Materia: Metalurgia Industrial Tema: Diagramas de equilibrio Nombre alumno: Francisco Javier Gallardo Dalenz Fecha: 24/11/10

Introduccin El entendimiento de los diagramas de equilibrio o fase para sistema de aleaciones es importante porque existe la correlacin directa entre la microestructura y las propiedades mecnicas . El desarrollo de una aleacin a su vez explica a partir d las caractersticas de su diagrama de fases dan informacin acerca de otros fenmenos, como los rangos de solidificacin, cristalizacin, transformaciones de fases, colada y otros. Diagramas de fases son representaciones grficas temperatura vs. composicin a presin constante, que permiten conocer: las fases presentes para cada temperatura y composicin, solubilidades a diferentes temperaturas de un componente en otro. - Anlisis Trmico: Uno de los mtodos trmicos consiste en la determinacin de las transformaciones de fase durante la solidificacin de aleaciones en base a la construccin de curvas de enfriamiento para distintas composiciones de la aleacin en estudio. El esquema de una curva de solidificacin de un metal puro se muestra en la Figura 1 y para una aleacin de muestra en la Figura 2.

El esquema de la figura 3 muestra que una vez que se obienten varias curvas de solidificacin correspondientes a tantas otras compsiciones de una aleacin binaria conformada entre los componentes tericos A y B, se trasladan los puntos de inflexin y arrestos de temperatura que representan las transformaciones de fase ocurridas en el enfriemaiento y la solidifacacin a un eje coordenado temperatura-composicin y se genera el diagrama de fases.

Objetivo El objetivo de la siguiente prctica de laboratorio es generar varias curvas de solidificacin en aleaciones plomo estao para trasladarlas al diagrama de fases correspondientes y verificar su ajuste. Procedimiento Se prepararn un nmero de mezclas de Plomo Estao a partir de los componentes puros o utilizando aleaciones de composicin conocida. Cada mezcla deber ser fundida en un crisol cermico contenido en un pequeo horno calentado a GLP y de enfriamiento lento cuando se apaga la llama. Una vez fundida la composicin, el bao metlico deber ser mezclado para homogenizar la aleacin. Debe apagarse el horno y comenzar a observar los cambios de temperatura de la aleacin lquida con la ayuda del pirmetro de inmersin. Una vez que esta comienza a descender se comenzar a registrar la lectura de la temperatura en funcin de intervalos de tiempo definidos ( 0.5 minutos 30 segundos. ) Durante el registro de las variaciones de temperatura se deber observar con cuidado los arrestos que se presenten con la apariencia de la aleacin en solidificacin. Una vez que se ha completado la solidificacin de la aleacin que corresponda se debe extraer dicho slido y poner otro y repetir la operacin.

Diagrama de fase

En la grafica se aprecia la fase liquida y solida de ambos elementos (Sn, Pb), al igual que los puntos de fusin. Desarrollo: Se obtuvieron los siguientes datos y respectivas grficas: - Para el estao al 100%:

Tiempo Temperatura (s) (C) 0 350 30 342 60 334 90 326 120 319 150 311 180 304 210 295 240 290

270 300 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600 630 660 690 720 750 780 810 840 870 900 930 960 990 1020

282 276 269 263 257 251 246 240 235 229 228 228 227 227 227 226 226 225 224 223 220 218 216 213 209 198

Temperatura - Tiempo 100% Estao

400 350

Temperatura (s)

300 250 200 150 100 50 0 0 200 400 600 Tiempo (s) 800 1000 1200

En la grfica se puede observar el descenso de temperatura tras el tiempo transcurrido sin ningn tipo de cambio brusco. - Para 70% plomo y 30% estao: Tiempo (s) 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600 630 660 690 720 750 780 810 840 870 900 930 960 990 1020 1050 1080 1110 Temperatura (C) 350 342 334 326 318 310 303 295 288 282 275 268 262 256 249 244 237 232 226 220 215 210 207 201 197 192,3 192,8 192,3 191,2 190,4 189,5 188,9 187,3 185,6 184,7 184,8 184,9 184,9

1140 1170 1200 1230 1260 1290 1320 1350 1380 1410 1440 1470

184,9 184,9 184,9 184,8 181 175,6 169,4 163,7 161 156,2 151,6 147,1

Temperatura - Tiempo 70% Plomo - 30% Estao

400 350 300 250 200 150 100 50 0 -50 0 200 400 600 Tiempo (s) 800 1000 1200

En la grfica se presencia un decenso bruso en la temperatura mostrando que pasa al estado slido. - Para Plomo al 100% Tiempo Temperatura (s) (C) 0 370 30 363 60 356 90 348 120 342 150 335 180 329 210 329

Temperatura (s)

240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600 630

329 329 329 329 329 329 328 323 312 301 290 280 273 264

Temperatura - Tiempo 100% Plomo

400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 100 200 300 400 500 600 700 Tiempo (s)

Al igual que la grfia de 100% de estao la temperatura deciende levemente.

- Para 70% de Sn y 30% de Pb Tiempo Temperatura (s) (C) 0 350 30 342 60 335 90 327 120 319

Temeratura (s)

150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600 630 660 690 720 750 780 810 840 870 900 930 960 990 1020 1050 1080 1110 1140 1170 1200 1230 1260

313 306 299 292 285 282 282 280 278 275 272 268 264 259 254 248 242 236 231 225 219 213 208 204 199 193,7 189,8 185,3 179,9 176,3 175,3 175,8 177,2 168,6 169,2 165,2 160,4 156,3

Temperatura - Tiempo 70% Plomo - 30% Estao

400 350 300 250 200 150 100 50 0 -50 0 200 400 600 Tiempo (s) 800 1000 1200

La temperatura sufre una disminucin drstica, siendo el punto donde inicia el proceso de solidificacin.

Conlusiones: Se cumplieron los objetivos de generar las curvas de solidifacin para los 4 casos con variacin de porcentajes, viendo que los comportamientos de la grficas para 100% de plomo con 100% son similares (ambas se mantienen en estado lquido), al igual que las grficas de 70% Pb-30% estao y viceversa, ambas pasando de un estado lquido a un estado slido a cierto punto de inflexin.

Bibliografa

Temperatura (s)