Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
El aspecto que presenta una superficie depende fundamentalmente del material con que est fabricada la pieza y de su proceso de conformacin. En cuanto al proceso, existe una implicacin econmica relacionada con el proceso de fabricacin por lo que el grado de acabado superficial debe reunir dos condiciones:
Calidad mnima: La calidad de la superficie debe ser suficiente para que la pieza cumpla su funcin. (menor coste). Calidad mxima: la calidad de las piezas debe ser compatible con el costo de la pieza y por tanto no debe ser mayor que la necesaria. (mayor coste). Mediante las tolerancias dimensionales y geomtricas (de forma y posicin), se garantizan la intercambiabilidad de piezas dentro de un
conjunto, pero no se garantiza el estado de las superficies de la pieza, factor que influye en el funcionamiento del mecanismo.
Al igual que es imposible fabricar con exactitud una forma, tampoco es posible obtener con exactitud un acabado superficial requerido. Este se encontrar dentro de unos lmites ms o menos grandes. Las imperfecciones superficiales se clasifican en:
rugosidades, producto de las huellas de la herramienta que se emplea para fabricar la pieza, y (a)
ondulaciones, causadas por los desajustes de las mquinas-herramienta utilizadas en el mecanizado. (b)
2.
Tipos de superficies.
La funcin que realiza una superficie depende de las relaciones que tenga con las superficies de otras piezas. En base a ello, las superficies se clasifican en:
Superficies de apoyo: son las que estn en contacto esttico con otras superficies ajenas a la pieza. Tales piezas posicionan la pieza o sirven de apoyo para otras piezas. Superficies funcionales: son las que estn en contacto dinmico con otras, producindose un deslizamiento relativo entre ambas superficies. (deslizamiento: guas de ejes, rodadura: pistas de rodamientos) (mn.coef. Roz. <Prdida de energa). Superficies libres: son las que no estn en contacto con otras, siendo su misin principal la de definir la forma de la pieza.
2.
En la mayor parte de los casos, las superficies sin mecanizar presentan su superficie con rugosidades sin ninguna direccin preferente. El tamao de dichas rugosidades depende del proceso de fabricacin de la pieza en bruto. El proceso de mecanizado, adems de reducir la rugosidad inicial, introduce estras en la superficie de la pieza segn la direccin en que se produce el arranque del material. La figura, muestra la pieza torneada y la direccin de las estras. (se genera una orientacin de la rugosidad, adoptando la superficie la forma de una sucesin de valles y crestas).
Para la determinacin de la rugosidad superficial se emplean rugosmetros, que determinan electrnicamente el perfil del material en una seccin transversal con respecto a la direccin de las estras.
Se denomina rugosidad a la media aritmtica de las desviaciones de la curva del perfil con respecto a la lnea media. Para ello se fija una magnitud, denominada longitud bsica, donde actuar el rugosmetro. La lnea media se obtiene por procedimiento matemticos como el mtodo de los mnimos cuadrados.
Si se tiene la curva de la figura, la rugosidad Ra, se estimara, con un valor muy aproximado al real, como:
Siendo los an las alturas y profundidades de las crestas y los valles respectivamente.
3.
Clases de rugosidad.
Los valores de la rugosidad R a, se clasifican en una serie de intervalos o clases, denominados de forma Nx, siendo x un nmero del 1 al 12, segn se indica en la siguiente tabla:
Rugosidad Ra ( m) 50 25 12,5 6,3 3,2 1,6 0,8 0,4 0,2 0,1 0,05 0,025
A efectos de referencia, se pueden establecer los siguientes grados de apreciacin visual y al tacto: N9-N10- Las marcas de mecanizado se aprecian con la vista y con el tacto. N7-N8: Las marcas de mecanizado se aprecian con la vista pero no con el tacto. N5-N6: Las marcas de mecanizado no se aprecian ni con la vista ni con el tacto. N1-N4: La superficie es especular.
4.
En los planos para la indicacin de las caractersticas superficiales, se parte de un smbolo bsico, representado por dos trazos desiguales inclinados 60 respecto a la superficie donde se apoyan (a). Si el mecanizado se realiza por arranque de viruta (torneado, fresado, taladrado, cepillado, etc.), se utiliza el (b). Si el mecanizado debe hacerse con un proceso de conformacin sin arranque de viruta como el laminado, estirado, estampado, forjado, etc., se utiliza el (c). Para indicar caractersticas especiales del estado superficial. (d)
N10
a = Valor de la rugosidad Ra en micrmetros o Nmero de la clase de rugosidad de N1 a N12 b = Proceso de fabricacin, tratamiento o recubrimiento. c = Longitud bsica. d = Direccin de las estras de mecanizado (Se emplearn los smbolos de la tabla correspondiente) e = Sobremedida para el mecanizado. f = Otros valores de rugosidad (entre parntesis).
Cuando sea necesario indicar el estado de la superficie antes y despus del tratamiento se har como se muestra en la siguiente figura:
Si es necesario indicar la direccin de las huellas producidas por las herramientas, se emplearn los smbolos de la siguiente tabla: