10 claves para la reduccin de inventarios Mark K. Williams, CFPIM, CSCP Las empresas existen para servir a sus clientes.

El principal servicio proporcionado por compaas de fabricacin y distribucin est en la forma de una materia prima o componente que el cliente procesa en su propio producto, o un elemento de productos terminados que la cliente revende. Por tanto, es fundamental que cada empresa tiene una serie de inventarios objetivos que le permiten ofrecer este servicio de forma rentable. Los principales objetivos del inventario para la mayora de las empresas parecen engaosamente simple: ofrecer el producto adecuado en el lugar correcto en la cantidad adecuada en el momento adecuado y a un precio justo Si una empresa hace estas cosas, cinco, que va a satisfacer a sus clientes y llegar a ser muy rentable. Aunque este objetivo parece simple inventario, difcil ya menudo dolorosa la experiencia nos dice que no lo es. Un pronstico de las demandas de los clientes se basa en el pasado la historia, pero si un cliente hace un elemento de promocin que el proveedor no puede tener la cantidad adecuada. La mayor parte del producto requerido es en el almacn de Texas, y de repente la demanda es fuerte en Boston. A las acciones de compaas hasta en un nuevo producto que la comercializacin sabe que ser un xito, y que resulta ser un fiasco. O peor an, un nuevo producto se sospecha de ser un fiasco tan poco se almacena, y resulta ser un xito, dejando de Marketing y los clientes enojados. Los das han quedado atrs cuando los clientes se aceptan envos de los proveedores que fueron un 70 por ciento sobre una base rutinaria. Muchas empresas dejarn de hacer negocios con un proveedor que no se puede mantener un nivel de servicio de al menos el 98 por ciento. De Por supuesto, un proveedor sin que los clientes rpidamente salir del negocio. Por lo tanto, si un la empresa tiene problemas de cumplimiento, la solucin exigida por las ventas Departamento y la oficina de la esquina se suele "traer ms inventario y deshacerse de ellos agotamiento de las existencias o ms! " Inventario no es gratis Una compaa realmente puede aadir ms inventario y ms, y ms, y uno ms en tratar de ofrecer a los clientes un mejor servicio. Muchas empresas hacen esto, pero a continuacin, ejecute en algunos problemas. Su depsito comienza a llenarse, y pronto tienen que alquilar otro una. Sus empleados reportar cada vez es ms difcil y consume mucho tiempo para encontrar

el producto que se encuentra en stock. La empresa tiene que volver a sus banqueros varias veces para pedir prestado dinero para apoyar a los ms altos niveles de inventario. Al final del ao en que recibir una sorpresa desagradable-sus impuestos han aumentado! Entonces la empresa a menudo tiene que frente a un problema final, su nivel de servicio no ha aumentado a pesar del aumento inventario. www.w-scg.com El Williams Supply Chain Group, Inc. mwilliams@w-scg.com Pgina 2 Qu es el aumento de los costos asociados con mantener el inventario. Esto es debido a a pesar de que el inventario se enumeran en los libros como un activo, aumentando la cantidad de inventario de una empresa tiene un impacto sobre los costos individuales de muchos no reconocidos por muchas empresas. Cuando nos fijamos en los componentes de los costos de mantenimiento de inventario, que queda claro cmo el aumento de los niveles de inventario conducir a mayores costos. 1 Costo de Capital 10-15% Almacenamiento y espacio de almacn 2-5% Obsolescencia y contraccin 4-6% De seguros 1-5% Manejo de Materiales 1-2% Impuestos 2-3% Inventario total anual de costos de transporte 20-36% Nuestro desafo es reducir nuestro inventario, dando lugar a una reduccin en la asociada un inventario de los costos de transporte. Sin embargo, al mismo tiempo que aumentar nuestros niveles de servicio a nuestros clientes, o el riesgo de perderlos. Es esto posible? Afortunadamente, s, es posible reducir el inventario al tiempo que aumenta los niveles de servicio. No hay una varita mgica, pero al trabajar con diligencia para poner en prctica las siguientes 10 Claves Para La reduccin de inventario, los dos goles vitales se puede lograr. 1. Mejorar la precisin del inventario Un envo punta est siendo preparado para un cliente clave. De acuerdo con las figuras en el

