Présentation Sur Bitume

Constituants des enrobs en France
Granulats Liants hydrocarbons Additifs
Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006
Les granulats
PLAN DE LA NORME XP P 18-545
Article 1 : domaine dapplication Article 2 : rfrences normatives Article 3 : symboles utiliss dans les EN et ce document Article 4 : termes et dfinitions Article 5 : essais alternatifs et dispositions particulires de caractrisation des granulats Article 6 : critres de conformit appliqus aux contrles effectus par le fournisseur et lacqureur Article 7 - granulats pour chausses : couches de fondation, base, liaison Article 8 - granulats pour chausses : couches de roulement utilisant des liants hydrocarbons Article 9 - granulats pour chausses : bton de ciment Article 10- granulats pour btons hydrauliques et mortiers Article 11- Granulats pour voies ferres :assises Article 12- Granulats pour voies ferres : ballasts et gravillons de soufflage Article 13- granulats lgers pour btons hydrauliques Article 14- enrochements
DEFINITIONS
Naturel Artificiel Recycl TERME FILLER FINES SABLE Aucune autre transformation que mcanique Origine minrale rsultant dun procd industriel Granulat = Matriau granulaire
Traitement d1 matire inorganique prcdemment utilise dans la construction DEFINITION La plupart des grains passent au tamis de 0,063mm Fraction granulomtrique dun granulat qui passe au tamis de 0,063mm Mlanges bitumineux et enduits: D 2 mm Matriaux traits et non traits 0/6,3mm
Classe granulaire d/D = granulat de dimension infrieure (d) et de dimension suprieure (D)
GRAVILLON
Mlanges bitumineux et enduits: d 2mm et D 45 mm Matriaux traits et non traits : d 1mm et D > 2 mm
GRAVE
Granulats forms d1 mlange de gravillons et de sable (peut provenir d1 mlange ou d1 fabrication directe)
4
CARACTERISTIQUES ESSAIS ET CODES

ARTICLE 7 (Fondation, base et liaison) CARACTERISTIQUES Intrinsques des gravillons et de la fraction gravillon des graves De friabilit pour la fraction sable De fabrication des gravillons Granularit Teneur en fines Aplatissement Granularit Propret Analyse visuelle Vitesse dcoulement Essai dabsorption deau Masse volumique des granulats prschs Granularit, masse volumique, MB, porosit Rigden, T bille et anneau Teneur en sulfates Dsintgration volumique et des silicates biocalciques et de fer De Ssa Ssc Dsintgration volumique et des silicates biocalciques et de fer Valeur sur FTP De III V ESSAIS LA MDE CODES De B F ARTICLE 8 (Roulement en liant bitumineux) ESSAIS LA MDE PSV Friabilit des sables Granularit Teneur en fines Aplatissement Granularit Propret Analyse visuelle Vitesse dcoulement Essai dabsorption deau Masse volumique des granulats prschs Granularit, masse volumique, MB, porosit Rigden, T bille et anneau Valeur sur FTP De I III CODES De A C
De fabrication des sables et graves DAngularit des gravillons et des sables alluvionnaires et marins De sensibilit au gel De masse volumique des gravillons sables et graves Des Fillers des sables et graves pour enrobs dassise et de liaison Complmentaires pour recycls Complmentaires pour granulats de laitier
De a d De Ang 1 Ang 4
CARACTERISTIQUES INTRINSEQUES ET DE FABRICATION

CARACTERISTIQUES INTRINSEQUES DES GRAVILLONS ET DE LA FRACTION GRAVILLON DES GRAVES Rsistance la fracturation par choc CARACTERISTIQUES DE FABRICATION DES GRAVILLONS Composition 2D Analyse granulomtrique
Essai Los angeles
0% de refus
1,4D 2% maxi de refus Rsistance l usure par abrasion/attrition Essai Micro Deval en prsence d Eau D D/1,4 ou D/2 d Rsistance au polissage (microrugosit) Mesure du coefficient de polissage acclr PSV d/2 5% de passant maxi Limites imposes et tendue de fabrication impose
Aplatissement FI Propret
Qualit bitumineux de A (les meilleurs) Ffabrication, (les moinsmise bons) Les enrobs : formulation, en place Montral 2006de I (les meilleurs) V (les moins bons) Qualit
CLASSES DE RESISTANCE MECANIQUE POUR ASSISE ET COUCHE DE LIAISON ART. 7 50 MDE 45 40 E 35 30 D 25 C 20 B 15 10 15

Calcaires durs ruptifs
F
Calcaires
Alluvionnaires Silico- Calcaires

La duret est fonction du % de calcaire variation de B D
LA 35 40 45 50
7
20
25
30
CLASSES DE RESISTANCE MECANIQUE POUR COUCHES DE ROULEMENT AUX LIANTS HYDROCARBONES ART. 8
MDE
Les calcaires durs ont un PSV maximum de l ordre de 46
25
En couche de liaison (art 7) ils sont catgorie C
20 C 15 10 A si Vsi PSV=56 B si Vsi PSV=50 15 20 25 30 LA
En couche de roulement (art 8) ils ne sont pas admis
Les ruptifs peuvent tre A ou B ou C
Vsi=valeur spcifie infrieure
CARACTERISTIQUES DE FABRICATION
Fuseau de spcification: limit par Li et Ls (spcifis dans la norme) Rgularit de la production : Fuseau de rgularit limit par Vsi et Vss, Vss - Vsi = e (tendue donne par la norme) le carrier se fixe Vss et Vsi et s'engage dessus Fuseau de fabrication Caractris par Xf et sf
Xf: moyenne de fabrication sf: cart type
Domaine d'acceptation: Moins de 15 rsultats: tous les xi l'intrieur du fuseau de rgularit Plus de 15 rsultats Chacun des rsultats doit tre compris entre les valeaurs Vss et Vsi +- l'incertitude des essais Le fuseau de fabrication doit tre contenu dans le fuseau de rgularit. Ls Fuseau de spcifications Li
Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006 9 Vss
Fuseau de rgularit
xr e
Vsi
xf
exemple de fuseau de fabrication
CARACTERISTIQUES DE FABRICATION DES GRAVILLONS
Granulats pour chausse : fondation, base et liaison
code 2*D III Vsi 100
1.4*D
Granularit D/1.4 (2)
D/2 (3)
d Ls 20 Li 0 e 10 ( 5) Ls 20 Li 0 e 15 ( 7.5)
d/2
Teneur en fines Vss 1
FI
IV
Ls 99 Li 85 (1) Ls 80 Ls 70 Ls 70 Vsi 98 e10 ( 5) Li 25 ou Li 20 Li 20 Ls 99 e 30(15) e 30(15) e 35 (17.5) Li 80 e10 ( 5) FTP renseignes
Vss 5
Vss 25 (4) Vss 35
Vss 5
Vss 2
(1) : Li= 80 si D 2*d ou si utilisation en GTLH ou GNT (2) : si 2 D/d <4 (3) : si D/d 4 (4) : Vss35 pour usage en GTLH ou GNT
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CARACTERISTIQUES DE FABRICATION DES GRAVILLONS
Granulats pour chausse: Roulement
Code 2*D 1.4*D I II III D
Granularit D/1.4 (2)
d Ls 20 (3) Li 0 e 10 ( 5)
d/2
Teneur en fines Vss 0.5 Vss 0.5 Vss 1
FI Vss15 (5) Vss20 (5) Vss25
Ls 70 Ls 99 Ls 80 ou Li 20 Vsi Vsi 98 Li 85(1) Li 25 e 30(5) e10 ( 5) e 30(5) 100
Vss 5 (4)
(1): sur les gravillons de classe granulaire serrs d/D o D 2*d, le passant D de la catgorie GC 85/20 est abaiss 80 % (2): si 2 D/d < 4 (3) : Ls 15 si emploi en formule discontinue ; la valeur Ls =15 doit tre indique sur la FTP (4) : Vss 2 si emploi en formule discontinue ; la valeur Vss =2 doit tre indique sur la FTP (5) : Vss est majore de 5 si D 6.3 mm.
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LES CRITERES CLASSANTS DES GRAVES ET DES SABLES

CARACTERISTIQUES DE FABRICATION Composition Granulomtrique 2D 0% de refus
1,4D 2% maxi de refus D Limites imposes et tendue de fabrication impose
D/2 Etendue de fabrication impose 0,063 MB Propret SE Valeur de bleu ou Equivalent de sable
Les graves et sables les mieux fabriques sont classes a, les moins bien fabriques sont classes d
Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006 12
CARACTERISTIQUES DE FABRICATION DES SABLES ET GRAVES
Granularit: Fuseau - Spcification Etendue Propret: Equivalent de sable 10% de fines ou SE Ou Valeur au Bleu MB 4 catgories de sables ou graves : a, b, c, d...
ASSISES
Code a b Vsi 100 c Vsi 98 2*D 1.4*D D Ls 99 Li 85 e10 ( 5) Ls 99 Li 80 e10 ( 5) D/2 0.063 MB Vss 2 Vss 2.5 e 20 ( 10) e 6 ( 3) Vss 3 ou
ROULEMENT
SE Vss 60 Vss 50
Vss 40
FTP renseignes
13
LA FICHE TECHNIQUE PRODUIT FTP
14
CARACTERISTIQUES COMPLEMENTAIRES INDICE DE CONCASSAGE ET RAPPORT DE CONCASSAGE

