24-06 y 01-09-2004 -- C04.

- Clculo de hornos (10 minutos) Tenemos un horno tipo cabina con tubos horizontales que tiene unas perdidas por la pared del 3,0% y utiliza un combustible diesel con un poder calorfico neto de 20.000 kJ/kg. El fluido a calentar entra a 190C y queremos tener una eficiencia del horno del 85,0%. Cul es el valor mximo de exceso de aire que podemos tener?: A C No podemos llegar a ese rendimiento 75 % B D 60 % 55 %

Para la resolucin del problema usaremos las frmulas 8.3 u 8.4, ya que ambas son para combustibles diesel. En nuestro caso las perdidas por la pared son de un 3%, con lo que tendremos esto en cuenta en la frmula, usando un factor de 0,97.
1 1 , 144

stack

0 , 97 Eff = 7 , 695 10 5 ( 1 + ex air ) 100

0 , 911

Datos dados por el problema: - Combustible diesel - Poder calorfico = 20.000 kg/h - Tentr = 190C = 374F = Tstack - = 85% Este es el primer error de concepto. La temperatura de Stack ha de ser mayor a Tin en unos 50F - Tstack = 424F Despejando el exceso de aire (exair) de la frmula anterior se obtiene: exair = 87,93% Si tenemos este exair podremos tener un exair menor. A mayor exair menor temperatura de stack Con el valor propuesto de Ts tenemos exair = 60,53% Solucin B Para valores de eficiencia altas, usamos un menor porcentaje de exceso de aire, por lo tanto no podemos llegar a ese rendimiento ya que tenemos un exceso de aire muy elevado. La solucin al problema es la respuesta (A). La respuesta A es la menos indicada. Esta respuesta sera si el exair nos saliera negativo

15-09-2005 -- C03.- Clculo de hornos Un horno de una refinera de petrleo maneja 600.000 lb/hr de crudo. Las condiciones de salida son 50 psia y 600 F. En estas condiciones se estima que el 50% estar vaporizado y que el peso molecular de los vapores ser de 200.Qu tamao de tubera sch 40 y nmero de pasos ser necesario utilizar si se utiliza una velocidad aproximada del 70% de la crtica? No utilizar tubera de tamao superior a 6 in. A C 1 paso de tubera de 6 in sch 40 2 pasos de tubera de 5 in sch 40 B D 2 pasos de tubera de 6 in sch 40 4 pasos de tubera de 4 in sch 40

Tenemos un fluido a las siguientes condiciones: Porcentaje en vapor=50% Temperatura= 600F Presin =50psia Peso Molecular = 200 Entramos en la tabla 8.1 y obtenemos el valor de Gmax/P: Gmax/P = 11,86 Despejando Gmax como la presin a la salida es de 50 psia: Gmax= 11.86 50 psia = 593 lb/sft2 Siendo la velocidad msica un 70% de la velocidad crtica: G = 593 lb/sft2 0,70 = 415,1 lb/sft2 Conocemos la cantidad de fluido a calentar 600.000 lb/h por lo que podemos despejar el rea de pasos de los tubos:
2 600.000lb / h(1h / 3600s ) 2 (12in) A= = 0,4015 ft = 57,82in 2 2 2 415,1lb / s ft 1 ft

1 paso:

Si tenemos una tubera de sch 40:

D= 57,824 = 8,58in 1

2 pasos: D =

57,824 = 6.067in 2 57,824 = 4.289in 4

4 pasos: D =

Por tanto la respuesta correcta ser la B, es decir, seleccionamos una tubera de 6 in sch 40 a dos pasos.

RESULTADO CORRECTO

GRUPO M 19-11-2005 -- P02.Clculo de calderas (30 minutos)

Hemos de disear la zona de conveccin con aletas de un calentador por combustin para calentar 300 000 lb/hora de un aceite ligero con las siguientes condiciones: Temperatura de Entrada Entalpa de Entrada Densidad Aceite Peso molecular vapor Viscosidad media 300 F 275 Btu/lb 50 lb/cft 200 0.2 cp Temperatura de Salida Entalpa de Salida Densidad mezcla vapor Porcentaje Vaporizado 800 F 700 Btu/lb 0.6 lb/cft 60 %

