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ProcCdC de Soudage a Arc Manuel it electrode EnrobCe @MAW) SMAW : Shielded MCtal Arc Welding

INTRODUCTION Entre 1917 et 1945, et surtout durant les dew guerres mondiales, des progrhs consid6rables sont faits dans le soudage A l'arc Blectrique. La production massive d'avions, de navires de guerre, de blind& et d'armes de toutes sortes, contribue i l'acceptation et ti l'expansion du proc6d6 ti l'arc Bectrique. Bien que le proc6d6 tend B disparaitre de plus en plus des ateliers de fabrication en skrie, il demeure tr&s utilise lorsqu'il s'agit d'effectuer des reparations ou dans le cas de certaines applications sp6cialisCes, dans lesquelles des propri6tbs particuli&res sont requises. De plus, le procBd6 arc manuel a servi a d6velopper les autres proc6dBs de soudage 1 l'arc utilisant des fils-Blectrodes (soudage automatique sous Flux, MIG-MAG). Ces derniers sont moins polyvalents que le proc6dB ti arc manuel, quoique leurs possibilit6s d'utilisation augmentent chaque ann6e. Le soudage ti l'arc avec electrode enrob6e demeure toujours un procM6 tr&sutilis6, car il permet une grande libertk d'edcution, une grande autonomic, et lt@uipement requis est le moins coCiteux. Ainsi, il est utilisC dans toutes les positions pour toutes les ipaisseurs h partir de 2mm.

Positions de soudage

Diffkrentes Bpaisseurs

I1 n'est pratiquement limit6 que par des facteurs Bconomiques, d'autres proc6d6s devenant alors plus compktitifs (cas des procBd6s TIG pour de plus faibles 6paisseurs et le soudage automatique sous flux pour les grosses Bpaisseurs) DOMAINES D 'APPLICATIONS Le procBd6 9 arc manuel avec Blectrode enrob6e (appel6 SMAW en anglais) est mis en aeuvre dans divers domaines de construction principalement sur Acier. En chaudronnerie, dans l'industrie chimique et pbtrochimique ou pBtrolihre etc.. .

Cours C.S.C
l i r W C

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ProcBd6 a Arc Manuel a Electrode EnrobBe D SMAW 2007-P2


aLS3

Si le prockdk de soudage SMAW est polyvalent et peu cofiteux, il exige une grande maitrise d'exkcution avec un personnel qualifie pour produire les rksultats escomptbs, ce qui ne s'obtient qu'avec le temps et I'expBrience. DEFINITIONET PRINCZPEDU PROCBDB A ARC MANUEL (SMAW) DCfinition SMAW

Le soudage B l'arc B l'dectrode enrobke (SMAW) est rkalisk B partir d'un arc Blectrique cr6h et entretenu entre 1'8me mhtallique de 1'Clectrode et la piece i souder. L'knergie calorifique (la chaleur) de l'arc fdrt fondre simultankment et trbs localement la piece A assembler, l ' h e metallique de l'electrode et l'enrobage pour constituer le bain de fusion et apes refioidissement, le cordon de soudure recouvert d'un laitier protecteur contre l'oxydation qui se dktache plus ou moins facilement. Un g6n6rateur Blectrique fournit le courant continu ou alternatif avec une intensit6 variant de 30 A 400 amperes en fonction de diffkrents paramktres comme : le diambtre de l'klectrode, la nature de l'enrobage, la position de soudage, le type d'assemblage, la dimension et la nuance des pieces B assembler. La tension a vide du gkn6rateur (Uo) doit Stre supkrieure B la tension d'amorgage (surtout en courant alternatif). Sa valeur doit etre comprise entre 40 et 80 volts.

Princi~e du ~roc6d6 h arc manuel avec Clectrode enrobhe

L'Clectrode enrobCe est placBe et serr6e sur la pince portedlectrode reliCe sur l'une des bornes Clectriques de sortie du poste de soudage. Le connecteur de pi&ceest relie au gBn&ateur et est plack sur la piece b souder. L'amoqage de l'arc est rBalis6 en fiottant llextrBmitBde 1'Bectrode sur la pike et en Bcartant de quelques millirnetres le bout de 1'6lectrode lorsque l'arc jaillit. Ensuite il faut entretenir cet arc Clectrique afin d'Bviter la rupture d'arc en veillant h maintenir une distance constante la plus faible possible entre le bout de 1'Clectrode et la pibe b souder. Toutes les caractBristiques du procBd6, A savoir son fonctionnement, sa mise en oeuvre et les caractBristiques des soudures obtenues, reposent sur dew BlCments fondamentaux : -la technologic des dlectrodes ; -l'habilet6 de I 'opbrateur
Matkriel du ~rockd6 P arc Clectriaue et accessoires (voir schCma ci-dessus)

Source de courant Blectrique continu ou alternatif (POSTE A SOUDER). Un cfible de liaison (pince porte Clectrode) e~~~~ Electrode mwlique fusible (Baguettes) Un masque ou casque (choix des verres en fonction de lfintensitC) combinaison, gant en cuir chaussures de sCcuritB (+Bventuellement tablier, guEtre...) Un marteau B piquer et une brosse mdtallique Une meuleuse d'angle Blectrique Bcrans ou rideaux de protection, systkme d'aspiration des fiunhes, ventilation, extincteur b proxirnitb. Table ou montage de soudage lorsque possible.
POSTE A SOUDER ET NOTIONS SUR LES COUR4NTS ELECTWUES

Les ~ostes h souder

Les fabricants de machines b souder connaissent les caractkristiques nkcessaires au bon fonctionnement des divers proc6dCs de soudage et fabriquent l1Bquipement en consCquence. Les machines b souder se divisent en deux grades catkgories:

i i courant constant (C CSL I;C~ ctrodes enrobBes SMAW).

Les soudeuses ii caractkristique horizontale dites a tension constante (Cas du MIGMG)

Les machines B souder (soudeuses) peuvent 6tre du type dynamique (B moteur - soudeuses autonomes) ou du type statique (transformateur- soudeuses relikes a un rkseau Blectrique). En plus du mode de production du courant et de leur courbe tension - intensitk, on distingue les machines 21 souder selon le type de courant qu'elles peuvent f o e Courant alternatif ou Courant continu. Les machines A courant constant peuvent gtre i courant altematif, courant continu ou off?ir ces deux types de courants. Les soudeuses a potentiel constant du courant continu.

Les courants dBlivrb par le rkseau Clectrique ne convient pas pour le soudage il faut donc utiliser des machines qui permettent de fabriquer des courants bien adapt&.

Le courant Clectrique :

L'Blectricitk existe dans la matiere qui comporte des Blectrons. Un ghnkrateur, ne cr6e donc pas 1'6lectricitC mais fait circuler les Blectrons. C'est ce qu'on appel un courant dectrique. Mais pour faire circuler les Blectrons le gBnCrateur produit une tension (dite DIFFERENCE DE POTENTIEL) qui produira en fin le courant dCsir6.

La Tension est dtsignk par le symbole (U) ou (V) son mitt est le volt

L'intensit6 est design6e par le symbole (I)son Unit6 est l'amp8re

Dans un courant Bectrique les 6lectrons se d6placent du moins (-) vers le plus (+).

Le poste P souder est dot6 d'une borne (-) et une borne (+). Quand un courant produit par le g6n6rateur circule dans le mdme sens nous aurons affaire P un courant continue designe par CC ou par le symbole =

Par contre si le gkn6rateur fait circuler le courant tantat dans un sens, tantat dans I'autre, qu'il n'est plus possible de rep6rer les bornes du poste P souder on parlera dans ce cas d'un courant alternatif d6sign6 par CA ou par le symbole

fl

A partir de 14 nous comprenons qu'il existe des postes P souder dans le procCdC SMAW en courant Alternatif, en courant continue ou les deux en meme temps.

I1 faut rappeler que les courants dklivres par le r6seau extCrieur ne sont pas adapt& au soudage. I1 faut donc un poste de soudage pour nous permettre d'avoir des courants et tensions adapt& pour rkaliser des soudures. Ainsi, Le circuit de soudage se divise en dew parties: le circuit primaire et le circuit secondaire. (Voir schCma ci-dessous) Le circuit primaire est celui qui part du reseau ae distribution et se rend au poste de soudage. La tension (voltage) est ClevCe B cet endroit. Le circuit secondaire est celui qui va du poste de soudage aux bomes de la machine a souder (porte-electrode et prise de masse). C'est le circuit qui alimente l'arc. Le schema ci-dessous explique ces principes

Circuit primaire Poste


\:,Entre
14 et 45 Volts

Circuit secondaire Pour souder en courant alternatif, les postes de soudage possedent des transformateurs qui permettent de transformer la tension du r6seau externe (exemple220 volts) en tension de soudage necessaire pour l'amorpage des Clectrodes enrobCes qui varie entre 15 et 45 volts. Pour souder en courant continue CC, les postes de soudage posshdent des redresseurs qui transfoment le courant alternatif du rdseau externe en courant continue de soudage. Les redresseurs permettent aussi d'obtenir des courants polarit6 normale ou inversee Les postes A courant continue produisent des arcs plus stables que ceux P courant alternatif. La tension B vide Uodu gCn6rateur doit Stre assez BevCe pour assurer l'amorpge et la stabilite de l'arc lors du soudage. Elle est de l'ordre de 40 B 80 Volts entre les bomes du poste avant soudage ( Io=O A). Lors du soudage (I, # 0) , on parlera dans ce cas de tension de soudage Us < Uo de telle sorte que plus 17intensitCde courant de soudage augmente plus la tension de soudage diminue. Elle varie entre 15 et 45 volts.

A partir de la, nous comprenons qu'il existe des postes h souder dans le procede SMAW en courant Alternatif, en courant continue ou les deux en m&me temps.
I1 faut rappeler que les courants dklivrks par le rkseau extkrieur ne sont pas adapt& au soudage. I1 faut donc un poste de soudage pour nous permettre d'avoir des courants et tensions adapt& pour rCaliser des soudures. Ainsi, Le circuit de soudage se divise en deux parties: le circuit primaire et le circuit secondaire. (Voir schema ci-dessous) Le circuit primaire est celui qui part du rkseau de distribution et se rend au poste de soudage. La tension (voltage) est klevke a cet endroit. Le circuit secondaire est celui qui va du poste de soudage aux bomes de la machine i souder (porte-electrode et prise de masse). C'est le circuit qui alimente I'arc. Le schema ci-dessous explique ces principes

Circuit primaire
Poste

Circuit secondaire Pour souder en courant altematif, les postes de soudage posddent des transformateurs qui permettent de transformer la tension du rkseau externe (exemple220 volts) en tension de soudage necessaire pour l'amorpage des electrodes enrobees qui varie entre 15 et 45 volts. Pour souder en courant continue CC, les postes de soudage posddent des redresseurs qui transforment le courant altematif du rkseau externe en courant continue de soudage. Les redresseurs permettent aussi d'obtenir des courants polaritd normale ou inversde Les postes i courant continue produisent des arcs plus stables que ceux & courant alternatif. La tension i vide Uo du gknerateur doit &re assez Blevke pour assurer l'amorpage et la stabilit6 de I'arc lors du soudage. Elle est de l'ordre de 40 a 80 Volts entre les bornes du poste avant soudage ( Io=O A). Lors du soudage (I, # 0) ,on parlera dans ce cas de tension de soudage Us < Uo de telle sorte que plus I'intensite de courant de soudage augrnente plus la tension de soudage diminue. Elle varie entre 15 et 45 volts.

