Vous êtes sur la page 1sur 19

Proteccin y Construccin de Tanques

El almacenamiento de hidrocarburos refinados, petroqumicos, petrleo crudo, agua as como otros productos lquidos se lleva a cabo mediante el empleo de diferentes tipos de recipientes siendo de los ms utilizados los tanques atmosfricos cilndricos verticales de acero. Los tanques de almacenamiento atmosfrico representan para la Industria Petrolera y Petroqumica activos de significativa importancia, pues ellos forman parte indispensable en los procesos de produccin, refinacin y transporte de crudos y sus derivados, y revisten un inters estratgico en cuanto al inventario, que permite definir en gran medida la flexibilidad operacional de las instalaciones. Estos tanques diseados conforme al API-650 pueden ser de techo fijo o flotante, dependiendo la seleccin, de uno u otro, de la presin de vapor y el punto de inflamacin de los productos a ser almacenados, tomando como aspectos fundamentales el control de mermas y la seguridad contra incendios.

GENERALIDADES
-Definicin de Conceptos A continuacin, definiremos los conceptos ms empleados en el diseo y fabricacin de tanques de almacenamiento, con la finalidad de facilitar su comprensin: BOQUILLA.- Orificio practicado en un tanque para la entrada y/o salida de uno la instalacin de un instrumento de medicin, generalmente son bridadas o roscadas. BRIDA.- Accesorio para acoplamiento de tuberas, que facilita el armado y desarmado de las mismas. CARGA HIDROSTTICA.- La presin ejercida por un lquido en reposo.

CARGA MUERTA.- La fuerza debida al peso propio de los elementos a considerar. CARGA VIVA.- La fuerza ejercida por cuerpos externos, tales como: nieve, lluvia, viento, personas y/o objetos en trnsito, etc. CDIGO.- Conjunto de mandatos dictados por una autoridad competente. CORROSIN.- Desgaste no deseado, originado por la reaccin qumica entre el fluido contenido y/o procesado y el material de construccin del equipo en contacto con el mismo. EFICIENCIA DE JUNTAS SOLDADAS.- Valor numrico dado por el Cdigo o Estndar correspondiente (Grado de Confiabilidad). ESTNDAR.- Sugerencias para la fabricacin y diseo, originadas por la experiencia. NORMA.- Conjunto de reglas para el dimensionamiento y clculo de accesorios. PRESIN ATMOSFRICA.- Es la producida por el peso del aire y su valor depende de la altura del sitio indicado sobre el nivel del Mar. PRESIN DE DISEO.- Es la presin manomtrica considerada para efectuar los clculos. PRESIN DE OPERACIN.- Presin manomtrica a la cual estar sometido el tanque en condiciones normales de trabajo. PRESIN DE PRUEBA.- Valor de la presin manomtrica que sirva para realizar la prueba hidrosttica o neumtica. RECIPIENTE.- Depsito cerrado que aloja un fluido a una presin manomtrica diferente a la atmosfrica, ya sea positiva o negativa. TANQUE.- Depsito diseado para almacenar o procesar fluidos, generalmente a presin atmosfrica o presin internas relativamente bajas.

Normas de produccin Debido a su tamao, usualmente son diseados para contener el liquido a un presin ligeramente mayor que la atmosfrica. Las normas empleadas por la industria petrolera son originadas en el estndar de la A.P.I., utilizndose principalmente el cdigo API 650 para aquellos tanques nuevos y en el que se cubren aspectos tales como materiales, diseo, proceso y pasos de fabricacin, y pruebas, mientras que el cdigo API 653 se usa para la reconstruccin o modificacin de tanques anteriormente usados. Caractersticas La diversidad de productos almacenados que es contemplada en la aplicacin del cdigo de construccin API y cdigos relacionados describe aspectos de construccin tales como: Seguridad

-Prevencin de evaporacin de lquidos con alta evaporacin, -Presin de vapor de los lquidos contenidos, -Retencin, mantenimiento y disposicin final del tanque, Operacin del tanque

-Dispositivos de proteccin y prevencin de incendios, -Vlvulas de control de sobrepresin interna, Accesos y escapes de personal del tanque

