
exploso de uma supernova
10
34
total emitida anualmente pelo Sol
10
30
rotacional da Terra
10
26
recebida na Terra do Sol
10
18
Bomba H
10
14
1
a
. Bomba Atmica
10
10
tonelada de carvo mineral
10
6
28,3l de gs
10
2
bala de rifle
10
-10
fisso nuclear de urnio
10
-18 ligao qumica de um eltron num tomo de
Hidrognio

2.5 Algari smos Signifi cati vos

Genericamente sugere-se que, no SI, a apresentao de valores finais de
grandezas tenham duas casas decimais, mas o bom senso e o hbito dimensional
devem prevalecer, ou seja, no adequado apresentar, como exemplo, as
velocidades:

Tabela 8 Exemplos de ordem de grandeza e algarismos significativos
Velocidade Tpica
Unidade
Usual km/h m/s (SI)
Crescimento de cabelo 1,5 cm/ms 2,1*10
-8
5,8*10
-9
Fluxo de sangue nos vasos capilares 1 mm/s 4*10
-3
10
-3
Fluxo de sangue na aorta 30 cm/s 1,1 0,3
Espermatozide 6 m/s 22 6
Ciclista 15 m/s 54 15
Automvel 80 km/h 80 22
Lua ao redor da Terra 10,3*10
-2
m/s 2,9*10
-8
10,3*10
2
m/s

2.6 Massa e Peso Especfico

Nas aplicaes que envolvem fluidos, costuma-se utilizar as propriedades massa
especfica e peso especfico, que significam:

Massa Especfica: quantidade de massa
por unidade de volume
V
m
= [ kg/m
3
]
Peso Especfico: fora peso que atua n
massa m por unidade de volume
g
V
mg
= = [N/m
3
]
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Nas aplicaes usuais da hidrulica, a massa especfica adotada como sendo
1.000 kg/m
3
e o peso especfico cerca de 9.800 N/m
3
.

2.7 Presso

A presso definida como a relao entre uma
fora e rea de aplicao desta fora. Para um
lquido em repouso, a fora atuante corresponde
ao peso de lquido sobre a superfcie dividido pela
rea de contato: Desta forma:
A
F
p
N
= [N/m
2
=Pa]
Para a gua, a presso pode ser referenciada como sendo :

h
A
Ah
A
V
A
F
p
N


= = = =

Como o peso especfico da gua praticamente constante nas aplicaes
prticas, usual exprimir-se a presso em termos da altura de lquido:

h
p
=

[mH
2
O]

Desta forma, tambm se utiliza como unidade de presso o termo altura dgua
ou metros de coluna de gua. A diferena de presso entre dois pontos fica
sendo ento a diferena de coluna de lquido
entre os dois pontos:

h P P + =
2 1




Esta presso, no entanto a efetivamente exercida pelo lquido sobre um ponto
qualquer. Considerando que nas aplicaes prticas existe ainda a presso
atmosfrica, associada ao peso da coluna de ar sobre a superfcie da terra, deve-
se considerar que a presso total exercida sobre um ponto a soma da presso
do lquido, chamada de efetiva com a presso atmosfrica:

efetiva a atmosfric absoluta
P P P + =

A presso atmosfrica equivale a cerca de 10,33 mH
2
O. ou ento:

a
5
2
5
2 14
19
atm
P 10 * 013 , 1
m
N
10 * 013 , 1
m 10 * 5
N 10 * 5
P = = =
.
Outras unidades usuais para a presso atmosfrica so:


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2 2
2
2
7 , 14 7 , 14 01 , 1 330 . 10 4 , 101
396 . 101 33 , 10 76 , 0 10000 1
pol
lb
psi bar
m
kgf
kPa
m
N
m m m atm
O H Hg ar
= = = = =
= = = = =


2.7.1 Princpio de Pascal

A presso aplicada a um fluido dentro de
um recipiente fechado transmitida,
sem variao, a todas as partes do
fluido, bem como s paredes do
recipiente. Este princpio tem diversas
aplicaes prticas entre, sendo uma
muito usual a do elevador hidrulico.