Tension

u
Circuit Primaire Circuit secondaire Sortie

Avantage des differentes machines A souder Avantages Fonctionnement silencieux Pas de soufflage de I'arc Soudeuse A courant alternatif Rendement 6lev6 (transformateur c.a.) Absence de pieces rotative5 Coats d'entretien et d'utilisation peu Blevks certaines Blectrodes ne sont pas compatibles avec le courant alternatif. Tres grande stabiliti5 de I'arc Fonctionnement silencieux Soudeuse A courant continu Rendement Blev6 (redresseur c.c.) Absence de pi&cesrotatives Coats d'entretien et d'utilisation peu klevi5s ce type d'appareil est plus sensible au ph6nomene du souMage de l'arc. Type d'appareil

LA NOTION DE POLARITE
Dans un Arc courant continue, les Blectrons se dkplacent continuellement du (-) vers le

(+I.
Le courant continue A ~olaritk nirative (CCPN) Si l'on branche la pince porte electrode (baguette) au (-) du poste a souder et la piece 6 souder au (+). La piece sera plus chaude que 1'Blectrode. Au passage du courant, les Clectrons en mouvement accB166s aident les gouttes de mBtal en fusion a se prbcipiter vers la piece B souder en produisant sur la soudure un effet de PENETRATION et la form3 du cordon est ETROIT.

Le courant continue Polaritb Inverse (CCPI) Si au contraire on branche la pince porte Blectrode (baguette) au (+) du poste 21 souder et la piece k souder au (-). L'blectrode sera plus chaude que la pike B souder. Au passage du courant, les Clectrons en mouvement sortent de la piece 21 souder vers lY6lectrode. Les gouttes de m6tal en fusion sont ainsi fiein6es et frappent moins violemment la pikce et la soudure ainsi produite est MOWS PENETREE avec une forme du cordon PLUS LARGE. Cette polarite convient mieux pour les passes de remplissage.

Ceci 6tant dkfinie, quand le type d'Clectrode s'y prete, les Blectrodes basiques par exemple, pour profiter des avantages respectifs des deux polaritks (polarit6 n6gative et positive), il est recommand6 de brancher le (-) 21 1'Clectrode pour la prernikre passe de p6nBtration ;puis inverser la polarit6 (+) pour les passes de remplissage.

En courant Alternatif la polarit6 est inverske chaque demi-pkriode en produisant des effets interm6diaires sur la pknktration et le remplissage que ceux, produits en courant continu pour des polaritks diffirentes. On peut utiliser un courant alternatif pour souder des pieces 21 condition de verifier que la tension 21 vide est suffisante pour une Clectrode qu'on veut utiliser. (Voir la partie qui parle des klectrodes enrobbes)

- Use autre questian sc pm4 :comment icbntifiex urn postgoi souder

On identifie les caract6ristiques d'un poste a souder grrice a une plaque signalktique qui se trouve sur 1'6quipement. Celle-ci fournit des informations sur l'identification de I'appareil, son type et sa capacitk etc.. .

Le tableau ci-dessous donne le mod6le de la Plaque signalktique du poste Courant continu * mod6le SR-500 ** num6ro de serie HD 727890 Circuit primaire Volts (tension 21 I'entree du 23014601575 V transformateur) Arnpkres (itensite du courant) 38119115 A Kilowatts (kergie consommke en une heure) Kilovolts-ampkres (puissance du transformateur) 9,5 kW 15,2 kV-A

Circuit secondaire Volts (tension fl, la sortie du 28V transformateur) Amgres (capacite de la 200 A soudeuse) Facteur de marche 60%

Trois phases 60Hz * Mod6le SR-500: type d'appareil ** Node serie: numero de skrie du fabricant

Tension maximale 21 circuit ouvert (avant l'amorqage) "OCV" Tempdrature d'khauffement

72V 90C

Le facteur de marche (FM) est exprim6 en % et represente le nombre de minutes sur une pkriode de dix minutes pendant lesquelles la soudeuse peur fonctionner sans surchauffer. Exemples: Une machine souder de 60% FM a 6t6 conpue pour fournir une intensite maximale pendant six minutes 21 toutes les dix minutes

Zomment cl~oisir un Poste a souder ?


Les facteurs influenqant le choix d'un poste 21 souder sont principalement : Le lieu du travail de soudage (source de courant disponible) Le type de travail de soudage (travaux gkn6raux, grande @ision, grande vitesse) Le type de courant (CA, CCPN, CCPT) La capacite du poste 21 souder (Intensite, tension, FM) La caract6ristique Blectrique du poste (caractBristique tombante ou Horizontale). Cours C.S.C
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Prockdd 21 Arc Manuel 21 Electrode EnrobQ

))

SMAW 2007-PI0

Les accessoires du prockdk SMA W


Cables Blectriques, raccords, Porte Blectrode, Prise de masse Chariot, marteau a piquer Brosse mktallique, Masque a souder VEtements en cuir
Les cables electriuues : 11s amknent le courant Blectrique de la soudeuse vers la pikce a souder

Le poste a souder comporte 3 cables : cable de la source d'energie qui relie le poste au rkseau de distri cable de soudage porte electrode assure la liaison entre l'dlectro cable de prise de masse assure le retour du courant au poste D'une manikre gknkrale, le courant parcourt les cables de soudage une tension variant entre 14 et 80 V pour une intensit6 de 75 a 600 A. Par conskquent, il existe dgfirents types de ciibles, de longueur et diamstre varies,pouvant supporter des intensit& diverses. 11s sont choisit en fonction de la capacite de la soudeuse (sortie de l'ampkrage) de l'ampkrage requis (plus le courant est grand, plus le cable doit etre gros) Le tableau ci-dessous donne exemple #application de choix des cables
Cable numBro
410 310 210 110 1 2 3 4 0-15

600 500 400 300 250 200 150 125

Longueur en metres 10-30 30-75 Intensite de Courant en Amperes 600 400 350 400 300 350 200 300 175 200 195 150 150 100 100 75

SBcurit6 :verifier le bon Btat de I'enveloppe isolante de caoutchouc n'est pas endommagbe et que le fil est en bon &at. Risque d'Bectrocution.

