UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERA MECNICA PRCTICA No.

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1. TEMA: ENSAYO DE DUREZA 2. OBJETIVOS OBJETIVOS GENERAL Conocer el procedimiento y los equipos involucrados en la determinacin de la dureza en escala Brinell

OBJETIVOS ESPECFICOS Determinar la dureza Brinell que tiene un pedazo de ballesta elptica (paquete) y comparar estos resultados con obtenidos anteriormente en dureza Rockwell Analizar los resultados obtenidos basados en los datos mostrados por la mquina en el laboratorio y los obtenidos manualmente

3. MATERIALES -Mandil -Mquina medidora de dureza(Durmetro)

- Placa de muestra pedazo de paquete -Indentador de

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-Banco de lijas (con lijas de 240, 320 y 400 Atomizador granos/pulgada2)

Micrmetro

-Guantes de cuero

-Entenalla

4. MARCO TERICO

4.1.1. DEFINICIN DE DUREZA Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la deformacin elstica, plstica y destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales (indentador penetrador), de determinada forma y dimensiones.

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4.2. DETERMINACIN DEL REA DEL CASQUETE ESFRICO

El rea del casquete esfrico es de: Debido a la dificultad para la medicin de h (Profundidad de indentacin), debemos expresarla en funcin de los dimetros de la bola D y de la huella d. Aplicando el teorema de Pitgoras: ( ) ( ) ( )

Se debe tomar slo la solucin con signo negativo debido a que es imposible obtener un Sustituyendo:

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4.3. NORMA ASTM E-10 El estndar ASTM E 10-78 define la dureza Brinell como un mtodo de ensayo por indentacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se fuerza una bola endurecida, bajo condiciones especficas, contra la superficie del material a ensayar y se mide el dimetro de la impresin resultante luego de remover la carga

Atenindonos a la definicin, el nmero de dureza Brinell (como esfuerzo de contacto), es la relacin de la carga P que efecta el indentador esfrico de dimetro D, al rea de la superficie de la huella:

] HBS para los casos en que se utilice bola de acero HBW para cuando se utilice bola de carburo de tungsteno El carburo de tungsteno es un compuesto cermico formado por tungsteno y carbono. Pertenece al grupo de los carburos con composicin qumica de W3C hasta W6C En la prctica se usa la siguiente frmula de trabajo: ( )

Dnde: D = es el dimetro de la bola en mm, F = es la carga aplicada en kgf, y d = es el dimetro medio de la indentacin en mm. El mtodo estndar como tal se realiza bajo las siguientes condiciones: Dimetro de la bola (D): 10 mm Carga (F): 3000 kgf Duracin de la carga (t): 10... 15 s En el caso de realizarse el ensayo bajo estas condiciones el nmero de dureza Brinell se denota sin ningn sufijo. Ejemplo: 220 HB

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Esta notacin indica una dureza Brinell de 220 bajo las condiciones estndar arriba nombradas. (10/3000/15). Si por alguna razn no pueden aplicarse las condiciones estndar es posible aplicar cargas menores y utilizar indentadores esfricos de dimetros menores (estas mediciones no se consideran como estndar). En este caso la obtencin de resultados comparables de los ensayos exige la observacin del criterio de semejanza que para el caso dado corresponde a la constante de la relacin de la carga respecto al cuadrado del dimetro de la bola (obsrvese la frmula de dureza), es decir,

Se toma esta relacin igual a 30, 10 y 2,5 segn la naturaleza y dureza supuesta del material investigado En el caso de realizarse el ensayo bajo condiciones distintas a las estndar y atendiendo a la consideracin anterior, la dureza Brinell se denota tambin como HB, pero con la adicin de sufijos que indiquen el dimetro de la bola, la carga y el tiempo de aplicacin de la misma. Ejemplo: 63 HB 10/500/30 Esta notacin indica una dureza Brinell de 63 medida con una bola de 10 mm de dimetro y una carga de 500 kgf aplicada durante 30 s. Para la escogencia de la relacin de carga y la correspondiente combinacin de dimetro de bola y carga a aplicar se poseen tablas ampliamente conocidas. Se muestran en el las tablas tomadas (con algunos cambios y adiciones), Se debe tener sumo cuidado en que el dimetro de la huella est entre el 24% y 60% del dimetro de la bola. Es decir, para las condiciones estndar (bola de 10 mm), el dimetro de la huella debe estar entre 2,4 y 6 mm. En la literatura se considera que la huella ideal es de d= 0,375 D. 4.3.1. TABLA DE LA SELECCIN DE LOS GRADOS DE FUERZA

