INCORPORADORES DE AIRE 1.

Formas de Incorporar Aire a) Adicin de elementos Qumicos: Algunos materiales como el perxido de hidrogeno y el polvo de aluminio pueden ser empleados para incorporar burbujas de gas en el concreto, pero no son considerados aditivos incorporadores de aire, al no producir un sistema de burbujas que proporcione a la pasta resistencia adecuada a los procesos de congelacin y deshielo. b) Adicin de Incorporadores de Aire: - Sales de resinas naturales de la madera y sus jabones. Mas conocido: Resina de Vinsol - Grasas de aceites animales y vegetales. Ejm: aceite de cebo y aceite de oliva y sus jabones. - Agentes Humedificantes: sales alcalinas de compuestos orgnicos sulfonados o sulfatados. Ejm: detergentes sintticos. - Sales Lignosulfatos: sales de cidos de petrleo, sales orgnicas. Los materiales mencionados anteriormente son por lo general insolubles al agua y debern ser qumicamente procesados antes de ser usados como aditivos. c) Agentes Dispersantes Conocidos como reductores de agua-controladores de fragua no interfiere en el proceso normal de hidratacin, al mismo tiempo incorpora un pequeo volumen de concreto. 2. Reduccin de Agua de la mezcla

ACELERANTES 1. Definicin: productos agregados a la mezcla permiten: a) b) c) d) Reducir el tiempo de Fraguado. Incrementar la resistencia Inicial y Final. Reduce periodos de curado. Trabajar mejor en periodos de baja temperatura.

2. Ventajas Desencofrado ms rpido Rpido Acabado

3. Precauciones

Los aditivos acelerantes no deben ser usados como agente anticongelante para el concreto. Siendo ms conocido y usado el cloruro de calcio, es necesario tener en cuenta que promueve la corrosin del acero, se debe evitar su uso en determinados casos.

4. Clasificacin de Acelerantes a) Sales solubles Inorgnicas Entre las sales solubles inorgnicas que tienen efecto acelerantes del fraguado del cemento Portland, el cloruro de calcio es la sal ms empleada por su bajo costo e importancia. El cloruro de calcio es el que reduce el tiempo de fraguado al acelerar la hidratacin inicial. b) Compuestos Orgnicos Solubles Empleados para compensar los efectos retardantes de los aditivos reductores de agua o proporcionar acelerantes no corrosivos. Independiente de sus ventajas, es poco usado debido a su alto costo aun cuando contraataque la corrosin del acero de refuerzo. c) Aditivos de Fraguado Rpido Empleados para producir morteros de fraguado instantneo y concretos adecuados para sellados de grietas y otros. d) Aditivos Slidos Diversos Tenemos Cementos calcio aluminosos y cementos hidratados finamente molidos, pudiendo acortar el tiempo de fraguado en concretos hechos a base de cemento Portland. 5. Efectos a) Concreto Fresco - Tiempo de Fraguado.- Los aditivos acelerantes reducen el tiempo de fraguado inicial y final, dependiendo de la cantidad del acelerante, humedad, temperatura del concreto, etc. - Incorporador de Aire.- Al emplear acelerantes puede requerirse menor cantidad de aditivo incorporador de aire para obtener la cantidad de aire deseada en la mezcla. - Desarrollo de Calor Inicial.- El empleo de acelerantes en el concreto origina un mayor desarrollo de calor inicial a la hidratacin del cemento ms rpido sin efecto apreciable sobre el calor total de hidratacin desarrollado. b) Concreto Endurecido - Efectos sobre la Resistencia

REDUCTORES DE AGUA Reducen requisitos de agua de la mezcla o modifican condiciones de fraguado o ambas. La reduccin de agua da una disminucin en la relacin agua-cemento, o incrementa la consistencia sin modificar la trabajabilidad si se mantiene constante la relacin A/C y el contenido de cemento. 1. Empleo de los aditivos reductores de agua a. Mejora la calidad del concreto. b. Para obtener una resistencia dada con un bajo contenido de cemento. c. Incrementa el asentamiento de una mezcla sin incrementar al agua. d. Mejoras la facilidad de colocacin de concretos bombeadas o concretos colocados bajo agua. 2. Efectos sobre el concreto no endurecido a. Para los mismos asentamientos y contenido de aire, las diferencias en trabajabilidad son difciles de detectar para los concretos con y sin aditivo reductor de agua. La compactacin es ms fcil para concretos con aditivos. b. La temperatura y calos de hidratacin del concreto no se reducen si se mantiene el contenido de cemento. c. La velocidad de prdida de asentamiento puede no reducirse y en algunos casos puede incrementarse. 3. Efectos sobre el concreto Endurecido a. L reduccin de la relacin A/C da lugar a un incremento de la resistencia. Debido a que se modifico la accin de hidratacin. b. La contraccin y escurrimiento de plstico pueden ser mayores o menores. 4. Rendimiento y Comportamiento a. Este tipo de aditivos permite un aumento en la resistencia, posibilita reducciones en el contenido de material cementante y ahorro en costos. 5. Incorporacin a la mezcla Este tipo de aditivo debe ser agregado al concreto en forma lquida. Loa aditivos deben ser incorporados a la mezcladora juntos con los otros materiales, caso contrario si se demora, se podran modificar los resultados esperados.

La mayora de los aditivos tipos reductores de agua, se van a diluir en agua. Por lo tanto se deber considerar como parte del agua de mezclado y hacerse las correcciones respectivas (en el diseo de mezclas).

