Edio 103 2006

NA EDIO IMPRESSA

Coadjuvante enrgico
Subproduto antes secundrio, a energia cogerada ganha status na receita das usinas, que buscam solues para melhorar a eficincia das plantas uma das apostas o evaporador Falling Film

Atualidades

Para especialistas, processo de consolidao do setor j comeou Paraba negocia exportao de lcool para o Japo

Agronegcios

Meio agrcola reage com desconfiana mudana no Ministrio da Agricultura

Excelncia Sustentvel

Energia eltrica cogerada: ganho de importncia na matriz nacional

Arca Guarani prepara jovens para o mercado de trabalho

Personagem principal das perspectivas de futuro para o setor sucroalcooleiro nacional, o etanol protagoniza os investimentos que esto sendo aplicados em expanses e novas usinas brasileiras. Mas algumas unidades j comeam a perceber que um subproduto anteriormente secundrio pode sair da sombra para se tornar um coadjuvante importante neste cenrio: a energia eltrica. Os projetos de algumas plantas sucroalcooleiras observam com ateno a necessidade de economia de vapor para gerao de energia eltrica, insumo valorizado para, alm de tornar a fbrica auto-suficiente, ser vendido como um produto adicional. A energia tende a ficar cada vez mais cara. O produto obtido de biomassa deve assumir importncia cada vez maior na matriz energtica, acredita o gerente de novos projetos do Grupo Nova Amrica, Hlio Piza. As vantagens oferecidas pelo mercado de energia trazem evidncia as operaes do setor de evaporao das usinas, onde se elimina a gua do caldo clarificado, e o vapor, utilizado em outras fases do processo industrial, produzido. A evaporao considerada, portanto, dentre todas as operaes que envolvem a fabricao de acar e lcool, a etapa que possibilita os principais ganhos em eficincia energtica. o corao do balano energtico. Com um bom trabalho nesta operao, a usina consegue obter mais energia e ficar mais competitiva, completa Piza. Mas, para conseguir a eficincia energtica, o processo de evaporao de uma planta industrial demanda projeto de engenharia adequado e uso de tecnologias eficientes. O engenheiro da Dedini, Antonio Sesso escreveu recentemente que hoje j possvel reduzir o consumo especfico de vapor de uma planta industrial dos atuais 500/500 kg vapor/tonelada de cana, para 280/300 kg vapor/tonelada de cana. Segundo os especialistas, a busca por esses ndices, porm, passa necessariamente por um conjunto de medidas associadas: uso de vapor vegetal na destilaria; concentrao adequada do xarope; sangrias de todos os efeitos da evaporao para o aquecimento do caldo; recuperao do flash dos condensados da evaporao; automao do

sistema; integrao outros setores da usina (aquecimento, cozimento, destilao, etc.); e reduo das perdas trmicas. A instalao de equipamentos modernos tambm deve ser considerada, sugere o engenheiro Luiz Roberto da Cunha, da Procknor Engenharia. A vez do Falling Film

Para conseguir evaporao de alta eficincia, a unidade Maraca, do Grupo Nova Amrica, estreou nesta safra dois pr-evaporadores Falling Film (filme descendente), cada um com 3 mil m de rea outro modelo igual opera em marcha na usina desde 1999. Os modelos Falling Film so utilizados comumente em outros setores da indstria, as fbricas de sucos de laranja so um exemplo. O setor aucareiro da Europa tambm tem diversas aplicaes do equipamento, que, embora esteja desenvolvido h dcadas, preterido no Brasil mercado dominado com mais de 80% pelos produtos tradicionais, tipo Robert. Nas usinas nacionais, o equipamento tem sido usado como prevaporador, porque permite a utilizao dos antigos equipamentos para outros efeitos da operao, caso da Maraca/Nova Amrica. Conclumos que, pela tecnologia apresentada, os modelos de filme descendente podem ter produtividade maior do que o Robert. A idia conseguir com a mesma rea de troca trmica evaporao maior, explica o gerente de novos projetos da usina. Mas a usina Maraca ainda no consegue expressar os ganhos de eficincia global de troca trmica em nmeros. Para comparar os desempenhos, a unidade precisa observar dados obtidos nas operaes do equipamento Robert. Ningum mediu esse ndice nos prevaporadores tradicionais, diz Piza. O nico parmetro de avaliao existente analisa a taxa de evaporao, que compara quantos quilos de vapor por m de rea so gerados por cada equipamento. Para medir a eficincia global de troca trmica, a usina est observando a quantidade de condensado que sai da calandra e a temperatura do vapor vegetal e do vapor de escape. De acordo com Piza, com essas medidas, possvel registrar o coeficiente geral de troca trmica de cada aparelho. A Maraca j iniciou as avaliaes, mas ainda no obteve um nmero mdio. Os dados preliminares indicam que o modelo Falling Film alcana entre 1500 e 2000 kg calorias/m/h/C. Para Piza, o ganho estar concretizado quando o equipamento atingir de 2500 kg a 2700 kg calorias/m/h/C. Eu acredito que, se o equipamento estiver novo e sem problemas, podemos atingir nveis prximos ao ideal. Os dados do modelo Robert ainda no foram calculados. Piza justifica que, mesmo sem os nmeros oficiais, a Nova Amrica continuou confiando nos evaporadores de filme descendente porque o equipamento demonstra caractersticas que o possibilitam atingir resultados mais expressivos, sobretudo se a engenharia aplicada for desenvolvida adequadamente.