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4.3.2. TABLA DE SELECCIN DE DIMETROS Y MAGNITUD DE FUERZA

4.4. CONSIDERACIONES TERICAS PRCTICAS Para obtener la dureza Brinell de la superficie de un material se presiona contra la probeta una bola de acero con determinado dimetro D. La bola se mantiene algn tiempo bajo la carga P. Luego de retirada la carga se miden dos dimetros, en direcciones mutuamente perpendiculares, de la impronta dejada, con ayuda de un microscopio. El valor medio de los dimetros (d) y los otros valores se sustituyen en la frmula de trabajo para obtener el valor de la dureza Brinell. En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones ms. El estndar ASTM E 10 presenta las siguientes exigencias a las mquinas de medicin de dureza Brinell: el diseo debe ser tal que se excluya cualquier mecimiento o movimientos laterales del indentador o de la probeta durante la aplicacin de la carga. En las mquinas que usan pesos muertos, para la aplicacin de la carga deben evitarse las sobrecargas al momento de la aplicacin de la fuerza causadas por la inercia del sistema. 4.4.1.1. PROBETAS

El estndar ASTM E 10 presenta las siguientes exigencias a las probetas usadas para la medicin de la dureza Brinell: para evitar que el efecto de la indentacin aparezca en el lado opuesto de la probeta, el espesor de sta debe ser al menos 10 veces ms que la profundidad de la indentacin. Cuando sea necesario, la superficie debe ser lijada y pulida de manera que se observen con claridad los bordes de la huella en el momento de la medicin con la precisin necesaria. Se debe tener cuidado de no sobrecalentar la superficie en los procesos de pulimento. 4.4.1.2. INDENTADORES

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La bola estndar para el ensayo de dureza Brinell debe tener 10 mm de dimetro con una desviacin no mayor de 0,005 en cualquiera de los dimetros. Las bolas ms pequeas tienen dimetros y tolerancias como se muestra en la siguiente tabla.

Las bolas de carburo de tungsteno deben tener una dureza Vickers (HV) de al menos 1500 (actualmente no se recomiendan bolas de acero). La prueba de dureza Brinell no se recomienda para materiales que tengan una dureza superior a 650 HBW. Las bolas deben estar excelentemente pulidas y libres de defectos en su superficie. Las bolas no deben sufrir deformaciones residuales ms altas que las indicadas en la tabla. 4.4.1.3. MICROSCOPIO

Segn el estndar las divisiones de la escala del microscopio u otros aparatos de medicin utilizados para la medicin del dimetro de la huella debern ser tales que permitan la medicin del dimetro de 0,1 mm y la estimacin del dimetro a 0,05 mm

4.4.2. TRATAMIENTO E INTERPRETACIN DE DATOS Los datos de dimetro de cada impronta, tomados en direcciones perpendiculares, se promedian y mediante la frmula de trabajo,

( ) Se determina la dureza Brinell. Para obtener un dato consolidado se promedian las durezas obtenidas en todas las indentaciones de cada probeta. Este nmero se redondea hasta unidades enteras (tres cifras significativas). Los resultados se presentan escribiendo la notacin estndar correcta. Ejemplo: Probeta de acero: 221 HB 2,5/187,5/15 4.4.3. SEGURIDAD

Existen una serie de requisitos que los estudiantes deben cumplir a fin de ofrecer estabilidad, equilibrio y prevencin en el laboratorio.

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4.4.3.1.

