FIBRA DE VIDRIO

1. INTRODUCCION La fibra de vidrio es un material que consta de fibrasnumerosas y extremadamente finas de vidrio. A lo largo de la historia los vidrieros ensayaron la fibra de vidrio, pero la manufactura masiva de este material slo fue posible con la invencin de mquinas herramienta ms refinadas. En 1893, Edward Drummond Libbey exhibi un vestido en la Exposicin Universal de Chicago que tena fibra de vidrio con filamentos del dimetro y la textura de una fibra de seda. Fue usado por primera vez por Georgia Cayvan, una actriz de teatro muy conocida en aquella poca. Las fibras de vidrio tambin se pueden formar naturalmente y se les conoce como "Cabellos de Pel". Sin embargo la lana de vidrio a la que hoy se llama comnmente fibra de vidrio no fue inventada sino hasta 1938 por Russell Games Slayter en la Owens-Corningcomo un material que podra ser usado como aislante en la construccin de edificios. Fue comercializado bajo el nombre comercial Fiberglas, que se convirti desde entonces en una marca vulgarizada en pases de habla inglesa. La fibra de vidrio se conoce comnmente como un material aislante. Tambin se usa como un agente de refuerzo con muchos productos polimricos; normalmente se usa para conformar Plstico Reforzado con Vidrio (GRP) que por metonimia tambin se denomina fibra de vidrio, una forma de material compuesto consistente enPolmero Reforzado con Fibra (FRP). Por lo mismo, en esencia exhibe comportamientos similares a otros compuestos hechos de fibra y polmero como la fibra de carbono. Aunque no sea tan fuerte o rgida como la fibra de carbono, es mucho ms econmica y significativamente menos quebradiza. 2. PROPIEDADES 2.1 Trmicas Las fibras de vidrio son buenos aislantes trmicos debido a su alto ndice de rea superficial en relacin al peso. Sin embargo, un rea superficial incrementada la hace mucho ms vulnerable al ataque qumico. Los bloques de fibra de vidrio atrapan aire entre ellos, haciendo que la fibra de vidrio sea un buen aislante trmico, con conductividad trmica del rden de 0.05 W/(mK)7

2.2 Tensin Tipo de Tensin Esfuerzo de Densidad Dilatacin Fibra de Compresin (g/cm3) trmica rotura (MPa) m/(mC) 8 (MPa) T de Precio ablandamiento dlar/kg (C)

Vidrio clase E

3445

1080

2.58

5.4

846

~2

Vidrio clase S-2

4890

1600

2.46

2.9

1056

~20

La tensin del vidrio usualmente se comprueba y reporta para fibras "vrgenes" o prstinasaquellas que se acaban de fabricar. Las fibras recin hechas, ms delgadas, son las ms fuertes debido a que son ms dctiles. Cuanto ms se raye su superficie, menor ser la tenacidad resultante.5 Debido a que el vidrio presenta una estructura amorfa, sus propiedades son isotrpicas, es decir, son las mismas a lo largo y ancho de la fibra (a diferencia de la fibra de carbono, cuya estructura molecular hace que sus propiedades sean diferentes a lo largo y ancho, es 4 decir, anisotrpicas). La humedades un factor importante para la tensin de rotura; puede ser adsorbida fcilmente y causar rupturas y defectos superficiales microscpicos, disminuyendo la tenacidad. A diferencia de la fibra de carbono, la de vidrio puede soportar ms alargamiento antes de romperse;4existe una relacin de proporcionalidad entre el dimetro de doblez del filamento, al dimetro del filamento en s.9 La viscosidad del vidrio fundido es muy importante para el xito durante la fabricacin; durante la conformacin (tirando del vidrio para reducir el espesor de la fibra) la viscosidad debe ser relativamente baja; de ser muy alta, la fibra se puede romper mientras se tira. Sin embargo, de ser muy baja, el vidrio puede formar gotas en vez de convertirse en filamentos tiles para hacer fibra. 3. FABRICACION 3.1 Fundicin Hay dos tipos principales de fabricacin de fibra y dos tipos de resultados. La primera, es fibra hecha a partir de un proceso de fundicin directo y la segunda un proceso de refundicin de canicas. Ambas comienzan con el material en su forma slida; los materiales se combinan y se funden en un horno. Luego, para el proceso con canicas, el material fundido se separa mediante tensin cortante y se enrolla en canicas que estn enfriadas y empacadas. Las canicas se llevan a las instalaciones donde se elabora la