Concerne les matriaux alluvionnaires 40% 20mm de 30% 30% 30mm 40mm 60mm De
Matriau entrant dans l'installation IC = pourcentage de matriau > Ds dans le matriau d origine IC= 30 IC= 60 RC = de/Ds RC= 1 IC= 100 RC= 2 IC= 100 Plus IC plus les grains se bloquent Plus RC Sortie 0/10 plus les artes sont vives Sortie 0/20 sortie 0/40 0/Ds Sortie 0/30
Difficult de compactage Traficabilit du chantier
Frottement interne Ornirage

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CARACTERISTIQUES COMPLEMENTAIRES
La norme XP P 18-545 utilise dautres essais pour caractriser langularit: NF EN 933-5: Visuel Dtermination du pourcentage de surfaces casses dans les gravillons NF EN 933-6: Coefficient dcoulement des granulats
16
ANALYSE GRANULOMETRIQUE PAR TAMISAGE
Tle perfores si >4mm
4.00mm
105C
2.00mm 1.00mm 0.500mm 0.250mm 0.125mm
513.7g % de passants X % cumuls

100 80 60 40 20 0 .063 .125 .250
0.063mm
4 3 5
0.063mm
.500
1.00
2.00
4.00
mm
17
ESSAI LOS ANGELES (LA)

14.0mm 711 mm
12.5mm 10.0mm
4
Pour 10/14: 11 x
2 6 3
5000g
105C
(47 mm , 430 g) 1,6mm
5 7
LA = % < 1.6 mm
LA
3780g
RESISTANCE
L essai caractrise la rsistance aux chocs d une fraction d/D de granulats. Aprs lavage et schage, 5000g de fraction d/D sont placs dans un tambour avec des boulets dacier, et subissent 500 rotations. Le % passant 1,6mm est alors dtermin. Cest la valeur Los Angeles.
ESSAI MICRO DEVAL EN PRESENCE D EAU (MDE)

14.0mm
200 mm
1 2 6 3
500g
12.5mm 10.0mm
4
5000g (10 mm , 4 g) 1.6 mm
105C
5 7
MDE = % < 1.6 mm
378g
L essai est ralis sur une fraction d/D (10/14 sur lexemple) de granulats coups, lavs et schs, recomposs par fraction. La prise d essai de 500g est place dans une jarre avec une charge abrasive de billes dacier (5000g pour le 10/14) et 2,5 l deau. Aprs 2 heures et 12 000 rotations, la jarre est ouverte et la fraction rsiduelle infrieure 1,6 mm est rcupre, lave, sche et pese. La valeur MDE est le % passant 1,6mm.
ESSAI PSV
<10mm
2
>6,3mm
(1) eau+Emeri grossier 180 min (2) eau+Emeri fin 180 min
320 rpm
L essai est ralis sur une fraction granulaire 6/10 calibr, dplat. Aprs disposition des granulats dans un moule et collage avec de la rsine, les prouvettes subissent deux cycles de polissage, puis une mesure de rugosit rsiduelle, l aide du pendule SRT, qui compare un granulat de rfrence, donne la valeur PSV du granulat (45 < PSV < 65).
APLATISSEMENT FI
L Granulats dverss G
D/1,25
dvers sur grille fentes D/1,58 Refus: bonne forme
Passant: mauvaise forme FI = % granulats pour lesquels G/E>1,58 FI qualit du granulat Problmes engendrs LA Rsistance
Difficult de compactage Echecs en enduits