PARTES DE ACCIDENTES

Siempre que ocurre un accidente, por pequeo que ste sea, hay que realizar un informe sobre el mismo. En consecuencia todos deben estar completamente informados sobre que se debe hacer en casos de un accidente, para actuar correctamente cuando sucede un accidente. 4.4.3.2. COMPORTAMIENTO EN EL LABORATORIO

En algunas ocasiones podemos estar tentados a distraernos mediante alguna broma inofensiva. En el laboratorio cualquier broma es peligrosa y puede conducir a un accidente. La mayora de las reas de trabajo son razonablemente seguras si se trabaja con las debidas precauciones, pero esta seguridad se pierde en cuanto se abandona la actitud correcta. 5. PROCEDIMIENTO a) Nos equiparnos de manera correcta cada estudiante con su mandil y guantes para manipular la probeta b) Quitamos el exceso de irregularidades e impurezas de una de las superficies de la probeta hasta dejarla parcialmente sin irregularidades este procedimiento lo podemos realizar con por cada lija de la ms fuerte a la ms dbil limpiando las impurezas con agua ya que estas pueden dejar rayones en la probeta que pueden ser difciles de borrar pudiendo retrasar el pulimiento de la probeta. c) Vamos a la mquina de medicin de dureza, y para realizar la prctica necesitamos una fuerza de 1471 N.

d) Colocamos en la mquina el identador de bola de acero para realizar la prctica

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e) Colocamos la placa (probeta) para empezar con la practica

f) Subimos la probeta con la manija hasta que la escala se aproxima a 100 en el lado izquierdo, cuando este en un valor prximo con la perilla dejamos la escala exactamente en 100 (este procedimiento se lo realizara siempre que se realice una practica de dureza Brinell

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g) Aplicamos la precarga moviendo la palanca hacia nosotros la cual tiene una seal que indica que el movimiento debe finalizar.

h) Esperamos hasta que se nivele y una vez nivelada aplicamos la carga

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i) Colocamos la probeta en una superficie estable para no tener problema al momento de tomar las medidas y enceramos el micrmetro manual.

j) Vamos a realizar tres mediciones uno por cada estudiante como se especific en el marco terico y encerando el micrmetro despus de realizar cada medicin

6. CONCLUSIONES - Los mtodos de dureza por indentacin presuponen la presencia de esfuerzos de contacto, por lo tanto la dureza puede ser cuantificada como tal y la manipulacin del micrmetro hizo que la prctica de dureza Brinell sea mas tediosa
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En la prctica de dureza Rockwell C obtuvimos una dureza de 46HRC y en la prctica Brinell con la misma probeta se obtuvo una dureza de 448HB Existen errores que se pueden explicar debido a que las mediciones de dureza Brinell se las hace manualmente lo que produce cambia su precisin

7. RECOMENDACIONES Se recomienda realizar la huella lo ms cerca del centro de gravedad ya que mientras ms lejos este su valor cambiara. Se recomienda abstenerse totalmente de realizar cualquier tipo de broma mientras se realice algn tipo de trabajo en el laboratorio en especial cuando se est tomando valores con el micrmetro. No manejar ninguna maquina sin la supervisin de los ingenieros a cargo del laboratorio 8. BIBLIOGRAFA 8.1. CALLE, Gabriel Gua de Laboratorio UTP Laboratorio de Resistencia de materiales pag 1-7 8.2.

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9. ANALISIS Los tres resultados obtenidos fueron:

Dimetro 1,7 1,8 1,85

1er val. 2 val. 3er val.

Obteniendo un promedio de 1,3783mm

Dimetro

1er val. 2 val. 3er val.

Las tablas de dureza Brinell no indican dimetros de impresin menores a 1.445mm, por lo que se realizaran aproximaciones. Nuestro dimetro de impresin es de 1,378mm por lo que la dureza Brinell aproximada es de 448HB (este valor es mucho mayor al real por lo que la en la comparacin de valores con la dureza Rockwell habr mucha diferencia) Aplicando la tabla de conversin de dureza (cabe recalcar que esta no es aplicable a aceros austenticos.), la prctica realizada anteriormente fue de dureza Rockwell C obtenindose una dureza de 46HRC y realizada la prctica Brinell en la misma probeta se obtuvo una dureza de 448HB, en las tablas de conversiones para dureza de 46,3 HRC se especifica una dureza de 442 HB Estos errores se pueden explicar debido a que las mediciones de dureza Brinell se las hace manualmente lo que compromete mucho su precisin La apreciacin de cada estudiante al momento de operar el micrmetro no es la misma
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La superficie la probeta es cncava y la huella se la realizo muy lejos de su centro de gravedad lo que altera su valor al momento de realizar la huella con el durmetro.

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