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Procede Arc Manuel A Electrode EnrobBe n SMAW 2007-PI1

Le vorte Bectrode
I1 permet le passage du courant vers 1'6lectrode en plus de la retenir pendant le soudage. La taille du porte-klectrode est proportionnelle 2I la quantitk de courant qui le parcourt. La capacitt d'un porte-tlectrode doit toujours Etre suptrkure h Pintensite' du courant utilistpour souder. Exemple, pour un courant de soudage de 275 A, on utilise un portedlectrode d'une capacite de 300 A.

I1 existe une grande varikte de modkles de porte-klectrodes. Les plus populaires sont ceux 2i pince et ceux 2i tgte pivotante.

Pince Q machoire Prise de masse :


Le chble de retour dispositif de serrag 11s sont gkn6ra conductivitk &let correspondent ? di i

acites: 200 A, 3

Inspectez k pince et son raccord au ccible de soudage pour vous assurer d'obknir un bon transfert de courant.

Marteau Q piquet (viauette)


Le soudage SMAW laisse un recouvrement de laitier (flux) s Cette couche doit 6tre enlev6e 21 la fin du soudage et entre chaque

Burin pneumatique pour le nettoyage des projections

Cours C.S.C (( Prockd6 ?i Arc Manuel A Electrode Enrobke )) SMAW 2007-PI2

Skcuritt : Lorsqu'on enl2ve le laitier, on s'expose ri recevoir kclats de laitier dam les yeux. Les lunettes de s6curitksont obligatoires quand on proc2de nettoyage de la soudure et meulage des reprkes Ne pas porter des lunettes en verre
Brosses m6talliuues

Destin6e h Botter le cordc Nettoyer le mktal de base

Masque de souda~e

Obligatoirepour la protection contre les rayonnements I1 existe en grande vari6tks de masque en voici uueluues uns

Le choix des verres teint6s de protection contre les rayonnements de l'arc est fonction de lYintensit6 de soudage appliqu6. Le tableau suivant donne les num6ros en fonction de l'intensit6 :
Intensit6 du courant 15-40 amperes 40-60 amp6res 60-150 amp6res 150-250 amphres 250-500 amperes VCtements en cuir Sont recornrnandes. Numbos de verre 7-9 8-10 10-11 11-12 12-14

11s prot6gent contre les projections d'ktincelles, la chaleur et le

Cours C.S.C (( Prockd6 A Arc Manuel 51 Electrode Enrob6e )) SMAW 2007-P13

L'Blectrode est constituke de deux parties distinctes

L'Bme : partie metallique cylindrique placte au centre de I'electrode. Son r6le principal est de conduire le courant klectrique et d'apporter le mttal d6posk de la soudure. L'enrobage :partie exterieure cylindrique de l'tlectrode. I1 participe a la protection du bain de fusion de l'oxydation par l'air ambiant en gknkrant une atrnosphbre gazeuse entourant le m6tal en fusion. L'enrobage depose, lors de sa fusion, un laitier protecteur sur le dessus du cordon de soudure mais aussi il dtpose des Btments chimiques qui rentrent dans la composition chimique de la soudure. Le laitier protkge le bain de fision de l'oxydation et d'un refioidissement trop rapide.

I1 protbge le bain de fusion contre la contamination atmosphkrique I1 augrnente la conductibilitt tlectrique de l'arc: L'enrobage contient des produits qui, en se d&intkgrant, augmentent la quantitk d'ions entre l'tlectrode et le mttal; de base.

Le d h 6 t du laitier
Prkvient l'oxydation du bain de fusion Absorbe les oxydes et les impuretks qui flottent a la surface du bain de fusion I1 ralentit la solidification du mttal en fusion I1 retarde le refroidissement du mttal solidifik I1 contr6le la forme et l'apparence du cordon de soudure

Les T v ~ e d'blectrodes s
Les electrodes sont classtes par les types enrobage .ces derniers,(enrobages) sont classes en 5 types identifits par la premikre lettre de son nom

Acide (A) Rutilem) Basique (B) Oxydant (0) Cellulosique(C)

Cours C.S.C (( ProcBdt i i Arc Manuel ii Electrode EnroMe )) SMAW 2007-P141

Chaque type d'enrobage donne un aspect e cordon, de laitier et caractt!ristique :

L 'enrobapeAcide ( A ) Exx27
Laitier lourd et fonck Sa structure en nid d'abeille facile 21 enle. Le cordon est plat et de belle aaaarence Bonne @netration Autres caractkristiques Amorgage facile Courant Continue et altematif avec une tension U o de 30Volts Supporte les surintensitks
~ ~

L'enrobaee Rutile(R) (Exxl2, Exxl3, Exxl4, Exx24)


Laitier mobs dense Se detache facilement Le cordon est legerement bomb6 Les vames de solidification trks nettes ~CnCtr&onmoyenne Autres caracteristiques Utilisk pour tous les travaux courant Continue et alternatif avec une tension Uode 40Volts Supporte les petites surintensites

L'enrobaae Basiaue (B) (ExxlS, Exx16, Exx18, Exx28, Exx48)


Laitier moins abondant, clair avec aspect vi Ne se detache pas facilement Les vagues de -solidification sont rnarqukes e. Penetration moyenne Autres caractkristiques UtilisC pour tous les travaux de qualitC Excellente resistance A la fissuration Courant Continue et altematif avec une tension Uo de 60Volts Pas de surintensitks

Cours C.S.C (( Prockdk a Arc Manuel Electrode Enrobke )) SMAW 2007-PI5

L 'enrobapecellulosiaue (C)

