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UNIVERSITE MOHAMED BEN ABDELLAH FACULT DES SCIENCES ET TECHNIQUES FES

RAPPORT DE STAGE Dinitiation


Effectu : HOLCIM RAS ELMA

Ralis par : LAARAICHI Oussama Mohammed


1 Rapport de stage dinitiation LAARAICHI Oussama

Encadr par : Mr. LAZRAK

Avant de commencer ce rapport je tiens remercier toutes les personnes qui ont contribu la russite de ce stage HOLCIM RAS ELMA spcialement mon encadrent Mr Lazrak Mohammed, Mr Azri Abdelali et Mr Bourzak Nourdine qui mont donn le soutien et le support pour mettre en pratique mes connaissances technique.

Mes remerciements sadressent galement tous les enseignants de la FSTF qui ont contribu ma formation pendant ces trois annes et particulirement aux enseignants du dpartement du Gnie mcanique.
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Enfin, je remercie tous ceux qui ont contribu faciliter la tche de mon travail, en prodiguant gnralement leur aide accompagne de sympathie et dencouragements, quils trouvent ici lexpression de notre sincre gratitude.

SOMMAIRE :
INTRODUCTION............................................................................................ 3 CHAPITRE 1 ............................................................................................... 7

Gnralits
I. PRSENTATION
1-Historique :
DE

HOLCIM (MAROC) :.................................................................... 8


9 ................................................. 11

8 10

2-Prsentation gnrale de la socit : 3-Situation gographique :

II.DFINITION
1-Dfinition :

ET ASPECT CONOMIQUE DE LA SOCIT

11 Error: Reference source not found 12

2- Quest ce que cest HOLCIM GROUP ? 3- Aspect conomique de la socit

III. IMPLANTATIONS

DES USINES

................................................................................ 13

Organigramme de HOLCIM_MAROC Error: Reference source not found Organigramme de la socit : 15

IV .LES

DIFFRENTS SERVICES DE

HOLCIM REM........................................................... 15

3 Rapport de stage dinitiation LAARAICHI Oussama

1- Service des ressources humaines


2- Service gestion des stocks 3- Service comptabilit 5- Service production 6- La salle de contrle 16 17 18 18 4- Service contrle et qualit 16

15

CHAPITRE 2 :............................................................................................. 19 PROCDURE DE FABRICATION DU CIMENT...................................................... 20 1- Carrire 2- Concasseur 20 21 22 22 23

3- Le dpoussirage : 5- Pr homognisation 6- Broyage du cru 24

4- Transport des matires premires

7- Prchauffage 25 8- Four rotatif 101227 29 31 33 9- Refroidisseur clinker Silos clinker 30 stockage et expdition du clincker 11-Broyage du ciment

CHAPITRE 3 ............................................................................................................... 38 Arrts et intervention


I.
ARRET

.................................................................................................................... 39 39

1- arrt du broyeur ciement 2- arret du broyeur cru 39 3- graissage du four 40

II.INTERVENTION ....................................................................................................... 41
1- intvention au niveau du broyeur charbon 2- intervention au niveau du broyeur cru 41 3- intervention au niveau du concasseur 41 4- intervention au niveau du ventilateur 42 41

CHAPITRE 4 .............................................................................................................. 43 La maintenance et le service prventif


I.
LES TROIS PARTIES RESPONSABLES DE LA MAINTENANCE

.............................................. 45

1- le visiteur 2- le prparateur

45 46
DU SERVICE PRVENTIF

3- le superviseur 46

II.LAMELIORATION

.................................................................. 46

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CONCLUSION ............................................................................................. 47

Dans le cadre de notre formation en filire dingnieur la facult des sciences et techniques .les tudiants sont tenus deffectuer un stage dinitiation afin de sadapter avec le monde de lentreprise et dexploiter au mieux les connaissances acquises durant la priode de la formation.
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jai eu lopportunit de passer un mois de stage au sein de HOLCIM(Maroc)_REM . Mon sjour dans cet tablissement culminant de tait loccasion lment pour pour dcouvrir un le monde du travail et de toucher limportance et le rle chaque rsultat favorable et satisfaisant.

De nos jours le besoin en ciment demeure une ncessit primordiale pour le dveloppement conomique de notre pays. Afin de relever le dfit de toute concurrence, lentreprise est tenue de raliser un produit en qualit et en quantit dtermines. Pour ce souci, Holcim, tant une grande cimenterie, veille pour le bon tat de son outil de production par la prsence dune quipe qui se charge dune maintenance performante.