-Accesos y escapes de y al techo del tanque para inspeccin, -Proteccin anticaidas de personal de operacin y mantenimiento Sistemas de proteccin elctrica e iluminacin,

-Iluminacin nocturna

-Proteccin contra rayos y tormentas -Proteccin catdica anticorrosin Pintura

-Pintura exterior -Carteles y/o letreros informativos del producto y capacidad, Las caractersticas de volumen, especificaciones de acabado, de proteccin interna contra corrosin y otras ms son hechas de acuerdo a las necesidades del usuario final. Tamaos Los tamaos de los tanques estn especificados de acuerdo a las nrmas y/o cdigos establecidos por la A.P.I. 650. A continuacin se enlistan los volmenes, dimetros y alturas usadas comnmente en los tanques de almacenamiento atmosfrico. La unidad BLS significa barriles estndar de petroleo, la que es equivalente a 42 galones (158,98 Litros). Capacidad en BLS Dimetro en pies Altura en pies 500 1000 2000 3000 5000 10000 15000 20000 30000 15 20 24'6" 30 31'8" 42'6" 58 60 73'4" 18 18 24 24 36 40' 32 40 40

55000 80000 100000 150000 200000 500000

100 120 134 150 180 280

40 40 40 48 48 48

Tipos de Tanques de Almacenamiento. Los tanques de almacenamiento se usan como depsitos para contener una reserva suficiente de algn producto para su uso posterior y/o comercializacin. Los tanques de almacenamiento, se clasifican en: 1.- Cilndricos Horizontales. 2.- Cilndricos Verticales de Fondo Plano. Los Tanques Cilndricos Horizontales, generalmente son de volmenes relativamente bajos, debido a que presentan problemas por fallas de corte y flexin. Por lo general, se usan para almacenar volmenes pequeos. Los Tanques Cilndricos Verticales de Fondo Plano nos permiten almacenar grandes cantidades volumtricas con un costo bajo. Con la limitante que solo se pueden usar a presin atmosfrica o presiones internas relativamente pequeas. Estos tipos de tanques se clasifican en: - De techo fijo. - De techo flotante. - Sin techo.

Verticales

Nos permiten almacenar grandes cantidades volumtricos con un costo bajo. Con la limitante que solo se puede usar a presiones atmosfricas o presiones internas relativamente pequeas. -Techo fijo El techo est pegado al lquido para que no tenga contacto con la atmosfera. Se emplean para contener producto no voltiles o de bajo contenido de ligeros (no inflamable) como son agua, diesel, petrleo crudo. Debido que al disminuir la columna de fluido, se va generando una cmara de aire que facilita la evaporacin del fluido y se clasifican en: Techos auto soportados Techos soportados - Techo flotante Se emplea para almacenar productos con alto contenido de voltiles como son alcohol, gasolinas, combustible en general. Este tipo de techo se hizo para disminuir o anular la cmara de aire entre el liquido y techo, adems de proporcionar un medo aislante para la superficie del liquidos, reducir la velocidad de transferencia de calor al producto almacenado durante el periodo en que la temperatura ambiental es alta, evitando asi la formacin de gases Techo flotante puede ser interno (existe un techo fijo colocado en el tanque) Techo flotante externo (se encuentra a cielo abierto) En cualquier caso, entre la membrana y la envolvente del tanque, debe existir un sello. -Sin techo Se usan para almacenar productos en los cuales no importa la contaminacin o que se evapore a la atmosfera como en el caso de agua cruda, residual, contra

incendios, etc. El diseo de este tipo de tanques requiere de un clculo especial del anillo de coronamiento. Horizontal

Generalmente son de volumen relativamente bajos, debido a que presentan problemas por fallas de corte y flexion. Por lo general se usan para almacenar volmenes pequeos. Los recipientes horizontales (cigarros) se emplean hasta un determinado volumen de capacidad. Para recipientes mayores, se utilizan las esferas. Los casquetes de los cigarros son toriesfricos, semielpticos o semiesfricos. Sus espesores estn en el orden de (para una misma p, T y ): Semi-elptico: es casi igual al de la envolvente. Tori-esfrico: es aproximadamente un 75% mayor que el semielptico. Semi-esfrico: es casi la mitad del semielptico.