Se utiliza un combustible diesel con un poder calorfico neto de 50 000 Btu/lb. El calentador trabaja con un exceso de aire (exair) del 25 %. El valor de la temperatura de los gases (Tg) es de 1550 F y la temperatura de los gases a la entrada de la chimenea (Ts) es de 560 F . Las prdidas son del 2.0% El porcentaje de calor intercambiado en zona de choque es del 3.0 % La zona de conveccin se construye con filas de cuatro (uno por paso) tubos con aletas de 6 pulgadas de dimetro nominal sch 40 y 20 ft de largo construidos en acero con el 14 % de Cr y una conductividad trmica de 16 Btu/h ft F. Las aletas son del mismo material con in de altura, 0,105 in de espesor y 3 aletas/in Con esta disposicin y segn tablas se obtienen los siguientes datos constructivos: Area neta libre para circulacin de gas alrededor de los tubos con aletas :Nfaf =32.7 ft2 Area exterior de los tubos: Ao = 1.734 ft2/ft Superficie desnuda del tubo Ab = 1.188 ft2/ft Superficie de las aletas Af = 9.36 ft2/ft Los valores de los coeficientes necesarios para calcular Uo son: rm + rdo + rdio = 0,0034 (Btu/hr ft2F)-1 hio = 200 Btu/hr ft2F Disear la zona de conveccin con aletas. (Nmero de tubos necesarios y altura)

PROBLEMA P02 11 de Septiembre de 2005.

Se quiere disear la zona de conveccin con aletas, para ello necesitamos determinar el rea de transferencia de calor en dicha zona, por lo que a partir de la ecuacin que define el calor transferido se calcular: QAC=U0AAC (LMTD) Determinacin de (LMTD):

El porcentaje de calor intercambiado en la zona de choque es del 3.0%, por tanto para la zona de conveccin con aletas tendremos que: Tsg={(0,98 R 0,03)/ 7,695*10-5[1 + (exair/100)]0,911}1/1,144=1453,15F Tsf=TIN + (TOUT TIN)[(RC 0,03)/Eff]=451,48F donde TIN=300F TOUT=800F R=0,98 7,695*10-5Tg1,144[1 + (exair/100)]0,911=0,559 donde Tg=1550F exair=25% Eff=0,98 7,695*10-5Tstack1,144[1 + (exair/100)]0,911=0,845

donde Tstack=560F exair=25% RC= Eff R=0,286 Entonces podemos sustituir en la expresin: (LMTD)=[(Tsg Tsf) (Ts TIN)]/ ln[(Tsg Tsf) /(Ts TIN)]=549,89F Determinacin de U0: (1/U0)=(1/hoeff) + (1/hio) + rm + rdo + rdio donde (rm + rdo + rdio)=0,0034 (Btu/h ft2 F)-1 hio=200 Btu/h ft2 F hoeff=ho(Effp*Af + Ab)/Ao=37,5 Btu/h ft2 F Af=9,36 ft2/ft Ao=1,734 ft2/ft Ab=1,188 ft2/ft donde ho se determina a partir de la ecuacin: ho=1,6(G2/D)0,33T0,3 + 0,0025T 1,65 = 6,766 Btu/h ft2 F donde D=6,625 in T=(Tsg + Ts)/2=1006,575F=1466,245R G se determina teniendo en cuenta : Gfuel=QLIB/NetHV= =(Q/Eff)/NetHV=300000lb/h( hsalida hentrada )/0,845*50000Btu/lb= =300000lb/h (700Btu/lb 275Btu/lb )/ 0,845*50000Btu/lb=f =3017,75 lb/h para un exceso de aire del 0% tenemos 14,4 lb aire/ lb fuel Gaire= Gfuel (14,4) (1 + 0,25)=54319,52 lb/h (Gfuel + Gaire) = 57337,27 lb/h Por tanto G=(Gfuel + Gaire)/Nfaf=57337,27 / (3600*32,7) = 0,487 Effp se calculando a partir de los datos: ho, H =(3/4)in, KFIN*THK=0,105*16=1,68 Fig. 8.9. Por tanto Effp= 90% Entonces sustituyendo los datos en la ecuacin

(1/U0)=(1/hoeff) + (1/hio) + rm + rdo + rdio obtenemos un valor de Uo de 28,52 Btu/h ft2 F

Determinacin de QAC: QAC=QLIB (Eff R RC)= 38,6*106 Btu/h Despejamos el rea transferido de la ecuacin inicial QAC=U0AAC (LMTD), y nos queda que: AAC=2461,285 ft2 Entonces en nmero de tubos: Ntf=2461,285 ft2 / [(L*D*)/12]=70,95 tubos 71 tubos Sabiendo que se tienen 4 tubos/fila, se tendrn 18 filas. Adems atendiendo a:

1ft

Si la hipotenusa es de 1ft, la altura ser de 0,86ft, por lo que la altura total ser de 18 filas*(0,86ft/fila)= 15,5ft