equipo, no hay suficiente stock de cada artculo en la mano para satisfacer las necesidades de los clientes. Con base en esta informacin, el cliente tiene la garanta de que el envo ser completa. Sin embargo, cuando la orden se recoge, 3 de los 10 puntos se quedan cortos! Ahora el cliente se debe dar la mala noticia. Con el fin de asegurarse de que esto no vuelva a ocurrir, el proveedor considere la adicin de ms stock de seguridad a su inventario. Simplemente aadiendo el stock de seguridad con la esperanza de garantizar la suficiente inventario la prxima vez, el problema central no se aborda. Despus de todo, de acuerdo con los registros informticos, se produjo stock suficiente para completar el pedido. El verdadero problema en esta situacin es que el inventario de la plataforma no coincidan con las cifras de los inventarios en el equipo. Voluntad aumento de las existencias de seguridad a resolver este problema? No, muy a menudo se agrava porque ahora hay ms inventario para realizar el seguimiento. La exactitud del inventario general depende de la realizacin de cada proceso sin problemas, incluyendo Recepcin, almacenaje, picking, envo y facturacin. Algunas de las cosas que ayudan a mejorar la exactitud del inventario son los siguientes: Los nicos nmeros de SKU para cada parte Las bien identificadas pasillo / bin lugares El uso de cdigos de barras para el seguimiento del inventario una fuerza de trabajo que entienda las consecuencias de las cifras de los inventarios inexactos un ciclo de programa de cmputo destinado a detectar y corregir errores en el proceso de www.w-scg.com El Williams Supply Chain Group, Inc. mwilliams@w-scg.com Pgina 3 2. Eliminar el inventario obsoleto Hay algunas empresas a mantener un inventario que ha estado en la accin por ms de cinco aos? Ellos duda en deshacerse de l por temor a que si lo hacen, van a recibir una orden para la tema, la semana siguiente. Y si eso sucede, la gente de ventas ir totalmente balstico. Desafortunadamente, para muchas empresas que el escenario es muy familiar. Llevan a cabo en el inventario de edad, probablemente obsoleta porque sienten que el mantenimiento es ms seguro que deshacerse de ella. Sin embargo, hay otra manera de mirar el inventario que est haciendo nada ms que ocupando espacio. En primer lugar, que est ocupando espacio valioso! Como se discuti anteriormente, los costos de inventario que llevan no son libres, tienen un promedio de 20-36 por ciento por ao. Si el

empresa cuenta con un 36 por ciento de la realizacin de costos, en tres aos, el inventario ha sido pagado por dos veces - una vez que cuando se compra con dinero contante y sonante, y una segunda vez a travs los costos asociados con la realizacin del inventario. Si decide deshacerse del inventario, se puede obtener algn beneficio de ella. Muchos liquidacin las empresas pagan entre $ 0,10 y $ 0,40 por dlar para el inventario. Esto puede No parece mucho, pero es mejor que nada. Adems, cualquier inventario que es se dispondr de ellos menor que el costo puede ser amortizado en contra de los impuestos de la compaa. 3. Implementar estrategias de gestin de inventario ABC Las personas con responsabilidad de gestin de inventario tiene tiempo suficiente para centrarse en cada parte de su trabajo? Tienen tiempo suficiente para elaborar estrategias y el seguimiento de cada SKU en su inventario sobre una base diaria? O es que sus responsabilidades de trabajo aument tanto que a veces no sabes si vas o vienes? Un gerente que tiene el tiempo suficiente para el seguimiento de cada da SKU, estrategias de la ptima ordenamiento y almacenamiento de cada uno de los SKU es una raza poco comn en una situacin ideal. Aquellos que gestionar el inventario en el mundo real tienen que decidir qu hacer y qu no hacer. Uno de los ms potente, pero simple-la toma de decisiones herramientas en el arsenal de la encargado del inventario es el uso de la estratificacin de la ABC en el establecimiento de prioridades en relacin con de pedido de inventario y el almacenamiento de las decisiones. El concepto detrs de la estratificacin del ABC es que algunos temas son ms importantes que los dems, y por lo tanto merecen ms atencin gerencial. Si uno est a cargo de la oficina productos, y la gama de productos se extiende desde las computadoras hasta clips, tiene el sentido de prestar atencin tanto a cuntos equipos estn en la accin como lo hace clips? El sentido comn dice: "No, por supuesto, las computadoras son tan caros, exigen mayor atencin. "Significa esto que un departamento puede darse el lujo de quedarse sin clips de forma rutinaria? N, que tambin no es una de las opciones. Entonces, cmo un establecer estas prioridades? Aqu es donde la estratificacin ABC surge como una opcin importante. Hay un par de medidas que deben tomarse a fin de preparar para el uso de la estratificacin ABC. En primer lugar, un ABC hoja de anlisis que se necesita. Para ello, el costo de cada elemento se multiplica por su

