Manual de N2

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INDICE DEL MANUAL

INDICE DE CONTENIDOS
1344-1 Introduccin ....................................................................................................1 Consideraciones de Seguridad .......................................................................2 Aplicaciones del Nitrgeno..............................................................................3 Operaciones de Perforacin ........................................................................4 4-1.1 Perforacin con Aire ................................................................................4 4-1.2 Presurizacin de Formaciones ................................................................4 4-1.3 Liberacin de Caera Aprisionada .........................................................5 4-1.4 Ensayo de Presin del Equipo de Superficie...........................................5 4-1.5 Ensayo de Presin en las caeras .........................................................5 4-1.6 Cementacin ...........................................................................................6 4-2 Operaciones de Workover ...........................................................................6 4-2.1 Limpieza de pozos inyectores .................................................................6 4-2.2 Remocin de parafina .............................................................................7 4-2.3 Remocin de las incrustaciones ..............................................................7 4-3 Operaciones de Terminacin .......................................................................8 4-3.1 Compresin del anular ............................................................................8 4-3.2 Tratamientos con inhibidor atomizado .....................................................8 4-3.3 Desplazamientos ...................................................................................10 4-3.4 Ensayo a travs del sondeo (D.S.T.).....................................................10 4-3.5 Inyeccin de pozos................................................................................11 4-3.6 Punzado en Seco ..................................................................................11 4-3.7 Fijacin de Packers Hidrulicos.............................................................12 4-3.8 Acidificacin con nitrgeno ....................................................................12 4-3.9 Fracturacin con espuma ......................................................................14 4-4 5Retorno de los tratamientos .......................................................................16 Equipo de Bombeo de Nitrgeno ..................................................................18 4-4.1 Procedimiento para retornar un tratamiento ..........................................17

ndice del Captulo 2Suministro de nitrgeno lquido.......................................................................2

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INDICE DEL MANUAL

66-1 6-2 6-3 6-4

Frmulas .......................................................................................................19 Ecuacin General de Gases ......................................................................19 Ecuacin General de Gases Reales ..........................................................19 Factor de Volumen.....................................................................................21 Densidad del Nitrgeno en Condiciones de Fondo....................................23

INDICE DE TABLAS
Tabla 1-1 Composicin del Aire Seco .............................................................................1 Tabla 1-2 Propiedades del Nitrgeno ..............................................................................1 Tabla 4-1 Presin de cabeza de pozo ...........................................................................17 Tabla 5-1 componentes de un Equipo de bombeo de Nitrgeno...................................18 Tabla 6-1 Factor de Compresibilidad.............................................................................20

INDICE DE FIGURAS
Fig. 5-1 Esquema de un Equipo de bombeo de Nitrgeno ............................................18 Fig. 5-2 Diagrama esquemtico de un equipo de bombeo de nitrgeno .......................18 Fig. 6-1 Factor de Compresibilidad................................................................................20

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1 - Introduccin
El nitrgeno es incoloro, inodoro e inspido. Forma el 80 % de la atmsfera. Fue descubierto en 1772 por Rutherford y Scheele. Es un gas inerte y solo a altas temperaturas se combina con litio, calcio, magnesio e hidrgeno. El nitrgeno lquido se obtiene a partir del aire lquido. Para licuar el aire es necesario comprimirlo y luego refrigerarlo a -320 F. Se denomina criogenia al campo de la ciencia que trata con lquidos a temperaturas menores que 187 F y los equipos utilizados para manipular estos lquidos se los denomina equipos criognicos.
Tabla 1-1 Composicin del Aire Seco Sustancia Nitrgeno Oxgeno Argn Dixido de Carbono Nen Helio Metano Kriptn Oxido de Nitrgeno Hidrgeno % por Volumen 78.08 20.95 0.93 0.033 0.0018 0.00052 0.0002 0.00011 0.00005 0.00005

Tabla 1-2 Propiedades del Nitrgeno Propiedad Gravedad especfica Punto de Ebullicin a 1 atm Temperatura Crtica Densidad del lquido a BP Nitrogeno lquido 0.809 - 320 F -233 F 50.46 lb/cu ft 1 gal lquido 1 litro lquido Propiedad Peso especfico (Lb/scf) Presin Crtica Punto de congelamiento a 1 atm Densidad del Gas a 70F y 1 atm Nitrogeno Gaseoso 0.0724 491 psi -346 F 0.07245 lb/cu ft 93.11 scf 0.69646 scf

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2 - Suministro de nitrgeno lquido