Prs

contras

O engenheiro da Procknor enumera outras vantagens do equipamento sobre o evaporador tipo Robert. Um dos benefcios apontados a menor rea da instalao. O Falling Film pode ser projetado para ocupar rea de 1000 m a 7000 m - segundo Cunha, um convencional de 7000 m ocuparia espao fsico maior. Por ser auto portante, o equipamento dispensa estruturas metlicas e obras civis. Tambm apresenta menor preo por m , porque os tubos so mais longos, e corpo, menor, diz Cunha. Desde que bem operados, o Falling Film tambm pode conseguir ciclo maior entre limpezas, de 30 a 40 dias. Pode usar limpeza mecnica ou qumica, que deve ser a mais utilizada, afirma. A limpeza qumica, porm, um dos itens que ainda precisam ser melhores desenvolvidos no equipamento. Segundo especialistas consultados por ALCOOLbrs, esse sistema apresenta deficincias de engenharia e falta de insumos adequados para a operao, o que causa aumento da incrustao nos tubos. Essa no representa a nica imperfeio apresentada pelos modelos Falling Film. O sistema de operao do caldo mereceu novos projetos de engenharia. O processo de bandeja causava seguidos entupimentos de tubos e conseqentes incrustaes em curtos perodos. A usina Maraca resolveu o problema com a instalao de bicos aspersores. Segundo Cunha, a Europa est desenvolvendo um novo sistema de distribuio do caldo que unifica caracterstica da bandeja e dos bicos. A nova tecnologia uniu as vantagens de cada sistema. Deve entrar em operao no Brasil j na prxima safra. Outro ponto crtico observado na Maraca foi o arraste de acar no vapor vegetal, que provocava perdas. Este ano, a usina adquiriu separadores de arraste e solucionou a falha.

Tendncia Mesmo com o equipamento ainda em processo de evoluo, alm da Maraca, outra unidade do Grupo Nova Amrica, a Tarum, tambm implantou recentemente quatro modelos Falling Film, alm de outro que j operava desde 2001 todos tm 3 mil m de rea. Segundo Hlio Piza, a companhia estuda projetos de construo de uma ou duas usinas, para entrar em operao na safra 08/09. Os cronogramas iniciais j consideram a instalao de evaporadores Falling Film. No vamos retroceder para Robert. A Nova Amrica aposta que pode conseguir melhorar a evaporao nas suas usinas, e diminuir a quantidade de vapor usado na fbrica. Se conseguir, aumenta a produo e a venda de energia. mais dinheiro em caixa, destaca o gerente. Pelas contas de Piza, os lucros no seriam pequenos. Os ganhos em eficincia energtica, que podem parecer pouco relevantes, se multiplicam quando a produo de cana for alta. A Maraca processa 16 mil toneladas por dia e economiza hoje 10 kg de vapor por tonelada moda deixa de usar, portanto, 160 ton/vapor/dia. A usina produz 4,2 MW/hora por quilo de vapor, o que soma total de 38 4,2 MW/dia cada MW vendido por R$ 110. So R$ 4.000 por dia. E podemos aumentar esse valor com tecnologias adequadas. Se conseguirmos ganhos de produtividade, a receita vai aumentar bastante, calcula Piza. Nesta fase de expanso sucroalcooleira, de olho no mercado, todas as usinas em processo de construo j investem em cogerao de energia, com cuidado na engenharia dos processos de evaporao. Os especialistas garantem que os modelos Falling Film fazem parte deste contexto. uma tendncia para o futuro. Algumas usinas optam pelo Robert por no se adaptar ao de filme descendente. Quem no quer ter

trabalho com desenvolvimento, pode perder ganhos l na frente, argumenta Piza. LEIA MATRIA COMPLETA NA EDIO IMPRESSA