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UFRRJ Universidade Federal Rural do Rio de Janeiro II SEMANA ACADMICA DE ENGENHARIA AGRCOLA ENGENHARIA DO AGRONEGCIO MC4 - Logstica e Organizao

ao no Armazenamento de Gros

Agronegcio: Logstica e Organizao de Cadeias Produtivas


Prof. Lus Csar da Silva (UFES/CCA) www.agais.com 1. Introduo

As mudanas sociais, econmicas e de mercado das ltimas dcadas em nvel mundial fizeram estabelecer o agronegcio globalizado. Cenrio este, em que as relaes fornecedores clientes esto fortemente pautadas em requerimentos de padres de qualidade fsica, sanitria, nutricional de matrias primas agroalimentares e derivados. Deste modo, empreendedores do agrongocio so obrigados ao contnuo aprimoramento de prticas que objetivam: (i) analisar e otimizar os fluxos operacionais, (ii) eliminar as atividades que no agregam valor, (iii) reduzir custos, (iv) reduzir os prazos de entrega, (v) melhorar o fluxo de informao entre os componentes da cadeia produtiva, e (vi) ofertar produtos de qualidade. Essas prticas traduzem em grandes desafios aos empreendedores. Pois, antes estes tinham preocupaes restritas aos mercados domsticos, e agora so instigados a buscar novas oportunidades em mercados externos. Sendo assim, surgiu necessidade continua da adoo de tecnologias relacionadas a temticas, tais como: BPF - Boas Prticas de Fabricao; APPCC - Anlise de Perigos em Pontos Crticos de Controle; organizao de cadeias produtivas; alimentos orgnicos; normas de comercializao de commodities agrcolas; padres de qualidade de alimentos em termos fsico-qumico; nutricional e sanitria; rastreabilidade; logstica; identidade preservada; mtodos de controle de processos e padres ISO (International Organization for Standardization, o mesmo que, Organizao Internacional para Normalizao Tcnica). Nestes termos, para o cenrio proposto, tem-se que o empreendedor

individualmente possui grandes dificuldades em alcanar padres qualidades. E isto se torna mais agravante quanto os concorrentes esto vinculados a cadeias produtivas devidamente estruturadas e gerenciadas. Sendo assim, paradigmas quanto aos preceitos da competio tem sido alterados, pois, para um empreendimento gerar resultados financeiros positivos, este necessita estar inserido em uma cadeia produtiva organizada e apoiada em um sistema logstico eficiente. Na atualidade para implementao e gesto de cadeias produtivas, bem como de sistemas logsticos, tm sido empregadas tcnicas, tais como: (1) PDCA (Plan, Do, Check, and Action) - visa organizar e propor seqncia de operaes para otimizar processos produtivos; (2) JIT (Just in Time), MRP (Materials Resource Planning) e ERP (Enterprise

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Resource Planning) objetivam planejar os processos de produo levando em conta a demanda e a quantidade de matria prima necessria; (3) PDM (Product Data Managment): implica no uso de recursos contbeis e de informtica para monitorar em tempo real a movimentao de matrias primas e produtos acabados; e (4) SCM (Supply Chain

Managment) tem por meta planejar, gerenciar, implementar e otimizar: (i) a movimentao de matrias primais e produtos acabados, (ii) o emprego de recursos tecnolgicos, financeiros, mo-de-obra e de outras espcies, e (iii) o intercambio de informaes deste a base dos processos produtivos at o mercado consumidor, isto nos dois sentidos. Portanto, o sucesso de empreendimentos do agronegcio est estritamente relacionado aplicabilidade dos conceitos cadeia produtiva e logstica, que so tratados a seguir.

2. Cadeia Produtiva

Cadeia Produtiva, ou o mesmo que supply chain, pode ser definida como um conjunto de elementos (empresas ou sistemas) que interagem em um processo produtivo para oferta de produtos ou servios ao mercado consumidor. Em razo da globalizao, evoluo dos mercados consumidores, e avanos tecnolgicos de processos produtivos e dos ferramentais de gerenciamento; o conceito de cadeia produtiva tem aprimorado. Especificamente, para matrias primas agroalimentares e derivados, cadeia produtiva pode ser visualizada como a ligao e inter-relao de vrios elementos segundo uma lgica para ofertar ao mercado commodities agrcolas in natura ou processadas. Commodities so ativos negociados sob forma de mercadorias em bolsa de valores, como por exemplo: caf, soja, acar e boi. Neste contexto, conforme a metodologia proposta pela EMBRAPA, Figura 1, s cadeias produtivas do agronegcio so caracterizadas por possurem cinco segmentos que envolvem os seguintes atores: a) Fornecedores de Insumos: referem s empresas que tm por finalidade ofertar produtos tais como: sementes, calcrio, adubos, herbicidas, fungicidas, mquinas, implementos agrcolas e tecnologias. b) Agricultores: so os agentes cuja funo proceder ao uso da terra para produo de commodities tipo: madeira, cereais e oleaginosas. Estas produes so realizadas em sistemas produtivos tipo fazendas, stios ou granjas.

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Ambiente Institucional: Leis, Normas, Resolues, Padres de Comercializao, ...

