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OPERACIN EN HORNOS Y CALDERAS

HORNOS INDUSTRIALES
Los Hornos son equipos diseados para aplicacin del calor a una determinada operacin y/o proceso industrial. En el captulo anterior hemos analizado la combustin en hornos para efectuar operaciones relativamente simples, tales como calentamiento y fusin; cuando los hornos se aplican para el desarrollo de procesos industriales que modifican las caractersticas qumicas de la materia resultan ms complejos, pudiendo involucrar varias operaciones unitarias. En estos casos, el desarrollo de la combustin debe efectuarse en condiciones adecuadas para las caractersticas que exige cada proceso determinado, desarrollando las operaciones que resulten necesarias con los niveles ms altos de eficiencia. Los fabricantes de hornos los disean basados en criterios comerciales que se orientan al objetivo de mayor utilidad posible para ellos, complicndolos innecesariamente en su concepcin y aumentando la inversin en materiales para su fabricacin. La simplificacin de la combustin que hemos conseguido con la formulacin de la Teora Inorgnica de la Combustin, la investigacin aplicada y los innumerables proyectos desarrollados nos permiten visualizar el campo de la combustin aplicada en hornos de proceso con los fundamentos y criterios tcnicos que convienen a las plantas industriales y el positivismo que se basa en ciencia y tecnologa Un CALENTADOR POR COMBUSTION (FIRED HEATER) (en adelante HORNO) es un intercambiador de calor en el que el fluido de proceso fluye dentro de tubos y se calienta por radiacin procedente de una llama de combustin y por conveccin desde los gases calientes de esta.

TIPOS DE CALENTADORES POR COMBUSTION.


Normalmente los hornos se dividen en tres partes: Seccin RADIANTE: donde los tubos estn en presencia de la llama. En esta parte la transmisin de calor es por radiacin en un 80 % aprox y un 20 % por conveccin de la circulacin de gases calientes alrededor de los tubos. Seccin de CONVECCION: Los tubos estn fuera del alcance de la llama. Los gases caliente se direccionan a travs del paquete de tubos. El calor transmitido es por radiacin del CO2 y H2 O en los gases calientes adems del calor por conveccin. Los tubos estn equipados con aletas para mejorar las condiciones de transmisin de calor.

Seccin de BLINDAJE (SHIELD) Las primeras filas de tubos del rea de conveccin son la zona de CHOQUE (SHOCK) en ella los tubos no tienen aletas, reciben la misma cantidad de calor por ambos mecanismos. Podemos clasificar los hornos en: TIPO DE CAJA O CABINA (BOX HEATERS) Tubos horizontales. Calentamiento simple Tubos horizontales. Calentamiento doble Tubos Verticales. Calentamiento doble TIPO CILINDRO VERTICAL

Evolucin del diseo de los Hornos de Cal


La combustin y forma de transferencia de calor para produccin de cal ha resultado determinante para la evolucin del diseo y operacin de hornos, principalmente en funcin de la disponibilidad de combustibles slidos, lquidos y gases Siendo probablemente el proceso de calcinacin tan antiguo como la propia calcinacin, la necesidad de cal como material de construccin, define la necesidad de utilizar combustibles slidos y todo lo que pueda arder y producir calor, con hornos como los que se observan en la

Hornos artesanales verticales

Estos hornos utilizan caliza en trozos grandes para permitir que el horno respire permitiendo que circulen el aire y los gases de combustin, pero permiten niveles de produccin muy limitados por ser tipo batch y operan con bajos niveles de eficiencia, con calidad del producto muy variable, aprovechando solamente parte de la descarga.

Hornos Rotativos de Cal


Al incrementarse la demanda y aumentar la necesidad de hornos ms grandes, la facilidad de combustin, la disponibilidad de combustibles lquidos y la factibilidad de utilizar caliza de menor tamao, hace surgir los hornos horizontales tubulares rotativos

Hornos Rotativos de Cal

Estos hornos logran grandes volmenes de produccin, pero con muy bajas eficiencias y calidades insuficientes de cal, debido a que este tipo de hornos tubulares rotativos constituyen psimos intercambiadores de calor por conveccin. La crisis energtica del 73 produjo la elevacin de los precios del petrleo y la energa, surgiendo la necesidad de optimizacin de costos energticos. Se instalan aditamentos interiores en los los hornos para mejorar el nivel de contacto gases material, pero el resultado es relativo, porque se incrementan los problemas de arrastre de polvo y surgen problemas ecolgicos que exigen la instalacin de costosos filtros electrostticos y/o de mangas

Horno de Cuba con Gas Natural


Se vuelve a los Hornos Verticales tipo Cuba tradicional, siendo el principal inconveniente precisamente la combustin. Para resolverlo se ha optado por diferentes opciones, resultando muy simple resolverlo para quienes tienen la suerte de disponer de gas natural, limpio, eficiente y fcil de quemar.