La nica limitacin para la produccin de nitrgeno lquido es la disponibilidad de energa, ya que la materia prima es el aire. Para transportar el nitrgeno lquido al campo se utilizan tanques criognicos que estn compuestos por un tanque interior y otro exterior, separados por un espacio en el que se hace vacio con el objeto de lograr mxima aislamiento trmica. El tanque interior esta diseado para soportar una presin de 50 psi y est construido con acero inoxidable. El tanque exterior esta construido con acero al carbono. La capacidad de los tanques vara entre 1000 y 7000 galones. Los tanques estn equipados con una vlvula de seguridad que se acciona liberando nitrgeno gaseoso cuando la presin excede el valor al que fue calibrado, el intercambio de calor se trata de controlar pero es imposible evitarlo por lo que el nitrgeno lquido va pasando, dependiendo de la temperatura atmosfrica, a nitrgeno gaseoso. El nitrgeno lquido va cambiando de fase se ventea continuamente por lo que se deben tener en cuenta estas prdidas durante el almacenamiento. Si bien se usa en estado gaseoso en las aplicaciones en la industria petrolera, se almacena en forma lquida debido a que requiere menos espacio.

3 - Consideraciones de Seguridad
Los peligros asociados con el nitrgeno lquido son:  Exposicin a temperaturas muy bajas: El contacto de los tejidos humanos con el nitrgeno lquido puede causar daos similares a los producidos por quemaduras por calor y congelamiento profundo grave con destruccin de tejidos. Nunca debe permitirse que una parte del cuerpo sin proteccin entre en contacto con una caera o recipiente que contenga nitrgeno lquido. El material extremadamente fro puede provocar que quede pegada la piel a la superficie fra y que se desgarre al intentar retirar la parte en contacto. Incluso materiales no metlicos son peligrosos de tocar si estn muy fros. Se debe lavar con

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abundante agua levemente tibia para reducir el congelamiento y quitar cualquier prenda de vestir que pueda restringir la circulacin. No aplicar calor. Cubrir el rea afectada con una proteccin estril o con paos limpios si el rea afectada es grande.  Sobrepresurizacin: Pequeas cantidades de lquido se pueden expandir en grandes cantidades de gas en equipos inadecuadamente venteados, elevar la presin y poner en peligro la resistencia del recipiente que lo contiene, posibilidad de fisuramiento o estallido.  Asfixia por desplazamiento del oxgeno del aire en zonas de trabajo confinadas: Cuando una persona respira en un ambiente en el que no hay suficiente oxgeno los pulmones se llenan con el gas que esta respirando. La sangre no recibe la cantidad necesaria de oxgeno y cuando llega al cerebro no puede entregar la cantidad necesaria de oxgeno porque no la recibi en los pulmones. El cerebro es la parte del cuerpo ms sensible a la falta de oxgeno. En cinco segundos luego de haber comenzado a respirar un gas sin oxgeno la sangre presenta una cada en el contenido de oxgeno. El resultado es la prdida inmediata de conocimiento. Luego en pocos segundos viene el estado de coma y en dos a cuatro minutos la muerte.

4 - Aplicaciones del Nitrgeno

El nitrgeno es llevado a la locacin en estado lquido y luego es convertido en gas a un rgimen controlado. Al ser completamente inerte en su estado gaseoso, el nitrgeno no reacciona adversamente con ningn fluido de tratamiento o de la formacin. Adems el nitrgeno es levemente soluble en agua, petrleo y en otros lquidos. Estas caractersticas del nitrgeno permiten que sea aplicable en muchos servicios durante la perforacin, terminacin y en trabajos de reparacin.

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4-1 Operaciones de Perforacin 4-1.1 Perforacin con Aire En la perforacin con aire se reemplaza el lodo como medio de circulacin para llevar los recortes a la superficie, debido a que puede no ser prctica la utilizacin de los fluidos convencionales de perforacin en formaciones muy sensibles al agua. Para la perforacin neumtica el equipo de perforacin es equipado con compresores de aire capaces de enviar aire hasta 3000 scf/min a varios cientos de libras de presin. El aire es circulado a travs de la barra de sondeo y hacia arriba en el anillo tal como cuando se usa un sistema convencional de lodo. La lnea de descarga del nitrgeno es conectada a la caera vertical y el nitrgeno es mezclado con el aire a una relacin designada para el trabajo especifico. La mezcla es regulada para brindar una adecuada velocidad segn el dimetro del agujero en particular, la profundidad y el rgimen de perforacin. El uso de nitrgeno en la perforacin neumtica posee dos ventajas. La primera es el factor seguridad: el agregado de nitrgeno disminuye el contenido de oxgeno del aire y reduce la posibilidad de una explosin en el fondo del pozo cuando el aire y los hidrocarburos son presurizados. La segunda es que el nitrgeno puede ser usado como un apoyo del compresor de aire en caso de fallas mecnicas. 4-1.2 Presurizacin de Formaciones La presurizacin de formaciones es un mtodo usado por los productores de petrleo y gas para solucionar la declinacin de la produccin en un yacimiento agotado. La presurizacin involucra la inyeccin de gas dentro de la formacin productiva para proveer la energa necesaria para forzar los fluidos de la formacin hacia el borde del pozo y hacia la superficie para su recuperacin. Un yacimiento que originalmente tuvo una buena relacin gas-petrleo pero que a travs de los aos de produccin agot su produccin de gas natural es un tpico candidato para la recuperacin tica.