Ce stage tait aussi une occasion pour visiter les diffrents services et aussi dcouvrir un chantier vaste et riche.

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Dans ce rapport je vais du premier chapitre.

prsenter lentreprise et

dcrire son environnement de travail et cest lobjet

Dans le deuxime chapitre

je vais donner un

aperu sur le processus de fabrication du ciment. Dans le troisime chapitre je vais citer les arrts et les interventions vue au cours de la priode du stage et les solutions labores. Enfin dans le dernier chapitre je vais donner un aperu sur la maintenance et le service prventif.

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Chapitre 1

GENERALITES

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I. Prsentation de HOLCIM (MAROC) :

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1- Historique :
En 1972, les gouvernements marocain et algrien avaient dcid de crer une entreprise comme pour la construction d'une cimenterie Oujda dnomme LA CIMENTERIE MAGHREBINE ( C.I.M.A). Son capital social 75.000.000 DH tait reparti galit entre deux organismes reprsentant respectivement le Maroc (office pour le dveloppement industriel O.D.I) et l'Algrie (socit nationale des matriaux de construction S.N.M.C). En 1976, l'O.D.I a cre une socit anonyme, la cimenterie de l'orientale (C.I.O.R) avec pour objet la poursuite et la ralisation de la cimenterie dans la rgion d' Oujda. C.I.O.R a donc dmarr avec une capacit de production de 1.200.000 t/an. Son premier four a t allum en janvier 1979 et le second en juillet de la mme anne. En 1980 et 1982, CIOR a cre respectivement Fs et Casablanca deux centres d'ensachage de capacit respective de 500.000 et 350.000 t/an. Paralllement, elle s'est quipe dun chemin ferroviaire pour acheminer une partie de sa production d'Oujda vers Fs et Casablanca. Elle acquiert ainsi 85 wagons citernes spcialiss pour le transport de ciment en vrac. En 1989, CIOR installe Fs un centre de broyage d'une capacit annuelle de 350.000 t, et en 1990 elle lance dans la priphrie de la mme ville, la ralisation d'une ligne complte de production de clinker RAS EL MA.

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En 1993, CIOR sest privatise pour faire partie du groupe international HOLDERBANK. Au 15 avril 2002, CIOR change de nom pour devenir HOLCIM (Maroc).

2-Prsentation gnrale de la socit :

Holcim (Maroc), prcdemment CIOR (Ciments de lOriental) est une filiale de Holcim Ltd, l'un des leaders mondiaux du ciment, btons et granulats. Holcim (Maroc) exploite deux cimenteries Oujda et Fs, deux centres de broyage, densachage et de distribution Doukkarat et Nador et un centre densachage et de distribution Casablanca. Quant Holcim Btons, elle est prsente sur le march de l'Oriental, du Centre et du Centre-nord avec sept centrales dont six fixes (Fs, Sal, Nador et trois Casablanca), et une mobile. Holcim Btons propose une gamme de btons rpondant aux attentes de ses clients (btons normaliss et btons spciaux). Elle propose aussi un ventail de service allant de la livraison, au pompage ainsi que l'assistance technique dans le choix du bton, le dimensionnement et la mise en uvre. Pour Holcim Granulats, elle a dmarr en 2002 lactivit granulats avec la filiale Holcim Granulats qui exploite une carrire dans la rgion de Benslimane.

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Figure 1 : Les diffrents sites de HOLCIM (MAROC) 3-Situation gographique :


La cimenterie de Ras El MA est situe 20 Km de l'ouest de la ville de FES proximit de lautoroute FES-CASABLANCA. Le site n'tait pas choisi par hasard mais en tenant compte de plusieurs raisons : La disponibilit des matires premires en quantit et qualit. La possibilit d'alimentation en eau et en nergie lectrique. La qualit des terrains de point de vue fondation et coulement de la production et l'approvisionnement de la cimenterie.

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II. Dfinition et aspect conomique de la socit :