Horno de Cuba con Carbn

Horno para calentamiento de crudo (petrleo)

Tipo de caja o cabina


Consisten en un set de cuatro paredes un suelo y un techo generalmente de acero con aislamiento interior de ladrillos refractarios. La seccin de conveccin se sita en la parte superior y seguidamente se monta la chimenea. Los tubos de la seccin de radiacin se montan a lo largo de las paredes y la llama se genera a travs de unos quemadores (burners).

Tubos horizontales. Calentamiento simple

Los tubos estn montados horizontalmente en la pared lateral ms larga en una capa simple. Se pueden montar varias series de tubos en paralelo en funcin del caudal. Se colocan a una distancia de la pared de 1,5 veces el dimetro de tubera La seccin de conveccin se monta directamente sobre la zona de radiacin y consiste en un banco de tubos con distribucin triangular equiltera y una separacin de dos veces el dimetro de tubera. Los quemadores pueden ser de varios tipos inferiores (botton), laterales (side) y finales (end). Tubos horizontales. Calentamiento doble En este caso estn los tubos montados en el centro colgados sobre soportes. Tubos Verticales. Calentamiento doble Los tubos se colocan verticalmente en el centro del horno. Calentndose lateralmente. 8.1.2.- Tipo cilndrico vertical. Consisten en un casco cilndrico aislado colocado verticalmente con piso aislante y techo generalmente plano. Los quemadores se sitan en el suelo. Los tubos se sitan verticalmente con flujo ascendente-descendente. La seccin de conveccin es similar a la de los de tipo caja o cabina.

Clculos de transferencia de calor en hornos.


Para este clculo se siguen las siguientes etapas: 1.- Chequear el BALANCE de CALOR. 2.- Fijar la temperatura de los gases en la chimenea o la EFICIENCIA del horno 3.- Calcular el dimetro de tubo requerido y las dimensiones aproximadas del horno. 4.- Decidir las variables del horno Tipo de unidad Tipo de combustible Porcentaje de exceso de aire Flujo de calor radiante Numero de filas de tubos de choque Se utiliza economizador? De que tipo?

5.- Calcular la eficiencia del horno, el calor liberado, y los consumos de aire y combustible 6.- Estimar la transmisin de calor en la seccin radiante y la superficie radiante requerida. Obtener nmero de tubos necesarios 7.- Esquematizar la forma aproximada de la seccin radiante y establecer las constantes para el procedimiento de Lobo-Evans. 8.- Resolver la ecuacin de Lobo-Evans para la transmisin de calor en zona radiante y comprobar si el flujo de energa radiante es lo suficientemente prximo al deseado. Si no ajustar en nmero de tubo y volver a etapa 7. 9.- Estimar la temperatura del fluido entrante en la seccin radiante y la temperatura del gas en la seccin radiante. 10.- Fijar en nmero de tubos en una fila en la seccin de conveccin y calcular la velocidad msica del gas a travs de los tubos. Para los tubos de choque y para los tubos con aletas. 11.- Calcular la transmisin de calor en los tubos de choque y la temperatura del gas a la salida de estos. SE realizar por procedimiento de ensayo error. 12.- Repetir los clculos de transferencia de calor de etapa 10 para la zona de tubos con aletas. Es deseable fijar el nmero de tubos con aletas de la seccin de conveccin y resolver para una temperatura de salida de gas. En este caso la eficiencia del horno puede ser diferente al valor original de diseo. 13.- Disear el dimetro de chimenea y la altura si se emplea chimenea natural.