las ventas anuales de la unidad para obtener un costo anualizado de las ventas, a continuacin, cada elemento est en el puesto de orden descendente por esta cantidad. En la mayora de las empresas, el 20 por ciento de los artculos son www.w-scg.com El Williams Supply Chain Group, Inc. mwilliams@w-scg.com Pgina 4 movimiento rpido y por lo general representan aproximadamente el 80 por ciento de las ventas. Estos elementos encajan la categora "A". El siguiente 30 por ciento de los artculos son "a mediados de los motores", y representan por lo general aproximadamente el 15 por ciento de las ventas. Van en categora "B". Finalmente, hay la lenta motores, por lo general alrededor del 50 por ciento de los elementos que combinados representan solo el 5 por ciento de ventas. Estos motores lentos se clasifican los artculos "C". Una vez clasificados en las correspondientes clasificaciones ABC, es el momento de aplicar el principio de establecimiento de prioridades. En muchas empresas, la misma cantidad relativa de inventario se mantiene para todos los elementos. Por ejemplo, una empresa deber establecer el nivel de inventario de todos los artculos a la igualdad de de dos meses de ventas. Una empresa de cambiar a la estrategia ABC establece los niveles de inventario diferente. Al darse cuenta de que el rpido movimiento "A" elementos componen una porcin mucho mayor de ventas y son, probablemente, siempre en orden, la empresa trata de mantener relativamente menos inventario. En lugar de ocho semanas de inventario, la empresa mantiene una semana de cuatro nivel. La compaa compensa el nivel de inventario baja prestando ms atencin a la "A" los elementos para asegurarse de que no se quede sin. Aunque la relacin cantidad de inventario es menor, el valor absoluto de la "A" inventario es mayor que cualquiera "B" o "C" los elementos, ya que el nivel de ventas de "A" los elementos es mucho ms alta. Los artculos "B" mantendra el nivel de inventario de ocho semanas. Con el fin de concentrar nuestra atencin en los de alta rotacin "A" los elementos, podemos aumentar el nivel de inventario de nuestros productos "C" para duplicar su nivel anterior. Debido a que este representa a tantos artculos-el 50 por ciento del total de nuestra-que libera una gran cantidad de revisin y monitoreo en tiempo. Sin embargo, debido a que el volumen de ventas de estos artculos se basan en slo 5 por ciento de las ventas-doblando la cantidad al cortar el la cantidad de "A" los elementos de la mitad todava permitir una reduccin de inventario significativo. Parte

Ventas mensuales % Del total Costo de la Venta Valor de la Igualdad Inventario (8 semanas) ABC de inventario A 785000 $ 78% 1570000 $ 785000 $ (4 semanas) B 160757 $ 16% 321514 $ 321514 $ (8 semanas) C 63.215 $ 6% 126430 $ 252860 $ (16 semanas) Total 1008972 $ 100% 2017944 $ 1359374 $ 33% Inventario Reduccin Como se puede ver en el ejemplo anterior, una empresa de aplicacin de la estrategia ABC realizar un inventario del 33 por ciento menos de una empresa que mantiene el mismo inventario

nivel para todos los elementos. Esto no slo es una reduccin significativa de inventario, pero tambin normalmente conduce a un aumento en el nivel de servicio al cliente. 4. Revisar las existencias de seguridad Por qu algunas empresas fijan sus niveles de existencias de seguridad de manera uniforme para todos los artculos-por ejemplo, un mes de inventario de seguridad para cada SKU? Si es as, que estn haciendo una muy comn error. El nivel de stock de seguridad se debe determinar sobre la base de la variabilidad de demanda. A modo de ejemplo, mirar a los dos puntos siguientes: www.w-scg.com El Williams Supply Chain Group, Inc. mwilliams@w-scg.com Pgina 5 Artculo # enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total A-45 99 102 103 95 103 98 600 B-14 10 13 241 24 280 32 600 Ambos tienen las ventas de 600 unidades en un perodo de seis meses para un promedio de 100 por mes. Todos similitud termina ah. Artculo A-45 tiene un patrn de ventas muy estable, variando a partir de su promedio de 100 unidades mensuales por cinco o menos durante un mes. Mantener un mes el valor de las existencias de seguridad, o de un centenar de unidades extra a la mano para este artculo es sin duda una prdida del inventario. Sin embargo, el nivel de stock de seguridad igual para el punto B-14 no sera suficiente para cubrir los dos meses pico de marzo y mayo.