Agricultores Fornecedores de Insumos Processadores


Sistemas Produtivos 1, 2, 3 ... n Agroindstrias

Comerciantes
Atacadistas

Comerciantes
Varejista

Mercado Consumidor

Ambiente Organizacional : rgos de Governo, Instuies de Crdito, Empresas de Pesquisa, Agncias Credenciadoras, ...

Fluxo de mercadoria

Fluxo de capital

Figura 1 Representao esquemtica de uma cadeia produtiva de produto de origem vegetal, segundo metodologia da EMBRAPA

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c) Processadores: so agroindustriais que podem pr-beneficiar, beneficiar, ou transformar os produtos in-natura. Exemplos: (a) pr-beneficiamento - so as plantas encarregadas da limpeza, secagem e armazm de gros; (b) beneficiamento - so as plantas que padronizam e empacotam produtos como: arroz, amendoim, feijo e milho de pipoca; (c) transformao - so plantas que processam uma determinada matria prima e a transforma em produto acabado, tipo: leo de soja, cereal matinal, polvilho, farinhas, lcool e acar. d) Comerciantes: Os atacadistas so os grandes distribuidores que possuem por funo abastecer redes de supermercados, postos de vendas e mercados no exterior. Enquanto os varejistas constituem os pontos cuja funo comercializar os produtos junto aos consumidores finais. e) Mercado consumidor: o ponto final da comercializao constitudo por grupos de consumidores. Este mercado pode ser domstico, se localizado no pas, ou externo quando em outras naes.

Conforme a Figura 1, os atores do sistema cadeia produtiva esto sujeitos a influncias de dois ambientes: institucional e organizacional. O ambiente institucional refere aos conjuntos de leis ambientais, trabalhistas, tributrias e comerciais, bem como, as normas e padres de comercializao. Portanto, so instrumentos que regulam as transaes comerciais e trabalhistas. O ambiente organizacional estruturado por entidades na rea de influncia da cadeia produtiva, tais como: agncias de fiscalizao ambiental, agncias de crditos, universidades, centros de pesquisa e agncias credenciadoras. As agncias credenciadoras podem ser rgos pblicos como s secretarias estaduais de agricultura ou empresas privadas. Essas em alguns casos possuem a funo de certificar se um determinado seguimento da cadeia atende quesitos para

comercializao e/ou exportao. Isso ocorre, por exemplo, na certificao de: (i) produtos com Identidade Preservada IP; e (ii) segmentos da cadeia produtiva quanto aos atendimentos de padres de qualidade internacionais, tais como as sries ISO 9000.

1. 1 Aplicabilidade do Conceito de Cadeia Produtiva

O entendimento do conceito de cadeia produtiva possibilita: (1) visualizar a cadeia de forma integral; (2) identificar as debilidades e potencialidades; (3) motivar o

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estabelecimento de cooperao tcnica; (4) identificar gargalos e elementos faltantes; e (5) certificar quanto aos fatores condicionantes de competitividade em cada segmento. Sob a tica de cada participante, elemento da cadeia, a maior vantagem da adoo do conceito est no fato de permitir entender a dinmica da cadeia, principalmente, na compreenso dos impactos decorrentes de aes internas e externas, respectivamente. Por exemplo, no caso de aes internas pode ser citado o efeito decorrente da organizao de agricultores em cooperativas. Nesta situao por meio das cooperativas os associados: (i) compram e comercializam insumos, (ii) armazenam e comercializam commodities, e (iii) beneficiam ou transformam matrias primas. Isto geralmente imprime maior grau de competitividade para o grupo de associados. Como aes externas podem ser citadas os impactos decorrentes, por exemplo, da: (i) alterao ou criao de alquotas de impostos, (ii) imposio de barreiras alfandegrias aos produtos destinados a exportao, (iii) normatizao de procedimentos de classificao, e (iv) definio de exigncias por parte do mercado consumidor quanto aos padres de qualidades fsica, sanitria e nutricional.

1.2. Formatao de Cadeias Produtivas A constituio das cadeias produtiva no segue padres pr-estabelecidos. Pois, cada arranjo depende de inmeras variveis, que normalmente esto associadas aos contextos regionais e as exigncias de mercado. No caso especfico das cadeias produtivas de produtos de origem vegetal so apresentados dois exemplos nas Figuras 2 e 3. Na Figura 2 representada uma cadeia produtiva dedicada. Isto significa que fluxos de insumos, matrias primas, produtos e capitais, bem como, os repasses de tecnologia ocorrem sob regncias contratuais. E estes so estabelecidos para garantir a fidelidade entre os segmentos e elementos da cadeia. Sob esse cenrio so definidas estratgias para o estabelecimento de

competitividade e o uso dos recursos de logstica. amplamente reconhecida, que a cooperao entre os segmentos e elementos da cadeia a ferramenta mais eficaz para o sucesso no mercado interno e externo. Ou seja, quanto mais efetiva a cooperao; maiores so presena de mercado e competitividade. Na Figura 3 representada uma cadeia produtiva com integrao horizontal. Neste caso os elementos de um dado segmento podem executar a mesma funo em vrias cadeias, como tambm, vrios elementos podem executar a mesma funo em um dado segmento. Nesse caso, h maior liberdade dos elementos quanto ao repasse de produtos. No entanto, isto faz requerer maior grau de capitalizao e de capacidade gerencial dos elementos.

