Vous êtes sur la page 1sur 69

NORMA VENEZOLANA CONDUCTORES DE COBRE DESNUDO PARA USO ELECTRICO.

COVENIN ANTEPROTYECTO 1 11:6-003

SECCION 1 GENERAL 1.1 Objeto

Esta norma cubre los requisitos para los conductores de cobre desnudo para uso elctrico, incluyendo el alambrn de cobre, los alambres y los conductores cableados. Los valores SI para la densidad y la resistividad son considerados como el estndar. Para todas las otras propiedades los valores de pulgada-libras sern considerados como la norma y las unidades SI pueden ser aproximadas. La declaracin de riesgo atae solamente a la secciones correspondientes a los mtodos de ensayos de estas especificaciones. El propsito de esta norma no esta dirigido a la seguridad en el uso de la misma de los materiales en ella especificados. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas apropiadas de seguridad y salud y determinar las limitaciones previas al uso de la norma. 1.2 Alcance

Los conductores cuyos requisitos se especifican en esta norma son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Alambrones de cobre (ASTM B 49)Seccin 2 Alambres de cobre duro (ASTM B 1)Seccin 3 Alambres de cobre semiduro (ASTM B 2)Seccin 4 Alambres de cobre blando (ASTM B 3)Seccin 5 Alambres de cobre estaado para uso elctrico (ASTM B 33)Seccin 6 Conductores de cobre de cableado concntrico, temple duro, semiduro o blando (ASTM B 8)Seccin 7 Conductores de cobre de cableado concntrico compactado (ASTM B 496)Seccin 8 Conductores de cobre de cableado tipo Unilay de 19 alambres (ASTM B 787)Seccin 9 Conductores de cobre bunchados (ASTM B 174)Seccin 10 Conductores de cobre de cableado compuesto con miembros de cableado concntrico (ASTM B 173) Seccin 11 11. Conductores de cobre de cableado compuesto con miembros de cableado bunchado (ASTM B 172)seccin 12 1.3 Normas de referencia

ASTM B 1 Especificacin para alambres de cobre duro B 2 Especificacin para alambres de cobre semiduro B 3 Especificaciones para alambres de cobre blando o recocido B 3 Especificacin para Alambre de Cobre Blando Recocido. B 5 Especificaciones para cobre electroltico refinado. B 8 Especificacin para Conductores de Cobre Cableado Concntrico, duro, semiduro y blando. B 33 Especificacin para Alambres de Cobre Estaado Blando Recocido para usos elctricos. B 49 Especificaciones de alambre estirado de cobre para propsitos elctricos. B 115: Especificacin para ctodos de cobre electroltico B 170 Especificaciones para cobre electroltico refinado libre de oxigeno. B 172 Especificacin para Conductores de Cobre con miembros bunchados, para los Conductores Elctricos. B 173 Especificacin para Conductores de Cobre de cableado compuesto con miembros cableados concntricos, para Conductores Elctricos B 174 Especificacin para Conductores de Cobre Bunchados 1

B 189 Especificacin para Alambres de Cobre Blando con recubrimiento de plomo o de aleacin de plomo para usos elctricos. B 193 Mtodo de ensayo de resistividad de materiales conductores de electricidad. B 224 Clasificacin de cobres B 246 Especificaciones para alambres de cobre estaado duro y semiduro B 258 Especificaciones de dimetro nominal y rea de la seccin transversal de alambres slidos redondos calibres AWG usados como conductores elctricos B 263 Mtodo de ensayo para la determinacin del rea de la seccin transversal de conductores cableados. B 354 Terminologa Relativa a Conductores Elctricos Metlicos desnudos para uso elctrico B 496 Especificaciones para conductores de cobre de cableado concntrico compactado B 577 Mtodos de ensayo para la deteccin de xido cuproso en cobre B 787 Especificaciones para Conductores de cobre de cableado tipo Unilay de 19 alambres B 835 Conductores de cobre de cableado concntrico compactado utilizando un alambre de dimetro nico (Susceptibilidad a la fragilidad por hidrgeno) B 846 Terminologa para cobre y aleaciones de cobre E 8 Mtodos de ensayo para el ensayo a traccin de materiales metlicos E18 Mtodos de ensayo para dureza Rockwell y dureza Rockwell superficial de materiales metlicos E 29 Prctica para la utilizacin de dgitos significativos en los resultados de los ensayos para determinar el cumplimiento con las especificaciones E 53 Mtodos de ensayo para la cuantificacin de cobre en cobre no aleado, por el mtodo gravimtrico E 478 Mtodos de ensayo para el anlisis qumico de aleaciones de cobre OTRAS NORMAS NBS Handbook 100, Tablas de alambres de cobre ANSI C42.35 Definiciones de Trminos Elctricos. 1.4 1.4.1 Informacin en ordenes de compra Alambrn

Las rdenes de compra por alambrn de cobre segn estas especificaciones deben incluir la siguiente informacin: Designacin ASTM y ao de la especificacin Cantidad de cada dimetro Tipo y requisitos del cobre (captulos 2.2 a 2.7) Acabado (captulos2.6 y 2.7) Embalajes con o sin uniones (ver 2.2.3) Dimetro del alambrn (ver 2.6.2) Inspeccin (captulo 2.12) Tamao del empaque (ver 2.16.1) Marcas especiales en los embalajes segn sea acordado entre el fabricante y el comprador (captulo 2.16) Los requisitos siguientes son opcionales y deben ser especificados en el contrato o orden de compra, cuando sean requeridos: Certificaciones (captulo 2.14) Informes de ensayos (captulo 2.15) Alambres

1.4.2

Las rdenes de compra de este tipo de material deben incluir la siguiente informacin: Cantidad por cada calibre. Calibre del alambre, dimetro en milmetros y en pulgadas 2

Tipo de cobre Certificacin de resistividad elctrica del alambre Tamao del empaque Marcas especiales en el empaque, si se necesitan. Lugar de la inspeccin Conductores

1.4.3

Las ordenes de compra por conductores segn estas especificaciones deben incluir la siguiente informacin: Cantidad por cada calibre Calibre del conductor en circular mil o en Calibre Americano de Conductores (AWG en ingls) Clase de cableado Temple Si debe ser recubierto o no. En el primer caso especificar el tipo de recubrimiento. Detalles de paso para un propsito determinado, si se requiere Cuando deban realizarse ensayos fsicos Tamao del empaque Marcaje especial del embalaje, s es requerido Proteccin o reforzado del embalaje, s es requerido Marcas especiales en el empaque si se necesitan Lugar para la inspeccin

Cualquier requisito complementario debe aplicarse solo cuando ha sido especificado por el comprador en su solicitud, contrato u orden de compra. SECCION 2 ALAMBRON DE COBRE 2.1 Alcance

Esta especificacin se refiere a los requisitos que debe cumplir el alambrn de cobre para ser trefilado, con dimetros entre 6,4 y 35 mm (1/4 a 1 3/8 de pulgada), producido a partir de cobre electroltico cobre libre de oxigeno, y que sea adecuado para la posterior fabricacin de conductores elctricos. 2.2 Material y fabricacin

2.2.1 El alambrn ser fabricado de cobre de la calidad y pureza necesarias para que el producto final tenga las propiedades y caractersticas requeridas en esta especificacin. Nota 1 Las especificaciones que definen los materiales adecuados para este uso son: B5 B115 B170, 2.2.2 Tambin puede ser utilizado cobre de calidades, formas o tipos especiales, segn sea acordado entre el fabricante y el comprador y que cumplan con los requisitos prescritos en estas especificaciones. 2.2.3 Los rollos de alambrn sern suministrados en largos continuos con o sin uniones segn se indique en la orden de compra. 2.3 Composicin qumica

2.3.1 La composicin qumica de cada tipo de alambrn debe cumplir con los requisitos prescritos en la Tabla 2.1 para el tipo de cobre de la orden de compra (capitulo 1.4). 2.3.2 Por acuerdo entre el fabricante y el comprador, agregar al cobre hasta un promedio de 1.000 gramos de plata por tonelada de cobre (30 onzas Troy por tonelada corta) (0,10%) se considerar como cumplimiento de la especificacin, tomando, en el anlisis qumico, la plata como contenido de cobre, sin que el contenido individual de plata exceda los 1.200 gramos por tonelada (35 onzas Troy por tonelada corta) (0,12%). En el caso de cobre 3

libre de oxgeno, conteniendo plata, la designacin OFS (oxygen-free, silver-bearing) se utilizar como se indica en la Clasificacin B224 e incluir los nmeros UNS C10400, C10500 y C10700 de acuerdo la contenido de plata aceptado. 2.3.3 El cobre de fundicin con conteniendo plata y que corresponda a la designacin STP (silver-bearing toughpitch) tal como se muestra en la Clasificacin B224 y para cobre con los nmeros C11300, C11400, C11500 y C11600, 2.3.4 Contenido de oxgenoCobre libre de oxgeno tal como se describe en esta especificacin, se define como un cobre que contenga menos de 0,0010% (10ppm) de oxgeno y que sea producido sin utilizar desoxidantes metlicos o de otra naturaleza. TABLA 2.1 Composicin qumica A Nmero UNS Tipo de cobre Cobre, min. C11040 ETB B 99,90 % E ppm 2 2 1,0 3 4 5 5 5 10 10 15 25 100-650 65 G C10100 OFE C 99,99 % E ppm 2 3 1,0 4 5 2 5 10 10 15 25 5 max 1 3 1 0,5 C10200 OF D 99,95 % F incluye plata ppm 10 max C11000 ETP 99,90 % F incluye plata ppm

Telurio, max. Selenio, max. Bismuto, max. Total en grupo, max Antimonio, max Arsnico, max Estao, max Plomo, max Hierro, max Nquel, max Azufre, max Plata, max Oxgeno Total mximo permisible Cadmio, max Fsforo, max Zinc, max Manganeso, max A Ver 2.10,1.2. B Segn B115 Cobre grado 1 equivalente. C Segn B170 Cobre grado 1 equivalente. D Segn B170 Cobre grado 2 equivalente. E Por diferencia. Ver 2.10,1.2 y 2.10,1.3. F Ver 2.10,1.1. G Sin incluir oxgeno 2.4 Requisitos de propiedades fsicas

2.4.1 Resistividad elctricaLa resistividad elctrica del cobre en condicin de recocido no exceder los valores siguientes a 20 C: Tipo de cobre Resistividad, max, a 20 C Recocido, . g/m2 0,15176 (101,00 % IACS min) 0,15328 (100,00 % IACS min)

UNS C10100 solamente Los dems

2.5

Requisitos de propiedades mecnicas

2.5.1 Ensayos de traccinEl alambrn cuyo acabado final se haga por trabajo en caliente o por recocido tendr un alargamiento mnimo de 30% en 250 mm (10 pulgadas). (Nota X1.2 y Mtodos de ensayo E8.) 2.5.2 Ensayos de torsinSi se requieren ensayos de torsin, referirse a la Nota X1.3. 2.5.3 Ensayos de fragilidad (Doblado): 2.5.3.1 El ensayo para reflejar la propensin hacia la fragilidad por hidrogeno solo se realizar en el cobre libre de oxigeno. 2.5.3.2 La probeta ser ensayada de acuerdo con el numeral 2.10,6 y la especificacin ASTM B170, 2.5.3.3 La probeta preparada de cobre (UNS-C10100) OFE (electrnico libre de oxigeno) mostrado en la Tabla 1, resistir ser doblada en ambos sentidos un mnimo de diez (10) veces sin romperse en dos partes. 2.5.3.4 La probeta preparada de cobre (UNS-C10200) OF (libre de oxigeno) mostrado en la Tabla 2.1, resistir ser doblada en ambos sentidos un mnimo de ocho (8) veces sin romperse en dos partes. 2.5.4 Facilidad de tratamiento por recocidoLa facilidad de tratamiento por recocido no es un requerimiento de esta especificacin. Sin embargo los ensayos correspondientes se presentan en las Notas X1.4 a X1.6. 2.6 Otros requisitos

2.6.1 Oxido superficialEl espesor de la pelcula de oxido superficial se determinar de acuerdo con el apartado 2.10,5. 2.6.1.1 El espesor de la pelcula de oxido de cobre en alambrn de cobre limpio en alambrn de cobre recocido y afeitado o en alambrn de cobre acabado en fro, no exceder 1000 (10 7 m). 2.6.1.2 El espesor de la pelcula residual en el cobre recin afeitado no se especifica. 2.6.1.3 El requerimiento sobre el oxido superficial no es necesario para alambrn que sea ordenado sin limpiar. 2.6.2 DimetroEl dimetro del alambrn en cualquier punto no variar con respecto al especificado en la orden en ms de los valores prescritos en la Tabla 2.2. TABLA 2.2 Variaciones permitidas en el dimetro Dimetro nominal mm (pulgadas) 6,4 (1/4) Ms de 6,4 (1/4) hasta 19 (3/4) inclusive Ms de 19 (3/4) hasta 25 (1,0) inclusive Ms de 25 (1,0) hasta 35 (1 3/8) inclusive Variacin permitida mm (pulgadas) +0,51 (+0,020) -0,25 (-0,010)) 0,38 (0,015) 0,51 (0,020) 0,67 (0,030)

TABLA 2.3 Equivalencia entre valores de resistividad A Conductividad a 20 C (68 F), % IACS
2

100,00

101,00

lb/milla 875,20 866,53 2 g/m 0,15328 0,15176 cmil/pi 10,371 10,268 mm2/m 0,0172410 0,017070 pulg 0,67879 0,67207 cm 1,7241 1,7070 A La equivalencia entre los valores de resistividad para 100% IACS (cobre recocido) est calculada a partir del valor fundamental de la CEI (Comisin Electrotcnica Internacional) (1,58 .mm2/m), utilizando factores de conversin para cada caso con una precisin de 7 dgitos significativos. 2.7 Calidad, Acabado y Apariencia

2.7.1 El alambrn no tendr defectos, pero irregularidades que no interfieran con la aplicacin a la que se destina son aceptables. 2.8 Toma de Muestras

2.8.1 Este procedimiento se utilizar en caso de disputas entre el fabricante y el comprador. 2.8.2 Se tomar una muestra por cada lote de 90,000-Kg (200,000 libras) para ensayos de resistividad, alargamiento, oxido superficial, fragilidad (doblado) y anlisis qumico. 2.8.3 Cuando a la materia prima recibida de la refinera se le haya hecho anlisis qumico y sea convertida en alambrn por mtodos sin fusin, no se requerir anlisis qumico posterior 2.9 Cantidad de Ensayos y Repeticin.

2.9.1 Ensayos 2.9.1.1 Anlisis QumicoEl contenido de cada elemento se determinar a partir de los resultados de por lo menos dos anlisis de la muestra. 2.9.1.2 Otros Ensayos: 2.9.1.2.1 Resistividad Elctrica, Alargamiento y Oxido SuperficialLos resultados a informar sern el valor promedio obtenido de por lo menos dos probetas, tomada cada una, en lo posible, de muestras diferentes. 2.9.1.2.2 Ensayo de Fragilidad al Hidrogeno y Examen MicroscpicoTodas las probetas ensayadas cumplirn los requisitos de la especificacin. 2.9.2 Repeticin de ensayos: 2.9.2.1 Cuando sea requerido por el fabricante o el proveedor, se permitir la repeticin de los ensayos cuando los resultados obtenidos por el comprador no cumplan con los requisitos de la especificacin del producto. 2.9.2.2 Los ensayos a repetir se realizarn de la misma manera que los ensayos iniciales y se utilizar el doble de las probetas que sean requeridas en el ensayo original especificado. 2.9.2.3 Todas las probetas sometidas a la repeticin de los ensayos cumplirn con las especificaciones del producto. La falla de este requerimiento ser causa del rechazo del producto. 2.10 Mtodos de ensayo

2.10,1 Anlisis Qumico 2.10,1.1 En caso de disputa, se determinar el contenido de cobre en los cobres diferentes a los UNSC10100 y UNS-CC11040 de la Tabla 1, utilizando el mtodo de ensayo de la E 53. 2.10,1.2 El mtodo analtico que se utilice para la determinacin de los niveles de impurezas de los cobres listado en la Tabla 1 ser el descrito en la Especificacin B 115. 2.10,1.3 El contenido de cobre de los tipos UNS-C10100 y UNS-C11040 se determinar restando de 100% el total de la concentracin de impurezas. La impureza total para el UNS-C10100 se define como la suma del azufre, plata, plomo, estao, bismuto, telurio, manganeso, cadmio y oxigeno presentes en la muestra. La impureza total para el UNS-C10100 se define como la suma del azufre, plata, plomo, estao, bismuto, telurio, manganeso, cadmio y oxigeno presentes en la muestra. La impureza total para el UNS-C11040 se define como la suma del azufre, plata, plomo, estao, bismuto, arsnico, antimonio, hierro, nquel, selenio telurio y oxigeno presentes en la muestra. 2.10,1.4 Los mtodos de ensayo anexos a la Especificacin B 170 sern la referencia para los cobres libres de oxgeno. El Mtodo de Ensayo E 478 ser la referencia para el anlisis de los cobres con contenido de plata objeto de esta especificacin. 2.10,1.4 El contenido de oxgeno se determinar en muestras de cobre limpio utilizando un aparato de laboratorio adecuado o un instrumento comercial diseado especficamente para este propsito. ASTM no ha desarrollado un mtodo para este anlisis. 2.10,2 Alargamiento El alargamiento se determinar midiendo el aumento permanente en la longitud de una probeta de alambrn causado por la rotura de la probeta por traccin, medido entre dos marcas testigo colocadas en la probeta y separadas originalmente 250 mm (10 pulgadas) (Nota X1.2). La rotura debe ocurrir entre las marcas y separada de cualquiera de ellas por lo menos 25 mm (1 pulgada). 2.10,3 Resistividad elctrica 2.10,3.1 Para determinar la resistividad elctrica el fabricante podr escoger entre los mtodos de los apartados 2.10,3.2 y 2.10,3.3, pero en caso de disputa se utilizar el mtodo del apartado 2.10,3.2.

2.10,3.2 La medicin de la resistencia (Nota X1.3) se har sobre una probeta toma despus de limpiar el alambrn, estirarlo para reducir su dimetro a aproximadamente 2,0 mm(0,080 pulgadas) y recocido a aproximadamente 500 C (932 F) durante 30 minutos. Para el recocido se puede utilizar cualquier otro mtodo equivalente. Se puede utilizar una probeta con un dimetro diferente a 2 mm mediante acuerdo entre el fabricante y el comprador. 2.10,3.3 La medicin de la resistencia puede medirse en probetas de alambrn despus de limpiarlo, sin estirar o recocer. En este caso, en el caso de no cumplir con el criterio del apartado 2.4.1, se permitir la repeticin el ensayo siguiendo el procedimiento indicado en el apartado 2.10,3.2. 2.10,3.4 La resistividad elctrica se determinar usando el Mtodo de Ensayo B 193, pero cuando se elija la opcin del numeral 13.3.3, no aplicar la tolerancia en ms o en menos para el rea de la seccin transversal especificada en ese mtodo de ensayo. 2.10,4 Dimetro El dimetro del alambrn se medir con un aparato de medicin, micrmetro, calibrador u otro adecuado, con posibilidad de leer por lo menos 0,02 mm (0,001 pulgadas). 2.10,5 Oxido superficial: 2.10,5.1 El espesor y tipo de la pelcula superficial de xido no reducido que permanezca en la superficie de alambrn despus de limpiarlo se determinar mediante un mtodo de reduccin electroltica. Ese ensayo se realiza reduciendo el xido superficial a cobre en una celda electroltica. Tal como se muestra en el diagrama esquemtico de la Figura. 2.1, la probeta se hace catdica con respecto a un nodo hecho de un electrodo de alambre de platino o material inerte equivalente. La corriente proceder de una fuente DC o un medidor de cargas elctricas (coulometer) .Aunque 10 mA es un valor tpico de la corriente es preferible disponer de un equipo capaz de operar en un rango de 1 a 20 mA. El electrlito ser una solucin 0,1M de carbonato de sodio y cubrir por lo menos 101,6 mm (4 pulgadas) de la probeta en ensayo. Antes el ensayo, cada probeta de alambrn se limpiar de aceite o grasa utilizando acetona o un solvente equivalente.

Registrador

Fuente de Corriente CC Probeta

Anodo de Platino Electrlito

Electrodo de Referencia

Celda de Reaccin

Figura. 2.1 Forma esquemtica del Mtodo de Ensayo por Reduccin Electroltica

Comienza formacin de Burbujas de Gas

Voltios

Intervalo para CU2O

Intervalo para CUO

Escala de tiempo

Figura. 2.2 Curva Tensin-Tiempo tpica para la reduccin de Pelculas de Oxido de Cobre 2.10,5.2 Cada uno de los xidos encontrados en el cobre, es decir, los cuprosos y cpricos, se reducen secuencialmente a cobre a potenciales de reduccin diferentes y deben registrarse los voltajes en funcin del tiempo durante toda la duracin el ensayo. Cuando se completan las reacciones entre los xidos y los iones de hidrgeno, se desprende hidrgeno gaseoso que puede ser observado visualmente en la superficie de la probeta de alambrn de cobre. 2.10,5.3 En la Figura 2.2 se presenta un ejemplo tpico de la curva de voltaje en funcin del tiempo. El primero que se reduce es el xido cuproso. Cuando esta reaccin se completa, la reduccin del xido cprico se produce a un voltaje ms alto. 2.10,5.4 El espesor de cada xido existente se calcula como sigue: T = Donde: T I t M S d F N ItM SdFn (1)

= = = = = = = =

espesor del xido, cm; corriente, A; tiempo de reaccin, s; peso molecular del xido, g; rea de la superficie de la probeta sumergida, cm2; densidad del xido (6,0 g/cm3 para Cu2O y 6,4 g/cm3 para CuO); constante de Faraday, 96.500 C; hidrgeno equivalente (2)

2.10,6 Susceptibilidad a la fragilidad por hidrgeno 2.10,6.1 Trefilar la probeta de alambrn libre de oxigeno a 2,03 mm (0,080 pulgadas). Entonces recocerlo durante 30 minutos a 850 25 C (1560 45 F) bajo atmsfera que contenga menos de 10% de hidrgeno y enfriarlo rpidamente en la misma atmsfera o, sin exponerlo indebidamente al aire, por inmersin en agua. Realizar en cada probeta el ensayo de doblado de acuerdo al apartado 2.10,6.2. 2.10,6.2 Asegurar suavemente la probeta (2.10,6.1) entre las mordazas de una prensa de banco con bordes que tengan un dimetro de curvatura de 5,1 mm (0,200 pulgadas). Doblarla a mano sobre uno de los bordes de las mordazas hasta un ngulo de 90 y regresarla a su posicin original. Esto constituye una segunda doblada. Hacer cada doblado sucesivo en direccin opuesta a la doblada anterior. (ver los Mtodos de Ensayo B 577).

2.11

Significado de los lmites numricos

2.11.1 Los valores calculados se redondearn a la prxima unidad en el ltimo dgito significativo a la derecha en la expresin de los valores lmites, de acuerdo al mtodo de redondeo indicado en la Prctica E 29. 2.12 Inspeccin

2.12.1 Todas las inspecciones y ensayos sern realizados en el lugar de fabricacin a menos que se acuerde otra cosa entre el fabricante y el comprador en el momento de la colocacin de la orden de compra. El fabricante facilitar al inspector que represente al comprador todas las facilidades razonables necesarias para permitirle verificar que el material objeto del suministro cumple con esta especificacin. 2.13 Rechazo y Repeticin de Ensayos

2.13.1 Rechazo 2.13.1.1 El producto que no cumpla con los requisitos de la especificacin del producto puede ser rechazado. 2.13.1.2 El rechazo ser informado al fabricante o suministrador, pronto y por escrito. 2.13.1.3 En caso de desacuerdo o insatisfaccin con los resultados el ensayo sobre la que se basa el rechazo, el fabricante o suministrador puede requerir la repeticin el ensayo. 2.13.2 Repeticin de ensayos Como resultado del rechazo del producto, el fabricante o suministrador puede requerir que la repeticin el ensayo sea realizada por el fabricante o suministrador y el comprador. Las muestras del producto rechazado se tomarn de acuerdo con la especificacin del producto y sern probadas por ambas partes como requerido en esa misma especificacin, o alternativamente por acuerdo entre ambas partes, por un laboratorio independiente utilizando los mtodos de ensayo prescritos en la especificacin del producto. 2.14 Certificados

2.14.1 Cuando as se especifique en el contrato u orden de compra, se entregarn al comprador certificados que prueben que las muestras representativas de cada lote han sido probadas inspeccionadas tal como se prescribe en estas especificaciones y que sus requisitos han sido cumplidos. 2.15 Informes de ensayos

2.15.1 Cuando as se especifique en el contrato u orden de compra, se entregarn informes de los resultados de los ensayos. 2.16 Embalaje y Marcas en el Embalaje

2.16.1 El tamao del embalaje ser acordado entre el fabricante y el comprador y ser indicado en la orden de compra. 2.16.2 El alambrn ser embalado y protegido contra daos que puedan producirse durante el manejo y transporte que sea consistente con una buena prctica comercial. 2.16.3 Los rollos individuales sin uniones y con un peso superior a 1.400 kg (3.000 libras) sern marcados o identificados de otra manera con lo siguiente: 2.16.3.1 Nmero de produccin del rollo 2.16.3.2 Peso neto 2.16.3.3 Nombre del fabricante, marca o nombre comercial 2.16.4 Marcas diferentes a las descritas en el apartado 2.16.3 podrn ser acordadas entre el fabricante y el comprador.