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El mtodo ms comn para realizar la presurizacin tica es el de inyectar gas natural obtenido desde un yacimiento cercano y volver a utilizar el gas inyectado a travs de un circuito cerrado. Otro mtodo consiste en inyectar nitrgeno o dixido de carbono desde una planta en la locacin. 4-1.3 Liberacin de Caera Aprisionada Cuando los portamechas son succionados por la pared del pozo debido a que el fluido de perforacin es admitido por una formacin de baja presin, se produce lo que denominamos aprisionamiento de caera. Una disminucin en la presin hidrosttica ejercida sobre la formacin desbalancear la diferencial permitiendo la liberacin de la canera aprisionada. Para lograr la disminucin en la presin hidrosttica se bombea lodo nitrogenado en proporciones crecientes hasta lograr una densidad equivalente que despegue la sarta sin que peligre la estabilidad del pozo. Otra alternativa consiste en bombear lodo nitrogenado por el anular, desplazando el lodo que se encuentra en el mismo hasta la profundidad de la caera gua. 4-1.4 Ensayo de Presin del Equipo de Superficie El nitrgeno es usado para ensayar el equipo de superficie para cerciorarse de su capacidad de soportar altas presiones. (rbol de navidad, lneas de flujo, separador). 4-1.5 Ensayo de Presin en las caeras Las caeras se pueden ensayar con nitrgeno debido a que el gas ingresa en espacios en los que el lquido no puede ingresar. Tpicamente se ensaya solo la unin de dos caos y en otro ensayo toda la sarta de caera.

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4-1.6 Cementacin Una buena cementacin primaria es uno de los pasos ms importantes en el programa de terminacin de un pozo. Una operacin exitosa puede ahorrar mucho tiempo y dinero en los servicios de reparacin. Una cementacin primaria deficiente resulta a menudo por la perdida de circulacin cuando los fluidos de perforacin son desplazados desde el anillo. Esta perdida de circulacin puede ser atribuida a un aumento de la presin hidrosttica en el anillo debido a la elevada densidad de la lechada de cemento. La densidad de la lechada puede ser reducida mediante el agregado de aditivos. Algunos de estos aditivos tienen un costo muy elevado y otros disminuyen demasiado la resistencia de la lechada. El uso de nitrgeno en la cementacin tambin controla la presin hidrosttica en el anillo. La cementacin con nitrgeno consiste en agregar nitrgeno a los colchones lavadores. Una vez que la lechada esta en el anillo la presin hidrosttica total de la lechada mas los colchones no es mayor que la presin ejercida por el lodo. Tambin se puede producir una cementacin primaria defectuosa por deficiencia en la limpieza del anular. El uso de colchones nitrogenados produce una limpieza mas eficiente debido a la viscosidad de la espuma conseguida al agregar nitrgeno a los colchones lavadores.

4-2 Operaciones de Workover 4-2.1 Limpieza de pozos inyectores Los pozos inyectores con problemas de bacterias, hidrocarburos, oxido de hierro, sulfuros o carbonatos, filtrados y emulsiones, pueden ser limpiados si se usa nitrgeno con todos los fluidos de limpieza.. Todos los fluidos bombeados dentro del pozo deben ser mezclados con el nitrgeno. Una cantidad estimada podra ser 300 a 500 scf de nitrgeno por barril de fluido,