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Ambiente Institucional:: Leis, Normas, Resolues, Padres de Comercializao, ...

Pr-Beneficiamento

Commodities Propriedades

Beneficiamento

Indstria de Transformao

Isumos

Tecnologia Mercado Interno

Mercado Externo Ambiente Organizacional : rgos de Governo, Instuies de Crdito, Empresas de Pesquisa, Agncias Credenciadoras, ...

Figura 2 - Representao de uma cadeia produtiva tipo dedicada

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Ambiente Institucional:: Leis, Normas, Resolues, Padres de Comercializao, ... Tecnologia Isumos

Beneficiamento

Pr-Beneficiamento

Mercado Interno

Commodities Propriedades
Indstria de Transformao

Mercado Externo

Ambiente Organizacional : rgos de Governo, Instuies de Crdito, Empresas de Pesquisa, Agncias Credenciadoras, ...

Figura 3 - Representao de uma cadeia produtiva com integrao horizontal

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3. Logstica

Logstica pode ser conceituada como:

a) Logstica - o processo de planejar, implementar e controlar, eficientemente, ao custo correto, (i) o fluxo e armazenagem de matrias-primas, (ii) o estoque durante a produo e produtos acabados, e (iii) as informaes relativas a estas atividades, desde o ponto de origem at o ponto de consumo. Isto visando atender aos requisitos do cliente. (Council of Logistics Management)

b) Logstica - o sistema de administrar qualquer tipo de negcio de forma integrada e estratgica; planejando e coordenando todas as atividades, otimizando todos os

recursos disponveis, visando o ganho global no processo no sentido operacional e financeiro. (definio de Marcos Valle Verlangieri, diretor do Guia Log).

c) Logstica Empresarial - Trata-se de todas as atividades de movimentao e armazenagem, que facilitam o fluxo de produtos desde o ponto de aquisio da matria-prima at o ponto de consumo final, assim como dos fluxos de informao que colocam os produtos em movimento, com o propsito de providenciar nveis de servio adequados aos clientes a um custo razovel. Ballou em seu livro "Logstica Empresarial"). (definio de Ronald H.

Portanto, ao sumarizar estes conceitos, tem-se que: Logstica um conjunto de mtodos de controle contbil, tributrio, financeiro e operacional dos fluxos de matrias primas e produtos acabados deste os pontos de fornecimento at os pontos consumidores, envolvendo fatores, tais como: estruturas de armazenagem; plantas de pr-beneficiamento, beneficiamento, ou de transformao, estaes de transbordos, modais de transporte e meios de comunicao. Ao ser analisado os conceitos de logstica e cadeia produtiva pode ser concludo que estes so indissociveis. Uma vez que logstica implica em promover a dinmica entre os elementos de uma cadeia produtiva de tal forma estabelecer trfegos de informaes, recurso financeiro, matrias prima e produtos acabados. O estabelecimento da logstica no que refere ao trfego de informao implica no uso de meios de comunicao como a escrita, correios, telefonia, internet, rdio e televiso. Assim so estabelecidas formas de comunicao que podem abordar situaes, tais como: (i) a divulgao de normas, (ii) a emisso de pedidos de compra, (ii) a reclamaes do

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mercado consumidor quanto ao no atendimento de padres, e (iii) a realizao de campanhas publicitrias com o objetivo de aumentar as vendas. O trfego de recursos financeiros em um sistema de logstica refere-se a fatores, tais como: a lgica do fluxo de ordens de pagamento, o pagamentos de tributos, o estabelecimento de contratos futuros e as operaes de cambio. No que se refere ao trfego de matrias primas e produtos acabados so empregados os transportes por via area, terrestre e aquaviria. O emprego da modalidade area no Brasil aplicada ao transporte de produtos perecveis como frutas, exemplo mamo no estado do Esprito Santo, e pescados in natura. Por via terrestre so empregados os modais rodovirios e ferrovirios. O modal rodovirio caracterizado pela (i) maior flexibilidade na escolha de rotas em razo da densidade das malhas virias existentes; (ii) a flexibilidade de horrios devido a no existncia de esquemas rgidos de controle de trfego; (iii) a possibilidade de efetuar o transporte deste o ponto de partida ao de chegada sem necessidade de transbordo; (iv) a possibilidade de integrar a sistemas intermodal e multimodal; e (v) alto custo de manuteno dos veculos e dos eixos de transporte. O modal ferrovirio caracteriza por possuir grande capacidade de carga em relao ao seu custo operacional, pois com 1 litro de leo diesel, um caminho pode desloca 30 t por 1 km, enquanto que um trem movimenta 125 t por 1 km. No transporte de commodites agrcolas tem sido caracterizado pelo transporte intermodal rodoferrovirio, em que so utilizadas estaes de transbordo em que so descarregados os caminhes e carregados os vages. Quanto ao transporte aquavirio os modais empregados so martimos e hidrovirios. O martimo tem sido empregado para cargas como carnes congeladas, madeira e gros. E o hidrovirio para madeira e gros. O estabelecimento da forma de transporte apropriada para uma dada carga fundamenta-se escolha do modal, sendo necessrio considerar: (i) o tamanho do lote o que pode ser expresso em unidade de volume ou de peso; (ii) a quantidade de lotes a serem carreados por um dado eixo de transporte, o que define a densidade de transporte que expressa em toneladas por quilometro; (iii) distncia a ser percorrida, e (iv) as caractersticas da mercadoria, tais como: valor, perecibilidade e periculosidade.
3. Estudo de Cadeias Produtivas e Sistemas Logsticos