ESSAI DEQUIVALENT DE SABLE

eau CaCl2 Glycerine
105C
1 4 2
0/2mm
h2
h1 h2
120 (1 + w) g
SE = 100 h2 / h1
L essai se fait sur la fraction 0/2 des sables et graves (120 g) Aprs un lavage normalis, le sable et les fines flocules sont laisss reposer 20 minutes. On mesure la hauteur de sable sdiment h2 et la hauteur de sable propre plus fines flocules h1. Le rapport en pourcentage SE est dautant plus proche de 100 que le sable test est propre (pas dargile ou dultra fines).
MASSE DE BLEU
MB
105C
10 g/L
1 2
0/2 mm ou 0/0.125mm
5
1
5
213g
6
4
MB = g (MB) / kg (0/2 sec)
3 Le rsultat est exprim en g de bleu par kg de 0/2 sec. L essai est ralis sur la fraction 0/2mm des sables et graves, et caractrise l activit argileuse des fines. La prise d essai (environ 200g) est pese, place dans un bcher avec 500ml d eau et le mlange est agit en permanence. La solution de bleu est ajoute en doses de 5ml, jusqu saturation : apparition du halo bleu autour de la tche sur le papier filtre. Attention cette:valeur est environ 10 fois l ancienne VB Les enrobs bitumineux formulation, fabrication, mise ensuprieure place Montral 2006
23
Utilisation des granulats Note du CFTR n10 (2005)
24
Utilisation des granulats Note du CFTR n10 (2005)
25
Utilisation des granulats
26
Utilisation des granulats
27
Les liants hydrocarbons
28
Les Liants Hydrocarbons routiers
LIANT : substance pour rassembler et maintenir runies les particules Colle pour : agglomrer des granulats (enrobs) fixer des gravillons (enduits) Impermable pour tancher HYDROCARBON : carbone + hydrogne Liant noir (par opposition aux liants hydrauliques blancs ) ORIGINE Vgtale :goudron (pyrognation de la houille) Animale : bitume
bitume natif (asphalte naturel) raffinage du ptrole
LE BITUME
Connu depuis l'antiquit Aujourd'hui, provient essentiellement du ptrole PROPRITS FONDAMENTALES Adhsif thermoplastique Impermable l'eau Viscolastique Chimiquement peu ractif Non toxique (contrairement au goudron et drivs)
30
LE BITUME : distillation
gaz essence
175C 120C
vers jecteurs de vapeurs
white spirit
65C 65 C 0,03bar 0,03 bar
gas-oil
370C
carburacteur ptrole lampant

260C
gas-oil
400C
distillats sous vide (Huiles) fuel lourd bitume

four tour sous vide
brut 1000m3/H
four
brut rduit
350C
tour atmosphrique
Distillation Distillationatmosphrique atmosphrique Brut Brut .Gaz .Gaz .Essences .Essences .Kerosenes .Kerosenes .Gazoles .Gazoles .Rsidu .Rsiduatmosphrique atmosphrique==Fioul Fioul(< (<400C) 400C)
Distillation Distillationsous sousvide vide(< (<50 50mm mmHg) Hg) Fioul .Gazole lger Fioul .Gazole lger .Distillat .Distillatlger lger .Distillat lourd .Distillat lourd .Bitume .Bitume Distillation Distillationdirecte directe Dsasphaltage Dsasphaltage
Mlange Mlange
31
Fabrication des grades intermdiaires
En faisant varier Pression, Temprature et Dbit : obtention des diffrents grades
Certificats de conformit : la fraction du mlange est vrifie

20/30 160/220
50/70
70/100
Certificats de qualit : le grade du bac est contrl
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COMPOSITION DES BITUMES
Composition chimique Carbone 80 % Hydrogne 10 % S, O, N, < 10 % V, Ni, Fe, < 0,1 %
Composition gnrique BITUME (+ n heptane) soluble MALTENES (chromatographie) RESINES AROMATIQUES SATURES
insoluble ASPHALTENES
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Proprits mcaniques
Le comportement mcanique dpend non seulement de la temprature et mais aussi du temps de charge
Solide lastique basse temprature faibles temps de charge GEL Rponse lastique (passage dune roue sur un gravillon)
Liquide visqueux haute temprature longs temps de charge SOL Rponse visqueuse (fluage)
0h
10 h
34
Liants hydrocarbons
Dfinitions et Classifications
Bitumes purs
de distillation directe, aucun ajout destin en modifier la consistance. de grade infrieur au 20/30 (au sens de la norme EN 12591), souvent obtenus par soufflage l air aprs distillation directe.
Bitumes durs
Bitumes modifis
ajout dagents chimiques (caoutch., polymres,...) destins modifier

les proprits rhologiques
Bitumes spciaux
obtenus selon un procd spcial en raffinerie, liants de synthse ( liants multigrade , liants clairs, . raction avec lair temprature leve + catalyseur (usage industriel) par laddition dhuile de fluxage de faible volatilit (origine ptrolire essentiellement)
Bitumes oxyds
Bitume fluxs
amollis
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MISE EN UVRE DU BITUME
IL FAUT ABAISSER LA VISCOSITE