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dependiendo de las condiciones del pozo. El resto del tratamiento debe ser bombeado dentro del pozo y desplazado, preferiblemente con nitrgeno puro. Se debe dejar el pozo cerrado lo suficiente como para permitir que los fluidos de tratamiento hagan su trabajo y se debe comenzar el flujo de retorno tan rpido como sea posible desde el punto de vista de la seguridad. 4-2.2 Remocin de parafina Los tapones de parafina en los pozos son causados por la transferencia de calor debido a la presencia de una zona de agua fra exterior al casing. A medida que el petrleo fluye por estas partes fras, la parafina se fija a las paredes de la caera y ocasiona una reduccin de la produccin. 4-2.3 Remocin de las incrustaciones La formacin de incrustaciones en las caeras y alrededor de los intervalos punzados frecuentemente obstaculizan la produccin de petrleo en los pozos. Existen tres mtodos que se usan para combatir o remediar este problema :  Los pozos son tratados qumicamente en intervalos regulares  Las herramientas con cable o con sarta se usan para remover las incrustaciones  Se usa cido para disolver o desprender las incrustaciones El uso del cido para disolver o aflojar las incrustaciones es rpido y econmico; sin embargo, la recuperacin del cido despus de que este se ha gastado es un problema frecuente. Para asegurar un retorno del cido y obtener una mejor limpieza se debe considerar el uso de la espuma. Un trabajo tpico puede necesitar 1000 galones de HCL 28 %, 10 galones de surfactante, 80 libras de agentes secuestrantes de hierro, y 40 galones de inhibidor. Este fluido se mezcla con el nitrgeno necesario para asegurar el flujo de retorno. El cido con espuma es desplazado hacia el fondo y se lo inyecta a presin dentro de la formacin. Se deja que la mezcla acte durante por lo menos 3 horas. Luego de este periodo se abre el pozo con un estrangulador de 1/2".

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Operaciones de Terminacin

4-3.1 Compresin del anular El uso de nitrgeno es seguro y econmico en las operaciones de terminacin de pozos. El procedimiento estndar para terminar un pozo es el de circular el tipo de fluido deseado y llenar el anillo con ese fluido. La terminacin de pozos profundos, de alta presin y temperatura, tiene el problema de una excesiva presin en superficie causada por la expansin de calor en el anular. Las presiones resultantes pueden ocasionar el colapso de la caera en el pozo. La expansin del calor puede ser aliviada dejando una columna de gas, tal como el nitrgeno, en el anillo. El nitrgeno se comprimir a medida que los fluidos se expanden en el anillo pero las presiones resultantes no sern elevadas. Debido a que el nitrgeno es inerte el casing y el tubing en el espacio ocupado por el nitrgeno estn protegidos contra la corrosin. 4-3.2 Tratamientos con inhibidor atomizado El nitrgeno es usado en los tratamientos con inhibidor atomizado para minimizar la corrosin de la sarta de produccin causada por el sulfuro de hidrogeno, el agua salada, el dixido de carbono, y los productos qumicos contenidos en la formacin o inyectados en la misma. La forma usual de cubrir la caera con un inhibidor es el mtodo de mezcla en baches. Al mezclar el inhibidor con los destilados u otros fluidos y al bombearlos a travs de la sarta de produccin, el operador inhibir la caera y posiblemente la matriz de la formacin. El pozo es entonces cerrado, normalmente por 24 a 48 horas, para permitir que los inhibidores reaccionen. Este periodo de cierre da por resultado varios problemas:  Prdida de produccin.  Posibilidad de ahogar el pozo debido a la presin hidrosttica.  Inconsistencias en la mezcla causando solamente una inhibicin parcial de la caera.

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 Barrido de los inhibidores por medio de los fluidos de desplazamiento.

Debido a estos problemas originados del mtodo de mezcla en baches, los inhibidores a menudo son bombeados a travs de un atomizador. El nitrgeno es bombeado dentro de la parte de la "T" a travs de un estrangulador con regulador cermico, y el fluido es bombeado a travs de un estrangulador sin regulador. Los diferenciales de presin son ajustados a no menos de 800 psi pero puede ser mucho mayor. Para calcular la cantidad de nitrgeno necesario debe usarse:  espuma grado 0.5 para un sistema 1:1  espuma grado 0.65 para un sistema 2:1  espuma grado 0.75 para un sistema 3:1  espuma grado 0.8 para un sistema 4:1 Una vez determinas las relaciones apropiadas para un tratamiento atomizado, el siguiente paso es bombear un colchn de nitrgeno. Esto tiene tres finalidades:  Empuja los fluidos delante de la mezcla atomizada  Expone la caera y la matriz de la formacin a la solucin acta como equipo de refuerzo principal para la rpida recuperacin de los fluidos del tratamiento Finalmente se bombea el nitrgeno al rgimen deseado y el fluido con un caudal comprendido entre 0.5 y 1 bpm. La mayora de los pozos son dejados en reposo durante por lo menos 2 horas para permitir que el tratamiento penetre tanto la caera como la formacin. Luego se abre el pozo a travs de un estrangulador tan rpida y seguramente como sea posible. Posteriormente se pone el pozo en produccin luego de tenerlo cerrado por solo 4 o 5 horas.