Para o estudo, anlise, planejamento e gerenciamento de cadeias produtivas e sistema logstico importante o entendimento dos seguintes conceitos: sistema e engenharia de sistemas.

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a) Sistema De acordo com SCHMIDT e TAYLOR (1970) sistema pode ser definido como um conjunto de elementos que interagem segundo uma lgica para o alcance de uma ou mais metas. Assim, por exemplo, no caso de uma fbrica, os elementos so as diversas mquinas (estaes de trabalho) dispostas segundo um fluxograma lgico em que a meta a fabricao de um ou mais tipos de produtos. Essa definio est altamente relacionada aos propsitos de estudo de sistemas, o que segundo NEELAMKAVIL (1987) implica em: entender, analisar, projetar, modificar, preservar, e se possvel controlar a performance. Para atingir estes objetivos necessrio no estudo de sistema: (i) selecionar o conjunto de elementos de acordo com os objetivos do estudo, (ii) estabelecer a inter-relao dos elementos, (c) definir a fronteira do sistema, e (iv) selecionar a variveis de interesse. englobados no estudo. Considerando os aspectos abordados, o complexo logstica e cadeia produtiva constitui um sistema. Deste modo, para a conduo de estudos deste complexo devem ser utilizados os mesmos ferramentais empregados no estudo de sistemas. Se assim for feito, todos fatos de interesse sero

b) Engenharia de Sistemas O termo Engenharia de Sistemas pode ser definido como a arte de planejar, implementar, operacionalizar e gerenciar sistemas produtivos de forma otimizada considerando fatores de ordem operacional, econmica e ambiental. Para tanto, devido complexidade dos sistemas reais devem ser empregados ferramentais de Pesquisa Operacional - PO. Pesquisa Operacional PO (Researches Operations - RO) pode ser definida como o ramo da matemtica que disponibiliza ao homem, o tomador de deciso, uma coletnea de ferramentas que possibilitam a modelagem de sistemas reais. As ferramentas podem ser tcnicas de controle de processo (estatstica aplicada), programao linear, teoria de jogos, redes neurais e simulao de processos. No caso especfico da simulao, a sua adoo tem trazido benefcios, tais como: (a) previso de resultados na execuo de uma determinada ao, (b) reduo de riscos na tomada deciso, (c) identificao de problemas antes mesmo de suas ocorrncias, (d) eliminao de procedimentos em arranjos industriais que no agregam valor, (e) reduo de custos com o emprego de recursos (mo-de-obra, energia, gua e estrutura fsica), (f) revelao da integridade e viabilidade de um determinado empreendimento em termos tcnicos e econmicos, e (g) conduo de experimentos tipos: anlise de sensibilidade, comparao de cenrios, otimizao e simulao de Monte Carlo.

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Para o uso da tcnica de simulao necessria a implementao de modelos. Estes tratam da descrio da lgica do funcionamento de sistemas reais. Para a implementao dos modelos em computadores so utilizadas: (a) linguagens de programao, como: FORTRAN, Visual Basic, C e PASCAL, ou (b) linguagens de simulao, como: SLAM, GPSS, GASP, POWERSIM, ARENA e EXTEND.

4. Operacionalizao do Estudo de Cadeias Produtivas e Sistemas Logsticos

Para o estudo e anlise de cadeias produtivas e sistemas logsticos devem ser implementadas as seguintes aes: (1) identificar os elementos e tipificar suas funes - o que implica em destacar qual o produto final de cada segmento; (2) compor a lgica de ligao e inter-relao de cada elemento considerando os passos anteriores e subseqentes; (3) compreender os fluxos produtos ao longo da cadeia; (4) compor as matrizes de custo; (5) identificar para cada ponto s parecerias e as concorrncias; (6) delimitar os limites do sistema; (7) especificar recursos em termos humanos, insumos, tecnologias e capital; e (6) identificar os gargalos do sistema. Neste cenrio, por exemplo, podem ser estabelecidas metas, tais como: Promover o aprimoramento dos mtodos de produo e comercializao. Isto requer adoo de novas tecnologias e tcnicas de gerenciamento. Identificar e desenvolver novos servios e funes para uma dada commodity. Isto pode configurar, por exemplo, na: (i) organizao e treinamento dos fornecedores para o atendimento dos padres de comercializao; (ii) introduo de inovaes tecnolgicas, (iii) promoo de exportao, e (iv) reorientaes de pesquisas e prticas extensionistas. Promover inovaes nas atividades agrcolas. Produtos de alto valor comercial requerem a constante inovao tecnolgica. Isto uma conseqncia natural devido s exigncias do mercado, o que ocorre devido a forte concorrncia entre os fornecedores. Gerenciar os mtodos de controle de qualidade. Programas de alimentos seguros utilizam o conceito de cadeia produtiva para verificar os fatores que impactam negativamente a qualidade fsica, sanitria e nutricional, ao longo da cadeia. Neste caso, pode ser aplicada a tcnica APPCC - Anlise de Perigos em Pontos Crticos de Controle (HACCP Hazard Analysis and Critical Control Point). Esta tem por objetivo identificar e controlar sistematicamente os perigos que podem afetar a sade do consumidor. Isto pode ser realizado por meio: (a) do uso do manual BPF - Boas Prticas de Fabricao, que descreve normas de higiene pessoal, limpeza e