Mince couche de laitier et trBs fr-iablepeut s'i Produit des fumtes et des projections Les vagues de solidification sont grossiQ Forte Ptn6tration Autres caractdristiques Utilist pour le soudage des pipe-lines Courant Continue et alternatif avec une tension Uoue o w v ons Supporte les surintensitts

L'enrobaae Oxvdant (0) tend 1 disparaitre


Laitier brun, lourd et compact Le cordon est tr&splat Les vagues de solidification trBs peu marquee Ptnktration faible Autres caracttristiques Pour travaux de sermrerie Courant Continue et alternatif avec une tension Uode 30Volts Supporte les petites surintensit6s
L'influence de 1'6paisseur de l'enrobage

L'kpaisseur de I'enrobage influe sur la forme du cordon :

Pelliculaire: produit un cordon convexe

Mince: produit un cordon Iegerement convexe

A
I

Semi ~ ~ a iproduit s : un cordon plat

pai is: produit un cordon trBs plat ou concave dans un angle

Cours C.S.C (( Proctdt I$ Arc Manuel B Electrode Enrobte )) SMAW 2007-P16

Influence de la dimension des Clectrodes

La taille des electrodes varie selon : l'epaisseur du mCtal ti souder, la position de soudage et la preparation des Poras. L'intensite du courant de soudage depend de l'tlectrode choisie. Plus l'enrobage de l'dlectrode est epais, c'est-a-dire plus il contient d'elements supplementaires a fondre, plus l'intensite de courant devra 6tre Blevee. Le diamktre de 1'6lectrode dksigne le diamktre de l ' h e , exprimt? en pouces ou en millimktres. En principe, le diamBtre de l'klectrode ne doitpas &tresupkrieur h l'tpaisseur du me'tal h souder. Mais il peut arriver que l'on utilise des Clectrodes de plus grand diamktre, lorsque la rapidit6 d'exkution permet de croire que Yon kvitera les problkmes lies aux deformations, a l'echauffement et a la prksence de caniveaux. Le tableau ci-dessous donne quelques indications generales sur le diamktre des electrodes ? iutiliser avec differentes epaisseurs de mCtal, de meme que sur le courant necessaire pour le soudage b plat. Epaisseur du metal (rnm) 4,8 64 88 94 12,8 1 9,2 25,6 Diamktre de 1'Clectrode (mm) 3,2 44 58 60 690 60 68 Intensit6 de courant (A) 120 a 175 140 B 200 200 i 275 200 i 275 250 i 350 250 B 350 325 a 400

COMMENT IDENTIFIER LES ELECTRODES ET LES CHOZSIR?

C o m e il existe une varikte innombrable de marques et de types &electrodes sur le marche, le choix d'une electrode appropriee peut s'averer difficile du fait que les producteurs on le libre choix de nommer leurs Clectrodes et mCme de donner diverses colorations aux Clectrodes qu'ils fabriquent. Neanmoins, les producteurs sont tenus de donner la dksignition dquivalente par rapport B des systkmes reconnus telles que la designation AWS ( American Welding Society), ISO, DIN etc.. .

Cours C.S.C (( ProcCd6 a Arc Manuel A Electrode Enrobee )) SMAW 2007-P17

Exemple :
OK 48.00 c'est une dksignation commerciale de l'ilectrode basique relative au fabricant sukdois (ESAB)

E7018 c'est la dksignation Bquivalente selon AWSISFA E515B 120 26H c'est la designation tquivalente de : OK 48.00 selon IS02560 Nous allons apprendre comment on r e c o d t r e et lire une Blectrode selon AWS.

La codification numkrique des electrodes enrobBes kmise par YAWS permet de determiner La r6sistance minimale A la traction du mktal dkpod La position de soudage de l'electrode Le type de I'enrobage de l'klectrode Le type de courant avec lequel on peut employer 1'Clectrode

Electrode

XX

&

Courant de soudage et enrobage soudage Le 3eme chiffre indique la position de soudage EXXOX = soudage dans toutes les positions (incluant Verticale descendante) EXXlX = soudage dans toutes les positions (saufverticale descendante) EXX2X = soudage plat et a horizontale EXX3X = soudage A plat seulement EXX4X = soudage Verticale descendante Exemple C'est quelle klectrode la E4814 ? E= klectrode 48 = charge a la rupture de 48 kgf/rnrn2

1= soudage dans toute les positions sauf la verticale descendante 14 Enrobage rutile avec poudre de fer courant de soudage c.a ou c.c A polarit6 normale ou inversee.
=

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Prockde b Arc Manuel a Electrode EnrobCe >) SMAW 2007-PI8

Le tableau ci-dessous permet d'identifier les Blectrodes en fonction de leurs enrobages et le type de courant fi utiliser

Il existe plus de 150 varietBs d'klectrodes enrobBes pour souder les aciers a faible teneur
en carbone, les aciers faiblement alliBs, les aciers inoxydables et les aciers sptciaux.

Il est important de faire un choix judicieux de l'Blectrode a f i d'obtenir des soudures de


qualitB. Une Blectrode approprihe permet de rBaliser des soudures posstdant des caracteristiques chimiques et mecaniques Cquivalentes ou sup6rieures B celles du mBtal de base ti souder. Les facteurs principaux pour le choix d'une Blectrode sont : Composition du metal de base Dimension de l'assemblage Genre de courant de soudage disponible Position du joint B souder PrBcision de l'assemblage PropriBtBs requises pour le cordon de soudure Une fois ces facteurs sont dBfinis il est facile de choisir une Blectrode. On trouve certaines informations B ce sujet sur les boites d'dectrodes, par exemple, le diamktre de l ' h e , la nature du courant 21 utiliser et l'intensitk moyenne du courant d'utilisation pour le soudage A plat. Les fabricants fournissent gknkralement une fiche technique pour chaque nurnero d'dectrode qu'ils produisent. Ces fiches contiennent les informations nkcessaires pour le choix de 1'Blectrode appropriee au travail effectuer.

