OXIDACION DE LAS BARRAS DE REFUERZO

CONTENIDO

OXIDACION DE BARRAS DE REFUERZO BARRAS OXIDADAS Y LA ADHERENCIA AL HORMIGON TABLA PRACTICA DE GRADOS DE OXIDACION CONCLUSIONES RECOMENDACIONES

OXIDACION DE BARRA DE REFUERZO

Concepto.-

Ataque producido al metal por una reaccin en un entorno corrosivo

I. Proceso Electroltico II. Causada por la presencia de humedad (generalmente). III. Durante un tiempo determinado. Dando por resultado una gama de xidos/hidrxidos de hierro, que son elementos de color pardo rojizos, o rojizos, pulverulentos, grumosos y porosos, denominados herrumbre.

 COMO SE PRODUCE LA OXIDACION?

El lugar donde el acero se corroe es el nodo, en el cual se produce una disolucin del hierro que libera electrones

Estos electrones perdidos se consumen en el ctodo, en una reduccin del oxgeno, el cual se ha difundido disuelto en agua por contacto directo o a travs de los poros del hormign, dando lugar a la formacin de iones hidroxlo:

que luego son transportados al nodo a travs del electrolito, combinndose con los cationes F++ para formar hidrxido de hierro soluble:

Si hay aportacin suficiente de oxgeno, el xido pasa a ser insoluble de color rojizo formando la herrumbe

FACTORES NECESARIOS PARA LA CORROSION

1. Existencia de un electrolito (agua lluvia, humedad, etc.) 2. Existencia de una diferencia de potencial elctrico 3. Existencia de oxigeno disuelto en el electrolito 4. Existencia de elementos agresivos en el hormign o ambiente atmosfrico, como por ejemplo: iones cloruro, bixido de carbono, iones sulfuro, etc.

Adems, la presencia de holln, polvo y otro tipo de suciedad sobre la superficie de las barras no protegidas, favorecer la condensacin y conservacin del agua lluvia

MEDICION DE LA CORROSION

La medicin cuantitativa de la corrosin de las barras est vinculada directamente con la velocidad de corrosin, la cual se define bsicamente como la prdida de masa del metal por unidad de superficie y tiempo. Como ejemplo de esta medicin cuantitativa, podemos citar los procedimientos descritos en la revista "Informes de la Construccin N 353" (E. Barber y J.Calavera - Espaa, 1986) VC = Prdida de masa del metal Superficie * Tiempo Para la penetracin del ataque oxidante Segn lo que representa la figura 6.2.5, sea el caso de una corrosin uniforme, una corrosin localizada para medir la mxima profundidad de ataque oxidante, se corta la barra y se procede a la medicin esta es expresada en mm (10-6 m mm) y en mm/ao, se puede calcular tambin la prdida de masa y la densidad del metal

BARRAS OXIDADAS Y LA ADHERENCIA AL HORMIGON

Existen diversos estudios con anlisis comparativos entre barras sin oxidacin y con diversos grados de oxidacin, Universidad de Chile (1986). Tema: Influencia de la corrosin de Barras de Armadura en la adherencia acero-hormign Indica que a la luz de los resultados, no existe inconveniente en el uso de barras oxidadas como refuerzo para hormign armado, ya que su comportamiento adherente es, o bien igual o superior al de las barras recin laminadas. Es importante resaltar que Chile es un pas altamente ssmico y que la normas de exigencia son altas al igual que las nuestras.

BARRAS OXIDADAS Y LA ADHERENCIA AL HORMIGON

American Concrete Institute Tema: Effect of Rust and Scale on the bond characteristics of deformed reinforcing bars Public las experiencias realizadas con barras con distinto nivel de oxidacin concluyendo que no hay efecto negativo en la adherencia de acero-hormign y que slo debe cuidarse el cumplimiento en peso y dimetros de las barras. American Concrete Institute Manual of Concrete Practice, en su Captulo 7 Indica las condiciones de la superficie de los refuerzos, estableciendo que si bien deben estar libres de aceite o recubrimientos que puedan afectar la adherencia, no sucede lo mismo con el xido, que puede ser considerado como satisfactorio si se cumple con las exigencias mnimas dimensionales de la norma.

TABLA GRADOS DE OXIDACIN

TABLA GRADOS DE OXIDACIN

Descripcin de la visualizacin Superficie de color pardo rojizo, donde un porcentaje de los resaltes y nervios longitudinales se notan daados y casi han perdido su forma original. Tiene pocas costras, prcticamente pierde poco xido suelto por manipulacin, pero presenta varias y pequeas picaduras (puntos de corrosin). Recomendaciones previas a su uso Estas barras estn condicionadas, ya que requieren de limpieza superficial y por ello una verificacin de las caractersticas dimensionales de la masa y sus resaltes, con el propsito de dar cumplimiento con los requisitos mnimos exigidos por la norma.

Superficie de color rojizo y en ocasiones con zonas manchadas de color negro, producto del holln, presenta costras adheridas, algunas de las cuales se desprenden con escobillado manual. Los resaltes, nervios longitudinales y el ncleo con bastantes crteres o picaduras, desaparecen en algunas partes confundidos con los elementos de la corrosin. Las barras pierden bastante xido por manipulacin.

No es recomendable el uso de estas barras en ningn caso, ya que al ser tratadas mediante cualquier mtodo de limpieza superficial, es muy factible una prdida importante de su masa y de las caractersticas dimensionales de los resaltes, no cumpliendo as con los requisitos mnimos exigidos por la norma.

CONCLUSIONES
Los grados de oxidacin 1 y 2 no afectan las propiedades mecnicas de las barras de hormign Los grados de oxidacin 1 y 2 no afecta en lo absoluto a la adherencia al hormign al contrario la favorece. El grado de oxidacin 3 estn condicionadas a una limpieza superficial y por ello una verificacin tanto de la masa y sus resaltes, con el propsito de dar cumplimiento con los requisitos mnimos exigidos por la norma. El grado de Oxidacin 4 No es recomendable el uso de estas barras en ningn caso. Existencia de elementos agresivos en el ambiente o en el hormign, como por ejemplo iones cloruro, bixido de carbono, iones sulfuro, etc. Debemos evitar su contacto.

RECOMENDACIONES
Para evitar la oxidacin es recomendable el uso de tacos de madera y/o parihuelas que eviten el contacto entre las barras y la superficie del suelo. En caso de periodos prolongados de almacenamiento de material, es recomendable el uso de cobertores que protejan el material del medio ambiente. En caso exista un ambiente salino agresivo, se recomienda aislar las barras mediante cobertores impermeables hasta que estas sean usadas. Las barras deben estar libres de aceite o recubrimientos que puedan afectar la adherencia al hormign. En caso de existir estas sustancias, deben ser limpiadas por medios mecnicos de preferencia.