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sanitizao de instalaes agroindustriais; (b) da adoo do MIP - Manejo Integrado de Pragas; e (c) da observncia de normas de segurana no trabalho.

5. Insero de Empreendimentos Tendo em vista o supra descrito so apresentados a seguir aspectos que devem ser observados quando da avaliao da insero de um empreendimento em uma dada cadeia produtiva: Ter conhecimento da tecnologia a ser empregada para imprimir a qualidade fsica, nutricional e sanitria ao produto a ser ofertado. Ater as tendncias de mercado. Por exemplo, na atualidade est em voga questes como a comercializao de produtos transgnicos ou orgnicos, como tambm, a definio de parmetros para o credenciamento de identidade preservada IP. Avaliar os graus de cooperao e integrao entre os elementos da cadeia, principalmente no ponto de insero. Identificar os fornecedores de insumos, tais como: defensivos, maquinrios, lenha, energia eltrica e gs. Ater as exigncias estabelecidas pelo ambiente institucional: leis ambientais, trabalhistas, tributrias e comerciais; e normas e padres de comercializao. Identificar as entidades participantes do ambiente organizacional: agncias

ambientais, instituies de crdito e seus programas de financiamento, agncias credenciadoras (secretarias da agricultura e outras) e centros de pesquisa. Proceder aos estudos de viabilidade operacional. Para tanto: (i) considerar os recursos de logstica disponveis - sistema comunicao, rodovias, ferrovias e redes de armazenagem; e (ii) empregar ferramentas de pesquisa operacional, tais como: programao linear e simulao. Conduzir estudos de viabilidade econmica. Assim devem ser procedidas anlises de riscos e incertezas, como tambm, a determinao dos seguintes parmetros econmicos: VPL valor presente liquido, TIR taxa interna de retorno, relao custo benefcio, e pay-back tempo de retorno do capital.

6. Estudo de Caso: Planejamento e Gerenciamento Otimizado de Unidades Armazenadoras

Para a tomada de deciso sobre a construo, Figura 4, de uma unidade armazenadora de gros preciso ter claro que se trata de um investimento de: (i) longa vida

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til, normalmente 15 anos, e de (ii) alto custo de implantao. Alm disso, a operacionalizao do sistema envolve a movimentao de produtos valiosos. Portanto, independente da capacidade esttica da unidade de suma importncia observar preceitos tcnicos e econmicos quando ao planejamento, implantao e operacionalizao. Assim, ser possvel: (i) garantir a guarda e conservao dos produtos armazenados, como tambm, (ii) consagrar o investimento como gerador de bons resultados financeiros.

Figura 4 Base para montagem de silo metlico (Gentileza da CASP)

Sob aspecto tcnico uma unidade armazenadora deve apresentar adequadamente projetada e estruturada para o recebimento, limpeza, secagem, armazenagem e expedio de gros. E ser operacionalizada conforme o fluxograma representado na Figura 5. Dessa forma, estruturalmente, uma unidade deve contar com: (i) edificaes moegas, silos-pulmes, silos armazenadores e/ou graneleiros, (ii) mquinas processadoras mquinas de pr-limpeza, secadores e mquinas de limpeza, e (iii) transportadores correias transportadoras, elevadores de caamba, transportadores helicoidais e

transportadores de palhetas. O dimensionamento das edificaes e a seleo dos maquinrios e transportadores constituem fases importantes do planejamento.

6.1 Planejamento do Empreendimento

No planejamento devem ser considerados aspectos, tais como: localizao, leiaute, disponibilidade de energia eltrica, oferta de lenha ou gs e viabilidade econmica.

