CURSO:

INGENIERIA EN LA VENTILACION MINERA

AUDITORIUM MINAS - UNI SISTEMAS DE VENTILACION ALPHAIR-JOY

SELECCION DEL VENTILADOR ADECUADO PARA LA VENTILACION DE MINAS Por : Bart Gilbert CENTRO DE TECNOLOGIA NORANDA-QUEBEC-CANADA CONCEPTOS BASICOS

Los ventiladores cumplen una funcin bsica, la cual es crear una diferencia de presin entre la entrada del ventilador y la salida del mismo. Para determinar con precisin la presentacin de este trabajo, es necesario entender algunos conceptos bsicos.

Unidades de Medida -Volumen/Flujo -Presin - Fuerza / Energa

Estos parmetros pueden estar expresados en cualquier sistema de medida, siendo los ms comunes el Sistema Ingls, el Sistema Mtrico y el Sistema Internacional.

VOLUMEN El volumen definido por la cantidad Q de gas (tpicamente aire) en el sistema, se mide

en pies cbicos por minuto (CFM), metros cbicos por segundo (M3/s) o litros por segundo (l/s). Para algunas aplicaciones tal como calderas y sistemas de combustin se usa flujo de masa y se expresa en libras por hora o kilogramos por segundo. El sistema de flujo de masa no es comnmente usado en aplicaciones mineras, excepto cuando se realiza un balance de ventilacin donde el volumen actual del aire en la mina vara debido a cambios de temperatura, presin o humedad; no hay ley fsica de conservacin de volumen, pero si una ley de conservacin de masa, de modo que el flujo de masa es el nico mtodo verdadero de confirmacin ya que el flujo que sale de una mina es el mismo flujo que entra.

En cualquier sistema que se mida, el volumen puede expresarse en unidades actuales o estndares. Un pie cbico estndar de aire est definido como un pie cbico a 70F. a cero pies sobre el nivel del mar y a una presin baromtrica de 29.92 pulgadas de mercurio, pesando 0.075 lb. En el sistema mtrico el estndar es ligeramente diferente, la unidad tpica es un metro cbico a 0C (32F) a cero metros sobre el nivel del mar y a una presin baromtrica de 101.325 kilo pascal pesando 1.294 kilogramos.

Cuando se usan unidades estndar, el volumen est definido como pies cbicos estndar por minuto (SCFM) como opuesto a los pies cbicos actuales ( ACFM ). Las unidades mtricas se definen como, metros cbicos normales por segundo (NM3/s) como opuesto a metros cbicos actuales por segundo (M3/s). PRESION La presin define la energa contenida en el gas o necesitada por un sistema para vencer la resistencia de flujo. La presin es tpicamente medida en unidades de agua (water gauge W.G.), pulgadas de mercurio (Hg), libras por pulgada cuadrada (PSI), milmetros de agua (mm W.G.), Pascals o Kilos Pascals (Pa o KPa). Hay tres tipos diferentes de presin para considerar en un sistema de ventilador: 1.- Presin Esttica, que es la presin ejercida independiente de cualquier movimiento. 2.- Presin de Velocidad, que es la presin resultante del movimiento del gas. 3.- Presin Total, que es la suma de las presiones estticas y de velocidad. Como una ayuda para visualizar los diferentes tipos de presin considere la presin esttica como la presin en un baln o tanque, la presin de velocidad como la fuerza que se siente cuando se mantiene la mano fuera de la ventana de un automvil en

movimiento, y la presin total como la fuerza en una manguera por donde circula agua, donde hay ambas, presin esttica del sistema de agua y presin de velocidad de la energa cintica del agua en movimiento. Algunos conceptos sobre la presin que hemos encontrado tiles son: A.-Asumiendo un sistema sin friccin, la presin total siempre permanece igual. Si se aumenta la velocidad, la presin de velocidad aumentar y la presin esttica disminuir; a la inversa, si disminuye la velocidad, aumentar la presin esttica.