fibra donde se insertan dentro de contenedores para refundirse; el vidrio fundido se extruye en espirales roscados (similares a insertos roscados) para conformar la fibra. En el proceso de fundicin directo, el vidrio derretido en el horno va directamente a la formacin de los insertos. 3.2 Formacin La placa donde se enroscan los insertos es el componente principal en el maquinado de la fibra. Consiste en una placa de metal caliente en la que estn situadas las boquillas mediante las cuales se har fibra a partir de los insertos introducidos en ellas. Casi siempre esta placa est hecha de una aleacin de platino y rodio por motivos de durabilidad. El platino se usa debido a que el vidrio fundido tiene una afinidad natural para humectarlo. Las primeras placas que se usaban para este propsito eran 100% de platino y el vidrio las penetraba tan fcilmente que empapaba la placa y se acumulaba como residuo a la salida de las boquillas. Tambin se usa esta aleacin platino-rodio debido al costo del platino y su tendencia a desgastarse con facilidad; en el proceso de fundicin directa, las placas tambin cumplen la funcin de colectar el vidrio fundido. Se usan ligeramente calientes para mantener el vidrio a una temperatura correcta, adecuada para la formacin de la fibra. En el proceso de fundicin de canicas, la placa acta ms como un distribuidor de calor, en el sentido en que funde la mayora del material.1 Estas placas representan el mayor costo en la produccin de fibra de vidrio. El diseo de las boquillas tambin es importante; el nmero de boquillas abarca un rango desde 200 a 4000 en mltiples de 200. Una de las dimensiones ms importantes a tener en cuenta en la elaboracin de filamentos continuos, es el espesor de las paredes de las boquillas en su salida; se descubri que aadiendo un ensanchamiento de la cavidad antes del orificio, se reduca el empapamiento. Actualmente, las boquillas estn diseadas para tener un espesor de pared lo ms delgado posible al final; a medida que el vidrio fluye por la boquilla forma una gota que se suspende verticalmente y, a medida que cae, deja un hilo conectado por el menisco a la boquilla, que ser tan largo como lo permita el diseo de la boquilla. Cuanto menor sea el anillo de la boquilla (la parte final de las paredes que rodean el orificio de salida) ms rpido permitir la formacin de la gota que cae y ms baja es la tendencia a que empape la parte vertical de la boquilla.1 La tensin superficial del vidrio es lo que influye en la formacin del menisco; para el vidrio de Clase E debe ser de aproximadamente 400mN por minuto.5 La velocidad de atenuacin (enfriamiento) es importante en el diseo de la boquilla. Aunque bajar esta velocidad permitira hacer fibra ms dura, no es viable econmicamente operar a bajas velocidades y a las que las boquillas no estn diseadas.1

3.3 Proceso de filamentos continuos En el proceso de filamento continuo, luego de ser atenuada, a la fibra se le aplica un apresto especial que permite que pueda ser embobinada o enrollada. La adicin de este compuesto tambin puede tener relacin con su uso destinado, ya que algunos de ellos son co-reactivos (pre impregnados) con ciertos tipos de resina cuando la fibra va a ser usada para conformar un material compuesto.6 El apresto que se aade usualmente tiene una relacin de entre 0.5 y 2% de peso. El enrollado posterior se realiza a una tasa de 1000 m por minuto.4 3.4 Proceso de fibra corriente Para la produccin de fibra de vidrio corriente (til tambin para hacer lana de vidrio), existen diversos mtodos de manufactura. El vidrio puede ser soplado o rociarse con calor o vapor luego de salir de la mquina de conformado (fundido); usualmente esta fibra se convierte en cierto tipo de tela, similar a un fieltro. El proceso ms comn es el proceso rotativo, en el que el vidrio entra en un rotor que, por accin de la fuerza centrfuga, dispara el vidrio en trozos horizontalmente mientras que chorros de aire lo empujan hacia abajo, donde recibe un aglutinante. Luego esta felpa es succionada en una cortina que le da forma, y el aglutinante se cura usando un horno.10 4. USOS Antes de proceder a determinar los distintos usos que se le da a la fibra de vidrio, es preciso sealar sus caractersticas ms relevantes. Entre ellas podemos destacar que es un excelente aislante trmico, al tiempo que es inerte a diversas sustancias como el caso de los cidos. Otros rasgos son su tendencia a la maleabilidad y su la resistencia a la traccin. Debido a todas esas importantes cualidades, es empleada en muchos mbitos, aunque los principales son el industrial y el artstico. En el segundo caso se la emplea para la realizacin de productos de manualidad o de bricolaje. Sin embargo, tambin es muy comn que se la utilice para la fabricacin de piezas del mundo nutico, como las tablas de surf y wind-surf, las lanchas e incluso los veleros. Asimismo, se puede utilizar la fibra de vidrio para la realizacin de los cables de fibra ptica, que se usan en las reas de telecomunicaciones para la transmisin de seales lumnicas, las cuales son producidas por un lser o por LEDs. Otro de los usos ms comunes es el de reforzar el plstico mediante el empleo de la fibra, que tiene como finalidad muchas veces la construccin de tanques. Para esto, lo que hay que hacer son unos laminados de dicho material junto con la resina, mezcla que servir para el armado del recolector de agua. Asimismo, se necesita un molde para el laminado y la aplicacin de capas finas de vidrio lustrado.