Balance de calor.
El calor necesario para un horno es el calor a suministrar al fluido calentado. Los datos suelen ser caudal msico, y condiciones de presin y temperatura de entrada y las condiciones deseadas de presin y temperatura. Adems las condiciones fsicas (lquido, vapor,) de fluido pueden cambiar. Se necesita por tanto para calcularlo los calores sensibles y latentes del fluido, las composiciones, y si se produce reaccin qumica, el calor de reaccin.

Eficiencia del horno.


La eficiencia de un horno es el porcentaje del calor liberado en la llama que es absorbido por el fluido calentado. Los valores van de 70 % al 95 %. La fuente de la ineficiencia son: Las prdidas de calor en las paredes del horno (un 2 % es valor aceptable en el diseo) y las perdidas en los gases producidos. La temperatura de salida de los gases ha de ser de 50 a 75 F (25 a 40 C) superior a la del fluido de entrada. Como la composicin de los gases de combustin no vara mucho se pueden deducir ecuaciones para determinar la temperatura del gas y las perdidas del horno bastante exactas. Dimensiones del tubo y del horno. La seleccin del tubo apropiado en el diseo del horno es difcil. El dimetro de tubo ha de ser inferior a 6 in. Deben ser lo ms largos posibles (limitados a 60 ft) y la velocidad dentro del tubo elevada. Las reglas bsicas de seleccin son: Con flujos de lquido 100 % la velocidad se tomara de 10 ft/s (3 m/s) Con flujos de vapor 100 % la velocidad se tomara como del 70% de la velocidad del sonido. Variables del horno. Estas variables deben fijarse de antemano y dependen de las preferencias del diseador o de la poltica de la empresa. Como regla generales son: a) Tipo de unidad. A mayor transferencia de calor mayor tendencia a utilizar hornos tipo caja. El uso de calentamiento doble o simple depende del grado de control necesario. b) Tipo de Combustible. Depende de la disponibilidad y coste. c) Porcentaje de exceso de aire. Depende del tipo de combustible y del diseo del quemador. A menor porcentaje de exceso mejor eficiencia del horno. Valores de referencia son de 25 a 30 % de exceso de aire.

Flujo de energa radiante. Se define como la relacin entre el calor generado y el rea de los tubos radiantes por unidad de tiempo. A mayor flujo mayor es la diferencia de temperaturas entre el fluido y la superficie del tubo. Si el coeficiente de transmisin de calor dentro de tubo es bueno mayor puede ser el flujo de energa radiante.

Servicio Destilacin de crudo Destilacin al vaco Calentamiento de hidrocarburos ligeros - Liberacin de calor.

Flujo de Energa Radiante, Btu/hr-ft2 10.000-12.000 8.000-10.000 10.000-12.000

El calor liberado por los quemadores en un horno es el calor necesario para el proceso dividido por la eficiencia del horno. Los requisitos de combustible son el calor liberado por el poder calorfico neto del combustible (Net Heating Value)

Net HV = Gross HV 9540xH2


Dnde: Net HV = Poder calorfico neto o inferior Btu/lb (sin agua condensada) Gross HV = Poder calorfico bruto o superior Btu/lb (Toda el agua de combustin condensada) xH2 = Fraccin de peso del H2 en el combustible La cantidad de aire requerida para la combustin es un problema estequiomtrico Se calcula el O2 necesario. Se multiplica por 4.76 para conocer los mol de aire necesarios. Despus se multiplica por 29 (P.M del aire)/PM fuel para obtener peso aire/peso fuel sin exceso. Si no conocemos la composicin del combustible se utiliza el valor de relacin aire-fuel siguiente: Go = 14.4 para gasoil Go = 17.0 para gas natural Go = 16.5 para gas de refinera 8.2.7.- Configuracin de la zona de radiacin. Son tantas las variables que influyen en la definicin de la forma de un horno que es muy difcil formular unas reglas, en resumen a.- El horno ha de adaptarse a la configuracin de la planta donde se instale. b.- Los tubos ha de ser tan largo como sea razonable.

c.- El calor cedido por unidad de volumen ha de ser inferior a 12.000 Btu/ (hr-ft3) para combustible lquido y 16.000 para combustible gas. d.- Los tubos montados en la pared deben estar al menos a 4 in de la pared interior o 1.5 veces el dimetro (tomar el mayor) A travs de los aos y con mucho ingenio, se han desarrollado sistemas artesanales que permiten utilizar carbn mineral humectado en sucesivas capas que se alternan con la piedra caliza, desarrollados con ms ingenio que medios en zonas alejadas, permitiendo conseguir resultados satisfactorios, pero en niveles de baja produccin, por lo cual se instalan muchos hornos en zonas de caleras, para lograr niveles competitivos de produccin. Para favorecer la utilizacin de combustibles lquidos en hornos verticales surgen los diseos de Hornos con Planos Inclinados que permiten ubicar llamas que aportan el calor para el proceso.