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Procede a Arc Manuel a Electrode Enrobte )) SMAW 2007-PI9

Le tableau ci dessous donne des informations sur d'autres critkres pour le choix de 1'Clectrode pour le soudage des aciers au carbone

1 :~ l e v 6

2 :Moyen

3 :Faible

TABLEAU: Courant utilisable selon I'enrobage

Entre~osace des Blectrodes Pour conserver les Blectrodes en bon Ctat, on doit les entreposer dans un endroit chaud ti l'abri de llhumiditC. I1 est important de toujours manipuler les emballages avec soin pour Cviter d'endommager l'enrobage des electrodes. Les Plectrodes basiques doivent possBder un taux d'humidite' tr2s bas ;par consdquent, il est nkcessaire de les faire sBcher dans un four Clectrique avant de les utiliser et m&me pendant leur utilisation.

Cours C.S.C cr ProcCdC a Arc Manuel a Electrode EnrobBe )) SMAW 2007-P20

Le tableau suivant donne les informations sur les ternp6ratures d'entreposage et d'ktuvage

Metam d'apport Enrobage Cenulosique Enrobage Basique

TO(C) d'entrepesage 20 B 40 120 9 150

TO(C)d'6lwvage Non recomman& 350 A 430 Pendant 2h

Lors de la fabrication de l'enrobage des Beotrodes, on ajoute une certaine quantit6 d'eau afin de pouvoir lier les poudres shches paur les appliquer l ' h e mMique. Un cycle de cuissm particulier est applique A chaque type d'6l&o.de, ce qui laisse dans l'enrobage une quantit6 plus ournoins importante d%mditB. Cette teneur en humidit6 est n6cessaire pour le bun fonctionnement de 1'Bl~~trode.

Ilfaut savoir que, I1hydrag4neprovenant de II'humidite'est laprincipale cause de

fissuration de l'acier lorsqu'il se solidijie. Pour eette mison, on recornmande de toujours utiliser des Blectrodes basiques, ayant m faible teneu dbumidit6, pour le soudage des aciers sujets 9 la fissmtion, tels les h e r s trempants.

Le tableau suivant permet de comparer la t e n e u r m o x e n n e a h m i ~ que leur quantitB d'hydrogbne difhsible, c'est-h-dire l'hydrog6ne qui a kt6 absorb6 par le m6tal lors du soudage et qui peut s16chapperdu mBtal solidifi6 9 plus ou moins long tenne selon les conditions de temp6rature.
7 -

Tableau :teneur moyenne en humiditbs des enrobages

Type d'enrobage Cellulosique Rutile Basique

Teneur moyenne en humidit6 (%) 598 1 0,3

Hydrogsne diffusible (ml par 10% de m4tal d6pss6) 15 A30 6915 193

La manipulation de l'arc pendant le soudage peut 6galement influencer la teneur en hydrogbne diffusible. Un arc long introduira beaucoup plus d'hydfogbne dans le bain de fusion qu'un arc c0.W. C'est pourquoi il est nkcessaire de maintenir un arc court lorsqu'on soude des aciers sujets h la fissuration.

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PARAMETRES DE SOUDAGE IREGLAGE DU POSTE A SOUDER

Capteur de fumCes bien positionnk Briquets butane interdits Souder toujours avec des gants en cuir VBrifier cribles VCrifier postes de soudage ~ l o i ~ nles e rproduits inflammables ou combustibles Ne pas porter les cribles sur les dpaules

Ne pas travailler avec du matkriel mouille' ou humide


Ne pas jouer dans I'atelier Ne pas jouer avec la soudeuse d'un voisin Si l'on effectue une rdparation sur la soudeuse toujours mettre la machine en position off. Lunettes sous le masque obligatoire Etc

Les param&tres influents sur rkglage des paramhtres de soudage sont : L'intensitd du courant La longueur d'arc L'angle d'inclinaison de lY8ectrode La vitesse d'avance Le mdtal de base

Ces facteurs varient tous selon les conditions de soudage. I1 est donc difficile de d6terminer avec prkcision la valeur de ces variables.
L'intensitb de courant : depend du type d'enrobage, du diamhtre de l'electrode, et de la souder i position de soudage et de 17$aisseur de la pikce ?

Les tableaux suivants expliquent les effets de ces facteurs


Tableau : Intensit6 de courant pour divers types d'klectrodes Position i iplat
-

0 electrode (mm) 1,6 275 32 40 5,o 670

EXXlO EXXI1 (Amperes) 20-35 50-85 80-140 120-175 140-210 200-300

EXXI2 En13 (Ampkres) 25-40 50-95 90-150 125-200 160-275 225-375

Em14 Em18 (Amp6res) 30-50 75-110 90-160 140-220 190-300 240-375

EXX24 EXX27 EXX28


-

90-135 140-180 150-250 215-350 240-425

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Tableau :intensit6 de courant(A) en fonction de I'dpaisseur de I'acier a souder en position a plat

Dans le cas de soudage en position cette intensite varie selon la position de soudage telle que en :
r

Soudage vertical montant: diminuer de 15 a 20% l'intensitk du courant utilisC a plat. Soudage vertical descendant: augmenter de 20% l'intensitb du courant utilist A plat Soudage au plafond: utiliser la mEme intensit6 ou diminuer 16gerement 17intensit6 du courant utilis6 9 plat Soudage 6 l'horizontale: utilisd la m h e intensite qu'en position A plat.