IMPERMEABILIZANTES Esto significa la prevencin de la penetracin del agua en el concreto seco, o la detencin de la transicin de agua a travs del concreto no saturado. Impermeabilidad Referido a la reduccin de velocidad de la penetracin del agua. Se considera que el mejor impermeabilizante sigue siendo el concreto de buena calidad y el adecuado trabajo.

1. Casos a usar a. Presas, muros de retencin, tanques de almacenamiento, etc. Podran tener filtraciones debido a alguna falla en la produccin y colocacin del concreto. 2. Casos a no usar a. Concreto de buena calidad con porosidad baja. b. Buen grado de Hidratacin. c. Adecuada relacin gelespacio. d. Relacin agua-material cementante no mayor a 0.6 en peso. e. Curado adecuado. 3. Materiales Empleados a. Jabones.- Sales de cidos grasos, con un contenido del 20% o menos y el resto es cloruro de calcio o cal. Estos aditivos originan incorporacin de aire. b. Estearato de Butilio.- Mejor repelente de agua que los jabones. No incorpora aire y su efecto sobre la resistencia es despreciable. Se agrega en proporcin del 1% del peso del cemento. c. Productos de Petrleo.- Aceites minerales, emulsiones asflticas y ciertos asfaltos rebajados. Loa aceites minerales pesados son efectivos para hacer el concreto repelente al agua y reducir su permeabilidad. Aadidos en proporcin no mayor del 5% en peso del cemento, tienen poco efecto sobre la resistencia.

PUZOLANAS Incorporado al cemento o mezcla por su capacidad de reaccionar en presencia del hidrxido de calcio y agua, Es un material silceo o silicio aluminoso, el cual es su mismo posee pequeo o ningn valor cementante pero que cuando esta finamente dividido y en la presencia de humedad, reacciona qumicamente con el hidrxido de calcio a temperatura normal para formar compuestos que poseen propiedades cementantes. Puzolanas Naturales: Materiales naturales ya sean crudos o calcinad os que tienen propiedades puzolnicas e incluye las cenizas volcnicas, la piedra pmez, el horsteno opalino y los esquistos, tufas y algunas tierras de diatomeas. Permitiendo Un incremento de resistencia en edades posteriores. Disminuyen el contenido de cemento. Modifica el calor. Incrementa en la durabilidad en presencia de sulfatos o cloruros.

Desventajas Menor resistencia inicial. Tiempo de curado ms largo. Requiere ms agua. Etc.

CENIZAS

1. Generalidades Subproducto de la combustin del carbn o de la cscara de arroz, son el residuo finamente dividido de la combustin de stos. Contienen partculas esfricas muy pequeas de material vtreo con propiedades puzolnicas. Las cenizas son compatibles con los cementos PORTLAND. Ellas pueden ser empleadas ya sea como un material de dosificacin separado o como un componente del cemento mezclado. El empleo de las cenizas ah incrementado debido a que mejoran algunas propiedades del concreto y reducir el costo de ste.

La cantidad mnima de cenizas por resistencia a los sulfatos es variable, pero se acepta que no debe ser menor que el 20%. Las cenizas empleadas deben cumplir con las Recomendaciones de la Norma ASTM C 618. La recomendacin ACI 116R define a las cenizas como el residuo finamente dividido resultando de la combustin del carbn, ya sea este en trozos o en polvo, el cual es transportado desde su almacenamiento por los gases de combustin. No define a las cenizas provenientes de la combustin de a cascara de arroz. Las cenizas poseen propiedades puzolnicas similares a las naturales o volcnicas, sedimentarias, que se encuentran en muchas partes del mundo. Todas las cenizas contienen material puzolnicas. Las cenizas en el concreto hacen un uso eficiente de los productos de hidratacin del cemento Portland. Soluciones de calcio y lcalis, las cuales se forman en la estructura de poros de la pasta combinndose con las partculas puzolnicas para formar un medio cementante. El calor generado por la hidratacin del cemento portland es un factor importante en la iniciacin de a reaccin de las cenizas. Si bien se reconoce los efectos adversos de las cenizas sobre la resistencia del concreto al deterioro cuando esta expuesto a sulfatos, igualmente se reconoce su efecto positivo sobre la trabajabilidad del concreto fresco y la ventajosa reduccin de la temperatura en el concreto masivo. Los efectos benficos de las cenizas son especialmente importantes en la reduccin del calor generado por la hidratacin en el concreto masivo en las grandes presas de concreto, en algunos casos con porcentajes de reemplazo del 30% a 75% del cemento Portland por cenizas para lograr reducir la generacin de calor y la disminucin de la permeabilidad. 2. Fuentes de Cenizas Las cenizas son como un subproducto del quemado del carbn, el cual previamente ah sido triturado y molido a una fineza del 70% al 80%que pasa por la malla Numero 200. En los Estados Unidos se producen 50 millones de toneladas de cenizas del cual el 10% al 12% se utiliza en la produccin de concreto y productos del concreto. En el Per las cenizas se obtienen principalmente de la planta termoelctrica de la ciudad de Ilo y se emplean en concreto premezclado. Adicionalmente obtienen del quemado de la cascara de arroz en la selva norte. La Norma ASTM C 618 categoriza a las cenizas por su composicin qumica, de acuerdo con la suma de sus contenidos de hierro, almina y slice

(expresados en forma de xidos). Tenemos cenizas de clase F, producidas por carbn con alto calor de energa como los carbones bituminosos y antracticos. Y las cenizas de clase C son sub-bituminosas, tiene propiedades cementantes y puzolnicas.