2.7.2 Medio da Presso

Diversos equipamentos so empregados para medio da presso de lquidos e
em particular da gua em tubulaes. Estes equipamentos so denominados de
forma genrica manmetros e podem ter diversas formas:

Manmetro de Coluna: o lquido medido
atravs de uma coluna liquida aberta a
atmosfera, geralmente com um lquido de
peso especfico maior do que a gua,
denominado lquido manomtrico

Manmetro Bourdon: tambm denominado
analgico composto de um mecanismo
ligado a um ponteiro que se deforma em
funo da presso


2.8 Fluxo M ou Vazo Q

Fluxo velocidade de passagem de uma propriedade extensiva. So
propriedades extensivas a massa, o volume, a energia, o calor, a quantidade de
movimento e etc. A entrada de fluxo denominada afluxo e a sada efluxo


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O fluxo em massa obtido pelo
produto entre a massa fluida que
atravessa uma superfcie e a
velocidade V. Pode ser facilmente
compreendido considerando um
volume (A x 1) que se desloca de
uma distncia L num intervalo de
tempo At. A quantidade de massa
que se movimenta :

AV
t
V
t
L
A M =
A
=
A
= ) 1 ( [kg/s]

Sendo a massa especfica constante (=cte) pode se escrever que o fluxo em
volume, tambm denominado Vazo,vale:

VA
M
Q = =

[m
3
/s]

A vazo em volume usualmente expressa em mltiplos e submltiplos e
tambm outras unidades como:

m
3
/h - Metro cbico por hora
l/h - Litro por hora
l/min - Litro por minuto
ft
3
/s - P cbico por segundo
gal/s - Galo (US) por segundo
gal/min - Galo (US) por minuto (gpm)

O conhecimento do fluxo em volume ou vazo atravs das tubulaes muito
importante na prtica, principalmente para determinao do consumo de gua,
sendo feito atravs de medidores de descarga ou hidrmetros.


2.9 Conservao de Massa

Este princpio estabelece que se o fluido incompressvel, assim como a gua
nas condies normais de presso e temperatura, o fluxo em massa atravs de
um espao controlado constante:






A V A V Q
2 1 1
= =
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2.10 Quantidade de Movi mento

Todo corpo em movimento apresenta tem uma quantidade de movimento
equivalente ao produto de sua massa pela velocidade. A ao de uma fora
externa sobre este corpo altera sua velocidade e portanto sua quantidade de
movimento. Analogamente, para um fluido, a ao de uma fora externa altera
sua quantidade de movimento:

Na figura, verifica-se que a fora externa necessria para manter o bocal de
reduo fixo na tubulao a diferena entre as quantidades de movimento na
seo A1 e A2:

2 2 2 1 1 1
V A V V A V F
e
=

2 1
V Q V Q F
e
=



2.11 Equao da energia ou Equao de Bernouilli

Representa a energia total de uma partcula fluida, por unidade de peso especifico
e de volume. No jargo tcnico designada por carga hidrulica.

Energia potencial: Z
mg
mgz
P
E
p
= =

Energia de presso

p p
P
p
P
E
i
=

=

Energia Cintica
g
V
g m
mV
P
mV
P
E
c
2 2 2
2 2 2
= = =

Energia Total ou Carga Hidrulica
g
V p
Z H
P
E
2
2
1 1
1
+ + = =



O princpio de Bernouilli estabelece que a
variao da energia de uma partcula
numa trajetria qualquer dada por:


2 1
2
2 2
2
2
1 1
1
2 2

A + + + = + + e
g
V p
Z
g
V p
Z



onde Ae a variao de energia ou
perda de carga.


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3 ESCOAMENTOS SOB PRESSO

Tambm denominados ESCOAMENTOS EM CONDUTOS FORADOS, so
aqueles que se desenvolvem dentro das canalizaes onde a presso diferente
da atmosfrica, ou seja a presso efetiva diferente de zero. Todos os sistemas
de tubulaes prediais, de abastecimento de gua, oleodutos e gasodutos tem
este tipo de escoamento.

O fator determinante nos escoamentos em condutos forados a perda de
energia gerada pelos atritos internos do fluido e pelos atritos entre este e a
tubulao. Neste caso estes atritos so gerados pelas asperezas das paredes dos
condutos ou ainda em funo da turbulncia (movimento catico das partculas)
gerada em funo de variaes de direo ou da prpria seo do escoamento.


3.1 Regi mes de Escoamento

Os escoamentos em tubulaes considerados de acordo com 3 modelos distintos:

Escoamento laminar: o fluido
escoa em blocos ou lminas,
de forma que o perfil de
velocidades parablico. Os
atritos que ocorrem so de
origem viscosa.