Hay otro mtodo de clculo de existencias de seguridad, basado en la variacin de la demanda. Este mtodo supone que un elemento exhibe "normales" caractersticas de la demanda, incluyendo demanda constante. Para emplear este mtodo de configuracin de seguridad de valores, lo primero que debe determinar la desviacin media absoluta (MAD). 2 Para determinar esto, debemos encontrar la desviacin total absoluto de la media y se divide por el nmero de meses. Vamos a determinar la DAM para cada artculo de arriba. Total Absoluto Desviacin 16 MAD = Nmero de Perodos = 6 = 2,67 Parte B-14 Mes Mensual Venta Promedio Ventas de desviacin Absoluto Desviacin Enero 10 100 -90 90 Febrero 13 100 -87 87 Marzo 241 100 141 141 Abril 24 100 -76 76 Mayo

280 100 180 180 Junio 32 100 -68 68 600 642 Total Absoluto Desviacin 646 MAD = Nmero de Perodos = 6 = 107 Despus de decidir sobre un nivel de servicio de destino, se utiliza la tabla de factores de seguridad para determinar el factor de seguridad apropiado. 3 Servicio% de nivel Factor de Seguridad 50% 0,00 75% 0,67 80% 0,84 85% 1,04 90% 1,28 95% 1,65 98% 2,05 99% 2,33 Parte A-45 Mes Mensual Venta Promedio Ventas de desviacin Absoluto

Desviacin Enero 99 100 -1 1 Febrero 102 100 2 2 Marzo 103 100 3 3 Abril 95 100 -5 5 Mayo 103 100 3 3 Junio 98 100 -2 2 600 16 www.w-scg.com El Williams Supply Chain Group, Inc. mwilliams@w-scg.com Pgina 6 Si un nivel de servicio del 95% se desea por ambos conceptos, echemos un vistazo a las existencias de seguridad diferentes requisitos. Parte Factor # MAD seguridad (SF) de seguridad de archivo (MAD x SF) A-45 2,67 1,65 4,4 (o 5) B-14 107 1,65 176,5 o (177)

A pesar de que ambos elementos un promedio de 100 unidades por mes, las existencias de seguridad para la A-45 es slo 5 unidades, mientras que para los B-14 que es de 177 unidades. Esta es una prueba de que debido a la variacin de la demanda, un solo tamao no sirve para todos. 5. Reducir los plazos de Un uso muy legtimo de inventario en la distribucin y Make-to-stock negocios es servir como stock de seguridad. Stock de seguridad se utiliza para compensar la incertidumbre de demanda. Uno no puede predecir el futuro o los hbitos de compra precisas de los clientes, por lo que mantenimiento de existencias de seguridad garantiza un nivel de un buen servicio. Sin embargo, el nivel de incertidumbre de la demanda no es esttica, que aumenta a medida que el plomo-tiempo aumenta. Cuanto mayor sea el tiempo de entrega, el mayor de los posibles cambios en la demanda, que debe ser apoyado por el aumento de los niveles de stock de seguridad. Ms cosas imprevistas pueden ocurrir en seis meses que en seis das. Con el fin de minimizar stock de seguridad relacionados con el inventario, tiempos de espera debe reducirse. Por el intercambio de informacin con los clientes, los proveedores pueden saber cuando los clientes son la planificacin para ordenar y prever la demanda. Mediante la adopcin de justo a tiempo las tcnicas, WIP puede ser minimizado y mejorado el rendimiento. 6. Colabore con los clientes Un distribuidor o hacer contra stock fabricante se espera que sea capaz de suministrar su necesidades de los clientes desde el inventario. La determinacin de esas necesidades es uno de los ms las tareas ms difciles para la mayora de los proveedores ya que se basan en una previsin generado internamente en base a sus compras anteriores de los clientes. Esto funciona muy bien siempre y cuando el futuro es idntico al del pasado. Sin embargo, en el mundo en rpida evolucin de hoy en da, este es raramente el caso. Tan si una empresa se dan por vencidos? Por supuesto que no, a renunciar es a dejar de operar. Una mejor idea es establecer una estrecha relacin con los clientes para que puedan hacer sus necesidades futuras disponible. Despus de todo, los clientes probablemente ya conocen a sus necesidades futuras. Muchas empresas estar feliz de compartir sus necesidades previstas, si creen que le permitir sus proveedores para mejorar su nivel de servicio y no hay garantas de confidencialidad. Hay varias maneras de obtener esta informacin de los clientes, a travs de programa compartir, participar en un Vendor Managed Inventory (VMI) del programa, recibiendo en el punto de