TECHNIQUE DE MISE EN OEUVRE Chauffage Mlange avec un fluxant OBTENTION DU LIANT FINAL
Refroidissement Evaporation partielle du fluxant Rupture de lmulsion Coalescence/Evacuation de l eau Injection dair et deau lors de lutilisation
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Mise en mulsion
Mousse de bitume
CARACTERISATION DES BITUMES
CARACTERISATION CONVENTIONNELLE
Base essentiellement sur des essais empiriques valids pour les bitumes purs par lobservation du comportement in-situ.
CARACTERISATION AVANCEE
Recherche d'essais mesurant effectivement un niveau de performance en relation avec les diverses fonctionnalits de la chausse (capacit portante, rsistance lornirage, la fatigue, au vieillissement, ) Cette caractrisation est base sur la mesure de grandeurs rhologiques (la rhologie est la science traitant de lcoulement des matriaux sous leffet de diverses sollicitations)
37
LE BITUME : essais conventionnels
Les systmes conventionnels de caractrisation, dvelopps pour les bitumes purs, couvrent trois types de proprits :
CONSISTANCE (fonction de la temprature)
- Pntrabilit - Point de Ramollissement Bille & Anneau - Point de FRAASS
- Viscosit
PROPRIETES SPECIFIQUES
- Tenue au vieillissement - Teneur en paraffines (susceptibilit thermique, adhsivit)

PROPRIETES LIEES A LA MISE EN OEUVRE
- Densit - Point d clair - Teneur en insolubles - Viscosit

CONSISTANCE DU BITUME
LA CONSISTANCE DPEND DE LA TEMPRATURE !
Point de FRAASS C
Pntrabilit mm/10
Point de Ramollissement C
Viscosit mPa.s
0C
25C
60C
135C
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LE BITUME : essai de pntrabilit Norme EN 1426
h en 1/10 de mm = pntrabilit
100g 25C 100g
avant
Classes Pn (1/10mm) 20/30 20/30
aprs 5 secondes
35/50 35/50 50/70 50/70 70/100 70/100 160/220 160/220
40
LE BITUME : essai bille et anneau Norme EN 1427
liant
bille anneau
T bille et anneau
avant T dbut = 5C
Classes TBA (C)
aprs
Chauffage + agitation (+ 5C/min)

35/50 50/58 50/70 46/54 70/100 43/51 160/220 35/43
41
20/30 55/63
L'indice de pntrabilit du bitume
Pntrabilit
1000 (1/10 mm)
Bitume 2
a (moins susceptible que le 1)
Bitume 1
100 85
20
10
b
10 20 30 40 50 60 70 Temprature (C)
log P1 log P2 1 20 IP = x T1 T2 50 10 + IP IP = 20 500 a 50 a + 1
42
log P = aT + b
Permet de mesurer la susceptibilit thermique des bitumes

LE BITUME : essai de FRAASS

EN 12593
Film de bitume sur une lame dacier
: 1C / min
FRAASS
Refroidissement de lchantillon, puis flexions successives diffrentes tempratures Cet essai nest pas retenu au niveau franais
43
Mesures de viscosit
Viscosit : proprit dun fluide dopposer une rsistance tout dplacement ou changement de forme paisseur
Force Vitesse
Viscosit = Contrainte de Cisaillement / taux de cisaillement

= (F/S)/(V/e) en mPa.s (Cpo centipoise)
Viscosit prconise (bitumes purs): Enrobage : 150 mPa.s Limite pompabilit : 1500 mPa.s
Cne - plan
Cylindres coaxiaux
44
LE BITUME : essai RTFOT

RTFOT = Rolling thin film oven test Norme NF EN12607-1
thermocouple Bouteilles porte chantillon
Etuve
Arrive dair Conditions : m = 35 g T=163C 15 tours/min - 75 min dbit de l'air = 4 l/min

Classes Variation de masse, maximum, (%) Pnt. restante aprs durciss., minimum (%) Point de ram. aprs durciss., minimum (C) Augmentation du point de ram., maximum (C) 20/30 0,5 55 57 8 35/50 0,5 53 52 8 50/70 0,5 50 48 9 70/100 0,5 46 45 9 160/220 0,5 37 37 11 45
Essai RTFOT
46
LE BITUME : point d'clair

Norme NF EN 22592
en vase ouvert thermomtre
veilleuse
vase de bitume chauffage
Classes Point d'clair, minimum (C)
20/30 240
35/50 240
50/70 230
70/100 230
160/220 220
47
Corrlation densit - temprature
1.03 1.02 1.01 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88
Masse volumique (g/cm3)
Pn : 15 50 100 200 Temprature (C) 25 50 75 100 125 150 175 200 225
48
(1/10mm )
LE BITUME : les classes