1. Dfinition :
Le mot ciment vient du latin " coementum ", qui signifie mortier, liant des maonneries. Ce sens d'origine a t conserv en s'appliquant aux seuls liants hydrauliques, c'est dire capables de durcir au contact de l'eau. Les Grecs sont les premiers constructeurs employer la chaux obtenue par cuisson du calcaire. Les Romains amliorent ce liant en y ajoutant des cendres volcaniques et des briques piles et obtiennent ainsi un liant hydraulique, intermdiaire entre une chaux et un vritable ciment. Ce liant rend possible la construction de grands ouvrages tels les arnes, les thermes, les amphithtres ou les aqueducs, dont certains sont encore parfaitement conservs vingt sicles plus tard. C'est au 18me sicle que sont produites les premires chaux hydrauliques proches des ciments modernes, principalement du fait des progrs raliss dans les procds de cuisson. En 1759, l'Anglais John Smeaton produit un mortier aussi dur que de la pierre en mlangeant des chaux hydrauliques et des cendres volcaniques. Le Franais Louis Vicat dcouvre en 1817 les principes chimiques des ciments et dfinit les rgles de fabrication du ciment hydraulique. Il est considr comme l'inventeur du ciment moderne. C'est l'Anglais Joseph Aspdin qui fait breveter en 1824 le ciment Portland, obtenu partir d'un procd de calcination combinant la cuisson de calcaire et d'argile dans des fours aliments au charbon. La dnomination Portland, due la similarit de couleur et de duret avec la pierre de Portland (Sud de l'Angleterre), est l'heure actuelle toujours employe dans l'industrie. Au Maroc, une premire cimenterie voit le jour en 1913, Casablanca. Elle a t difie en plein centre ville et transfre depuis, en priphrie de la ville.

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2.

Quest ce que cest HOLCIM GROUP ?

HOLCIM GROUP est une multinationale installe en suisse dominant 60% du march, avec une exprience de 80 ans et une prsence dans 30 pays sur les cinq continents. Il a une capacit de production 57 millions t/an, un effectif de 36 000 personnes et un chiffre daffaire de 8.4 Milliard FS. Aprs lacquisition de la majorit des actions de la CIOR, HOLDERBANK a eu le droit dorientation de la gestion de cette dernire, une orientation qui consiste en une assistance technique, un suivi et contrle et une structuration en fonction des objectifs souhaits. La CIOR a dsormais chang de nom et devenue HOLCIM (Maroc). Pour choisir le site, on a veill satisfaire le besoin en matires premires en grande quantit et de bonne qualit, un accs la route et la voie ferre, une disponibilit en eau et en nergie lectrique.

3.
Sige social Secteur dactivit Nature juridique Date de cration Capital social Chiffre daffaires : : : : : :

Aspect conomique de la socit


HOLCIM (Maroc) Producteur de ciment, btons et granulats Socit anonyme 1976 421 000 000 DHS 1 453 935 419 DHS 2 000 000t/an : : Cadres : 74 Total : 504

Capacit de production : Effectif Actionnaires

HOLCIM GROUP Banque islamique


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Actions en bourse 35,2%

III.

Implantations des usines :

Les usines HOLCIM (Maroc) sont rpartis comme suit :

-OUJDA : cimenterie intgre cre en 1979 et produit 1 500 000t/an. -FES : usine de production de ciment RAS EL MA ralisant dexcellents

rsultats en matire de productivit. Elle est automatise grce un laboratoire de contrle automatique. Centre de broyage et densachage FES est approvisionn en clinker depuis lusine de RAS EL MA. -CASABLANCA : centre densachage. Il reoit du ciment par voie ferre et assure sa distribution sur la zone Rabat - Casablanca. -NADOR : un centre de broyage et densachage qui utilise un nouveau

procd de fabrication appel broyage spar. Les produits fabriqus sont les ciments broys ajout de pouzzolane CPJ35. - BENSLIMANE : usine avec une carrire situe sur les gisements calcaires

de loued CHERRAT, proximit des marchs de Rabat et de Casablanca.

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ORGANIGRAMME DE HOLCIM_MAROC

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Organigramme de la socit :
Lorganigramme ci-dessous rsume la vois hirarchique de la socit, il comprend trois grands secteurs dactivits : procd clinker, procd ciment, audit et maintenance :

IV. Les diffrents services de HOLCIM REM

1-Service

des ressources humaines

Ce service soccupe des oprations suivantes : Recrutement : embauche, immatriculation la CNSS et affiliation la caisse de retraite. Assurance maladie, dcs et invalidit.

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Gestion sociale : remboursement des frais mdicaux et dclaration daccidents de travail.

Gestion des congs Le suivi de carrire La paie du personnel La gestion de la formation

2-Service gestion des stocks


Il recouvre deux aspects : Gestion des achats. Gestion des stocks. Pour une bonne ralisation dapprovisionnement, la direction de ce service axes : Lachat des pices demandes en fonction des cots et des comptences techniques requises. - La diversification des sources dapprovisionnement tout en diminuant la dpendance vis vis des fournisseurs. - La gestion de ltat des stocks en ce qui concerne la matire premire et le clinker. adopte une politique dachats qui sarticule autour de deux grands

3-Service comptabilit
Sa fonction rside dans : - Ralisation de lquilibre financier de lentreprise - Choix des meilleures sources de financement respectant les objectifs de la solvabilit et de rentabilit. - Enregistrement des oprations comptables de la socit
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- Le rglement des oprations effectues en espce.