Esferas

Las esferas se construyen en gajos utilizando chapas de acero. Se sostienen mediante columnas que deben ser calculadas para soportar el peso de la esfera durante la prueba hidrulica (pandeo).Al igual que en los cigarros, todas las soldaduras deben ser radiografiadas para descartar fisuras internas que se pudieran haber producido durante el montaje. Cuentan con una escalera para acceder a la parte superior para el mantenimiento de las vlvulas de seguridad, aparatos de telemedicin, etc.

Tanques Doble pared (criognicos -GNL) Proporciona una proteccin excelente contra los derrames garantizados por la doble pared, el espacio entre las paredes desempea tambin la funcin de aislamiento y contra las temperaturas extremas. Esto permite mantener unas condiciones estables de almacenamiento, tanto para instalaciones exteriores e interiores. Asegura una resistencia mecnica y por lo tanto una seguridad de almacenamiento. Estos tanques pueden ser instalados al aire libre o en el interior de una estructura. El diseo de un equipo criognico es compacto, robusto y fcil de operar. El llenado superior reduce la presin dentro del tanque, el llenado inferior la incrementa. El sistema de presurizacin permite al operador incrementar la presin durante la descarga de lquido a un tanque o a la lnea de gas a los evaporadores. Regulando la apertura de las vlvulas de llenado de tope y de fondo, no ocurre ningn cambio significativo de la presin durante el envo de lquido. Esto resulta en un suministro de lquido constante a los vaporizadores.

MATERIALES A EMPLEAR EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO Para el mejor diseo, calculo y manufacturado de tanques de almacenamientos es importante seleccionar el material adecuado dentro de la variedad de aceros que existen en el mercado Estndar A.S.T.M A-36 acero estructural Solo para espesores iguales o menores de 38mm (1 de plg.) este material es aceptable y usados en los perfiles aya sean comerciales o ensamblados de los elementos estructurales del tanque

A-131 acero estructural GRADO A para espesor menor o igual a 12.7 mm (1/2 pulg.) GRADO B para espesor menor o igual a 25.4 mm GRADO C para espesor menor o igual a 38mm GRADO EH36 para espesor menor o igual a 44.5 mm Soldadura en los Tanques de Almacenamiento Una vez realizada la soldadura o soldaduras, stas se sometern a pruebas y ensayos como: ultrasonido, radiografiado, lquidos penetrantes, dureza, etc., donde la calidad de la soldadura es responsabilidad del fabricante. Al efectuar el diseo se debern preparar procedimientos especficos de soldadura para cada caso. Los procedimientos de soldadura sern presentados para su aprobacin y estudio antes de aplicar cualquier cordn de soldadura para cada caso en particular. Este procedimiento debe indicar la preparacin de los elementos a soldar, as como la temperatura a la que se deber precalentar tanto el material de aporte (electrodo, si lo hubiera), como los materiales a unir. Todas las soldaduras sern aplicadas mediante el proceso de arco elctrico sumergido, arco con gas inerte o electrodos recubiertos. Estos procesos pueden ser manuales o automticos. En cualquiera de los dos casos, debern tener penetracin completa, eliminando la escoria dejada al aplicar un cordn de soldadura antes de aplicar sobre ste el siguiente cordn. Uno de los factores determinantes para el proceso de soldadura son las dilataciones trmicas porque, al soldar las placas de acero del fondo, casco y techo, se presentan deformaciones, debido a que el incremento de temperatura es del orden de 2204C a 13870C (4,000F a 2,500F) dependiendo del proceso que se utilice. Como el coeficiente de expansin o contraccin trmica del material es del orden de 0.01651 mm para cada 38C (100F) se encoger 1.6 mm. (1/16 pulg). Por

tanto, si sumamos estas contracciones al dimetro del fondo para tanques de grandes dimensiones o las que se requieran en el casco de un tanque, la magnitud ya es considerable. BOQUILLAS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO. Todos los tanques de almacenamiento debern estar provistos de boquillas, las que a continuacin se enlistan como las mnimas requeridas que debern ser instaladas en los tanques de almacenamiento. 1.- Entrada (s) de producto (s). 2.- Salida (s) de producto (s). 3.- Drene (con o sin sumidero). 4.- Venteo (s). 5.- Entrada (s) de hombre.

