XXVI Congreso Interamericano de Ingeniera

Sanitaria y Ambiental
Lima, Per






SIMULACIN DE PROCESOS DE
TRATAMIENTO BIOLGICO DE
AGUAS RESIDUALES CON
REACTORES ANAEROBIOS O
BIODISCOS








Mara Jos LLobregat Prez - Jean Armando
Universidad de Carabobo
e-mail : mjllobre@thor.uc.edu.ve

Direccin postal : Apartado 417, Valencia, Estado Carabobo.
Venezuela.





Palabras claves : Simulacin , Reactor anaerobio, Biodiscos.



INTRODUCCION
Actualmente se requiere de la utilizacin y diseo de programas de simulacin que permitan
representar los procesos de tratamiento de aguas residuales, con el fin de obtener mejoras en los
procesos y de automatizar el diseo de las plantas de tratamiento.

En por ello que en este trabajo se realiz la simulacin de procesos de tratamiento biolgicos por
medio de un reactor anaerobio, donde se aplica el modelo cintico de Ramalho, o por medio de
reactores biolgicos rotativos de contacto o biodiscos, diseados bajo el concepto de carga
orgnica.

El programa de simulacin se realiz en el lenguaje de programacin Visual Basic que le permite al
usuario desarrollarse en el ambiente de ventanas Windows de la Microsoft Corporation,
implementando los modelos seleccionados.


TRATAMIENTO ANAEROBIO
En un tratamiento anaerobio se logra la descomposicin de los compuestos orgnicos complejos a
productos finales inertes mediante la accin de bacterias en ausencia de oxgeno molecular.

Remocin de la DBO
La formulacin de este proceso est basado en una cintica de primer orden, en la que la velocidad
de eliminacin del sustrato,
dS
dt
es directamente proporcional a su concentracin. Partiendo de esta
hiptesis se tiene :
dS
dt
= - K S 1
Donde K es la constante de velocidad, y t el tiempo de reaccin. Expresando esta velocidad por
mg
l

de slidos suspendidos voltiles presentes en el licor mezclado, la ecuacin 1 puede escribirse de
la forma :

1
X
V

dS
dt
= - k S 2
llamando :

K = k X
V
3
donde :
k es la constante de remocin del sustrato, y
X
V
es la concentracin de slidos suspendidos voltiles en el reactor

Reordenando, la ecuacin 2 queda :

dS
dt
= - k X
V
S 4

Para un tiempo igual al de residencia, en un reactor contnuo, la concentracin S corresponde a la
concentracin remanente,S
e
, y la ecuacin queda:


dS
dt
ac continuo
|
\

|
.
|
Re .
= - k X
V
S
e
5


El balance de masas para el sustrato en el reactor se escribe:

Cambio del
sustrato en el
reactor


=
Incremento
debido al flujo
de entrada


-
Disminucin
debida al flujo
de salida


-
Disminucin
debida a la
reaccin


6

En rgimen permanente:

Cambio del
sustrato en el
reactor

= 0

7

Incremento
debido al flujo de
entrada

= Q S
O


8
Disminucin
debida al flujo de
salida

= Q S
e


9

Disminucin
debida a la
reaccin

= k X
V
S
e
V

10
Sustituyendo estos valores en la ecuacin anterior, resulta:


Q
V
S S
X
k S
O e
V
e

= 11
Sin embargo,

t =
V
Q
12

Por lo tanto la ecuacin 11 resulta :


S S
X t
k S
O e
V
e

= 13

Esta ecuacin indica que la tasa de remocin del sustrato es proporcional a la concentracin del
sustrato remanente S
e
, cintica de primer orden. Si se tiene presencia de materia no biodegradable
la ecuacin 13 se modifica a la forma:


S S
X t
k S S
O e
V
e n

= ( ) 14

De la ecuacin 14 un grfico de
S S
X t
vs S
O e
V
e

.
permite obtener dos lneas, como se muestra en
la Figura 1. Para propsitos de diseo el valor de k, tasa de remocin del sustrato, se obtiene de la
pendiente de la lnea correspondiente a la etapa de fermentacin del metano, como ya se mencion
anteriormente. Mientras que el valor donde la recta corta a las abcisas corresponde a la
concentracin de sustrato no biodegradable (S
n
).























Figura 1. Determinacin de los parmetros de la degradacin anaerobia

Slidos voltiles en el reactor anaerobio
Considerando el reactor anaerobio descrito en la Figura 2 se tiene que X
v,o
y X
v
son respectivamente
las concentraciones en la entrada y en el reactor. Asumiendo condiciones de rgimen estacionario y
de mezcla completa, la concentracin de VSS en el efluente del reactor es tambin igual a X
v
.