4-Service contrle et qualit


Lorganisation de ce service est assure par : Un laboratoire de contrle de qualit quip dune panoplie

dappareillages modernes et systmes danalyse permettant non seulement damliorer le produit mais aussi de rduire les risques de mise en march de produits dfectueux : Depuis la carrire jusqu lexpdition, certains essais sont effectus pour assurer la bonne qualit du ciment ceci suivant des normes standards et sur des chantillons pris depuis le silo homo, par exemple :

Essai de flexion Essai de prise Essai dextension

AFR : Alternative Fuels & Raw Materials (carburants alternatifs et

matires premires)

Cest un laboratoire au sein de HOCIM (RAS EL MA) quip dappareils modernes qui a pour mission danalyser tous les dchets reus par un centre et dautoriser leur utilisation comme combustibles au niveau du four sils ne prsentent bien entendu aucun danger ni pour le ciment au cours de sa fabrication ni pour lenvironnement : Mme les anciens billets dargent peuvent servir dalimentation pour le four ; HOLCIM est paye pour se procurer ces dchets exploitables.

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lAFR le plus utilis est : les pneus usags . Lutilisation de lAFR peut varier, on peut utiliser les dches pharmaceutiques, ou quelques autres AFR selon la disponibilit et le besoin chimique et calorifique.

5-Service production
Il prsente une grande importance au sein de la socit et soccupe de lamlioration de la productivit en matire de cot et de qualit ainsi que de la dtermination des dlais de livraison. Les diffrentes tapes de fabrication sont surveilles en permanence partir dune salle dite de contrle :

6-La salle de contrle


La conduite de lusine est automatise grce un systme de contrle et de commande dinstallations assiste par un ordinateur appel LINKMAN. Ce systme de contrle fonctionne sur une base cyclique, lordinateur envoie priodiquement un signal de lecture au contrleur pour obtenir la valeur cl. Ainsi par exemple, la lecture de la temprature du four de cuisson effectue en permanence le programme de contrle compare ces valeurs avec les normes associes chaque variable et pralablement stockes dans la mmoire informatique. Parfois lordinateur ne fait quavertir loprateur qui commande laction corrective.

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Chapitre 2 :
Procdure de fabrication du ciment

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LES ACTIONS PRINCIPALES :


- Concassage - Broyage cru - Prchauffage - Cuisson - Refroidissement - Stockage - Broyage ciment

- Ensachage
La production du ciment Holcim passe par quatre tapes principales :

Etape 1 : Prparation des matires premires

1-Carrire
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La carrire en cimenterie constitue la source en matires premires lesquelles subiront des transformations pour fabriquer le produit fini. Les matires premires doivent contenir certains lments chimiques (carbonate de calcium, oxyde de fer, alumine et silice) et sont gnralement des calcaires et des argiles. Elles sont extraites au niveau de la carrire sous forme de blocs de dimensions trs varies (~ 1 m 3).

2-Concasseur

En vue doptimiser et faciliter le stockage et la manutention des matires premires, les blocs extraits au niveau de la carrire sont introduits au niveau du concasseur pour rduire leur dimensions ( ~ 10 - 5 cm ). Pour rduire la taille des blocs, le concassage consiste soumettre les matires premires des efforts dimpact, dattrition, de cisaillement ou de compression. Le type du concasseur est choisi en fonction du procd de concassage adopt par la cimenterie, de la granulomtrie dis positionnelle et ltat hydrique des matires premires. Le concasseur comporte : Une roue dinertie qui aide diminue la vitesse de rotation et absorber le choc. 2 rotors, o chacun supporte 6 axes.

Une enclume qui aide aussi concasser les blocs et ainsi


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faire la dispersion des pices sur les 2 rotors. 18 marteaux o on trouve 3 marteaux sur chaque axe. 8 barreaux qui aident respecter la granulomtrie de la pice. 10 barreaux qui se trouvent sur les des deux capots pour protger le corps du concasseur. Une clavette pour synchronisation de la rotation entre

larbre et la roue. 13 disques qui aident tenir le bon entreposage des divers marteaux sur les axes.

3-Le dpoussirage :
On utilise le dpoussirage afin dabsorber les missions de poussire dans les zones de chute. Au niveau du dpoussirage on trouve un ventilateur qui aspire les poussires volantes vers le filtre. ce filtre se compose dune gaine sous forme dune manche o elle se pose la poussire, et on secoue cette manche pour ramasser la poussire pour les renvoyer sur la bande vers le tas.