los datos de venta directa, y mediante el uso de la previsin de colaboracin. 4 Cualquiera que sea la herramienta que se elija, una cosa es cierta, la obtencin de informacin directamente desde el cliente es casi siempre va a ser ms precisa que hasta el mejor pronstico. www.w-scg.com El Williams Supply Chain Group, Inc. mwilliams@w-scg.com Pgina 7 7. Asociacin con proveedores A menudo mantenemos stock de seguridad en nuestro inventario de materias primas, porque estamos trabajando con los proveedores que tienen un pobre en un tiempo rcord de entrega. A fin de proporcionar oportuna servicio a nuestros propios clientes, mantenemos stock de seguridad para compensar los inevitables casos en los que recibimos retrasos en las entregas de nuestros proveedores morosos. Una manera de resolver este problema es cambiar de proveedor en la esperanza de que el nuevo se tienen un mejor rendimiento. Sin embargo, antes de tomar esta medida drstica, una pregunta. Podra su empresa a ser una parte importante del problema? Es el patrn de su empresa para muy errtico, lo que hace difcil para un proveedor de anticipar sus necesidades? Se proporcionar a sus proveedores con sus necesidades previstas? Se dijo anteriormente que un cliente y el proveedor debern comunicar su informacin de programacin con el fin de anticipar las necesidades del otro. Su empresa ha proporcionado la misma informacin a sus proveedores? O es que su empresa les enve una orden de compra y esperamos que responda a su las necesidades siempre cambiantes? La asociacin con los proveedores, proporcionndoles las necesidades previstas para que puedan ser preparado para ellos, es a menudo la forma ms rpida y ms eficaz para mejorar un proveedor de entrega de resultados. Agrupacin de las compras por parte del proveedor en el sistema informtico y el envo de sus proveedores clave de una copia de la parte del informe de compras que se relaciona con ellos que les permitir prepararse para satisfacer sus necesidades. 5 Siempre funciona? Lamentablemente no, algunos proveedores no entienden la importancia de la puntualidad entrega. Sustitucin de dichos proveedores a menudo es la nica manera de obtener un mejor rendimiento. Sin embargo, proporcionar la mayora de los proveedores con las necesidades de sus clientes anticipados a su vez, los pobres

artistas intrpretes o ejecutantes en el tiempo libertadores! 8. Reducir el espacio de trabajo en curso En una planta de fabricacin, hay una pieza de la sabidura convencional que es generalmente cierto - Inventario crecer para llenar el espacio dado. Esto es particularmente el caso de los trabajos en Proceso (WIP) inventario en un puesto de trabajo de la tienda. Si hay 50 metros cuadrados asignados a los inventarios, no ser suficiente, por lo que se aumenta a 100 pies cuadrados. Esto ser suficiente para unos pocos semanas hasta que se necesita ms. Esto es porque el inventario se utiliza a menudo para cubrir una multitud de pecados. Todo, desde las averas de la mquina frecuentes (debido a la falta de una sistema de mantenimiento preventivo), para las configuraciones de largo (sin tiempo de configuracin del programa de reduccin), o frecuentes los altos niveles de desechos (no hay programa de control de proceso estadstico) se compensan por mantener un montn de inventario entre las operaciones de manera que el suministro de piezas se mantienen incluso cuando se encuentran problemas. A fin de contrarrestar estos problemas, las empresas deben reducir la cantidad de espacio entre las operaciones de inventario, donde se pueden almacenar. Como el espacio es reducido, que obligar a problemas subyacentes (averas de la mquina, las configuraciones de largo, la mala calidad) a la superficie donde ser visible para todo el mundo. Como un problema de fondo, las superficies de las empresas deben dirigir todos los esfuerzos para resolver el problema. Una vez que el problema (s) est resuelto y el operacin est funcionando sin problemas con menos espacio, reducir el espacio de trabajo en curso un poco ms a descubrir an ms "oportunidades" para la mejora! www.w-scg.com El Williams Supply Chain Group, Inc. mwilliams@w-scg.com Pgina 8 9. Erradicar los sistemas de incentivos individuales Compensacin ejerce una fuerte influencia en el comportamiento de la gente. En muchos tradicionales entornos de fabricacin, sistemas de incentivos individuales basados en la produccin son la la norma para impulsar la productividad. Por desgracia, cuando una persona puede ganar un bono por simplemente producir ms, la calidad o la reduccin de los niveles de inventario sern las cosas ms lejanas a partir de sus mente y en su lugar se esfuerzan por producir ms unidades si el producto que se necesita. Por el contrario, la reduccin del inventario debe ser un objetivo de equipo y