Figura 2 Balance de materia sobre los slidos voltiles en el reactor anaerobio

Haciendo un balance de materia se obtiene la ecuacin siguiente :

Q
S
o
X
v,o

Q
S
e
X
v

Reactor
anaerobio
Entrada Salida
V
S
e
X
v

Etapa de
fermentacin metnica
Etapa de
fermentacin cida
Pendiente : k
S
e

S
n

1

2

3
4
5

6
7
S S
X t
o e
v

X
v
=
X a S S
bt
v o o e ,
( ) +
+ 1
15

ecuacin que representa la concentracin de VSS en un reactor anaerobio, donde :

a =
masa de VSS producidos
masa total de DBO eliminada
16


b =
masa de VSS oxidados ( respiracion endogena )
masa de VSS en el reactor
17


Si se multiplica y se divide la ecuacin 15 por X
v
, y se agrupan trminos la ecuacin queda :

(
1
a
)(1 -
X
X
v o
v
,
) + (
b
a
) t =
S S
X
o e
v

18

La ecuacin 18 es bsica para la determinacin de los parmetros a y b. Graficando
S S
X
o e
v

contra el tiempo, se obtienen dos rectas, la primera, para tiempos bajos, corresponde al estado de
fermentacin cida, y la segunda, para tiempos altos, corresponde a la etapa de fermentacin
metnica. Los parmetros a y b se determinan por regresin lineal en esta curva, usando las
frmulas de los mnimos cuadrados. Un grfico tpico se muestra en la Figura 3 donde tambin se
muestran los valores de a y b para su determinacin grfica.

















1
1
a
X
x
V O
V
|
\

|
.
|
|
\

|
.
|
,





Figura 3. Grfica para la determinacin de los parmetros a y b .
Etapa de
fermentacin metnica
Pendiente : b / a
Etapa de
fermentacin cida
Pendiente : b / a
Tiempo de residencia, t (das)
1

2

3
4
5

6
7
S S
X
o e
v

8
Fermentacin cida :
interseccin =
Fermentacin
metnica :
interseccin =

1
1
a
X
x
V O
V
|
\

|
.
|
|
\

|
.
|
,

Para calcular el tiempo de retencin, los valores de a y b adoptados corresponden a la etapa de
fermentacin del metano, ya que de acuerdo a lo anteriormente expuesto, es la etapa que controla
el proceso a obtener.

Clculo del tiempo de retencin
A partir de la ecuacin 14 para la remocin de la DQO y de la 15 para la concentracin de VSS, se
obtiene :
de la ecuacin 14 : t =
( )
( )
S S
k X S S
e
v e n
0

19

de la ecuacin 15 : S
o
- S
e
=
X b t X
a
v v o
( )
,
1+
20

Sustituyendo y despejando, se obtiene la ecuacin para calcular el tiempo de residencia :

t =
( )
( )
,
X X
a k X S S b X
v v o
v e n v

21
Produccin de gas
El gas producido en la degradacin anaerobia se compone de metano (CH
4
), dixido de carbono
(CO
2
), y en pequeas cantidades sulfuro de hidrgeno (H
2
S) e hidrgeno (H
2
). Lawrence y McCarthy
[11] demostraron que la produccin de gas metano se puede estimar en 5,62 pies cbicos por libra
de DQO removida, en condiciones estndares de presin y temperatura, excluyendo la DQO
removida la cual se transforma en clulas. La ecuacin para calcular el gas producido es entonces :
G = 5,62 ( Q (S
o
- S
e
) - 1,42 Q X
v
) 22

Donde las unidades de G son pies cbicos de gas producido por da (en condiciones estndares de
presin y temperatura), Q (S
o
- S
e
) las libras de DQO removido por da, y 1,42 Q X
v
las libras de
VSS en el reactor por da. Luego para obtener el gas en metros cbicos por da, se aplican las
conversiones respectivas y la ecuacin anterior queda finalmente :


G = 350,652 Q ( (S
o
- S
e
) - 1,42 X
v
) ( en m
3
/ da) 23

BIODISCOS
Experimentalmente, se ha demostrado que, cuando existe sobrecarga orgnica, el biodisco tiene
problemas de operacin : por una parte, la concentracin de oxgeno disuelto en la primera etapa
alcanza niveles tan bajos que se presentan, indudablemente, condiciones anaerobias ; por otra, el
sistema muestra un crecimiento excesivo de bacterias que causan taponamiento del medio de
soporte. Como consecuencia, se reduce la eficiencia del tratamiento.

Richard et al [15] descubren que, en el caso anterior, el tratamiento mejora notablemente al
distribuir el flujo entre dos primeras etapas. Esto demuestra la importancia de la carga orgnica.
Dupont y Mckinney [7] indican que la carga orgnica superficial no solo determina el gradiente que
provoca la difusin de sustrato en la biopelcula, sino tambin el tiempo de reaccin, y sugieren
utilizar dicha carga como criterio de diseo.