Escoamento Turbulento Liso:
nesta categoria, o efeito da
rugosidade ou das asperezas
das paredes encoberto pela
existncia de um filme viscoso
que lubrifica a regio de
contato. O movimento das
partculas catico, porm a
velocidade mdia orientada na direo do eixo do escoamento. Neste regime
os atritos so preponderantemente viscosos.


Escoamento Turbulento:
caracterizado pela
ao das asperezas das
paredes, que geram
vrtices (movimentos
rotacionais) que
incrementam a perda de
energia. Neste regime
os atritos so gerados
pela rugosidade




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3.2 Identificao dos Regi mes

Os regimes de escoamento so
identificados atravs de um parmetro
adimensional denominado Numero de
Reynolds (Re), definido pela relao entre
as forcas de inrcia (rugosas) do
escoamento e as foras viscosas.





3.3 Perdas de carga distribudas

A perda de carga (energia por unidade de peso especfico e volume) distribuda
nos escoamentos forados aquela que ocorre em funo dos atritos ao longo da
tubulao, sendo bem representada atravs da equao de Darcy-Weissbach,
tambm conhecida como Frmula Universal:

5
2
5 2
2 2
* *
* 0827 , 0
* *
* * 8
* 2 D
Q L f
g D
Q L
f
g
V
D
L
f H
d
= = = A



onde f chamado de fator de atrito. O clculo de f depende do regime de
escoamento e d rugosidade do conduto, sendo que expresses abaixo permitem
sua determinao prtica em funo destas caractersticas:

rugoso turbulento
D
f
liso turbulento
f f
turbulento
D
f f
ar la f
|
.
|

\
|
=

|
|
.
|

\
|
=

|
|
.
|

\
|
+ =
=
71 , 3
log 2
1
Re
51 , 2
log 2
1
71 , 3
Re
51 , 2
log 2
1
min
Re
64




A rugosidade caracterstica do material tabelada, conforme indica a tabela
abaixo. As expresses para determinao do fator de atrito podem ser
representadas atravs de diagramas caractersticos, como o de Moody-Rouse,
tambm indicado a seguir.



turbulento
crtica zona
ar la
VD VD
>
s s
s
=
= =
4000 Re
4000 Re 2000
min 2000 Re
Re


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Tabela 9: rugosidade mdias dos materiais de alguns condutos
Material do Conduto c (mm) Material do Conduto c (mm)
Rocha sem revestimento 100 a 1000 Ao soldado:
Concreto: Revest. Concreto 0,05 a 0,15
Rugoso 0,40 a 0,60 Revest. Esmalte 0,01 a 0,30
Granular 0,18 a 0,40 Ao rebitado
Centrifugado 0,15 a 0,50 Revest. Asfalto 0,9 a 1,8
Liso 0,06 a 0,18 Fibrocimento 0,015 a 0,025
Muito liso 0,015 a 0,06 Lato, cobre, chumbo 0,004 a 0,01
Ferro: Alumnio 0,0015 a 0,005
Forjado enferrujado 0,15 a 3,00 Vidro 0,001 a 0,002
Galvanizado ou fundido revestido 0,06 a 0,30 PVC, Polietileno 0,06
Fundido no revestido novo 0,25 a 1,00 Cermica 0,06 a 0,6
Fundido com corroso 1,00 a 1,50 Teflon 0,01
Fundido obstrudo 0,30 a 1,50 Fiberglass 0,0052
Fundido muito corrodo at 3,00 Madeira aparelhada 0,18 a 0,9


Diagrama de Moody


As trs expresses acima foram ajustadas numericamente por SWAMEE atravs
da expresso:

125 . 0
16
6
9 . 0
8
Re
2500
Re
74 . 5
8 . 14
ln 5 . 9
64

(
(

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+ + |
.
|

\
|
=

Rh
k
RE
f

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A tabela abaixo fornece uma indicao da ordem de grandeza dos fatores de
atrito para aplicaes usuais da engenharia hidrulica.