logro. Una vez que todos los empleados comprendan que la reduccin del inventario es deseable, pueden unirse para hacer que suceda. Hay pocas cosas que pueden poner en peligro la unidad hacia una mayor reduccin de inventario de los sistemas de incentivos individuales basadas en productividad. Con el fin de cambiar la mentalidad de los empleados que estn acostumbrados a los incentivos individuales, los compaa de sabios se mover en dos direcciones. En primer lugar, en lugar de los incentivos individuales, el la empresa se trasladar a un grupo de incentivo de la participacin de todos en el departamento o de la planta. Esto animar a los empleados a trabajar con el equipo, en lugar de empujar ms de un elemento dado, independientemente de si se necesita. En segundo lugar, en vez de basar el incentivos a la produccin nicamente, los incentivos de grupos nuevos deben basarse en otros objetivos importantes como la calidad, la reduccin de inventarios y de seguridad, adems de produccin. Este se centrar en los empleados de la gran cantidad de elementos necesarios para hacer fabricantes de xito. 10. Educar y entrenar! Las herramientas y la unidad para reducir el inventario no es algo innato a los administradores o empleados. Estos deben ser aprendidas. Muchas empresas con problemas de inventario decidir su salvacin est en el programa de software ms reciente en el mercado. Ellos no ven la la sabidura de la primera educacin de sus empleados acerca de los fundamentos de buen inventario gestin. Si algunos de sus empleados no pueden contar, y que son responsables de hacer el seguimiento de su produccin, ningn programa de software en el mundo va a ayudar. La mayora de las empresas pueden reducir su inventario al tiempo que mejora su nivel de servicio haciendo un esfuerzo concertado para capacitar a sus empleados en la gestin de inventario adecuado tcnicas. Estos empleados no son slo los de gestin de inventario o compra de posiciones (a pesar de que son definitivamente incluido), pero la "tropa" los empleados que hacen el trabajo en la organizacin. Si un empleado recibe habitualmente entra en el datos errneos en el sistema, si un empleado de media a menudo coloca productos en el lugar equivocado, si un selector no se molesta en contar con exactitud el producto que se tom o si los gastos de envo escribano pone la etiqueta equivocada en las cajas, el inventario nunca ser exacta. En estos casos, una empresa nunca tendr la capacidad de reducir de forma segura sin inventario