Longueur d'arc: elle varie selon les conditions de soudage et selon le type de l'tlectrode. Cette longueur d'arc doit toutefois &tre maintenue constante tout au long du soudage. R6gle g6nCrale' la longueur d'arc est approximativement egale au diamktre de lYClectrode. Vitesse d'avance: Tres importante pour la reussite d'un cordon de soudure. Si la vitesse est lente pour des intensites de soudage tlevees le risque de perpage augmente. Mais aussi si la vitesse est grande pour les mCmes intensitks, le risque de manque de penetration et de caniveaux augrnente. C'est pourquoi, on doit maintenir notre vitesse constante (dans la mesure du possible) une fois avoir obtenue une bonne stabilitd de l'arc. Incliiaison de 1'8lectrode: L'angle de lYClectrode varie selon le travail a effectuer. Ce qui importe c'est que 17anglechoisi demeure constant. No les bons angles pour 17exCcutiondes soudures selon les positi

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LES ETAPES POUR &CUTER

ULVE SOUDURF

I. Vckifier le poste de soudage et s'assurer qu'il est en bonne condition par la v6rification de chaque composante. Signaler toute dk$ctuosite' h la personne responsable. 2. Raccorder la prise de masse h la pikce de mBtal h souder prkalablement prkpark. 3. Sklectionner lYBlectrode approprike. 4. Introduire l'extrkmit6 non enrob6e de l'klectrode dans le porte -electrode. 5. Regler l'intensite du courant en conformitk avec 1'6lectrode choisie. 6. Intempteur ct on )) 7. Souder !
En cas de reprise d'un cordon de soudure suite h un arrst, il faut il faut le reprendre en prenant soin que le cratbre a la fin du cordon ne paraisse pas.

~ t a ~Dour e s reprendre le soudage d'un cordon d6jk entam6:


1) Nettoyer le cratbre laissk h la fin du cordon 2) Amorcer l'arc ri nouveau en plqant l'klectrode h quelques mm en avant du cratbre. 3) Maintenir un arc lkgkrement plus long au dessus du cratkre pour faire fondre le cratkre. On Bvite ainsi les problbmes d'amorcam. 4) Poursuivre le cordon de soudure en hintenant l'arc le plus constant possible

Les Andes de soudage et positions de soudage


Les angles pour un soudage Bout d bout en position b plat

Vue de cot6

Vue du soudeur

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Angle soudure Bout k bnmm+ ---itior

Angle Soudure de recouvrement position horizontale (plat)

Techniaues d'ex6cution des passes

Execution en plusieurs passes

execution an une oaf@

Balayagetrianguldre,

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PRL?PAR~TION ET POSITIONS DE SOUDAGE


Une bonnepre'paration c'est 70%de riussite d'une s o u d m La priparation consiste d Chanfreiner Nettoyer les bords des deux cotis du chanfrein Prichauffer si cela est exige'par la procidure de soudage avant pointage Fixer les de bords (opdratwn de pointage) Respecter les nonnes de manipulation des dlectrodes (cas spe'cial pour les dlectrodes basiques) Pour enfin arriver h exe'cuter une soudure apr2s avoir rdgle' les paradtres. Note :testez vos param2tres sur une autre e'prouvette avant de les appliquer sur une soudure deproduction

1. Le Chanfreina~e se fait pour des pikces d'6paisseur L A 4mm. Les formes des chanfreins varient en fonction des Bpaisseurs et de la position et aussi du diamktre de 1'6lectrode (en V, U, X, J etc.. .)
Un exemple de chanfrein

&$

u
I

Angle 2

Angle I

Talon

1 Jell

Epaisseur

Exemple: Pour une Cpaisseur de plaque = 9.6mm


Angle=70 degr6s jeu ou Bcartement = 2.4mm Talon=2.4mm En rkgle g6n6rale lY6cartement est Bgal au diamktre de 1'6lectrode. D'ailleurs le diamktre de 1'6lectrode enrobke est s6lectionn6 en fonction de 1'6cartement des pikces, de la configuration

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2001 SECTION M

QW-461.3 GROOVE WELOS I N PLATE - TEST POSITIONS

(a) 1G Rotated

(dl 6G

QW-461.4

GROOVE WELDS I N PIPE - TEST POSITIONS

@ A '

45 deg.

.
,
(a) I F

(b) 2F

(01 3F

(d) 4F

QW-461.5 FILLET WELOS I N PLATE - TEST POSITIONS


148

COPYRIGHT American Society of Mechanical Engineers Licensed by Infoamation Handling Services

gkomktrique du joint A souder et de la position de soudage. L'dectrode choisie doit se glisser

LE POINTAGE L'opkration de pointage par soudage consiste b rkaliser, tout au long du joint b souder, des cordons de soudure de petite longueur nommks points qui assurent : Le maintien des pieces b assembler L'kcartement constant des bords A souder L'alignement des gknbratrices des pieces Limiter les dkfonnations en cours de soudage Cette opkration ne doit pas Etre nkgligke. L'opkration de pointage est r6alis6e par du personnel experiment6 et qualifi6 pour les fabrications de qualitk. Les prbcautions A prendre lors du pointage sont les memes que celles ii prendre lors du soudage : Si un prkchauffage est nkcessaire lors du soudage, il doit Stre imperativement applique lors de 110p6ration de pointage. Si une protection gazeuse envers est nkcessaire lors du soudage, elle doit Ctre imp6rativement appliquee lors du pointage P l'endroit et P l'envers du joint h souder. La pbnktration du point de soudure doit Ctre limithe P 11int6rieurdu joint pour faciliter son Blimination etlou sa refusion surtout si vous n'avez pas a d s par l'intbrieur.

Les points de soudure seront judicieusement dpartis tout au long du joint a h de compenser les dbformations, les retraits et d'assurer un alignement et un espacement dgulier des bords.

espacement entre les points : 20 d 50fois lJt!paisseur de lapi2ce

Cours C.S.C

( (

Prockdb a Arc Manuel a Electrode Enrobbe )) SMAW 2007-P29

Cas d'un Tube (pipe)

Pour le pointage de tubes de diamktre infkrieur ti 60 mm,il est ndcessaire de daliser un point tous les 120" environ. Pour les tubes de 0 60 a 0 100 rnm, un point tous les 90". Pour les tubes de 0 supirieur a 100 ti 0 200 mm,un point tous les 60".