Tabela 10: Valores referenciais do fator de atrito, f
Tipo de conduto
Rugosidade, c
(mm)
f
Ferro Fundido
Incrustado 2,40-1,20 0,020-1,500
Revestido com asfalto 0,30-0,90 0,014-0,100
Revestido com cimento 0,05-0,15 0,012-0,060
Ao Galvanizado
Novo com costura 0,15-0,20 0,012-0,060
Novo sem costura 0,06-0,15 0,009-0,012
Concreto
Moldado com forma de madeira 0,20-0,40 0,012-0,080
Moldado com forma em ferro 0,06-0,20 0,009-0,060
Centrifugado 0,15-0,50 0,012-0,085
PVC 0,015 0,009-0,050


Na prtica da engenharia hidrulica, diversas frmulas so tambm empregadas
para estimativa das perdas de carga distribudas nos condutos forados, sendo
que a mais popular a frmula criada por Hazen-Willians, que tem estrutura
muito simular a formula de Darcy-Weissbach:

85 , 1
87 , 4 85 , 1
65 , 10 Q
D C
L
E = A


O coeficiente C pode ser estimado por tabelas prticas como a indicada abaixo:

Tabela 11- Valores do Coeficiente C de Hazen-Willians
Cimento Amianto 140
Ferro Fundido 100
Cimento 140
Concreto 100
Cobre 150
Ao 120
Ao Galvanizado 120
Polietileno 150
PVC 150
Plstico reforado com fibra de vidro 150








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3.4 Perda de Carga Localizada

As perdas localizadas so originadas pelas variaes bruscas da geometria do
escoamento, como mudanas de direo ou da seo do fluxo. So usuais em
instalaes com curvas, vlvulas, comportas, alargamentos ou estreitamentos e
etc.

A expresso geral para calculo destas perdas da forma:

g
V
K E
2
2
= A

sendo K o coeficiente de perda de caga localizada, que determinado
experimentalmente em laboratrio. A tabela abaixo permite a estimativa dos
fatores K para algumas singularidades tpicas das tubulaes:

Tabela 12 Coeficientes de Perda Localizadas


Tabela 13- Valores de K para registros gaveta parcialmente abertos


Tabela 14 Valores de K para vlvulas boborleta com diferentes ngulos de abertura


Um conceito til para o clculo das perdas de carga localizadas o de
comprimentos virtuais ou equivalentes de singularidade. Considera-se que as
peas e conexes podem ser substitudas (no clculo) por comprimentos virtuais
de tubulao que resultem na mesma perda de carga. Este conceito permite
simplificar os clculos e dimensionamentos atravs do uso de uma expresso
nica, aquela da perda de carga distribuda.

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D
f
k L
g
V
D
L
f
g
V
k E
virt
virt
loc
=
= = A
2 2
2 2


Para a maioria das peas especiais empregadas nas tubulaes encontram-se
tabelas com os valores tpicos dos comprimentos equivalentes, obtidos a partir de
ensaios de laboratrio. Geralmente estes valores so estabelecidos como uma
funo do dimetro do tubo.

Tabela 15: Comprimentos Equivalentes de Singularidades para Ao Galvanizado e Ferro
Fundido

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4 TUBULAES


As expresses desenvolvidas acima so utilizadas para o dimensionamento.
Parte-se, geralmente, de uma velocidade razovel para o tipo de fluido e servio
especificados, calcula-se o dimetro, escolhe-se um tamanho nominal
conveniente e calcula-se a perda de energia.

Considera-se sistema de condutos forados ao conjunto composto com condutos
e conexes que trabalhem sob presso. Apresentam-se alguns valores de pr-
dimensionamento de sistemas de condutos forados.

4.1 Velocidade

As velocidades tpicas esto apresentadas na tabela abaixo mas a experincia
pode indicar valores diferentes como velocidades menores prevendo-se
ampliaes, corroso ou formao de crosta ou, em contraposio, velocidades
maiores para evitar deposio e entupimentos.

A complexidade das variveis envolvidas: densidade, viscosidade, perda de
energia admissvel, presso de vapor, agressividade, dimetro, o aspecto
econmico, entre outras variveis, interferem na escolha do conduto.

De acordo com as formulaes disponveis, a perda de energia aumenta com a
velocidade. A adoo de velocidades altas interessante no aspecto econmico
mas no indicadas tecnicamente pois provocam rudos, vibraes, desgaste de
material e sobrepresses elevadas quando ocorrer golpe de arete.

As velocidades baixas encarecem o custo do sistema pois determinam dimetros
maiores e contribuem para a deposio de material.
A experincia tem levado adoo de valores prticos que conciliam a economia
e bom funcionamento.

H expresses que relacionam a velocidade tpica do escoamento turbulento com
a caracterstica do fluido e o dimetro:

Tabela 16 Velocidades Recomendadas
Servio/Fluido Velocidade (m/s)
Lquidos
304 , 0
* 214 , 5 D
Gases
16 , 0
45 , 0
17 , 108

D

Dreno, Suco e Ventilao
Metade das
expresses acima

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Outro aspecto importante a velocidade mxima admissvel para lquidos no
corrosivos e/ou erosivos:
3
max
886 , 36

= V .