Le circuit de concassage :
commence par le dchargement du camion dans une trmie de rception. le transport de la matire sur une bande tablier mtallique (ATM) vers le concasseur.

4-Transport des matires premires


Le transport et la manutention des matires premires est assur par des engins mcaniques (pelles mcaniques, chenilles, camions bennes, ) et
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des quipements de manutention. Les engins mcaniques sont utiliss lors des phases dextraction et dalimentation du concasseur et pour le transport des ajouts. Les quipements de manutention (bandes, aroglisseurs, lvateurs, ) sont utiliss aprs lopration de concassage pour transporter les diffrentes matires entre les installations de lusine. On rassemble la matire concass et la matire chapp lors du dchargement sur la bande de reprise ; Puis la bande de reprise alimente la bande vers le stockage qui alimente son tour la sauterelle. Au niveau de la bande vers le stockage se trouve une bascule qui une sorte de balance qui pse la matire concasse et qui dclenche un signal si elle atteint 660Kg.

tapes 2 : homognisation et cuisson

5-Pr homognisation
Le pr homognisation des matires premires est une opration qui consiste assurer une composition chimique rgulire du mlange des matires premires. Des chantillons du mlange des matires premires sont prlevs lors de la constitution des tas dans une station dchantillonnage, ces chantillons sont analyss au niveau du laboratoire de lusine. Les rsultats de
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ces analyses permettent de dfinir les corrections ncessaires apporter au mlange des matires premires, ce mlange est dnomm le cru.

6-Broyage du cru

Le broyage du cru est une opration qui consiste prparer un mlange homogne avec une bonne rpartition granulomtrique pour assurer les meilleures conditions de cuisson de la farine. Le broyage du cru consiste lintroduire dans le broyeur cru dans lequel il subit des actions mcaniques pour lobtention de la farine. La farine obtenue (qui est une poudre fine) est stocke dans un silo aprs avoir subi une opration dhomognisation pour obtenir une composition chimique rgulire des matires premires qui seront introduites dans le four pour cuisson. Ce broyeur est compos de deux balanciers contenant deux pairs de galets et une piste rotative. Lalimentation du broyeur est assure par un sas plac lentre, il a pour
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rle de garder ltanchit, un sparateur de premier niveau statique et un sparateur dynamique. Les gaz sortant du four servent scher la matire dans le broyeur farine, ils assurent aussi le transport de la farine crue destination du silo farine.

Etape 3 : Production du Clinker

7-Prchauffage
Etape incontournable dans les installations de cuisson moderne (voie sche, semi-sche et semi-humide), le prchauffage permet essentiellement de prparer la farine du point de vue chimique et thermique. Cette prparation consiste scher, dshydrater et dcarbonater partiellement la matire crue en rutilisant une partie de lnergie calorifique vacue par les gaz dexhaure du four. Quelles que soient les technologies utilises (prchauffeurs cyclones, grilles Lepol...), les prchauffeurs amliorent donc le rendement thermique global de linstallation de cuisson.

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Figure 2 : processus de prchauffage 8-Four rotatif

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Les systmes des fours sont conus en cimenterie pour rpondre aux exigences chimiques du procd durant lequel la matire crue est transforme en clinker. Le four rotatif est un cylindre en acier reposant sur des stations de roulement, il est garni intrieurement par des produits rfractaires. Durant la cuisson, le four rotatif est anim dun mouvement de rotation, la disposition en pente du four permet le mouvement de la matire premire qui est injecte de lautre extrmit par rapport la flamme de chauffe. Durant ce dplacement, la matire se transforme par cuisson tout en avanant de son tat initial jusqu ce quelle devienne "clinkrise" la temprature de 1450 C. Le four rotatif est aussi : De forme cylindrique de 3.6 m de diamtre et de 62.5 m de longueur. La pente dinclinaison est de 3%. La vitesse de rotation pouvant atteindre 2.5 tr/mn.

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Lisolation du four se fait par des briques rfractaires. Le combustible utilis est le coke de ptrole en marche normale et le gasoil au moment De chauffe (parfois, le charbon, les grignons dolives ou les pneus).

Figure : schma explicatif du processus de cuisson

9-Refroidisseur clinker

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Figure : Refroidissement de clinker


Le rle des refroidisseurs consiste garantir la trempe du clinker pour avoir une structure minralogique et des dimensions de cristaux favorables. Les refroidisseurs permettent aussi de baisser la temprature du clinker pour faciliter la manutention et le stockage. Il existe plusieurs types de refroidisseurs (refroidisseurs grilles, refroidisseurs rotatifs, refroidisseurs plantaires, ).

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Etape 4 : Mouture du ciment et expdition

10-Silos clinker
Le clinker issu du four est stock dans des silos qui d'une part, confrent latelier de broyage ciment (tape suivante) une autonomie de marche en cas darrt intempestif du four et dautre part, prmunissent le clinker dune dgradation physico-chimique que causerait un stockage prolong lair libre.

11- Broyage du ciment


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Latelier du broyage ciment est aliment en clinker, gypse et calcaire partir de silos de stockage de ces matires, par un ensemble de doseurs et transporteuses bande. Le clinker et les ajouts, qui sont des matriaux grossiers par rapport la granulomtrie du ciment, sont introduits au niveau du broyeur dans des proportions prdfinies pour subir des efforts mcaniques du broyage et produire ainsi le ciment qui est dune finesse infrieur 40 microns. Latelier de broyage comprend le broyeur, le sparateur (qui slectionne les particules selon leur grosseur), le dpoussireur du broyeur et accessoirement la presse rouleaux. En effet le processus du broyage de ciment commence par larrive du clinker et des ajouts par deux bandes vers 3 trmies : de clinker, trmie de calcaire et une pour le stockage de gypse. Au dessous des trmies on trouve 3 doseurs :

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doseur de calcaire. doseur de gypse doseur pour le calcaire +pouzzolane pour dterminer la quantit de chaque produit.

Il y a 3 lvateur : un lvateur pour clinker, un pour les ajouts et le troisime pour le recyclage, il a pour rle de transporter la matire vers les bandes transporteuses BT2 puis BT4 et enfin BT5.

De la BT5 verse le mlange vers le sas pour alimenter le broyeur.

Figure : lvateur

12- stockage et expdition du clinker:


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Figure : Schma de Stockage et expdition du clinker


Dfinition :
Unit de toute composition constitue pour le transport et/ou le stockage et devant tre gre tout au long de la chane d'approvisionnement. On dispose trois silos : CPJ 35 : Le clinker est utilis avec 63%, La pouzzolane + le calcaire sont utiliss : 30%. Le gypse est utilis 7%.

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cpj 45 :

Le clinker est utilis avec 67%, La pouzzolane + le calcaire sont utiliss : 18%. Les cendres volantes sont utilises : 8%, Le gypse est utilis 7%.

cpa 55 :

Le clinker est utilis avec 90%, Le gypse est utilis 7%, La pouzzolane + le calcaire sont utiliss : 3%.

Les trois silos peuvent contenir jusqu' 15000 tonnes comme montre la figure cidessous :

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Le ciment est transport par deux conduites (35 ou 45) appels aros aux lvateurs. Un lvateur a plusieurs rles :-alimenter la trmie -rcuprer le ciment perdu par la machine -rcuprer les fuites densachement. -rcuprer la matire des sacs dchirer ce dernier contient un crible pour filtrer le ciment et pour liminer les dchets. Aprs avoir limin les dchets la matire passe par un casque distributeur qui distribue le ciment en 35 ou 45 dans une trmie Une trmie est un grand entonnoir destin stocker puis verser une matire pondreuse (grain, sable, ...) par gravitation. Ensuite la matire passe par le sas ciment qui va entrer dans lensacheuse). Lensacheuse rotative est entraine par un moto- rducteur rglage continu, le moto- rducteur peut pivoter de faon tendre les courroies. Celle-ci ne doit pas tre trop tendue car il faut quelles pussent glisser si le silo rotatif se bloque pour une raison ou une autre. Elles font office dembrayage glissement et de protection contre une surcharge. Dans le service expdition on a 3 ensacheuses ; une contient 6 becs et deux contiennent 8 becs. Chaque ensacheuse comporte trois vrins pour chaque bec : Pince sac. Ouverture et la fermeture. (impose le dbit de lcoulement du

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Vrin selle qui permet ljection du sac sur le bond.

Lensacheuse possde un rgulateur barre vitesse pour rgler lemplacement du sac. Le sac passe par un convoyeur bonde qui possde aussi un balance

intgratrice pour vrifier le poids qui est gal a 50kg+/-250g, au cas dun problme au poids le sac passe par la bonde dchiqueteur au dessous de la quelle il y a un couteau circulaire pour couper le sac dfectueux et alimenter

llvateur pour rcuprer le ciment Enfin les sacs passent soit par la caricamat soit tombe directement dans les camionnettes.