Norme NF EN 12591
Mthode normalise de rfrence EN 1426 EN 1427 EN 12607-1 % % % EN 12607-1 EN 1426 0,5 55 0,5 53 0,5 50 0,5 46 0,5 37 Classes les plus appropries en France
Caractristiques
Pntrabilit 25 C Point de ramollissement Rsistance au durcissement RTFOT 163 C - variation de masse, maximum - pntrabilit restante aprs durcissement, minimum - point de ramollissement aprs durcissement, minimum -augmentation du point de ramollissement, maximum Point d'clair, minimum Solubilit, minimum Teneur en paraffines, maximum
20/30
20-30 55-63
35/50
35-50 50-58
50/70
50-70 46-54
70/100
70-100 43-51
160/220
160-220 35-43
1/10mm C
EN 1427
57
52
48
45
37
EN 1427
11
C %(m/m) %(m/m)
EN 22592 EN 12592 EN 12606-2
240 99,0 4,5
240 99,0 4,5
230 99,0 4,5
230 99,0 4,5
220 99,0 4,5
Une norme (prEN 13924) concernant les bitumes durs (10/20 et 15/25) est en prparation
Bitumes purs : Conditions nationales particulires Classes de pntrabilit de 20 330

Norme NF EN 12591
Unit
Mthode dessai 20/30 EN 12606-1 2,2 4,5 440 530 2,2 4,5 260 400 -5 2,2 4,5 225 370 -5 2,2 4,5 175 325 -7
Classes 30/45 35/50 40/60 50/70 70/100 100/150 160/220 250/330 2,2 4,5 145 295 -8 2,2 4,5 90 230 -10 2,2 4,5 55 175 -12 2,2 4,5 30 135 -15 2,2
Pays dans lesquels les proprits sappliquent AT,DK,DE,FR,GR
Teneur en paraffines,maximum Viscosit dynamique 60 C, minimum Viscosit cinmatique 135 C, minimum Point de Fragilit Fraass, maximum
%m/m EN 12606-2 Pa-s mm/s C EN 12596 EN 12595 EN 12593 EN 12607-1 ou EN 12607-3 C EN 1427 EN 1427 EN 12593 EN 1427 C annexe B 8 10 8 11 -5 11 -1,5 +0,7 8 11 -5 11 -1,5 +0,7 9 11 -7 11 -1,5 +0,7 9 11 -8 11 -1,5 +0,7 9 11 -10 11 -1,5 +0,7 10 12 -12 12 -1,5 +0,7 11 12 -15 12 -1,5 +0,7 11 12 -16 12 -1,5 +0,7 4,5 18 100 -16
AT,DK,IS,NL,NO, CH,SE AT,BE,DK,GB,IS, FI,NL,NO,PT,CH,SE AT,BE,CZ,DK,ES,FI, DE,IS,IT,NO,CH,SE
Rsistance au durcissement Une des options suivantes peut tre choisie : 1-Augmentation du point de ramollissement, maximum 2-Augmentation du point de ramollissement, maximum et du point de Fraass, maximum 3-Augmentation du point de ramollissement, maximum et de lindice de pntrabilit minimum maximum
AT,DK,FR,DE,IS, NO,PT,SE CZ,IT
10 -1,5 +0,7
BE,ES,NL,CH,GR
50
Bitumes durs : pr EN 13924
51
BITUMES POLYMERES Proprits caractristiques
Augmentation de la viscosit Amlioration de la cohsion Diminution de la susceptibilit thermique Amlioration des proprits rhologiques Amlioration de l 'adhsivit passive (meilleure rsistance au dsenrobage sur la chausse)
52
BITUMES POLYMERES DEFINITIONS
- Polymre:
Un polymre est une substance constitue de macromolcules dont la structure est caractrise par la rptition d'un ou plusieurs motifs monomres renfermant plusieurs monomres diffrents. Par exemple, le copolymre EVA est compos de monomres d'thylne et d'actate de vinyle.
- Copolymre:Un copolymre est un polymre particulier
- Rticulation:La rticulation est la formation de liaisons

chimiques suivant les diffrentes directions de l'espace, qui conduit la formation d'un rseau.
53
BITUMES POLYMERES Les polymres les plus utiliss
THERMOPLASTIQUES ELASTOMERES SBS / SB / SBR / SEBS Copolymre Styrne-Isoprne-Styrne : SIS

Copolymres Styrne-Butadine :
THERMOPLASTIQUES PLASTOMERES
Copolymres dthylne : Polyisobutylne :
EVA / EMA / EBA PIB (amlioration prop. froid)
LATEX
( Emulsion de caoutchouc)
Polychloroprne / SBR / Caoutchouc naturel
Additif : POUDRETTE DE CAOUTCHOUC (Recyclage des pneumatiques)
54
BITUMES POLYMERES Recherche du Liant Idal
LA NOTION D INTERVALLE DE PLASTICITE