Hornos de plano inclinado

Se produce una significativa mejora en estos hornos con un detalle que parece muy simple, pero resulta muy significativo y demuestra lo importante que es la combustin, pero al mismo tiempo, lo simple que puede resultar modificarla y mejorarla. La produccin y factor de marcha de estos hornos mejora considerablemente por el efecto de modificar la ubicacin de la llama horizontal en el espacio que se forma y resulta idnea para este propsito, inclinando el quemador 30, evitando que el levantamiento de la llama por conveccin natural (la llama se cae para arriba) dae el refractario y limite la disponibilidad de calor donde ms se necesita. En estos hornos se consigue operacin continua, instalando parrillas rotativas para la descarga del producto, introduciendo aire de enfriamiento que permite recuperar calor y conducirlo hacia la zona de reaccin, permitiendo alcanzar consumos especficos de alrededor de 1200 Kcal/Kg, los cuales disminuyen significativamente al disponer de gas natural para desarrollar la combustin en varios frentes, inyectando gas que se quemar con el oxgeno del aire de enfriamiento, precisamente en la zona de reaccin.

Hornos de doble cuba regenerativos


El desarrollo tecnolgico en este campo alcanza su mxima expresin actual con el tipo de Hornos de doble cuba regenerativos Maerz, que consigue excelentes rendimientos, instalando un diseo que considera el trabajo de 2 hornos de cuba que trabajan en forma alternativa, producindose la combustin en uno mientras que sus gases de combustin precalientan el material en el otro, alternando automticamente esta funcin cada 6 o 7 minutos. El combustible se inyecta por lanzas verticales desde el techo, directamente en la zona de reaccin; por supuesto que el gas natural resulta el combustible ideal, pero tambin utilizan comestibles lquidos bien atomizador, e incluso carbn mineral pulverizado.

Horno de Doble Cuba Regenerativo y Sistema de Inyeccin de Combustible

En estos hornos resulta importante el sistema de descarga, el cual permite controlar la descarga del producto, despus de intercambiar calor con el aire fro que ingresa por la parte inferior, mediante un mecanismo giratorio que presenta un vaco el material que cae a una tolva, desde donde se descarga a un camin o sistema de transporte. El tamao de piedra utilizado es una de las limitantes de estos sistemas, lo que eleva el costo de materias primas, resultando conveniente que se combine con otros sistemas productivos que aprovechen los finos, tales como fabricacin de ladrillos slico - calcreos, produccin de cal en otros sistemas que admitan ms finos, aunque no consigan los mismos niveles de eficiencia, o su integracin a la materia prima de un horno cementero.

El Calcinador de polvo en Suspensin de Gases


La simplificacin de tecnologa en este campo se orienta a eliminar las dificultades y limitaciones que determinan tanto en el manipuleo, como en el calentamiento y los procesos de difusin trmica y msica dentro de las partculas, procediendo directamente a la molienda de la caliza hasta niveles inferiores a 100 micras (polvo), efectuando el precalentamiento del polvo en suspensin de gases, utilizando una torre de precalentamiento consistente en 3 o 4 estaciones de cicloneo con intercambio trmico en contracorriente, hasta llegar a niveles cercanos a la temperatura de disociacin del Carbonato

La Calcinacin se efectuar en un Reactor similar a los Precalcinadores de Hornos Cementeros, inyectando el polvo precalentado directamente al interior de la llama, permitiendo que se produzca una simbiosis perfecta entre dos procesos trmicamente opuestos: la reaccin exotrmica de combustin que libera calor en la llama y la descarbonatacin fuertemente endotrmica de las partculas en suspensin. El resultado representa desarrollar en un reactor de dimensiones reducidas y en pocos segundos, lo que requiere varias horas en hornos verticales o rotatorios.