Fonctionnement de la caricamat :

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Schma rcapitulatif du circuit de production du ciment :

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Chapitre 3:
Arrts et interventions

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I.
lesquels :

Arrts :

Durant la priode de stage jai assist plusieurs arrts techniques parmi

1-Arrt du broyeur ciment:


Entretien au niveau de la piste et des galets :
Les galets ainsi que la piste de broyeur sont exposs lusure ce qui ncessite un entretien annuellement pour faire le rechargement avec le soudage.

43 Rapport de stage dinitiation LAARAICHI Oussama

Figure : usure du galet piste

Figure : usure de la

2-Arrt du broyeur cru :

Daprs le contrle de niveau dhuile des galets du broyeur cru on a constat que la couleur de lhuile est devenue noir donc on a propos louverture du flasque (voir la figure ci-dessous) du galet pour effectuer le vidange et le rinage ainsi pour tre sure sil ya un endommagement du roulement ; aussi on a envoy lhuile pour faire une analyse

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3-graissage du four :

Il sagit dun blocage du passage de graisse au niveau des injecteurs, et il ya un retour de graisse cot de la burge de pompe.

Etape 1 : un nettoyage du filtre mais le problme est toujours


prsent.

Etape 2 : dmontage des injecteurs pour le nettoyage.

Etape 3 : on fait un relev de graisse afin de sassurer que


lopration et efficace ; on a pris un chantillon de graisse, on la pse et on effectue des analyses de cette dernire.

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II.

Intervention :

Parmi les interventions effectuer au cours de la priode du stage est :

1-Intervention au niveau du broyeur charbon :


La piste a t fissure et aussi plusieurs morceaux de ferrailles, issue du hall de stockage du combustible. Ces ferrailles ont caus des casses sur la piste ce qui a impliqu le dtachement des cerces. Comme solution labor : - changement de la piste -Montage des cerces de lanneau de retenue.

2-intervention au niveau du broyeur cru :

Il sagit dun problme au niveau de la centrale hydraulique au broyeur cru : Il y a une augmentation de la temprature dans le circuit hydraulique cause dune panne du distributeur et le fonctionnement continu de la pompe. Comme solution il ya un changement du distributeur de lhuile pour mieux distribuer lhuile. Ajustement de la fin de couche du vrin
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3-intervention au niveau du concasseur :


Il sagit dune rupture dun barreau du concasseur cause de la mauvaise qualit et la fatigue de cette dernire comme montrer la figure cidessous :

Les effets : -dchirure de la bande -Dformation des autres barreaux -Coincement du rotor -La casse du marteau -un changement des deux barreaux

4-intervention au niveau du ventilateur


Suite une routine de visite, des Pics de vibration ont t dtects, dans le palier cot moteur du ventilateur K1307. Ce palier a t chang lors de larrt technique du mois 01/08. Un plan daction progressif a t tabli afin de remdier ce problme.

tape 1 :
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Lors dun arrt de 15 min, le 07/07/09, un contrle rapide du roulement a montr un jeu excessif entre la bague extrieure du roulement et le chapeau du palier. A noter que le chapeau prsentait beaucoup de forme dusure sur la face interne du chapeau. Une dcision tait dliminer ce jeu par la mise en place dun cliquant dpaisseur 1 mm. Cette intervention a permis de stabiliser le palier et de rduire lamplitude des pics sans pour autant les liminer.

tape 2 :
Une autre intervention a t planifie, 2 jours aprs et sans arrt du four, dont le but tait dajouter un autre clinquant pour compenser le jeu restant entre le chapeau du palier et la cage extrieure du roulement. Cette action elle aussi na permis dliminer le problme compltement mais nous a permis de mettre la situation sous contrle et dattendre le prochain arrt planifi pour procder dautre actions.

tape 3 :

Lors de larrt planifi du 25/07/09, un contrle de ltat du roulement a montr que le jeu tait bon et quelle pouvait tre rutilise avec le nouveau palier. Une intervention de changement de palier tait opre. Mais une fois encore, on nest pas arriv liminer le problme vu que les pics persistaient,

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ce qui implique que le roulement prsentait un dfaut sur la face interne de la bague extrieure.

tape 4 :

Lors de larrt du 25/07/09, le changement du roulement nous a montr des dchirures sur la face intrieure de bague extrieure du roulement, ce qui causait les pics de vibration au moment du passage des billes. Donc le changement du roulement a mis fin ce problme. La vibration actuelle est stable et le ventilateur est en parfaite tat A noter que lusure sur le roulement ne pouvait pas tre vue auparavant vu quelle ncessitait le dmontage du roulement.