Para gases a velocidade mxima a snica, sendo aproximadamente dois teros
desta a velocidade limite para escoamento turbulento:
M
kZT
V 808 , 60
max
= , onde k
a relao entre capacidades calorficas, Z o coeficiente de compressibilidade,
M a massa molecular e T a temperatura em Kelvin.



Tabela 17-Velocidades Prticas Usuais
Servio/Fluido Velocidade (m/s)
Suco de bombas
Lquidos finos (gua, lcool)
Lquidos viscosos (acima de 0,01Pa*s)

0,4-2
0,1-0,4
Linha de recalque
Lquidos finos (gua, lcool)
Lquidos viscosos (acima de 0,01Pa*s)

1,2-3
0,2-1,2
Escoamento devido gravidade 0,3-1,5
Drenos 1-2
Alimentao de caldeiras 2,5-4
Vapor
Saturado
Superaquecido
Alta presso

12-40
25-60
50-100
Ar comprimido
Troncos
Ramais
Mangueiras

6-8
8-10
15-30
Gases industriais
Alta presso (maior 1MPa)
Baixa presso (ventilao)
Alto vcuo

30-60
10-20
100-120
Tubos via
Lquidos finos
Bombeando lquidos viscosos (oleodutos)
Gravidade

1,5-2
0,4-2
0,1-0,3
Linhas subterrneas de esgoto
Manilhas cermicas
Tubos de concreto
Tubos de cimento amianto
Tubos de ferro fundido
Tubos de PVC

5
4
3
6
5
Redes de distribuio de gua D V
Mx
* 5 , 1 6 , 0 + =
Instalaes prediais de gua 2 =
Mx
V



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4.2 Dimetros
Tabela 18- Dimetros Tpicos e Mnimos
Servio
D
interno
(mm)
Lquidos Gases
Tpico
434 . 0
*Q a D =
473 , 0
408 , 0

Q
b D =
Recalque a=15,51 b=5,77
Suco/dreno/Ventilao a=20,96 b=7,65
Mnimo
167 , 0
Q c D =
25 , 0
|
.
|

\
|
=
kZT
M
Q d D
Fluido limpo c=3,10 d=2,41
Corrosivo/erosivo c=4,38 d=3,41
Q em m
3
/h, T em K, D em m, V em m/s e em kg/m
3




4.3 Pr-di mensionamento de condutos de gua fria

A norma NBRB-5626 para projetos de distribuio de gua fria em prdios com
apartamentos, recomenda que a mxima velocidade, em cada trecho da
instalao, seja igual a V
mx
= D 14 ou V
mx
=2,50m/s, prevalecendo o menor
valor, onde V
mx
(m/s) e D(m). A tabela abaixo orienta o pr-dimensionamento dos
dimetros em cada trecho, a partir da vazo especificada no projeto.


Tabela 19: Dimetros usuais em instalaes prediais
DIMETRO
(pol)
DIMETRO
(m)
V
mx
= D 14
(m/s)
V
mx

(m/s)
Q
mx
=V
mx
*A
(l/s)
0,019 1,93 1,93 0,55
1 0,025 2,21 2,21 1,08
1 0,0313 2,48 2,48 1,91
1 0,0375 2,71 2,50 2,76
2 0,05 3,13 2,50 4,91
2 0,0625 3,50 2,50 7,67
3 0,075 3,83 2,50 11,04
4 0,1 4,43 2,50 19,63



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5 SISTEMAS ELEVATRIOS

Os condutos com escoamento devido gravidade so o ideal quando se pretende
transferir fluido no espao. Mas medida que se vo esgotando os locais
topograficamente propcios so necessrios aplicarem-se mtodos mecnicos
para a elevao e transporte de fluido.

Os sistemas que operam devido gravidade so econmicos mas com reduzida
flexibilidade, limitados pelo desnvel geomtrico e capacidade de vazo.
Em alguns sistemas necessrio fornecer energia ao fluido para se obter maior
presses, velocidades, vazes ou atingir cotas geomtricas elevadas, nestes
sistemas utilizam-se bombas.