B.-Puede haber solamente una presin de algn tipo dado en algn punto dado en algn sistema; esto parece muy simple, pero si usted est midiendo presin en un sistema y encuentra dos presiones, hay un error en sus mediciones. C.-La presin no puede existir en forma independiente, es necesario que haya resistencia en un sistema. POTENCIA/TRABAJO La potencia/trabajo es normalmente medida en caballos de fuerza (HP) o Kilowatts (KW). En esta presentacin se usar la medida en sistema Ingls; se adjunta una tabla de conversiones para alternar unidades. EFECTOS DEL MEDIO AMBIENTE Los ventiladores son equipos de volumen constante, cuando son conectados a un sistema y este no vara, los ventiladores siempre producirn el mismo flujo volumtrico. Sin embargo los ventiladores no son equipos de presin constante o de masa constante, la presin que estas generan, la masa de gas manejada y la potencia requerida variar directamente con la densidad del gas; a una velocidad y volumen dados, un gas de alta densidad generar una alta presin y alta potencia; mientras un gas de baja densidad generar una menor presin y potencia. Como los datos y curvas del ventilador son generalmente producidos para condiciones estndar es importante reconocer los factores que pueden afectar la presin, generando capacidades de un ventilador. Los principales factores ambientales que afectarn la capacidad del ventilador en aplicaciones mineras son: 1.- Altitud: Como la altitud aumenta el tamao de la columna de aire sobre un rea, la presin baromtrica disminuye en ese punto; la reduccin de presin reduce la densidad de aire y por lo tanto la capacidad de presin de un ventilador. En elevaciones de hasta 2000 pies sobre el nivel del mar el efecto es pequeo y es tpicamente ignorado en la mayora de aplicaciones mineras; pero a elevaciones de 10,000 pies la densidad del aire es menor que la densidad al nivel del mar en un 70% y un ventilador operando en ese punto generara solamente el 68.8% de la presin que se mostrara en una curva de condiciones

estndar; a la inversa, a bajas elevaciones tal como en el fondo de una mina profunda, un ventilador generar ms presin que la mostrada en una curva estndar. La presin baromtrica vara en nominalmente 1 "Hg por 1000' de elevacin; as la densidad del aire puede calcularse aproximadamente reduciendo la presin baromtrica del sitio en 1" por cada 1000' de elevacin, dividiendo la presin resultante por 29.92 y multiplicando la densidad estndar de 0.075 Ibs/pies3 por la razn de presiones baromtricas. Se incluye en el apndice, una tabla donde se muestra la densidad del aire en varias elevaciones. 2.- Temperatura: Cuando la temperatura aumenta, los gases se expanden, requiriendo ms espacio para una cantidad de masa dada y decrece en densidad; cuando la temperatura disminuye, los gases se comprimen, ocupando menos espacio y aumentan en densidad. . Las variaciones extremas en temperatura no son normalmente de mayor importancia en ventilacin de minas con la excepcin de los tamaos de motores de los ventiladores pueden requerir aire fresco para operar en condiciones similares al del libre. El efecto de la temperatura sobre la densidad del aire puede ser fcilmente calculado usando una razn de temperaturas absolutas; ya que el cero absoluto es -460F; la variacin de la densidad de aire estndar de 0.075 lbs/pies3 a 70 para 250F sera: (460 + 70) x 0.075 = 0.056 lb/pie3 (460 + 250) Una relacin til para recordar es que el aire a 600F pesa tanto como la mitad de aire a una temperatura estndar de 70 y que la relacin es lineal. 3.- Grados de Saturacin y Humedad: La presencia de vapor de agua en el aire no es generalmente significativa desde la perspectiva de desempeo de un ventilador en la mayora de aplicaciones de ventilacin de mina; sin embargo puede volverse importante a temperaturas ms altas, a 1500 F el aire que est completamente saturado con vapor de agua pesar 0.0493 lbslpie3 mientras el aire seco pesar 0.0652 lbs/pie3, a 70F. el aire completamente saturado pesar 0.073 lbs/pie3 como en oposicin a 0.075 para el aire seco.

Para aplicaciones de alta temperatura/alta humedad debe consultarse una tabla psicromtrica. El agua corriente o en gotas puede afectar a un ventilador en dos formas, en trminos de su vida mecnica ya que el agua puede ser muy erosiva y/o corrosiva y en su consumo de energa ya que la presencia de grandes cantidades de agua aumentarn la densidad y por lo tanto el flujo de masa y energa requerida. La humedad puede ser una significativa consideracin de comodidad en minas calientes y

profundas y la falta de control de agua y evaporacin puede afectar los volmenes de ventilacin necesarios para mantener un adecuado ambiente para el trabajo productivo. .

4.- Presin Positiva y Negativa:

La mayora de curvas y datos del ventilador asumen que el ventilador esta recogiendo aire estndar de la atmsfera y aumentan la presin; si el ventilador esta sobre una aplicacin de expulsin, el aire est en presin negativa y su densidad decrecer desde estndar por esa presin. A presiones tpicas de ventilacin de mina de l0"W.G. o menor, la variacin es pequea y es generalmente ignorada, para verificar el efecto, puede usarse una razn de presiones baromtricas.

Una pulgada de mercurio, es igual 13.619 pulgadas de agua, as el efecto de una presin -10" sera: . . 29.92 - (10/13.619)x 0.075 = 0.0732 lbs/pie3 29.92 Todos los factores antes mencionados deben considerarse cuando se ha planeado un proyecto de ventilacin; puede decidirse que algunos de estos factores no son significativos, pero es mejor tomar esa decisin desde todo punto de vista.

LEYES DEL VENTILADOR

Los ventiladores operan de acuerdo con .un grupo de funciones similares que son llamados las "Leyes del Ventilador". Estas leyes definen las relaciones entre las variables de desempeo en la operacin 'del ventilador. Las leyes del ventilador ms comnmente usadas son aquellas que se relacionan con flujo, presin y potencia:

1.- Flujo El flujo volumtrico vara directamente con la velocidad del ventilador, as si la velocidad del ventilador aumenta en 50%, el flujo tambin aumentar en 50%. 2.- Presin La presin vara como el cuadrado de la velocidad del ventilador, as si. la velocidad del ventilador incrementa en 50% la presin aumentar en (1.5)2 2.25 veces.

3.- Potencia La potencia vara como al cubo de la velocidad del ventilador. As, si la velocidad del ventilador incrementa en 50%, la potencia aumentar en (1.5)3 o 3.375 veces.

4.- Densidad La presin del ventilador y la potencia variar directamente con la densidad del gas.

La resistencia de un sistema al flujo tambin vara por una funcin cuadrtica del flujo de volumen, as que si usted quiere aumentar el flujo a travs de una parte de una mina que esta corrientemente siendo a 100,000 ACFM a una cada de presin de 10" W.G., a 150,000 ACFM la resistencia aumentar a 22.50" W.G.; esta relacin' de ley al cuadrado entre volumen y presin puede usarse para crear un sistema de lnea o curva que definir la presin necesaria para operar a algn punto dado si se conoce slo algn punto de operacin. En conjuncin con una curva del ventilador tambin puede usarse para determinar el flujo que resultara cuando uno o dos ventiladores montados en paralelo no operan. Hay leyes de ventilador que cubren las relaciones en dimetros y sonido de ventiladores, pero estos son de mayor inters para diseadores de ventiladores e ingenieros, que para usuarios de ventiladores. ECUACIONES BASICAS

En adicin a las leyes de ventiladores y ecuaciones de correccin de presin anotados anteriormente hay varias ecuaciones que son muy tiles en aplicaciones de hoy.

1.- La Ecuacin de Atkinson

La ecuacin de Atkinson provee un mtodo de calcular la presin necesaria para vencer la resistencia de un sistema dado. La educacin es: Hf= KPLQ2 5.2A3 Donde: Hf= Cabeza de friccin en pulgadas W.G.

K= Coeficiente de prdida (vea tabla de coeficientes en el apndice) P= Permetro del ducto en pies L= Longitud del ducto en pies Q= Cantidad o volumen de aire en ACFM

A= Area del ducto en pies cuadrados 5.2= Constante de conversin

Ejemplo:

550,000 ACFM a travs de un dimetro de 15' de tiro de ventilacin alineado de concreto de un pique de 4500" de profundidad.

K = 20 x 10-10 P= 15xPi =47.12" L = 4500" Q = 550,000 A = ((15/2) 2) x Pi = 176.71 pies2

As:

(20 x 10-10) x 47.12 x 4500 x (550,000)2= 4.47"W.G. 5.2 X (176.71)3 Notas: -Cuando se use la ecuacin Atkinso n para el clculo de ducto respiradero debe usarse la longitud terica ms bien que la longitud verdadera (vea adjunto).

-Generalmente debe usarse un factor de seguridad cuando se calcule las prdidas de cualquier sistema para cubrir, fuga, encorvadura, obstrucciones, roca cada y futuras necesidades de ventilacin.

2.- Presin de Velocidad

La presin de velocidad puede calcularse de dos formas usando una constante para el aire normalizado (standard) o usando la densidad del gas verdadero en la ecuacin.

Para aire normalizado Pv = (Velocidad/4005)2

Para aire no-normalizado Pv = (Velocidad/l097)2 x Densidad

Nota:

Como se mencion en la seccin ley del ventilador, la presin varia como al cuadrado del cambio de volumen.

As el flujo a travs de un ducto o sistema vara, la resultante presin de velocidad puede calcularse usando el mtodo Ley de ventilador ms bien que el clculo de la presin de velocidad.

3.- Caballo de Fuerza de Aire

Es a menudo deseable obtener un estimado aproximado de la potencia requerida para manejar un sistema dado. Un mtodo para hacer esto es calcular el caballo de fuerza del aire, el cual es la potencia requerida exclusivamente de la ineficiencia del ventilador.

AHP = (Q x Pt) 6362 donde:

AHP = Caballo de fuerza del aire Q = Volumen de flujo en ACFM

Pt = Presin total 6362 = Constante Usando el ejemplo de la ecuacin de Atkinson para un sistema de 550,000 ACFM a presin esttica de 4.47" y sumando la presin de velocidad, el HP del aire ser:

Area de elevacin =(20/2)2xPi =314.16 pies cuadrados Velocidad de elevacin =550,000/314.16 1,751 pies por minuto Presin de velocidad =(1751/4005)2 0.19 Presin total 4.47+0.19 4.66

.,H.P. del Aire =550,000 x 4.66=403 HP 6362

4.- Caballo de Fuerza Verdadero El caballo de fuerza verdadero requerido puede calcularse casi de la misma manera que el caballo de fuerza del aire si la eficiencia del ventilador y alguna presin interna al ventilador y accesorios son agregados a la ecuacin. El clculo de prdidas de elemento del ducto se cubrir ms tarde, pero para propsitos de demostracin, asuma que el ducto, regulador de tiro, etc. en el sistema del ventilador tienen una prdida de 0.25" en 550,000 ACFM de flujo y que el ventilador tiene una eficiencia total de 82% (en el punto de servicio definido de 550,000 ACFM, 4.91" de presin total. Caballo de fuerza verdadero del tiro del ventilador ser: 550,000 x 4.91 =518 BHP 6362 x 0.82 El verdadero caballo de fuerza calculado arriba aun no es la historia total ya que prdidas de manejo, eficiencia del motor y factor de potencia no han sido an incluidos, si el ventilador es directamente impulsado mas que impulsada por correa no habr prdida del impulso, pero si se usa un impulso de frecuencia variable o impulso hidrulico, habrn prdidas que considerar. Ningn motor es 100% eficiente as hay siempre algunas prdidas que considerar. Asumiendo que el ventilador es impulsado por un V.F.D. al 96% de eficiencia y el motor es de un tipo de alta eficiencia operando a 95% de eficiencia, la carga reflejada al sistema elctrico ser: 518/0.96/0.95 = 568 BHP. Si el ventilador es impulsado por correa, la prdida de impulso ser de 3 a 8% de la potencia.

5.- Requerimientos de entrada de calor La cantidad de calor en BTU's requerida para elevar la temperatura del aire a un nivel dado puede estimarse un clculo muy simple. BTU/Hora= Qx0.075x0.24xATx60 Donde: Q = Volumen de aire en ACFM 0.075 = Masa de aire por pie cbico 0.24 = Calor especfico del aire A T = Elevacin de temperatura en F 60 = Minutos por hora

Por conveniencia la masa, el calor especfico y el tiempo puede abreviarse a 1.08.

As para un flujo de 550,000 ACFM, donde se mide baja temperatura de ambiente es 45F y el tiro debe permanecer a una temperatura mas alta que la congelacin, digamos 40F, la entrada de calor requerida ser:

550,000x 0.075x0.24x85x60. = 50'490,000 BTU/hora

500,000 x 1.08 x85 = 50 490,000 BTU/hora

6.- Velocidad Especfica (Ns)

La velocidad especfica o Ns, es un medio no dimensional para definir una curva de operacin de un ventilador y ofrece un mtodo rpido para reducir las posibles elecciones de tipos de ventilador cuando se selecciona un ventilador para un punto dado de trabajo.

Para calcular la velocidad especfica de la presin operativa de un punto de operacin, si no a temperatura y presin normalizadas (STP) de 70.F y nivel del mar, debo primero convenirse a presin equivalente en STP. Cuando se conoce la presin equivalente, la ecuacin para Ns es:

donde: Ns = Velocidad Especfica Q = Volumen Requerido en ACFM P = Presin Requerida Equivalente en Pulgadas W.G. N = Velocidad Operativa del Ventilador

Q y P dados, la velocidad operativa del ventilador tendr que ser estimada para comenzar. Si el caballo de fuerza del aire esta sobre 250 HP es una suposicin medianamente segura que el ventilador ser directamente impulsado y operar a una velocidad de motor sncrono. Las velocidades de motor ms comunes son:

N de Polos en Velocidad Velocidad el motor Nominal 60. Hz. Nominal 50. Hz 2 3600 3500 4 1800 1500 6 1200 1000 8 900 750 Las ms primarias aplicaciones de ventilacin de minas usarn velocidades de, 1200 900 RPM, con pequeos sistemas de alta presin usando 1800 RPM y las ms grandes usando velocidades tan bajas como 720 RPM. Si el resultado de la ecuacin es menor que 2000, un ventilador tipo centrfugo puede ser una seleccin aceptable, si est sobre 2000, un ventilador axial es probablemente indicado.