ANEXO (Informacin Obligatoria) 9

A1. PLAN DE MUESTREO A1.1.-Este procedimiento ser utilizado en caso de disputa entre el fabricante y el comprador. A1.2.-Se tomar una muestra de cada lote de 90,000 kg (200,000 libras) para ensayos de resistividad, alargamiento, facilidad de recocido, oxido superficial, ensayo de doblado para fragilidad y anlisis qumico. A1.3.-Cuando el material procedente de la refinera tenga su anlisis qumico y sea convertido en alambrn sin fundirlo, no se requerir el anlisis qumico posterior. APNDICE (Informacin no obligatoria) X1. INFORMACIN EXPLICATIVA Nota X.1.-Los valores de conversin que pueden ser tiles en relacin con los valores de resistividad elctrica prescritos en esta especificacin estn indicados en la Tabla 3. Las unidades de resistividad estn basadas en el Estndar Internacional de Cobre Recocido (IACS) adoptado por la Comisin Electrotcnica Internacional (IEC) en 1913, el cual es 1/58 mm2/m a 20 C para 100% de conductividad. El valor 0,017241 mm2/m y el valor 0,15328 gm2 a 20 C son, respectivamente, los equivalentes internacionales de resistividad por volumen y por peso para el cobre recocido de 100% de conductividad (a 5 cifras significativas). Esto significa que un alambre de cobre de 1 m de longitud que pese 1 gramo tendr una resistencia de 0,15328 . Esto es equivalente al valor de resistividad de 875,20 lb/milla2, lo cual significa la resistencia de una milla de alambre de cobre que pese 1 libra. Tambin es equivalente, por ejemplo, a 1,7241 /cm de longitud de una barra de cobre de 1 cm 2 de rea de la seccin transversal. El tratamiento completo de este asunto se encuentra en el Manual 100 del National Bureau of Standards (NBS Handbook 100). La utilizacin de cinco cifras significativas en la expresin de la resistividad no implica la necesidad de una mayor precisin en las mediciones que la especificada en el Mtodo de Ensayo B 193. La utilizacin de cinco cifras significativas se requiere para obtener una conversin razonablemente exacta en ambos sentidos de un sistema de unidades de resistividad a otro. Los valores de resistividad equivalentes mostrados en la Tabla 3 fueron derivados del valor fundamental de la IEC (1/58 mm2/m) calculados hasta siete cifras significativas y luego redondeados a cinco cifras significativas. Nota X.2.-En general, en el ensayo de tensin de alambre y alambrn de cobre, los valores de alargamiento se reducen al aumentar la velocidad del cabezal mvil de la mquina de ensayo. En el caso de ensayos de alambrn de cobre blando o recocido, los efectos de la velocidad del cabezal no son apreciables. En los ensayos de alambrn de cobre recocido realizadas a velocidades no mayores que 300 mm/min (12 pulgadas/min), los valores obtenidos para el alargamiento no son afectados en forma apreciable. (ver Mtodo de Ensayo E 8). Nota X.3.-Los ensayos de torsin son ampliamente utilizados por productores y usuarios. Debido a que la correlacin entre los resultados y el comportamiento es incierta y a los aspectos subjetivos de la interpretacin, estos ensayos solo deben ser utilizadas como un indicador en el proceso de control interno. Por esta razn no se recomienda ningn ensayo estndar. Nota X.4.-Facilidad de recocido por Ensayo de DurezaSe tomar una muestra de longitud adecuada de cada extremo de un lote de rollos. Esta muestra, tal como se reciba, ser laminada en fro a una seccin plana hasta que su espesor sea igual al 30% del dimetro original del alambrn. No se requiere laminacin de los bordes. El cobre aplanado se calentar a 275 1 C (527 2 F) durante 15 minutos en un bao de temperatura constante y enfriado inmediatamente por inmersin en agua a temperatura ambiente. Se pueden utilizar otras temperaturas y tiempos mediante acuerdo entre el fabricante y el comprador. La dureza se medir a lo largo de la lnea central de la probeta recocida utilizando la escala Rockwell F, segn el Mtodo de Ensayo E 18. Nota X.5.-Ensayo de Torsin para Facilidad de Recocido (Alargamiento Espiral)El ensayo de alargamiento espiral descrita aqu se utiliza solamente para ensayar cobre de alta conductividad con muestras tomadas del alambrn y no se refiere a la calidad del alambre de cobre seleccionado en etapas posteriores del procesamiento comercial. Al alambre de cobre se le da un recocido inicial a baja temperatura bajo controladas estrictamente, a continuacin se enrolla en espiral (configuracin helicoidal) bajo traccin y entonces se estira

10

axialmente con una pesa de masa especificada. El cambio en longitud medido despus de remover la pesa y que la espiral se estabilice, se considera como una medida del recocido. Tratamiento del alambrnDel extremo de una bobina del lote se cortar una muestra de longitud adecuada y si fuere necesario se reducir a un dimetro de 6,35 +0,50 0,25 mm (0,25 +0,020 0,010 pulgadas) 8,00 0,40 mm (0,315 0,015 pulgadas) por trefilado en fro. Esta muestra ser recocida o no, de acuerdo a las circunstancias siguientes: a) El recocido no ser necesario si el cobre fue procesado de acuerdo con un plan especfico del fabricante. b) La muestra ser sometida a recocido si se desea comparar muestras de cobre producido mediante diferentes planes. Bajo estas circunstancias, la muestra de alambrn ser recocida en atmsfera normal por 1 hora a 700 20 C (1256 a 1318 F) y enfriada por inmersin en agua o en una solucin de cido sulfrico diluido (10 % v/v) a temperatura ambiente. Las escamas de xido de cobre sern removidas en un bao de cido sulfrico al 10 % v/v volumen por volumen y la muestra entonces lavada concienzudamente para eliminar cualquier escama suelta o polvo de cobre adherido. Preparacin del Alambre para el Ensayo de Alargamiento EspiralLa muestra de alambrn ser trefilada a un alambre de 2,00 mm (0,080 0,01 pulgadas) de dimetro en una serie de pasos, cada uno de los cuales reducir la seccin del rea transversal del alambre de 20 a 25 %. Se tendr especial cuidado para evitar el excesivo calentamiento del cobre durante el trefilado. Por ejemplo, se permitir que el alambre se enfre durante 5 minutos entre pasos o despus de cada paso se enfriar a temperatura ambiente por inmersin. Adicionalmente la velocidad de trefilado no exceder de 60 m/min (200 pies/min) y el alambre se enrollar en una bobina con ncleo de dimetro mnimo de 200 mm. Despus del trefilado, se formar una espiral de alambre enrollndolo en un mandril de por lo menos 200 mm (7,87 pulgadas) de dimetro. Esta espiral se remover del mandril, se calentar, en un bao de temperatura constante, a 200 0,5 C (392 1 F) durante 2 horas y se enfriar inmediatamente a temperatura ambiente. La temperatura del cobre se medir con gran precisin y ser conservada uniforme. En virtud de un buen control de la temperatura es extremadamente importante se colocarn termocuplas en lugares estratgicos del aparato de recocido. Se recomienda que con el alambrn de 8 mm se forme un anillo de 200 mm de dimetro y se coloque en la bao de temperatura constante en la misma posicin que ocupar el alambre. Utilizando una termocupla empotrada en el alambrn a una profundidad igual al radio, la temperatura de recocido se deber alcanzar dentro de un periodo de 5 minutos. Procedimiento de ensayoDe la espiral de alambre se cortar una probeta de 1.400 mm de largo. Con un marcador indeleble se harn marcas, sobre la parte central de la probeta de alambre de cobre, separadas 1.000 mm. Un extremo de la probeta ser asegurado a un extremo de un mandril pulido de dimetro 20 0,01 mm con el eje horizontal. Del extremo libre de la probeta se colgar una carga de 2,240 Kg, crendose un esfuerzo de 7 Mpa (1000 libras por pulgada cuadrada). Entonces se enrollar el alambre en el mandril rotandolo a una velocidad de 50 rpm, teniendo especial cuidado de que en cada vuelta la espira toque la espira anterior, de que no se fuerce la formacin de las espiras, de mantener al mnimo la manipulacin de la probeta y de que el alambre sea enrollado en la misma direccin en que se form la espiral original. Aunque la distancia entre las marcas medida en la espiral es de aproximadamente 28 mm, esta distancia debe ser medida con una precisin de 1 mm y registrada como valor inicial l 0. La espiral se remover del mandril, se colgar cuidadosamente por uno de sus extremos y en el otro extremo (l inferior) se colgar, en forma axial, el mismo peso de 2,240 Kg utilizado en la formacin de la espiral antes descrita. El peso debe estar soportado inicialmente con una plataforma y la espiral se cargar por uno de los dos mtodos siguientes: (a) bajando la plataforma que sostiene el peso (b) subiendo el extremo superior de la espiral, en ambos casos, a una velocidad tal que la espiral no se estire a ms de 20 cm/s. Despus de 1 minuto de suspensin libre, el peso se retirar manualmente y de manera muy cuidadosa y la espiral alargada se dejar reposar por 1 minuto colocada en una superficie horizontal. Ntese que el peso no ser retirado ya sea elevando la plataforma o bajando el extremo superior de la espiral. La longitud entre marcas de la espiral estirada se medir con una precisin de 1 mm y se identificar como l f. El alargamiento de la espiral en milmetros ser la diferencia lf - l0, Es procedimiento se repetir con dos probetas adicionales tomadas de la espiral original y el valor promedio de las tres mediciones se definir como el Nmero de Alargamiento Espiral. Nota X.6.-Facilidad de Recocido (General)Aunque en la literatura han sido descritos cinco diferentes mtodos bsicos para medir la facilidad de recocido de barras o alambrones, existen innumerables variaciones y contradicciones. Una descripcin muy completa de estos mtodos se puede encontrar en la publicacin Journal of Testing and Evaluation publicado por ASTM. Un mtodo utilizado con frecuencia es la medicin de 11

la dureza y torsin, cuyo procedimiento detallado se da en la Notas X1.4 X1.5. Cuando sean requeridos, los valores de recocido para el cobre recocido a baja temperatura y para otros tipos de cobre, sern decididos por acuerdo entre el fabricante y el usuario. SECCION 3 ALAMBRES DE COBRE DURO TREFILADO (ASTM B 1) 3.1 Alcance

3.1.1 Esta seccin cubre las especificaciones que deben cumplir los alambres de cobre duro trefilado, para propsitos elctricos. 3.2 Materiales y manufactura El producto terminado debe tener las

3.2.1 El material debe ser de cobre de pureza y calidad optima. propiedades y caractersticas descritas en estas especificaciones.

Nota: Las especificaciones de seccin 2 definen los materiales que deben emplearse. 3.3 Requisitos generales (ver captulo 3.7).

3.3.1 Resistencia a la traccin y alargamientoEl alambre debe cumplir los requisitos de resistencia a la traccin y alargamiento descritos en la Tabla 1 (ver notas explicativas 1 y 2). Para alambres cuyo dimetro nominal sea mayor en 0,025 mm (0,001 Pulgadas), (1 Mil), que los dimetros dados en la Tabla 1 pero menor al prximo calibre mayor se aplicarn los requisitos del prximo calibre mayor. 3.3.2 UnionesLas uniones o soldaduras deben ser hechas en el alambre terminado (ver nota explicativa 3). Las uniones en el alambre y alambrn deben ser hechas de la mejor manera posible. Los ensayos de resistencia a la traccin realizados sobre un alambre que contenga uniones, debe cumplir como mnimo el 95% de los valores dados en la Tabla 3.1. Los ensayos de alargamiento no se harn en alambres que contengan uniones. 3.3.3 ResistividadLa resistividad elctrica a 20 C, no debe exceder los valores siguientes: Dimetro nominal (milmetros) 11,68 a 0,325 inclusive Menor que 8,25 a 1,02 inclusive Dimetro nominal (pulgadas) 0,460 a 0,325 inclusive Menor que 0,325 a 0,0403 inclusive Resistividad A 20 C g/m2 0,15775 0,15940 Resistividad a 20 C lb/milla2 900,77 910,15

3.3.4 Dimensiones y variaciones permisiblesLos calibres de los alambres deben ser expresados como el dimetro del alambre dado en la Tabla 3.1 con aproximacin de 0,001 milmetros (0,0001 pulgada). (ver nota explicativa 4). El dimetro del alambre no debe variar ms o menos 1% de los valores dados en la Tabla 3.1 expresada la variacin con aproximacin de 0,001 milmetros (0,0001 pulgadas). 3.3.5 Apariencia superficialLa superficie del alambre debe ser limpia, lisa, redonda, uniforme y libre de imperfecciones que no sean compatibles con la mejor prctica comercial.

12

TABLA 3.1 VALORES DIMENSIONALES Y PROPIEDADES FSICAS DE LOS ALAMBRES DE COBRE DURO
Dimetro A pulg 0,4600 0,4096 0,3648 0,3249 0,2893 0,2576 0,2294 0,2043 0,1819 0,1650* 0,1620 0,1443 0,1340* 0,1285 0,1144 0,1040* 0,1019 0,0920* 0,0907 0,0808 0,0800* 0,0720 0,0650* 0,0641 0,0571 0,0508 0,0453 0,0403
A

mm 11.684 10,464 9.266 8.252 7.348 6.543 5.827 5.189 4.620 4.191 4.115 3.665 3.404 3.264 2.906 2.642 2.588 2.387 2.304 2.052 2.032 1.829 1.651 1.628 1.450 1.290 1.151 1.024

cmil 211 600 167 800 133 100 105 600 83 690 66 360 52 620 41 740 33 090 27 220 26 240 20 820 17 960 16 510 13 090 10 820 10 380 8 460 8 230 6 530 6 400 5 180 4 220 4 110 3 260 2 580 2.050 1.620

Area de la seccin transversal a 20C pulg2 mm2 0,1662 107.0 0,1318 85.0 0,1045 67.4 0,08291 53.5 0,06573 42.4 0,05213 33.6 0,04133 26.7 0,03278 21.2 0,02599 16.8 0,02138 13.8 0,02061 13.3 0,01635 10,5 0,01410 9.10 0,01297 8.37 0,01028 6.63 0,008495 5.48 0,008155 5.26 0,00665 4.29 0,00646 4.17 0,00513 3.31 0,00503 3.24 0,00407 2.63 0,00332 2.14 0,00323 2.08 0,00256 1.65 0,00203 1.31 0,00161 1.04 0,00128 0,823

Resistencia a la traccin mnima B (ver nota explicativa 2) psi 49 000 51 000 52 800 54 500 56 100 57 600 59 000 60 100 61 200 62 000 62 100 63 000 63 400 63 700 64 300 64 800 64 900 65 400 65 400 65 700 65 700 65 900 66 200 66 200 66 400 66 600 66 800 67 000 MPa 340 350 365 375 385 395 405 415 420 425 430 435 435 440 445 445 445 450 450 455 455 455 455 455 460 460 460 460

Alargamiento Mnimo %B En 250 mm (10 pulg) 3.8 3.3 2.8 2.4 2.2 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.3 1.3 1.2 1.2 1.2 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

Los dimetros marcados con asterisco(*) son empleados en lneas de comunicaciones, pero series American Wire Gage (B&S Wire Gage) como otros dimetros. (Ver nota Explicativa 4).
B

no aparecen en las

Estos valores estn sujetos a los requisitos de criterios de conformacin del captulo 3.7 para determinar la aceptacin del alambre bajo estas especificaciones. Estos valores se utilizarn como valores mnimos en todas las especificaciones. 3.4 Mtodos de ensayos

3.4.1 Resistencia a la traccin y alargamiento 3.4.1.1 Para obtener la resistencia a la traccin expresada en libras por pulgadas cuadradas (PSI), Megapascals (MPA) o en kilogramo por milmetro cuadrado (kg/mm2) divida la carga obtenida al momento de la ruptura del espcimen por el rea de la seccin transversal de la muestra calculada antes del ensayo. La resistencia a la traccin y el alargamiento pueden determinarse simultneamente sobre el mismo espcimen. 3.4.1.2 Determine el alargamiento del espcimen como el incremento permanente de la longitud de la muestra hasta que se rompa. La ruptura debe producirse entre las marcas de referencia previamente trazadas a 250 mm (10 in) una de la otra en el espcimen. (ver nota explicativa 5) 3.4.1.3 Si la ruptura sucede fuera de las marcas trazadas en el espcimen o en las mordazas de la mquina de ensayo o si al observar el espcimen se detecta un defecto, los valores obtenidos no son representativos y se deben desechar en ese caso, los ensayos deben realizarse nuevamente. 3.4.2 ResistividadDetermine la resistividad elctrica del material de acuerdo con el mtodo de ensayo (ASTM B-193) (ver nota explicativa 6) 3.4.3 Medicin de dimetroHaga las mediciones con un calibrador con Vernier graduado como mnimo en 0,001 mm (0,0001 in) tomando tres mediciones como mnimo en cada espcimen el ensayo. Se recomienda tomar una medicin cerca de cada punta y en el medio del espcimen. Calcule el promedio de las tres mediciones y este valor debe cumplir los requisitos dados en estas especificaciones. 3.4.4 Apariencia superficialInspeccione visualmente el acabado del alambre, esta caracterstica debe cumplir con el punto 3.3.5 de estas especificaciones.

13

3.5

Inspeccin

3.5.1 Generalidades (ver nota explicativa 7)Salvo especificacin contraria establecida en el contrato o en la orden de compra, el fabricante ser responsable por toda la ejecucin de la inspeccin y los ensayos especificados. 3.5.1.1 Todas las inspecciones y los ensayos se realizaran en el lugar de fbrica, salvo indicacin contraria establecida entre el fabricante y el comprador al momento de la compra. 3.5.1.2 El fabricante debe proporcionar al Inspector representante del comprador todos los recursos razonables para verificar que el material que se esta elaborando cumpla las especificaciones de esta norma. 3.5.1.3 Para las inspecciones de las caractersticas descritas en el captulo 3.3, se debe tomar muestras de cada lote de alambre presentado para su aceptacin, salvo indicacin contraria establecida entre el fabricante y el comprador al momento de la compra. 3.5.1.4 Cuando sea requerido, el fabricante debe certificar que todos los alambres del mismo lote fueron fabricados bajo las mismas condiciones y que cumplen los requisitos de estas especificaciones. 3.5.2 Definiciones para inspecciones y ensayos: 3.5.2.1 LoteUn lote es cualquier cantidad de alambre de un tipo y calibre presentado para su aceptacin. La cantidad no debe exceder de 45.000 Kg (100,000 Libras ) (ver nota explicativa 8) 3.5.2.2 MuestraUna muestra es una cantidad de unidades de produccin (rollos, carretes, etc.) seleccionada al azar del lote con el propsito de determinar la conformacin de los requisitos de estas especificaciones. 3.5.2.3 EspcimenEs una longitud de alambre tomada de la muestra. 3.5.3 Tamao de la muestraEl nmero de unidades de produccin (ver nota explicativa 7) en una muestra debe ser como sigue: 3.5.3.1 Para determinar la tensin, alargamiento y resistividad, la muestra consistir de cuatro unidades de produccin. De cada unidad se tomar un espcimen de longitud suficiente para realizar los ensayos requeridos. 3.5.3.2 Para mediciones dimensionales, la muestra debe consistir de una cantidad de unidades de produccin como se muestra en la Tabla 3.2 en la columna titulada primera muestra. 3.5.3.3 Para la inspeccin de la apariencia superficial y el empaque (cuando el comprador lo especifique en su orden de compra) la muestra tendr la cantidad de unidades de produccin como se indica en la Tabla 3.3.

14

TABLA 3.2 MUESTREO PARA MEDICIONES DIMENSIONALES Primera muestra Numero de Numero de defectos muestras permitidos en la por unidad primera muestra n1 c1 todas 0 14 0 19 0 24 0 29 0 33 0 34 0 Segunda muestra Numero de Numero de defectos muestras por n1 + n2 permitidos en unidad ambas muestras n2 c2 ------------23 42 1 46 70 2 76 105 3 112 145 4 116 150 4

Numero de unidades por lote de 1 a 14 de 15 a 50 de 51 a 100 de 101 a 200 de 210 a 400 de 401 a 800 ms de 800

TABLA 3.3 MUESTREO PARA INSPECCION DE LA APARIENCIA SUPERFICIAL Numero de unidades por lote de 1 a de 31 a de 51 a de 101 a de 201 a de 301 a de 501 a ms de 30 50 100 200 300 500 800 800 Numero de muestras por unidad n todas 30 37 40 70 100 130 155 Numero de Unidades defectuosas c 0 0 0 0 1 2 3 4

3.6

Empaque y marcaje del embalaje

3.6.1 El tamao del embalaje debe ser acordado entre el fabricante y el comprador en las ordenes de compras. 3.6.2 El alambre debe ser protegido contra cualquier dao durante la manipulacin y embarque o envo al cliente. 3.7 Criterios de aceptacin (Ver nota explicativa 7)

3.7.1 Todos los lotes de alambres deben cumplir con los requisitos descritos en el captulo 3.3. Una unidad de produccin debe ser rechazada si se detecta al menos un defecto o falla. Un lote debe ser rechazado cuando se detecten especmenes defectuosos de acuerdo al criterio de aceptacin de las propiedades descritas en el captulo 3.3. Los criterios de aceptacin de cada propiedad son los siguientes: 3.7.1.1 Resistencia a la traccinEl lote se considera conforme si el promedio de resistencia a la traccin de cuatro especmenes No es menor a la resistencia a la traccin especificado en la Tabla 3.1 menos 400 psi (3 Mpa), pero si en cualquier unidad individual de produccin la resistencia a la traccin del espcimen es menor a lo especificado en la Tabla 3.1 menos 1700 psi (12 Mpa) esta unidad debe ser rechazada. 3.7.1.1.1 El lote se considera No Conforme cuando el promedio de resistencia a la traccin de cuatro especmenes, es menor a lo especificado en la Tabla 3.1 menos 400 psi (3 Mpa). 3.7.1.1.2 Cuando el promedio de resistencia a la traccin de los cuatro especmenes es menor a lo especificado en la Tabla 3.1, menos 400 psi (3 Mpa), pero si la resistencia a la traccin de cada muestra es igual o mayor a los valores de la Tabla 3.1 menos 1700 psi (12 Mpa). Se debern ensayar seis especmenes adicionales 15

de seis unidades de produccin diferentes a las cuatro originales. El lote debe ser considerado conforme si la resistencia a la traccin de cada uno de los diez especmenes no es menor que los valores especificados en la Tabla 3.1, menos 400 psi (3 Mpa). El lote se considera No conforme si la resistencia a la traccin de cualquiera de los especmenes es menor a lo establecido en la Tabla 3.1 menos 1700 psi (12 Mpa) o si el promedio de los diez especmenes es menor a los valores de la Tabla 3.1 menos 400 psi (3 Mpa). 3.7.1.2 Alargamiento El lote debe ser considerado Conforme si el promedio de alargamiento de los cuatro especmenes No es menor que los valores de alargamiento especificado en la Tabla 3.1 menos 0,1. Pero si en una unidad individual de produccin, el alargamiento del espcimen es menor que lo especificado en la Tabla 3.1 menos 0,2, la unidad debe ser rechazada. 3.7.1.2.1 El lote debe ser considerado No conforme cuando el promedio de alargamiento de cuatro especmenes es menor que el alargamiento especificado en la Tabla 3.1 menos 0,1 o el alargamiento de cualquiera de los especmenes individuales es menor que lo especificado en la Tabla 3.1 menos 0,2. 3.7.1.2.2 Cuando el promedio de alargamiento de los cuatro especmenes es menor a lo especificado en la Tabla 3.1, menos 0,1 y el alargamiento de cada espcimen es igual o mayor a los valores de la Tabla 3.1 menos 0,2 se debern ensayar seis especmenes adicionales de seis unidades de produccin diferentes a las cuatro originales. El lote debe ser considerado Conforme si el alargamiento de cada uno de los diez especmenes No es menor que los valores de alargamiento especificados en la Tabla 1 menos 0,2. El lote se considera No conforme si el alargamiento de cualquiera de los diez especmenes es menor a lo establecido en la Tabla 3.1 menos 0,2 o si el promedio de los diez especmenes es menor a lo establecido en la Tabla 3.1 menos 0,1. 3.7.1.3 ResistividadLa resistividad elctrica de cada uno de los cuatro especmenes debe estar conforme a los requisitos establecidos en el apartado 3.3.3. Si falla un espcimen se debe rechazar el lote. 3.7.1.4 DimensionalesLas dimensiones del primer espcimen (Tabla 3.2) deben cumplir los requisitos del apartado 3.3.4. El lote debe ser considerado Conforme si no falla ninguno de los especmenes. Si se detectan fallas pero el nmero de defectos no excede la cantidad permitida c 2 (Tabla 3.2) para los respectivos nmeros de especmenes de la unidad, se tomara un segundo espcimen igual a n 2 y el total de defectos de n 1 ms n2 no debe exceder el promedio de defectos dados en c 2. Si no se cumple este criterio se considera No Conformidad dimensional. 3.7.1.5 Apariencia superficialEl acabado superficial de los especmenes tomados de acuerdo a la Tabla 3.3 debe cumplir los requisitos del apartado 3.3.5. El nmero de defectos detectados en la superficie del espcimen no debe exceder el promedio de defectos c de la tabla 3.3. 3.7.1.6 EmpaqueLa conformidad con los requisitos de empaque especificados por el comprador se determinar de acuerdo a lo establecido en la Tabla 3.3. El nmero de unidades en una muestra que no estn conformes con los requisitos no exceder el nmero de defectos permitidos c, de la Tabla 3.3. Si no se cumple este criterio se considera No Conformidad de empaque. 3.8 Densidad

3.8.1 Para los propsitos de clculo de masa por unidad de longitud, rea de la seccin transversal, etc. se considera la densidad del cobre como 8,89 g/cm3 (0,32117 lb/in 3) a 20 C (Ver nota explicativa 9). NOTAS EXPLICATIVAS Nota 1 En algunas oportunidades se ha considerado realizar otros ensayos tales como torsin, enrollado, lmite de elasticidad, etc. Pero estos ensayos de torsin y enrollado sobre alambres duros no se consideran tiles para estos propsitos y sus resultados son dudosos. Los valores del ensayo de lmite de elasticidad son igualmente resultados indefinidos. La determinacin de las propiedades de elasticidad de alambres duros, cuando se requieran datos para tendido y flechas estn fuera del alcance de esta especificacin. Nota 2 Los valores de resistencia a la traccin dados en la Tabla 3.1, no siempre se cumplirn si el alambre fue tomado de bobinas con tambor de dimetro menor de 48 mm (1,9 pulgadas)o si el alambre fue devanado y enrollado de nuevo. Por lo tanto se permitirn valores de resistencia a la traccin menores bajo estas condiciones, previo acuerdo entre el fabricante y el comprador al momento de colocarse la orden de compra. Nota 3 Las uniones mecnicas hechas durante la inspeccin a solicitud del comprador son permitidas previo acuerdo en el momento de colocarse la orden de compra. Nota 4 Los valores de dimetro de alambre dados en la Tabla 3.1, corresponden a nmeros de calibre de la American Wire Gage con aproximacin de 0,0001 pulgadas (0,002 mm.). Los dimetros marcados con asterisco no corresponden a la serie American Wire Gage. Ellos corresponden a ciertos nmeros de la 16

Birmingham Wire Gage o a la British Standard Wire Gage y son usados para lneas de comunicacin. El uso de calibres especificados por nmero de calibre no es reconocido en esta especificacin porque puede causar confusin. El NBS Handbook 100 contiene un excelente tratado sobre los calibres de los alambres y temas relacionados. Nota 5 Es conocido que la variacin excesiva de carga durante el ensayo de tensin de cobre afecta el comportamiento del espcimen, en mayor o menor grado. Esto depende de muchos factores. En general los valores de ensayo de resistencia a la traccin son incrementados y los valores de alargamiento son reducidos con el incremento de velocidad del cabezal mvil de la mquina en el ensayo de tensin de alambre de cobre. Estos efectos son pronunciados cuando la velocidad del cabezal mvil es excesiva en el ensayo de alambres duros. Se sugiere que la velocidad del cabezal mvil de la mquina sea cercana a 75 mm (3 pulgadas)/min. sin carga y nunca a una velocidad superior a aquella a la cual se puedan hacer lecturas correctas. Nota 6 Las unidades de resistividad estn basadas en la Norma Internacional de Cobre Recocido (IACS) adoptada por la Comisin Electrotcnica Internacional CEI en 1913, que es 1/58 .mm2/m a 20 C para una conductividad del 100%. El valor de 0,017241 .mm2/m y el valor de 0,015328 .g/m2 a 20 C, son respectivamente los equivalentes internacionales ( con cinco cifras significativas ) de la resistividad volumtrica y de la resistividad de masa del cobre recocido de conductividad 100%. Este ltimo trmino significa que un alambre de cobre de 1 m de longitud y de 1 g de masa debera tener una resistencia de 0,15328 . Este es equivalente a un valor de resistividad de 875,20 Lb/milla2 que sera la resistencia de un alambre de cobre de una milla de longitud y que pese 1 libra. Tambin es equivalente, por ejemplo, a 1,7241 /cm de longitud de una barra de cobre de 1 cm2 de seccin transversal. En el Manual NBS 100 se puede encontrar un tratamiento bastante completo de este asunto. El hecho de que se usen cinco cifras significativas para expresar resistividad no implica que sea necesaria una precisin mayor que la que da el mtodo especificado en la ASTM 193. El uso de las cinco cifras significativas se requiere para la conversin razonablemente exacta de un conjunto de unidades a otro. Los valores equivalentes de resistividad de la Tabla 3.4 se han derivado del valor fundamental de la CEI (1/58 .mm2 /m) calculado a siete cifras significativas y luego redondeado a cinco. Nota 7 Los resultados acumulados de una unidad de produccin que continuamente cumplan con el criterio de conformidad son necesarios para asegurar que el total de la produccin cumple los requisitos de estas especificaciones. El tamao de la muestra y los criterios de conformidad dados para las diferentes caractersticas son aplicables solamente a los lotes producidos bajo estas condiciones. Nota 8 Un lote deber consistir de material tomado de una produccin regular que cumpla los requisitos de estas especificaciones. Cuando se trate de lotes de 2270 Kg (5000 libras) o menos, el comprador y el fabricante pueden acordar la aceptacin de los resultados de la inspeccin regular de la produccin por el fabricante. Nota 9 Segn la Norma Internacional de Cobre Recocido (IACS), el valor de densidad del cobre correspondiente a temperatura de 0 C es de 8,90 g/cm3 (0,32159 lb/in3). Como se indica en el manual NBS 100, no hay diferencia apreciable en los valores de densidad para el alambre de cobre duro y el recocido. TABLA 3.4 RELACION DE RESISTIVIDAD Conductividad a 20 C ( % ) lb/milla2 g/m2 cmil/pi mm2/m pulg cm 100,00 875,20 0,15328 10,371 0,017241 0,67879 1,7241 97,16 900,77 0,15775 10,674 0,017745 0,69863 1,7745 96,16 910,15 0,15940 10,785 0,017930 0,70590 1,7930

17

SECCION 4 ALAMBRES DE COBRE SEMIDURO (ASTM B2) 4.1 Alcance

4.1.1 Esta norma cubre las especificaciones que deben cumplir los alambres redondos de cobre semiduros para propsitos elctricos. (ver nota explicativa 1). 4.2 Materiales y manufactura El producto terminado debe tener las que deben

4.2.1 El material debe ser de cobre de pureza y calidad optima. propiedades y caractersticas descritas en estas especificaciones.

Nota: Las especificaciones de la seccin 2 y ASTM B5, y B170 definen los materiales emplearse.

4.2.2 Las barras de cobre de tipo, forma o calidad especial, especificados por el comprador y el fabricante deben cumplir los requisitos descritos en estas especificaciones 4.3 Dimensiones y variaciones permisibles

4.3.1 El calibre de los alambres debe ser expresado como el dimetro del alambre en fracciones decimales de pulgadas 0,0001 pulgadas. (0,1 Mil ) o en milmetros (0,01 mm) (nota explicativa 2) 4.3.2 El dimetro de los alambres especificados en la Tabla 4.1 no debe variar en ms o menos 1% cuando es expresado en fracciones de 0,0001 pulgadas, 1 mil, 0,001 mm. 4.3.3 El alambre debe ser medido en tres sitios diferentes, uno en cada punta y otro en la mitad, en el 10% de las bobinas o carretes de cualquier lote, pero en no menos de 5 bobinas o carretes (o todos si el lote es menor de 5). Si cualquiera de las bobinas o carretes seleccionados no cumple los requisitos descrito en 4.3.2, se deben medir todas las bobinas o carretes que forman el lote. 4.4 Acabado o apariencia

4.4.1 La superficie del alambre debe ser limpia, lisa, redonda y uniforme, libre de imperfecciones que no sean compatibles con la mejor prctica comercial. 4.5 Propiedades de resistencia a la traccin

4.5.1 El alambre debe cumplir los requisitos de resistencia a la traccin dados en la Tabla 4.1 (ver notas explicativas 2 y 3 ). 4.5.2 Las muestras que tengan uniones deben cumplir por lo menos el 95% de los valores de resistencia a la traccin dados en la Tabla 4.1. Los ensayos de alargamiento no deben ser efectuados en alambres que contengan uniones. 4.5.3 Para los alambres de dimetro nominal mayor en 0,025 mm (0,001 pulg), (1 mil),que los valores dados en la Tabla 4.1 pero menor al prximo calibre mayor, se aplicarn los requisitos del prximo calibre mayor. 4.5.4 El alargamiento del alambre se determina como el incremento permanente del alambre hasta que se rompa en el ensayo de tensin. La medicin debe ser efectuada entre las marcas a 10 pulgadas ( 254 mm.) en el espcimen antes el ensayo. 4.5.5 Desechar el ensayo y realizar otra si la rotura ocurre fuera de las marcas del espcimen o si al examinar este se observan defectos. 4.5.6 Reensayar si el resultado del ensayo del alambre de cualquier bobina o carrete no esta conforme a lo especificado en la Tabla 4.1, se ensayaran dos muestras adicionales de la misma bobina o carrete y el promedio de las tres, determinarn la aceptacin o rechazo de la bobina o carrete.

18

TABLA 4.1 VALORES DIMENSIONALES Y PROPIEDADES FSICAS DE LOS ALAMBRES DE COBRE SEMIDURO
Dimetro Area de la seccin transversal a 20C cmil 211 600 167 800 133 100 105 600 83 690 66 360 52 620 41 740 33 090 26 240 20 820 16 510 13 090 10 380 8 230 6 530 5 180 4 110 3 260 2 580 2 050 1 620 pulg2 0,1662 0,1318 0,1045 0,08291 0,06573 0,05212 0,04133 0,03278 0,02599 0,02061 0,01635 0,01297 0,01028 0,008155 0,00646 0,00513 0,00407 0,00323 0,00256 0,00203 0,00161 0,00128 mm2 107.0 85.0 67.4 53.5 42.4 33.6 26.7 21.2 16.8 13.3 10,5 8.37 6.63 5.26 4.17 3.31 2.63 2.08 1.65 1.31 1.04 0,823 min. 42 000 43 000 44 000 45 000 46 000 47 000 48 000 48 330 48 660 49 000 49 330 49 660 50 000 50 330 50 660 51 000 51 330 51 660 52 000 52 330 52 660 53 000 Resistencia a la traccin psi max. 49 000 50 000 51 000 52 000 53 000 54 000 55 000 55 330 55 660 56 000 56 330 56 660 57 000 57 330 57 600 58 000 58 330 58 660 59 000 59 330 59 660 60 000 min. 290 295 305 310 315 325 330 335 335 340 340 340 345 345 350 350 355 355 360 360 365 365 MPa max. 340 345 350 360 365 370 380 380 385 385 390 390 395 395 400 400 400 405 405 410 410 415 3.8 3.6 3.2 3.0 2.8 2.5 2.2 1.9 1.7 1.5 1.4 1.3 1.3 1.2 1.2 1.1 1.1 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Alargamiento mnimo (%) en 250 mm(10 pulg)

pulg 0,4600 0,4096 0,3648 0,3249 0,2893 0,2576 0,2294 0,2043 0,1819 0,1620 0,1443 0,1285 0,1144 0,1019 0,0907 0,0808 0,0720 0,0641 0,0571 0,0508 0,0453 0,0403

mm 11.684 10,404 9.266 8.252 7.348 6.543 5.827 5.189 4.620 4.115 3.665 3.264 2.906 2.588 2.304 2.052 1.829 1.628 1.450 1.290 1.151 1.024

4.6

Resistividad

4.6.1 La resistividad elctrica ser determinada sobre muestras representativas mediante la medicin de la resistencia a 20 C (ver notas explicativas 5 y 6 ). La resistividad no debe exceder los valores siguientes:

Dimetro nominal, mm

Resistividad a 20 C .g/m2 .lb/milla2 896,15 905,44

11,684 a 8,255 (0,460 a 0,365 pulg) incl 8,255 a 1,024 (0,325 a 0,0403 pulg) incl

0,15695 0,15858

4.6.2 Los ensayos para verificar los requisitos de la resistencia elctrica deben ser efectuados de acuerdo con el mtodo descrito en ASTM B-193. 4.7 Uniones

4.7.1 Las uniones deben ser hechas en el alambre terminado (ver nota explicativa 7), las uniones en el alambre y alambron deben ser hechas de acuerdo a la prctica comercial aceptada y deben estar conforme a los requisitos descritos en 4.5.2.

19

4.8

Inspeccin

4.8.1 Salvo indicacin contraria establecida en el contrato o en la orden de compra el fabricante ser responsable de realizar todos los ensayos especificados (ver nota explicativa 8). 4.8.2 Todas las inspecciones se realizaran en el lugar de fbrica a no ser que se haya hecho un acuerdo especifico entre el fabricante y el comprador al momento de la compra. 4.8.3 El fabricante le facilitara al inspector representante del comprador todos los recursos razonables, para satisfacerlo de que el material esta siendo elaborado de acuerdo a esta especificacin. 4.8.4 Salvo condiciones contrarias acordadas entre el comprador y el fabricante, las muestras deben ser tomadas de cada lote de alambre presentado para su aceptacin. 4.8.5 Cuando sea requerido, el fabricante debe certificar que todos los alambres del mismo lote fueron hechos bajo las mismas condiciones y que cumplen los requisitos de estas especificaciones. 4.8.6 Definiciones para inspeccin y ensayos. 4.8.6.1 LoteCualquier cantidad de alambre de un tipo y calibre presentado para su aceptacin. La cantidad no debe exceder de 45000 Kg. (100000 libras) (ver nota explicativa 9). 4.8.6.2 MuestraCantidad de unidades de produccin (rollo, carrete, etc.) seleccionada al azar del lote, con el propsito de determinar la conformacin de los requisitos de estas especificaciones. 4.8.6.3 EspcimenLongitud de alambre tomada de una de las unidades de produccin de la muestra. 4.8.7 Tamao de la muestraEl nmero de unidades de produccin en una muestra (ver nota explicativa 8) ser como sigue: 4.8.7.1 Para determinar la tensin, alargamiento y resistividad, ser de cuatro unidades de produccin. De cada una se tomar un espcimen el cual debe tener la longitud suficiente para realizar los ensayos requeridos. 4.8.7.2 Para medicin de dimensiones la de cantidad unidades de produccin ser como se muestra en la Tabla 4.2 en las columnas primera muestra. 4.8.7.3 Para la inspeccin de la apariencia superficial y el empaque (cuando el comprador lo especifique en su orden de compra) la muestra consistir de las unidades de produccin como se indica en la Tabla 4.3. 4.9 Empaque y despacho

4.9.1 El tamao del embalaje debe ser acordado entre el fabricante y el comprador en las ordenes de compras. 4.9.2 El alambre debe ser protegido contra cualquier dao durante la manipulacin y embarque o envo al cliente. TABLA 4.2 MUESTREO PARA MEDICIONES DIMENSIONALES Primera muestra Nmero de unidades por lote Nmero de unidades en la muestra n1 de 1 a 14 de 15 a 50 de 51 a 100 de 101 a 200 de 201 a 400 de 401 a 800 mas de 800 todas 14 19 24 29 33 34 Nmero de defectos permitidos en la primera muestra c1 0 0 0 0 0 0 0 Nmero de unidades por muestra n2 ----23 46 76 112 116 n1 + n2 ----42 70 105 145 150 Segunda muestra Nmero de defectos permitidos en ambas muestras c2 ----1 2 3 4 4

20

TABLA 4.3 MUESTREO PARA INSPECCION DE LA APARIENCIA SUPERFICIAL Nmero de unidades por lote de 1 a de 31 a de 51 a de 101 a de 201 a de 301 a de 501 a ms de 800 30 50 100 200 300 500 800 Nmero de unidades por muestra n todas 30 37 40 70 100 130 155 NOTAS EXPLICATIVAS Nota 1 Los alambres estirados de media dureza son parecidos a los estirados duros en sus caractersticas, pero por la misma naturaleza del producto debe obtenerse la resistencia a la traccin exacta. De aqu que fue necesario establecer un rango de resistencia a la traccin para estos alambres. Nota 2 Los valores de dimetro dados en la Tabla 4.1 cercanos a 0,001 mm (0,0001 pulgadas) corresponden a los calibres de la norma dados en la especificacin B-258. El uso de calibres especificados por mediciones del alambre no es reconocido en estas especificaciones porque puede ser causa de confusin. Nota 3 Se deben considerar otros ensayos de resistencia como: Torsin, enrollado, lmite de elasticidad, etc. Pero estos ensayos de torsin y enrollado sobre alambres semiduros no se consideran tiles para estos propsitos si los resultados son dudosos. Los valores el ensayo de lmite de elasticidad son igualmente resultados indefinidos. Para determinar las propiedades de elasticidad de alambres semiduros, se deben considerar los datos recopilados de ensayos realizados. Nota 4 Es conocido que la variacin excesiva de carga durante el ensayo de tensin de cobre afecta el comportamiento del espcimen. Esto depende de muchos factores . En general los valores de ensayo de resistencia a la traccin son incrementados y los valores de alargamiento son reducidos con el incremento de velocidad del cabezal mvil de la mquina en el ensayo de tensin de alambre de cobre. Estos efectos son pronunciados cuando la velocidad del cabezal mvil es excesivo en el ensayo de alambres semiduros. Se sugiere que la velocidad del cabezal mvil de la mquina sea cercano a 3 pulgadas ( 75 mm.) min. Sin carga. Nota 5 Resistividad es usado en lugar de porcentaje de conductividad. El valor de resistividad de la Estndar Internacional de Cobre Recocido de 100% de conductividad es 0,15328 g/m2 a 20 C. Este trmino significa por que un alambre de cobre de 1 metro de longitud y de un gramo de masa, debera tener una resistencia de 0,15328 . Esto es equivalente a un valor de resistividad de 875,20 . Lb/milla 2, que seria la resistencia de un alambre de cobre de una milla de longitud y que pese una libra. Tambin es equivalente por ejemplo a 1,7241 /cm. de longitud de una barra de 1 cm2 de seccin transversal. En el Manual NBS 100 se puede encontrar un tratamiento bastante completo de este asunto. La Tabla 4.4 indica la relacin de resistividad con la conductividad a 20 C. Nota 6 Segn el Estndar Internacional de Cobre Recocido, el valor de densidad del cobre correspondiente a temperatura de 0 Cm es de 8,90 g/cm 3 ( 0,32159 Lb/pulg3 ). El manual NBS 100, indica que no hay diferencia apreciable en valores de densidad entre el alambre de cobre semiduro y el recocido. Nota 7 Las uniones mecnicas hechas durante la inspeccin a solicitud del comprador son permitidas previo acuerdo en el momento de colocarse la orden de compra. Nota 8 Los resultados acumulados de una unidad de produccin indicando continuamente el criterio de conformidad son necesarios para asegurar que el total de la produccin cumple los requisitos de estas especificaciones . El tamao de la muestra y los criterios de conformidad dados para las diferentes caractersticas son aplicables solamente a los lotes producidos bajo estas condiciones. Nmero de unidades con defectos c 0 0 0 0 1 2 3 4

21

TABLA 4.4 RELACION DE RESISTIVIDAD Conductividad a 20 C ( % ) lb/milla2 g/m2 cmil/pi mm2/m pulg cm 100,00 875,20 0,15328 10,371 0,017241 0,67879 1,7241 97,66 896,15 0,15694 10,619 0,017654 0,69504 1,7654 96,66 905,44 0,15857 10,729 0,017837 0,70224 1,7837

Nota 9 Un lote deber consistir de material tomado de una produccin regular que cumpla los requisitos de estas especificaciones. Cuando se trate de lotes de 2270 Kg (5000 libras) o menos, el comprador y el fabricante pueden acordar la aceptacin de los resultados de la inspeccin regular de la produccin por el fabricante.

SECCION 5 ALAMBRES DE COBRE BLANDO O RECOCIDO 5.1 5.1.1 5.2 Alcance Esta norma cubre las especificaciones de alambres redondos de cobre blando o recocido. Materiales y manufactura El producto terminado debe tener las

5.2.1 El material debe ser de cobre de pureza y calidad optima. propiedades y caractersticas descritas en estas especificaciones.

Nota: Las especificaciones de la seccin 2 definen los materiales que deben emplearse. 5.2.2 Las barras de cobre de tipo, forma o calidad especial, especificados por el comprador y el fabricante deben cumplir los requisitos descritos en estas especificaciones 5.3 Requisitos generales (ver captulo 5.5)

5.3.1 Resistencia a la traccin y alargamientoEl alambre debe cumplir los requisitos de alargamiento descritos en la Tabla 5.1.(nota explicativa 2). No estn especificados los requisitos para resistencia a la traccin. Para los alambres de dimetro nominal dados en la Tabla 5.1, mayores a 0,025 mm (0,001 pulgadas), (1 mil), pero menor al prximo calibre mayor, se aplicarn los requisitos de prximo calibre mayor. 5.3.2 UnionesLas uniones deben ser hechas en el alambre terminado, las uniones en el alambre y las varillas deben ser hechas de acuerdo a la mejor prctica comercial aceptada. 5.3.3 ResistividadLa resistividad elctrica a 20 C, no debe exceder de 0,15328 g/m2 (875,2 Lb/milla2) 5.3.3 Dimensiones y variaciones permisiblesEl calibre de los alambre debe ser expresado como el dimetro del alambre en fracciones decimales de pulgadas con una aproximacin de 0,0001 pulgadas o en milmetros con una aproximacin de 0,001 mm (nota explicativa 3). Para dimetros menores de 0,2540 mm (0,0100 pulg), la desviacin del dimetro especificado en la Tabla 5.1 no ser mayor de ms o menos 0,0025 mm (0,0001 pulg)., y para los dimetros de 0,2540 mm (0,0100 pulg) la variacin no ser mayor de ms o menos 1% con una aproximacin de 0,001 mm (0,0001 pulg) (0,1 mil). 5.3.4 AcabadoLa superficie del alambre debe ser limpia, lisa, redonda y uniforme, libre de imperfecciones no compatibles con la mejor prctica comercial. 22

TABLA 5.1 VALORES DIMENSIONALES Y PROPIEDADES FSICAS DE LOS ALAMBRES DE COBRE BLANDO
Dimetro pulg 0,4600 0,4096 0,3648 0,3249 0,2893 0,2576 0,2294 0,2043 0,1819 0,1620 0,1443 0,1285 0,1144 0,1019 0,0907 0,0808 0,0720 0,0641 0,0571 0,0508 0,0453 0,0403 0,0359 0,0320 0,0285 0,0253 0,0226 0,0201 0,0179 0,0159 0,0142 0,0126 0,0113 0,0100 0,0089 0,0080 0,0071 0,0063 0,0056 0,0050 0,0045 0,0040 0,0035 0,0031 mm 11.684 10,404 9.266 8.252 7.348 6.543 5.827 5.189 4.620 4.115 3.665 3.264 2.906 2.588 2.304 2.052 1.829 1.628 1.450 1.290 1.151 1.024 0,912 0,813 0,724 0,643 0,574 0,511 0,455 0,404 0,361 0,320 0,287 0,254 0,226 0,203 0,180 0,160 0,142 0,127 0,114 0,102 0,089 0,079 cmil 211 600 167 800 133 100 105 600 83 690 66 360 52 620 41 740 33 090 26 240 20 820 16 510 13 090 10 380 8 230 6 530 5 180 4 110 3 260 2 580 2.050 1.620 1.290 1.020 812 640 511 404 320 253 202 159 128 100 79.2 64.0 50,4 39.7 31.4 25.0 20,2 16.0 12.2 9.61 Area de la seccin transversal a 20C pulg2 mm2 0,1662 0,1318 0,1045 0,08291 0,06573 0,05212 0,04133 0,03278 0,02599 0,02061 0,01635 0,01297 0,01028 0,008155 0,00646 0,00513 0,00407 0,00323 0,00256 0,00203 0,00161 0,00128 0,00101 0,000804 0,000638 0,000503 0,000401 0,000317 0,000252 0,000199 0,000158 0,000125 0,000100 0,0000785 0,0000622 0,0000503 0,0000396 0,0000312 0,0000246 0,0000196 0,0000159 0,0000126 0,00000962 0,00000755 107.0 85.0 67.4 53.5 42.4 33.6 26.7 21.2 16.8 13.3 10,5 8.37 6.63 5.26 4.17 3.31 2.63 2.08 1.65 1.31 1.04 0,823 0,654 0,517 0,411 0,324 0,259 0,205 0,162 0,128 0,102 0,081 0,065 0,051 0,040 0,032 0,026 0,020 0,016 0,013 0,010 0,0081 0,0062 0,0049 Alargamiento Mnimo % En 250 mm (10 pulg) 35 35 35 35 30 30 30 30 30 30 30 30 30 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 20 20 20 20 20 20 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

5.4

Mtodos de ensayos

5.4.1 Resistencia a la traccin y alargamientoNo requiere ensayo de resistencia a la traccin. 5.4.1.1 Determine el alargamiento del alambre cuyo dimetro nominal sea mayor a 2,052 mm (0,0808 pulg) como el incremento permanente de la longitud, expresada en porcentaje de la longitud original de la probeta, hasta la rotura de la misma, midiendo la longitud entre las marcas distanciadas en 254 mm (10 pulg) hechas en la probeta antes el ensayo. (nota explicativa 4). El alargamiento del alambre cuyo dimetro es 2,052 mm 0,0808 pulg) y menor, puede determinarse como se describe arriba o por mediciones entre las mordazas de la mquina de ensayo. Cuando se usa este ltimo mtodo, la longitud de referencia debe ser la separacin de las mordazas y ser tan prxima a 254 mm (10 pulg) como sea posible y la longitud final ser la separacin entre las mordazas al momento de la rotura. La mquina de ensayo debe parar al momento de la rotura del alambre. La rotura debe ser

23

entre las marcas hechas a la probeta y no fuera de ellas o entre las mordazas y en ambos casos a no menos de 2,54 mm (1 pulg) de las marcas o mordazas. 5.4.2 ResistividadDetermine la resistividad elctrica del material de acuerdo con el mtodo de ensayo de ASTM B-193 (nota explicativa 5). El comprador puede aceptar la certificacin del alambre a partir de materia prima que cumpla la Estndar Internacional de Cobre Recocido (IACS) en lugar de exigir los ensayos de resistividad del alambre terminado. 5.4.3 Mediciones dimensionalesHaga las mediciones dimensionales con un calibrador micromtrico equipado con un vernier graduado en 0,001mm (0,0001 pulg). Tome como mnimo tres mediciones en lugares diferentes de cada unidad seleccionada para este ensayo. Las mediciones deben ser hecha en las puntas y en la mitad de la probeta (si es accesible). El promedio de las tres mediciones determinaran si el alambre cumple estos requisitos. 5.4.4 Apariencia superficialHaga una inspeccin visual de la apariencia (acabado) del alambre. 5.5 Criterio de aceptacin (nota explicativa 6)

5.5.1 Cualquier lote de alambre que cumpla con los requisitos indicados en este captulo ser considerado como cumpliendo con los requisitos descritos en el captulo 5.3. Una unidad de produccin ser rechazada si no cumple con uno o ms requisitos. Un lote ser rechazado cuando se detecten especmenes defectuosos de acuerdo a los criterios de aceptacin aqu descritos. Los criterios de aceptacin de cada una de las propiedad indicadas en el captulo 5.3 son los siguientes: 5.5.1.1 AlargamientoEl lote se considera conforme si el promedio de alargamiento de cuatro muestras no es menor que el valor de alargamiento especificado en la Tabla 5.1 ms un 2,5 puntos de porcentaje, pero si en cualquier unidad individual de produccin el alargamiento de la muestra es menor a lo especificado en la Tabla 5.1, esta unidad debe ser rechazada. 5.5.1.1.1 El lote se considera no conforme cuando el promedio de alargamiento de cuatro muestras es menor a lo especificado en la Tabla 5.1 ms 2,5 puntos de porcentaje y el alargamiento de cualquier muestra individual es menor a lo especificado en la Tabla 5.1. 5.5.1.1.2 Cuando el promedio de alargamiento de las cuatro muestras es menor a lo especificado en la Tabla 1 ms un 2,5 puntos de porcentaje y el alargamiento de cada muestra individual es igual o mayor a los valores dados en la Tabla 5.1, se debern ensayar seis muestras adicionales de seis unidades de produccin diferentes a la cuatro originales. El lote se considera conforme si el alargamiento de cada una de las diez muestras no es menor que los valores de alargamiento especificados en la Tabla 5.1 y el promedio de alargamiento de las diez muestras no es menor que ese valor ms 2,5 puntos de porcentaje . El lote se considera no conforme si el alargamiento de cualquiera de las diez muestras es menor que lo especificado en la Tabla 5.1, o si el promedio de las diez muestras es menor a los valores de la Tabla 5.1 ms 2,5 puntos de porcentaje. 5.5.1.2 ResistividadLa resistividad elctrica de cada una de las cuatro muestras debe estar conforme a los requisitos establecidos en el apartado 5.3.3. Si una muestra falla se rechazar el lote. 5.5.1.3 DimensionalesLas dimensiones de la primera muestra (Tabla 5.2) deben cumplir los requisitos del apartado 5.3.4. El lote ser considerado conforme si no falla ninguna de las muestras. Si se detectan fallas pero el nmero de ellas no excede el promedio de nmero de defectos c 2 (Tabla 5.2) para los respectivos nmeros de muestras de la unidad, se tomar una segunda muestra igual a n 2 y el total de defectos de n 1 ms n2 no debe exceder el promedio de defectos dados en c 2. Si no se cumple esta condicin se considerar falla en cumplir el criterio de conformidad dimensional. 5.5.1.4 Apariencia superficialEl acabado superficial de las muestras tomadas de acuerdo a la Tabla 5.3 debe cumplir los requisitos del apartado 5.3.5. El nmero de defectos detectados en la superficie de la muestra no debe exceder el promedio de defectos c de la Tabla 5.3, de lo contrario se considerar falla del criterio. 5.5.1.5 EmpaqueLos requisitos de conformidad del empaque especificado por el comprador, sern determinados de acuerdo con de Tabla 5.3. El nmero de muestras no conformes con los requisitos de la Tabla 5.3 no debe exceder los defectos permitidos segn la columna c de la Tabla 5.3

24

TABLA 5.2 MUESTREO PARA MEDICIONES DIMENSIONALES Nmero de unidades por lote Primera muestra Nmero de Nmero de muestras por defectos unidad permitidos en la n1 primera muestra c1 todas 0 14 0 19 0 24 0 29 0 33 0 34 0 Nmero de muestras por unidad n2 ----23 46 76 112 116 Segunda muestra Nmero de defectos permitidos en ambas n1+n2 muestras c2 ----42 70 105 145 150 ----1 2 3 4 4

de 1 a 14 de 15 a 50 de 51 a 100 de 101 a 200 de 201 a 400 de 401 a 800 ms de 800

TABLA 5.3 MUESTREO PARA INSPECCION DE LA APARIENCIA SUPERFICIAL Nmero de unidades por lote de 1 a de 31 a de 51 a de 101 a de 201 a de 301 a de 501 a ms de . 5.6 Densidad 30 50 100 200 300 500 800 800 Nmero de unidades en la muestra n todas 30 37 40 70 100 130 155 Nmero de unidades defectuosas c 0 0 0 0 1 2 3 4

5.6.1 Para los propsitos de clculo de masa por unidad de longitud, rea de la seccin transversal, etc., se considera la densidad del cobre como 8,89 g/cm 3 (0,32117 Lb/pulg3). (nota explicativa 7) 5.7 Inspeccin

5.7.1 Generalidades (nota explicativa 6)Todas las inspecciones y ensayos ser realizarn en el lugar de fbrica, a no ser que se haya hecho un acuerdo especifico entre el fabricante y el comprador al momento de la compra. El fabricante le facilitar al Inspector Representante del comprador, todos los recursos razonables para satisfacerlo de que el material esta siendo elaborado de acuerdo a estas especificaciones. 5.7.1.1 Salvo condiciones contrarias acordadas entre el comprador y el fabricante, las muestras deben ser tomadas de cada lote de alambre presentado para su aceptacin. 5.7.1.2 Cuando sea requerido, el fabricante debe certificar que todos los alambres del mismo lote fueron fabricados bajo las mismas condiciones y que cumplen los requisitos de estas especificaciones. 5.7.2 Definiciones para inspeccin y ensayos: 5.7.2.1 LoteCualquier cantidad de alambre de un tipo y calibre presentado para su aceptacin. La cantidad no debe exceder de 45000 Kg. (100000 libras) (ver nota explicativa 8). 5.7.2.2 MuestraCantidad de unidades de produccin (rollo, carrete, etc.) seleccionada al azar del lote, con el propsito de determinar la conformacin de los requisitos de estas especificaciones. 25

5.7.2.3 EspcimenLongitud de alambre tomada de una de las unidades de produccin de la muestra. 5.7.3 Tamao de la muestraEl nmero de unidades de produccin en una muestra (ver nota explicativa 6) ser como sigue: 5.7.3.1 Para determinar alargamiento y resistividad, ser de cuatro unidades de produccin. De cada una se tomar un espcimen el cual debe tener la longitud suficiente para realizar los ensayos requeridos. 5.7.3.2 Para medicin de dimensiones la de cantidad unidades de produccin ser como se muestra en la Tabla 5.2 en las columnas primera muestra. 5.7.3.3 Para la inspeccin de la apariencia superficial y el empaque (cuando el comprador lo especifique en su orden de compra) la muestra consistir de las unidades de produccin como se indica en la Tabla 5.3. 5.8 Marcado, empaque y despacho

5.8.1 El tamao del embalaje debe ser acordado entre el fabricante y el comprador en las ordenes de compras. 5.8.2 El alambre debe ser protegido contra cualquier dao durante la manipulacin y embarque o envo al cliente. NOTAS EXPLICATIVAS Nota 1 El alambre de cobre blando o recocido es un alambre que debe ser estirado a calibres requeridos. En el proceso de recocido cuando sea necesario se debe remover la capa de oxido de la superficie. El alambre blando es dctil y fcil de manipular y puede ser estirado o alargado por descuido en el manejo. Esto puede afectar las propiedades de resistividad y alargamiento del alambre, por lo tanto el fabricante debe informar al comprador sobre esta caracterstica del alambre blando. Nota 2 Se deben considerar otros ensayos de resistencia como: torsin, enrollado, lmite de elasticidad, etc. Pero estos ensayos de torsin y enrollado sobre alambres blandos no se consideran tiles para estos propsitos si sus resultados son dudosos. Los valores el ensayo de lmite de elasticidad son igualmente resultados indefinidos. Nota 3 Los valores de dimetro dados en la Tabla 5.1 con aproximacin de 0,001 mm (0,0001 pulg) corresponden a los calibres de la norma dados en la especificacin B-258. El uso de calibres especificados por mediciones del alambre no es reconocido en estas especificaciones porque puede ser causa de confusin. Nota 4 En general los valores de ensayo de resistencia a la traccin son incrementados y los de alargamiento son reducidos con el incremento de velocidad del cabezal mvil de la mquina en el ensayo de tensin del alambre de cobre, sin embargo en el caso de ensayos sobre alambres de cobre blando o recocido los efectos de velocidad de ensayo no son pronunciados. La velocidad de ensayo para alambre de cobre blando no debe exceder de 305 mm (12 pulg)/ minuto sin carga. Nota 5 Resistividad es usado en lugar de porcentaje de conductividad. El valor de resistividad de la Estndar Internacional de Cobre Recocido de 100% de conductividad es 0,15328 g/m2 a 20 C. Este trmino significa por que un alambre de cobre de 1 metro de longitud y de un gramo de masa, debera tener una resistencia de 0,15328 . Esto es equivalente a un valor de resistividad de 875,20 Lb/milla2, que seria la resistencia de un alambre de cobre de una milla de longitud y que pese una libra. Tambin es equivalente por ejemplo a 1,724 /cm de longitud de una barra de 1 cm 2 de seccin transversal. En el Manual NBS 100 se puede encontrar un tratamiento bastante completo de este asunto. La Tabla 5.4 indica la relacin de resistividad con la conductividad a 20 C. Nota 6 Los resultados acumulados de una unidad de produccin indicando continuamente el criterio de conformidad son necesarios para asegurar que el total de la produccin cumple los requisitos de estas especificaciones . El tamao de la muestra y los criterios de conformidad dados para las diferentes caractersticas son aplicables solamente a los lotes producidos bajo estas condiciones. Nota 7 Segn el Estndar Internacional de Cobre Recocido, el valor de densidad del cobre a la temperatura correspondiente de 0 C es de 8,90 g/cm 3 ( 0,32150 Lb/in3. ) Nota 8 Un lote deber consistir de material tomado de una produccin regular que cumpla los requisitos de estas especificaciones. Cuando se trate de lotes de 2270 Kg (5000 libras) o menos, el comprador y el fabricante pueden acordar la aceptacin de los resultados de la inspeccin regular de la produccin por el fabricante.

26

TABLA 5.4 RELACION DE RESISTIVIDAD Conductividad a 20 C ( % ) lb/milla2 g/m2 cmil/pi mm2/m pulg cm 100,00 875,20 0,15328 10,371 0,017241 0,67879 1,7241

27

SECCION 6 ALAMBRES DE COBRE ESTAADO PARA USO ELECTRICO (ASTM B 33) 6.1 Alcance

6.1.1 Esta especificacin cubre los alambres de cobre blando o recocido, estaados, redondos, para aplicaciones elctricas. 6.2 Material

6.2.1 Estao para el recubrimientoEl estao para el recubrimiento debe ser comercialmente puro (ver nota explicativa 1). Para el propsito de sta especificacin, el estao ser considerado comercialmente puro si el total de los otros elementos, excluido el cobre, no excede del 1%. No obstante lo dicho anteriormente, el anlisis qumico de recubrimiento de estao o del estao usado para el recubrimiento, no es requerido bajo sta especificacin. La adecuacin de del recubrimiento de estao es asegurada por los requisitos de continuidad y adherencia de dicha capa (ver 6.3.4 y 6.3.5, respectivamente). 6.2.2 Base de cobre metlicoEl metal base debe ser cobre de calidad y pureza tal que el producto final tenga las propiedades y caractersticas establecidas en sta especificacin. Nota: Las especificaciones de seccin 2 definen los materiales que deben emplearse. 6.2.3 Lingotes de cobre de caractersticas especiales, formas y tipos, tal como puedan ser acordadas entre el fabricante y el comprador, y que estn de acuerdo con los requisitos de sta especificacin, pueden tambin ser usados. 6.3 Requisitos Generales (ver captulo 6.6)

6.3.1 Resistencia a la traccin y alargamiento (ver notas explicativas 2 y 3)El alambre estaado debe estar de acuerdo con los requisitos de alargamiento indicados en la Tabla 6.1. No estn especificados requisitos para la resistencia a la traccin. Para alambres cuyo dimetro nominal es mayor en 0,025 mm (0,001pulg) (1 mil) que los tamaos dados en la Tabla 6.1, pero menor que el prximo mayor, aplican los requisitos del calibre prximo mayor. 6.3.2 Resistividad (ver notas explicativas 1 y 7)La resistividad elctrica del alambre estaado a la temperatura de 20C no debe exceder los valores dados en la Tabla 6.2. 6.3.3 Dimensiones y variaciones permitidas (ver nota explicativa 2)El tamao del alambre debe ser expresado por su dimetro en milmetros con una aproximacin de 0,0025 mm (si se da el dimetro en pulgadas la aproximacin ser de 0,0001 pulg). El dimetro de alambre estaado no debe variar en ms de la especificado en la Tabla 6.3. 6.3.4 Continuidad del recubrimientoLa capa de estao debe ser continua. La continuidad de la capa sobre el alambre debe determinarse en muestras representativas tomadas antes del cableado o aislamiento. La continuidad del estaado debe determinarse por medio del ensayo de cido clorhdrico - polisulfito de sodio de acuerdo a 6.4.4. 6.3.5 Adherencia del recubrimientoLa capa de estao debe estar firmemente adherida a la superficie del cobre. La adherencia de la capa sobre el alambre debe determinarse en muestras representativas tomadas antes del cableado o aislamiento. La adherencia del estaado debe determinarse por medio de los ensayos de enrollado e inmersin de acuerdo a 6.5.5. 6.3.6 UnionesLas uniones necesarias en el alambre terminado y en el alambre y alambrn antes del trefilado final, deben hacerse de acuerdo a las mejor prctica comercial. 6.3.7 AcabadoEl recubrimiento debe consistir en una capa lisa y continua, firmemente adherida a la superficie del cobre. El alambre debe estar libre de imperfecciones no consistentes con la mejor prctica comercial.

28

TABLA 6.1 REQUISITOS DE ALARGAMIENTO


Area de la seccin transversal a 20 C cmil 211600 167800 133100 105600 83690 66360 52620 41740 33090 26240 20820 16510 13090 10380 8230 6530 5180 4110 3260 2580 2050 1620 mm2 107,0 85,0 67,4 53,5 42,4 33,6 26,7 21,2 16,8 13,3 10,5 8,37 6,63 5,26 4,17 3,31 2,63 2,08 1,65 1,31 1,04 0,823 Alargamiento min. % en 250 mm (10 pulg) 30 30 30 30 25 25 25 25 25 25 25 25 25 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Area de la seccin transversal a 20 C cmil 1290 1020 812 640 511 404 320 253 202 159 128 100 79,2 64,0 50,4 39,7 31,4 25,0 20,2 16,0 12,2 9,61 mm2 0,654 0,517 0,411 0,324 0,259 0,205 0,162 0,128 0,102 0,081 0,065 0,051 0,040 0,032 0,026 0,020 0,016 0,013 0,010 0,0081 0,0062 0,0049 Alargami ento min. % en 250 mm (10 pulg) 20 20 20 20 20 15 15 15 15 15 15 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

Dimetro

Dimetro

Pulg 0,4600 0,4096 0,3648 0,3249 0,2893 0,2576 0,2294 0,2043 0,1819 0,1620 0,1443 0,1285 0,1144 0,1019 0,0907 0,0808 0,0720 0,0641 0,0571 0,0508 0,0453 0,0403

mm 11,684 10,464 9,266 8,252 7,348 6,543 5,827 5,189 4,620 4,115 3,665 3,264 2,906 2,588 2,304 2,052 1,829 1,628 1,450 1,290 1,151 1,024

Pulg 0,0359 0,0320 0,0285 0,0253 0,0226 0,0201 0,0179 0,0159 0,0142 0,0126 0,0113 0,0100 0,0089 0,0080 0,0071 0,0063 0,0056 0,0050 0,0045 0,0040 0,0035 0,0031

mm 0,912 0,813 0,724 0,643 0,574 0,511 0,455 0,404 0,361 0,320 0,287 0,254 0,226 0,203 0,180 0,160 0,142 0,127 0,114 0,102 0,089 0,079

TABLA 6.2 REQUISITOS PARA LA RESISTIVIDAD ELCTRICA


Dimetro Nominal pulg 0,460 a 0,290 incl. < de 0,290 a 0,103 incl. < de 0,103 a 0,0201 incl. < de 0,0201 a 0,0111 incl. < de 0,0111 a 0,0030 incl. mm 11,7 a 7,4 incl. < de 7,4 a 2,6 incl. < de 2,6 a 0,51 incl. < de 0,51 a 0,28 incl. < de 0,28 a 0,076 incl. Resistividad a 20C lb/milla2 896,15 900,77 910,15 929,52 939,51 gr/m2 0,15695 0,15776 0,15940 0,16279 0,16454

29

TABLA 6.3 VARIACIN PERMITIDA EN EL DIMETRO Dimetro nominal del alambre pulg mm menor de menor de 0,25 0,0100 0,0100 y 0,25 y mayor mayor 6.4 Mtodos de ensayo Variacin permitida en el dimetro pulg mm menos ms 0,00010 1% 0,0076 3%

ms 0,0003 3%

menos 0,0025 1%

6.4.1 Resistencia a la Traccin y Alargamiento (ver nota explicativa 6)No se requieren ensayos para la resistencia a la traccin. El alargamiento del alambre cuyo dimetro nominal es mayor de 2,052 mm (0,0808 pulg), debe determinarse como el incremento permanente en longitud, expresado como un porcentaje de la longitud original, debido a la rotura del alambre bajo tensin, medida entre las marcas de calibracin colocadas originalmente con una separacin de 254 mm (10 pulg) sobre el espcimen de ensayo. El alargamiento del alambre cuyo dimetro nominal es de 2,052 mm (0,0808 pulg) y menor, debe determinarse como est descrito arriba o por medidas echas entre las mordazas de la mquina de ensayos. Cuando se use este ultimo mtodo, la longitud inicial debe ser la distancia entre las mordazas de la mquina al inicio del ensayo de tensin y tan cerca de 254 mm (10 pulg) como sea posible y la distancia final debe ser la separacin de las mordazas al momento de producirse la rotura. La fractura debe estar entre las marcas en el caso de especmenes que sean marcados o entre las mordazas de la mquina de ensayos y a una distancia no menor de 25,4 mm (1 pulg) bien sea respecto a una marca o a una mordaza. 6.4.2 Resistividad (ver nota explicativa 4)Determine la resistividad elctrica del material de acuerdo con el mtodo de ensayo de ASTM B-193. El comprador puede aceptar la certificacin del alambre a partir de materia prima que cumpla el Estndar Internacional de Cobre Recocido (IACS) en lugar de exigir los ensayos de resistividad del alambre terminado. 6.4.3 Mediciones dimensionalesLas mediciones dimensionales se harn con un calibrador micromtrico equipado con un vernier graduado en 0,001mm (0,0001 pulg). Tome como mnimo tres mediciones en lugares diferentes de cada unidad seleccionada para este ensayo. Las mediciones deben ser hecha en las puntas y en la mitad de la probeta (si es accesible). El promedio de las tres mediciones determinar si el alambre cumple estos requisitos. 6.4.4 Continuidad del recubrimiento: 6.4.4.1 Especmenes: 6.4.4.1.1 Largo de los EspecmenesLos especmenes de ensayo tendrn una longitud de aproximadamente 152 mm (6 pulg). Sern etiquetados o marcados para que se correspondan con el rollo, bobina o carrete de donde fueron cortados. 6.4.4.1.2 Tratamiento de los EspecmenesLos especmenes deben limpiarse a fondo por inmersin en un solvente orgnico adecuado como benceno, ter o tricloroetileno durante al menos 3 minutos, se sacan y se secan con una tela limpia y suave.( Precaucin, ver nota explicativa 8). Los especmenes as limpiados deben mantenerse envueltos con un pao limpio y seco hasta el momento el ensayo. Aquella parte del espcimen que va a ser sumergida en la solucin del ensayo, no debe ser manipulada. Debe tenerse cuidado para evitar la abrasin por los extremos cortados. 6.4.4.2 Solucin Especial Requerida: 6.4.4.2.1 Solucin de cido clorhdrico (HCl) (gravedad especifica: 1,088 )El HCl comercial (gravedad especifica: 1,12) debe diluirse con agua destilada para obtener una gravedad especifica de 1,088 medida a 15,6 C (60 F). Una porcin de solucin de HCl de volumen 180 mL debe considerarse como consumida cuando el numero de especmenes de ensayo dados en la Tabla 6.4, del tamao dado en 6.4.4.3, hayan sido sumergidos en ella durante dos ciclos. 6.4.4.2.2 Solucin de polisulfito de sodio (gravedad especifica: 1,142) (ver nota explicativa 9) Una solucin concentrada debe hacerse disolviendo cristales de sulfito de sodio en agua destilada hasta que la solucin a 21C (70F) se sature y aadiendo suficientes flores de azufre (en ms de 250 g/L de solucin) para asegurar la completa saturacin, lo cual se observa por la presencia en la solucin de un exceso de azufre despus reposar por un periodo de 24 horas. La solucin de ensayo debe ser hecha diluyendo una porcin de la solucin concentrada en agua destilada para obtener una gravedad especifica de 1,142 medida a 15,6 C (60 F). La solucin de ensayo de polisulfito de sodio debe tener la suficiente concentracin como para ennegrecer completamente una pieza de cobre limpio no estaado en 5 segundos. Una porcin de la solucin de ensayo 30

usada para el ensayo no debe considerarse como consumida hasta que falle para ennegrecer una pieza de cobre limpio tal como se describi anteriormente. 6.4.4.3 Procedimiento: 6.4.4.3.1 Inmersin de los Especmenes Sumerja un tramo de al menos 114 mm (4-1/2 pulg) de cada uno de los especmenes limpios, de acuerdo con los siguientes ciclos, en la soluciones de ensayo mantenidas a una temperatura entre 15,6 C y 21 C (60 F y 70 F): (1) Sumerja el espcimen durante 1 minuto en la solucin de HCl descrita en 6.4.4.2, lvelo y squelo; (2) Sumerja el espcimen durante 30 segundos en la solucin de polisulfito de sodio descrita en 6.4.4.2, lvelo y squelo; (3) Sumerja el espcimen durante 1 minuto en la solucin de HCl, lvelo y squelo; (4) Sumerja el espcimen durante 30 segundos en la solucin de polisulfito de sodio, lvelo y squelo. 6.4.4.3.2 Lavado de los especmenesDespus de cada inmersin, lvelo inmediatamente a fondo con agua limpia y squelo con un pao limpio y suave. 6.4.4.3.3 Examen de los especmenesDespus de la inmersin y lavado, examine los especmenes para asegurarse si el cobre expuesto en las discontinuidades de la capa ha sido ennegrecido por la accin del polisulfito de sodio. Se considera que los especmenes han fallado, si por tales ennegrecimientos, el cobre ha sido puesto al descubierto. No debe prestarse atencin a ennegrecimientos a 12.7 mm (0,5pulg) menos del extremo. 6.4.5 Adherencia de la Capa de Estao: 6.4.5.1 Especmenes: 6.4.5.1.1 Longitud de los Especmenes Los especmenes de ensayo sern de aproximadamente 305 mm (12pulg) de largo y deben ser etiquetados o marcados para que se correspondan con el rollo, bobina o carrete de donde fueron cortados. 6.4.5.1.2 Tratamiento de los Especmenes Los especmenes deben limpiarse a fondo, si as es requerido, por inmersin en un solvente orgnico adecuado como benceno, ter o tricloroetileno durante al menos 3 minutos, se sacan y se secan con una tela limpia y suave. (Precaucin, ver nota explicativa 6). Los especmenes as limpiados deben mantenerse envueltos con un pao limpio y seco hasta el momento del ensayo. Aquella parte del espcimen que va a ser sumergida en la solucin del ensayo, no debe ser manipulada. Debe tenerse cuidado para evitar la abrasin de la superficie que va a ser sometida al ensayo. Alambres de dimetro 0,13 mm (0,005 pulg) y menores deben limpiarse despus del enrollado sobre el mandril. 6.4.5.2 Procedimiento: 6.4.5.2.1 Enrollado Enrolle despacio el espcimen de ensayo de una manera adecuada con una hlice abierta sobre el mandril pulido de extremos redondeados y de dimetro que no exceda de cuatro veces el dimetro nominal del alambre. Tener cuidado para no alargar el espcimen durante la operacin de enrollado. El espacio entre vueltas consecutivas debe ser aproximadamente igual al dimetro del alambre. Para alambres de dimetros de 0,53 mm (0,021 pulg) y menores, no se darn ms de seis vueltas helicoidales para el ensayo y para alambres de dimetro mayor de 0,53 mm (0,021 pulg), no ms de tres vueltas. 6.4.5.2.2 Ensayo de InmersinRetire la porcin del espcimen de ensayo enrollada helicoidalmente sobre el mandril y sumrjala completamente en la solucin de polisulfito de sodio (ver 6.4.4.2) durante 30 segundos a la temperatura prescrita en 6.4.4.3. Al retirar el espcimen de la solucin de polisulfito de sodio, enjuguela inmediatamente en agua limpia y sacdala para remover el exceso de agua. 6.4.5.2.3 Examen de los EspecmenesExamine visualmente la superficie externa de la porcin del espcimen enrollada helicoidalmente. Para alambres de dimetro 0,53 mm (0,021 pulg) y menores, se podr utilizar un aumento no mayor de tres veces. Cualquier agrietamiento o rotura del recubrimiento en esta rea, mostrada por ennegrecimiento del cobre, es motivo de rechazo. Una apariencia griscea en el recubrimiento despus de la inmersin, no constituye una falla. 6.4.6 AcabadoLa inspeccin del acabado de la superficie debe hacerse a simple vista (quedan exceptuados los lentes normales).

31

TABLA 6.4 CANTIDAD DE ESPECIMENES PARA ENSAYOS DE RECUBRIMIENTO Dimetro nominal mm pulg 0,460 a 0,141 incl. <0,141 a 0,0851 incl. <0,851 a 0,0501 incl. <0,0501 a 0,0381 incl. <0,0381 a 0,0301 incl. <0,0301 a 0,0030 incl. Mximo nmero de especmenes a ser ensayados por 2 ciclos en 180 mL de solucin de cido 2 4 6 10 12 14

6.5

Inspeccin

6.5.1 General ( Notas explicativas 8 y 9)A menos que se especifique otra cosa en el contrato u orden de compra, el fabricante es el responsable de la realizacin de toda la inspeccin y de los ensayos especificados. 6.5.1.1 Todas las inspecciones y ensayos debe ser hechos en el lugar de la fabricacin a menos que se especifique otra cosa entre el fabricante y el comprador en la oportunidad de colocar la orden de compra. 6.5.1.2 El fabricante debe facilitar razonablemente al inspector representante del comprador, todas las facilidades a fin de demostrarle que el material esta siendo fabricado de acuerdo con sta especificacin. 6.5.1.3 A menos que se especifique otra cosa entre el comprador y el fabricante, la conformidad del alambre con los distintos requisitos indicados en el captulo 6.3 deben determinarse sobre muestras tomadas de cada lote de alambre presentado para aceptacin. 6.5.1.4 El fabricante debe, si as es requerido antes de la inspeccin, certificar que todo alambre en el lote fue hecho bajo tales condiciones que el producto en su conjunto satisface los requisitos de sta especificacin de acuerdo a los ensayos hechos con regularidad y registrados. 6.5.2 Definiciones Aplicables a la Inspeccin: 6.5.2.1 Lote ( Nota Explicativa 8)Cualquier cantidad de alambre de un tipo y tamao presentada para aceptacin en un momento dado, tal cantidad, sin embargo, no debe exceder de 11 350 Kg. 6.5.2.2 Muestra Una cantidad de unidades de produccin (rollos, carretes, etc.) seleccionadas al azar de un lote con la finalidad de determinar la conformidad del lote con los requisitos de sta especificacin. 6.5.2.3 Espcimen Un trozo de alambre seleccionado de cualquier unidad de produccin de la muestra con la finalidad de realizar los ensayos. 6.5.3 Tamao de la muestra (Nota explicativa 9) El nmero de unidades de produccin en una muestra debe ser como sigue: 6.5.3.1 Para la determinacin de el alargamiento y la resistividad, la muestra debe consistir de cuatro unidades de produccin. Para ensayos de continuidad y adherencia de la cobertura, la muestra debe consistir de ocho unidades de produccin. De cada unidad, un espcimen de suficiente longitud debe tomarse para la realizacin de los ensayos requeridos. 6.5.3.2 Para mediciones dimensionales, la muestra debe consistir de una cantidad de unidades de produccin mostrados en la Tabla 6.5 bajo el encabezado Primera Muestra . 6.5.3.3 Para la inspeccin del acabado de la superficie y para la inspeccin del embalaje (cuando sea especificado por el comprador al colocar la orden), la muestra debe consistir de una cantidad de unidades de produccin indicadas en la Tabla 6.6.

32

TABLA 6.5 MUESTREO PARA MEDICIONES DIMENSIONALES Nmero de unidades por lote Primera muestra Nmero de Nmero de muestras por defectos unidad permitidos en la n1 primera muestra c1 todas 0 14 0 19 0 24 0 29 0 33 0 34 0 Nmero de muestras por unidad n2 ----23 46 76 112 116 Segunda muestra Nmero de defectos permitidos en ambas n1+n2 muestras c2 ----42 70 105 145 150 ----1 2 3 4 4

de 1 a 14 de 15 a 50 de 51 a 100 de 101 a 200 de 201 a 400 de 401 a 800 ms de 800

TABLA 6.6 MUESTREO PARA INSPECCION DE LA APARIENCIA SUPERFICIAL Nmero de unidades por lote de 1 a de 31 a de 51 a de 101 a de 201 a de 301 a de 501 a ms de 6.6 30 50 100 200 300 500 800 800 Nmero de unidades en la muestra n todas 30 37 40 70 100 130 155 Nmero de unidades defectuosas c 0 0 0 0 2 2 3 4

Criterios de Conformidad (Nota Explicativa 9)

6.6.1 Cualquier lote de alambre cuyas muestras cumplan con los criterios de conformidad de sta seccin, se considera que cumple con los requisitos de el captulo 6.3. Unidades de produccin individuales que no cumplan uno o ms de los requisitos, sern rechazadas. La falla de un grupo de muestras de un lote para el cumplimiento de uno o mas de los siguientes criterios, constituye motivo de rechazo del lote. El criterio de conformidad para cada una de las propiedades dadas en el captulo 6.3, son los siguientes: 6.6.1.1AlargamientoSe considera que el lote es satisfactorio si el alargamiento promedio de cuatro muestras no es menor que el valor correspondiente de alargamiento dado en la Tabla 6.1 mas 2.8%; no obstante, cualquier unidad de produccin en la que un espcimen tiene un alargamiento menor del valor correspondiente dado en la Tabla 6.1, ser rechazada. 6.6.1.1.1 Se considera que el lote ha fallado respecto al criterio de conformidad para el alargamiento, si el alargamiento promedio de cuatro muestras es menor que el valor correspondiente dado en la Tabla 6.1 mas 2.8% y que el valor de alargamiento de cualquier muestra individual sea menor del valor correspondiente dado en la Tabla 6.1. 6.6.1.1.2 Si el alargamiento promedio de cuatro muestras es menor que el valor correspondiente dado en la Tabla 6.1 mas 2.8% y el valor de alargamiento de cada muestra individual sea igual o mayor del valor correspondiente dado en la Tabla 6.1, seis especmenes adicionales tomadas de seis unidades de produccin distintas de las cuatro originalmente seleccionadas, deben ser ensayados. El lote se considera satisfactorio si el alargamiento de cada una de las diez muestras no es menor del valor correspondiente dado en la Tabla 6.1 y si el promedio de el alargamiento de estas diez muestras no es menor que ese valor mas 2.8%. Se considera que el

33

lote no ha cumplido con el requisito de alargamiento si el valor de cualquiera de las diez muestras es menor que el valor correspondiente de la Tabla 6.1 o si el promedio de las diez muestras es menor de ese valor mas 2.8 %. 6.6.1.2 ResistividadLa resistividad de cada una de cuatro muestras debe estar de acuerdo con los requisitos dados en 6.3.2. El no cumplimiento de estos requisitos constituye una falla para cumplir con el criterio de conformidad para este parmetro. 6.6.1.3 DimensionesLas dimensiones de la primera muestra (Tabla 6.5) deben estar conformes con los requisitos del apartado 6.3.3. De no haber fallas, el lote cumple con estos requisitos. De haber fallas pero la cantidad de ellas no excede del numero de fallas permitido c2 (Tabla 6.5) para el respectivo numero de unidades en la muestra, una segunda muestra igual a n2 debe ser tomada y el numero de defectos de n1 mas n2 unidades no debe exceder del numero de defectos permitido c2. El no cumplimiento con estos requisitos constituye una falla para cumplir con el criterio de conformidad para las dimensiones. 6.6.1.4 Continuidad de la CapaLa continuidad de la capa de cada uno de ocho especmenes debe estar conforme con los requisitos dados en 6.3.4. La falla de mas de dos especmenes constituye una falta para satisfacer el criterio de continuidad. Si no mas de dos especmenes fallan para cumplir con el criterio de continuidad, ocho especmenes adicionales del lote deben probarse y todas deben cumplir con el criterio establecido. Sin embargo, cualquier unidad de produccin en la que un espcimen no cumple con el criterio de conformidad establecido, ser rechazada. 6.6.1.5 Adherencia de la CapaLa adherencia de la capa de cada uno de ocho especmenes debe estar conforme con los requisitos dados en 6.3.5. La falla de mas de dos especmenes constituye una falta para satisfacer el criterio de adherencia. Si no mas de dos especmenes fallan para cumplir con el criterio de adherencia, ocho especmenes adicionales del lote deben probarse y todas deben cumplir con el criterio establecido. Sin embargo, cualquier unidad de produccin en la que un espcimen no cumple con el criterio de conformidad establecido, ser rechazada. 6.6.1.6 Acabado de la SuperficieEl acabado de la superficie de las muestras tomadas de acuerdo a la Tabla 6.6 deben estar de acuerdo con los requisitos dados en 6.3.7. El numero de unidades en la muestra que muestren defectos superficiales no consistentes con las practicas comerciales no debe exceder del numero de defectos permitidos c, de la Tabla 6.6. El no cumplimiento con este requisito constituye una falla para satisfacer el criterio de conformidad para el acabado de la superficie. 6.6.1.7 EmbalajeLa conformidad de los requisitos de embalaje especificados por el comprador deben ser determinados de acuerdo con la Tabla 6.6. El numero de unidades en la muestra que tengan no conformidad respecto a los requisitos no debe exceder del numero de defectos permitidos, c, dado en la Tabla 6.6. El no cumplimiento de este requisito constituye una falla para satisfacer el criterio de conformidad para el embalaje. 6.7 Densidad (Nota Explicativa 10)

6.7.1 Para el propsito de calcular pesos, rea de secciones transversales, etc., la densidad del cobre debe tomarse con un valor de 8,89 gr/cm3 (0,32117 lb/in.3) a 20C. 6.8 Embalaje y Despacho

6.8.1 El tamao del embalaje debe ser acordado entre el fabricante y el comprador al colocar las ordenes de compra individuales. 6.8.2 El alambre estaado debe protegerse contra daos durante el manejo y despacho rutinarios. NOTAS EXPLICATIVAS Nota 1 Es necesario que la capa de estao sobre el alambre, sea continua. El ensayo con el polisulfito de sodio es con el propsito de determinar si el alambre lleva o no lleva, una capa continua de estao. El espesor de la capa de estao, necesariamente es variable. Bajo las mismas condiciones de estaado, el recubrimiento en todos los calibres, exceptuando los alambres finos, es aproximadamente el mismo. El recubrimiento en los alambres finos es en general relativamente mayor que en los alambres mas gruesos. No es correcto, por consiguiente, aplicar un numero mayor de ciclos durante el ensayo en alambres gruesos, que el aplicado a los alambres finos. Es probable que un ciclo del ensayo de inmersin pueda ser suficiente para descubrir defectos en el alambre estaado, pero para asegurarse de que ciertos puntos parcialmente no cubiertos puedan pasar desapercibidos, debe tomarse la precaucin de efectuar dos ciclos del ensayo. Se ha encontrado que la capa de estao en los alambres de cobre consiste de dos partes, una envoltura de estao puro en la parte externa y una capa intermedia de una aleacin de cobre-estao. Esta aleacin de estao as como la cantidad de estao presente, tiene un efecto sobre la resistividad del alambre. Debido a que la cantidad relativa del recubrimiento 34

de estao y de la aleacin es mayor en los alambres pequeos que en los mayores, la resistividad del alambre crece en la medida que el alambre decrece. Esto tambin cuenta en la disminucin de el alargamiento debido al estaado del alambre blando. Nota 2 Los valores de los dimetros de alambres sealados en la Tabla 6.1 estn dados con una aproximacin de a 0,0001 pulgadas y corresponden a los valores normalizados dados en la especificacin B 258. El uso de un numero para especificar el calibre del alambre no est reconocido en esta especificacin debido a la posibilidad de confusin. Una excelente discusin del calibre de alambres y temas relacionados se encuentra en el NBS Handbook 100 de la National Bureau of Standards. Nota 3 Otros ensayos distintos a los previstos en esta especificacin han sido considerados en varias oportunidades, tales como ensayos de torsin, ensayos de enrollado, etc. Es la opinin del comit que el ensayo de torsin en alambres blandos no es de utilidad y ensayos de enrollado diferentes a los indicados en 6.3.5, el cual es un ensayo para la adherencia, son indeseables y no concluyentes en lo que respecta a su significacin y resultados. Nota 4 Resistividad es usado en lugar de porcentaje de conductividad. El valor de resistividad del Estndar Internacional de Cobre Recocido de 100% de conductividad es 0,15328 g/m2 a 20 C. Este trmino significa por que un alambre de cobre de 1 metro de longitud y de un gramo de masa, debera tener una resistencia de 0,15328 . Esto es equivalente a un valor de resistividad de 875,20 Lb/milla2, que seria la resistencia de un alambre de cobre de una milla de longitud y que pese una libra. Tambin es equivalente por ejemplo a 1,724 /cm de longitud de una barra de 1 cm 2 de seccin transversal. En el Manual NBS 100 se puede encontrar un tratamiento bastante completo de este asunto. La presencia de estao y de aleacin de cobre y estao en la cobertura del alambre, incrementa la resistencia del alambre terminado tal como fue dicho en la Nota 1. La Tabla 6.7 indica la relacin de resistividad con la conductividad a 20 C. TABLA 6.7 VALORES DE RESISTIVIDAD Conductividad a 20 C ( % ) lb/milla2 g/m2 cmil/pi mm2/m pulg cm 100,00 875,20 0,15328 10,371 0,017241 0,67879 1,7241 97,66 97,16 96,16 910,15 0,15940 10,785 0,017930 0,70590 1,7930 94,16 93,15

896,15 900,77 0,15694 0,15775 10,619 10,674 0,017654 0,017745 0,69504 0,69863 1,7654 1,7745

929,52 939,51 0,16279 0,16454 11,015 11,133 0,018312 0,018508 0,72092 0,78267 1,8312 1,8508

Nota 5 En general los valores de ensayo de resistencia a la traccin son incrementados y los de alargamiento son reducidos con el incremento de velocidad del cabezal mvil de la mquina en el ensayo de tensin del alambre de cobre, sin embargo en el caso de ensayos sobre alambres de cobre blando o recocido los efectos de velocidad de ensayo no son pronunciados. La velocidad de ensayo para alambre de cobre blando no debe exceder de 305 mm (12 pulg)/ minuto sin carga. Nota 6 Precaucin: En la seleccin de los solventes de limpieza debe considerarse especialmente su toxicidad e inflamabilidad. Nota 7 Es importante que, en el momento del ensayo, la solucin de polisulfito tenga la composicin y concentracin apropiadas. Una solucin que no est saturada con azufre o que haya sido preparada por descomposicin de cristales de sulfito de sodio puede dar como resultada una falsa indicacin de falla. De ah la importancia del requerimiento de que la solucin sea probada observando su efecto de ennegrecimiento sobre un alambre de cobre brillante. Tambin es importante el requerimiento de que la solucin sea saturada con azufre permitindola reposar por lo menos 24 horas despus de u preparacin. Se llama la atencin sobre la necesidad de utilizar sulfuro de sodio que se haya deteriorado por exposicin al aire; y si esta exposicin ocurre, es necesario ensayar la pureza de los cristales. Son de utilidad para este ensayo los Reactivos Patrones de Ensayo de la Sociedad Americana de Qumica. Nota 8 Un lote debe comprender material tomado de un producto que regularmente satisfaga los requisitos de esta especificacin. La inspeccin de lotes menores de 2250 kg de alambre no se justifica econmicamente. Para lotes pequeos de 2250 kg o menos, el comprador debe adaptarse a los planes de inspeccin del fabricante del producto, para evidenciar la aceptabilidad de tales lotes.

35

Nota 9 Los resultados acumulados de una unidad de produccin indicando continuamente el criterio de conformidad son necesarios para asegurar que el total de la produccin cumple los requisitos de estas especificaciones . El tamao de la muestra y los criterios de conformidad dados para las diferentes caractersticas son aplicables solamente a los lotes producidos bajo estas condiciones. Nota 10 Segn el Estndar Internacional de Cobre Recocido, el valor de densidad del cobre correspondiente a temperatura de 0 Cm es de 8,90 g/cm 3 ( 0,32159 Lb/pulg3 ). En clculos que involucren la densidad debe tenerse en mente que la densidad aparente del alambre cubierto no es constante, siendo una funcin variable del dimetro del alambre. Mientras menor es el dimetro, mayor es el porcentaje de recubrimiento presente y de aqu, su mayor desviacin con respecto a la densidad del cobre.

36

SECCION 7 CONDUCTORES DE COBRE DE CABLEADO CONCENTRICO TEMPLE DURO, SEMIDURO O BLANDO 7.1 ALCANCE

7.1.1 Esta especificacin cubre los conductores desnudos de cableado concntrico hechos de alambres de cobre redondos, bien sean no cubiertos cubiertos con estao, plomo o aleacin de plomo de uso general para propsitos elctricos. Estos conductores deben ser fabricados con un ncleo central rodeado por una ms capas de alambres aplicados helicoidalmente. Nota 1Esta especificacin tambin permite conductores para ser utilizados como conductores elctricos cubiertos o aislados. Nota 2Tambin estn permitidos, dentro de los criterios indicados en esta especificacin, los conductores sellados, es decir, aquellos destinados a evitar la propagacin longitudinal de agua y que sern posteriormente cubiertos o aislados. 7.1.2 Para los propsitos de sta especificacin, los conductores son clasificados como sigue (Notas explicativas 1 y 2): 7.1.2.1 Clase AAPara conductores desnudos normalmente usados en lneas areas. 7.1.2.2 Clase APara conductores que van a ser cubiertos con materiales de resistencia ambiental (resistentes a la intemperie), quemado lento y para conductores desnudos cuando se requiera mayor flexibilidad que la permitida por la Clase AA. 7.1.2.3 Clase BPara conductores que van a ser aislados con distintos materiales como Goma, Papel, Tela Barnizada, etc., y para conductores indicados en la Clase A cuando se requiera mayor flexibilidad. 7.1.2.4 Clase C y Clase DPara conductores donde se requiera mayor flexibilidad que la suministrada por los conductores de la clase B. 7.2 Uniones

7.2.1 Los uniones deben hacerse en el alambrn en los alambres antes del trefilado final. No deben hacerse uniones en los alambres terminados de conductores duros semiduros Clase AA de siete alambres menos. En otros tipos de conductores pueden hacerse uniones en los alambres individuales terminados que forman el conductor, pero dichos uniones no deben estar mas cerca de lo prescrito en la Tabla 7.2. 7.3 Paso de cableado

7.3.1 Para conductores clase AA compuestos de menos de siete alambres, el paso de cableado preferido es de 11 veces el dimetro externo del conductor completo, pero no debe ser menor de 8 veces ni mayor de 14 veces ste dimetro. 7.3.2 Para conductores clase AA compuestos de siete alambres ms, el paso de cableado preferido de una capa de alambres es de 13,5 veces el dimetro externo de esa capa, pero no debe ser menor de 10 veces ni mayor de 16 veces ste dimetro. 7.3.3 Para todas las dems clases el paso de cableado de una capa de alambres no debe ser menor de 8 veces ni mayor de 16 veces el dimetro externo de sa capa, excepto que para conductores compuestos de 37 alambres ms, ste requisito se aplica solo a las dos capas ms externas. El paso de cableado de las otras capas distintas a las dos ms externas queda a criterio del fabricante, a menos que sea acordada otra cosa. 7.3.3.1 Para conductores que sern cubiertos o aislados, el paso de cableado no ser menor de 8 veces ni mayor de 14 veces el dimetro del conductor terminado. Para conductores compuestos de 37 alambres ms, ste requisito se aplica solo a las dos capas ms externas. El paso de cableado de las otras capas distintas a las dos ms externas queda a criterio del fabricante, a menos que sea acordada otra cosa. 7.3.4 Otros pasos de cableado para aplicaciones especiales sern realizados mediante acuerdos especiales entre el fabricante y el comprador(Nota explicativa 1). 7.3.5 La direccin del paso de cableado de la capa externa ser de mano izquierda. La direccin del paso de cableado para conductores con una seccin transversal mayor que la del 8 AWG ser alternada para capas sucesivas a menos que sea especificada de otra forma por el comprador. 7.3.5.1 Para conductores que sern cubiertos o aislados, la direccin del paso de cableado de la capa externa ser de mano izquierda y puede ser alternada o unidireccional/unilay en las capas sucesivas a menos que sea acordada otra cosa. 37

7.4

Construccin

7.4.1 El rea de la seccin transversal, nmero y dimetro de los alambres en las varias clases de conductores de cableado concntrico, debe estar conforme con los requisitos establecidos en la Tabla 7.1 (Nota explicativa 2). 7.4.2 Los dimetros de los alambres indicados en la Tabla 7.1 son nominales. Cuando sea requerido el cableado combinado, para aislar apropiadamente el conductor(los alambres de la capa externa son de mayor dimetro que los correspondientes a los de las capas internas) los dimetros tendrn una tolerancia de 5%, cuidando que el rea de la seccin transversal despus del cableado este de acuerdo con el captulo 7.9. 7.4.3 Cuando sea requerido el cableado comprimido para aislar apropiadamente el conductor, una o mas capas de cualquier conductor cableado de 7 alambres ms pueden ser ligeramente comprimidas, reduciendo as el dimetro externo del conductor a los valores mostrados en la Tabla 7.3, garantizando que el rea de la seccin transversal despus del cableado est de acuerdo con el captulo 7.9.

38

TABLA 7.1 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS DE LOS CONDUCTORES DE COBRE CABLEADOS


Area de la Seccin Transversal Cmil *5 000 000 4 500 000 4 000 000 3 500 000 *3 000 000 *2 500 000 *2 000 000 1 900 000 1 800 000 *1 750 000 1 700 000 1 600 000 *1 500 000 1 400 000 1 300 000 *1 250 000 1 200 000 1 100 000 *1 000 000 900 000 *800 000 *750 000 *700 000 650 000 *600 000 550 000 *500 000 450 000 *400 000 *350 000 *300 000 *250 000 *211 600 *167 800 *133 100 *105 600 *83 690 *66 360 *52 620 *41 740 *33 090 *26 240 *20 820 *16 510 *13 090 *10 380 *6 530 *4 110 *2 580 *1 620 *1 020 *640 *404 Calibre Americano AWG ----------------------------------------------------------------0000 000 00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 Clase AA Dimetro Nmero de los de Alambres Alambres mils ------------------------------------------------------------------------37 164.4 37 156.0 37 147.0 37 142.4 37 137.5 37 132.5 37 127.3 37 121.9 19 162.2 19 153.9 19 145.1 12 170,8 12 158.1 12 144.3 7 173.9 7 154.8 7 137.9 7 122.8 3B 167.0 3B 148.7 3B 132.5 B 3 118.0 ----------------------------------------------------Clase A Dimetro Nmero de los de Alambres Alambres mils 169 172.0 169 163.2 169 153.8 127 166.0 127 153.7 91 165.7 91 148.2 91 144.5 91 140,6 91 138.7 91 136.7 91 132.8 61 156.8 61 151.5 61 146.0 61 143.1 61 140,3 61 134.3 61 128.0 61 121.5 61 114.5 61 110,9 61 107.1 61 103.2 37 127.3 37 121.9 37 116.2 37 110,3 19 145.1 19 135.7 19 125.7 19 114.7 7 173.9 7 154.8 7 137.9 7 122.8 7 109.3 7 97.4 7 86.7 7 77.2 ----------------------------------------------------Clase BA Dimetro Nmero de los de Alambres Alambres mils 217 151.8 217 144.0 217 135.8 169 143.9 169 133.2 127 140,3 127 125.5 127 122.3 127 119.1 127 117.4 127 115.7 127 112.2 91 128.4 91 124.0 91 119.5 91 117.2 91 114.8 91 109.9 61 128.0 61 121.5 61 114.5 61 110,9 61 107.1 61 103.2 61 99.2 61 95.0 37 116.2 37 110,3 37 104.0 37 97.3 37 90,0 37 82.2 19 105.5 19 94.0 19 83.7 19 74.5 19 66.4 7 97.4 7 86.7 7 77.2 7 68.8 7 61.2 7 54.5 7 48.6 7 43.2 7 38.5 7 30,5 7 24.2 7 19.2 7 15.2 7 12.1 7 9.6 7 7.6 Nmero de Alambres 271 271 271 217 217 169 169 169 169 169 169 169 127 127 127 127 127 127 91 91 91 91 91 91 91 91 61 61 61 61 61 61 37 37 37 37 37 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 Clase C Dimetro de los Alambres mils 135.8 128.9 121.5 127.0 117.6 121.6 108.8 106.0 103.2 101.8 100,3 97.3 108.7 105.0 101.2 99.2 97.2 93.1 104.8 99.4 93.8 90,8 87.7 84.5 81.2 77.7 90,5 85.9 81.0 75.7 70,1 64.0 75.6 67.3 60,0 53.4 47.6 59.1 52.6 46.9 41.7 37.2 33.1 29.5 26.2 23.4 18.5 14.7 11.7 9.2 7.3 5.8 4.6 Nmero de Alambres 271 271 271 271 271 217 217 217 217 217 217 217 169 169 169 169 169 169 127 127 127 127 127 127 127 127 91 91 91 91 91 91 61 61 61 61 61 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 ----------Clase D Dimetro de los Alambres mils 135.8 128.9 121.5 113.6 105.2 107.3 96.0 93.6 91.1 89.8 88.5 85.9 94.2 91.0 87.7 86.0 84.3 80,7 88.7 84.2 79.4 76.8 74.2 71.5 68.7 65.8 74.1 70,3 66.3 62.0 57.4 52.4 58.9 52.4 46.7 41.6 37.0 42.4 37.7 33.6 29.9 26.6 23.7 21.1 18.8 16.7 13.3 10,5 -----------

* Los calibres de conductor marcados con un asterisco constituyen la base de uno o mas planes de series preferidas y son normalmente usados por la industria. Los calibres no marcados se sealan solo como una referencia y se ha sugerido que su uso sea desaconsejado. B Para las construcciones unidireccionales/unilay el nmero de alambres mostrado es el mnimo requerido. Estos conductores son objeto de un captulo separado. A Aunque los conductores clase A de tres alambres no concuerdan con los requisitos de construccin de 7.1.1, se indican en sta tabla por conveniencia.

39

TABLA 7.2 DISTANCIA MINIMA ENTRE UNIONES EN EL CONDUCTOR TERMINADO.


Nmero de Alambres en el Conductor 3 7 12 19 20 a 38 37 a 60 61 y mayor
A

Duro o Semi-Duro Clase AA No permitida ninguna No permitida ninguna 15.24 m 15.24 m 15.24 m ... ... Clase A ... 15.24 m 15.24 m 15.24 m 15.24 m 7.62 m 1.52 m Clase B ... 15.24 m ... 15.24 m 15.24 m 7.62 m 1.52 m Clase C ... ... ... 15.24 m 15.24 m 7.62 m 1.52 m Clase D ... ... ... ... ... 7.62 m 1.52 m

Blando Todas las Clases 0,305 m 0,305 m 0,305 m 0,305 m 0,305 m en una capaA 0,305 m en una capaA 0,305 m en una capaA

Excepto en lo indicado, las limitaciones aplican a la cercana entre las uniones a lo largo del conductor completo. Ensayos fsicos y elctricos de conductores cableados formados por alambres blandos.

7.5

7.5.1 Los ensayos de las propiedades elctricas de los alambres de cobre blando o recocido, recubiertos o no, que forman el conductor, deben hacerse antes de efectuar el cableado. 7.5.2 Los ensayos de las propiedades fsicas de los alambres de cobre blando o recocido, recubiertos o no, que forman el conductor, pueden ser hechos antes del cableado o en alambres extrados del conductor terminado, no siendo requerido efectuar ambos ensayos. Debe tenerse cuidado para evitar daos mecnicos al alambre extrado del conductor para la realizacin de los ensayos. 7.5.3 Las propiedades fsicas del alambre cuando los ensayos se efectan antes del cableado, deben estar conformes con los requisitos aplicables indicados en 7.11.2. 7.5.4 Las propiedades fsicas de los alambres extrados del conductor completo pueden variar con respecto a los requisitos aplicables sealados en 7.11.2, en las siguientes cantidades (Nota explicativa 2): 7.5.4.1 Promedio de los Resultados Obtenidos en Todos los alambres EnsayadosEl alargamiento mnimo requerido debe reducirse en un valor numrico de 5 (por ejemplo: de 30% a 25%) con respecto al valor requerido para el alambre antes de ser cableado. 7.5.4.2 Resultados Obtenidos en los alambres individualesEl alargamiento de los alambres individuales debe reducirse en un valor numrico de 15 del requerimiento mnimo antes del cableado (esto es 10 adicional al valor de 5 permitido en 7.5.4.1), pero en ningn caso el alargamiento de cualquier alambre individual ser menor de 5%. 7.5.5 En el caso de que los requisitos establecidos en 7.5.4.2 se cumplan pero los establecidos en 7.5.4.1 no se cumplan, se permite un remuestreo en el cual todos los alambres del conductor deben probarse para tomar la determinacin final de conformidad con 7.5.4. 7.5.6 Ensayos de alargamiento para determinar el cumplimiento, no deben ser hechos en el conductor terminado tomado como un todo. 7.5.7 Si es requerido un ensayo de estaado, de una capa de plomo o de una aleacin de plomo, debe ser hecho en los alambres antes del cableado.

40

TABLA 7.3 DIMETROS, REAS Y PESOS DE LOS CONDUCTORES DE COBRE DE CABLEADO CONCNTRICO (Nota explicativa 8)
Calibre del Conductor cmil o AWG * 5 000 000 4 500 000 4 000 000 3 500 000 * 3 000 000 * 2 500 000 * 2 000 000 1 900 000 1 800 000 * 1 750 000 1 700 000 1 600 000 * 1 500 000 1 400 000 1 300 000 * 1 250 000 1 200 000 1 100 000 * 1 000 000 900 000 * 800 000 * 750 000 * 700 000 650 000 * 600 000 550 000 * 500 000 450 000 * 400 000 * 350 000 * 300 000 * 250 000 * N 0000 * N 000 * N 00 * N 0 * N 1, alambres * N 1 * N 2, alambres * N 2 * N 3, alambres * N 3 * N 4, alambres * N 4 * N 5 * N 6 * N 7 * N 8 * N 9 * N 10 * N 12 * N 14 * N 16 * N 18 * N 20 * N 22 * N 24 Dimetro Nominal del Conductor A Clase AA ------------------------------------1.151 1.092 1.029 0,997 0,963 0,928 0,891 0,853 0,811 0,770 0,726 0,710 0,657 0,600 0,522 0,464 0,414 0,368 3 3 3 3 0,360 ... 0,320 ... 0,285 ... 0,254 ----------------------------Clase A Pulg. 2.580 2.448 2.307 2.158 1.998 1.823 1.630 1.590 1.547 1.526 1.504 1.459 1.411 1.364 1.314 1.288 1.263 1.209 1.152 1.094 1.031 0,998 0,964 0,929 0,891 0,853 0,813 0,772 0,726 0,679 0,629 0,574 0,522 0,464 0,414 0,368 ... 0,328 ... 0,292 ... 0,260 ... 0,232 --------------------------Clase B 2.581 2.448 2.309 2.159 1.998 1.824 1.632 1.590 1.548 1.526 1.504 1.459 1.412 1.364 1.315 1.289 1.263 1.209 1.152 1.094 1.031 0,998 0,964 0,929 0,893 0,855 0,813 0,772 0,728 0,681 0,630 0,575 0,528 0,470 0,419 0,373 ... 0,332 ... 0,292 ... 0,260 ... 0,232 0,206 0,184 0,164 0,146 0,130 0,116 0,0915 0,0726 0,0576 0,0456 0,0363 0,0288 0,0228 pulg
2

Area mm
2

Peso Kg / km 23644 21278 18734 16398 13900 11600 9190 8730 8270 8040 7810 7350 6890 6430 5970 5740 5510 5050 4590 4140 3680 3450 3220 2990 2760 2530 2297 2070 1840 1610 1380 1149 972 771 611 485 385 385 305 305 242 242 192 192 152 121 95.70 75.84 60,12 47.71 30,01 18.86 11.88 7.46 4.70 2.97 1.86

3.927 3.534 3.142 2.749 2.356 1.963 1.571 1.492 1.414 1.374 1.335 1.257 1.178 1.100 1.021 0,9817 0,9425 0,8639 0,7854 0,7069 0,6283 0,5890 0,5498 0,5105 0,4712 0,4320 0,3927 0,3534 0,3142 0,2749 0,2356 0,1963 0,1662 0,1318 0,1045 0,08289 0,06573 0,06573 0,05213 0,05213 0,04134 0,04134 0,03278 0,03278 0,02600 0,02062 0,01635 0,01297 0,01028 0,008155 0,005129 0,003225 0,002028 0,001276 0,0008023 0,0005067 0,0003176

2534 2280 2026 1773 1520 1267 1013 963.0 912.0 887.0 861.0 811.0 760,0 709.0 659.0 633.0 608.0 557.0 506.7 456.0 405.0 380,0 354.7 329.4 304.0 279.0 253.3 228.0 203.0 177.3 152.0 126.7 107.2 85.0 67.4 53.5 42.4 42.4 33.6 33.6 26.7 26.7 21.1 21.1 16.8 13.3 10,5 8.37 6.63 5.26 3.31 2.08 1.31 0,823 0,518 0,327 0,205

41

* Los calibres de conductor marcados con un asterisco constituyen la base de uno o mas planes de series preferidas y son normalmente usados por la industria. Los calibres no marcados se sealan solo como una referencia y se ha sugerido que no sean utilizados. A Para calcular el dimetro nominal de cualquiera de los conductores clases C o D, de cableado concntrico hechos con alambres redondos de dimetro uniforme, multiplique el dimetro de un alambre (ver Tabla 7.1) por uno de los factores siguientes segn corresponda: Nmero de Alambres del Conductor 3 7 12 19 37 61 91 127 169 217 271 Factor para calcular el Dimetro del Conductor 2.155 3 4.155 5 7 9 11 13 15 17 19

7.6

Ensayos fsicos y elctricos de conductores cableados formados por alambres duros o semi-duros.

7.6.1 Los ensayos de las propiedades fsicas y elctricas de los alambres duros semi-duros, protegidos no protegidos que forman el conductor, deben hacerse antes de efectuar el cableado. 7.6.2 A criterio del comprador, los ensayos de tensin y alargamiento antes del cableado en alambres duros semi-duros protegidos no, pueden obviarse probando como una unidad, el conductor completo duro semiduro. La carga de rotura del conductor desnudo cuando sea probado en esta forma debe ser al menos de un 90% del total de las cargas de roturas mnimas de los alambres componentes. La carga de rotura mxima de conductores hechos con alambres semiduros, recubiertos no, no debe ser mayor que la suma de las cargas de rotura mximas especificadas para los alambres componentes. La carga de rotura mnima de los alambres debe calcularse usando el dimetro nominal especificado y la resistencia a la tensin mnima. La carga de rotura mxima de los alambres debe calcularse usando el dimetro nominal especificado y la resistencia a la tensin mxima. La longitud libre entre las mordazas de la muestra para el ensayo no debe ser menor de 610 mm (24 pulg) y debe tenerse cuidado para asegurar que los alambres del conductor son adecuadamente apretados durante el ensayo (Nota explicativa 3). 7.6.3 Cuando se requerido por el comprador al momento de colocar la orden, los ensayos de tensin antes del cableado en alambres duros semi-duros recubiertos no, en el conductor completo pueden obviarse y ser realizados en alambres extrados del conductor terminado. Los lmites del ensayo, basado en una longitud de 254 mm, sern especificados por el comprador al colocar las rdenes individuales (Nota explicativa 2). 7.6.4 Cuando se requerido un ensayo de estaado, ella debe realizarse previo al cableado. 7.7 Densidad

7.7.1 Con la finalidad de calcular pesos, secciones transversales, etc., la densidad del cobre debe tomarse como 8,89 g/cm3 (0,32117 lb./ in3 ) a 20 C (Nota explicativa 8). 7.8 Peso y Resistencia

7.8.1 El peso y la resistencia por unidad de longitud de un conductor cableado no sellado dependen del paso de cableado. El peso y la resistencia aproximada pueden ser determinados usando los incrementos normalizados mostrados en la Tabla 7.4. Cuando se desea mayor exactitud, el incremento basado en el paso especifico del conductor debe ser calculado (Nota explicativa 5).

42

TABLA 7.4 INCREMENTO ESTNDAR DEBIDO AL CABLEADO.


Tipo de Conductor Clase AA, calibres 1 AWG a 4 AWG Clases AA A, B, C y D, calibres 2000 Kcmil y menores Sobre 2000 Kcmil hasta 3000 Kcmil Sobre 3000 Kcmil hasta 4000 Kcmil Sobre 4000 Kcmil hasta 5000 Kcmil
A

Incremento de Resistencia y Peso % 1 2 3 4 5

1/0 AWG y mayores Variacin del Area

7.9

7.9.1 El rea de la seccin transversal del conductor terminado no ser menor del 98% del rea indicada en la columna 1 de la Tabla 7.1. A menos que se especifique otra cosa por el comprador, el fabricante puede tener la opcin de determinar el rea de la seccin transversal por alguno de los siguientes mtodos, excepto que en casos de cuestiones relativas al cumplimiento del rea, sera utilizado el mtodo del punto 7.9.1.2. 7.9.1.1 El rea de la seccin transversal de un conductor puede ser determinada mediante clculos partiendo de la medida de los dimetros de sus alambres componentes en cualquier punto, expresados con cuatro cifras decimales, cuando estos son medidos perpendicularmente a sus ejes. 7.9.1.2 El rea de la seccin transversal de un conductor puede ser determinada mediante el mtodo de ASTM B 263. Al aplicar se mtodo, el incremento de peso resultante del cableado puede ser el valor aplicable especificado en 7.8.1 o puede ser calculada de las dimensiones medidas de los componentes de la muestra bajo ensayo. En casos de cuestiones relativas al cumplimiento del rea, ser calculado el incremento actual del peso debido al cableado. OJO!!!! faltan apartados 12 y 13 de la norma B8 7.12 Inspeccin

7.12.1 A menos que se especifique otra cosa en el contrato u orden de compra, el fabricante es el responsable de la realizacin de toda inspeccin y ensayos de requisitos especificados. 7.12.2 Todas las inspecciones y ensayos deben realizarse en el sitio de la manufactura a menos que otra cosa se especifique entre el fabricante y el comprador al momento de la compra. 7.12.3 El fabricante debe permitir al inspector representante del comprador todas las facilidades razonables para demostrarle que el material esta siendo fabricado de acuerdo con sta especificacin. 7.13 Empacado y Marcado del Empaque.

7.13.1 El tamao del empaque de los conductores debe ser acordado entre el fabricante y el comprador al colocar las ordenes individuales (Notas explicativas 6 y 7). 7.13.2 Los conductores deben protegerse contra daos durante el manejo y embarque rutinario. Si se requiere un enlistonado fuerte de madera, ello debe ser especificado por el comprador al colocar la orden de compra. 7.13.3 El peso neto, longitud (o longitudes y nmero de largos, si ms de un largo es incluido en el empaque), calibre, tipo de conductor, nmero de la orden de compra y cualquier otra marca requerida en dicha orden de compra deben marcarse en una etiqueta pegada al extremo del conductor dentro del empaque. La misma informacin, junto con el nmero serial del fabricante (si lo hay) y todas las marcas de embarque requeridas por el comprador, deben aparecer en la parte externa del empaque.

43

TABLA 7.5 LARGOS DE DESPACHO SUGERIDOS PARA CONDUCTORES CLASE AA DUROS Y SEMIDUROS A,B
Calibre del Conductor Kcmil o AWG 500 400 350 350 300 300 250 250 0000 000 00 0 1 2 3 4
A

Nmero de Alambres 19 19 12 19B 12 19B 12 19B 7 7 7 7 3 3 3 3

Unidad normal de despacho Peso del Peso Largo alambre del conductor, Aproximado, m Kg Kg 1082 2499 132 1356 2499 132 975 1578 132 1554 2499 132 1143 1814 1386 2179 945 1189 1417 1905 1402 1768 2248 2804 1578 2499 1578 2499 921 921 921 921 357 357 357 357 132 132 132 132 132 132 132 132 177 177 177 177

Dimensiones aproximadas del carrete adecuado Dimetro del Flange Pulg. 54 54 48 54 48 54 48 54 42 42 42 42 36 36 36 36 Ancho Util Pulg. 32 32 24 32 24 32 24 32 24 24 24 24 18 18 18 18 Dimetro del Tambor Pulg. 32 32 24 32 24 32 24 32 30 30 30 30 24 24 24 24

Estos largos de despacho se basan en conductores fabricados sin uniones o con un mnimo de uniones en los alambres que forman el conductor terminado. B Estas construcciones opcionales ( Clase A) estn incluidas como sugerencia a usar cuando la orden de compra especifique construccin clase A para conductores desnudos duros o semi-duros. NOTAS EXPLICATIVAS Nota 1 En esta especificacin solo conductores de cableado concntrico han sido especficamente designados. Los requisitos para otros ciertos tipos de conductores se encuentran en la Especificacin B 172, Especificacin B 173 y Especificacin B 174. Las construcciones de conductores no incluidas en cualquiera de stas especificaciones deben ser especficamente acordadas entre el fabricante y el comprador cuando se coloque la orden de compra. Nota 2 Para las definiciones de trminos relativos a conductores, referirse a la norma B 354 Definiciones. Nota 3 Ciertos tipos de conductores aislados pueden requerir un paso mas corto que otros conductores. Es de esperar que los requisitos especiales relativos a la longitud del paso sean especificados por el comprador cuando sea el caso. Nota 4 Los alambres extrados del conductor evidentemente tienen propiedades fsicas y elctricas diferentes a las de los alambres cuando son preparados para el cableado, teniendo en cuenta la deformacin que experimentan al cablearlos y de nuevo al enderezarlos para el ensayo. Nota 5 Para realizar con xito el ensayo de resistencia a la tensin en conductores cableados completos, se requiere de un adecuado mtodo de agarre de los extremos de la muestra de ensayo. Varios mtodos estn disponibles, tal como un tubo largo o receptculo dentro del cual el conductor puede soldarse o en el cual, despus de la insercin, el conductor puede apretarse sin distorsiones graves. Las mordazas o equipos normales de sujecin no son adecuados. Nota 6 El valor de densidad del cobre esta de acuerdo con el Patrn Internacional de Cobre Blando (IACS). El valor correspondiente a 0 C (32 F) es 8,90 gr/cm 3 (0,32150 lb/pulg3 ). Como fue sealado en la discusin de ste tema en el NBS Handbook 100 de la National Bureau of Standards3, no hay diferencia apreciable entre los valores de la densidad de alambres de cobre duro y de cobre blando. En clculos que consideren la densidad debe tenerse en cuenta que la densidad aparente del alambre cubierto no es constante, siendo una funcin del dimetro del alambre. A menor dimetro, mayor es el porcentaje de capa protectora presente y de aqu, la mayor desviacin respecto a la densidad del cobre. Nota 7 El incremento de peso o de resistencia elctrica de un conductor terminado de cableado concntrico, k, in porcentaje, es calculado como sigue:

44

k = 100(m-1) donde m es el factor de cableado, y es la relacin entre el peso o la resistencia elctrica de una unidad de longitud de conductor cableado y aquella correspondiente a un conductor slido con la misma rea de ala seccin transversal o a un conductor cableado de longitud de paso infinita, esto es, todos los alambres paralelos al eje del conductor. El factor de cableado m para un conductor cableado completo es el promedio numrico de los factores de cableado de cada alambre individual del conductor, incluyendo el alambre recto central, si hubiere alguno (para el cual el factor de cableado es la unidad). El factor de cableado, m Ind , para cualquier alambre dado de un conductor de cableado concntrico, es: m ind = ((1 + ( 9.8696/n2))1/2 donde n = paso de cableado/dimetro de la capa de alambres. La deduccin de la relacin anterior se encuentra en el NBS Handbook 100 de la National Bureau of Standards Nota 8 FALTA Nota 9 Tiene alguna importancia que los conductores duros y semi-duros de la clase AA sean colocados en carretes que tengan un dimetro del tambor lo suficientemente grande como para evitar que la curvatura no modifique indebidamente las propiedades fsicas del conductor completo. Se ha sugerido tener en consideracin la normalizacin de las dimensiones de los carretes de una manera aproximada a lo indicado en la Tabla 7.5, cuando los conductores se ordenen en los largos en ella indicados. No se ha pretendido indicar que los dimetros de los carretes son los mnimos requeridos para el conductor correspondiente, ellos tienen considerable holgura en esta dimensin para la mayora de los calibres y construcciones. Nota 10 Para conveniencia de los usuarios de sta especificacin la Tabla 7.3 ha sido preparada para dar de una forma aproximada los dimetros, reas y pesos por unidad de longitud para las construcciones dadas en la Tabla 7.1. Nota 11 Debido a la prohibicin de uniones en los conductores AA duros o semi-duros de siete alambres o menos, es necesario que los largos de conductores especificados en la orden de compra sean realizables por el fabricante. En general, el largo mximo de tales conductores es determinado por el peso de uno de los alambres componentes que pueda ser colocado en la bobina de la cableadora. Se ha sugerido tener en consideracin la normalizacin de los largos de despacho de los conductores clase AA dados en la Tabla 4, la cual se basa en el peso constante de los alambres individuales que forman el conductor. Para cooperar con el fabricante a evitar una excesiva cantidad de alambres en desperdicio, se ha sugerido que el tamao del largo de despacho permita una variacin de mas o menos 10% y que los ocasionales tramos cortos, sean aceptados. Tales largos deben marcarse de una manera distintiva.

45

SECCION 8 CONDUCTORES DE COBRE DE CABLEADO CONCENTRICO COMPACTADOS (ASTM B 496) 8.1 Alcance

8.1.1 Esta especificacin se refiere a conductores desnudos redondos compactos hechos con alambres circulares sin recubrimiento para uso general y propsitos elctricos. Estos conductores deben ser construidos con un alambre central rodeado por una o mas capas de alambres compactados cableados helicoidalmente (Notas explicativas 1 y 2). 8.2 Uniones

8.2.1 Las uniones pueden ser hechas en el alambrn o en los alambres antes del proceso final. 8.2.2 Las uniones o soldaduras pueden ser hechas en los alambres redondos individuales que formarn el conductor compactado, pero no estarn nunca cerca una de la otra a menos de 300 mm (1 pi) para conductores de 19 alambres o a menos de 300 mm (1 pi) en una capa para conductores de ms de 19 alambres. 8.2.3 No se harn uniones en un conductor compactado como conjunto. 8.3 Paso de cableado.

8.3.1 La longitud del paso de cableado no debe ser menor de 8 ni mayor de 16 veces el dimetro externo del conductor completo. 8.3.2 La direccin del paso de la ltima capa deber ir hacia la izquierda y pueden ser alternadas o unidireccionales en las capas sucesivas. 8.4 Construccin.

8.4.1 La construccin de los Conductores debe ser como se muestra la Tabla 8.1 8.4.2 Los alambres redondos de cobre utilizados en la fabricacin del conductor redondo compacto deben ser de un dimetro tal que produzcan un conductor final que tenga el rea de la seccin transversal nominal y el dimetro como lo seala la Tabla 8.1. 8.5 Densidad 8.5.1 A fin de calcular la masa, seccin transversal, etc., la densidad del cobre debe ser tomada como 8,89 g/cm3 (0,32117 lb/pulg3 ) a 20 C. 8.6 Peso y resistencia

8.6.1 El peso por unidad de longitud y la resistencia elctrica dc de un conductor redondo compactado sern mayores al total de estas caractersticas de los alambres comprimidos que conforman el conductor y dependen de la longitud del paso. El incremento estndar de peso por unidad de longitud y la resistencia elctrica debe tomarse como 2%. El peso nominal por unidad de longitud y la resistencia elctrica dc se muestran en la Tabla 8.1. Cuando la resistencia es medida a una temperatura diferente a 20 C, se debe corregir utilizando el factor multiplicador dado en la Tabla 8.2. 8.6.2 En los casos que el paso es conocido el incremento puede ser calculado si se desea. (Nota explicativa 3). 8.6.3 Para los conductores a ser utilizados como cables cubiertos o aislados, se puede utilizar la medicin de la resistencia de corriente directa en lugar del mtodo indicado en el captulo 8.7 para determinar el cumplimiento de sta especificacin. 8.7 Variacin en el rea.

8.7.1 El Area de la seccin transversal del Conductor no debe ser menor del 98% de lo especificado en la Tabla 8.1. 8.7.2 El fabricante determinar el rea de la seccin transversal por el mtodo de ensayo B-263. Al aplicar este mtodo, el incremento en la masa por unidad de longitud resultante por el cableado puede ser el valor aplicable especificado en 9.1 o el calculado de las dimensiones medidas de la muestra bajo ensayo, en el caso de la 46

pregunta que se refiere al rea de aceptacin, se debe calcular la masa real por incremento de unidad de longitud debido al cableado. 8.8 Variacin en el dimetro

8.8.1 El promedio de dimetro del conductor compactado redondo no debe variar en mas de 1% ni en menos de 2% respecto al dimetro especificado en la Tabla 8.1. 8.9 Acabado

8.9.1 La superficie del conductor deber ser lisa y libre de imperfecciones no consistentes con la ptima prctica comercial. TABLA 8.1 REQUISITOS DE CONSTRUCCIN DE LOS CONDUCTORES COMPACTADOS REDONDOS CABLEADOS CONCNTRICOS DE COBRE
Calibre del Conductor cmil 1000000 900000 800000 750000 700000 650000 600000 550000 500000 450000 400000 350000 300000 250000 211600 167000 133000 105000 83600 66360 41740 26240 16510
A

AWG ----------------------------------------------------------------------4/0 3/0 2/0 1/0 1 2 4 6 8

mm2 507 456 405 380 355 329 304 279 253 228 203 177 152 127 107 85.0 67.4 53.5 42.4 33.6 21.2 13.3 8.37

N de alambres 61 61 61 61 61 61 61 61 37
A A A A A A A A B

Dimetro del Conductor compactado pulgada 1.060 0,999 0,938 0,908 0,877 0,845 0,813 0,775 0,736 0,700 0,659 0,616 0,570 0,520 0,475 0,423 0,376 0,336 0,299 0,268 0,213 0,169 0,134 mm 26.9 25.4 23.8 23.0 22.3 21.4 20,6 19.7 18.7 17.8 16.7 15.7 14.5 13.2 12.1 10,8 9.57 855 7.60 6.81 5.41 4.29 3.40

Peso libras/1000 pie 3086 2780 2469 2316 2160 2006 1850 1700 1542 1390 1236 1080 925 772 653 518 411 326 259 205 129 80,9 51.0 Kg/Km 4590 4140 3680 3450 3220 2990 2760 2530 2300 2070 1840 1610 1380 1150 972 771 611 485 385 305 192 121 75.9

D-C Resistencia a 20 C /1000 pie 0,0106 0,0118 0,0132 0,0141 0,0151 0,0163 0,0176 0,0192 0,0212 0,0235 0,0264 0,0302 0,0353 0,0423 0,0500 0,0630 0,0795 0,100 0,126 0,159 0,253 0,403 0,641 /Km 0,0347 0,0386 0,0433 0,0462 0,0495 0,0535 0,0577 0,0630 0,0695 0,0770 0,0865 0,0990 0,116 0,139 0,164 0,206 0,261 0,328 0,413 0,521 0,830 1.32 2.10

37B 37B 37B 37 37 19 19 19 19 19 7 7 7 7


B B

C C C C C

Mnimo 58 alambres B Mnimo 35 alambres C Mnimo 18 alambres

47

Tabla 8.2 Factores de correccin por temperatura para la resistencia del conductor . Temperatura C 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 8.10 Ensayos elctricos y fsicos Factor de multiplicacin para correccin a 20 C 1,085 1,063 1,041 1,020 1,000 0,981 0,962 0,944 0,927 0,911 0,895 0,879 0,864 0,850 0,836 0,822 0,809 0,797 0,784

Los ensayos para las propiedades elctricas y fsicas de los alambres que conforman el conductor deben ser hechos antes del cableado de acuerdo a lo especificado en la Seccin 5 (Notas explicativas 4 y 5). 8.11 Requisitos para los alambres

8.11.1 Antes de la operacin de cableado y compactado los alambres de cobre cumplirn los requisitos de especificaciones de la Seccin 5. 8.11.2 El alambre preformado antes del cableado cumplir con las especificaciones de la Seccin 5, excepto en la tolerancia del dimetro. El requerimiento de alargamiento ser el mismo que para alambres redondos de igual rea nominal. La tolerancia en el rea para los alambres preformados debe ser tal que el conductor final resulte conforme con el captulo 8.8 de esta especificacin. 8.12 Inspeccin

8.12.1 Todos los ensayos e inspecciones se realizarn en el lugar de fabricacin, a no ser que se haya hecho un acuerdo especfico entre el fabricante y el comprador al momento de la compra. El fabricante facilitar al inspector representante del comprador todos los recursos razonables para que est satisfecho de que el material est siendo elaborado de acuerdo con esta especificacin. 8.13 Embalaje y marcado del embalaje

8.13.1 Las dimensiones del embalaje para conductores debern ser acordadas entre el fabricante y el comprador al ser colocadas las rdenes individuales. 8.13.2 Los conductores debern ser protegidos contra daos de manipulacin ordinaria y embarque. 8.13.3 El peso neto, la longitud, clase del conductor, nmero de orden de compra y cualquier otra marca requerida segn la orden de compra deber ser colocada en una etiqueta colgante fijada al extremo del conductor, dentro del embalaje. La misma informacin, unida al nmero de serie del fabricante (si existe) y todas las marcas de embarque requeridas por el comprador debern aparecer en la parte exterior de cada embalaje. 48

NOTAS EXPLICATIVAS. Nota 1 En esta especificacin slo se especifican conductores compactados concntricos cableados, redondos. Las construcciones no incluidas en esta especificacin debern ser especficamente acordadas entre el fabricante y el comprador al colocar la orden de compra. Nota 2 Para definiciones de trminos propios de los Conductores, consultar la terminologa B-354. Nota 3 El incremento de peso o de resistencia elctrica de un conductor terminado de cableado concntrico, k, in porcentaje, es calculado como sigue: k = 100(m-1) donde m es el factor de cableado, y es la relacin entre el peso o la resistencia elctrica de una unidad de longitud de conductor cableado y aquella correspondiente a un conductor slido con la misma rea de ala seccin transversal o a un conductor cableado de longitud de paso infinita, esto es, todos los alambres paralelos al eje del conductor. El factor de cableado m para un conductor cableado completo es el promedio numrico de los factores de cableado de cada alambre individual del conductor, incluyendo el alambre recto central, si hubiere alguno (para el cual el factor de cableado es la unidad). El factor de cableado, m Ind , para cualquier alambre dado de un conductor de cableado concntrico, es: m ind = ((1 + ( 9.8696/n2))1/2 donde n = paso de cableado/dimetro de la capa de alambres. La deduccin de la relacin anterior se encuentra en el NBS Handbook 100 de la National Bureau of Standards Nota 4 Para efectos de ensayos no se deben tomar los alambres individuales extrados del conductor redondo compactado. Las propiedades fsicas de los alambres compactados individuales sern alteradas por la deformacin debido a la compactacin, enderezado y preparacin para el ensayo. Nota 5 Para probar con xito la resistencia a la traccin en conductores completos como una unidad se requiere una forma adecuada de sujetar los extremos del espcimen de ensayo sin causar daos que puedan resultar en fallos sobre el valor real. Existen varias formas de hacerlo, como mangas de compresin, mangas de separacin y agarraderas preformadas, las mordazas o ganchos de presin no son apropiadas.

49

SECCION 9 CONDUCTORES DE COBRE CABLEADOS TIPO UNILAY DE 19 ALAMBRES COMBINADOS POSTERIOR AISLAMIENTO. 9.1 Alcance

PARA SU

9.1.1 Esta especificacin se refiere a conductores cableados desnudos de alambres combinados fabricados con alambres redondos de cobre ya sean sin recubrimiento o recubiertos con estao, plomo o aleacin de plomo para conductores aislados, a ser usados con fines elctricos. Estos conductores deben ser construidos con un alambre como alma central rodeado por dos capas de alambres colocados helicoidalmente, obtenindose as un dimetro externo igual al obtenido por la compresin del conductor equivalente. (Notas explicativas 1 y 2). Nota 1.-para los fines de esta especificacin " Conductor de alambres combinados" se define como un alambre central recubierto por una capa de seis alambres de igual dimetro que el alambre central, dispuestos helicoidalmente y con una capa exterior que contiene seis alambres de menor dimetro alternados con seis alambres del mismo dimetro que la capa anterior. Ambas capas tienen una misma longitud y direccin del paso (ver Figura. 9.1).

Figura. 9.1 Seccin transversal del conductor 9.12.2 Para los fines de esta especificacin, no se aplica la clasificacin normal de cables (Clase AA, A, B, C) ya que estos conductores se utilizan para su posterior aislamiento. El termino descriptivo "conductor de alambres combinados debe utilizarse en lugar de la clasificacin de conductores. 9.2 Requisitos para los alambres

9.2.1 El comprador deber especificar el tipo de alambre y la clase de recubrimiento a usarse de ser necesario en el conductor. 9.2.2 Antes del cableado, el alambre de cobre usado deber cumplir con los requisitos de las secciones 3, 4, 5, y 6, de estas especificaciones y las ASTM B189 y 246 que le sean aplicables. 9.2.3 En los conductores de alambres combinados el alma central deber ser del mismo tipo y temple de las capas superpuestas, a no ser que se especifique lo contrario.

50

9.3

Uniones

9.3.1 Las soldaduras o las uniones por fusin pueden ser hechas en el alambrn o en los alambres antes del proceso final. Las soldaduras o las uniones por fusin pueden ser hechas en los alambres individuales acabados que forman el conductor, pero no debern estar unas de otras a menos de 15,3 m (50 pies) en conductores duros o semi-duros y 30,48 cm (1 pie) en una capa para conductores blandos. TABLA 9.1 REQUISITOS DE CONSTRUCCIN PARA CONDUCTORES CABLEADOS DE COBRE DE 19 ALAMBRES COMBINADOS Area de la seccin transversal cmil sq mm 500 000 253,4 450 000 228,0 400 000 202,7 350 000 177,3 300 000 152,0 250 000 126.7 211 600 107,2 167 800 85,0 133 100 67,4 105 600 53,5 83 690 42,4 66 360 33,6 52 620 26,7 41 740 21,1 33 090 16,8 26 240 13,3 20 820 10,5 16 510 8,4 13 090 6,6 10 380 5,3 6 530 3,3 4 110 2,1 2 580 1,3 1 620 0,8 1 020 0,5 640 0,3 404 0,2 Calibre AWG Alambre D1A dimetro mils mm 175.6 166.6 157.1 146.9 136.0 124.2 114.2 101.7 90,6 80,7 71.8 64.0 57.0 50,7 45.2 40,2 35.8 31.9 28.4 25.3 20,1 15.9 12.6 10,0 7.9 6.3 5.0 4,5 4,2 4,0 3,7 3,5 3,2 2,4 2,6 2,3 2,0 1,8 1,6 1,4 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 Alambre D2B dimetro mils mm 128.5 121.9 115.0 107.5 99.6 90,9 83.6 74.5 66.3 59.1 52.6 46.8 41.7 37.1 33.1 29.4 26.2 23.4 20,8 18.5 14.7 11.7 9.2 7.3 5.8 4.6 3.7 3,3 3.1 2,9 2,7 2,5 2,3 2,1 1,9 1,7 1,5 1,3 1,2 1,1 0,9 0,8 0,7 0,7 0,6 0,5 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 0,1

0000 000 00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24

Ecuacin para calcular D1 :


Area sec cin transversal 16,2149

Ecuacin para calcular D2 = D1 x 0,732

51

9.4

Paso

9.4.1 Para los conductores de alambres combinados la longitud del paso en una capa no ser menor de 8 ni mayor de 16 veces el dimetro externo de la capa superior. 9.4.2 Otros pasos para fines especiales sern hechos segn acuerdo entre el comprador y el fabricante (Nota explicativa 4) 9.4.3 La direccin del cableado debe ser hacia la izquierda salvo especificacin diferente expresada por el comprador. 9.5 Construccin (Nota explicativa 3)

9.5.1 Las reas de la seccin transversal, nmeros y dimetros de los alambres para los diferentes conductores debern estar de acuerdo con lo establecido en la Tabla 9.1. 9.5.2 Los dimetros de los alambres que se listan en la Tabla 9.2 son nominales. A fin de producir un cable esencialmente redondo, con construccin de 19 alambres, la capa exterior est compuesta de 12 alambres, 6 iguales a los 7 de la parte interna y 6 alambres de dimetro aproximadamente 25% menor. Los 2 dimetros de alambres se alternarn alrededor de los 7 alambres centrales (ver Figura. 9.1). TABLA 9.2 Dimetros, reas y pesos para conductores cableados de cobre de 19 alambres combinados tipo unilay
Calibre del conductor en cmil o AWG 500 000 450 000 400 000 350 000 300 000 250 000 0000 000 00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 sq mm Dimetro nominal del conductor Conductor pul2 0,784 0,744 0,701 0,656 0,607 0,554 0,510 0,454 0,404 0,360 0,321 0,286 0,254 0,226 0,202 0,179 0,160 0,143 0,127 0,113 0,090 0,071 0,056 0,045 0,035 0,028 mm Peso rea nominal

pul2
0,3927 0,3534 0,3140 0,2749 0,2356 0,1963 0,1662 0,1318 0,1045 0,089291 0,06573 0,05212 0,04133 0,03278 0,02599 0,02061 0,016635 0,01297 0,01028 0,008155 0,00513 0,00323 0,00203 0,00128 0,000804 0,000503

253,4 228,00 202,7 177,3 152,0 126,7 107,2 85,0 67,4 53,5 42,4 33,6 26,7 21,1 16,8 13,3 15,6 8,4 6,6 5,3 3,3 2,1 1,3 0,8 0,5 0,3

19,9 18,9 17,8 16,7 15,4 14,1 13,0 11,5 10,3 9,1 8,2 7,3 6,5 5,7 5,1 4,5 4,1 3,6 3,2 2,9 2,3 1,8 1,4 1,1 0,9 0,7

mm2 253,4 228,0 202,6 177,4 152,0 126,7 107,2 85,0 67,4 53,5 42,2 33,6 26,7 21,1 16,8 13,3 10,5 8,4 6,6 5,3 3,3 2,1 1,3 0,8 0,5 0,3

lbs/1000 pies 1544 1389 1235 1081 926.3 771.9 653.3 518.1 410,9 325.8 258.4 204.9 162.5 128.9 102.2 81.05 64.28 50,97 40,42 32.06 20,16 12.68 7.974 5.015 3.154 1.992

lbs/milla 8151 7336 6521 5706 4891 4076 3450 2736 2169 1720 1364 1082 858.1 680,5 539.6 428.0 239.4 269.1 213.4 169.3 106.5 66.95 42.10 26.48 16.65 10,52

g/m 2297 2067 1838 1609 1378 1149 972,4 770,9 611,4 684,8 384,5 304,9 241,8 191,8 152,1 120,6 95,65 75,84 60,14 47,71 30,00 18,87 11,87 7,462 4,693 2,964 52

24

0,2

0,022

0,6

0,000317

0,2

1.249

6.59

1,860

Para calcular el dimetro externo, multiplicar el dimetro mayor de la Tabla 9.1 por 3 y sumarle dos veces el dimetro del alambre pequeo ejemplo: dimetro del AWG 4/0 = [ 3(114.2) +2(83.6)] = 509.8 9.6 Ensayos fsicos y elctricos de los conductores cableados con alambres blandos

9.6.1 Los ensayos de las propiedades elctricas de los alambres que forman los conductores de cobre blando o recocidos, recubiertos o no, debern ser hechos antes del cableado. 9.6.2 Los ensayos de las propiedades fsicas de los alambres de cobre blandos o recocidos, desnudos o recubiertos pueden ser hechos antes del cableado o los alambres cortados del conductor completo ya cableado, pero no es necesario que se hagan los ensayos en los dos casos. Debe tenerse cuidado para evitar daos mecnicos al alambre cortado del conductor para efectos el ensayo. 9.6.3 Las propiedades fsicas de los alambres cuando sean probados antes del cableado, deben estar de acuerdo con los requisitos de 9.2.2 que le sean aplicables. 9.6.4 Las propiedades fsicas de los alambres tomados del conductor ya cableado, deben permitir una variacin en los requisitos de 9.2.2 por las cantidades siguientes: (Nota explicativa 5): 9.6.4.1 Promedio de los resultados en todos los alambres sometidos a ensayo El alargamiento mnimo requerido debe reducirse en un valor numrico de 5 (por ejemplo de 30% a 25 %) de los requisitos numricos para el alambre antes del cableado. 9.6.4.2 Resultados obtenidos en alambres individualesEl alargamiento de los alambres individuales deber reducirse en un valor numrico de 15 de los requisitos mnimos para antes del cableado (o sea 10 adems de los 5 permitidos en 9.6.4.1), pero en ningn caso el alargamiento de cualquier alambre individual ser menor del 5%. 9.6.5 En caso de que se cumpla con lo requerido en 9.6.4.2, pero no con 9.6.4.1, se permitir un nuevo ensayo en el cual se examinarn todos los alambres del conductor con la finalidad de determinar si cumplen con 9.6.4 9.6.6 Los ensayos de alargamiento para determinar tal conformidad no deben ser hechos en el conductor como unidad completa. 9.6.7 De requerirse un ensayo del recubrimiento del estao, de plomo o de aleacin de plomo, este debe ser hecho en los alambres antes del cableado. 9.7 Ensayos fsicos y elctricos de los conductores cableados duros y semiduros

9.7.1 Los ensayos de las propiedades elctricas de los alambres que forman los conductores de cobre duro o semiduro, con o sin recubrimiento, debern ser hechos antes del cableado. 9.7.2 A solicitud del comprador los ensayos de traccin y alargamiento en los alambres duros y semiduros pueden ser obviados y someterse el conductor duro o semiduro a ensayo como una unidad completa. La resistencia a la traccin de los conductores desnudos sometidos a tal ensayo debe ser al menos de un 90% del total especificado para los alambres componentes. La resistencia mxima a la traccin de conductores de alambres semiduros recubiertos o no, no debe ser mayor al de la suma de los alambres componentes. La resistencia mxima a la traccin deber calcularse usando los dimetros nominales y los mximos esfuerzos de tensin especificados. En la muestra sometida a ensayo, la distancia libre entre los sujetadores no debe ser menor de 610 mm (24 pulg) y hay que tener cuidado de que los alambres en el conductor estn sujetados en forma pareja durante el ensayo (Nota explicativa 6). 9.7.3 Cuando sea requerido por el comprador al momento de colocar la orden de compra, los ensayos de traccin en conductores duros o semiduros recubiertos o no, antes del cableado o como unidad terminada, pueden ser obviados y ser hechos en alambres extrados del conductor terminado. Los valores lmites de ensayo, basados en un largo exacto de 250 mm (10 pulg), para tales ensayos debern ser especificados por el comprador al colocar ordenes individuales (Nota explicativa 5). 9.7.4 De requerirse un ensayo del estaado esta deber hacerse en los alambres antes del cableado. 9.8 Densidad

9.8.1 A fin de calcular pesos, secciones transversales, etc., la densidad del cobre deber ser tomada como 8,89 g/cm3 (0,32117 lb/in3) a 20C (Nota explicativa 7).

53

9.9

Peso y resistencia

9.9.1 El peso y la resistencia elctrica de una unidad de longitud del conductor cableado, sern en funcin del largo del paso. El peso y la resistencia elctrica aproximadas pueden ser determinadas utilizando el incremento estndar del 2%. Cuando se desee mas exactitud el incremento puede ser calculado basado en la especificacin del paso. (Nota explicativa 8) 9.10 Variacin en el rea

9.10,1 El rea de la seccin transversal del conductor no debe ser menor del 98% del rea indicada en la columna 1 de la Tabla 9.1. Salvo especificacin contraria del comprador, el fabricante determinar el rea de la seccin transversal por el mtodo siguiente: 9.10,1.1 El rea de la seccin transversal puede ser calculada por el mtodo de ensayo B263. Al aplicar este mtodo el aumento del peso, como resultado del cableado, puede ser el valor aplicable especificado en 9.9.1 o calcularse por las dimensiones medidas de la muestra bajo ensayo. En caso de duda respecto al cumplimiento del rea, deber calcularse el aumento real del peso debido al cableado. 9.11 Inspeccin

9.11.1 Salvo especificacin contraria establecida en el contrato o en la orden de compra, el fabricante ser responsable por toda la ejecucin de la inspeccin y los ensayos especificados. 9.11.2 Todas las inspecciones y los ensayos se realizarn en el lugar de fabricacin, a no ser que se haya hecho un acuerdo especfico entre el fabricante y el comprador al momento de la compra. 9.11.3 El fabricante facilitar al inspector representante del comprador, todos los recursos razonables para que est satisfecho de que el material est siendo elaborado de acuerdo con esta especificacin. 9.12 Marcaje del producto

9.12.1 El peso neto, la longitud (o las longitudes y cantidades de estas, si en el embalaje se incluye ms de una), calibre, clase del conductor, nmero de la orden de compra y cualesquiera otras marcas requeridas segn la orden de compra debern hacerse constar en etiqueta colgante fijada al extremo del conductor, dentro del embalaje. 9.13 Embalado y marcaje del embalaje

9.13.1 Las dimensiones del embalaje para conductores debern ser acordadas entre el fabricante y el comprador al ser colocadas las ordenes individuales (Nota explicativa 9). 9.13.2 Los conductores sern protegidos contra daos durante la manipulacin y embarque normales. De requerirse madera fuerte, esto debe ser especificado por el comprador al momento de la compra. NOTAS EXPLICATIVAS Nota 1 En esta especificacin estn asignadas especficamente las operaciones de construccin de conductores cableados de alambres combinados. Las operaciones de construccin no incluidas en ninguna de las especificaciones, debern surgir de un acuerdo especfico entre el fabricante y el comprador al momento de colocarse la orden de compra. Nota 2 Para definicin de los trminos propios de los conductores, consultar la terminologa B 354. Nota 3 Los detalles de construccin en 9.5.1 y 9.5.2, se consideran tpicos y no excluyentes de otras construcciones que cumplan con los requisitos fsicos, elctricos y mecnicos de esta especificacin. Nota 4 Algunos tipos de conductores aislados pueden requerir pasos mas cortos que otros conductores. Se espera que los requisitos especiales respecto a la longitud del paso sean especificados por el comprador en tales casos. Nota 5 Los alambres extrados de los conductores lgicamente tendrn propiedades fsicas y elctricas diferentes a las del alambre cuando se prepara para el cableado, dada la deformacin sufrida por las operaciones de enderezado y preparacin para el ensayo. Nota 6 Para probar con xito la resistencia a la traccin en conductores completos, como una unidad, se necesita una forma apropiada para sujetar los extremos del espcimen bajo ensayo. Existen varias formas de hacerlo, tales como un tubo largo o cubierta dentro de la cual pueda soldarse el conductor, o en el cual, luego 54

de la insercin, el conductor pueda ser sometido a apretado o ser oprimido sin que presente una distorsin grave. Las mordazas o ganchos de presin no son normalmente apropiados. Las posibilidades de ensayo de un conductor, en muchos laboratorios comerciales, no sobrepasa un esfuerzo de 13 600 kg (30 000 Libras) o menos. Por lo que pudiera no ser posible probar conductores de calibres muy grandes como una unidad. Cuando ello sea muy necesario, deber llegarse a acuerdos entre el fabricante y el comprador para ensayos. Nota 7 El valor de densidad del cobre esta de acuerdo con el Patrn Internacional de Cobre Blando (IACS). El valor correspondiente a 0 C (32 F) es 8,90 gr/cm 3 (0,32150 lb/pulg3 ). Como fue sealado en la discusin de ste tema en el NBS Handbook 100 de la National Bureau of Standards, no hay diferencia apreciable entre los valores de la densidad de alambres de cobre duro y de cobre blando. En clculos que consideren la densidad debe tenerse en cuenta que la densidad aparente del alambre cubierto no es constante, siendo una funcin del dimetro del alambre. A menor dimetro, mayor es el porcentaje de capa protectora presente y de aqu, la mayor desviacin respecto a la densidad del cobre. Nota 8 El incremento de peso o de resistencia elctrica de un conductor terminado de cableado concntrico, k, in porcentaje, es calculado como sigue: k = 100(m-1) donde m es el factor de cableado, y es la relacin entre el peso o la resistencia elctrica de una unidad de longitud de conductor cableado y aquella correspondiente a un conductor slido con la misma rea de la seccin transversal o a un conductor cableado de longitud de paso infinita, esto es, todos los alambres paralelos al eje del conductor. El factor de cableado m para un conductor arrollado completo, es el promedio numrico de los factores de cableado para cada alambre individual en el conductor, incluyendo el alambre recto del centro, si hay alguno. (Para cada cual el factor de cableado es la unidad). El factor de cableado (m ind) para cualquier alambre en un conductor concntrico de capas cableado es como sigue: m ind = 1+ (9.8696/n2 ) Cuando los conductores de alambres combinados se hacen de hasta dos calibres de alambres en la capa externa, el valor de n se calcula como sigue: (ver figura 1) Conductor central: n = Primer paso: n = Longitud del paso/ 2D Segundo paso cableado del D1: n = Longitud del paso/ 3,464 D1 Segundo paso cableado del D2: n = Longitud del paso/ 3,732 D1 La derivacin aparece en el Manual NBS 100, Nota 9 Para cooperar con el fabricante a fin de evitar la acumulacin de gran cantidad de sobrantes de material, se sugiere que las medidas de embalaje permitan ordinariamente una variacin de mas o menos un 10% en la longitud del embalaje y que se permitan, ocasionalmente longitudes menores cuyos embalajes sern marcados en forma visible.

55

SECCION 10 CONDUCTORES DE COBRE BUNCHADOS, PARA CONDUCTORES ELCTRICOS (ASTM B 174) 10,1 Alcance

10,1.1 Esta especificacin cubre los conductores de cableado bunchado hechos de alambres de cobre redondos, sin recubrimiento o recubiertos con estao, plomo o aleacin de plomo para uso como conductores elctricos (Notas explicativas 1 y 2). 10,1.2 Los alambres recubiertos incluirn slo aquellos alambres con los dimetros acabados y densidades substancialmente igual a los dimetros respectivos y densidades de alambres sin recubrimiento. 10,2 Clasificacin

10,2.1 Para el propsito de esta especificacin los conductores bunchados son clasificados como se muestran en la Tabla 10,1. TABLA 10,1 Clasificacin y requisitos de construccin de conductores bunchados Clasificacin, calibre y nmero mnimo de alambres Clase I Clase J Clase K Clase L Clase M Clase O Clase P Clase Q Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro Calibre Notas del del del del del del del del AWG alambre alambre alambre alambre alambre alambre alambre alambre 0,511 mm 0,3201m 0,254 mm 0,203 mm 0,160 mm 0,127 mm 0,102 mm 0,079 mm N 24 m N 28 N 30 N 32 N 34 N 36 N 38 N 40 cmil mm2 AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG AWG 20 820 10,5 7 52 16 510 8,37 8 41 13 090 6,63 9 33 10 380 5,26 10 26 6 530 3,31 12 65 104 165 4 110 2,08 14 41 65 104 2 580 1,31 16 26 41 65 104 1 620 0,82 18 16 26 41 65 104 165 B,C 1 020 0,52 20 10 16 26 41 65 104 165 D 640 0,32 22 7 10B 16 26 41 65 104 D 404 0,21 24 7 19 D 253 0,13 26 7 19 D 159 0,08 28 7 A Las construcciones mostradas en esta tabla son tpicas a las usadas en la industria. No es la intencin de esta tabla excluir otras construcciones usando la misma cantidad de alambres que puede ser deseable para aplicaciones especificaciones. Las construcciones mostradas proporcionan un conductor final sin cubierta aproximadamente del rea indicada. Cuando es especificado por el comprador, el nmero y calibre de los alambres puede ser incrementado para un rea adicional para compensar el estiramiento durante los siguientes procesos. B Como una alternativa en la construccin mostrada del calibre 20 AWG clase K; para construccin de alambres para gra puede consistir en 8 alambres de 0,250 mm (0,001 pulg.) de dimetro alrededor de un alambre de 0,361 mm (0,0142 pulg.) de dimetro. C El Conductor calibre 20 AWG esta restringido en el listado de requisitos de UNDERWRITERS LABORATORIES, INC (UL), para ser usado como tipos FX, FXT, X, y XT, y no rene los requisitos de UL de alambres para artefactos a menos que tales usos hayan sido aprobados para aplicaciones especificas. D Las construcciones de conductores desde el calibre 22 AWG hasta el 28 AWG son listadas en los requisitos de UL de alambre para aparatos. 56 rea de seccin transversal
A

10,3

Uniones

10,3.1 Las uniones necesarias en los alambres o en los grupos de alambres se har de acuerdo con la prctica comercial aceptada. final. 10,3.2 Las uniones se harn de forma tal que a lo largo del conductor no se afecten sustancialmente el dimetro o la configuracin del conductor terminado y no se afecte adversamente la flexibilidad del conductor terminado. 10,4 Paso

10,4.1 Los conductores de un mismo calibre y descripcin previstos en una orden tendrn el mismo paso. 10,4.2 La direccin de paso ser a la opcin del fabricante a menos que se especifique lo contrario. 10,4.3 A menos que el comprador especificado lo contrario, la longitud de paso de conductores bunchados o recubiertos o no, estar de acuerdo con los requisitos de la columna B de la Tabla 10,2. 10,4.4 Cuando se especifique, para construcciones distintas a las listada en la nota A al pie de la Tabla 10,2, la longitud de paso estar de acuerdo con los requisitos de la Columna A de la Tabla 10,2. 10,4.5 El conductor de una rea nominal intermedia en circular mils estar de acuerdo con los requisitos para la longitud de paso del conductor siguiente ms pequeo. 10,4.6 Los requisitos de UNDERWRITERS LABORATORIES. INC., declaran que conductores sin recubrimiento los cuales sern aislados con goma o neopreno, y todos los conductores que tienen longitudes de paso ms largas que aquellos especificados por la columna B de Tabla 10,2, estarn provisto con un separador entre el conductor y el aislante. TABLA 10,2 Longitud mxima de paso para conductores bunchados rea de seccin transversal cmil 20 820 16 510 13 090 10 380 6 530 4 110 2 580 1 620 1 020 640 404 253 159
A

mm

Calibre AWG 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

10,5 8,37 6,63 5,26 3,31 2,08 1,31 0,821 0,517 0,324 0,205 0,128 0,0806

Mxima longitud de paso Dimetro Columna Columna Nominal A BA mm pulg mm pulg mm pulg 4,24 0,167 76,20 3,00 76,20 3,00 3,78 0,149 69,85 2,75 69,85 2,75 3,38 0,133 63,50 2,50 63,50 2,50 3,00 0,118 63,50 2,50 63,50 2,50 2,36 0,093 50,80 2,00 50,80 2,00 1,88 0,074 50,80 2,00 41,15 1,62 1,50 0,059 50,80 2,00 31,75 1,25 1,19 0,047 50,80 2,00 25,40 1,00 0,94 0,037 50,80 2,00 25,40 1,00 B C 0,76 0,030 33,02 1,30 20,32 0,80 0,61 0,024 30,48B 1,20 17,78C 0,70 B C 0,48 0,019 25,40 1,00 15,24 0,60 B C 0,38 0,015 25,40 1,00 12,70 0,50

Las longitudes de paso de la columna B cumplen con los requisitos de los siguientes tipos de cordones flexibles y alambres para aparatos como definido por UNDERWRITERS' LABORATORIES, INC. : Tipos S, SJ, SJO, SJT, ST, SV, SVT, SF, SFP, SP, SPT, y HPN para los calibres desde 10 AWG hasta 18 AWG y los tipos FX, FXT, X, y XT para solo el calibre 20 AWG. B Las longitudes de paso de los calibres 22 AWG hasta 28 AWG de la columna A cumplen con los requisitos de alambres para aparatos (aislados usando un separador) como definido por UNDERWRITERS' LABORATORIES, INC. C Las longitudes de paso de los calibres 22 AWG hasta 28 AWG de la columna B cumplen con los requisitos de alambres para aparatos (aislados usando un separador) como definido por UNDERWRITERS' LABORATORIES, INC.

57

10,5

Construccin

10,5.1 El rea de la seccin transversal, el nmero y dimetro de los alambres para una variedad de construcciones de cableados generalmente usadas son mostrada en la tabla 10,1. 10,5.2 Si un separador es requerido para ser suplido con el conductor, deber ser especificado por el comprador as como los requisitos del tipo y espesor del material y sus detalles de aplicacin. 10,6 Ensayos fsicos y elctricos

10,6.1 Los ensayos de las propiedades elctricas de los alambres que forman los conductores hechos con alambres de cobre blando o recocido, recubiertos o no, sern hechos antes de cableado. 10,6.2 Los ensayos para las propiedades fsicas del alambre de cobre blando o recocido, recubiertos o no, pueden hacerse en los alambres antes de cableado o en los alambres removidos del conductor terminado, pero no es necesario hacerlo en ambos. Se tendr el cuidado necesario para evitar el dao mecnico y estirado al remover los alambres del conductor con el propsito del ensayo. 10,6.3 Las propiedades fsicas del alambre cuando es ensayado antes del cableado debern cumplir con los requisitos aplicables en 10,9.1. 10,6.4 En las propiedades fsicas del alambre removido del conductor terminado se permitir la variacin de los requisitos aplicables de 10,9.1 por las cantidades siguientes: (Nota Explicativa 3): 10,6.4.1 Promedio de los resultados en todos los alambres sometidos a ensayoEl porcentaje de alargamiento mnimo puede ser reducido en un valor de 5 unidades del valor requerido de los alambres antes de cableado como es indicado en las secciones 5, 6 o ASTM B 189 aplicables. Por ejemplo, para los alambres no cableados donde la especificacin requiere un alargamiento mnimo de 30%, el alambre de ese material removido de un conductor cableado segn la especificacin de esta seccin cumplir un alargamiento mnimo de 25%, una de reduccin de 5 unidades. 10,6.4.2 Resultados obtenidos en los alambres individualesEl porcentaje de alargamiento mnimo puede ser reducido en un valor de 15 unidades del valor requerido de los alambres antes de cableado como es indicado en las secciones 5, 6 o ASTM B 189 aplicables. Por ejemplo, para los alambres no cableados donde la especificacin requiere un alargamiento mnimo de 30 %, el alambre de ese material removido de un conductor cableado segn la especificacin de esta seccin cumplir un alargamiento mnimo de 15 %. S el resultado de la reduccin en el alargamiento es menor que el 5 %, el mnimo de 5 % aplicar. 10,6.5 En el caso de que los requisitos indicados en 10,6.4.2 sean cumplidos, pero aquellos indicados en 10,6.4.1 no son cumplidos, un nuevo ensayo ser permitido en el que todos los alambres de un conductor formado con 100 alambres o menos, o 100 alambres seleccionados al azar de un conductor formado con ms de 100 alambres se ensayar para el propsito de la determinacin final del cumplimiento con 10,6.4. 10,6.6 El ensayo de alargamiento para determinar el cumplimiento no ser hecho sobre el conductor como una unidad. 10,6.7 S se requiere un ensayo del recubrimiento del estao, de plomo o de aleacin de plomo este debe ser hecho en los alambres antes del cableado. 10,7 Densidad

10,7.1 Para el propsito del calculo de la densidad lineal, seccin transversal, etc., la densidad del cobre ser tomada como 8.89 g/cm3 a 20 C (Nota explicativa 5). 10,8 Peso y Resistencia

10,8.1 El peso y la resistencia elctrica de una unidad de longitud del conductor cableado, son funcin de la longitud del paso. La masa y resistencia elctrica aproximada puede ser determinada usando un incremento de 2%. 10,9 Requisitos en los alambres

10,9.1 El comprador deber especificar el tipo de alambre y la clase del recubrimiento, si es necesario, para ser usados en el conductor. 10,9.1.1 Antes de cableado, el alambre desnudo cumplir con los requisitos de la seccin 5. 10,9.1.2 Antes de cableado, el alambre estaado cumplir con los requisitos de la seccin 6. 58

10,9.1.3 Antes de cableado, el alambre con recubrimiento de plomo o aleacin de plomo cumplir con los requisitos de la especificacin ASTM B 189. 10,9.2 Estas especificaciones no prohibirn la fabricacin de conductores utilizando alambres desnudos duros no recubiertos y que sean recocidos despus de cableados. 10,10 Variacin en el rea

10,10,1 El rea de la seccin transversal calculada de un conductor cableado expresado en circular mils ser el producto de multiplicar el cuadrado del dimetro especificado en mils de los alambres individuales por el nmero de alambres indicados. Nota 1: El rea calculada de los conductores que pueden incorporar mas de un calibre de alambre componente seria la suma de las reas de los diferentes calibres de alambres. 10,10,2 El rea de la seccin transversal de un conductor terminado designado como un calibre AWG no ser menor que el 98 % del rea indicado en la Columna 1 Tabla 10,1. El rea de la seccin transversal de un conductor terminado no designado como un calibre AWG no ser menor que el 98 % del valor calculado obtenido como lo indicado en 10,10,1. 10,10,3 El rea de la seccin transversal de un conductor ser determinada por el Mtodo de Ensayo B 263. En la aplicacin de este mtodo, el incremento de la densidad lineal resultante del cableado ser el valor aplicable especificado en el captulo 8. 10,11 Inspeccin

10,11.1 Todas las inspecciones y ensayos se realizarn en el lugar de fbrica, a no ser que se haya hecho un acuerdo especfico entre el fabricante y el comprador al momento de la compra. El fabricante le facilitar al inspector representante del comprador, todos los recursos razonables, sin cargo, para probarle que el material est siendo elaborado de acuerdo a esta especificacin. 10,12 Embalaje y marcas

10,12.1 La dimensiones del embalaje de los conductores debern ser de comn acuerdo entre el fabricante y el comprador al ser colocadas las ordenes de compras individuales. 10,12.2 Los conductores sern protegidos contra daos a manejos y embarques ordinarios. Si se requiere proteccin adicional de madera esto ser especificado por el comprador al momento de la compra. 10,12.3 El peso neto, la longitud (o las longitudes, si en el embalaje se incluye mas de una longitud), calibre, clase del conductor, nmero de la orden de compra y cualesquiera otras marcas requeridas segn la orden de compra debern hacerse marcar en la etiqueta fijada al extremo del conductor, en el interior del embalaje. La misma informacin adems del serial del fabricante (s existe) y toda marca requerida por el comprador en el despacho, deber aparecer en el exterior de cada embalaje. NOTAS EXPLICATIVAS Nota 1 Esta especificacin se refiere slo a conductores bunchados. Los requisitos para conductores cableados construidos con miembros bunchados se encontrar en la seccin 12 Nota 2 Para definiciones de trminos relacionados a conductores, hacer referencia a la norma ANSI C42.352 y Terminologa B 354. Nota 3 Los alambres removidos del conductor cableado y enderezados para el ensayo tendrn una alteracin de sus propiedades fsicas debido al trabajo en fro del material. El requerimiento de alargamiento reducido en los alambres removidos del conductor refleja esta condicin. Nota 4 El valor de densidad del cobre esta de acuerdo con el Patrn Internacional de Cobre Blando (IACS). El valor correspondiente a 0 C (32 F) es 8,90 gr/cm 3 (0,32150 lb/pulg3 ). En clculos que consideren la densidad debe tenerse en cuenta que la densidad aparente del alambre cubierto no es constante, siendo una funcin del dimetro del alambre. A menor dimetro, mayor es el porcentaje de capa protectora presente y de aqu, la mayor desviacin respecto a la densidad del cobre.

59

SECCION 11 CONDUCTORES DE COBRE DE CABLEADO COMPUESTO CONCNTRICOS, PARA CONDUCTORES ELCTRICOS. 11.1 Alcance

CON

MIEMBROS

DE

CABLEADOS

11.1.1 Esta especificacin cubre los conductores cableados desnudos que tienen miembros de cableado concntrico hechos de alambres de cobre redondos, sin recubrimiento o recubiertos con estao, plomo o aleacin de plomo para us como conductores elctricos (Notas explicativa 1 y 2) 11.1.2 Los alambres recubiertos incluirn slo aquellos alambres con los dimetros acabados y densidades substancialmente igual a los dimetros respectivos y densidades de alambres sin recubrimiento. 11.2 Clasificacin

11.2.1 Para el propsito de esta especificacin los conductores que tienen miembros de cableado concntrico son clasificados como sigue: 11.2.1.1 Clase GConductores que consisten de 7 a 61 miembros cableados, cada uno de los cuales consisten de 7 a 19 alambres cableados concntricos para un calibre del conductor total nominal desde 14 AWG (2,08 mm2) hasta 5 000 000 cmil (2534 mm 2). (Uso tpico para conductores aislados con goma, conductores para aparatos, porttiles y aplicaciones similares). 11.2.1.2 Clase HConductores que consisten de 19 a 91 miembros cableados, cada uno de los cuales consisten de 7 a 19 alambres cableados concntricos para un calibre del conductor total nominal desde 9 AWG (6,63 mm2) hasta 5 000 000 cmil (2534 mm2). 11.2.1.3 Clase KEsta construccin produce conductores con mayor flexibilidad que la clase G. (El uso tpico es para cordones aislados con goma y aplicaciones donde se requiere la flexibilidad, como por ejemplo en recogedores de bobinas sobre rodillos y conductor extra flexible para aparatos). 11.3 Uniones

11.3.1 Las uniones necesarias en los alambres o en los grupos de alambres se har de acuerdo con la prctica comercial aceptada, teniendo en cuenta el calibre del alambre o grupo de alambres en relacin al calibre de conductor final. 11.3.2 Miembros de cableado concntrico que formarn un conductor terminado pueden ser unidos como una unidad por soldadura, uniones por fusin o autgena. 11.3.3 Las uniones se harn de forma tal que a lo largo del conductor no se afecten sustancialmente el dimetro o la configuracin del conductor terminado y no se afecte adversamente la flexibilidad del conductor terminado. 11.4 Paso (Nota explicativa 3)

11.4.1 Los conductores de un mismo calibre y descripcin previstos en una orden tendrn el mismo paso. 11.4.2 La longitud de paso de la capa exterior del conductor cableado por grupo no ser menor a 8 ni mayor a 16 veces el dimetro externo del conductor terminado. La longitud de paso de las otras capas ser a la opcin del fabricante a menos que especficamente en acuerdo. La direccin de paso de la capa exterior ser a la izquierda, a menos que la direccin del paso en otro sentido sea especificada por el comprador. La direccin de paso de las otras capas se invertir en las capas sucesivas, a menos que otro sentido sea acordado por el fabricante y el comprador. 11.4.3 La longitud de paso de los alambres individuales componentes de los miembros cableados no ser menor de 8 ni mayor a 16 veces el dimetro externo de esa capa. La direccin de paso ser a la opcin del fabricante a menos que especficamente en acuerdo. La direccin de paso ser en capas sucesivas inversas, a menos que otro sentido sea acordado por el fabricante y el comprador. 11.5 Construccin

11.5.1 El rea de la seccin transversal, el nmero y dimetro de los alambres para una variedad de construcciones de cableados generalmente usadas son mostradas en la Tabla 11.1.

60

11.6

Ensayos Fsicos y Elctricos

11.6.1 Los ensayos de las propiedades elctricas de los alambres que forman los conductores hechos con alambres de cobre blando o recocido, recubiertos o no, sern hechos antes de cableado. 11.6.2 Los ensayos para las propiedades fsicas del alambre de cobre blando o recocido, recubiertos o no, pueden hacerse en los alambres antes de cableado o en los alambres removidos del conductor terminado, pero no es necesario hacerlo en ambos. Se tendr el cuidado para evitar el dao mecnico y estirado al remover los alambres del conductor con el propsito del ensayo. 11.6.3 Las propiedades fsicas del alambre cuando es ensayado antes del cableado debern cumplir con los requisitos aplicables de 11.9.1. 11.6.4 En las propiedades fsicas del alambre removido del conductor terminado se permitirn la variacin de los requisitos aplicables de 11.9.1 por las cantidades siguientes (Nota Explicativa 4): 11.6.4.1 Promedio de los resultados en todos los alambres sometidos a ensayoEl porcentaje de alargamiento mnimo puede ser reducido en un valor de 5 unidades del valor requerido de los alambres antes de cableado como es indicado en las secciones 5, 6 o ASTM B 189 aplicables. Por ejemplo, para los alambres no cableados donde la especificacin requiere un alargamiento mnimo de 30%, el alambre de ese material removido de un conductor cableado segn la especificacin de esta seccin cumplir un alargamiento mnimo de 25%, una de reduccin de 5 unidades. 11.6.4.2 Resultados obtenidos en los alambres individualesEl porcentaje de alargamiento mnimo puede ser reducido en un valor de 15 unidades del valor requerido de los alambres antes de cableado como es indicado en las secciones 5, 6 o ASTM B 189 aplicables. Por ejemplo, para los alambres no cableados donde la especificacin requiere un alargamiento mnimo de 30 %, el alambre de ese material removido de un conductor cableado segn la especificacin de esta seccin cumplir un alargamiento mnimo de 15 %. S el resultado de la reduccin en el alargamiento es menor que el 5 %, el mnimo de 5 % aplicar. 11.6.5 En el caso de que los requisitos indicados en 11.6.4.2 sean cumplidos, pero aquellos indicados en 11.6.4.1 no son cumplidos, un nuevo ensayo ser permitido en el que todos los alambres de un conductor formado con 100 alambres o menos, o 100 alambres seleccionados al azar de un conductor formado con ms de 100 alambres se ensayar para el propsito de la determinacin final del cumplimiento con 11.6.4. 11.6.6 El ensayo de alargamiento para determinar el cumplimiento no ser hecho sobre el conductor como una unidad. 11.6.7 S se requiere un ensayo del recubrimiento del estao, de plomo o de aleacin de plomo este debe ser hecho en los alambres antes del cableado. 11.7 Densidad

11.7.1 Para el propsito del calculo de la densidad lineal, seccin transversal, etc., la densidad del cobre ser tomada como 8,89 g/cm3 a 20 C (Nota explicativa 5). 11.8 Peso y Resistencia

11.8.1 El peso y la resistencia elctrica de una unidad de longitud del conductor cableado, son en funcin de la longitud del paso. El peso y resistencia elctrica aproximada puede ser determinada usando el incremento del cableado mostrado en la nota explicativa 6. Cuando una exactitud mayor sea requerida, el incremento basado sobre un paso especifico puede ser calculado (Nota explicativa 7).

61

TABLA 11.1 REQUISITOS DE CONSTRUCCIN DE CONDUCTORES CABLEADOS DE COBRE CON MIEMBROS CABLEADOS CONCNTRICOSA
Clase G Area de la seccin transversal Conductor final B Calibre AWG Dimetro del alambre Nmero de Dimetro Peso nominal Nmero de Nmero de alambres en nominal alambres alambres cada miembro lb/ kg/ mm pulg mm pulg 1000 Km pies 1159 1,67 0,0657 19 75,1 2,957 23888 16052 1729 1159 1,58 0,0623 19 71,2 2,804 21479 14433 1729 1159 1,49 0,0587 19 67,1 2,642 19069 12814 1729 1159 1,40 0,0550 19 62,9 2,475 16741 11249 1729 1159 1,29 0,0509 19 58,2 2,291 14338 9635 1729 703 1,51 0,0596 19 53,0 2,086 11924 8012 1159 703 1,35 0,0533 19 47,4 1,866 9536 6408 1159 703 1,32 0,0520 19 46,2 1,820 9077 6099 1159 703 1,29 0,0506 19 45,0 1,771 8594 5775 1159 703 1,27 0,0499 19 44,4 1,747 8358 5617 1159 703 1,25 0,0492 19 43,7 1,722 8125 5460 1159 703 1,21 0,0477 19 42,4 1,670 7638 5132 1159 427 1,51 0,0593 7 40,7 1,601 7102 4772 703 427 1,46 0,0573 7 39,3 1,547 6631 4456 703 427 1,40 0,0552 7 37,8 1,490 6154 4135 703 427 1,37 0,0541 7 37,1 1,461 5911 3972 703 427 1,35 0,0530 7 36,3 1,431 5673 3812 703 427 1,29 0,0508 7 34,8 1,372 5212 3502 703 427 1,23 0,0484 7 33,2 1,307 4731 3179 703 427 1,17 0,0459 7 31,5 1,239 4255 2859 703 427 1,10 0,0433 7 29,7 1,169 3787 2544 703 427 1,06 0,0419 7 28,7 1,131 3546 2383 703 427 1,03 0,0405 7 27,8 1,094 3313 2226 703 427 0,99 0,0390 7 26,7 1,053 3072 2064 703 427 0,95 0,0375 7 25,7 1,013 2840 1908 703 427 0,91 0,0359 7 24,6 0,969 2603 1749 703 259 1,12 0,0439 7 23,4 0,922 2350 1579 427 259 1,06 0,0417 7 22,3 0,876 2120 1425 427 259 1,00 0,0393 7 21,0 0,825 1883 1265 427 259 0,93 0,0368 7 19,6 0,773 1651 1109 427 259 0,86 0,0340 7 18,1 0,714 1409 947 427 259 0,79 0,0311 7 16,6 0,653 1179 792 427 0000 133 1,01 0,0399 7 15,2 0,599 992 667 259 000 133 0,90 0,0355 7 13,5 0,533 785 528 259 00 133 0,80 0,0316 7 12,0 0,474 622 418 259 0 133 0,72 0,0282 7 10,7 0,423 495 333 259 1 133 0,64 0,0251 7 9,58 0,377 393 264 259 2 49 0,93 0,0368 7 8,41 0,331 308 207 259 3 49 0,83 0,0328 7 7,49 0,295 245 164 133 4 49 0,74 0,0292 7 6,68 0,263 194 130 133 5 49 0,66 0,0260 7 5,94 0,234 154 103 133 6 49 0,59 0,0231 7 5,28 0,208 121 81,5 133 7 49 0,52 0,0206 7 4,70 0,185 96,5 64,8 133 8 49 0,47 0,0184 7 4,22 0,166 77 51,7 133 9 49 0,41 0,0163 7 3,76 0,148 60,4 40,6 133 10 49 0,37 0,0146 7 3,33 0,131 48,5 32,6 12 49 0,29 0,0115 7 2,64 0,104 30,1 20,2 14 49 0,23 0,0092 7 2,11 0,083 19,2 12,9 Dimetro del alambre Nmero de alambres en cada miembro mm 1,37 1,30 1,22 1,14 1,06 1,18 1,05 1,03 1,00 0,99 0,97 0,94 1,17 1,13 1,09 1,07 1,05 1,01 0,96 0,91 0,86 0,83 0,80 0,77 0,74 0,71 0,87 0,83 0,78 0,73 0,67 0,61 0,73 0,65 0,58 0,51 0,46 0,41 0,51 0,45 0,40 0,36 0,32 0,28 0,25 pulg 0,054 0,051 0,048 0,045 0,042 0,046 0,042 0,041 0,039 0,039 0,038 0,037 0,046 0,045 0,043 0,042 0,041 0,040 0,038 0,036 0,034 0,033 0,032 0,030 0,029 0,028 0,034 0,033 0,031 0,029 0,027 0,024 0,029 0,026 0,023 0,020 0,018 0,016 0,020 0,018 0,016 0,014 0,013 0,011 0,010 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 Clase H Conductor final B Dimetro nominal Peso nominal kg/ Km 23896 21473 19101 16718 14356 11915 9531 9077 8591 8374 8118 7658 7165 6677 6207 5978 5726 5264 4771 4302 3812 3589 3352 3102 2862 2632 2362 2133 1891 1652 1418 1183 997 793 628 497 395 312 247 195 156 122 97,4 76,8 61,1 lb/ 1000 pies 16057 14429 12835 11234 9647 8006 6405 6100 5773 5627 5455 5146 4815 4487 4171 4017 3847 3537 3206 2891 2562 2412 2252 2085 1923 1768 1587 1433 1271 1110 953 795 670 533 422 334 265 210 166 131 105 82,1 65,4 51,6 41,0

cmil 5 000 000 4 500 000 4 000 000 3 500 000 3 000 000 2 500 000 2 000 000 1 900 000 1 800 000 1 750 000 1 700 000 1 600 000 1 500 000 1 400 000 1 300 000 1 250 000 1 200 000 1 100 000 1 000 000 900 000 800 000 750 000 700 000 650 000 600 000 550 000 500 000 450 000 400 000 350 000 300 000 250 000 211 600 167 800 133 100 105 600 83 690 66 360 52 620 41 740 33 090 26 240 20 820 16 510 13 090 10 380 6530 4110
A

mm2 2534 2280 2027 1773 1520 1267 1013 963 912 887 861 811 760 709 659 633 608 557 507 456 405 380 355 329 304 279 253 228 203 177 152 127 107 85,5 67,4 53,5 42,4 33,6 26,7 21,1 16,8 13,3 10,5 8,37 6,63 5,26 3,31 2,08

mm 75,2 71,2 67,2 62,9 58,3 53,0 47,4 46,3 45,0 44,5 43,8 42,5 41,1 39,6 38,2 37,5 36,7 35,2 33,5 31,8 30,0 29,1 28,1 27,0 26,0 24,9 23,4 22,3 21,0 19,6 18,2 16,6 15,3 13,6 12,1 10,8 9,60 8,51 7,59 6,76 6,02 5,33 4,78 4,24 3,78

pulg 2,959 2,805 2,646 2,475 2,294 2,088 1,868 1,823 1,773 1,751 1,724 1,674 1,617 1,561 1,505 1,477 1,446 1,386 1,320 1,253 1,180 1,145 1,106 1,064 1,022 0,980 0,923 0,878 0,826 0,772 0,716 0,653 0,601 0,536 0,477 0,424 0,378 0,335 0,299 0,266 0,237 0,210 0,188 0,167 0,149

Las construcciones mostradas en esta tabla son las tpicas usadas en la industria. No es la intencin de esta tabla excluir otras construcciones usando la misma cantidad de alambres que puede ser deseable para aplicaciones especificaciones . Las construcciones mostradas proporcionan un conductor final sin cubierta aproximadamente del rea indicada. Cuando es especificado por el comprador, el nmero y calibre de los

62

alambres puede ser incrementado para un rea adicional para compensar el estiramiento durante los siguientes procesos. B Los valores para el dimetro y peso nominal del conductor final son aproximados. Los valores de peso estn basados en el normal incremento de cableado indicado en la Nota Explicativa 6. 11.9 Requerimiento en los alambres

11.9.1 El comprador deber especificar el tipo de alambre y la clase del recubrimiento, si es necesario, para ser usados en el conductor. 11.9.1.1 Antes de cableado, el alambre desnudo cumplir con los requisitos de la seccin 5. 11.9.1.2 Antes de cableado, el alambre estaado cumplir con los requisitos de la seccin 6. 11.9.1.3 Antes de cableado, el alambre con recubrimiento de plomo o aleacin de plomo cumplir con los requisitos de la especificacin ASTM B 189. 11.9.2 Estas especificaciones no prohibirn la fabricacin de conductores utilizando alambres desnudos duros no recubiertos y que sean recocidos despus de cableados. 11.10 Variacin en el rea

11.10,1 El rea de la seccin transversal calculada de un conductor cableado expresado en circular mils ser el producto de multiplicar el cuadrado del dimetro especificado en mils de los alambres individuales por el nmero de alambres indicados. Nota 1: El rea calculada de los conductores que pueden incorporar mas de un calibre de alambre componente seria la suma de las reas de los diferentes calibres de alambres. 11.10,2 El rea de la seccin transversal de un conductor terminado designado como un calibre AWG no ser menor que el 98 % del rea indicado en la Columna 1 Tabla 11.1 para los calibres del 211 600 cmil (107 mm 2 ) y menores. El rea de la seccin transversal de un conductor terminado no designado como un calibre AWG no ser menor que el 98 % del valor calculado obtenido como lo indicado en el apartado 11.10,1. 11.10,3 El rea de la seccin transversal de un conductor ser determinada por el Mtodo de Ensayo B 263. En la aplicacin de este mtodo, el incremento de la densidad lineal resultante del cableado puede ser el indicado en la Nota explicativa 6 o puede ser calculado por la medicin de las dimensiones de los componentes de la muestra bajo ensayo. En caso de dudas sobre el cumplimiento del rea, el incremento de densidad lineal real debido a cableado se calcular. 11.11 Inspeccin

11.11.1 Todas las inspecciones y ensayos se realizarn en el lugar de fbrica, a no ser que se haya hecho un acuerdo especfico entre el fabricante y el comprador al momento de la compra. El fabricante le facilitar al inspector representante del comprador, todos los recursos razonables, sin cargo, para probarle que el material est siendo elaborado de acuerdo a esta especificacin. 11.12 Embalaje y marcas

11.12.1 La dimensiones del embalaje de los conductores debern ser de comn acuerdo entre el fabricante y el comprador al ser colocadas las ordenes de compras individuales. 11.12.2 Los conductores sern protegidos contra daos a manejos y embarques ordinarios. Si se requiere proteccin adicional de madera esto ser especificado por el comprador al momento de la compra. 11.12.3 El peso neto, la longitud (o las longitudes, si en el embalaje se incluye mas de una longitud), calibre, clase del conductor, nmero de la orden de compra y cualesquiera otras marcas requeridas segn la orden de compra debern hacerse marcar en la etiqueta fijada al extremo del conductor, en el interior del embalaje. La misma informacin adems del serial del fabricante (s existe) y toda marca requerida por el comprador en el despacho, deber aparecer en el exterior de cada embalaje.

NOTAS EXPLICATIVAS 63

Nota 1 En esta especificacin solo son designados los conductores cableados construidos con miembros cableados concntricos. Los requisitos para conductores cableados construidos con miembros cableados bunchados se encontrar en la Seccin 12. los requisitos de conductores cableados concntricos se encontrarn en la Seccin 7. Nota 2 Para definiciones de trminos relacionados a conductores, hacer referencia a la norma ANSI C42.352 y Terminologa B 354 Nota 3 Ciertos tipos de conductores aislados pueden requerir un paso ms cortos que otros conductores. Es esperado que las desviaciones de lo provisto de esta especificacin debido al requerimiento especial de la longitud de paso, la direccin del paso y la direccin de capas sucesivas sern de acuerdo entre el fabricante y el comprador. Nota 4 Los alambres removidos del conductor cableado y enderezados para el ensayo tendrn una alteracin de sus propiedades fsicas debido al trabajo en fro del material. El requerimiento de alargamiento reducido en los alambres removidos del conductor refleja esta condicin. Nota 5 El valor de densidad del cobre esta de acuerdo con el Patrn Internacional de Cobre Blando (IACS). El valor correspondiente a 0 C (32 F) es 8,90 gr/cm 3 (0,32150 lb/pulg3 ). En clculos que consideren la densidad debe tenerse en cuenta que la densidad aparente del alambre cubierto no es constante, siendo una funcin del dimetro del alambre. A menor dimetro, mayor es el porcentaje de capa protectora presente y de aqu, la mayor desviacin respecto a la densidad del cobre. Nota 6 Los siguientes valores indican el incremento aproximado en el peso y la disminucin en la resistencia de conductores con miembros cableados como resultado del cableado. Los valores son suficientemente exactos para la mayora de los propsitos y pueden usarse cuando los valores ms precisos no estn disponibles. Ellos son como sigue: Construccin Conductores con miembros concntricos (Clases G y H) 49 alambres o menos 133 alambres 259 alambres 427 alambres Sobre 427 alambres Incremento de densidad lineal y resistencia % 3 4 4,5 5 6

Nota 7 Cualquier clculo del incremento de peso o resistencia elctrica, k, de un conductor cableado involucra dos clculos independiente: (1) Clculo del incremento debido al cableado de los miembros individuales, y (2) Clculo del incremento debido al cableado de estos miembros para formar el conductor completo. En el caso de conductores cableados con miembros concntrico, el incremento k, en porcentaje, puede ser expresado como:

k = k m + k a + k m k a /100
Donde: k m = Es el incremento de peso o resistencia elctrica, en porcentaje, de un miembro de cableado concntrico antes de ser cableado en el conductor final, calculado como lo indicado en la Seccin 7, Nota 9 k a = Es el incremento de peso o resistencia elctrica, en porcentaje, debido al cableado de los miembros concntricos en el conductor final, calculado como lo indicado en la Seccin 7, Nota 9, con cada miembro considerado como un alambre individual. SECCION 12

64

CONDUCTORES DE COBRE DE CABLEADO COMPUESTO CON MIEMBROS BUNCHADOS, PARA CONDUCTORES ELCTRICOS 12.1 ALCANCE

12.1.1 Esta especificacin cubre los conductores cableados desnudos que tienen miembros de cableado bunchado hechos de alambres de cobre redondos, sin recubrimiento o recubiertos con estao, plomo o aleacin de plomo para uso como conductores elctricos (Notas explicativa 1 y 2). 12.1.2 Los alambres recubiertos incluirn slo aquellos alambres con los dimetros finales y densidades substancialmente iguales a los respectivos dimetros y densidades de los alambres sin recubrimiento. 12.2 Clasificacin

12.2.1 Para el propsito de esta especificacin los conductores que tienen miembros bunchados se clasifican como sigue: 12.2.1.1 Clase IConductores que consisten en alambres de 0,511 mm (0,0201 pulg) de dimetro (No. 24 AWG) para fabricar conductores de miembros concntricos hasta 2.000,000 cmil (1013 mm 2) de rea total de la seccin transversal. (Uso tpico en conductores para aparatos especiales). 12.2.1.2 Clase KConductores que consisten en alambres de 0,254 mm (0,0100 pulg) de dimetro (No. 30 AWG) para fabricar conductores de miembros concntricos hasta 1.000,000 cmil (507 mm 2) de rea total de la seccin transversal. (Uso tpico en cordones porttiles y conductores especiales). 12.2.1.3 Clase MConductores que consisten en alambres de 0,160 mm (0,0063 pulg) de dimetro (No. 30 AWG) para fabricar conductores de miembros concntricos hasta 1.000,000 cmil (507 mm 2) de rea total de la seccin transversal. (Uso tpico en cables de soldadura). 12.3 Uniones

12.3.1 Las uniones necesarias en los alambres o en los grupos de alambres se harn de acuerdo con la prctica comercial aceptada, teniendo en cuenta el calibre del alambre o grupo de alambres en relacin con el calibre del conductor final. 12.3.2 Miembros de cableados bunchados o miembros de cableados agrupados que forman un conductor terminado pueden ser unidos como una unidad por soldadura, uniones por fusin o autgena. 12.3.3 Las uniones se harn de forma tal que a lo largo del conductor no se afecten substancialmente el dimetro o la configuracin del conductor terminado y no se afecte adversamente la flexibilidad del conductor terminado. 12.4 Paso

12.4.1 Los conductores de un mismo calibre y descripcin suministrados en una orden tendrn el mismo paso. 12.4.2 La longitud de paso de la capa exterior de los conductores de cableado compuestos no ser menor a 8 ni mayor a 16 veces el dimetro externo del conductor terminado. La longitud de paso de las otras capas ser a opcin del fabricante a menos que especficamente se acuerde otra cosa. La direccin de paso de la capa exterior ser a la izquierda, a menos que la direccin del paso en otro sentido sea especificada por el comprador. La direccin de paso de las otras capas se invertir en las capas sucesivas, a menos que se acuerde de otra manera entre el fabricante y el comprador. 12.4.3 La longitud de paso de los miembros bunchados y de cableado compuesto no ser mayor a 30 veces el dimetro del miembro. La direccin de paso ser a opcin del fabricante a menos que especficamente se acuerde de otra manera. 12.4.4 En un conductor muy flexible, tal como conductor para cable de soldadura, la direccin del paso de los miembros cableado que conforman un conductor de cableado compuesto pueden ser en la misma direccin en lugar de direcciones inversas como se ha descrito arriba. 12.5 Construccin

12.5.1 El rea de la seccin transversal, el nmero y dimetro de los alambres para una variedad de construcciones de cableados generalmente usadas son mostradas en la Tabla 12.1. 12.5.2 El nmero de alambres individuales puede variar ligeramente del mostrado en la Tabla 12.1 siempre que el rea nominal de la seccin transversal del conductor en cualquier punto no sea menor que la especificada.

65

12.6

Ensayos Fsicos y Elctricos

12.6.1 Los ensayos de las propiedades elctricas de los alambres que componen los conductores hechos con alambres de cobre blando o recocido, desnudo o recubierto sern hechos antes del cableado. 12.6.2 Los ensayos para las propiedades fsicas del alambre de cobre blando o recocido, desnudo o recubierto, puede hacerse en los alambres antes del cableado o en los alambres removidos del conductor terminado, pero no es necesario hacerlo en ambos casos. Se tendr el cuidado para evitar el dao mecnico y estirado al remover los alambres del conductor con el propsito del ensayo. 12.6.3 Las propiedades fsicas del alambre cuando es ensayado antes del cableado debern cumplir con los requisitos aplicables de 12.9.1. 12.6.4 En las propiedades fsicas del alambre removido del conductor terminado se permitir la variacin de los requisitos aplicables de 12.9.1 en las cantidades siguientes (Nota Explicativa 4): 12.6.4.1 Promedio de los resultados en todos los alambres ensayadosEl porcentaje de alargamiento mnimo puede ser reducido en un valor de 5 unidades del valor requerido de los alambres antes del cableado como es indicado en las especificaciones B 3; B 33 o B 189 aplicables. Por ejemplo, cuando para los alambres no cableados la especificacin requiere un alargamiento mnimo de 30%, el alambre del material tomado de un conductor cableado segn la especificacin de esta seccin, cumplir con un alargamiento mnimo de 25%. 12.6.4.2 Resultados obtenidos en los alambres individualesEl porcentaje de alargamiento mnimo puede ser reducido en un valor de 15 unidades del valor requerido de los alambres antes de cableado como es indicado en las secciones 5, 6 o ASTM B 189 aplicables. Por ejemplo, para los alambres no cableados donde la especificacin requiere un alargamiento mnimo de 30 %, el alambre de ese material removido de un conductor cableado segn la especificacin de esta seccin cumplir un alargamiento mnimo de 15 %. S el resultado de la reduccin en el alargamiento es menor que el 5 %, el mnimo de 5 % aplicar. 12.6.5 En el caso de que los requisitos indicados en 12.6.4.2 sean cumplidos, pero aquellos indicados en 12.6.4.1 no son cumplidos, un nuevo ensayo ser permitido en el que todos los alambres de un conductor formado con 100 alambres o menos, o 100 alambres seleccionados al azar de un conductor formado con ms de 100 alambres se ensayar para el propsito de la determinacin final del cumplimiento con 12.6.4. 12.6.6 El ensayo de alargamiento para determinar el cumplimiento no ser hecho sobre el conductor como una unidad. 12.6.7 S se requiere un ensayo del recubrimiento del estao, de plomo o de aleacin de plomo este debe ser hecho en los alambres antes del cableado. 12.7 Densidad

12.7.1 Para el propsito del calculo de la densidad lineal, seccin transversal, etc., la densidad del cobre ser tomada como 8,89 g/cm3 a 20 C (Nota explicativa 5).

66

TABLA 12.1 REQUISITOS DE CONSTRUCCIN PARA CONDUCTORES COBRE DE CABLEADO COMPUESTO CON MIEMBROS BUNCHADOS A
Clase I Clase K Clase M

Area de Seccin Transversal

Dimetro del Calibre alambre AWG 0,511mm

Construccin C

Peso aproximado B Ib/1000 pies 6439 6265 5917 5743 5569 5221 4873 4525 4177 4003 3829 3655 3307 2959 2611 2436 2262 2088 1906 1779 1588 1461 1270 1143 953 826 683 537 439 342 267 205 169 134 107 80

Dimetro del alambre 0,254mm

Construccin C

Peso aproximado B Ib/1000 pies

Dimetro del alambre 0,160mm

Construccin C Peso aproximado


B

cmil 2 000 000 1 900 000 1 800 000 1 750 000 1 700 000 1 600 000 1 500 000 1 400 000 1 300 000 1 250 000 1 200 000 1 100 000 1 000 000 900 000 800 000 750 000 700 000 650 000 600 000 550 000 500 000 450 000 400 000 350 000 300 000 250 000 211 600 167 800 133 100 105 600 83 690 66 360 52 620 41 740 33 090 26 240 20 820 16 510 13 090 10 380 6530
A

mm2 1013 963 912 887 861 811 760 709 659 633 608 557 507 456 405 380 355 329 304 279 253 228 203 177 152 127 107 85 67,4 53,5 42,4 33,6 26,7 21,1 16,8 13,3 10,5 8,37 6,63 5,26 3,31

Cantidad nominal de alambres 4921 4788 4522 4389 4256 3990 3724 3458 3192 3059 2926 2793 2527 2261 1995 1862 1729 1596 1470 1372 1225 1127 980 882 735 637 0000 532 000 418 00 342 0 266 1 210 2 161 3 133 4 105 5 84 6 63 7 8 9 10 12

kg/km 19 por 7 por 37 19 por 7 por 36 19 por 7 por 34 19 por 7 por 33 19 por 7 por 32 19 por 7 por 30 19 por 7 por 28 19 por 7 por 26 19 por 7 por 24 19 por 7 por 23 19 por 7 por 22 19 por 7 por 21 19 por 7 por 19 19 por 7 por 17 19 por 7 por 15 19 por 7 por 14 19 por 7 por 13 19 por 7 por 12 7 por 7 por 30 7 por 7 por 28 7 por 7 por 25 7 por 7 por 23 7 por 7 por 20 7 por 7 por 18 7 por 7 por 15 7 por 7 por 13 19 por 28 19 por 22 19 por 18 19 por 14 7 por 30 7 por 23 7 por 19 7 por 15 7 por 12 7 por 9 9583 9324 8806 8547 8288 7770 7252 6734 6216 5957 5698 5439 4921 4403 3885 3626 3367 3108 2836 2647 2363 2174 1891 1701 1418 1229 1017 799 654 508 397 305 252 199 159 119

Cantidad nominal de alambres

kg/km

Cantidad nominal de alambres

kg/km

Ib/1000 pies

10 101 9065 7980 7581 6916 6517 5985 5453 5054 4522 3990 3458 2989 2499 2107 1666 1323 1064 836 665 532 420 336 266 210 168 133

37 por 7 por 39 37 por 7 por 35 19 por 7 por 60 19 por 7 por 57 19 por 7 por 52 19 por 7 por 49 19 por 7 por 45 19 por 7 por 41 19 por 7 por 38 19 por 7 por 34 19 por 7 por 30 19 por 7 por 26 7 por 7 por 61 7 por 7 por 51 7 por 7 por 43 7 por 7 por 34 7 por 7 por 27 19 por 56 19 por 44 19 por 35 19 por 28 7 por 60 7 por 48 7 por 38 7 por 30 7 por 24 7 por 19

4869 4369 3846 3654 3333 3141 2885 2628 2436 2180 1923 1667 1427 1193 1006 795 632 503 395 315 252 197 157 125 98 79 62

3272 2936 2585 2455 2240 2111 1938 1766 1637 1465 1292 1120 959 802 676 535 424 338 266 211 169 132 106 84 66 53 42

25 193 22 631 20 069 18 069 17 507 16 226 14 945 13 664 12 691 11 396 10 101 8806 7581 6384 5320 4256 3325 2646 2107 1666 1323 1064 836 665 532 420 336 259 168

61 por 7 por 59 61 por 7 por 53 61 por 7 por 47 61 por 7 por 44 61 por 7 por 41 61 por 7 por 38 61 por 7 por 35 61 por 7 por 32 37 por 7 por 49 37 por 7 por 44 37 por 7 por 39 37 por 7 por 34 19 por 7 por 57 19 por 7 por 48 19 por 7 por 40 19 por 7 por 32 19 por 7 por 25 7 por 7 por 54 7 por 7 por 43 7 por 7 por 34 7 por 7 por 27 19 por 56 19 por 44 19 por 35 19 por 28 7 por 60 7 por 48 7 por 37 7 por 24

4819 4329 3839 3594 3349 3104 2859 2614 2428 2180 1932 1685 1450 1221 1018 814 636 501 399 316 251 200 157 125 100 78 62 48 31

3239 2909 2580 2415 2251 2086 1921 1757 1631 1465 1298 1132 975 821 684 547 427 337 268 212 168 134 105 84 67 52 42 32 21

Las construcciones mostradas en esta tabla son las tpicas usadas en la industria. No es la intencin de esta tabla excluir otras construcciones usando la misma cantidad de alambres que puede ser deseable para aplicaciones especificaciones . Las construcciones mostradas proporcionan un conductor final sin cubierta aproximadamente del rea indicada. Cuando es especificado por el comprador, el nmero y calibre de los alambres puede ser incrementado para un rea adicional para compensar el estiramiento durante los procesos sucesivos. B Los valores para el peso del conductor final son aproximados. Los valores de peso estn basados en el normal incremento de cableado indicado en la Nota Explicativa 6. 67

Construcciones #A por #B por #C: #C es el nmero de alambres en cada miembro bunchado; #B es el nmero de miembros bunchados en cada miembro de cableado concntrico; y #A (donde aplique) es el nmero de miembros de cableado concntrico en el conductor. Donde #A no es indicado, el conductor consiste de un solo miembro de cableado compuesto. Por ejemplo, 19 por 7 por 32 indica una construccin que consiste de 19 miembros de cableado compuesto, cada uno de ellos consiste de 7 miembros bunchados con 32 alambres cada uno. 12.8 Peso y Resistencia

12.8.1 El peso y la resistencia elctrica de una unidad de longitud del conductor cableado, son en funcin de la longitud del paso (Nota Explicativa 6). 12.9 Requerimiento en los alambres

12.9.1 El comprador deber especificar el tipo de alambre y la clase del recubrimiento, si es necesario, para ser usados en el conductor. 12.9.1.1 Antes de cableado, el alambre desnudo cumplir con los requisitos de la seccin 5. 12.9.1.2 Antes de cableado, el alambre estaado cumplir con los requisitos de la seccin 6. 12.9.1.3 Antes de cableado, el alambre con recubrimiento de plomo o aleacin de plomo cumplir con los requisitos de la especificacin ASTM B 189. 12.9.2 Estas especificaciones no prohibirn la fabricacin de conductores utilizando alambres desnudos duros no recubiertos y que sean recocidos despus de cableados. 12.10 Variacin en el rea

12.10,1 El rea de la seccin transversal calculada de un conductor cableado expresado en circular mils ser el producto de multiplicar el cuadrado del dimetro especificado en mils de los alambres individuales por el nmero de alambres indicados. Nota 1: El rea calculada de los conductores que pueden incorporar mas de un calibre de alambre componente seria la suma de las reas de los diferentes calibres de alambres. 12.10,2 El rea de la seccin transversal de un conductor terminado designado como un calibre AWG no ser menor que el 98 % del rea indicado en la Columna 1 Tabla 12.1 para los calibres del 211 600 cmil (107 mm 2 ) y menores. El rea de la seccin transversal de un conductor terminado no designado como un calibre AWG no ser menor que el 98 % del valor calculado obtenido como lo indicado en el apartado 12.10,1. 12.10,3 El rea de la seccin transversal de un conductor ser determinada por el Mtodo de Ensayo B 263. En la aplicacin de este mtodo, el incremento de la densidad lineal resultante del cableado puede ser el indicado en la Nota explicativa 6 o puede ser calculado por la medicin de las dimensiones de los componentes de la muestra bajo ensayo. En caso de dudas sobre el cumplimiento del rea, el incremento de densidad lineal real debido a cableado se calcular. 12.11 Inspeccin

12.11.1 Todas las inspecciones y ensayos se realizarn en el lugar de fbrica, a no ser que se haya hecho un acuerdo especfico entre el fabricante y el comprador al momento de la compra. El fabricante le facilitar al inspector representante del comprador, todos los recursos razonables, sin cargo, para probarle que el material est siendo elaborado de acuerdo a esta especificacin. 12.12 Embalaje y marcas

12.12.1 La dimensiones del embalaje de los conductores debern ser de comn acuerdo entre el fabricante y el comprador al ser colocadas las ordenes de compras individuales. 12.12.2 Los conductores sern protegidos contra daos a manejos y embarques ordinarios. Si se requiere proteccin adicional de madera esto ser especificado por el comprador al momento de la compra. 12.12.3 El peso neto, la longitud (o las longitudes, si en el embalaje se incluye mas de una longitud), calibre, clase del conductor, nmero de la orden de compra y cualesquiera otras marcas requeridas segn la orden de compra debern hacerse marcar en la etiqueta fijada al extremo del conductor, en el interior del embalaje. La misma 68

informacin adems del serial del fabricante (s existe) y toda marca requerida por el comprador en el despacho, deber aparecer en el exterior de cada embalaje. NOTAS EXPLICATIVAS Nota 1 Esta especificacin se aplica solo a conductores de cableado compuestos con miembros bunchados. Los requisitos para conductores de cableado compuesto con miembros de cableado concntricos se encontrarn en la Seccin 11 Nota 2 Para definiciones de trminos relacionados a conductores, hacer referencia a la norma ANSI C42.352 y Terminologa B 354 Nota 3 Ciertos tipos de conductores aislados pueden requerir un paso ms cortos que otros conductores. Es esperado que las desviaciones de lo provisto de esta especificacin debido al requerimiento especial de la longitud de paso, la direccin del paso y la direccin de capas sucesivas sern de acuerdo entre el fabricante y el comprador. Nota 4 Los alambres removidos del conductor cableado y enderezados para el ensayo tendrn una alteracin de sus propiedades fsicas debido al trabajo en fro del material. El requerimiento de alargamiento reducido en los alambres removidos del conductor refleja esta condicin. Nota 5 El valor de densidad del cobre esta de acuerdo con el Patrn Internacional de Cobre Blando (IACS). El valor correspondiente a 0 C (32 F) es 8,90 gr/cm 3 (0,32150 lb/pulg3 ). En clculos que consideren la densidad debe tenerse en cuenta que la densidad aparente del alambre cubierto no es constante, siendo una funcin del dimetro del alambre. A menor dimetro, mayor es el porcentaje de capa protectora presente y de aqu, la mayor desviacin respecto a la densidad del cobre. Nota 6 Los siguientes valores indican el incremento aproximado en el peso y la disminucin en la resistencia de conductores con miembros cableados como resultado del cableado. Los valores son suficientemente exactos para la mayora de los propsitos y pueden usarse cuando los valores ms precisos no estn disponibles. Ellos son como sigue: Construccin Conductor de cableado compuesto (Clases I, K y M) 7 Miembros bunchados 19 Miembros bunchados 7 por 7 Miembros bunchados 19 por 7 Miembros bunchados 37 por 7 Miembros bunchados 61 por 7 Miembros bunchados Incremento de Densidad Lineal y Resistencia % 4 5 6 7 7 7

69