Temprature de ramollissement
Liant trop mou = ORNIERAGE / RESSUAGE
Plage des tempratures de service
CONSISTANCE SATISFAISANTE
Temprature de fragilit
Liant trop rigide = FISSURATION / REJETS
55
BITUMES POLYMERES Domaines demploi
enduits superficiels (bitumes fluxs ou mulsions) fort trafic forte sinuosit rduction des risques d'chec dans des conditions d'applications limites couches d'accrochage (mulsions) enrobs (liants chauds) BBDr, BBUM, BBTM procds spciaux complexes anti-remonte de fissures membranes d'tanchit
56
BITUMES POLYMERES Procds de fabrication
MELANGE PHYSIQUE
RETICULATION IN-SITU
Bitume + copolymre de faible masse molculaire (mlange physique) Puis rticulation in-situ du copolymre par greffage chimique (par ex. avec du soufre) exemple : le STYRELF
57
Liants modifis Polymres
Huiles
Matrice bitume - environ 3 % de polymres - utilisation routire
Polymre
Gonflement du polymre
(Phase continue bitume)
Matrice polymre + de 6 % de polymres (Phase continue polymre)
58
BITUMES POLYMERES Mlanges physiques
MICROSTRUCTURE
100m
Polymres < 3 % : matrice bitume Cohsion Susceptibilit thermique Proprits rhologiques Stabilit au stockage ?
Polymres ~ 5 % : deux phases continues Cohsion Proprits rhologiques Stockage ?? Histoire thermique ???
Polymres > 7 % : matrice polymre Cohsion Proprits rhologiques Stockage ???
59
BITUMES POLYMERES Mlanges physiques NF EN 13399
COMPATIBILITE - STABILITE AU STOCKAGE Liant chaud

180 C 165 C 3 jours 5 jours 160 C 1 mois
haut
TBA, Visco, G*, ... % polymre TBA, Visco, G*, ... % polymre
bas

UN PROBLEME DE CINETIQUE CONDITIONNE PAR : Temprature et temps de stockage Teneur en polymre Diffrence de densit entre les phases Solubilit du polymre, microstructure Gomtrie et taille du rcipient !
60
BITUMES POLYMERES Rticulation in-situ

Bien matrise, la rticulation in-situ permet la ralisation dun rseau polymre fin et homogne. Do :
Une trs bonne stabilit au stockage Des proprits mcaniques amliores
MICROSTRUCTURE
FORCE
BITUME PUR MELANGE PHYSIQUE APRES RETICULATION
DEFORMATION
61
Liants modifis : retour lastique NF EN 13398
prouvette initiale : L0= 30 mm
50 mm/min 25C Etirement 200 mm
L0
L1
Puis coupure au milieu et attente 1 heure
L2
RE dpend du type de polymre utilis (favorise les SBS)
62
RE =100-((L1+L2-L0)/200)x100 (% de 0 100%)
Bitume : Adhsivit - Cohsivit
Granulat
Adhsivit
Cohsivit
Liant Support
63
Bitume : cohsivimtre VIALIT

NF EN 13588
Position de dpart
Cadran gradu
Impact Trajectoire de l'arte
Cube mtallique
Remonte aprs choc
Liant Point de choc
64
Interprtation de la cohsion
Cohsion J/cm
1,3 1,0 0,7 0,5 0,3 0,1
CM
CM
T T Bitume pur Bitume modifi
18
35
T C
2 critres : Cohsion maximale CM Intervalle de temprature (T) pour C 0,5 J/cm

Adhsivit liant - granulat
Adhsivit active = mouillabilit

Liant
Eau
Adhsivit passive = rsistance au dsenrobage
66
BITUMES POLYMERES Comment choisir ?
Critres de choix : le niveau de modification ncessaire le site de production les cadences du chantier les quantits les quipements de la centrale d'enrobage : stockage, brassage, possibilit d'utiliser des additifs le prix
67
Liants modifis : conditions d'emploi
Liants modifis bitumes purs