LECTURA DE CURVAS DEL VENTILADOR

Las curvas del ventilador dan una representacin grfica del desempeo de un ventilador y son herramientas valiosas para seleccionar y operar un ventilador. Las curvas tpicas usan las absisas (eje x) para el volumen y de ordenadas (eje y), una para la presin y una para caballo de fuerza. Las curvas de ventilador centrfugo generalmente estn expresadas como presin esttica y muestran el rango completo de operacin del ventilador desde cerrado (flujo cero) a flujo libre (presin cero). Las curvas axiales del ventilador estn generalmente expresadas como presin total y muestra solamente el rango utilizable de desempeo, desde presin de pico a presin de velocidad en velocidad de cono de descarga estndar. Aunque los ventiladores centrfugos y axiales, ambos operan de acuerdo con las leyes del ventilador, discutidos previamente, sus curvas son bastante diferentes como es la respuesta del trazo de potencia a la presin variante. Los ventiladores centrfugos tienen una caracterstica de caballo de fuerza que se eleva en respuesta al incremento de volumen, es decir, si la velocidad del ventilador y la densidad del gas entrante permanecen constantes y la presin del sistema vara, el ventilador botar ms y ms potencia mientras aumenta el volumen y disminuye la presin. Para ventiladores radiales puros la curva de empuje de potencia sube continuamente desde cortado hacia flujo libre, para ventiladores que tienen curvas e inclinados, la potencia se eleva a nominalmente 80% de flujo libre y luego cae mientras el ventilador alcanza el flujo libre. Esta caracterstica limitante de potencia es llamada diseo de no-sobrecarga (vea las curvas del apndice). Los ventiladores axiales tpicamente tienen una curva de potencia con forma ligera de campana con la ms alta potencia en aproximadamente el 85% de la presin de pico, la potencia ligeramente ms baja a la presin de pico y potencia ms baja en flujo libre. Un componente importante del desempeo de un ventilador axial es la parte de la curva del ventilador a la izquierda de (a volmenes mas bajos que) la presin de pico. En algunos ngulos de paleta en la mayora de ventiladores axiales, la presin que genera capacidad cae abruptamente a la izquierda de la presin de pico y luego sube hacia cortado. Esta rea en la curva es llamada zona de parada y el ventilador no debe operarse en esta parte de la curva. La caracterstica de parada de un ventilador puede ser importante cuando dos o ms ventiladores estn funcionando en paralelo y puede ser necesario iniciar un ventilador cuando los otros estn funcionando. Si el punto de operacin final es muy alto (+/- 85%) en la curva del ventilador, el segundo ventilador puede ser atrapado debajo del canal de parada y no podr generar suficiente presin para vencer la resistencia del sistema y operar al mismo rendimiento como el primer ventilador( es). Unas cuantas notas sobre el uso e interpretacin de las curvas del ventilador: -Cuando lea asegrese de saber si es una curva de presin esttica o presin total. -Asegrese si hay algunas prdidas de accesorios incluidos en la curva de desempeo. -Asegrese que la curva refleja exactamente el ambiente verdadero de funcionamiento o que se han realizado correcciones al punto de rendimiento del ventilador para que iguale

al rendimiento de los parmetros de la curva. -Reconozca que la curva del ventilador est basada en un grupo definido de condiciones y que la instalacin actual puede tener condiciones que afecten la capacidad del ventilador; operar a los niveles de la curva. (Refirase a la publicacin AMCA 201-90 Ventiladores y Sistemas para discusin sobre factores de eficiencia del sistema). -Para obtener valores para la operacin del ventilador en sistema paralelo o serie pueden utilizarse curvas estndar si no se dispone de curvas propias. Para aplicaciones en serie duplique los valores de presin. El volumen permanecer constante, el BHP sera correcto sobre una base por rotor. Para aplicaciones en paralelo, duplique los valores de volumen, cualquiera de los dos, multiplicando los valores mostrados o usando un comps o divisores para generar la curva mltiple del ventilador. TIPOS DE VENTILADORES Y APLICACIONES Existen dos tipos bsicos de ventilador; axial y centrfugo. Los ventiladores axiales predominan en las minas porque son apropiados para puntos de rendimiento de flujo alto/baja presin comunes a la ventilacin de minas, en los tamaos mas pequeos para ventilacin secundaria, son compactos y fciles de instalar y son relativamente no costosos. Los ventiladores centrfugos son ms comunes en aplicaciones de proceso donde altas presiones, altas temperaturas y elementos corrosivos y erosivos se encuentran en el flujo de gas, pero son usados algunas veces para ventilacin primaria en minas muy profundas o altamente restrictivas o donde, el alto ruido, resistencia de abrasin y otras consideraciones se imponen. VENTILADORES CENTRIFUGOS Los ventiladores centrfugos estn disponibles en muchos tipos, medidas y configuraciones, pero todos tienen algunos elementos en comn. Todos tienen una coraza en forma de concha de caracol o espiral, una entrada en uno o ambos lados de la coraza y un rotor que jala el aire o gas a travs de una entrada central y lo descarga radialmente desde su permetro externo para ser coleccionado y descargado desde la coraza espiral a 90 desde la entrada. Los tipos principales de ventiladores centrfugos son: - Aerodinmico - Curvado hacia atrs - Inclinado hacia atrs - Curvado hacia adelante, extremo radial - Cubierto radial - Abierto radial