Entre as inmeras aplicaes dos sistemas elevatrios, pode-se citar: Captao
de gua em rios; Extrao de gua em poos; Aduo com bombeamento;
Lavagem de filtros em estaes de tratamento; bombas de reforo (booster);
sistema de esgoto; distribuio de gua potvel; piscines; recuperao de cotas;
reverso de capacidade de gerao de hidreltrica; jateamento com areia, gua,
concreto; mquinas de corte; injeo; etc.

A altura geomtrica, h
G
, o valor do desnvel geomtrico vertical (diferena entre
a cota do nvel do fluido superior e inferior), podendo ser dividida nas parcelas:
altura de suco, h
S
e altura de
recalque, h
R
.

A altura de suco, h
S
, a distncia
vertical entre o nvel do fluido no
reservatrio inferior e o eixo da
bomba.

A altura de recalque, h
R
, a
distncia vertical entre o eixo da
bomba e o nvel do fluido no
reservatrio superior.

R S G
h h h + =

Evidentemente, a bomba tem que
fornecer energia para vencer o
desnvel geomtrico, h
G
, e a soma
das perdas de energia distribudas e
localizadas.




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A altura manomtrica, h
man
, corresponde distncia vertical mnima para que o
fluido chegue ai ponto elevado, ou seja, altura geomtrica, h
G
, acrescida das
perdas de energia.
Loc dist R
Loc dist S
R S
G man
e e e
e e e
e e e
e h h
A + A = A
A + A = A
A + A = A
A + =


O clculo das perdas de energia de um sistema elevatrio: suco e recalque,
segue as expresses convencionais cientficas ou empricas de dimensionamento
conhecidas.
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hG
Aer
R1
R2
R1
R2
SISTEMA ASPIRADO SISTEMA AFOGADO
Z2
Zbomba
Z1
Za
hs
Aes
hr
hman
hs
hr
Aes
Aer
hman
Z2
Z1
Zbomba
hman=hr+hs+ es+ er hman=hr-hs+ es+ er


Um sistema elevatrio composto: suco, recalque e bomba.

5.1 Suco

Compe a suco o conjunto de condutos e conexes que conduzem o fluido at
a bomba, seus elementos principais so:

Poo de suco: sua funo e criar uma rea preferencial para captao
de fluido com baixa acelerao;
Crivo: pea especial na extremidade da captao, ficando submersa no
poo, para impedir o acesso de material slido evitando danos;
Vlvula de p: uma vlvula instalada na extremidade da captao de uma
bomba aspirada, com a funo de impedir o retorno do fluido mantendo o
conduto de suco cheio ou seja escorvado;
Sistema auxiliar de Escorvamento: destina-se a encher o conduto de
suco para iniciar a operao da bomba;
Condutos de suco: interligam a captao com a bomba devendo ser
com menor comprimento possvel para gastar pouca energia. Via de regra
o dimetro do conduto de suco maior do que o de recalque.

A suco trabalha em escoamento permanente uniforme, isto , com vazo e
velocidade mdia constantes, por isso os problemas so resolvidos atravs das
equaes de Bernoulli e da Continuidade.

5.1.1 Fenmenos especiais na suco

Vrtice: ocorrem devido a pouca submergncia que pode facilitar a entrada
de ar, alterando e prejudicando o rendimento do sistema;
Cavitao: caso a presso do fluido atinja um valor menor do que a de
vapor , surgiro bolhas que explodiro com alto potencial de danificao. A
cavitao ocorre em locais de presso muito baixa ou velocidade
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excessiva. A cavitao contnua causa desagregao da partcula do metal
(pitting)
man
disponvel
man
V S atm
h
NPSH
h
h h p
=

=


PRESSO ATMOSFRICA DEVIDO ALTITUDE
0
1000
2000
3000
7 8 9 10
Patm (mH2O)
A
l
t
i
t
u
d
e

(
m
)


TENSO DE VAPOR DA GUA EM FUNO DA TEMPERATURA
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
T (C)
P
v

(
m
H
2
0
)
0
2
4
6
8
10
12
P
v
/


(
m
H
2
O
)
Pv Pv/g
Pv 1 1,1561 1,3324 1,5316 1,7569 2,0111 2,7927 3,8294 5,188 6,95 12,0821 20,2031 32,6228 77,5497 165,975
Pv/g 0,062 0,072 0,083 0,095 0,109 0,125 0,174 0,238 0,323 0,433 0,752 1,258 2,031 4,827 10,332
0 2 4 6 8 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100

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NPSH (net positive suction head)

A presso na seo de alimentao, suco, das bombas baixa, normalmente,
e nestas condies existe a possibilidade de ocorrer cavitao dentro da bomba.
Quando ocorre a cavitao, a presso do lquido, num determinado ponto,
reduzida a presso de vapor formando bolhas devido fervura que provoca
perda de eficincia e danos sensveis.