perjudicando su nivel de servicio. Slo mediante la capacitacin de los empleados en la importancia de hacer su trabajo correctamente y darles las herramientas necesarias, va a ser capaz de crear el mejor tipo de reduccin de inventario de su equipo de toda la plantilla! Conclusin Las empresas existen para los clientes del servicio. Sin embargo, si una empresa intenta el servicio de su los clientes por el mantenimiento de un nivel extremadamente alto de inventario, podra encontrarse con un www.w-scg.com El Williams Supply Chain Group, Inc. mwilliams@w-scg.com Pgina 9 www.w-scg.com El Williams Supply Chain Group, Inc. mwilliams@w-scg.com dinero en serio problema de flujo. Las compaas incluso han ido a la quiebra, mientras que tener un montn de activos, porque es demasiado grande de un porcentaje de esos activos estaban atados en el inventario, y la empresa no poda cumplir con la nmina o pagar sus cuentas. Si una empresa aspira a mantener un alto nivel de servicio y reducir al mnimo el inventario, lo har tener un trabajo duro, dedicacin y trabajo en equipo. Asegurar un inventario exacto de los elementos que proveedor y el cliente est de acuerdo debe ser en la accin es un buen punto de partida. Esto requiere registro preciso y procesos de conteo, junto con una comprensin de ABC los mtodos de inventario y un compromiso con las comunicaciones claras, oportunas y confidenciales respecto a las necesidades y expectativas. En cualquiera de estas sociedades, se deben tomar medidas para educar a todas las personas responsables de la exactitud del inventario de los procedimientos adecuados para reducir la inventario y el espacio dedicado a almacenamiento de WIP. Los objetivos del equipo y los incentivos deben ser establecido para llevar a cabo estos fines, por lo tanto la eliminacin de individuos contraproducente incentivos. Mejora de las comunicaciones y los procesos, aumentando la precisin, y el aumento de la conciencia y el compromiso de los trabajadores en todos los niveles a la reduccin de inventario en definitiva, mejorar la lnea inferior de cualquier empresa. No hay soluciones mgicas, pero si un compaa emplea las herramientas y tcnicas se encuentran tanto en este artculo y en los APICS cuerpo de conocimientos, ser en el camino correcto hacia el logro de estos objetivos duales. 1

Ross, David Frederick, Planificacin y control de distribucin, Chapman & Hall, 1996 2 Arnold, Jr., Tony, Introduccin a la Gestin de Materiales, Prentice Hall, 1998. 3 Arnold. 4 Williams, Mark K., "Herramientas de crticos de la cadena de suministro," 42 APICS Internacional Actas de la Conferencia de 1999. 5 Williams, K. Mark, "Informacin y Trabajo en Equipo Claves de xito de la cadena de suministro de" APICS 43 RD Actas del Congreso Internacional, 2000. Sobre el autor Mark K. Williams, CFPIM, CSCP, es Presidente del Grupo de Cadena de Suministro de Williams, Inc., una firma de consultora especializada en la gestin de la cadena de suministro y la formacin. Mark tiene ms de 20 aos de experiencia en la industria en diversos roles, incluyendo Director de Planificacin de la Demanda, Gerente Senior de Materiales, Gerente de Planta de Manufactura, Gerente de Centro de Distribucin, el Auditor Interno Corporativo y Control de Produccin Manager. l es un miembro certificado APICS en Produccin y Gestin de Inventarios (CFPIM). l es tambin un Certificado de Profesional de la Cadena de Suministro (CSCP). l tiene muchos aos de experiencia en la enseanza de certificacin de APICS cursos de repaso y desarrollo personalizado inventario y gestin de cursos de la cadena de suministro para clientes corporativos. l ha hablado APICS en numerosas conferencias internacionales, tres de cadena de suministro europea conferencias, dos australianos y conferencias Logstica Cadena de Suministro, un sudafricano Suministro Conferencia cadena, as como numerosos cadena de suministro local y regional Pgina 10 www.w-scg.com El Williams Supply Chain Group, Inc. mwilliams@w-scg.com reuniones. Adems seminarios envo a la mayora de los Estados Unidos, Mark tiene entregado seminarios para clientes en Singapur, Malasia, Indonesia, Bulgaria y Australia. Marcos est en lnea en www.w-scg.com y puede ser contactado en mwilliams@wscg.com

Los seminarios ofrecidos por Mark K. Williams, CFPIM, CSCP Los CPFR de bienes de consumo (productos de gran consumo) Empresas Reduccin de Inventario y Planificacin de la Demanda Planificacin Estratgica Previsin y Planificacin de la Demanda Gestin de proyectos Almacenes y Gestin de la Distribucin * Curso completo sobre la gestin de inventario * Gerente de Inventario y Cuenta de ciclo * Almacn Conferencia * La negociacin con los vendedores y proveedores * Cmo obtener mejores ofertas de proveedores y vendedores ** CPIM de APICS de Revisin de Certificacin Cursos ** APICS Fundamentos Cursos Gestin de Proyectos y Planificacin de Recursos Gestin de Inventarios Supply Chain Management MRP y Control de Inventario Fundamentos de Gestin de la Distribucin Fundamentos de la Gestin de Inventario Seminarios desarrollados y entregados a los clientes corporativos * Seminarios entregados para Seminario nacional de la Group, Inc. ** Seminarios impartidos por los captulos APICS y Clientes Corporativos