Vea la literatura descriptiva de los varios tipos en el apndice. Los tipos de ventiladores mencionados estn listados en orden de eficiencia y el orden inverso de capacidad para manejar flujos de aire sucios o cargado de partculas, con el aerodinmico que es el ms eficiente y el menos capaz para manejar carga de polvo, y el abierto radial el menos eficiente pero el ms capaz para habrselas con cargas de polvo. Cuando los ventiladores centrfugos se usan en ventilacin de minas, los diseos aerodinmicos son la eleccin ms comn debido a su alta eficiencia y alta velocidad especfica. Para aplicaciones con flujos de gas sucio, corrosivo o hmedo, los diseos de ms baja eficiencia pueden ser preferidos por su aumento de resistencia al uso y carga de polvo. Grficos de arreglos generales para varias instalaciones de ventiladores centrfugas se incluyen en el apndice. VENTILADORES AXIALES Los ventiladores axiales son bsicamente similares, consisten de un tubo cilndrico con una hlice concntricamente montada en un extremo. Hay dos tipos principales dentro de la familia: tubo axiales y aspas axiales. Los tubos axiales son menos eficientes que las aspas axiales y su uso es generalmente limitado a baja presin, aplicaciones de bajos caballos de fuerza tal como calefaccin y aire acondicionado de edificios, ventilacin de cuarto de pintura donde es importante minimizar las superficies interiores del ventilador y en instalaciones reversibles del ventilador donde las aspas disminuiran el flujo en una direccin. Agregar aspas de aire enderezadas, ya sea antes o despus del rotor del ventilador, aumenta la eficiencia del ventilador por l0 a 20% y provee mucha ms grande capacidad de generacin de presin. Los ventiladores axiales pueden hacerse con varios tipos de rotores, la mayora son de grado de inclinacin ajustable en descanso esto significa que el ngulo de la paleta puede variarse manualmente cuando el ventilador esta detenido. Otros tipos son de grado de inclinacin fijo y grado de inclinacin controlable en movimiento. Los ventiladores axiales con aspas de grado de inclinacin ajustable son el tipo predominante de ventilador en uso en la industria minera canadiense, de modo que nos enfocaremos en este tipo en nuestra discusin. Como con los ventiladores centrfugos axiales pueden disearse y arreglarse en una variedad de formas. La nomenclatura para las varias configuraciones es: Arreglo # 3 Interno Rotor montado entre. cojinetes, estrechamente acoplado a un motor internamente montado. Arreglo # 3 Externo "Rotor montado entre cojinetes, acoplado a un motor. externamente montado usando un eje flotante tipo acoplo.

Arreglo # 4 Rotor montado sobre eje impelido por motor. Arreglo # 8 Interno Rotor sobresalido sobre eje con centro montado en cojinetes, estrechamente acoplado a un motor internamente montado Arreglo # 8 Externo Rotor sobresalido sobre eje con centro montado en cojinetes, acoplado a un motor externamente montado usando un eje flotante tipo acoplo Arreglo #9 Externo Rotor sobresalido en eje con centro montado en cojinetes impulsado va cinturn- V por un motor externamente montado.

En los tamaos ms pequeos, 12" a 84", y bajo caballo de fuerza, fraccional a 150 HP, pueden usarse impulsores de cinturn en V o conexin directa de motor. En los tamaos ms grandes, 200 HP o conexin ms directa es casi siempre preferida; los ventiladores impulsados por cinturn son raramente usados en aplicaciones de ventilacin de mina ya que los requerimientos de potencia para los ventiladores principales tpicamente exceden lo que es prctico para impulsos de cinturn. Para ventilacin secundaria, subterrnea, el tamao fsico y el mantenimiento adicional que necesitan las unidades impulsadas por cinturn las hacen no atractivas. Para aplicaciones de alta presin, los ventiladores axiales pueden operar en serie, ya sea, empernando dos o ms ventiladores juntos, o montado dos rotores en un solo motor o eje. Los ventiladores directa e internamente impulsados del arreglo # 4 son el tipo preferido para la mayora de aplicaciones mineras hasta 250 HP debido a su simplicidad, tamao compacto, relativamente bajo costo y alta eficiencia. Este arreglo tambin encuentra amplia aceptacin para los verticalmente montados servicios principales de tamao pequeo a medio, en el rango de 250 a 800 HP. Debe tenerse cuidado en usar el motor interno en aplicaciones de escape, ya que el aire de escape es normalmente hmedo, sucio y a menudo corrosivo. Poner un motor en esta clase de ambiente no es generalmente un buen modo de obtener una vida larga y libre de problemas. Para aplicaciones de alto caballaje de fuerza donde el motor es demasiado grande para acomodarlo dentro del ventilador o cuando se juzga necesario proteger el motor de la corriente de aire, se usa tpicamente el arreglo # 3. El suministro, reforzamiento e instalaciones de escape se discutirn en detalle en las siguientes secciones:

SISTEMAS BASICOS DEL VENTILADOR

Hay tres tipos bsicos de sistemas de ventilador usados en aplicaciones de minera: Suministro, Escape y Reforzamiento. Los trminos son auto explicatorios, los ventiladores de suministro soplan aire hacia el interior de la mina, los ventiladores de escape y retorno jalan aire hacia fuera de la mina y los ventiladores de reforzamiento mueven el aire dentro de la mina. Todas las minas usarn por lo menos dos de los tres tipos y muchas usarn los tres. -La eleccin del sistema para una mina dada es un tpico que esta ms all de toda definicin en el alcance de esta presentacin, ya que hay una multitud de factores que afectaran la decisin que depende principalmente de las condiciones de mina y preferencia del operador; sin embargo podemos revisar unos cuantos puntos y reas de inters. Como un principio bsico nosotros favorecemos los sistemas de ventilador paralelos sobre los sistemas de ventilador solos. El sistema paralelo es casi siempre ms caro que un equipo de un solo ventilador, pero la redundancia que un sistema de dos ventiladores ofrece es de mayor beneficio; en algn punto en la vida de una mina habr probablemente falla de algn ventilador dado por alguna causa. Podra ser problemas de motor, problemas de engranaje de .interruptor, cojinete gastado, erosin de las paletas del ventilador, dao a objeto extrao o alguna otra causa. Si la mina depende de una sola pieza de equipo, luego la falla de esa pieza paralizar la mina. Con un sistema paralelo, la falla de un ventilador, aun dejar la capacidad de 60% a 75% del flujo de los dos ventiladores. El sistema paralelo tambin permite un medio rudo pero efectivo de caer el flujo para perodos de cierre o cuando los requerimientos de volumen de aire del ciclo minero son bajos. El sistema ms simple sera un ventilador de suministro. En Canad la mayora de las minas requieren que el aire sea calentado en algn perodo del ao, como esto se hace tpicamente con propano quemado directo o quemadores de gas natural, se necesita que los ventiladores cumplan requerimientos de cdigo en los quemadores; dado que los ventiladores deben instalarse en el lado de suministro, cuidando que los tamaos encuentren las presiones de mina necesarios, pone el sistema entero de ventiladores en un solo lugar, donde los ventiladores operarn en un ambiente relativamente limpio, manejando aire seco, no contaminado. Algunas razones para no instalar los ventiladores que venzan presin de mina en el lado de suministro son: -Si el pozo principal de entrada de aire es a travs de un tiro o socavn, la presin debe estar limitada a un punto donde el aire no ,sople a travs del marco de cabeza o socavn. -En fuga de aire de minas profundas en niveles ms alto puede ser un problema si las

previsiones son altas, o la presin total puede ser ms alta que un ventilador sea capaz de proveer. -La localizacin del socavn puede ser tal que los niveles de sonido y presiones deben ser limitados. Los sistemas de ventiladores impelente /aspirante el suministro y escape suben o a un punto de refuerzo intermedio son una opcin comnmente usada; este tipo de arreglo divide la presin y debe minimizar la fuga y problemas de control. Los aspectos negativos de esta configuracin son: -Como hay por lo menos dos instalaciones, los costos de infraestructura y de instalacin sern ms altos que para una instalacin. -En el sistema impelente aspirante los ventiladores estn ampliamente separados, pero estn en serie; la falla de un ventilador en un extremo del sistema afectar al ventilador (es) al otro extremo. -Los ventiladores de refuerzo subterrneos pueden quedar asilados y ser dificultosos, sino, imposibles de controlar en el caso de un incendio u otra emergencia de mina. -Como un sistema se vuelve ms complejo, la posibilidad de que algo vaya mal aumenta. Comnmente hablando, el mejor sistema es uno que cumpla todos los requerimientos con menos componentes. -El mantenimiento de ventiladores subterrneos es generalmente ms difcil que el de los ventiladores montados en superficie. Las instalaciones de ventiladores de escape son a menudo requeridos donde los ventiladores de suministro y reforzamiento no son capaces de proveer la presin completa requerida por la mina. Algunos de los problemas potenciales con ventiladores de escape son: -En minas profundas o de alta presin, las fugas en los niveles ms altos pueden. ser un problema. -Los ventiladores de escape tpicamente manejan aire hmedo y sucio, si el cuerpo del mineral es cido de naturaleza, la combinacin del agua, partculas y vapores pueden producir una solucin cida que puede reducir grandemente la vida operativa del ventilador. An en minas de pH neutro el agua y el polvo pueden causar erosin en las paletas y estructura del ventilador. -Los flujos de aire hmedo y sucio reducirn el efecto de los silenciadores cuando se requieran de ellos, como los silenciadores tipo absorbente estndar se obstruyen las

medidas para controlarlos sern limitados.

-El ambiente hmedo y sucio sugiere que el motor sea montado externamente al ventilador esto puede aumentar el costo de instalacin.