5. APLICACIONES Como: SELLADORES

REVESTIMIENTO Madera con revestimiento de fibra de vidrio La aplicacin de fibra de vidrio sobre madera puede realizarse usando tela de fibra de vidrio y resina epoxi. La primera se trata de un material comnmente empleado en barcos, automviles y vehculos recreativos debido a que es liviano y un buen protector ante la intemperie. Se une a la madera y la protege del agua. Los siguientes pasos

incluyen las herramientas, los materiales y las tcnicas de aplicacin necesarias para revestir madera con fibra de vidrio. ANTICORROSIVOS Tanques

La aplicacin o tratamiento anticorrosivo de una pieza industrial, en un tanque petrolero, batea, caera, bridas, depsitos estancos u otras piezas, tratados con P.R.F.V., lo convierte en anticorrosivo, higinico y fcil de limpiar.

AISLANTES Tabiques PYL Paredes divisorias de interiores compuestas por placas de yeso laminado con armazn de perfiles metlicos y relleno intermedio de lana mineral. Sistema utilizado para conseguir tabiqueras de poco peso y gran aislamiento acstico.

Fachadas Ventiladas

Fachadas que incorporan el aislamiento en la cara exterior del cerramiento, ms una cmara de aire intermedia, y una hoja exterior unida a la interior, mediante subestructura

Poliestireno Extrusionado Suelos bajo pavimento, (opcin con calefaccin) Aislamiento trmico de forjados en que el aislante se instala sobre el forjado y debajo del pavimento. La instalacin de calefaccin discurre entre el aislante y el pavimento. Este sistema de calefaccin tiene la ventaja de que evita la sensacin de suelo fro y tiende a conseguir una estratificacin de la temperatura de manera ms uniforme que con otros sistemas.

Falsos Techos Agroalimentarios Sistema de aislamiento de techos de locales destinados a industrias agroalimentarias caracterizado por la fijacin del aislante a una estructura (metlica o de madera) que permanece oculta tras el aislante de forma que se consigue una superficie decorativa, continua, lavable y aislante sin necesidad de perfiles de suspensin con lo que se evitan los problemas de zonas de difcil limpieza o que son origen de corrosin.

PROTECCION CASCO CON FIBRA DE VIDRIO Proteccin contra impactos, industria acero, aluminio, resistente a altas temperaturas. Las principales aplicaciones de los productos de Fibra de Vidrio ofrecidos por GMF Mexican Fibers son:

PLASTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO

El plstico reforzado con fibra de vidrio es un material compuesto o un plstico reforzado por fibra (FRP) hecho de polmero armado con fibras de vidrio delgadas. Al igual que el plstico reforzado con fibra de carbono, sufre de una metonimia que

simplifica su enunciacin como fibra de vidrio, al referirse al material compuesto. Puede usarse la fibra presentada en CSM (chopped strand mat) que es en esencia una tela en rollos hecha de trozos sueltos (diferente a la lana de vidrio que se caracteriza por su apariencia de algodn, mucho ms esponjosa), o como una tela tejida (a veces llamado mat). Como muchos otros materiales compuestos (por ejemplo el hormign armado) los dos materiales actan al mismo tiempo, cada uno complementando las propiedades del otro. Mientras las resinas polimricas son fuertes a cargas de compresin fsica, son relativamente dbiles a la tensin de rotura; la fibra de vidrio es muy fuerte en tensin pero tiende a no resistir la compresin; as que al combinar ambos materiales, la GRP se convierte en un material que resiste tanto compresin como tensin en rangos aceptables y determinados.