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Con tratamientos con mezcla en baches, un gran porcentaje de los pozos sujetos a la accin del sulfuro de hidrogeno requiere varias aplicaciones, cada 2 o 3 semanas. Con tratamientos con inhibidor atomizado, en cambio, algunos pozos no requieren otro tratamiento durante aproximadamente 1 ao. 4-3.3 Desplazamientos El uso del nitrgeno para desplazar los fluidos del pozo ha demostrado ser un seguro sustituto del caro y prolongado proceso para determinar si un pozo debe o no ser pistoneado. Existen dos formas de desplazar los fluidos del pozo con nitrgeno: circulacin e inyeccin. En los desplazamientos por circulacin el nitrgeno es bombeado a travs del tubing o del anillo, y los fluidos son circulados a superficie. Entonces el nitrgeno puede ser purgado y el pozo punzado, evaluado o puesto en produccin. Cuando el casing es grande es usualmente necesario bombear nitrgeno por el anillo hacia el tubing. En los desplazamientos por inyeccin el fluido es forzado dentro de la formacin en lugar de ser circulado fuera del anillo. Esta tcnica es usada para desplazar los fluidos de estimulacin dentro de la formacin o para reducir el costo de tener un equipo de terminacin para librar el packer para lograr circulacin. 4-3.4 Ensayo a travs del sondeo (D.S.T.) El uso de nitrgeno es muy til para el ensayo de formacin que consiste en registrar datos para determinar su productividad potencial antes de instalar el casing en el pozo. El comportamiento de la formacin es obtenido con una herramienta de ensayo por sondeo que consiste en un packer, vlvulas y un registrador de presin. Esta herramienta es

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bajada al fondo del pozo y luego se fija el packer. Con esto se consigue aislar la formacin a ser ensayada de las formaciones superiores. Toda la sarta de perforacin puede ser presurizada con nitrgeno desde superficie antes de que el packer sea fijado o antes de abrir la vlvula de ensayo de fondo de pozo. Una vez que el packer esta fijado y la vlvula abierta, la presin del nitrgeno en la sarta de perforacin evita la liberacin repentina de presin en la cara de la formacin. Algunos minutos despus que la vlvula de ensayo es abierta se abre la vlvula de superficie. Tambin es posible inyectar un colchn de nitrgeno sobre la porcin inferior de la sarta de perforacin para proteger la herramienta en lugar de presurizar toda la sarta. Para esto se utiliza una vlvula de control. Al abrir la vlvula se expone a la presin de formacin la porcin de la sarta cargada con nitrgeno. La vlvula de control se abre automticamente cuando la presin de formacin es mayor que la presin de nitrgeno en 10 a 20 psi. 4-3.5 Inyeccin de pozos La inyeccin de pozos con nitrgeno en las operaciones de terminacin es comn debido a que puede aumentar la recuperacin de los fluidos del tratamiento y puede reducir los costos. El nitrgeno es bombeado ya sea por tubing o por el anular para iniciar el flujo. La inyeccin hace fluir los fluidos a altas velocidades usando las propiedades de expansin del nitrgeno. 4-3.6 Punzado en Seco Ya sea por la baja presin, por formaciones sensibles al agua o por la necesidad de un ensayo de formacin, los pozos a veces deben ser punzados bajo condiciones de sequedad o extremadamente desbalanceadas. Es comn un grave dao de la formacin resultante de los restos del punzado dentro de los agujeros del punzado. Cuando el pozo esta listo para el punzado, se usa el nitrgeno para desplazar el fluido del pozo fuera del tubing. Luego se fija el packer, se ubica el can y se presuriza el pozo con nitrgeno. Luego de haber disparado el can, se lo retira a travs del lubricador y se purga