Prcautions d'emploi spcifiques : conditions de stockage temprature de pompabilit temprature d'enrobage temprature de mise en uvre vieillissement viscosit plus leve
68
Additifs en centrale
Types d'additifs :
Petits chantiers - Sacs thermofusibles (ou en vrac) Centrales discontinues (ou continues avec anneau de recyclage)
-Gilsonite (poudre d'asphalte naturel) -Fibres utiliss uniquement -Polythylne (PE) pour ajout en centrale
Gilsonite : Bitume 50/70 + 0,7 ppc / granulats Valeurs Fibres cellulosiques : Bitume 50/70 + 0,3 ppc fibres / indicatives granulats PE : Bitume 35/50 + 0,6 ppc PE / granulats
69
LIANTS DE SYNTHESE
Qualits disponibles en France : 25/35, 35/50, 50/70, 70/100 Base (vgtale ou ptrolire) de rsine et huile avec ou sans polymre Liant de synthse
Enrobs clairs ou colors BBTM, BBM, BBSG
70
LIANTS DE SYNTHESE
Plus grande susceptibilit thermique que le bitume classique
Excellente maniabilit de lenrob ou de lasphalte coul
Moindre vieillissement l enrobage Excellente tenue l eau Excellente adhsivit sur toutes natures de granulats
71
ENROBES COLORES
Enrob rouge au bitume classique pigment l oxyde de fer (5 7 ppc) Enrob rouge ou vert au bitume pigmentable de faible teneur en asphaltnes, pigments l oxyde de fer (3 5 ppc) ou l oxyde de chrome (4 7 ppc) Enrob color au liant de synthse par diffrents oxydes (fer,chrome, fer, cobalt) en faible quantit (0,52 ppc), translucide en film mince, sans asphaltnes, ventuellement modifi polymres
72
LIANTS ANTI-KEROSENE
3 TYPES : - Liants spciaux dorigine ptrolire avec polymre qui rsistent des projections de carburants - Liants base de goudron offrent une bonne rsistance mais posent des problmes toxicologiques - Liants base de rsines : poxy, acrylique efficaces mais trs coteux et dutilisation limite
73

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Constituants des enrobs en France

Granulats Liants hydrocarbons Additifs

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

PLAN DE LA NORME XP P 18-545

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

CARACTERISTIQUES ESSAIS ET CODES

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

CARACTERISTIQUES INTRINSEQUES ET DE FABRICATION

Essai Los angeles

CLASSES DE RESISTANCE MECANIQUE POUR ASSISE ET COUCHE DE LIAISON ART. 7 50 MDE 45 40 E 35 30 D 25 C 20 B 15 10 15

Alluvionnaires Silico- Calcaires

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

20 C 15 10 A si Vsi PSV=56 B si Vsi PSV=50 15 20 25 30 LA

En couche de roulement (art 8) ils ne sont pas admis

Les ruptifs peuvent tre A ou B ou C

Vsi=valeur spcifie infrieure

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

Xf: moyenne de fabrication sf: cart type

exemple de fuseau de fabrication

CARACTERISTIQUES DE FABRICATION DES GRAVILLONS

Granulats pour chausse : fondation, base et liaison

code 2*D III Vsi 100

Granularit D/1.4 (2)

Teneur en fines Vss 1

Ls 99 Li 85 (1) Ls 80 Ls 70 Ls 70 Vsi 98 e10 ( 5) Li 25 ou Li 20 Li 20 Ls 99 e 30(15) e 30(15) e 35 (17.5) Li 80 e10 ( 5) FTP renseignes

Vss 25 (4) Vss 35

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

CARACTERISTIQUES DE FABRICATION DES GRAVILLONS

Granulats pour chausse: Roulement

Code 2*D 1.4*D I II III D

Granularit D/1.4 (2)

Teneur en fines Vss 0.5 Vss 0.5 Vss 1

FI Vss15 (5) Vss20 (5) Vss25

Ls 70 Ls 99 Ls 80 ou Li 20 Vsi Vsi 98 Li 85(1) Li 25 e 30(5) e10 ( 5) e 30(5) 100

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

LES CRITERES CLASSANTS DES GRAVES ET DES SABLES

1,4D 2% maxi de refus D Limites imposes et tendue de fabrication impose

CARACTERISTIQUES DE FABRICATION DES SABLES ET GRAVES

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

LA FICHE TECHNIQUE PRODUIT FTP

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

CARACTERISTIQUES COMPLEMENTAIRES INDICE DE CONCASSAGE ET RAPPORT DE CONCASSAGE

Difficult de compactage Traficabilit du chantier

Frottement interne Ornirage

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

ANALYSE GRANULOMETRIQUE PAR TAMISAGE

Tle perfores si >4mm

2.00mm 1.00mm 0.500mm 0.250mm 0.125mm

513.7g % de passants X % cumuls

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

ESSAI LOS ANGELES (LA)

(47 mm , 430 g) 1,6mm

ESSAI MICRO DEVAL EN PRESENCE D EAU (MDE)

dvers sur grille fentes D/1,58 Refus: bonne forme

Difficult de compactage Echecs en enduits

ESSAI DEQUIVALENT DE SABLE

MB = g (MB) / kg (0/2 sec)

Utilisation des granulats Note du CFTR n10 (2005)

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

Utilisation des granulats Note du CFTR n10 (2005)

Les enrobs bitumineux : formulation, fabrication, mise en place Montral 2006

Code 2D 1.4D I II III D