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Lavoura

Produto Sujo e mido

Sistema Unidade Armazenadora de Gros

Recepo

Pr-Limpeza

Secagem

Limpeza

Armazenagem

Silo-Pulmo Expedio

Demanda do Mercado

Produto Limpo e Seco

Figura 5 Fluxograma operacional bsico de unidades armazenadoras de gros

a) Definio da Localizao A definio da localizao est associada a questes, tais como: (i) insero na cadeia produtiva regional, (ii) o uso da infraestrutura de logstica, e (iii) a ocorrncia de impacto ambiental. Cadeia produtiva refere ao um conjunto de produtores e/ou empresas integrantes de um processo produtivo em que o objetivo a oferta de produtos a clientes finais, conforme os padres exigidos. Deste modo, dever ser analisado o cenrio esperado quando do funcionamento da unidade em relao cadeia produtiva da regio. O que dever estar fundamentado em resposta de questes, tais como: (1) De onde viro os produtos a serem armazenados e em que quantidades? (2) Quais sero os possveis destinos dos produtos expedidos? e (3) Se for uma unidade para atendimento de terceiros, concorrentes e qual o potencial de persuaso deles? Alm dessas questes, devem ser observadas as tendncias do mercado de gros em questes como: (i) a comercializao de transgnicos, (ii) a implantao do sistema de identidade preservada de produtos, que funcionar a modelo da rastreabilidade aplicada nas cadeias produtivas de sunos e bovinos, e (iii) o atendimento das exigncias dos clientes no que se refere a qualidade fsica, sanitria e nutricional dos produtos, quesitos estes em alta voga no comrcio exterior. Quanto logstica preciso ter em mente que se trata de mtodos de controle contbil, financeiro e operacional dos fluxos de produtos deste as lavouras at os clientes finais. O que neste caso envolve fatores, tais como: maquinrios de colheita, estradas, estruturas de armazenagem e sistemas de transportes e comunicao. Assim, devero ser analisadas expectativas de cenrios quanto ao: (i) fluxo de veculos carregados de gros quem sero os

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midos e sujos provenientes das lavouras, isto para cada uma das pocas de colheita, (ii) preos de fretes e disponibilidade de caminhes e/ou vages ferrovirios quando das necessidades de movimentao de cargas, e (iii) qualidade dos servios de correios, telefonia e Internet, isto devido a atual dinmica do mercado agrcola. Quanto necessidade da elaborao de Estudo de Impacto Ambiental EIA, isto depender do tamanho da unidade e das exigncias legais para regio onde a unidade localizar. Na elaborao do EIA so determinados os impactos ambientais positivos e negativos. Estes ltimos devem ser mitigados, o que envolve investimentos e a depender do valor talvez a melhor opo seja escolher uma nova localizao.

b) Definio de Leiaute Para concepo do leiaute da unidade necessria a observncia de cinco passos bsicos. O primeiro refere identificao das pocas de colheitas, variedades, quantidades a receber e teores de umidade e impurezas das cargas. Essas informaes devem ser obtidas considerando a rea de cobertura da futura unidade. Se a unidade for ao nvel de fazenda, a rea corresponder a parte agricultvel da propriedade. Se a unidade for comercial, a rea de abrangncia poder envolver propriedades situadas em vrios municpios. O segundo passo constitui na determinao da capacidade horria do setor de secagem (toneladas/hora). Isto dever ser definido segundo as expectativas dos fluxos de recebimento dirios (toneladas/dia) e o teor de umidade das cargas. A capacidade de secagem da unidade afeta, por exemplo, a extenso de filas quando do recebimento de produtos. Isto impacta a qualidade do servio de atendimento, o que pode atrair ou repelir potenciais clientes. O terceiro passo conduzido considerando a capacidade de secagem e o teor de impureza das cargas. O uso dessas informaes permite: (i) projetar as capacidades estticas das moegas e silos-pulmo, Figura 6, (ii) calcular a capacidade horria dos equipamentos de pr-limpeza e limpeza e (iii) selecionar os tipos e capacidades dos transportadores de gros. No quarto passo definida a capacidade esttica dos elementos do setor de armazenagem. Estes elementos, por exemplo, podem ser silos metlicos ou clulas dos graneleiros. Isto deve ser feito em funo das expectativas dirias e mensais dos fluxos de recebimento e expedio de produtos. E por fim, no quinto passo so determinadas capacidade esttica e as caractersticas do setor de expedio. As informaes bsicas so os tipos de veculos a

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serem carregados, caminhes ou vages ferrovirios, e as expectativas de fluxos dirios de expedio.

Figura 6 Unidade armazenadora com trs silos-plumo (Gentileza da CASP)

Seguido os cinco passos possvel elaborar os projetos: arquitetnico, estrutural, hidrulico, combate a incndio, telefnico e eltrico.

c) Uso de Energia Eltrica e Calorfica Da elaborao do projeto eltrico possvel ser determinado potncia instalada da unidade. O que corresponde ao somatrio da potncia eltrica dos equipamentos a serem instalados. O valor expresso em kW (quilo watts) ou kVA (quilo volts ampere). Essa informao utilizada pela empresa fornecedora de energia eltrica para dimensionar a rede alimentao da unidade. O que inclui tipos de postes, cabos, transformador e os sistemas de proteo e medio. Em regies onde no h fornecedores de energia eltrica, a informao ser til para a aquisio de geradores. A energia calorfica empregada para o aquecimento do ar de secagem. Para tanto pode ser utilizada lenha ou gs. Para as grandes unidades armazenadoras a lenha tem apresentado como melhor alternativa, devido ao menor custo de aquisio. Essa situao poder alterar em algumas regies devidos escassez de lenha e as exigncias ambientais. Para a armazenagem ao nvel de fazenda encontram disponibilizados no mercado brasileiro silos secadores com queimadores a gs. Estes secadores oferecem comodidades devido ao bom nvel de automatizao. Vide as Figuras 7 e 8.