A energia ou carga total na entrada da bomba conhecida como NPSH, existindo
dois valores: requerido, fornecido pelo fabricante pois experimental, que deve
ser excedido para que no ocorra a cavitao e o disponvel que representa a
energia ou carga no sistema elevatrio.

S V atm s S
V atm
s disponvel
e h h h e
P P
h NPSH A + + = A

+
+ =
h
s
=altura da suco (cota do eixo da bomba cota do nvel do fluido)
+h
S
=afogada (eixo da bomba abaixo do nvel do fluido)
-h
S
=aspirada (eixo da bomba acima do nvel do fluido)
h
atm
=presso atmosfrica local em coluna de fluido
h
V
=presso de vapor do fluido em coluna de fluido
Ae
S
=perda de energia na suco

NPSH
disponvel
= referente a instalao ou projeto;
NPSH
requerido
=fabricante;
Para evitar a cavitao: NPSH
disponvel
> NPSH
requerido


Altura da Submergncia, S

A velocidade do fluido no poo de suco deve ser inferior a 1m/s e oferecer um
recobrimento de fluido entre a entrada do fluido e a cota do nvel de fluido para
evitar a entrada de ar e vorticidade.
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S
S
D h til de profundida
D S
g
V
S
5 , 0 :
10 , 0 * 5 , 2
20 , 0
* 2
2
>
+ >
+ >

5.2 Recalque

Compe o recalque o conjunto de condutos e conexes que conduzem o fluido da
bomba at o reservatrio superior.

5.2.1 Dimetro Econmico

Formula de Bresse Q K D
R
* =

V (m/s) K V (m/s) K
2,26 0,75 1,27 1,00
1,99 0,80 1,05 1,10
1,76 0,85 0,88 1,20
1,57 0,90 0,65 1,40

Formula de Forcheimmer Bresse Q NU K D
R
*
4
=


45 , 0
9 , 0 Q D
R
= (EUA)


46 , 0
54 , 0
*
Q
f
e NU
K D
R
|
.
|

\
|
= (Frana)


NU=nmero de horas de funcionamento dividido por 24h;
e=custo da energia eltrica em kWh;
f=custo material do conduto em kg;
K=coeficiente (1,55 para 24h e 1,35 para 10h).

Para pouco funcionamento: ( ) Q NU D
R
4 / 1
* 3 , 1 =

NU= nmero de horas de bombeamento dividido por 24 (frao de
utilizao)


5.3 Bombas ou mquinas de fluxo

Bombas so equipamentos, basicamente rotor e motor, que transferem energia
para o deslocamento do fluido.
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Entre os tipos de bombas dar-se- ateno especial s centrfugas, podendo-s
classificarem em:

Movimento do fluido: suco simples (1rotor) ou dupla (2
rotores);

Posio do eixo: vertical, inclinado e horizontal;


Presso: baixa (h
man
s15m), mdia (15msh
man
s50m) e alta
(h
man
>50m)

Instalao: afogada ou aspirada.








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5.3.1 Potncia

A potncia, Pot
,
que corresponde ao trabalho realizado para elevar o fluido com a
altura manomtrica, h
man
, :

( )
( )
( )
Bomba motor
man
man
man
HP
h Q
Pot
CV
h Q
Pot
W
h Q
Pot

*
* 736
* * * 986 , 0
* 736
* *
* *
=
=
=
=


O rendimento, q, aumenta com o tamanho da bomba (grandes vazes) e com a
presso.

Presso Vazo (l/s) q
Baixa
3 0,56
25 0,78
Alta
2 0,53
25 0,81
100 0,84
Grandes
Vazes
150 0,86
1000 0,90
2000 0,91

Na prtica admiti-se uma certa folga para os motores eltricos resultando nos
acrscimos:

Pot. (W) Acrscimo
(%)
1490 50
1490-3725 30
3725-7450 20
7450-14900 15
>14900 10



5.3.2 Velocidade Especfica, q
s



A velocidade especfica definida como a rotao (rpm) de uma bomba ideal para
transportar 1m
3
/s altura de 1m:

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4 / 5
man
S
4 / 3
man
S
S
4 / 3
man
S
h
Pot *
s / rad * W
h * g
Q
*
rpm ; rpm
h
Q *
q
= q
e = q
q q
q
= q
.


