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Considere el problema de ubica un almacn propiedad de la compaa que funcionara como punto de distribucin regional para su lnea de enseres domsticos. 1) Describa el proceso de planeacin que el responsable de logstica podra seguir para decidir el lugar de ubicacin del almacn. Adaptacin a la demanda interna/externa (tiempos de proceso, estacionalidad, servicio al cliente) Caractersticas de los materiales/productos (perecederos, peligrosos, reciclado, etc.) Reduccin de costos a travs del aumento del volumen operado (descuentos en compras, consolidacin de transportes) Reduccin de costes a travs de necesidades productivas (grupos utilizados en diferentes unidades de proceso)

2) Que factores ambientales son los ms importantes para esta decisin? Por una parte se debe tener en cuenta las posibilidades de eliminacin de desperdicios, de acuerdo a criterios ambientales. Por otra, para mantener las caractersticas (fsicas, qumicas, microbiolgicas, farmacolgicas, etc. de los productos, es necesario controlar los factores ambientales: temperatura, radiaciones, luz, aire (CO2, CO, O2) y humedad, segn requerimiento del producto los cuales deben estar descritos en sus etiquetas. 3) Cules deberan ser los objetivos para este problema (minimizacin de costos, minimizacin de capital o maximizacin de servicio)? La primera razn nace de la natural imposibilidad prctica de reducir a cero el lapso de tiempo entre la preparacin para consumo de un elemento material y el acto en s del consumo, bien por pura imposibilidad de ajustar oferta con demanda, bien por las caractersticas del producto (perecederos, inflamables, etc.) En segundo lugar, existen razones financieras que dan sentido al uso de almacenes por parte de una empresa. As, por ejemplo, puede salir ms rentable realizar aprovisionamientos en grandes cantidades para reducir los precios, a pesar de necesitar mayor espacio para su almacenamiento, o realizar movimientos de materiales en grandes cantidades. Los objetivos principales son:

Reduccin de tareas administrativas Agilidad del desarrollo del resto de procesos logsticos Optimizacin de la gestin del nivel de inversin del circulante Mejora de la calidad del producto Optimizacin de costos Reduccin de costos Reduccin de tiempos de proceso Rapidez de entregas Minimizacin de las operaciones de manipulacin y transporte Nivel de satisfaccin del cliente Fiabilidad Maximizacin de volumen disponible

4) Como debera proceder el gerente de logstica al poner en prctica el plan seleccionado, y como deber controlarse el desempeo del plan una vez que se haya puesto en marcha? Llevar a cabo actividades estratgicas y tcticas en lnea con los objetivos de la organizacin, por ejemplo, la modalidad de gestin de los almacenes, su ubicacin, los recursos tcnicos y humanos necesarios, o la planificacin de cada uno de los tres procesos operativos (recepcin, almacn y movimiento). 1) Planificacin y organizacin Diseo de la Red de Distribucin y Almacenamiento: Red de Distribucin que permita responder a cambios en la demanda utilizando una ptima combinacin de instalaciones, modalidades de transporte y estrategias. Responsabilidad de la gestin de los almacenes: decisin respecto al almacenamiento de sus existencias, es si debe autogestionar los almacenes o subcontratarlos. Gestin Propia se refiere a la responsabilidad propia de las actividades que se lleven a cabo en el almacn, independientemente de la propiedad de las instalaciones. La subcontratacin del almacn y por extensin el resto de las funciones logsticas debe estar basada en las necesidades concretas de la compaa, lo cual requiere un exhaustivo conocimiento interno de la organizacin y externo del sector. Ubicacin de almacenes: La localizacin de los almacenes debe ser enfocada desde dos puntos de vista:

Una visin general del mercado para acotarse geogrficamente a un rea amplia. Una visin local del mercado que contemple aspectos particulares delas zonas acotadas en la visin general. Tamao de los almacenes: Los factores a tener en cuenta para el clculo del tamao de un almacn son: Productos a almacenar (cantidad y tamaos) Demanda de los mercados Niveles de Servicio al cliente Sistemas de manipulacin y almacenaje a utilizar Tiempos de produccin Economas de escala Lay out de existencias Requisitos de pasillos Oficinas necesarias Diseo y Lay-out de los almacenes: conseguir el flujo de materiales ms eficiente y efectivo dentro delos almacenes. En este sentido, un diseo efectivo optimiza las actividades de un almacn. Modelos de Organizacin fsica de los almacenes: Si la empresa ha optado por la gestionar ella misma el almacn, debe decidir el modelo de gestin a aplicar a nivel operativo. Existen, fundamentalmente, dos tipos de modelos de gestin operativa de los almacenes. Se denominan: Almacn organizado y almacn catico. Almacn organizado: Cada referencia tiene asignada una ubicacin especifica en almacn y cada ubicacin tiene asignadas referencias especficas. Almacn catico: No existen ubicaciones pre-asignadas. Los productos se almacenan segn disponibilidad de espacio y/o criterio del almacenista. 2) Recepcin. La recepcin es el proceso de planificacin de las entradas de mercancas, descarga y verificacin tal y como se solicitaron actualizando los registros de inventario. El objetivo al que debe tender una empresa en su proceso de recepcin de mercancas es la automatizacin tanto como sea posible para eliminar o minimizar burocracia e intervenciones humanas que no aaden valor al producto. Las inspecciones son imprescindibles pero no aaden valor, por lo que es factor clave una adecuada seleccin de proveedores para tender hacia una recepcin segura y eliminar pasos de las inspecciones.

3) Almacn. Es el subproceso operativo concerniente a la guarda y conservacin de los productos con los mnimos riesgos para el producto, personas y compaa y optimizando el espacio fsico del almacn. Esta optimizacin de espacios tiene como objetivo la facilitacin del desarrollo de las actividades y para ello, la zonificacin del almacn resulta necesaria.

4) Movimiento. Es el subproceso del almacn de carcter operativo relativo al traslado de los materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacn o desde la zona de recepcin a la ubicacin de almacenamiento. La actividad de mover fsicamente mercancas se puede lograr por diferentes medios, utilizando una gran variedad de equipos de manipulacin de materiales.

5) Informacin. Se desarrolla de manera paralela a ellos por tres vas: Informacin para gestin. Se incluyen todos aquellos documentos que caracterizados por la importancia que supone establecer una periodicidad en la supervisin y ceirse a modelos y formatos que aporten la informacin para la gestin del almacn. Identificacin de ubicaciones. Todas las zonas deben estar perfectamente identificables y conocidas por el personal habilitado a entrar en el almacn. Para ello, las prcticas ms habituales son la delimitacin de las zonas por colores o la presencia de carteles con la denominacin de las zonas, colgados o posados en el suelo. Identificacin y trazabilidad de mercancas. La totalidad de las mercancas almacenadas deben ser codificadas asignando identificaciones nicas por artculo. Y an ms, est codificacin debe estar relacionada con la utilizada para identificar las ubicaciones y con el resto de procesos de la empresa no slo los logsticos -.

6) Tipologas de almacn. Segn su rgimen jurdico. Propio Leasing

En alquiler Segn su funcin logstica. Central Regional Local De transito Segn su estructura y tcnicas de manipulacin. Convencional En bloque Dinmicos Mviles Semiautomticos y automticos Autoportantes Segn la naturaleza de los elementos almacenados. Materias primas Semielaborados Productos terminados Materiales auxiliares Recambios Documentacin

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