-La formacin de hielo puede ser un problema, si el ventilador esta vertical, el hielo puede caer dentro del ventilador rompiendo paletas. En instalaciones horizontales el hielo puede tener que ser removido de los alrededores de la descarga del ventilador a intervalos regulares y si el ventilador es paralizado por alguna razn durante el invierno, puede formarse hielo dentro del ventilador.

SISTEMAS DE VENTILADOR DE SUMINISTRO

Los sistemas de ventilador de suministro varan desde configuraciones muy simples con un solo ventilador pequeo y un arrancador montado sobre un hidro polo, a sistemas complejos con dos o ms ventiladores, calentadores de aire de mina, vaporizadores, transformadores de potencia, impulsadores de frecuencia variables, PLC's, sistemas de gas pestilente, construcciones para albergar todos los componentes y ducto para conectar el ventilador.

Para comenzar el sistema de diseo y la seleccin del ventilador, debe conocerse una serie de factores acerca de la mina:

1.- Volmen de aire requerido. 2.- Resistencia de la mina en los varios volmenes. 3.- Tamao de levantamiento. 4.- Requerimientos de calentamiento. 5.- Vida estimada de la mina. 6.- Requerimientos de modulacin de flujo. 7.- Costo estimado de energa en la ubicacin de la mina. 8.- Ser el sonido/ruido un factor en la instalacin?

9.- Ser el primer costo o el costo de operacin, el factor determinante en la seleccin? Tienen que tomarse algunas decisiones sobre el tipo de instalacin que se desea: A.- Debera instalarse un solo ventilador o ventiladores en paralelo? B.- Debe(n) el ventilador(es) ser vertical o horizontal? C.- Se desea algn grado de sobre capacidad, si es as, cunto? D.- Hay una fuente de calor disponible tal como compresor o generador de enfriamiento que pueda usarse para minimizar el uso de combustible?

Con la informacin en los puntos 1 a 9 y de A a D a la mano, puede calcularse las prdidas de menor importancia y hacer las selecciones preliminares de ventilador. Las prdidas adems de la resistencia de mina son: - Prdidas a travs de rejillas de entrada o calentadores (si se usara). - Prdida a travs de calentadores - Prdida a travs de regulador de tiro. - Prdidas en elementos de ducto tales como pasos intermedios y codos. Como una regla del dedo, sugerimos que se use 0.75" W.G. para estimados preliminares de perdida total subordinada si se usa quemadores con sopladores de aire de combustin y LO" si se usa quemadores tipo cinta y que los clculos de detalle se deje al equipo del proveedor. Una tabla de prdidas para elementos de ducto se incluye en el apndice para referencia. La seleccin puede entonces optimizarse para la instalacin basada en los criterios dados. Sugeriramos que se haga un clculo del valor actual neto o por lo menos un anlisis de costo de 3 a 5 aos, para comparar opciones adecuadamente. Algunas pautas generales para la exitosa instalacin del ventilador de suministro: 1.- Sea generoso, al dimensionar la estructura del calentador y el rea de toma, sugerimos una velocidad de frente de +/- 600 pies por minuto para minimizar el transporte de lluvia y nieve. Generalmente la precipitacin no daar al equipo, pero derretir la nieve atrapada puede ser costoso en energa. 2.- Use quemadores con sopladores de aire de combustin integral ms que los quemadores tipo cinta que requieren perfiles adicionales para encontrar la velocidad de aire requerido a travs de los quemadores; esto es particularmente importante en un sistema de flujo variable ya que una bajada de flujo en sistemas que necesitan una velocidad mnima puede ser problemtico. Los quemadores con sopladores integrales son

ms costosos que los de tipo cinta, pero los ahorros en caballos de fuerza pueden ser significativos. 3.- En instalaciones que usan quemadores con sopladores integrales a +/1500 pies por minuto en el plano de los quemadores es deseable alentar la buena mezcla y an las temperaturas del aire a travs del frente completo del calentador a plenitud. 4.- Si los ventiladores son impulsados externamente directos incluyen una coraza de calor y/o un dueto de aire de enfriamiento entre los motores y los quemadores. ' 5.- Para instalaciones paralelas, espacie los ventiladores de modo que haya un mnimo de un dimetro de un ventilador entre ventiladores, a algo menos que el espaciado del dimetro de dos ventiladores incluye una hendidura de flujo centrado entre los ventiladores. 6.- En sistemas de ventilador paralelo siempre se incluye reguladores de tiro en cada ventilador para prevenir la recirculacin si slo esta operando un ventilador. 7.- Provee transiciones en la descarga del ventilador de modo que la(s) velocidad (es) del ventilador (es) se iguale a la velocidad de elevamiento. Si el O. V. del ventilador es menor que la velocidad de elevamiento se trunca el cono de descarga del ventilador. No hay punto de desacelerar y re-acelerar el flujo. 8.- Trate de mantener pequeos ngulos de expansin (