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lentamente el nitrgeno hacia la atmsfera. En este procedimiento por lo general no se requiere pistoneo. 4-3.7 Fijacin de Packers Hidrulicos Cuando el packer hidrulico esta listo para ser fijado se deja caer una bola especial dentro del tubing. Se requiere un aumento de presin de aproximadamente 1500 a 2000 psi para activar el mecanismo de fijacin. Aunque normalmente son fijados con la presin del fluido, los packers hidrulicos pueden ser fijados con la presin del gas con igual efectividad. 4-3.8 Acidificacin con nitrgeno El uso de nitrgeno en operaciones de acidificacin, especialmente en reservorios con baja presin, reduce la necesidad del pistoneo para recuperar el fluido del tratamiento. El nitrgeno comprimido ayuda a empujar los fluidos del tratamiento hacia fuera de la formacin cuando el pozo es abierto. Debido a que el nitrgeno aumenta la velocidad de los fluidos que retornan, puede ser usado para promover la limpieza de los precipitados que se forman durante los tratamientos de acidificacin y los finos insolubles que pueden daar la formacin si fueran dejados en el pozo. Durante una operacin el nitrgeno ayuda a aumentar la penetracin de los fluidos. Las burbujas de nitrgeno tambin reducen la perdida por filtrado bloqueando temporalmente los espacios porales. Concepto de Calidad de Espuma Los sistemas gasificados son una dispersin de un gas como fase interna en una fase lquida continua. Cuando el volumen de gas excede un determinado lmite, la dispersin se invierte tornndose en una dispersin del lquido en una fase gaseosa continua (neblina).

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La propiedad que define la relacin de volmenes de gas y lquido es la CALIDAD (FQ) expresada en %. Otro concepto similar es la Relacin de Expansin expresada como partes de gas a partes de fluido; Ej.. 3/1 equivalente a FQ = 75% Para fracturacin la calidad de la espuma debe estar en un rango de 65 % a 85 %.

CALIDAD

Volumen de Gas Volumen de Gas + Volumen de Lquido

Q < de 52 Energizado

52 < Q < 75 Espuma

75 < Q < 96

La recuperacin del cido gastado es el principal problema al disear los tratamientos cidos, especialmente en reservorios con baja presin. La espuma es usada para proveer una inmediata limpieza del cido. Esta aplicacin elimina la necesidad de un retardo extenso y del pistoneo, La espuma tambin ayuda a transportar los finos liberados hacia la superficie. El cido con espuma tambin puede ser usado para desviar el cido desde un grupo de punzados hacia otro, En las formaciones masivas un tratamiento cido tendera a entrar en la seccin mas permeable o la de menor presin, dejando alguna parte o todo el intervalo sin estimular. Si todo el cido es espumado antes de ser

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bombeado dentro del pozo, entonces el cido poseer propiedades de desviacin. Los grados de espuma inferiores a 52% no presentan las caractersticas deseadas para una espuma estable, pero las espumas de grado 30% a 52% constituyen un fluido de tratamiento mas eficiente que el cido puro, debido a sus rasgos de viscosidad, ya que el ultimo requiere geles, emulsificantes u otros aditivos para control de la prdida por filtrado. Para los tratamientos de matriz, un grado de espuma 60% a 70% brindara un adecuado control de la viscosidad. Para las fracturas con cido con espuma, un grado de espuma de 70% a 80% brindara una mejor viscosidad para el transporte de arena. Normalmente, el cido con espuma es precedido por un fluido de cabeza de cido nitrogenado. La baja viscosidad del cido nitrogenado permite una mejor penetracin. Luego de obtener la penetracin inicial de la formacin, la espuma debe ser bombeada en un grado de 65% a 80% para lograr una mayor penetracin debido a la baja perdida por filtrado. 4-3.9 Fracturacin con espuma La espuma es un fluido de fractura efectivo en los siguientes tipos de pozo: a. Pozos con formaciones sensibles al agua: Cada vez que se debe usar un fluido de fractura base aguay se sabe que la formacin a ser tratada tiene arcillas sensibles al contenido de agua, se puede evitar el dao a la permeabilidad reduciendo la cantidad de agua que se introducir en la formacin y retornando el tratamiento lo mas rpido posible. La espuma reduce la cantidad de agua que se introduce a la formacin y permite la recuperacin del tratamiento casi inmediatamente luego de terminarla fractura. b. Pozos de gas: Las zonas productoras de gas de baja presin y poca profundidad no son fciles de limpiar luego de estimularlas debido a que la presin de reservorio no es suficiente. Los tratamientos con espuma son particularmente efectivos en estas zonas. Al tener un volumen lquido menor al 25% del total del volumen, el volumen liquido a recuperar es mnimo. Simultneamente al ser menor la presin hidrosttica del fluido a recuperar, la presin de reservorio es ms efectiva para recuperar el tratamiento. Como ventajas adicionales se puede mencionar que las espumas tienen suficiente viscosidad como para generar anchos de fractura suficientes, la friccin durante el