Bonne Soudure ! !
Mais attention aux dCfauts !!!!

LES PRINCIPAUX DEFAUTS DE SOUDURE


Selon NF EN 26250

Cours C.S.C (( ProcBdd ti Arc Manuel ti Electrode Enrobbe )> SMAW 2007-P30

Evitei les joints btroits er profonds

Modkrer la vitesse d'avance Utiliser des matkriaux de bonne qualitb.

C'est un phknomhe d G b la prbsence ombinbe de trois facteurs:

Structure mktallurgique sensible (trempe martensitique) idissement (0" < 250") ou de fagon

Prk etlou post chauffage


.

Cows C.S.C (( ProcCdb b Arc Manuel Electrode EnrobCe )) SMAW 2007-P3 1

Groupe 2 : CAVITES
C'est une cavitk qui se forme lors du retrait dti a la solidification. De tels ddfauts sont fikquents en fin de passe, et doivent 6tre klimines avant reprise.
I

SOUFFLURES:
Elles sont constitukes par des poches de gaz qui n'ont pu se d6gazer lorsque le bain de fusion 6tait liquide et restent occluses dans la masse du cordon. On notera qu'une souftlwe dkbouchant en surface s'appelle une

I" '
Prhcautions:

Dkcapage, dkgraissage, skchage des bords. Etuvage des Clectrodes. Bon rkglage de l'knergie de soudage.

Groupe 3 : INCLUSIONS SOLIDES


En soudage a l'arc i l'klectrode enrobCe, le laitier provient de la fision des Bl6ments non m6talliques de l'enrobage. Celui-ci ktant mobs dense que le metal fondu, doit normalement flotter a la surface. Lorsqu'il reste inclus dans le cordon, cela peut provenir:
Inc~usions de Laitier

INCLUSION

DE LAITIER:

Chanfreins trop ktroits Mauvais dkcrassage entre passes Choix de 1161ectrode Mauvaise intensitk.

--

INCLUSION METALLIQUE:
huclusions d'~xvde:

Elle se produit surtout dans le cas du soudage TIG, lors d'un contact accidentel de l'klectrode en tungstkne avec le bain de fusion ou lorsque 11intensit6 de soudage trop fortevis 51 vis du diarnktre de l'klectrode provoque

Cows C.S.C (( Prockdk a Arc Manuel 9 Electrode Enrobke )) SMAW 2007-P32

Groupe 4 :MANQUE DE FUSION ET DE PENETRATION


NQUE DE FUSION:
C'est un manque de liaison entre le metal de base et le 1 depose. I1 constitue une entaille aigue susceptible de le r61e d'amorce pour une fissure de fatigue. Avec les d6s MIG - MAG, les risques de collage sont
Collzees

> (
Collaees
a

Causes possibles:
Mauvaise tenue de 1'Clectrode Intensit6 trop faible Electrode de diamBtre trop faible Vitesse d'avance ClevCe Mauvaise preparation.

1
h u e s de P6dirnlinq
I

Manque de fusion des 2 bords laissant subsister un intervalle entre les bords. Ce defaut est trBs dangereux car il rkduit la section Irksistante du cordon et il se situe en racine du cordon oa les concentrations de contraintes sont importantes. De plus, ce defaut est a l'origine d'entailles qui peuvent I servir d'amorces de rupture par fatigue.

/MANQUE DE PENETRATION:

I
Denivellation

Causes possibles:
Mauvaise pr6paration des bords Energie de soudage insuffisante Vitesse d'avance trop BlevCe Reprise envers sans gougeage prkalable.

Cours C.S.C (( Proc6d6 a Arc Manuel a Electrode EnrobCe )) SMAW 2007-P33

C'est un manque de mBtal en forme de sillon en bordure du

temps d'& de part et d'autre de la surBpaisseur. Leur prksence peut compromettre la r6sistance 21 la fatigue.

L'exds de mBtal se raccorde A la surface de la tale par un gle vif ou un recouvrement qui produit un effet d'entaille ui est toujours dangereux. L'origine du d6faut est Bvidente: vitesse de soudage trop ente ou intensit6 trop forte.

NQUE D'EPAISSEUR:
Lorsque le soudeur ne remplit pas complktement 'intervalle entre les bords souder, la surface du cordon rksente une forme de goutti6re. Dans les soudures multipasses, il peut arriver que le

EFFONDREMENT:

que de rupture diE6rd dans le temps.

'unmanque de fusion 6ventuel), suitri h

e reprise I'envers,

.... ..

............... ......,........ .... ..,.... .... ..

..,.

Cours C.S.C (( ProcBdC a Arc Manuel a Electrode EnrobCe >> SMAW 2007-P35

orer l!&$ dr: m&ce de la soudure ( passe

En soudage B l'arc.(Intens~~:~ 616ybt enrobage humide, sodikge. magn6tTque ) En M C Z :f u (ma&$ ~ f&gl@gGde hlonguM et de la v i b s e )
En n C i f(pr~j:g~&n & rnggani:)~

Cours C.S.C cc Prodd6 a Arc Manuel li Electrode Enrobke )) SMAW 2007-P36

... ... .., . ,. .., ,, .. . ...,,. .. .

Cordon deform6 et
r

Fusion molle

Cause ~rincivale:

Intensite trop forte

Cordon trop gros Effondrement des

Vitesse d'avance

Cours C.S.C (( ProcBdk tt Arc Manuel B Electrode Enrobee )) Sh4AW 2007-P37

Cours C.S.C (( ProcBdB a Arc Manuel a Electrode Enrobbe )) SMAW 2007-P38