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Para previso do consumo de lenha em secadores do tipo cascata podem ser utilizados os fatores de consumo apresentados na Tabela 1. Para o clculo, o fator de consumo deve ser multiplicado a quantidade de produto a secar. O resultado ser o consumo de lenha expresso em metros cbicos.

Tabela 1 Exemplo de clculo para estimativa de consumo de lenha na secagem


Produto Quantidade de produto a secar (t.) Milho Soja Trigo Total 15.000 45.000 7.500 67.500
3

Fator de consumo (m de lenha/ t. de produto) 0,10 0,04 0,10

Consumo de Lenha (m3) 1.500 1.800 750 4.050

d) Estudo de viabilidade econmica Uma unidade armazenadora de gros constitui em um investimento de alta monta. E este est sujeito interferncia de vrios fatores que podem possuir comportamento aleatrio, exemplo, os preos das sacas de milho e soja ao longo do ano. Deste modo, essencial que seja procedido a anlise financeira para certificar a viabilidade econmica. Para tanto necessrio simular o fluxo de caixa do empreendimento deste a data de implantao at o fim de vida til, normalmente tomado como 15 anos. Na anlise devem ser levados em conta parmetros econmicos como: o valor presente liquido VPL; a taxa interna de retorno TIR, beneficio.
Gran Finale

o tempo de retorno do capital (pay-back) e a relao custo

Figura 7 Conjunto: ventilador e queimador de gs utilizados em secadores ao nvel de fazenda (Gentileza da Gran Finale)

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Gran Finale

Figura 8 Sistema de armazenagem ao nvel de fazenda. Ao centro o silo secador, nas laterais os silos armazenadores (Gentileza da Gran Finale)

e) Gesto Operacional da Unidades Armazenadoras Quanto gerncia operacional importante contar com profissionais qualificados. Isto tanto em questes tcnicas, como tambm, econmicas. A qualificao tcnica requer conhecimentos sobre: (1) classificao e comercializao de produtos, (2) aplicao da psicrometria estudo da mistura de vapor de gua no ar, (3) operao de secadores, (4) realizao das operaes de aerao, seca-aerao, ou secagem combinada, (6) manuteno e regulagem de equipamentos, (7) aplicao das prticas de controle de pragas, (8) compreenso da sistemtica de tarifao do uso de energia eltrica, e (9) operao de computador. No que se referem as questes econmicas necessrio saber levantar os custos operacionais, que pode ser apresentado na forma: (i) global, conforme a equao 1 ou (ii) por unidade de peso do produto processado.

Cop = CR + CL + CS + CA + CE + CP + CT + CD + CSA - RR em que:

[1]

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Cop = CR = CL= CS = CA = CE =

custo operacional custo de recepo custo de limpeza custo de secagem custo de armazenagem custo de expedio

CP = CT = CD =

custo de pessoal; custo de mo-de-obra temporria; custo em razo da depreciao da qualidade dos gros

CSA = custo com seguros e administrao; RR = receita apurada na venda de resduos

O perfeito conhecimento da matriz de custos d fundamentao a definio de estratgias para otimizao da unidade. Assim, o administrador ter como determinar as magnitudes dos impactos sobre o custo operacional, mediante a alteraes relacionadas a: (1) contratao de pessoal, (2) uso de energia eltrica e calorfica, (3) custos administrativos, (4) seguros, (5) procedimentos operacionais, e (6) possveis alteraes de leiaute. No entanto, devido dinmica do sistema unidade armazenadora gros e a influncias de fatores aleatrios o processo de tomada de deciso torna complexo, devido dificuldade em correlacionar diferentes fatores, tais como: os fluxos de cargas nos setores de recepo e expedio, teor de umidade e impureza das cargas recebidas, e alternncia dos perodos de colheita e tendncias de mercado. Para tratar essas questes de forma adequada recomendado o emprego da tcnica de simulao por meio de computadores.

6.2 Simulao da Dinmica de Unidades Armazenadoras

O emprego da tcnica de simulao trs benefcios como: (1) previso de resultados mediante a execuo de uma determinada ao, (2) reduo de riscos na tomada de deciso, (3) identificao de problemas antes mesmo de suas ocorrncias, (4) eliminao de procedimentos que no agregam valor, (5) identificao de gargalos em fluxogramas operacionais, e (6) revelao da integridade e viabilidade tcnica e econmica de um projeto. Diante das facilidades de uso da linguagem EXTENDTM e das potencialidades do uso da tcnica de simulao, pesquisadores da UNIOESTE (Universidade Estadual do Oeste do Paran) em parceria com a UFV (Universidade Federal de Viosa) e a KSU (Kansas State University), criaram uma biblioteca denominada Grain Facility. A biblioteca rene mais de setenta blocos que permitem construir modelos computacionais de unidades existentes e a serem edificadas. Os blocos simulam cada um dos elementos da unidade. Estes modelos permitem simular a chegada de veculos a recepo, o arranjo das filas, uso da estruturas moegas, silos e graneleiros, funcionamento das mquinas de limpeza e pr-limpeza, secadores, e transportadores. Assim possvel a obteno de modelos como os apresentados nas Figuras 9 e 10.

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Figura 9 Modelo computacional de uma das unidades armazenadoras da COAMO

Figura 10 Modelo para avaliao do sistema de secagem

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Dos blocos podem ser selecionados dados de sada que permitem a elaborao de mais de 20 tipos de relatrios, tais como: (a) quantidades de produtos recebida e processada, (b) consumo mensal ou dirio de lenha e energia eltrica para cada tipo de produto processado, (c) nmero de veculos atendidos e extenso das filas; e (d) ndices de uso das edificaes, exemplo moegas e clulas dos graneleiros. Os dados podem ser

representados graficamente ou transferidos a uma planilha eletrnica como o Excel. Como exemplo de aplicabilidade apresentado na Figura 9 o modelo de uma das unidades da COAMO. Essa unidade recebe anualmente cerca de 74 mil toneladas de produto sendo: 14 mil t de milho, e 54 mil t de soja e 6 mil t. de trigo. A unidade possui quatro moegas, um graneleiro-pulmo com duas clulas, um graneleiro de 18 mil t com trs clulas, trs maquinas de pr-limpeza 40 t/h, quatro mquinas de limpeza - 30 t/h, um secador de 80 t/h, cinco fitas transportadoras, sete elevadores de caambas e dois transportadores de paletas.

6.2.1 Resultados da Simulao Com o uso do modelo foi simulado que cerca de 3,7 mil toneladas de gua e 1,3 mil toneladas de impurezas foram removidas. Assim foram obtidas cerca de 69 mil t. de produto limpo. Dessas cerca de 53 mil t passaram pelo setor de armazenagem, e 16 mil t. foram expedidas diretamente. A mxima ocupao do graneleiro foi com 14,5 mil toneladas de soja. O que ocorreu no ms de abril. As clulas 1, 2, e 3 do graneleiro foram ocupadas durante 10, 2 e 8 meses, respectivamente. O consumo anual de lenha foi de 765 t. Especificamente, para secagem de milho, soja e trigo foram simulados os gastos de 386, 296 e 83 toneladas, respectivamente. Sendo que para cada tonelada de milho, soja e trigo secas foram gastos 27, 13 e 16 kg de lenha. O consumo anual de energia eltrica simulado foi de 182 MWh, sendo 159 MWh no horrio fora de pico e 23 MWh no horrio de pico. Os maiores valores de demanda foram registrados para os meses de abril e maio com o valor de 266 kW. O consumo especfico de energia eltrica foi 2,13; 1,2 e 1,4 kWh por tonelada de milho, soja e trigo processadas, respectivamente. O secador de 80 t/h da unidade movimentou 37,4 mil t de milho, 31,3 mil t de soja e 8,9 mil t de trigo, isto para secar 12 mil t de milho, 23,0 mil t de soja e 5,0 mil t de trigo. Pois, produtos mais midos necessitam passar mais de uma vez pelo secador. Alm dessas informaes outras so disponibilizadas pelo modelo. Cabe ao usurio selecionar as necessrias para fundamentar a sua tomada de deciso.

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Devido diversidade dos dados apresentados pelo modelo, estes podem ser utilizados para: (1) definir o tipo ideal de edificaes, maquinrios, secadores e transportadores; (2) conduzir estudos para verificar a eficincia do sistema; (3) detectar pontos de estrangulamento da unidade, (4) planejar o servio de manuteno dos equipamentos, (5) otimizar o uso de energia eltrica e lenha; e (6) testar o impacto das diferentes formas de operao sobre o desempenho da unidade ou setores.

7.0 Referncias
ABDALLAH, R. R. Uma Experincia De Aplicao Do Sistema APPCC (Anlise De Perigos Em Pontos Crticos De Controle) Em Uma Indstria De Lacticnios. Universidade Federal de Santa Catarina. Florianpolis: SC. 1997 (Dissertao de Mestrado). CAIXETA-FILHO, J. V. Pesquisa operacional aplicada agropecuria. Universidade de So Paulo: Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz. Srie Didtica no 74. 1992. KRAHL, A. The extend simulation environment. Proceedings of the 2000 Winter Simulation Conference. Eds. J. A. Joines, R. R. Barton, K. Kang, and, P. A. Fishwick, pp 280-289. IEEE, Piscataway, NJ. 2000. LAW, A. M. e KELTON, W. D. Simulation modeling and analysis. McGraw-Hill Inc., 2a ed. 1991. 759p. LOEWER, O. J., T. C. BRIDGES, and R. A. BUCKLIN. On-farm drying and storage systems. ASAE Publication 9, American Society of Agricultural Engineers. 1974. MONSEF, Y. Modeling and simulation of complex systems. Hungary: European Publishing House. 1997. NEELAMKAVIL, F. Computer simulation and modeling. Great Britain: John Wily & Sons Ltd. 1987 SILVA, L. C. Stochastic Simulation of the Dynamic Behavior of Grain Storage Facilities. Viosa: UFV. (Tese Doutorado). 2002. WINSTON, W. L. Operations research: applications and algorithms. Belmont, California: International Thomson Publishing. 1994. 1312p.

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