ESCALERAS Y PLATAFORMAS Las escaleras, plataformas y barandales tienen la finalidad de situar al personal que as lo requiera en una zona del tanque que necesite de constante mantenimiento o supervisin, generalmente sobre el techo donde se localizan diversas boquillas y la entrada hombre, adems de brindar proteccin y seguridad al personal. REQUERIMIENTOS PARA PLATAFORMAS Y PASILLOS (ESPECIFICADO POR A.P.I. 650) 1.- Todos los componentes debern ser metlicos. 2.- El ancho mnimo del piso ser de 610mm. (24 pulg.).

3.- Todo el piso deber ser de material antiderrapante. 4.- La altura del barandal a partir del piso ser de 1,067mm. (42 pulg.). 5.- La altura mnima del rodapi ser de 76mm. (3 pulg.). 6.- El mximo espacio entre el suelo y la parte inferior del espesor de la placa del pasillo ser de 6.35mm. (1/4 pulg.). 7.- La altura del barandal central ser aproximadamente la mitad de la distancia desde lo alto del pasillo a la parte superior del barandal. 8.- La distancia mxima entre los postes del barandal deber ser de 1168mm. (46 pulg.). 9.- La estructura completa tendr que ser capaz de soportar una carga viva concentrada de 453 Kg. (1,000 lb), aplicada en cualquier direccin y en cualquier punto del barandal. 10.- Los pasamanos estarn en ambos lados de la plataforma, y estarn interrumpidos donde sea necesario para un acceso. 11.- Cualquier espacio mayor de 152mm. (6 pulg.) entre el tanque y la plataforma deber tener pis Los corredores de los tanques que se extienden de un lado al otro del suelo o a otra estructura debern estar soportados de tal manera que tenga un movimiento relativo libre de las estructuras unidas por los corredores; sta puede estar acompaada por una firme atadura del corredor a los tanques, adems del uso de una junta corrediza o de dilatacin en el puente de contacto entre el corredor y el otro tanque (este mtodo permite que en caso de que un tanque sufra ruptura o algn movimiento brusco, el otro no resulte daado). REQUERIMIENTOS PARA ESCALERAS. (ESPECIFICADO POR A.P.I. 650)

1.- Todas las partes de la escalera sern metlicas. 2.- El ancho mnimo de las escaleras ser de 610mm. (24 pulg.). 3.- El ngulo mximo entre las escaleras y una lnea horizontal ser de 50. 4.- El ancho mnimo de los peldaos ser de 203mm. (8 pulg.). La elevacin ser uniforme a todo lo largo de la escalera. 5.- Los peldaos debern estar hechos de rejilla o material antiderrapante. 6.- La superior de la reja deber estar unida a los pasamanos de la plataforma sin margen y la altura, medida verticalmente desde el nivel del peldao hasta el borde del mismo de 762 a 864 mm. (30 pulg. a 34 pulg.). 7.- La distancia mxima entre los postes de la rejilla medidos a lo largo de la elevacin de 2,438mm. (96 pulg.). 8.- La estructura completa ser capaz de soportar una carga viva concentrada de 453 Kg. (1,000 lb), y la estructura del pasamanos deber ser capaz de soportar una carga de 90Kg. (200 lb), aplicada en cualquier direccin y punto del barandal. 9.- Los pasamanos debern estar colocados en ambos lados de las escaleras rectas; stos sern colocados tambin en ambos lados de las escaleras circulares cuando el claro entre cuerpo-tanque y los largueros de la escalera excedan 203mm. (8 pulg.). 10.- Las escaleras circunferenciales estarn completamente soportadas en el cuerpo del tanque y los finales de los largueros apoyados en el piso.