Chapitre 4:
La maintenance et le service prventif

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La maintenance est lensemble des actions permettant de maintenir ou de rtablir un bien dans un tat spcifi en mesure dassurer un service dtermin. Elle a pour objectifs : -optimiser la gestion des stocks - conserver le potentiel du matriel de production. -minimiser les pannes et les dysfonctionnements. -Amliorer la qualit du produit. -Assurer la comptitivit de lentreprise -Garantir la scurit dans le processus de la production.

Forme de la maintenance :
La maintenance
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Curative

Prventive systmatique conditionnelle

a-Maintenance corrective :
Elle sapplique aprs la panne, cela ne veut pas forcement dire quelle na pas t pense mais Holcim a prfr cette politique. Ce choix est bas sur plusieurs critres parmi lesquels : quipement secondaire dans la production du ciment. Pannes non compromettantes au niveau de la scurit des biens et des ouvriers de Holcim.

b-Maintenance prventive :
Elle est effectue selon des critres prdtermins dans lintention de rduire la probabilit de dfaillance dun bien ou la dgradation dun service rendu. Systmatique : cest une maintenance prventive effectue selon un chancier tabli suivant le temps ou le nombre dunits dusage (graissage, vidange, filtres, .)

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Conditionnelle : elle consiste ne changer llment que lorsque celui-ci prsente des signes de vieillissement ou dusure mettant en danger ses performances. On sappuie sur des mesures physiques qui sont : La mesure des vibrations et du bruit. Lanalyse des huiles. La mesure de temprature.

I. Les trois parties responsables de la maintenance :

1-Le visiteur : a comme rle de sassurer du bon fonctionnement des


diffrents organes de linstallation et cela en effectuant des visites rgulires suivant un planning dterminer aux installations fin de rvler les anomalies prsentes et les signaler sur sa check liste et son rapport de visite

Four refroidisseur Broyeur concasseur Broyeur charbon cru Lundi Mardi Mercredi Jeudi vendredi

Figure : planning des visites effectu au cours de la semaine

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2-le prparateur : a pour rle de formuler des demandes dachats et


faire leur survit aprs sollicitations des parties concernes, de plus planifier aide le superviseur planifier le travail faire sur les diffrents organes contrler par le visiteur aussi que formuler des ordres de travail et aussi les pices livrer au magasin de stockage.

3-Le superviseur : a pour devoir de planifier des travaux faire sur


les organes qui prsentent des anomalies en fonction du degr durgence et la disponibilit des pices au magasin est cela peut tre sous forme de planning quotidienne hebdomadaire, mensuel ou bien planning darrt.

II.

Amliorations possible du prventif :

Pour lamlioration du prventif, un entretien avec les agents du chantier ma permis de collecter quelque astuces dont le rsum est le tableau suivant:

Dsignation Doseur

Problmes rencontres
Problme du centrage de la bande Trou de poussire qui provoque le coincement des pesons Coincement suite dun manque de graissage

Amliorations proposes
Ajout dun prventif mcanique en parallle avec le prventif lectrique Graissage rgulier Contrle des pignons prventif pour lajustage du signal lectrique Renouvellement des capteurs +conduites Changements des raccords dbouchage

Registre

Sonde de pression

Sonde de
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Mauvaise indication Fuite travers les raccords Accumulations de la matire dans les conduites Mauvaise indication 53

Revoir les emplacements

temprature

Sondes de niveau Vibration

Mauvaise indication Ne pose pas de problmes au niveau du prventif

de quelque sonde Renouvellement des convertisseurs ds que cest ncessaire Renouvellement ds que cest ncessaire Renouvellement ds que cest ncessaire

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Le stage est la meilleure occasion pour confronter le monde professionnel, connatre les comptences personnelles et bien sintgrer dans lquipe dune entreprise. Grce ce stage, jai pu mettre en application des notions que jai acquis durant ma formation, de les dvelopper et aussi davoir de nouvelles connaissances dans certains domaines. Mon prsent rapport tait la synthse de mon sjour pass HOLCIM (Maroc), un sjour qui ma permis de voir de plus prs ce quest lentreprise, ce quest le travail, le devoir et le plaisir de russir en collaborant avec le reste de son quipe. Cest un nouveau monde pour moi mais attirant.

En bref, je peux rsumer toutes mes interventions en : Observation du service de la maintenance Visite des diverses installations de HOLCIM, connatre en dtails, leurs composantes, principes de fonctionnements et leurs utilits.

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