Os tipos de bombas: radial, axial, semi axial e mista, distinguem-se pela
velocidade especfica.

Tabela 20
Tipo q
S
Radial centrfuga
Lenta <90
Normal 90-130
Rpida 130-220
Mista 220-440
Semi axial 440-500
Axial >500

5.3.3 Associao de bombas

Vrias so as razes que levam necessidade de associar bombas:

Quando a vazo grande e no h no mercado comercial,
bombas capazes de atender a demanda pretendida,
Ampliaes;
Inexistncia de bombas comerciais para grandes alturas
manomtricas.

Basicamente quando as vazes so amplas utilizam-se bombas em paralelo e
para grandes alturas manomtricas, utiliza-se em srie.

5.3.3.1 Bombas em paralelo

As bombas em paralelo trabalham sob a mesma manomtrica mas com vazes
somadas.

mann 2 man 1 man
n 2 1
H ..... H H
Q ..... Q Q Q
= = =
+ + + =



Dados: Bomba1: Q
1
, Pot
1
, q
1
e : Bomba2: Q
2
, Pot
2
, q
2

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( )
( )
( )
2 1 1 2
1 2 1
2 1
2
2
1
1
2 1
2
2 2
1
1 1
2 1
2 1
2
2 2
2
1
1 1
1
* *
* *
* * * * * *
* *
* *
* *
Q Q
Q Q
Q Q Q Q
h Q Q h Q h Q
h Q Q
Pot Pot
h Q
Pot
h Q
Pot
man man man
man
man
man

+
+
=
+
= +
+
= +
+
= +
=
=



5.3.3.2 Bombas em srie


Quando duas bombas operam em srie a vazo a mesma mas as alturas
manomtricas somam-se:

n 2 1
mann 2 man 1 man man
Q ..... Q Q
H ..... H H H
= = =
+ + + =




Dados: Bomba1: Q
1
, Pot
1
, q
1
e : Bomba2: Q
2
, Pot
2
, q
2

( )
2 1 1 2
2 1 2 1
* *
* *
man man
man man
h h
h h n

+
+
=

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5.3.3.3 Bombas Booster

Booster uma bomba para aumentar a presso no fluido.


5.3.4 Seleo das bombas


Para escolha de uma bomba deve-se conhecer a vazo e altura manomtrica e,
consultando o grfico de seleo de cada fabricante onde se encontram as
bombas de uma srie com mesmo tipo, escolhe-se, preliminarmente, a bomba.


Grfico de seleo tpo



Escolhida a bomba no grfico de selees, procura-se no catlogo as respectivas
curvas caractersticas que fornecem: dimetro do rotor, rendimento, potncia,
NPSH, rendimento e outros dados teis que podem ser comparados com os
valores calculados esperados para verificao da eficincia do sistema elevatrio.




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Curvas caractersticas Tpicas



5.3.5 Curvas caractersticas


A maioria dos problemas com os sistemas elevatrios podem ser resolvidos com
o auxlio das curvas caractersticas. As curvas caractersticas so a
representao grfica, ou em forma de tabela, das funes que relacionam os
parmetros envolvidos no funcionamento do sistema.
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As curvas caractersticas so obtidas experimentalmente, isto , fornecida pelo
fabricante da bomba, num banco de ensaio, onde se medem:

H
man
(m), Q (m
3
/s),T (Nm), e (rad/s), Pot
Hid
=*Q*H
man
, Pot
mec
=T*e,
mec
Hid
Pot
Pot
= .


Os catlogos dos fabricantes de bombas, via de regra, possuem grficos com
uma famlia de curvas com: H
man
versus Q; q versus Q, NPSH
req
versus Q, Pot
versus Q.



5.3.6 Ponto de Funcionamento


O ponto de funcionamento representa fisicamente, para um sistema projetado,
com geometria, materiais, equipamentos conhecidos, a vazo correspondente
recalcada pelo conjunto moto-bomba. Seu clculo depende do conhecimento da
influncia hidrulica dos componentes do sistema de forma a equacionar as
perdas de energia e quantific-las para cada vazo.


A curva resultante da considerao de todas as perdas de energia denominada
curva caracterstica da instalao, geralmente apresentando a perda de energia
em funo da vazo. Essa curva lanada no grfico da altura total altura
manomtrica em funo da vazo; o ponto de cruzamento dessas duas curvas
o ponto de funcionamento da instalao.



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