CONSIDERACIONES DE DISEO Para el diseo y clculo de tanques de almacenamiento, el usuario deber proporcionar los datos y la informacin necesaria para llevar a cabo el proyecto. La informacin mnima requerida (condiciones de operacin y de diseo) es: volumen, temperatura, peso especfico del lquido, corrosin permisible, velocidad del viento, coeficientes ssmicos de la zona, etc. Dado que es el que conoce con exactitud las caractersticas tanto del fluido que desea almacenar y el lugar donde se ha de instalar dicho tanque, por lo que el fabricante no deber suponer estas condiciones

DISEO DEL FONDO El diseo del fondo de los tanques de almacenamiento depende de las siguientes consideraciones: Los cimientos usados para soportar el tanque, el mtodo que se utilizar para desalojar el producto almacenado, el grado de sedimentacin de slidos en suspensin, la corrosin del fondo y el tamao del tanque. Lo que nos conduce al uso de un fondo plano, donde la resistencia permisible del suelo deber ser por lo menos de 1,465 Kg / cm2 (3,000lb / pie2 ). Los fondos de tanques de almacenamiento cilndricos verticales son generalmente fabricados de placas de acero con un espesor menor al usado en el cuerpo. Esto es posible para el fondo, porque se encuentra soportado por una base de concreto, arena o asfalto, los cuales soportarn el peso de la columna del producto; adems, la funcin del fondo es lograr la hermeticidad para que el producto no se filtre por la base. El cuerpo del tanque puede estar soportado directamente por el fondo o por una placa anular. Generalmente los fondos se forman con placas traslapadas, esto se hace con el fin de absorber las deformaciones sufridas por el fondo si las placas fueran soldadas al tope.

Cuando se requiere el uso de la placa anular, sta deber tener un ancho radial (en cm.) de acuerdo a lo que indique la frmula siguiente: A = 2.153tb/(HG)^0-5 DONDE: tb = Espesor de la placa anular (cm.). H = Nivel mximo de diseo del lquido (cm.). G = Densidad relativa del lquido a almacenar (en ningn caso menor de 1). El espesor de la placa anular no ser menor al listado en la tabla 1.2 ms la corrosin permisible especificada. La forma exterior de la placa anular debe ser circular y por el interior tendr la forma de un polgono regular con el nmero de lados igual a la cantidad de segmentos que conforman el anillo.

DISEO Y CLCULO DEL CUERPO El espesor de la pared del cuerpo requerido para resistir la carga hidrosttica ser mayor que el calculado por condiciones de diseo o por condiciones de prueba hidrosttica, pero en ningn caso ser menor a lo que se muestra en la tabla 2.2

El espesor de la pared por condicin de diseo, se calcula con base al nivel del lquido, tomando la densidad relativa del fludo establecido por el usuario. El espesor por condiciones de prueba hidrosttica se obtiene considerando el mismo nivel de diseo, pero ahora utilizando la densidad relativa del agua. El esfuerzo mximo permisible de diseo (Sd) y de prueba hidrosttica (St), se muestra en la tabla 2.3, recomendado por el estndar API 650 en el diseo de tanques de almacenamiento.

DISEO DE TECHOS FLOTANTES Los techos flotantes tienen como objeto la finalidad de eliminar la cmara de aire comprendida entre el espejo de lquido y el techo, con la finalidad de que el fluido no se evapore, causando riesgos tanto para la seguridad del tanque como para el medio ambiente, as como un decremento considerable en el volumen almacenado en el tanque. Se pueden construir dos tipos de techos flotantes, los cubiertos que son aquellos que no estn en contacto directo con la radiacin solar y precipitaciones pluviales, debido a que el tanque cuenta con un techo fijo, que protege al flotante; y los techos flotantes externos, los cuales se denominan as porque no cuentan con un techo fijo, por lo que este se encontrar en contacto con el medio ambiente.

fijo, por lo que este se encontrar en contacto con el medio ambiente. DISEO DE TECHOS FLOTANTES CUBIERTOS. Los requerimientos de techos flotantes son limitados slo por factores que afectan la seguridad, durabilidad y que estn involucrados dentro de la calidad y la seguridad. Los tipos de techos flotantes son clasificados y descritos a continuacin:

a) Techos metlicos tipo charola, los cuales estn en contacto con el lquido y tienen un anillo perimetral. b) Techos metlicos de contencin, los cuales estn en contacto con el lquido y tiene abierta la parte superior de contencin. c) Techos metlicos de pontn, los cuales estn en contacto con el lquido y tienen cerrado el pontn. d) Techos metlicos de doble cubierta, los cuales estn en contacto con el lquido. e) Techos metlicos en flotacin, los cuales tienen la cubierta sobre el lquido f) Techos metlicos tipo sndwich, los cuales tienen una superficie revestida de malla tipo panal y estn en contacto con el lquido. g) Techo plstico tipo sandwich, los cuales tienen una superficie revestida con un panel lquido y estn en contacto con el lquido. El material de fabricacin para el techo esta regido por la compatibilidad con el lquido contenido en el tanque, que el fabricante someter a consideracin ante el usuario. Los materiales considerados podrn ser: Acero al carbn, aluminio conforme a los requerimientos de la seccin dos del ANSI/ASME B96.1, acero inoxidable (ASTM A-240 acero austentico); el impermeabilizante y cubierta plstica deben tener un espesor no mayor de 0.100 pulgadas de acuerdo con ASTM E84. En el caso de plsticos este debe ser rgido, de celda cerrada de poliuretano de acuerdo a ASTM D2341 con las siguientes propiedades mnimas. a) Una densidad por ASTM D 1,622 de 1.7 lb / pie3 . b) Un esfuerzo de cedencia a la compresin por ASTM D1621 de 22 lb / pu lg2 . c) Un esfuerzo por corte de ASTM C273, de 20 lb / pu lg2 . d) Transmisin de vapor de agua por ASTM E96 igual a 2 pulg. De permeabilidad.

e) Una porosidad de ASTM D2856 de 95%. Se pueden usar otros materiales para alma, similares, cuando exista un acuerdo entre el fabricante y el usuario. Los materiales de revestimiento pueden ser fibra de vidrio reforzada de polister o resina epxica usando una buena calidad de fibra de vidrio aplicado con un mnimo de relacin de 1.5 onza de fibra por 4.5 onzas de resina. La fibra debe estar completamente seca, compactada y libre de impurezas. El espacio entre la periferia exterior del techo y el tanque, as como columnas, escaleras, niveles, ser sellado por un dispositivo flexible que logre el cierre en la superficie mencionada.

Antes de seleccionar el material del sello, debe considerarse la temperatura ambiente, la temperatura de diseo la permeabilidad, la resistencia a la abrasin, decoloracin, endurecimiento, desquebrajamiento y otros factores de

compatibilidad. El sello podr ser de espuma flexible contenida en un envolvente, como poliuretano cubierto con uretano, o el tipo elstico, como goma extruda o sinttica.

PRUEBAS E INSPECCIN DEL TANQUE Los tanques, previamente desconectados y cerrados hermticamente de todas sus boquillas, se les colocarn refuerzos temporales en la parte baja de ste, con el fin de evitar deformaciones permanentes, durante la prueba neumtica, aplicando una presin interna del orden de 0.14 a 0.21 Kg / cm2 (2 3lb / pu lg2 ) en tanques con dimetro mayor de 3,658mm. (12 pies), y de 0.35 Kg / cm2 (5lb / pu lg2 ) en dimetros menor. Hecho esto se le colocar jabonadura, aceite de linaza o cualquier fludo susceptible a la deteccin de fugas, en cordones de soldadura del techo, cuerpo, fondo, boquillas, etc., para observar la posible filtracin que pudiese presentar, las cuales podrn ser reparadas para efectuar la prueba nuevamente.

La prueba neumtica tendr que llegar a un acuerdo entre el usuario y el fabricante. El usuario podr sugerir otro mtodo como, ensayos no destructivos, radiografiado, cmara de vaco o podr optar por una prueba hidrosttica.

CLCULO DE LA PRESIN MXIMA PERMISIBLE. La mxima presin de diseo a considerar en los tanques de almacenamiento se establece con la siguiente ecuacin, pero en ningn caso mayor a la mxima permitida.

DONDE: P = presin mxima de diseo (cm. columna de agua). A = rea de la seccin transversal de la junta cuerpo-techo (cm2.). = ngulo del techo con respecto a la horizontal (grados). D = dimetro nominal del tanque (cm.). th = Espesor mnimo del techo, excluyendo cualquier corrosin permisible (cm.).

Vous aimerez peut-être aussi