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bombeo es un 40% a un 65% menor que la correspondiente al bombeo de agua a caudales comparables y las propiedades de sustentacin de arena y de control de filtrado son buenas. Con respecto a las caractersticas reolgicas podemos decir que estas estn determinadas por la proporcin de gas. Al aumentar la calidad de la espuma aumenta tambin la viscosidad de la misma. Las calidades de espuma necesarias para obtener un fluido adecuado de fractura estn comprendidas entre el 65 y el 92 %. Por debajo de ese rango las espumas son muy delgadas y por encima son muy inestables. Las espumas se rompen por disminucin de la presin ya que al disminuir sta se produce la expansin de las burbujas y la rotura de la espuma. Ventajas de las espumas  Reducido volumen de agua respecto al volumen total. Minimiza el potencial Dao de Formacin y la retencin de agua. Columna hidrosttica liviana, mejora la limpieza.

 Excelente Control de Filtrado. Normalmente, no requiere reductores de filtrado adicional.

 Fluido energizado por el gas en la espuma. Promueve por expansin, la rpida recuperacin del fluido de tratamiento en formaciones de baja presin.  Cortos tiempos de recuperacin Prescindencia de pistoneo Prdida de produccin minimizada

 Excelentes propiedades de transporte del apuntalador

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Requerimientos para una Espuma  Estabilidad Dinmica de la Espuma  Adecuada Vida Media  Buen Control de Filtrado  Buenas Caractersticas de Transporte  Baja Prdida de Carga por Friccin  Disponibilidad y Operabilidad  Costo Estabilidad de la Espuma  Tipo y Concentracin del Espumante  Energa de Mezcla  Viscosidad de la Fase Lquida  Temperatura y Tiempo  Tipo y Concentracin del Sostenedor

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Retorno de los tratamientos

Una de las ventajas del uso de tratamientos energizados es la rpida limpieza del fluido inyectado. Para aumentar el beneficio de la energa de limpieza provista se deben tener en cuenta algunas consideraciones. Es deseable comenzar el retorno tan rpido como sea posible luego de terminar el tratamiento. Esto permitir que sea mayor la cantidad de nitrgeno en el tratamiento. La velocidad del fluido en la caera es crtica. Esta debe ser lo suficientemente alta como para evitar la acumulacin de lquido en el pozo mientras que mantiene el gas mezclado con la fase lquida. Para hacer esto se debe colocar una restriccin al flujo en la lnea.

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El tamao de la restriccin al flujo (choke) para mantener una adecuada velocidad de retorno depende del tamao de la caera y de la presin de fluencia. 4-4.1 Procedimiento para retornar un tratamiento Habiendo seleccionado el tamao del orificio inicial comenzar el retorno. Abrir el pozo dirigiendo el fluido a la pileta. Si el tratamiento fue de estimulacin se debe observar el retorno para asegurarse de que no retorna arena. Si no hay retorno de arena se continua con la recuperacin del tratamiento hasta que se alcance el prximo rango de presin. Cerrar el pozo, colocar el nuevo orificio, de tamao mayor y abrir nuevamente el pozo. Si se observara retorno de agente de sostn, cerrar el pozo y colocar el orificio mas chico siguiente. Dejar al pozo fluyendo a caudal estable alrededor de dos horas antes de probar con el tamao siguiente mayor de orificio. Este procedimiento se debe mantener hasta que se requiere el volumen lquido inyectado. En cualquier momento en que se observe retorno de arena de fractura, cerrar el pozo y volver hacia atrs con el tamao de orificio. Luego comenzar nuevamente desde ese punto con el procedimiento escalonado de orificios. Hay reas en las que la produccin de arena no es un problema y se puede seguir un procedimiento ms rpido.
Tabla 4-1 Presin de cabeza de pozo Caera 2 4.7# 2 6.5# 3 9.3# 4 11.6# 5 15.5 # 7 23# 0-500 20/64 24/64 30/64 40/64 48/64 60/64 5001000 18/64 22/64 26/64 34/64 40/64 52/64 10001500 16/64 18/64 22/64 30/64 36/64 46/64 15002030 14/64 18/64 20/64 28/64 34/64 42/64 20302500 14/64 16/64 20/64 26/64 32/64 40/64 25003000 12/64 16/64 18/64 24/64 30/64 38/64 30034003 12/64 14/64 18/64 24/64 28/64 36/64 40035003 12/64 14/64 16/64 22/64 26/64 34/64 50007000 10/64 12/64 16/64 20/64 26/64 32/64 ms de 7000 10/64 12/64 14/64 20/64 24/64 30/64

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5 - Equipo de Bombeo de Nitrgeno

Tabla 5-1 componentes de un Equipo de bombeo de Nitrgeno Componentes Motor Diesel Sistema Hidrulico Bomba Triples de Nitrgeno Bomba Centrfuga de Nitrgeno Consola de Control Caldera Tanque de Nitrgeno Lquido Presiones de Bombeo Hasta 15000 psi Caudales de Nitrgeno gaseoso de 1500 a 10000 scfm Tanques de 1000 a 3000 galones

Fig. 5-1 Esquema de un Equipo de bombeo de Nitrgeno

Fig. 5-2 Diagrama esquemtico de un equipo de bombeo de nitrgeno

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6 - Frmulas

6-1 Ecuacin General de Gases

P V = n R T
Donde: P = Presin (psi) V = Volumen (ft3) N = Nro. De moles (peso/peso molecular) R = Ctte. Universal de los gases (10.73 psi x ft3 / Lb mol x R)

Todos los gases a presiones y temperaturas moderadas cumplen con esta ley de los gases perfectos, a mayores presiones y menores temperaturas surgen desviaciones, para los gases reales las correcciones se realizan a travs del factor de compresibilidad Z

6-2 Ecuacin General de Gases Reales

P V = z n R T
Donde: Z = factor de compresibilidad

El valor de Z esta graficado para N2 y se obtiene en funcin de la presin y temperatura.

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Tabla 6-1 Factor de Compresibilidad

Z=K1 x P2 + K2 x P + K3
Para Presiones comprendidas entre 1000 y 4000 psi K1 = (1.679393e-7)-(6.2243e-10T)+(8.0385e-13T2)-(3.5472e-16T3) K2 = (8.488e-7T)-(5.37e-10T2) -(3.122e-4) K3 = 1 Para Presiones comprendidas entre 4000 y 8000 psi K1 = 0 K2 = (2.2817e-4) -(4.066e-7T)+(2.3e-10T2) K3 = (2.5e-3T)-(1.5e-6T2)-(0.096) Para Presiones mayores que 8000 psi K1 = 0 K2 = (2.2042e-4) -(3.515e-7T)+(1.815e-10T2) K3 = (2.438e-3T)-(1.4e-6T2)-(0.1573)

Fig. 6-1 Factor de Compresibilidad

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Condicin Estndar

Ps V s = z s ns Rs Ts
P = 14.65 psia T = 60 F = 520 R Z=1 Condicin de Fondo de Pozo

Pf V f = z f n f R f T f
Relacionando volumen en condiciones estndar y fondo de pozo

z s Ts P f Vs = Vf z f T f Ps
Reemplazando los valores de P, T y Z estndar Y transformando ft3 a Bbls = 0.1781

Pf Vs = 199.3 Vf z f Tf

Donde Vs/ Vf representa la cantidad de gas que ocupa 1 Bbl de espacio y se denomina factor de volumen = NVF

6-3 Factor de Volumen El Factor de volumen (NVF) es el volumen de gas en pies cbicos estndar que ocupan el espacio de un barril a una determinada presin y temperatura. Se definen como condiciones estndar:

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Ts = 520 R (60F). Ps = 14.65 psi.

En estas condiciones:

NVF = 199.3
Donde: P = presin (psi)

P scf / Bbl z T

T = temperatura (R) z = factor de compresibilidad del gas. Ejemplo: Cantidad de nitrgeno a contener en un recipiente de 500ft3 a una presin de 1000 psi y una temperatura de 60F

NVF = 199.3
Del grfico Z = 0.98

Pf z f Tf

NVF = 199.3

1000 = 391.09 scf / Bbl 0.98 520

El recipiente tiene un volumen de 500 ft3 = 89.05 bbls. Luego el volumen de nitrgeno necesario para llenar el recipiente a las condiciones indicadas es: 34.826 scf

Volumen a transporta r =

34.826 = 1415 + volumen necesario para enfriar 93.11 3.785

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6-4 Densidad del Nitrgeno en Condiciones de Fondo

Dens . N 2 = 0.349
Ejemplo: Si las condiciones de fondo de pozo son: Presin: Temperatura: 3500 psi 160 F = 620 R

P z T

Determinar la densidad del N2 gaseoso: Del grfico se obtiene Z =1.14

Dens . N 2 = 0.349

3500 = 1.73 lb / gal = 0.2 Kg / lt 1.14 620

Recordar que en condiciones estndar el N2 gaseoso tiene una densidad de 0.0097 lb/gal.

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