Stover y Kincannon [16] sealan que una de las ventajas de la carga orgnica es su capacidad para
predecir la eliminacin y eficiencia del tratamiento bajo cualquier condicin de carga,
independientemente de que la cintica sea cero, primero o segundo orden. La cantidad de materia
orgnica eliminada por el sistema es proporcional a la carga orgnica, sin tomar en cuenta si las
cargas estn originadas por alta concentracin de materia orgnica y caudal bajo o bien por caudal
alto y baja concentracin. Debido a lo anterior, se pueden establecer relaciones cuantitativas de
eliminacin de sustrato en funcin de la cantidad de sustrato aplicada al sistema.

Debido a la importancia de la concentracin de material orgnico en el influente, se empez a
utilizar, en el diseo de los biodiscos, el concepto de carga orgnica, el cual involucra el gasto, la
concentracin de los contaminantes y el rea superficial del biodisco. De manera cuantitativa, la
carga orgnica se define como :

C
O
=
Q S
A
o
24

donde :
C
O
: carga orgnica
mg
d m
2
|
\

|
.
|

Q : gasto
l
d
|
\

|
.
|

S
o
: concentracin de sustrato
mg
l
|
\

|
.
|

A : rea superficial (m
2
)

Es as, que de acuerdo a la carga orgnica de entrada en el sistema de biodiscos se necesitar un
rea capaz de procesarla, una vez que sabemos el rea de biodiscos requerida se hace la
distribucin en etapas, para que el tratamiento sea ms eficiente.

RESULTADOS
Basados en toda la teora anterior se dise un programa que permitiera obtener el tratamiento de
un efluente por medio anaerobio o por medio de biodiscos. Se debe entonces primero seleccionar el
tratamiento a efectuar.

Figura 4. Seleccin del proceso a efectuar



Luego, para el caso del sistema anaerobio, calcular a partir de los resultados en el laboratorio en
reactores a escala, los parmetros cinticos que rigen el proceso anaerobio caractersticos del
efluente a tratar.

Estas constantes cinticas, S
n
, k, a y b, se obtienen por el mtodo de regresin lineal de los
mnimos cuadrados a partir de la introduccin de los resultados del laboratorio en una ventana como
la mostrada en la Figura 5.




Figura 5. Obtencin de los parmetros cinticos a partir del ensayo en el laboratorio
con un reactor a escala.


Una vez establecida esta cintica, se procede a determinar el reactor anaerobio requerido para
efectuar el tratamiento aplicando el modelo de Ramalho.









Figura 6. Especificaciones del reactor anaerobio requerido

Luego se puede verificar como evolucionan tanto la DBO como los slidos suspendidos voltiles
en el reactor a travs de la grfica mostrada en la Figura 7.

Figura 7. Grfico de los resultados alcanzados con el reactor anaerobio.




Para el caso de los biodiscos, el nmero necesario de estos se determina a partir de la carga
orgnica del influente y las etapas quedan definidas al establecerse tanto el rea como la carga
orgnica a remover en cada etapa.

Una vez introducidos los datos necesarios para definir el influente a tratar el programa desarrollado
realiza los clculos pertinentes de las unidades y presenta grficos y figuras esquemticas que le
permiten al usuario, o al proyectista, ver en forma ilustrada los resultados alcanzados por el
tratamiento efectuado.



Figura 8. Distribucin de las etapas de los biodiscos.

El programa le permite al proyectista cambiar tanto el nmero de biodiscos, como la distribucin de
estos, su rea, el nmero de sectores por biodisco y la carga orgnica aplicada en la etapa, pero
siempre verifica que la nueva distribucin est acorde con el rea mnima requerida para efectuar el
tratamiento de acuerdo a las condiciones iniciales fijadas.

Como ltima ventana se presenta los requerimientos en potencia a instalar de acuerdo al nmero de
biodiscos necesarios, tal como se muestra en la Figura 9.








Figura 9. Potencia a instalar


CONCLUSIONES
Los resultados obtenidos utilizando este programa de simulacin coinciden con los reportados por la
bibliografa, con lo que se garantiza el grado de confiabilidad requerido para su uso en el diseo de
los diferentes procesos contemplados.

Se realizan grficos que permiten observar los resultados alcanzados muy fcilmente por simple
observacin de las curvas.

Con el programa se pueden generar reportes de los resultados en forma impresa, lo que le permite
al proyectista guardar los resultados en forma escrita.

BIBLIOGRAFIA
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RBCS. II Simposio internacional sobre control de polucin de aguas por procesos biolgicos.
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